Стальные трубы для отопления: Купить трубы для отопления стальные по выгодной цене.

Чем популярные стальные трубы для отопления и из чего изготавливаются

Несмотря на то, что сегодня строительные рынки полны различных изделий из пластика, сталь не теряет своей популярности. Например, если говорить о стальных трубах для отопления, водопровода и газопровода, то они по-прежнему используются в обустройстве частных и многоквартирных домов.

Стальные трубы для отопления

При этом гост не менялся со времен производства самых первых изделий. Так в чем же секрет такой популярности? Почему эти трубы все еще продолжают активно использоваться в строительном деле? Об этом и пойдет речь ниже.

Вернуться к содержанию ↑

Производство и некоторая классификация

Итак, как уже было сказано, все подобные изделия производятся довольно давно. На каждый отдельный вид, речь о которых пойдет немного ниже, есть свой гост. Для обычных изделий с резьбой или без нее применим гост 3262-62. Для стальных водопроводных труб повышенной точности применим гост 3262-75.

Для производства используются сталь, прокатка которой осуществляется по гост 380 и гост 1050.

Что касается классификации, то принято разделять следующие основные виды:

• С постоянным диаметром;
• Гофрированная.

Все материалы первого типа разделяются на следующие виды:

• Шовные;
• Бесшовные.

Кроме всего прочего, разделяются стальные трубы для отопления и на следующие виды:

• Облегченные;
• Обычные;
• Усиленные.

Нужно сразу отметить, что три категории различаются между собой, прежде всего, толщиной стенки. Это ведет к различиям и в массе.

Ниже представлена таблица, которая наглядно показывает соотношение диаметра, толщины стенки и массы всех выпускаемых материалов из нержавеющей стали:

Соотношение значений материалов из нержавеющей стали

Вернуться к содержанию ↑

Основные достоинства и недостатки изделий с постоянным диаметром

Как уже было отмечено, элементы из нержавеющей стали могут иметь постоянный диаметр, либо переменный.

Все элементы с постоянным диаметром, шовные или бесшовные, обладают рядом следующих преимуществ:

• Высокая прочность. Это, пожалуй, самое главное преимущество. Особенно актуально это тогда, когда речь идет о таких водопроводах, в которых постоянно наблюдается высокое давление. Однако при строительстве частного дома, материалы из нержавеющей стали используют свою прочность всего на 10-15 процентов, так как давление в системах отопления довольно низкое;
• Высокая устойчивость к разрывному давлению, то есть к резкому его перепаду. Это позволяет экономить на производстве, то есть делать облегченные материалы. Кроме того, благодаря именно этому свойству, толщина стенки данного элемента будет меньше в 1,5-3 раза толщины стенки любой полимерной;
• Незначительное линейное удлинение. Поскольку металл имеет свойство удлиняться при нагревании, то это очень часто становится проблемой. Например, при строительстве железнодорожных путей с целью компенсации этого самого удлинения, между отдельными шпалами оставляют компенсационный зазор. Однако при довольно низких температурах теплоносителя, на данное свойство можно просто закрыть глаза;
• Полная изолированность от окружающей среды, то есть никакие газы, в том числе и кислород, не могут попасть внутрь трубы. Это свойство позволяет использовать данный вид изделий в системах отопления без опаски того, что они будут завоздушены.

Труба стальная

Кроме преимуществ, есть у материалов из нержавеющей стали и свои недостатки:

• Основным недостатком не только стальных труб, но и всех стальных изделий является коррозия. Однако если речь идет именно о материалах из нержавеющей стали, то и этого недостатка нет. В ином же случае, срок службы из-за ржавчины ограничен – всего около 15 лет, тогда, как полимеры способны служить вплоть до 50 лет;
• Большая масса, что затрудняет не только транспортировку, но и монтаж;
• Монтаж осуществляется путем сварки или по резьбе. Сварной шов, при его наличии, является самым слабым местом во всей системе;
• Электропроводность. Сюда же можно добавить и крайне низкую устойчивость к агрессивным средам. Хотя, если речь идет о «нержавейке», то ситуация немного лучше;
• Ограниченная длина одного отрезка изделия;
• Малая степень пластичности, то есть для монтажа сложных отопительных систем потребуется очень большое количество фасонных элементов.

Вернуться к содержанию ↑

Достоинства и недостатки гофрированных изделий

Гофрированная труба представляет собой изделие из нержавеющей стали с переменным диаметром. Этот диаметр, как и у предыдущего вида, может иметь разные значения, но довольно больших встретить нельзя.

Гофрированная труба для отопления

Итак, что касается достоинств, то они следующие:

• Высокая степень прочности и устойчивости к перепадам давления в системе;
• Химическая стабильность, так как нержавеющая сталь, а значит и гофрированная труба из нее, не вступает в реакции с алюминием или медью. Это означает, что данный элемент абсолютно совместим с алюминиевыми или медными фасонными элементами, радиаторами и другими частями системы отопления;
• Простой монтаж;
• Гибкость, что позволяет значительно уменьшить количество фасонных элементов;
• Относительная легкость.

Из недостатков отметить можно следующие:

• Внешний вид – довольно сложно гофрированная труба вписывается в общий интерьер;
• Наличие такого эффекта, как усталость металла. Гофрированная труба хоть и гнется, но всему есть предел;
• Довольно высокая стоимость.

Вернуться к содержанию ↑

Вывод

Итак, из всего вышесказанного можно сделать один простой вывод, что, несмотря на свои недостатки, преимуществ у стальных изделий все же больше. Именно по этой причине они до сих пор продолжают активно использоваться в устройстве систем водоснабжения, газоснабжения и отопления не только многоквартирных домов, но и частных. Однако основной причиной этому все же нужно считать именно стоимость. По сравнению со своими аналогами из меди или полимеров, она немного ниже.

Отопление с использование гофрированной трубы

Надо отметить и то, что данный вид материалов может использоваться для прокладки надземных газопроводов. Тогда, как полимерные используются лишь для прокладки подземных. Это не случайно, связано данное требование исключительно с прочностью. Благодаря своей прочности, все элементы из стали используются на крупных промышленных заводах и предприятиях.

Еще одно свойство нержавеющей стали – это химическая устойчивость. Это качество позволяет делать из данного материала медицинские инструменты, а также прокладывать различные системы в химических лабораториях, больницах и других санитарных учреждениях.

Вернуться к содержанию ↑

Работа со стальными трубами

Стальные трубы для отопления: выбор и монтаж

Перед каждым отопительным сезоном хозяева начинают проверять состояние отопительных приборов, котла, трубопроводов, занимаются профилактическими работами. Если обнаружилась неисправность, то ее стараются устранить до похолодания, это требование касается и труб, только с ними все обстоит несколько сложнее.

Это отдельный прибор, например циркуляционный насос, легко демонтировать, чтобы сдать в ремонт, заменить новым, но участок трубопровода так просто не заменишь. Обычно стараются установить пластиковые трубы, считая, что стальные уже утратили свою актуальность, забывая о преимуществах металла, о технологии установки, эксплуатации, отработанной годами.

Новые материалы, задействованные в изготовлении пластиковых труб, имеют хорошие показатели, но не обладают достоинствами стальных.

Пластиковые еще нужно правильно выбрать, смонтировать, эксплуатировать. Так что же выбрать?

Выбор

Система отопления, в которой используются сталь, всегда считалась надежной, прочной, способной выдержать большие нагрузки. Причиной, по которой хозяева домов отказываются от монтажа стальными, считают неправильный их выбор, когда для отопления берутся трубы, совершенно непригодные для этой цели. Как следствие, сроки службы короткие, и поэтому меняют их на пластиковые.

Просто существует несколько типов стальных. Давайте остановимся поподробнее.

Самый дешевый тип труб – шовный. Выбор такого типа заранее обречен на провал, максимальный ее срок службы составит несколько лет. Но почему? Прежде всего, это изготовление, когда труба делается не цельная, а сварная, гнутая.

Место соприкосновения стенок соединяет сварочный шов, обработанный по наружной части, так что нет никаких зазубрин, неровностей, вся поверхность ровная. Изнутри такой шов не получается обработать, качество шва трудно контролировать, вот поэтому небольшой изъян в виде раковины позволяет прохудиться металлу в этом месте. Появляется течь, трубу необходимо менять.

Еще один недостаток обнаруживается при ведении монтажных работ. Согнуть трубу в специальном станке, чтобы получить нужный угол и обвод, тяжело. Обычно на месте изгиба шов не выдерживает, лопается. Требуется предварительный прогрев, но качество это не улучшает. У шовной совсем другое назначение, она подходит для воздуховодов под большим давлением, для прокладки скрытой проводки внутри нее, когда поврежденный участок легко извлечь и вставить новый.

Бесшовные трубы намного надежнее. Рекомендуемый диаметр для индивидуального отопления 25 мм, конечно, при необходимости диаметр увеличивают или, наоборот, занижают, но уже согласно проекту, требований эксплуатации. Рекомендуемая толщина стенки 2,7 мм. За год стенка может уменьшиться на 0,1 мм, средний показатель эксплуатации, давление до 10 атмосфер, при испытаниях спокойно выдерживали даже 20 атмосфер.

Поэтому 15-20 лет стальные трубы должны отслужить без проблем. Нередки случаи, когда в квартирах, устанавливая автономное отопление, приходилось переделывать всю систему, отсекать централизованное. При этом многоэтажный дом сдан в эксплуатацию еще при Союзе, трубы прослужили уже три десятилетия, а качество еще приемлемое.

Оцинкованные стальные трубы. Улучшить антикоррозийные свойства удается, покрывая поверхность оцинкованным составом. Тогда при сохранении положительных качеств, удается сократить негативные последствия эксплуатации, продлить срок службы. Недостатком можно считать ограниченное применение сварочных работ, ведь покрытие при высоких температурах повреждается.

Монтаж

При монтаже необходимо соблюдать следующие условия: для соединения применять газовый генератор, трубы выбирать только бесшовные, качественные, как и сгоны, радиаторы. Тогда при правильной эксплуатации, при использовании хорошего теплоносителя, отопление со стальными трубами прослужит долго. Вода должна быть подготовлена, просто набрать из-под крана, в колодце не подходит. Желательно проверить ее на жесткость, щелочность.

Паровое отопление

Для парового отопления другой альтернативы, кроме стальной трубы, нет. Только сталь сможет выдержать такие термические, физические нагрузки. Пластиковые имеют ограничение по температуре чаще до 85°, выдержать гидроудар, когда система прогревается и более прохладная вода соприкасается с паром, они не в состоянии.

Стальные трубы надежны, при правильной эксплуатации долговечны, сварные соединения прочны, обладают большой жесткостью, механической прочностью, коэффициент расширения незначительный, что не скажешь о других.

Методы термической обработки труб из углеродистой и легированной стали

Метод термической обработки труб из углеродистой и легированной стали

Методы термической обработки труб из углеродистой и легированной стали включают 4 основных типа: нормализацию, отжиг, закалку и отпуск. Это улучшит механические свойства стального материала, однородный химический состав и обрабатываемость.

Термообработку стальных металлических материалов можно разделить на комплексную термообработку, поверхностную термообработку и химическую термообработку. Стальная труба обычно подвергается комплексной термообработке.

Термическая обработка стальных труб

Характеристики стального материала в основном относятся к механическим свойствам, физическим свойствам и характеристикам процесса. Термическая обработка придаст стальной трубе другую металлургическую структуру и соответствующие характеристики, поэтому ее лучше применять в различных отраслях промышленности или нефтегазового сектора.

Существует два метода улучшения свойств стального материала. Один из методов заключается в корректировке химического состава, называемый методом легирования. Другой метод – термическая обработка. В области современных промышленных технологий термическая обработка улучшает характеристики стальных труб и занимает доминирующее положение.

Термическая обработка.

1. Отопление.
Стальной материал может быть нагрет ниже критической точки или выше критической точки. Прежний способ нагрева может стабилизировать структуру и устранить остаточное напряжение. Последний способ позволяет сделать материал аустенитизирующим.

Аустенитизация заключается в нагревании стального металла выше его критической температуры в течение достаточно длительного времени, чтобы он мог быть преобразован. Если за аустенитированием последовала закалка, то материал затвердеет. Закалка будет происходить достаточно быстро, чтобы превратить аустенит в мартенсит. После достижения температуры аустенизации, подходящей микроструктуры и полной твердости материал стальной трубы будет получен в дальнейших процессах термообработки.

2. Сохранение тепла.
Цель сохранения тепла состоит в том, чтобы выровнять температуру нагрева стального материала, тогда он получит разумную организацию нагрева.

3. Охлаждение
Процесс охлаждения является ключевым процессом при термообработке, он определяет механические свойства стальной трубы после процесса охлаждения.

Четыре основных метода термической обработки в производстве труб из углеродистой и легированной стали

Процессы термической обработки стальных труб включают нормализацию, отжиг, отпуск, закалку и другие процессы.

Нормализация

Нагрев стальной трубы выше критической температуры и охлаждение на воздухе.

Благодаря нормализации можно снять напряжение стального материала, улучшить пластичность и ударную вязкость для процесса холодной обработки давлением. Нормализация обычно применяется для труб из углеродистой и низколегированной стали. Он будет производить различную структуру металла, перлит, бейнит, некоторый мартенсит. Что обеспечивает более твердый и прочный стальной материал и меньшую пластичность, чем материал полного отжига.

Отжиг

Нагрев материала до температуры выше критической в ​​течение времени, достаточного для превращения микроструктуры в аустенит. Затем медленно охлаждают в печи, получая максимальное превращение феррита и перлита.

Отжиг устраняет дефекты, выравнивает химический состав и мелкие зерна. Этот процесс обычно применяется для труб из высокоуглеродистой, низколегированной и легированной стали, чтобы снизить их твердость и прочность, улучшить кристаллическую структуру, улучшить пластичность, пластичность, ударную вязкость и обрабатываемость.

Закалка

Нагрев материала стальной трубы до критической температуры до завершения микроструктурного преобразования, быстрое охлаждение.
Целью закалки является создание термического напряжения и напряжения тканей. Его можно устранить и улучшить закалкой. Сочетание закалки и отпуска может улучшить всесторонние характеристики.

Отпуск

Нагрев стального материала до определенной температуры ниже критической точки, часто на воздухе, в вакууме или в инертной атмосфере. Есть низкотемпературный отпуск от 205 до 595°F (от 400 до 1105°F), среднетемпературный и высокотемпературный отпуск (до 700℃ 1300℉).

Целью отпуска является повышение прочности труб из стали и легированной стали. Перед отпуском эти стали очень твердые, но слишком хрупкие для большинства применений. После обработки можно улучшить пластичность и ударную вязкость стальной трубы, уменьшить или устранить остаточное напряжение и стабилизировать размер стальной трубы. Обладает хорошими всесторонними механическими свойствами, поэтому не меняется в процессе эксплуатации.

Обработка на твердый раствор стальной трубы на основе сплава

Обработка на твердый раствор

Нагревание сплава до надлежащей температуры, выдерживание его при этой температуре в течение времени, достаточного для превращения одного или нескольких компонентов в твердый раствор, затем его быстрое охлаждение удерживать эти составляющие в растворе.

Существуют различные литые и деформируемые сплавы на основе никеля, которые могут достигать различных требуемых характеристик путем обработки на твердый раствор или дисперсионного старения. Такая термообработка значительно улучшает такие характеристики, как механическая прочность при комнатной и повышенной температуре, коррозионная стойкость и стойкость к окислению. Многие сплавы на основе никеля приобретают свои желаемые свойства исключительно за счет обработки раствором, например трубы Hastelloy и стальные трубы из никелевого сплава.

Во время обработки на твердый раствор карбид и различные легирующие элементы равномерно растворяются в аустените. Быстрое охлаждение приведет к слишком позднему осаждению углеродных и легирующих элементов и обеспечит процесс термообработки одиночной аустенитной ткани. Обработка раствора может привести к однородной внутренней структуре и химическому составу. Он также может восстановить коррозионную стойкость труб из сплава хастеллой и никеля.

Запросить предложение

Использование стальных трубопроводов в системах ОВКВ

 Категория Тенденции отрасли

26 августа 2022 г.

Сталь играет незаменимую роль в отрасли HVAC. Проще говоря, HVAC относится к отоплению, вентиляции, кондиционированию воздуха и охлаждению. Сталь обычно используется в трубах, которые передают поток этих жидкостей и газов в системах.

Роль стальных труб в промышленности

Одной из самых важных ролей стальных труб является отопление помещений. Тепло – это акт переноса тепловой энергии из одного места в другое. Стальные трубы используются для легкой передачи этого потока энергии без повреждения материала.

Сталь также используется в трубопроводах для вентиляции дома и предприятия. Вентиляция относится к процессу обмена частицами воздуха между помещениями. Это происходит органично, когда вы вводите новый источник воздуха, например, открываете окно, или это может происходить искусственно путем манипуляции. Системы HVAC помогают обеспечить искусственный приток свежего воздуха.

Кондиционирование воздуха – это средства изменения влажности, качества воздуха и температуры в окружающей среде. Для этого процесса также требуются прочные трубы, способные выдерживать экстремальные перепады температур, поэтому часто используется сталь.

Наконец, сталь идеально подходит для бытовых и промышленных холодильных систем. Охлаждение — это отвод тепла для сохранения товаров. Как правило, в холодильниках используются охлаждающие жидкости, поглощающие нежелательное тепло. Эти жидкости можно успешно перекачивать и использовать с использованием стали.

Почему используются стальные трубы

Сталь является жесткой, но при этом гибкой и может выдерживать большое тепловое расширение. Многие отрасли промышленности предпочитают стальные трубы для своих нужд ОВиК, потому что они недороги, особенно по сравнению с аналогичными материалами, которые могут поддерживать среду с высоким давлением.

Он также менее агрессивен в большинстве сред, а возникающую коррозию можно легко смягчить и контролировать. Существует множество вариантов стали, отвечающих потребностям окружающей среды. Например, нержавеющая сталь обычно используется для защиты от влаги и эрозии. Это помогает сохранить свежий воздух и избежать плесени или грибка в трубах.

Свойства стальных труб, необходимые для ОВКВ

Сталь имеет бесспорный список признанного качества для производителей систем ОВКВ.

Прочность стали прославилась со времен промышленной революции. Большинство систем HVAC полагаются на перенос жидкостей из одной области в другую. Для этого нужен прочный материал, который не треснет и не сломается в процессе. Сталь может не только выдерживать вес огромного объема, но и сопротивляться износу при изменении уровня давления.

Несмотря на свою прочность, сталь очень податлива. Его можно использовать для формирования точных измерений, отвечающих любым требованиям HVAC.