Труба для отопления металлическая: характеристики, критерии выбора и монтаж

Содержание

Металлические трубы для отопления: выбор, монтаж

Опубликовано:

19.09.2013

Начав строительство или ремонт своего жилища, каждый владелец хочет сделать его идеальным, наполненным красотой, теплом и уютом. Сделать дом теплым и уютным поможет грамотно спроектированная система отопления, которая непременно включает в себя котел, циркуляционные и регулирующие устройства, автоматику, радиаторы, а также трубопроводы для транспортировки теплоносителя. К выбору труб для отопления необходимо подойти наиболее ответственно. Современная промышленность может предложить потребителю огромный выбор стальных и органических трубопроводов для транспортировки различных сред. Это полиэтиленовые, медные, полипропиленовые, металлопластиковые и стальные трубы для отопления. И каждый задается вопросом, из каких материалов сделать систему отопления?

Металлические трубы обладают отличной герметичностью.

Надежность традиционного металла

Сегодня наиболее надежными трубами для систем отопления являются металлические.

Этим и объясняется широкое распространение оборудования и отопительных систем, выполненных из стали. Металлические трубы для отопления имеют ряд преимуществ, а именно:

Однотрубная схема отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя

  1. Высокую прочность изделия, что предотвращает возможные искривления и деформации.
  2. Жесткость системы и отсутствие необходимости в дополнительном закреплении.
  3. Небольшой коэффициент расширения.
  4. Способность выдерживать значительные температуры теплоносителя (от 100°С до 500°С в зависимости от марки стали).
  5. Низкую стоимость.
  6. Высокую теплопроводность и возможность создания лучевых систем отопления.
  7. Отличную герметичность системы.

Но есть и свои минусы:

  1. Шероховатость внутренней поверхности, что способствует образованию накипи и отложений.
  2. Трудоемкий монтаж, требующий привлечения высококвалифицированного персонала.
  3. Значительная масса.
  4. Подверженность внутренней и наружной коррозии.

Всех этих недостатков можно легко избежать, если правильно сделать выбор толщины стенки трубы, позаботиться о качестве теплоносителя, выполнить антикоррозионную защиту и теплоизоляцию труб.

Классификация и характеристики

Двухтрубная схема отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя

По способу изготовления железные трубы могут быть бесшовными, выполненные способом горячей или холодной протяжки и электросварными. Цельнотянутый прокат более надежный и рассчитан на более высокое давление. Выбор таких труб влечет за собой увеличение стоимости монтажа системы отопления, так как их стоимость значительно выше, чем у электросварных.

К основным характеристикам стальных труб относятся:

  1. Размер и масса. Размер изделия определяют внутренний и наружный диаметры, диаметр условного прохода, толщина стенки и длина трубы. Все эти физические величины, включая и массу 1 пог. м трубы, регламентированы ГОСТом и ТУ. Воспользовавшись ими, вы без проблем сделаете выбор в пользу того или иного вида металлопроката. Диаметры и толщина стенки измеряются в миллиметрах, длина – в метрах, а масса – в килограммах или тоннах.
  2. Прочность. К прочностным характеристикам относят способность трубопровода выдерживать определенное давление (рабочее, номинальное, пробное, избыточное) и температуру среды. Давление измеряется в паскалях, а температура в градусах по Цельсию или Кельвину. Это основные характеристики, которыми руководствуются при проектировании систем отопления.
  3. Материал. Им может быть углеродистая сталь, нержавеющая сталь, углеродистый чугун, сплав и цветной металл.

Стальные трубы системы отопления: монтаж

Гравитационная (самотечная) принципиальная схема отопления

Для внутридомовых систем отопления, как правило, используют ½- и ¾-дюймовые трубы с диаметром условного прохода 15 см и 20 см соответственно. Схема отопления представляет собой систему последовательно соединенных участков металлических труб различной длины. Основными требованиями при монтаже труб являются плотность и герметичность всей схемы, независимо от температурных перемещений.

Монтаж железных труб осуществляют тремя способами:

  1. С помощью газопламенной или электродуговой сварки;
  2. С применением фланцев;
  3. С помощью резьбового соединения.

Монтаж и соединение трубопроводов с использованием сварки гарантирует прочное и надежное соединение. Существует много видов сварки, но при монтаже систем отопления зачастую монтажники останавливают свой выбор на газовой или дуговой электросварке. Перед началом сварочных работ все стыки и кромки тщательно промывают и обезжиривают, а также обрабатывают абразивным инструментом (напильником, специальной машинкой для снятия фаски, болгаркой и др.).

При газовой сварке под действием пламени и высоких температур происходит плавление присадочного материала (проволоки), которая и образует сварной шов. Дуговая электросварка выполняется при помощи электродов с использованием постоянного или переменного тока. При этом к заготовке подключают плюсовую фазу, а к электроду – минусовую. Сварка переменным током экономически выгоднее, а оборудование для нее не требует дополнительного обслуживания и испытаний.

Соединение труб с помощью резьбы дает возможность в дальнейшем выполнять демонтаж и монтаж отдельных участков схемы отопления

Соединение труб с помощью резьбы дает возможность в дальнейшем выполнять демонтаж и монтаж отдельных участков схемы для ремонта или замены. При выполнении такого соединения используют дополнительные фитинги:

  • переходы,
  • отводы,
  • пробки,
  • заглушки,
  • соединительные гайки,
  • тройники,
  • муфты и др.

И сразу возникает вопрос, какими качественными характеристиками должны обладать фитинги? Ответ прост: все геометрические размеры соединительных элементов должны соответствовать ГОСТу, резьба должна иметь четкое осевое направление, не иметь загрязнений и обрывов.

Все резьбовые соединения выполняются с применением уплотнительных материалов. Это может быть пропитанная льняная пакля, асбестовый шнур, паронит, резина или ФУМ-лента. Перед выполнением операций резьбу и уплотнительные поверхности тщательно очищают. Все соединения необходимо выполнять до конца для обеспечения полной герметичности. Для завинчивания труб и фитингов используют трубные ключи. Трубы соединяют в специальных приспособлениях или непосредственно на месте монтажа

Монтаж труб с использованием фланцев заключается в болтовом соединении и герметизации уплотнительных поверхностей приварных фланцев. Уплотнительным материалом может выступать асбестовый картон, паронит, резина и др. Выполнять монтаж системы нужно последовательно, исключив возможные нарушения центровки и перекосы.

Прокладка должна быть вырезана четко по размеру уплотнительных поверхностей фланцев, не должна упираться в болты и перекрывать условный проход трубы. Болты, в свою очередь, не должны быть слишком длинными, а их головки необходимо разметить на одной из сторон соединения. Завинчивать необходимо диаметрально противоположные гайки поочередно для всего соединения.

Используют для этого гаечные ключи.

Подводя итоги, хочется сказать, что, владея полной информацией о стальных трубах, можно с легкостью определить, какие трубы лучше и какой тип их соединения больше подходит вам. Как показывает практика, качественная металлическая труба будет служить десятками лет и не разочарует вас.

Труба стальная цена за метр

ПРАЙС ЛИСТ НА ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ КВАДРАТНЫЕ, ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ, ЭСВ КРУГЛЫЕ, ВГП

Металл в розницуЦена за метр, от:04.03.2021
Труба стальная цена за метр | труба стальная розница 
Труба стальная профильная квадратная                
 15х15х1.5цена563за метрзаказать
 20х20х1.5цена778за метрзаказать
 25х25х1.5цена949за метрзаказать
 30х30х1. 5цена1169за метрзаказать
 30х30х2.0цена1271за метрзаказать
 40х40х1.5цена1443за метрзаказать
 40х40х2.0цена1688за метрзаказать
 40х40х3.0цена2269за метрзаказать
 50х50х1.5цена1641за метрзаказать
 50х50х2.0цена2047за метрзаказать
 50х50х3.0цена2766за метрзаказать
 60х60х2.0цена2566за метрзаказать
 60х60х3.0цена3418за метрзаказать
 80х80х3.0цена4951за метрзаказать
 80х80х4.0цена679за метрзаказать
 100х100х3. 0цена642за метрзаказать
 100х100х4.0цена855за метрзаказать
 120х120х4.0цена996за метрзаказать
 120х120х5.0цена1232за метрзаказать
 140х140х4.0цена1200за метрзаказать
 140х140х5.0цена1467за метрзаказать
 150х150х4.0цена1284за метрзаказать
 150х150х5.0цена1612за метрзаказать
 160х160х4.0цена1395за метрзаказать
 160х160х5.0цена1733за метрзаказать
Труба стальная профильная прямоугольная               
 20х10х1.5цена574за метрзаказать
 28х25х1. 5цена1011за метрзаказать
 30х15х1.5цена881за метрзаказать
 30х20х1.5цена905за метрзаказать
 40х20х1.5цена1067за метрзаказать
 40х20х2.0цена1252за метрзаказать
 40х25х1.5цена1207за метрзаказать
 40х25х2.0цена1382за метрзаказать
 50х25х1.5цена1512за метрзаказать
 50х25х2.0цена1584за метрзаказать
 60х30х1.5цена1605за метрзаказать
 60х30х2.0цена1929за метрзаказать
 60х40х2.0цена2078за метрзаказать
 60х40х3. 0цена2939за метрзаказать
 80х40х2.0цена2658за метрзаказать
 80х40х3.0цена3418за метрзаказать
 80х60×2.0цена2820за метрзаказать
 80х60×3.0цена4250за метрзаказать
 100х40х3.0цена5055за метрзаказать
 100х40х4.0цена6225за метрзаказать
 100х50х3.0цена4815за метрзаказать
 100х50х4.0цена5841за метрзаказать
 120х60х4.0цена835за метрзаказать
 120х60х5.0цена1003за метрзаказать
 120х80х4.0цена0за метрзаказать
 120х80х5. 0цена1178за метрзаказать
 Труба стальная электросварная круглая цена за метр
16х1,0цена379за метрзаказать
16х1,2цена449за метрзаказать
16х1,5цена504за метрзаказать
18х1,0цена433за метрзаказать
18х1,2цена503за метрзаказать
18х1,5цена559за метрзаказать
19х1,2цена за метрзаказать
19х1,5цена за метрзаказать
20х1,2цена за метрзаказать
20х1,5цена628за метрзаказать
22х1,2цена619за метрзаказать
22х1,5цена682за метрзаказать
25х1,2цена858за метрзаказать
25х1,5цена990за метрзаказать
25х2,0цена810за метрзаказать
28х1,2цена за метрзаказать
28х1,5цена за метрзаказать
28х2,0цена65за метрзаказать
30х1,2цена за метрзаказать
30х1,5цена за метрзаказать
30х2,0цена66за метрзаказать
32х1,2цена за метрзаказать
32х1,5цена за метрзаказать
32х2,0цена1193за метрзаказать
35х1,5цена за метрзаказать
38х1,5цена1173за метрзаказать
38х2,0цена1460за метрзаказать
40х1,2цена1108за метрзаказать
40х1,5цена1246за метрзаказать
40х2,0цена1489за метрзаказать
42х1,5цена1303за метрзаказать
42х2,0цена1571за метрзаказать
42х3,0цена2083за метрзаказать
45х1,5цена81за метрзаказать
45х2,0цена103за метрзаказать
48х1,5цена1440за метрзаказать
48х2,0цена1919за метрзаказать
48х3,0 цена2466за метрзаказать
51х1,5 цена1497за метрзаказать
51х2,0 цена1845за метрзаказать
51х2,5 цена2244за метрзаказать
51х3,0   цена2657за метрзаказать
57х2,5 цена2602за метрзаказать
57х3,0   цена2616за метрзаказать
57х3,5   цена3002за метрзаказать
57х4,0цена3411за метрзаказать
60х2,0  цена2238за метрзаказать
60х3,0  цена3099за метрзаказать
76х2,5   цена3425за метрзаказать
76х3,0   цена3502за метрзаказать
76х3,5   цена4110за метрзаказать
76х4,0   цена4797за метрзаказать
89х3,0    цена4299за метрзаказать
89х3,5  цена4803за метрзаказать
89х4,0  цена5783за метрзаказать
102х3,0  цена5587за метрзаказать
102х3,5цена6498за метрзаказать
102х4,0цена751за метрзаказать
108х3,0цена5198за метрзаказать
108х3,5цена6215за метрзаказать
108х4,0цена718за метрзаказать
114х3,5цена6511за метрзаказать
114х4,0цена771за метрзаказать
114х4,5цена861за метрзаказать
127х4,0цена855за метрзаказать
127х4,5цена953за метрзаказать
133х4,0цена895за метрзаказать
133х4,5цена985за метрзаказать
133х5,0цена1214за метрзаказать
159х4,0цена1107за метрзаказать
159х4,5цена1239за метрзаказать
159х5,0цена1376за метрзаказать
159х6,0цена1627за метрзаказать
219х5,0цена1877за метрзаказать
219х6,0цена2235за метрзаказать
219х8,0цена2931за метрзаказать
 Труба вгп стальная цена за метр
15х2. 8цена914за метрзаказать
20х2.8цена1278за метрзаказать
25х3.2   цена1577за метрзаказать
32х3.2  цена2191за метрзаказать
40х3.5  цена2690за метрзаказать
50х3.5  цена3447за метрзаказать
65х4.0  цена4624за метрзаказать
80х4.0   цена5524за метрзаказать
100х4.5  цена за метрзаказать
 Труба стальная оцинкованная цена за метр
15х2.8цена1107за метрзаказать
20х2.8цена1447за метрзаказать
25х3.2   цена2013за метрзаказать
32х3. 2  цена2645за метрзаказать
40х3.5  цена3193за метрзаказать
50х3.5  цена4231за метрзаказать
65х4.0  цена5871за метрзаказать
80х4.0   цена6946за метрзаказать
100х4.5  цена722за метрзаказать
 Труба стальная оцинкованная цена за метр
57х3.5цена2723за метрзаказать
76х3.5цена3383за метрзаказать
76х4.0цена3873за метрзаказать
89х3.5цена3923за метрзаказать
89х4.0цена4669за метрзаказать
108х3.5цена5028за метрзаказать
108х4. 0цена537за метрзаказать
133х4.0цена696за метрзаказать
159х4.0цена863за метрзаказать
159х4.5цена965за метрзаказать

Труба стальная цена за метр: труба стальная продажа в Москве

 Наша компания поставляет трубы стальные по самым выгодным ценам. Вся продукция имеет необходимые сертификаты качества и прошла испытания на прочность. Труба стальная является наиболее популярным видом металлопроката, который используют частные лица, строительные компании и производственные организации. В частном строительстве трубы наиболее часто находят своё применение при  изготовлении забора. Труба стальная в нашей компании отпускается небольшими объёмами в метрах. Для потребителей крупных партий у нас предоставляются скидки, всю необходимую информацию вы можете получить у наших менеджеров.

✔Труба стальная диаметры таблица цена за метр

труба стальная квадратная (в таблице представлен краткий список)
☐ 15х15х1 54 ₽/мп☐ 15х15х1,2 66 ₽/мп☐ 15х15х1,5 80 ₽/мп☐ 20х20х1,5 119 ₽/мп
☐ 20×20х2 119 ₽/мп☐ 25×25х1,2 1 ₽/мп☐ 25×25х1,5 138 ₽/мп☐ 25×25х2 152 ₽/мп
☐ 30×30х1,5 163 ₽/мп☐ 30×30х2 176 ₽/мп☐ 40×40х1,5 221 ₽/мп☐ 40×40х2 245 ₽/мп
☐ 50х50х2 300 ₽/мп☐ 50х50х3 406 ₽/мп 60х60х2 344 ₽/мп60х60х3 486 ₽/мп
☐ 80х80х2 549 ₽/мп☐ 80х80х3 448 ₽/мп☐ 80х80х4 969 ₽/мп☐ 80х80х5 1211 ₽/мп
☐ 100х100х2 665 ₽/мп☐ 100х100х3 967 ₽/мп☐ 100х100х4 1160 ₽/мп☐ 100х100х5 1624 ₽/мп
труба стальная прямоугольная
▯ 20х10х1,2 65 ₽/мп▯ 20х10х1,5 80 ₽/мп▯ 28x25x1. 2 1 ₽/мп▯ 28х25х1,5 150 ₽/мп
▯ 
30х15х1,5 129 ₽/мп
▯ 30х15х2 148 ₽/мп▯ 30х20х1,5 138 ₽/мп▯ 30x20x2 148 ₽/мп
▯ 40x20x1.2 123 ₽/мп▯ 40х20х1,5 169 ₽/мп▯ 40х20х2 182 ₽/мп▯ 40x20x3 249 ₽/мп
▯ 50x20x2 248 ₽/мп 50x25x1.5 220 ₽/мп▯ 50x25x2 236 ₽/мп▯ 50x25x3 382 ₽/мп
▯ 50x30x2 270 ₽/мп▯ 50x40x2 322 ₽/мп▯ 50x40x3 430 ₽/мп▯ 60x30x1.5 246 ₽/мп
▯ 60x30x2 285 ₽/мп▯ 60x30x3 386 ₽/мп▯ 60x30x4 504 ₽/мп▯ 60x40x1.
5 281 ₽/мп
▯ 60x40x2 304 ₽/мп▯ 60x40x2,5 453 ₽/мп▯ 60x40x3 476 ₽/мп▯ 60x40x4 551 ₽/мп
▯ 80x40x2 389 ₽/мп▯ 80x40x3 519 ₽/мп▯ 80x40x4 699 ₽/мп▯ 80x40x5 936 ₽/мп
▯ 80x60x2 423 ₽/мп▯ 80x60x3 645 ₽/мп▯ 80x60x4 856 ₽/мп▯ 80x60x5 1266 ₽/мп
▯ 100x40x3 773 ₽/мп▯ 100x40x4 1 ₽/мп▯ 100x50x3 701 ₽/мп▯ 100x50x4 887 ₽/мп
▯ 100x60x3 879 ₽/мп▯ 100x60x4 1249 ₽/мп▯ 100x60x5 1563 ₽/мп▯ 100x80x4 1 ₽/мп
▯ 100x80x5 1 ₽/мп▯ 120x40x5 1 ₽/мп▯ 120x60x4 1143 ₽/мп▯ 150x100x5 2462 ₽/мп
труба стальная электросварная
Ø 16х1 53 ₽/мпØ 16х1,2 64 ₽/мпØ 16х1,5 1 ₽/мпØ 18х1 61 ₽/мп
Ø 18х1,2 72 ₽/мпØ 18х1,5 1 ₽/мп19×1,2 70 ₽/мп19×1,5 1 ₽/мп
Ø 20х1,2 69 ₽/мпØ 20х1,5 90 ₽/мпØ 22х1,2 77 ₽/мпØ 22х1,5 93 ₽/мп
Ø 51х1,5 205 ₽/мпØ 51х2 267 ₽/мпØ 51х2,5 342 ₽/мпØ 51х3 400 ₽/мп
Ø 57х2 310 ₽/мпØ 57х2,5 397 ₽/мпØ 57х3 391 ₽/мпØ 57х4 513 ₽/мп
Ø 60х2 341 ₽/мпØ 60х2,5 377 ₽/мпØ 60х3 456 ₽/мпØ 76х2,5 525 ₽/мп
Ø 76х3 533 ₽/мпØ 76х3,5 619 ₽/мпØ 76х4 768 ₽/мпØ 89х3 649 ₽/мп
Ø 89х3,5 724 ₽/мпØ 89х4 923 ₽/мпØ 102х3 828 ₽/мпØ 102х3,5 925 ₽/мп
Ø 108х3 783 ₽/мпØ 108х3,5 937 ₽/мпØ 108х4 1063 ₽/мпØ 108х5 1420 ₽/мп
труба стальная водогазопроводная ду
Ø 15х2,8 130 ₽/мпØ 20х2,8 185 ₽/мпØ 25х2,8 209 ₽/мпØ 25х3,2 234 ₽/мп
Ø 32х2,8 268 ₽/мпØ 32х3,2 324 ₽/мпØ 40х3 325 ₽/мпØ 40х3,5 401 ₽/мп
Ø 50х3 411 ₽/мпØ 50х3,5 526 ₽/мпØ 40х3,5 401 ₽/мпØ 65х4 695 ₽/мп
Ø 80х4 822 ₽/мпØ 100х4,5 1367 ₽/мпØ оц. 15х2,8 154 ₽/мпØ оц. 20х2,5 182 ₽/мп
Ø оц. 20х2,8 201 ₽/мпØ оц. 25х3,2 281 ₽/мпØ оц. 32х3,2 369 ₽/мпØ оц. 40х3,5 464 ₽/мп
Ø оц. 50х3,5 583 ₽/мпØ оц. 65х4 842 ₽/мпØ оц. 80х4 983 ₽/мпØ оц 100х4,5 1482 ₽/мп

Металлические трубы для отопления и горячей воды — труба стальная в изоляции ППУ для теплотрассы

Для строительства и реконструкции наружных сетей теплоснабжения завод «СПИРОПЛАСТ» предлагает трубную продукцию с несущей трубой из стали и теплоизоляционным слоем из вспененного полиуретана (ППУ-П) в полиэтиленовой термо оболочке из полиэтилена ПЭ-100. Также готовы предложить стальную предварительно изолированную трубу с оболочкой СПИРО (оцинкованная-Спиральновитая), для прокладки сетей теплоснабжения надземным способом, со всеми необходимыми комплектующими.

Характеристики готовой трубной продукции из стали в ППУ- ПЭ/Оц изоляции соответствуют ДСТУ Б В. 2.5-31:2007 и ГОСТ 30732-2001 (п.п 2.5.4; п.п 2.5.6; п.п 5.2.8).

  • Для тепловых сетей используются трубы с ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 3262-75
  • Для изготовления полиэтиленовых труб-оболочек применяется термосветостабилизированный полиэтилен низкого давления высокой плотности черного цвета, выпускаемый по ГОСТ 16338.
  • Теплопроводность вспененного полиуретана не превышает значения 0.033 Вт/(м•K) (Фактическое значение составляет — 0,027 Вт/(м•K).
  • Трубная конструкция в массиве термоизоляции ПИ-трубы имеет два контрольных проводника из неизолированной мягкой меди марки ММ, сечением 1,5 мм2. Проводники расположены параллельно оси трубы, проходят через центрирующие опоры на расстоянии 15-20 мм от поверхности стальной трубы, как показано на рисунке:

 

 

1 — центрирующая опора, 2 — пенополиуретановая термоизоляция, 3 — труба — оболочка, 4 — стальная труба, 5 — проводники системы оперативного дистанционного контроля (показаны условно)

Применение таких труб ориентировано для наружных сетей теплоснабжения с температурным графиком подачи теплоносителя 130°С при 16 атм. давлении. Возможно кратковременное повышение температуры теплоносителя до 150°С. (магистральный и внутриквартальный трубопровод централизованного отопления ).

Диаметр предлагаемой продукции соответствуют Ø 32/90 — Ø 1220/1400мм.

Преимущества стальных труб в ппу-п/оц оболочке:

  • Соответствуют требованиям ДСТУ Б В.2.5-31: 2007 «Трубопроводы предварительно теплоизолированные вспененным полиуретаном для сетей горячего водоснабжения и тепловых сетей. Трубы, фасонные изделия и арматура.
  • «Технические условия» п.6.1 (табл.1), 6.1.6 табл.2, п.7.1.9.5, п.7.1.9.7, п.7.1.9.9, п.7.1.11.2, п.7.1.11.5 ( табл.6, поз.2-5 для ПЭ 100), п.7.1.12, п.7.1.13.3 (табл.7, поз. 1-7, 10-11).
  • Применение как в подземных, так и в надземных тепловых сетях, транспортирующих горячую воду и водяной пар с максимальным рабочим давлением не болей 1,6 МПа, при температуре не более 140 °С при постоянном режиме эксплуатации и температурой не болей 150 °С при пиковых скачках температуры.
  • Низкий коэффициент теплопроводности 50 °С = 0,027Вт / (м × К).
  • Применение Системы Оперативного Дистанционного Контроля.

Вся поставляемая продукция соответствует всем нормативным требованиям и стандартам Украины. При наличии комплекта подтверждающих документов (СЕРТИФИКАТЫ соответствия и гигиены, а также протоколы испытаний)

Подбор трубной продукции и комплектующих, осуществляется согласно СПЕЦИФИКАЦИИ заказчика или на основании проекта, а именно ТЗ и схемы прокладки трубопровода.

Стальная труба SANHA диаметром 18 мм для отопления. Цена и описание.

Описание

Стальная труба SANHA Therm диаметром 18 мм.

