Разновидности арматуры: Арматура (строительство) — Википедия – Виды арматуры и классификация, какая арматура где применяется

Классификация – классы и виды стержневой строительной арматуры + Видео

Классификация арматуры дает возможность разделить все ее виды в зависимости от назначения, номинальных механических свойств и других параметров. Это позволяет потребителям быстро подобрать изделие с нужными характеристиками, которые будут соответствовать условиям и способу его использования, а также расчетным нагрузкам на него, и значительно упрощает многие производственные моменты для изготовителей и поставщиков арматуры. Классификация по общему назначению задается соответствующими ГОСТами, а уже в них рассматриваемый вид продукции делится по остальным критериям.

1 Деление по назначению, материалу изготовления и соответствующие ГОСТы

Строительная стержневая арматура (поставляемая в виде прутков и их мотков) по материалу делится на 2 основных вида: стальную и композитную полимерную. Первую производят 3 типов по соответствующим 3-ем ГОСТам: 5781-82, 10884-94 и Р 52544-2006. Для изготовления арматуры каждого из этих стандартов используют марки сталей, указанные в них. Композитные полимерные изделия производят по ГОСТу 31938-2012, в котором перечислены материалы, входящие в их состав.

Стержневая арматура

Рекомендуем ознакомиться

Область применения стержневой строительной арматуры, особенно стальной, очень обширна. В первую очередь это относится к гладкой металлической, ГОСТ 5781. Ее используют не только для строительства, но и в других производственных целях. А рачительные хозяева собственного участка, дома или гаража всегда найдут применение любой стержневой арматуре, независимо от ее типа, диаметра и материала. Если изделия маленьких диаметров не пригодятся по своему прямому назначению, то они пойдут на колышки, подпорки для растений либо каких-либо предметов и объектов, силовые опорные элементы полок, стеллажей и прочих подобных самодельных конструкций. Арматура потолще тоже «не пропадет». Ее, например, можно использовать в качестве стоек, вместо несущих швеллеров либо тавров.

Однако согласно вышеуказанным ГОСТам, вся стержневая арматура предназначена для армирования строительных конструкций и изделий. То есть для укрепления их внутренней части.

В зависимости от материала, использованного для изготовления арматуры, ее применение бывает таким:

• для стальной – армирование железобетонных изделий и конструкций;
• для композитной полимерной – армирование предварительно напряженных и обычных строительных (бетонных) элементов и конструкций, которые эксплуатируются в агрессивных средах, имеющих различную степень своего воздействия, и отвечают требованиям пожарной безопасности и огнестойкости соответствующих ГОСТов: 30403-2012 и 30247.0-94.

Предварительно напряженные конструкции – это те, которые предназначены для эксплуатации в местах, где на них будут воздействовать значительные растягивающие нагрузки, а также напряжения. Для их изготовления используется арматура с высокой прочностью к растяжению. Ее после укладки натягивают с помощью специального устройства. Затем укладывают бетон. После его схватывания арматуру освобождают от захватов натягивающего устройства. Сила ее предварительного натяжения передается бетону, и он оказывается сжатым. В такой конструкции созданные напряжения сжатия арматуры и бетона обеспечивают нивелирование либо полное устранение растягивающих усилий от эксплуатационной нагрузки.

Стальная арматура по назначению делится еще на 3 подвида в соответствии со стандартами, по которым изготовляется:

• горячекатаные изделия для армировки предварительно напряженных и обычных железобетонных изделий и конструкций – ГОСТ 5781;
• термомеханически упрочненная арматура для армирования железобетонных изделий и конструкций – ГОСТ 10884;
• свариваемая продукция для армирования железобетонных изделий и конструкций – ГОСТ Р 52544.

Выбор того либо иного вида всегда зависит от используемой технологии изготовления железобетонных конструкций и условий последующей их эксплуатации.

2 Типы горячекатаной арматуры стандарта 5781

Арматуру этого стандарта производят из низколегированных и углеродистых стальных сплавов, используемые марки которых приведены в таблице 1. Номинальные диаметры изделий 6–40 мм. Основная классификация продукции ГОСТа 5781 сделана, исходя из прочностных свойств и характеристик.

Горячекатаная арматура стандарта 5781

В зависимости от значений физико-механических параметров все эти изделия подразделяются на классы, обозначение которых приведено в таблице 1. В ней же указаны и величины соответствующих прочностных показателей для каждого вида арматуры. Все эти данные взяты из ГОСТа 5781. Согласно ему, арматура каждого класса должна отвечать своим соответствующим требованиям к физико-механическим параметрам, указанным в таблице.

Таблица 1.

Кроме классификации по прочности, изделия ГОСТа 5781 делят еще на 2 вида:

• гладкую арматуру – с поперечным сечением, имеющим правильную круглую форму;
• периодического профиля – с круглым сечением, но имеющую на поверхности рифление определенного узора, которое улучшает взаимное сцепление арматуры с затвердевшим бетоном.

Согласно ГОСТу 5781 в стандартном исполнении гладкой изготавливают только арматуру класса A-I, а все остальные виды с периодическим профилем. Но бывают и исключения. По требованию заказчика гладкой также изготавливают изделия классов A-II–A-V. То есть всех остальных типов, кроме A-VI. По виду, в каком поставляется арматурная сталь, ее делят на стержневую и в мотках (похожа на смотанную толстую проволоку). Прутками изготавливают изделия всех классов и номинальных диаметров. Мотками могут быть произведены следующие виды стали:

• A-I и A-II, имеющая диаметр 6–12 мм включительно;
• A-III толщиной не больше 10 мм;
• по согласованию предприятия-производителя с заказчиком арматура остальных 3-х классов диаметром 6 мм и 8 мм.

3 Классификация изделий по ГОСТу 10884

Термомеханически упрочненную арматуру ГОСТа 10884 тоже производят из низколегированных и углеродистых стальных сплавов, используемые марки которых в соответствии с основной классификацией данного металлопроката указаны в этом же стандарте. Номинальные диаметры изготовляемых изделий 6–40 мм. Основная классификация продукции ГОСТа 10884 сделана, исходя из ее прочностных свойств и характеристик.

В зависимости от значений физико-механических параметров все эти изделия подразделяются на классы, обозначение которых приведено в таблице 2. В ней же указаны и величины соответствующих прочностных показателей для каждого вида арматуры. Все эти данные взяты из ГОСТа 10884. Согласно ему, арматура каждого класса должна отвечать соответствующим требованиям к физико-механическим параметрам, указанным в таблице.

Таблица 2.

Кроме того, изделия этого стандарта делят на классы, исходя из эксплуатационных характеристик. По этому показателю различают следующие виды арматурной стали:

• устойчивую к коррозионному растрескиванию – обозначается дополнительным индексом К;
• свариваемую – дополнительный индекс С;
• обычного качества без особых свойств – без дополнительного индекса.

Согласно этому делению первого вида арматуру изготавливают классов: Aт600K, Aт800K, Aт800K и Aт1000K. Свариваемую 3-х типов: Aт400C, Aт500C и Aт600C. Обычного качества: Aт600, Aт800, Aт1000 и Aт1200. То есть всего производят 11 классов изделий этого стандарта. Как и изделия ГОСТа 5781, термомеханически упрочненную арматуру делят еще на гладкую и рифленую. В стандартном исполнении изделия всех классов изготавливают второго вида. Гладкую арматуру делают по согласованию предприятия-производителя с заказчиком и только классов прочности, начиная от Aт800 и выше.

Изделия изготавливают в виде стержней и мотками. Прутками производят арматуру диаметром 10–40 мм. Мотками: толщиной 6 и 8 мм; по согласованию предприятия-производителя с заказчиком свариваемые изделия (классов Aт400C, Aт500C и Aт600C) диаметром 10 мм.

4 Виды арматуры ГОСТа Р 52544

Этот ГОСТ распространяется на свариваемую катаную арматуру всего 2 основных типов A500C и B500C. Производят ее номинальными диаметрами 4–40 мм и только с периодическим профилем. Для изготовления используют свариваемые марки стали, требуемый химический состав которых указан в таблице 5 ГОСТа Р 52544. Основная классификация изделий этого стандарта сделана, исходя из способа их производства.

Согласно ей, горячекатаную арматурную сталь, прошедшую термомеханическое упрочнение в потоке прокатки либо не подвергшуюся последующей обработке, относят к классу A500C. Холоднодеформированные изделия (были механически упрочнены в холодном состоянии) составляют тип B500C. Основные требования к физико-механическим параметрам обоих классов, взятые из ГОСТа Р 52544, приведены в таблице 3. Сталь A500C производят диаметрами 6–40 мм, а B500C – 4–12 мм.

Таблица 3.

Класс арматуры	Временное сопротивление s В, Н/мм2	Предел текучести sT (s0,2), Н/мм2	Относительное удлинение δ5, %	Полное или равномерное относительное удлинение для максимального напряжения δmax, %	Отношение sВ/sT или sВ/s0,2
	не менее
A500C	600	500	14	—	1,08
B500C	550	500	—	2,5 или 2	1,05

По виду, в каком поставляется арматура этого стандарта, ее тоже делят на стержневую и в мотках. Только прутками изготавливают изделия диаметром 14 мм и толще. Только мотками производят продукцию до 6 мм. Арматуру 6–12 мм включительно выпускают обоих видов.

5 Ранжирование композитной арматуры стандарта 31938

Полимерную композитную арматуру (далее АКП) изготавливают только в виде стержней с периодическим профилем, который может быть различным, то есть любым, даже не регламентируемым ГОСТом 31938. Главное, чтобы он обеспечивал требуемую прочность и надежность сцепления поверхности прутка с бетоном как до, так и после воздействия на это соединение агрессивных сред.

Арматура стандарта 31938

Производят АКП из термореактивной смолы (ненасыщенной фенольной, эпоксидной, полиэфирной, винилэфирной либо иной органической) и армирующего наполнителя, который изготавливают из непрерывного волокна. Именно по типу последнего и произведена классификация изделий ГОСТа 31938. Всего изготавливают 5 видов АКП:

• АСК (стеклокомпозитную) – с армирующим непрерывным наполнителем из стекловолокна;
• АБК (базальтокомпозитную) – с непрерывным наполнителем из базальтоволокна;
• АУК (углекомпозитную) – с наполнителем из углеволокна;
• ААК (арамидокомпозитную) – с наполнителем из арамидного волокна;
• АКК (комбинированную композитную) – один из выше перечисленных полимерных композитов (арамидокомпозит либо углекомпозит, либо базальтокомпозит, либо стеклокомпозит), дополнительно наполненный другими одним или несколькими видами волокон.

Выпускают все виды АКП с номинальными диаметрами 4–32 мм. Допускается изготовление и с другими толщинами при условии, что эти изделия будут соответствовать требованиям ГОСТа 31938.

Физико-механические свойства АКП приведены в таблице 4, взятой из стандарта 31938.

Таблица 4.

Вид АКП	Предел прочности			Модуль упругости во время растяжения Ef, ГПа
	при растяжении sВ, МПа	при сжатии sВС, МПа	при поперечном срезании τsh, МПа
	не менее
АСК	800	300	150	50
АБК	800	300	150	50
АУК	1400	300	350	130
ААК	1400	300	190	70
АКК	1000	300	190	100

В документах изготовителя АКП могут быть приведены другие, более высокие величины для модуля упругости и предела прочности. В этом случае необходимо руководствоваться требованиями, указанными в документации производителя.

Также в ГОСТе 31938 приведены следующие физико-механические параметры, одинаковые по величине для всех видов АКП:

Предельно допустимая температура эксплуатации TЭ, Cо	Предел прочности поверхностного сцепления с бетоном		Снижение величины  предела прочности после выдерживания в щелочной среде при растяжении ∆sВ, %, не больше
	до выдерживания в щелочной среде ττ, МПа	после выдерживания в щелочной среде ττ, МПа
не менее
60	12	10	25

ГОСТ, размер, назначение :: SYL.ru

Сегодня постройка любого здания или технического сооружения не обходится без применения бетонного раствора. Армированный каркас конструкции многократно увеличивает прочность строения, предотвращая растрескивание и разрушение построек из бетона. Современный металлопрокат предлагает разнообразные типы стальной строительной арматуры для формирования железобетонных конструкций разного предназначения.

Основные характеристики стальной арматуры

Воспринимать растягивание и усиливать сжатые зоны бетонных конструкций – основное назначение строительной арматуры. Для реализации этой функции арматурные прутья изготавливаются с максимально высокими показателями прочности и пластичности. Чтобы получить качественный продукт, металлопрокатные предприятия повышают прочностные свойства сырья:

• регулируют химический состав стали, увеличивая содержание углерода и химических добавок;
• в холодном состоянии сталь упрочняется методом скручивания, волочения, вытяжения, сплющивания и другими способами;
• применяется термическая обработка;
• сочетается несколько методов.

Прочная и пластичная, не поддающаяся коррозии под слоем бетона, выдерживающая температурные перепады проверенная временем стальная строительная арматура используется как при строительстве малоэтажных жилых построек, так и при возведении сложных промышленно-технических сооружений.

Разновидности арматурных изделий

По назначению арматура разделяется на 4 вида:

• Рабочая. Воспринимает растягивающие усилия, возникающие в железобетонных конструкциях под давлением сторонних нагрузок и собственного веса.
• Распределительная. Представляет собой соединённую проволокой или сваркой арматурную сетку или каркас. Связывая прутки между собой, препятствует смещению рабочей основы при бетонировании и предназначена для распределения равномерной нагрузки между элементами рабочей арматуры.
• Хомуты. Используются при сборке каркаса, предохраняя от появления трещин около опор в балках.
• Монтажная. Используется при бетонировании или сборке каркаса для обеспечения правильного положения хомутов и рабочей арматуры. Не воспринимает никаких нагрузок и по завершении работ обычно вынимается.

Виды строительной арматуры

По ориентации в конструкции разделяется на поперечную и продольную. Поперечная арматура связывает бетон в сжатой и растянутой зонах конструкции для предотвращения образования наклонных трещин вблизи опор. Продольная арматура, воспринимая сжимающее и растягивающее напряжение, предотвращает вертикальное растрескивание в растянутой зоне сооружения.

По условиям применения разделяется на напрягаемую и ненапрягаемую арматуру. Напрягаемой может быть только рабочая арматура, предварительно натянутая для повышения прочности железобетонного строения. Натяжение арматурных прутьев, уменьшая прогибы и снижая массу конструкции, предотвращает образование трещин и сокращает количество стальной арматуры.

Методы изготовления арматуры

По технологии производства арматура для железобетонных строений бывает двух видов:

• Горячекатаная стержневая. Арматура с любым диаметром, поставляемая в стальных стержнях длиной до 13 метров или в мотках «бухтах» с массой до 1,3 тонны.
• Холоднотянутая проволочная. В процессе протаскивания (волочения) стали через отверстия волочильных станов проволока или стержни меняют форму поперечного сечения и размеры. Более длительный и дорогостоящий производственный процесс, в результате которого получают высококачественную арматуру толщиной не более 5 мм.

Горячекатаная стальная арматура по цене существенно ниже холоднотянутой и отличается более высоким уровнем устойчивости к коррозии. Стержни горячекатаной арматуры используются чаще и для повышения прочности они проходят последующую термическую и механическую обработку. Этот вид арматуры разделяется по форме поверхности на 2 типа:

1. Гладкая – металлические стержни с гладкой поверхностью. Используются для монтажа каркаса.
2. Периодического профиля (рифлёная) – прутья с поперечными выступами и продольными рёбрами на поверхности, закрученными по винтовой линии.

При отливке железобетонных изделий или строений выемки и выступы поверхности обеспечивают лучшую сцепку бетона с арматурным каркасом.

Классификация арматуры

Прочность арматурных прутьев зависит сплава стали, из которого они изготовлены. Классифицируется арматура в соответствии с механическими свойствами. Сегодня существует несколько типов маркировки стальной строительной арматуры по классам:

• А240 А-I.
• А300 A-II.
• А400 A-III.
• А600 A-IV.
• А800 A-V.
• А1000 A-VI.

Класса А240 (А-I) производится гладкая арматура, прочие классы производятся с периодическим рифлёным профилем. Особые свойства, способ производства или назначение арматуры указываются в маркировке готовых изделий дополнительными индексами. Термомеханическая обработка обозначается «Ат», упрочение методом вытяжки – «Ав». Для регионов Крайнего Севера морозостойкая арматура маркируется «с». Повышенная устойчивость к коррозии обозначается «К», а прутки для сваривания маркируются «С».

Требования к прочности стальной арматуры определяется ГОСТами, задающими для каждого класса пределы текучести. Для горячекатаной стержневой арматуры ГОСТ 5781, стержневая арматура, упроченная термомеханическим способом, выпускается по ГОСТу 10884. В соответствии с требованиями ГОСТа, стальная арматура не может иметь на своей поверхности раковин, плён, трещин или закатов. Выпускаются стальные прутки арматуры с диаметром от 6 мм до 80 мм.

Маркировка готовой продукции на производстве включает в себя класс, дополнительный индекс и окрашивание кончиков стержней соответствующим марке цветом. Выглядит обозначение класса так: Ат400С или Ат800КС.

Сталь для производства арматурных прутьев

При производстве арматурных прутьев используются низколегированные и углеродистые марки стали. Путем изменения количества химических веществ сплаву придаются определённые свойства. В качестве легирующих добавок применяются алюминий, кремний, марганец, азот, хром, бор, титан, цирконий. Добавление в сплав, например, марганца, повышает жёсткость материала, не снижая при этом его эластичности. Изменяя кристаллическую решётку, кремний повышает плотность стальных прутьев, что улучшает эксплуатационные свойства арматуры, но затрудняет сваривание элементов. Существенно повышается прочность стали при добавлении к сплаву углерода. Но передозировка этого вещества ухудшает пластичность строительной арматуры.

Марка стали арматуры указывается заказчиком. При отсутствии в заказе требований к марке производитель согласовывает её с получателем либо завод определяет её по своему усмотрению.

Частота использования

Широким спросом пользуется арматура 12 мм из стали класса А3500С. Для скрепления пластичных ребристых прутьев этого вида можно использовать сварку. Прутья арматуры 12 мм придают каркасу более высокую прочность.

Применение строительной арматуры

Плоские или объёмные конструкции из стальных прутьев соединяются между собой электросваркой, вязальной проволокой или специальными арматурными фиксаторами. Качественное сцепление плоских арматурных сеток (решёток) и объёмных каркасов с бетоном зависит от его прочности и величины усадки, а также от вида поверхности и формы сечения арматурных стержней. Надёжность сцепления бетона и арматуры обеспечивают три фактора:

1. Механическое зацепление выступов и неровностей поверхности арматуры за бетон.
2. Силы трения, возникающие на поверхности арматурных прутьев при их обжатии бетоном в процесс усадки.
3. Адгезия (склеивание) арматурной поверхности с бетоном за счёт вязкости цементного раствора.

В настоящее время прочный надёжный стальной армированный «скелет» имеет любое бетонное сооружение. Современные офисные или коммерческие здания, жилые или технические строения, дамбы электростанций или мосты возводятся с применением технологии монолитного бетонирования.

Виды арматуры и области применения :: SYL.ru

Арматурой в общем смысле может называться оснастка или вспомогательное снаряжение, которое предназначено для усиления определенных эксплуатационных свойств конструкции или технического средства. В некоторых случаях она выполняет и самостоятельные функциональные задачи, но, опять же, являясь частью определенной системы. Существуют разные виды арматуры, отличающиеся по широкому спектру признаков – от сферы применения до конструкционного устройства.

Классификация по направлениям использования

Традиционно арматура ассоциируется со строительной сферой. Металлические стержни, без которых не обходится ни одно здание, составляют основу такой оснастки в данной области. Далее можно выделить инжиниринг и, в частности, трубопроводные коммуникации. Сантехнические средства для обеспечения управления и монтажа линий водо-, газо- и теплоснабжения также представляют собой обширный сегмент вспомогательных элементов. Наиболее популярны в этой нише виды запорной арматуры – к примеру, можно выделить бытовые и промышленные вентили. Это типовые средства управления потоками в трубопроводах, которые также отличаются по размерам, конструкции, материалам изготовления и другим признакам. Арматурой называют и вспомогательную оснастку в различных электротехнических приборах, оборудовании и станках. Объединяющим же признаком таких изделий во всех сферах можно назвать назначение. Как уже отмечалось, арматура независимо от своих параметров предназначена для повышения эксплуатационных качеств и расширения функциональности системы, в которой она используется. Другое дело, что условия для достижения этих задач могут быть разными, но от них как раз и зависит исполнение конкретного устройства.

Виды строительной арматуры

Классические изделия этого типа представляют собой ребристые прутья, выполненные из металлических сплавов. Но, конечно, существуют и другие варианты исполнения стержней, повышающих прочность зданий. Основная классификация в данном случае разделяет материалы по технологии изготовления, обуславливающей и целевые задачи. В частности, существуют следующие виды арматуры, применяемые в строительстве:

• Горячекатаная стержневая. Используется для фундаментов и представляет собой тонкие прутья, которые связываются друг с другом, соединяя тем самым и отдельные блоки несущей основы.
• Холоднотянутая проволока. Еще более тонкие прутья, которые имеют универсальное назначение. С помощью такой оснастки создаются фиксирующие узлы, обвязки и ограждающие сети.
• Канатная арматура. Этот материал задействуется в структуре строительных плит в целях повышения их прочности.

По конструкционному признаку можно также выделить стержни с гладкой и рифленой поверхностью. Первые используются для слабонагруженных конструкций, а вторые получают оребрение с целью повышения связки с целевой структурой.

Виды трубопроводной арматуры

Данная оснастка в первую очередь ориентируется на контролирующие и управляющие задачи. Трубопроводы комплектуются задвижками, вентилями, кранами, затворами и другими приспособлениями, позволяющими регулировать движение потоков воды. Причем некоторые устройства могут выполнять сразу несколько задач. Например, задвижкам одновременно отводится и регулирующая, и блокирующая функции. То же самое можно сказать о видах арматуры, представленной вентильными элементами, но в этом случае предполагается более обширный спектр конструкционных исполнений. Это гибкие в плане технического устройства элементы, которые могут интегрироваться в сложные трубопроводные сети. Отдельную нишу в этом сегменте занимает дисковый затвор. У него тот же набор задач, но конструкция отличается наличием запирающего компонента, выполненного в форме диска – собственно, отсюда и название устройства.

Разновидности запорной арматуры

В сущности, это клапаны, которые, как уже отмечалось, выполняют блокирующую и регулирующую задачи. Если же строго подходить к разделению такой оснастки по видам, то будут выявлены следующие устройства:

• Непосредственно запорные виды арматуры для трубопроводов, которые служат в качестве механизма перекрытия потоков воды с разной степенью герметичности.
• Спускная запорная арматура. Такие приспособления не рассчитаны на использование в циркуляционных контурах. Они устанавливаются в точках вывода или сброса жидкости из емкостей и резервуаров.
• Контролирующая арматура. В этом случае запорные устройства обеспечивают поступление рабочей среды в контрольно-измерительный контур для фиксации тех или иных показателей – например, давления или температуры.

Разновидности фонтанной арматуры

Это особая категория инженерно-коммуникационных приспособлений, которые используются преимущественно в составе газо- и нефтепроводных скважин. Выделяются следующие виды фонтанной арматуры: тройниковая, двухрядная и задвижная. Что касается тройниковых элементов, то они отличаются крестообразной или «елочной» многоуровневой конфигурацией, позволяющие объединять в один узел несколько контуров подачи и приема рабочей среды. Двухрядные устройства обычно ориентируются на постоянную эксплуатацию на узлах с двумя магистральными контурами. В свою очередь, задвижная арматура выполняет задачи блокировки линии, прекращая движение потоков. Также различают фонтанные регулирующие приспособления в зависимости от месторасположения. Можно выделить элементы, опускаемые непосредственно в скважину, и устройства, интегрируемые в сетевые контуры на поверхности.

Рукавная арматура и ее разновидности

Тоже специфическая группа элементов, которые в данном случае дополняют снаряжение работников пожарных служб. Рукавом называют тоже в некотором роде сантехнические приспособления. Как правило, это металлические узлы и фитинги, благодаря которым осуществляется подкачка или выпуск материала огнетушения. Вода или пена – это основные рабочие среды, которые обслуживает рукавная арматура. Виды и назначение данной оснастки взаимосвязаны и происходят друг из друга – соответственно, базовая классификация выделяет всасывающие и подающие приспособления. В первом случае арматура служит для забора рабочей среды из места содержания, а во втором – осуществляет подачу к зоне тушения огня. Различают такие рукава и по способу эксплуатации. Принципиально отличаются мобильные и стационарные рукава. Первые предусматривают возможность ручного использования и перемещения. Это легкие конструкции, не требующие специальной техники для перевозки. Стационарные же модели рукавов обычно устанавливаются на пожарных станциях и перемещаются на транспорте.

Классификация по материалам изготовления

В основном применяются металлические изделия, как наиболее доступные и приемлемые по технико-физическим характеристикам. И запорные клапаны, и строительные стержни с фонтанными рукавами выполняются по большей части из стальных нержавеющих сплавов. В оснастке водопроводных линий также используется латунь, медь и элементы титана. Но, в последние годы все чаще изготовители предлагают и аналогичные приспособления из других материалов. Например, в строительной отрасли активно распространяются стеклопластиковые виды арматуры. Устройство такого стержня тоже предусматривает наличие рифления, но размеры его гораздо меньше. Так, металлической арматуре толщиной порядка 12 мм по способности выдерживать нагрузки может соответствовать композитный прут диаметром 6-8 мм. Очевидно, что уменьшение размеров при сохранении эксплуатационных свойств идет на пользу конструкции. В сегменте сантехники давно наблюдается процесс замещения металла высокопрочными пластиками. Но в категории арматуры этот процесс пока не столь заметен, что объясняется высокими требованиями именно к механической надежности элементов.

Классификация по функциональному назначению

Задачи, которые решает арматура, в немалой степени определяется самой сферой ее использования. Опять же, в строительстве металлические стержни позволяют страховать конструкции от разрушения или деформации. Они выполняют функцию повышения надежности и долговечности. В трубопроводах независимо от обслуживаемой среды (воды, газа или нефти) вспомогательная оснастка требуется, в первую очередь, для управления потоками. К этой же функциональной группе можно отнести все виды рукавной арматуры от всасывающих до подающих фитингов, которые регулируют процессы циркуляции воды или пенного раствора. Также в разных сферах дополнительное оснащение оборудования, машин и конструкций может выполнять эргономические, защитные и даже измерительные функции.

Какая еще бывает арматура?

Кроме вышеперечисленных видов представления арматуры, можно назвать электротехнические и аудиотехнические вспомогательные устройства. Например, в организации сетей энергоснабжения используют крепежные элементы, соединительные детали, подвесные компоненты и другие виды арматуры, которая позволяет технически обустроить линии подачи тока. Что касается аудиотехники, то, к примеру, в этой сфере часто используются адаптеры, переходники, элементы усиливающих блоков и коммуникационные устройства, также подходящие под понятие вспомогательной оснастки.

Заключение

Несмотря на то, что эксплуатация арматуры как таковой имеет характер дополнительного и даже второстепенного свойства, значение таких аксессуаров нельзя недооценивать. Особенно это касается ответственных конструкций, инженерных сетей и оборудования. Нарушения в технологии монтажа строительного стержня или появление неисправности в регулирующем узле трубопровода с той или иной степенью повышает риск аварии. К примеру, основные виды запорной арматуры, которая отвечает за остановку потоков рабочей среды, в случае резкого перепада давления могут заблокировать канал и тогда контур подающей трубы можно просто лопнуть. Поэтому к выбору оснастки для разных целевых систем и конструкций следует подходить ответственно. Даже если оборудование функционирует исправно, часть его задач, поддерживаемых арматурой, может привести к отклонению в рабочих алгоритмах и вывести технику из строя.

Виды арматуры

19 апреля 2016      Виды

Арматура класса А500С представляет собой горячекатаную сталь, которая выпускается по СТО АСЧМ 7-93. Более полное название – «Прокат периодического профиля из арматурной стали». В последние годы класс А500 получил широкое распространение по миру и России за счет своих…

Далее 14 апреля 2016      Виды

Строительство любого здания, кроме малых архитектурных форм, никак не обходится без использования арматуры. Арматурная сталь выполняет массу задач, основная из которых – помощь в формировании железобетонных конструкций. Выпускается она в большом количестве вариаций….

Далее 14 апреля 2016      Виды

Арматура А1 в международной классификации имеет более современное обозначение – А240. Прокат производится горячекатаным способом, а упаковка и складирование может производиться в мотках и прутках. Обязательно соответствие всем требованиям ГОСТ 5781-82, отвечающим за данную…

Далее 12 апреля 2016      Виды

Фонтанная арматура – это трубная конструкция схема и устройство подключения которой имеет фланцевое соединение с различными тройниками, соединительными устройствами и т.д. Во время обустройства системы фланцевое соединение уплотняют стальными прокладками с…

Далее 11 апреля 2016      Виды

Под арматурой класса А3 принято понимать изделия, которые относятся к сортовому прокату. За счет своей многофункциональности, такое изделие получило распространение на строительных объектах по всему миру. Арматура  А3 может быть использована для производства всех…

Далее 6 апреля 2016      Виды

Стеклопластиковая арматура широко используется в строительстве на западе, тогда как в отечественной промышленности ее применение слабо распространено. Однако в последнее время популярность данного материала растет, причиной тому является множество эксплуатационных…

Далее

Защитный слой бетона для арматуры

Содержание   

Армирование – это совокупность прутьев, прокладываемых внутри стен, фундаментов, перекрытий и прочих элементов при монолитном строительстве. Так же часто армирующее соединение используется в процессе кладки из керамзитобетонных блоков.

Укладка армирующей сетки

Арматура железобетонных конструкций служит приданию прочности постройки. Ее функция принимать на себя растягивающее напряжение, а так же не допускать просадки и разрушения напряженных участков. В строительстве применяется стальная или стеклопластиковая арматура.

Назначение арматуры в железобетонных конструкциях

Монолитное строительство из железобетона приобретает все большую популярность. Такие конструкции возводятся гораздо быстрее, чем, к примеру, из керамзитобетонных блоков. К тому же, при монолитном строительстве можно выполнять любые формы и виды стен, опор, перекрытий и прочего без особых сложностей.

Бетон имеет массу преимуществ: высокая прочность, устойчивость к высоким и низким температурам, экологичность и прочее. Но есть и один существенный недостаток: высокий коэффициент  растягивающего натяжения может привести к быстрому разрушению конструкции. К примеру, закрепленное с двух концов бетонное перекрытие, прогибаясь под собственным весом, на верхней поверхности будет испытывать сживающую нагрузку, а на нижней — растягивающую.

Поэтому технология монолитного строительства предусматривает формирование арматурной сетки внутри бетонных фундаментов, стен, опор, перекрытий. Именно армирующее волокно снижает коэффициент натяжения на напряженных участках конструкции и делает постройку прочной.

Теоретически для армирования может использоваться любой материал, даже древесина. На практике же используется только композитная или стальная арматура.

Композитная арматура – это прутья, в основе структуры которых лежит углеродное или базальтовое волокно. Такое волокно обеспечивает не только прочность и антикоррозийные свойства, но и легкость. Однако такие изделия стараются использовать лишь в строительстве одноэтажных зданий.

Никакое волокно не может по прочности сравниться со сталью. Поэтому проектирование второго этажа уже предусматривает применение исключительно стальной арматуры. Это обусловлено так же и тем, что сталь имеет высокий коэффициент прочности и натяжения.

Арматурный каркас из композитной арматуры

Для вязания армирующей сетки в промышленных условиях, как правило, используют рифленые стальные прутья разного диаметра.

При произведении работ своими руками, особенно таких, как бетонирование фундамента, могут использоваться любые металлические элементы, которые можно связать между собой.

Армированный бетон полностью защищен от натяжения и разрывов на напряженных участках.
к меню ↑

Проектирование железобетонных конструкций

Прежде, чем приступать к любому строительству, нужно предварительно составить проект. Проектирование позволяет тщательно рассчитать все нюансы будущего строительства, учитывая техническое руководство в виде СНиП.

При разработке проекта учитываются особенности грунта, климатические условия, минимальный и максимальный коэффициент натяжения, порядок и технология строительных работ.

Несущая система любого здания состоит из фундамента, подпорных стен и перекрытий.

Читайте также: какие бывают станки для резки арматуры, и как они работают?

Главная задача проектировщика – рассчитать коэффициент нагрузок на все несущие конструкции. Коэффициент нагрузки напряженных зон постройки может быть минимальный,  и максимальный. Именно от него будет зависеть количество и особенности материалов для производства железобетона.

Главное пособие для проектировщика – это государственные правила СНиП – руководство по строительству жилых и нежилых зданий. Этот документ постоянно обновляется, исходя из новых материалов и способов производства.

Схема устройства и армирования ленточного мелкозаглубленного фундамента

Проектирование несущих подпорных конструкций, согласно СНиП производится по следующим параметрам:

• коэффициент нагрузки на фундамент, стены, перекрытия;
• амплитуда вибрации подпорных конструкций и верхних перекрытий;
• устойчивость основания;
• коэффициент натяжения и сопротивляемости процессу разрушения.

к меню ↑

Виды арматуры

Способы классификации арматуры в изделиях из железобетона могут быть разными. Для производства железобетонных конструкции используются разные типы арматуры с различными маркировками. Виды арматуры определяются исходя из ее назначения, сечения, способа производства и т.д.

Классификация по назначению:

• рабочая арматура принимает на себя основные нагрузки напряженных участков;
• конструктивная принимает на себя коэффициент натяжения;
• монтажная используется для производства монтажа рабочей и конструктивной арматуры в единый каркас;
• анкерная выполняет функцию закладных деталей для создания перемычек, откосов.

Классификация по ориентации внутри стен, полов, перекрытий, опор бывают такие виды арматуры:

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»1955705077″>

• продольная – принимает на себя коэффициент натяжения и не допускает вертикального разрушения стены, перемычек и подпорных конструкций;
• поперечная – служит для закрепления напряженных зон, выполняет функцию перемычек между продольными прутьями, препятствует появлению сколов и горизонтальных трещин.

Схема укладки арматурного каркаса для углов ленточного фундамента

Классификация по внешнему виду:

• гладкая;
• рифленая (периодического профиля). Рифленые виды арматурных прутьев значительно улучшают сцепку с бетоном и делает конструкцию более прочной, поэтому ее нужно использовать для производства напряженных зон. Периодический профиль прутьев может быть серповидным, кольцевидным или смешанным.

к меню ↑

Классы прочности

Существуют старый и новый способы маркировки согласно СНиП.

• отечественный ГОСТ 5781-82 предусматривает маркировку A-I, A-II, A-III, A-IV, A-V, A-VI;
• международные стандарты устанавливают правила маркировки А240, А300, А400, А600, А800, А1000.

На способ производства и правила использования способ маркировки не влияет. Так маркировка A-I соответствует А240, A-II соответствует А300 и т.д.

Чем выше класс арматуры, тем выше ее прочность. Изделия класса A-I гладкостенные и используются, как правило, для вязки арматурной сетки. В строительстве же стен, опор, фундаментов, перемычек, перекрытий и т.д. применяют рифленые изделия класса A-II и выше.

Термически уплотненная арматура, согласно международным стандартам, обозначается «Ат». Ее изготовление начинается с марки А400 и выше. В конце маркировки могут быть добавлены и другие литеры. Так литера «К» означает коррозийную устойчивость, литера «С» означает пригодность для сваривания, литера  «В» говорит об уплотнении вытяжкой и т.д.

Пособие по армированию и государственное руководство СНиП руководство выдвигают требования к армированию железобетонных конструкций.

Защитный слой бетона для арматуры должен обеспечивать:

• совместную работу прутьев с бетоном;
• анкеровку прутьев и возможность их стыковки;
• защищать металлическую конструкцию от воздействия внешней (в том числе агрессивной) среды;
• огнеупорность конструкции.

Толщина защитного слоя определяется исходя из размера и роли арматуры (рабочая или конструктивная). Так же учитывается тип конструкции (стены, фундамент, перекрытия и т.д.) Минимальный защитный слой, согласно СНиП не должен быть меньше, чем толщина прутьев и меньше 10 мм.

Заливка бетоном арматурного каркаса в опалубке

Расстояние между арматурными стержнями определяется функциями, которые должен выполнять армированный бетон.

• взаимодействие стержней и бетона;
• возможность анкеровать и стыковать стержни;
• придание зданию максимальной прочности и долговечности.

Минимальный отступ между прутьями – 25 мм, или толщина арматуры. В стесненных условиях допускается установка стержней пучками. Тогда расстояние между ними считается от общего диаметра сечения пучка.
к меню ↑

Виды армирования

Можно выделить две основных технологии армирования.

1. Традиционное вязание металлической арматурной сетки. Бетонирование с использованием металлических стержней широко применяется на строительном рынке при возведении монолитных железобетонных конструкций. Оно позволяет производить полноценное армирование бетонного пола, фундамента, стен, перекрытий, подпорных конструкций и прочего.
2. Дисперсное армирование бетона – относительно новый способ, предусматривающий армирование стальной или другой фиброй. Этот способ широко используется в странах Европы, однако в России фиброволокно применяют, в основном, для производства бетонных полов. Если арматурные прутья снижают количество усадочных трещин лишь на 6 %, то металлическая фибра – на 20%, а полимерное фиброволокно на 60%.

Но основное преимущество диспесного армирования в снижении затрат труда. Стальное, базальтовое или стекловолоконное фиброволокно добавляется непосредственно в раствор и не требует укладки и вязки каких-либо элементов. Главный и определяющий недостаток – высокая стоимость такого способа.

Фрагмент бетонной плиты армированной стекловолокном по методу дисперсного армирования

Правила продольного армирования:

Согласно правилам СНиП армирование подстилающих слоев и набетонок зависит от назначения арматуры, назначения конструкции и гибкости элемента. Минимальный допустимый процент армировки – 0,1 %. При этом расстояние между стержнями должно быть не менее двух диаметров прута и не более 400 мм.

Поперечное армирование же, подразумевает, что шаг поперечных перемычек, согласно правилам СНиП, в напряженных зонах должен быть не менее половины сечения стержня и не более 300 мм.

В не напряженных зонах максимальное расстояние между прутьями увеличивается до 13 диаметров, но не более 500 мм.

Армирование элементов монолитных железобетонных зданий требует предварительно тщательно изучить руководство СНиП. Это позволит избежать разрушения фундамента, стен, опор, перекрытий и других подпорных конструкций.
к меню ↑

Правильное армирование мелкозаглубленного ленточного фундамента (видео)

Статьи по теме:

   

Портал об арматуре » Армирование » Устройство защитного слоя бетона для заливки арматуры