Пропорция раствора для кладки печи: Раствор для кладки печи: состав, пропорции, приготовление

пропорции, как приготовить глиняный состав, глина и песок, как сделать, приготовление

Содержание:

Характеристики глины
Удаление примесей
Разновидности и способы приготовления растворов для печей
Особенности раствора для кладки печи из кирпича — как правильно приготовить
Подбираем пропорции компонентов для раствора

Чтобы кладка печи была прочная и долговечная, необходимо правильно подобрать раствор. Оптимальным материалом для этих целей служит обыкновенная глина, которая после термической обработки становится крепкой и отлично удерживает кладку. В данном материале речь пойдет о том, как сделать раствор для кладки печи, а также в каких пропорциях смешивать его компоненты.

Характеристики глины

Важнейшим параметром, по которому определяется качество глины, является ее жирность. Встречается жирная и тощая глина. По мере высыхания жирная глина сжимается и начинает трескаться, а тощая – рассыпается в крошку.

Строгие пропорции глины и песка для кладки печей определить достаточно сложно, поскольку раствор готовится экспериментальным путем в зависимости от жирности материала.

Чтобы выяснить, какая глиняная порода находится в вашем распоряжении, из нее необходимо скатать жгуты толщиной в 10-15 мм и длиной 15-20 см. Эти полоски оборачивают вокруг деревянного цилиндра сечением 50 мм. Жирная глина будет растягиваться постепенно, не растрескиваясь. Оптимальной для работы будет такая глина, жгуты из которой плавно растягиваются и рвутся, лишь увеличиваясь на 15-20 % первоначальной длины.

Удаление примесей

Поскольку в состав раствора для печи обязательно входит песок, его необходимо тщательно очистить. Сначала речной песок просеивают сквозь сито с ячейками в 1,5 мм, после чего промывают. Для промывки песка используется держатель с натянутым на нем с небольшим провисанием куском мешковины. В него засыпают песок, фиксируют приспособление на подставке и начинают промывать смесь струями воды из шланга.

Промывку продолжают до тех пор, пока снизу не будет стекать чистая вода.

Используемая в растворе для кладки печи глина также должна быть очищена от дополнительных включений. Для этого ее также нужно промыть. Сначала породу дробят и выкладывают в верхней части длинной посудины – ванны или корыта. Емкости придают уклон в 4-8º. Внизу посудины наливают воду, чтобы она не соприкасалась с глиной. При помощи совка или лопаты глиняную породу начинают аккуратно омывать. В результате по мере размягчения глины в нижней части емкости образуется пастообразная смесь, которую помещают в другой резервуар. Промывку продолжают до тех пор, пока не соберется достаточное количество материала.

Чтобы приготовить раствор для кладки печки из сухой фасованной глины, ее необходимо размочить. Для придания материалу необходимой консистенции, сухую смесь насыпают в емкость на 10-20 см высоты, а затем заливают водой, чтобы полностью покрыть глину. Через 24 часа состав перемешивают, при необходимости – добавляют еще воды и оставляют в таком состоянии еще на сутки.

Как только вся смесь превратится в пастообразную массу, можно приступать к работе – глина готова. Таким способом получают достаточный объем материала.

Разновидности и способы приготовления растворов для печей

На каждом технологическом этапе сооружения печи, будь то возведение фундамента, выполнение основной кладки или облицовочные и штукатурные работы, применяются различные типы растворов.

В частности, используются такие разновидности:

• глинистая смесь;
• глинисто-известковый состав;
• известковый раствор;
• смесь из цемента с песком.

Так как приготовить раствор для кладки печи нужно таким образом, чтобы он надежно удерживал кирпичи, для прочности в него добавляют цемент или немного поваренной соли. Однако нередко используют только глину и воду. Опытные мастера для удобства работы придумали небольшую хитрость – они сбивают широкий деревянный поддон с невысокими бортиками, в котором удобно перемешивать ингредиенты раствора.

Особенности раствора для кладки печи из кирпича — как правильно приготовить

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

Перед тем, как сделать раствор для печи, нужно определиться с количеством необходимых ингредиентов. Например, для сооружения печи, на каждые 50 кирпичей, уложенные горизонтально широкой стороной со швами в 3-5 мм, расход раствора составит 20 литров. Для русской печи понадобится на 15-20 % больше кладочной смеси.

Обратите внимание, что глинистый раствор для печки может применяться не только для выполнения кирпичной кладки, но и для облицовочных работ. Иногда в него добавляют примеси в виде опилок, древесной стружки или песка. Для приготовления глинистого раствора для кладки печи из кирпича пропорции ингредиентов составят: 2 части глины к 1 части примесей. Преимущественно применяются глинисто-песчаные смеси.

Все компоненты соединяют вместе и перемешивают до получения однородной сметанообразной консистенции. Раствор готов, если он свободно и без остатка соскальзывает с лопаты. Если же на лопате остаются следы воды, значит, в составе раствора для кладки печи недостает песка. Добавление соли из расчета 100-250 г на 10 литров смеси позволит обеспечить большую прочность кладки. Цемент при этом применяется реже – его требуется 750 г на тот же объем раствора.

Избавиться от неровностей и облицевать печь искусственным камнем, плиткой или мозаикой можно при помощи раствора из цемента и песка. Кроме того, он используется для укладки фундамента под печь и заполнения швов между кирпичами. Для приготовления раствора для кладки печей из песка и цемента необходимо сначала смешать сухие ингредиенты, а затем залить их водой и довести до консистенции, когда раствор свободно выдавливается из шва. Точное соотношение компонентов зависит от качества цемента, однако чаще всего берут 1 часть цемента на 2 части песка.

Штукатурные работы, а также укладка фундамента и печной трубы выполняется известковым раствором. В данном случае в первую очередь необходимо погасить известь – ее заливают водой и выдерживают в течение 7 дней. Затем смешивают песчаный раствор. В известковом растворе для кладки печей пропорции ингредиентов зависят от жирности извести – 1:2 или 1:3.

Как вариант, оштукатурить печь можно смесью из глины, извести и асбеста. Последний ингредиент придает кладке большую прочность.

Соотношение ингредиентов может быть таким:

• глина/известь/песок/асбест – 1:1:2:0,1;
• глина/цемент/песок/асбест – 1:1:2:0,1;
• гипс/песок/известь/асбест – 1:1:2:0,2.

Для того чтобы приготовить раствор по одному из таких рецептов, сначала смешивают сухие ингредиенты, а затем добавляют известковое тесто, гипс или разведенную глину. Раствор нужно размешать до получения однородной консистенции.

В некоторых случаях, например для выкладки ядра печи, применяется раствор из шамота и огнеупорной глины, смешанных в равных пропорциях. Воды требуется ¼ часть от количества глины. Обратите внимание, что состав должен быть пластичным и однородным, чтобы кирпичи хорошо соединились между собой.

Подбираем пропорции компонентов для раствора

Подбирая пропорции глиняного раствора для кладки печей, его пластичность и жирность можно подкорректировать количеством добавленного песка. Читайте также: «Как сделать глиняный раствор для кладки печи – особенности и нюансы изготовления кладочной смеси».

Получить оптимальные пропорции раствора из глины для кладки печей можно несколькими способами:

1. Небольшое количество глины разделяют на 5 порций. Первую оставляют в исходном виде, а к остальным добавляют песок по ¼, ½, 1½ и 1 части. В каждую смесь доливают воды и замешивают, формируя небольшие блинчики. Состав не должен приставать к ладоням. После просушки блинчиков оценивают результаты. Недостаток песка приведет к образованию трещин, а при его излишке глина раскрошится. Наилучшим считается тот вариант, при котором поверхность заготовки останется ровной и без трещин.
2. Чтобы сэкономить время, можно взять мастерок и опустить его в готовый раствор. В случае приставания смеси к инструменту, необходимо добавить песка, поскольку глина жирная. Если же мастерок практически не пачкается – смесь можно применять.
3. Готовый глинистый раствор можно оставить постоять. В случае если на поверхности раствора появится излишек воды, значит, нужно добавить глины, так как она тощая.
4. Возьмите 10 литров глиняной породы и размешайте с водой до консистенции сметаны. Возьмите деревянную рейки и опустите ее в раствор. Если на палку налипнет слой раствора толщиной в 1 мм, значит, досыпьте еще глины. Слишком толстый слой говорит о том, что в растворе мало песка – добавлять его нужно по 1 литру на ведро.
   Достаточный уровень жирности будет при налипании на дерево 2 мм слоя раствора.

Когда необходимые пропорции ингредиентов для раствора будут определены, можно перейти к подготовительному этапу перед кладкой печи.

Раствор для кладки печей и каминов: замешиваем своими руками

Чтобы построить камин или печь, чаще всего используют классический красный кирпич, его главные преимущества – долговечность, надежность, достаточная плотность, высокая теплоемкость и пожаробезопасность. При выполнении монтажных работ применяется специальный раствор для кладки печей, в основе которого – особые компоненты. От того, насколько добросовестно и в какой пропорции они будут смешаны, зависят устойчивость и крепость всей конструкции. Чаще всего при возведении печей используются растворы на основе глины, цемента или извести. Последние два материала – более предпочтительный выбор, если мастер приступил к возведению постамента для дымохода: цемент и известь отличаются большей прочностью и устойчивостью к появлению трещин. Чтобы будущая конструкция была стабильной, растворы для печей готовят в выверенных пропорциях, гарантирующих нужную пластичность и оптимальную густоту.

Содержание

• 1 Важные моменты
• 2 Глиняные смеси по типу и консистенции
• 3 Песок: выбрать и подготовить
• 4 Оптимальная жирность глины
• 5 Глиняный раствор: технология замешивания
• 6 Раствор для печной кладки по всем правилам
• 7 Известковый раствор: виды
• 8 Цемент как основа для раствора
• 9 Покупные сухие смеси
• 10 Заключение

Важные моменты

Строительство печи проходит в несколько этапов, для каждого из которых характерен свой рецепт раствора. Сначала делают фундамент, работа над ним требует надежного бетонного раствора, в основе которого – цемент. После этого начинается кладка самой печи, как правило, для нее берут огнеупорный кирпич, и здесь не обойтись без кладочного раствора. Работа над дымоходом имеет свои особенности: в приоритете уже устойчивость не к высоким температурам, а к атмосферным изменениям, ведь его монтаж ведется не только в помещении. Финальный этап – покрытие печи штукатурным раствором, по составу также отличающегося от используемых ранее смесей.

Из всех перечисленных стадий наибольшее внимание стоит уделить приготовлению раствора для печной кладки. Он должен отвечать следующим условиям:

1. Высокая жаростойкость, выраженная в способности противостоять влиянию открытого пламени и сохранять ровность поверхности даже под действием высоких температур.
2. Хорошо сцеплять между собой даже жаростойкие кирпичи, обеспечивая минимальную толщину шва.

Чаще всего применяют печные смеси на основе глины, которые используются печниками уже в течение нескольких столетий. Для других этапов возведения печи характерно применение растворов на основе извести, а также смешанных – с добавлением к извести цемента либо цементно-песчаных.

Тем, кто хочет приготовить раствор для печной кладки своими руками, не обойтись без таких приспособлений, как:

• строительный миксер;
• поддон или другая похожая по форме емкость;
• мерное ведро;
• лопата;
• сито;
• шпатель;
• мастерок;
• термометр;
• весы;
• кельма.

Глиняные смеси по типу и консистенции

Для ее приготовления нужно взять глину, красную или белую, соединить с песком и затем добавить воду. Очень важно использовать для смеси только компоненты высокого качества: например, песок подойдет только калиброванный. Чтобы очистить его от мелкого гравия и различных растительных примесей, используют сито. То же самое проделывают и с глиной, добиваясь ее однородности. Как правило, используются следующие пропорции: по 1 части песка и глины либо 2 части песка и 1 – глины. Вода в растворе должна составлять примерно ¼ часть от количества глины.

Основной критерий готового раствора – уровень его жирности, от которого зависит эластичность и вяжущие свойства смеси, а значит, и надежность будущей конструкции. Стоит также уделить внимание чистоте используемой воды: лучше, если минералов в ней будет меньше. В противном случае сквозь штукатурку в дальнейшем могут проступить пятна, причиной которых станет достаточная минерализация жидкости.

Готовый раствор для печи должен быть в меру жирным: излишне мягкий приведет к тому, что готовая кладка может пойти трещинами, тощий раствор не обеспечит конструкции достаточную надежность. Идеальный раствор для кладки печи из кирпича – достаточно эластичный, гарантирующий сооружению стабильность после высыхания.

Песок: выбрать и подготовить

Основные компоненты самой простой смеси для кладки печи – глина и горный песок. Дело в том, что его частицы, в отличие от того, который добывают в морях и реках, отличаются большей шероховатостью, что улучшит адгезию раствора.

Перед тем как заняться приготовлением раствора, песок просеивают через достаточно мелкое сито (размер ячеек должен составлять примерно 1,5 x 1,5 мм). Если после этой процедуры в песке еще остались заметные примеси, его нужно промыть водой. Для этого используют раму, на которую натягивают мешковину. Струей воды небольшое количество песка, помещенное на приспособление, промывается до чистоты. Определить это легко по цвету стекаемой воды.

Оптимальная жирность глины

Чтобы проверить уровень жирности этого основного компонента кладочного раствора, есть элементарный способ. Нужно взять 0,5 л глины, смешивать с водой, чтобы по консистенции она стала похожа на крутое тесто. Затем полученную массу нужно тщательно размять и сформировать шарик диаметром 4–5 см. Когда он подсохнет, его нужно поместить между двумя дощечками и сжать их.

Если в результате шарик треснет, когда сожмут наполовину, его жирность велика, а, значит, смеси не хватает песка. Если почти сразу распадется – необходимо добавить глины. В том случае, если трещины пошли при сжатии шарика на треть, состав печной смеси подобран идеально.

Чтобы обеспечить надежность будущей печи, глиняный раствор для ее кладки должен быть приготовлен из тщательно очищенных компонентов и обладать нормальной или повышенной жирностью.

Очевидное достоинство раствора, ингредиенты которого тщательно подобраны и дозированы, состоит в том, что кладка будет иметь аккуратный внешний вид за счет тонкого шва. Кроме того, печная смесь нормальной жирности обеспечит конструкции достаточную надежность и долговечность. Правда, один недостаток у такого раствора все же есть: такой раствор не отличается устойчивостью к влажности окружающей среды.

Глиняный раствор: технология замешивания

Начать нужно с того, что очищенную от примесей глину оставить в воде примерно на сутки. Затем к ней нужно понемногу еще добавлять жидкость, добиваясь однородности массы. По консистенции смесь для печей и каминов должна быть похожа на густую сметану. Процедив, в нее нужно добавить песок до тех пор, пока печная смесь не станет тягучей. Чтобы придать раствору прочность, не обойтись без цемента и соли. Расходное количество этих компонентов – 700–750 г и 200 г на ведро соответственно.

Раствор для печной кладки по всем правилам

Как уже отмечалось, его идеальная консистенция должна соответствовать густоте сметаны. Если для него берется жирная глина, то к 1 части нужно добавить 2 части песка, если нормальная – пропорция должна быть равной.

Перед тем как приступать к кладке печи, необходимо проверить качество полученной печной смеси. Для этого потребуется скрепить раствором 2 кирпича, выждать примерно 5 минут, а затем поднять верхний кирпич. Если конструкция не распадается за несколько подъемов, раствор для кладки печи из кирпича подобран идеально. Если этого не произошло и сцепление быстро распалось, скорее всего, для приготовления раствора была взята тощая (нежирная) глина.

Опытные печники советуют также увеличить прочность раствора с помощью добавления
в него поваренной соли (на 10 кг глины достаточно 150 г). Сюда же можно добавить и цемент марки М400: 1 кг на тот же объем глины.

Когда начнется этап работы над дымоходом, глиняный раствор будет лучше заменить на известково-песчаный: он более устойчив к влаге. Для его приготовления нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Как вариант – 1 часть негашеной извести и 3 части воды.

Известковый раствор: виды

Как уже подчеркивалось ранее, глиняный раствор для дымохода (особенно – для той его части, которая находится над кровлей) крайне нежелателен. Его использование может привести к образованию трещин и последующему разрушению: глина плохо переносит конденсат.

Поэтому лучше не рисковать, а приготовить для возведения дымохода раствор на известковом тесте. Кстати, он подойдет и для строительства фундамента.

Для того чтобы приготовить такую смесь для печей и каминов, нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Чтобы получить последнее, нужно смешать 3 части воды и 1 – негашеной извести. Она напоминает размягченную жирную глину и по своему составу очень пластична. Если известковое тесто приготовлено правильно, его плотность составит 1400 кг/куб.м. Для возведения печных дымоходов, а также фундаментов, его можно приобрести уже готовым в любом строительном магазине.

Опасность собственноручного изготовления теста заключается в возможном риске получения ожогов кожи и верхних дыхательных путей. На заводах известь гасят в специально предназначенных для этого машинах. Если же купить известковое тесто нет возможности, при его приготовлении нужно соблюсти все меры безопасности: работать только в очках и маске, использовать перчатки, а также надеть пыленепроницаемую одежду.

Количество песка, которое нужно будет добавить, чтобы приготовить раствор, напрямую будет зависеть от того, насколько высока жирность известкового теста. Максимальный объем – 5 частей. До начала смешивания ингредиентов тесто рекомендуют пропустить через сито (размер ячеек – 1 на 1 см). Чтобы добиться нужной густоты, не обойтись без добавления жидкости.

Для того чтобы повысить надежность раствора, в него можно также добавить цемент. В этом случае пропорции будут такими: 1 часть цемента, 8-10 – песка, 2 – известкового теста. Полученный раствор, кроме уже указанного преимущества, будет также обладать повышенной устойчивостью к влажности среды.

Готовят его в следующей очередности: сначала смешивают цемент и песок, затем в известковое тесто наливают воду, чтобы оно приобрело вязкость. После этого в него добавляют ранее приготовленную сухую смесь для кладки печей, а потом – снова воду, чтобы раствор был вязким.

Цемент как основа для раствора

Для строительства фундамента печи раствор нужно подобрать такой, чтобы обеспечить
конструкции надежность и устойчивость, и для этих целей лучше всего подойдет цемент. Такая смесь подойдет и для возведения той части дымохода, которая будет возвышаться над кровлей. Состав раствора – цемент, песок и вода. Чаще всего пропорции используют такие: 1 часть цемента марки М300 или М400 и 3 – песка. Компоненты нужно хорошо перемешать и разбавить водой до густоты сметаны. Получившаяся смесь для кладки печей должна быть подвижной, но не стекать со штыка лопаты, если она расположена под углом в 45 градусов.

Для фундамента и дна топочной камеры потребуется печная смесь с хорошей жаростойкостью. Вот ее состав: на 1 часть портланцемента М300 или М400 берут 0,3–0,5 частей шамотного песка и по 2 – мелко просеянного песка и щебня (подойдет и гравий).

Покупные сухие смеси

Тем, кто не хочет заниматься выбором качественных компонентов для смеси, можно использовать готовые жаростойкие растворы для печей и каминов. Хорошо зарекомендовала себя продукция отечественных производителей, гарантирующих оптимальное сочетание цены и качества: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», а также «ПечникЪ», «Сканэкс» и «СПО».

Чтобы приступить к работе, в готовую смесь для кладки печей нужно добавить только воду.

Заключение

Не стоит забывать, что правильно подобранный раствор для печи – это залог безопасности домашнего очага. Если отнестись к выбору ингредиентов или приготовлению раствора кое-как, нужная герметичность обеспечена не будет, из-за чего вполне возможна утечка угарного газа. Если собственное умение вызывает сомнения, не стоит рисковать – лучше доверить мастеру и приготовление раствора, и возведение печи.

Похожие статьи:

КАКОВ ПРАВИЛЬНЫЙ СООТНОШЕНИЕ РАСТВОРА ДЛЯ КЛАДКИ? – Rosie On The House

Эксперты и я согласны с тем, что при наличии мешков с премиксами, если только вы не находитесь на крупной строительной площадке, где работает по крайней мере дюжина каменщиков, просто не стоит смешивать самостоятельно. Однако, если вы склонны к этому, наши друзья из Superlite Block предоставили приведенные ниже стандартные инструкции.

Существует различных растворных смесей , которые подрядчик может смешивать в зависимости от типа укладываемого материала:

• Тип M (2500 фунтов на кв. дюйм)
• Тип S (1800 фунтов на кв. дюйм)
• Тип N (750 фунтов на кв. дюйм)

Различные типы достигаются путем изменения соотношения портландцемента, извести и песка . Миномет типа S является наиболее распространенным на рынке Аризоны, поэтому мы будем использовать его в качестве основы для наших сравнений.

Существует три основных способа приготовления раствора:

1. Портландцемент, гашеная известь и кладочный песок
2. Кладочный цемент и кладочный песок
3. Предварительно смешанный раствор

Портландцемент, гашеная известь, кладочный цемент и предварительно смешанный раствор доступны в мешках, кладочный песок обычно доступен в «оптовых количествах», которые доставляются грузовиком или иногда могут быть приобретены в больших «супермешках» от крупных розничных продавцов.

7 8 8#3 Цемент для кладки 9003 сумки

Портландцемент	94# мешки
Известь	50# мешки
Готовый раствор	Мешки 60#, 80# или 94#
Песок для кладки	Обычно куча песка доставляется на строительную площадку самосвалом. Песок засыпается в смеситель с помощью стандартной лопаты с прямоугольным острием, которая «насыпана полностью». Это называется «песочной лопатой»

Портландцемент, известь и песок

Это метод «старой школы», стандарт для отрасли, с которым сравнивают все другие методы. Чтобы приготовить кладочный раствор типа S, нужно распределить материалы в смесителе таким образом;

2 80033 0037 Кирпичный песок

1 мешок	94# портландцемента
½ мешка	50# гашеная известь типа S
7–8 галлонов	Чистая вода

Процедура смешивания:

• Налейте от 2/3 до 3/4 воды в смеситель
• Добавьте в смесь портландцемент и гашеную известь
• Добавьте песок в смеситель , добавляя воду по мере необходимости для достижения желаемой консистенции
• Смешайте в течение 5 минут в механической мешалке лопастного типа

Количество воды, необходимое для приготовления качественного раствора, зависит от желаемой консистенции раствора. Для густого раствора используйте меньше воды, для влажного раствора используйте больше воды. Если вы не добавите достаточное количество воды, строительный раствор станет настолько вязким, что его нельзя будет использовать, и его будет очень трудно использовать, если вы добавите слишком много воды, строительный раствор превратится в «суп», и вы не сможете его использовать.

Цемент для кладки

Цемент для кладки — это просто продукт, в котором портландцемент и гашеная известь уже смешаны вместе в надлежащих пропорциях. Чтобы приготовить раствор типа S с цементом для каменной кладки, нужно распределить материалы в смесителе следующим образом:

5 галлонов 30

1 пакет	70# или 78# Кладочный цемент
Лопаты от 18 до 20	Кладочный песок		Чистая вода

Процедура смешивания:

• Налейте от 2/3 до 3/4 воды в смеситель
• Добавьте кладочный цемент в смесь
• Добавьте песок в смеситель, добавляя воду по мере необходимости для достижения желаемой консистенции
• Перемешивайте в течение 5 минут в механической мешалке лопастного типа

Добавьте воды для достижения желаемой консистенции раствора, меньше воды для густого раствора, больше воды для влажного раствора.

Готовый раствор

Это самый простой в приготовлении раствор. Предварительно смешанный раствор представляет собой комбинацию портландцемента, гашеной извести и кладочного песка, уже смешанных вместе в надлежащих пропорциях для получения раствора типа S. Все, что нужно, это добавить достаточное количество воды для достижения желаемой консистенции, обычно от 5 до 6 литров на мешок 80 #. Предварительно смешанные растворы немного уникальны тем, что требуют немного измененной процедуры смешивания.

Процедура смешивания

• Налейте от 2/3 до 3/4 воды в миксер
• Добавьте предварительно смешанный раствор в миксер, добавляя воду по мере необходимости для достижения желаемой консистенции
• Смешайте от 3 до 5 минут, выключите миксер и дайте раствору «закипеть» в течение 2–3 минут, снова запустите миксер и перемешивайте еще 2–3 минуты, добавляя воду по мере необходимости для достижения желаемой консистенции.

Предварительно смешанные растворы используют высушенный в печи песок, который требует более высокой водопотребности. Требуется несколько минут, чтобы вся вода впиталась в сухой песок, поэтому необходимо длительное время перемешивания. Если вы не позволите раствору схватиться и «раскиснуть», он будет ощущаться как песок на кельме, и с ним будет трудно работать.

Все эти растворы можно смешать вручную в тачке или в «грязевой ванне» для тех из нас, у кого нет миксера. Мотыга для раствора — отличный инструмент при ручном смешивании, а также обязательная прямоугольная лопата. Из прошлого опыта я обнаружил, что стандартная строительная тачка слишком мала для смешивания полного мешка портландцемента, ½ мешка гашеной извести и 28 лопат песка. В него едва поместится 1 мешок кладочного цемента и 18–20 лопат песка. Стандартная тачка очень удобна и вмещает 3 мешка 60# предварительно замешанного раствора, или 2 80# или 9 мешков.4 # мешка раствора Pre-mix. Следуйте тем же процедурам смешивания, что и при использовании механического лопастного миксера.

РАСТВОРЫ ДЛЯ БЕТОННОЙ КЛАДКИ — NCMA

ТЭК 09-01А

ВВЕДЕНИЕ

Несмотря на то, что раствор составляет лишь небольшую часть общей площади стены в строительстве из бетонной кладки (примерно 7 процентов), его влияние на характеристики стены является значительным. Раствор выполняет множество важных функций: он соединяет блоки вместе в единую структурную сборку, герметизирует швы от проникновения воздуха и влаги, компенсирует небольшие смещения в стене, компенсирует небольшие различия между размерами блоков и связывает арматуру швов, связи и анкеры таким образом, чтобы все элементы работают как сборка.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РАСТВОРОВ

ASTM International поддерживает следующие национальные стандарты для строительных растворов и материалов, обычно используемых в строительных растворах:

Портландцемент (ASTM C150, ссылка 4d) представляет собой гидравлический цемент (схватывается и затвердевает в результате химической реакции с водой). ) и является одним из основных компонентов раствора. Типы I (нормальный), II (умеренная сульфатостойкость) и III (высокая ранняя прочность) разрешены в соответствии с ASTM C270 (ссылка 4f). Портландцементы с воздухововлекающими добавками (IA, IIA и IIIA) могут использоваться в качестве альтернативы каждому из этих типов.

Кладочный цемент (ASTM C91, ссылка 4b) представляет собой гидравлический цемент, состоящий из смеси портландцемента или смешанного гидравлического цемента и пластифицирующих материалов (таких как известняк, гашеная или гидравлическая известь) вместе с другими материалами, вводимыми для воздействия на такие такие свойства, как время схватывания, удобоукладываемость, водоудерживающая способность и долговечность. Кладочные цементы классифицируются как тип M, тип S или тип N в соответствии с ASTM C270. Кроме того, кладочный цемент типа N можно комбинировать с портландцементом или смешанным гидравлическим цементом для получения строительных растворов типа S или M.

Растворный цемент (ASTM C1329, ссылка 4j) представляет собой гидравлический цемент, аналогичный кладочному цементу, с дополнительным требованием минимальной прочности сцепления.

Гидравлические цементы с добавками (ASTM C595, ссылка 4g) состоят из стандартного портландцемента или портландцемента с воздухововлекающими добавками (обозначается -A), смешанных путем смешивания с такими материалами, как доменный шлак (S) или пуццолан (P & PM), который обычно представляет собой летучую золу. Смешанные цементы типов IS, IS-A, IP, IP-A, I(PM) или I(PM)-A могут использоваться в качестве альтернативы портландцементу для производства строительных растворов, соответствующих стандарту ASTM C270. Типы S или SA (шлакоцемент) также могут использоваться в строительных растворах, отвечающих требованиям спецификации свойств ASTM C270 (таблица 2 настоящего ТЭК).

Негашеная известь (ASTM C5, ссылка 4a) представляет собой кальцинированный (обожженный-декарбонизированный) известняк, основными компонентами которого являются оксид кальция (CaO) и оксид магния (MgO). Перед использованием негашеная известь должна быть гашена (химически смешана с водой). Полученную известковую замазку необходимо хранить и давать гидратироваться не менее 24 часов перед использованием. Следовательно, негашеная известь редко используется в строительных растворах.

Гашеная известь (ASTM C207, ссылка 4e) представляет собой сухой порошок, полученный путем обработки негашеной извести достаточным количеством воды, чтобы удовлетворить ее химическое сродство к воде. ASTM C207 обозначает тип N (обычный), тип S (особый) и воздухововлекающие гашеную известь типа NA и типа SA. Гашение гашеной извести не требуется, поэтому гашеная известь сразу пригодна к употреблению и намного удобнее, чем негашеная. ASTM C207 ограничивает количество негидратированных оксидов в гашеной извести типа S или типа SA, обеспечивая прочность раствора, приготовленного с использованием этой извести. Известь типов N или NA обычно не используется в строительных растворах; тем не менее, они разрешены, если в ходе испытаний или протоколов испытаний показано, что они не наносят ущерба прочности строительного раствора. Использование извести с воздухововлекающими добавками разрешено только в растворах, содержащих цемент без воздухововлекающих добавок.

Заполнители (ASTM C144, ссылка 4c) для строительного раствора состоят из природного или промышленного песка. Искусственный песок – это продукт, полученный путем дробления камня, гравия или доменного шлака с воздушным охлаждением. Для него характерны острые частицы угловатой формы. Пределы градации установлены в ASTM C144 как для природных, так и для искусственных песков. Можно использовать заполнители, которые не соответствуют этим пределам градации, при условии, что полученный раствор соответствует требованиям спецификации свойств ASTM C270, как показано в таблице 2.9.0003

Вода для кладочного раствора (ASTM C270, ссылка 4f) должна быть чистой и не содержать вредных количеств кислот, щелочей или органических материалов. Питьевая вода сама по себе не рассматривается, но вода, полученная из источников питьевого водоснабжения, считается пригодной для использования.

Добавки (также иногда называемые модификаторами или добавками) для кладочных растворов (ASTM C1384, ссылка 4k) доступны для различных целей. Добавки функционально классифицируются как усилители сцепления, усилители удобоукладываемости, ускорители схватывания, замедлители схватывания и гидрофобизаторы. Поскольку хлориды ускоряют коррозию стальной арматуры и аксессуаров, ASTM C1384 предусматривает, что примеси добавляют не более 65 частей на миллион (0,0065%) водорастворимого хлорида или 90 частей на миллион (0,0090%) кислоторастворимого хлорида по массе портландцемента. Точно так же Спецификации для каменных конструкций (ссылка 3) ограничивают примеси не более чем 0,2% ионов хлорида. Документ также ограничивает количество пигментов для окрашивания не более чем от 1 до 10% от массы цемента в зависимости от типа пигмента.

Воздействие материалов на строительный раствор

Благодаря разнообразию доступных материалов кладочные растворы могут быть составлены таким образом, чтобы обеспечить желаемые свойства для большинства конкретных рабочих задач. Каждый из отдельных ингредиентов (цемент, известь, песок, вода и любые присутствующие модификаторы) влияет на характеристики раствора. Портландцемент обеспечивает прочность и долговечность. Известь придает удобоукладываемость, водоудержание, а также некоторые ограниченные вяжущие и аутогенные целебные свойства. Песок действует как наполнитель и придает раствору плотность, помогая уменьшить усадку и предотвратить растрескивание. Вода действует как смешивающий агент, смазка, а также необходима для гидратации портландцемента.

Различные варианты материалов изменяют характеристики раствора предсказуемым образом. Изменения в типе цемента вызывают небольшие изменения в характеристиках схватывания, удобоукладываемости, цвете и наборе прочности. Использование воздухововлекающего цемента или извести обычно приводит к снижению водопотребления, улучшению удобоукладываемости, повышению морозостойкости и снижению прочности сцепления. Кладочные цементы, используемые отдельно или в сочетании с портландцементом, обеспечивают строительные растворы с превосходной удобоукладываемостью и морозостойкостью; однако сила связи может быть снижена. Следовательно, расчетные допустимые значения напряжения при изгибе варьируются в зависимости от типа раствора и цементных материалов или извести, используемых для неармированной кладки (ссылка 1).

Изменения типа и градации песка влияют на свойства раствора. Природный песок обеспечивает улучшенную удобоукладываемость при более низкой потребности в воде из-за сферической формы частиц, в то время как искусственный песок требует дополнительного количества воды из-за своей угловатой формы. Как правило, хорошо отсортированные заполнители уменьшают сегрегацию в пластиковом растворе, что, в свою очередь, препятствует вытеканию и улучшает удобоукладываемость. Песок с недостаточным содержанием мелких частиц обычно дает жесткие растворы, в то время как пески с чрезмерным содержанием мелких частиц обычно приводят к получению строительных растворов с более низкой прочностью на сжатие.

ТИПЫ РАСТВОРА

Строительные нормы и правила обычно определяют типы строительного раствора, как указано в ASTM C270, Стандартные технические условия на строительный раствор для модульной кладки (ссылка 4f). В настоящий стандарт включены четыре типа строительных растворов: M, S, N и O. Однако строительные нормы и правила обычно требуют типов M, S и N. Строительные нормы и правила также могут ограничивать использование некоторых растворов для конкретных целей. Например, для эмпирического проектирования фундаментных стен требуется раствор типа M или S, а для кладки стеклопакетов требуется раствор типа N или S (ссылка 1). Для категорий сейсмостойкости D, E и F требуется портландцемент/известь или цементный раствор типа S или M (ссылка 1).

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР

Все типы строительных растворов регулируются одной из двух спецификаций, содержащихся в ASTM C270: спецификацией пропорции или спецификацией свойств. В проектных документах следует указывать только одну из спецификаций, а не обе. Спецификация пропорции (Таблица 1) предписывает объемные части каждого ингредиента, необходимые для получения определенного типа строительного раствора. Комбинация портландцемента и извести может использоваться в качестве вяжущего вещества в каждом типе раствора. Кроме того, доступны кладочные цементы (ссылка 4b) или растворные цементы (сноска 4j), которые соответствуют требованиям растворов M, S и N с дополнительным добавлением цемента или без него.

В качестве альтернативы разрешенные материалы можно смешивать в контролируемых пропорциях при условии, что полученный раствор соответствует физическим требованиям, установленным в ASTM C270, как показано в Таблице 2. Необходимо соблюдать соотношение заполнителей, указанное в Таблице 2. Соответствие спецификации свойств ASTM C270 устанавливается путем проведения испытаний раствора, приготовленного в лаборатории, во время предварительной оценки раствора, предложенного для проекта. Затем лаборатория устанавливает пропорции раствора на основе успешных испытаний. Эти пропорции затем соблюдаются при приготовлении полевого раствора.

ТАБЛИЦА 1—Требования спецификации ASTM C270 относительно пропорций (ссылка 4)

Таблица 2—Требования спецификации свойств ASTM C270

СВОЙСТВА КЛАДОЧНОГО РАСТВОРА окончательные стандарты, по которым можно их измерить. Например, строительные растворы могут быть оценены на основе получения визуально удовлетворительных растворных швов.

В зависимости от конкретных обстоятельств для данного проекта критерии выбора раствора основаны на соображениях конструкции, свойствах раствора в пластичном состоянии или свойствах раствора в отвержденном состоянии. Учет каждого необходим для достижения желаемого результата.

Свойства пластичного раствора

Удобоукладываемость – это свойство раствора, характеризующееся однородной пластичной консистенцией, что облегчает его нанесение. Это свойство наиболее важно для каменщика. Рабочий раствор легко растекается под кельмой; прилипает к вертикальным поверхностям во время обработки, размещения и укладки устройства; поддерживает выравнивание по мере позиционирования других юнитов; и обеспечивает водонепроницаемое закрытое соединение при обработке.

После того, как пропорции смеси установлены, добавление воды должно соответствовать количеству, необходимому для улучшения укладки раствора без ущерба для способности поддерживать кладку. Адекватное содержание воды способствует тесному контакту между единицей и раствором, что необходимо для удовлетворительного сцепления. В то время как содержание воды оказывает наибольшее влияние на удобоукладываемость строительного раствора, вяжущие материалы, градация заполнителя и воздухововлечение также вносят меньший вклад.

Водоудержание раствора – это мера способности раствора сохранять свою пластичность при воздействии атмосферы или поглощающих сил бетонной кладки. Растворы с низкой водоудерживающей способностью быстрее затвердевают, что затрудняет каменщику укладку и регулировку блока кладки во время укладки. Растворы с желаемыми водоудерживающими характеристиками позволяют каменщику укладывать слой раствора на две или три единицы вперед, прежде чем размещать последующие единицы. Водоудерживающая способность зависит от свойств вяжущих материалов, градации песка и пропорций раствора.

Промежуток времени между нанесением слоя раствора и укладкой блока должен быть сведен к минимуму, поскольку удобоукладываемость будет снижаться по мере впитывания воды блоком. Если пройдет слишком много времени, прежде чем блок будет помещен на свежую подушку из раствора, блоки будут менее легко позиционироваться, и связь будет уменьшена.

Испарение воды затворения из строительного раствора может потребовать повторного отпуска (подмешивания с дополнительным количеством воды). Как правило, это не вредно, если это делается до гидратации раствора. Во избежание затвердевания при гидратации, раствор должен быть помещен в окончательное положение в течение 2,5 часов после первоначального смешивания (ссылка 3), если только не используются специальные добавки, замедляющие схватывание.

Свойства затвердевшего раствора

Свойства затвердевшего раствора, влияющие на характеристики готовой бетонной кладки, включают сцепление, прочность на сжатие и долговечность. Эти свойства трудно измерить, кроме как в лабораторных или полевых образцах, приготовленных в контролируемых условиях. Тем не менее, ASTM C1324, Стандартный метод испытаний для исследования и анализа затвердевшего кладочного раствора (ссылка 4i), содержит процедуры петрографического исследования и химического анализа компонентов кладочного раствора в затвердевшем состоянии. 0,35 унции. Образца (10 г) обычно достаточно как для петрографического, так и для химического анализа. Однако при получении образца важно убедиться, что образец является репрезентативным для рассматриваемого раствора, т. е. исходного раствора, а не точечного раствора или других растворов, используемых в проекте.

Связка – это термин, используемый для описания как степени контакта между раствором и единицей, так и прочности сцепления. Сцепление зависит от нескольких факторов, включая свойства строительного раствора, характеристики поверхности изделия, качество изготовления и отверждение. При прочих равных условиях прочность сцепления будет увеличиваться по мере увеличения прочности раствора на сжатие, хотя и не прямо пропорционально. Адгезия также может быть эффективно увеличена за счет использования правильно разработанных строительных растворов с содержанием воды, обеспечивающим хорошую удобоукладываемость.

Прочность на сжатие, пожалуй, наиболее часто измеряемая характеристика строительного раствора, но, возможно, наиболее неправильно понимаемая. Всякий раз, когда предполагается использовать результаты прочности на сжатие для определения соответствия строительного раствора спецификациям свойств ASTM C270, испытания на прочность на сжатие должны проводиться в соответствии с лабораторными процедурами, требуемыми ASTM C270. Тем не менее, полевые испытания раствора на сжатие должны проводиться в соответствии со стандартом ASTM C780, Стандартным методом испытаний растворов для предварительной и строительной оценки строительных растворов для простой и армированной кирпичной кладки (ссылка 4h) и предназначены только для проверки совместимости материалов и процедур, не для определения прочности раствора (ссылка 3). ASTM C780 не содержит требований к минимальной прочности на сжатие полевого раствора. Прочность раствора в стене будет намного выше, чем при полевых испытаниях, из-за пониженного водоцементного отношения из-за поглощения воды смесью в блоках кладки и значительно уменьшенного коэффициента формы в растворном шве по сравнению с испытательным кубиком раствора. ASTM C 780 признает это и указывает, что прочность не должна толковаться как показатель фактической прочности строительного раствора.

Стойкость раствора также является важным фактором для парапетов или других стен, подвергающихся экстремальному воздействию погодных условий. Перешлифовка или чрезмерный отпуск могут снизить долговечность. Высокопрочные растворы и растворы с вовлечением воздуха обеспечивают повышенную долговечность. Для более подробного обсуждения полевых испытаний строительного раствора см. TEK 18-5B, Испытание кладочного раствора (ссылка 2).

Ссылки

1. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-02/ASCE 5-02/TMS 402-02. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 2002 г.
2. Испытание кладочного раствора, ТЭК 18-5Б. НЦМА, 2014.
3. Спецификации для каменных конструкций, ACI 530.1-02/ASCE 6-02/TMS 602-02. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 2002 г.
4. Ежегодный сборник стандартов ASTM за 2004 г., Американское общество по испытаниям и материалам:
   4a. C5-03, Стандартные технические условия на негашеную известь для строительных целей.
   4б. C91-03a, Стандартные технические условия на кладочный цемент.
   4с. C144-03, Стандартные технические условия на заполнитель для кладочного раствора.