  Трубы из оцинкованной стали это классическая труба для систем отопления. Внешняя поверхность трубы гальванически оцинкована, толщина слоя 7 – 15 мкм. Они в несколько раз дешевле медных труб и сравнимы в цене с полипропиленом. Они выдерживают большие давления ( до 16 бар) и устойчивы к высоким температурам (от -30 °C до +120 °C, кратковременно до +150). Трубы из стали можно гнуть холодным способом до 28 диаметра с помощью специального инструмента. При этом минимальный радиус изгиба для r = 3.5 *d. При этом монтаж стальных труб очень прост и при сборке системы отопления такими трубами очень сложно допустить ошибку.

  Система SANHA-Therm включает в себя полный комплект пресс-фитингов с уплотнительным кольцом и трубы из высокоуглеродистой стали. Сварные тонкостенные трубы SANHA изготовлены в Германии по DIN EN 10312, имеют наружный защитный слой из цинка нанесенный гальваническим методом и соответствуют строгим европейским требованиям. Адрес завода : Deutschland, 01909, Großharthau-Schmiedefeld, Hauptstraße 76.

  Тщательно разработанная монтажная система и её компоненты предлагают весьма экономичное решение для замкнутых систем отопления. В то же время SANHA®-Therm отлично подходит для пневматических систем и систем пожаротушения.

  Нужно помнить что в современной, замкнутой системе отопления кислород удаляется из теплоносителя через автоматические развоздушники в результате чего его содержание внутри трубы практически равен нулю. Без кислорода железо не подвергается коррозии и служит очень долго. Это позволяет рекомендовать оцинкованные трубы для монтажа современных отопительных систем. Помните, в связи с наличием в проточной воде растворенного кислорода из за риска образования коррозии трубы из углеродистой стали не подходят для питьевой воды.

Особенности монтажа систем отопления дома из стальных труб SANHA.

  Для монтажа системы отопления методом холодного пресования используется компактный пресс-инструмент. Преимущество труб и фитингов SANHA в универсальности. Для обжима пресс-фитингов из металла при диаметре фитингов до 54 мм включительно, возможно использование пресс-клещей и пресс-хомутов профилей SA, M или V т.е. самые популярные типы инструмента. При этом гарантия на качество соединения и материала сохраняется, каким бы из предложенных профилей не был произведен обжим. Для обжима фитингов до 28 мм инструмент должен иметь усилие обжима от 18 кН и иметь диаметр штифта затвора от 10 мм.

  Для всех электропроводящих материалов необходимо осуществлять выравнивание электрических потенциалов. Медь, сталь и нержавеющая сталь обладают электропроводностью и следовательно трубы и фитинги из них должны быть включены в схему выравнивания потенциалов.

   При монтаже стальных труб в системе отопления необходимо учесть тепловое расширение материала при нагреве. У стальных труб SANHA Коэффициент теплового расширения a [ 10-6 K-1 ] (от 20 до 100 °C) = 12,0 ,  а удлинение 10 метров трубы при  дельта T = 50 K  = 6,0 мм. Если при перепаде температур трубы не смогут расширяться, то возникающая при этом нагрузка может превысить допустимые значения и привести к излому, деформации или появлению скрытых дефектов трубы. Чтобы избежать этого, необходимо оставить трубам место для теплового расширения. Если естественная прокладка труб не позволяет достаточно компенсировать расширение трубы, то это можно обеспечить установкой специальных деталей, например компенсаторов. При наличии достаточного места, можно также использовать П-образные компенсаторы. При прокладке в стене, пространство для теплового расширения обеспечивается за счет того, что трубы помещаются в эластичный материал достаточной толщины. Особенно тщательно следует заполнять таким материалом сквозные отверстия в стенах, если там не предусмотрено специальных точек крепления.

видео-инструкция по монтажу своими руками, цена, фото

При монтаже систем отопления главное правильно подобрать изделие для создания разводки, а именно трубы и необходимый для их соединения фитинг. Дело в том, что от этого будет зависеть качество готовой конструкции и срок ее эксплуатации. Учитывая этот момент, многие мастера предпочитают выбирать металлические трубы отопления, поскольку они считаются одними из самых надежных и качественных.

Любительское фото отопительной системы из обычных стальных труб

Разновидности

Для начала необходимо сказать о том, что существует масса разновидностей такого материала. При этом он отличается друг от друга по своему составу и способу производства. Именно поэтому нужно рассмотреть все виды таких изделий, чтобы определить какое отопление из металлических труб лучше.

Довольно часто стальные конструкции при использовании на улице дополнительно утепляют при помощи специальных материалов или целых систем

Сталь

  • Прежде всего, необходимо сказать, что стоимость такой продукции считается одной из самых низких. Даже если учитывать дорогую стоимость монтажа и периодического ухода, то даже совокупность этих процессов не сможет стать выше, чем у других систем из металла только в закупке.

Практически все трубы такого типа нуждаются в защите от ржавчины, а значит, их проще всего окрасить

  • Также нужно отметить, что этот материал может выдерживать довольно высокие температуры. Обычно температура плавления такой стали превышает 1500 градусов, что позволяет использовать эти трубы для парового отопления.
  • Важно обратить внимание на то, что такие материалы практически невозможно разрушить своими руками, не используя специального оборудования или инструмента. Это также осложняет монтаж и требует наличия сварочного аппарата. Именно поэтому установку этих систем производят только перед отделочными работами.
  • Отдельного внимания заслуживает тот факт, что обычная углеродистая сталь при контакте с водой начинает ржаветь. Учитывая это срок эксплуатации подобных систем невелик.

Довольно часто из таких материалов собирают целые системы, поскольку их стоимость относительно невысока

  • В вопросе теплоотдачи такие изделия считаются одними из самых оптимальных и сбалансированных. Однако при монтаже на улице их стоит утеплять.

Совет!
Обычно такие материалы используют только при необходимости сэкономить, поскольку в наше время есть более надежные и долговечные трубы.

Медные трубы имеют очень хороший внешний вид, который со временем только улучшается

Медь

  • Когда заходит разговор про данный тип труб, то первое что приходит в голову, так это довольно высокая цена. Однако специалисты рекомендуют использовать именно их, если в средствах нет ограничений.

Процесс пайки, производимый с помощью специального инструмента

  • Такие изделия имеют очень большой температурный диапазон и могут использовать как жидкости в 500 градусов, так и выдерживать замерзание вещества в системе.
  • У меди довольно большая теплоотдача, и такие трубы отлично показывают себя при работе внутри помещений. При этом для наружного монтажа их не стоит использовать, чтобы не увеличить потери.

Медный радиатор также будет хорошо смотреться в помещении, особенно при использовании труб из этого же материала

  • Отдельного внимания заслуживает тот факт, что этот материал имеет довольно неплохой внешний вид. Его не стоит дополнительно обрабатывать, поскольку со временем на трубах появляется определенный налет, который придает им своеобразный шарм.
  • Способ монтажа таких конструкций заключается в пайке с использованием серебра. При этом выполнять его довольно просто даже при наличии минимального опыта работы.

Совет!
Профессионалы считают, что данный тип изделий является самым лучшим при использовании в данной области, при этом их не отпугивает даже высокая стоимость.

Вариант гофрированной трубы для отопления из нержавейки

Нержавейка

Данный вид конструкций практически стоит на одном уровне с медью. Дело в том, что по своей прочности он не уступает обычной стали, имеет хорошую защиту от коррозии и при соответствующей обработке отлично смотрится в сборе. При этом сразу стоит отметить, что стоимость труб из нержавейки очень сильно приближается к медным изделиям.

Использование труб из нержавеющей стали позволяет решить массу различных задач при создании отопительных систем

Отдельного внимания заслуживает тот факт, что инструкция по монтажу предполагает использование специальных фитингов для труб и резьбовых соединений для стыковки всех элементов в конструкции. Дело в том, что при работе сваркой шов не всегда получается идеальным и при этом с него могут выгорать легирующие вещества, что приводит к появлению ржавчины.

Также нужно отметить, что теплопроводимость этого вещества не является идеальной для подобных целей. Учитывая это, подобную продукцию используют для монтажа отопления очень редко и при наличии избытка.

Совет!
Оригинальным техническим решением считается использование труб из МНЖ, которые покрывают слоем никеля или хрома.
Такая конструкция объединяет в себе все качества металлических конструкций, хотя ее цена может оказаться значительно выше, чем у меди.

При выборе материала подобного вида очень важно правильно подобрать фитинги

Вывод

Изучив подробнее видео в приведенной статье можно получить дополнительные данные об этих видах систем и их разновидностях. Также принимая во внимание текст, изложенный ранее, следует сделать вывод о том, что свое внимание стоит обратить именно на медную продукцию, поскольку она лучше всего подходит для отопления.

Трубы для отопления гибкие нержавеющие: цена

Одним из столпов комфорта в частном доме, в городской квартире или в офисе является качественно смонтированная, надежная в эксплуатации и максимально удобная в обслуживании система отопления. Современный рынок инженерной сантехники предлагает потребителям широчайший выбор различных комплектующих для систем отопления. Наряду с соединительными элементами, нагревательным и насосным оборудованием, трубы для отопления являются самой базовой частью отопительных систем. При выборе трубы для отопления специалисты рекомендуют руководствоваться не столько ценой, популярностью бренда и советами «сарафанного радио», сколько реальными, проверенными и подтвержденными техническими и эксплуатационными показателями трубопроводов, с учетом индивидуальных параметров системы отопления.

На протяжении более чем 15 лет наша компания представляет и активно продвигает на Российском рынке сантехники гофрированные нержавеющие трубы для отопления напрямую от ведущих мировых производителей. Многолетний опят работы в этом направлении позволяет с уверенностью заявить, что трубы из нержавейки для отопления — это эффективный материал, с помощью которого обеспечивается долгосрочная и качественная эксплуатация систем водяного отопления.

Итак, труба для отопления из высококачественной нержавеющей стали марки SUS304 (08Х18Н10) обладает рядом неоспоримых преимуществ перед любыми другими аналогами (включая полипропиленовые, медные или металлопластиковые трубы).

Среди основных преимуществ гофрированных труб из нержавейки следует выделить следующие:

  1. Повышенная теплопроводность: трубы из нержавеющей стали для отопления обладают повышенной теплопроводностью благодаря гофрированной структуре поверхности, которая обеспечивает увеличение  площади теплопроводящей поверхности на 30% на единицу длины трубопровода по сравнению с гладкостенными трубами, а также минимальной толщине стенки трубы (от 0,25мм до 0,35 мм в зависимости от диаметра трубопровода).
  2. Механическая прочность, устойчивость к коррозии, устойчивость к «заиливанию» или «зарастанию» : если в трубопроводной системе применяется нержавейка для отопления, то потребитель   обеспечивает высокую механическую прочность трубопровода  и гарантирует его устойчивость к коррозионному воздействию извне (благодаря применению высоколегированной нержавеющей стали) и устойчивость к оседанию органических и неорганических примесей, находящихся в теплоносителях, на внутренних стенках трубы (что достигается благодаря тому, что нержавеющие гибкие трубы для отопления имеют гладко отполированную внутреннюю поверхность стенок).
  3. Высокое рабочее давление и устойчивость к гидроударам:  это  основные показатели надежности трубы для отопления из нержавейки. Гофрированные трубы из нержавейки изготавливаются с применением сварки по методу T.I.G.(сварка в инертном газе), что обеспечивает прочность готовой трубы, способной выдержать экстремальное давление до 210 атмосфер, а гофрированная структура в сочетании со специально разработанными обжимными соединениями (фитинги для гофрированных нержавеющих труб) обеспечивает рабочее давление в отопительной системе до 15 атмосфер (в зависимости от диаметра трубы) и устойчивость к «гидроударам» (внезапным перепадам давления в трубопроводе) до 60 атмосфер. Устойчивость   к «гидроударам» возможна благодаря способности гофрированной трубы из нержавеющей стали для отопления компенсировать линейное расширение трубопровода до 30% от первоначальной длины и тем самым снижать нагрузку на соединение труба-фитинг с экстремальной до рабочей.
  4. Простота и эффективность монтажа: доказано многолетней практикой, что трубы гибкие для отопления легко монтируются, так как для этого не требуется ни особых навыков, ни специальных инструментов или приспособлений, кроме гаечного ключа, трубореза (или «болгарки») и соблюдения пошаговой инструкции по монтажу. Помимо этого, отопление из гофрированных нержавеющих труб, выполненное в помещениях с большим количеством углов или неровной поверхностью  экономит вам не только много времени, но и немного средств, т.к. вам не придется тратиться на приобретение дополнительных угловых соединений или переходов. Помните: гофрированные нержавеющие трубы для отопления легко гнутся руками, а благодаря все той же гофрированной структуре сохраняют номинальное проходное сечение. Нержавеющие гибкие трубы для отопления можно завязать в узел без ущерба для эксплуатационных качеств. Минимальный радиус изгиба —  три диаметра трубы!

    Универсальность трубы для отопления из нержавеющей стали
    Используя гофрированную нержавейку для отопления,  вы без труда сможете выполнить следующее:

  • провести замену стояков отопления в любых помещениях
  • подключить радиаторы водяного отопления к магистральным трубопроводам системы отопления
  • осуществить подключение системы отопления к локальным (котлы отопления) или магистральным источникам  различных видов теплоносителя (к котельным)
  • смонтировать систему водяного теплого пола
  • произвести разводку труб отопления в любом помещении
  1. Удобство транспортировки, хранения и работы на объектах: нержавеющая гофра для отопления поставляется в компактных бухтах длиной от 10 до 100 метров и весом от 1 до 15 кг. , что позволяет легко перевозить в багажнике личного автомобиля до 300 метров  трубы диметром 15 мм. Непосредственно при монтаже систем отопления потребители высоко ценят возможность быстро отрезать куски трубы необходимой длины, экономя при этом на отходах из ненужных обрезков трубы(а точнее на их отсутствии).

Компания «Флексор», реализуя на практике многолетний опыт работы с клиентами на всей территории России и стран Ближнего Зарубежья  предлагает следующие формы сотрудничества:

  • купить трубы для отопления из нержавеющей стали непосредственно в наших офисах продаж в г. Москва и в г. Санкт-Петербург
  • заказать трубу для отопления из нержавеющей стали в интернет-магазине fleksor.ru
  • приобрести трубы гибкие для отопления у наших партнеров и представителей в вашем регионе

Доставка трубы из нержавеющей стали для отопления осуществляется по всей России по самым выгодным ценам, как собственными силами, так и с привлечением ведущих транспортных компаний.

Гибкая ценовая политика и индивидуальный подход  для оптовых и розничных покупателей — основа взаимовыгодного и долгосрочного сотрудничества, которая держится благодаря низким ценам на гибкие гофрированные трубы из нержавеющей стали и фитинги к ним и прямым поставкам продукции от ведущих производителей, таких как  Dong-A, STACORT, HYDROSTA.

Гарантируя высокое качество продукции и стабильность поставок с сохранением низких цен, наша компания будет рада расширению географии продаж и готова поставлять весь ассортимент гофрированных нержавеющих труб для отопления в адрес сантехнических и инженерных компаний, строительных гипермаркетов и небольших строительных магазинов в любой регион России и стран СНГ.

Консультации — Специалист по спецификациям | Выбор труб и материалов для трубопроводов

Джефф Болдт, ЧП, LEED AP, FASHRAE, FPE, HBDP; Кейт Стоун, ЧП 17 сентября 2018 г.

Цели обучения

  • Разберитесь в плюсах и минусах различных материалов трубопроводов.
  • Ознакомьтесь с некоторыми проблемами, связанными с совместимостью материалов.
  • Узнайте о проблемах коррозии в гидравлических и бытовых системах трубопроводов.

Так же, как свойства различных материалов труб сильно различаются (см. Таблицу 1), важность этих свойств широко варьируется в зависимости от проекта.Выбор материала трубопровода зависит от области применения и качества воды. Например, в системах отопления часто используются стальные трубы из-за их низкой стоимости, прочности и устойчивости к теплу, тогда как в системах с чистой водой, вероятно, будут использоваться трубы из чистого полипропилена (PP) или поливинилиденфторида (PVDF).

Основные свойства материала

Сталь прочная, жесткая и имеет низкий коэффициент теплового расширения. Он также тяжелый (для его транспортировки может потребоваться несколько рабочих) и подвержен коррозии. Иногда ее называют углеродистой или черной сталью, чтобы отличить ее от нержавеющей и оцинкованной стали. Вся сталь по определению содержит углерод.

Сталь

часто используется для закрытых гидравлических систем, потому что она недорогая, особенно по сравнению с другими материалами в системах с высоким давлением, а коррозия в этих системах относительно легко контролируется. Он также является хорошим выбором для паровых и пароконденсатных систем, поскольку хорошо выдерживает высокие температуры и давления, а коррозия обычно не является проблемой для паропроводов.Тем не менее, коррозия является проблемой в пароконденсатных трубах, и многие инженеры указывают стальные трубы сортамента 80 просто потому, что на них уходит вдвое больше времени, чем на трубы из сортамента 40.

Если амины (обычно циклогексиламин, морфолин или диэтилэтаноламин (DEAE) подаются правильно для нейтрализации pH конденсатной трубы, конденсатные трубы могут прослужить вам весь срок службы здания. Некоторые владельцы зданий не хотят, чтобы эти химические вещества содержались в паре, который может использоваться для увлажнения, потому что проблем со здоровьем, однако отказ от использования этих аминов может потребовать замены трубопровода из нержавеющей стали (SS) или добавления отдельной системы «чистого пара» для увлажнения и стерилизации медицинских инструментов.

Жесткость важна, потому что она определяет расстояние между подвесами. Стальные трубы изготавливаются длиной 21 фут, и подвески могут быть разнесены на такое большое расстояние для труб большого диаметра. Однако для более гибких материалов могут потребоваться подвесы на расстоянии не менее 4 футов от центра или даже непрерывно. Обратитесь к ANSI / MSS SP-58: Подвески и опоры для труб — материалы, конструкция, изготовление, выбор, применение и установка для получения подробной информации о подвесках и расстоянии между подвесками.

Низкий коэффициент теплового расширения сводит к минимуму необходимость в расширительных петлях и компенсаторах.Однако высокая жесткость стали означает, что, хотя она меньше расширяется, она оказывает очень большие усилия на анкеры.

Труба из оцинкованной стали — это стальная труба, погруженная в ванну с цинком (см. Рисунок 1). Цинкование имеет два метода уменьшения коррозии:

  • Он покрывает поверхность, как краска, и в большинстве случаев образует прочный оксидный слой, такой как алюминий и нержавеющая сталь.
  • Обеспечивает протекторный анод (цинк) для защиты от коррозии вместо коррозии стали.

Оцинкованная стальная труба обладает всеми преимуществами стальной трубы, а также повышенной коррозионной стойкостью в большинстве сред, хотя и по несколько более высокой стоимости. Цинкование почти идеально подходит для областей применения, где его периодически смачивают и сушат (например, дорожные знаки и ограждения). Он может выйти из строя в средах с высоким содержанием натрия (например, умягченная вода, которая вначале была очень жесткой), потому что натрий заставляет прилипшую оксидную пленку отделяться и реагировать больше как стальная труба, где оксид отслаивается.Если сваривается оцинкованная труба, сварщик должен быть осторожен и стачивать необработанную сталь. Ремонт цинкования с внутренней стороны трубы затруднен или невозможен. Если в интерьере требуется сплошной оцинкованный слой, подумайте о механических соединениях. (Более подробную информацию можно получить через Американскую ассоциацию гальванизаторов. )

Медная труба часто используется как в гидравлической, так и в бытовой технике, особенно для 2-дюймовых. и трубы меньшего диаметра. Однако некоторые подрядчики предлагают заменить оцинкованные стальные трубы для бытового водоснабжения медными до 6 дюймов.по размеру, особенно на Среднем Западе. Медь — дорогой материал, но имеет то преимущество, что весит меньше стали, и для ее установки может потребоваться меньшее количество сотрудников, в зависимости от веса и ограничений профсоюзов. Кроме того, медь обычно более благородна и устойчива к коррозии, чем сталь или оцинкованная сталь.

В индустрии HVAC большая часть меди — это твердая (закаленная) медь типа L (средней толщины), хотя подземная мягкая (отожженная) медь часто относится к типу K (толстая). Дренажный, сливной и вентиляционный трубопровод (DWV) тоньше (тип M).

Нержавеющая сталь широко считается устойчивой ко всем видам коррозии. Это верно во многих случаях, но не во всех. Анаэробная и хлоридная коррозия могут повлиять на SS. Самый распространенный сплав — нержавеющая сталь 304, который добавляет в сталь 18% хрома и 8% никеля. 304L имеет пониженное содержание углерода, чтобы свести к минимуму склонность SS к коррозии сварных швов. SS с обозначением L рекомендуется для всех SS, которые будут свариваться и могут иметь проблемы с коррозией, такие как выхлопные газы и некоторые системы трубопроводов.316 и 316L добавляют молибден, чтобы снизить восприимчивость к хлоридам.

В последнее десятилетие мы видели, что более тонкая нержавеющая сталь предлагалась в качестве альтернативы стальным оцинкованным трубам и медным трубам большего диаметра, в первую очередь для бытовых трубопроводов для питьевой воды. Если это сделать неправильно, есть одна потенциальная проблема (см. «Смешивание материалов может вызвать проблемы»).

SS требует некоторого количества кислорода для образования приставшего оксидного слоя, как у алюминиевых автомобильных колес. Обычно это не проблема в системах водяного отопления / охлаждения или системах водоснабжения, но в большой системе хранения охлажденной воды уровень кислорода может стать достаточно низким, чтобы возникли проблемы с коррозией, вызванной микробами (известной как MIC).

Есть много марок СС. В целом сплавы серии 300 наиболее устойчивы к коррозии и немагнитны. Серия 400 тверже, устойчивее к истиранию, выдерживает более высокие температуры и обладает магнитными свойствами. Сплавы серии 200 используются в мойках и в тех местах, где допустима меньшая устойчивость к коррозии.

Чугун (CI) используется в основном в канализационных и ливневых системах. В этих случаях он имеет очень хорошую коррозионную стойкость. Недостаток в том, что самые обычные суставы не зажаты.Большинство соединений из чугуна являются вставными или без ступицы. Вставные соединения очень хорошо работают под землей, где давление почвы помогает остановить движение трубы. Однако над землей существует риск того, что труба может отделиться, если произойдет закупорка и давление станет слишком высоким. Оцинкованная сталь, в первую очередь для ливневых систем, с механическими муфтами или трубопроводами с пластиковым соединением, может быть указана, когда кажется возможным риск затопления из-за давления.

Ковкий чугун (DI) похож на чугун, за исключением того, что он имеет более низкий процент углерода и содержит отжиг и / или добавки, такие как магний, для образования другой (шаровидной) матрицы.Это делает его более прочным и пластичным, чем чугун. По коррозионной стойкости он очень похож на чугун. DI обычно используется для городских водопроводов. Для ливневой или канализационной канализации можно указать одну длину трубы прямого ввода, проходящей под опорами, чтобы в случае оседания конструкции труба изгибалась и не ломалась.

Duriron практически отсутствует на рынке, но его можно увидеть в проектах реконструкции. Это чугун с добавлением кремния для защиты от коррозии. Ранее он использовался для лабораторных систем удаления отходов.Чугунные форточки, которые «сверкают» на крыше — Duriron. Сегодня его обычно заменяют полипропиленом (PP), поливинилиденфторидом (PVDF) или иногда боросиликатным стеклом.

Трубопровод из поливинилхлорида (ПВХ) часто используется в жилых помещениях и становится все более популярным в коммерческих / промышленных приложениях. Его преимущество состоит в том, что он очень устойчив к большинству коррозии, но не к растворителям или некоторым маслам. Некоторые производители используют масло на основе полиэфира (POE) для очистки змеевиков HVAC и, в некоторых случаях, вызывают растрескивание труб отвода конденсата из ПВХ.Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) и акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) также крайне несовместимы с маслами POE.

Одна проблема, связанная с ПВХ и ХПВХ, заключается в том, что они содержат хлор. Когда горит хлор, образуется горчичный газ. Хотя смертельные случаи не были вызваны горением трубы в зданиях, выделяющей газообразный хлор, они прочитали по крайней мере одну статью о горящей копировальной машине из ПВХ, которая привела к гибели пожарных. Наибольшее беспокойство по поводу ПВХ вызывает близкое расположение подвесок и несоответствие установленному рейтингу распространения пламени / дыма 25/50 согласно NFPA 255: Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов и ASTM E84: Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов. Строительные материалы, требуемые строительными нормами для материалов, размещаемых в приточных коллекторах.Это также верно для полипропилена и большинства составов ХПВХ.

CPVC — это в основном ПВХ с добавлением сшитой молекулы хлора для придания ему более высокой термостойкости. Обычно используется в системах горячего водоснабжения. Одним из недостатков систем трубопроводов из ПВХ, ХПВХ и большинства пластиковых и некоторых армированных волокном пластиков (FRP) систем является то, что они имеют фитинги с очень коротким радиусом, поэтому они имеют более высокие коэффициенты падения давления.

Полипропилен известен как олефин в ковровой промышленности, где он используется для изготовления ковров внутри и снаружи помещений.Преимущество полипропилена в том, что он работает с жидкостями при температуре до 210 ° F, и он очень устойчив к коррозии. Некоторые фирмы используют его для очистки кислотных отходов и (в форме без добавок) для систем чистой воды. Он также используется для некоторых трубопроводов для отходов молочной промышленности, где вода при температуре 210 ° F может стекать в канализацию, чтобы очистить затвердевший сыр. В целом, полипропилен является наиболее устойчивым к коррозии из всех материалов, кроме ПВДФ и других производных тефлона.

Поливинилиденфторид (PVDF) — это фторполимер, родственный тефлону.Дорого, но с прекрасными свойствами. Он может выдерживать 212 ° F жидкости, соответствует норме распространения пламени / дыма 25/50 для вытяжных коллекторов (и используется для внутренней обшивки городских автобусов, потому что он не горит, как другие пластмассы), и очень инертен ( т. е. его можно использовать для лабораторных или микрочиповых систем с водой высочайшей чистоты).

Трубы PEX (сшитый полиэтилен) стали очень популярными, особенно в системах водоснабжения жилых домов. Это прозрачный, гибкий материал для труб, и некоторые его составы соответствуют требованиям 25/50 для пламени / дыма при размещении в камерах вытяжного воздуха.Он очень гибкий, требует частой или постоянной поддержки.

Боросиликатное стекло когда-то было популярным материалом для лабораторных отходов. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии, но стоит дорого и может вызвать проблемы, если в канализацию слить очень горячую воду. В современных лабораториях он обычно не используется.

FRP полезен для применений, где желательны коррозионная стойкость, стойкость к ультрафиолету (УФ) и большая жесткость, чем у пластмасс. Он имеет различные свойства коррозионной стойкости и прочности в зависимости от используемого пластика и волокна, а также от того, как оно ориентировано.Многие продукты позволяют выбирать различные внутренние покрытия, устойчивые к определенным химическим веществам. Трубопровод градирни — хорошее применение в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха при условии, что изделие имеет фитинги с низким коэффициентом потерь.

Способы соединения

Сварка — старая и надежная технология. Это в основном включает в себя плавление труб вместе. Сталь и полипропилен используют этот метод. Сварку можно использовать для оцинкованной стали, но отремонтировать цинковое покрытие на внутренней стороне труб практически невозможно, поэтому предпочтительнее механическое соединение.

Нарезка резьбы включает свинчивание труб вместе, обычно с помощью ниппеля с внутренней резьбой между двумя участками трубы с наружной резьбой. Нарезка резьбы обычна для стальных и оцинкованных стальных труб. Это также характерно для некоторых материалов пластиковых труб. Он используется для нержавеющей стали, но требует свежих штампов и анаэробного соединения для труб для создания герметичных соединений. Резьбовые соединения выдерживают нагрузки во всех направлениях.

Фланец дорого стоит, но практически надежен. Фланцевые соединения могут выдерживать любое желаемое давление и могут быть диэлектрическими для минимизации коррозии (см. Рисунок 2).

Механические муфты (см. Рисунок 3) выдерживают силы во всех направлениях, а также могут выдерживать любое желаемое давление. Сегодня мы наблюдаем движение в сторону либо сборок, сваренных в заводских условиях, которые соединяются в полевых условиях механическими муфтами, либо систем, которые полностью механически связаны, в основном в размерах более 2 дюймов. Доступны как жесткие, так и гибкие муфты. Некоторые проекты также включают вертикальные стояки, которые выигрывают от линейной гибкости «гибких» муфт, чтобы избежать деформационных швов или смещений, которые увеличивают размеры вала, чтобы предотвратить разрыв труб из-за сил сдвига на негибких стенках вала.Гибкие механические муфты также могут заменять гибкие соединения, в зависимости от геометрии и виброизоляции насоса или оборудования.

Коррозия

Коррозия очень важна для трубопроводных систем. Обычно в системах водяного отопления или охлаждения используются ингибиторы коррозии и, возможно, биоциды. Нитриты и молибдаты являются наиболее распространенными ингибиторами коррозии. Некоторые проектные фирмы устанавливают только молибдаты для систем с охлажденной водой, но допускают использование молибдатов или нитритов для систем водяного отопления, которые зимой поднимают температуру воды выше 140 ° F.Это связано с тем, что в прохладной воде нитриты могут быть пищей для микроорганизмов; микробиологическое «цветение» может происходить в системах с охлажденной водой.

Отдельные ингибиторы добавляются для защиты «желтых металлов», таких как медь. В гликолевых системах большинство поставщиков используют ингибитор фосфатной коррозии, потому что он также соответствует правилам Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов для пищевых продуктов, поэтому им нужно сделать только один продукт для пищевого и непищевого гликоля.

Однако, по крайней мере, один поставщик использует нитраты, поэтому каждый владелец должен вести учет того, что находится в их здании.Данных об эффективности лечения полунитратами и полуфосфатами нет; смешивание гликолей с ингибиторами различного химического состава не рекомендуется. Системы, содержащие гликоль, должны поддерживать концентрацию гликоля от 18% до 25%. Источники различаются по точному пределу, но ни один производитель не продает предварительно смешанный гликоль с концентрацией ниже 20%; не рекомендуется использовать ничего ниже 25%.

Если этого не сделать, микроорганизмы могут быстро размножаться, потому что гликоль — это пища. Гликоль — это спирт, и, как и при производстве вина, до тех пор, пока его концентрация не станет токсичной, микроорганизмы будут размножаться.Никогда не допускайте подключения подпитки бытовой воды в гликолевой системе, иначе концентрация будет медленно снижаться, пока не возникнет серьезная проблема. Рекомендуется подающий бак, заполненный предварительно смешанным промышленным (не автомобильным) гликолем, реле давления и насос.

Сталь относительно невосприимчива к коррозии, если она находится в среде с высоким pH (например, стальная арматура в бетоне). Шкала pH является логарифмической и обычно находится в диапазоне от 0 до 14. Она показывает, насколько кислым или основным является раствор, где 0 — самый кислый, а 14 — самый основной.PH 7 указывает на нейтральность. Диапазон pH от 8 до 10,5 обычно используется для трубопроводных систем, содержащих сталь. Однако сталь подвержена коррозии при низком pH или при воздействии на нее отдельных химикатов. Многие схемы защиты от коррозии полагаются на высокий pH, но это проблема для систем, которые включают котлы с алюминиевыми теплообменниками, потому что алюминий несовместим с высоким pH. Комбинация стальных труб и алюминиевых теплообменников требует очень узкого диапазона pH в гидравлических системах, обычно от 8 до 8.5.

Поверхностная конденсация — еще одна проблема. На Среднем Западе в некоторых системах принято не изолировать трубы PEX или другие пластиковые трубы, потому что не образуется конденсат. Но с точки зрения энергии PEX теряет тепло быстрее, чем медная труба. Это связано с тем, что больший внешний диаметр PEX обеспечивает большую площадь поверхности для передачи тепла.

Диэлектрическая арматура сегодня вызывает споры. Диэлектрические фланцы часто являются предпочтительным диэлектрическим фитингом, потому что, если диэлектрические фланцы указаны и подрядчик устанавливает не диэлектрические фланцы, единственное исправление — установка пластиковых изолирующих вставок для болтов — замена фланцев не требуется.Однако сегодня NFPA 70: Национальный электротехнический кодекс (NEC) требует соединения металлических трубопроводов бытовой воды, что препятствует диэлектрическому разделению, обеспечиваемому диэлектрическими фланцами, штуцерами и, возможно, ниппелями.

Тщательно подумайте о материалах, которые вы указываете для трубопроводных систем. Каждый материал имеет отличное применение на рынке, но у каждого есть приложения, для которых он не очень хорошо подходит. Здесь были представлены плюсы и минусы нескольких широко используемых материалов, но эта статья лишь коснулась поверхности этой области инженерии.

Смешивание материалов — тоже проблема: знайте, какие материалы трубопроводов вы используете, чтобы минимизировать коррозию

За последнее десятилетие труба с более тонкими стенками с механическим соединением (нержавеющая сталь марки 10 304 или SS) стала более распространенной для труб диаметром 2,5 дюйма. и более крупные системы бытового водоснабжения. Он обеспечивает высокую коррозионную стойкость и более низкую стоимость монтажа по сравнению с оцинкованной сталью сортамента 40 или медной трубой типа L.

Стоимость материала из нержавеющей стали марки 10 304 почти такая же, как и у оцинкованной стали марки 40, но она вдвое меньше по весу, поэтому ее установка дешевле.Стоимость медного материала почти вдвое выше, чем у медного сплава 10 304 SS в этих размерах, но при аналогичных затратах на установку, поэтому и установка более высокой стоимости. Одна проблема, которая вызвала проблемы, заключается в том, что фитинги из нержавеющей стали марки 10 304 примерно на треть дороже, чем фитинги из оцинкованной стали категории 40, поэтому оцинкованные фитинги смешивают с прямыми трубами из нержавеющей стали с добрыми намерениями.

Считается, что и нержавеющая сталь, и оцинкованная сталь устойчивы к коррозии, а механическое соединение обеспечивает диэлектрическое разделение, что неверно.Диэлектрическая коррозия, которая возникает между цинкованием (цинком) и SS, очень велика, потому что материалы находятся почти на противоположных концах диаграммы благородства металлов. Коррозия цинка быстрая и серьезная (см. Рисунок 4).


Джефф Болдт является руководителем IMEG Corp., где он является директором по инновациям и качеству. Он также является членом ASHRAE TC 3.6 Обработка воды.

Кейт Стоун — младший главный специалист и старший специалист по машиностроению в IMEG Corp., где он отвечает за техническую экспертизу и качество.

Металлический трубопровод против пластикового трубопровода

При планировании следующего сантехнического проекта вам необходимо оценить различные типы труб для работы. Хотя можно использовать трубы из нержавеющей стали и латуни, большинство проектов будет завершено с использованием оцинкованного металла, медных труб или каких-либо пластиковых труб для сантехники.

Свинцовые трубы и свинцовый припой, используемые на медных трубах, были запрещены с 1986 года, поэтому любые новые проекты водопровода не должны вызывать дальнейших проблем с отравлением свинцом, хотя некоторые виды пластика могут поглощать химические загрязнители, поступающие из водопроводной системы.По данным Chemical & Engineering News, все типы материалов труб могут придавать питьевой воде вкус и запах, которые часто можно уменьшить, промыв систему.

Ознакомьтесь с нашими изделиями из металлических труб на IMS!

Преимущества пластиковой трубы

Пластиковые трубы могут быть изготовлены из ПВХ (поливинилхлорида), ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида) или PEX (сшитого полиэтилена). Пластиковая труба не ржавеет и не подвержена коррозии, она легкая, легко режется и легко соединяется — сварка не требуется.Трубы из ПВХ

— хороший и недорогой выбор для многих сантехнических проектов. Его легко установить с помощью ряда различных методов соединения, таких как зажимы, механические соединения или сварка растворителем. Наружные трубопроводы из ПВХ можно закопать, хотя для предотвращения их обрушения может потребоваться дополнительная осторожность. Главный недостаток использования труб из ПВХ заключается в том, что они не выдерживают высоких температур. Это означает, что вы не можете использовать его для трубопроводов горячей воды, и он не предназначен для питьевой воды из-за возможного теплового разложения пластика.

Труба из ХПВХ

обладает всеми преимуществами трубы из ПВХ, плюс добавленный хлор придает ей более высокую термостойкость. Он также рассчитан на питьевую воду, гибкий, огнестойкий и хорошо изолирован, чтобы предотвратить потери энергии как для горячей, так и для холодной воды.

Трубки

PEX устойчивы к высоким температурам и обычно используются для систем водяного отопления и трубопроводов питьевой воды, хотя их нельзя напрямую подключить к водонагревателю, и между ними требуется короткий отрезок медной трубки.Он очень гибкий, поэтому его можно легко установить сквозь стены и по углам. PEX служит десятилетиями и хорошо выдерживает отрицательные температуры, сопротивляясь трещинам из-за замерзания и оттаивания воды в трубопроводах.

Преимущества металлических труб

Исторически сложилось так, что большая часть трубопроводов была сделана из латуни, меди, чугуна или другого металла. Латунь и медь обладают врожденной устойчивостью к коррозии, что делает их отличным выбором, но даже они сталкиваются с проблемами, когда трубы начинают стареть десятилетиями, часто из-за свинца в припое, используемом для их соединения.

Один из наиболее широко используемых материалов на Земле, сталь обеспечивает исключительную прочность, ударную вязкость и долговечность. Это универсальное и экономичное решение для систем водоснабжения / канализации и трубопроводов.

Просмотр продукции из металлических труб

Сравнение стальных оцинкованных труб и черных стальных труб

Оцинкованная стальная труба имеет защитное цинковое покрытие, которое помогает предотвратить коррозию, ржавчину и накопление минеральных отложений, тем самым продлевая срок службы трубы. Оцинкованные стальные трубы чаще всего используются в сантехнике и других системах водоснабжения.Кроме того, оцинкованные трубы являются более дешевой альтернативой стали и могут обеспечить защиту от ржавчины на срок до 30 лет при сохранении сопоставимой прочности с долговечным поверхностным покрытием.

Черная стальная труба имеет покрытие из оксида железа темного цвета по всей своей поверхности и используется в тех случаях, когда не требуется защита от гальваники. Черная стальная труба используется в основном для транспортировки воды и газа в сельских и городских районах, а также для подачи пара и воздуха под высоким давлением. Он широко используется в спринклерных системах пожаротушения благодаря своей высокой термостойкости.Черные стальные трубы также популярны для других применений для перекачки воды, включая питьевую воду из колодцев, а также в газопроводах.

Труба из нержавеющей стали 304

Труба из нержавеющей стали 304 также может использоваться для транспортировки жидкостей. Нержавеющая сталь обеспечивает высокую коррозионную стойкость, превосходную долговечность, высокое отношение прочности к весу, хорошую устойчивость к теплопроводности и электропроводности, простоту изготовления, легкость очистки, немагнитные свойства и способность к упрочнению при холодной обработке.

Латунная трубка / труба

Хотя латунные трубопроводы являются более старым материалом, они все еще используются сегодня для трубопроводов водоснабжения и канализации, а также для газопроводов.Латунь, сплав меди и цинка, обладает высокой устойчивостью к коррозии, и если выбран латунный сплав, не содержащий свинца, он должен быть безопасным для питьевой воды. Поскольку это довольно мягкий металл, латунная труба / труба может быть установлена ​​с плотным уплотнением, предотвращающим утечки.

Industrial Metal Supply предлагает трубы из нержавеющей стали 304, а также трубы из латуни и меди, а также оцинкованные стальные трубы с покрытием и без покрытия. Мы предлагаем стальные трубы различных стандартных диаметров и длин, включая диаметры от 1/4 дюйма.до 6 дюймов и длиной до 21 фута, а также услуги по пошиву по длине в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Зайдите в любой из наших шести офисов в Калифорнии и Аризоне, чтобы проверить наш инвентарь, или запросите расценки для вашего приложения.

Зачем нужно менять оцинкованные трубы

Из-за возраста домов к северу от Чикаго оцинкованные трубы — обычная проблема. Ниже представлен список наиболее часто задаваемых вопросов о оцинкованных трубах.

Что такое оцинкованные трубы?

Оцинкованные трубы — это стальные трубы, покрытые защитным цинкованием для предотвращения коррозии и ржавчины. Оцинкованные трубы обычно устанавливались в домах, построенных до 1960 года. Когда они были изобретены, оцинкованные трубы были альтернативой свинцовым трубам для линий водоснабжения. Однако сегодня мы узнали, что воздействие воды на протяжении десятилетий вызывает коррозию оцинкованных труб и ржавчину изнутри.

Как выглядят оцинкованные трубы?

При первой установке оцинкованные трубы выглядят как никель по цвету.Но с возрастом оцинкованная труба может казаться тусклее, светлее или темнее, в зависимости от окружающей среды. Мы также видели дома, в которых были окрашены водопроводные трубы, поэтому с первого взгляда это сложно определить.

Как узнать, есть ли у меня оцинкованные трубы?

Если вы не можете сказать, посмотрев на свои трубы, есть быстрый тест, чтобы определить, оцинкованы ли они. Просто возьмите отвертку с плоской головкой и сильный магнит. Начните с поиска водопровода и поцарапайте его снаружи отверткой.Сравните ваши результаты:

Медь

Поцарапанная область будет выглядеть как медный пенни.
Магнит НЕ будет к нему прилипать.


Пластик
Поцарапанная область будет цвета слоновой кости или белого цвета.
Магнит к нему НЕ прилипает

Оцинкованная сталь
Царапины будут иметь серебристо-серый цвет.
К нему будет прилипать сильный магнит.

Свинец
Поцарапанная область будет иметь тусклый серебристо-серый цвет, а металл обычно мягкий и легко царапается.К нему НЕ будет прилипать магнит. Свинцовые трубы легко сгибаются и могут деформироваться. Если у вас есть свинцовые трубы, мы рекомендуем заменить их, если это возможно.

Обязательно проверьте свои трубы на царапинах в нескольких областях. Нередко на вашей водопроводной линии имеется более одного типа трубопроводов.

Оцинкованные трубы содержат свинец?

Оцинкованные трубы, установленные на водопроводах между 1880 и 1960 годами, были погружены в расплавленный цинк природного происхождения. Встречающийся в природе цинк является нечистым, поэтому эти трубы были залиты цинком, который также содержал свинец и другие примеси.Цинковое покрытие продлило срок службы стальных труб, но добавило небольшое количество свинца и других веществ, которые потенциально могли нанести вред жителям.

Кроме того, если ваши оцинкованные трубы когда-либо были подключены к свинцовому водопроводу (включая линии обслуживания), есть больше поводов для беспокойства. Коррозия внутри оцинкованных стальных труб могла захватить небольшие кусочки свинца. Даже если свинцовый трубопровод был удален много лет назад, оцинкованные стальные трубы все равно могли периодически выпускать захваченный свинец в поток воды.В Чикаго не прекращалось использование свинцовых труб для трубопроводов до 1986 года, и только в одном только Чикаго до сих пор используется около 400 000 свинцовых трубопроводов.

Единственный способ предотвратить попадание свинца из водопровода в водопроводную сеть в конкретном доме — это полностью заменить оцинкованный водопровод и любые подводящие трубопроводы.

Какие еще проблемы могут вызвать оцинкованные трубы?

Низкое давление воды
Из-за сужения линии коррозия в оцинкованных трубах может привести к снижению давления воды по всему дому.

Неравномерное распределение воды
Если в некоторых из ваших кранов давление воды низкое, а в других — нет, это может быть признаком оцинкованных труб. Коррозия может нарастать неравномерно. Также часть оцинкованного трубопровода могла быть заменена у вас дома, но не везде.

Обесцвечивание воды
Оцинкованные трубы могут выделять железо и вызывать обесцвечивание. Яркий индикатор этого — коричневое пятно на фарфоровой раковине.

Утечки
Через некоторое время оцинкованные трубы проржавеют и нанесут больший ущерб вашему дому.

Если вы хотите заменить оцинкованные трубы, прокладывать линию обслуживания или узнать больше о ваших возможностях, мы будем рады помочь. Чтобы записаться на прием, позвоните в American Vintage Home по телефону 847.999.4595 или заполните онлайн-форму сегодня.

Термическая обработка трубы из углеродистой стали, Труба из углеродистой стали, ООО «Санни Стил Энтерпрайз»

Труба из углеродистой стали как продукт должна иметь определенные характеристики, чтобы соответствовать требованиям условий использования.


Метод термической обработки в производстве стальных труб
Цели термообработки стальных труб

Характеристики стального материала в основном связаны с механическими свойствами, физическими свойствами и производительностью процесса. Термическая обработка приведет к различной металлургической структуре и соответствующим характеристикам стальной трубы, поэтому ее можно было бы лучше применять в различных промышленных или нефтегазовых службах.

Есть два метода улучшения свойств стального материала.Одним из методов является корректировка химического состава, называемого методом легирования. Другой метод — термическая обработка. В области современных промышленных технологий термообработка улучшает характеристики стальных труб и занимает доминирующее положение.

Улучшение характеристик стали осуществляется двумя способами: во-первых, регулировка химического состава легирования стали; другой — комбинация подходов к термообработке, термообработке и деформации формы. В области современных промышленных технологий термообработка для улучшения характеристик стали по-прежнему занимает доминирующее положение.Широкий ассортимент стальных труб и соответствующие стандарты обращения, использование стали варьируется, иногда в зависимости от их собственных потребностей, но также и для добавления дополнительных условий. В стандарте, как одно из условий поставки, исполнение должно соответствовать требованиям. Рабочие характеристики стальных труб в основном связаны с механическими свойствами, физическими свойствами, эксплуатационными характеристиками и производительностью процесса. Термическая обработка путем нагрева, изоляции и охлаждения стали для получения микроструктуры и различных характеристик, соответствующих стандартам на продукцию и требованиям пользователей.

Термическую обработку труб из углеродистой стали можно разделить на три категории: процессы окончательной термообработки для удовлетворения требований к производительности, термическая обработка, необходимая пользователю для выполнения термообработки, и процесс производства стали (термообработка).

Вместе с другими продуктами, стандартами на продукцию и техническими условиями, требуемыми для стальных труб, обычно используемых в процессах термообработки, закалки, отпуска, нормализации и отжига. Например: маслопровод в обсадной колонне, насосно-компрессорной трубе, бурильной трубе, линейной трубе и т. Д.в зависимости от марки стали это соответственно нормализация, нормализация плюс отпуск, закалка и отпуск; котельные трубы высокого давления, трубопровод для внесения химических удобрений под высоким давлением, часто применяемые для нормализации, нормализации с отпуском, закалки и отпуска (толстостенные трубы) и обработка раствора аустенитной нержавеющей стали; подшипниковая стальная труба шариковый отжиг. Для некоторых стальных труб с более высоким содержанием сплава, чтобы предотвратить растрескивание, деформацию и т. Д., Пользователи и стандарты, как правило, требуют, чтобы производственная установка обеспечивала доставку термообработки, требуются производственные установки, такие как отжиг, нормализующая термообработка.Между процессом термообработки для холоднокатаных, холоднотянутых стальных труб процесс производства, обычно рекристаллизационный отжиг, смягчающий отжиг. Цель состоит в том, чтобы исключить эффект упрочнения при холодной деформации, снизить твердость и улучшить ударную вязкость, чтобы облегчить дальнейшее охлаждение в процессе деформации, который необходимо реализовать.

Процесс термической обработки стальных труб

Процесс термической обработки стальных труб

  1. Зачем нужна термообработка стальных труб?
  2. Каковы основные виды термической обработки стальных труб?

Термическая обработка — один из важных процессов в процессе производства стальных труб.Он играет важную роль в изучении потенциала металлических материалов, увеличении срока службы стальных труб и улучшении характеристик стальных труб. На срок службы и производительность могут влиять различные факторы, такие как внутренняя микроструктура металлических материалов, включая различные дефекты, размер внутреннего напряжения, морфология, размер и граничная структура зерен, а также форма и распределение частиц. упрочняющая фаза и включения. Использование разных процессов термообработки означает, что температура нагрева, время выдержки и скорость охлаждения различны.Благодаря этим методам стальные трубы могут иметь различную внутреннюю микроструктуру, чтобы соответствовать различным стандартам стальных труб, эксплуатационным требованиям пользователей и эксплуатационным требованиям в конкретных условиях.
В соответствии со стандартами на стальные трубы, которые предъявляют различные требования к микроструктуре, характеристикам и твердости стальных труб, процесс термообработки можно разделить на следующие пять категорий.
(1). Отопление

Стальной материал может быть нагрет ниже или выше критической точки.Прежний способ нагрева может стабилизировать конструкцию и устранить остаточное напряжение. Последний способ позволяет производить аустенизацию материала.

Аустенизация — это нагрев стального металла до критической температуры достаточно долгое время, чтобы он мог трансформироваться. Если после аустенизации последовала закалка, то материал затвердеет. Закалка будет происходить достаточно быстро, чтобы аустенит превратился в мартенсит. После достижения температуры аустенизации, подходящей микроструктуры и полной твердости материал стальной трубы будет получен в дальнейших процессах термообработки.

(2). Сохранение тепла
Целью сохранения тепла является равномерное нагревание стального материала, тогда он получит разумную организацию отопления.

(3). Охлаждение
Процесс охлаждения является ключевым процессом термообработки, он определяет механические свойства стальной трубы после процесса охлаждения.

Четыре основных метода термообработки труб из углеродистой и легированной стали


Процессы термообработки стальных труб включают в себя нормализацию, отжиг, отпуск, закалку и другие процессы.

(4). Нормализация

Нагревая стальную трубу выше критической температуры, охлаждают на воздухе.

За счет нормализации можно снять напряжение стального материала, улучшить пластичность и вязкость в процессе холодной обработки. Нормализация обычно применяется для материала труб из углеродистой и низколегированной стали. Будет получен металл разной структуры, перлит, бейнит, немного мартенсита. Это обеспечивает более твердый и прочный стальной материал и меньшую пластичность, чем материал после полного отжига.

(5). Отжиг

Нагревание материала до температуры, превышающей его критическую, достаточно продолжительное время, пока микроструктура не превратится в аустенит. Затем, медленно охлаждая в печи, получают максимальное превращение феррита и перлита.

Отжиг устранит дефекты, однородный химический состав и мелкие зерна. Этот процесс, обычно применяемый для труб из высокоуглеродистой, низколегированной и легированной стали, необходимо для снижения их твердости и прочности, улучшения кристаллической структуры, улучшения пластичности, пластичности, ударной вязкости и обрабатываемости.

(6). Закалка

Нагревание материала стальной трубы до критической температуры до завершения преобразования микроструктуры, быстрое охлаждение.
Закалка предназначена для создания термического напряжения и напряжения тканей. Его можно устранить и улучшить за счет отпуска. Комбинация закалки и отпуска может улучшить общие характеристики.

(7). Закалка

Нагрев стального материала до точной температуры ниже критической точки, часто выполняется в воздухе, вакууме или инертной атмосфере.Различают низкотемпературный отпуск от 205 до 595 ° F (от 400 до 1105 ° F), среднетемпературный и высокотемпературный отпуск (до 700 ℃ 1300 ℉).

Целью отпуска является повышение ударной вязкости стальных и легированных труб. Перед отпуском эта сталь очень твердая, но слишком хрупкая для большинства применений. После обработки может улучшить пластичность и ударную вязкость стальной трубы, уменьшить или устранить остаточное напряжение и стабилизировать размер стальной трубы. Обладает хорошими комплексными механическими свойствами, поэтому не меняется в процессе эксплуатации.

Закалка трубы из нержавеющей стали

Чтобы решить проблему деформационного упрочнения, вызванного холодной обработкой трубы из нержавеющей стали, необходимо провести отпуск в последующем процессе формовки. Следовательно, имеет ли процесс отпуска самое непосредственное влияние на процесс формования и затраты.
Как мы все знаем, когда температура нержавеющей стали близка или ниже комнатной температуры, она затвердевает и увеличивает прочность и твердость нержавеющей стали.По сути, не все трубы из нержавеющей стали могут иметь форму. Например, трубы из ферритной нержавеющей стали 400 при холодной обработке вызывают лишь небольшую деформацию или внезапное повреждение или даже растрескивание. Например, трубы из нержавеющей стали 430 и 446 сами по себе имеют чувствительность к надрезам, поэтому их статус поставки должен быть отмечен как отожженный. Когда необходимо придать ему форму, его нужно обработать закалкой.
Закаленная мартенситная нержавеющая сталь также поставляется путем отжига, в противном случае нержавеющая сталь отверждается путем нормализации или закалки и затвердевания.Однако трубы из аустенитной нержавеющей стали могут поставляться с широким диапазоном твердости при холодной обработке. Перечислены механические свойства труб из аустенитной нержавеющей стали серии 300 при различных условиях отпуска. Не все трубы из аустенитной и нержавеющей стали всех размеров и марок могут быть подвергнуты механической обработке и формованию после отпуска.
Содержание легирующих элементов ниже Нержавеющая сталь 201, 202, 301, 302 и 304 хорошо подходит для холодного волочения; Содержание легирующих элементов высокое, а скорость холодного упрочнения нержавеющей стали с низким содержанием, производство продуктов отпуска больше, чем 1/2, состояние упрочнения холодной деформации широко не используется.К последней категории относятся нержавеющие стали 305, 316, 317 и 310. При постоянном увеличении содержания никеля тенденция к упрочнению нержавеющей стали будет уменьшена.
Следует отметить, что некоторые нестандартные трубы из хромомарганцевой аустенитной нержавеющей стали, но также значительно увеличили диапазон обработки холоднотянутых стальных труб. Из отношения отпускных размеров трубы из нержавеющей стали большого размера, обработанной методом холодного волочения, видно, что регулярность трубы из нержавеющей стали небольшого размера может быть изменена во время обработки.Когда твердость небольших труб из нержавеющей стали превышает твердость отожженных, особенно если ожидается, что они будут иметь 1/2 охлаждающих свойства, необходимо рассмотреть возможность использования специализированного оборудования для производства труб из нержавеющей стали малых размеров.

Из-за коэффициента использования сырья степень успеха — это условие, которое необходимо учитывать, и приведенные выше базовые знания полезны для повышения выхода трубы из нержавеющей стали.При обработке холоднотянутой трубы из нержавеющей стали необходимо учитывать технологический размер, чтобы ограничить производство трубы из нержавеющей стали. Из-за предельной цены, характеристик смазочного материала и присущих вышеупомянутому анализу факторов, только определенные размеры труб из нержавеющей стали в различных состояниях отпуска могут подвергаться холодной вытяжке.

Закалка трубы из нержавеющей стали

Целью отпуска труб из нержавеющей стали является преобразование закалочного мартенсита в отпущенный мартенсит, устранение остаточного аустенита, уменьшение и устранение внутренних напряжений, получение высокой твердости, износостойкости, твердости по красному цвету и т. Д., чтобы стабилизировать размер и улучшить работу механиков в соответствии с их рабочими потребностями. Нормальная температура отпуска 540 ~ 570 ° C, в 100% KNC) 3 изоляция соляной ванны 1 ~ 1,5 часа, из-за выделения мартенсита при отпуске быстрорежущей стали в дисперсии небольших карбидов W, Mo и V, остаточного аустенита в III процесс обжига в мартенсит, поэтому с явлением «вторичного упрочнения» должен быть в три раза больше отпуска.
Чтобы обеспечить отпускной эффект быстрорежущей стали, следует обратить внимание на следующие вопросы:
① Закалка труб из нержавеющей стали должна производиться сразу после отпуска, в противном случае она стабилизирует остаточный аустенит, не способствует устранению остаточный аустенит.
② Температура закалки должна быть равномерной, рекомендуется лучшая в соляной печи.
③ Трубку из нержавеющей стали после каждого отпуска необходимо охладить до комнатной температуры, чтобы провести следующий отпуск.
④ Трубка из нержавеющей стали после конца инструмента должна быть охлаждена до комнатной температуры для очистки, так как это может вызвать растрескивание трубки из нержавеющей стали.
Сухое использование высокотемпературных труб из нержавеющей стали, не превышайте предельную температуру высокотемпературных труб из нержавеющей стали, сухое использование высокотемпературных труб из нержавеющей стали не будет большой проблемой, но это значительно сократит срок службы высокотемпературных труб из нержавеющей стали, если один раз Использование высокотемпературной трубы из нержавеющей стали в центре использования охлаждающей жидкости увеличит срок службы высокотемпературной трубы из нержавеющей стали, чтобы вы могли знать, чтобы обеспечить срок службы и производительность высокотемпературной трубы из нержавеющей стали, высокую температуру Трубку из нержавеющей стали лучше не использовать всухую.

Допуск размеров трубы из нержавеющей стали

Стандарт

Наружный диаметр (мм)

Толщина стен(%)

Длина реза (мм)

Размеры

Толерантность

Размеры (мм)

Толерантность

Размеры

Толерантность

ГБ / T14975-02

10 ~ 30

+0.30 / -0,30

S≤3

+ 14 / -14

1,0 ~ 3,0

+15/0

30 ~ 50

+ 0,40 / -0,40

S > 3

+ 12 / -10

D > 50

+0.9% / — 0,9%

ГБ / T14976-02

6 ~ 10

+ 0,20 / -0,20

0,5 ~ 1,0

+ 0,15 / -0,15 мм

+15/0

10 ~ 30

+0.30 / -0,30

1,0 ~ 3,0

+ 14 / -14

30 ~ 50

+ 0,40 / -0,40

> 3

+ 12 / -10

D > 50

+0,9% / — 0,9%

+12.5 / -12,5

GB13296-91

≤140

+1,25% / — 1,25%

≤10

+ 15 / -15

140

+1% / — 1%

> 10

ASTM213

Д < 25.4

+ 0,10 / -0,10

D < 38,1

+20/0

D < 50,8

+ 3,0 / 0

25,4 ~ 38,1

+ 0,15 / -0,15

38,1 ~ 50,8

+ 0,20 / -0,20

50.8 ~ 63,5

+ 0,25 / -0,25

D≥38,1

+22/0

D≥50,8

+ 5.0 / 0

63,5 ~ 76,2

+ 0,30 / -0,30

76,2 ~ 101,6

+ 0,38 / -0.38

101,6 ~ 190,5

+ 0,38 / -0,64

190,5 ~ 228,6

+ 0,38 / -1,14

ASTM A269

D < 12,7

+ 0,13 / -0,13

+ 15 / -15

+3.2/0

12,7 ~ 38,1

+ 10 / -10

38,1 ~ 88,9

+ 0,25 / -0,25

+ 4.8 / 0

88,9 ~ 139,7

+ 0,38 / -0,38

139,7 ~ 203,2

+0.76 / -0,76

ASTM A312

10,29 ~ 48,26

+ 0,40 / -0,80

+ 12,5 / -12,5

+ 6.0 / 0

48,26 ~ 114,30

+ 0.80 / -0.80

114,30 ~ 219,08

+1.60 /-0.80

219,08 ~ 457,20

+ 2,40 / -0,80

ASTM A789

D≤12,7

+ 0,13 / -0,13

+ 15 / -15

+3.0/0

12,7 ~ 38,1

+ 10 / -10

38,1 ~ 88,9

+ 0,25 / -0,25

+ 5.0 / 0

88,9 ~ 139,7

+ 0,38 / -0,38

139,7 ~ 203,2

+0.76 / -0,76

ASTM A790

10,29 ~ 48,26

+ 0,40 / -0,80

48,26 ~ 114,3

+ 0,80 / -0,80

114.3 ~ 219,08

+ 1,60 / -0,80

219,08 ~ 457,20

+ 2,40 / -0,80

EN17455-02

10 ~ 30

+0.30 / -0,30

S≤3

+ 14 / -14

1,0 ~ 3,0

+ 15,0 / 0

30 ~ 50

+ 4,00 / -4,00

S > 3

+ 12 / -10

D > 50

+9% / — 9%

EN17456-02

6 ~ 10

+0.20 / -0,20

0,5 ~ 1,0

+ 0,15 / -0,15

+ 15,0 / 0

10 ~ 30

+ 0,30 / -0,30

1,0 ~ 3

+ 14 / -14

30 ~ 50

+4.00 / -4,00

S > 3

+ 12 / -10

D > 50

+0,9% / — 0,9%

Источник: Китайский производитель стальных труб — Yaang Pipe Industry Co., Limited (www.metallicsteel.com)

(Yaang Pipe Industry — ведущий производитель и поставщик изделий из никелевых сплавов и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали. Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, судостроении. машиностроение, нефтяная, химическая, горнодобывающая промышленность, очистка сточных вод, резервуары для природного газа и высокого давления и другие отрасли).

Если вы хотите получить дополнительную информацию об этой статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу sales @ metallicsteel.ком

Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие опубликованные нами технические статьи:

• ГДЕ КУПИТЬ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ

• ГДЕ КУПИТЬ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ФЛАНЦЫ

• ГДЕ КУПИТЬ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ТРУБНЫЕ ФИТИНГИ

• ПРЕИМУЩЕСТВА ДУПЛЕКСНЫХ ТРУБ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И ВЫБОР

• ГДЕ КУПИТЬ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

• Разница между коленом и коленом трубы

• Где купить трубы из высококачественной легированной стали

• Выявление стальных труб низкого качества

• ГДЕ ПОЛУЧИТЬ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ

Рекомендации:

  • http: // www.octalsteel.com/faq/heat-treatment-method-for-steel-pipe.html
  • https://www.yaang.com/heat-treatment-process-of-precipitation-harpting-st безболезненно-steel-pipe.html
  • https://www.steeljrv.com

Методы термической обработки труб из углеродистой и легированной стали

Метод термической обработки труб из углеродистой и легированной стали

Методы термообработки труб из углеродистой и легированной стали включают четыре основных типа: нормализация, отжиг, закалка и отпуск.Это улучшит механические свойства стального материала, однородный химический состав и обрабатываемость.

Термическую обработку стальных металлических материалов можно разделить на комплексную термообработку, поверхностную термообработку и химико-термическую обработку. Стальная труба обычно подвергается комплексной термообработке.

Цели термообработки стальных труб

Характеристики стального материала в основном связаны с механическими свойствами, физическими свойствами и производительностью процесса.Термическая обработка приведет к различной металлургической структуре и соответствующим характеристикам стальной трубы, поэтому ее можно было бы лучше применять в различных промышленных или нефтегазовых службах.

Есть два метода улучшения свойств стального материала. Одним из методов является корректировка химического состава, называемого методом легирования. Другой метод — термическая обработка. В области современных промышленных технологий термообработка улучшает характеристики стальных труб и занимает доминирующее положение.

Процедуры термической обработки.

1. Отопление.
Стальной материал может быть нагрет ниже или выше критической точки. Прежний способ нагрева может стабилизировать конструкцию и устранить остаточное напряжение. Последний способ позволяет производить аустенизацию материала.

Аустенизация — это нагрев стального металла до критической температуры в течение достаточно длительного времени, чтобы он мог трансформироваться. Если после аустенизации последовала закалка, то материал затвердеет. Закалка будет происходить достаточно быстро, чтобы аустенит превратился в мартенсит.После достижения температуры аустенизации, подходящей микроструктуры и полной твердости материал стальной трубы будет получен в дальнейших процессах термообработки.

2. Сохранение тепла.
Целью сохранения тепла является равномерная температура нагрева стального материала, тогда он получит разумную организацию нагрева.

3. Охлаждение
Процесс охлаждения является ключевым процессом термообработки, он определяет механические свойства стальной трубы после процесса охлаждения.

Четыре основных метода термообработки при производстве труб из углеродистой и легированной стали

Процессы термообработки стальных труб включают нормализацию, отжиг, отпуск, закалку и другие процессы.

Нормализация

Нагрев стальной трубы выше критической температуры и охлаждение на воздухе.

За счет нормализации можно снять напряжение стального материала, улучшить пластичность и вязкость в процессе холодной обработки. Нормализация обычно применяется для материала труб из углеродистой и низколегированной стали.Будет получен металл разной структуры, перлит, бейнит, немного мартенсита. Это обеспечивает более твердый и прочный стальной материал и меньшую пластичность, чем материал после полного отжига.

Отжиг

Нагревание материала до температуры выше критической, пока микроструктура не превратится в аустенит. Затем, медленно охлаждая в печи, получают максимальное превращение феррита и перлита.

Отжиг устранит дефекты, однородный химический состав и мелкие зерна.Этот процесс, обычно применяемый для труб из высокоуглеродистой, низколегированной и легированной стали, необходимо для снижения их твердости и прочности, улучшения кристаллической структуры, улучшения пластичности, пластичности, ударной вязкости и обрабатываемости.

Закалка

Нагревание материала стальной трубы до критической температуры до завершения преобразования микроструктуры, быстрое охлаждение.
Закалка предназначена для создания термического напряжения и напряжения тканей. Его можно устранить и улучшить за счет отпуска.Комбинация закалки и отпуска может улучшить общие характеристики.

Закалка

Нагрев стального материала до точной температуры ниже критической точки и часто выполняется в воздухе, вакууме или инертной атмосфере. Различают низкотемпературный отпуск от 205 до 595 ° F (от 400 до 1105 ° F), среднетемпературный и высокотемпературный отпуск (до 700 ℃ 1300 ℉).

Целью отпуска является повышение ударной вязкости стальных и легированных труб. Перед отпуском эта сталь очень твердая, но слишком хрупкая для большинства применений.После обработки может улучшить пластичность и ударную вязкость стальной трубы, уменьшить или устранить остаточное напряжение и стабилизировать размер стальной трубы. Обладает хорошими комплексными механическими свойствами, поэтому не меняется в процессе эксплуатации.

Обработка раствора для труб из легированной стали
Обработка раствора

Нагревая сплав до нужной температуры, выдерживайте его при этой температуре достаточно долго, чтобы вызвать превращение или нескольких компонентов в твердый раствор, затем охлаждая его с большой скоростью, чтобы эти компоненты оставались в растворе.

Существуют различные литые и деформируемые сплавы на основе никеля, которые могут достигать различных требуемых характеристик за счет обработки раствора или дисперсионного твердения. Такие характеристики, как механическая прочность при комнатной температуре и повышенных температурах, коррозионная стойкость и стойкость к окислению, будут значительно улучшены этой термообработкой. Многие сплавы на основе никеля развивают свои желаемые свойства исключительно за счет обработки на твердый раствор, как трубы из хастеллоя и никелевых сплавов.

Во время обработки на твердый раствор карбид и различные легирующие элементы равномерно растворяются в аустените. Быстрое охлаждение приведет к тому, что углеродные и легирующие элементы будут слишком поздно выпадать в осадок, что приведет к процессу термообработки единичной аустенитной ткани. Обработка раствора может обеспечить однородную внутреннюю структуру и химический состав. Он также может восстановить коррозионную стойкость труб из хастеллоя и никелевых сплавов.

Жидкости и материалы для тепловых труб, совместимые с

С тех пор, как в 1963 году Джордж Гровер заново открыл тепловые трубы, были проведены обширные испытания на долговечность для определения совместимых пар оболочка / жидкость, и было обнаружено большое их количество.Некоторые из этих жизненных испытаний проводились десятилетиями. Как обсуждалось в разделе «Наиболее часто используемые пары конверт / жидкость», большинство тепловых трубок изготавливаются для охлаждения электроники и изготавливаются либо из меди / воды, либо из меди / метанола. Большинство тепловых труб космических аппаратов изготовлены из алюминия / аммиака, большинство тепловых трубок для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха — из меди / R134a или стали / R134a, а большинство высокотемпературных тепловых трубок — из суперсплава / щелочного металла. Эти пары оболочка / жидкость покрывают подавляющее большинство тепловых трубок, используемых сегодня.

На этой веб-странице обсуждается совместимость этих пар «оболочка / жидкость» и других пар, используемых в особых обстоятельствах.В таблице 3 перечислены большинство используемых сегодня пар конверт / жидкость, а также некоторые несовместимые конверты. Исследования все еще продолжаются в диапазоне температур от 150 до 400 ° C, более подробную информацию см. В разделах «Испытания на долговечность при высоких температурах» и «Испытания на срок службы жидкостей при промежуточных температурах».

Также показан примерный диапазон верхней и нижней температуры жидкости. В большинстве случаев нижний предел устанавливается звуковым пределом, а верхний предел устанавливается максимальным давлением пара, которое может удерживаться при разумной толщине стенки оболочки.Можно построить тепловые трубки, работающие при более низких температурах, с большим диаметром, чтобы максимизировать звуковой предел (теоретически до тройной точки). Также могут быть построены тепловые трубы, которые работают при более высоких температурах, теоретически до критической точки, но потребуют более толстой оболочки, чтобы выдерживать давление пара, и будут иметь пониженный предел капиллярности.

Практический верхний предел температуры для тепловых труб медь / вода устанавливается давлением пара около 150 ° C; Монель или титан используются при более высоких температурах.Очень важно отметить, что в таблице 3 перечислены основные типы материалов, такие как монель или суперсплав. Во многих случаях известно, что совместимы только некоторые сплавы, в то время как другие не были протестированы. Только некоторые нержавеющие стали подходят для криогенных тепловых труб, поскольку другие стали становятся очень хрупкими при низких температурах. Для получения дополнительной помощи в выборе жидкостей и материалов, пожалуйста, напишите одному из наших квалифицированных инженеров по адресу [email protected] или позвоните нам по телефону (717) -295-6061.

Таблица 3.Совместимость рабочей жидкости и оболочки с практическими пределами температуры.

* Прокрутите вправо, чтобы просмотреть таблицу

Мин. Рабочая температура, ° C

Макс.рабочая температура, ° C

Рабочая жидкость

Материалы конверта

Комментарии

-271

-269

Гелий

Нержавеющая сталь, титан

-258

-243

Водород

Нержавеющая сталь

-246

-234

Неон

Нержавеющая сталь

-214

-160

Кислород

Алюминий, нержавеющая сталь

-203

-170

Азот

Алюминий, нержавеющая сталь

-170

0

этан

Алюминий, нержавеющая сталь

CCHPs ниже точки замерзания аммиака

-150

40

Пропилен

Алюминий, нержавеющая сталь, никель

LHP ниже точки замерзания аммиака

-100

120

пентан

Алюминий, нержавеющая сталь

-80

50

R134a

Нержавеющая сталь

Используется для рекуперации энергии

-65

100

Аммиак

Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, никель

Медь, титан несовместимы

-60

~ 25 до 100

Метанол

Медь, нержавеющая сталь

Наблюдается газ с Ni при 125 ° C, Cu при 140 ° C.Алюминий и титан несовместимы

-50

~ 100

ацетон

Алюминий, нержавеющая сталь

Разлагается при более высоких температурах

-50

280

Толуол

Al при 140 ° C, сталь, нержавеющая сталь, титан, Cu-NI

Образование газа при более высоких температурах (испытание на срок службы ACT)

20

280, краткосрочно до 300

Вода

Медь, монель, никель, титан

Кратковременная работа до 300 ° C.Алюминий, сталь, нержавеющая сталь и никель несовместимы

100

350

Нафталин

Al, сталь, нержавеющая сталь, титан, Cu-Ni

380 ° C кратковременно. Замерзает при 80 ° C

200

300, краткосрочно до 350

Dowtherm A / Therminol VP

Al, сталь, нержавеющая сталь, титан

Образование газа увеличивается с повышением температуры.Несовместим с медью и Cu-Ni

200

400

AlBr 3

Хастеллойс

Алюминий не совместим. Замерзает при 100 ° C

400

600

Цезий

Нержавеющая сталь, инконель, Haynes, титан

Верхний предел, определяемый, где K — лучшая рабочая жидкость.Монель, медь и медно-никелевый сплав несовместимы

500

700

Калий

Нержавеющая сталь, инконель, Haynes

Установлен верхний предел, когда Na — лучшая жидкость. Монель и медь несовместимы

500

800

NaK

Нержавеющая сталь, инконель, Haynes

Установлен верхний предел, когда Na — лучшая рабочая жидкость.Монель и медь несовместимы

600

1100

Натрий

Нержавеющая сталь, инконель, Haynes

Верхний предел, установленный Хейнсом 230 Прочность ползучести

1100

1825

Литий

Вольфрам, ниобий.Молибден, TZM

Литий несовместим с суперсплавами. Реакция взаимодействия тугоплавких металлов с воздухом

Верхние пределы температуры для цезия, калия и NaK устанавливаются путем ранжирования свойств подходящих щелочных металлов при данной температуре. Например, цезий обычно не используется при температурах выше 600 ° С, поскольку калий является лучшей рабочей жидкостью. Это можно увидеть графически на Рисунке 14, где сравнивается мощность тепловой трубы в зависимости от температуры для идентичных тепловых трубок, использующих в качестве рабочей жидкости цезий или калий.В левой части графика максимальная мощность тепловой трубки задается звуковым пределом (примерно параболическая часть кривой), а в правой части графика максимальная мощность устанавливается капиллярным пределом (примерно плоская часть кривой). При более низких температурах цезий может передавать больше энергии, поскольку он имеет более высокую плотность пара (и более высокий предел звука) при любой заданной температуре. Как только температура повышается примерно до 500 ° C, калиевая тепловая трубка передает больше энергии (для этой конкретной конструкции).Это причина того, что в таблице 3 указано, что цезий обычно не используется при температуре выше 600 ° C.

Рис. 14. Пределы звукового давления и капиллярности для цезиевых и калиевых тепловых трубок. Для этих конкретных конструкций звуковой предел контролирует мощность ниже 400 ° C для цезия и ниже 500 ° C для калия.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *