Сольвент какой лучше: 403 — Доступ запрещён – сферы применения, отличие от уайт-спирита +Видео

Читайте так же статьи:

Технические характеристики сольвента

Сольвент – это растворитель, что производят путем выпаривания нефтепродуктов. На сегодняшний день его производят в двух видах:

Данный класс растворителей попадает под число летучих материалов.

Главной отличительной чертой Сольвентов является высокая степень растворения самых разнообразных лакокрасочных материалов. Дополнительно, можно отметить, что Сольвенты, после нанесения на зону обработки, обладают способностью очень быстро «улетучиваться», также забирая вместе с собой и все запахи.

Растворитель для лакокрасочных материалов Сольвент как нефтяной, так и каменный (Нефрас А 130/150) широко применяют в строительных и автопромышленных работах, когда возникает проблема с разведением алкидов, эмалей и других материалов до их «рабочего» состояния. Наиболее распространенными веществами, для которых применяют сольвент, являются: эпоксиэфиры, кремнийорганика, фенолы, полиакрилатны, меламиноалкиды, алкидо-уретаны, алкидо-стиролы и еще несколько менее распространенных материалов.

В строительной сфере сольвент применяют для создания необходимой вязкости лакокрасочным материалам. Для его правильного применения, необходимо понемногу добавлять растворитель в материал и тщательно размешивать до образования мягкой консистенции. Иногда сольвент нефтяной применяют для обезжиривания. Для этого, все что необходимо – это просто смочить какую-нибудь ветошь нефтяным сольвентом и протереть зону обработки.

Техника безопасности

Как и любая растворяющая жидкость, Сольвент является легковоспламеняющейся жидкостью и обладает весьма специфическим запахом. Главным правилом в начале работы с жидкостью, является наличие защитного костюма, маски, респиратора и перчаток. Все дело в том, что, если данная жидкость случайным образом попадет на кожу (не говоря о глазах), она способна в лучшем случае вызвать раздражение, а при обильном попадании – ожоги.

Важно! Не забывайте проветривать рабочее помещение, а еще лучше проводите все ремонтные работы на открытом воздухе, т. к. вдыхание большого количества паров растворителя крайне опасно для здоровья.

Если так получилось, что Сольвент случайно попал к вам на участок кожи, его следует сразу же промыть в теплой мыльной воде. Что касается возможного возгорания жидкости, то если это произошло — тушить ее следует исключительно при помощи пожарной пены, песка или углекислого газа, ни в коем случае не применяйте воду для тушения.

Характеристики сольвентов

Сольвент Каменноугольный

• Сфера использования: данный растворитель разработан для применения в случаях, когда необходимо растворить или развести такие лакокрасочные материалы, как лаки, краски, эмали, промывные жидкости в автопромышленности и т. д.
• Состав: ароматические углеводороды, что получают в ходе обработки и очистки фракционного сырого бензола и пиролизной смолы.
• Цветовая палитра: существует только в слабожелтом цвете или же в полностью прозрачном состоянии.
• Знак качества: плотность при 20 градусов Цельсия, килограмм на метр кубический, не должна быть меньше чем 864; «улетучивание» по ксилолу, не должно быть больше чем 1,2; массовая часть серы, в процентах, не превышает — 0,005; массовая часть фенолов, в процентах, менее — 0,0022; реакция водной вытяжки — нейтральная; минимальная необходимая температура для кипения — 125 градусов Цельсия.
• Упаковки: бочки объемом 220 л (185 килограмм).
• Производители: как отечественные, так и зарубежные.
• Рекомендуемый срок хранения: 1 год от даты производства.

Важно! Данный сольвент после высыхания оставляет на краске приятный блеск. При работе с данным сольвентом всегда надевайте маску и перчатки, делайте рабочее помещение проветриваемым и не допускайте попадание Сольвента в глаза.

Сольвент Нефтяной

• Сфера использования: данный химический материал применяется в случаях, когда требуется растворить вещества на основе масла, битума, каучука, олигомера, нефтяных смол, полиэфирамида и полиэфиримида. Дополнительно и для меламиноалкидных лакоматериалов и полиграфии.
• Состав: аромауглеводороды с невысокой долей нафтена, парафина циклических углеводородов.
• Цветовая палитра: существует только в полностью прозрачном состоянии.
• Знак качества: плотность при 20 градусов Цельсия, грамм на метр кубический, не должна быть меньше чем 0,861; летучесть по ксилолу, не должна превышать — 1,21; массовая часть серы, в процентах, не должна превышать — 0,021; массовая часть сульфируемых материалов, в процентах, не должна быть меньше — 98,9; реакция водной вытяжки — нейтральная; минимальная необходимая температура для кипения — 150 градусов Цельсия.
• Упаковки: бочки по 9 литров (8 кг), а также канистры по 218 литров (172 килограмма).
• Производители: отечественные и зарубежные.
• Рекомендуемый срок хранения: 1 год от дат производства.

