Сольвент какой лучше: Сольвент по ГОСТу или по ТУ — однозначно ли первый продукт лучше второго? // ЛКМ и их применение. — 2014.

Сольвент по ГОСТу или по ТУ — однозначно ли первый продукт лучше второго? // ЛКМ и их применение. — 2014.

УДК 667.6

СОЛЬВЕНТ ПО ГОСТУ ИЛИ ПО ТУ — ОДНОЗНАЧНО ЛИ ПЕРВЫЙ ПРОДУКТ ЛУЧШЕ ВТОРОГО?

С. Н. Лакеев, Д. В. Каразеев, И. О. Майданова, А. Э. Ганеев
ООО «ИЦ «Химтэк»

        Как следует из определения в химической энциклопедии, сольвент — это смесь ароматических углево дородов, главным образом ксилолов и этилтолуолов [1]. Слово сольвент произошло от английского «solvent» — растворитель. В широком смысле вода — это тоже сольвент, так как она является растворителем. Однако исторически сложилось, что сольвентом в России называют углеводородный растворитель, состоящий из определенной фракции ароматических углеводородов. Сырьевых источников получения сольвента — два. Первый — это каменный уголь, второй — продукты переработки нефти. Каменный уголь специальных марок (коксующийся уголь) нагревают без доступа воздуха примерно
до 1000 °С в специальных коксовых печах и получают кокс (75–80%), жидкие продукты коксования (4–5%) и газ (остальное).

Выделение и очистка каменноугольного сольвента из жидких продуктов коксования — это сложный и многостадийный процесс [2]. Продукт, получаемый этим способом, должен соответствовать требованиям ГОСТ 1928-79 «Сольвент каменноугольный. Технические условия» (табл. 1).

 

 

Табл. 1. Основные характеристики каменноугольных сольвентов по ГОСТу 1928-79

 

Наименование показателя

Норма для марки

А

Б

В

ОКП 24 1571 0130

ОКП 25 1571 0140

ОКП 24 1571 0150

1. Внешний вид и цвет

Прозрачная жидкость, от бесцветного до светло-желтого цвета, не содержащая взвешенных частиц, в том числе капелек воды

2. Плотность при 20°С, кг/м³

860-876

860-880

860-895

3. Пределы перегонки: 90% (по объему) от начала кипения перегоняется в интервале температур, °С

 

 

120-160

 

 

120-170

 

 

120-180

4. Летучесть по ксилолу, не более

1,8

2,0

2,0

5. Окраска серной кислоты, номер образцовой шкалы, не более

 

5

 

Не нормируется

6. Массовая доля фенолов, %, не более

0,01

0,02

0,1

7. Массовая доля общей серы, %, не более

 

0,10

 

0,15

 

0,30

8. Реакция водной вытяжки

Нейтральная

 

 

        Нефтяной сольвент получают из различного нефтяного сырья пиролизом (700–800 °С) или другими каталитическими или термическими процессами ароматизации (риформинг — 470–540 °С).

Выделение и очистка сольвента из жидких продуктов пиролиза включает гидрирование, экстракцию, ректификацию и некоторые другие стадии. Продукт должен соответствовать требованиям ГОСТ 10214-78 «Сольвент нефтяной. Технические условия» (табл. 2).

 

Табл. 2. Основные характеристики нефтяных сольвентов по ГОСТу 10214-78

Наименование показателя

Норма

высшего сорта

первого сорта

1. Внешний вид и цвет

Бесцветная или слабо-желтого цвета прозрачная жидкость

2. Плотность при 20ºС, г/см³, не менее

0,860

0,860

3. Фракционный состав:

—        температура начала перегонки, ºС, не ниже

—        90% перегоняется при температуре ,ºС, не выше

 

134,0

 

150

 

130,0

 

150

4. Летучесть по ксилолу, не более

1,20

1,20

5. Массовая доля серы, %, не более

0,020

0,050

6. Объемная доля сульфируемых веществ, %, не менее

99,0

99,0

7. Реакция водной вытяжки

Нейтральная

8. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, ºС, не ниже

27

25

 

        Если сравнивать физико-химические показатели двух сольвентов, можно отметить, что в каменноугольном сольвенте допускается в 5 раз больший показатель массовой доли общей серы (0,1 и 0,02% соответственно). Этот показатель может влиять на органолептические свойства (запах, цвет) и на коррозионную активность. Кроме того, в каменноугольном сольвенте, в отличие от нефтяного, допускается содержание фенольных соединений. Можно предположить, что именно соединения серы и фенольные соединения, присутствующие в каменноугольном сольвенте, делают его более токсичным (3-й класс опасности) по сравнению с малотоксичным нефтяным (4-й класс опасности). В соответствии с ГОСТ 26377-84 «Растворители нефтяные. Обозначение» сольвент нефтяной имеет еще одно название — нефрас-А-130/150. Слово нефрас получено соединением первых трех букв двух слов — нефтяные растворители. По ГОСТ 26377-84 нефтяные растворители подразделяются на группы в зависимости от углеводородного состава, исходного сырья и технологии получения (табл. 3).

 

Таблица 3. Классификация нефрасов по ГОСТу 26377-84

Наименование группы

Обозначение

Характеристика группы

Парафиновые

П

Содержание нормальных углеводородов более 50%

Изопарафиновые

И

Содержание изопарафиновых углеводородов более 50%

Нафтеновые

Н

Содержание нафтеновых углеводородов более 50%

Ароматические

А

Содержание ароматических углеводородов более 50%

Смешанные

С

Содержание каждой из групп углеводородов не превышает 50%

 

        В зависимости от содержания ароматических углеводородов группы нефтяных растворителей (кроме ароматических) делят на подгруппы в соответствии с табл.

4. В обозначение растворителя входят следующие данные:

 

 

Таблица 4. Классификация нефрасов по содержанию ароматических углеводородов

Подгруппа

Содержание ароматических углеводородов, %

0

Менее 0,1

1

от 0,1 до 0,5 включ.

2

свыше 0,5 ÷ 2,5

3

2,5 ÷ 5,0

4

5,0 ÷ 25,0

5

25,0 ÷ 50,0

 

       Например, в названии нефрас-С2-80/120 буква «С» обозначает, что это углеводородный растворитель, состоящий из смеси углеводородов, содержание каждой из групп в котором (парафиновые, изопарафиновые, нафтеновые и ароматические) не превышает 50%, цифра 2 обозначает содержание ароматики от 0,5 до 2,5%, дробь 80/120 обозначает, что растворитель выкипает в пределах от 80 до 120°С.

       К сольвенту каменноугольному эти правила обозначения не относятся, т.к. он не является нефтяным растворителем, и в его названии не может присутствовать слово нефрас.

        Помимо растворителей, выпускаемых по ГОСТу, реализуются растворители по ТУ. Основанием к разработке ТУ является то, что предлагаемый растворитель (сольвент) по своим показателям, способу получения или очистки отличается от заявленного в ГОСТе. Как правило, сольвент, выпускаемый по ТУ, является менее качественным продуктом, и его показатели не дотягивают до требований ГОСТа. При этом название растворителя по ТУ должно отличаться от указанного в ГОСТе. Например, не сольвент каменноугольный, а сольвент коксохимический, или растворитель ароматический смесевой и т.д.

       ООО «Инновационный центр «Химтэк» предлагает сольвент, который по способу его получения можно назвать синтетическим или нефтехимическим, т.к. получают его в процессе каталитического алкилирования бензола олефинами. Сольвент нефтехимический представляет собой смесь С₈ ароматических углеводородов (этилбензол и изомерные ксилолы) с небольшой примесью изопарафинов (изононаны, т.кип. 133-141°С). Состав сольвента с точностью до долей процента определен с помощью высокоэффективной хромато–масс–спектрометрии и других современных методов анализа.

        Выпускается сольвент нефтехимический по ТУ 2415-004-64123846-2013 и имеет следующие характеристики (таблица 5).

 

Таблица 5. Характеристики сольвента нефтехимического по ТУ 2415-004-64123846-2013

Наименование показателя

Норма

1. Внешний вид и цвет

Бесцветная или слабо-желтого цвета прозрачная жидкость

2. Плотность при 20°С, г/см³, не менее

0,85

3. Фракционный состав:

-температура начала перегонки,

°С, не ниже

— 90% перегоняется при температуре, °С, не выше

 

 

120

150

4. Летучесть по ксилолу, не более

1,20

5. Массовая доля серы, %, не более

0,01

 

        Существенным положительным отличием предлагаемого нефтехимического сольвента от нефтяного является значительно более низкое содержание серы. Так, если для сольвента нефтяного по ГОСТ 10214-78 массовая доля серы допускается не более 0,02% для высшего сорта (таблица 2), то массовая доля серы сольвента нефтехимического регламентируется не более 0,01%, при этом реальное содержание серы, как правило, не выше 0,002%, что как минимум в 10 раз меньше, чем требует ГОСТ.

        Присутствие небольшого количества изопарафинов в нефтехимическом сольвенте несколько снижает показатели плотности (от 0,85г/см³) и летучести по ксилолу (преимущественно от 0,7 до 0,85) по сравнению с сольвентом по ГОСТу, но это не ухудшает его качества.

        Как показывают многочисленные эксперименты, наличие изопарафинов не влияет на растворяющую способность сольвента нефтехимического. Кроме того, известно, что изопарафины менее токсичны, чем ароматика, поэтому некоторое разбавление ароматики приводит к общему снижению токсичности продукта.

Предлагаемый сольвент относится к нефтяным растворителям и в соответствии с ГОСТ 26377-84 может быть обозначен как нефрас-А-120/150.

        Таким образом, отвечая на вопрос, вынесенный в название этой статьи, можно констатировать следующее: в большинстве случаев сольвент по ГОСТу лучше сольвента по ТУ, но бывают и исключения — сольвент нефтехимический по ТУ 2415-004-64123846-2013 не только не уступает ГОСТовскому продукту, но по некоторым показателям и превосходит его, являясь более «чистым» и менее токсичным растворителем.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Химическая энциклопедия: В 5 т. — М.: Большая российская энциклопедия, 1995. — Т. 4. — С. 381.

2. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического синтеза. — М.: Химия, 1998. — С. 64.

нефтяной, каменноугольный, применение, состав, гост

Содержание

  • Что такое Сольвент
  • Для чего нужен Сольвент
  • Как необходимо применять растворитель
  • Техника безопасности
  • Характеристики сольвентов
    • Сольвент Каменноугольный
    • Сольвент Нефтяной
  • Что выбрать сольвент или уайт-спирит

Что такое Сольвент

Сольвент – это растворитель, что производят путем выпаривания нефтепродуктов. На сегодняшний день его производят в двух видах:

  • «нефтяной», ГОСТ 10214-78;
  • «каменноугольный» ГОСТ 1928-79.

Данный класс растворителей попадает под число летучих материалов.

Главной отличительной чертой Сольвентов является высокая степень растворения самых разнообразных лакокрасочных материалов. Дополнительно, можно отметить, что Сольвенты, после нанесения на зону обработки, обладают способностью очень быстро «улетучиваться», также забирая вместе с собой и все запахи.

Для чего нужен Сольвент

Растворитель для лакокрасочных материалов Сольвент как нефтяной, так и каменный (Нефрас А 130/150) широко применяют в строительных и автопромышленных работах, когда возникает проблема с разведением алкидов, эмалей и других материалов до их «рабочего» состояния. Наиболее распространенными веществами, для которых применяют сольвент, являются: эпоксиэфиры, кремнийорганика, фенолы, полиакрилатны, меламиноалкиды, алкидо-уретаны, алкидо-стиролы и еще несколько менее распространенных материалов.

Как необходимо применять растворитель

В строительной сфере сольвент применяют для создания необходимой вязкости лакокрасочным материалам. Для его правильного применения, необходимо понемногу добавлять растворитель в материал и тщательно размешивать до образования мягкой консистенции. Иногда сольвент нефтяной применяют для обезжиривания. Для этого, все что необходимо – это просто смочить какую-нибудь ветошь нефтяным сольвентом и протереть зону обработки.

Техника безопасности

Как и любая растворяющая жидкость, Сольвент является легковоспламеняющейся жидкостью и обладает весьма специфическим запахом. Главным правилом в начале работы с жидкостью, является наличие защитного костюма, маски, респиратора и перчаток. Все дело в том, что, если данная жидкость случайным образом попадет на кожу (не говоря о глазах), она способна в лучшем случае вызвать раздражение, а при обильном попадании – ожоги.

Важно! Не забывайте проветривать рабочее помещение, а еще лучше проводите все ремонтные работы на открытом воздухе, т. к. вдыхание большого количества паров растворителя крайне опасно для здоровья.

Если так получилось, что Сольвент случайно попал к вам на участок кожи, его следует сразу же промыть в теплой мыльной воде. Что касается возможного возгорания жидкости, то если это произошло — тушить ее следует исключительно при помощи пожарной пены, песка или углекислого газа, ни в коем случае не применяйте воду для тушения.

Характеристики сольвентов

Сольвент Каменноугольный

  • Сфера использования: данный растворитель разработан для применения в случаях, когда необходимо растворить или развести такие лакокрасочные материалы, как лаки, краски, эмали, промывные жидкости в автопромышленности и т. д.
  • Состав: ароматические углеводороды, что получают в ходе обработки и очистки фракционного сырого бензола и пиролизной смолы.
  • Цветовая палитра: существует только в слабожелтом цвете или же в полностью прозрачном состоянии.
  • Знак качества: плотность при 20 градусов Цельсия, килограмм на метр кубический, не должна быть меньше чем 864; «улетучивание» по ксилолу, не должно быть больше чем 1,2; массовая часть серы, в процентах, не превышает — 0,005; массовая часть фенолов, в процентах, менее — 0,0022; реакция водной вытяжки — нейтральная; минимальная необходимая температура для кипения — 125 градусов Цельсия.
  • Упаковки: бочки объемом 220 л (185 килограмм).
  • Производители: как отечественные, так и зарубежные.
  • Рекомендуемый срок хранения: 1 год от даты производства.

Важно! Данный сольвент после высыхания оставляет на краске приятный блеск. При работе с данным сольвентом всегда надевайте маску и перчатки, делайте рабочее помещение проветриваемым и не допускайте попадание Сольвента в глаза.

Сольвент Нефтяной

  • Сфера использования: данный химический материал применяется в случаях, когда требуется растворить вещества на основе масла, битума, каучука, олигомера, нефтяных смол, полиэфирамида и полиэфиримида. Дополнительно и для меламиноалкидных лакоматериалов и полиграфии.
  • Состав: аромауглеводороды с невысокой долей нафтена, парафина циклических углеводородов.
  • Цветовая палитра: существует только в полностью прозрачном состоянии.
  • Знак качества: плотность при 20 градусов Цельсия, грамм на метр кубический, не должна быть меньше чем 0,861; летучесть по ксилолу, не должна превышать — 1,21; массовая часть серы, в процентах, не должна превышать — 0,021; массовая часть сульфируемых материалов, в процентах, не должна быть меньше — 98,9; реакция водной вытяжки — нейтральная; минимальная необходимая температура для кипения — 150 градусов Цельсия.
  • Упаковки: бочки по 9 литров (8 кг), а также канистры по 218 литров (172 килограмма).
  • Производители: отечественные и зарубежные.
  • Рекомендуемый срок хранения: 1 год от дат производства.

Что выбрать сольвент или уайт-спирит

Давайте для начала разберемся, что означает словосочетание «Уайт-спирит»? Ни для кого не секрет, что в дословном переводе с английского мы получим словосочетание «белый дух» (где spirit — это значит дух, а white — белый, прозрачный)

Если подключить фантазию, то можно прийти к каким-то непонятным духовным перевоплощениям. Но все куда банальнее.

«Уайт-спирит» и «Сольвент» – оба химиката, получают в ходе перегонки нефти. Под воздействием высоких температурных условий, нефть перегревается и образует пары разнообразных углеводородов. Образовавшиеся пары разделяются на классы, что разнятся своей температурной границей закипания. Именно из-за разных точек кипения и получаются различные химические реагенты.

Что касается самой точки кипения — она означает, что при определенной температуре, частички испарения нефти начинают конвертироваться в растворитель. Собственно в этом и лежит принципиальная разница White-spirit и Сольвента, т. к. «спирит» начинает образовываться при менее высокой температуре, нежели второй класс растворителей.

Для наглядности, приведем пример, для такого индивидуального вещества, как вода. Она будет кипеть при температуре от 100 градусов Цельсия, — суть в том, что только при этом условии она начнет испаряться. Но разницей растворителей и воды является то, что вода – это однородное вещество, а растворители – это своего рода смесь разных компонентов. Отсюда логически получается, что у всех их составляющих будет также разная температура кипения, что соответственно и заставляет образовываться два разных растворителя отдельно друг от друга.

Делая вывод, можно сказать, что Сольвент, как смесь более простых компонентов, начинает переходить из жидкого состояния в газообразное при относительно малых температурах, а значит быстрее сохнет. Именно это качество растворителя дает ему преимущество перед быстросохнущими лакокрасочными материалами, а благодаря малому содержанию масляного вещества (которое сохраняется в процессе образования растворителя), делает обрабатываемую поверхность глянцевой.

Теперь относительно «White-spirit». Время его высыхания дольше, т. к. его температура закипания составляет 200 градусов Цельсия. В ходе получения в нем сохраняется большее количество масляных компонентов, чем в Сольвенте. Это качество делает его уникальным при создании на обрабатываемой поверхности матового оттенка. Можно сказать, что растворитель уайт-спирит рациональнее применять только для поверхностей из металла, где необходимо тщательно очистить поверхность.

Для сравнения – капните на лист бумаги по капле двух растворителей, и Вы непременно увидите, что лучше. Но тут все сводится не к тому «кто же круче», а к тому, для каких целей вам необходим растворитель. Если нужна быстрая способность высыхания наряду с глянцевым оттенком, то Сольвент – это правильный выбор, но если требуется создать дополнительный слой защиты и матовости для поверхности, то применение «Уайт-спирит» тут неоспоримо. Главное – это определиться с целями, для которых Вам необходим растворитель.

  • Краска серебрянка: плюсы и минусы
  • Виды красок для деревянного пола
  • Какой краской лучше красить бетонный пол
  • Глянцевая краска для стен и потолка из гипсокартона, пластика, дерева

3.

3C: Определение используемого растворителя
  1. Последнее обновление
  2. Сохранить как PDF
  • Идентификатор страницы
    254904
    • Лиза Николс
    • Колледж Бьютт

    Наиболее важным фактором успеха кристаллизации, вероятно, является выбранный растворитель. Помимо решающих свойств растворимости для кристаллизации (соединение должно быть растворимым в горячем растворителе и максимально нерастворимым в холодном растворителе), существуют и другие факторы, определяющие подходящий растворитель.

    Идеальный растворитель для кристаллизации должен быть нереакционноспособным, недорогим и малотоксичным. Также важно, чтобы растворитель имел относительно низкую температуру кипения (часто \(< 100^\text{o} \text{C}\), так как лучше всего, если растворитель легко испаряется из твердого вещества после извлечения. Таблица 3.1 показывает список распространенных растворителей, используемых при кристаллизации. Толуол имеет самую высокую температуру кипения \(\left(\text{o} \text{C} \right)\) списка, и его следует избегать, если существуют альтернативы для этого Причина (а также его токсичность и запах).Наряду с быстрым испарением, относительно низкокипящий растворитель также идеально подходит для кристаллизации, так как он сводит к минимуму вероятность «замасливания» соединения, когда материал выходит из раствора выше его температуры плавления и образует жидкость, а не твердое вещество. Когда соединение сначала становится жидким, оно редко хорошо кристаллизуется.0032

    Таблица 3.1: Температура кипения обычных растворителей при кристаллизации. Примечание: петролейный эфир представляет собой смесь углеводородов и очень неполярен. Термин «эфир» происходит от его летучести, а не от присутствующих функциональных групп.
    Растворитель Температура кипения (°С)
    Диэтиловый эфир 35
    Ацетон 56
    Петролейный эфир (низкокипящий) 30-60
    Лигроин (высококипящий петролейный эфир) 60-90
    Метанол 65
    Гексаны 69
    Этилацетат 77
    Этанол 78
    Вода 100
    Толуол 111

    Растворители с очень низкой температурой кипения (например, диэтиловый эфир, ацетон и низкокипящий петролейный эфир) легко воспламеняются, и с ними может быть трудно работать, поскольку они легко испаряются. Их все еще можно использовать с осторожностью, но если существуют альтернативы, они часто предпочтительнее.

    Существуют некоторые общие тенденции в прогнозировании подходящего растворителя для конкретного соединения. Поскольку соединение должно растворяться в кипящем растворителе, полезно, если соединение и растворитель имеют одинаковые межмолекулярные силы. Например, если соединение может образовывать водородные связи (спирты, карбоновые кислоты и амины), его иногда можно кристаллизовать из воды. Если соединение имеет умеренную полярность, оно иногда кристаллизуется из этанола. Если соединение в основном неполярное, его иногда кристаллизуют из петролейного эфира или гексанов, или может потребоваться смешанный растворитель. 9\text{rd}\) выпуск, 1988 .


    Эта страница под названием 3.3C: Определение того, какой растворитель использовать, распространяется по лицензии CC BY-NC-ND и была создана, изменена и/или курирована Лизой Николс с помощью исходного содержимого, которое было отредактировано в соответствии со стилем и стандартами Платформа LibreTexts; подробная история редактирования доступна по запросу.

    1. Наверх
    • Была ли эта статья полезной?
    1. Тип изделия
      Раздел или Страница
      Автор
      Лиза Николс
      Лицензия
      CC BY-NC-ND
      Показать страницу TOC
      № на стр.
      Включено
      да
    2. Теги
      1. Кристаллизация
      2. промасливание
      3. источник@https://organiclabtechniques. weebly.com/
      4. источник[1]-chem-95751

    Какой растворитель лучше для обращенно-фазовой флэш-хроматографии

    Интересный вопрос для химиков-синтезистов, поскольку потребность в обращенно-фазовой флэш-хроматографии как для промежуточных, так и для конечных соединений возрастает. Исторически сложилось так, что нормально-фазовая флэш-хроматография была основным инструментом очистки синтетических промежуточных продуктов. Однако сегодня промежуточные и конечные продукты становятся все более полярными. Эти полярные реакционные смеси вызывают проблемы с очисткой как при разделении, так и при извлечении с нормальной фазой (двуокись кремния), что требует использования флэш-хроматографии с обращенной фазой.

    В обращенно-фазовой хроматографии для тех, кто не знаком с этой техникой, используется колонка, заполненная гидрофобной неподвижной фазой. Растворитель, используемый с обращенной фазой, обычно смешивается с водой, наиболее популярными из которых являются метанол и ацетонитрил. Другие, менее популярные растворители с обращенной фазой, включают тетрагидрофуран и ацетон.

    В то время как нормальная фаза позволяет использовать широкий спектр растворителей с различными вариантами селективности, обращенная фаза ограничена. При этом различия в селективности иногда наблюдаются в обращенной фазе при смене органического растворителя, что может улучшить разделение некоторых соединений — основное внимание в этом посте.

    Другие переменные при принятии решения об использовании метанола или ацетонитрила включают…

    • Стоимость
    • Вязкость
    • УФ-поглощение

    Стоимость

    Если вы когда-либо покупали растворитель, вы, вероятно, заметили, что метанол намного дешевле ацетонитрила, в 4 раза дешевле, что, безусловно, является убедительной причиной, оправдывающей его использование для повседневной обращенно-фазовой флэш-хроматографии.

    Хотя экономия денег на растворителе имеет смысл, необходимо учитывать и другие параметры, упомянутые выше.

    Вязкость

    Вода полярна и довольно вязкая, по крайней мере, по сравнению с большинством других растворителей. При смешивании с другими растворителями вязкость увеличивается с увеличением количества органических растворителей (до ~50%), что, в свою очередь, повышает противодавление, рис. 1.

    Когда процентное содержание органических растворителей превышает 50%, вязкость и давление снижаются. Это важно, так как повышение давления во время мгновенной очистки может ограничивать скорость потока, увеличивать время очистки и иногда вызывать избыточное давление в системе. Если это вызывает беспокойство, лучшим вариантом будет ацетонитрил.

     

    Рис. 1. Давление в зависимости от % органического растворителя в воде. Давление достигает максимума, когда % органического вещества приближается к 50% для каждого растворителя.

     

     

    УФ-поглощение

    Большинство растворителей в той или иной степени поглощают УФ-излучение. Однако вода и ацетонитрил полностью прозрачны для УФ-излучения выше 198 нм, что является нижним пределом для большинства коммерческих УФ-детекторов флэш-систем. Метанол, тетрагидрофуран и ацетон поглощают УФ-излучение, что может препятствовать обнаружению соединения. В таблице 1 перечислены распространенные растворители с обращенной фазой и их УФ-отсечка, то есть длина волны, при которой УФ-свет больше не поглощается [1].

    Таблица 1. Типичные растворители для обращенно-фазовой хроматографии и их УФ-отсечка.

    Solvent                     UV cutoff (nm)

    Acetonitrile                        190

    Water                                  191

    Methanol                            210

    Tetrahydrofuran                 220

    Acetone                               330

     

    Selectivity

    Though I have discussed selectivity previously, I feel it is important чтобы еще раз обратиться к этому вопросу, чтобы еще раз подчеркнуть преимущества, получаемые от оптимизации селективности метода. Ведь без избирательности нет разделения!

    Не все соединения будут демонстрировать измененные модели элюирования при оценке различных смесей растворителей. Однако, если вы обнаружите, что у вас есть пара соединений, плохо растворяющихся в одном растворителе, почему бы не попробовать быстро другой растворитель?

    Чтобы проиллюстрировать преимущества, достижимые при оценке различных растворителей, у меня есть особенно интересный пример. Очищаемый сырой материал представлял собой экстракт натурального продукта, который я попытался сначала очистить, используя обращенную фазу с градиентом 60-100% метанол-вода, рис. 2. Этот градиент обеспечил некоторое разделение четырех наиболее распространенных соединений, но не смог полностью разделить одно соединение с +m/z 302,8 из другого с +m/z 272,8 с использованием флэш-системы Biotage® Isolera Dalton 2000 и 12-граммовой колонки Biotage® Sfär C18.

     

    Рис. 2. Очистка с обращенной фазой с использованием водно-метанольного градиента.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *