Шкурка мелкая: Наждачная бумага: маркировка, виды, применение

23.06.201801.02.2021 alexxlab 0 Комментариев

Содержание

Самая мелкая наждачка для полировки

Ещё в древности люди использовали песок в качестве абразивного материала. В XIII веке в Китае приклеивали песок, измельчённые ракушки, а позже тщательно измельчённое стекло с помощью крахмала или клея из агар-агара. И только в 1833 году изобретателем Джоном Оукей из Лондона была изобретена наждачная бумага современного вида.

Наждачная бумага может использоваться для шлифовки различных материалов, включая древесину и металл.

Наждачная бумага – что это?

Шлифование — это процесс «обрабатывания» поверхности множеством очень маленьких острых кромок, при котором, если все сделано правильно, поверхность делается гладкой. Другими словами, шлифование — это процесс устранения поверхностных дефектов, включая царапины, до получения гладкой поверхности.

Обработка дерева при шлифовании осуществляется небольшими кусочками абразива с острыми краями. Эти острые края прикреплены к листу материала, подложке.

Подложку предварительно пропитывают латексом из каучука или другими полимерами.

На подложку наносят слой разогретого клея, а уже на него насыпают абразивный материал.

Сушат этот «бутерброд» в специальных печах. Температура печи зависит от различных факторов: используемого клея, полимера для основы, качества абразивного материала.

Степень успеха при шлифовании в значительной степени зависит от используемой наждачной бумаги и в меньшей степени от человека или шлифовальной машины.

Как выбрать наждачную бумагу

Основы наждачной бумаги

Если необходимо удалить краску с поверхности, выбор правильной наждачной бумаги очень важен для правильной работы. Непонимание того, какой класс абразива лучше всего подходит для проекта, грубый или тонкий, может привести к непреднамеренному разрушению дерева или других поверхностей после отшлифовки.

На грубость наждачной бумаги в наибольшей степени влияет количество краски, которую вы хотите удалить, и тип поверхности под ней.

Выбор правильной наждачной бумаги важен, но не сложен. Есть около 500 различных типов, но их можно разделить на пять основных:

Коммерческий класс или промышленный класс.
Абразивный материал (оксид алюминия, гранат, карбид кремния или керамика).
Материал основы и связующий агент (бумага, хлопок, полиэфирная подложка, клей или термостойкие смолы).
Размер зернистости
Открытое или закрытое нанесение

Давайте посмотрим на каждый вариант более внимательно.

Коммерческие или промышленные

Наждачная бумага на коммерческом уровне — это класс, который вы можете найти в хозяйственных магазинах. Обычно это хорошая бумага и может использоваться для домашних нужд или хобби.
Бумага промышленного качества изготавливается из материалов более высокого качества и может лучше выдерживать жёсткие требования к использованию.

Абразивы

Применяются, в основном, четыре первичных минерала. Это оксид алюминия, гранат, карбид кремния и керамика.

Оксид алюминия, получаемый искусственным путём (электрокорунд), гранулированный кристалл с очень острыми краями. Если минерал ломается при работе, на оставшейся части образуются новые острые кромки. Эта способность оставлять острые кромки делает наждачную бумагу из электрокорунда эффективной и долговечной, так как давление от шлифовального инструмента не сказывается отрицательно на наждачной бумаге.
Гранат — это гранулированный материал, но он имеет больше закруглённых краёв, особенно когда при работе гранулированные кристаллы ломаются. Круглый край обеспечивает более гладкую отделку, но шлифование происходит медленнее, и бумага быстрее изнашивается. Так как он сильнее трескается и полирует древесину, это отличный выбор для окончательной шлифовки.

Карбид кремния — очень твёрдый абразив (карборунд). Он отлично подходит для шлифования твёрдых материалов, таких как металл и пластмасса. Древесные волокна слишком мягкие, чтобы вызвать разрушение минерала для получения новых режущих кромок, поэтому такая бумага быстро изнашивается при использовании на дереве. Наиболее распространённым применением этой наждачной бумаги в деревообработке является шлифование (сглаживание) отделки между слоями. Она также используется для шлифования металлических деревообрабатывающих инструментов.
Керамика — чрезвычайно жёсткий абразив. Используется для быстрого удаления древесины, например, с помощью ленточных шлифовальных машин и абразивных строгальных станков. Он прочный и дорогой, но не подходит для получения очень гладкой поверхности.

В промышленности для машинной обработки редко используются искусственный алмаз – самый прочный, износостойкий и дорогой абразив, и эльборн, немного уступающий алмазу по твёрдости.

Материал основы и связующий агент

Абразивные материалы крепятся к подложке. Основными материалами основы являются обычная или водонепроницаемая бумага, ткань и волокно.

Бумага, которая поставляется в различных магазинах, является наиболее распространённой. Она относительно дешёвая по сравнению с другими типами подложки и изготовлена для ручного использования, а не для использования с электроинструментом. Плотную бумагу для обеспечения необходимой прочности используют с более низкой зернистостью. Низкопрочную используют с мелкими гранулами. Она более гибкая. Водонепроницаемая, как указано в названии, является водостойкой и предназначена для использования смазки, обработки «по-мокрому».

Материал на основе ткани используется, когда при работе нужна определённая гибкость. Подложка из ткани обычно крепче, чем бумага и также бывает разного качества. Причём самая крепкая применяется для более сложных случаев, черновых работ. Совет: выбирайте настолько жёсткую ткань, насколько позволяет обрабатываемое изделие. Наиболее часто используются хлопковые волокна. Но для особенно трудных задач также применяются сложные полиэфиры.
Ещё один тип подложки – комбинированный получается в результате склеивания бумаги и ткани. Такая основа крепкая, прочная и водостойкая. Её используют для крупнозернистых гранул.
Для фибровых дисков применяется фибровая основа. Она плотная, но не водостойкая. Зёрна прикрепляются к подложке одним или несколькими слоями клея. Такая основа с использованием клеящих связей (например, скрытый клей) является гибкой и удерживает абразивные частицы достаточно хорошо. При высоком уровне использования клеевые связи недостаточно сильны, поэтому применяются клейкие смолы.

Размер гранулы

Размер абразивных частиц определяет скорость удаления засора и гладкость полученной поверхности. Большие размеры удаляют древесину быстрее, но оставляют более грубую плоскость.

Существуют различные стандарты определения размера зернистости наждачной бумаги. В России принят стандарт FEPA (ГОСТ Р52381-2005) или ISO 6344, используемый и в других странах.

Для обозначения зернистости по ISO используют букву P перед цифровым обозначением и измеряют в микронах. Типичные размеры зернистости начиная с самых грубых, от 12 до 2500 (P120, P2000).

Для обозначения зернистости по старому ГОСТу используют букву Н для крупнозернистой бумаги (32-Н) и букву М для мелкозернистой (М14).

Более полную информацию для сравнения стандартов вы можете получить из таблицы маркировки.

Виды маркировки и назначение

При маркировке указывают, в какой форме выпущена наждачная бумага: листовая (Л) или рулонная (не обозначают буквой).

P2500 (М5Н-00) — наждачная бумага 0 зернистости — самая тонкая, применяется при полировке и шлифовке мягких пород дерева на этапе окончательной отделки.

P2000 (М7Н-01) — наждачная бумага зернистости 1 – используется при заключительной обработке более твёрдых пород, пластика.

Наждачная бумага зернистости 2 подходит для заключительной отделки металла.

Примечание. Независимо от того, какую классификацию вы используете, общее правило заключается в том, что чем меньше номер наждачной бумаги, тем грубее зерно. Маркировка, нанесённая краской, находится на обратной стороне наждачки.

Наждачная бумага виды зернистости

Макросетка (крупнозернистая)

Разделяется на несколько подтипов. Общее у них то, что абразивная бумага имеет меньше зёрен, но сами зёрна большие.

Экстрагрубая

Очень грубая наждачная бумага обеспечивает быстрое удаление толстых слоёв краски и идеально подходит для использования с мощным шлифовальным станком. Это разумный выбор, если ваш первоначальный осмотр стены говорит вам, что придётся пройти через несколько толстых покрытий отделки, краски и грунтовки.

В соответствии со стандартами FEPA размер обозначается P24, P12, P36, и P16, P30. Средний диаметр зёрен может варьироваться от 500 до 1815 микрометров.

Предупреждение: будьте осторожны при использовании крупнозернистой макросетки, потому что она может серьёзно повредить обрабатываемую поверхность и создать большие вмятины в мягких материалах, таких как древесина. Если вы в конечном итоге используете шлифовальную машину, проявляйте осторожность, следуйте инструкциям по продукту и надевайте защитное снаряжение.

Крупнозернистая

Этот тип наждачной бумаги обеспечивает быстрое удаление краски с наименьшими разрушающими последствиями. Тем не менее она не позволит добиться гладкой текстуры поверхности.

В соответствии со стандартами FEPA она классифицируется как P40 — P60. Типичный диаметр наждачной бумаги составляет от 250 до 500 микрометров.

Если ваше изделие представляет собой сложный резной дизайн, для его сохранности лучше использовать среднюю зернистость.

Средняя зернистость

Этот вид используется для удаления лака или подготовки окончательной отделки путём первичной шлифовки. Стандарты FEPA обозначают такие типы наждачной бумаги P80, P90, P100, P120. Диаметр частиц составляет от 100 до 200 микрометров.

Мелкая зернистость

Эти виды наждачной бумаги используются для подготовки древесины для отделки или окончательного шлифования готового дерева мягкой породы. Такие типы наждачной бумаги не подходят для удаления лака или удаления краски на дереве. Они могут использоваться для очистки штукатурки или водяных пятен на дереве. Стандарты FEPA обозначают такие виды наждачной бумаги, как P150, P180, P220. Размер диаметра частиц составляет от 63 до 100 мкм.

Микрогранулы (мелкозернистая)

Типы микрогранул наждачной бумаги в основном используются для мелкого точного шлифования, например, для сглаживания небольших участков скопления мусора и классифицируются следующим образом.

Очень мелкая

Очень мелкие микрогранулы различны и используются для шлифования отделки между последовательными слоями на дереве или гипсокартоне. Классификациями FEPA являются P240, P280, P320 или P360. Размер диаметра составляет от 40 до 63 мкм.

Экстрамелкая

Используется для полировки дерева, шлифовки первичной покраски. Стандарты FEPA классифицируют эти типы наждачной бумаги как P400, P500 или P600, а размеры диаметров варьируются от 20 до 40 мкм.

Супермелкая

Супертонкая бумага микрокласса не эффективна для удаления краски. Она идеально подходит для очистки остатков, оставшихся после удаления краски, и для получения более гладкой поверхности, которая затем может быть окрашена. Она довольно прочная для нежных исправлений и небольших несоответствий слоя, но недостаточно грубая, чтобы удалить все, что хотелось бы сохранить. FEPA классифицирует их как P800, P1000 или P1200, а средний диаметр составляет от 14 до 20 мкм.

Ультратонкая

Одна из самых деликатных. Полностью непригодна для удаления краски, но идеально подходит для окончательной отделки по дереву: полировки и шлифовки. FEPA классифицирует их как P1500, P2000 или P2500.

Важно: необходимо соблюдать последовательность в выборе зернистости шкурки. Начинать работу всегда следует с номера с меньшим числовым значением, каждый раз увеличивая значение не больше, чем на 100.

Закрытый слой или открытое покрытие

Если абразивные частицы полностью покрывают подложку, покрытие называется «закрытым слоем». Если между частицами имеется пространство, и только на 1/3 до 3/4 от количества абразива используется площадь, это называется «открытым покрытием». Открытое покрытие не будет загружаться так быстро, как закрытое. (Загрузка — технический термин для засорения). Например, открытый слой используется для смолистых пород древесины. Однако закрытые покрытия дают более гладкие поверхности.

Применение наждачной бумаги

Наждачная бумага универсальна. Вы можете использовать очень тонкую, чтобы уменьшить поверхность, прежде чем добавлять ещё один слой краски. Как правило, для выполнения этой задачи потребуется всего несколько минут. Доступность различных видов зернистости наждачной бумаги делает её полезной для самых разных вещей. Грубой шкуркой вы можете отшлифовать участки древесины до того, как использовать тонкую зернистость, чтобы получить гладкую поверхность.

Недостатком является то, что она не может попасть в небольшие районы. Кроме того, она не может быть использована в сложных изделиях из дерева, поскольку может удалить часть нужной поверхности. Для больших площадей превосходна независимо от того, используется ли она вручную, на блоке или на шлифовальной машине.

Наждачная бумага не содержит никаких вредных химических веществ, хотя следует носить пылезащитную маску и защитные очки, чтобы защитить себя от пыли, созданной во время работы. Она проста в использовании и не требует специальной техники или обучения. Это дёшево и доступно.

Использование наждачной бумаги на металле

На металлических конструкциях рекомендуется использовать наждачную бумагу с закрытым покрытием, поскольку она предназначена специально для металлических поверхностей. Один недостаток наждачной бумаги с закрытым покрытием заключается в том, что она очень легко забивается пылью.

Вы можете использовать наждачную бумагу на основе оксида алюминия или из карбида кремния. Первые прослужат дольше, чем последние, но на основе карбида кремния подходят для чистки более твёрдых материалов, поэтому она сможет справиться с работой, несмотря ни на что.

Использование наждачной бумаги на дереве

Для разных видов древесины требуются различные типы наждачной бумаги. Цель шлифования дерева — максимально сгладить его, поэтому на небольших краях и в небольших областях лучше работать рукой, а не инструментом.

Важно: перед шлифованием деревянной поверхности тщательно проверьте все недостатки и удалите любые шероховатые пятна или следы строгального станка. Пока перед вами грубая древесина, её недостатки могут не очень беспокоить. Как только работа будет закончена, и дерево примет вид изделия, недостатки станут центром внимания.

Содержание: Скрыть Открыть

Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. Может быть использована для ручных и машинных операций, для удаления старых лакокрасочных материалов, устранения царапин, шлифовки и других операций. Основным рабочим элементом является слой абразивного зерна, который и определяет сферу применения материала.

Основная классификация

Наиболее важной характеристикой является зернистость материала, которая и определяет сферу её применения – черновая обработка, шлифовка, полировка. По действующим международным и принятым с 2005 года в России стандартам зернистость определяется количеством зерен на квадратный дюйм. Соответственно, чем больше зерен помещается на единицу площади, тем меньше их размер. По этому стандарту зернистость материала отражается буквой Р и номером от 12 до 2500. По старому ГОСТ 3647-80, часто используемом в странах СНГ, цифра обозначает размер зерна в десятках микрон с литерой –Н в конце (6-Н, 16-Н, 32-Н и т. д.). Самые мелкие зерна измеряются в микронах и имеют обозначение М, например М40.

Сферу назначения, маркировку и зернистость по различным стандартам вы можете изучить по приведенной ниже таблице

Назначение наждачной бумаги, зернистость и маркировка.

Назначение	Маркировка по ГОСТ 3647-80	Маркировка по ISO-6344	Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы	80-Н	P22	800-1000
	63-Н	P24	630-800
	50-Н	P36	500-630
Грубые работы
	40-Н	P40	400-500
	32-Н	P46	315-400
	25-Н	P60	250-315
Первичная шлифовка	20-Н	P80	200-250
	16-Н	P90	160-200
	12-Н	P100	125-160
	10-Н	P120	100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску	8-Н	P150	80-100
	6-Н	P180 (Р 220)	63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями	5-Н,М63	P240	50-63
	4-Н,М50	P280	40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка	М40Н-3	P400	28-40
	М28Н-2	P600	20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка	М20Н-1	P1000	14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка	М14	P1200	10-14
	М10/Н-0	P1500	7-10
	М7Н-01	P2000	5-7
	М5Н-00	P2500	3-5

Важным показателем является и тип абразива. Наиболее широко применяемым является электрокорунд, характеризуемый стойкость к высокому давлению и хорошими режущими свойствами. Может выпускаться с добавлением оксида хрома, увеличивающим абразивные качества и прочность материала. Его можно узнать по характерной рубиновой окраске.

Из других материалов зерен отметим следующие:

Карбид кремния. Прочнее электрокорунда, но более хрупок. Благодаря этому кристаллы раскалываются под давлением и образуют новые грани, тем самым обновляя поверхность.
Гранат. Сравнительно мягкий минерал, используемый в основном для обработки дерева.
Эльбор и алмаз. Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости.

Маркировка и основа

Для проведения большинства работ достаточно знать зернистость материала. Но существует ещё масса параметров классификации, которые содержит код материала. Изучить их можно по приведенной ниже таблице:

Из всего этого рекомендуем обратить внимание на основу шкурки, от которой во многом зависит её стойкость и удобство работы. Основные варианты – это бумажная и тканевая основа. Бумага может быть обычной или влагостойкой, обладает высокими показателями прочности. Преимуществами является её стоимость, сохранение размера при работе и возможность нанесения мельчайших частиц. Недостатком является невысокая прочность и стойкость к износу.

В качестве тканевой основы для шлифовальной шкурки чаще всего применяется полиэстер и хлопок. Для повышения прочности и стойкости к влаге ткань пропитывается полиэфирной смолой. Главными преимуществами являются прочность на разрыв и эластичность. Ткани подразделяются на несколько классов:

J – используется для чистой шлифовки края и профиля.
Х – для тяжелых работ с высокой степенью загрязнения.
W и Y – обладают высокой прочностью и используются преимущественно при машинной обработке.

Основными достоинствами тканевой основы являются высокая прочность, стойкость к влаге и износу. Недостатки – более высокая стоимость и вероятность удлинения при работе.

Из прочих видов основ наждачной бумаги следует отметить комбинированный материал – склеенная с бумагой ткань, а также фибру – плотный и твердый состав используемый для производства фибровых дисков.

Особенности применения

Приведём несколько советов относительно применения наждачной бумаги для шлифовки и полировки различных поверхностей:

Общим правилом применения шлифовальной шкурки является переход от более грубых к более тонким видам – от меньших показателей зернистости к большим.
Наиболее грубое зерно применяется для черновой обработки дерева и снятия краски, тонкое для различных стадий чистового шлифования.
При мокром шлифовании рекомендуется использовать водостойкую бумагу с показателем зернистости 400-600. Таким образом, удается уменьшить количество пыли и получить более гладкую поверхность.
Для ручной обработки сложных криволинейных поверхностей можно закрепить шкурку на толстом куске резины.
Для удобства работ материал можно обернуть вокруг любого твердого бруска.

ГОСТы

В России в настоящее время действует ГОСТ Р 52381-2005, отвечающий международным требованиям ISO 6344. Также можно встретить обозначения по старому стандарту, ГОСТ 3647-80, по которому зернистость указывается по размеру фракции, а не по количеству частиц на единицу площади.

Наждачная бумага, губка или брусок – самые востребованные виды расходных материалов в автомастерской. Шлифовальная шкурка используется на всех этапах ремонтных работ для очистки, шлифования и полировки поверхностей различных деталей автомобиля: стеклянных, металлических и пластиковых.

Шлифовальная шкурка применяется для ручной и машинной абразивной обработки различных материалов

Разновидности шлифовальной бумаги

На разных стадиях ремонта автомастерам требуются определенные типы наждачной бумаги. Правильно подобрать образец для конкретного этапа работ помогает знание классификации наждачной бумаги по зернистости, материалу подложки, типу абразива и характеру его насыпки. Маркировка наждачной бумаги производится с обратной стороны, но используемые буквенно-цифровые обозначения могут отличатся, так как иногда принадлежат системам стандартов разных стран.

По форме выпускаемая абразивная продукция может быть листовой (буквенное обозначение Л) или рулонной (без букв).

Цифра «1» в маркировке обозначает, что шкурка пригодна для шлифовки мягких материалов – дерева, пластика, а «2» предполагает возможность использования бумаги для обработки твердых веществ – стекла, металлов.

Зернистость шлифовальной бумаги в современном российском ГОСТе обозначается числовыми значениями с буквой «Р»: чем крупнее размер частиц, тем меньше их помещается на единице площади, соответственно меньше номер шлифматериала. В зависимости от размера абразивных частиц различают следующие виды зернистости наждачной бумаги:

крупнозернистая (macrogr > Шкурка на тканевой основе в сочетании с бумагой или картоном

Материалы с более мелким абразивом (до 4000) используются не для шлифовки, а для полировки лакокрасочного покрытия. На практике удобнее делить шлифовальный материал на три вида: крупно-, средне- и мелкозернистый. Крупнозернистая наждачная бумага (Р22 – Р80) применяется для грубой зачистки на начальных этапах работ, оставляет после себя грубые риски, которые нужно затирать более мелким абразивом. Среднезернистая (Р90–Р220) используется для промежуточной обработки, она также оставляет после себя риски. Мелкозернистая (Р240–Р2500) зачищает поверхность до состояния матовости без рисок, используется для финишной обработки и полировки.

Не менее важный параметр для выбора абразива в автоделе – материал подложки. Технология шлифовки поверхности автомобиля предусматривает два вида обработки деталей – «по мокрому» и «по сухому». Если основа шлифовальной ленты сделана из непрочного материала, то она просто не выдержит испытания водой. Разновидности наждачной бумаги по материалу подложки для зерна выглядят следующим образом:

наждачка на бумажной основе;
наждачная бумага на тканевой основе;
двухслойная шлифовальная шкурка (ткань плюс бумага).

Разноцветная наждачная бумага в листах

Наждачка на бумажной основе – самый дешевый и доступный вариант. Для работы по сухой поверхности она вполне пригодна, причем если для производства использовался качественный картон, то продукт обладает механической прочностью. Если согнуть наждачку пополам, она не должна разрываться на сгибе – этот простейший тест помогает определить качество продукта при покупке. Иногда бумажная основа может пропитываться водостойкими составами.

Влагостойкая наждачная бумага выпускается на тканевой (полиэстер или хлопок) основе. Она пропитана водоотталкивающими смолами, ее можно смачивать водой, подложка эластична, прочна и износостойка.

Комбинированная основа представляет собой наклеенную на ткань бумагу или картон. Возможность плотного нанесения мелких частиц на картон сочетается с высокой прочностью и эластичностью тканевого основания. Это самый дорогой вид абразива, так как плотность шлифовальной шкурки высокая.

Особенности использования шлифовальной шкурки

Выбрать наждачную бумагу для конкретного вида работ помогает знание закономерностей процесса шлифования. Шлифовка поверхности автомобиля производится поэтапно различными видами наждачной бумаги: начинается с крупноабразивных материалов, постепенно переходя к мелкоабразивным.

Используется для абразивной обработки металлов, сплавов, древесины и других материалов

При переходе от одного номера наждачки к другому применяют «правило 100»: градацию последующего номера увеличивают не более, чем на 100 единиц. Например, сразу после шлифовки абразивом Р120 можно использовать наждачку Р220, но нельзя Р240 и выше.

Совет. В комплекте расходных материалов автолюбителя должны быть различные виды шлифовальных шкурок и инструментов. Правильный выбор наждачной бумаги для конкретного этапа обеспечит достойный уровень качества работ на последующих стадиях ремонта.

Зернистость наждачной бумаги для шлифования методом «по мокрому» должна быть Р400–Р800 (включительно). Для работы с водой используется наждачка на тканевой основе. Применение воды при шлифовке способствует щадящему воздействию на поверхность и обеспечивает отсутствие пыли.

Шлифовальная бумага имеет срок годности 2 года, после чего основа становится хрупкой, а абразив осыпается. Определить, пригодна ли шкурка для шлифовки, можно при помощи несложного теста – продукция с просроченным сроком ломается в месте сгиба, а прочная остается целой. Шкурку на тканевой основе для проверки надрывают – прочная подложка издаст характерный треск.

Абразивная бумага для специальной машинки

Наждачная бумага чаще используется для ручной шлифовки, но для удобства и ускорения процесса применяют различные приспособления для шлифования: брусок, специальные терки, рубанки. Изготовить устройства можно самостоятельно из дерева или резины, закрепив шкурку зажимами. Аппараты для шлифования и полировки обычно оснащают специальными абразивными кругами: в шлифмашине используют наждачку Р80– Р240, в полировальном устройстве – Р600–Р4000.

Классификация наждачной бумаги по типу шлифовального зерна

Шлифовальная бумага различается по химическому составу абразива. Чаще подложка покрывается оксидом алюминия (твердые кристаллы) или карбидом кремния (хрупкие крупицы которого раскалываются в процессе работы, образуя новые режущие грани). Обработка мягкого дерева осуществляется шкуркой с напылением из оксидом алюминия. Работа с твердыми материалами: металлом, стеклом, пластиком – предполагает использование шлифбумаги с покрытием карбидом кремния.

Насыпка абразива по поверхности делается сплошной или частичной. Виды наждачной бумаги по степени заполнения основы зерном бывают открытыми (абразив занимает 40–60% поверхности) и закрытыми (сплошная насыпка). Открытыми обрабатывают мягкие поверхности, плюсы этого вида в том, что промежутки между зернами не забиваются отходами шлифовального процесса. Шкурки со сплошной посыпкой абразивом используют для шлифования твердых материалов, при всех достоинствах они быстро «засаливаются».

Качество шлифовальных шкурок определяется и связующим составом (смолы, клей или лак), соединяющим зерно в единое целое. От него зависит эластичность и водостойкость материала. Иногда в связующее добавляют антистатические и антизасаливающие вещества.

Шлифовка правильно подобранным видом абразивного материала обеспечит качество обработки поверхности, поможет избежать переделок, неоправданных затрат сил и средств.

Мелкая наждачка. Классификация и номера наждачной бумаги

Эта статья нуждается в переработке.

Пожалуйста, улучшите статью в соответствии с правилами написания статей.

Для улучшения этой статьи желательно:

Ис статью согласно стилистическим правилам Википедии.
Найти и оформить в виде сносок ссылки на независимые авторитетные источники, подтверждающие написанное.

Пожалуйста, после исправления проблемы исключите её из списка параметров. После устранения всех недостатков этот шаблон может быть удалён любым участником.

Листы шлифовальной шкурки на бумажной основе Лента шлифовальной шкурки на тканевой основе
Шлифовальная
шкурка
[1] (шлифшкурка, наждачка, наждачная бумага, шлифовальная/абразивная бумага) — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесённым на неё слоем абразивного зерна (порошка)[
источник не указан 328 дней
].

Предназначена для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и прочих подобных работ. Относится к вспомогательным материалам.

История[ | ]

В этом разделе не хватает ссылок на источники информации.

Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 12 сентября 2020 года

Первое упоминание о шлифовальной шкурке относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка, нанесённых на пергамент с помощью натурального клея.

У некоторых народов в качестве шлифовальной шкурки использовались высушенные шкурки различных рыб, вплоть до кожи акулы.

Современную шлифовальную шкурку изобрёл англичанин Джон Оукей, основатель , производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г. основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Наждачная бумага — лист на бумажной основе мелкозернистый и рулон на тканевой основе крупнозернистый

В России[ | ]

Этот раздел статьи ещё не написан.

Согласно замыслу одного или нескольких участников Википедии, на этом месте должен располагаться специальный раздел. Вы можете помочь проекту, написав этот раздел.

Полная расшифровка маркировки наждачной бумаги.

Итак, мы уже что то понимаем и можем попробовать прочесть что имел ввиду производитель.
Например такую маркировку (старый ГОСТ)

Пример: 2 830×50 С2Г 24А 40-НМА ГОСТ 5009-82

Абразив для обработки твердых сплавов металлов (2

), в рулоне (
830 мм на 50 м
) на тканевой основе — сарже (
С2Г
), из электрокорунда (
24А
), с размером зерна 40 мкм (
40-Н
), на мездровом клее (
М
).

Пояснение:

Тип связующего: М

— мездровый клей;
С
— синтетическая смола;
К
— комбинированная связка.

В старом ГОСТе шестая буква указывала на класс абразива — количество дефектов. А

не более 0,5 %;
Б
— не более 2 %;
В
— не более 3 %.

Следовательно количество дефектов (А) на рабочей поверхности нашего примера не более 0,5 %.

Или (новый европейский стандарт на примере немецкой наждачки VSM)

Пример: KK X P150

Абразив из электрокорунда (K

) на тканевой (
К
) и жесткой (
Х
) основе с зернистостью
P150
(75-106 мкм)

На протяжение сотни лет самым популярным и востребованным абразивным материалом остаётся наждачная бумага. Без неё — никуда. Она необходима и в слесарном деле, и в производстве и реставрации мебели, и в строительстве, и в быту. Даже художник или скульптор не может обойтись без неё. Сегодня разберёмся в её разновидностях и свойствах и узнаем, как определить зернистость.

Абразивы, применяемые для производства шлифшкурки[ | ]

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния (карборунд), реже применяются другие абразивы — гранат, синтетический алмаз, эльбор (боразон).

Электрокорунд — наиболее широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе. Часто при плавке в шихту добавляют легирующие добавки, улучшающие его свойства, например добавление оксида хрома увеличивает абразивную способность и прочность электрокорунда (такой электрокорунд можно узнать по рубиновой окраске).

Карбид кремния — получают спеканием кремнезема с графитом в электропечи Ачесона. Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифовальные материалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Гранат — довольно мягкий минерал (твердость по Моосу 6,5-7,5), поэтому применяется для шлифовки мягких материалов (в основном, дерева). Такая шкурка быстрее изнашивается, но, при одинаковой зернистости, дает более гладкую поверхность, чем шкурка с другим абразивом.
Алмаз, Эльбор — алмаз обладает самой высокой твердостью из известных веществ, эльбор незначительно ему уступает по твердости (значительно превосходя, однако, другие абразивы: втрое карбид кремния и почти вчетверо корунд), но превосходит алмаз по температурной устойчивости. Из-за высокой стоимости, для производства шлифшкурки применяются редко.

Классификация шлифовальной шкурки по зернистости[ | ]

120

220

320

Рабочая поверхность шлифшкурки различной зернистости (увеличено: 1 деление шкалы = 1 мм)

Зернистость — важнейшая характеристика шлифовальной шкурки. В зависимости от назначения (грубая предварительная обработка, шлифовка, полировка) размер зерна может быть от 1 мм и более (наиболее грубые работы) до 3-5 мкм (самая тонкая полировка).

В мире наиболее распространен стандарт FEPA, он же ISO 6344, тот же стандарт в 2005 принят и в России (ГОСТ Р 52381—2005). По этому стандарту зернистость шлифовальных порошков обозначается буквой P и числом от 12 до 2500 (например, P40, P180), причем чем выше число тем меньше размер зерна (число обозначает число проволок сита на дюйм).

На территории бывшего СССР также применяются обозначения по действующему ГОСТ 3647—80 Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав

, по которому цифра обозначает минимальный размер зерна в десятках микрон, после чего добавляется «-Н» (например 10-Н, 5-Н). Для самой мелкой шлифовальной шкурки цифра обозначает размер зерна в микронах, перед ней ставится буква М (сокращение от микро) (например М40, такую наждачку часто называют[
кто?
] «нулёвка»).

В некоторых странах встречается и другая маркировка, например по стандарту ANSI — в США и Канаде, по стандарту JIS — в Японии, по стандарту GB2478 — в Китае.
Назначение шлифовальной шкурки, маркировка и зернистость [2][3]

Назначение	Маркировка по ГОСТ 3647—80	Маркировка по ISO 6344	Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы	80-Н	P22	800-1000
	63-Н	P24	630-800
	50-Н	P36	500-630
Грубые работы
	40-Н	P40	400-500
	32-Н	P46	315-400
	25-Н	P60	250-315
Первичная шлифовка	20-Н	P80	200-250
	16-Н	P90	160-200
	12-Н	P100	125-160
	10-Н	P120	100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску	8-Н	P150	80-100
	6-Н	P180 (Р 220)	63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями	5-Н,М63	P240	50-63
	4-Н,М50	P280	40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка	М40\Н-3	P400	28-40
	М28\Н-2	P600	20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка	М20\Н-1	P1000	14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка	М14	P1200	10-14
	М10/Н-0	P1500	7-10
	М7\Н-01	P2000	5-7
	М5\Н-00	P2500	3-5

Маркировка шлифшкурки[ | ]

Например, шлифшкурки на бумажной основе[1]

Л 1 Э 620×50 П2 15А 25-Н М А ГОСТ 6456—82 622

где:

Л — листовая для рулонной букву не ставят

1 — тип бумаги.

Варианты:

1 — для шлифования материалов низкой твёрдости

2 — для шлифования металлов

Э — абразив нанесён электростатическим способом

620×50 — размер, ширина, х длина, мм. Варианты:

размер, ширина, мм х длина, мм для листов

размер, ширина, мм х длина, м для рулонов

П2 — основание — бумага 0-200. Варианты:

Л1, Л2, М — влагопрочная бумага

П1,… П11 — невлагопрочная бумага

С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа

П — ткань полудвунитка

15А — марка нормального электрокорунда. Варианты:

15А — нормальный электрокорунд

24А, 25А — белый электрокорунд

43А, 45А — монокорунд

53С, 54С, 55С — карбид кремния чёрный

62С, 63С — карбид кремния зелёный

71Ст — стекло

81Кр — кремень

25 — размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:

М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм

Н — содержание основной фракции абразива. Варианты:

П — ≥ 55 %

Н — ≥ 45 %

Д — ≥ 41 %

М — абразив приклеен мездровым клеем.

Варианты:

М — мездровый клей

С — синтетический клей

К — комбинированная связка (М + С)

СФК — фенолформальдегидная смола

ЯН-15 — янтарный лак

А — показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:

Б — ≤ 2 %

В — ≤ 3 %

ГОСТ 6456—82 — стандарт. Варианты:

ГОСТ 13344—79 — водостойкая тканевая

ГОСТ 6456—82 — неводостойкая

622 — заводской номер партии (иногда отсутствует)

Абразивы на бумажной основе

[
источник не указан 327 дней
]

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Её классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной бумаги также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

— низкая стоимость;

— не происходит удлинения основы при работе;

— поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

— невысокая прочность и износостойкость;

— неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

[
источник не указан 327 дней
]

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

— высокая прочность и износостойкость;

— водостойкость.

Недостатки:

— относительно высокая стоимость;

— удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы

(ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа

— специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путём обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной шкурки по типу нанесения абразива (насыпке)

[
источник не указан 327 дней
]

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая насыпка подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Применение и этапы изготовления

Наждачку применяют в столярном деле для подготовки к покраске, лакировке, применяя шлифмашинку. В строительстве с её помощью зачищают неровность на древесине, шпатлевке и штукатурке, а также удаляют подтёки краски. В ремонтных работах авто: работы по кузову (удаление краски и ржавчины, подготовка к шпатлёвке и выравнивание её, шлифование перед окрашиванием, лакировка, матирование и прочие виды работ). Также применяют в изготовлении или ремонте мебели.

Сначала бумажную основу насыщают полимером и наносят клей с температурой до 30…500С. Затем методом насыпания помещают абразив необходимой фракции. В конце полуфабрикат отправляют в печку на просушивание. Температуру выдерживают в зависимости от вида зерна и типа клея.

Легко сделать наждачку и своей рукой, самостоятельно склеить, применив самоклеющийся картон, зерно со старой абразивной шкурки, песок или раскрошенное стекло. Таким способом можно получить своё изделие, которое будет, например, удобно размещено на держателе.

Технология производства шлифшкурки[ | ]

В этом разделе не хватает ссылок на источники информации.

Нанесение абразива[ | ]

В производстве шлифшкурки применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический.

Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле.

Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, остриём вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления наждачной бумаги применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность наждачной бумаги и её водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие наждачной бумаге определённые свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих:

— фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы

— на основе лака

— на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей

. Наждачная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы

Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи.

Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна

Какой наждачкой шлифовать дерево

Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску.

Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины

Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным (войлочным) материалом.

Каким наждаком обрабатывать металл

Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический. Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым.

Для шлифовки и полировки металла нужен другой тип шкурки, а размеры зерна подбираем под вид работы

Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично. Но обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любой из указанных. Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных.

Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла

По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение. Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака.

Наждачная бумага для пластика: выбор зернистости

Для финишной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым маленьким зерном — та самая нулевка или P800 — будет слишком грубой. Она будет оставлять видимые царапины. Доводят до гладкости эти материалы при помощи пасты ГОИ и еще более тонких шлифовальных составов. Но это уже отдельная история и свои технологии.

Особенности применения[ | ]

Шлифок — приспособление для работы шлифшкуркой

В этом разделе не хватает ссылок на источники информации.

При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя её на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.
Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток. Народный способ — использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины.
Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Особенности использования шлифовальной шкурки

Используется для абразивной обработки металлов, сплавов, древесины и других материалов

Совет. В комплекте расходных материалов автолюбителя должны быть различные и инструментов. Правильный выбор наждачной бумаги для конкретного этапа обеспечит достойный уровень качества работ на последующих стадиях ремонта.

Абразивная бумага для специальной машинки

Наждачная бумага чаще используется для , но для удобства и ускорения процесса применяют различные приспособления для шлифования: брусок, специальные терки, рубанки. Изготовить устройства можно самостоятельно из дерева или резины, закрепив шкурку зажимами. Аппараты для шлифования и полировки обычно оснащают специальными абразивными кругами: в шлифмашине используют наждачку Р80– Р240, в полировальном устройстве – Р600–Р4000.

Шлифовальные губки[ | ]

Запрос «Шлифовальная губка» перенаправляется сюда. На эту тему нужно создать отдельную статью.

Шлифовальные губки полиуретановые Шлифовальные губки (полировальный войлок, абразивная подушка) — синтетическое волокно с нанесённым абразивом сформированное в нетканые листы

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырёхсторонними.

По сравнению с шлифовальной шкуркой губка более долговечна[источник не указан 327 дней

], поскольку её можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Какие существуют основы шкурки

Основы шкурки формируют в зависимости от целей использования. Абразивную шкурку изготавливают из следующих материалов:

Из бумаги. Самый распространённый и используемый при изготовлении разных изделий с абразивом. Быстро изнашивается, но способен выдержать довольно большую нагрузку. Чтобы повысить прочность к разрыву, изгибу и истиранию, его пропитывают смолами и полимерами. Такое сочетание способствует приобретению влагостойких свойств. Однако для длительной и интенсивной работы бумага не подходит. Мелкозернистую шкурку изготавливают преимущественно с такой основой. Это дешёвый вариант.
С тканевой основой. Имеет большую износостойкость по сравнению с бумажным вариантом. Она может быть пропитана водоотталкивающим материалом. Такой вид более эластичен.
Комбинированный. Обладает высокой стоимостью. Предназначена для работы, когда необходимо прикладывать значительные нагрузки и максимальное механическое воздействие. Такое основание подходит для крупных зёрен абразива.
С липучкой. Изготавливается для плоскошлифовальной машины, в которой присутствует крепёж абразивного материала липучкой. Главным достоинством является то, что нет необходимости в нарезке ручным способом на нужные размеры. Липкое связующее звено — клей или искусственная смола.
С губчатой основой. Хорошо пропускает пыль, влагостойкая, подходит для механической и ручной работы для длительной эксплуатации.

Абразивная сетка[ | ]

Запрос «Абразивная сетка» перенаправляется сюда. На эту тему нужно создать отдельную статью.

Абразивная сетка

Абразивная сетка представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную шкурку закрепляют на шлифовальной колодке (шлифке). Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня. Такая терка снабжена прокладкой из эластичного материала, обеспечивающего плотное прилегание шлифшкурки к обрабатываемой поверхности и более равномерное давление на обрабатываемую поверхность..

Машинное использование[ | ]

Основная статья: Шлифовальные машины

В этом разделе не хватает ссылок на источники информации.

Шлифовальный круг из шлифшкурки Лепестковый шлифовальный диск: лепестки — шлифовальная шкурка
Шлифовальная шкурка служит оснасткой для следующих инструментов:

Вибрационные шлифовальные или плоскошлифовальные машины. Листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке, могут иметь отверстия для пылеотвода.
Дельташлифмашины. От плоскошлифовальных отличаются треугольной формой, напоминающей утюг (или букву дельта, откуда и название), которая позволяет работать в труднодоступных местах. Листы треугольной формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода.
Ленточные шлифовальные машины (ленты натягиваются на ведущем вале и ролике шлифмашины, не имеют отверстия для пылеотвода)
УШМ, дрели с использованием дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность или зажимную шайбу (листы круглой формы крепятся, соответственно, на липучке или имеют посередине отверстие, такие листы не имеют отверстия для пылеотвода)
Вибрационные многофункциональные инструменты (универсальные резаки) с использованием дополнительной оснастки — опорной платформы, имеющей липучую поверхность (листы треугольной формы крепятся на липучке, как правило, не имеют отверстия для пылеотвода)

Примечания[ | ]

↑ 1 2
ГОСТ 6456—82 Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия
(неопр.)
. docs.cntd.ru. Дата обращения 28 февраля 2020.
Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA) … (неопр.)
. Дата обращения 4 апреля 2013.
Таблица соответствия наждачной бумаги ГОСТ / ANSI — abraziv (неопр.)
. Дата обращения 4 апреля 2013. Архивировано 4 апреля 2013 года.

Как подобрать шлифовальную шкурку — Удачный Ремонт

Раскроем потенциал обыкновенной шлифовальной шкурки широко применяемой в производстве, но совсем забытая в домашнем хозяйстве. Разберёмся в выборе, её применения и незаменимости в домашнем хозяйстве при строительстве, ремонте квартир и просто для домашних нужд.

Шлифовальная шкурка поможет отполировать металлическую поверхность, заточить нож, очистит сковороду и так далее.

Действительно она может почти всё, но только нужно её правильно подобрать, а то не избежать глубоких царапин и испорченных вещей.

Грубая с большим зерном шкурка 63Н — 40Н подойдет только для черновой очистки, например от старой краски, или грязи с деревянной поверхности.

С меньшим зерном 32Н — 16Н подойдёт для очистки металлической поверхности.

Мелкая шкурка с зерном 12Н — 8Н подойдет для чистовой зачистки под краску или клей для всех материалов, а так же для заточки кухонного ножа из нержавеющей стали.

Самая мелкая или ещё её называют «шкурка-нулёвка» обозначается М40 — М60, применяется для полировки металлической поверхности, подойдёт для очистки кухонных принадлежностей и других предметов, с которыми не справилось чистящие средство.

Из какого материала сделано шлифовальное зерно

Материал шлифовального зерна, как правило, 14А нормальный электрокорунд и 25А белый электрокорунд, но и бывает с зерном 54С карбид кремния чёрный и 64С карбид кремния зелёный, окрас карбиды имеют соответственный. Карбид кремния можно использовать для более твёрдых материалов, шлифовки синтетических грунтов применяемые при реставрации кузова автомобиля и эмалевых покрытий, а так же для заточки, доводки режущих кромок твёрдосплавного сверла.

Шлифовальная шкурка на бумаге или тканевой основе

Основа шлифовальной шкурки это бумага или ткань, клеящий состав тоже бывает разный мездровый клей или водостойкая смола СФЖ. Для рядового потребителя важно знать, бумажная применима только для ручной работы, шкурка на тканевой основе выдержит и механическую обработку, если вы её закрепите на дрель.

Теперь зная размер зерна, основу и связующую вы без страха и риска примените шлифовальную шкурку по назначению.

Читайте также: Как выбрать перфоратор

Мода вне конкуренции и сезонов. Выставка национальной одежды в салехардском Арт-центре

В салехардском Арт-центре стартовала выставка национальной одежды, на которой представлены предметы гардероба ненцев, ханты, коми и селькупов. Каждый наряд имеет свои особенности, но для тундровиков самое главное, чтобы в нем было тепло и комфортно.

Львиная доля манекенов одета в меховые одежды. А как иначе, если 8 месяцев в году — зима. Сами аборигены говорят: мы и спим на мехах, и укрываемся ими. В популярности шкурам оленя, конечно, равных нет. Но выбор у хозяек все же имеется. Надежда Талигина уже пожалела, что не выставила свою соболиную ягушку. Зато Зинаида Лонгортова, как в воду глядела, её беличья шубка оригинальнее всех остальных. Припасено 150 шкурок, хозяйке хватило чуть меньше – 130. «Когда я вышла замуж, мама мне сказала: я тебе буду собирать шкурки беличьи. Оказывается, женщины, которые могут шить ягушку из беличьих или соболиных шкур, даже больше почитаемы, потому что эта шкурка мелкая», — рассказывает участница выставки Зинаида Лонгортова.

Одно из достоинств одежды северных народов – практичность. Традиционный гардероб зарекомендовал себя именно в том образе жизни, который ведут кочевники. Поэтому тундровики до сих пор не променяли своих малиц и ягушек на современные пуховики и термобелье. Материал всегда под рукой.

Понятия демисезонности в одежде не существует. Все делится на зимнее и летнее. Не нужно быть и этнографом, чтобы отличить наряд на выход от повседневного. То, что богаче украшено орнаментом и подвесками, то и для особых случаев. Самые аккуратные имеют в запасе и очень простую одежду для черновой работы. Кисы, детские шубки, гуси, а это очень теплая мужская малица, которая одевается поверх другой, шьют нитками из сухожилий оленя. «Для беличьей шкурки совсем тоненькие нитки требуются. А для обуви, особенно для подошвы – там крепкая нитка нужна, потому что вся тяжесть человека падает на пятки, на носки, чтобы не износились они», — поясняет искусствовед Надежда Талигина.

Сумки из оленьих и нерпичьих шкур, а в старину и из осетровой кожи, очень похожи на крестьянские котомки. В них хранится и перевозится домашнее добро, а еще они используются как подушки.

Сумки в несколько раз меньше по размеру – что-то вроде шкатулок для рукоделия. Кстати, пошить одежду может себе и мужчина. К примеру Александр Кулиш изготовил селькупский мужской костюм — парку, здесь он, кстати, в единственном варианте. Пальто богато украшено норкой, росомахой и соболем.

Национальная одежда любого народа это, безусловно, его культура. Многие вещи, от покроя до материала, продиктованы образом жизни. Национальный ансамбль — это всегда баланс моды, практичности и красоты.

Как красить автомобиль видео уроки Влада ЩЧ

Продолжаем тему мастера Влада ЩЧ о покраске автомобиля своими руками. Часть #20 подготовка кузова под покраску, шлифовка грунта…

Приветствуем автолюбитель, читатель блога Rtilvaz.ru! Продолжение темы, как красить автомобиль своими руками по видео урокам мастера Влада ЩЧ. Сегодня будем говорить про шлифовку грунта. Подержанный автомобиль готовим под полный перекрас.

В предыдущем видео мастером было показано про грунтовку машины и сегодня грунт надо будет приготовить под покраску. Необходимо будет убрать шагрень, вывести плоскости, канты и в итоге подготовить кузов перед нанесением краски.

В видео будет детально рассказано, какие требуются для этого материалы и наглядно показана сама работа.

Посмотрев видео урок, вы поймёте, как правильно подготовить своими руками загрунтованные плоскости под покраску автомобиля.

Обзора детали и предстоящая работа

Итак, приступим к изучению кузовного ремонта своими руками, узнаем, как подготовить кузов автомобиля под покраску.

Покажем, как надо шлифовать те или иные плоскости, так как для каждой есть свои отдельные секреты, которые нужно знать при подготовке панелей. Имеются в виду плоские плоскости, радиусы, кантики и прочее, что мы детально изучим в этом видео уроке. Все эти нюансы будут показаны на разных частях кузова машины.

Напомним, что в предыдущем видео мы красили проёмы дверей, где было детально показано, как надо правильно выполнять эту работу, какие нужны были наждачки и как правильно их использовать при шлифовании проёма.

Предыдущее видео поможет вам более понять сегодняшнюю работу, так как при покраске проёмов было детально рассказано о наждачках, брусках, что сегодня также будет применяться при шлифовке грунта. Поэтому сегодня уже не будем полностью опять рассказывать о материалах и приспособлениях, а заметим об этом вкратце, и больше потратим времени на практику.

Выводим ровные плоскости

Приступим непосредственно к самой работе. Для начала будем выводить ровную плоскость, на примере заднего крыла. Эта плоскость играет роль как для верхней плоскости (к проёму багажника), так и внизу с переходом к кантику.

Для начала разберёмся, что нам потребуется…

В этом случае потребуется, это небольшой жёсткий брусок, на который наклеена наждачная бумага Р320. Желательно брать наждачную шкурку полосой и на липучке, так как она соответствует бруску и хорошо при этом держится (прилипает).

Для первичной шлифовки грунта рекомендовано использовать наждачную бумагу Р320 (специализированная под шлифовку на сухую). Можно работать и более крупной наждачкой или мелкой. Но в этом случае надо помнить о риске, что грубую риску сложно перебить под покраску. А более мелкая наждачная шкурка плохо убирает шагрень и выравнивает плоскости, они скорее заглаживаются, чем происходит выравнивание.

Первичная обработка грунта бумагой Р320 необходимо, чтобы сбить с грунта шагрень, а также выровнять различные неровности, которые закрыты грунтом. Особенно, это те места, где до этого была нанесена автошпаклёвка и прошлифована.

Там, где была положена шпаклёвка, мы наносили специально несколько слоёв грунта, чтобы потом их выровнять с общей плоскостью. Этот слой над шпаклёвкой несколько выше общей плоскости грунта и как раз сейчас мы его и сровняем с общей плоскостью.

Напоминаем, бруском работаем типа «ёлочкой», что уже было показано не раз в предыдущих видео уроках. При этом надо стараться работать с перекрытием.

В этом случае, у нас при покраске проёмов, часть краски была нанесена частично и на заднее крыло. Когда сейчас будем шлифовать плоскость крыла, то будет необходимо шлифовать плоскость до кантика проёма, чтобы убрать нанесённую краску.

Если вы не уверены, что сможете сделать все аккуратно, и не заденете проём, то этот участок можно заклеить, чтобы не задеть краску проёма двери. При этом надо помнить, что при шлифовании перехода с краской и грунтом работаем очень аккуратно, так как краска и грунт ошлифовывают по-разному.

Не забываем при шлифовке проверять рукой плоскость, чтобы убедиться, что она ровная и без явных изъянов.

На видео видно также, после шлифовки появился кусочек грунта, это «говорит» о том, что в этом месте была какая-то неровность. Работу при этом выполняем аккуратно, чтобы не залезать на соседнюю плоскость и особенно надо быть аккуратным при переходе к кантам.

Полезный совет при работе бруском

При работе бруском сама наждачка сильно забивается отходами грунта, и её необходимо время от времени очищать. Градация Р320 довольно мелкая и поэтому быстро забивается.

Помимо того, что наждачная бумага начинает плохо выполнять свою функцию, но и ещё может начать царапать саму плоскость, поэтому её надо периодически вычищать. Это можно сделать разными способами, например, просто побить руками по бруску или продуть сжатым воздухом. А также можно взять любой скотч-брайт, который хорошо очищает наждачку.

И также дальше, когда пойдёт наждачная бумага Р500, её также надо будет очищать такими же способами.

Идём дальше…

Если при шлифовке грунта, например, появится какой-то участок, где брусок не смог убрать шагрень, то это будет «говорить», что в этом месте есть небольшая ямка. В этом случае необходимо ещё раз пройти этот участок, чтобы убрать шагрень, то есть полностью выровнять плоскость.

Обычно так выводятся небольшие ямки, которые можно выровнять в плоскости. Делать это нужно аккуратно, чтобы не достать до грунта или металла.

Если же ямка большая, то её надо локально проработать, то есть нанести грунт и прошлифовать.

Опять же вспомним, что для каких-то дополнительных работ, не надо снова защищать соседние плоскости, так как мы их оставили закрытыми. Они всегда защищают при любой обнаруженной работе.

Шлифовка покатых и радиусных плоскостей

Далее перейдём к плоскости, которая тоже является в целом плоскою, но переходит, в этом случае в арку, где входит в радиус. В этом случае всегда надо работать аккуратно, чтобы не нарушить глубоко грунт и не выйти на металл.

Эта плоскость граничит с кантиком, и будем начинать работать непосредственно от него. Прямо под кантик ставим брусок и начинаем аккуратно вышлифовывать всю плоскость. Надо при этом, постоянно проводить рукой, чтобы контролировать плоскость на предмет небольших неровностей и возможно оставленную шагрень.

В целом же помимо того, что забираем шагрень и выводим всевозможные неровности, мы должны вывести абсолютно ровную плоскость.

При работе около кантика получается, что на самом кантике остаётся нетронутая шагрень, которую потом надо будет аккуратно убрать рукой с помощью наждачной шкурки.

В случаях, когда бывает сложная конфигурация плоскости, между которой находится кант, то рекомендуется защищать сам кант скотчем, и выводить сами плоскости, доходя до скотча. В итоге получится сохранённый кант и выведенные плоскости. В любом случае, где имеется кант на плоскости, надо всегда работать очень аккуратно.

Повторимся, что надо проверять плоскость рукой и периодически чистить нашу наждачную бумагу…

Далее переходим к арке колеса, где уже получается радиус в плоскости. Сначала начинаем шлифовать с арки, стараясь не задевать верхнюю плоскость, которая граничит с аркой.

Работая с аркой можно использовать и более мелкий брусок или тот брусок, который именно хорошо ложился на плоскость. Это к тому, что арки бывают различной величины и радиуса, и поэтому вы подбираете уже брусок по месту, который будет удобнее.

На этой машине арка колеса имеет кантик, который получается из двух полостей -вертикальной (внизу) и пологой (сверху). Это хорошо показывает мастер Влад на видео:
Видео урок Влада ЩЧ:

Этот кантик регулирует ширину самой арки. При работе с кантиком на арке желательно отходить на сторону и смотреть, как выглядит вертикальная часть арки. Может её надо будет уменьшить с помощью верхней плоскости или же наоборот расширить с помощью вертикальной плоскости.

В любом случае надо делать все аккуратно, не забывая, что слой грунта на кантике всегда небольшой и можно неаккуратно дойти до чистого металла. Если кантик не должен быть острым, то его притупляют с помощью наждачной шкурки, работая рукой.

Шлифовка сложных плоскостей на проёме дверей

Продолжаем тему мастера Влада ЩЧ…

Далее будем прошлифовать плоскость двери. Здесь есть несколько ровных плоскостей, а также кантики, полость под ручку двери, про которые мастер расскажет нам.

Работу начинаем с верхней плоскости, используя опять же жёсткий брусок. Ошлифовывая грунт надо смотреть, чтобы не заходить на соседние плоскости. Но также не стоит забывать, что как в этом случае, на краю плоскости нанесён слой краски, когда производили окрас проёмов. Это надо учесть, как это было показано при работе с плоскостью заднего крыла.

Надо начинать работать с плоскостью от торца двери, где находится кантик и слой краски. Бруском также работаем ёлочкой, не прилагая больших усилий, и постоянно контролируем плоскость рукой.

При работе надо особое внимание обращать торцам и кантикам, так как на них всегда находится минимум материалов. Можно быстро протереть эти места до металла и придётся опять локально загрунтовывать металл.

Далее переходим на вторую панель двери, она более широкая и мы берём уже длинный брусок, так как им на такой плоскости работать и лучше и к тому же быстрее.

Плюс к этому длинный брусок перекроет сразу все возможные неровности, ямки и прочее, и более равномерно выравнивает плоскость двери. Длинным бруском работаем так же ёлочкой, как и небольшим бруском.

Затем обратим внимание на более сложные плоскости. Здесь это будет ниша под ручку двери и верхняя плоскость, где устанавливается молдинг.

Так около проёма ручки надо очень аккуратно проходить бруском по плоскости, чтобы не задеть кантик, который образует проём для ручки.

Слой грунта здесь минимальный и можно быстро его счистить до металла или «спилить» сам кантик.

При этом надо аккуратно работать и сверху ниши под ручку, так как там тоже находит кантик, образуемый верхней плоскостью двери под молдинг.

Саму нишу под ручку, как мы уже говорили ранее желательно не грунтовать, так как потом будет проблемно обработать грунт в такой неровной плоскости. В этом случае ниша была загрунтована, по той причине, что она была уже загрунтована ранее до нас.

Для того, чтобы зашлифовывать проёмы ручек используется другой способ работы. То есть вам надо взять наждачную шкурку Р320 и работать рукой без бруска.

И то, это в том случае, когда в нише наложен большой слой грунта. Если же слой грунта небольшой, то лучше нишу вообще не обрабатывать Р320, так как можно выйти до протира. Наша задача просто убрать шагрень.

Верхнюю плоскость, где будет далее установлен молдинг, также надо обрабатывать Р320, но не используем брусок, а работаем рукой с наждачкой без фанатизма, только сбивая саму шагрень.

И также несколько движений от руки с наждачкой легонько проходим сам кант (только сгладим кант), который образуется верхней вертикальной плоскостью. Это хорошо показано мастером на видео.

Шлифовка крыши

Крыша занимает достаточно большой размер и считается сложной плоскостью. Работу на крыше будем выполнять также наждачкой Р320, чтобы убрать имеющиеся неровности, шагрень и выправить саму плоскость.

Так как крыша, а также капот и крышка багажника имеют большую плоскость, то рекомендуется использовать для работы брусок достаточно большой длины, чтобы плоскость стала максимально ровной.

Там, где плоскость переходит к выгнутой, в районе под молдинги в труднодоступных местах, работать лучше рукой с наждачкой, также Р320. Это даёт возможность убрать шагрень и выровнять саму плоскость.

Про то, как вывести плоскости капота – расскажет и покажет мастер в последующих частях проекта…

Финишная шлифовка — теория

Итак, с выведением плоскостей с помощью наждачки Р320 в общих чертах мы разобрались. Сейчас вы понимаете, что изначально мы работаем такой градацией бумаги, чтобы выровнять наши плоскости и убрать шагрень.

После того как весь кузов будет обработан наждачкой Р320, можно уже переходить к Р500, чтобы сбить риску, так как после риски от Р320 красить машину нельзя.

Это связано с тем, что кузов будет краситься металликом, который не «любит» риску после Р320 и краска просто будет проваливаться в риски.

Про то, как проявляется риска и проседает металлик – показывал мастер в видео: «Урок№40» (малярное дело)…

Далее работаем наждачной шкуркой Р500 задача, которой перебить риску от предыдущей шкурки Р320. Используем также жёсткий брусок, работая без сильных усилий.

Подготовка деталей под покраску:

• База и металлики – Р500 или Р600;
• Перламутр и ксералик – Р600 или Р800;
• Цветной акрил – Р400 или Р500.

Важно знать! Все номера наждачных бумаг указаны для работы на сухую!

Финишная шлифовка – работа на сухую

Продолжаем работать на сухую. Сейчас применяем наждачную бумагу Р500, чтобы убрать риску от предыдущей бумаги Р320. Берётся опять же жёсткий брусок, и работа также выполняется «ёлочкой». При этом не надо сильно протирать, а просто, чтобы только перебить предыдущую риску. Соблюдаем все правила, то есть каждую плоскость обрабатываем отдельно, стараясь не заезжать на соседние плоскости.

Мастер близко показывает на видео переход риски Р500 от Р320, там, где прошла уже Р500 плоскость полностью гладкая и практически не имеет риски. Разницу можно почувствовать и рукой, если провести её на границе перехода от разных наждачных бумаг.

Наждачкой Р500 надо пройти полностью все детали кузова, чтобы нигде не осталась риска после Р320, так как это будет сразу бросаться в глаза после покраски машины. В труднодоступных местах работаем без бруска, только с помощью шкурки от усилия руки.

Так как шкурка Р500 довольно мягкая и снимает совсем немного материала, то можно для работы использовать шкурку Р500 на поролоне и обрабатывать ей все плоскости.

Однако и в этом случае не стоит прилагать к поролону большое усилие, соблюдая осторожность.

Вспомним, что наждачка на поролоне также забивается и её периодично необходимо чистить. Удобно при этом использовать скотч-брайт.

Рассмотрим более сложные плоскости…

В этом случае, сложные плоскости будут у нас проёмы. Это проём заднего лобового стекла и крышки багажника.

В случаях, когда проёмы не имели дефектов, и там осталась «родная» краска, следует брать не наждачку Р320, а сразу обрабатывать эти места Р500.

Все сложные плоскости на проёмах обрабатываем также Р500 на поролоне. Брать Р320 не имеет смысла, так как слой грунта в этих местах небольшой и можно его нарушить до металла. Р500 убирает риску и одновременно выравнивает плоскость.

После того как прошли все труднодоступные места Р500, необходимо все проёмы пройти скотч-брайтом Р800.

Подготовка антигравия под покраску

Итак, с основными плоскостями мы разобрались и теперь подходим к вопросу, как подготовить антигравий под покраску. В этом случае показана юбочка сзади, которую мы покрывали антигравием в предыдущих видео. Антигравий был также загрунтован, так как здесь также будет наноситься краска.

Для работы по антигравию нам опять же потребуется на поролоне мягкая наждачная шкурка Р500 и скотч-брайт Р800. Наша задача сбить глянец и убрать предыдущую риску, чтобы подготовить этот участок под покраску. Особое внимание отдаём местам, где антигравий граничит с панелями кузова.

После обработки юбки поролонам Р500, проходим плоскость скотч-брайтом Р800, как уже было показано ранее. При этом не стоит прилагать много усилия, оставляем шагрень от антигравия, который собственно и будет защищать юбку от возможных воздействий от дорожного полотна.

Шлифовка под покраску- дополнительные меры

После того как все плоскости будут обработаны мягкой шкуркой Р500, необходимо все панели пройти уже скотч-брайтом Р800. Он дополнительно набивает риску и убирает оставшуюся пыль от шкурки.

Шлифовка под покраску на мокрую

В целом мы разобрали, как подготовить панели под покраску на сухую, используя наждачку Р500. Однако можно делать подготовку и с помощью Р800 (Р1000) на мокрую. То есть берётся бутылка с водой, и наждачкой работаем на мокрую, поливая плоскость водой.

Как работать на «мокрую» мы детально рассмотрели при подготовке проёмов в предыдущем видео уроке. Наждачка режется на небольшие кусочки, чтобы она вошла в руку, и ей было удобно работать. В некоторых случаях метод на «мокрую» очень удобен. Он не создаёт много пыли и при поливании водой сразу видны любые неровности или другие изъяны.

Наждачка Р800 на мокрую, это аналог Р500 на сухую, а Р1000 на мокрую, это Р600 на сухую…

Стоит напомнить, что изначально сам грунт вышлифовываем наждачной бумагой Р320, а уже далее могут быть два варианта. Выбираете сами либо на сухую с использованием Р500 или же на мокрую с Р800.

При этом, если вы затираете плоскость на мокрую, то после работы шкуркой Р800 также проходите на мокрую с помощью скотч-брайтом. Затирая скотч-брайтом желательно использовать мыльную воду, чтобы хорошо очистить все поверхности.

Можно использовать хозяйственные средства или просто хозяйственное мыло, которое очень хорошо чистит поверхности. Плюс при работе скотч-брайтом можно использовать матирующие пасты гель.

Пасты хорошо себя показали при переходе от грунта к лакокрасочному покрытию, которое было не тронуто при работе.

Про то, как сделать переход по базе и лаку, есть видео урок на канале – показано на примере бампера авто…

И ещё пару слов…

Итак, надеемся, что понятны сами способы и методы подготовки машины под покраску своими руками. Узнали, как правильно сбить шагрень, выровнять плоскости для последующей покраски.

На следующем видео уроке продолжим тему о подготовке машины под покраску.

Сегодня на этом заканчиваю редактировать статью. Понравилось видео, то ставьте лайки, пишите вопросы, если было не понятно.

До скорых встреч на страницах блога RtiIvaz.ru!

Почитайте статьи:

Что такое антигравий

Качественная покраска автомашины

Ремкомплекты сальников

Наждачная бумага для малярных работ. Какую выбрать?

Стал вопрос какой наждачкой зачищать авто перед покраской? Давайте разберемся вместе.
Прежде всего, что же обозначают цифры в обозначении? Все просто — чем крупнее размер частиц, тем меньше их помещается на единицу площади, соответственно меньше номер наждака.
Например: крупного зерна поместится на 1 метре всего 200 частиц, поэтому и 200 номер получится. А мелокого аж 1200 штук, поэтому и 1200 номер.

Наждачка на бумажной основе — самый дешевый и доступный вариант.Для работы по сухой поверхности она вполне пригодна, причем если для производства использовался качественный картон, то продукт обладает механической прочностью. Если согнуть наждачку пополам, она не должна разрываться на сгибе — этот простейший тест помогает определить качество продукта при покупке. Иногда бумажная основа может пропитываться водостойкими составами.
Влагостойкая наждачная бумага выпускается на тканевой основе. Она пропитана водоотталкивающими смолами, ее можно смачивать водой, подложка эластична, прочна и износостойка.Комбинированная основа представляет собой наклеенную ткань бумагу или картон. Возможность плотного нанесения мелких частиц на картон сочетается с высокой прочностью и эластичностью тканевого основания. Это самый дорогой вид абразива, так как плотность шлифовальной шкурки высока.

То что именно вы собираетесь делать с машиной, увеличивая степень коррозии, въелась в кузов даст Вам направление в выборе бумаги. В некоторых случаях наждачки оказывается мало, тогда придется использовать для работы шлифовальную машинку.На практике, при подготовке к покраске может быть линейка наждачной бумаги.
Шлифовальная шкурка используется на всех этапах ремонтных работ для очистки, шлифования и полировки различных деталей автомобиля: стеклянных, металлических и пластиковых.

Теперь о типе наждака:

Размер зерна 60-180. Это крупная наждачка. Она применяется для черновой обработки кузова. Чаще всего с ее помощью сдирают старую краску. Также такой бумагой можно очищать ржавчину, если она достаточно сильно въелась в металл.При использовании для заделки повреждений крупноволокнистой шпатлевки, такая наждачка способ ее неплохо загладить. Используя такой крупный абразивный материал, будьте аккуратны. Не обрабатывайте места без ржавчины. Крупное зерно может повредить железо, что вызовет появление ржавчины.

Размер 240-480. Такая наждачка более мелкая. Она может приветствовать финишной обработки грубой, волокнистой шпатлевки. Также часто ее применяют для первичной обработки мягкой или жидкой шпатлевки.После нанесения грунта, такой бумагой убирают потеки с деталей. Именно такой размер зерна чаще всего используется автолюбителями.

Размер 600-800. С помощью такой бумаги затирают мягкую шпатлевку, непосредственно перед нанесением грунта. Эта бумага достаточно мелкая, что позволяет минимизировать повреждения кузова, при этом получается довольно гладкая поверхность.

Размер 1000-1200. Эта наждачка используется для обработки грунта непосредственно перед окраской кузова.Задача отшлифовать деталь, но при этом не повредить слой грунтовки. Поэтому для этой работы и использовать такую мелкая бумага.

Размер 1500-5000. После покраски кузов рекомендуется отполировать. Для этого вам потребуется самая мелкая наждачка. Использовав ее, вы преобразовать кузов в идеальное состояние.

Что еще нужно знать?
Большие участки обычно обрабатывают шлифмашинкой. Это поможет вам сэкономить и силы и время. Если у вас такого инструмента нет, то попробуйте использовать наждачной бумагой.Для больших объемов берут брусок, и оборачивают его подходящей наждачкой. После чего круговыми движениями очищают кузов от краски. В местах, поврежденных коррозией, рекомендуется повторять зачистку руками. Затирка грунтовки выполняется только руками. При таком способе вы сможете аккуратно зашлифовать все малейшие неровности. Так получится наиболее качественную основу для нанесения краски. Сам процесс затирки равномерными круговыми движениями. Шпатлевку шлифуют только после полного высыхания.Перед началом работы проверяют степень высыхания вещества. Для этого нужно провести шкуркой по шпатлевке. Если в зернах появятся застрявшие волокна, то лучше еще подождать. Шлифуют пятно шпатлевки круговыми движениями от края к центру. Происходит эта работа в 2 этапа. Сначала производят грубое выравнивание, после чего доводят до нормального состояния более мелкой маркой абразива.

Как подобрать шлифовальную шкурку — Удачный Ремонт

Раскроем потенциал обыкновенной шлифовальной шкурки широко применяемой в производстве, но совсем забытая в домашнем хозяйстве.Разберёмся в выборе, её применения и незаменимости в домашнем хозяйстве при строительстве, ремонте квартир и просто для домашних нужд.

Шлифовальная шкурка поможет отполировать металлическую поверхность, заточить нож, очистить сковороду и так далее.

Действительно она может почти всё, но только нужно правильно подобрать, а то не избежать глубоких царапин и испорченных вещей.

С меньшим зерном 32Н — 16Н подойдёт для очистки металлической поверхности.

Самая мелкая или ещё её называют «шкурка-нулёвка» обозначается М40 — М60 , применяется для полировки металлической поверхности, подойдёт для очистки кухонных принадлежностей и других предметов, с которыми не справилось чистящие средства.

Из какого материала сделано шлифовальное зерно

Материал шлифовального зерна, как правило, 14А нормальный электрокорунд и 25А белый электрокорунд, но бывает с зерном 54С карбид кремния чёрный и 64С карбид кремния зелёный, окрас карбиды имеют соответственный. Карбид кремния можно использовать для более твёрдых материалов, шлифовки синтетических грунтов, применяемых при реставрации кузова автомобиля и эмалевых покрытий, а так же для заточки, доводки режущих кромок твёрдосплавного сверла.

Шлифовальная шкурка на бумаге или тканевой основе

Основа шлифовальной шкурки это бумага или ткань, клеящий состав тоже бывает разный мездровый клей или водостойкая смола СФЖ. Для ручной работы важно знать, бумажная применима только для ручной работы, шкурка на тканевой основе выдержит и механическую обработку, если вы ее закрепите на дрель.

Читайте также: Как выбрать перфоратор

Что означают цифры на наждачной бумаге (шкуре)? Расшифровка | строймаркет

Всем доброго дня! Блог «Строймаркет» старается не стоять на месте и делиться полезной информацией.

Сегодня хочется поговорить вот о чем: вы наверняка замечали, что на шкурках, она же наждачная бумага, с обратной стороны зернистого листа есть надписи. Но знаете ли вы, что они значат? Помогу вам разобраться в этом.

ЗЕРНИСТОСТЬ

Она может обозначаться международной маркировкой , например, Р60 . К слову, новый ГОСТ маркируется также.

Однако вы часто будете встречать маркировку старым ГОСТовским номером, который был выпущен еще в восьмидесятых годах, например, 16-Н .

Шкурка на тканевой основе грубая 40-Н (Р40)

Что значит зернистость?

Она показывает какое количество зерен в одном квадрате материала .То есть, чем меньше зерен, тем шкурка грубее. И, наоборот, шкурка будет более мягкой, если на ней много мелких зерен.

Обратите внимание, что чем меньше цифра, тем грубее шкурка. Но это правило работает только для международных маркировок.

Например, Р40 — это грубая шкурка. А Р320 — это мелкая .

В случае с ГОСТовской маркировкой, работают в обратную последовательность:

50-Н — это грубая, а 4-н — это мелкая.

Вот небольшая таблица соответствия старого обозначения и нового:

1. Группа для самой последней и мелкой шлифовки или полировки :

М5 (00-Н) — Р2500
М7 (01-Н) — Р2000

2 . Группа также для финишной шлифовки . Их также используют в работе с пластиком, керамикой и металлом .

М10 (0-Н) — Р1500
М20 (1-Н) — Р1000
М28 (2-Н) — Р600

3. Группа для финишной шлифовки :

М40 (3-Н) — Р400
М50 (4-Н) — Р320
М63 (5-Н) — Р220

4.Группа для предварительной шлифовки . В некоторых случаях шкурки из групп выше не устанавливаются. То есть, они довольно мелкие и в некоторых случаях используются для завершающей шлифовки.

6-Н — Р180
8-Н — Р150
10-Н — Р120

Шкурка на бумажной основе (фото взято с сайта: germaflex.ru)

5. Группа средней зернистости :

12-Н — Р100
16-Н (20-Н) — Р80

6.Группа зернистостей, которую можно озаглавить как « грубая обработка «. Такими шкурками в тех случаях, когда нужно грубо обработать поверхность. А также также шкурки зернистости хороши, когда нужно снять грязь, старую краску и другие виды загрязнений.

25-Н — Р60
32-Н — Р50
40-Н — Р40

7. Группа шкурок для самой грубой (черновой) обработки . Ими можно снимать ржавчину, например. Выполняет подготовительную роль.

50-Н — Р36
63-Н — Р24
80-Н — Р22

Шкурка на тканевой основе крупнозернистая

Вот, в принципе, и все, что касается зернистости.

Удачного вам выбора! Подписывайтесь на канал, ставьте лайки!

Самая мелкая наждачка для полировки

Ещё в древности люди использовали песок в качестве абразивного материала. В XIII веке в Китае приклеивали песок, измельченные ракушки, а затем измельчили стекло с помощью крахмала или клея из агар-агара.И только в 1833 году изобретателем Джоном Оукей из Лондона была изобретена наждачная бумага современного вида.

Наждачная бумага может предложить различных материалов, включая древесину и металл.

Наждачная бумага — что это?

Шлифование — процесс «обработки» поверхности это множеством очень маленьких острых кромок, при котором все сделано правильно, поверхность делается гладкой. Другими словами, шлифование — это процесс устранения поверхностных дефектов, включая царапины, получение гладкой поверхности.

Обработка дерева при шлифовании осуществляется небольшими кусочками абразива с острыми краями. Эти острые прикреплены к листу материала, подложке.

Подложку предварительно пропитывают латексом из каучука или другими полимерами.

На подложку наносят слой разогретого клея, а уже на него насыпают абразивный материал.

Сушат этот «бутерброд» в специальных печах. Температура печи зависит от различных факторов: используемого клея, основы, качества абразивного материала.

Степень успеха при шлифовании в степени зависит от используемой наждачной бумаги и в меньшей степени от человека или шлифовальной машины.

Как выбрать наждачную бумагу

Основы наждачной бумаги

На грубость наждачной бумаги в наибольшей степени влияет краска, которую вы хотите удалить, и тип поверхности под ней.

Выбор правильной наждачной бумаги важен, но не сложен. Есть около 500 различных типов, но их можно разделить на пять:

Коммерческий класс или промышленный класс.
Абразивный материал (оксид алюминия, гранат, карбид кремния или керамика).
Материал основы и связующий агент (бумага, хлопок, полиэфирная подложка, клей или термостойкие смолы).
Размер зернистости
Открытое или закрытое нанесение

Давайте посмотрим на каждый вариант более внимательно.

Коммерческие или промышленные

Наждачная бумага на коммерческом уровне — это класс, который вы можете найти в хозяйственных магазинах. Обычно это хорошая бумага и может быть для домашних нужд или хобби.
Бумага промышленного качества изготавливается из материалов более высокого качества и может лучше выдерживать жёсткие требования к использованию.

Абразивы

Применяются, в основном, четыре первичных минерала. Это оксид алюминия, гранат, карбид кремния и керамика.

Оксид алюминия, получаемый искусственным путём (электрокорунд), гранулированный кристалл с очень острыми краями. Если минерал ломается при работе, на оставшейся части образуются новые острые кромки. Эта способность оставлять острые кромки делает наждачную бумагу из электрокорунда эффективной и долговечной, так как давление от шлифовального инструмента сказывается отрицательно на наждачной бумаге.
Гранат — это гранулированный материал, но он имеет больше закруглённых краёв, особенно когда при работе гранулированные кристаллы ломаются. Круглый край обеспечивает более гладкую отделку, но шлифование происходит медленнее, и бумага быстрее изнашивается. Так как он сильнее трескается и полирует древесину, это отличный выбор для окончательной шлифовки.
Карбид кремния — очень твёрдый абразив (карборунд). Он отлично подходит для шлифования твёрдых материалов, таких как металл и пластмасса.Древесные волокна такие мягкие, чтобы вызвать разрушение минерала для получения режущих кромок, поэтому бумага быстро изнашивается при использовании на дереве. Наиболее распространённым применением наждачной бумаги в деревообработке является шлифование (сглаживание) отделки этой наждачной бумагой между слоями. Она также используется для шлифования металлических деревообрабатывающих инструментов.
Керамика — чрезвычайно жёсткий абразив. Используется для быстрого удаления древесины, например, с помощью ленточных шлифовальных машин и абразивных строгальных станков.Он прочный и дорогой, но не подходит для получения очень гладкой поверхности.
В промышленности для машинной обработки редко используются искусственный алмаз — прочный, износостойкий и дорогой абразив, и эльборн, немного уступающий алмазу по твёрдости.

Материал основы и связующий агент

Абразивные материалы крепятся к подложке. Основными материалами являются обычная или водонепроницаемая бумага, ткань и волокно.

Бумага, которая поставляется в различных магазинах, наиболее распространённой.Это относительно дешёвая по сравнению с другими типами подложки и изготовлена для ручного использования, а не для использования с электроинструментом. Плотную бумагу для обеспечения прочности использовать с более низкой зернистостью. Низкопрочную использовать с мелкими гранулами. Она более гибкая. Водонепроницаемая, как указано в названии, является водостойкой и предназначена для использования смазки, обработки «по-мокрому».
Материал на основе ткани используется, когда при работе нужна определенная гибкость.Подложка из ткани обычно крепче, чем бумага и также бывает разного качества. Причём самая крепкая применяемая для более сложных случаев черновых работ. Совет: выбирайте настолько жёсткую ткань, позволяет обрабатывать изделие. Наиболее часто используются хлопковые волокна. Но для особенно трудных задач также применяются сложные полиэфиры.
Ещё один тип подложки — комбинированный получается в результате склеивания бумаги и ткани. Такая основа крепкая, прочная и водостойкая.Её использовать для крупнозернистых гранул.
Для фибровых дисков применяют фибровая основа. Она плотная, но не водостойкая. Зёрна прикрепляются к подложке или слоям клея. Такая основа с использованием клеящих связей (например, скрытый клей) является гибкой и удерживает абразивные частицы достаточно хорошо. При высоком уровне использования клеевые связи сильных недостаточно, поэтому клейкие смолы.

Размер гранулы

Размер абразивных частиц определяет скорость удаления засора и гладкость полученной поверхности.Большие размеры удаляют древесину быстрее, но оставляют более грубую плоскость.

Существуют различные стандарты определения размера зернистости наждачной бумаги. В России принят стандарт FEPA (ГОСТ Р52381-2005) или ISO 6344, использованный и в других странах.

Более полную информацию для сравнения стандартов вы можете получить из таблицы маркировки.

Виды маркировки и назначение

При маркировке указать, в какой форме выпущена наждачная бумага: листовая (Л) или рулонная (не обозначают буквой).

P2500 (М5Н-00) — наждачная бумага 0 зернистости — самая тонкая, применяемая при полировке и шлифовке мягкого дерева на этапе окончательной отделки.

P2000 (М7Н-01) — наждачная бумага зернистости 1 — используется при заключительной обработке более твёрдых пород, пластика.

Наждачная бумага зернистости 2 подходит для заключительной отделки металла.

Примечание . Общее правило заключается в том, что чем меньше номер наждачной бумаги, тем грубее зерно. Маркировка, нанесённая краской, находится на обратной стороне наждачки.

Наждачная бумага виды зернистости

Макросетка (крупнозернистая)

Разделяется на несколько подтипов.Общее у них то, что абразивная бумага имеет меньше зёрен, но сами зёрна большие.

Экстрагрубая

Очень грубая наждачная бумага быстрое удаление толстых слоёв краски и идеально подходит для использования мощным шлифовальным станком. Это разумный выбор, если ваш первоначальный осмотр стены говорит вам, что придётся пройти через несколько толстых покрытий отделки, краски и грунтовки.

В соответствии со стандартами FEPA размер обозначается P24, P12, P36, и P16, P30.Средний диаметр зёрен может рассматриваться от 500 до 1815 микрометров.

Предупреждение: будьте осторожны при использовании крупнозернистой макросетки, потому что она может серьёзно повредить обрабатываемую поверхность и создать вмятины в мягких материалах, таких как древесина. Если вы в конечном итоге используете шлифовальную машину, проявляйте осторожность, следуйте инструкциям по продукту и надевайте защитное снаряжение.

Крупнозернистая

Этот тип наждачной бумаги быстрого удаления краски с наименьшими разрушающими последствиями.Тем не менее она не позволит добиться гладкой текстуры поверхности.

Средняя зернистость

Этот вид используется для удаления лака или окончательной отделки путём первичной шлифовки.Стандарты FEPA обозначают такие типы наждачной бумаги P80, P90, P100, P120. Диаметр частиц составляет от 100 до 200 микрометров.

Мелкая зернистость

Эти виды наждачной бумаги используются для подготовки древесины для отделки или окончательного шлифования готового дерева мягкой породы. Такие типы наждачной бумаги не подходят для удаления лака или удаления краски на дереве. Они могут для очистки штукатурки или водяных пятен на дереве. Стандарты FEPA обозначают такие виды наждачной бумаги, как P150, P180, P220.Размер диаметра частиц составляет от 63 до 100 мкм.

Микрогранулы (мелкозернистая)

Очень мелкая

Очень мелкие микрогранулы различны и используются для шлифования отделки между последовательными слоями на дереве или гипсокартоне.Классификациями FEPA являются P240, P280, P320 или P360. Размер диаметра составляет от 40 до 63 мкм.

Экстрамелкая

Используется для полировки дерева, шлифовки первичной покраски. Стандарты FEPA классифицируют эти наждачной бумаги как P400, P500 или P600, а размеры представлены от 20 до 40 мкм.

Супермелкая

Супертонкая бумага микрокласса не эффективна для удаления краски. Она идеально подходит для очистки остатков, оставшихся после удаления краски, и для получения более гладкой поверхности, которая затем может быть окрашена.Она довольно прочная для нежных исправлений и небольших несоответствий слоя, но недостаточно грубая, удалить все, что хотелось бы сохранить. FEPA классифицирует их как P800, P1000 или P1200, средний диаметр составляет от 14 до 20 мкм.

Ультратонкая

Важно: необходимо выполнить последовательность в выборе зернистости шкурки.Начинать работу всегда следует с номера с меньшим числовым значением, каждый раз увеличивая значение не больше, чем на 100.

Закрытый слой или открытое покрытие

Если абразивные частицы полностью покрывают подложку, покрытие называется «закрытым слоем». Между частями имеется пространство, и только на 1/3 до 3/4 от количества абразива используется площадь, это называется «открытым покрытием». Открытое покрытие не будет загружаться так быстро, как закрытое. (Загрузка — технический термин для засорения).Например, открытый слой используется для смолистых пород древесины. Однако закрытые покрытия дают более гладкие поверхности.

Применение наждачной бумаги

Наждачная бумага универсальна. Вы можете использовать очень тонкую, чтобы уменьшить поверхность, чем ещё один слой краски. Как правило, для выполнения этой задачи потребуется всего несколько минут. Доступность различных видов зернистости наждачной бумаги делает её полезной для самых разных вещей. Грубой шкуркой вы отшлифовать участки древесины до того, как использовать тонкую зернистость, чтобы получить гладкую поверхность.

Наждачная бумага не содержит никаких вредных химических веществ, хотя носить пылезащитную маску и защитные очки, чтобы защитить себя от пыли.Она проста в использовании и не требует специальной техники или обучения. Это дёшево и доступно.

Использование наждачной бумаги на металле

На металлических конструкциях рекомендуется использовать наждачную бумагу с закрытым покрытием, поскольку она специально для металлических поверхностей. Один недостаток наждачной бумаги с закрытым покрытием в том, что она очень легко забивается пылью.

Вы можете использовать наждачную бумагу на основе оксида алюминия или карбида кремния.Первые прослужат дольше, чем последние, но на основе карбида кремния подходят для чистки более твёрдых материалов, она может справиться с работой, поэтому ни на что.

Использование наждачной бумаги на дереве

Важно: перед шлифованием деревянной поверхности проверить все недостатки и удалить любые шероховатые пятна или следы строгального станка. Пока перед вами грубая древесина, её недостатки не очень беспокоить. Как только работа будет закончена, и дерево примет вид продукции, недостатки системы внимания.

Содержание: Скрыть Открыть

Наждачная бумага или шлифовальная шкурка — это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. Может быть применено для ручных и машинных операций, для удаления старых лакокрасочных материалов, устранения царапин, шлифовки и других операций.Основным устройством является слой абразивного зерна, который и определяет сферу применения материала.

Основная классификация

является особенностью использования зернистости материала, которая определяет сферу применения — черновая обработка, шлифовка, полировка. По действующему международному соглашению с 2005 года в России стандарты зернистость определяется как зерен на квадратный дюйм. Соответственно, чем больше зерен помещается на единицу площади, тем меньше их размер.По этому стандарту зернистость материала отражается буквой Р и номером от 12 до 2500. По старому ГОСТ 3647-80, часто используется в странах СНГ, цифра обозначает размер зерна в десятках микрон с литерой –Н в конце (6-Н, 16-Н, 32-Н и т. Д.). Самые мелкие зерна измеряются в микронах и имеют обозначение М, например М40.

Сфера назначения, маркировка и зернистость по различным стандартам вы можете изучить приведенную ниже таблицу

Назначение наждачной бумаги, зернистость и маркировка..

Назначение	Маркировка по ГОСТ 3647-80	Маркировка по ISO-6344	Размер зерна, зерна
Крупнозернистые
Очень грубые работы	80-Н	P22	800-1000
	63-Н	P24	630-800
	50-Н	P36	500-630
Грубые работы
	40-Н	P40	400-500
	32-Н	P46	315-400
	25-Н	P60	250-315
Первичная шлифовка	20-Н	P80	200-250
	16-Н	п90	160-200
	12-Н	П100	125-160
	10-Н	P120	100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старая краски под покраску	8-Н	P150	80-100
	6-Н	П180 (Р 220)	63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями	5-Н, М63	P240	50-63
	4-Н, М50	P280	40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка	М40Н-3	P400	28-40
	М28Н-2	P600	20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка	М20Н-1	P1000	14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка	М14	P1200	10-14
	М10 / Н-0	P1500	7-10
	М7Н-01	P2000	5-7
	М5Н-00	P2500	3-5

Важным показателем является и тип абразива. Наиболее широко применяется электрокорунд, характеризуемый стойкостью к высокому давлению и хорошими режущими свойствами. Может выпускаться с добавлением оксида хрома, увеличивающим абразивные качества и прочности материала. Его можно узнать по характерной рубиновой окраске.

Из других материалов зерен отметим следующие:

Карбид кремния. Прочнее электрокорунда, но более хрупок. Благодаря этому кристаллы раскалываются под давлением и образуют новые грани, тем самым обновляя поверхность.
Гранат. Сравнительно мягкий минерал, используется в основном для обработки дерева.
Эльбор и алмаз. Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости.

Маркировка и основа

для распространения информации о зернистости материала. Есть ещё масса параметров, которые содержат код материала. Изучить их можно по приведенной ниже таблице:

Из всего этого рекомендуем обратить внимание на основу шкурки, от которой во многом зависит ее стойкость и удобство работы. Основные варианты — это бумажная и тканевая основа. Бумага может быть обычной или влагостойкой, обладает высокими показателями прочности. Преимуществами является ее стоимость, сохранение размера при работе с возможностью применения мельчайших частиц. Недостатком является невысокая прочность и стойкость к износу.

В качестве тканевой основы для шлифовальной шкурки чаще всего используется полиэстер и хлопок. Для повышения прочности и стойкости к влаге ткань пропитывается полиэфирной смолой.Главными преимуществами прочности на разрыв и эластичность. Ткани подразделяются на несколько классов:

J — используется для чистой шлифовки края и профиля.
Х — для тяжелых работ с высокой степенью загрязнения.
W и Y — высокой прочностью и используются преимущественно при машинной обработке.

Основными достоинствами тканевой основы прочность, стойкость к влаге и износу. Недостатки — более высокая стоимость и вероятность удлинения при работе.

Из прочих видов основ наждачной бумаги отметить комбинированный материал — склеенная с бумагой ткань, а также фибру — плотный и твердый состав для производства фибровых дисков.

Особенности применения

Общим правилом применения шлифовальной шкурки является переход от более грубых к более тонким видам — от меньших показателей зернистости к большому.
Наиболее грубое зерно для черновой обработки и снятия краски, тонкое для различных стадий чистового шлифования.
При мокром шлифовании рекомендуется использовать водостойкую бумагу с показателем зернистости 400-600. Таким образом, уменьшить количество пыли и получить более гладкую поверхность.
Для ручной обработки сложных криволинейных поверхностей можно закрепить шкурку на толстом куске резины.
Для удобства работ материал можно обернуть вокруг любого твердого бруска.

ГОСТы

В России в настоящее время действует ГОСТ Р 52381-2005, отвечающий требованиям международных стандартов ISO 6344. Также можно встретить обозначения по старому стандарту, ГОСТ 3647-80, по указанной зернистости указывается по размеру фракции, а не по количеству частиц на единицу площади.

Наждачная бумага, губка или брусок — самые востребованные виды расходных материалов в автомастерской. Шлифовальная шкурка используется на всех этапах ремонтных работ для очистки, шлифования и полировки различных деталей автомобиля: стеклянных, металлических и пластиковых.

Шлифовальная шкурка для ручной и машинной абразивной обработки различных материалов

Разновидности шлифовальной бумаги

На разных стадиях ремонта автомастерам требуются типы наждачной бумаги. Правильно подобрать образец для конкретного этапа работ помогает знание наждачной бумаги по зернистости, материалу подложки, типу абразива и характеру его насыпки. Маркировка наждачной бумаги производится с обратной стороны, но используются буквенно-цифровые обозначения отличатся, так как иногда принадлежат системам стандартов разных стран.

Цифра «1» в маркировке обозначает, что шкурка пригодна для шлифовки мягких материалов — дерева, пластика, а «2» предполагает возможность использования бумаги для обработки твердых веществ — стекла, металлов.

Зернистость шлифовальной бумаги в современном российском ГОСТе обозначается крупловыми значениями с буквой «Р»: чем меньше размер частиц, тем меньше их помещается на единицу площади, соответственно меньше номер шлифматериала.В зависимости от размера абразивных частиц различают следующие виды зернистости наждачной бумаги:

крупнозернистая (macrogr> Шкурка на тканевой основе в сочетании с бумагой или картоном

Материалы с более мелким абразивом (до 4000) используются не для шлифовки, а для полировки лакокрасочного покрытия. — и мелкозернистый. Крупнозернистая наждачная бумага (Р22 — Р80) применяется для грубой зачистки на начальных этапах работ, оставляет после себя грубые риски, которые нужно затирать более мелким абразивом. Среднезернистая (Р90 – Р220) используется для промежуточной обработки, она также оставляет после себя риски. Мелкозернистая (Р240 – Р2500) зачищает поверхность до состояния матовости без рисок, используется для финишной обработки и полировки.

Не менее важный параметр для выбора абразива в автоделе — материал подложки. Технология шлифовки поверхности автомобиля предусматривает два вида обработки деталей — «по мокрому» и «по сухому». Испытания водой на основе шлифовальной ленты сделана из непрочного материала.Разновидности наждачной бумаги по материалу подложки для зерна выглядят следующим образом:

наждачка на бумажной основе;
наждачная бумага на тканевой основе;
двухслойная шлифовальная шкурка (ткань плюс бумага).

Разноцветная наждачная бумага в листах

Влагостойкая наждачная бумага выпускается на тканевой (полиэстер или хлопок) на основе. Она пропитана водоотталкивающими смолами, ее можно смачивать водой, подложка эластична, прочна и износостойка.

Комбинированная основа представляет собой наклеенную ткань на бумагу или картон.Возможность плотного нанесения мелких частиц на картон сочетается с высокой прочностью и эластичностью тканевого основания. Это самый дорогой вид абразива, так как плотность шлифовальной шкурки высокая.

Особенности использования шлифовальной шкурки

Используется для абразивной обработки металлов, сплавов, древесины и других материалов

Совет. В комплекте расходных материалов автолюбителя должны быть различные виды шлифовальных шкурок и инструментов.Правильный выбор наждачной бумаги для конкретного этапа обеспечит достойный уровень качества работ на стадиях ремонта.

Зернистость наждачной бумаги для шлифования методом «по мокрому» должна быть Р400 – Р800 (включительно). Для работы с водой используется наждачка на тканевой основе. Применение воды при шлифовке материала на поверхность и отсутствие пыли.

Шлифовальная бумага имеет срок годности 2 года, после чего основа становится хрупкой, а абразив осыпается.Определить, пригодна ли шкурка для шлифовки, можно при помощи несложного теста — продукция с просроченным сроком ломается в месте сгиба, а прочная остается целой. Шкурку на тканевой основе для проверки надрывают — прочная подложка издаст характерный треск.

Абразивная бумага для специальной машинки

Наждачная бумага чаще используется для ручной шлифовки, но для удобства и ускорения процесса применяют различные приспособления для шлифования: брусок, специальные терки, рубанки.Изготовить устройство можно самостоятельно из дерева или резины, закрепить шкурку зажимами. Аппараты для шлифования и полировки обычно оснащают специальными абразивными кругами: в шлифмашине используют наждачку Р80– Р240, в полировальном устройстве — Р600 – Р4000.

Классификация наждачной бумаги по типу шлифовального зерна

Шлифовальная бумага различается по химическому составу абразива. Чаще подложка покрывается оксидом алюминия (твердые кристаллы) или карбидом кремния (хрупкие крупицы которого раскалываются в процессе работы, образуя новые режущие грани).Обработка мягкого дерева осуществляется шкуркой с напылением из оксидом алюминия. Работа с твердыми материалами: металлом, стеклом, пластик — использование шлифбумаги с покрытием карбидом кремния.

Насыпка абразива по поверхности делается сплошной или частичной. Виды наждачной бумаги по степени заполнения основы зерном бывают открытыми (абразив занимает 40–60% поверхности) и основы закрытые (сплошная насыпка). Открываются обрабатываемые мягкие поверхности, которые не забывают отходами шлифовального процесса.Шкурки со сплошной посыпкой абразивом использовать для шлифования твердых материалов, при всех достоинствах они быстро «засаливаются».

Качество шлифовальных шкурок состоит и связующим составом (смолы, клей или лак), соединяющим зерно в единое целое. От него зависит эластичность и водостойкость материала. Иногда в связующее добавить антистатические и антизасаливающие вещества.

Шлифовка правильно подобранным видом абразивного материала обеспечивает качество обработки поверхности, поможет избежать переделок, неоправданных затрат сил и средств.

Абразивы для полировки авто> НАЖДАЧКА, ШКУРКА для полировки

Полировка — конечный этап работы с кузовом, при котором формируется защитный слой на лакокрасочном покрытии, этот слой обладает светоотражающими свойствами (придаёт характерный декоративный блеск). Правильный выбор абразива для полировки авто может ускорить Вашу работу, и улучшить ее конечный результат.

Технология использования полировальных абразивов в кузовном ремонте.Виды абразивов

Сама полировка может быть механической, с помощью полировальных машинок, и ручной. Полировальные машинки ускоряют процесс, но доля ручного труда при полировке очень велика — все небольшие криволинейные и рабочие элементы обрабатываются вручную. Каким образом бы не проводилась полировка, последовательность работы всегда одинакова:

автомобиль тщательно моется, с его кузовом обезжиривателями удаляется битум и масляные пятна;
поверхность автомобиля делится на небольшие участки, все резиновые и пластиковые элементы закрываются укрывочным инструментом;
кузов матируется;
на поверхность ЛКП одного участка наносится полировальная паста;
паста растирается абразивом до появления ровного блеска.

Выбор наждачки для полировки авто начинается с зернистости Р1000. Все работы, которые проводились абразивами с более крупным зерном — это уже шлифовка и выравнивание поверхности, но не полировка.

Наждачная бумага для полировальной машины с такой зернистостью, как и обычная шкурка для полировки авто вручную, применяемая на ЛКП большими царапинами и сильными помутнениями. Очень аккуратно с ней надо работать на гранях, так как этот абразив может полностью снять слой лака.

После шкурки для полировки автомобиля на 1000 дополнительная полировка более мелкими абразивами. Если состояние лакокрасочного покрытия нормальное, то сразу применяется наждачная бумага 2000. Наждачка 2000 не позволяет довести поверхность до зеркального блеска, но отлично справляется с дефектами.

После того, как Вы прошли кузов шлифовальной шкуркой на 2000, поверхность ЛКП должна стать матовой. Затем кузов следует очистить, пройтись обезжиривателем и высушить.После шкурки на 2000, цена которой позволяет закупать ее в больших объемах, начинается сама полировка — для этого используется абразивная полировальная паста и шкурка для полировки зернистостью 3000.

Далее используются либо наждачки 4000-5000 с пастами, либо набор полировальных кругов. На конечном этапе кузова промывается автомобильным шампунем, сушится и натирается жидким воском или финишной пастой с помощью полировальной салфетки.

Итогом должна стать зеркальная поверхность, обладающая равномерным и глубоким отражением.Все инструменты и материалы для проведения такой работы Вы легко и быстро найдёте в нашем магазине.

Преимущества FARBID

Наш магазин просто предлагает демократичные цены и огромный ассортимент качественных товаров. Каждый наш клиент может использовать возможности индивидуального подхода к его заказу, доставку по всей Украине и удобные способы оплаты. Хотите купить мелкую наждачную бумагу для полировки или закупочные материалы и инструменты для проведения полного цикла автомалярных — у нас Вы найдете всё, что нужно!

Мелкая наждачка.Классификация и номера наждачной бумаги

Эта статья нуждается в переработке.

Пожалуйста, улучшите статью в соответствии с правилами написания статей.

Для улучшения этой статьи желательно:

Ис статью согласно стилистическим правилам Википедии.
Найти и оформить в виде сносок ссылки на авторитетные источники, подтверждающие написанное.

Пожалуйста, после исправления проблемы исключите её из списка параметров.После устранения всех недостатков этот шаблон может быть удалён любым участником.

Листы шлифовальной шкурки на бумажной основе Лента шлифовальной шкурки на тканевой основе
Шлифовальная
шкурка
[1] (шлифшкурка, наждачка, наждачная бумага, шлифовальная / абразивная бумага, абразивный материал из ткани) — гибкий или бумажной основы с нанесенным слоем абразивного зерна (порошка) [
источник не указан 328 дней
].

Предназначена для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, стекло, пластик) — удаление старой краски, подготовка поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и прочих подобных работ. Относится к вспомогательным материалам.

История [| ]

В этом разделе не хватает ссылок на источники информации.

Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена.Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 12 сентября 2020 года

Первое упоминание о шлифовальной шкурке относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка, нанесенных на пергамент с помощью натурального клея.

Современную шлифовальную шкурку изобрёл англичанин Джон Оукей, основатель, производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г. основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где на месте бывшего приюта построил фабрику, которой удалось добиться в те годы называлось Веллингтон Миллс (Веллингтон Миллс).До настоящего времени не сохранилось.

Наждачная бумага — лист на бумажной основе мелкозернистый и рулон на тканевой основе крупнозернистый

В России [| ]

Этот раздел статьи ещё не написан.

Согласно замыслу или нескольких участников Википедии, на этом месте должен располагаться специальный раздел. Вы можете помочь проекту, написав этот раздел.

Полная расшифровка маркировки наждачной бумаги.

Итак, мы уже что то понимаем и попробуем прочесть что имел ввиду производитель.
Например такую маркировку (старый ГОСТ)

Пример: 2 830 × 50 С2Г 24А 40-НМА ГОСТ 5009-82

Абразив для обработки твердых сплавов металлов ( 2

), в рулоне (
830 мм на 50 м
) на тканевой основе — сарже (
С2Г
), из электрокорунда (
24А
), с размером 40 мкм (
40-Н
), на мездровом клее (
М
).

Пояснение:

Тип связующего: М

— мездровый клей;
С
— синтетическая смола;
К
— комбинированная связка.

В старом ГОСТе шестая буква указывала на класс абразива — количество дефектов. А

не более 0,5%;
Б
— не более 2%;
В
— не более 3%.

Следовательно количество дефектов (А) на рабочей поверхности нашего образца не более 0,5%.

Или (новый европейский стандарт на примере немецкой наждачки VSM)

Пример: KK X P150

Абразив из электрокорунда ( K

) на тканевой (
К
) и жесткой (

) Основа с зернистостью
P150
(75-106 мкм)

На протяжение сотни лет самым популярным и востребованным абразивным материалом остаётся наждачная бумага.Без нее — никуда. Она необходима и в слесарном деле, и в производстве, и в реставрации мебели, и в строительстве, и в быту. Даже художник или скульптор не может обойтись без нее. Сегодня разберёмся в её разновидностях и свойствах и узнаем, как определить зернистость.

Абразивы, применяемые для производства шлифшкурки [| ]

Строго говоря, применяемый наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не примен.Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния (карборунд), реже применяются другие абразивы — гранат, синтетический алмаз, эльбор (боразон).

Электрокорунд — наиболее широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки.Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе. Часто при плавке в шихту добавляют легирующие добавки, улучшают его свойства, например, добавление оксида хрома увеличивает абразивную способность и прочность электрокорунда (такой электрокорунд можно узнать по рубиновой окраске).

Карбид кремния — получить спекание кремнезема с графитом в электропечи Ачесона. Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями.Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифовальные материалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Гранат — довольно мягкий минерал (твердость по Моосу 6,5-7,5), поэтому методы для шлифовки мягких материалов (в основном, дерева).Такая шкурка быстрее изнашивается, но, при одинаковой зернистости, дает более гладкую поверхность, чем шкурка с другим абразивом.
Алмаз, Эльбор — обладает самой высокой твердостью из известных веществ, эльбор незначительно ему уступает по твердости (превосходя, другие абразивы: втрое карбид идет кремния и почти вчетверо корунд), но превос алмаз по температурной устойчивости. Из-за высокой стоимости, для производства шлифшкурки применяются редко.

Классификация шлифовальной шкурки по зернистости [| ]

120

220

320

Рабочая поверхность шлифшкурки различной зернистости (увеличено: 1 деление шкалы = 1 мм)

В мире наиболее распространен стандарт FEPA, он же ISO 6344, тот же стандарт в 2005 году, принятый и в России (ГОСТ Р 52381-2005). По этому стандарту зернистость шлифовальных порошков обозначается буквой P и числом от 12 до 2500 (например, P40, P180), причем чем выше число тем меньше размер зерна (число обозначает число проволок сита на дюйм).

, по которому цифра обозначает минимальный размер зерна в десятках микрон, после чего добавляется «-Н» (например, 10-Н, 5-Н). Для самой мелкой шлифовальной шкурки цифра обозначает размер зерна в микронах, перед ней ставится буква М (сокращение от микро) (например, М40, наждачку часто называют [
кто?
] «нулёвка»).

В некоторых странах встречается и другая маркировка, например по стандарту ANSI — в США и Канаде, по стандарту JIS — в, по стандарту GB2478 Японии — в Китае.
Назначение шлифовальной шкурки, маркировка и зернистость [2] [3]

Грубые работы 9043 5 125-160 6-Н35 Н-2

Назначение	Маркировка по ГОСТ 3647—80	Маркировка по ISO 6344	Размер, мкм
Крупнозерновые
Крупнозернистый Очень грубые работы					80-Н	P22	800-1000
63-Н	P24	630-800
50-Н	P36
40-Н	P40	400-500
32-Н	P46	315-400
25-Н	P60
	Первичная шлифовка	20-Н	P80	200-250
16-Н		P90	160-200
12-Н		P100
10-Н		P120	100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старая краска под покраску	8-Н	P150	4 80-100	P180 (Р 220)	63-80
	Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердого дерева, шлифовка между покрытиями	5-Н, М63	P240
	4-Н, М50	P280	40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка	М40 \ Н-3	P400	28-40
	P600	20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка	М20 \ Н-1	P1000	14-20
Еще более тонкая вка, полировка	М14	P1200	10-14
	М10 / Н-0	P1500	7-10
	М7 \ Н-01	P2000 527
	М5 \ Н-00	P2500	3-5

Маркировка шлифшкурки [| ]

Например, шлифшкурки на бумажной основе [1]

Л 1 Э 620 × 50 П2 15А 25-Н М А ГОСТ 6456—82 622

где:

Л — листовая для рулонной букву не ставят

1 — тип бумаги.

Варианты:

1 — для шлифования материалов малой твёрдости

2 — для шлифования металлов

Э — абразив нанесён электростатическим способом

620 × 50 — размер, ширина, х длина, мм. Варианты:

размер, ширина, мм х длина, мм для листов

размер, ширина, мм х длина, м для рулонов

П2 — основание — бумага 0-200. Варианты:

Л1, Л2, М — влагопрочная бумага

П1,… П11 — невлагопрочная бумага

С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа

П — ткань полудвитка

— 902 нормального электрокорунда.Варианты:

15А — нормальный электрокорунд

24А, 25А — белый электрокорунд

43А, 45А — монокорунд

53С, 54С, 55С — карбид кремния чёрный

62С, 63С — карбид кремния зелёный 71С

902 902 902 902 81Кр — кремень

25 — размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:

М63… М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм

Н — содержание основной фракции абразива.

Варианты:

П — ≥ 55%

Н — ≥ 45%

Д — ≥ 41%

М — абразив приклеен мездровым клеем.Варианты:

М — мездровый клей

С — синтетический клей

К — комбинированная связка (М + С)

СФК — фенолформальдегидная смола

ЯН-15 — янтарный лак

А — показатель износостойкости по классу (наличие дефектов износостойкости по классу ). Варианты:

Б — ≤ 2%

В — ≤ 3%

ГОСТ 6456—82 — стандарт. Варианты:

ГОСТ 13344—79 — водостойкая тканевая

ГОСТ 6456—82 — неводостойкая

622 — заводской номер партии (иногда отсутствует)

Абразивы на бумажной основе

[
источник не указан 327
]

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия.Её классифицируют в зависимости от плотности (г / м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Преимущества бумажной основы:

— низкая стоимость;

— не происходит удлинения основы при работе;

— поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

— невысокая прочность и износостойкость;

— неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

[
не указан 327 дней
]

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости.Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевую основу, можно использовать настолько, насколько это позволяет достичь шлифования и обработки поверхности. Жесткость системы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

— высокая прочность и износостойкость;

— водостойкость.

Недостатки:

— относительно высокая стоимость;

— удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы

(ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа

— специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков.Фибру получают путём обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной шкурки по типу нанесения абразива (насыпке)

[
источник не указан 327 дней
]

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60% поверхности основы. Такая насыпка подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр.Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность полностью основы. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Применение и этапы изготовления

Применение применяют в столярном деле для подготовки к покраске, лакировке, шлифмашинку.В строительстве с помощью зачищают неровность на древесине, шпатлевке и штукатурке, а также удаляют подтёки краски. В работах по ремонту авто: работы по кузову (удаление краски и ржавчины, подготовка к шпатлёвке и выравнивание её, шлифование перед окрашиванием, лакировка, матирование и прочие виды работ). Также применяют в изготовлении или ремонте мебели.

Сначала бумажную основу насыщают полимером и наносят клей с температурой до 30… 500С. Затем методом насыпания помещают абразив необходимой фракции.В конце полуфабрикат отправляют в печку на просушивание. Температуру выдерживают в зависимости от вида и зерна клея.

Легко сделать наждачку и своей собственной склеить, применив самоклеющийся картон, зерно со старой абразивной шкурки, песок или раскрошенное стекло. Таким способом можно получить свое изделие, которое будет, например, удобно размещено на держателе.

Технология производства шлифшкурки [| ]

В этом разделе не хватает ссылок на источники информации.

Нанесение абразива [| ]

В производстве шлифшкурки применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический.

Абразивные зерна под силой тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично.Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ применения агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле.

Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, остриём вниз. Абразивные материалы, используемые при производстве зерна, используемого в электростатическом поле.

Связующие

Для изготовления наждачной бумаги применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющую прочность и режим работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна быть прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность наждачной бумаги и ее водостойкость.Инструменты для улучшения качества бумаги, например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих:

— фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы

— на основе лака

— на основе эпоксидных смол

Какой должен быть зернистость наждачной бумаги для работы

Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме, а о зерне, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под твердые задачи.

Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна

Какой наждачкой шлифовать дерево

Для того, чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками.Это открытый тип применения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску.

Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины

Рекомендации по выбору зернистости данные в таблице. Для первичной обработки идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалы снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным (войлочным) материалом.

Каким наждаком обрабатывать металл

Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавми. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический. Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым.

Для шлифовки и полировки металла нужен другой тип шкурки, а размеры подбираем под вид работы

Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив.Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично. Обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любое из указанного. Это значит, что для получения хорошего результата надо обработать каждый. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним из рекомендованных.

Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла

По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение.Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака.

Наждачная бумага для пластика: выбор зернистости

Особенности применения [| ]

Шлифок — приспособление для работы шлифшкуркой

В этом разделе не хватает ссылок на источники информации.

При обработке поверхности следует придерживаться общих правил: начать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги.Грубое и очень грубое зерно для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с поверхности поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли.Мокрое шлифование, как правило, вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.
Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очистить нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток.Народный способ — использовать для этой «чиркательной» поверхности (тёрку) спичечного коробки, содержащую стеклянную пыль.
Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на куске мягкой резины (около 1 см).
Для удобства работы с наждачной бумагой ее оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесины, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с производством труда

В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Особенности использования шлифовальной шкурки

Используется для абразивной обработки металлов, сплавов, древесины и других материалов

При переходе от номера наждачки к другому применяют «правило 100»: градацию последующего номера увеличивают не более, чем на 100 единиц.Например, сразу после шлифовки абразивом Р120 можно использовать наждачку Р220, но нельзя Р240 и выше.

Совет. В комплекте расходных материалов автолюбителя должны быть различные и инструменты. Правильный выбор наждачной бумаги для конкретного этапа обеспечит достойный уровень качества работ на стадиях ремонта.

Зернистость наждачной бумаги для шлифования методом «по мокрому» должна быть Р400 – Р800 (включительно). Для работы с водой используется наждачка на тканевой основе.Применение воды при шлифовке материала на поверхность и отсутствие пыли.

Шлифовальная бумага имеет срок годности 2 года, после чего основа становится хрупкой, а абразив осыпается. Определить, пригодна ли шкурка для шлифовки, можно при помощи несложного теста — продукция с просроченным сроком ломается в месте сгиба, а прочная остается целой. Шкурку на тканевой основе для проверки надрывают — прочная подложка издаст характерный треск.

Абразивная бумага для специальной машинки

Наждачная бумага чаще используется для, но для удобства и ускорения процесса применяют различные приспособления для шлифования: брусок, специальные терки, рубанки.Изготовить устройство можно самостоятельно из дерева или резины, закрепить шкурку зажимами. Аппараты для шлифования и полировки обычно оснащают специальными абразивными кругами: в шлифмашине используют наждачку Р80– Р240, в полировальном устройстве — Р600 – Р4000.

Шлифовальные губки [| ]

Запрос «Шлифовальная губка» перенаправляется сюда. На эту тему нужно создать отдельную статью.

Шлифовальные губки полиуретановые Шлифовальные губки (полировальный войлок, абразивная подушка) — синтетическое волокно с нанесенным абразивом сформированное в нетканые листы

Основой для губок вспененный полиуретан.Используются они для ручного шлифования сложной формы, с углублениями, пазами, округлыми деталями. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду абразивного материала могут быть односторонними, двусторонними и четырёхсторонними.

По сравнению со шлифовальной шкуркой губка более долговечна [ источник не указан 327 дней

], поскольку её можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Какие существуют основы шкурки

Основы использования шкурки формируются в зависимости от целей. Абразивную шкурку изготавливают из следующих материалов :

Из бумаги. Самый распространённый и использование при изготовлении разных изделий с абразивом.Быстро изнашивается, но способен выдержать большую нагрузку. Чтобы повысить прочность к разрыву, изгибу и истиранию, его пропитывают смолами и полимерами. Такое сочетание дополнительных приобретений влагостойких свойств. Однако для длительной и интенсивной работы бумага не подходит. Мелкозернистую шкурку изготавливают преимущественно с таким обслуживанием. Это дешёвый вариант.
С тканевой сети. Имеет большую износостойкость по сравнению с бумажным нанесением. Она может быть пропитана водоотталкивающим материалом. Такой вид более эластичен.
Комбинированный. Обладает высокой стоимостью. Предназначена для работы, когда необходимо прикладывать большие нагрузки и максимальное механическое воздействие. Такое основание подходит для больших зёрен абразива.
С липучкой. Изготавливается для плоскошлифовальной машины, в которой присутствует крепёж абразивного материала липучкой. Главным достоинством является то, что нет необходимости в нарезке ручным способом на нужные размеры. Липкое связующее звено — клей или искусственная смола.
С губчатой зараженной. Хорошо пропускает пыль, влагостойкая, подходит для механической и ручной работы для длительной эксплуатации.

Абразивная сетка [| ]

Запрос «Абразивная сетка» перенаправляется сюда. На эту тему нужно создать отдельную статью.

Абразивная сетка

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную шкурку закрепляют на шлифовальной колодке (шлифке).Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня. Такая терка снабжена прокладкой из эластичного материала, обеспечивающего плотное прилегание шлифшкурки к обрабатываемой поверхности и более равномерное давление на обрабатываемую поверхность ..

Машинное использование [| ]

Основная статья: Шлифовальные машины

В этом разделе не хватает ссылок на источники информации.

Вибрационные шлифовальные или плоскошлифовальные машины. Листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке, могут иметь отверстия для пылеотвода.
Дельташлифмашины. От плоскошлифовальных форм треугольной формы, напоминающей утюг (или букву дельта, откуда и название), которая позволяет в труднодоступных местах. Листы треугольной формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода.
Ленточные шлифовальные машины (ленты натягиваются на ведущем вале и ролике шлифмашины, не имеют отверстия для пылеотвода)
УШМ, дрели с использованием дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность или зажимную шайбу (листы круглой формы крепятся, соответственно, на липучке или имеет посередине отверстие, такие листы не имеет отверстие для пылеотвода)
Вибрационных многофункциональных инструментов (универсальные резаки) с использованием дополнительной оснастки — опорная платформа, имеющой липучей поверхность (листы треугольной формы крепится на липучке, как правило, не имеет отверстие для пылеотвода)

Примечания [| ]

↑ 1 2
ГОСТ 6456—82 Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия
(неопр.)
. docs.cntd.ru. Дата обращения 28 февраля 2020.
Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI / UAMA)… (неопр.)
. Дата обращения 4 апреля 2013.
Таблица соответствия наждачной бумаги ГОСТ / ANSI — абразив (неопр.)
. Дата обращения 4 апреля 2013. Архивировано 4 апреля 2013 года.

Мода вне конкуренции и сезонов. Выставка национальной одежды в салехардском Арт-центре

Львиная доля манекенов одета в меховые одежды. А как иначе, если 8 месяцев в году — зима.Сами аборигены говорят: мы и спим на мехах, и укрываемся ими. В пользователей шкурам оленя, конечно, равных нет. Но выбор у хозяек все же имеется. Надежда Талигина уже пожалела, что не выставила свою соболиную ягушку. Зато Зинаида Лонгортова, как в воду глядела, ее беличья шубка оригинальнее всех остальных. Припасено 150 шкурок, хозяйке хватило чуть меньше — 130. «Когда я вышла замуж, мама мне сказала: я тебе буду собирать шкурки беличьи. Оказывается, женщины, которые могут шить ягушку из беличьих или соболиных шкур, даже больше почитаемы, потому что эта шкурка мелкая », — рассказывает участница выставки Зинаида Лонгортова.

Одно из достоинств одежды северных народов — практичность. Традиционный гардероб зарекомендовал себя именно в образе томе жизни, который ведут кочевники. Поэтому тундровики до сих пор не променяли своих малиц и ягушек на современные пуховики и термобелье. Материал всегда под рукой.

Понятия демисезонности в одежде не существует. Все делится на зимнее и летнее. Не нужно быть и этнографом, чтобы отличить наряд на выход от повседневного. То, что богаче украшено орнаментом и подвесками, то и дело для особых случаев.Самые аккуратные имеют в запасе и очень простую одежду для черновой работы. Кисы, детские шубки, гуси, а это очень теплая мужская малица, одевается поверх другой, шьют нитками из сухожилий оленя. «Для беличьей шкурки совсем тоненькие нитки требуются. А для обуви, особенно для подошвы — там крепкая нитка нужна, потому что вся тяжесть человека падает на пятки, на носки, чтобы не износились они », — пояс искусствовед Надежда Талигина.

Сумки из оленьих и нерпичьих шкур, а в старину и из осетровой кожи, очень похожи на крестьянские котомки.В них хранится и перевозится домашнее добро, а еще они используются как подушки.

Сумки в несколько раз меньше по размеру — что-то вроде шкатулок для рукоделия. Кстати, пошить может одежду себе и мужчина. К примеру Александр Кулишил селькупский мужской костюм — парку, здесь он, кстати, в единственном варианте. Пальто богато украшено норкой, росомахой и соболем.

Самая мелкая наждачка для полировки

Наждачная бумага – что это?

Как выбрать наждачную бумагу

Основы наждачной бумаги

Коммерческие или промышленные

Абразивы

Материал основы и связующий агент

Размер гранулы

Наждачная бумага виды зернистости

Закрытый слой или открытое покрытие

Применение наждачной бумаги

Использование наждачной бумаги на металле

Использование наждачной бумаги на дереве

Содержание: Скрыть Открыть

Основная классификация

Маркировка и основа

Особенности применения

ГОСТы

Разновидности шлифовальной бумаги

Особенности использования шлифовальной шкурки

Классификация наждачной бумаги по типу шлифовального зерна

Мелкая наждачка. Классификация и номера наждачной бумаги

История[ | ]

В России[ | ]

Полная расшифровка маркировки наждачной бумаги.

Абразивы, применяемые для производства шлифшкурки[ | ]

Классификация шлифовальной шкурки по зернистости[ | ]

Маркировка шлифшкурки[ | ]

Применение и этапы изготовления

Технология производства шлифшкурки[ | ]

Нанесение абразива[ | ]

Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы

Какой наждачкой шлифовать дерево

Каким наждаком обрабатывать металл

Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла

Особенности применения[ | ]

Особенности использования шлифовальной шкурки

Шлифовальные губки[ | ]

Какие существуют основы шкурки

Абразивная сетка[ | ]

Машинное использование[ | ]

Примечания[ | ]

Как подобрать шлифовальную шкурку — Удачный Ремонт

Из какого материала сделано шлифовальное зерно

Шлифовальная шкурка на бумаге или тканевой основе

Мода вне конкуренции и сезонов. Выставка национальной одежды в салехардском Арт-центре

Как красить автомобиль видео уроки Влада ЩЧ

Обзора детали и предстоящая работа

Выводим ровные плоскости

Полезный совет при работе бруском

Шлифовка покатых и радиусных плоскостей

Шлифовка сложных плоскостей на проёме дверей

Шлифовка крыши

Финишная шлифовка — теория

Финишная шлифовка – работа на сухую

Подготовка антигравия под покраску

Шлифовка под покраску- дополнительные меры

Шлифовка под покраску на мокрую

Популярные статьи:

Наждачная бумага для малярных работ. Какую выбрать?

Как подобрать шлифовальную шкурку — Удачный Ремонт

Из какого материала сделано шлифовальное зерно

Шлифовальная шкурка на бумаге или тканевой основе

Что означают цифры на наждачной бумаге (шкуре)? Расшифровка | строймаркет

Самая мелкая наждачка для полировки

Наждачная бумага — что это?

Как выбрать наждачную бумагу

Основы наждачной бумаги

Коммерческие или промышленные

Абразивы

Материал основы и связующий агент

Размер гранулы

Наждачная бумага виды зернистости

Закрытый слой или открытое покрытие

Применение наждачной бумаги

Использование наждачной бумаги на металле

Использование наждачной бумаги на дереве

Содержание: Скрыть Открыть

Основная классификация

Маркировка и основа