Что выбрать сольвент или уайт-спирит

Давайте для начала разберемся, что означает словосочетание «Уайт-спирит»? Ни для кого не секрет, что в дословном переводе с английского мы получим словосочетание «белый дух» (где spirit — это значит дух, а white — белый, прозрачный)

Если подключить фантазию, то можно прийти к каким-то непонятным духовным перевоплощениям. Но все куда банальнее.

«Уайт-спирит» и «Сольвент» – оба химиката, получают в ходе перегонки нефти. Под воздействием высоких температурных условий, нефть перегревается и образует пары разнообразных углеводородов. Образовавшиеся пары разделяются на классы, что разнятся своей температурной границей закипания. Именно из-за разных точек кипения и получаются различные химические реагенты.

Что касается самой точки кипения — она означает, что при определенной температуре, частички испарения нефти начинают конвертироваться в растворитель. Собственно в этом и лежит принципиальная разница White-spirit и Сольвента, т. к. «спирит» начинает образовываться при менее высокой температуре, нежели второй класс растворителей.

Для наглядности, приведем пример, для такого индивидуального вещества, как вода. Она будет кипеть при температуре от 100 градусов Цельсия, — суть в том, что только при этом условии она начнет испаряться. Но разницей растворителей и воды является то, что вода – это однородное вещество, а растворители – это своего рода смесь разных компонентов. Отсюда логически получается, что у всех их составляющих будет также разная температура кипения, что соответственно и заставляет образовываться два разных растворителя отдельно друг от друга.

Делая вывод, можно сказать, что Сольвент, как смесь более простых компонентов, начинает переходить из жидкого состояния в газообразное при относительно малых температурах, а значит быстрее сохнет. Именно это качество растворителя дает ему преимущество перед быстросохнущими лакокрасочными материалами, а благодаря малому содержанию масляного вещества (которое сохраняется в процессе образования растворителя), делает обрабатываемую поверхность глянцевой.

Теперь относительно «White-spirit». Время его высыхания дольше, т. к. его температура закипания составляет 200 градусов Цельсия. В ходе получения в нем сохраняется большее количество масляных компонентов, чем в Сольвенте. Это качество делает его уникальным при создании на обрабатываемой поверхности матового оттенка. Можно сказать, что растворитель уайт-спирит рациональнее применять только для поверхностей из металла, где необходимо тщательно очистить поверхность.

Для сравнения – капните на лист бумаги по капле двух растворителей, и Вы непременно увидите, что лучше. Но тут все сводится не к тому «кто же круче», а к тому, для каких целей вам необходим растворитель. Если нужна быстрая способность высыхания наряду с глянцевым оттенком, то Сольвент – это правильный выбор, но если требуется создать дополнительный слой защиты и матовости для поверхности, то применение «Уайт-спирит» тут неоспоримо. Главное – это определиться с целями, для которых Вам необходим растворитель.

( 2 оценки, среднее 5 из 5 )

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Сольвент нефтяной: ГОСТ

Для растворения и разбавления красок, лаков и других органических лакокрасочных материалов используют растворители. Растворители — практически неотъемлемая часть работы с краской, когда нужно довести ее до нужной консистенции или смыть засохшую. Некоторые из них используются и в других сферах, например, для промывки различного оборудования, двигателей.

Среди растворителей можно выделить такие вещества, как сольвенты — сольвент нефтяной и сольвент каменноугольный. Что это такое, как они применяются и по каким стандартам производятся?

Что такое сольвент

Сольвенты — это органические растворители, представляющие собой смесь легких углеводородов. Они обладают высокой растворяющей способностью и летучестью.

В основном эти вещества состоят из нафтенов, парафинов и непредельных циклических углеводородов.

Существуют нефтяной и каменноугольный (каменный, угольный) сольвенты, а также сольвент-нафта. Это летучие вещества, выделяемые соответственно из нефти или каменного угля. Их используют в качестве растворителя для:

• красок,
• масел,
• битума,
• лака,
• каучука,
• олигомеров,
• полиэфиров терафталиевой кислоты,
• полиэфирамидов и полиэфиримидов,
• других лакокрасочных материалов (эпоксидных, акриловых, алкидно-уретановых, кремнийорганических, фенольных, меламиноалкидных).

С помощью сольвента лакокрасочным материалам придают необходимую консистенцию. Его использование в качестве растворителя для краски придает лакокрасочному покрытию блеск.

Также эти растворители используют для обезжиривания поверхностей, в полиграфии при печати на пленке, строительной сетке, в качестве инсектицида.

Стандарты производства и особенности

Требования к сольвентам указаны в государственных стандартах. Нефтяной сольвент (Нефрас А130/150) изготавливают по ГОСТу 10214-78, каменноугольный — по ГОСТу 1928-79.

Нефтяной

Сольвент нефтяной (Нефрас А — нефтяной растворитель ароматический), согласно ГОСТу 10214-78, выглядит как прозрачная жидкость, светло-желтого цвета или бесцветная. Он выпускается двух сортов: высшего и первого. Получают его при пиролизе нефтяных фракций.

В составе нефтяного сольвента — ароматические углеводороды, а также парафины и нафтены в небольшом количестве. Сорта различаются фракционным составом (соотношением фракций, которые при разных температурах), содержанием серы (0,05% градусов у первого, 0,02% — у высшего) и температурой вспышки (25 градусов у первого, 27 — у высшего). Температура вспышки означает наименьшую температуру, при которой пары вещества вспыхивают в воздухе, если к ним поднести огонь, при этом после удаления источника огня устойчивого горения не возникает.

Согласно ГОСТу 10214-78, плотность Нефраса А — 0,860 г/куб.см (860 кг/куб.м) при 20 градусах. Летучесть по ксилолу составляет не более 1,21; содержание серы — не более 0,021%; массовая доля сульфируемых материалов — не менее 98,9%; водная вытяжка дает нейтральную реакцию. Температура самовоспламенения — 553 градуса. По воспламеняемости относится к 1 классу опасности.

Выпускают нефтяной сольвент как отечественные, так и зарубежные компании (Shell). Продается он в бочках, склянках, канистрах разной емкости.

По требованиям безопасности, все коммуникации, через которые подается сольвент, должны быть герметичными, чтобы вещество не попадало в воздух. Помещения, где происходит работа с ним, оборудуются мощной вентиляцией. Нефрас относится к малоопасным веществам (4 класс) по воздействию на человека. Его ПДК (предельно допустимая концентрация) в воздухе составляет 100 мг/куб.м, что в два раза больше, чем у каменноугольного.

Из-за пожароопасности и взрывоопасности в помещениях, где работают с Нефрасом А, запрещено использовать открытый огонь, искусственное освещение должно быть взрывобезопасным. Запрещено перекачивать и переливать Нефрас А с применением сжатого воздуха. Все коммуникации и емкости защищают от статического электричества. В емкости, в которых уже есть вещество, его закачивают ниже уровня жидкости, а в пустые — со скоростью не более 1 м/с. ГОСТ 10214-78 определяет допустимую скорость передвижения по трубам, при которой не возникнет статического электричества и опасных искр, она составляет не более 1,2 м/с при диаметре трубы 20 см.

Применяют как растворитель и разбавитель для лакокрасочных материалов:

• мочевино- и меламиноформальдегидных,
• меламиноалкидных,
• нефтеполимерных смол,
• полиэфиров терафталевой кислоты,
• полиэфирамидов и полиэфиримидов,

Как промывную жидкость, так как он легко может растворить различные нефтепродукты, инсектицид, компонент других растворителей, таких как Р42.

Как и каменноугольный, нефтяной сольвент используется в полиграфии. Он особенно важен для печати наружной рекламы, так как не только растворяет, но и закрепляет краску, делает ее устойчивой к внешним воздействиям: пыли, солнцу, дождю.

В результате лакокрасочное покрытие не теряет яркости, не облупляется, становится долговечнее. Применяют его в основном в плоттерной печати, для нанесения изображения на виниловые пленки. 

Каменноугольный

В ГОСТе на сольвент описываются технические требования, требования по безопасности использования, приемке, упаковке. Согласно нормативу, каменноугольный сольвент представляет собой прозрачную бесцветную или светло-желтую жидкость. Получают его при коксовании каменного угля. По ГОСТу 1928-79, в зависимости от технологии получения, он может выпускаться под маркой А, Б или В, которые различаются плотностью, летучестью, содержанием фенолов и серы.

• Сольвент каменноугольный А: плотность — 860-876 кг/куб.м, содержание серы — не более 0,1%, содержание фенолов — не более 0,01%, летучесть по ксилолу — не более 1,8;
• Сольвент каменноугольный Б: плотность — 860-880 кг/куб.м, содержание серы — не более 0,15%, содержание фенолов — не более 0,02%, летучесть по ксилолу — не более 2;
• Сольвент каменноугольный В: плотность — 860-895 кг/куб.м, содержание серы — не более 0,30%, содержание фенолов — не более 0,1%, летучесть по ксилолу — не более 2.

По действию на человека сольвент каменноугольный относят к третьему классу опасности, по горючести — к легковоспламеняющимся веществам. Предельно допустимая концентрация в воздухе — 50 мг/куб.м. По взрывоопасности его относят к группе IIA.

Растворитель, получаемый из каменного угля, используется для:

• растворения или разбавления лаков, красок, эмалей, промывных автомобильных жидкостей;
• промывания форсунок, двигателей и их деталей;
• в печати.

