Установка вытяжных заклепок: Установка вытяжных заклёпок | Советы по созданию надёжного соединения. – Заклепки для заклепочника: виды, прменение, размеры

Содержание

Установка вытяжных заклёпок | Советы по созданию надёжного соединения.

Как выбрать заклёпки

Не смотря на то, что технология вытяжных заклёпок сильно упростила создание заклёпочного соединения, существуют определённые моменты, на которые следует обратить внимание, ведь при неправильной установке даже самые качественные заклёпки не смогут обеспечить надежного соединения материалов.

О чём следует подумать на подготовительном этапе:

- Конфигурация заклёпочного соединения

Прежде чем купить заклёпки, определите какие значения усилия на срез и на растяжение необходимы для отдельно взятого заклёпочного соединения проектируемого узла. Именно эти характеристики определяют прочность всего заклёпочного соединения и именно от них надо отталкиваться в расчёте интервала между заклёпками, в выборе материала и диаметра заклёпок. После этого воспользуйтесь каталогом производителя для определения ключевых характеристик заклёпок, которые лучше других подойдут для вашего проекта.

- Толщина пакета заклёпочного соединения.

У вытяжных заклёпок есть ещё одна важная характеристика - толщина пакета. Эта величина показывает диапазон (минимальную и максимальную толщину соединяемых материалов), в пределах которого заклёпка определённой длины обеспечит надёжное соединение. Для того, чтобы подобрать заклёпки для вашего проекта обязательно измерьте общую толщину соединяемых материалов. Не ориентируйтесь в своём выборе на длину заклёпки! У различных поставщиков характеристики заклёпок могут отличаться и при равной длине могут иметь различный рабочий диапазон. Выяснив толщину соединяемых материалов, вы без труда подберёте заклёпку подходящего размера в каталоге производителя - важно, чтобы значение общей толщины соединяемых материалов находилось в пределах диапазона, указанного в графе “толщина пакета”. Помните, недостаточная длина заклёпки не позволит сформировать полноценную обратную головку, а чрезмерная длина приведёт к её излишней деформации - оба варианта недопустимы, так как не гарантируют надежного соединения деталей.

- Выбор материала вытяжной заклёпки

Немалое влияние на прочность заклёпочного соединения оказывает правильный выбор материала, причём, значение имеет не только материал заклёпки, но и материалы соединяемых поверхностей. В данном случае можно руководствоваться простым правилом - материал заклёпки по своим физическим и механическим свойствам должен быть максимально приближен к свойствам материалов соединяемых поверхностей. Использование разнородных материалов может привести к быстрому износу заклёпочного соединения вследствие усталости материалов или гальванической коррозии. Больше информации о том, как правильно подобрать материал заклёпки, читайте в статье: Как правильно подобрать материал вытяжной заклёпки.

- Размер и тип отверстия под заклёпку

Размер отверстия под заклёпку оказывает большое влияние на качество всего соединения. Слишком маленькое отверстие усложнит монтаж заклёпок и, возможно, станет причиной некачественного заклёпочного соединения. Слишком большое отверстие ослабит характеристики заклёпок на срез и на разрыв. Как правило, при создании такого соединения заклёпка будет деформироваться не на обратной поверхности соединяемых материалов, а непосредственно внутри соединения, что приведёт к вздутию и расслоению соединяемых материалов. Для получения наилучшего результата рекомендуем вам уточнить диаметр отверстия под вашу заклёпку в каталоге производителя. В случае необходимости получения гладкой поверхности соединения, воспользуйтесь заклёпкой с потайной головкой. Для этого отверстие необходимо обработать зенковкой под потайную головку заклёпки. Заклёпка устанавливается заподлицо с поверхностью соединяемых материалов, образуя в месте соединения ровную поверхность. Перед установкой заклёпки хорошо прочистите отверстия – стружка и заусенцы вокруг и внутри отверстия недопустимы.

- Доступ к месту установки заклёпки.

Работая над проектом, не забудьте о том, что для установки заклёпки вам необходимо обеспечить доступ для заклёпочного инструмента. При планировании мест установки заклёпок, необходимо избегать углов, узких каналов и других мест, затрудняющих доступ клепальному инструменту. Если подобных ситуаций избежать невозможно, на помощь придут специальные инструменты для установки вытяжных заклёпок в труднодоступных местах. Кроме того, практически у каждого серьёзного производителя заклёпочной техники, существует специальная оснастка для таких случаев. Как правило, эта оснастка совместима со стандартным инструментом и её можно приобрести отдельно.

Теперь, когда подготовительная часть работ завершена и мы определились с выбором заклёпки, рассмотрим несколько ситуаций, которые могут возникнуть во время установки заклёпки.

 
1. Соединение деталей разной толщины.

 В случае необходимости крепления тонкой детали к более толстой постарайтесь производить установку заклёпок со стороны более тонкого материала, так чтобы обратная головка формировалась со стороны более толстой, а следовательно и более прочной детали. Если такой возможности нет подложите шайбу соответствующего диаметра со стороны более тонкого материала - это защитит поверхность от деформации и позволит создать более прочное соединение.

 
2. Соединение мягкого и твёрдого материалов.

В случае крепления детали из мягкого материала к более твёрдой поверхности, лучше всего воспользоваться вытяжной заклёпкой с увеличенным буртиком, причём обратная головка должна формироваться со стороны более твёрдого материала. Если такой возможности нет, подложите шайбу соответствующего диаметра со стороны мягкого материала - это позволит создать более надёжное соединение. Кроме того, для соединения мягких материалов существуют распорные и лепестковые заклёпки.

 
3. Соединение хрупких деталей и деталей из пластика.

Для соединения хрупких деталей лучшего всего подойдут пластиковые, распорные и лепестковые заклёпки. В случаях, когда соединяемые детали из пластика обладают достаточной прочностью, вполне допустимо использование стандартных вытяжных заклёпок.

 
4. Головка заклёпки.

Форма головки заклёпки подбирается в зависимости от требований, предъявляемым к поверхности соединения. Если выступ на лицевой поверхности соединения недопустим, необходимо использовать заклёпку с потайной головкой - этот тип заклёпок устанавливается заподлицо и обеспечивает гладкую поверхность в месте соединения. Также существуют особые заклёпки для получения потайной головки с обеих сторон соединения.

 
5. Герметичное соединение.

Для создания пыле- и водонепроницаемого соединения применяются вытяжные заклёпки закрытого типа или, как их еще называют “глухие” вытяжные заклёпки. Такой вид заклёпок полностью “запечатывает” отверстие, препятствуя попаданию пыли, влаги и испарений внутрь соединения.

 
6. Крепкое соединение.

Поскольку для установки заклёпки необходимо приложить достаточно большое усилие, нельзя назвать соединение A на изображении удовлетворительным. Соединения B и C - более подходящий способ решения той же задачи. Для создания более крепкого соединения используйте высокопрочные или усиленные заклёпки.

 
7. Доступ для инструмента.

При выполнении соединений в труднодоступных местах, убедитесь в том, что вокруг места установки заклёпки есть зазор, необходимый для полноценной работы за клепочника. Если подобраться к месту установки не удаётся, попробуйте установить заклёпку с обратной стороны. Кроме того, производители заклёпочной техники предлагают множество дополнительной оснастки для установки заклёпок в труднодоступных местах.

 
8. Расстояние от края.

Для получения оптимального с точки зрения прочности заклёпочного соединения следует помнить, что расстояние от оси заклёпки до края соединяемого материала не должно быть меньше двух диаметров заклёпки. В узлах, где прочность соединения не имеет большого значения, расстояние до края материала может быть меньше.

 

9. Осевой зазор с обратной стороны рабочей поверхности.

Осевой зазор - это расстояние от буртика заклёпки до головки её стержня за вычетом толщины соединяемых материалов. При проектировании соединения, необходимо закладывать осевой зазор, необходимый для правильного формирования обратной головки.

 
10. Работа с мягкими и рыхлыми материалами.

Поскольку мягкие материалы имеют свойство сжиматься, они, как правило, не могут обеспечить необходимую для установки резьбового соединения жесткость. В данном случае в качестве дополнительной поддержки рекомендуется использовать специальные втулки для установки вытяжных заклёпок.

 
11. Работа с профилем.

В силу своей особенности, а именно возможности односторонней установки, вытяжные заклёпки часто используются для соединения различного рода профиля. Работая с профилем, постарайтесь рассчитать соединение таким образом, чтобы обратная головка заклёпки формировалась на ближайшей к соединяемому материалу стороне профиля, не захватывая дополнительных секций.

 
12. Комплексные соединения.

При помощи вытяжных заклёпок возможно создание комплексных соединений - соединений, включающих в себя более двух деталей. Здесь важно, чтобы до момента установки заклёпки детали были надёжно закреплены для правильной конфигурации соединения.

 
13. Работа с трубками.

При соединении трубки с пластиной, наилучший результат будет достигнут, если с одной стороны трубка будет иметь плоскую поверхность, как показано на эскизе C. В случае, если трубка полностью круглая, соединение также будет надёжным, хотя и чуть менее прочным (эскиз B). При этом старайтесь избегать соединений, в которых заклепка будет проходить сквозь обе стенки трубки (эскиз A) - подобные соединения наименее надёжны.

Данный материал соответствует запросам: Заклёпка вытяжная, Купить заклёпки, Заклёпочное соединение, Вид заклёпок, Подбор заклёпки, Стандартными вытяжными заклёпками, Головка заклёпки, Заклёпка с потайной головкой, Выбор заклёпки, Монтаж заклёпок, Отверстие под заклёпку, Характеристики заклёпок, Диаметр заклёпок, Установка заклёпок, Как выбрать заклёпки, Тип заклёпок, Заклёпка глухая.

Вытяжная заклепка - характерстики метиза, его разновидности и применение + Видео

На сегодняшний день для скрепления двух и более склепываемых материалов широко применяется вытяжная заклепка. Довольно быстро заклепки вытяжные заменили клепанные - благодаря простоте монтажа при наличии специального заклепочного инструмента (пневмозаклепочника). Они нашли широкое применение в строительстве, судостроении и судоремонте, машиностроении, при создании средств безопасности и жизнеобеспечения, в авиастроении, в текстильной промышленности и т. д. Они обеспечивают достаточно прочное соединение, однако, для креплений, требующих сверх прочное соединение, применяют заклепки резьбовые. О том, как классифицировать виды таких креплений, как подобрать материал и как пользоваться, рассказано ниже.

1 Материалы для изготовления

Заклепки вытяжные изготавливаются из широкого спектра материалов. Это позволяет применять такой крепеж практически на всех видах работ. Кроме того, сама вытяжная заклепка может быть окрашена в тот или иной цвет. Цветные метизы широко применяются в легкой промышленности (текстильной), где требуется подбор по цвету.

Выбор материала заклепок зависит от материала скрепляемых деталей и окружающей среды, в которой будет находиться крепление. Материалы изготовления заклепок могут быть следующие:

  1. Алюминий. Возможен чистый металл и его варианты: анодированный, лакированный.
  2. Оцинкованная сталь.
  3. Нержавеющие стали. А2 - устойчива к ржавлению, А4 - устойчива к коррозии и кислотной среде (нашла широкое применение в химической промышленности). Или импортные аналоги, например, DIN 7337. Нержавейка является одним из самых распространенных и прочных материалов.
  4. Медь.
  5. Медно-никелевый сплав (монель). Содержит 70 % никеля, 30 % меди.
  6. Поламид. Относительно непрочный материал, он нашел применение при производстве одежды и различной текстильной продукции.

Все материалы, из которых изготавливают крепежные элементы, регламентируются ГОСТ.

