Способы отделки: ≋ Какие есть виды внутренней отделки стен дома • Какой вид отделки стен выбрать?

Интересные способы отделки стен | Блог Ангстрем

01.12.2022

162 Просмотра , 0 Комментариев

Что вам нравится больше? Деревянные панели и крашеный бетон, кирпичная кладка или роспись по штукатурке? Рассмотрим эти варианты и определим, какой же подходит именно вам.

Деревянные панели

Деревянные панели придают комнате уюта и улучшают звукоизоляцию. Вы можете подобрать стиль и цвет панелей под общий замысел интерьера. Также они могут быть любой формы и размера.

Рейки

Еще один популярный вид отделки стен – это деревянные рейки. Они могут выглядеть очень эффектно. А также улучшат звукоизоляцию.

Кирпичная кладка

Если вы обладатель квартиры, расположенной в дореволюционном доме, тогда вам повезло. Главным достоинством такого жилья является кирпичная кладка. Не прячьте ее. Снимите отделку с кирпича и сразу же квартира будет выглядеть гораздо дороже и солиднее. Кирпич можно оставить необработанным, а можно покрасить в белый цвет. старинная кирпичная кладка – это роскошь!

Бетон

Экологичный, не дорогой и очень модный вид отделки. Недавно бетон и стеклоблоки использовали только в индустриальных помещениях. Сейчас же дизайнеры их используют и в жилых пространствах. По словам специалистов, старый бетон также прекрасен, как и кирпич.

Декоративная штукатурка

В наши дни декоративная штукатурка под бетон вытеснила венецианскую, которая была популярна на протяжении десятилетий. Такая отделка отлично сочетается с деревом, стеклом и металлом.

Гипсовые 3D-панели

Новый способ отделки стен за последние десять лет превратился из диковинки в уверенный тренд. Гипсовые панели создают объем и игру света и тени. Они легко монтируются и не требуют специального ухода. Гипсовые панели – отличный вариант для создания акцентной стены.

Художественная роспись

Художественная роспись сделает ваш интерьер единственным и неповторимым. Но это при условии, что вы готовы жить с произведением искусства, которое нельзя снять. Также при помощи росписи можно зонировать пространство.

Как известно, дизайнеры подбирают отделку под каждое помещение. Так что прежде, чем начать ремонт определитесь какой из видов отделочных материалов подходит вам больше всего. Если не хватает смелости решиться на новый вид отделки, тогда вам точно стоит обратиться к специалистам, которые примут решение за вас. Создадут проект, выберут материалы и сделают в вашей квартире интересный и индивидуальный интерьер.

Популярное Обсуждаемое

«Теплый пол» без горячей воды и электричества в частном доме: секреты наших предков

124523 Просмотра
0 Комментариев

Мебель из МДФ или ДСП. Что лучше?

115658 Просмотров

0 Комментариев

Механизмы трансформации диванов.

Какие они бывают и чем отличаются?

77612 Просмотров
0 Комментариев

Ламинат на стене в интерьере

55989 Просмотров
0 Комментариев

Дизайн в современном стиле в узкой прихожей

54746 Просмотров
0 Комментариев

ТОВАРЫ

Спальня Анри 1

Спальни

Спальня Кантри 17

Спальни

Гостиная Магнум 10

Гостиные

Гостиная Магнум 11

Гостиные

Гостиная Вилма 1

Гостиные

Материалы и способы отделки стен в квартире под ключ в Москве и Московской области

Были времена, когда особого выбора среди материалов отделки стен не было. Сегодня такой выбор есть, и если вы планируете ремонт квартиры, на эту тему стоит серьезно подумать. В этой статье мы рассмотрим основные способы отделки стен интерьера.

Зачем вообще нужна отделка стен в интерьере

Разве нельзя обойтись обычными обоями или краской? Можно. Но если проявить чуточку фантазии, с помощью выбранного материала отделки можно получить дополнительные эффекты и преимущества:

• Влагостойкость. Если ваш дом плохо вентилируется, или вы живёте во влажном климате, или речь идёт о помещении с повышенной влажностью – это свойство отделки стен приобретает особое значение.
• Пожаробезопасность. Как минимум, на кухне или в гараже это качество материала для отделки важно.
• Звукоизоляция. Если вы живёте в многоквартирном доме, соседи не дадут вам почувствовать себя в одиночестве. Если, конечно, вы не позаботитесь о том, чтобы посторонние звуки не проникали в ваше пространство, а вас не было слышно соседям.

Любой материал и способ отделки имеет свои недостатки. Разумный выбор и планирование позволит вам получить только лучшие свойства, сведя к минимуму недостатки — и при этом ваше жилище не будет выглядеть скучно.

Что влияет на выбор

Неправильный выбор материалов для оформления стен в помещениях приведет не только к расстройству, но и материальным убыткам и дополнительным расходам. А вот что может и должно повлиять на выбор:

• запланированный дизайн интерьера;
• типы используемой мебели;
• общая отделка.

То есть всё то, что будет отличать ваш интерьер от любого другого.

Надо отдавать себе отчёт, что многие стили отделки, появившиеся на рынке, изначально созданы не в России. Например, в США внутренние стены и простенки делают из деревянных рам, заполненных изоляцией и обитых листами гипсокартона. Едва ли такая стена сравнится с привычной нам железобетонной или кирпичной стеной, и отделки они требуют разной.

Давайте рассмотрим типовые варианты материалов отделки стен по разумным ценам.

Материалы и способы отделки

Обои

Обои в наше время всё ещё популярны, хотя намного меньше, чем когда-то. Однако если вам не нравится этот материал, вы, вероятно, думаете о старых бумажных обоях.

В настоящее время выбор обоев очень велик. Тканевые и виниловые обои намного прочнее бумажных, легко чистятся и их намного проще клеить. Благодаря таким свойствам их можно использовать даже для влажных помещений (кухни или туалета).

Современные обои легко имитируют другие материалы благодаря текстуре – например, дерево или кирпич. Большой популярностью пользуются мраморные принты.

Штукатурка

Самый простой способ придать гладкой и скучной поверхности интересную текстуру – использовать штукатурку. Неважно, что вы используете: простую штукатурку для гипсокартона, акрил или даже глиняную штукатурку. Важно, как вы работаете шпателем.

Можно добиться образования самых причудливых фактур с интересными трещинами и рельефом. А можно получить имитацию коры дерева, но в этом случае используют не шпатель, а гладкий валик. Дополните текстуру окрашиванием в нужный тон – и вы получите уникальный и привлекательный декор для стены.

Плитка

Лучшее решение для ванной, туалета и зоны готовки на кухне. Она стойко переносит температурные скачки и высокую влажность, что напрямую отражается на стоимости материала. Различают керамическую, стеклянную ПВХ и иную плитку.

Стеновые панели

Этот материал чаще используется в офисных и коммерческих помещениях, но нередко встречается и в квартирном интерьере. Его изготавливают из пластика, поэтому это не лучший вариант для спальни или детской. А вот на кухне или в ванной – ему самое место. Панели влагостойки, не боятся скачков температуры и просты в установке.

Краска

Не хочется долго и упорно выбирать материалы? Купите краску и покройте ею стены. Ассортимент лакокрасочных изделий настолько разнообразен, что найти свой оттенок удастся даже самому требовательному покупателю. Единственное но: перед покраской нужно основательно выровнять стены, иначе краска подчеркнет все недостатки стен.

Краска на масляной основе лучше подходит для деревянных элементов, а на водной основе — для камня, штукатурки и некоторых других материалов. Обращайте внимание и на этот момент.

Фанера

Нечасто используемый материал для обшивки стен, и напрасно. Лист фанеры состоит из отдельных слоёв шпона, с чередованием направления волокон. Благодаря этому фанера долговечна, устойчива к деформации, красиво выглядит и стоит дёшево. А ещё – прекрасно держит тепло и безопасна с точки зрения экологии. Если вы думаете об изготовлении стеллажей и устройстве встроенных модулей – это отличный выбор.

Акустическая плитка

Относительно новый материал, способный отражать и поглощать звук. С такой обшивкой стен вам не страшны шумные соседи, а вы не будете мешать им. И выглядит акустическая плитка очень современно и интересно. Если вы хотите получить стильный дизайн интерьера по разумной цене, задумайтесь об использовании акустической плитки. Даже если оставить её неокрашенной, она производит отличное впечатление.

Стекло

Стекло не зря считается универсальным материалом. Производители находят ему всё новые применения. В дизайне интерьера его используют для утепления, облицовки, а также в качестве конструктивного элемента.

Мы уже описывали применение стеклянных панелей для устройства кухонных фартуков. Стекло можно красить, использовать фотопечать, за стеклом можно размещать постеры, фотографии, обои. Стены, облицованные стеклом, выглядят изящно и стильно.

Дерево

Древесина – не только строительный материал. В современных стилях дизайна интерьера дерево широко используется для облицовки стен, мебели, домашнего декора. Древесину легко обрабатывать, поэтому использовать её можно в самых разных формах: доски, плиты, плитки, панели и т.п.

Древесина хорошо защищает от холода, у неё красивая текстура, которую можно дополнительно подчеркнуть лаками и краской.

Пробка

Этот материал используют в качестве покрытий и обрамления, но его можно применять и как привлекательный декор.

Как и древесина, пробка обеспечивает хорошую теплоизоляцию, но приобретать её лучше в виде готового покрытия.

Стальные листы

Пару десятков лет назад идея украсить стены стальными листами показалась бы странной. Но с появлением стилей «лофт» и его ответвлений такой отделкой стен уже никого не удивишь. И если раньше это был атрибут производственных помещений, то теперь стальные панели можно встретить и в жилых помещениях.

Не нужно сразу представлять себе комнату, чьи стены полностью обшиты сталью. Это может быть одна стена или простенок, или даже встроенная мебель. Легкость обработки стальных листов оставляет большой простор для маневра.

Заключение

Надеемся, что эта статья даст вам несколько идей по декору интерьера и отделке стен. И даже если вы планируете заказать ремонт квартиры, и ничего не будете делать самостоятельно, вы сможете объяснить строительной бригаде, что хотели бы получить.

Материалов для отделки стен на современном рынке – выбирай, не хочу. На каких из них остановиться – решать только вам.

Какие существуют виды обработки и отделки металла?

Обработка и отделка металлов — это последний этап производственного процесса, описывающий ряд процессов, которые изменяют поверхность металлических изделий и компонентов для повышения их долговечности, внешнего вида и защиты окружающей среды. Для дальнейшего улучшения эстетики готового изделия услуги по обработке и отделке металла также включают в себя процессы очистки и полировки.

Существует множество типов процессов отделки металлов, каждый из которых предлагает уникальные преимущества. Выбранный метод обработки и отделки металла зависит от нескольких факторов, включая требования к конечному продукту, а также металлическую структуру продукта. Различные типы процессов отделки металла разбиты на две основные категории: добавление/изменение отделки и удаление/изменение отделки.

Давайте разберем каждую из этих категорий, чтобы производители и предприятия могли выбрать процесс отделки металла, который соответствует требованиям их металлических изделий. Предприятия, которые тратят время на изучение различных методов обработки металлов, сэкономят время, деньги и трудозатраты.

Добавление и изменение процессов отделки металла

Добавление и изменение методов отделки металла используются для изменения поверхности детали или изделия. Вместо удаления или изменения формы металла добавляется слой желаемого материала для достижения желаемых свойств и характеристик, таких как повышенная долговечность, эстетика, способность к пайке и химическая стойкость.

Существуют различные процессы добавления/изменения поверхности детали, но наиболее распространенными являются гальваника, химическое покрытие, пассивация, горячее чернение и порошковое покрытие.

Гальваническое покрытие

Гальваническое покрытие, также называемое электроосаждением, представляет собой процесс отделки металла, который включает нанесение металла или металлического сплава на поверхность металлической детали или компонента, называемого подложкой. В гальванике используется материал подложки, который обычно является более легким и дешевым материалом, и заключен в тонкую оболочку из металла, такого как медь или никель. Производители могут гальванически наносить на объект один металл или комбинацию металлов. Производители склонны накладывать несколько слоев металла, чтобы максимизировать прочность и проводимость. Некоторые материалы, обычно используемые в гальванике, включают, но не ограничиваются ими:

• Латунь
• Медь
• Золото
• Железо
• Никель
• Серебро
• Титан
• Цинк

Нанесение покрытия химическим способом

Нанесение покрытия химическим способом, также известное как химическое покрытие или автокаталитическое покрытие, представляет собой метод обработки металла, при котором металл наносится химическим, а не электрическим способом. Процесс химического нанесения покрытия включает осаждение металлов, включая никель, серебро, золото и медь, на поверхность различных материалов с использованием восстанавливающей химической ванны, создавая каталитическое восстановление ионов металла для покрытия детали без рассеивания электрической энергии.

В отличие от гальваники, химическое покрытие — это химический процесс, не требующий дополнительных машин или электроэнергии. Химическое покрытие имеет ряд технических преимуществ, включая, помимо прочего:

• Создает ровный слой металла
• Не требует дополнительных приспособлений или стоек
• Гибкость в толщине и объеме покрытия
• Обеспечивает яркую, полуяркую и матовую отделку

Пассивация

Пассивация, обычно используемая в качестве процесса последующей обработки, представляет собой химическую обработку преимущественно нержавеющей стали и других металлических сплавов, таких как алюминий, которая повышает способность обработанных поверхностей противостоять коррозии и снижает воздействие факторов окружающей среды, таких как вода или воздух. Во время процесса пассивации наносится толстое защитное покрытие из оксида металла для замедления процесса окисления, которое обычно не меняет внешний вид материала.

Некоторые из преимуществ пассивации включают, но не ограничиваются:

• Повышенная коррозионная стойкость
• Сокращенное техническое обслуживание
• Удалены загрязнения

Горячее чернение

Горячее чернение — это процесс отделки металла, при котором на поверхность подложки наносится тонкое черное оксидное покрытие. В этом методе используется ряд резервуаров, содержащих различные чистящие средства, охлаждающие жидкости и щелочи, и обычно он выполняется большими партиями, в результате чего процесс идеально подходит для небольших деталей.

Производители обычно используют горячее чернение для повышения стойкости металлических деталей к истиранию и обеспечения черной матовой отделки автомобильных деталей, огнестрельного оружия и военного оборудования, где требуется защитное темное покрытие.

Порошковое покрытие

Вместо использования жидкости для покрытия металлических изделий порошковое покрытие представляет собой процесс отделки металла, который включает нанесение сухого порошка. В процессе порошкового покрытия различные ингредиенты, включая пигменты, отвердители, модификаторы текучести, выравнивающие агенты и другие добавки, объединяются для создания сухого порошкового покрытия. После создания порошка его электростатически осаждают на поверхность подложки и помещают в специально разработанную печь для получения длинных молекулярных цепей, что приводит к высокой плотности поперечных связей.

Порошковые покрытия обычно обеспечивают более прочную отделку, чем жидкие краски, но при этом обеспечивают привлекательный внешний вид. Металлические изделия с порошковым покрытием более устойчивы к ухудшению качества покрытия в результате воздействия химикатов, влаги, ультрафиолетового света и других экстремальных погодных условий.

Фосфатное покрытие

Фосфатирование, также называемое фосфатированием, относится к химической обработке, которая обычно применяется к стальным деталям и другим металлам, включая чугун, для создания тонкого адгезионного слоя, который обеспечивает прочную адгезию и повышает защиту от коррозии. Тонкий адгезионный слой фосфатного покрытия обычно состоит из фосфатов железа, цинка или марганца. Важно отметить, что отделка, обеспечиваемая фосфатным покрытием, создает вид от серого до черного.

Помимо повышения защиты от коррозии, фосфатирование продлевает срок службы органических покрытий, обеспечивает подходящую основу для смазочных материалов и используется в качестве предварительной обработки для последующих покрытий, таких как краска или порошковое покрытие. Фосфатное покрытие можно сочетать с процессами масляного покрытия, чтобы улучшить антикоррозионные и антикоррозионные свойства металлической детали.

Удаление и изменение формы. Процессы окончательной обработки металла

Удаление и изменение формы. Методы окончательной обработки металла используются для изменения поверхности детали или продукта для достижения желаемой отделки путем его удаления или изменения формы. Эти процессы отделки металла используются, когда конечный пользователь желает получить полированную, измененную форму, абразивную или эстетически приятную готовую металлическую деталь или изделие.

Существуют различные процессы удаления/изменения формы поверхности детали, но наиболее распространенными являются электрополировка, полировка и абразивоструйная обработка.

Электрополировка

Электрополировка использует электрический ток для удаления ионов металла с металлической детали, обычно из нержавеющей стали или аналогичных сплавов, для создания гладкой, блестящей и обтекаемой текстуры поверхности. Преимущества электрополировки включают, но не ограничиваются:

• Повышает коррозионную стойкость
• Уменьшает время очистки
• Удаляет заусенцы и небольшой мусор
• Устраняет пики и провалы
• Полирует труднодоступные места
• В некоторых случаях уменьшает размер металлических деталей

Полировка полировкой

Подобно электрополировке, полировка полировкой представляет собой процесс отделки металла, используемый для очистки и сглаживания поверхности металлической детали. Основное различие между этими двумя процессами заключается в том, что полировка полировкой не требует какой-либо электрохимической реакции, а вместо этого используется машина, оснащенная тканевым кругом. Производители обычно используют полировку, чтобы придать глянцевую, декоративную и визуально привлекательную отделку своим металлическим компонентам и продуктам. Полировка баффом также используется для подготовки металлических деталей к электрополировке.

Абразивоструйная очистка

Абразивоструйная очистка — это процесс отделки металла, в котором используется движение под высоким давлением для принудительного перемещения струи абразивного материала по поверхности металлической детали. Абразивоструйная очистка используется для объединения отделки поверхности и очистки в один процесс, что позволяет сэкономить деньги и время. Абразивоструйную очистку также можно использовать в качестве подготовки поверхности перед покраской, нанесением покрытия или гальваническим покрытием.

Важно отметить, что существует несколько вариантов этого процесса, в каждом из которых используются разные абразивные материалы. Наиболее распространенными абразивно-струйными процессами являются дробеструйная обработка, в которой используется металлическая дробь, такая как оксид алюминия или угольный песок, и пескоструйная обработка, в которой используется песок.

Преимущества абразивоструйной очистки включают, но не ограничиваются:

• Удаляет загрязнения с поверхности
• Обеспечивает гладкую и чистую поверхность
• Изменяет форму или увеличивает площадь поверхности
• Обеспечивает подготовку поверхности перед гальванопокрытием, покраской или покрытием

Выбор правильного процесса промышленной отделки металла для вашего производственного проекта

Выбор правильного процесса отделки металла сложен, поскольку необходимо учитывать множество факторов, включая стоимость, скорость производства и твердость металла. Производителям и предприятиям следует сотрудничать с опытными специалистами по металлообработке для разработки индивидуального и экономичного процесса отделки металла, который снижает эксплуатационные расходы, оптимизирует производство и обеспечивает получение улучшенных готовых металлических изделий, превосходящих ожидания клиентов.

Отделка металла. Какие виды отделки существуют?

Изображение предоставлено Вадимом Ратниковым/Shutterstock.com

Отделка металла — это заключительный этап производственного процесса, используемый для обеспечения эстетики и защиты окружающей среды. Он также используется для уменьшения шероховатости поверхности за пределами возможностей операций механической обработки деталей, которые должны сопрягаться или герметизироваться. Сюда также входят методы очистки металла, удаления окалины, удаления заусенцев и т. д. Короче говоря, для различных целей используются многочисленные типы процессов отделки металла. В этом руководстве рассматриваются некоторые основные методы отделки, а также области применения и рекомендации по выбору процесса отделки металла. Некоторые из общих преимуществ финишной обработки металлов включают:

• Повышенная износостойкость
• Улучшенная декоративная привлекательность
• Повышенная электропроводность
• Более высокое электрическое сопротивление
• Повышенная химическая стойкость
• Повышенная устойчивость к потускнению

Типы отделки металла

Ниже приведены несколько доступных типов чистовой обработки:

Покрытие

При металлизации используются химические ванны для покрытия или изменения поверхности подложек тонкими слоями металла, такого как цинк, никель, кадмий или хром. В методе гальванического покрытия генерируется электрический ток для покрытия подложки, в то время как при нанесении покрытия химическим способом используется автокаталитический процесс, в котором подложка катализирует реакцию. Поскольку гальванопокрытие является химически интенсивным крупномасштабным процессом, оно почти всегда выполняется поставщиками услуг гальванопокрытий, которые специализируются в этой области.

Металлическое покрытие может улучшить долговечность продукта, коррозионную стойкость, поверхностное трение и внешний вид. В случае оцинкованного металла цинковое покрытие служит расходуемым анодом, которое само подвергается коррозии, защищая целостность подложки. Однако гальванические машины, как правило, не подходят для сглаживания поверхностных дефектов.

Шерардизация

— это процесс, используемый для покрытия небольших стальных деталей, таких как болты и шайбы, коррозионно-стойким сплавом цинка и железа. Детали обваливаются в нагретом барабане с цинковой пылью, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость. При крупносерийном производстве станок для отделки бочек является быстрым и эффективным решением для нанесения покрытий.

Дополнительную информацию о гальваническом покрытии можно найти в этой статье о антикоррозионных покрытиях.

Чистка/чистка

В отличие от гальванического покрытия обработка металла щетками является эффективным методом устранения дефектов поверхности. Эти отделочные машины создают однородную текстуру поверхности с параллельными волокнами, чтобы сгладить внешний вид продукта. Для достижения этого эффекта обычно используется абразивная лента или проволочная щетка. Кроме того, единственное направление ленты или щетки может создать слегка закругленные края, перпендикулярные волокнам. Этот тип отделки используется для алюминиевых панелей, которые используются для печати фотографий и вывесок на металле.

Кроме того, проволочная щетка используется для удаления шлака, образующегося при некоторых сварочных операциях, а также для удаления окалины и песка с металлических поверхностей перед очисткой.

Химические ванны и кислотные ванны используются для очистки остатков масла, оставшихся после механической обработки, формовки и других процессов перед гальванопокрытием или покрытием.

Полировка/шлифовка/хонингование/притирка

Эти абразивные методы используются для уменьшения шероховатости поверхности металлов после механической обработки. Шероховатость измеряется в микродюймах при наиболее требовательных процессах механической обработки (развёртывание, протягивание) с шероховатостью поверхности 16-125 микродюймов. Прецизионная или тонкая шлифовка (см. ниже) может уменьшить шероховатость поверхности до 8–16 микродюймов. с помощью абразивных кругов или насадных головок. Кроме того, абразивные порошки используются в сочетании с кожаными или войлочными кругами для полировки (1-32 микродюйма) и полировки (0,5-16 микродюймов) по мере необходимости. При хонинговании и притирке используются абразивные составы для улучшения шероховатости поверхности сопрягаемых деталей путем трения их друг о друга (например, притертые клапаны двигателя) или пропускания сопрягаемой формы через полость (например, хонингованный цилиндр).

Полировка металла может выполняться как вручную, так и с помощью автоматической роботизированной полировки металла. Процесс, который уменьшает шероховатость поверхности, также увеличивает блеск металла, поскольку отраженный свет меньше рассеивается от более гладких поверхностей. Таким образом, эти же методы часто используются просто для улучшения эстетики поверхности.

Шлифование

Шлифовальные станки используют абразивные круги для сглаживания поверхностей. Существует несколько типов шлифовальных станков, предназначенных для обеспечения различных уровней конечной гладкости. Как отмечалось выше, шлифование используется для уменьшения шероховатости поверхности, оставшейся после механической обработки, и в качестве последнего шага в процессе обработки для приближения к допуску. Плоскошлифовальный станок является наиболее распространенным типом шлифовального станка, но существует множество специальных шлифовальных станков, таких как бесцентровые шлифовальные станки и шлифовальные станки Бланшара, которые также используются в повседневном использовании, при этом прецизионное шлифование по Бланшару является широко используемой техникой металлообработки, идеально подходящей для крупногабаритных деталей.

Многочисленные разновидности ручных шлифовальных машин используются для удаления металла, очистки от шлака и т. д. Прямошлифовальные машины используются для точной обработки проходов впускных коллекторов, штампов и т. д. Они обычно оснащены абразивными кругами специальной формы, известными как шлифовальные головки.

Вибрационная отделка

Вибрационные отделочные машины используются для снятия заусенцев с изделий и удаления острых кромок, литников и т. д. Они помещают детали в барабан, заполненный абразивными гранулами, и применяют опрокидывающую вибрацию для создания однородной случайной текстуры. Частота циклов станка и величина вибрации обычно варьируются, что позволяет эффективно обрабатывать различные детали, от мелких до крупных.

Взрывные работы

Пескоструйное оборудование, такое как пескоструйные машины, обычно используется в проектах, требующих однородной матовой текстуры. В процессе пескоструйной обработки (также известной как дробеструйная очистка) песок, стальная дробь, металлические гранулы или другие абразивные материалы наносятся на подложку с высокой скоростью. Это приводит к гладкой, чистой текстуре продукта, особенно из мягких металлов.

Дробеструйная обработка — это метод дробеструйной обработки, используемый для создания сжимающего напряжения на поверхности металлов с целью повышения сопротивления усталости, коррозионного растрескивания под напряжением, стойкости к истиранию и т. д. Процесс холодной обработки придает поверхности сжимающее напряжение как способ противодействия растяжению. стресс, вызванный производством. Воронение — это еще один метод модификации поверхности холодной обработки, используемый для придания сжимающего напряжения для сопротивления усталости.

Термическая обработка

Важным этапом многих операций по производству металлов является термообработка, которая используется для придания материалу желаемых характеристик после того, как ему будет придана окончательная форма. Например, после нарезания зубчатых колес их обычно закаляют с помощью процесса индукционного или пламенного нагрева, чтобы повысить износостойкость поверхностей зубьев при одновременном повышении прочности нижележащих зубьев. При закалке обычно применяется операция закалки, которая является важным этапом преобразования зернистой структуры металла. Упрочнение корпуса используется, например, на дужках навесных замков для изготовления оболочки, устойчивой к механическому воздействию. Термическая обработка также применяется для удаления любых остаточных напряжений, оставшихся после производства. Азотирование — это еще один процесс поверхностного упрочнения, который можно проводить при температуре ниже температуры превращения стали, что устраняет необходимость в закалке и любой возможной деформации детали.

Покрытие

Краски на водной и масляной основе используются для недорогой защиты металлов от коррозии. Доступны специальные краски для суровых условий, такие как необрастающие краски для морского применения.

Порошковое покрытие представляет собой декоративную отделку, похожую на краску, но с большей стойкостью. Этот процесс включает в себя ультрафиолетовое или термическое отверждение сухого порошка термопласта или термореактивного полимера на металле для получения текстурированного, матового или глянцевого покрытия. Это электростатический процесс, при котором заряд, помещенный на подложку, притягивает к ней частицы порошка. Текстурированное порошковое покрытие очень эффективно скрывает дефекты поверхности.

Алюминий часто подвергают анодированию с химической обработкой поверхности для обеспечения коррозионной стойкости, эстетических эффектов или, в случае анодирования с твердым покрытием, большей износостойкости.

Горячее чернение

Машины для горячего чернения наносят тонкий слой черного оксида на поверхность изделия для создания матово-черного покрытия с высокой устойчивостью к истиранию. Это высокотемпературный процесс горячей отделки, при котором продукт помещается в ряд резервуаров, содержащих очистители, щелочи и охлаждающие жидкости. Горячее чернение чаще всего используется при производстве автомобильных деталей, инструментов и огнестрельного оружия. Воронение — это разновидность черного оксидного покрытия, которое используется для защиты стали от коррозии.

Выбор процесса отделки металла

Есть несколько соображений по сужению выбора, когда дело доходит до выбора метода отделки металла. Некоторые полезные вещи, о которых следует помнить:

• Производственная скорость : Как быстро технология наносит отделку на продукт?
• Рентабельность : Некоторые отделочные машины (такие как вибромассажер) могут быть дорогими, но могут компенсировать их стоимость за счет более высокой скорости цикла
• Твердость металла : для более твердых металлов обычно требуются более интенсивные методы отделки, такие как шлифовка, или могут потребоваться более жесткие абразивы, чем те, которые используются для более мягких материалов

Типы отделки металла — сводка

В этой статье представлено краткое обсуждение различных видов отделки металла. Для получения дополнительной информации о других продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.