Шуруп или саморез отличие: Гвоздь, болт, саморез и шуруп — в чём отличия?
Отличие винта и шурупа
Резьба шурупа отличается от резьбы винта. Шуруп имеет резьбу с треугольным профилем и более выраженную, то есть со значительным расстоянием между высотой и глубиной. Это и случит основным отличием шурупа от винта, который имеет более мелкую резьбу.
Что общего и в чем различия
Шуруп снабжен головкой, приспособленной для закручивания отверткой или шуруповертом. Для того чтобы ввернуть шуруп в материал или извлечь его, достаточно лишь небольшого усилия, и крепеж легко соединит или разъединит две поверхности.
Винты относятся к резьбовым крепежным элементам. Шурупы и саморезы также относятся к крепежным элементам, являясь метизами, и в отличие от винтов, как уже было сказано выше, имеют больший шаг и высоту резьбы. Основным материалом для изготовления и винтов, и шурупов служит сталь с различным классом прочности. В качестве защитного покрытия винтов и шурупов используется цинк, с различной технологией нанесения на изделие.
Для высокой стойкости к коррозии винты и шурупы производятся из нержавеющей стали и кислотостойкой стали.
Однако дополнительными способами защиты шурупов от коррозии является пассивирование, фосфатирование, покрытие специальными красящими составами. Стандартизируются и винты, и шурупы по ГОСТ, DIN, ISO. Можно даже сказать, что шуруп – это вид специальных винтов.
Разновидности шурупов
Головки шурупов имеют различную конструкцию (с шестигранной головкой, с полукруглой головкой, с потайной головкой, с полупотайной головкой) под различный крепежный инструмент. Основным отличием шурупов является отсутствие необходимости нарезания резьбы. Шурупов бывает очень много разновидностей.
Например, потолочные. Они рекомендуются для крепления через теплоизоляционный материал гипсокартонных плит, дерева и ДСП к металлическим каркасам и листам, к дереву. Потайная головка специальной формы и большая длина позволяют осуществлять прочное крепление к потолку через подвесные конструкции. Согласитесь, обычный винт вряд ли сможет быть полезен при такой работе. Это подтверждает наш вывод о том, что шуруп – специализированный винт.
Универсальные шурупы-саморезы незаменимы при любом строительстве. Они имеют тонкую сердцевину и высокий гребень резьбы. Подходят для дерева, ДСП, пластмассы, тонких листовых цветных металлов и жести без предварительного сверления. Есть и специальные шурупы по дереву с шестигранной головкой, есть шурупы для металлических листов с полукруглой головкой, с потайной головкой, с шестигранной головкой и т.д. Бывают даже шурупы с крючком, а также шурупы для сэндвич-панелей.
Разновидности винтов
Мы перечислили здесь далеко не все области применения шурупов. А что же винт? Он также выпускается современной промышленностью в широком многообразии. Выделим основные группы: для дерева, для металла, для закручивания в комплекте с гайкой, с потайной головкой и с выступающей, без головки вообще (так называемый установочный с внутренним шестигранным углублением под специальный ключ) и винт-барашек с лопастями.
Изготовленное из нержавеющей стали, это изделие имеет высокую коррозионную стойкость на протяжении длительного периода времени, а также химическую инертность.
Именно поэтому использование винтов находит широкое применение во всех областях, где предъявляются повышенные требования к крепежу.
<<< Все Статьи
Саморезы: назначение, виды, особенности | Блог компании СтройКреп
Главным расходным материалом в строительстве еще с начала XIX века были гвозди, но с развитием технологий на их смену пришли саморезы и шурупы. Они упрощают монтажные процессы, экономят время и надежнее фиксируют соединения. Поэтому у большинства людей даже не возникает вопроса: «Что лучше, гвозди или саморезы?».
Очевидным преимуществом саморезов и шурупов является тот факт, что со временем прочность крепления остается неизменной и почти полностью исключено расшатывание под влиянием вибраций или каких-либо иных нагрузок. Другим неоспоримым достоинством такого крепежа является возможность легкого демонтажа соединения. После этого саморез или шуруп можно повторно использовать. Никакие гвозди похвастаться такими возможностями не могут.
Хранение саморезов не требует каких-либо особых условий. Для этого используют небольшие ящички, в которых крепеж рассортирован по размеру, назначению и цвету.
Саморезы являются разновидностью шурупов. Отличие шурупа от самореза в том, что последний сам нарезает резьбу при вкручивании в материал, чем обеспечивает не только надежность соединения, но и полностью оправдывает свое название.
В связи с этим, сразу же возникает вопрос: «Какую нагрузку выдерживает саморез?».
Все, в первую очередь, зависит от диаметра изделия, стали самореза и качества скрепляемого материала.
Так, для чего нужны саморезы, учитывая их простоту в обращении, надежность и универсальность?
Прежде всего, для соединения деревянных изделий, металлических листов, крепления металлочерепицы и даже гипсокартона. Они обязательно пригодятся, если возникает необходимость собрать мебель, повесить полку на стену, не говоря уже о строительстве дома или гаража.
В целом выделяют две большие группы саморезов — это крепеж по дереву и металлу. Первый вид изделий отличается широким шагом резьбы. Это связано с тем, что дерево является мягким материалом и такого шага вполне достаточно для надежного крепления. При этом они не подвергаются дополнительной закалке в отличие от саморезов, предназначенных для использования в металле.
Саморезы по металлу в большинстве случаев имеют меньший шаг резьбы и подвергаются закалки, которая делает их достаточно прочными для вкручивания в твердый материал. Также такой крепеж на конце может иметь сверло. Оно позволяет работать с металлом толщиной до 0,9 мм без предварительной подготовки отверстия. При этом шляпка самореза дополнительно оснащается пресс-шайбой, которая помогает плотнее прижать, например, металлический лист.
Во время использования крепежа обязательно нужно знать, как правильно вкручивать саморезы. Для начала необходимо подготовить отверстия для саморезов, которые могут понадобиться, если материал соединяемых конструкций довольно твердый. Это могут быть дубовые брусья. Также подготовка отверстий понадобится, если диаметр крепежа превышает 4,5 мм. При этом сверло под саморез всегда необходимо использовать меньшего размера.
В результате его применения отверстие должно получиться на 1-1,5 мм меньше, чем диаметр крепежа. Например, для самореза диаметром 5 мм необходимо сверло 3,5-4 мм. После подготовки правильного отверстия можно приступать к использованию крепежа по его прямому назначению. Но перед этим нужно обязательно узнать, чем закручивают саморезы? Для этого в большинстве случаев используется шуруповерт с битой соответствующего размера и формы. Также процесс можно выполнить вручную с помощью обычной отвертки.
Если с работой по дереву все понятно, то нужно еще знать, как вкручивать саморезы в металл.
Принцип использования крепежа для такого материала такой же, как и для дерева. Если металл тонкий, то подбор сверла под саморез можно не выполнять. Вместо этого, используется саморез/шуруп, оснащенный специальным наконечником-сверлом. Если же крепление саморезами выполняется из толстого металла, то в этом случае необходимо заранее подготовить отверстия, которые должны быть меньше толщины крепежа или использовать саморезы со сверлом.
Саморезом со сверлом можно производить монтаж к стальным конструкциям при толщине металла до 12 мм.
Также при выполнении определенной задачи важно знать расход саморезов. Количество необходимых метизов при осуществлении простых работ посчитать очень легко. Но при выполнении сложных монтажных операций требуется провести детальный расчет саморезов. Для этого сначала составляется план работ, а только потом подсчитывается расход метизов. На него, в первую очередь, влияет вид материала, который необходимо закрепить.
Если же возникает необходимость закрепить профнастил, то количество метизов зависит от формы материала, потому что фиксация осуществляется по волнам изделия.
При этом шаг между саморезами может быть от 250 до 1000 мм. В среднем получается, чтобы закрепить 1 кв. м профнастила потребуется использовать метизов от 6 до 9 штук. Также существуют рекомендации по норме расхода саморезов для крепления металлочерепицы. При монтаже этого материала затрачивается примерно от 8 до 10 метизов на 1 кв. м.
Чтобы выполнить правильный расчет количества саморезов можно воспользоваться онлайн-калькулятором. При этом он поможет определить число метизов при креплении практически любых материалов. Это может быть гипсокартон, ДВП, OSB, профнастил и так далее. Пользоваться таким калькулятором очень просто. Достаточно знать ширину и длину материала, а также количество листов для фиксации. При этом еще потребуется выбрать шаг и тип крепления, которое может осуществляться по сетке или по периметру.
Также саморезы и шурупы могут быть использованы для крепления изделий на бетоне и кирпиче. В этом случае они применяются совместно с дюбелями.
Данный крепеж изготавливается из пластика. Это может быть нейлон, полипропилен или полиэтилен. Поэтому для грамотного монтажа нужно правильно подобрать их длину и диаметр, т. е. знать соответствие дюбелей и саморезов.
Обычно во время покупки крепежа пользуются таблицами, но существуют общие правила при выборе дюбеля для самореза или шурупа. Так, сечение, например, самореза должно быть на 2 мм меньше поперечника дюбеля. При этом начиная с шурупов, у которых сечение составляет 8 мм, размер поперечника дюбеля уже увеличивается на 4 мм. Что касается длины, то у обоих крепежных элементов она должна быть одинаковой
Во время монтажа на бетоне или кирпиче всегда приходится предварительно подготовить отверстие в поверхности. В этом случае сверло подбирается уже не под размер самореза, а под длину и толщину дюбеля. Они должны иметь одинаковый диаметр. Дюбель обязан плотно входить в отверстие. Обычно его забивают с определенным усилием.
При выборе крепежа также важную роль играет несущая способность самореза.
Если необходимо узнать, как скрыть саморезы, то нужно обратить внимание на головки крепежа, так как они имеют самую разную форму. Это позволяет для каждого вида подобрать необходимый саморез. В частности, головки могут быть потайными, полупотайными, полусферическими и даже шестигранными.
Во время работы с крепежом могут произойти в любой момент маленькие неприятности. Так, он в твердом материале может обломаться. В этом случае необходимо знать, как выкрутить сломанный саморез. Существуют разные способы для этого. Можно вырезать вокруг крепежного элемента отверстие и при помощи плоскогубцев выкрутить его.
Вернуться к списку
саморезов против. Саморезы
Саморезы и самонарезающие винты — два наиболее распространенных типа крепежа. Оба типа винтов широко используются в общем строительстве, особенно когда речь идет о креплении металла.
Однако различия между саморезами и саморезами иногда могут остаться незамеченными.
Давайте углубимся в саморезы и саморезы, принцип их работы и варианты их использования.
Самонарезающие винты
Самонарезающие винты легко отличить по их наконечнику в форме сверла. Их часто называют винтами Tek® в честь бренда, который сделал винт известным нарицательным.
Наконечник самонарезающего винта со сверлом позволяет использовать винт без направляющего отверстия, что позволяет пользователю сэкономить время.
Это может показаться не таким уж большим, но если нужно использовать много винтов, сверление каждого направляющего отверстия может занять значительное количество времени.
Точки сверления на саморезах различаются по длине и толщине. Винты используют систему счисления от 1 до 5 для обозначения этих характеристик. Существуют также варианты длины винтов и стилей головок, с общими типами головок, включая крестообразную, шестигранную и квадратную.
Саморезы предназначены для крепления одинаковых материалов, например, металла к металлу, или двух разных материалов, например, металла к дереву. Они обычно используются в более легких приложениях калибра. Тем не менее, самосверлящий шуруп № 5 способен крепить более прочные материалы, такие как стальной лист толщиной полдюйма.
Саморезы
Саморезы также известны как винты по металлу, винты для листового металла или самонарезающие винты.
Основное различие между саморезами и саморезами заключается в направляющем отверстии.
Саморезы нельзя использовать без предварительного просверливания направляющего отверстия. То, что может сделать саморез , это врезать резьбу в используемый материал, как следует из названия. Постукивание — это дополнительный уровень защиты, гарантирующий, что материалы остаются скрепленными друг с другом.
Саморезы имеют различные типы наконечников, и эти наконечники определяют способ нарезания резьбы. Например, остроконечный саморез нарезает резьбу в материале, а винт с плоской головкой вкручивает резьбу в материал.
Одним из важнейших аспектов правильного использования саморезов является размер отверстия. Если пилотное отверстие слишком большое, винт не закрепится должным образом, не создаст эффективную резьбу и не сможет закрепить материал. Если отверстие слишком маленькое, саморез может фактически расколоть или треснуть материал.
Саморезы хорошо подходят для различных применений, от металлов до пластмасс и даже некоторых кованых материалов, таких как алюминий или железо.
Найдите саморезы и самонарезающие винты в компании Tanner
Независимо от того, какой тип винтов вам нужен, Tanner предоставит вам все необходимое. В нашем ассортименте саморезов и саморезов есть все, что вам нужно для качественного выполнения работы. Получите свое сегодня.
март 09, 2022
Различия между саморезами и саморезами
Опубликовано: 04.06.2021 | Обновлено: 2022-05-16
Самонарезающие и самонарезающие винты являются одними из наиболее широко используемых промышленных крепежных изделий. Однако, несмотря на их популярность, люди часто путают, какой тип шурупа какой, и термины саморез и самосверление не следует использовать как синонимы.
Ниже мы рассмотрим некоторые различия, сходства и использование каждого типа винтов.
Саморезы
Саморезы широко популярны и выпускаются различных размеров и с различными формами наконечников, такими как заостренные или плоские, в зависимости от области применения.
Их наиболее важной особенностью является то, что они устраняют необходимость в метчике, поскольку имеют острую режущую резьбу, которая может нарезать собственную резьбу при вкручивании винта в материал.
Их можно использовать из различных материалов, таких как дерево, металл, пластик и кирпич. За некоторыми исключениями, такими как мягкая древесина, они не могут просверливать материалы и поэтому требуют предварительного сверления направляющего отверстия перед креплением. Направляющее отверстие должно быть меньше шурупа, чтобы резьба самореза могла врезаться в материал для надежной фиксации.
Некоторые саморезы также обычно называют винтами для листового металла, поскольку они наиболее широко используются в этом приложении.
САМОРЕЗНЫЕ ВИНТЫ
Хотя технически оба типа шурупов являются саморезами, поскольку они нарезают собственную резьбу, саморезы уникальны. Из-за конструкции наконечника винта острие действует как сверло, что означает, что вам не нужно заранее создавать направляющее отверстие.
Эта конструкция означает, что самонарезающий винт является экономически эффективным и экономит время по сравнению с самонарезающим винтом во многих областях применения. Ошибки также могут быть уменьшены, поскольку вам не нужно беспокоиться о сверлении отверстия неправильного размера для пилотного отверстия.
Саморезы изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали. Винты из углеродистой стали наиболее популярны при работе со сталью, медью, алюминием и материалами аналогичной твердости, тогда как винты из нержавеющей стали в основном используются для более мягких материалов.
Выводы
В целом, саморезы могут быть саморезами, но не все саморезы могут быть саморезами. Они обеспечивают свои преимущества и способы использования, и их не следует путать. Самосверлящие винты могут быть более эффективными для определенных применений, поскольку они не требуют направляющего отверстия, однако оба они обеспечивают точную надежную фиксацию для широкого спектра применений крепления.