Крепежные элементы

Крепежные элементы

При подборе материала крайне необходимо осуществлять тщательный подбор материалов метизов со скрепляемыми материалами - из-за того, что крепление может быть разрушено. Разрушение креплений происходит из-за образования гальванической пары метиз - деталь. При влажной окружающей среде или намокании по гальванической паре начинает протекать ток, который и разрушает крепление.

Например, при контакте алюминия и стали происходит очень быстрое окисление алюминия и, как следствие, разрушения. Поэтому для крепления стальных деталей лучше применять заклепки нержавеющие А2, А4 или DIN 7337. Заклепки стальные рекомендуются к использованию наиболее часто, поскольку имеют очень высокую прочность. А вот заклепка стальоцинкованная встречается реже. Причина - цинковое покрытие довольно быстро истирается, особенно, если один из закрепленных элементов - подвижный. Заклепка медная и из сплавов меди - наиболее универсальный метиз. Медь конфликтует только с алюминием, а крепежи с другими металлами безопасно делать. Главными недостатками меди является высокая цена и некрасивый цвет после окисления (через некоторое время после осуществления крепежа может появиться налет зеленого цвета - окислившаяся медь), хотя это не влияет на прочность соединения. Поламид - самый универсальный материал. Такая заклепка позволит соединить все, что угодно, но особой прочностью это соединение похвастаться не может.

При заказе заклепок очень важно в спецификациях указывать материал, и делать это подробно, если имеется несколько типов сплава (например, когда заказывают алюминиевую заклепку, указывают сплав AlMg2,5, или AlMg3,5).

2 Устройство и конструктивные особенности

Вытяжные метизы состоят из тела и стержня. Телом обычно называют корпус, гильзу, втулку или цилиндр. Именно тело является крепежным элементом, который выполняет несущую функцию. Тело состоит из головки (бортика) и плоского пустотелого цилиндра. У герметичных метизов конец цилиндра запаян наглухо. По типу головки (бортика) метизы разделяются на метизы с высоким бортиком, с широким бортиком и потайным бортиком. Широкий бортик, как и высокий, обеспечивают осуществление прочного клепанного крепления. Такие крепления видны со стороны и образуют «выпуклости» на поверхности детали. Потайной бортик обеспечивает почти гладкую поверхность в месте крепления, однако, он менее надежен. Потайной бортик имеет ровную плоскую поверхность и толщину около 1 мм, в этом случае основная массивная часть головки вставляется в крепежное отверстие.

Цилиндр заклепки может быть разной длины и толщины. Именно по наружному диаметру цилиндра указывается диаметр метизов в наименовании при заказе. Размеры цилиндра являются наиболее важными среди всех прочих размеров метизов. Именно размеры цилиндра являются решающими при выборе заклепок. Суть крепления сводится к тому, что крепежный элемент должен обеспечивать подвижное/неподвижное соединение нескольких деталей или элементов. Длина цилиндра рассчитывается по формуле: толщина склепываемого материала1+ толщина склепываемого материала2 + толщина расклепки (указывается изготовителем) + 0,5-1 мм (для подвижного соединения). Диаметр цилиндра берут равным требуемому диаметру отверстий под крепеж (обычно отверстие больше на 0,1-0,2 мм - для свободной установки в него метиза).

Размеры цилиндра указываются двумя числами, разделенными знаком «х», где первая - наружный диаметр, вторая - длина.

Например, заклепка алюминиевая AlMg2.5 4х10. Это означает, что здесь указан тип сплава, цифра 4 - это указатель наружного диаметра в мм, 10 - длины в мм.

Алюминиевая заклепка AlMg2.5

Алюминиевая заклепка AlMg2.5

Стержень. Осуществляет функцию расклепки. Обычно изготовлен из стали, которая значительно прочнее тела. На конце стержня имеется головка, которая осуществляет расклепку вставляемого конца. При монтаже стержень вытягивается специальным инструментом (пневмозаклепочник) или, если креплений немного (1-3), можно использовать и обычные пассатижи. Однако, в последнем случае придется приложить приличную физическую силу.

Главным достоинством конструкции вытяжных заклепок является то, что они допускают односторонний монтаж (требуется доступ к креплению только с одной стороны), действуя наподобие анкеров.

Более прочная заклепка - резьбовая - отличается от вытяжной наличием внутри цилиндра резьбы. Цилиндр крепежного элемента с резьбой имеет вкрученный стержень, который не вытаскивается с силой, а выкручивается. Для усиления соединения внутрь вкручивается винт или болт. Таким образом, получается условно «закрытая» крепежная деталь. Иногда ее называют заклепка вытяжная глухая.

После того, когда определены размеры и материал для заклепок, а также тип бортика, следует определиться с их видом.

3 Какие бывают вытяжные заклепки

В зависимости от того, какими характеристиками должны обладать крепления, подбирается тип крепежа. На данный момент промышленностью выпускаются следующие виды метизов:

  1. Комбинированные. Используются для обеспечения неразъемных соединений деталей из твердых и особо твердых материалов, а также для тонколистовых материалов. Комбинированная заклепка является одной из наиболее распространенных при монтажных работах. Она обеспечивает прочное крепление, которое способно выдержать большие нагрузки.
  2. Герметичная вытяжная заклепка. Герметичные метизы - узкоспециализированный крепеж, который наиболее часто используют в судостроении. Конструктивной особенностью такого крепежа является запаянный конец со стержнем. Наиболее часто такие метизы делают из меди, однако, для ряда гражданских судов и лодок могут применяться и алюминиевые, а для креплений на промпроизводствах - и из нержавейки.
  3. Многозажимные. В отличие от остальных типов, они имеют несколько (от 2 до 5) расклепочных участков. Такие метизы применяются для крепления 3 и более элементов конструкции для подвижного соединения. Между каждыми 2 элементами будет находиться расклепанный участок. Их можно монтировать, используя специальный инструмент (например, пистолет для вытяжных заклепок).
  4. Стоит также выделить усиленные вытяжные метизы. Это та же вытяжная, только ее цилиндр имеет более толстые стенки. Наиболее часто встречается алюминиевая усиленная заклепка.
Герметичный метиз для судостроения

Герметичный метиз для судостроения

Существует еще множество видов крепежа, которые отличаются по длине и форме стержня, однако, заострять внимания на них не будем, потому что их можно отнести к одной из перечисленных категорий.

4 Монтаж вытяжных заклепок

Обычно при виде вытяжных заклепок вопрос, как использовать такие крепежные элементы, не стоит - конструкция крепежа проста и понятна.

Использование вытяжных заклепок

Использование вытяжных заклепок

При монтаже важно иметь специальный заклепочный инструмент, который существенно упрощает и ускоряет процесс крепления. Сегодня такие инструменты выпускаются в достаточно больших количествах и моделях: пневмозаклепочники, механические заклепочники. Или можно приобрести электрический заклепочник. На худой конец, при отсутствии инструмента, можно использовать пассатижи.

Процесс монтажа происходит следующим образом. Дрелью просверливается отверстие в точке крепления, диаметр которого равен (на 0,1 мм меньше) диаметру крепежного элемента. Глубина отверстия должна быть равна длине цилиндра минус длина расклепочного участка. В отверстие стержнем к себе вставляется крепежный элемент, а затем заклепочным инструментом вытягивается стержень. После чего элементы скреплены.

Как видно, крепить детали такими метизами быстро и просто!

Установка вытяжных заклёпок | Монтаж в труднодоступных местах

Установка вытяжных заклёпок в труднодоступных местах

Вытяжные или тяговые заклёпки - это уникальная технология, которая сама по себе является отличным решением для соединения деталей в труднодоступных местах, потому что для её установки требуется доступ только с одной стороны рабочей поверхности. В отечественном стандарте ГОСТ 14558-2005 такой вид крепежных изделий называется “слепыми заклёпками” из-за возможности их установки в “слепые” отверстия. Установка резьбового соединения в условиях отсутствия доступа к обратной стороне рабочей поверхности проблематична, а расклёпывание цельнометаллических, полупустотелых и пустотелых заклёпок и вовсе невозможно. В таких случаях вытяжные заклёпки просто незаменимы. Однако даже заклёпочные соединения на базе тяговых заклёпок имеют свои ограничения. В основном эти ограничения связаны с габаритными размерами установочного инструмента и его клепальной головки. Рассмотрим некоторые ситуации и способы и их решения.

Установка вытяжных заклёпок в узких и ограниченных пространствах

Установка вытяжной заклёпки в нишеПривычные нам заклёпочные инструменты не всегда подойдут для выполнения особых задач по установке заклёпок. Например, в ситуации, когда требуется установить заклепку в небольшой нише, узком или ограниченном пространстве, стандартным инструментом подобраться к месту установки не получится. Для выполнения такой работы хорошо подойдет кистевой заклёпочник. Рукояти этого ручного инструмента идут перпендикулярно оси установки заклёпки, поэтому им можно подобраться к месту установки заклёпки даже имея ограничение по высоте. Хороший пример - ручной заклёпочник FAR K1. Высота клепальной головки инструмента всего 59 мм - это один из самых компактных заклёпочников в классе.

У кистевых заклёпочников есть один существенный недостаток - для установки заклёпки оператору необходимо прикладывать значительные усилия. При этом заклёпка устанавливается в несколько приемов, а это не позволяет добиться высокого темпа в работе. Кроме того, отдача, которая образуется в момент отрыва стержня заклёпки оказывает крайне негативное воздействие на суставы пальцев рук. Для упрощения и ускорения процесса установки заклёпок в ограниченном пространстве можно использовать универсальный угловой адаптер на шуруповёрт, например, AIRPRO ARA-48С. Адаптер совместим со всеми видами дрелей и шуруповёртов и преобразует крутящий момент сверлильного инструмента в тяговое усилие. Оператор не тратит физических усилий, скорость работы растет и, как следствие, увеличивается производительность. Но и тут есть свои ограничения. Угловой адаптер AIRPRO ARA-48С рассчитан на установку только алюминиевых вытяжных заклёпок диаметром до Ø4.8 мм.

Угловая насадка для gesipa accubird и powerbird 145 7252

Для установки стальных вытяжных заклёпок и заклёпок из нержавеющей стали лучше использовать аккумуляторный заклёпочный инструмент GESIPA Accubird или GESIPA Powerbird с угловой головкой 90° Compact 725 0101 / 145 7252. Угловая головка вращается на 360° и позволяет использовать всю мощь аккумуляторного заклёпочного инструмента GESIPA в труднодоступном пространстве - при высоте всего 90 мм, угловая головка позволяет развивать усилие до 10 000 Н. Для новой версии инструментов с бесконтактным двигателем GESIPA Accubird Pro и Powerbird Pro также предусмотрена угловая головка 146 4882, с высотой 110 мм, головка позволяет устанавливать заклёпки в труднодоступных местах с усилием до 20 000 Н.Заклёпочник для труднодоступных мест RIVIT RIV536

Еще один вариант инструмента для работы в ограниченном пространстве - пневмогидравлический заклёпочник с поворотной головой RIVIT RIV536. Клепальная головка этого инструмента двигается в двух плоскостях, что даёт оператору возможность осуществлять монтаж заклёпок практически в любой плоскости и под любым углом. Высота клепальной головки составляет всего 78 мм - это одна из самых маленьких головок в классе. При этом инструмент способен развивать усилие, необходимое для установки вытяжных заклёпок из любых материалов диаметром до Ø5.0 мм. Ознакомится с работой заклёпочника RIVIT RIV536 можно на канале АЙРИВЕТ на youtube.

Угловая насадка для gesipa taurus 145 7920/758 0101При работе на серийном производстве, а также при работе с заклёпками большого диаметра нужен мощный, быстрый и надежный инструмент, такой как пневмогидравлические заклёпочники серии Taurus от GESIPA. Угловая головка GESIPA 90° 145 7920 / 758 0101 совместима с инструментами серии Taurus и позволяет использовать весь их потенциал для установки вытяжных заклёпок в труднодоступных рабочих зонах. Вместе с угловой головкой GESIPA 90° заклёпочники Taurus 1 - 4 развивают тяговое усилие до 20 000 Н, легко справляясь с установкой заклёпок из всех материалов диаметром до Ø6.4 мм. Высота угловой головки GESIPA 145 7920 / 758 0101 - 110 мм. Также доступна более компактная версия угловой головки GESIPA 90° Compact 145 7921 / 758 0102. Головка совместима с заклёпочниками Taurus 1 и Taurus 2, развивает усилие в 10 000Н и, при высоте всего 90 мм, позволяет устанавливать заклёпки из всех материалов диаметром до Ø5 мм. Обе головки свободно вращаются на 360° вокруг своей оси.

Установка вытяжных заклёпок в углу или близко к стенке

Установка вытяжной заклёпки в углу или у стенки

Еще одна задача, которую непросто решить при помощи стандартных инструментов - установка вытяжной заклёпки в углу конструкции или в непосредственной близости от стенки. Клепальные головки большинства пневмогидравлических и аккумуляторных заклёпочных инструментов имеют диаметр от 22 мм и больше, что не позволяет подобраться к месту установки заклёпки, если оно находится близко к стенке. Выступающие элементы корпуса заклёпочника ещё больше усложняют задачу. Для правильной установки заклёпки, в момент вытягивания стержня инструмент должен располагаться перпендикулярно рабочей поверхности. Пытаясь дотянуться до места установки и распологая инструмент под углом, вы рискуете получить ненадёжное и неаккуратное заклепочное соединение. Кроме того, работая в таком режиме, вы рискуете вывести инструмент из строя - при наклоне, развиваемое в момент установки заклёпки усилие, приходится лишь на один из зажимных кулачков, что приводит к его быстрому износу или даже поломке.Заклёпочник с уменьшенной головкой POP Proset 1600 MCS

Для установки вытяжных заклёпок в углу конструкции существуют специальные инструменты с уменьшенными размерами клепальной головки. Хорошим примером служит пневмогидравлический заклёпочник POP PROSET 1600 MCS. Диаметр патрона, в котором находится зажимной механизм составляет всего Ø17.3 мм при длине 45 мм. Это означает, что инструмент способен устанавливать вытяжные заклёпки на расстоянии 9 мм от края на глубине 45 мм. Заклёпочник POP PROSET 1600 MCS рассчитан на работу с заклёпками из любых материалов диаметром до Ø4 мм.

Параллельная головка Gesipa для установки вытяжных заклёпок в труднодоступных местахЕще один вариант - это параллельная головка GESIPA 145 0885 / 756 1280, используемая с заклёпочниками серии GESIPA Taurus 1 - 4. Благодаря этой головке, ось установки заклёпок смещается относительно корпуса инструмента. Таким образом, корпус инструмента больше не является помехой и вы можете устанавливать заклёпки в углу или у стенки на расстоянии в 13 мм от края. Параллельная головка развивает тяговое усилие до 20 000 Н и позволяет устанавливать заклёпки из любых материалов диаметром до Ø6.4 мм. Аналогичная параллельная головка поставляется для работы с инструментами GESIPA Ph2 (артикул 145 6611 / 704 0016) и GESIPA Ph3 (артикул 145 6612 / 704 0024).

Установка вытяжных заклепок в паз, углубление или профиль

Установка вытяжных заклёпок в узкий паз или профильБывают ситуации, когда необходимо установить вытяжную заклёпку в нише или углублении, например, при монтаже вентилируемого фасада. Задача состоит в том, чтобы пройти в узкий паз между плитами и “дотянуться” до места установки заклёпки в углублении. С подобными трудностями рабочие сталкиваются при монтаже профиля. Для выполнения подобных работ нужен заклёпочник с малым диаметром патрона зажимного механизма и достаточной, для того чтобы дотянуться до места установки заклёпки, длиной.

Заклёпочник для труднодоступных мест Bralo-90:SA2Из ручных заклёпочных инструментов для подобных задач хорошо подойдут инструменты BRALO BM-90:S2 и FASTY BM-92:SA3. Рычажный инструмент BRALO BM-90:S2 имеет клепальную головку диаметром Ø18 мм и позволяет работать на глубине до 45 мм. Клепальная головка заклёпочника FASTY BM-92:SA3 работает на глубине до 35 мм и имеет Ø18 мм в диаметре. Для работы с большим количеством заклёпок лучше использовать аккумуляторный заклёпочный инструмент, особенно на строительстве, где чаще всего используются стальные заклепки или заклепки из нержавеющей стали.

Для установки заклепок в узких пазах при помощи аккумуляторного инструмента GESIPA Accubird или Powerbird, компания Гесипа разработала удлинённые и супер-удлинённые насадки. Длина подобных насадок составляет от 9 до 28 мм, а диаметр от 6 до 10 мм (в зависимости от размера устанавливаемой заклёпки). Имея такие характеристики, удлинённые насадки позволяют устанавливать заклёпки даже в самых узких пазах на углублении до 28 мм. Однако, важно понимать, что удлинённые насадки можно использовать только со специальными вытяжными заклёпками с удлинённым отрывным стержнем. Стержень заклёпки должен быть длиннее стандартного на столько, на сколько насадка выносит вперед головку заклёпки, то есть ровно на величину длины насадки, иначе зажимной механизм просто не сможет захватить заклёпку.

Малая головка Taurus 756 1120 / 145 7705К сожалению, вытяжные заклёпки с удлинённым стержнем практически не найти в наличии, если вы решили пойти этим путём, заложите дополнительное время на доставку заклёпок под заказ. Если же у вас нет возможности использовать специальные вытяжные заклёпки, существует несколько решений для установки стандартных заклёпок в узкие ниши и углубления. Пневмогидравлический заклёпочник POP PROSET 1600 MCS позволит устанавливать заклёпки диаметром до Ø4 мм на глубине до 45 мм в пазы от 18 мм. Для работы в подобных условиях есть решение от GESIPA - малый патрон для инструмента Taurus 1 145 7705 / 756 1120 и Taurus 2 145 7846 / 757 1077. Малый патрон имеет длину 100 мм и диаметр  Ø18 мм, что позволяет добраться до самых сложных и самых удаленных мест.

Удлинительные головки для Gesipa Taurus Для установки заклёпок больших диаметров, в том числе, из нержавеющей стали диаметром до Ø 6.4 мм компания GESIPA предлагает использовать уже известный нам инструмент GESIPA серии Taurus 1 - 4 с удлинительными головками. Удлинительные головки бывают двух видов: цельные и разъёмные. Цельные удлинительные головки поставляются с удлинением в 50, 100, 150 и 200 мм (в зависимости от модели инструмента, с которым они используются. Диаметр цельной удлинительной головки Ø22.5 мм. Разъёмные удлинительные головки длинной 100 мм позволяют нарастить длину передней части заклёпочника с шагом в 100 мм + длина стандартной головки 68 мм (для Taurus 1 и 2) и 83 мм (для Taurus 3 и Taurus 4). Диаметр разъёмной удлинительной головки в месте сочленения - Ø30 мм. Подобные удлинительные головки существуют и для аккумуляторных заклёпочников GESIPA Accubird и Powerbird.

Заклёпочник Gesipa Accubird с уменьшенной головкойЕщё одно решение, для установки заклёпок в ограниченном пространстве - это модифицированные модели аккумуляторных инструментов GESIPA Accubird D18 и GESIPA Powerbird D18. Модификации подвергается передняя часть инструмента - клепальная головка. У модифицированных инструментов она немного короче (51 вместо 57 мм), но гораздо тоньше (18 вместо 22.5 мм в диаметре). Уменьшение габаритов клепальной головки инструмента достигается путем замены нескольких штатных деталей. Данная модификация никак не отражается на гарантийной обслуживании инструмента, но значительно расширяет возможности полюбившихся многим заклёпочников GESIPA, позволяя использовать весь их потенциал для работы в самых труднодоступных местах.

Если у вас остались вопросы по выбору заклёпочного инструмента для вытяжных заклёпок, оставляйте комментарии под статьёй - мы постараемся дать развёрнутый ответ в ближайшее время.

Если вам нужна помощь в выборе инструмента для выполнения вашей технической задачи свяжитесь с нами - наши специалисты помогут вам определиться с выбором.

Если вы затрудняетесь с выбором тяговых заклёпок для выполнения своей задачи, рекомендуем вам ознакомиться с нашей статьёй "Виды вытяжных заклёпок и их назначение".


Данный материал соответствует запросам: установка вытяжных заклёпок в паз, установка вытяжных заклёпок в нише, установка вытяжных заклёпок в углублении, установка вытяжных заклёпок в труднодоступных местах, установка вытяжных заклёпок, установка вытяжных заклёпок в ограниченном пространстве, установка вытяжных заклёпок, монтаж тяговых заклёпок в ограниченном пространстве, установка вытяжных заклёпок в угол, установка вятжынх заклёпок у стенки, инструмент для монтажа заклёпок близко к стенке, инструмент для монтажа заклёпок близко к стенке, монтаж тяговых заклёпок, монтаж тяговых заклёпок в прифиль, монтаж тяговых заклёпок в углублении, инструмент для монтажа тяговых заклёпок в ограниченном пространстве, инструмент для установки вытяжных заклёпок в ограниченном пространстве, заклёпочник с уменьшенным носиком, заклёпочник с малой клепальной головкой, заклёпочник с уменьшенной головкой, заклёпочник для труднодоступных мест, параллельная головка Gesipa, угловая головка Гесипа, удлинительная головка gesipa accubird, удлинительная головка gesipa taurus, ручной заклёпочник для труднодоступных мест, пневматический заклёпочник для труднодоступных мест, аккумуляторный заклёпочник для труднодоступных мест, угловая насадка заклёпочник на шуруповерт, угловой адаптер для заклёпок на дрель, угловая насадка для заклёпок

Какие бывают вытяжные заклепки и их монтаж

Сварка — это, конечно, хорошо, но применять ее можно не везде. В таком случае применяется клепка — это механическое соединение деталей при помощи специального крепежа. Крепеж этот называют заклепки, изготавливаются они из разных материалов, бывают разных видов. 

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 279
Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki

ПРИМЕНЕНИЕ ЗАКЛЕПОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Заклепочные соединения применяют в конструкциях, воспринимающих большие вибрационные и повторные нагрузки, при небольших толщинах соединяемых деталей, а также для соединения деталей из несвариваемых материалов и не допускающих сварку из-за коробления или отпуска термообразных деталей.

Данный способ соединения наиболее эффективен применительно к листовому и профильному прокату. Причем в ряде случаев этот вид соединения является единственно возможным.

В современной промышленности неразъемные соединения деталей обычно выполняются сваркой, пайкой, клепкой, склеиванием. Каждый из этих процессов обладает своими достоинствами и недостатками. Наиболее широко распространена сварка. Однако сваркой не всегда можно соединять разнородные металлы и металлы с покрытием, при сварки происходит коробление соединяемых деталей, сварочные швы чувствительны к переменным нагрузкам, а термическое влияние сварного шва ослабляет прочность деталей. Эти недостатки сварки успешно преодолеваются новейшим способом скрепления материалов — односторонней клепкой.

ПРЕИМУЩЕСТВА ОДНОСТОРОННЕЙ КЛЕПКИ

  • Низкая трудоёмкость.
  • Простота в использовании и монтаже.
  • Высокое качество соединения.
  • Несложное техническое обслуживание.
  • Возможность установки подготовленных (окрашенных или с покрытием) деталей и сборок.
  • Возможность установки при доступе только с одной стороны.
  • Высокая степень автоматизации.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Автомобилестроение и автосервис.
  • Транспортное строительство.
  • Авиастроение.
  • Климатическая техника и вентиляция.
  • Мебельная промышленность.
  • Строительство и монтаж различных сооружений и конструкций.
  • Электротехническая промышленность и электроника.
  • Пищевая промышленность.
  • Машиностроение.
  • Производство потребительских товаров и т.д.