В печати этот растворитель используется для трафаретной печати, для нанесения изображения на пленку, строительную сетку и другие материалы, включая деликатные. Важный плюс — он не дает покрытию быть размытым водой, также для напечатанных изображений не нужна сушильная камера. Это важно для восприимчивых, деликатных материалов, например, дизайнерских, которые нельзя подвергать облучению ультрафиолетом.

При этом следует помнить, что это вещество токсично, использовать его только в помещениях, оборудованных хорошей вентиляцией, не превышать ПДК.

Применяют сольвент каменноугольный и для уничтожения насекомых.

Сольвент-нафта

Сольвент-нафта — смесь ароматических углеводородов. Производят сольвент-нафту черную по техническим условиям ТУ 2415-194-00190437-2004 в России и ТУ У 322-00190443-019-9 на Украине, это остаточный продукт ректификации сырого бензола. В основном в ее составе нафталин, метилированные гомологи нафталина и небольшая доля солярового масла. Массовая доля нафталина составляет не менее 50%, доля воды — не более 4%.

Используется он как разбавитель и при производстве твердого топлива. Существует сольвент-нафта I и сольвент-нафта II. Также сольвент-нафтой называют иногда нефтяной сольвент.

Техника безопасности при работе

Сольвенты — летучие, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества, вредные для человека:

• раздражает кожу, дыхательные пути, глаза,
• может вызвать ожоги,
• при вдыхании оказывают наркотическое действие, проявляющееся головной болью, утомляемостью,
• при длительном воздействии имеет канцерогенный эффект,

Поэтому при работе с ними необходимо соблюдать осторожность.

Работа проводится только в хорошо вентилируемом помещении либо на улице. Хранят составы в герметичных емкостях.

При работе необходимо использовать средства защиты: маску, очки, резиновые перчатки, противогазы, защитные пасты и мази для кожи, защитную хлопчатобумажную одежду со специальным покрытием.

Хранят сольвенты вдали от нагревательных приборов и открытого огня, в прохладном месте и плотно закрытых емкостях (температура воспламенения — 36 градусов, то есть при этой температуре сольвент испаряется с такой скоростью, что пары могут воспламениться от поднесенного огня).

Нельзя переливать сольвент в другую тару. При вскрытии тары запрещается использовать инструменты, которые при ударе дают искры.

При попадании на кожу сразу же смыть вещество большим количеством воды с мылом.

Если сольвент загорелся, тушат его пеной, песком, углекислым газом, каменноугольный сольвент — также распыленной водой.

Внимание! Нефтяной сольвент водой тушить нельзя!

Пролитые сольвенты собирают в тару и выносят из помещения, место, куда они были пролиты, вытирают сухой тряпкой. Если вещество разлито на улице, его засыпают песком, которые затем удаляют.

Сольвент и уайт-спирит

Близок по свойствам к сольвентам уайт-спирит — тоже органический растворитель. В чем их отличия?

Прежде всего, они отличаются разной температурой кипения. Оба продукта производят из нефти перегонкой, и уайт-спирит получается при более высокой температуре, чем сольвент нефтяной. Это объясняет более высокую летучесть сольвента. Он быстрее высыхает даже при относительно низких температурах, при этом на поверхности остается небольшое количество маслянистого вещества, лакокрасочное покрытие получается глянцевым, блестящим.

Уайт-спирит закипает при температуре около 200 градусов, поэтому менее летуч. Он медленнее сохнет и содержит больше маслянистых веществ. Это отличие легко заметить, если нанести по капле того и другого вещества на бумагу. В результате покрытие получается матовым. Чаще всего его применяют для очистки поверхностей, в частности, металлических.

Поэтому, если стоит вопрос, что же использовать — сольвент или уайт-спирит, то необходимо понять, какие качества покрытия нужны в итоге. Для глянцевого покрытия и быстрого высыхания краски лучше подойдет сольвент, а для защиты поверхности и матового покрытия — уайт-спирит.

Заключение

Нефтяной и каменноугольный сольвенты хорошо зарекомендовали себя как эффективные растворители и жидкости для промывания различного оборудования. Также они используются в полиграфии. Однако следует помнить, что эти вещества токсичны, горючи и взрывоопасны, поэтому при работе с ними необходимо соблюдать технику безопасности.

Отправить комментарий

Сольвент в бензин как присадка, инструкция, отзывы

В процессе работы дизельного двигателя на внутренних деталях образуется налет. Со временем загрязнения накапливаются и приводят к ухудшению работы автомобиля на дизеле. В холодное время года нежелательные симптомы усиливаются. Это связано с меньшей способностью испарения воздушно-топливной солярки при низкой температуре окружающей среды.

К признакам засорения форсунок относятся:

•  медленный старт мотора;
•  возникновение « плавающих» оборотов;
•  троение двигателя;
•  снижение динамики разгона при переключении скоростей;
•  появление провалов при нажатии педали газа;
•  повышенный расход дизельного топлива;
•  изменение цвета дыма на черный или серый.

Периодическая очистка инжектора — необходимое условие бесперебойной эксплуатации автомобиля на бензине. Для машин, которые работают на дизельном топливе, оптимальным вариантом является растворитель. Это специальная жидкость, удаляющая любой налет и накипь на форсунках двигателя. В качестве такого средства на рынке представлен Сольвент.

Промывка топливной системы автомобиля Сольвентом

Перед тем как использовать смесь для бензина, важно изучить рекомендации по использованию. Информацию можно уточнить у опытных мастеров или воспользоваться советами интернет-ресурсов. Чтобы эффективно осуществить промывку топливной системы Сольвентом, следует придерживаться таких шагов.

1.  Приобрести емкость с раствором у производителя, который с хорошей стороны зарекомендовал себя на рынке. Ознакомиться с инструкцией по применению и проверить срок годности смеси.
2.  Подготовить материалы и инструменты для работы. Понадобятся: два шланга с размером сечения, подходящих для фиксации на штуцерах топливного насоса высокого давления; дополнительная емкость для раствора; фильтр топливный.
3.  Поменять штатные шланги на запасные. Обязательно подключить фильтр, чтобы не допустить попадания посторонних примесей в двигатель с бензином.
4.  Концы шлангов опустить в емкость с Сольвентом до самого дна, чтобы не допускать попадания воздуха в трубки.
5.  В моторном отсеке следует плотно закрепить емкость со шлангами.
6.  Заводят мотор в режиме ХХ и периодически нажимают педаль газа на холостых оборотах до среднего и высокого уровня. Длительность работы двигателя должна быть около 2 — 3 минут.
7.  После этого заглушают мотор и выдерживают паузу до 25 — 30 минут. В течение перерыва налет на элементах двигателя размягчается.
8.  Повторно выполняют процедуру.

Внимание! Кратность манипуляций определяется индивидуально до полного расхода Сольвента. При этом нельзя допускать работы двигателя при пустой емкости с раствором.

В некоторых автомобилях на бензине или солярке предусмотрено активное охлаждение форсунок. Поэтому в таких моделях при дополнительной очистке нужно присоединить дополнительный шланг для подачи холодной воды, чтобы исключить перегрев мотора.

Если система слишком загрязнена, или длительно не выполнялась профилактическая чистка, может понадобиться еще одна банка Сольвента. Поэтому лучше заранее приобрести продукт. В этом случае пауза между процедурами составляет до 12 часов.

Заключительным шагом является обратное присоединение стандартных шлангов и пробный запуск механизмов. Когда мотор машины начнет устойчиво работать, можно отправляться в поездку.

Сольвент в дизельное топливо

Некоторые автолюбители для экономии времени рекомендуют залить Сольвент в бензин, как присадку. Считают, что во время движения машины происходит очистка системы, устраняется нагар на форсунках. Для этого 500 мл раствора добавляют на 20 литров бензина. В большинстве случаев, после добавления смеси сразу отмечают ухудшение работы мотора, трудности с заводом мотора во время первой поездки. В дальнейшем функции двигателя восстанавливаются. Однако опытные специалисты не рекомендуют использовать Сольвент таким способом.

Добавление Сольвента в бензобак вместо присадки

Раствор можно доливать в бензин вместо присадки. Следует учитывать, что точной пропорции для такой манипуляции не существует. Поэтому такой вариант является спорным моментом. Нужно учитывать показания, которые отражены в инструкции по применению.

Отзывы

Автолюбители, которые попробовали различные варианты, делятся на форумах своим мнением. Можно отметить следующие отзывы.

1. Андрей, 32 года.

Друг посоветовал добавить Сольвент в бак с бензином для промывки двигателя, чтобы не засорялась система. Залил жидкость и поехал домой. Ночь машина стояла. Утром еле завел с 6 раза, постоянно приходилось подгазовывать во время езды. Уже думал, во сколько обойдется ремонт. Однако в следующий раз мотор на бензине завелся сразу, проблем не отмечалось, даже улучшились показатели. Поэтому можно использовать, но с осторожностью.

2. Николай, 40 лет.

Всегда машину отдаю на СТО, где проводят профилактику. Однако со временем стал сомневаться в качестве очистки. Поэтому решил попробовать сам решить проблему. Изучил вопрос. Для дизеля все рекомендуют Сольвент. Остановился на нем. Даже купил две банки, чтобы промыть машину. Сделал все по инструкции. Авто работает, как новое. Всем рекомендую.

3. Сергей, 37 лет.

Пробовал разные способы для очистки. Добавлял раствор в бак с бензином и промывал систему отдельно через шланги. Мой совет: процедуру можно делать своими руками, однако следует также менять масло после промывки форсунок. И нужно поставить новые свечи, потому что на старых остается налет.

Промывание системы своими руками — это доступный и дешевый способ очистки, который при правильном применении гарантирует хороший результат работы двигателя.

Сольвент по ГОСТу или по ТУ — однозначно ли первый продукт лучше второго? // ЛКМ и их применение. — 2014.

УДК 667.6

СОЛЬВЕНТ ПО ГОСТУ ИЛИ ПО ТУ — ОДНОЗНАЧНО ЛИ ПЕРВЫЙ ПРОДУКТ ЛУЧШЕ ВТОРОГО?

С. Н. Лакеев, Д. В. Каразеев, И. О. Майданова, А. Э. Ганеев
ООО «ИЦ «Химтэк»

        Как следует из определения в химической энциклопедии, сольвент — это смесь ароматических углево дородов, главным образом ксилолов и этилтолуолов [1]. Слово сольвент произошло от английского «solvent» — растворитель. В широком смысле вода — это тоже сольвент, так как она является растворителем. Однако исторически сложилось, что сольвентом в России называют углеводородный растворитель, состоящий из определенной фракции ароматических углеводородов. Сырьевых источников получения сольвента — два. Первый — это каменный уголь, второй — продукты переработки нефти. Каменный уголь специальных марок (коксующийся уголь) нагревают без доступа воздуха примерно
до 1000 °С в специальных коксовых печах и получают кокс (75–80%), жидкие продукты коксования (4–5%) и газ (остальное). Выделение и очистка каменноугольного сольвента из жидких продуктов коксования — это сложный и многостадийный процесс [2]. Продукт, получаемый этим способом, должен соответствовать требованиям ГОСТ 1928-79 «Сольвент каменноугольный. Технические условия» (табл. 1).

Табл. 1. Основные характеристики каменноугольных сольвентов по ГОСТу 1928-79

        Нефтяной сольвент получают из различного нефтяного сырья пиролизом (700–800 °С) или другими каталитическими или термическими процессами ароматизации (риформинг — 470–540 °С). Выделение и очистка сольвента из жидких продуктов пиролиза включает гидрирование, экстракцию, ректификацию и некоторые другие стадии. Продукт должен соответствовать требованиям ГОСТ 10214-78 «Сольвент нефтяной. Технические условия» (табл. 2).

Табл. 2. Основные характеристики нефтяных сольвентов по ГОСТу 10214-78

        Если сравнивать физико-химические показатели двух сольвентов, можно отметить, что в каменноугольном сольвенте допускается в 5 раз больший показатель массовой доли общей серы (0,1 и 0,02% соответственно). Этот показатель может влиять на органолептические свойства (запах, цвет) и на коррозионную активность. Кроме того, в каменноугольном сольвенте, в отличие от нефтяного, допускается содержание фенольных соединений. Можно предположить, что именно соединения серы и фенольные соединения, присутствующие в каменноугольном сольвенте, делают его более токсичным (3-й класс опасности) по сравнению с малотоксичным нефтяным (4-й класс опасности). В соответствии с ГОСТ 26377-84 «Растворители нефтяные. Обозначение» сольвент нефтяной имеет еще одно название — нефрас-А-130/150. Слово нефрас получено соединением первых трех букв двух слов — нефтяные растворители. По ГОСТ 26377-84 нефтяные растворители подразделяются на группы в зависимости от углеводородного состава, исходного сырья и технологии получения (табл. 3).

Таблица 3. Классификация нефрасов по ГОСТу 26377-84

        В зависимости от содержания ароматических углеводородов группы нефтяных растворителей (кроме ароматических) делят на подгруппы в соответствии с табл. 4. В обозначение растворителя входят следующие данные:

Таблица 4. Классификация нефрасов по содержанию ароматических углеводородов

       Например, в названии нефрас-С2-80/120 буква «С» обозначает, что это углеводородный растворитель, состоящий из смеси углеводородов, содержание каждой из групп в котором (парафиновые, изопарафиновые, нафтеновые и ароматические) не превышает 50%, цифра 2 обозначает содержание ароматики от 0,5 до 2,5%, дробь 80/120 обозначает, что растворитель выкипает в пределах от 80 до 120°С.

       К сольвенту каменноугольному эти правила обозначения не относятся, т.к. он не является нефтяным растворителем, и в его названии не может присутствовать слово нефрас.

        Помимо растворителей, выпускаемых по ГОСТу, реализуются растворители по ТУ. Основанием к разработке ТУ является то, что предлагаемый растворитель (сольвент) по своим показателям, способу получения или очистки отличается от заявленного в ГОСТе. Как правило, сольвент, выпускаемый по ТУ, является менее качественным продуктом, и его показатели не дотягивают до требований ГОСТа. При этом название растворителя по ТУ должно отличаться от указанного в ГОСТе. Например, не сольвент каменноугольный, а сольвент коксохимический, или растворитель ароматический смесевой и т.д.

       ООО «Инновационный центр «Химтэк» предлагает сольвент, который по способу его получения можно назвать синтетическим или нефтехимическим, т.к. получают его в процессе каталитического алкилирования бензола олефинами. Сольвент нефтехимический представляет собой смесь С₈ ароматических углеводородов (этилбензол и изомерные ксилолы) с небольшой примесью изопарафинов (изононаны, т.кип. 133-141°С). Состав сольвента с точностью до долей процента определен с помощью высокоэффективной хромато–масс–спектрометрии и других современных методов анализа.

        Выпускается сольвент нефтехимический по ТУ 2415-004-64123846-2013 и имеет следующие характеристики (таблица 5).

Таблица 5. Характеристики сольвента нефтехимического по ТУ 2415-004-64123846-2013

        Существенным положительным отличием предлагаемого нефтехимического сольвента от нефтяного является значительно более низкое содержание серы. Так, если для сольвента нефтяного по ГОСТ 10214-78 массовая доля серы допускается не более 0,02% для высшего сорта (таблица 2), то массовая доля серы сольвента нефтехимического регламентируется не более 0,01%, при этом реальное содержание серы, как правило, не выше 0,002%, что как минимум в 10 раз меньше, чем требует ГОСТ.

        Присутствие небольшого количества изопарафинов в нефтехимическом сольвенте несколько снижает показатели плотности (от 0,85г/см³) и летучести по ксилолу (преимущественно от 0,7 до 0,85) по сравнению с сольвентом по ГОСТу, но это не ухудшает его качества.

        Как показывают многочисленные эксперименты, наличие изопарафинов не влияет на растворяющую способность сольвента нефтехимического. Кроме того, известно, что изопарафины менее токсичны, чем ароматика, поэтому некоторое разбавление ароматики приводит к общему снижению токсичности продукта.

Предлагаемый сольвент относится к нефтяным растворителям и в соответствии с ГОСТ 26377-84 может быть обозначен как нефрас-А-120/150.

        Таким образом, отвечая на вопрос, вынесенный в название этой статьи, можно констатировать следующее: в большинстве случаев сольвент по ГОСТу лучше сольвента по ТУ, но бывают и исключения — сольвент нефтехимический по ТУ 2415-004-64123846-2013 не только не уступает ГОСТовскому продукту, но по некоторым показателям и превосходит его, являясь более «чистым» и менее токсичным растворителем.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Химическая энциклопедия: В 5 т. — М.: Большая российская энциклопедия, 1995. — Т. 4. — С. 381.

2. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического синтеза. — М.: Химия, 1998. — С. 64.

технические характеристики, ГОСТ, состав, применение

Работая с лакокрасочными изделиями, обойтись без растворителя практически невозможно. Разбавить вещество до нужной консистенции, произвести обезжиривание или промыть топливную систему автомобиля поможет растворитель сольвент. Что это за продукт, какими свойствами обладает, и каких мер предосторожностей надо придерживаться для безопасной работы, рассмотрим более подробно.

Понятие сольвента

Сольвент – это легковоспламеняющаяся жидкость, относится к группе растворителей. Получают смесь легких углеводородов путем выделения из угольного или нефтяного сырья. В зависимости от источника, существует каменноугольный сольвент, его характерные особенности регламентируются ГОСТом 1928/79, и нефтяной растворитель, свойства которого отвечают требованиям ГОСТа 10214/78. Сольвент состоит в группе летучих материалов. Процедура его получения заключается в пиролизе нефтяных фракций или после обработки каменного угля коксованием. Среди отличительных особенностей каменноугольного сольвента отмечается высокий уровень растворения всевозможных лакокрасочных изделий. После обработки требуемого участка вещество быстро улетучивается, одновременно поглощая все запахи.

Состав продукта, характерные особенности

Основная составная часть продукта – это смесь ароматических углеводородов, их содержание колеблется в пределах 56%, помимо этого в сольвент входят:

• нафтены;
• парафины;
• непредельные циклические углеводороды.

Каменноугольный сольвент выпускают трех марок – А, Б и С (в зависимости от технологии производства). Технические характеристики продукта включают следующие пункты:

• внешний вид – от прозрачной, бесцветной жидкости до светло-желтого оттенка продукта;
• плотность при температуре 20^оС – от 0,860 до 0,895 г/см.куб. в зависимости от марки;
• летучесть по ксилолу в пределах 1,8-2,0;
• содержание фенола: марка А – 0,01%, Б – 0,02%, С – 0,1%;
• содержание механических примесей и воды отсутствуют;
• массовая доля серы: марка А – не более 0,10%, Б – не более 0,15%, С – не более 0,30%.
• по водной вытяжке реакция нейтральная;
• пределы 90% перегонки в интервале температур от 120 до 180^оС.

Сольвент каменноугольный относится к токсичным веществам. Он включен в третий класс опасности по ксилолу и толуолу по степени вредного влияния на организм. ГОСТом определен предельно допустимый уровень концентрации паров каменноугольного растворителя в объеме 50 мг/м.куб.

Применение продукта

Спектр применения сольвента каменноугольного весьма широк. Основное предназначение – выполнение функции растворителя для:

• краски;
• эмали;
• лака;
• каучука;
• битума;
• масла;
• полиэфиров;
• мочевиноформальдегидных олигомеров.

Решение вопроса, что применять лучше – каменноугольный сольвент или уайт-спирит, зависит от конечных целей использования. Если требуется глянцевый оттенок наряду с быстрым высыханием – сольвент каменноугольный в этом случае незаменимый продукт. При необходимости формирования дополнительного защитного слоя и матовой поверхности – лучше обратиться к уайт-спириту.

В области строительства эксплуатация каменноугольного сольвента заключается в придании требуемой вязкости лакокрасочным изделиям. Для этого продукт добавляют в базовый состав небольшими порциями и регулярно размешивают до образования нужной консистенции. Помимо этого, каменноугольный сольвент активно применяется в качестве промывной жидкости в отрасли машиностроения (например, для промывания форсунок). Являясь основой моющих веществ, каменноугольный сольвент используется в процессе очистки топливного оснащения (инжекторов, топливной рейки, камер сгорания ДВС).

Еще одна широкая область эксплуатации вещества – печатная индустрия. С помощью метода струйной печати, основанной на использовании краски с содержанием сольвента каменноугольного, формируются изображения:

• на виниловых самоклеющихся пленках;
• на строительных сетках;
• на баннерах и других материалах.

Подобная краска на основе сольвента каменноугольного – незаменимое изделие для наружной рекламы, так как она не поддается размыванию при воздействии воды, не выгорает под лучами солнечного света. Трафаретная печать – очередная сфера применения каменноугольного растворителя. Востребованность продукта объясняется следующим фактором: для закрепления нанесенного рисунка достаточно небольшого периода времени, за который сольвент успеет испариться. Это может происходить естественным образом или при эксплуатации сушильной установки. Отсутствие дополнительного влияния внешних факторов (без сушильной камеры) крайне ценится при работе с восприимчивыми материалами. Сюда относятся дизайнерские бумаги, деликатные ткани, любые материалы, искажение которых нежелательно за счет воздействия УФ-лампой. Краски на основе каменноугольного растворителя обладают рядом недостатков. Среди них:

• токсичность, которая обязывает оборудование рабочей зоны мощной вытяжной системой вентиляции;
• резкий запах;
• наличие канцерогенных свойств, что свидетельствует о способности биоаккумуляции.

На базе каменноугольного сольвента выпускают инсектицидные продукты для борьбы в бытовых условиях с насекомыми.

Условия безопасной эксплуатации

Являясь токсическим веществом, влияние на организм сольвента каменноугольного при несоблюдении ТБ весьма опасно. Превышение ПДК паров провоцируют наркотическое воздействие на ЦНС, характеризуемое головокружением, головной болью и утомляемостью. Наблюдается реакция в верхних дыхательных путях и на слизистой оболочке глаз.  При попадании на кожу каменноугольный растворитель оказывает раздражающее действие.

Правила эксплуатации продукта регламентируются ГОСТом и включают множество требований. Среди них:

• При неосторожном разлитии каменноугольного сольвента место огораживается песком. Вещество собирается с использованием опилок или песка с обязательным применением специальных приспособлений и вещей индивидуальной защиты, для исключения случаев соприкосновения.
• Технология производства каменноугольного растворителя налаживается таким образом, чтобы исключить попадание вещества в сточные воды и его испарение в атмосферу.
• Температура вспышки растворителя составляет от 22 до 36^оС, воспламенения 28-45^оС, при температурных условиях от 464 до 535^оС происходит самовоспламенение сольвента каменноугольного.
• В случае возгорания смеси, тушение пламени производится двуокисью углерода, распыленной водой или пеной.
• Защитные индивидуальные средства при работе с токсичным материалом включают фильтрующий или изолирующий противогаз, перчатки или защитные пасты, спецодежду из х/б ткани, содержащую силикатно-казеиновое покрытие или снимающиеся накладки из материала, устойчивого к каменноугольному растворителю.
• Производственные площади оборудуются мощной вентиляцией, а коммуникации и оборудование обязательно герметизируются.
• Хранение каменноугольного сольвента организуется в изолированных помещениях.

Внимание!  При работе с каменноугольным сольвентом в ограниченных условиях, обеспечьте регулярное проветривание помещения. Желательно весь процесс перенести на открытое пространство для исключения вдыхания концентрации паров.

При соприкосновении с кожей поврежденный участок в кратчайшие сроки промывают теплым мыльным раствором воды.