Разновидности шурупов – Саморезы по металлу: описание,виды,размеры,характеристики,фото,видео. | Строительные материалы

Шуруп:определение,виды,размеры,фото,типы головок | Строительные материалы

 

Для непосвященного человека и саморез, и шуруп будет «винтиком», однако специалист знает принципиальное различие в данных крепежных изделиях. В данной статье рассмотрим основные характеристики популярных видов крепежа: шурупы и саморезы.

В строительстве применяется очень большое количество крепежного материала, такого как саморезы, винты, шурупы, и болты.

Самое популярное применение имеют саморезы, которые потихоньку вытесняют со строительного рынка такой крепеж как шурупы.

Определение шурупа и самореза

Шуруп — крепежный инструмент в виде стержня с острой резьбой и головкой. Стержень шурупа делится на два участка – верхний участок без резьбы и нижний участок, который ближе к концу инструмента содержит винтовую резьбу. Головка может быть разной формы в зависимости от функций, которые она выполняет: шестигранная, полукруглая или потайная.

Саморез – крепежное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой. Могут дополнительно иметь такие элементы, такие как бур, фрезы и канавки для вывода стружки, которые значительно повышают скорость и качество выполняемых работ.

Как использовать шурупы и саморезы

На практике чаще всего применяются шурупы и саморезы с плоской (потайной) головкой ГОСТ 1145–80 или их аналоги по европейскому стандарту. Чтобы найти ответ на вопрос: требуется ли для самореза предварительная подготовка отверстия, рассмотрим пример. Вам необходимо закрутить саморез, размеры которого 3,5×25 мм. Сквозь гипсокартон в профиль сверлить не нужно, так как крепеж легко войдет и закрутится. Если такой же саморез вам нужно закрутить в железный швеллер толщиной 10 мм, придется обязательно сверлить. В предварительно подготовленное отверстие он закрутится легко и не повредившись. Один и тот же элемент крепления был использован и как саморез, и как шуруп.

Выбор типоразмера определяется нагрузкой, которую будет выдерживать соединение и размерами деталей. Выбирая диаметр элемента крепления вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель, стоит помнить, что диаметр шурупа должен быть на 1–3 номера меньше диаметра дюбеля. Длина крепления определяется исходя от длины дюбеля и толщины прикрепляемого изделия.

Часто метизные изделия продаются по весу, хотя при планировке ремонта или строительства исходными данными является не вес, а количество крепежа, которое вы можете рассчитать самостоятельно.

Разновидности шурупов

Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы: Вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная. Однако стоит отметить, что саморезы имеют больший диапазон шляпок, поэтому спектр их применения шире. По форме наконечника: тупой (применяется при стяжке мебели или пластмасс), острый. Резьба стержня: однозаходная (крупная, частая, мелкая), двухзаходная (одинаковой или переменной высоты). Шлицы. Как и у саморезов, они могут быть крестообразными, прямыми, шестигранными. После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза. Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае. 

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.
За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.
Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

 

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.
Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.
Для классических шурупов (с углом на конце 40⁰) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

Конструктивное исполнение шурупов (саморезов)

Основные конструкционные элементы шурупа:

• Головка (Часть крепежа для образования опорной поверхности и передачи крутящего момента остальным частям конструкции)
• Шлиц (Специальное углубление в головке шурупа, служащее для передачи крутящего момента от инструмента)
• Стержень
• Резьба стержня
• Наконечник

Типы головок шурупа

1. Коническая – предназначена для утапливания крепежа в материал.
2. С насечками потайная – используется для крепежа дерева.
3. Рожковая – используется для крепления гипсокартона.
4. Полупотайная – используется для крепления дерева, ДСП, металла и пластика.
5. Галетная (малая и большая) – используется с шабой для крепления листов металла.
6. Полусферическая – используется для монтажа стальных фурнитур.
7. Полуцилиндрическая – используется в мебельном производстве и для крепления листа стали.
8. Шестигранная – крепеж с шестигранной головкой для закручивания ключом или специальной насадкой.
9. Плоская – используется для монтажа деревянных и металлических конструкций.

Чем шуруп отличается от самореза: различия

Внешне эти крепежные элементы могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них немало: Шуруп является не таким прочным изделием, как саморез, который выполнен из более стойких сплавов и применяется для крепления большого числа материалов. В их число входят изделия из металла или бетона. Поэтому диапазон применения саморезов более широк, в отличие от шурупов.

В то же время, твердые сплавы не всегда удобны при выполнении некоторых работ. Например, многие мастера заметили, что при работе с плотными материалами иногда головки саморезов просто срезаются. Это доставляет некоторые неудобства во время работы. В то время как шуруп, выполненный из мягкого материала, не ломается, а просто гнется. Его легче заменить новым. Также существенная разница имеется в технологии изготовления этих крепежных материалов.

Все саморезы проходят термическую обработку и покрываются специальными составами. Еще одно главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза, состоит в том, что его не вкрутить без предварительного сверления отверстия. Это стоит учитывать при проведении монтажных работ. Если присмотреться, то можно наглядно увидеть, чем шуруп отличается от самореза. Это высота резьбы и её шаг. Кроме этого, у самореза резьба покрывает его цилиндрическую часть полностью. Еще одно внешнее отличие в кончиках. У самореза он всегда острее. Однако в редких случаях встречаются и шурупы такого плана. 

По дереву

Наиболее часто используемым не только на производстве, но и в быту является шуруп по дереву. Существует множество видов, типоразмеров и форм шурупов, предназначенных для выполнения различных технологических операций, связанных с древесиной. А вот наверно самым востребованным у населения и в быту являются так называемые саморезы по дереву. Наиболее ходовые типоразмеры и удельный вес приведен в сводной таблице.

Диаметр, мм	Длина, мм	Масса, кг на 1000 штук
3,50	16,00	1,000
3,50	19,00	1,091
3,50	25,00	1,359
3,50	32,00	1,672
3,50	35,00	1,806
3,50	41,00	2,073
3,50	45,00	2,252
3,50	51,00	2,520
3,50	55,00	2,699
3,50	64,00	3,145
3,50	65,00	3,145
3,90	64,00	3,709
3,90	70,00	4,040
4,20	70,00	4,516
4,20	76,00	4,892
4,20	90,00	5,770
4,80	90,00	8,427
4,80	95,00	8,427

Материал покрытия стальных стержней этих саморезов по дереву делают трех видов, а именно:

• фосфатное,
• желтый цинк,
• белый цинк.

