Толщина шлакоблока: Стандартные размеры шлакоблока для строительства дома

Шлакоблок размеры стандарт | Сколько весит

Арболитовые блоки

Оглавление:

• Стандартные размеры шлакоблока
• Состав, вес и пропорции шлакоблока
• Плюсы, минусы и недостатки
• Как делать самостоятельно дома
• Сколько на поддоне блоков и полублоков
• Строительство шлакобетонных стен
• Стандарт и толщина шлакоблочных пескоблоков
• Характеристики и стандарт шлакоблока

Шлакоблоком называют разновидность кладочных блоков, которые используются при строительстве жилых, коммерческих здании, перегородок, заборов. В статье рассмотрим, что представляет собой шлакоблок, как делают, поговорим о его достоинствах и недостатках.

Шлакоблок, определение понятия

Материал считается изобретением отечественных специалистов, он появился в начале 20-го века. Шлакоблок представляет собой разновидность строительного камня, используемого при возведении разных конструкции, в частности, облегченного фундамента, колонн, межкомнатных перегородок. По отзывам он подходит как для частного, так и для коммерческого строительства.

Где используется?

Готовые блоки применяются в разных целях, и отличаются по характеристикам. Согласно ГОСТ они делятся на:

1. Полнотелые блоки. В основе продукции лежит тяжелый наполнитель. Они имеют максимальную прочность на сжатие, из-за чего часто используются при возведении колонн, цокольных этажей, стен строения и т.д. Стоит отметить, что стены, сделанные из полнотелого шлакоблока, нуждаются в утеплителе. Материал не имеет пустот, а значит и теплопроводность, и плотность будет повышенной.
2. Пустотелые блоки могут быть использованы при укладке самонесущих стен, но они не подходят для постройки несущих конструкции. Они применяются как утеплитель или участвуют в создании межкомнатных перегородок во внутренней части помещения.
3. Перегородочные блоки. Они отличаются толщиной, уменьшенной в два раза, и применяются при необходимости заполнить пустоты в основных стенах, межкомнатных перегородках.
4. Облицовочные блоки. По сути, это разновидность облицовочного материала. Он имеет декоративный внешний вид, а сама поверхность может быть разного цвета и выглядеть как натуральный камень.

Стандартные размеры

длина х ширина х высота

• 390х190х188 мм (39х19х19 см) стеновой
• 400х200х200 мм (40х20х20 см) стеновой
• 390х90х188 (39х9х19 см) перегородочный
• 400х100х200 мм (40х10х20 см) перегородочный

Технология производства

Основными материалами, использующимися при изготовлении шлакоблока, являются качественный цемент, вода и разные современные наполнители. Процесс делится на несколько этапов:

1. Вначале, все составляющие процесса загружаются в бетоносмеситель, где и перемешиваются.
2. Затем полученная смесь поступает в бункер вибропресса.
3. Далее ее загружают в матрицу, где формируются строительные блоки.
4. На последнем этапе блок вынимают из формы. Этот процесс происходит как в естественных условиях, так и в специальных пропарочных камерах.
5. Готовый продукт отправляется на склад для хранения, отсюда он поступит в продажу.

Жесткий раствор, используемый при вибропрессовании, позволяет шлакоблоку сохранить свою изначальную форму во время сушки. В естественных условиях готовые блоки сушат 3 дня, за это время шлакоблок становится довольно прочным. Стоит учесть, что во время сушки, блоки должны быть спрятаны от попадания прямых лучей. Кроме того, поскольку бетон должен сохранить определенный процент влаги, шлакоблок нужно полить водой через 5 часов после завершения производства. Окончательное затвердевание происходит в течение 1 месяца.

Достоинства и недостатки шлакоблока

Он относится к популярным строительным материалам, прежде всего из-за своей низкой стоимости и больших размеров, что позволяет сократить время возведения любой конструкции в несколько раз. Материал имеет свои плюсы и минусы. Из основных достоинств выделяют:

1. Доступность. Шлакоблок может показаться дорогостоящим материалом, но в конечном итоге вы сэкономите гораздо больше.
2. Отлично подходит для районов с сильным ветром и мест с постоянными осадками. Шлакоблок относится к крепким строительным материалам и способен выдержать даже сильный ураган или землетрясение. Стоит упомянуть, что на данную особенность влияет и правильно выполненные строительные работы. Шлакоблок придется укрепить армированным поясом.
3. Огнестойкость. Блоки являются предпочтительным материалом в регионах, где высока вероятность лесных пожаров. Пожаробезопасность шлакоблока и способность выдерживать высокую температуру находится на среднем уровне.
4. Долговечность. При правильной эксплуатации дома из шлакоблока могут прослужить до 50 лет. Конечно если, будет возможность найти и купить товар с чистым составом.
5. Бюджетная стоимость строительных работ. Поскольку цена шлакоблока довольно низкая, то и стоимость строительных работ будет невысокой.
6. Хорошая звукоизоляция. Шлакоблок отлично защищает от проникновения шумов с улицы. Но хуже изолирует, чем керамзитобетонные или арболитовые.
7. Морозостойкость. Материал отличается хорошей устойчивостью к морозам, от 15 до 50 циклов замораживания и оттаивания.

Стандартная толщина 190 мм (19 см), для Москвы и Московской области рекомендуется двойная кладка (х2) — 380 мм (38 см) и плюс 1-2 см вертикальный шов между рядами (можно оставлять воздушный зазор или перлитовой-теплой кладочной смесью).

Несмотря на все плюсы, есть и минусы, которых немало. К ним относятся:

1. Вес. Некоторые разновидности материала отличаются тяжелым весом, что затрудняет ход строительных работ. Менее прочный по сравнению с кирпичной кладкой.
2. Требует утепления, отделочные стройматериалы или плитка для облицовке могут отслаиваться через года после ремонта.
3. Внешний вид. При невозможности приобрести декоративную разновидность шлакоблока, стены из обычных блоков будут выглядеть скучно и некрасиво.
4. Сырость и влага. Материал не является влагоустойчивым и подвержен влиянию сырости, которая постепенно будет разрушать готовую конструкцию. Возможно появится грибок, особенно когда мастера строят без соблюдения строительных норм и правил (Снип).
5. Состав. Некоторые разновидности не являются безопасными для человека, поскольку в состав входит определенное количество вредных веществ.
6. Высота. Строительный камень непригоден для возведения надежных и высотных зданий.
7. Несоблюдение технологии. Нужно в точности соблюдать технологию кладки, любое отклонение может привести к плачевным последствиям. Многие кустарные станки производят шлакоблоки плохой геометрии и плотности. Марка прочности скачет от М50 до М75. Есть риски при строительстве несущих стен. Нет четких стандартов
8. Достаточно тяжело работать, делать отверстия. Сильно впитывает воду.
9. Геометрия. Блоки имеют несовершенную форму. Кроме того, неправильно залитые формы могут привести к прогибу будущего фундамента.
10. Шлак после химических отходов заводов или печей может быть токсичным.
11. Стоимость шлакоблока периодически меняется и поэтому расчет цен для строительного проекта может быть сложным.

Характеристики

Производство шлакоблока проходит с правилами, прописанными в ГОСТе, поэтому их размеры предопределены. Стандартный блок по размеру равен четырем кирпичам, но сегодня производители стали выпускать и шлакоблок нестандартных размеров, например, 39*19,5*19,5 или 40*20*20. В кубометре достаточно редко точно указывают количество шлакоблоков. Заманивают ценой и скидками, но скрывают информацию по категории и составу.

В основном он используется для постройки промышленных здании или объектов. Самодельные блоки могут быть любых размеров. Шлакоблок пустотелый, в основном востребован при возведении и стройки жилых помещении. Наличие полостей в плитах обеспечивает хорошую шумо- и теплоизоляцию например на кухне или в бане.

Полнотелый шлакоблок пригоден для применения только в теплых регионах. Из-за отсутствия пустот в плитах, тепло будет быстро улетучиваться, кроме того, полнотелые блоки имеют плохие шумоизоляционные характеристики, они тяжелее, что усложняет работу. Данная разновидность используется там, где предполагается наличие высокого трафика и механической нагрузки. Например, она подойдет для возведения крыльца гаража, в котором не нужна хорошая теплоизоляция.

Вес и состав шлакоблока

От выбранного наполнителя будет зависеть и цена шлакоблока. На прочность и срок эксплуатации, также влияет размер заполнителя. Поэтому рекомендовано использовать сырье мелкой фракции. Тогда стоимость готовых блоков будет выше, но если в качестве наполнителя были выбраны измельченные отходы, то и цена снизится в несколько раз. Цена и размер (длина, ширина и высота) шлакоблока взаимосвязаны. Пустотелые блоки имеют малый вес и сниженную теплопроводность, а их форма и варианты размещения могут быть самыми разными. Кроме того, декоративные блоки будут стоить дороже.

В среднем вес полнотелого шлакоблока может быть в пределах 25-28 кг, вес пустотелого –  18-23 кг, а пустотелого полублока – 10-13 кг.

Наполнители

При строительстве стен используются шлакоблоки, в состав которых входит песок, цемент и промышленные отходы — шлак. Такой материал будет иметь хороший срок эксплуатации и высокий уровень прочности. Но из-за низкой теплопроводности, стены придется утеплять. Помимо этого, в качестве наполнителя могут использоваться:

1. Доменный шлак.
2. Песок.
3. Опилки.
4. Пепел.
5. Гравий.
6. Щебень.
7. Доломит.

Эксплуатационные характеристики шлакобетонной фракции будут напрямую влиять на специфику готового изделия. Например, крупные фракции, типа керамзита, сделают блоки легкими, но тепло практически не будет поступать в готовые шлакоблочные конструкции. Чтобы шлакоблок имел высокую теплопроводность, используется отсев с мелкой фракцией, например, добавляют песок. При возведении жилых домов часто применяют шлакоблоки 40х20х20 с наполнителем из опилок и песка. Такие дома безопасны для человека благодаря экологичности материала, но обычно чувствительны к воздействию влаги. Также их непросто изготовить с прочностными характеристиками. Бывает дело добавляют мусор или металлические включения, стружку металлов, сухой цементный шлак.

Количество стеновых шлакоблоков на поддоне — 144 шт., в авто — 2448 шт. (М75) или 3168 шт. (М50)

Количество полублоков перегородочных на поддоне — 312 шт., на авто 6048-6552 шт.

Различия с другими строительными материалами

Сегодня все чаще застройщики малоэтажных конструкции выбирают шлакоблок в качестве основного материала возведения стеновых блоков. Сравним его другими материалами:

1. Пескоблок и керамзитоблок. Они производятся по той же технологии, что и шлакоблок, но показатели экологичности в несколько раз выше.
2. Песок и керамзит. Поскольку это натуральные компоненты, то в их составе нет никаких вредных веществ для человека, кроме того, керамзитоблок хорошо переносит влагу и сырость, в отличие от шлакоблока.
3. Газобетон, газоблок. Это строительные материалы с пористой поверхностью. Они проигрывают шлакоблоку по показателям твердости, но лучше удерживают тепло в доме и более устойчивы к морозам.
4. Пеноблок. Стандартный размер пеноблока составляет 8 кирпичей. Его цена гораздо ниже, чем у шлакоблока, кроме того, пеноблок проигрывает в плане веса и теплоизоляционных свойствах.
5. Кирпич. Шлакоблок по некоторым параметрам превосходит кирпич, но не по цене и прочности. Монолитные бетонные и деревянные решения (клееный брус) в средней служат дольше, но дороже.
6. Арболит более надежный, тёплый и экологичен, но также более дорогой.

Какую марку и размер выбрать?

Блоки под маркой «35», в основном используются для укрепления другого материала. Шлакоблок под маркой М-50 и М-75 используется при кладке стен и перегородок. Такие разновидности как М-100 и М-125 пригодны для подготовки основании различных построек. Маркировка также указывает на прочность — чем она выше, тем больше нагрузок сможет выдержать шлакоблок.

Несколько советов по выбору и укладке шлакоблоков

Они помогут минимизировать риск, связанный со строительным материалом:

1. Когда вы решили построить дом из шлакоблока, то сперва придется возвести высокий и крепкий фундамент. Рекомендовано выбирать ленточный вариант.
2. Поскольку стены, сделанные из шлакоблока, получаются довольно твердыми, то могут возникнуть проблемы с прокладкой труб и электричества. Тогда придется использовать специальную технику, поэтому желательно еще на этапе планирования продумать этот вопрос.
3. Выбирая блоки, стоит обратить внимание на наполнитель. Опилки, щебень, керамзит — это наполнители, которые безопасны и экологичны.
4. Проверьте целостность блоков перед покупкой. Помимо этого, уделите внимание и их форме. Чтобы со временем не началась усадка фундамента, они должны иметь правильную геометрическую форму.
5. Шлакоблок предпочтительнее перевозить на поддонах, но технология простого складирования также используется. Хранение материала происходит только на поддонах под навесом. В помещении не должно быть слишком сыро или влажно, пустотелые шлакоблоки укладывают пустотами вниз.
6. Качество материала можно проверить гвоздем на 15 мм, просто воткните его без помощи инструментов в блок. Если гвоздь беспрепятственно вошел, то значит, вы купили шлакоблок высокого качества.
7. Стоит также отметить, что шлакоблок, который был произведен без использования вибромашины, будет иметь низкую прочность. Он подходит для постройки нежилых здании с простой конструкцией. При изготовлении шлакоблока своими руками, нужно учитывать время застывания сырья и требуемые пропорции.
8. Толщина швов играет важную роль, когда вы возводите дом собственными силами. Если они окажутся слишком толстыми, более 15 см, то здание будет холодным, поскольку тепло будет уходить наружу.
9. Перед отделкой блоков, штукатурной смесью, строительный камень сначала подготавливают, иначе штукатурка просто отпадет.
10. Перед началом работ рассчитывают требуемое количество блоков.
11. Не рекомендовано также экономить на материале. Слишком дешевый шлакоблок может быть опасен для вашего здоровья.
12. Шлакоблок не нельзя использовать во влажном, тропическом климате.

Самостоятельное изготовление шлакоблока

Как уже говорилось ранее, чтобы получить блоки хорошего качества, нужно строго придерживаться технологии изготовления. Самостоятельное производство шлакоблока будет уместно, если требуются небольшие объемы. Чтобы начать изготовление на участве, у вас дома должно быть оборудование с вибропрессованием, которое превращает все компоненты смеси в один прочный блок и исключает из состава пузырьки с воздухом. Из средств и материалов вам понадобится:

• бетон марки М350 или М400;
• в качестве наполнителя лучше всего выбирать песок.

Что касается расхода материала, то при соотношении 1 к 7, одного мешка цемента хватит на создание 36 блоков, из которых получится 3 кв. м стены. Полезный расход компонентов, следующий:

• 2 части наполнителя;
• 1,5 части цемента;
• 0,5% воды от общего количества цемента;
• 7 частей шлака.

Во время изготовления, обращайте внимание на соотношение сторон. Даже мелкие, незаметные неровности могут усложнить строительные работы и проводят к браку. Немаловажное значение имеет сушка. Быстрая вибрация приводит к дополнительным трещинам, также не стоит оставлять шлакоблок сушить под солнцем. Переносить блоки можно уже на следующий день, однако твердыми они станут только через неделю, а на полное затвердевание уйдет месяц.

Как устранить недостатки шлакоблоков?

Шлакоблок обладает как рядом достоинств, так и недостатков. Чтобы их устранить рекомендовано воспользоваться следующими советами:

1. Чтобы придать эстетичный вид стенам, стоит выбирать декоративную разновидность покрытия строительного материала. Цветные шлакоблоки с керамзитом помогут освежить внешний вид и дизайн здания.
2. При желании предотвратить воздействие влаги на камень, отдельно необходимо дополнительно установить тепло- и гидроизоляцию.
3. Чтобы быть уверенным в безопасности материала, приобретайте шлакоблок только у проверенных поставщиков и нужно сравнивать образцы. Сегодня у многих компаний на рынке существуют собственные доступные сайты. Там можно посмотреть характеристики, содержание и доступное описание блоков, а также фото и видео.
4. Проектировать будущую систему коммуникации необходимо еще на раннем этапе строительства, это позволит заранее подготовить место для ее прокладки.

Можно ли повторно использовать шлакоблоки?

Готовое изделие может быть, как повторно использовано, так и переработано. Когда готовый блок находится в идеальном состоянии и на нем нет признаков износа, то его разрешено повторно использовать для другого проекта. С другой стороны, если строительный камень имеет серьезные признаки износа и трещины, его не рекомендовано повторно применять. Поврежденные шлакоблоки могут быть измельчены и смешаны с бетоном в качестве наполнителя, для создания другого материала.

По итогу, можно сказать, что шлакоблок обладает своими плюсами и минусами, которые нужно учитывать при выборе. Дешевый материал, неправильное обращение, плохие погодные условия и уход, могут снизить срок службы шлакоблока. Материал также должен быть выбран в зависимости от того, что вы хотите построить.

Стандартные размеры шлакоблоков, какой вес блока должен быть по ГОСТу, кладка своими руками: инструкция, фото и видео-уроки

Размеры пеноблока, газоблока и шлакоблока различны.  Выбирая шлакоблок как основной материал для строительства частного дома, нам придется проводить массу расчетов по количеству изделия, по его весу и размерам. И все это будет иметь отношение к конечной смете, а она, как известно, и есть наши финансы!

Фото: стандартный размер изделия

Содержание

• 1 Размеры под разные задачи
  • 1.1 Несущие конструкции
  • 1.2 Внутренние работы
  • 1.3 Пустотность
  • 1.4 Применение
• 2 Вывод

Размеры под разные задачи

Вообще, у шлакоблока, одного размера нет, по крайней мере, не в том понимании, в котором есть лишь одни параметры и все.

1. Во-первых, есть несколько габаритов, и они могут отличаться абсолютно всеми сторонами и величинами.
2. Во-вторых, сам материал можно использовать в нескольких направлениях строительных работ, где и есть смысл использовать его разные габариты.

Возможные габариты

К тому же, себестоимость одного шлакоблока напрямую зависит от его габаритов.  Давайте рассмотрим все существующие варианты, а так же определим их влияние на строительный процесс.

Статьи по теме:

• Размер блока
• Сколько шлакоблока в 1 м2 кладки

Несущие конструкции

В несущих конструкциях размеры стандартного шлакоблока могут быть 390Х190Х188 мм, и это вполне отвечает требованиям несущего элемента:

• Прочность стен обеспечена тем, что у материала маркировка идет от М50 до М 150, а это действительно высокая прочность. Поясним, что стандартные размеры шлакоблока выдерживают нагрузку до 150 кг на квадратный сантиметр.
• Теплопроводность 0,8 Вт/м0С, материал просто отлично подходит для строительства дома, и это с учетом того, что мы всегда стараемся смотреть на материалы пессимистично, так выявляются их реальные показатели.
• Морозостойкость. Не забываем, что шлакоблоки могут насыщаться водой, поэтому показатель морозостойкости F 35.

Несущие стены из шлакоблока

Кроме того, применительно именно к несущим конструкциям, можно отметить толщину стен, в принципе, ширина в 190 мм может быть вполне достаточной, но если есть большое желание устроить кладку в два ряда, стандарт размера шлакоблока, можно также использовать, и стенка в 380 мм, будет уже достаточно массивным сооружением.

Естественно, что с точки зрения именно габаритов стены, нас интересует размер, а как быть со сбором нагрузок на фундамент?

Сбор нагрузок нам никак не обойти, и от него во многом зависит выбор нашего основания под дом. Напомним. Что в идеале нам необходимо подсчитать абсолютно все, включая и сам фундамент, и кровлю и внутренние помещения, и, конечно, несущие стены. Как раз для последних нам потребуется величина веса шлакоблока.

И здесь нам необходимо понимать, что весовые показатели изделия всегда напрямую зависят от пустотности и производителя. То есть несколько вариантов устройства пустот в изделии, и каждый раз вес и размер шлакоблока будут варьироваться в зависимости от этих параметров.

Вес обычного стенового пустотела

Тем не менее, мы можем предложить некоторую «весовую» сетку, которая поможет нам примерно ориентироваться по изделию:

• Вес полнотелого изделия, с наибольшей прочностью, его еще называют стеновым камнем, может колебаться от 25 до 28 кг. Причем размер здесь мы можем тоже не всегда один. Допустим, мы знаем о существовании габарита 390Х190Х188 мм, однако есть и 400х200х200.
• Пустотелый блок, который, кстати, так же может быть использован, в том числе и для возведения несущих конструкций, варьируется от 18-23 кг, то же самое можно сказать и о размерах.
• И третий вариант, это полублоки, которые обладают пустотностью и применяются в возведении межкомнатных перегородок, здесь у нас вес от 10 до 13 кг.

Полублок

Важно! В силу разности размеров, материал приходится закупать сразу весь, или же проверять новые партии, которые будут предназначены для строительства. Поэтому актуальным выступает вопрос изначального подсчета всего количества материала.

Внутренние работы

Шлакоблоки находит свое применение не только в строительстве несущих стен, мы легко можем использовать его в устройстве межкомнатных перегородок. И какой размер шлакоблока мы выбираем для этого, такие перегородки и будут.

Для этого мы можем выбрать стандартный размер шлакоблока именно для межкомнатного простенка 390Х120Х188, где 120 мм это толщина стенки. Параметры вполне соответствует размерам кирпича, это важно сравнить, ведь мы привыкли к определенному типу перегородок.

Перегородка межкомнатная

Здесь, однако, есть один приятный нюанс. При длине блока в 390 мм и высоте в 190 мм, у нас одно такое изделие заменяет в кладке 4,5 штуки обычного красного кирпича.

Что нам дает такой расклад:

• В первую очередь, мы серьезно экономим на растворе. А учитывая, что материал у нас пустотный, и покрывается клеем не вся его поверхность, то экономия становится еще более заметной.
• Скорость кладки. Естественно, что при больших параметрах материала мы намного быстрее ведем кладку, плюс, нам проще это делать, что для того, кто решил все делать своими руками, достаточно важное условие.

Мы говорим только о работе, но есть ли вообще смысл устанавливать простенки именно из шлакоблоков?

Давайте рассмотрим с вами и явные минусы этого материала:

• В первую очередь низкая звукоизоляция. А для межкомнатного простенка, это одно из главных условий. Впрочем, добиться более высоко уровня можно обшив перегородки.
• Невысокая теплоизоляция. Температура в помещениях будет практически одинаковой.
• Невысокая прочность именно варианта для перегородок, с другой стороны здесь мы и не гонимся за железобетонной прочностью.

Шлакоблочный простенок

Есть еще один достаточно существенный минус, который нас может заставить частично пересмотреть свое отношение к нашему выбору, это его несоответствие экологическим нормам и требованиям.

Последнее напрямую относится к наполнителю, потому что именно он может быть токсичным и опасным для здоровья. В таком случае, мы все равно найдем ему применение, всевозможные размеры шлакоблоков позволяют нам строить из него разнообразные подсобные помещения, а это сараи, гаражи, кладовки.

Пустотность

От этого показателя напрямую зависит и то, где именно мы используем изделие то, насколько изменяются его основные физические характеристики.

Варианты пустотности

Мы уже отмечали, что изделие представлено двумя типами:

• Монолитом, это полнотелый блок, который хоть и отличается высокой прочностью, имеет низкую теплоизоляцию и большой вес.
• Пустотелый вариант, при котором все его характеристика напрямую зависят от того, какие задаются размеры пустот шлакоблока.

Эти параметры определяются массой форм для производства шлакоблоков, различными геометрическими фигурами в устройстве пустоты, но главное, мы можем вывести соотношение пустотности к телу материала.

И здесь у нас всего два показателя, которые нас действительно должны интересовать, это: 30 и 40% пустотности.

Рассмотрим отличие:

• При 30% мы получаем изделие, которое имеет усреднённые показатели прочности, но при этом не теряет в теплоизоляционных качествах. То есть в его производстве применяется принцип компромиссов, и все физические и технические характеристики подводятся под среднее значение.
• При 40% изделие, естественно, несколько уступает в показателях прочности, однако инструкция по его использованию говорит о том, что за счет пустот повысились его теплоизоляционные характеристики.

40% пустотности

Применение

Вот мы и подошли к основе всего нашего разговора. Что можно сказать о применении материала, если мы уже знаем о его недостатках?

Несмотря на все минусы, шлакоблочного изделия остаются популярными в малоэтажном строительстве, низкая цена, простота в работе, доступность материала, приводят к тому, что он постоянно используется в возведении не только смежных построек нежилого типа. Но и в строительстве домов.

Кстати, этажность дома из этого материала может достигать трех этажей! А учитывая, что гост на размер шлакоблока дает четкий ответ на его габариты, мы можем проще высчитать все необходимые параметры в количественном и весовом значении.

Вывод

Размеры имеют значение!

Величины изделия, его пустотность и вес полностью определяют сферы применения, при этом в одном строительном процессе мы можем применять несколько типоразмеров изделия. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

ТИПОВЫЕ РАЗМЕРЫ И ФОРМЫ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ТЭК 02-01Б

ВВЕДЕНИЕ

Бетонная кладка является одним из самых универсальных доступных строительных материалов из-за большого разнообразия внешнего вида, который может быть получен с использованием бетонных кладочных элементов. Бетонные блоки изготавливаются разных размеров, форм, цветов и текстур для достижения ряда отделок и функций. Кроме того, благодаря своей модульной природе, различные блоки бетонной кладки можно комбинировать в пределах одной стены для получения вариаций текстуры, рисунка и цвета.

Некоторые размеры и формы бетонной кладки считаются стандартными, а другие популярны только в определенных регионах. Местные производители могут предоставить подробную информацию о конкретных продуктах или о возможности изготовления нестандартных единиц.

РАЗМЕРЫ УСТАНОВКИ

Как правило, блоки из бетонной кладки имеют номинальные размеры лицевой стороны 8 дюймов (203 мм) на 16 дюймов (406 мм), доступны с номинальной толщиной 4, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 дюймов (102, 152, 203, 254, 305, 356 и 406 мм). Номинальные размеры относятся к размеру модуля для планирования схемы соединения и модульной компоновки относительно дверных и оконных проемов. Указанные 3 размера блоков бетонной кладки обычно составляют 3/8 дюйма (90,5 мм) меньше, чем номинальные размеры, так что модуль 4 или 8 дюймов (102 3 или 203 мм) выдерживается с 3/8 дюйма (9,5 мм) швами строительного раствора. На рис. 1 показаны номинальные и указанные размеры бетонной кладки с номинальным размером 8 x 8 x 16 дюймов (203 x 203 x 406 мм). В дополнение к этим стандартным размерам у местных производителей бетонной кладки могут быть доступны блоки другой высоты, длины и толщины.

Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков кладки, ASTM C90 (ссылка 1) — это наиболее часто упоминаемый стандарт для бетонных блоков кладки. АСТМ С90 включает минимальную толщину лицевой оболочки и стенки для различных размеров блоков бетонной кладки, как указано в таблице 1. Допускается, чтобы габаритные размеры блока (ширина, высота и длина) отличались на ± 3/8 дюйма (3,2 мм) от заданные размеры. При необходимости блоки могут быть изготовлены с более жесткими допусками, чем те, которые предусмотрены ASTM C90. ASTM C90 также определяет разницу между пустотелыми и полнотелыми бетонными кладочными элементами. Чистая площадь поперечного сечения сплошного блока составляет не менее 75% от общей площади поперечного сечения.

В дополнение к блокам размеров, указанных выше, доступен бетонный кирпич, соответствующий ASTM C1634, Стандартным техническим условиям для бетонного облицовочного кирпича (ссылка 2), с широким диапазоном номинальных длин и высот; обычно с номинальной шириной 4 дюйма (102 мм) для облицовки шпоном. Бетонный кирпич может быть на 100 % полнотелым или полнотелым, при условии, что площадь сердцевины кирпича не превышает 25 % общей площади поперечного сечения.

Рис. 1—Номинальные и указанные размеры блока

Таблица 1—Минимальные требования к облицовке и стенке

ФОРМЫ БЛОКОВ

Формы блоков бетонной кладки были разработаны для широкого спектра применений. Некоторые распространенные конфигурации блоков показаны на рис. 2. Как правило, лицевые оболочки и стенки на бетонных блоках каменной кладки сужаются. В зависимости от формы стержня, используемой при изготовлении блоков, лицевые оболочки и стенки могут иметь конусообразную форму с расширением на одном конце или могут иметь прямой конус сверху вниз. Конус обеспечивает более широкую поверхность для раствора и облегчает работу каменщика.

Узлы с открытым концом позволяют накручивать узлы на арматурные стержни. Это устраняет необходимость поднимать блоки поверх арматурного стержня или продевать арматуру через стержни кладки после возведения стены. Связующие балки в бетонных стенах из каменной кладки могут быть размещены либо путем вырезания части стенок из стандартного блока, либо с использованием узлов скрепленных балок. Блоки соединительных балок изготавливаются либо с уменьшенными стенками, либо с «выбивными» стенками, которые удаляются перед размещением блока в стене. Горизонтальная арматура соединительной балки легко размещается в этих блоках. Блоки с перемычкой аналогичны блокам с соединительными балками, за исключением того, что нижняя часть блока сплошная, чтобы ограничить раствор до перемычки. Блоки перемычки доступны с различной глубиной, чтобы нести соответствующие нагрузки перемычки над дверными и оконными проемами. Блок створки имеет вертикальный паз, отформованный на одном конце, для размещения оконной створки. Блок створки можно укладывать с пазами, примыкающими друг к другу, для размещения предварительно отформованной прокладки контрольного шва. Универсальный или пропильный блок содержит два близко расположенных полотна в центре, а не обычное одиночное полотно. Это позволяет легко разделить блок на стройплощадке, получив два блока длиной 8 дюймов (203 мм), которые обычно используются рядом с отверстиями, на концах или в углу стены.

На рис. 3 показаны блоки, разработанные для конкретных применений на стенах. Блоки управляющих шарниров изготавливаются с одним охватываемым и одним охватывающим концами для обеспечения передачи поперечной нагрузки через регулирующие шарниры. Устройства с закругленным носом доступны с одинарным или двойным закругленным носом для смягчения углов. Блоки экрана доступны во многих размерах и моделях (ссылка 4). Типичные области применения включают наружные заборы, внутренние перегородки и проемы во внутренних стенах из бетонной кладки. Блоки со скошенными концами, образующие угол 45° с лицевой стороной блока, используются для формирования стен, пересекающихся под углом 135°. Элементы соседних рядов перекрываются, образуя бегущую связку в углу. Пилястры и колонны используются для легкого размещения стыка стена-колонна или стена-пилястра, оставляя место для вертикального армирования в центре пустоты.

Различные блоки бетонной кладки предназначены для повышения энергоэффективности. Эти блоки, примеры которых показаны на рис. 4, могут иметь уменьшенную площадь перемычек для уменьшения теплового потока через перемычки. Площади паутины можно уменьшить, уменьшив высоту или толщину паутины, уменьшив количество паутин или и то, и другое. Кроме того, внутреннюю лицевую часть устройства можно сделать толще обычной лицевой оболочки для увеличения накопления тепла и, следовательно, для дальнейшего повышения энергоэффективности. Изоляционные вставки также могут быть встроены в стандартные блоки бетонной кладки для повышения энергоэффективности.

Акустические блоки (рис. 5) гасят звук, тем самым улучшая шумоподавляющие характеристики внутреннего пространства. Акустические устройства часто используются в школах, промышленных предприятиях и церквях, а также в подобных помещениях, где требуется улучшенная внутренняя акустика.

Рисунок 2—Типовые блоки бетонной кладки

Рисунок 3—Сапы специального назначения

Рисунок 4—Примеры блоков бетонной кладки, предназначенных для повышения энергоэффективности

0004

ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТИ

Окончательный вид бетонной каменной стены может варьироваться в зависимости от размера блоков, формы блоков, цвета блоков и раствора, схемы склеивания и отделки поверхности блоков. Описанные выше блоки из бетонной кладки различных форм и размеров часто доступны с различной отделкой поверхности. Некоторые поверхности встраиваются в блоки в процессе производства, а другие наносятся отдельно.
Для получения дополнительной информации об архитектурной отделке поверхностей см. TEK 2-3A Архитектурные бетонные блоки (сноска 5).

ОБОЗНАЧЕНИЯ

A _nw = Нормализованная площадь стенки, дюйм ² /фут ₂ (мм ² /м ² )
5 мм fs 9005
t _w = минимальная толщина стенки, мм (дюймы)
W = номинальная ширина блока, мм (дюймы) 2016.

Стандартные технические условия на бетонный облицовочный кирпич, ASTM C1634-15, ASTM International, 2015.

Стандартные методы испытаний для отбора проб и испытаний элементов бетонной кладки и связанных с ними элементов, ASTM C140/C140M-16, ASTM International, 2016.

Стены из бетонной кладки, TEK 3-16A, Национальная ассоциация бетонщиков, 2016.

Блоки архитектурной бетонной кладки, ТЭК 2-3B, Национальная ассоциация бетонщиков, 2017.

NCMA TEK 02-01B, Редакция 2017 г. ТЭК.

Бетонные блоки (CMU) Размеры, формы и отделка

Бетонные блоки

, также известные как блоки бетонной кладки или CMU, обеспечивают очень прочные структурные и неструктурные перегородки. Они обычно используются в качестве резервной стены, которая покрывается отделочным материалом или выставляется в утилитарных помещениях, таких как технические помещения или подвалы. Они могут быть окрашены, чтобы обеспечить более чистое покрытие, но они также производятся с различной отделкой, которая помогает улучшить эстетическое качество по сравнению с традиционным серым CMU.

• Номинальные и фактические размеры
• Размер CMU
• Технические характеристики ЦМУ
• Формы CMU
• Отделка поверхности CMU

Номинальные и фактические размеры

Как и кирпич, блоки CMU имеют фактические и номинальные размеры. Номинальный размер CMU равен фактическому размеру плюс ширина растворного шва. Типичные растворные швы CMU составляют 3/8 дюйма. Номинальный размер работает в пределах 4-дюймовой сетки, которой следуют другие строительные материалы. На приведенном ниже рисунке показана разница между номинальным и фактическим размерами.

Бетонный блок – Номинальные и фактические размеры

Размеры бетонных блоков (CMU)

Бетонные блоки (CMU) изготавливаются различных размеров. Они идентифицируются по их глубине, то есть по толщине стены, которую они создают. Например, 6-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 6 дюймов, а 10-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 10 дюймов.

Бетонные блоки также бывают половинного размера, что позволяет уменьшить потребность в резке блоков в полевых условиях в углах или на концах стен. Архитектор всегда должен пытаться проектировать здания, используя номинальные размеры с точностью до ближайшего размера полублока, чтобы уменьшить отходы и трудозатраты из-за резки блоков.

В следующей таблице указаны номинальные и фактические размеры бетонных блоков. В то время как 4″, 6″, 8″, 10″ и 12″ являются стандартными размерами, некоторые производители предлагают другие размеры, не указанные ниже. ДЮЙМЫ) ФАКТИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ
Г X В X Д (ДЮЙМЫ) 4-дюймовый CMU Full Block 4″ x 8″ x 16″ 3 5/8″ x 7 5/8″ x 15 5/8″ Полублок CMU 4″ 4″ x 8″ x 8″ 3 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ 6″ CMU Full Block 6″ x 8″ x 16″ 5 5/8″ x 7 5/8″ x 15 5/8″ 6″ Полублок CMU 6″ x 8″ x 8″ 5 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ 8″ Полный блок CMU 8″ x 8″ x 16″ 7 5/8″ x 7 5/8″ x 15 5/8″ Полублок CMU 8″ 8″ x 8″ x 8″ 7 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ Полный блок CMU 10″ 1 » x 8″ x 16″ 9 5/8″ x 7 5/8″ x 15 5/8″ 10″ CMU Half-Block 10″ x 8″ x 8″ 9 5 /8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ 12″ CMU Full Block 12″ x 8″ x 16″ 11 5/8″ x 7 5/8″ x 15 5 /8″ 12″ CMU Half-Block 12″ x 8″ x 8″ 11 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″

Технические характеристики бетонных блоков (CMU)

Производители CMU должны соответствовать стандартам ASTM при изготовлении бетонных блоков. Стандарты определяют соответствующие материалы , прочность на сжатие, допустимые размеры, влагопоглощение и другие эксплуатационные характеристики

Бетонный кирпич изготавливается из бетона, аналогичного бетонному блоку, но размеры бетонных кирпичей соответствуют размерам традиционных глиняных кирпичей (т. е. высотой 2 2/3 дюйма).

Вес бетонных блоков кладки зависит от плотности используемой бетонной смеси. Существует три классификации CMU: легкий вес (менее 105 фунтов/фут ³ ), средний вес (от 105 фунтов/фут ³ до 125 фунтов/фут) и нормальный вес (более 125 фунтов/фут ³ ). Легкие CMU менее дороги, требуют меньше труда для установки и, как правило, обладают лучшими свойствами огнестойкости.Более тяжелые блоки имеют тенденцию снижать звукопроницаемость, имеют гораздо более высокую прочность на сжатие и обладают большей теплоаккумулирующей способностью, однако они более дороги и стоимость установки выше.Архитекторы должны указать вес CMU, если требуется конкретный вес.

В следующей таблице представлены стандарты ASTM, применимые к блокам бетонной кладки. ASTM C90 охватывает большинство обычных конструкций CMU и является стандартом, на который ссылаются коды ICC.

ASTM DESIGNATION	TYPE OF CMU
ATSM C55	Concrete Brick
ASTM C73	Calcium Silicate Face Brick
ASTM C90	Load Bearing Concrete Masonry Units
ASTM C139	CMUs for construction of Catch Basins and Manholes
ASTM C744	Prefaced Concrete and Calcium Silicate Masonry Units
ASTM C936	Solid Interlocking Concrete Paving Units
ASTM C1372	Сегментные блоки подпорной стены

Формы блоков бетонной кладки (CMU)

Существует почти бесконечное количество доступных форм CMU. Изображения ниже охватывают наиболее распространенные формы, но вам следует проконсультироваться с местным производителем CMU, если вам нужны специальные формы или отделка.

Retcher

KERF

Позволяет легко сократить

Двойной угол

ОДИН

Open End

Alse Almincing 9000. Alse

. Alse

. Alse

. Alse

. Alse

. Alse 9000. Alse

. Alse

. Alse

. Alse

. Alse

. Alse

. Alse

. Alse

. Alse 9000 21000 2

. вертикальная арматура

Связующая балка

Позволяет установить горизонтальную арматуру

Выбивная скрепляющая балка

Позволяет каменщику размещать горизонтальную арматуру

U Lintel

Allows horizontal reinforcing

Sash

Allows control joint or door/window frame

Bullnose

Radiused corner

Scored

Number of scores varies

Ribbed

Количество ребер варьируется

Колонна

Доступны различные размеры

Колонна с пилястрой

Доступны различные размеры

Отделка поверхности бетонной кладки (CMU)

Как и в случае с формами, существует большое количество вариантов отделки, позволяющих сделать практичный серый бетонный блок более эстетичным. Обязательно встретитесь с местным представителем CMU, чтобы узнать, какие типы отделки они предлагают и по какой цене.

Цветной CMU

Пигменты можно добавлять как в бетонный блок, так и в раствор. Это позволяет блоку и раствору смешиваться или иметь резкий контраст. Имейте в виду, что будут естественные различия в цвете CMU, даже если они изготовлены из одной и той же производственной партии. Поэтому важно, чтобы архитектор рассмотрел как минимум 3 образца блоков, демонстрирующих ожидаемое изменение цвета.

Если цвет должен быть последовательным или точным, вы можете подумать о покраске блока и раствора. Окрашивание обычно выполняется внутри, но также может быть выполнено и на внешних поверхностях. Обязательно сотрудничайте с производителем CMU и поставщиком краски, чтобы выбрать правильную краску для вашей ситуации.

Glazed CMU

Glazed CMU имеет глазурованную отделку, похожую на плитку, выполненную из покрытия на основе смолы. Покрытие предлагает широкий выбор цветов, а также некоторые модели искусственных материалов. Эти поверхности могут иметь повышенную устойчивость к граффити и химическим веществам. Глазированные CMU покрываются в соответствии с ASTM C744, но блоки по-прежнему должны соответствовать требованиям ASTM C9.0 стандарт для несущих CMU.

CMU с разъемной поверхностью

CMU с разъемной поверхностью изготавливается путем формования двух блоков рядом друг с другом, а затем их механического разделения после обжига. Это создает очень грубую текстуру, которая, по мнению некоторых людей, выглядит как камень, особенно потому, что заполнители в блоке также расколоты или обнажены.

Элементы с ребрами или насечками (рисунок выше в разделе «Формы») также могут иметь раздельную поверхность для придания большей текстуры.

CMU с разрезной поверхностью внизу, CMU с гладкой поверхностью выше

Soft-Split CMU

Soft-Split CMU изготавливается с использованием специальных форм, которые создают вид разделенной поверхности вместо механического разделения блоков. Эффект немного менее грубый, чем с разделенным лицом. Кроме того, форма означает, что заполнители не подвергаются воздействию.

Вороненый или полированный CMU

Бетонные блоки, также называемые шлифованными CMU, можно полировать или полировать, чтобы обнажить естественные заполнители в бетонной смеси. Важно работать с производителем, чтобы выбрать привлекательный заполнитель и протестировать процесс полировки, чтобы убедиться, что вы получите желаемую эстетику.

CMU с пескоструйной обработкой

Пескоструйная обработка бетонных блоков кладки также обнажает заполнитель, но также удаляет часть песка и цемента, чтобы создать более грубый вид. Некоторые люди считают, что это создает естественный вид состаренного материала, а не более гладкий вид полированного или полированного CMU.

Ребристый CMU

Ребристые (или ребристые) блоки имеют вертикальные рейки, нанесенные в процессе формования. Отметины не такие глубокие, как у рифленых или ребристых блоков, описанных выше в разделе «Формы», но они придают блоку привлекательную текстуру.