Производство кирпича облицовочного: Производство облицовочного кирпича Terca

Технология производства облицовочного кирпича | Кирпичное оборудование

Известняк-ракушечник, доломит, мел – сырьевая основа для производства облицовочного кирпича. В зависимости от геологического состава добытой породы корректируется технологический процесс. В качестве сырья используются минеральные отходы: отсев от производства щебня, доменные шлаки и др. Это позволяет снизить себестоимость готового продукта по сравнению с керамическим облицовочным кирпичом.

Затем сырье доставляется в специальное хранилище при производстве, хорошо защищенное от влаги и сырости. Для того чтобы обеспечить бесперебойный выпуск продукции, следует поддерживать необходимый запас сырья.

Дальнейшая подготовка породы заключается в дроблении. Для производства качественного продукта необходимо добиться однородности сырьевой массы, поэтому дробление идет под прессом. Дальше используется виброгрохот, сортирующий породу на нужные фракции. Частицы породы более 5 миллиметров этот агрегат отсеивает, неподходящие частицы породы идут на повторное дробление.

Подготовленное таким образом сырье подается в смеситель и перемешивается с другими компонентами: водой, цементом, красителем. За строгим соблюдением дозировки компонентов следит автоматика. Приготовленная и тщательно перемешанная масса наполняет пресс-формы.

На следующем этапе производства в дело вступает гидравлический пресс, поэтому такую технологию изготовления облицовочного кирпича называют гиперпрессованием. В его рабочих цилиндрах создается высокое давление, которое с огромной силой сжимает массу, находящуюся в форме. Происходит трение частиц вещества, в результате которого удаляются оксидные пленки с их поверхности. Это приводит к открытой химреакции, когда частицы надежно схватываются друг с другом, так называемой когезии. Еще данное явление называют «холодной сваркой».

При производстве гиперпрессованного облицовочного кирпича используется пресс, который содержит обоюдонаправленные рабочие цилиндры. Благодаря особому устройству пресса, сырьевая масса в формах равномерно уплотняется.

Гиперпрессование — процесс автоматизированный. Пресс-машина подчиняется программе, заданной оператором. Это позволяет добиться выровненности и однородности кирпичей на выходе из пресса. Колебания в размере не превышают одного миллиметра.

Форма кирпича может быть совершенно разной: как классической прямоугольной, так и любой другой – со скругленными углами, в форме клина, трапеции и т.д. Это достигается за счет использования различных пресс-форм. Гладкая поверхность облицовочного кирпича избавляет от необходимости использовать какую-либо дополнительную отделку.

Пигментные добавки позволяют выпускать облицовочный кирпич различных цветов. При помощи добавок можно добиться и изменения фактуры поверхности.

Когда кирпич выходит из пресс-машины, робот-укладчик выкладывает его на технологический поддон. Кирпичи на поддоне находятся на определенном расстоянии. Таким образом заполненный поддон направляется в пропарочную камеру. В ней температура держится в диапазоне 50-60 градусов.

Разогретый водяной пар пропарочной камеры позволяет кирпичу набрать необходимую технологическую прочность.

Из камеры готовая партия кирпича доставляется на теплый склад. По технологии нужно выдержать кирпич на складе несколько дней перед отправкой заказчику. Поскольку кирпичи располагаются на поддонах, их легко грузят погрузчиком на автотранспорт.

Благодаря технологии гиперпрессования, облицовочный кирпич обладает высокой прочностью, морозоустойчивостью и низким уровнем влагопоглощения.

 

Китай 10-(86)-139-1003-6529
Россия 8 903 651-64-08
Все наши контакты →

Главная | Оборудование для производства кирпича | Кирпичное производство под ключ | Линии кирпича

---

Наши партнеры: Экструзионные линии | Оборудование для производства гипса | Строительство элеваторов | Оборудование газосиликатных блоков

---

Оборудование для производства кирпича — тел. : Китай 10-(86)-139-1003-6529, Россия 8 903 651-64-08 | Powered by China-brick.ru Copyright © 2011 — 2012

Станки для кирпича в России

1. Главная
2. Продажа
3. Производство строительных материалов
4. Станок для кирпича

---

Вы можете очень быстро сравнить цены станка для кирпича и подобрать оптимальные варианты из более чем 77139 предложений

станок отрезной кирпича сырца СГ-1,СП-5М

Состояние: Новый Производитель:

Россия

В наличии

станок отрезной кирпича сырца СГ-1,

16.12.2017 Чебоксары (Россия)

Станок «Лего-кирпич»

Состояние: Б/У Год выпуска: 2018 Производитель: Россия

Продам чертежи станка для изготовления «Лего-кирпича» Станок предназначен для изготовления путем прессования декоративного камня, кирпича, тротуарной плитки в зависимости от того. какая матрица…

02.12.2021 Пермь (Россия)

500

Станок для кирпича лего Кавнт

Состояние: Новый

Станок  для производства брусчатки, кирпича и кирпича лего «Квант». Станок имеет ручной привод и не потребляет энергию. При этом на станке предусмотрена возможность установки вибратора. Имеет…

18.04.2021 Москва (Россия)

33 000

Станок гидравлический для производства ЛЕГО кирпич

Состояние: Новый

Минимум вложений и большие перспективы со станком «Строй-кирпич» от компании Станкоград. Использование установок «Строй-кирпич» позволит Вам: • В считанные дни создать на пустом месте…

11.07.2016 Ульяновск (Россия)

150 000

Станок ручной для изготовления кирпича лего

Состояние: Новый

Минимум вложений и большие перспективы со станком «Строй-кирпич» от компании Станкоград.

Использование установок «Строй-кирпич» позволит Вам: • В считанные дни создать на пустом месте…

11.07.2016 Томск (Россия)

40 000

Пресс для производства кирпича облицовочного Россия

Состояние: Новый Производитель: ООО Вибропресс Строй (Россия)

В наличии

Пресс для производства кирпича облицовочного  РоссияСтанок для кирпича лего купить в РоссииКомпания Вибропресс-Строй – завод по производству строительного оборудования. Производим вибропресса,…

25.11.2022 Мытищи (Россия)

Гидравлический станок «СГ-ЛЕГО-кирпич».

Состояние: Новый Производитель: «Кировский завод строительного оборудования». (Россия)

В наличии

Хочешь открыть свое дело? Займись самым стабильным бизнесом — производством стройматериалов. Кирпич и брусчатка требуются строителям в огромных количествах! За 8 часов работы на нашем станке, один…

02.02.2016 Киров (Россия)

150 000

Станок для производства лего кирпича

Состояние: Б/У Год выпуска: 2015

Продаю станок для производства лего кирпича «Нафаня» и бетоносмеситель Скаут 300М. Все оборудование куплено в 2015г ,находится в отличном состоянии, в эксплуации находилось не более 3…

27.05.2016 Краснодар (Россия)

600 000

Станок для производства кирпича лего

Состояние: Новый Год выпуска:

2015 Производитель: украина (Россия)

В наличии

В настоящее время набирает популярность кирпич ЛЕГО. Самое большое преимущество ему придает его форма. Простота кладки за счёт шипов и пазов, которые идеально подходят друг другу. Для его кладки в…

26.04.2016 Тула (Россия)

230 000

Гидравлический станок для производства кирпича «Антей»

Состояние: Новый

Станок гидравлический для производства кирпичаГидравлический станок для производства кирпича «Антей»  Производительность — до 2500 кирпичей размера 250 x 125x от 20мм до 100 мммм за 8 ч….

11.07.2016 Абакан (Россия)

240 000

Станок по производству кирпича Лего

Состояние: Новый Год выпуска: 2015 Производитель: завод Добрыня (Россия)

В наличии

Давление 40 тонн Производительность 1500 кирпичей в сменуНовое оборудование для производства современного кирпича Лего.  Оборудование находится в городе Тюмени, полностью настроено и готово к…

13.01.2016 Тюмень (Россия)

550 000

Станок для производства облицовочного кирпича

Состояние: Б/У Год выпуска: 2004 Производитель: ДонПрессМаш, Азов (Россия)

пресс, маслостанция, электрошкаф, транспортер, планетарная растворомешалка 0.25 куба, система охлаждения (два радиатора с масляным насосом), оборудование в течении года не эксплуатируется….

17.02.2016 Лермонтов (Россия)

1 300 000

Станок для лего кирпича

Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Станки-Саратов (Россия)

В наличии

Важно!ВАЖНО: если кто — предлагает вам оборудование еще дешевле нашего, то мы можем гарантировать 100%, что это оборудование сделано из дешевых и не качественных материалов и точно не прослужит. ..

04.01.2023 Москва (Россия)

34 990

Станок для производства лего кирпича

Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Станки-Саратов (Россия)

В наличии

Купить станок для производства лего кирпичаТип устройстваМеханический (ручной) прессТип выпускаемых изделийЛего кирпичПроизводительность в среднем900 – 1000 кирпичей в сменуСтандартные размеры…

04.01.2023 Саратов (Россия)

34 990

Станок для производства лего кирпича

Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Китай

В наличии

Компания Союз-Восток предлагает Вашему внимаю Станок для производства Лего кирпича,полностью автоматический. Кирпич лего – строительный кирпич, по форме похожий на детский конструктор фирмы…

07.08.2022 Москва (Россия)

18 000

станок для производства лего кирпича

Состояние: Новый

В наличии

Вибропресс «ПРОТОН ЛЕГО» портативный. Предназначен для производства кирпича лего. На этом станке можно изготовлять несколько видов лего кирпичей. Пресс имеет сменные пресс формы.  Новая схема…

18.04.2021 Москва (Россия)

79 000

Гидравлический станок для производства кирпича ЛЕГО

Состояние: Новый Производитель: феррум (Россия)

В наличии

Гидравлический станок для производства кирпича ЛЕГО Для малоэтажного жилого или хозяйственного строительства: котеджей, гаража, бани, забора, беседок, для облицовки стен и. т.д.; из различного…

24.10.2017 Махачкала (Россия)

120 000

Лего станок механический на 2 кирпича

Состояние: Новый Производитель: феррум (Россия)

В наличии

Станок механический для производства ЛЕГО на 2 кирпича.Давление 2500 т.Производительность 1000 шт за рабочий день. Вес 100 кг.Обслуживающий персонал, 1-2 чел.

24.10.2017 Москва (Россия)

55 000

Гидравлический станок для производства кирпичей

Состояние: Новый Производитель: Ferrum (Россия)

В наличии

Гидравлический станок для производства кирпича и лего кирпича Для малоэтажного жилого или хозяйственного строительства: котеджей, гаража, бани, забора и.т.д.; из различного сырья: глина первый ,. ..

08.11.2017 Киров (Россия)

100 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по станку для кирпича почти как на Авито и TIU

Видео станка для кирпича

Способы производства кирпича | Taylor Maxwell

Облицовочный кирпич на протяжении тысячелетий был самым распространенным фасадным материалом в Великобритании, особенно на рынке жилья.

Наряду с дизайном, наибольшее влияние на внешний вид здания оказывает правильный выбор фасадного материала. Благодаря тысячам различных видов облицовочного кирпича, доступных в Великобритании, и многим другим, доступным от европейских производителей, существует тип облицовочного кирпича для всех проектов, от традиционных до современных.

Внешний вид облицовочного кирпича зависит от ряда различных факторов, в том числе от способа его изготовления. Каждая технология, многие из которых по сути остались такими же, как и тысячи лет назад, придает кирпичу особые характеристики, которые могут изменить внешний вид здания.

Нажмите здесь, чтобы поговорить с одним из наших специалистов по кирпичу.

Wirecut

Используя автоматизированный производственный процесс, кирпичи wirecut производятся путем выдавливания столба глины через матрицу, а затем разрезаются на отдельные кирпичи с помощью проволоки. В результате, проволочные кирпичи, как правило, имеют очень однородную форму с точными краями и очень хорошей переносимостью.

Проволочные кирпичи (также известные как экструдированные кирпичи) обычно имеют отверстия, проходящие через кирпич, которые предназначены для уменьшения веса кирпича и облегчения процесса сушки и обжига. В процессе производства к кирпичам, вырезанным проволочной резкой, могут быть нанесены различные текстуры, такие как шлифованные текстуры, катаные текстуры, текстуры проволочной проволоки, гофрированные текстуры, рустовка и глазурь.

Глазурованная проволока

После выдавливания глины через пресс-форму кирпичи разрезают проволокой и сушат не менее 2 дней. Затем высушенную глину обжигают в печи, чтобы получить гладкий, точный модульный кирпич, на который можно распылить цветную глазурь, прежде чем пройти через печь во второй раз. В результате получается поразительный ровный глазурованный кирпич, доступный практически во всех цветах RAL и даже в специальных формах.

Ручная работа

Несмотря на достижения в области технологий, которые привели к возможности массового производства кирпича с использованием крупногабаритных машин, спрос на кирпич ручной работы по-прежнему высок. Используя тот же процесс, который использовался на практике на протяжении веков, отдельные кирпичи вручную отливаются в формы. В результате получается привлекательная, слегка складчатая текстура на лицевой стороне кирпича. Кирпичи ручной работы обычно имеют углубление в верхней части кирпича, известное как «лягушка».

Склад

Сырцовый кирпич (также известный как мягкий шлам) производится из глины с относительно высоким содержанием воды, добываемой из рек или карьеров, и с помощью автоматизированного процесса глина помещается в формы с помощью машины. Мелкий песок используется для предотвращения прилипания глины к формам, а текстура внешней поверхности стандартного кирпича будет зависеть от типа глины, используемой в производственном процессе. Стандартные кирпичи часто имеют более разнообразные края, и, как и кирпичи ручной работы, они также обычно имеют лягушку.

Гидравлический кирпич

Гидравлический кирпич изготавливается путем проталкивания глины через прямоугольные матрицы с использованием воды в качестве смазки для формирования кирпича. В результате кирпичи, пораженные водой, имеют уникальный, слегка неровный вид и, как правило, цельные, без крестовины или перфорации.

Удлиненный лицевой кирпич

Облицовочный кирпич удлиненного формата — идеальный способ заявить о себе в дизайне. Более длинные и тонкие формы кирпича вносят свой вклад в современную эстетику, популярность которой быстро растет. Кирпичи длинного формата изготавливаются с использованием тех же методов, которые были описаны ранее, и доступны в виде экструдированных кирпичей с проволочной резкой для точных ровных краев, стандартных кирпичей или кирпичей с водяным ударом для кирпича, полного характера. Эти длинные тонкие кирпичи представляют современный интерес к фасадам и доступны в широком спектре цветовых вариантов, включая глазурь.

Тысячи кирпичей различных цветов, размеров и текстур, найденные по всей Великобритании, могут оказаться сложной задачей для подбора существующей кирпичной кладки.

Наши опытные специалисты по продажам в Великобритании опираются на многолетнее знание местных условий, чтобы предложить персонализированные услуги, которые помогают архитекторам, застройщикам и подрядчикам выбрать наиболее подходящий тип кирпича для строительных проектов с помощью нашей онлайн-службы подбора кирпича.

Семинары CPD также являются отличным способом узнать больше об облицовочном кирпиче. Эти семинары — от «назад к основам» до новых инновационных продуктов и технических соображений при проектировании в кирпиче — отличный способ узнать больше о нашем портфолио продуктов, увидеть продукты вблизи и узнать, как они принесут пользу вашим проектам. Наши команды доступны по всей стране для проведения ряда бесплатных семинаров по повышению квалификации в ваших офисах или в одном из наших демонстрационных залов в удобное для вас время и дату.

Для получения дополнительной информации о различных типах кирпича, которые мы можем поставить, пожалуйста, посетите наши страницы с описанием кирпича здесь. Чтобы поговорить с одним из наших местных специалистов, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Как сделать глиняный кирпич: все, что вам нужно знать

2019-11-01

Глиняный кирпич является основой современного строительства, обеспечивая миллионы людей жильем и рабочими местами. African Pegmatite является ведущим поставщиком добавок и пигментов для улучшения свойств кирпича с точки зрения простоты производства, цвета и механической прочности.

 

Кирпич — это вездесущий и универсальный строительный материал, из которого строятся многие здания, стены и декоративные конструкции. Стандартный «красный» кирпич, как бы он ни был классичен, различается по размеру в зависимости от страны и используется практически везде. Из многих разновидностей кирпича глиняные кирпичи являются наиболее распространенными, но другие, такие как бетонные кирпичи, сырцовые кирпичи и другие, являются частью строительной экосистемы для различных применений.

Базовая концепция смешивания, формования, сушки и обжига (с использованием печи) практически одинакова для большинства типов кирпича (за исключением кирпича с химической закрепкой). Типичный состав современного обожженного глиняного кирпича включает от 50 до 60% по весу песка/кремнезема, от 20 до 30% глинозема (непосредственно из глины) и от 2 до 5% извести. Остаток составляют оксид железа и магнезия. Могут быть добавлены другие материалы, такие как огнеупорные материалы, стеклянные порошки, пигменты и красители для специального применения , окрашивание или экономические причины для экономии средств.

Кирпичи прочные, хорошо сохраняют тепло, устойчивы к огню и коррозии. Наиболее распространена прямоугольная форма, однако возможны овальные, цилиндрические и другие формы, особенно при изготовлении методом экструзии.

Кирпичи существовали на протяжении большого количества человеческих жизней, обеспечивая жизненно важное убежище. Простые кирпичи должны были быть сделаны из глины, которой давали высохнуть на солнце, а затем сушили в присутствии близлежащего огня. Современное производство кирпича не так уж и отличается, особенно этап сушки на открытом воздухе, который остается популярным во многих частях мира.

Современный кирпич во всех его формах является неотъемлемой частью современной глобальной экономики. Благодаря достижениям в производстве и прогрессу в области добавок и лучшего управления исходными материалами производство кирпича будет расти темпами по мере роста населения мира, особенно по мере того, как все больше стран движутся к более высокому уровню жизни.

Начальный этап

Первый этап производства кирпича одинаков для всех типов кирпича, когда все сырье измельчается и дробится в щековой дробилке и сепараторе. Это делается для обеспечения равномерного смешивания всех минералов и достижения заданного распределения по размерам. Именно в этот момент добавляются любые пигменты или добавки, это лучшее время, так как обеспечивается полное и тщательное введение пигмента или добавки. Затем смесь ингредиентов, необходимых для каждой конкретной партии, фильтруется и проверяется на качество перед отправкой на один из трех процессов формования кирпича: экструзия, формование или прессование.

Экструзия из этих трех является наиболее распространенной, а также признана наиболее экономически масштабируемым процессом из-за значительной степени механизации и автоматизации. Теперь, когда кирпичи сформированы и прошли дальнейший контроль качества или процедуры обработки поверхности, их необходимо высушить, чтобы на них не осталось лишней влаги. Это очень важно, так как любая избыточная влага может привести к растрескиванию в процессе обжига. После этого их отправляют в печи, готовые к обжигу, после чего охлаждают. Наконец, они распаковываются, складываются и упаковываются.

Процесс мягкого шлама

Процесс мягкого шлама является старейшим и наиболее традиционным методом производства кирпича. Во-первых, берется относительно влажная глина, имеющая около 30% воды по массе. Затем его помещают в форму вручную или с помощью формовочной машины и прессуют в формы. Чтобы глина не прилипала к формам, формы можно окунуть в воду непосредственно перед заполнением. В результате этого процесса получаются кирпичи с относительно гладкой и плотной поверхностью, известные как кирпичи, пораженные водой. Тот же процесс можно использовать для создания кирпичей, формованных из песка, или кирпичей, обработанных песком, путем посыпания влажной формы песком непосредственно перед формованием кирпича. Эти кирпичи имеют фактурную и матовую поверхность. Основным недостатком процесса мягкого шлама является большее количество ручных операций по сравнению с производством экструдированного кирпича.

Процесс сухого прессования

Процесс сухого прессования является наиболее часто используемым процессом при производстве огнеупорных кирпичей. В отличие от процесса с мягким грязевым раствором, глина при этом имеет минимальное содержание воды, которое составляет всего около 10% от общего веса. Глина помещается в формы, а гидравлический пресс используется для создания условий чрезвычайно высокого давления для кирпичей. После воздействия высокого давления кирпичи сушат и обжигают. Пока они еще влажные, на них можно выгравировать функциональные канавки или различные текстуры. Из-за требуемого времени этот тип производства обычно зарезервирован для дорогостоящих кирпичей, таких как вышеупомянутые кирпичи, содержащие огнеупоры.

Экструдированные кирпичи

Эти кирпичи известны как кирпичи, вырезанные проволокой, и этот процесс наиболее часто используется сегодня из-за высокой производительности и масштабируемости. Этот процесс гораздо более современный, чем другие, и требует меньшего участия человека. Глиняная смесь подается в бункер, откуда продавливается через формующий инструмент единым непрерывным потоком, аналогично колбасному производству. Затем проволока разрезает экструдированную глину на отдельные кирпичи, которые затем оставляют сохнуть перед обычным обжигом. Кирпичи, произведенные этим методом, имеют меньшую влажность, чем два других типа.

Классы кирпичей

Кирпичи подразделяются на четыре класса в зависимости от качества. Чем выше класс, тем качественнее, но и дороже.

Кирпичи первого сорта

Кирпичи второго сорта

В целом, они должны соответствовать тем же требованиям, что и кирпичи первого сорта, за исключением: 20% допустимо

Прочность на раздавливание должна быть не менее 7,0 Н мм ^-2

Кирпич второго сорта рекомендуется использовать в скрытой кладке или для наружных ненесущих стен.

Кирпич третьего сорта

• Под обжиг.
• Они светлые и мягкие, издают «глухой» звук при ударе друг о друга.
• Водопоглощение составляет около 25% от сухого веса.

Использование: Этот класс кирпича используется во временных постройках.

Кирпич четвертого сорта

• Обожжены, форма и размеры не соответствуют друг другу и хрупки по своей природе.

Этот тип кирпича используется для полов и фундаментов из силикатного бетона и материалов для строительства дорог.

Типы кирпичного пигмента

Производители кирпича могут добавлять в глиняный кирпич различные пигменты, прежде всего, для улучшения внешнего вида, но некоторые дополнительные и улучшенные свойства могут быть реализованы за счет использования этих пигментов.

Оксид коричневого кирпича — марганцевая умбра

Марганцевая умбра относится к широкому спектру оксидов марганца, которые являются соединениями с широким применением в пигментации, в дополнение к широкому спектру применения, выходящем далеко за рамки источника металлического марганца. В дополнение к богатому коричневому цвету, обеспечиваемому этими пигментами, поставляемыми компанией African Pegmatite, возможны некоторые дополнительные преимущества, такие как простота в обращении и более длительный срок службы кирпича. При использовании в глиняных кирпичах глубина цвета считается превосходной с превосходной отделкой поверхности. Явным преимуществом использования марганцевых умбр является то, что температура обжига кирпича может быть повышена — до 1280 ° C, — при которой другие кирпичи будут стекловаться и становиться нестабильными.

Диоксид марганца в основном используется в кирпичах в качестве пигмента для изменения цвета фона или в качестве добавки для производства крапчатых кирпичей или даже в том и другом. Важно отметить, что хотя в обоих процессах используется один и тот же основной материал, определяющим фактором между ними является размер частиц и количество используемой умбры. Оксиды марганца встречаются вместе и часто с оксидом железа при добыче, они вместе образуют марганцевую умбру. Убру можно обработать путем прокаливания, после чего ее называют жженой умброй. Умбра жженая придает кирпичу или керамической плитке гораздо более темный цвет. Марганцевую умбру можно наносить в качестве поверхностного покрытия перед обжигом вместо того, чтобы смешивать с глиной. Однако при таком использовании свойства водостойкости, обычно связанные с добавлением марганца в кирпичи, менее распространены.

Спецификация марганцевой умбры, поставляемой компанией African Pegmatite, следующая.

Appearance	Dark brown powder
Manganese:iron ratio	4. 8:1
Manganese content (by weight)	43 — 47% 42% is доступно по запросу
Другие известные соединения	SiO 2 4 — 6%; CaO 5 — 7%
Particle size	45 μm typical
Bulk density (tapped)	1.53 — 1.55 g cm -3

Firing stability for manganese umber хорошо, а нормальные температуры обжига кирпича и керамики доходят до 1280 °C. Если доступен обжиг при температуре выше 1150 °C, это является предпочтительным, так как это означает, что для достижения того же цветового профиля необходимо использовать меньше марганцевой умбры.

Оксид черного кирпича – K37

K37 представляет собой керамический пигмент , состоящий в основном из оксида железа, но с присутствием значительного количества оксида марганца. Это приводит к получению глубокого черного пигмента. K37 долговечен и нетоксичен. Добавляемый на этапе смешивания глины, K37 быстро диспергируется в смеси и обеспечивает однородность пигмента и постоянный цвет конечного продукта. Более высокие концентрации K37 дадут черный цвет, в то время как более низкие концентрации дадут после обжига коричневые оттенки. Типичные добавки K37 составляют от 6 до 12% по весу для стандартного производства кирпича. Имея в виду желаемый уровень окраски, количество пигмента также следует рассчитывать с учетом содержания железа в глине. Избыток пигмента в сочетании с повышенным уровнем железа может стать препятствием для обработки.

Одним из преимуществ использования K37 по сравнению с синтетическим камнем является то, что керамика с пигментом K37 не тускнеет со временем. Вместо обработки после обжига, такой как глазурование и покраска, полное и равномерное включение K37 обеспечивает гораздо более естественную пигментацию, будучи гораздо более стабильной в течение длительного периода времени. Аналогичный визуальный эффект и устойчивость к базальту могут быть достигнуты с помощью пигментации глиняных кирпичей K37, хотя и с меньшими затратами. Механические и прочностные характеристики пигментированного кирпича с использованием К37 аналогичны необработанному кирпичу. Благодаря полному включению пигмента в глину, стойкость цвета на готовом кирпиче и/или плитке заметна и намного эффективнее, чем у окрашенных или глазурованных кирпичей, а также имеет то преимущество, что их невозможно отколоть. или повреждены на поверхности, а пигментированные кирпичи K37 очень устойчивы к неблагоприятным погодным условиям. Долгосрочная стабильность пигмента способствует увеличению срока службы кирпича и, следовательно, срока службы здания в интересах как жителей, так и подрядчиков, в дополнение к почти нулевым требованиям к техническому обслуживанию.

K37 лучше всего подходит для использования в глиняных кирпичах при стандартной температуре обжига 1130 °C, в том числе и особенно для красных глин. K37B — это усовершенствованный вариант пигмента K37, который оптимален для использования при более низких температурах обжига около 1080 °C, что особенно полезно для регионов с менее стабильными глинами или глинами более низкого качества.

Керамический пигмент K37 стандартно поставляется в виде тонко измельченного черного порошка, при этом более 98% материала измельчается до размера менее 45 мкм (325 меш). Спецификация K37, поставляемая компанией African Pegmatite, следующая.

0062 Огромная плотность (сухой)

Appearance	Dark brown powder
Manganese:iron ratio	2.9:1
Manganese content (by weight)	13.95 — 14.7%
Присутствуют другие известные соединения	SiO 2 2–3%
Размер частиц	45 мкм ± 3–4%
0,34 г см -3
Влажный содержание	2,5%. глина используется с хромовой мукой для формирования различных оттенков серого цвета в ваших керамических кирпичах. Часто для достижения этих цветов используется бетон или цемент, однако бетон очень ограничен в используемых оттенках серого и может не обладать термостойкостью или устойчивостью к воде. повышение собственности. Хромит железа используется в качестве оксида серого кирпича и может создавать широкий спектр серых цветов, а также обладает преимуществами обожженной керамики, а не бетона или цементного кирпича. Это очень эффективный пигмент серого кирпича, который имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что он по меньшей мере полуогнеупорен по своей природе благодаря присутствию хромита; самостоятельный огнеупорный материал. Из-за огнеупорности хромита хромовая мука также используется в производстве хромомагнезитовых огнеупорных кирпичей, которые используются при строительстве некоторых печей и печей. Из-за своей высокой коррозионной и химической стойкости хромовая мука используется для производства магнезиально-хромовых огнеупоров, которые особенно хорошо подходят для футеровки печей из цветных металлов, таких как медь, свинец и цинк. Эти кирпичи подходят для следующего: Мартеновские печи Электродуговые печи Металлургические печи Цементные вращающиеся печи Стекольные печи Высокотемпературные промышленные печи Хромитсодержащие кирпичи редко используются в качестве основного строительного кирпича для зданий или стен из-за огнеупорного содержания, что делает их более дорогими, даже если они более износостойкие и долговечные. ← Лак для осб плиты: покрытые пола лаком. Можно ли покрасить ОСП лаком внутри жилого помещения? Лак для ОСБ на улице Чем вывести в квартире плесень: 5 эффективных средств для уборки, которые легко сделать самому → Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт