Производство кирпича облицовочного кирпича: Технология производства кирпича: обзор процесса изготовления разного вида изделий, и сравнение их свойств между собой | iz-kirpicha.su – оборудование, технология, станок, линия, бизнес план, мини завод по изготовлению облицовочного кирпича своими руками в домашних условиях

Содержание

Технология и оборудование для производства облицовочного кирпича :: BusinessMan.ru

Нет смысла перечислять все достоинства кирпича. Это уникальный строительный материал, обладающий большим количеством плюсов и практически не имеющий недостатков.

Открыть свой небольшой завод по изготовлению данного продукта достаточно просто, и сейчас мы рассмотрим, как это сделать. Самое главное - это купить качественное оборудование для производства облицовочного кирпича.

оборудование для производства облицовочного кирпича

Немного общей информации

В наши дни популярность облицовочного кирпича только увеличивается, понять, почему это происходит, в принципе, несложно. Но в последнее время технология немного изменилась. Если раньше нужно было использовать ленту из глины, которая нарезалась и помещалась в печь, то сейчас применяют строительные отходы.

Качество изделия при этом остается на уровне, а его цена - удовлетворительной. Ваш продукт должен быть прочным, огнестойким и экологически чистым. По сути, это основные требования, но не нужно забывать и о том, что чем меньше усадка, тем лучше, также вы должны брать во внимание долговечность.

Производство облицовочного кирпича: технология

станок для производства кирпича облицовочного

Такого рода керамическое изделие можно получить несколькими актуальными методами: сухим и путем обжига. Если говорить о втором методе, то это все те же полосы из глины, которые выкладываются на конвейере и в дальнейшем нарезаются. Примерно 12-15 часов брусок из глины сушится и только после этого поступает в печь для обжига.

Сухой же способ производства предусматривает наличие в цеху просеивателя и дробилки. Эти агрегаты позволяют получить смесь необходимой консистенции. Песок и глина смешиваются, в некоторых случаях добавляют щебень.

Основной момент заключается в том, что применяется пресс для производства облицовочного кирпича, и из песка с глиной мы получаем готовый продукт. Имеет место и способ изготовления из строительного лома. В этом случае применяют остатки камня, руды и т. п. Отходы дробятся и смешиваются, а дальше прессуются.

Какое оборудование для производства облицовочного кирпича нужно купить

производство облицовочного кирпича

Как было отмечено в самом начале данной статьи, самый важный момент - это купить необходимую аппаратуру. Но первым делом нужно определиться с технологией: пусть это будет сухое и полусухое производство, которое в последнее время лидирует. Так как суть заключается в прессовании, то без пресса нам не обойтись.

С помощью данного устройства вы сможете изготавливать облицовочный кирпич из таких материалов, как строительный лом, ракушник, глина и т. п. Это позволит получать цветной, силикатный и другие виды продукта. Если вы приобрели автоматический пресс, то он позволяет выпускать большой ассортимент типоразмеров, если механический - то, как правило, это 2-3 размера изделия.

Можно купить и гиперпресс, который более целесообразен с экономической точки зрения. Как было отмечено выше, понадобится дробилка, подойдет практически любой вид (валковая, щековая, зубчатая). Также не обойтись и без смесителя, ведь без такого агрегата не представляется возможным добиться необходимой однородности смеси.

Еще немного о технологической линии

пресс для производства облицовочного кирпича

В принципе, если вы собираетесь открывать маленький завод, то затраты будут относительно небольшими. Это обусловлено простотой большинства станков и их невысокой производительностью. Но независимо от объемов выпуска продукции вам понадобится просеиватель. Это устройство предназначено для получения фракции определенного размера, например, 10-12 мм.

Также, независимо от объемов производства и выбранной технологии, в цеху должна быть как минимум одна обжиговая печь. С конвейера изделия будут поступать туда, а уже оттуда будет выходить готовый продукт, который достаточно охладить и немного обработать перед отправкой на склад.

Под обработкой понимается нанесение глазури и офактуривание, ведь это обязательные требования к облицовочным изделиям. В принципе, этой техники должно быть вполне достаточно. Не забывайте о том, что любой станок для производства кирпича облицовочного вы можете взять в лизинг или купить оборудование, бывшее в употреблении, но этого делать не рекомендуется.

Заключение

Как видите, изготовление облицовочного кирпича - довольно интересная идея для собственного бизнеса. Как было неоднократно отмечено в данной статье, многое зависит от масштабов производства. Если вы собираетесь изготавливать более 30 миллионов единиц кирпича в год, то подойдет обжиговый метод. Если же вы пока начинаете с небольшого завода, то оптимальным способом будет сухое производство.

Отходов на порядок будет меньше, а исходное сырье, то есть строительный лом, можно купить по доступной цене. Не забывайте о том, что оборудование для производства облицовочного кирпича должно быть качественным. Тщательно изучив технологию, вы можете нанять несколько профессионалов в данной сфере, после этого дать небольшую рекламу и радоваться результатам. Уже через год у вас получится выйти на чистую прибыль.

Производство облицовочного кирпича | Строим из кирпичей

Облицовочный кирпич очень ценный строительный материал, имеющий широкую сферу использования. Именно он помогает сделать все современные строительные постройки более красивыми и эстетичными. 

Плюсы облицовочного кирпича

Используется облицовочный кирпич не только для проведения отделочных работ. Его также можно применять и в процессе кладки фундамента, стен, а также для сооружения оград и даже в качестве материала для сооружения тротуаров. Основным достоинством данного вида кирпича является его внешний вид. У облицовочного кирпича непременно должна быть максимально гладкая поверхность, равномерный окрас и идеальные пропорции. Кирпич не нужно дополнительно обрабатывать. Он не выцветает от солнечного цвета и не теряет свой первоначальный внешний вид. У облицовочного кирпича совсем небольшой вес по причине того, что внутри он пустотелый. Облицовочные кирпичи являются морозостойкими, водонепроницаемыми, самоочищающимися.

Оборудование для производства

Процесс производства гиперпрессованного кирпича облицовочного подразумевает спрессовывание всевозможных минеральных материалов. Прессовать материалы помогает оборудование для производства гиперпрессованногокирпича. Прессуются они под давлением в 600-900 атмосфер. Производство облицовочного кирпича не может производиться без специального оборудования.

1. Дезинтегратор. Предназначен он для дробления первичного сырья. В дезинтеграторе установлено два ротора вращения. Эти роторы вращения покрыты огромным количеством небольших по размеру стержней, которые называются битами. Вращаясь навстречу друг другу биты перемалывают первичное сырье. То, какой размер будет иметь зерно на выходе, зависит от расстояния между битами.

2. Ударно-отражательные механизмы. Они созданы для перемалывания материалов, имеющих высокую прочность. К таким материалам относятся бетонные остатки, шлаки, гранит, щебень. Благодаря специальной конструкции данный вид оборудования не способен нанести вред экологии. Автоматизированная система управления механизмов не способна испытывать перегрузку и выходить из строя.

3. Формовочное и вибропрессовое оборудование. Мощность такого вида оборудования составляет около 10-20 кН. С его помощью осуществляется формирование самого кирпича.

4. Вспомогательное оборудование. К нему относятся вальцы для подготовки глины, питатели с рыхлителем для смеси и смесители, предназначенные для компоновки шихты, песка. С помощью вальцов осуществляется удаление из полученной смеси частиц слишком большого размера. Питатели помогают разрыхлить смесь и переместить ее к формирователю.

Технология производства

1. Технология производства облицовочного кирпича предполагает использование метода гиперпрессования. При данном методе при помощи очень высокого давления осуществляется холодная сварка измельченных до определенного размера минеральных материалов.

2. В качестве связующего вещества для компонентов смеси используется вода, а также портландцемент.

3. Для производства облицовочного кирпича используется такое сырье как ракушечник, мел, доломит, известняк, доменные шлаки, отсев, оставшийся от производства щебня.

4. Силикатный облицовочный кирпич производится двумя методами: барабанным и силосным. Чаще всего используется именно барабанный метод производства кирпича. При нем в бункер для перемешивания насыпаются очищенный песок и известь. После этого известь гасится в гасильном барабане и подвергается воздействию пара и давления.

Изготовление кирпича самостоятельно | Kladka kirpicha

Керамический кирпич изготовленный самостоятельно

Очень часто, главным тормозом на пути осуществления мечты о собственном доме, становится цена как самого строительства, так и стройматериалов, которые дорожают из года в год, всё больше отдаляя цель. Конечно, есть много способов сэкономить, но часто это отражается на качестве строительства, поэтому, в этой статье мы поговорим про изготовление кирпича своими руками.

Технология

На фото муфельная печь для обжига керамики

На самом деле, технология изготовления кирпича известна уже не одно столетие. Делать кирпич начали ещё тогда, когда не было мощных печей для обжига и улучшающих качество компонентов, которых сегодня множество в любом строительном магазине.

Конечно, самостоятельно изготовленный кирпич будет уступать по внешнему виду фабричному, но в тоже время у него будет набор положительных качеств, которые непросто найти у массового производителя:

  • Как правило, заводской кирпич очень хрупкий за счёт снижения в составе компонентов его укрепляющих. Делается это для общего удешевления производства.
  • Конечная стоимость готового кирпича будет в несколько раз ниже, даже при учёте всех расходов на обжиг и сопутствующее оборудование.
  • Самостоятельно изготовленный кирпич будет иметь меньше воздушных камер, а следовательно, лучше сохранять тепло стен.

Важно! Изготовление облицовочного кирпича своими руками, очень осложняется из-за необходимости создания гладкой поверхности. Добиться её будет очень сложно, поэтому лучше остановиться на изготовлении простого полнотелого кирпича.

Также следует отметить, что для собственного небольшого производства не потребуется покупка какого-либо оборудования, ну разве что кроме бетономешалки, которая значительно облегчит физический труд. Хотя если у вас есть желание испытать некоторые физические нагрузки, то и от неё можно отказаться.

Исходя из этого, калькуляция на производство будет включать в себя только расходы на материалы для самого кирпича и энергозатраты на сушку и обжиг. Одним словом, себестоимость всего строительства значительно сократится, хотя и увеличится время, так как изготовить кирпич – это очень долго, особенно если обжигать его небольшими партиями, но обо всём по порядку.

Раствор для кирпича

Изготовление раствора без помощи бетономешалки

Основные компоненты для изготовления кирпича – это красная глина и песок, причём песок выступает лишь в качестве вспомогательного компонента уменьшающего жирность глины.

Помимо этих компонентов, в глиняную массу часто добавляют целый ряд дополнительных ингредиентов:

  • Шамот, для улучшения термических качеств материала, такой кирпич чаще всего используется при строительстве печей или бань, так как он гораздо лучше удерживает температуру и подолгу не остывает.
  • Древесная стружка или мелкая щепа, при обжиге они полностью выгорают, и на их месте остаются воздушные камеры. Которые улучшают характеристики кирпича связанные с теплообменном и сохранением тепла внутри помещения.
  • Керамзитная фракция, применяется для экономии раствора и для уменьшения общего веса кирпича.

Все эти компоненты являются вспомогательными, и добавлять их нужно только после того, как выработан чёткий рецепт глиняной массы.

Важно! Не существует универсального рецепта для глиняного раствора, так как всё зависит от состава и качества самой глины, которая может быть слишком жирной или наоборот сухой, и то и другое плохо сказывается на конечном качестве продукта.

Интересен тот факт, что выработать достойный рецепт можно практически из любой глины, но понадобится не одна неделя экспериментов, проб и ошибок, а чтобы свести их к минимуму, приведём несколько полезных советов:

  • Для определения жирности глины, нужно разбавить водой небольшое её количество, скатать шарик и дать ему высохнуть. После нескольких дней самостоятельного высыхания на поверхности не должно быть трещин и сколов, если же они есть, то нужно добавлять песок небольшими порциями и повторять эксперимент.
  • Для определения усадочной вязкости, нужно взять небольшой шарик и раскатывать его до того момента, как она начнёт рваться. Чем тоньше в итоге получается колбаска, тем пластичнее глина, и тем меньше будет усадка кирпича.
  • Желательно использовать для разведения только очищенную и тёплую воду. В противном случае, кирпич может получиться просоленным и в скором времени на его поверхности образуются трудноудаляемые белые пятна.
  • Не допускается использование глины с содержанием большого процента посторонних примесей, таких как палки, щебень или неорганические вкрапления.

Совет! Если из самодельного кирпича планируется строить печь или баню, то изготовление раствора для кирпичной кладки будет напоминать раствор для самих кирпичей.

Придание формы

Самодельные формы для изготовления кирпича

Процесс формовки кирпича не менее ответственный этап, чем сушка или обжиг, и основная трудность тут – это избавиться от пузырьков воздуха внутри глиняной массы. На больших производствах используют специальный вакуум-пресс, который по внешнему виду напоминает мясорубку.

А в домашних условиях сделать это несколько сложнее. И тут необходима специальная плита для изготовления кирпича. Тут она служит дном форм и должна стоять на пружинах.

Когда в формы заливается раствор, плиту необходимо качать на пружинах, таким образом, все пузырьки воздуха выйдут наружу, и при обжиге кирпич не разорвёт.

Сами форм можно изготовить самостоятельно из дерева или металла, или купить уже готовые пластиковые в магазине. Стоят они недорого, поэтому на стоимости кирпича эта покупка практически не отразится.

Итак, инструкция по процессу формовки состоит из нескольких этапов:

  • Формы для кирпича смазываются изнутри мыльным раствором или маслом. Делается это для того, чтобы глина не прилипала к стенкам и готовый кирпич легко покидал форму.
  • В смазанные формы заливается густая глиняная масса до самых краёв. После чего сверху удаляются излишки, и выгоняется весь воздух.
  • Кирпич должен просохнуть в течение 5-10 часов в зависимости от температуры окружающей среды. Определить готовность к выемке можно простым нажатием на кирпич в форме, если при лёгком касании на нём не остаётся отпечатков, то можно приступать к выемке.
  • Форма вместе с кирпичом внутри переворачивается на отдельный поддон, и готовое изделие выпадает на него для дальнейшего подвяливания.
  • Полное подвяливание кирпича может происходить несколько суток, в зависимости от температуры. Конечная влажность перед окончательной сушкой должна составлять не более 10 процентов.

Возможные проблемы при формовке

ПроблемаПричина появленияСпособ устранения
Низкая прочность при изъятии из формыОчень высокая пластичность глиныПодсушить раствор или удалить из него часть воды
Подсохшая масса липнет к рукам и оставляет следыИзлишняя влага при заливкеУбрать часть воды из раствора
Кирпич произвольно разделяется на слоиМного вкраплений в глине.Плохая трамбовка в формуДобавить немного воды.Добавить немного песка
Неперемешанные вкрапленияНехватка воды.Плохое размешиваниеДобавить воды, дать раствору настояться несколько часов
Сильная усадка и значительное изменение кирпича по сравнению с формойИзлишняя влажность раствора. Недостаточная выдержка при просушкеУдалить воду из раствора.Дать больше времени на просушку перед выемкой.

Сушка и подготовка к обжигу

Формованный кирпич на поддоне для просушки

Многие, кто задаются вопросом, можно ли изготовить кирпич, очень часто пренебрегают вопросом просушки перед обжигом, и совершенно зря, так как глиняная масса должна высохнуть полностью и равномерно. В противном случае изделие просто разорвёт на этапе обжига, и навредить это может не одному кирпичу, который неправильно сушили, но и стоящим вблизи него в печи.

Интересно! Изготовление старинного кирпича происходило по схожей технологии, а просушку проводили в специальных ямах укрытых сверху ветками деревьев, которые препятствовали попаданию внутрь прямых солнечных лучей.

Окончательная просушка кирпичей проходит в затенённом месте в течение нескольких дней, причём первый день кирпичи просто лежат на поддонах, а на второй их выкладывают друг на друга, устанавливая на ребро. Такое расположение при просушке необходимо, так как происходит меньше контакта изделий друг с другом.

На данном этапе очень важно не дать глине слишком близко высохнуть, так как в этом случае кирпичи начнут трескаться, но и слишком холодная температура им тоже не подходит. Поэтому очень важно уловить не только правильное время года для изготовления, но и правильно подготовить место для просушки.

Возможные проблемы при сушке

ПроблемаПричина появленияСпособ устранения
Неравномерное высыхание кирпичаСлишком высокая пирамидаПроредить пирамиду из кирпичей
Некоторые кирпичи сильно деформируютсяНедостаточное время подвяливания на поддонеУвеличить время подвяливания
Трещины на поверхностиНедостаточно песка в раствореПеределать рецепт, добавить абсорбенты
Кирпич распадаетсяСлишком высокая влажность средыПереместить место просушки

Интересно! Этап просушки важен для всех материалов без исключения, и даже дерева, так как изготовить деревянный кирпич по всем правилам, тоже нужно полное соблюдение технологии высушивания.

Обжиг

Идеальная бочка для изготовления небольшой печи

Обжиг кирпича – это один из самых сложных, ответственных и трудоёмких этапов в производстве своими руками, та как именно от него зависит конечное качество продукта.

Обжиг и изготовление старинных кирпичей производились в специально выкопанных ямах. Кирпич укладывался друг на друга по центру, а вокруг разжигался костёр, но такая технология имеет ряд недочётов, таких как невозможность, регулировать и контролировать температуру внутри, а так же прокопчённость готовых кирпичей после выемки.

Сегодня обжиг таким образом уже не производят, гораздо проще построить временную печь из того же кирпича, который кстати тоже потом можно будет использовать в строительстве. А подробнее познакомится с временными печами для обжига, можно посмотрев видео в этой статье.

Конечно, постройка печи – занятие очень трудоёмкое, поэтому для обжига чаще всего используют простую металлическую бочку без верха. Она устанавливается на какие-либо возвышения, чтобы снизу можно было разжечь костёр, а внутрь укладываются кирпичи, по той же технологии, что и на этапе просушки.

Весь процесс проходит в несколько этапов:

  • Бочка с заложенными внутрь кирпичами накрывается металлическим листом, и при этом оставляется небольшая щель для испарения остатков влаги.
  • Под дном бочки разводится костёр, но небольшой, чтобы температура внутри не превышала 150-200 градусов. Это окончательная просушка, которая производится в течение 3-4 часов.
  • После просушки, верх бочки полностью закрывается и в костёр добавляется топливо.
  • Температура обжига должна быть примерно 800-1000 градусов, и оставаться такой в течение не менее 15 часов.

Важно! По завершении процесса обжига, ни в коем случае нельзя сразу открывать печь или заливать костёр, так как резкое падение температуры может расколоть кирпичи. Лучше всего дать огню самостоятельно затухнуть, и оставить печь остывать примерно на сутки.

Возможные проблемы при обжиге

ПроблемаПричина появленияСпособ устранения
Трещины на поверхности кирпичаСлишком высокая скорость подъёма температуры
Явное расслоение кирпичаСлишком быстрое остывание печи, вызванное открытие крышки или затухания огня
Низкая прочностьНедостаточная просушка
Обожжённый кирпич продолжает впитывать влагуМало времени обжига
Разрушение некоторых кирпичейНаличие воздушных пор сформировавшихся ещё на этапе заливки
Неравномерный обжиг кирпичаНедостаточна температура внутри печи

Надеемся, что мы смогли в полной мере ответить на вопрос, кирпич как изготовить и правильно обжечь в домашних условиях. Конечно, процесс этот нелёгкий и самое главное очень долгий, поэтому приступать к нему следует, только имея в запасе, достаточно времени и терпения, а калькуляция расходов на изготовление порадует любого любителя разумной экономии.

Облицовочный кирпич в Кемерово. Оптом и в розницу.

Облицовочный кирпич – это «молодой» строительный материал. Строителям прошлого не приходило в голову использовать кирпич в качестве отделочного материала — его производство было для этого слишком трудоемким и дорогим. Сейчас ситуация изменилась и облицовочный кирпич стал одним из наиболее востребованных фасадных и отделочных материалов.

Облицовочный кирпич, как правило, пустотелый и обладает стандартными размерами — 250×120×65 мм. Главные требования относительно облицовочного кирпича — это отсутствие трещин, прочность, высокая морозостойкость и эстетичный, представительный внешний вид. Его грани должны быть гладкими, цвет — ровным, а форма — геометрически точной.

Облицовочный кирпич бывает фактурный, фасонный, глазурованный, ангобированный, клинкерный, гиперпрессованный.

Фактурный

Поверхность такого облицовочного кирпича имеет особый рисунок. Он может быть разным: от незатейливого вдавленного рисунка до обработки под «антик», «мрамор», «камень», «дерево» и т.д.

Фасонный

Фасонный облицовочный кирпич или как его еще называют, фигурный, в отличие от своего стандартного аналога, может иметь «срезанные» грани, закругленные ребра и углы. Благодаря своей форме, он отлично подходит для возведения различных элементов экстерьера — колонн, арок, карнизов. Особый вид такого материала — это лекальный кирпич, выпускаемый на заказ, по предоставленному заказчиком лекалу.

Глазурованный

В качестве глазури для этого вида облицовочнго кирпича используется особый быстроплавящийся состав, основным элементом которого является стекло, измельченное до состояния порошка. После нанесения глазури изделие проходит повторный обжиг, но уже с меньшей температурой. В результате получается стекловидное, водонепроницаемое покрытие, обладающее высокой степенью адгезии к кирпичу, твердостью и морозоустойчивостью. Кирпич с глазурью широко используется в декоративных целях, для создания мозаичных панно, интерьерных решений.

Ангобированный

Этот материал получается путем нанесения специально подготовленной цветной жидкой глины, которая после обжига и создает декоративное покрытие. При правильном выборе температурного режима ангоб становится ровным, непрозрачным, с матовым оттенком. Такой кирпич также используют в оформлении внутренних и внешних стен, декоративных элементов интерьера и экстерьера.

Клинкерный

Клинкер — это особый керамический материал, обладающий уникальными свойствами. Клинкерный кирпич является самым прочным из всех керамических материалов. Он обладает устойчивостью к перепадам температуры, высокой морозостойкостью и влагостойкостью. О свойствах клинкера говорит уже тот факт, что он помимо строительства, он активно используется для мощения городских улиц, полов в промышленных помещениях.

В производстве клинкерного кирпича используют специальные виды тугоплавких глин. Материал проходит обжиг при температуре, при которой плавят чугун — 1200 С, что придает ему особую прочность. Клинкер используют там, где присутствуют самые жесткие условия эксплуатации.

Благодаря высокой плотности этого материала, выложенные из него фасады, дорожки и экстерьерные элементы в течение долгого времени не испытывают потребности в ремонте. Внешний вид покрытия из клинкера не меняется десятилетиями — пыль и грязь не проникают в структуру кирпича также по причине его рекордной плотности.

Гиперпрессованный

Для производства такого вида кирпича используется глина, имеющая высокую вязкость. В процессе производства практически сухую глину (влажность 7%) измельчают до состояния порошка, который затем прессуется в формы. Гипепрессованный кирпич не сушат — его обжигают сразу после формирования, что удешевляет его производство. Такой кирпич обладает идеально гладкими гранями и минимумом внешних дефектов. Минус этого материала — отсутствие способности пропускать пар, плюсы — прочность, низкое влагопоглощение, высокая прочность сцепления с раствором, огромный выбор оттенков.

Этапы производства: от подготовки сырья до упаковки готовой продукции

Этап первый: добыча, подготовка сырья

Производство располагается в непосредственной близости от месторождения глины, что снимает проблему снабжения сырьем. Сырье для облицовочного кирпича должно обладать особым минеральным составом — определенным уровнем пылеватости, жирности и плавкости. При необходимости, чтобы добиться нужных показателей, могут быть смешаны разные сорта глин.

Формирование кирпича

Добытая глина очищается от посторонних включений, увлажняется и тщательно перемешивается до консистенции, удобной для формирования. Из глины формируется лента, нарезаемая брусками, которые изначально на 10%-15% больше обычных размеров кирпича. В процессе приготовления этот брусок несколько раз усаживается.

Сушка

На современных производствах сушка — это сложный, многоступенчатый процесс, контролируемый автоматикой. Это оправданно, так как изменения даже в доли градуса, недостаточная или избыточная сушка приведут к выбраковке огромных партий. Сырец сушат очень медленно, в противном случае он может потерять форму. По достижению заданных характеристик влажности, заготовки отправляют на обжиг.

Обжиг

Современное производство подразумевает использование для обжига туннельных печей, в которые кирпичи продвигаются по конвейеру непрерывным потоком. Для необходимого уровня спекания необходима температура около 1000 градусов. От процесса обжига зависит, какой цвет будет иметь облицовочный кирпич, насколько он будет прочным и стойким к влаге. После обжига продукция остывает, штабелируется и упаковывается.

Процесс изготовления облицовочного кирпича со временем совершенствуется, становясь более технологичным, безотходным и продуктивным. При этом разные производители в ходе конкурентной борьбы разрабатывают собственные технологии, упрощающие выпуск и придающие продукции особые, «фирменные» свойства.

Производство облицовочного кирпича - полезная статья

Керамический кирпич - это искусственно созданный камень с формой, которая была дана ему при изготовлении. Чтобы сделать кирпич требуются минеральные материалы - глины с различными компонентами. Свойства камня кирпич приобретает при обжиге с температурой около 1000 градусов.

ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Существует два основных способа как сделать кирпич: пластический и полусухой. Вся разница между этими способами во влажности исходного материала.
1) Пластический. Исходная влажность глины должна быть от 17 до 30 процентов. Для выдавливания кирпича используется ленточный пресс. Далее материал сушится и обжигается при 1000 градусов, чтобы сделать кирпич в знакомом вам всем виде.
2) Полусухое прессование. Глина имеет влажность от 8 до 10 процентов. При выдавливании используется сильное прессование.

КАК СОЗДАЕТСЯ ФАКТУРА ОБЛИЦОВОЧНОГО КИРПИЧА

Керамический кирпич имеет два основных типа фактуры: гладкая и рельефная. Формирование гладкой структуры происходит автоматически во время подготовки материала к обжигу. Для того чтобы добиться рельефной структуры кирпича производится офактуривание: придание заготовке необходимой формы.

КАК ФОРМИРУЕТСЯ ЦЕНА

Производя облицовочный кирпич, цена формируется из множества факторов: 
  • Производитель. Продукция от популярных производителей, как правило, стоит дороже 
  • Назначение. Есть разница между кирпичом, например для стены дома или для печи. 
  • Цвет. Внешний вид кирпича часто оказывает влияние на цену. 
  • Размер. Естественно от размера продукции будет меняться цена. 
  • Фактура. Чем больше усилий было приложено на придание фактурного рисунка, тем выше цена. 

Однако самым главным подтверждением того, что указанная цена соответствует качеству, всегда являются официальные документы и свидетельства. Поэтому не бойтесь требовать подтверждения качества покупаемой вами продукции.

КАК ФОРМИРУЕТСЯ ЦВЕТ КИРПИЧА

Основным сырьем для кирпича служат глины и суглинки. В природе они могут быть черными, белыми, коричневыми, голубыми, красными и иметь множество оттенков. Конечно же, это влияет на цвет обожженного кирпича, однако самый главный компонент в глинах дающий окраску - это окислы железа. От его содержания будет зависеть, насколько лицевой кирпич будет красным. В случае если окислы железа достигают значительного уровня, то кирпич после обжига принимает насыщенно красный цвет. Если же уровень окислов колеблется в районе 3-4 процентов, то кирпич получится бледно-розовым или кремового оттенка. Как сделать кирпич белым? Вам понадобится глина с минимальным содержанием окислов железа. Сорта глины с высоким содержанием окислов железа ценятся гораздо больше всех остальных.

ПРЕИМУЩЕСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

  • Прочность. Минимальная прочность продукции составляет 15 МПа. 
  • Плотность. Показатель плотности составляет около 1950 кг/м3. В случае изготовления ручной формовкой достигает 2000 кг/м3. 
  • Мало поглощает влагу. Показатель влагопоглощения составляет 14%. Также стоит отметить, что керамический кирпич очень быстро высыхает. 
  • Прочность и высокая износостойкость. За многие годы применения в строительстве, керамический облицовочный кирпич* заслужил славу прочного материала, на который можно положиться при  изменилась. В производстве используются исключительно натуральное сырье. Выделение вредных для человека газов также исключено.
    строительстве зданий на долгие годы. 
  • Прекрасно изолирует звук. Существует специальные требования СНиП номер от 23-03-2003 под названием. 
  • "Защита от шума". Керамический кирпич полностью соответствует этим требованиям, поэтому вы можете быть спокойны за свой комфорт и тишину. 
  • Экологичность. Керамический кирпич имеет многовековую историю. С тем пор технология изготовления мало.
  • Устойчивость к климату. Керамический кирпич прекрасно будет себя чувствовать как в условиях крайнего севера, так и в тропической зоне. При этом прочность и внешние характеристики никак не пострадают. 
  • Огромное разнообразие цветов. Ниже в статье мы расскажем вам, от чего меняется цвет кирпича. Это разновидность глины. Многообразие вариантов позволяет изготавливать керамический кирпич практически любых расцветок, от темно красного до белого. 

НЕДОСТАТКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

  • Высокая стоимость. Чтобы сделать кирпич такого типа приходится приложить множество усилий. Учтем также, что керамический кирпич - это продукт самого высокого качества в сравнении с конкурентами. Отсюда и цена выше, чем у низкокачественных аналогов. 
  • Высолы. Керамический кирпич очень остро реагирует на некачественный раствор. Важно чётко соблюдать рекомендации производителей кирпича по его кладки, в противном случае возможно появления высолов.

Облицовочный, керамический кирпич в Краснодаре и Краснодарском крае от производителя, цена за штуку

Облицовочный кирпич

Лицевой керамический кирпич нашего производства – это современный стеновой материал высокого уровня качества. Производим облицовочный кирпич из натурального природного сырья без добавления химических веществ. Насыщенный цвет продукции обусловлен особым минеральным составом глины и технологией производства. По техническим характеристикам наш облицовочный кирпич (блок) конкурирует с продукцией крупных европейских производителей. Благодаря оптимальной тепло- и звукоизоляции, прочности, огнестойкости, долговечности, морозостойкости и показателям водопоглощения наша продукция подходит для проведения строительных и ремонтных работ в любом регионе РФ, независимо от климатических условий. Купить лицевой керамический кирпич (облицовочный кирпич, блок) нашего производства можно в одном из наших представительств (более 81 городов, в том числе в Краснодаре и Краснодарском крае) либо непосредственно со склада завода. Обратитесь к менеджеру компании, чтобы получить консультацию и помощь в расчете необходимого количества керамического кирпича от производителя для вашего объекта. Цена на облицовочный кирпич (за штуку) у нас конкурентна.

Ассортимент 

облицовочный кирпичНаш облицовочный кирпич представлен широким ассортиментом цветовой гаммы (например, красный) и фактуры. Ангобированные, гладкие, комбинированные, рустифицированные, с вплавлением песка – выбирайте подходящую поверхность лицевой грани кирпича, чтобы воплотить в жизнь любые архитектурные решения. 

В одном из наших представительств в Краснодарском Крае, либо в вашем городе, вы можете посмотреть образцы продукции (керамический кирпич, блок), подобрать оптимальный цвет кирпича (например, красный) с учетом цвета кровли и окон, уточнить стоимость за штуку напрямую от производителя. В этом вам помогут квалифицированные сотрудники нашей компании. 

Прованс, Флоренция, Гамбург, Венеция, Готик, Сахара, Беж, красный Классик – разнообразие линеек позволит вам максимально точно реализовать идею оформления фасада. 

Облицовочный кирпич от производителя с 25-летней историей 

Компания «Славянский кирпич» является предприятием полного цикла. Успешно работаем на российском рынке с 1994 года. За более чем 24 года мы завоевали абсолютное доверие партнеров и покупателей. Наш керамический кирпич узнаваем, пользуется постоянной популярностью среди строителей разного уровня благодаря стабильному уровню качества, разнообразию форматов и линеек. Цена облицовочного кирпича за штуку в Краснодаре зависит от сложности производства (цвет, фактура), размера. Приглашаем вас в один из наших шоу- румов, расположенных в более чем 34 регионах России, в том числе в Краснодаре и других городах Краснодарского края. 

Облицовочный кирпич: полезная информация 

Рассмотрим один из частых вопросов. Ангобированный кирпич (лицевой) – красивый долговечный материал, однако нередко покупатели опасаются, что со временем покрытие может осыпаться. Заводские условия и производственные мощности компании «Славянский кирпич», в том числе и в Краснодаре, позволяют изготавливать исключительно долговечную продукцию с ангобированной поверхностью, глазурь и другими. Нанесенные на поверхность кирпича минеральные вещества проходят процесс обжига при температуре 1000 и более градусов. Декоративная поверхность вплавляется в основание и после охлаждения кристаллизуется. Поэтому керамические кирпичи с декоративной фактурой такие же прочные и долговечные, как и классические гладкие. Цена на облицовочный кирпич, который Вы можете купить  у нас, выгодна.

Облицовочный кирпич в Кемерово. Оптом и в розницу.

Кирпичное производство - это  отрасль строительного дела, которая в условиях вотчинного хозяйства имело свою организационную и производственную специфику. Кирпичные заводы возникали в усадьбах, обычно в связи с конкретным строительством и чаще всего исчезали или приходили в запустение вместе с окончанием работ. Главным организатором временного кирпичного завода в сельских условиях был специально нанятый для этих целей подрядчик - обжигальщик (один или с компаньоном), который приходил к месту проведения строительных работ со своим, подобранным заранее составом работников, кирпичников. Он же решал  большую часть вопросов, связанных с обеспечением подсобной рабочей силы. Подрядчик создавал средства производства - кирпичные сараи, обжигальные печи, - обеспечивал поставки или подвоз необходимого для изготовления кирпича песка, глины, воды, а также дров для обжига. Инструменты подрядчик должен приносили с собой или получали от заказчика.

Одной из важных задач, стоящей перед организатором строительных работ, является заготовка стройматериалов. В перечень основных материалов входили: кирпич строительный, кирпич облицовочный,  известь, белый камень, бут, черепица, песок, глина, подвязной и кружальный лес, дубовые связи.  В XVI-XVII в. заготавливать весь стройматериал было принято заблаговременно, до начала строительных работ, в начале XVIII в. в частном строительстве не было единого правила - закупки и изготовление кирпича, извести и других материалов происходили как до начала самих работ, так и в процессе их производства.

Порядок обеспечения так называемого "товара" и "припаса" к строившимся зданиям не имел определенного стандарта: кирпич и известь изготавливали вблизи самого строительства, в ряде случаев весь ассортимент поставляли из мест производства и добычи. Стройматериалы при производстве строительных работ по частным заказам мог обеспечивать как сам заказчик, так и подрядчик, в исключительных случаях какими-то закупками занималась получившая подряд артель каменщиков. Основной алгоритм решения вопроса был следующий: подрядчики и субподрядчики соответствующего профиля привлекались через договор для организации временного кирпичного завода или строительства "известной" печи; часть ассортимента стройматериалов поступала на место через закупки.

Обычно контракт со специалистами, создававшими кирпичное производство, заключал сам заказчик, однако в некоторых случаях строительный подрядчик в своем договоре с заказчиком обуславливал порядок изготовления кирпича, включая ее производство в перечень взятых на себя обязательств. Первоочередной задачей кирпичного подрядчика, приглашенного на работу в сельскую усадьбу, как правило, являлось сооружение новых или приведение в рабочее состояние имевшихся обжигальных печей. Таких печей требовалось обычно две - три, их делали из первой порции сырца, сформованного приступившими к делу кирпичниками. Кирпич, который пошел на печи, в начале века засчитывали в подрядный, а во втором десятилетии XVIII в. он был не "в счет" заказного. Так же как собственно само строительство печей, некоторые другие работы, печной кирпич - входили в общую стоимость заказа и не оплачивались специально. Надо сказать, что, независимо от того, делал ли печи сам подрядчик или он использовал уже имевшиеся, в процессе обжига ему приходилось следить за их техническим состоянием и в случае необходимости, "что в тех печах попортитца, исподния своды и верхния, и тое ему починиватъ" своими работными людьми и, как правило, "безденежно". Помимо обжигальных печей, подрядчик должен был иметь в своем распоряжении для формовки и сушки кирпичной продукции сараи.

Одной из особенностей кирпичного производства была его сезонность. Начало сезона приходилось на десятые числа мая. В тех случаях, когда собственно кирпичным работам предшествовал подготовительный этап, подрядчики должны были "прийти к делу" заранее. Готовый строительный  кирпич сдавали по срочно, таких сроков могло быть два, четыре или даже шесть. Сдавали кирпич всегда в готовом виде, нередко он сразу шел в дело. Выход продукции зависел от числа формовщиков, вместимости и количества печей для обжига. Обычно делать сырец начинали в десятых числах мая, формовка и сушка занимала порядка двух недель, обжиг - около 10 дней или чуть больше.

Норма выработки кирпичника на временном кирпичном заводе была примерно такой же, как на казенных, и колебалась в зависимости от погодных условий от 8 до 10 тысяч штук кирпича за сезон. Для изготовления кирпича в количестве 200 тысяч два подрядчика собирались прийти на место с 20 кирпичниками. Таким образом, если объемы изготовления, предназначавшиеся к строительству усадебных храмов, чаще всего колебались в пределах от 100 до 200 тысяч штук кирпича в сезон, то число исполнителей, привлекавшихся к работам в этих случаях, составляло от 10 до 20 человек. Имеющиеся скупые сведения об оплате кирпичных формовщиков в вотчинах свидетельствуют о том, что за тысячу сырца выплачивали от 6 алтын 4 денег до 7 алтын. Существовала и другая форма расчета - у Г. Ф. Долгорукова каждому кирпичнику платили по 2 гривны в неделю. Если учесть что формовка и сушка продолжалась порядка 14 недель при норме выработки кирпичника 10 тысяч штук, за тысячу он в среднем получал по 9 алтын 2 деньги. Итак, если тысячу обожжённых кирпичей подрядчик сдавал по цене 23 алтына, оплата кирпичника составляла 40% от этой цифры.

Глину, основной материал для кирпичной продукции, брали обычно в вотчинном хозяйстве, где делали кирпич, недалеко от места формовки и обжига. Песок и вода, входяшие в перечень необходимых компонентов для изготовления продукта, обычно также были под рукой. Главной задачей подрядчика являлось обеспечение максимального выхода высококачественного кирпича. Требования к кирпичу были довольно высокими - его сдавали "обожжённым накрасно самым добрым мастерством безо всякой охулки", чтобы был "не сырой, а в строение годный". Красный кирпич, считавшийся лучшим, шел на кладку стен и сводов. Его делали твердым и тяжелым. Готовый выжженный кирпич сдавали на счет, две половины ("излом половой") принимали за один кирпич в ограниченном количестве - одна десятая от всего заказа, - а треть и четвертую долю предписывали "выметовать вон". В случае порчи продукции - "буде кирпич под подом подмокнет"-, брак подрядчик забирал себе. Чтобы предотвратить брак на этапе формовки, сушки или обжига, подрядчик организовывал отвод "нижних вод" от кирпичных сараев, предохранял сушившийся кирпич щитами из хвороста от солнца и ветра и от "сторонних вод", припасенными лещадями во время обжига укрывал сараи "от печного жара".

Колебания цен на кирпич, изготовленный в условиях вотчинного хозяйства, происходили в заметных пределах. В первые годы XVIII в. она выстраивается по шкале от 10 до 16 алтын за тысячу, при этом десятиалтынные выплаты всегда сопровождапись продуктовым запасом, другие - не всегда. В 1714-1725 гг. кирпич изготавливался по цене в полтину и выше, до 26 алтын 4 деньги. Таким образом, нельзя не отметить, что во втором десятилетии XVIII в. цены кирпича в целом в сравнении с началом века несколько возросли. Надо сказать, что на цену кирпича в каждом конкретном случае влиял объем работ, непосредственно предшествующий изготовлению кирпича, ведь строительство или обновление печей и сараев отдельно не оплачивались. Оплачивался дороже большой городовой кирпич, который в это время делали в подмосковных селах. Очевидно его производство было сопряжено с дополнительными технологическими трудностями. Нельзя не отметить, что размеры кирпича в подрядных записях, как правило, не указаны, и лишь в упомянутых и некоторых других случаях даны предписания следующего характера: делать кирпич "большой руки" или "в государеву меру", или "против государева орленого доброва безо всякой охулки", или "против государева кирпича, каков ставят к его, великого государя, делам", или просто "большой". Такой кирпич выпускали на московских заводах, он имел обязательную длину в 7 вершков, ширину 3 или 4, а толщину - 1,5-2 вершка.

Надо сказать, что в целом цены на кирпич, произведенный в усадьбах, близких к Москве, были несколько выше в сравнении с другими регионами. Таким образом, процесс изготовления кирпича на временном кирпичном заводе носил организационно автономный характер от самих строительных работ и был, как правило, особой компетенцией подрядчика-обжигальшика. В большинстве подрядных, связанных с работами в провинции, прослеживается личное участие подрядчиков-специалистов в изготовлении кирпича. Однако такая организационная форма исполнения заказа не была единственной. Подрядчик-обжигальщик, как и подрядчик каменных дел, по мере увеличения денежных средств и популярности начинал брать заказы в таких объемах, которые не мог выполнять и контролировать лично. В подобных ситуациях на часть своего подряда он нанимал от себя субподрядчика.

Таким образом, организационно устоявшийся порядок изготовления и закупок кирпича, камня, извести, черепицы, железных припасов был основан на подрядной системе. Подрядчики и субподрядчики соответствующего профиля подбирали непосредственных исполнителей-мастеров разных профессий, обеспечивали средства производства и нередко, являясь, в свою очередь, квалифицированными специалистами, сами возглавляли процесс производства или заготовки заказанных материалов. Часть ассортимента, являвшаяся продукцией ремесленников-кузнецов, черепичников, - закупалась в местах производства. Важность поставок в цепи контрактов, посвященных тому или иному зданию, нередко акцентировалась размером неустойки: "рядные деньги вдвое".

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о