Блок: 2/9 | Кол-во символов: 1757
Источник: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

Что такое клёпка

Механическое соединение деталей при помощи ряда заклепок называется клепкой, а само соединение — заклепочным швом. Используется там, где сваривать детали неудобно или соединяются несвариваемые материалы. Клепают не только металлы, таким образом соединяют детали в одежде, аксессуарах и т.д. Но там это больше отделка, нежели нагруженное соединение. Так что дальше пойдет речь о клепке в строительстве или обустройстве дома. В принципе, вместо клепки можно использовать винтовое соединение, но болты с гайками стоят дороже, да и их установка занимает больше времени.

Вот так выглядит заклепочное соединение

Вот так выглядит заклепочное соединение

Если говорить об установке заборов из профлиста, заклепки более надежны, так как снять их можно только рассверлив крепеж. При установке винтов или саморезов, их можно выкрутить и унести и металл, и метизы. В некоторых случаях клепка более удобна при монтаже кровли из профнастила или металлочерепицы. На крыше установка винтовых соединений проблематична, требует много времени. А заклепками, да при хорошем инструменте, можно справиться за час или даже меньше.

Наиболее частое применение в личном хозяйстве

Наиболее частое применение в личном хозяйстве

Как происходит соединение деталей при помощи заклепок? Заклепка устанавливается в подготовленное сквозное отверстие. Она имеет головку, которая упирается в материал и стержень. В процессе клепки конец стержня расплющивается, меняя форму под воздействием силы. Поэтому для этих метизов применяют пластичные металлы.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1446
Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki

КОНСТРУКЦИЯ ВЫТЯЖНЫХ ЗАКЛЕПОК

Вытяжные заклёпки сделаны из двух частей, трубчатого корпуса и предварительно заведённого в него стержня с определённым пределом разрушения.Конструкция вытяжных заклепок

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 172
Источник: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

Виды заклепочных швов

Если говорить о способе соединения листов, то заклепочные швы бывают внахлест (один лист накладывается на другой) и встык. Стыковочные швы могут быть с одной или двумя накладками. С накладками более надежные, применяются в ответственных и нагруженных местах.

Виды заклепочных швов: внахлестку и в стык

Виды заклепочных швов: внахлестку и в стык с накладками

По расположению заклепок:

  • однорядные;
  • двухрядные;
  • многорядные.

Располагаться они могут друг напротив друга или в шахматном порядке. Швы могут быть прочными, плотными (герметичными) или прочно-плотными. Плотные выполняют с помощью эластичных прокладок, закладываемых между соединяемыми деталями. Прочно-плотные применяются, в основном, в котлах. Сейчас их чаще заменят сваркой.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 717
Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki

3 Какие бывают вытяжные заклепки

В зависимости от того, какими характеристиками должны обладать крепления, подбирается тип крепежа. На данный момент промышленностью выпускаются следующие виды метизов:

  1. Комбинированные. Используются для обеспечения неразъемных соединений деталей из твердых и особо твердых материалов, а также для тонколистовых материалов. Комбинированная заклепка является одной из наиболее распространенных при монтажных работах. Она обеспечивает прочное крепление, которое способно выдержать большие нагрузки.
  2. Герметичная вытяжная заклепка. Герметичные метизы — узкоспециализированный крепеж, который наиболее часто используют в судостроении. Конструктивной особенностью такого крепежа является запаянный конец со стержнем. Наиболее часто такие метизы делают из меди, однако, для ряда гражданских судов и лодок могут применяться и алюминиевые, а для креплений на промпроизводствах — и из нержавейки.
  3. Многозажимные. В отличие от остальных типов, они имеют несколько (от 2 до 5) расклепочных участков. Такие метизы применяются для крепления 3 и более элементов конструкции для подвижного соединения. Между каждыми 2 элементами будет находиться расклепанный участок. Их можно монтировать, используя специальный инструмент (например, пистолет для вытяжных заклепок).
  4. Стоит также выделить усиленные вытяжные метизы. Это та же вытяжная, только ее цилиндр имеет более толстые стенки. Наиболее часто встречается алюминиевая усиленная заклепка.

Герметичный метиз для судостроения

Герметичный метиз для судостроения

Существует еще множество видов крепежа, которые отличаются по длине и форме стержня, однако, заострять внимания на них не будем, потому что их можно отнести к одной из перечисленных категорий.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1684
Источник: http://tutmet.ru/aljuminievaja-kombinirovannaja-rezbovaja-vytjazhnaja-zakljopka-gost.html

УСТАНОВКА ВЫТЯЖНЫХ ЗАКЛЕПОК

Установка вытяжных заклепок

  1. Заклепку устанавливают в предварительно просверленное отверстие.
  2. Установочным инструментом вытягивают сердечник, формируя замыкающую головку заклёпки.
  3. После образования замыкающей головки заклепки сопротивление вытягиванию сердечника резко возрастает, и сердечник разрывается по тонкому месту.
  4. Установленная заклепка.

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 347
Источник: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

Виды заклепок

Что такое заклепка? Это цилиндрический стержень из пластичного металла (может быть полым или нет) с головкой определенной формы на одном конце. Эта головка называется закладной. В процессе установки, за счет сплющивания металла стержня со второй стороны, образуется вторая головка. Она называется замыкающей (закрывающей).

Типы заклепок

Типы заклепок

Могут быть составные заклепки (например, популярные вытяжные или винтовые), которые состоят из корпуса и стержня. Но суть от этого не меняется: закладная головка упирается в материал, а на другом конце, за счет пластичности металла, формируется вторая головка. Просто она формируется за счет того, что стержень вытягивается и расширенной частью сминает вторую часть.

Типы стержней и закладных головок

Заклепки отличаются формой головки и стержнем. По типу стержня они бывают:

Заклепки имеют следующие виды головок (на фото выше):

  • Полукруглая (высокая и низкая). Иногда называется еще сферической. Наиболее надежные, создают прочный шов.
  • Цилиндрической и конической (плоской). Применяются, если соединение находится в агрессивной среде.
  • Потайная и полупотайная. Устанавливаются, когда крепеж не должен выступать над поверхностью. Наиболее ненадежное соединение, используется только при необходимости.

Рядом могут быть установлены разные заклепки

Рядом могут быть установлены разные заклепки

Каждый из видов закладных головок встречается с каждым типом стержня. Подбирают их в зависимости от планируемой нагрузки. На максимальные нагрузки нужны метизы со сплошным стержнем и полукруглой головкой. На не слишком нагруженные швы можно применять и пустотелые, но они не обеспечивают герметичности. Если важна такая характеристика, то ставят полупустотелые.

Типы заклепок

Несмотря на то что сварка стала доступной даже непрофессионалу, клепка не теряет популярности. Ведь не все металлы можно варить, да и сварной шов подвержен коррозии. Поэтому постоянно появляются новые разновидности заклепок, так что полного перечня точно нет. Рассмотрим основные и более популярные.

Это основные виды заклепок, которые применяются в строительстве, машиностроении и в других областях. В каждом из видов есть свои подвиды, отличающиеся в нюансах.

Вытяжные заклепки

Несколько слов скажем отдельно о вытяжных (закладных) заклепках. Они применяются при крепеже профлиста и металлочерепицы. Именно с ними чаще всего приходится сталкиваться при обустройстве участка. Состоит вытяжная заклепка из трубчатого корпуса и цельного стержня, вставленного внутрь. Они называются составными, так как имеют две независимые части. Также этот крепеж является усиленным — после установки, часть стержня остается внутри, что повышает прочность соединения.

Вытяжная заклепка: как она работает

Как работает вытяжная заклепка

Длина корпуса вытяжной заклепки должна быть больше толщины соединяемых деталей. Она вставляется в проделанное заранее отверстие, после чего заклепочник захватывает стержень, вытягивает его через полый корпус. На дальнем конце стержня имеется шарик, который формирует замыкающую головку из развальцованного края корпуса. Лишний стержень удаляется инструментом, но некоторая его часть остается внутри, что делает такое соединение достаточно прочным.

Как понятно из описания, важно правильно подобрать размер заклепки. Слишком короткая не даст сформировать нормальный буртик, что ослабит соединение. Слишком длинный корпус, даст большой люфт, что тоже нехорошо. Так что при подборе этого типа крепежа внимательно смотрите рекомендуемую толщину. Идеально, если ваше соединение приходится на середину диапазона.

Заклепки для соединения рыхлых и мягких материалов

Для соединения мягких и пластичных материалов — пластика, ДСП — перечисленные выше метизы не подходят. Для них есть другой вид аналогичного крепежа. Он отличается не такими большими размерами и меньшей прочностью. Но, при установке, создается меньшее усилие, чтобы не разрушить материалы.

Существуют следующие виды заклепок для соединения пластичных или мягких материалов:

Есть также пластиковые заклепки. Их делают обычно для мебели, иногда для фиксации декоративных панелей. Такие заклепки больше похожи на винтовые. Нижняя часть разрезана на несколько лепестков, внутри имеется резьба, по которой вкручивается стержень. По мере закручивания, стержень раздвигает корпус, который держится за счет силы трения.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 6100
Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki

1 Материалы для изготовления

Заклепки вытяжные изготавливаются из широкого спектра материалов. Это позволяет применять такой крепеж практически на всех видах работ. Кроме того, сама вытяжная заклепка может быть окрашена в тот или иной цвет. Цветные метизы широко применяются в легкой промышленности (текстильной), где требуется подбор по цвету.

Выбор материала заклепок зависит от материала скрепляемых деталей и окружающей среды, в которой будет находиться крепление. Материалы изготовления заклепок могут быть следующие:

  1. Алюминий. Возможен чистый металл и его варианты: анодированный, лакированный.
  2. Оцинкованная сталь.
  3. Нержавеющие стали. А2 — устойчива к ржавлению, А4 — устойчива к коррозии и кислотной среде (нашла широкое применение в химической промышленности). Или импортные аналоги, например, DIN 7337. Нержавейка является одним из самых распространенных и прочных материалов.
  4. Медь.
  5. Медно-никелевый сплав (монель). Содержит 70 % никеля, 30 % меди.
  6. Поламид. Относительно непрочный материал, он нашел применение при производстве одежды и различной текстильной продукции.

Все материалы, из которых изготавливают крепежные элементы, регламентируются ГОСТ.

Крепежные элементы

Крепежные элементы

При подборе материала крайне необходимо осуществлять тщательный подбор материалов метизов со скрепляемыми материалами — из-за того, что крепление может быть разрушено. Разрушение креплений происходит из-за образования гальванической пары метиз — деталь. При влажной окружающей среде или намокании по гальванической паре начинает протекать ток, который и разрушает крепление.

Например, при контакте алюминия и стали происходит очень быстрое окисление алюминия и, как следствие, разрушения. Поэтому для крепления стальных деталей лучше применять заклепки нержавеющие А2, А4 или DIN 7337. Заклепки стальные рекомендуются к использованию наиболее часто, поскольку имеют очень высокую прочность. А вот заклепка стальоцинкованная встречается реже. Причина — цинковое покрытие довольно быстро истирается, особенно, если один из закрепленных элементов — подвижный. Заклепка медная и из сплавов меди — наиболее универсальный метиз. Медь конфликтует только с алюминием, а крепежи с другими металлами безопасно делать. Главными недостатками меди является высокая цена и некрасивый цвет после окисления (через некоторое время после осуществления крепежа может появиться налет зеленого цвета — окислившаяся медь), хотя это не влияет на прочность соединения. Поламид — самый универсальный материал. Такая заклепка позволит соединить все, что угодно, но особой прочностью это соединение похвастаться не может.

При заказе заклепок очень важно в спецификациях указывать материал, и делать это подробно, если имеется несколько типов сплава (например, когда заказывают алюминиевую заклепку, указывают сплав AlMg2,5, или AlMg3,5).

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2792
Источник: http://tutmet.ru/aljuminievaja-kombinirovannaja-rezbovaja-vytjazhnaja-zakljopka-gost.html

4 Монтаж вытяжных заклепок

Обычно при виде вытяжных заклепок вопрос, как использовать такие крепежные элементы, не стоит — конструкция крепежа проста и понятна.

Использование вытяжных заклепок

Использование вытяжных заклепок

При монтаже важно иметь специальный заклепочный инструмент, который существенно упрощает и ускоряет процесс крепления. Сегодня такие инструменты выпускаются в достаточно больших количествах и моделях: пневмозаклепочники, механические заклепочники. Или можно приобрести электрический заклепочник. На худой конец, при отсутствии инструмента, можно использовать пассатижи.

Процесс монтажа происходит следующим образом. Дрелью просверливается отверстие в точке крепления, диаметр которого равен (на 0,1 мм меньше) диаметру крепежного элемента. Глубина отверстия должна быть равна длине цилиндра минус длина расклепочного участка. В отверстие стержнем к себе вставляется крепежный элемент, а затем заклепочным инструментом вытягивается стержень. После чего элементы скреплены.

Как видно, крепить детали такими метизами быстро и просто!

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1026
Источник: http://tutmet.ru/aljuminievaja-kombinirovannaja-rezbovaja-vytjazhnaja-zakljopka-gost.html

Клепание металла

Процесс клепки металлов состоит из двух этапов: подготовительного и собственно установки метизов. Подготовка — сверление отверстий, при необходимости раззенковка под потайные головки. Обратите внимание, что потайные головки могут быть с одной (любой) стороны или с двух.

Сам процесс клепки такой:

При хорошем инструменте работа идет быстро. Для частного применения и разовых работ обычно применяют ручные заклепочники. И даже с ними сам процесс (без сверления отверстий) занимает считанные секунды. Если говорить об установке профлиста или металлочерепицы, каждое сделанное отверстие рекомендуется промазать краской — для предотвращения коррозии. Именно эти процессы — сверление и покраска, занимают много времени.

Вообще, есть два способа установки заклепок: холодный и горячий. При горячем место соединения предварительно разогревается до определенной температуры (определяется металлом и толщиной деталей). На практике применяется при монтаже заклепок большого диаметра — 12 мм и более.

Заклепки ставят рядами. Минимальное расстояние между соседними — 4 диаметра, от края листа до центра метиза — не менее чем 1,5 диаметра заклепки. При креплении профлиста, ставят в выемку, не в волну.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1382
Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki

ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ЗАКЛЕПОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

При соответствующей обработке отверстия и использовании специальных прокладок, соединения, полученные вытяжными заклёпками, являются воздухо- и водонепроницаемыми. Герметичность также гарантируется при использовании закрытых заклепок.

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 272
Источник: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

ЗАПОЛНЕНИЕ ОТВЕРСТИЯ

Вытяжные заклепки имеют способность заполнять боковую часть отверстия и тем самым обеспечивать достаточную силу сцепления с материалом. Таким образом компенсируется возможное превышение допуска на диаметр отверстия и несоостность отверстий в соединяемых материалах.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 287
Источник: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

ПРОЧНОСТЬ ЗАКЛЕПОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Основными параметрами прочности являются механическая прочность «на срез» и «на разрыв». Значения этих параметров указываются в каталоге для каждого вида заклепок отдельно. Однако, главным элементом и непременным условием высокой прочности всего заклепочного соединения является правильно сформированная замыкающая головка заклепки.

ПРОЧНОСТЬ НА СРЕЗ

Это максимальная сила, которую заклепка может иметь направленную вдоль. Предел прочности определяется тестированием и имеет минимальное среднее значение. Измеряется в Ньютонах (Н)

ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ

Это максимальная сила, которую заклепка может иметь направленную вдоль. Предел прочности определяется тестированием и имеет минимальное среднее значение. Измеряется в Ньютонах (Н)

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 765
Источник: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

ФОРМА БОРТИКА

  • куполообразный бортик (стандартный бортик)
  • увеличенный бортик
  • потайной бортик

_

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 129
Источник: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 19155
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:
  1. http://tutmet.ru/aljuminievaja-kombinirovannaja-rezbovaja-vytjazhnaja-zakljopka-gost.html: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 5502 (29%)
  2. https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 9924 (52%)
  3. https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/: использовано 7 блоков из 9, кол-во символов 3729 (19%)

Обзор инструмента для установки вытяжных заклёпок

Эра цельнометаллических заклёпок прошла. Больше не нужно раскалять заклёпку до красна, и клепать её, формируя обратную головку молотком ударного действия, задействовав при этом нескольких рабочих и обеспечивая доступ с обеих сторон соединяемых материалов. Современная заклёпочная техника позволяет одному рабочему управляться со всем процессом даже при установке заклёпок большого размера.

Технология вытяжных заклёпок позволяет производить “слепую” установку заклёпок, то есть, устанавливать заклёпку имея доступ только с одной стороны рабочей поверхности. Более подробно процесс установки вытяжных заклёпок мы рассмотрели в статье “Устройство вытяжных заклёпок | Основные термины и понятия.” Современные заклёпочники достаточно просты в обращении, не прихотливы в обслуживании, не требуют больших физических усилий и позволяют оператору создавать надёжные заклёпочные соединения в одиночку, зачастую, работая даже одной рукой.

Не смотря на то, что новые технологии сильно упростили процесс создания заклёпочного соединения, к нему не стоит подходить легкомысленно. Мы уже говорили о видах вытяжных заклёпок и о том, как правильно подобрать материал заклёпки. Настало время поговорить на тему выбора инструмента для установки вытяжных заклёпок. А здесь есть с чем разбираться - на сегодняшний день на рынке заклёпочной техники представлено огромное количество заклёпочного инструмента на любой бюджет, для выполнения любого технического задания и осуществления любого объема работ - от гаражных самоделок, до крупнейших производственных линий.

Весь спектр инструмента для вытяжных заклёпок

Классификация заклёпочного инструмента для вытяжных заклёпок

Для начала, давайте классифицируем весь заклёпочный инструмент по принципу их действия. Существует 6 основных групп:

Вне зависимости от типа инструмента, механизм установки вытяжной заклёпки у всех заклёпочных инструментов один: надёжно упираясь в буртик заклёпки, они захватывают зажимными губками её стержень и, протягивая головку стержня сквозь тело заклёпки, расширяют его, тем самым формируя обратную головку.

как работать заклепочником

Рассмотрим каждую группу в отдельности.

 

Ручной инструмент для установки вытяжных заклёпок

 

Ручной заклёпочник купить

Это самый простой вид клепального инструмента. Ручной заклёпочник представляет из себя механический инструмент, который приводится в действие физической силой оператора.

В настоящее время, на рынке заклёпочной техники представлен большой выбор ручного инструмента для вытяжных заклёпок. Этот вид заклёпочников является самым недорогим, хотя цена может отличаться в зависимости от типа и марки инструмента.

Ручной заклёпочный инструмент - это хороший выбор для небольшого объема работ, предпочтительно с заклёпками небольших размеров. Также на этот вид инструмента стоит обратить внимание, если ваш бюджет ограничен. Не следует забывать при этом, что с ручным инструментом вам не достичь высокой производительности.

Чаще всего встречаются три разновидности таких заклёпочников:

Кистевой заклёпочник
Установка заклёпки производится одной рукой посредством сжатия рукоятей инструмента кистью (как при работе с кусачками или пасатижами), от сюда и название "кистевой". Этот тип инструмента лучше всего использовать при небольшом объеме работ с вытяжными заклёпками из алюминия малого диаметра.

Двуручный рычажный заклёпочник
Установка заклёпки производится двумя руками посредством сведения рукоятей. Этот тип инструмента возможно использовать для установки заклёпок большего размера, в том числе из стали, так как длина рычагов снижает усилие, которое необходимо приложить для установки заклёпки. Существуют рычажные модели, рассчитанные на установку усиленных вытяжных заклёпок.

Шарнирно-рычажный заклёпочник
Установку заклёпки можно производить одной рукой, нажимая на рукоять и складывая инструмент, как гармошку. Данный инструмент рассчитан на установку вытяжных заклёпок в труднодоступных местах.

 

Насадка заклёпочник для установки вытяжных заклёпок

 

Насадка заклёпочник купитьЭто относительно новый вид инструмента на рынке заклёпочной техники. Насадка-заклёпочник представляет из себя клепальную головку - адаптер с шестигранным хвостовиком, который устанавливается в быстрозажимной патрон сверлильного инструмента. Насадка-заклёпочник работает со всеми типами сверлильного инструмента: дрелью, шуруповёртом или перфоратором при условии наличия функции реверса.

Существует несколько видов насадок-заклёпочников - некоторые из них работают только с алюминиевыми заклёпками небольших размеров и рассчитаны на домашнее использование, в то время, как другие рассчитаны на профессиональную работу с заклёпками больших размеров из стали и нержавеющей стали.

Этот вид инструмент имеет ряд преимуществ, как перед ручным, так и перед аккумуляторным инструментом.

Например, оператор практически не тратит сил на работу с насадкой - заклёпка устанавливается за счет усилия сверлильного инструмента, в следствии чего, растёт производительность. С другой стороны, насадка заклёпочник достаточно компактна и универсальна. Она помещается в кейс с шуруповёртом и вам не нужно носить с собой 2 кейса (один с шуруповёртом, другой с заклёпочником). Вам не придётся приобретать дополнительный аккумулятор к заклёпочнику и таскать с собой ещё одно зарядное устройство - наверняка у вас уже есть второй аккумулятор для вашего шуруповёрта и этого больше чем достаточно!

О всех преимуществах и недостатках насадки заклёпочника можно узнать в нашей статье "Насадка -заклёпочник | Новое применение шуруповёрта".

Еще один фактор, который может помочь вам принять решение - цена. Насадка заклёпочник не на много дороже хорошего ручного инструмента, но в то же время, чуть ли не на порядок дешевле аккумуляторного заклёпочника.

Насадка заклёпочник хорошо подойдёт для выполнения среднего объема работ. В зависимости от модели, насадка заклёпочник способна устанавливать, как небольшие заклёпки из алюминия, так и заклёпки из нержавеющей стали большого диаметра. Этот инструмент не предназначен для установки усиленных заклёпок, равно, как и для выполнения очень большого объёма работ, для этого лучше обратить внимание на аккумуляторный заклёпочный инструмент. С особенностями работы с насадкой - заклёпочником для установки вытяжных заклёпок вы можете ознакомиться в нашей статье "Насадка для вытяжных заклёпок | 9 практичных советов".

 

Электрический инструмент для установки вытяжных заклёпок

 

Электрозаклёпочник купитьЕще один интересный вид инструмента - это электрический заклёпочный инструмент.
Выгода от приобретения сетевого заклёпочника очевидна - он намного эффективнее ручного инструмента, при этом он гораздо дешевле аккумуляторного заклёпочного инструмента, к тому же, подключившись к сети 220 вольт, вам не придётся заботиться о постоянной подзарядке аккумуляторов - вы можете работать без вынужденных остановок (особенно это актуально для фасадных работ, когда при низких температурах аккумуляторные батареи разряжаются очень быстро).

Добрая доля электрического заклёпочного инструмента производится в Азии. Крупным европейским игрокам на рынке заклёпочной техники не очень интересно развивать это направление - они сфокусированы на развитии более удобного аккумуляторного и более эффективного пневматического инструмента. Не смотря на это, электрические заклёпочники стали очень популярными на российском рынке.

Как правило, встречается 2 типа электрозаклёпочников: полуавтоматические и автоматические. Полуавтоматический электрический заклёпочник по сути представляет из себя насадку-заклёпочник установленную на электрический привод. Такой инструмент считается капризным и не очень удобным в работе. После установки заклёпки необходимо перевести инструмент в режим реверса для того, чтобы удалить отработанный стержень заклёпки. Автоматический электрический заклёпочник самостоятельно выбрасывает отработанный стержень, что значительно ускоряет и упрощает процесс. Еще одна новинка на рынке сетевых заклёпочников - блок питания Gesipa от Российского представительства немецкой компании. Ориентируясь на нужды Российского рынка, компания разработала сетевой адаптер, который устанавливается в стандартное гнездо инструментов линейки -bird от Gesipa, превращая ваш аккумуляторный заклёпочник (Accubird, Powerbird или Firebird) в электрический! Блок питания имеет несколько степеней защиты и полностью защищает ваш инструмент от повреждения вследствие скачков напряжения или перегрева. Больше информации о выборе электрического заклёпочного инструмента вы найдёте в нашей статье "Обзор электрических заклёпочников для вытяжных заклёпок".

Если ваш объем работ слишком большой для того, чтобы устанавливать заклёпки вручную, но в то же время, бюджет ограничен и не позволяет купить дорогостоящий аккумуляторный инструмент - присмотритесь к электрическим заклёпочникам!

 

Аккумуляторный инструмент для установки вытяжных заклёпок

 

Аккумуляторный заклёпочник купитьЭтот вид заклёпочников, безусловно, один из самых удобных и эффективных заклёпочных инструментов. Пожалуй, самый большой плюс аккумуляторных заклёпочников - это мобильность, которую они предоставляют. С таким инструментом, вы можете работать на сборочной линии, на кровле, на выезде или на подвесной люльке не заботясь о проводах и шлангах. Хороший инструмент последнего поколения позволяет устанавливать до 2000 заклёпок на одном заряде аккумулятора, а это, если тратить на установку одной заклёпки десять секунд, пять с половиной часов бесперебойной работы!

Большинство из них оборудованы встроенным подвесом, который позволит надежно закрепить инструмент на монтажном поясе. Кроме того, почти все аккумуляторные заклёпочники снабжены ёмкостью для сбора отработанных стержней, в которую оторванный стержень попадает в конце цикла установки вытяжной заклёпки. Хорошие аккумуляторные заклёпочники устанавливают заклёпку в одно нажатие - весь цикл установки происходит автоматически.

Аккумуляторный заклёпочный инструмент рассчитан на большой объем работ. Работаете ли вы на выезде или на сборочной линии - при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании, хороший аккумуляторный инструмент будет служить долго и быстро окупит расходы на его приобретение. Стоит ли говорить о производительности? Беспроводные заклёпочники последнего поколения тратят на установку заклёпки меньше времени, чем пневматический инструмент, который до недавнего времени считался самым быстрым.

Сомнения может вызвать стоимость такого инструмента. Действительно, аккумуляторный заклёпочник последнего поколения стоит дорого, но благодаря новым технологиям производительность такого инструмента выросла в разы. Да и срок службы увеличился значительно - новые бесконтактные электромоторы практически не подвержены износу!

Если вам требуется надёжный заклёпочный инструмент высокой производительности для работы вдали от сети электропитания и пневмолинии, очевидно, что аккумуляторный заклёпочный инструмент - ваш выбор. Если же у вас очень большой объем, высокие требования к производительности и при этом есть пневмолиния - обратите свое внимание на следующую группу заклёпочного инструмента.

 

Пневматический инструмент для установки вытяжных заклёпок

 

Пневматический заклёпочник купитьПравильно называть этот инструмент пневмогидравлическим, потому что в нём, как правило, используется два контура - пневматический и гидравлический. Пневматический контур воздействует на гидравлический, который, в свою очередь, отвечает за установку заклёпки.

Этот вид заклёпочников считается самым быстрым в работе (установка заклёпки занимает доли секунды) и самым надёжным (отсутствие электронных компонентов и минимум механики делают его практически безотказным). При правильно выставленном давлении воздуха, наличии фильтра и лубрикатора на пневмолинии, а также при своевременном обслуживании, пневмогидравлический инструмент прослужит долго и очень долго. Конечно, как и везде, в этой группе существует большой разброс по стоимости, в зависимости от производителя и функционала модели заклёпочника.

Если у вас большой объем работ, установлены конкретные требования к взрывобезопасности на производстве и есть возможность установки пневмолинии - пневмогидравлический инструмент для вас просто незаменим.

 

Полностью автоматические станции для установки вытяжных заклёпок

 

Пневматический заклёпочник купитьАвтоматические заклёпочные станции - это абсолютно другой уровень оборудования. Станции полностью автоматизируют рабочий процесс и самостоятельно осуществляют весь цикл установки вытяжной заклёпки - от подачи и позиционирования заклёпки, до её установки и отводе отработанного стержня. Подобное оборудование может полностью управляться с компьютера, по заданной оператором программе и, благодаря установленным сенсорам, предоставлять полный отчет о произведённой работе, в том числе об ошибках и их возможных причинах. Подобные автоматические станции могут работать, как отдельно стоящее оборудование или быть встроенными в сборочную линию, например, управляться промышленным роботом.

Конечно же - подобное оборудование стоит не дешево. Но и применять его есть смысл только на больших сборочных линиях с очень большим объемом работы. Поэтому автоматические станции для установки вытяжных заклёпок используются в основном на крупных производственных предприятиях.

 

Если вы столкнулись с задачей, где вам необходимо устанавливать вытяжные заклёпки в труднодоступных рабочих зонах, предлагаем вам ознакомится с нашей статьёй "Установка вытяжных заклёпок | монтаж в труднодоступных зонах".

Если у вас остались вопросы по выбору заклёпочного инструмента для вытяжных заклёпок, оставляйте комментарии под статьёй - мы постараемся дать развёрнутый ответ в ближайшее время.

Если вам нужна помощь в выборе инструмента для выполнения вашей технической задачи свяжитесь с нами - наши специалисты помогут вам определиться с выбором.

Если вы уже сделали свой выбор и готовы приступить к работе по установке заклёпок, рекомендуем вам ознакомиться с нашей статьёй "Установка заклёпок | Несколько советов по созданию надёжного соединения".


Данный материал соответствует запросам: заклепочники ручные, заклепочник ручной как пользоваться, заклепочник ручной какой лучше, заклепочник вытяжной ручной, как выбрать заклепочник ручной, клепальник ручной, клепочник ручной, заклепочник вытяжной, инструмент для заклепок, заклепочник для вытяжных заклепок, насадка заклепочник, заклепочник насадка на шуруповерт, насадка заклепочник на дрель, насадки для заклепок, rivedrill, rivedrill e95h, заклепочник rivedrill, заклепочник электрический, клепальник электрический, электрозаклепочник, заклёпочник Absolut sk 1005, аккумуляторный заклепочник, заклепочник accubird, gesipa accubird, клепальник аккумуляторный, заклепочник сетевой, заклепочник пневматический, пневмогидравлический заклёпочник, пневмозаклепочник, пневмозаклепочник для вытяжных заклепок, заклепочник усиленный, клепальник пневматический, клепочный пистолет, клепальный пистолет, заклепочник силовой, заклепочник двуручный

Вытяжные заклёпки | Общая информация.

Заклёпочное соединение

Вытяжная заклёпка (или, как её ещё называют, тяговая заклёпка) - получила широкое применение в 50-х годах прошлого столетия. Однако, как таковое, соединение заклёпкой известно человечеству с давних пор - первое упоминание о подобном соединении встречается 3000 лет до нашей эры в древнем Египте. Более активно заклёпки стали использоваться в Галло-римскую эпоху (III - V век нашей эры) - уже в те времена был изобретен аналог современной ударной оправки для расклёпывания заклёпки. В VII-VIII веках нашей эры к заклёпочному соединению обратились Викинги для крепления обшивки своих драккаров. Однако по-настоящему золотой век заклёпок наступил в середине XIX века.

С наступлением промышленной революции и появлением множества технологических инноваций в области металлургии, заклёпки получили широчайшее применение в самых различных отраслях промышленности. Начиная с 1830 года заклёпки использовались для изготовления паровых котлов, морских судов, строительных конструкций инженерных сооружений и т.д.

С наступлением промышленной революции и появлением множества технологических инноваций в области металлургии, заклёпки получили широчайшее применение в самых различных отраслях промышленности.

Но прогресс не стоит на месте и с появлением более новых материалов и технологий относительно непростой процесс клёпки цельнометаллической заклёпкой начал вытесняться железобетоном, сваркой и склеиванием - эти технологии обеспечивали большую производительность и были не менее надёжны. Таким образом, к 40-м годам XX столетия популярность заклёпочных соединений резко пошла на спад.

Вытяжные заклёпки

Изобретение технологии вытяжных заклёпок в середине XX века заставило вновь обратить внимание на соединение деталей заклёпкой. Особенность этой технологии заключалось в возможности односторонней установки заклёпок. Другими словами, для установки вытяжной заклёпки необходим доступ только с одной стороны рабочей поверхности. Такой метод называется “слепая установка”. Отсюда еще одно название - слепая заклёпка.

Установка заклёпок

Сам процесс установки заклёпки был значительно упрощен - больше не нужно раскалять заклёпку до красна, а для ее установки не требуются усилия двух рабочих - с большинством современных заклёпочных инструментов без труда справится один человек. Установку вытяжной заклёпки можно производить, как вручную простейшим механическим инструментом, так и при помощи полностью автоматической станции.

Если коротко, процесс установки заклёпки состоит из нескольких простых шагов:

  • Вставьте отрывной стержень заклёпки в клепальную головку инструмента.
  • Тело заклёпки вставьте в отверстие подготовленное в соединяемых материалах.
  • Приведите в действие инструмент. В этот момент происходит формирование обратной головки заклёпки и соединение материалов.
  • В момент, когда усилие заклёпочника достигает определенного значения, стержень заклёпки отламывается, оставляя на поверхности соединяемых материалов лишь аккуратную головку заклёпки.
  • Соединение готово.

Конечно же, как и в любом другом деле, в процессе установки заклёпки существуют определённые нюансы. Чтобы избежать ошибок и получить качественное соединение, рекомендуем вам ознакомится с руководством по установке вытяжных заклёпок.

Что касается выбора инструмента для вытяжных заклёпок, то он настолько богат, что любое предприятие, будь то мелкое штучное производство или крупная сборочная линия, без труда найдёт подходящий для своих нужд клепальный инструмент. В каталоге нашей компании представлен гидропневматический, аккумуляторный, электрический и ручной инструмент для установки вытяжных заклёпок. Если вы ещё не определились, какой тип инструмента лучше всего подойдёт для работы в ваших условиях, ознакомьтесь с коротким руководством по выбору заклёпочного инструмента, или свяжитесь с нашими специалистами.

Применение заклёпок

Благодаря отсутствию необходимости доступа к обратной стороне соединяемых материалов технология вытяжные заклёпки просто незаменимы во многих отраслях промышленности. Кроме того у этой технологии масса других преимуществ, а большое количество типов заклёпок позволяют применять их в самых разных сферах производства для соединения множества материалов, включая мягкие, хрупкие, рыхлые и тонкие листовые материалы.

Благодаря отсутствию необходимости доступа к обратной стороне соединяемых материалов технология вытяжные заклёпки просто незаменимы во многих отраслях промышленности. 

Более подробно о типах вытяжных заклёпок и их применении мы рассказали в статье "Виды вытяжных заклёпок и их применение", а сейчас давайте рассмотрим самые популярные обозначения заклёпок.

Виды заклёпок

В зависимости от производителя, название и характеристики заклёпок могут отличаться. Кроме того, регулярно появляются новые виды заклёпок. Поэтому представленная ниже информация не является окончательной и служит лишь для общего знакомства с наиболее распространёнными типами вытяжных заклёпок. Итак, чаще всего используются:

  • Вытяжные заклёпки открытого типа - стандартная заклёпка.
  • Вытяжные заклёпки закрытого типа - для создания пыле- и влагозащищённого соединения.
  • Распорные заклёпки - для крепления хрупких материалов (гипсокартон, пластик, стекло).
  • Лепестковые заклёпки - для крепления мягких материалов (гипсокартон, пластик, древесные плиты).
  • Усиленные заклёпки  - для создания более крепкого соединения.
  • Кассетные заклёпки - для быстрого выполнения большого объёма работ.
  • Рифлёные заклёпки  - для соединения с массивом дерева или ДСП.
  • Многозажимные заклёпки (polygrip) - для работы с различной толщиной скрепляемых материалов.
  • Клеммные заклёпки - для создания контактных соединений.
  • Высокопрочные заклёпки - для создания высокопрочных соединений.
  • Пластиковые заклёпки - для крепления деталей из пластика, картона и подобных материалов.
Материал заклёпок

Как правило, вытяжные заклёпки изготавливаются из следующих материалов:

  • Сталь без покрытия
  • Оцинкованная сталь
  • Нержавеющая сталь A2 или A4
  • Различные сплавы алюминия
  • Монель (сплав меди и никеля)
  • Медь
  • Бронза
  • Полиамид

В зависимости от сферы применения заклёпки, эти материалы могут комбинироваться между собой. Например, стержень заклёпки (сердечник) может быть из оцинкованной стали, а сама заклёпка из алюминия. Кстати, именно поэтому этот вид соединения ещё называют комбинированной заклёпкой. Основной принцип подбора заклёпки по материалу заключается в том, чтобы материал заклёпок максимально совпадал по своим физическим и механическим свойствам с материалом соединяемых деталей.


 
Более подробную информацию о выборе материала заклёпки смотрите в статье "Как правильно подобрать материал вытяжной заклёпки".

Преимущества технологии вытяжных заклёпок

У технологии вытяжных заклёпок есть множество преимуществ, благодаря которым, она быстро захватила мир, внедрившись в самые различные отрасли промышленности по всему миру. Вот несколько ключевых преимуществ вытяжной заклёпки:

  • Односторонний доступ к поверхности соединяемых материалов. Для установки вытяжных заклёпок требуется доступ только с одной стороны рабочей поверхности.
  • Быстрая и лёгкая установка. Вытяжные заклёпки - это самый быстрый способ соединения материалов. Простые в эксплуатации инструменты позволяют быстро и качественно производить установку вытяжных заклёпок. Сам процесс установки достаточно прост и не трудоёмок -  большинство современных заклёпочников позволяют работать одной рукой.
  • Надёжность соединений. При правильной установке, вытяжные заклёпки обеспечивают качественное и надёжное соединение, которое не ослабнет со временем под воздействием вибраций или температурных колебаний. А при использовании заклёпок закрытого типа, полученное соединение будет ещё и герметичным.
  • Большой выбор вытяжных заклёпок. Благодаря разнообразию типов заклёпок, форм их головок и материалов, из которых они производятся, сферы применения вытяжных заклёпок практически не ограничены.
  • Большой ассортимент клепального инструмента. Широкий ассортимент инструмента для установки вытяжных заклёпок, позволяет подобрать заклёпочник для любых условий и объёма работ.
  • Толщина пакета соединяемых материалов. Вытяжные заклёпки работают в определённом диапазоне. Используя заклёпку одного типоразмера вы можете соединять материалы различной толщины.
  • Комплексное заполнение отверстия. Вытяжная заклёпка не просто сжимает детали. В момент установки тело заклёпки деформируется таким образом, чтобы максимально заполнить отверстие в соединяемых материалах.
  • Аккуратный внешний вид. Установка заклёпки может производиться на готовой (крашенной/лакированной) поверхности. При соблюдении несложных правил установки заклёпки рабочая поверхность не царапается и не деформируется.
  • Возможность замены заклёпки. Не смотря на то, что заклепочное соединение часто называют неразборным, в случае необходимости заклёпку легко демонтировать - просто высверлите подлежащую замене заклёпку сверлом соответствующего диаметра.

Больше информации об устройстве заклёпки и принципе её работы вы узнаете в статье "Устройство вытяжной заклёпки, основные термины и понятия".

Данный материал соответствует запросам: Вытяжные заклёпки, Заклёпочное соединение, Вытяжная заклёпка, Тяговая заклёпка, Соединение заклёпкой, Клёпки, Инструмент для вытяжных заклёпок, Клепальный инструмент, Заклёпки, Купить заклёпки, Крепление заклёпками.

 

Какие бывают вытяжные заклепки и их монтаж

Сварка — это, конечно, хорошо, но применять ее можно не везде. В таком случае применяется клепка — это механическое соединение деталей при помощи специального крепежа. Крепеж этот называют заклепки, изготавливаются они из разных материалов, бывают разных видов. 

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 279
Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki

Что такое клёпка

Механическое соединение деталей при помощи ряда заклепок называется клепкой, а само соединение — заклепочным швом. Используется там, где сваривать детали неудобно или соединяются несвариваемые материалы. Клепают не только металлы, таким образом соединяют детали в одежде, аксессуарах и т.д. Но там это больше отделка, нежели нагруженное соединение. Так что дальше пойдет речь о клепке в строительстве или обустройстве дома. В принципе, вместо клепки можно использовать винтовое соединение, но болты с гайками стоят дороже, да и их установка занимает больше времени.

Вот так выглядит заклепочное соединение

Вот так выглядит заклепочное соединение

Если говорить об установке заборов из профлиста, заклепки более надежны, так как снять их можно только рассверлив крепеж. При установке винтов или саморезов, их можно выкрутить и унести и металл, и метизы. В некоторых случаях клепка более удобна при монтаже кровли из профнастила или металлочерепицы. На крыше установка винтовых соединений проблематична, требует много времени. А заклепками, да при хорошем инструменте, можно справиться за час или даже меньше.

Наиболее частое применение в личном хозяйстве

Наиболее частое применение в личном хозяйстве

Как происходит соединение деталей при помощи заклепок? Заклепка устанавливается в подготовленное сквозное отверстие. Она имеет головку, которая упирается в материал и стержень. В процессе клепки конец стержня расплющивается, меняя форму под воздействием силы. Поэтому для этих метизов применяют пластичные металлы.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1446
Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki

ПРИМЕНЕНИЕ ЗАКЛЕПОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Заклепочные соединения применяют в конструкциях, воспринимающих большие вибрационные и повторные нагрузки, при небольших толщинах соединяемых деталей, а также для соединения деталей из несвариваемых материалов и не допускающих сварку из-за коробления или отпуска термообразных деталей.

Данный способ соединения наиболее эффективен применительно к листовому и профильному прокату. Причем в ряде случаев этот вид соединения является единственно возможным.

В современной промышленности неразъемные соединения деталей обычно выполняются сваркой, пайкой, клепкой, склеиванием. Каждый из этих процессов обладает своими достоинствами и недостатками. Наиболее широко распространена сварка. Однако сваркой не всегда можно соединять разнородные металлы и металлы с покрытием, при сварки происходит коробление соединяемых деталей, сварочные швы чувствительны к переменным нагрузкам, а термическое влияние сварного шва ослабляет прочность деталей. Эти недостатки сварки успешно преодолеваются новейшим способом скрепления материалов — односторонней клепкой.

ПРЕИМУЩЕСТВА ОДНОСТОРОННЕЙ КЛЕПКИ

  • Низкая трудоёмкость.
  • Простота в использовании и монтаже.
  • Высокое качество соединения.
  • Несложное техническое обслуживание.
  • Возможность установки подготовленных (окрашенных или с покрытием) деталей и сборок.
  • Возможность установки при доступе только с одной стороны.
  • Высокая степень автоматизации.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Автомобилестроение и автосервис.
  • Транспортное строительство.
  • Авиастроение.
  • Климатическая техника и вентиляция.
  • Мебельная промышленность.
  • Строительство и монтаж различных сооружений и конструкций.
  • Электротехническая промышленность и электроника.
  • Пищевая промышленность.
  • Машиностроение.
  • Производство потребительских товаров и т.д.

Блок: 2/9 | Кол-во символов: 1757
Источник: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

Виды заклепочных швов

Если говорить о способе соединения листов, то заклепочные швы бывают внахлест (один лист накладывается на другой) и встык. Стыковочные швы могут быть с одной или двумя накладками. С накладками более надежные, применяются в ответственных и нагруженных местах.

Виды заклепочных швов: внахлестку и в стык

Виды заклепочных швов: внахлестку и в стык с накладками

По расположению заклепок:

  • однорядные;
  • двухрядные;
  • многорядные.

Располагаться они могут друг напротив друга или в шахматном порядке. Швы могут быть прочными, плотными (герметичными) или прочно-плотными. Плотные выполняют с помощью эластичных прокладок, закладываемых между соединяемыми деталями. Прочно-плотные применяются, в основном, в котлах. Сейчас их чаще заменят сваркой.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 717
Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki

КОНСТРУКЦИЯ ВЫТЯЖНЫХ ЗАКЛЕПОК

Вытяжные заклёпки сделаны из двух частей, трубчатого корпуса и предварительно заведённого в него стержня с определённым пределом разрушения.Конструкция вытяжных заклепок

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 172
Источник: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

3 Какие бывают вытяжные заклепки

В зависимости от того, какими характеристиками должны обладать крепления, подбирается тип крепежа. На данный момент промышленностью выпускаются следующие виды метизов:

  1. Комбинированные. Используются для обеспечения неразъемных соединений деталей из твердых и особо твердых материалов, а также для тонколистовых материалов. Комбинированная заклепка является одной из наиболее распространенных при монтажных работах. Она обеспечивает прочное крепление, которое способно выдержать большие нагрузки.
  2. Герметичная вытяжная заклепка. Герметичные метизы — узкоспециализированный крепеж, который наиболее часто используют в судостроении. Конструктивной особенностью такого крепежа является запаянный конец со стержнем. Наиболее часто такие метизы делают из меди, однако, для ряда гражданских судов и лодок могут применяться и алюминиевые, а для креплений на промпроизводствах — и из нержавейки.
  3. Многозажимные. В отличие от остальных типов, они имеют несколько (от 2 до 5) расклепочных участков. Такие метизы применяются для крепления 3 и более элементов конструкции для подвижного соединения. Между каждыми 2 элементами будет находиться расклепанный участок. Их можно монтировать, используя специальный инструмент (например, пистолет для вытяжных заклепок).
  4. Стоит также выделить усиленные вытяжные метизы. Это та же вытяжная, только ее цилиндр имеет более толстые стенки. Наиболее часто встречается алюминиевая усиленная заклепка.

Герметичный метиз для судостроения

Герметичный метиз для судостроения

Существует еще множество видов крепежа, которые отличаются по длине и форме стержня, однако, заострять внимания на них не будем, потому что их можно отнести к одной из перечисленных категорий.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1684
Источник: http://tutmet.ru/aljuminievaja-kombinirovannaja-rezbovaja-vytjazhnaja-zakljopka-gost.html

УСТАНОВКА ВЫТЯЖНЫХ ЗАКЛЕПОК

Установка вытяжных заклепок

  1. Заклепку устанавливают в предварительно просверленное отверстие.
  2. Установочным инструментом вытягивают сердечник, формируя замыкающую головку заклёпки.
  3. После образования замыкающей головки заклепки сопротивление вытягиванию сердечника резко возрастает, и сердечник разрывается по тонкому месту.
  4. Установленная заклепка.

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 347
Источник: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

Виды заклепок

Что такое заклепка? Это цилиндрический стержень из пластичного металла (может быть полым или нет) с головкой определенной формы на одном конце. Эта головка называется закладной. В процессе установки, за счет сплющивания металла стержня со второй стороны, образуется вторая головка. Она называется замыкающей (закрывающей).

Типы заклепок

Типы заклепок

Могут быть составные заклепки (например, популярные вытяжные или винтовые), которые состоят из корпуса и стержня. Но суть от этого не меняется: закладная головка упирается в материал, а на другом конце, за счет пластичности металла, формируется вторая головка. Просто она формируется за счет того, что стержень вытягивается и расширенной частью сминает вторую часть.

Типы стержней и закладных головок

Заклепки отличаются формой головки и стержнем. По типу стержня они бывают:

Заклепки имеют следующие виды головок (на фото выше):

  • Полукруглая (высокая и низкая). Иногда называется еще сферической. Наиболее надежные, создают прочный шов.
  • Цилиндрической и конической (плоской). Применяются, если соединение находится в агрессивной среде.
  • Потайная и полупотайная. Устанавливаются, когда крепеж не должен выступать над поверхностью. Наиболее ненадежное соединение, используется только при необходимости.

Рядом могут быть установлены разные заклепки

Рядом могут быть установлены разные заклепки

Каждый из видов закладных головок встречается с каждым типом стержня. Подбирают их в зависимости от планируемой нагрузки. На максимальные нагрузки нужны метизы со сплошным стержнем и полукруглой головкой. На не слишком нагруженные швы можно применять и пустотелые, но они не обеспечивают герметичности. Если важна такая характеристика, то ставят полупустотелые.

Типы заклепок

Несмотря на то что сварка стала доступной даже непрофессионалу, клепка не теряет популярности. Ведь не все металлы можно варить, да и сварной шов подвержен коррозии. Поэтому постоянно появляются новые разновидности заклепок, так что полного перечня точно нет. Рассмотрим основные и более популярные.

Это основные виды заклепок, которые применяются в строительстве, машиностроении и в других областях. В каждом из видов есть свои подвиды, отличающиеся в нюансах.

Вытяжные заклепки

Несколько слов скажем отдельно о вытяжных (закладных) заклепках. Они применяются при крепеже профлиста и металлочерепицы. Именно с ними чаще всего приходится сталкиваться при обустройстве участка. Состоит вытяжная заклепка из трубчатого корпуса и цельного стержня, вставленного внутрь. Они называются составными, так как имеют две независимые части. Также этот крепеж является усиленным — после установки, часть стержня остается внутри, что повышает прочность соединения.

Вытяжная заклепка: как она работает

Как работает вытяжная заклепка

Длина корпуса вытяжной заклепки должна быть больше толщины соединяемых деталей. Она вставляется в проделанное заранее отверстие, после чего заклепочник захватывает стержень, вытягивает его через полый корпус. На дальнем конце стержня имеется шарик, который формирует замыкающую головку из развальцованного края корпуса. Лишний стержень удаляется инструментом, но некоторая его часть остается внутри, что делает такое соединение достаточно прочным.

Как понятно из описания, важно правильно подобрать размер заклепки. Слишком короткая не даст сформировать нормальный буртик, что ослабит соединение. Слишком длинный корпус, даст большой люфт, что тоже нехорошо. Так что при подборе этого типа крепежа внимательно смотрите рекомендуемую толщину. Идеально, если ваше соединение приходится на середину диапазона.

Заклепки для соединения рыхлых и мягких материалов

Для соединения мягких и пластичных материалов — пластика, ДСП — перечисленные выше метизы не подходят. Для них есть другой вид аналогичного крепежа. Он отличается не такими большими размерами и меньшей прочностью. Но, при установке, создается меньшее усилие, чтобы не разрушить материалы.

Существуют следующие виды заклепок для соединения пластичных или мягких материалов:

Есть также пластиковые заклепки. Их делают обычно для мебели, иногда для фиксации декоративных панелей. Такие заклепки больше похожи на винтовые. Нижняя часть разрезана на несколько лепестков, внутри имеется резьба, по которой вкручивается стержень. По мере закручивания, стержень раздвигает корпус, который держится за счет силы трения.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 6100
Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki

1 Материалы для изготовления

Заклепки вытяжные изготавливаются из широкого спектра материалов. Это позволяет применять такой крепеж практически на всех видах работ. Кроме того, сама вытяжная заклепка может быть окрашена в тот или иной цвет. Цветные метизы широко применяются в легкой промышленности (текстильной), где требуется подбор по цвету.

Выбор материала заклепок зависит от материала скрепляемых деталей и окружающей среды, в которой будет находиться крепление. Материалы изготовления заклепок могут быть следующие:

  1. Алюминий. Возможен чистый металл и его варианты: анодированный, лакированный.
  2. Оцинкованная сталь.
  3. Нержавеющие стали. А2 — устойчива к ржавлению, А4 — устойчива к коррозии и кислотной среде (нашла широкое применение в химической промышленности). Или импортные аналоги, например, DIN 7337. Нержавейка является одним из самых распространенных и прочных материалов.
  4. Медь.
  5. Медно-никелевый сплав (монель). Содержит 70 % никеля, 30 % меди.
  6. Поламид. Относительно непрочный материал, он нашел применение при производстве одежды и различной текстильной продукции.

Все материалы, из которых изготавливают крепежные элементы, регламентируются ГОСТ.

Крепежные элементы

Крепежные элементы

При подборе материала крайне необходимо осуществлять тщательный подбор материалов метизов со скрепляемыми материалами — из-за того, что крепление может быть разрушено. Разрушение креплений происходит из-за образования гальванической пары метиз — деталь. При влажной окружающей среде или намокании по гальванической паре начинает протекать ток, который и разрушает крепление.

Например, при контакте алюминия и стали происходит очень быстрое окисление алюминия и, как следствие, разрушения. Поэтому для крепления стальных деталей лучше применять заклепки нержавеющие А2, А4 или DIN 7337. Заклепки стальные рекомендуются к использованию наиболее часто, поскольку имеют очень высокую прочность. А вот заклепка стальоцинкованная встречается реже. Причина — цинковое покрытие довольно быстро истирается, особенно, если один из закрепленных элементов — подвижный. Заклепка медная и из сплавов меди — наиболее универсальный метиз. Медь конфликтует только с алюминием, а крепежи с другими металлами безопасно делать. Главными недостатками меди является высокая цена и некрасивый цвет после окисления (через некоторое время после осуществления крепежа может появиться налет зеленого цвета — окислившаяся медь), хотя это не влияет на прочность соединения. Поламид — самый универсальный материал. Такая заклепка позволит соединить все, что угодно, но особой прочностью это соединение похвастаться не может.

При заказе заклепок очень важно в спецификациях указывать материал, и делать это подробно, если имеется несколько типов сплава (например, когда заказывают алюминиевую заклепку, указывают сплав AlMg2,5, или AlMg3,5).

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2792
Источник: http://tutmet.ru/aljuminievaja-kombinirovannaja-rezbovaja-vytjazhnaja-zakljopka-gost.html

4 Монтаж вытяжных заклепок

Обычно при виде вытяжных заклепок вопрос, как использовать такие крепежные элементы, не стоит — конструкция крепежа проста и понятна.

Использование вытяжных заклепок

Использование вытяжных заклепок

При монтаже важно иметь специальный заклепочный инструмент, который существенно упрощает и ускоряет процесс крепления. Сегодня такие инструменты выпускаются в достаточно больших количествах и моделях: пневмозаклепочники, механические заклепочники. Или можно приобрести электрический заклепочник. На худой конец, при отсутствии инструмента, можно использовать пассатижи.

Процесс монтажа происходит следующим образом. Дрелью просверливается отверстие в точке крепления, диаметр которого равен (на 0,1 мм меньше) диаметру крепежного элемента. Глубина отверстия должна быть равна длине цилиндра минус длина расклепочного участка. В отверстие стержнем к себе вставляется крепежный элемент, а затем заклепочным инструментом вытягивается стержень. После чего элементы скреплены.

Как видно, крепить детали такими метизами быстро и просто!

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1026
Источник: http://tutmet.ru/aljuminievaja-kombinirovannaja-rezbovaja-vytjazhnaja-zakljopka-gost.html

Клепание металла

Процесс клепки металлов состоит из двух этапов: подготовительного и собственно установки метизов. Подготовка — сверление отверстий, при необходимости раззенковка под потайные головки. Обратите внимание, что потайные головки могут быть с одной (любой) стороны или с двух.

Сам процесс клепки такой:

При хорошем инструменте работа идет быстро. Для частного применения и разовых работ обычно применяют ручные заклепочники. И даже с ними сам процесс (без сверления отверстий) занимает считанные секунды. Если говорить об установке профлиста или металлочерепицы, каждое сделанное отверстие рекомендуется промазать краской — для предотвращения коррозии. Именно эти процессы — сверление и покраска, занимают много времени.

Вообще, есть два способа установки заклепок: холодный и горячий. При горячем место соединения предварительно разогревается до определенной температуры (определяется металлом и толщиной деталей). На практике применяется при монтаже заклепок большого диаметра — 12 мм и более.

Заклепки ставят рядами. Минимальное расстояние между соседними — 4 диаметра, от края листа до центра метиза — не менее чем 1,5 диаметра заклепки. При креплении профлиста, ставят в выемку, не в волну.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1382
Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki

ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ЗАКЛЕПОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

При соответствующей обработке отверстия и использовании специальных прокладок, соединения, полученные вытяжными заклёпками, являются воздухо- и водонепроницаемыми. Герметичность также гарантируется при использовании закрытых заклепок.

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 272
Источник: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

ЗАПОЛНЕНИЕ ОТВЕРСТИЯ

Вытяжные заклепки имеют способность заполнять боковую часть отверстия и тем самым обеспечивать достаточную силу сцепления с материалом. Таким образом компенсируется возможное превышение допуска на диаметр отверстия и несоостность отверстий в соединяемых материалах.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 287
Источник: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

ПРОЧНОСТЬ ЗАКЛЕПОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Основными параметрами прочности являются механическая прочность «на срез» и «на разрыв». Значения этих параметров указываются в каталоге для каждого вида заклепок отдельно. Однако, главным элементом и непременным условием высокой прочности всего заклепочного соединения является правильно сформированная замыкающая головка заклепки.

ПРОЧНОСТЬ НА СРЕЗ

Это максимальная сила, которую заклепка может иметь направленную вдоль. Предел прочности определяется тестированием и имеет минимальное среднее значение. Измеряется в Ньютонах (Н)

ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ

Это максимальная сила, которую заклепка может иметь направленную вдоль. Предел прочности определяется тестированием и имеет минимальное среднее значение. Измеряется в Ньютонах (Н)

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 765
Источник: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

ФОРМА БОРТИКА

  • куполообразный бортик (стандартный бортик)
  • увеличенный бортик
  • потайной бортик

_

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 129
Источник: https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 19155
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:
  1. http://tutmet.ru/aljuminievaja-kombinirovannaja-rezbovaja-vytjazhnaja-zakljopka-gost.html: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 5502 (29%)
  2. https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/zaklepki: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 9924 (52%)
  3. https://navro.org/vytyazhnye-zaklepki-texnicheskie-detali/: использовано 7 блоков из 9, кол-во символов 3729 (19%)

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о