Растворитель для краски по металлу – Молотковая краска по металлу: виды и достоинства кузнечных красок, подготовка поверхности и технология окрашивания | MyKrasim.ru

Растворитель краски по металлу, цена

Вес брутто

0,1 кг 1 0,2 кг 1 0,264 кг 1 1,026 кг 1 2,56 кг 1 0,35 кг 0,4 кг 0,5 кг 0,51 кг 0,8 кг 0,85 кг 1 кг 1,015 кг 1,05 кг 2,5 кг 3 кг 4 кг 5 кг 8 кг 10 кг 10,2 кг 12 кг 20 кг

Показать ещёСкрыть

расход продукции для алкидной и полиуретановой краски на 1 кг, варианты для лакокрасочных материалов, разбавитель ПФ-115

Растворитель для краски – это органический летучий состав, который используется для придания материалам на лакокрасочной основе нужной консистенции.

Об этих составах и пойдет речь в нашей статье.

Особенности

Перед приобретением средства необходимо узнать, какой растворитель подходит для каких красок.

Если приобретенный вами материал не будет предназначен для работы с определенным типом ЛКМ, в итоге их смешивания, скорее всего, произойдет неконтролируемая химическая реакция, которая испортит вашу краску.

Растворители – это вещества, которые способны растворять эмалевые покрытия. Затем они улетучиваются, ослабляя тем самым лакокрасочное покрытие. Разбавители – это составы, позволяющие разбавить краску и способствовать созданию равномерной пленки.

Существуют универсальные растворители, сфера применения которых почти не ограничена. Характерной чертой ряда растворителей для красок и лаков считается едкий запах, который невозможно спутать с «ароматом» иных материалов. Кроме этого, многие из них можно отнести к ядовитым веществам, поэтому при работе с ними требуется соблюдение определенных мер безопасности.

Виды покрытий

Рассмотрим основные виды лакокрасочных материалов.

Водно-дисперсионные

• Акриловые краски на водоэмульсионной основе широко применяются для интерьерных работ. Они обладают высокими декоративными качествами. Несмотря на то что в качестве разбавителя используется вода, после подсыхания на поверхности появляется прочный слой. Свежие подтеки краски легко можно убрать смоченной водой ветошью. Если красящее вещество на кистях успело высохнуть, то его можно намочить теплым раствором воды с мылом.

В качестве растворителя для акриловой краски применяют бензин, ацетон, уайт-спирит, а также керосин. Его выбор будет напрямую зависеть от очищаемой поверхности.

• Латексная краска применяется для покрытия поверхностей из различных материалов. Такое средство образует прочный и плотный слой. Для получения нужной вязкости краску разбавляют водой. После завершения малярных работ инструментарий и капли на предметах сразу же промываются водой.

Подсохшие капли можно снять толуолом или метилбензолом. Эти элементы входят в состав таких органических растворителей, как Р-4, Р 646, 647 и 648. Такие средства нужно довольно осторожно использовать, чтобы, к примеру, убрать капли краски с паркета. Здесь можно выбрать самый щадящий метод – замочить пятна водой, в которую добавлен керосин.

• Поливинилацетатная краска наносится на оштукатуренные, деревянные или гипсокартонные поверхности. Красящее вещество довольно легко убирается обычной губкой, намоченной в растворе теплой воды и мыла. Отдельные капли просто снимаются механически с помощью ножа или специального шпателя.

Уже засохшую полимерную пленку можно намочить водой и разогреть при помощи фена. Размягченный слой снимется без усилий.

Старые загрязнения снимаются уксусной кислотой, уайт-спиритом, ацетоном, бензолом.

• Силиконовая краска образует надежный слой, не боящийся воды. Свежие пятна удаляют сухой и влажной тканью. Для подсохших капель применяют механические средства. Старые загрязнения очищаются растворителями на углеводородной основе или компонентами простых и сложных эфиров. Такие химические жидкости следует с осторожностью использовать на пластиковых поверхностях.

Масляно-алкидные

• Масляная краска – самый доступный по стоимости вид среди данной продукции. Свежие капли оттирают ветошью, смоченной в растворителе для масляной краски. Для этих целей отлично подходят уайт-спирит, скипидар, керосин, очищенный бензин (нефрас), бутанол или нашатырный спирт. Так как краска образует довольно прочное покрытие, то старые загрязнения удаляются с затруднениями. В качестве растворителей старых красок можно использовать номерные составы Р 647, 651.

• Алкидная краска способна глубоко проникнуть в структуру поверхности, за счет чего образуется прочный, стойкий слой. Капли эмалей ГФ легко удаляются скипидаром или уайт-спиритом; ПФ – ксилолом, сольвентом или бензином, а также их смесью 1: 1; КО – Р-4, Р-6, растворителями N 646, 649, 650. Для старых загрязнений можно использовать специальные средства – смывки. При работе с ними следует быть осторожным, так как их действие может не ограничиваться самой краской. Активное вещество может растворить и все изначальные слои грунтовки или шпаклевки.

Нитроэмали

Нитрокраску применяют для окрашивания различных поверхностей, в первую очередь, металлоконструкций. Лучшие растворители краски НЦ – это комбинированные составы N 645, 646, 647, 649, 650. Их используют в качестве разбавителей загустевшей эмали, а также для обезжиривания поверхностей, снятия остатков краски со строительных инструментов. Очистить загрязнения можно ветошью, смоченной в ацетоне, этилацетате и иных аналогичных продуктах группы простых и сложных эфиров.

Эпоксидные материалы

Эпоксидная краска отличается рядом преимуществ. Однако отличная прочность и стойкость ее ко многим химическим веществам имеет и другую сторону – хорошо высохший материал почти не поддается снятию. Свежие пятна снимают как можно быстрее сухой и чистой тканью.

Если пятна не были замечены вовремя, то стоит применить механический способ. Если капли имеют большой размер, можно использовать номерной состав Р-5, Р-14, Р-40, Р-83.

Для покрасочных работ на металлической поверхности часто используют молотковую краску, для которой применяют такие растворители, как ксилол (ортоксилол) или сольвент. В состав полиуретановых лаков входит раствор полиуретанового олигомера в смеси органических растворителей.

Чтобы верно выбрать растворитель для полиуретановых лаков, следует помнить, что в его составе должны быть ацетаты и не должны находиться нитроком-компоненты, спирты и бензины. Для того чтобы разбавить полиуретановый лак до нужной вязкости, как правило, применяют растворители Р-4, Р-4 А.

Типы растворяющей продукции

Теперь поговорим о характеристиках основных растворителей.

Для масляных красок и лаков

• Бензин. Считается самым простым и наиболее распространенным растворителем, который можно использовать для данной группы товаров. Бензин применяется в качестве растворителя масляных красок и алкидных эмалей, а также лаков и шпатлевок. Реже он используется для разбавления пентафталевых эмалей.
• Скипидар. Применяется в качестве растворителя масляных и алкидностирольных эмалей и красок. Используется для приготовления множества лаков, основанных на копале, канифоли, а также даммаре.
• Уайт-спирит. Этот растворитель применяется, чтобы разбавить большинство известных красок, лаков и прочих продуктов (например, это отличный разбавитель для эмали ПФ-115). Его используют также для разбавления грунтовки или олифы, битумного материала, шпатлевки, мытья рук после использования красок и эмалей. Также используется для обезжиривания поверхности.

Для глифталевых красителей и битумных лаков

• Сольвент – это смесь, которая состоит из ароматических углеводов, в которых есть определенное содержание нафтенов, а также парафинов и иных циклических углеводов. Сольвент используют в качестве вещества для растворения масел и битумов, большинства видов каучуков и олигомеров. Применяется в качестве средства для разбавления полиэфирамидов и прочих лакокрасочных материалов, в которых может содержаться небольшое количество меламиноалкидных веществ.

• Ксилол. Применяется для растворения электроизоляционных красок, лаков и большинства эмалей, кремнийорганических лаков, а также эпоксидных смол. Здесь есть одно предостережение: он пожаро- и взрвывоопасен.

Растворители перхлорвиниловых ЛКМ

• Ацетон. Применяется в качестве растворителя природных смол и масел, диацетата и других веществ, таких как целлюлоза и полистирол, эпоксидная смола и сополимер, хлоркаучук и так далее. Подойдет для использования с эмалью НЦ 132, марки ХВ и т. д.
• Ацетон содержится в других смесовых растворителях, которые именуются, как Р-4 и Р-4 А, а также 646-468 и Р5 (А). Это номерные сокращения растворителей, которые индексируются именно так. Они производятся как для растворения красок, так и для прочих бытовых нужд (подходят для растворения базы краски металлик).
• Растворитель 646. Это очень эффективный и полезный химический продукт. Помогает разбавлять нитроэмали, нитролаки и эпоксидные компаунды, другие лакокрасочные материалы.

Спиртовые составы

1. Этиловый спирт. Весьма токсичен, этот растворитель для акриловых красок применяется в декорировании для разведения пигментов, обезжиривания поверхностей и т. д.
2. Метиловый и бутиловый спирт. Похожи по своему составу на этанол, но отличаются большей токсичностью, применяются для разбавления лакокрасочных материалов на основе нитроцеллюлозы.
3. Этиленгликоль. Хорошо смешивается с водой, довольно долго испаряется, что позволяет существенно замедлить полимеризацию нитролаков.

Расход

Каждый из используемых при работе растворителей потребует определенной нормы соотношения с лакокрасочными материалами при покраске. При этом чаще всего указывается не расход растворителя на 1 кг краски, а процентное соотношение или количество материала на метр квадратный.

Например, 110-160 г/м² – рекомендуемый расход для уайт-спирита, если вы применяете его для масляных красок. А эмаль ПФ 115 нужно будет разбавить сольвентом, уайт-спиритом, скипидаром или их смесью в соотношении 1: 1. Чтоб не получить сильного разочарования при растворении краски, лучше всего ознакомиться с особенностями данного процесса в инструкции по ее применению.

Советы

Правильный подбор растворителя в зависимости от состава лакокрасочного материала поможет избежать быстрой свертываемости, появления вздутий или трещин после нанесения краски. При удалении загрязнений, которые образуются этими материалами, следует выбирать наиболее подходящие растворители.

В процессе очищения следует полагаться не столько на количество выбранного растворителя, сколько на механическое воздействие для снятия засохшей краски с металла или дерева.

То есть тщательное втирание всего нескольких капель жидкого вещества может быть достаточным для удаления даже сильных загрязнений.

Многие растворы для снятия краски (в том числе порошковой) в своём составе имеют агрессивные химические вещества, поэтому при работе с ними стоит соблюдать предельную осторожность:

• защитить себя с помощью перчаток, респиратора, очков;
• работать в хорошо проветриваемых помещениях;
• при попадании на слизистые нужно сразу же промыть эти участки чистой водой и обратиться за медицинской помощью.

Чем разбавить краску, смотрите в следующем видео.

Растворители для красок — каким и какую краску разбавлять?

В этой статье мы поговорим о растворителях для краски. Растворитель представляет собой органическую летучую жидкость, которая применяется в целях придания материалам на лакокрасочной основе, необходимую малярную консистенцию. Поэтому, сегодняшней темой для обсуждения станет рассмотрение видов растворителей, которые необходимо применять в тех или иных случаях, с той или иной краской.

 

Растворители для масляных красок и лаков

Бензин. Является наиболее простым и широко распространенным растворителем, который можно применять для масляных красок. Это прозрачная жидкость, которая более известна в роли топлива для автомобилей – имеет высокую степень воспламенения и характерный запах. Получается в результате перегонки нефти. Главным образом, бензин применяется в качестве растворителя масляных красок и алкидных эмалей, а также лаков и шпатлевок. Реже, он используется для разбавления пентафталевых эмалей.

Кроме того, дополнительными функциями является обезжиривание поверхностей под нанесения лака или краски, а также химчистка тканей и промывание деталей и инструментов.

Скипидар. Также один из растворителей для лаков и красок.  Данный растворитель является сложной смесью, состоящего из углеводородов, в основном – из терпенов. Скипидар используется в качестве растворителя масляных и алкидностирольных эмалей и красок. Также, это вещество используется для приготовления множество лаков, основанных на копале, канифоли, а также даммаре. Между прочим, оставался, чуть ли не единственным самым распространенным растворителем, до момента появления уайт-спирита.

Уайт-спирит. Собственно, теперь поговорим и о уайт-спирите. Этот растворитель применяется в качестве вещества для разбавления большинства красок – масляных и эмальных красок, лаков и прочих лакокрасочных продуктов. Его используют для разбавления грунтовки или олифы, битумного материала, шпатлевки и автоконсервантов, для мытья рук и кистей после пользования красками, эмалями и так далее. Также, используется для обезжиривания поверхности.

 

Растворители для глифталевых красок, а также битумных лаков

Сольвент. Данный растворитель представляет собой некую смесь, состоящую из ароматических углеводов, в которых присутствует небольшое содержание нафтенов, а также парафинов и других циклических углеводов. Сольвент используют в качестве вещества для растворения масел и битумов, большинства видов каучуков и олигомеров. Применяется в качестве средства для разбавления полиэфирамидов и прочих лакокрасочных материалов, в которых содержится малое количество меламиноалкидных материалов.

Ксилол. Продукт нефтяной переработки, который применяется для растворения электроизоляционных красок, лаков и большинства эмалей, кремнийорганических лаков, а также эпоксидных смол. Здесь есть одно предостережение, так как ксилол имеет третий класс опасности на организм человека, он пожаро- и взвывоопасен.

 

Растворители перхлорвиниловых красок и эмалей

Ацетон. Хорошо известное всем химическое вещество, которое в строительстве и ремонте применяется в качестве растворителя природных смол и масел, диацетата и других веществ, таких как целлюлоза и полистирол, эпоксидная смола и сополимер, хлоркаучук и так далее. Одним словом, ацетон подходит для растворения очень большого количества различных веществ, но кроме своей основной функции, с его помощью можно производить обезжиривание поверхности, а также использовать для синтеза уксусного ангидрида и прочих органических продуктов.

Ацетон содержится в других смесевых растворителях, которые маркируются как: Р-4 и Р-4А, а также 646-468 и Р5 (А). Это номерные сокращения растворителей, которые индексируются именно так. Они выпускаются как для растворения красок, так и для прочих бытовых нужд.

Растворитель 646. Пожалуй, стоит сказать именно об этом растворителе, так как он представлет собой очень эффективный и полезный в своем направлении химический продукт. Помогает разбавлять нитроэмали, нитролаки и эпоксидные компаунды, прочие лакокрасочные материалы. Также, очень эффективен для обезжиривания или же очистки поверхностей. Имеет бесцветный или очень легко-желтый оттенок, и представляет собой однородную жидкость без примесей и прочих видимых частиц.

Разбавители и разжижители

Разбавители, а также разжижители, в отличие от остальных вышеприведенных растворителей имеют одно существенное отличие – они не растворяют краски, эмали или лак. Они его только разжижают или разбавляют, то есть уменьшают степень вязкости густых красок и лакрокрасочных материалов, а также пригодны для разведения сухих красок и пигментов. Чаще всего, в роли таких веществ используются олифы и всевозможные эмульсии, которые добавляют к лаку или краске на несколько часов (примерно, 3-4 ч), тем самым, уменьшая вязкость материала на несколько десятков процентов.

Растворители для красок. Отвердители эпоксидных смол. Ускорители сушки

Наименование	Стандарт
Ацетон технический для применения в качестве растворителя в различных областях промышленности	ГОСТ 2768-84
Бутанол (бутиловый спирт) для применения в качестве растворителя в лакокрасочной промышленности, в производстве смол и пластификаторов	ГОСТ 5208-81
Бутилацетат для применение в качестве растворителя, или химического реагента в ответственных (чистых) химических процессах	ГОСТ 8981-78
Керосин осветительный КО-25 для использования в бытовых нагревательных и осветительных приборах	ТУ 38.401-58-10-01
Ксилол нефтяной для выделения изомеров ксилола и применения в качестве растворителя лакокрасочных материалов	ГОСТ 9410-78
Метилацетат для производства лакокрасочных материалов, клеев, эфиров целлюлозы, поливинилацетата, полиметилметакрилата	ТУ 2435-063-00203766-01
Олифа натуральная льняная для разведения масляных густотертых красок, а также для пропитки деревянных поверхностей	ГОСТ 7931-76
Олифа «Оксоль» (марка ПВ) для изготовления масляных красок, эксплуатируемых внутри помещений, для разведения масляных густотертых красок, для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их масляными красками	ГОСТ 190-78
Ортоксилол для растворения эпоксидных, виниловых, акриловых кремнийорганических полимеров, нитороцеллюлозы и хлоркаучука	ТУ 38.101254-72
Отвердитель ДГУ для отверждения эпоксидных лакокрасочных материалов	ТУ 113-38-115-91
Отвердитель ПЭПА для отверждения эпоксидных смол, в производстве ионообменных смол, присадок, а также в других целях	ТУ 2413-357-00203447-99
Отвердитель эпоксидных смол ДТБ-2 для отверждения эпоксидных эмалей, защитных эпоксидных покрытий, наливных эпоксидных полов, а также для изготовления стеклопластиков	ТУ 6-05-241-224-79
Отвердитель № 1 для отверждения эпоксидных смол и лакокрасочных материалов на их основе	ТУ 6-10-1263-77
Отвердитель № 2 для отверждения эпоксидных смол и лакокрасочных материалов на их основе	ТУ 6-10-1279-77
Охлаждающие низкозамерзающие жидкости (антифризы) для применения в системе охлаждения двигателей внутреннего сгорания автомобилей отечественного и зарубежного производства	ГОСТ 28084-89
Разбавитель 653 (Р-653) для разбавления акриловых лакокрасочных материалов	ТУ 6-27-171-2000
Разбавитель В-1112 для разбавления автомобильных эмалей	ТУ 2319-246-05011907-2004
Разбавитель Р-197 (растворитель № 197) для разбавления синтетических эмалей	ТУ 6-10-1100-78
Разбавитель Р-6 для разбавления кремнийорганических лакокрасочных материалов, а также для водоразбавленных лаков и красок	ТУ 6-10-1328-86
Разбавитель РКБ-1 для разбавления меламино- и мочевиноформальдегидных лакокрасочных материалов	ТУ 6-10-1326-77
Разбавитель РЭ-4В для разбавления (до рабочей вязкости) пентафталевых, глифталевых и мочевино-формальдегидных ЛКМ при окраске в электрополе	ГОСТ 18187-72
Растворитель 645 (Р-645) для разбавления нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлевок	ГОСТ 18188-72
Растворитель 646 (Р-646) для разбавления нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов: нитроэмалей, нитролаков, нитрошпатлевок общего назначения	ГОСТ 18188-72
Растворитель 647 (Р-647) для доведения лакокрасочных материалов до рабочей консистенции, для разбавления нитроэмалей, нитролаков для легковых автомобилей	ГОСТ 18188-72
Растворитель 648 (Р-648) для сглаживания штрихов и царапин опрыскиванием нитроэмалевых покрытий после шлифования	ГОСТ 18188-72
Растворитель 649 (Р-649) для разбавления (до рабочей вязкости) эмалей марки НЦ-132К	ТУ 6-10-1358-96
Растворитель 650 (Р-650) для разбавления эмалей марки НЦ-11 до кистевой вязкости при подкраске небольших участков кистью	ТУ 6-10-1247-96
Растворитель 651 (Р-651) для разбавления масляных красок, эмалей и лаков	ТУ 38.101693-88
Растворитель 652 (Р-652) для растворения смол и лаковых отложений при очистке топливных жиклеров систем карбюраторов	ТУ 6-27-18-255-98
Растворитель Р-4 (Р-4А) для разбавления лакокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорированных смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН, сополимеров винилхлорида, эпоксидных смол	ГОСТ 7827-74
Растворитель Р-5 (Р-5А) для разбавления лакокрасочных материалов на основе смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН, каучуков, эпоксидных, полиакриловых, кремнийорганических смол	ГОСТ 7827-74
Растворитель РМЛ-315 для разбавления нитроцеллюлозного лака НЦ-223	ТУ 6-10-1013-75
Растворитель РП для разбавления эпоксидных лакокрасочных материалов, в частности грунтовки ЭП-057	ТУ 6-10-1095-76
Растворитель РС-2 для разбавления масляных лаков, битумных красок и пентафталевых эмалей	ТУ 6-10-952-88
Растворитель РФГ для растворения поливинилбутиральных пленкообразователей, а также для доведения до рабочей вязкости фосфатирующих грунтовок ВЛ-02, ВЛ-023 и др.	ГОСТ 12708-77
Растворитель СОЛЬВ-УР для разбавления полиуретановых материалов и композиций, а также для обезжиривания металлических поверхностей при подготовке к окрашиванию	ТУ 2319-032-12288779-2002
Сиккатив НФ-1 для ускорения высыхания лакокрасочных материалов	ГОСТ 1003-73
Сиккатив осажденный ЖК-1 для ускорения высыхания в процессе производства и применения при строительстве и ремонте олиф, лаков, красок и эмалей	ТУ 2311-07-02955826-99
Скипидар живичный для применения в качестве сырья в органическом синтезе и растворителя — в различных отраслях народного хозяйства	ГОСТ 1571-82
Сольвент каменноугольный для использования в качестве растворителя лаков, красок, эмалей, а также в качестве промывной жидкости в машиностроительной промышленности и других целей	ГОСТ 1928-79
Сольвент нефтяной (нефрас А-130/150) для использования в качестве растворителя красок, лаков, эмалей при строительстве и ремонте, а также промывочной жидкости в машиностроительной промышленности и других целей	ГОСТ 10214-78
Состав ВСН-1 (нейтрализатор ржавчины) для обработки ржавых металлических поверхностей перед покраской	ТУ 7510501.55-92
Толуол для растворения тощих алкидов, кремнийорганических смол, полистирола	ГОСТ 9880-76
Уайт-спирит (нефрас С4-155/200) для применения в резиновой промышленности и для разбавления различных видов ЛКМ	ГОСТ 3134-78
Этилацетат для применения в производстве нитроцеллюлозных лаков и эмалей	ГОСТ 8981-78
Этилцеллозольв технический для применения в качестве растворителя лакокрасочных материалов, как добавка к моторным и реактивным топливам, а также в качестве компонента аппретур для кожи	ГОСТ 8313-88

 

Еще статьи о красках:

 — Термостойкая краска. Область применения и правильность нанесения

 — Калькулятор расхода краски для стен и потолков

 — Калькулятор расчета количества краски

 — Покрасочное оборудование. Виды оборудования для покраски

 — Удаление и очистка от маслянных и водоэмульсионных красок

 — Сухие краски

 — Колеровка краски. Оборудование. Помощь

 — Алкидная эмаль, ее особенность и применение

 — Молотковая краска

 — Виды грунтовок

 — Огнезащитные краски

 — Краска для стен

 — Силикатная краска

 — Растворители для красок — все что нужно знать

загрузка…

Обезжириватель для металла перед покраской

Для более длительной эксплуатации любую металлическую конструкцию необходимо обработать соответствующими лакокрасочными материалами. Это позволит предотвратить появление очагов коррозии. Одной из первых манипуляций при работе с металлом является процесс нанесения обезжиривателя на поверхность, независимо от сложности исполнения конструкции. Качественная обработка обезжиривателем позволит обеспечить надежное сцепление поверхности изделия со слоем лакокрасочного вещества, которое будет наносится в последствии.

Назначение и применение обезжиривателя по металлу

Любое изделие из металла требует предварительную очистку поверхности от различного рода загрязнений, в том числе и жировых. Различают такие способы обезжиривания:

• механический – применяют тогда, когда необходимо обеспечить под покраску шероховатую поверхность. Процесс достаточно трудоемкий, требующий применение различных шлифовальный щеток или кругов;
• электрохимический – эффективно очищает металлические изделия от жировых пленок, независимо от толщины загрязнения. Однако, подобный способ очистки приемлем только в масштабах производства, где имеются специально обустроенные помещения. При нарушении технологии очистки и передозировки обезжиривателя изделие может быть испорчено, поскольку возможно нарушение показателя прочности металла;
• химический – самый оптимальный способ обезжиривания. Процесс можно выполнять на производстве, а также в домашних условиях.

Стоит также обратить внимание, что использовать химический способ очистки поверхности металла от жиров непосредственно перед покраской лучше всего в хорошо проветриваемых помещениях, поскольку специфический запах антикоррозийных средств и обезжиривателей очень токсичен, что само по себе вредно для здоровья человека. Не будет лишним работнику применять специальные защитные приспособления, которые предотвратят возможное отравление химическими парами.

Обезжиривать металл перед покраской необходимо, поскольку многие виды лакокрасочных изделий не будут наносится равномерно, если поверхность изделия не будет очищена. Перед началом финишной обработки краской металлическое изделие подвергается очистке от имеющихся пятен, загрязнений.

Обзор популярных производителей

На сегодняшний день существует огромный выбор средств для обезжиривания металла перед покраской. Производители уже давно зарекомендовали себя на рынке потребителей. В специализированных магазинах консультанты-продавцы могут предложить на выбор один из следующих растворов:

1. Уайт-спирит – самый популярный обезжириватель. Обладает специфическим запахом ГСМ, жидкость прозрачного цвета. Отпускаются емкости различного объема;
2. Растворитель 646 – жидкость желтоватого оттенка с резким запахом. Применяют для обезжиривания любых поверхностей, удаления слоев краски, клининга строительного оборудования и инструмента. Также обезжириватель используют для разведения эмалей;
3. Ацетон – прозрачная жидкость, имеющая специфический запах. Устраняет различные виды пятен (смоляные, жировые, масляные). Можно применять для разбавления лаков, красок;
4. Сольвент – жидкость прозрачного либо же желтоватого цвета. Применяют не только как обезжириватель по металлу, но и в качестве средства для разбавки краски. Широко используют при работе с автомобилями;
5. Керосин – самый бюджетный обезжириватель. Успешно используют для выведения пятен с кожаных и тканевых изделий.

Внимание: Перед началом работы с обезжиривателями следует внимательно прочитать инструкцию и соблюдать меры безопасности.

Органические обезжириватели

Обезжириватели органического состава достаточно быстро и качественно удаляют жирные загрязнения с металла. Несмотря на эффективность применения, вещества обладают высоким показателем пожароопасности, что в свою очередь ограничивает круг использования. Подобные средства больше используют частные лица, реже на производстве.

Имеют органические растворители и недостатки, такие как:

• большой расход материала за счет высокой летучести вещества;
• удаление лишь частиц жирных загрязнений. С твердыми частицами и абразивными материалами обезжириватель в контакт практически не вступает.

Эмульсионные чистящие составы

Удалить жирные пятна с поверхностей можно при помощи эмульсионных обезжиривателей. Широко используют для устранения нагара, смазки, старой краски. Перед началом работ следует обязательно надевать специальные перчатки, чтобы предотвратить попадание вещества на эпидермис.

Эмульсионные растворители довольно часто используют в обычном быту. Основными компонентами обезжиривателя являются растворитель, эмульгатор, вода, моющее добавки.

Щелочные и кислотные средства

Щелочные и кислотные обезжириватели превосходно очищают поверхности. Специальные поверхностно-активные вещества, входящие в состав щелочных средств, эффективно ведут борьбу как с жидкими, так и твердыми типами загрязнений.

К преимуществам растворов такого вида можно отнести экологичность, пожаробезопасность. Кроме того, обезжириватели можно наносить на металл самыми различными способами.

Важно знать: В обязательном порядке после применения щелочных либо же кислотных обезжиривателей участок металла или изделие нужно тщательно помыть обычной водой для устранения остатков растворителя.

Расход обезжиривателя на 1м2 по металлу

Чистку поверхности от жировых загрязнений выполняют поэтапно небольшими участками. Традиционно расчет количества используемого средства ведется на площадь в один квадратный метр. В зависимости от выбора того или иного средства, а также от типа загрязнения оценивается расход растворителя.

Советы и рекомендации по применению

Применять обезжиривающие средства следует с особой осторожностью, избегая контакта жидкости с кожным покровом. Все работы проводят в заданной последовательности:

• металл зачищается перед обработкой преимущественно механическим способом. Это необходимо выполнять для устранения различных дефектов и ржавчины. Можно использовать обычную наждачную бумагу, а также болгарку;
• участки, которые не требуется обрабатывать, закрывают при помощи специальных полотен;
• наносить обезжириватель на обрабатываемый фрагмент лучше всего куском ткани;
• растворитель выдерживается на поверхности определенный промежуток времени, после чего излишки удаляются, а участок металла грунтуется, а далее красится.

Внимание: Если загрязнение не удаляется при помощи тряпки, то изделия небольших размеров нужно поместить в емкость, заполненную растворителем.

Применять обезжириватель перед покраской необходимо в обязательном порядке. Не следует допускать ошибки многих, решивших сэкономить время, пропустив этот важный этап обработки металла. Появившаяся по истечение времени ржавчина на поверхности заставит владельца понести повторно значительные временные и финансовые затраты.

Смывка краски по металлу — виды, состав, принцип действия и нанесение

Один из самых эффективных способов удаления краски с металла — использование специального химического препарата. Смывка сама по себе не удаляет покрытие, она размягчает покрытие, после чего достаточно пройтись шпателем по поверхности, чтобы удалить остатки краски. При этом смывочный состав не наносит вреда основанию, воздействуя только на лакокрасочное покрытие.

Разновидности смывок

Существует несколько видов смывающих жидкостей, которые классифицируют по специфике их применения:

1. Препараты для удаления водоэмульсионных и масляных красок.
2. Универсальные смывки, предназначенные для устранения любых покрытий на всех видах материалов.
3. Составы для удаления порошковых покрытий.
4. Экспресс-смывки, характеризующиеся быстродействием.
5. Смывочные составы для металла.

Удалить краску с металлической поверхности можно не только специализированным составом, но и универсальным, а также экспресс-смывкой. Если речь идет о порошковом покрытии, то также понадобится соответствующий вид смывки.

к содержанию ↑

Принцип действия и состав

В результате воздействия смывки происходит размягчение и отслаивание краски из-за ухудшения ее адгезивных характеристик. При этом смывочный состав действует лишь до тех пор, пока полностью не испарится. Именно по этой причине не так просто удалить за один заход очень толстые слои краски: смывка попросту испаряется, прежде чем успеет разрушить покрытие. В таких случаях смывочные препараты наносятся вновь и вновь — до тех пор, пока краска не начнет отслаиваться.

Чтобы замедлить испарение, в состав смывочных растворов включают вещества, выполняющие функцию ингибиторов испарительных процессов: речь идет о воске и парафине. Благодаря указанным компонентам, расход смывки сокращается, но возникает другая проблема — ухудшение адгезивных характеристик металла. Материал попросту не сцепляется с новым лакокрасочным слоем. Поэтому после обработки смывочным составом следует тщательно промыть поверхность. В некоторых случаях обычной водой или чистящими средствами бытовой химии не обойтись, и понадобится ацетон.

Последние разработки от ведущих компаний обходятся без парафина, который заменяют более современными ингибиторами испарения. Такие смеси чаще всего производятся в виде гелеобразных паст. Преимущество вязких смесей состоит в возможности их нанесения даже на вертикальные поверхности, которые по тем или иным причинам нельзя на время обработки перевести в горизонтальное положение.

к содержанию ↑

Расход материала

Хотя смывочные препараты нельзя назвать слишком дорогими, при необходимости обработки больших площадей расходы могут быть довольно существенными. Поэтому многие потребители пытаются просчитать возможный расход смывочного вещества.

На расход влияет множество факторов, в том числе тип краски (например, для удаления масляного покрытия нужно больше смывки), количество слоев, температура воздуха и многое другое.

Для примерного представления о расходе смывки следует сказать, что рекомендуемая толщина смывочного слоя должна примерно соответствовать толщине слоя краски. Однако если лакокрасочное покрытие содержит более 3 слоев или работы проводятся на открытом воздухе в жару, расход может значительно возрасти.

к содержанию ↑

Инструкция по обработке поверхности

При работе со смывками необходимо соблюдать повышенные меры безопасности, поскольку в их составе имеются органические растворители, испарения которых опасны для человеческого здоровья. Рекомендуется пользоваться респиратором, защитными очками и перчатками. В случае попадания раствора на кожу или слизистые, пораженные участки следует тут же промыть большим количеством воды, а в случае ухудшения состояния обратиться за помощью к врачу.

Порядок выполнения работ:

1. Прежде всего, нужно подготовить поверхность. Для этого удаляем с обрабатываемого материала грязь и пыль.
2. Чистящее средство можно наносить как валиком, так и кистью. Конкретный выбор зависит от типа поверхности: если она небольшая по площади и имеет множество мелких деталей, — используем кисть, если же поверхность обширная и ровная, — пользуемся малярным валиком. Если смывочное вещество жидкое, можно также воспользоваться краскопультом.
3. Для ускорения процесса покрываем поверхность полиэтиленовой пленкой — это уменьшит испарение.
4. После того как поверхность обработана, выжидаем какое-то время, пока материал высохнет (конкретный срок ожидания указывается производителем на упаковке товара).
5. Снимаем полиэтиленовую пленку и начинаем удаление отслоившегося покрытия. Для этого пользуемся проволочной щеткой или шпателем.
6. Если какие-то участки отделить не удается, повторяем смывочный процесс снова.
7. Когда поверхность полностью очищена, необходимо избавиться от остатков растворителя. Рекомендуемые препараты для этой цели указываются компанией-производителем в инструкции по применению.

к содержанию ↑

Ниже рассмотрим характеристики двух популярных марок смывочных составов, использующихся для удаления краски с металлических изделий.

Смывка аэрозольная «Abro PR-600»

Препарат предназначен для удаления акриловых, нитроцеллюлозных, эпоксидных, полиуретановых красок, олиф и лаков. Очищаться могут любые поверхности, кроме пластиковых. При этом рекомендация не использовать смывку для обработки пластмасс не является категорической, так как подобные материалы могут характеризоваться диаметрально противоположными характеристиками. Если есть потребность в очищении пластика, рекомендуется вначале попробовать средство на небольшом участке материала.

При нанесении аэрозоля баллончик держим в вертикальном положении приблизительно на расстоянии 25-30 сантиметров от изделия. Наносим достаточно большое количество смывки и ждем в течение 10-20 минут вспучивания покрытия. После этого удаляем лакокрасочное покрытие шпателем или проволочной щеткой.

Также можно использовать аппарат для удаления краски за счет нагнетания мощного воздушного или водяного потока.

Обратите внимание! «Abro» производится без использования щелочей, безопасен и может быть удален с поверхности обычной водой.

к содержанию ↑

Смывка СП-7

СП-7 — это продукт российского производства. Является гелеобразным препаратом, в состав которого входят растворители на органической основе, поверхностно-активные вещества, замедлители испарения, метиленхлорид, сгустители, активаторы и аммиачный раствор.

СП-7 предназначен для удаления толстых слоев (до 3-4 слоев за один этап) лакокрасочных покрытий следующих типов красок и лаков:

• алкидных;
• акриловых;
• масляных;
• меламинных;
• эпоксидных;
• поливинилацетатных.

Смывка отличается достойными характеристиками: пожаробезопасностью, экологичностью, высокой укрывистостью, инертностью в коррозийном отношении.

Инструкция по применению:

1. Без растушевывания наносим состав кистью или валиком.
2. Когда покрытие разбухнет, удаляем его шпателем.
3. Если необходимо, повторяем процесс, нанося снова смывку на неподдающиеся участки.

Допустимая температура покрытия может колебаться в пределах 5-50 градусов выше нуля. Однако оптимальный уровень — от 20 до 50 градусов.

Советы по применению СП-7:

1. Хранение и транспортировка СП-7 должны осуществляться в герметичной упаковке. Допустимые температуры — от минус 20 до плюс 30 градусов по Цельсию.
2. Толщина смывочного слоя должна быть не меньше толщины лакокрасочного покрытия.
3. Приблизительный расход смывки — 350 граммов на квадратный метр (может быть значительно выше — в зависимости от материала и внешних условий).
4. Во время работ следует защитить полиэтиленом близлежащие пластиковые предметы, чтобы не повредить их.
5. СП-7 можно использовать даже на вертикальных поверхностях, так как препарат имеет густую консистенцию.
6. Не следует допускать засыхания смывки. Однако если это произошло, рекомендуется использовать растворитель «Турбо-реактивный».
7. Перед дальнейшим окрашиванием поверхность необходимо обработать моющим раствором, а также ингибитором. В этой связи рекомендуется использовать средство под названием «ФАС-104», которое сочетает в себе все указанные свойства, а также предохраняет металл от коррозии.

Смывочный препарат — наименее энергоемкий с точки зрения трудозатрат способ, позволяющий удалить лакокрасочное покрытие. Единственный минус такого раствора — его токсичность, поэтому следует соблюдать особые меры предосторожности при работе с химикатом.

3 действенных метода (+27 фото)

При проведении любых реставрационных работ в первую очередь нужна смывка старой краски с металла. Она производится для обеспечения более равномерного нанесения новых слоёв лакокрасочного состава, для лучшего контакта наносимого покрытия с обрабатываемой поверхностью. Мехмода становится всё более популярным направлением дизайна, отсюда повышенный интерес к тому, как почистить изделия от краски.

Чтобы понять, как снять старую краску с металла, нужно знать все известные методы, какие на данный момент существуют.

Выбор метода

Если вы решили перекрасить металлический забор или другое изделие, вам нужно запастись изрядным терпением. Как упоминалось выше, сначала вам нужно стереть старый лакокрасочный слой с металлической поверхности. Как убрать предыдущее декоративное покрытие?

Даже не пытайтесь провести удаление вручную, механически (по крайней мере, основательно не подготовившись). В наше время производители постоянно совершенствуют выпускаемые ими лакокрасочные изделия, повышают их устойчивость к различным внешним факторам.

Как снять краску с металла? Очищение выполняется тремя основными методами: термическим, механическим, химическим. У каждого из них есть как плюсы, так и минусы, которые мы подробнее разберём ниже.

Применение того или другого способа обусловлено наличием этих условий:

• свойств поверхности;
• типа наносимого декоративного материала;
• количества нанесенных слоёв краски;
• адгезивных характеристик материала;
• наличия необходимого инструмента;
• вашего финансового состояния.

В зависимости от вышеперечисленных факторов производится подбор наиболее подходящего варианта. Каждый из них подробно описывает, как удалить краску с нужного вам участка.

На видео: снятие краски с металла.

Способы удаления краски

Как удалить старую краску с металла? Следует придерживаться одного из следующих способов. Дабы не создать в процессе удаления себе дополнительных трудностей и не испортить обрабатываемую поверхность, нужно правильно выбрать подходящий вам метод. Рассмотрим каждый из них.

Механический

Это наиболее экономичный способ, но вместе с тем самый энергозатратный. Так чистили металл до появления специальных химических веществ. Вам потребуется наждачная бумага, любой электроинструмент. Можно использовать шпатель либо острый нож.

При помощи этих нехитрых инструментов часто снимают предыдущее покрытие с металлических ворот и прочих подобных конструкций. Некоторые из них перед этим целесообразно демонтировать. Краска просто отковыривается или удаляется с использованием различного электроинструмента.

Очищаемую плоскость шлифуют с использованием наждачной бумаги для того, чтобы убрать остатки лакокрасочного материала. Затем смывают оставшийся мусор простой водой. Это краткое описание того, как очистить металлическое изделие при помощи подручных средств.

Серьёзными минусами этой методики являются:

• сложность – необходимо приложить массу усилий;
• можно нечаянно деформировать обрабатываемую поверхность;
• обработка больших участков занимает много времени и отнимает много сил;
• метод не годится для многих типов лакокрасочных изделий, обладающих повышенной устойчивостью к механическим воздействиям;
• образуется много пыли, что может негативно сказаться на вашем здоровье.

Несмотря на эти недостатки, большинство людей прибегают к этому методу как при обработке больших поверхностей, так и при работе с маленькими предметами (дверные ручки, железные пластинки и так далее).

Обработка фурнитуры

Чем удалить налёт с латунных изделий? Для придания небольшим предметам нового вида используются моющие средства. Они размягчат поверхность, после чего существующий слой лакокрасочного покрытия удаляется механически.

Алгоритм действий:

1. Снимаем фурнитуру с использованием отвёртки.
2. Помещаем её в кастрюлю, заливаем водой, добавляем небольшое количество моющего средства и кипятим несколько часов.
3. За указанное время краска отстаёт от металла. Изделия извлекают. Краску можно снять при помощи нейлоновой щетки.
4. Фурнитура полируется тряпкой с воском (для защиты от ржавчины).

По завершении проведения указанных процедур металл грунтуется и на него можно накладывать новый декоративный слой.

Термический

Для снятия старой краски с металла этим способом можно использовать паяльную лампу и газовую горелку. Этот метод применяют для снятия нескольких слоёв въевшейся краски.

Для снятия старой краски её нагревают до температуры, при которой она начинает пузыриться (предварительно вымыв обрабатываемый участок). Нагретая краска лучше снимается механически. При этом горелка находится в левой руке, а нож в правой.

При работе с горелками и строительными фенами нужно позаботиться, чтобы около рабочей поверхности не было никаких легкозагорающихся предметов. Например, деревянных, бумажных или пластиковых изделий. При работе нужно соблюдать крайнюю осторожность: не допускать попадания разогретой краски на кожную поверхность – это приводит к сильным, долго не заживающим ожогам.

Этот способ удаления краски с металла также имеет ряд серьёзных ограничений:

• Нельзя нагревать краску в закрытых помещениях из-за выделения ею токсичного запаха.
• Перед началом работы нужно определить вид обрабатываемого металла: латунь и чугун нельзя подвергать термической обработке. Некоторые металлы деформируются под воздействием высоких температур.

Этот метод редко применяется ввиду своей сложности и пожаропасности.

Химический

Наилучший способ избавится от старой краски – применение химии. Чем смыть краску? Жидкость для снятия краски можно приобрести в любом строительном магазине. Их великое множество.

Средство для снятия краски с металла по специфике применения может быть:

• универсальным;
• средство для снятия масляной краски;
• для снятия порошковых красителей;
• средство для удаления краски с чёрных и цветных металлов.

Все эти вещества действуют как растворитель. Они легко проникают в старое декоративное покрытие, размягчают его, делая более податливым. Это очень облегчает работу человека, красящего металл.

Примеры химических составов

Химические средства для удаления старой краски имеют в своём составе парафин и воск. Эти компоненты снижают интенсивность испарения используемого вещества. В итоге это ведет к экономии средств и снижению количества химических выбросов при работе.

Большинство таких материалов перед работой разбавляется водой или мыльным раствором (вода – основной растворитель). Одним из исключений является смывка для масляной краски, при её разбавлении используется ацетон.

Наиболее популярными марками смывок краски по металлу являются продукты зарубежных производителей.

Но нередко применяются и наши, отечественные материалы. Выбор средства в большинстве случаев зависит не от его качества, а цены и доступности в продаже. Эти составы отличаются друг от друга по химической формуле, виду, способах применения и назначению.

Следует уяснить, что вы имеете дело с химическими веществами. А значит нужно принять все меры предосторожности перед тем, как приступить к работе – обзавестись средствами индивидуальной защиты (респиратор, перчатки, очки) и периодически проветривать помещения для снижения концентрации ядовитых паров.

Из инструментов и материалов вам пригодятся:

• смывка для старой краски;

• наждачная бумага.

Как снять старую краску с металла? Порядок работы следующий:

1. Производится очистка нужного участка от загрязнения.
2. Наносится химическое вещество (фактически это кислота). Поверхность накрывается полиэтиленовой пленкой, чтобы раствор хорошо пропитался в удаляемый слой.
3. Нужно подождать некоторое время. Это зависит от типа смывки и толщины слоя краски.
4. После того как краска вздулась, её снимают шпателем.
5. Шлифуют поверхность наждачной бумагой.
6. Остатки смывки убирают с обрабатываемого участка ацетоном или другим подходящим растворителем.

После высыхания металла на него снова наносят декоративный слой, который теперь будет достаточно долговечным. Зная, как быстро снять предыдущий слой при помощи смывающего краску вещества, вы сэкономите массу времени.

Главным преимуществом этого метода перед остальными является его простота: нанёс состав, немного подождал, без особых физических усилий снял старый лакокрасочный слой. Главным же недостатком является высокая токсичность применяемых химических веществ.

Все вышеперечисленные методы имеют как достоинства, так и недостатки. Решая как удалить предыдущий лакокрасочный слой, учитывайте тип декоративного материала, тип метала, его толщину, размер и форму.

Обзор смывки краски с металла (1 видео)

Инструменты и материалы для удаления краски с металла (27 фото)

Рекомендуем прочитать:

Заменитель растворителя для «Хаммерайта», что доступно? — Окрасочные работы и материалы

Только что, White_Swan сказал:

Зря хохмишь.

Просто не надо в крайности бросаться. Я сейчас на вскидку могу пять десятков вредных веществ перечислить, которые меня окружают практически постоянно уже не один десяток лет. Ксилол — далеко не самое опасное из этих веществ. И попадание на кожу, слизистые оболочки, либо вдыхание паров этих веществ ни к чему хорошему не приведут. Отсюда вывод — не надо делать так, чтобы они попадали на кожу, в глаза, либо куда-то ещё, не надо их пить, либо вдыхать. По моему это весьма очевидно для любого человека. Соответственно, меня развеселил тот факт, что кто-то мог подумать, будто я, либо кто-то ещё, пренебрегает элементарной техникой безопасности и допускает разложение своей родной и горячо любимой печени. Нет, я не спорю, идиоты есть конечно, но их очень мало. Иначе у нас большая часть населения уже давно бы вымерла, начиная от химиков, маляров и даже банально —  садоводов, ведь у садоводов тоже всегда под рукой пестициды и весьма не полезные для человеческого организма удобрения в огромных количествах, и ещё куча всякой химии. И заканчивая сварщиками, либо банальными автолюбителями, у которых, о ужас, как минимум в баке машины есть бензин, пары которого большая часть населения старается не вдыхать, его не пьют, и никто им не моется. Даже любая домохозяйка знает, что например отраву от крыс нужно в перчатках раскладывать. Надеюсь моя мысль понятна? И да, мне приходится много работать с различного рода вредными веществами в различного рода агрессивных средах, поэтому я слышал и про лейкоз, и про силикоз, и про бериллиоз, и пневмокониоз и ещё про огромную кучу профессиональных заболеваний, связанных с химическими, физическими, аллергическими, биологическими и прочими факторами.