Как открутить шуруп с сорванными гранями

В ситуации, когда при вкручивании или выкручивании шурупа прокрутились грани и стандартным инструментом провернуть его больше невозможно, в случае, если головка погружена не полностью и хоть немного выступает над поверхностью, то можно попробовать выкрутить её с помощью хороших пассатижей. Для этого необходимо губками слесарного инструмента сильно сжать выступающую часть головки шурупа и медленно начать выкручивать стержень.

Если же шуруп вкручен в поверхность заподлицо и «намертво», то без повреждения простым способом извлечь его не представляется возможным. То необходимо прибегнуть к проверенному методу и воспользоваться специальным приспособлением таким, как экстрактор для выкручивания шурупов. 

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

• Асфальтобетон: описание,виды,применение,свойства,фото,видео.
• Потолочная плитка: описание,виды,материал,размеры,фото,цвет,форма
• Грунтовка глубокого проникновения: описание,виды,назначение,фото,видео
• Керамическая черепица:описание,виды,назначение,фото,размеры,цвета
• Грунтовка для металла и все,что нужно о ней знать.
• Арболит:описание,применение,виды,достоинства,недостатки,фото,видео.
• Грунтовка алкидная и все,что нужно о ней знать.
• швеллер 20: размеры,описание,характеристики,параметры,изготовление ,фото
• Краска водоэмульсионная и все,что нужно о ней знать.
• Сип панели:описание,виды,размер,устройство,назначение,фото
• Террасная доска и все,что нужно о ней знать.
• Бетоноконтакт: описание использование технические характеристики свойства область применения.

размеры, форма головки, виды шлиц и резьбы

При возведении любых деревянных конструкций необходимы крепежные элементы, среди которых наиболее удобны и востребованы шурупы.

Далеко не все знают, в чем разница между шурупами, винтиками, саморезами и прочими метизами. Если вникнуть в суть вопроса, то различия окажутся вполне понятными и очевидными, у потребителя появится возможность приобрести шурупы по дереву в соответствии с видом предстоящих работ и характером материала.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Что такое шуруп

Шурупами называют особый вид винтов, у которых сужающееся острое окончание и большой шаг резьбовой нарезки с высоким гребнем. Они предназначены для скрепления деталей из дерева мягкой породы, пластика.

Если изделие при вкручивании в твердые материалы формирует в них резьбу, оно называется самонарезающим (в обиходной речи – саморезом). Саморезы более прочные, чем обычные шурупы, и предназначены для более твердых материалов.

Ими можно скреплять не только дерево, но и древесно-стружечные плиты, гипсокартон, листы металла.

Шурупы имеют следующие конструкционные части:

• расширенный верх, называемый головкой;
• шлиц (борозда) на головке;
• стержень с резьбой;
• заостренное окончание (буравчик).

Длина резьбовой части шурупа составляет минимум 1/2, максимум – 2/3 от общей длины всего метиза. У самонарезающих шурупов резьба имеется полностью по всей длине, достигает шляпки.

Людям несведущим болты кажутся внешне похожими на шурупы, только головка у них имеет форму, приспособленную для ввинчивания гаечным ключом, и конец стержня не сужается. Диаметр головной части болта обычно больше, чем у шурупов.

Какая форма головки бывает

Головка, обеспечивающая внедрение шурупа в дерево, может иметь разнообразную форму: круглую с большей или меньшей выпуклостью, утапливаемую в материал (потайную), шестигранную или квадратную. В строительстве широко распространены шурупы с полупотайной головкой. Встречаются шурупы с головкой в виде петли, кольца крюка.

Большим спросом в связи с удобством при закручивании пользуются шурупы чаще всего самонарезного вида, с пресс-шайбой на месте головки. Работу с такими крепежными изделиями проводят с помощью отвертки с контурами в виде полусфер, похожих на шайбу. Пресс-шайба обеспечивает крепление повышенной надежности при работе с деревом различной плотности.

Виды шлиц и наконечников

Для переноса усилий с инструмента к шурупу на головках делают углубленные приспособления, обычно называемые шлицами. У современных метизных изделий существует множество форм шлиц, среди которых наиболее известны следующие:

• простой или усложненный крест;
• звездочка;
• обычная прямая черточка;
• квадрат;
• внутренний или внешний шестигранник.

Крестообразные шлицы бывают с удлиненной горизонтальной стороной, квадратным основанием, небольшими дополнительными ответвлениями, двойными, взаимно перпендикулярными линиями. Шлицевые прорези шестигранного вида могут иметь внутри дополнительные звездочки или полоски. Существуют головки со специальными формами прорезей, предназначенными для работы с редкими видами особых инструментов, приспособленных к каждому конкретному формату.

Обратите внимание! Прорези стандартных форм позволяют завинчивать метиз обычной, простой отверткой; комбинированные и крестовидные шлицы следует закручивать инструментом с наконечником в виде конуса.

В современных промышленных условиях почти всегда работают инструментом типа Torx, который домашние мастера используют редко. В быту часто применяют отвертки типа Pozidriv (крестообразные), позволяющие выполнять практически все виды монтажа конструкций из дерева.

Непосредственно ввинчивается в материал наконечник, правильный выбор формы которого обеспечивает скорость и эффективность процесса. Обычный наконечник имеет простую заостренную форму, в производстве мебели удобен в использовании специфический острый конец, именуемый ложной перкой.

Для мягких пород дерева можно применять шурупы с окончанием, имеющим форму сверла и диаметр, равный диаметру стержня в целом. Такие виды метизной продукции создают на поверхности материала отверстие, существенно упрощающее последующее ввинчивание.

Отличия резьбы

Основополагающее значение в обеспечении прочности скрученных шурупами конструкций имеет резьбовая нарезка. Она обеспечивает площадь и силу крепления. Резьба, имеющая большой шаг витка, предназначена для работы с материалами из дерева, древесно-стружечных или волокнистых плит, MDF, гипсокартонного сырья.

Резьба с маленьким расстоянием между гребнями винтообразной спирали (небольшой шаг) обеспечивает крепкое сцепление. Это необходимо при монтаже конструкций из дерева твердых пород с большой плотностью.

Конструкторами инструментов найдено интересное решение, позволяющее осуществлять монтаж материалов с разной плотностью, например дерева и гипсокартонных элементов. Для этих случаев предназначены шурупы с переменным шагом резьбовой нарезки, который часто называют двухзаходным.

Обычные деревянные элементы скрепляют шурупами с большим шагом винтообразной нарезки, потому что при этом происходит минимальное повреждение текстуры. Аналогичный эффект дает предварительное высверливание отверстия, которое иногда дополнительно смачивают маслом. Для обеспечения быстрого и результативного ввинчивания важно правильно выбрать соответствующий инструмент.

Размеры

Шурупы используются при монтаже самых разнообразных конструкций из дерева и материалов, содержащих древесину, поэтому в продаже имеются изделия с большим диапазоном размеров. У отечественной продукции размерный ряд нормирован ГОСТами; параметры импортных метизов описаны в прилагаемых проспектах компаний-производителей.

Шурупы для массивной доски, настилаемой на пол, обычно имеет длину от 35 мм до 55 мм, маленькую шляпку, небольшой диаметр стержня, который легко ввинчивается в основу. Такие модификации метизов с успехом применяются для паркета, других деревянных напольных покрытий.

Метиз для древесноволокнистых пластин по длине не превышает 50 мм; диаметр стержня позволяет ввинчивать крепеж близко к краю, не опасаясь разрушения материала. Монтаж древесно-стружечных плит выполняют шурупами по дереву или саморезами с потайной головкой, которую легко можно скрывать на поверхности. Длина используемых в этих ситуациях шурупов равняется минимум 35 мм, максимум 200 мм.

Большинство обычных древесных конструкций собирают с помощью шурупов по дереву с потайной головкой, имеющих мелкую резьбу.

Длина универсальных изделий в товарной линейке изменяется от 8 мм до 400 мм. Они легко внедряются и глубоко погружаются в основание, становятся незаметными на наружной поверхности.

Деревянные конструкции с большим весом можно скрепить шурупами с широким шагом нарезки и длиной до 100 мм. Такими метизами привинчивают ножки массивных столов, подвешивают тяжелое оборудование на деревянные стены.

Для монтажа наружных элементов предназначены крепежные изделия с длиной до 120 мм. Длина самонарезающих шурупов варьируется от 11 мм до 200 мм, диаметр резьбы снаружи укладывается в диапазон от 2,5 мм до 6 мм.

Правильный подбор размеров имеет огромное значение для успешного монтажа, поэтому к приобретению шурупов нужно отнестись со всей ответственностью, получив при необходимости консультацию опытных мастеров-профессионалов.

Материал производства и цвет

Качество шурупов во многом обеспечивается материалом, из которого они сделаны. В производстве используются медные сплавы, чаще всего латунь, нержавеющие составы и сталь с повышенными показателями прочности, поверхность изделий из которой дополнительно обрабатывают.

Фосфатированные метизы окрашены в черный цвет благодаря нанесению слоя фосфатов. Черные крепежные изделия легко ввинчиваются практически в любые древесные материалы, в качестве недостатка нужно указать низкую стойкость к действию влаги, склонность к коррозионным изменениям. В помещениях, где концентрация паров воды невысока, черными шурупами можно пользоваться без опасений; ими часто выполняют монтаж гипсокартонных перегородок в жилых комнатах.

Во влажных помещениях можно применять черные шурупы для дерева с оксидированным покрытием, отличительной особенностью которых является блестящая наружная поверхность. Пленка из оксидов существенно увеличивает сопротивляемость металлического сырья к окислению, улучшает внешний вид, поэтому их обычно используют как декоративные элементы на доступных взору местах.

Прекрасно смотрятся и долго служат оцинкованные метизы с желтоватым или белым отливом. Они устойчивы к окислению и влиянию влажного окружения, могут применяться повсеместно. Единственное обстоятельство, сдерживающее многих потребителей, – ощутимая стоимость оцинкованной продукции.

Явно выраженный желтый цвет имеют метизы, обработанные дополнительно к оцинковыванию хромовой кислотой. Пассивированные изделия применяют в декоративных целях при сборке мебели с фурнитурой подходящего цвета.

Специальные виды

Помимо стандартной линейки крепежных товаров, в продаже имеются приспособления для специфических рабочих ситуаций. Например, при креплении массивных конструкций со значительной разнонаправленной планируемой нагрузкой применяют шуруп-глухарь больших размеров, предназначенный для работы по дереву. Ввинчивание таких разновидностей можно проводить только после предварительного высверливания отверстия, длина которого в плотной основе должна превышать длину метиза.

С помощью глухарей, имеющих шестигранную головку, на деревянные основы можно прикреплять санитарную технику, поэтому их часто называют попросту сантехническими.

Незаметное соединение деталей позволяет выполнить двухсторонний шуруп, не имеющий головки. С каждой из противоположных сторон на нем имеется нарезка, обеспечивающая плотную стыковку, незаметную внешне.

Существуют многие разновидности шурупов общего и специального назначения, позволяющие выполнять монтаж любых конструкций из дерева.

Шурупы: виды,основные типоразмеры, практические советы

Нашу жизнь невозможно представить без такого революционного изобретения, совершенного еще на заре нашей цивилизации, как резьбовое соединение. Широкое использование резьбы для надежного крепления различных предметов началось со средины XV века и не утратило своей актуальности по сегодняшний день.

Определение

Одним из ярких представителей изделий предназначенных для крепежа и основанных на принципе резьбового соединения являются шурупы.

По общепринятому определению шурупом называется изделие в виде продолговатого стержня с выполненной на его поверхности резьбой и сделанном на одном конце приспособлением для возможности ввинчивания в скрепляемые предметы.

Применение

В зависимости от прочности материала, к которой крепятся шурупы их можно погружать следующими способами:

• забивать в мягкие структуры дерева или плит на его основе;
• закручивать без предварительного сверления в дерево, пластик и другие не жёсткие материалы;
• закручивать в предварительно просверленное отверстие, составляющее 0,7 наружного диаметра резьбы шурпа, с одновременным нарезанием внутренней резьбы в структуре дерева или по металлической жести;
• закручивать в предварительно просверленное отверстие большего диаметра со вставкой из пластикового дюбеля, к примеру, в бетонную или кирпичную стену;
• одновременно производить сверление и нарезание резьбы при закручивании специальных шурупов в металлическую конструкцию стандартных стальных конструкций таких, как уголок, швеллер и т. д.

Но вне зависимости от способа погружения шуруп всегда можно выкрутить – это и считается одним из главных его достоинств.

Некоторые виды шурупов в сочетании с износостойкими материалами позволяют совершать повторение циклов вкручивания-откручивания до 100 раз на одно соединение.

Виды

Классифицируют шурупы по конструкционному исполнению их основных элементов, а именно:

• по геометрической форме головки при помощи, которой и происходит крепление предметов к исходной поверхности;
• по форме углубления или шлицов на головке для сообщения крутящегося момента от инструмента на резьбовое соединение, при закручивании или откручивании;
• по размеру и шагу резьбы стержня, в зависимости от технологического предназначения;
• по конструкции острого наконечника стержня.

Шурупы различают по геометрической форме головки:

• с круглой выпуклой;
• с круглой полувыпуклой;
• с круглой потайной;
• в виде пресс-шайбы:
• в виде шестигранника.

По форме приспособления для передачи крутящегося момента на резьбовое соединение шурупы предназначаются для работы с инструментом имеющих вид биты как показано на рисунке.

Размер и шаг резьбы стержня, прежде всего, определяет прочность материала, куда будет закручиваться шуруп и способ его применения. Итак, различают шурупы:

• с мелкой резьбой для прочных стальных конструкций, например, саморезы для сэндвич панелей; (полную информацию о сэндвич панелях можно узнать тут)
• с частой резьбой (саморезы по металлу) для крепления к металлическим листовым материалам толщиной до 2 мм, таких как обычная оцинкованная жесть или корпус автомобиля;
• с крупным шагом резьбы (саморезы по дереву) для крепления к деревянным или пластиковым поверхностям;
• с двухзаходной резьбой для крепления в волокнистых материалах.

Информацию о видах и выборе саморезов можно прочесть здесь

По конструкции острого наконечника стержня шурупы выпускают:

• с обычным заостренным наконечником;
• с острым наконечником типа «ложечная пёрка» для мебельного производства;
• с наконечником в виде сверла по диаметру стержня для мягких материалов и жести;
• с наконечником в виде сверла для нарезания резьбы по металлу;

• с наконечником в виде сверла и крыльчаткой.

К особым видам можно отнести шурупы, как бы ни имеющие в своей конструкции головку, а именно – это шуруп-шпилька и шуруп-крючок, которые в отличие от универсальных шурупов предназначены только для строго определенных операций.

Чем отличается шуруп от самореза

Академического определения отличия шурупа от самореза не существует. Поэтому лучше всего определять саморез, как вид шурпа с ярко выраженными техническими свойствами, дающими возможность закручивать шуруп с заостренным наконечником без предварительного сверления в материал, такой как дерево или в металл, если наконечник имеет собственное сверло. А также к отличительным свойствам саморезов причисляют более высокую и острую резьбу с особым профилем необходимую для плавного входа в материал при кручении.

Имеются существенные различия саморезов по способу использования. Так, саморезы по металлу изготавливают с частой резьбой, а вот по дереву их делают с крупным шагом резьбы.

По дереву

Наиболее часто используемым не только на производстве, но и в быту является шуруп по дереву. Существует множество видов, типоразмеров и форм шурупов, предназначенных для выполнения различных технологических операций, связанных с древесиной. А вот наверно самым востребованным у населения и в быту являются так называемые саморезы по дереву. Наиболее ходовые типоразмеры и удельный вес приведен в сводной таблице.

Диаметр, мм	Длина, мм	Масса, кг на 1000 штук
3,50	16,00	1,000
3,50	19,00	1,091
3,50	25,00	1,359
3,50	32,00	1,672
3,50	35,00	1,806
3,50	41,00	2,073
3,50	45,00	2,252
3,50	51,00	2,520
3,50	55,00	2,699
3,50	64,00	3,145
3,50	65,00	3,145
3,90	64,00	3,709
3,90	70,00	4,040
4,20	70,00	4,516
4,20	76,00	4,892
4,20	90,00	5,770
4,80	90,00	8,427
4,80	95,00	8,427

Материал покрытия стальных стержней этих саморезов по дереву делают трех видов, а именно:

• фосфатное,
• желтый цинк,
• белый цинк.

Шуруп-шпилька

Шуруп шпилька выполнена в виде стального стержня на одной части, которого выполнена резьба как у обычного самореза, а на другой части нарезана метрическая резьба для возможности крепления кронштейна  с помощью гайки.

Этот вид шурупов предназначен как крепление различного вида кронштейнов, но используется в основном совместно с пластмассовыми дюбелями для бетонных и кирпичных стен или поверхностей, облицованных керамической плиткой.

Приспособление, передающее крутящейся момент на резьбовое соединение в шуруп-шпильке делают двух видов:

• со шлицом на конце со стороны метрической резьбы под насадку шуруповёрта типа Torx;
• с шестигранником под гаечный ключ, выполненным на стержне между резьбой шурупа и метрической резьбой.

Шпилька резьбовая сантехническая

Шпильки резьбовые сантехнические комплектуются сразу гайками с декоративного вида колпачками и разборными стяжными кронштейнами в виде хомутов. Предназначены они для закрепления сантехнических труб из пластика и металла к бетонной или кирпичной поверхности стен с помощью установленного пластмассового дюбеля в заранее просверленное отверстие.

Шпилька резьбовая для крепления сантехнических устройств делается из углеродистой стали с цинковым покрытием, которое наносят на поверхность металла горячим способом.

Шуруп-глухарь

Шуруп-глухарь изготавливают с головкой в виде шестигранника, при этом диаметр стержня составляет от 5 мм до 15 мм и имеет длину порядка от 30 мм до 350 мм. Используются шурупы-глухари исключительно в строительстве для крепления массивных конструкций из дерева, так как способны выдерживать значительные поперечные и продольные нагрузки.

Вкручивание глухарей производится в заранее высверленное отверстие в деревянной конструкции. 

Размер отверстия должна соответствовать величине диаметра шейки, а глубина сверления должна равняться длине погружаемой части стержня, а при креплении твёрдых пород  дерева сверлить необходимо на большую длину чем длина шурупа во избежание растрескивания структуры древесины.

Шуруп-крючок

Шуруп-крючок или шуруп-кольцо изготавливают так, чтобы на одном конце стержня была выполнена крупная резьба с заостренным наконечником, как у обычного шурупа, а на втором конце делают изогнутую конструкцию в виде готового кронштейна.

Формы изогнутого кронштейна бывают:

• в виде полного кольца,
• в виде полукольца или крючка,
• Г-образного вида (шуруп костыль).

Такие шурупы применяются при монтаже к деревянным конструкциям или с пластмассовым дюбелем при креплении к бетонной или кирпичной стене.

Используют в основном шуруп с крючком, как крепеж различных подвесных конструкций или для крепления растяжек стального троса. В быту шурупы такой формы применяют для подвеса бельевых веревок.

Как открутить шуруп с сорванными гранями

В ситуации, когда при вкручивании или выкручивании шурупа прокрутились грани и стандартным инструментом провернуть его больше невозможно, в случае, если головка погружена не полностью и хоть немного выступает над поверхностью, то можно попробовать выкрутить её с помощью хороших пассатижей. Для этого необходимо губками слесарного инструмента сильно сжать выступающую часть головки шурупа и медленно начать выкручивать стержень.

Если же шуруп вкручен в поверхность заподлицо и «намертво», то без повреждения простым способом извлечь его не представляется возможным. То необходимо прибегнуть к проверенному методу и воспользоваться специальным приспособлением таким, как экстрактор для выкручивания шурупов.

Ознакомиться с различными способами, как можно открутить шуруп с сорванными гранями можно на видео:

Подробно о шурупах и саморезах

Технологии до появления саморезов

До того как саморезы поступили в продажу, процесс крепления обычными шурупами выглядел следующим образом:

1. Высверливалось отверстие.
2. Вкручивался шуруп, но только до половины. (Если вкрутить шуруп до конца, то вы непременно сорвете шлиц, и выкрутить его не удастся.)
3. Далее вкручивался второй шуруп до конца и также выкручивался.
4. Затем вкручивался третий, конечный шуруп.

Данная технология крепления неприемлема для современных требований к скорости монтажных работ.

Появление саморезов уменьшило временные затраты, повысило экономичность и качество работ.
На данный момент рынок перенасыщен различными крепежными решениями и в данной статье мы подробно рассмотрим основные виды и специфику крепежей.

 

Конструктивное исполнение шурупов (саморезов)

Основные конструкционные элементы шурупа:

• Головка (Часть крепежа для образования опорной поверхности и передачи крутящего момента остальным частям конструкции)
• Шлиц (Специальное углубление в головке шурупа, служащее для передачи крутящего момента от инструмента)
• Стержень
• Резьба стержня
• Наконечник

 

Типы головок шурупа

1. Коническая – предназначена для утапливания крепежа в материал.
2. С насечками потайная – используется для крепежа дерева.
3. Рожковая – используется для крепления гипсокартона.
4. Полупотайная – используется для крепления дерева, ДСП, металла и пластика.
5. Галетная (малая и большая) – используется с шабой для крепления листов металла.
6. Полусферическая – используется для монтажа стальных фурнитур.
7. Полуцилиндрическая – используется в мебельном производстве и для крепления листа стали.
8. Шестигранная – крепеж с шестигранной головкой для закручивания ключом или специальной насадкой.
9. Плоская – используется для монтажа деревянных и металлических конструкций.

 

Типы шлицов

Основные типы шлицов различаются по размерам. Например, популярный шлиц Phillips имеет размеры маркированные как Ph2, Ph3 и Ph4. Для каждого типа шлица и его размера требуется специальный инструмент.

 

Типы резьбы

Возможность скрепить различные материалы на прямую зависит от типа резьбы шурупа.

Типы резьбы отличаются диаметром, шагом резьбы и углом при вершине профиля α.
Для эффективного вкручивания в мягкие материалы (дерево, ДСП, гипсокртон) используется резьба с углом α=45°. Чем ниже градус, тем легче закрутить крепеж и следовательно нарезать резьбу.
Для твердых материалов используется крепеж с углом α=60°. Крепеж с данным углом более прочен и конструктивно рассчитан на крепление бетона и металла.

 

Несимметричный профиль

Также существуют шурупы с несимметричным профилем. Данное решение находится между шурупом и гвоздем. При монтаже крепеж забивается как гвоздь и поворачивается до упора как шуруп. При необходимости удаления — выкручивается.

 

Наконечник шурупа

Прежде всего, от используемого наконечника зависит эффективность работы с тем или иным материалом.

В общем наконечники можно разделить на 2 группы:

Острый наконечник – угол наклона стандартных шурупов составляет 40°, а у саморезов от 20° до 30°, что значительно облегчает процесс вкручивания. Также существуют варианты с режущей кромкой и «ложечная перка» разработанные для упрощения вкручивания крепежа.
Наконечник-сверло – такой крепеж при высверливании создает необходимое отверстие, что облегчает введение шурупа и экономит время монтажа твердых материалов.

 

Размеры шурупов

Так как в основании шурупа лежит цилиндрическое тело, разделяются они по диаметру и длине.

Основные встречающиеся размеры:

• диаметры шурупов: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0(2.9), 3.5, 3.8(3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.
• длины шурупов: 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм.

Длина шурупов с потайной головкой измеряется по их полной длине, с выпуклой головкой — по длине от нижней части головки.

 

Покрытия крепежа

Покрытие крепежа используется для защиты металла от воздействия внешней среды. 
Стоит отметить, что покрытие используется не только в защитных, но и в декоративных целях. А также для создания:

• Теплопроводности
• Электропроводимости
• Электроизоляционных
• Светоотражающих и светопоглощающих свойств
• Магнитных и немагнитных свойств
• Износостойкости

Всего разделяют два вида защиты, это механическая и электрохимическая защита.

Механическая защита осуществляется путем нанесения на крепеж специального покрытия, изолирующего металл от действий окружающей среды. Сюда входят :

• Анодное покрытие
• Неметаллическое
• Лакокрасочное
• Пластмассовое

Электрохимическая защита применяется в случае, если покрытие является анодом по отношении к металлу. К данному типу относится анодное и катодное покрытие.
Говоря простым языком, у каждого металла есть свой электрохимический потенциал. В случае контакта двух металлов с разным потенциалом происходит химическая реакция и в следствии окисление металла с меньшим потенциалом.

Анодное покрытие, выполняется материалом, потенциал которого имеет меньший потенциал защищаемого металла. Для железа, стали и чугуна используются покрытия из магния, алюминия, цинка и хрома.

Катодное покрытие, выполняется соответственно материалом, потенциал которого больший чем у защищаемого металла. Для железа, стали и чугуна используются покрытия из меди, свинца, олова, никеля, серебра и золота.

Обратите внимание, потенциал материалов может изменяться от воздействия внешних факторов. Например, луженая часть консервы всегда ржавеет снаружи, а не внутри. Все потому, что по отношению к воздуху и воде, олово является катодным, а по отношению к органическим соединениям анодным.

Номером один в мире покрытий металлов крепежей является никель. Такая популярность обусловлена высокой коррозийной стойкостью и анодной защиты материала при температуре до 70оС.

Для усиления защитных свойств, никелевые покрытия проходят процесс хроматирования, фосфатирования или оксидирование.

При первом варианте на изделии образуется защитная хромо-цинковая пленка устойчивая к царапинам и жестким условиям эксплуатации. Второй и третий вариант, применяют, как правило, перед окраской изделия. 
Редко используются никелевое покрытие, хромирование и латунирование. Не смотря на хороший внешний вид изделия, значительно снижает защитные свойства и срок службы крепежа в следствие.

 

Окраска крепежа

Все крепежи могут быть окрашены необходимым цветом. В настоящее время окраска крепежа производится экологически чистой порошковой краской.
Для выбора необходимого цвета используется популярная цветовая схема Ranilla, разработанная одноименной финской компанией.

Более универсальная цветовая схема – немецкая система RAL. На сегодняшний день, данная система включает большое количество цветов и оттенков, мы же рассмотрим базовые цвета.

Компания «ЕвразияКреп» осуществляет производство и окраску крепежа. Более подробная информация в разделе услуги.

 

Полнезные статьи:

1. Виды болтов
2. О шурупах и саморезах
3. Монтаж анкеров
4. Виды саморезов
5. Прочность болтов

Классификация шурупов и саморезов по форме головки. WikiСтатья.

В строительстве и ремонте широко применяют такие виды крепежа как саморезы и шурупы. Это уже считается универсальным видом крепежных изделий без которых не может полноценно происходить любой ремонт или строительство. Широко используют такой вид крепежа также в мебельной промышленности, при производстве пластиковых окон и дверей. Купить шурупы и саморезы оптом можно в онлайн-магазине компании «Госкрепеж» по приемлемой для вас цене.

Состоит шуруп, как и саморез, из металлического стержня и головки. Головка самореза отличается по своей форме и выполняет разные функции.

Классификация, основные виды и типы головок саморезов и шурупов.

По типу головок крепежные изделия различаются:

• шурупы с прямым шлицем — такие изделия чаще всего используют в столярном деле;
• крестообразная форма головки – такой тип головки самый надежный, поскольку можно использовать крестообразный шуруповерт, который плотно входит в дерево и надежно закрепляется в нем, при этом не нарушая структуру строительной конструкции;
• полусферическая – имеет довольно большой диаметр головки и за счет этого способна прочно держать строительный материал;
• уменьшенная потайная – это головка, которая имеет небольшой диаметр, но при этом крепко фиксируется в материале. Только для этого надо приложить больше усилий чем для фиксации просто потайной головки;
• потайная головка – для работы с таким типом шурупа необходимо заранее подготовить посадочное место для крепления в материал. Для этого в строительном элементе предварительно необходимо сделать фаску, которая будет обеспечивать расположение торца головки шурупа в плоскости материала;
• шестигранная головка – самая популярная и одна из старейших видов головки самореза. Применяя крепежный инструмент с таким типом головки вы можете легко ее закрутить, и она достаточно просто крепиться в материале.

В каталоге компании «Госкрепеж» представлены все виды шурупов с разными по форме типами головок. Здесь Вы можете выбрать саморезы с крестообразной головкой, головкой с прямым шлицем или полупотайной головкой по доступной цене как крупным, так и мелким оптом. Мы рады всем клиентам. Наши менеджеры подробно проконсультируют по всем интересующим Вас вопросам и помогут разобраться в широком ассортименте компании.

Саморезы и шурупы: виды и особенности применения

Среди наиболее популярных и надежных крепежей, саморезы применяются чаще всего в самых разных ремонтных работах и соединениях. Работа, которая выполняется при помощи саморезов обычно делается быстро и качественно, а также просто даже для дилетанта. Стандартное обозначение саморезов – это цифра 325, в которой 3 – обозначает внешний диаметр резьбы  в мм, а 25 – обозначает длину самореза от самой его головки до острого кончика.

Существуют саморезы для бетона, которые отличаются методом вкручивания, которое не предполагает наличие дюбеля, а сами они вкручиваются прямо в просверленное отверстие. Если речь идет о пористом материале, то просверлить отверстия под саморезы перфоратором не рекомендуется, а чтобы проще было закручивать саморез, в отверстие необходимо впрыснуть совсем чуть-чуть машинного или любого другого масла.

Есть также разновидности саморезов, которые имеют особый профиль резьбы  под названием «елочка». Такие саморезы обычно забиваются молотком прямо с дюбелем и используют их для крепления практически «навечно». Обычно используют такие саморезы для крепления специальных багетов на французских натяжных потолках или же во время установки металлопластиковых окон. Основное преимущество таких саморезов – быстрый монтаж.

Еще одна разновидность саморезов – их отличие по типу головки. Среди такой категории обычно выделяют саморезы в виде: шестигранников, полусфер, потаев или полуцилиндров. Какой именно тип саморезов применить при проведении определенного вида работы, будет всегда зависеть от качества или плотности определенного вида материала.

Разновидности саморезов

Среди разновидностей саморезов наиболее распространены:

• По дереву;
• По разным типам металлов;
• Оконные и дверные;
• Кровельные;
• По гипсокартону;
• Для специальных гипсоволоконных листов;
• По гипсокартону со специальным сверлом;
• По гипсокартону с особо крупным шагом резьбы.

Саморезы для дерева

Саморез для дерева

Данный вид саморезов применяют в основном при производстве мебельной продукции или других деревянных конструкций. Головка таких саморезов по дереву выполнена в виде шестигранника, который имеет также потайную форму. Как правило, резьба у этого типа саморезов имеет широкий шаг, что облегчает их вкручивание и надежное крепление соединений. Чтобы установить и закрепить деревянные рамы, лутки или фурнитуру, а также выполнить монтаж специальных деревянных профилей на окна, используют такой же саморез, только с двухзаходной резьбой и головкой, имеющей особый крестообразный шлиц с потаем.

Такой тип саморезов применяют чтобы закреплять какие-либо материалы или конструкции к металлическому профилю, трубе или листу. Причем наконечники таких саморезов могут быть как правило двух видов: либо в виде надежного сверла, либо с острым наконечником. Саморезы по металу могут иметь разные головки, а именно:

• Пресс-шайба;
• Полусфера;
• Шестигранник.

Чаще всего саморезы по металлу изготавливают из углеродистой стали, а для продления срока их качественной службы, особенно при высокой влажности, их подвергают специальной обработке, называемой фосфатированием или оцинковкой. В торговых точках саморезы по металлу обычно представлены на специальных стендах, с указанием маркировки, состоящей из двух цифр. К примеру, обозначение 3,5 на 35 означает что диаметр этого самореза имеет размер 3,5 мм, а его длина– 35 мм. Промышленное изготовление саморезов по металлу ориентировано на величины: толщина от 3,5 до 4,8 мм, длина от 11, до 300 мм.

Саморезы с головкой в виде шестигранника

Саморезы с головкой в виде шестигранника

Такие саморезы применяют в основном для деревянных изделий и они обычно имеют толщину от 6 до 10 мм. Для того, чтобы вкрутить такой саморез, в изделии сверлится специальное отверстие, диаметром на 1,5-2 мм меньше самого самореза. Чтобы закрутить такой саморез понадобится гаечный ключ или головка диаметром 10, 13 или 17 мм. Если используется саморез с дюбелем, то выбирать дюбель необходимо как минимум в два раза больше диаметра самого самореза.

Например, если сам саморез имеет диаметр 3,5 мм, то дюбель будет иметь диаметр – 6 мм. Отверстие в бетонной стене под такие саморезы делается соответственно диаметру выбранного дюбеля. Если необходимо закреплять направляющие из профиля или алюминиевые уголки, а также прикреплять к стене картину, планку под ковер или что-то подобное, то для этого используют пластиковые дюбеля, размером 6/40 или 6/60 со шляпкой типа«грибок» или «потай». Для такого крепления необходимо пробурить в стене аккуратное отверстие соответсвующее диаметру дюбеля данного самореза, например буром 6 мм. Затем в отверстие вставляется дюбель, в который забивается или вкручивается сам саморез.

Итак, основное различие между стандартными саморезами и шурупами заключается в том, что последние применяют для крепежа к деревянным конструкциям. Шурупы для дерева требуют сверления отверстий. А вот саморезы отлично подойдут для крепежа к более прочной основе, например металлу, бетону, камню или кирпичу, что чаще всего не потребует предварительного сверления отверстий.

Анкерный болт

Анкера – это одна из разновидностей крепежей для надежного крепления тяжелых или громоздких предметов, методом надежного расклинивания крепежа прямо в стене. Анкерный болт – это почти такой же крепеж как дюбель, шуруп или саморез, но его основное отличие состоит в том, что дюбеля у анкеров выполнены из металла, а сам шуруп имеет метрическую резьбу, вкручивающуюся в гайку. Сама гайка, которая входит в трубчатое полое основание анкерного болта, раздвигает его делая его соединение со стеной практически мертвым.

Применяют анкера исключительно при работе с твердой основой или материалом, таким как бетонная стена , кирпич, шлакоблок или природный камень. В бытовых условиях анкера обычно применяют при креплении люстр, бойлеров или французских натяжных потолков большой площади. Также анкера применяют для надежного крепления самых разных спортивных конструкций, таких как кольца, турник или шведская стенка. А если решено закрепить детские качели, то мощные анкера – это наилучший вариант.

Чем саморез отличается от шурупа. Разновидности саморезов

Строительные или ремонтные работы практически невозможны без использования крепежных элементов. Саморез (или самонарезающий винт) является универсальным для любых материалов. При помощи саморезов устанавливаются кровли, монтируется гипсокартон, пластик, дерево и даже кирпич.

Однако, придя в магазин, вы наткнетесь на огромное разнообразие элементов, входящих в одну большую категорию саморезов. Поэтому разберемся в типах этих крепежных деталей.

Чем саморез отличается от шурупа

По сути, саморез представляет собой более современную версию шурупа. Последние использовались в строительстве очень давно, когда в поверхности всегда сначала сверлилось отверстие, и уже потом в него вставлялся шуруп. Саморез же в большинстве случаев сам способен «прорезать себе путь», поэтому обычно для его монтажа никаких дополнительных мероприятий не требуется. Достаточно вооружиться шуруповертом или обычной отверткой и сразу начать вкручивать крепеж.

Полезно! Однако на практике при работе с некоторыми материалами для саморезов рекомендуется предварительно сверлить отверстия. Например, если вы работаете с деревом и сразу начнете вкручивать изделие саморезом, то есть риск того, что древесина потрескается.

По внешним параметрам эти изделия мало чем отличаются. Разве что у шурупа под головкой можно увидеть гладкий стержень. У самореза же резьба заканчивается практически под шляпкой.

Из какого материала изготавливают саморезы

Крепежный элемент состоит из основы и покрытия. Если говорить об основном материале, то саморезы бывают из:

• Углеродистой стали. Материал представляет собой сплав углерода и железа. Никаких других примесей в составе нет, поэтому готовые изделия получаются наиболее прочными.
• Нержавеющей стали. В этом случае используется сталь, в которой содержится не более 10,5% хрома. Благодаря этому крепеж устойчив к коррозии и обладает хорошей прочностью. Такие саморезы служат верой и правдой долгий срок и отвечают всем гигиеническим требованиям. В связи с этим именно их использую при работе в медицинских учреждениях.
• Латуни. В качестве основы выступает медь, в которую добавляется цинк, олово, железо, марганец или свинец. Латунный вариант также считается очень хорошим, так как такой саморез отличается износостойкостью и долговечностью. Латунь отлично выдерживает низкие температуры, обладает свойством не магнититься и не ржавеет.

Также стоит обратить внимание и на то, чем крепежные элементы покрыты. Саморезы могут быть:

• Фосфатированными. В этом случае изделие, изготовленное из углеродистой стали, проходит обработку фосфатами. Такие крепежи оптимально подойдут для влажных помещений.
• Оксидированными. Также изготовлены из углеродистой стали, на которую дополнительно наносится оксидная пленка. Крепежи этого типа применимы только для помещений с нормальными показателями влажности.

Полезно! Оксидированные и фосфатированные саморезы можно узнать по черному цвету покрытия.

• Оцинкованными. Изготавливаются из того же материала, только в качестве покрытия используется уже цинк. Это делает изделия универсальными, так как их можно использовать как внутри, так и снаружи дома. По цвету они могут быть золотистыми, серебряными и черными.

Самый простой вариант – это саморез без покрытия. Такие изделия используются только внутри помещений с нормальной влажностью.

Отличаться изделия могут и по резьбе.

Особенности резьбы

Есть три наиболее распространенных варианта резьбы на крепежных элементах:

• Крупная резьба (широкий шаг). Такие саморезы подойдут для относительно рыхлых материалов (например, для древесины, мягкого пластика, гипсокартона, ДСП и прочего).
• Мелкая резьба с небольшим шагом. Крепежи для металла и других жестких материалов (например, более плотного пластика или дерева).
• Двухзаходная резьба с чередующимися высокими и низкими витками. Такой вариант подойдет для материалов с разными показателями плотности. Например, если одновременно соединяется металл и мягкий пластик.

Полезно! Есть изделия с резьбой «елочкой» и ассиметричной резьбой.

Также саморезы отличаются, исходя из области применения.

Самонарезающие шурупы по металлу с острым или сверловым концом

Такие изделия очень напоминают привычные шурупы Советских времен. Их изготавливают из прочной стали, а резьба более мелкая (если сравнивать с саморезами по дереву).

Если говорить о диаметре крепежных элементов, то он обычно в пределах 3-5 мм. А вот по длине и шагу резьбы саморезы чаще всего делятся на несколько категорий:

• Длиной 10-50 мм. Шаг резьбы в этом случае составит 5 мм.
• Длиной от 60 до 100 мм. Шаг будет в два раза больше.
• Саморезы на 110-120 мм. В этом случае между резьбой 15 мм.
• Длинные крепежные элементы, которые могут доходить до 120 мм. Шаг резьбы составляет 20 мм.

Однако строгой классификации нет. Производитель может и сам определить, какой длины и шагом резьбы будут обладать самонарезающие шурупы.

Также в продаже можно встретить саморезы по металлу со сверловым концом. В этом случае будет также отличаться и шляпка изделия. У изделий со «сверлом» шляпка обычно в форме конуса или она представляет собой пресс-шайбу. При работе с таким крепежом засверливания не требуется, так как изделие само выступает в этой роли.

Особенности саморезов по металлу

Если саморезы этого типа используются для листа металла, толщина которого не превышает 2 мм, то сначала сверлить отверстие не придется. «Способностей» изделия вполне хватит для того, чтобы вкрутить его шуруповертом. А вот если листовой материал более толстый, то лучше заранее высверлить канал, который будет на несколько миллиметров меньше самореза.

Также стоит отметить, что саморезы по металлу обычно изготавливаются из стали и бывают цинковыми или оксидированными.

Саморезы для дерева и пластика

В этом случае речь идет об изделиях с более редкой резьбой. Второй отличительной чертой таких крепежей является потайная головка. Это означает, что шляпку можно легко утопить в дереве. Так как саморезы этого типа выполняются в светлых и темных цветах, их просто подобрать.

По габаритам такие изделия мало чем отличаются от аналогов по металлу. А если говорить об особенностях саморезов по дереву и пластику, то стоит обратить внимание на то, что нет необходимости засверливать поверхность, если длина крепежа не более 15 мм. Если этот параметр больше, то лучше сначала просверлить канал.

Мебельные саморезы

Такой элемент также называется комфирмат или еврошуруп. Как правило, такие саморезы поставляются вместе с мебелью. Если же вы занимаетесь сборкой самостоятельно, то вам будут доступны варианты как длинных, так и коротких крепежей разного диаметра. Их общей чертой является редкая и высокая резьба, тупой конец, а также плоская шляпка с углублением для шестигранного ключа или сверла. Верхушка чаще всего закрывает декоративной заглушкой, которая делает крепеж практически незаметным.

Так как конец у еврошурупа тупой, то предварительно всегда выполняется засверливание.

Также для мебели используются шестигранные винты, которые очень похожи на привычные болты (их называют «глухарями»). Однако в этом случае резьба будет более редкой, а конец крепежа более острым. Такие изделия необходимы для монтажа массивной мебели или довольно крупных элементов. При желании, такой болт можно вкрутить и в бетон. Только в этом случае нужен будет дюбель (в два раза больше винта).

Также глухари применяются для скатных и других тяжеловесных конструкций.

Полезно! Шестигранный винт легко выкручивается гаечным ключом.

Кровельные саморезы

Это специализированные крепежи для профлиста, металлочерепицы и других материалов. Длина таких изделий обычно составляет от 19 до 100 мм, а диаметр 4,8-6,3.

Их легко узнать по внушительной шляпке шестигранной формы (для установки используется не шуруповерт, а ключ на 8 и 10), под которой находится резиновая шайба. Она выполняет сразу несколько важных функций. Во-первых, резиновая шайба обеспечивает необходимую герметичность. Поэтому под головку самореза не проникнет вода. Во-вторых, этот элемент играет роль дополнительного уплотнителя.

Полезно! Форма пазов на головке может быть и другой формы. Например, в виде многогранника или звездочки, но такое встречается редко.

Если говорить о цветах изделий, то они могут быть самыми разными, в зависимости от оттенка кровельного материала. Окрашиваются обычно только сами шляпки. Точный цвет можно определить по соответствующей маркировке, отвечающей стандартам Ral и RR.

Оконные саморезы

Эти изделия используются для профилей, откосов, крепления ручек и множества других элементов. Как правило, речь идет об оцинкованных саморезах с острым концом и головкой, которая может быть разной формы. Удобнее всего использовать изделия с потайной шляпкой.  Однако такие саморезы часто начинают прокручиваться в пластике, поэтому специалисты нередко заменяют их на элементы со сверлом на конце.

Кроме этого в продаже есть отдельные саморезы для оконных рам. Существуют антивандальные изделия, для работ по бетону, кирпичу и многие другие. Однако чаще всего при строительстве и ремонте используются именно те варианты, которые были описаны выше.

В заключении

Саморезы продаются поштучно, на развес или вообще упаковкам на 100-3000 штук. Все варианты считаются приемлемыми, так как все зависит от самого магазина. Стоимость изделий колеблется от размера, особенностей, цвета и других параметров. Самые дешевые изделия – это простые блестящие саморезы. Цветные обычно дороже. Если вам нужны крепежи для внешней части дома или для влажного помещения, то, разумеется, лучше не экономить.