Устройство бытовой бетономешалки: особенности конструкции, принцип работы устройства, разборка и сборка своими руками – чертежи и устройства самодельных бетономешалок

Бетономешалка своими руками: особенности изготовления, чертеж бетоносмесителя

Для выполнения строительных мероприятий и благоустройства территории применяются цементные и бетонные растворы. Процесс ручного приготовления смесей трудоемкий и продолжительный. Он не гарантирует однородность рабочей смеси. А приобретать для разового замеса дорогой бетоносмеситель нецелесообразно. Выход из сложившейся ситуации – бетономешалка своими руками. Она позволит при минимальных расходах самостоятельно подготовить раствор с однородной консистенцией.

Пример бетономешалки, подходящей для дома

Устройство бетономешалки бытовой и классификация смесителей

Агрегаты, предназначенные для перемешивания бетонных растворов, предлагаются предприятиям и изготавливаются домашними умельцами в различных вариантах. Рассмотрим конструкцию мешалки, которая состоит из следующих узлов:

• металлической рамы или станины, объединяющей узлы в единую конструкцию. Рама воспринимает динамические и статические нагрузки, обеспечивая устойчивость оборудования. Для тяжелых агрегатов станина стационарная, а для малогабаритных смесителей оснащается колесами, облегчающими транспортировку. Для изготовления металлической рамы можно использовать уголок или стальной профиль другого сечения;
• рабочего органа, предназначенного для повышения однородности замеса. Активатор, контактирующий с перемешиваемым раствором, воздействует на компоненты смеси. В результате бетонный раствор приобретает однородную консистенцию. В качестве перемешивающих органов используют лопатки сложной конфигурации, специальные лопасти, шнеки и другие разновидности активаторов;
• резервуара, в котором перемешивается бетон. Такая емкость называется бочкой и может изготавливаться из различных материалов. Для самостоятельного изготовления рабочей емкости можно использовать утратившие актуальность и работоспособность бытовые устройства – начиная от стиральных машин и заканчивая металлическими бочками. Используемые емкости отличаются размерами и объемом, влияющими на производительность;
• разгрузочного устройства, облегчающего и ускоряющего слив подготовленного раствора. Конструкция сливного механизма определяется компоновкой бетоносмесителя, конструкцией и габаритами бочки, а также массой бетонного раствора. Применяются различные технические решения для облегчения процесса разгрузки;
• приводной станции. В качестве движущего агрегата используют электрический двигатель. Передача крутящего момента от электромотора может осуществляться через понижающий редуктор или ременную передачу. Передаточное отношение и мощность трансмиссии должны обеспечивать возможность беспрепятственного вращения тяжелой емкости, наполненной раствором.

Бетоносмеситель отличается не только вариантом конструктивного исполнения, но и способами смешивания. По принципу работы растворосмесители делятся на следующие виды: 

• гравитационные. Отличительная черта данных механизмов — наличие вращающейся емкости и неподвижного винтового активатора. Перемешиваемая цементная смесь под влиянием гравитации без приложения усилий падает на винтовую ось. Равномерное смешивание ингредиентов обеспечивается в результате воздействия лопаток, приваренных внутри вращающегося резервуара. Гравитационный способ перемешивания позволяет приготовить бетон с требуемой степенью подвижности;
• принудительные. Они смешивают цементный раствор внутри стационарно закрепленного резервуара за счет воздействия подвижных элементов. Эксплуатационные характеристики и однородность рабочего раствора, приготовленного в таких мешалках значительно выше, если сравнивать с гравитационными агрегатами. Принудительный принцип смешивания в частном домостроении применяется редко. Он актуален в бетоносмесителях, предназначенных для промышленного использования.

Гравитационные бетономешалки 120л

По продолжительности работы мешалки делятся на следующие разновидности:

• периодического действия, применяемые для частного использования. Они комплектуются электродвигателем небольшой мощности;
• постоянного функционирования. Они применяются для промышленных целей и оснащены мощным электрическим приводом.

Остановимся более детально на конструкции устройств, самостоятельное изготовление которых довольно простое.

Самодельная бетономешалка своими руками – популярные конструкции

Самодельная бетономешалка из бочки

Планируя самостоятельное изготовление, целесообразно ознакомиться с проверенными на практике конструкциями. Возможны различные схемы устройств, из которых наиболее популярны следующие агрегаты:

• механическая машина-бетономешалка. Она представляет собой разрезанную вдоль продольной оси бочку, шарнирно закрепленную на металлической раме. Внутри емкости расположен подвижный вал с лопастями. Передача крутящего момента от электродвигателя осуществляется через клиноременную передачу и редуктор. Выгрузка подготовленного раствора осуществляется путем наклона бадьи. Достоинство этого растворосмесителя — сокращенная продолжительность замеса. Недостаток агрегата — разбрызгивание раствора при повышенной скорости вращения;
• бетономешалка из бочки, оснащенная активатором. По компоновочному решению этот вариант растворосмесителя похож на ранее описанный. Главное отличие – применение целой бочки, в которой выполнен герметичный люк для загрузки ингредиентов и выгрузки раствора. Передача крутящего момента может осуществляться как вручную, так и с помощью электропривода. В данном варианте вращается емкость, внутри которой закреплены продольные гребенки. Качество замеса определяется количеством оборотов, а не продолжительностью перемешивания. Несмотря на сложность конструкции, такие механизмы изготавливаются серийно;
• бетономешалка самодельная с миксером. Планируя сделать своими руками бетономешалку, стоит обратить внимание на этот вариант. Несмотря на сложность конструкции такого растворосмесителя, над ним стоит потрудиться. Устройство обеспечивает повышенную однородность перемешивания бетонной смеси за счет дополнительной степени свободы. Емкость с активатором закреплена на металлической раме и может вращаться относительно продольной оси. Рама в сборе с резервуаром имеет дополнительную степень свободы за счет шарнирного крепления на несущей станине агрегата. Важно обеспечить герметичность резервуара и удобство выгрузки;
• бытовые бетономешалки вибрационного типа. Для создания растворосмесителя с вибрационным принципом действия потребуется перфоратор повышенной мощности, в патроне которого закреплен металлический вал. Перфоратор следует жестко зафиксировать на станине, обеспечив соосное расположение вала с центром емкости. С противоположной стороны вала следует жестко закрепить автомобильный диск, диаметр которого меньше внутреннего размера бочки. Затем вертикально установленная бочка заполняется ингредиентами. Компоненты цементно-бетонной смеси под вибрационным воздействием равномерно перемешиваются. Решая, как сделать бетономешалку своими руками из автомобильного диска, воспользуйтесь этим вариантом.

Для самостоятельного изготовления бетономешалки подойдет любой вариант конструкции.

Бетономешалка самодельная с миксером

Бетономешалка своими руками – плюсы и минусы

Независимо от того, будет ли изготавливаться большая бетономешалка или малогабаритный смеситель, до начала изготовления ознакомьтесь с достоинствами и недостатками самодельных устройств.

Преимущества самостоятельно изготовленных растворосмесителей:

• экономия денежных средств по сравнению с приобретением готового агрегата;
• повышенное качество подготавливаемой цементно-бетонной смеси;
• сокращенная продолжительность смешивания ингредиентов бетонного раствора;
• удобство разгрузки подготовленной смеси путем наклона бочки смесителя;
• возможность изготовления смесительного устройства с ручным приводом;
• широкий выбор материалов и емкостей для самостоятельного изготовления.

Чертеж. Самосвальная бетономешалка

Проблемные моменты, связанные с самостоятельным изготовлением растворомешалок:

• сложность изготовления в бытовых условиях без профессиональной подготовки;
• необходимость подгонки узлов и элементов для обеспечения безотказной работы;
• разбрызгивания цементного раствора при повышенной частоте перемешивания.

Бетономешалка своими руками – плюсы и минусы

Анализируя достоинства и недостатки, многие застройщики отдают предпочтение самостоятельному изготовлению бетоносмесителей. При этом необходимо учесть, что если будет изготавливаться бетономешалка из бочки своими руками, чертежи необходимо использовать только проверенные на практике.

Как сделать бетономешалку из бочки своими руками

Размышляя, как сделать бетономешалку своими руками, чертежи или эскизы подготовьте заранее. Можно для изготовления заэскизировать натурный образец, который положительно зарекомендовал себя в условиях эксплуатации. Рассмотрим особенности самостоятельного изготовления различных вариантов.

Как сделать бетономешалку ручной конструкции и с электроприводом

Ручной вариант растворосмесителя – самый простой. Он лучше всего подойдет для приготовления небольших объемов смеси и более дешевый, чем электрические модели. Процесс перемешивания осуществляется путем заполнения резервуара компонентами с последующей передачей крутящего момента путем поворота рукоятки.

Конструкция ручного устройства представляет собой металлическую раму, на которой в шарнирных опорах закреплен поворотный вал с емкостью для перемешивания. С одной из сторон приводного вала закреплена рукоятка.

Алгоритм сборки предусматривает выполнение следующих операций:

• Сварку металлоконструкции. Она состоит из двух треугольных боковин, соединенных перемычками. В верхней части расположены втулки крепления поворотного вала.
• Подготовку смесительного резервуара. В качестве емкости можно использовать бочку, молочный бидон или корпус стиралки. Внутри необходимо закрепить лопасти.
• Установку емкости на поворотном валу. Важно обеспечить жесткое соединение и герметизировать зазоры на участках крепления вала.
• Фиксацию рукоятки для смешивания и контроль герметичности смесителя. Для испытаний необходимо заполнить емкость водой и убедиться в отсутствии течи.

Подготовка смесительного резервуара

Соблюдая указанную последовательность операций, легко может быть изготовлена бетономешалка своими руками. Чертежи или эскизы можно подкорректировать, предусмотрев возможность использования молочного бидона или другой емкости.

Если с противоположной от рукоятки стороны вала закрепить шкив клиноременной передачи или звездочку цепного привода, то можно обеспечить передачу крутящего момента от редуктора, соединенного с электродвигателем. Бетономешалка своими руками из бочки, приводимая в движение от электромотора, обеспечит повышенную эффективность смешивания.

Самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Используя мотор мощностью 0,18 кВт с частотой вращения 1500 об./мин., можно собрать электропривод растворосмесителя. Для передачи крутящего момента используется стартерная шестерня и маховик от легкового автомобиля.

Передвижная бетономешалка из стиральной машины своими руками изготавливается в указанном порядке:

• Сварите раму с осями для шестеренчатой передачи.
• Закрепите колеса.
• Установите на осях шестерни привода.
• Прикрепите двигатель со шкивом.
• Соберите ременную передачу.
• Закрепите бочку на торце маховика.

Остается подключить электропитание и проверить, как работает самодельная бетономешалка из стиральной машины.

Заключение

Руководствуясь приведенными рекомендациями несложно изготовить бетоносмеситель своими руками. До начала самостоятельного изготовления важно определиться с конструкцией устройства. Разбираясь, как сделать бетономешалку своими руками, чертежи подготовьте в первую очередь. Они помогут не допустить ошибок.

Бетономешалка в строительстве: как правильно выбрать технику

Бетономешалка или, как ее еще называют, бетоньерка, – машина, используемая в строительстве для приготовления всевозможных бетонных смесей. Эти машины будут попросту необходимы во многих видах строительных работ. Но выбирая такое устройство, а уж тем более приступая к его применению, следует знать некоторые детали. Во-первых, нужно определиться с видом бетономешалки и ее объемом. Во-вторых, необходимо внимательно изучить характеристики аппарата. В-третьих, важно соблюдать определенные правила эксплуатации. В данной статье я попытаюсь раскрыть все эти темы и облегчить приготовление бетона в ваших будущих работах.

Область применения бетономешалки

Бетономешалки используются как в промышленном, так и в частном строительстве. С помощью данного оборудования можно уменьшить трудозатраты, а также существенно сократить время работ. Модели бетономешалок отличаются по объему. Бетономешалки, вмещающие до ста литров, чаще всего применяются при постройке невысоких зданий или небольших ремонтных работах. Устройства с большим объемом могут использоваться при строительстве зданий, имеющих несколько этажей. Бетономешалки можно применять в самых разных областях, все зависит от выбранного типа устройства. Таким образом, некоторые модели могут быть пригодны для получения бетонных смесей в промышленных цехах, строительных площадках, для производства стеновых камней и различных архитектурных форм.

Виды и критерии выбора бетономешалки

Как и любое другое строительное оборудование, бетономешалки могут различаться по некоторым критериям. По характеру работы существуют следующие виды бетономешалок:

• Цикличные бетоносмесители, в которые грузится весь рабочий материал, после чего оборудование выдает бетон отдельными порциями.
• Беспрерывные бетоносмесители – устройства, работающие без остановок.

По принципу смешивания бетономешалки бывают:

• Бетономешалка гравитационного действия. В таких машинах смешивание происходит в непрерывно вращающемся барабане с лопастями. Тем самым процесс основан на силе гравитации, благодаря которой смесь постоянно поднимается и падает вниз. Такие бетономешалки могут хорошо справляться как со строительными растворами, так и с жесткими бетонными смесями. Еще один плюс такого оборудования – удобство транспортировки, которое становится осуществимым благодаря возможности разобрать бетономешалку на несколько частей.
• Бетономешалка принудительного действия. В этом случае принцип работы заключается в большой силе воздействия на составляющие раствора при помощи нескольких лопастей (чаще всего четырех). Данный вид оборудования снабжен неподвижной ёмкостью и затвором, благодаря перемещению которого происходит выгрузка готовой смеси.

Правила использования бетономешалки

При непосредственном использовании бетономешалки следует иметь в виду некоторые правила, которые помогут вам избежать неприятностей, порчи смеси и выхода из строя аппарата:

• При наличии инструкции постарайтесь внимательно ознакомиться с ней.
• Проверьте изначальную исправность аппарата, включив его на холостом ходу.
• Производите загрузку бетономешалки по определенному алгоритму. Переведите барабан в режим загрузки и перемешивания. После запуска оборудования начните заливать в барабан воду, затем цемент, песок и щебень. Когда работа будет завершена, нужно просто опустить горловину барабана вниз и вывалить готовый бетон.
• Подумайте над способом загрузки смеси. Если размеры устройства небольшие, то можно сделать это вручную. В других случаях я советую воспользоваться специальным механическим ковшом – скипом. Управляется данное приспособление с помощью различных рычагов. При использовании этого метода можно без затруднений произвести загрузку барабана бетономешалки большого объема.

• По завершению смешивания, как уже говорилось ранее, смесительное устройство опускают. Но это не всегда происходить вручную, некоторые бетономешалки снабжены механическим устройством. Оборудование, работающее по принципу принудительного действия, имеет люк, который расположен внизу барабана. Для выгрузки смеси его нужно открыть.
• В небольших бетономешалках установлен ручной привод. В крупных аппаратах чаще всего встраивают бензиновый или электрический мотор. Сложнее всего управлять именно электрическим вариантом. По моему мнению, стоит обращать на это внимание еще при выборе бетоносмесителя. Вся проблема в том, что при работе с такой мешалкой крайне не рекомендуется выключать аппарат даже на короткое время. Это приведет к полной выгрузке помещенного в барабан раствора.

Итак, подведем некоторые итоги из всего вышеописанного. При выборе бетономешалки ориентируйтесь в первую очередь на необходимый объем, характер работы и принцип смешивания. Обратите свое внимание также и на вид мотора, установленного в бетоньерке. Приступая к изготовлению смеси ни в коем случае не нарушайте правила пользования, написанные в инструкции. В случае ее утери воспользуйтесь предоставленным в статье руководством. Тем самым вы сможете не только подобрать нужный для себя вариант, но и продлить срок службы строительной машины.

Виды электрических бытовых бетономешалок, их особенности и критерии выбора

Редкая стройка или ремонт обходятся без цементных смесей. Чем масштабнее работы, тем больше раствора требуется. Замешать его, конечно, можно и по старинке — лопатой. Однако производительность труда значительно возрастёт, если заменить изнуряющий ручной труд машиной — электрической или механической бетономешалкой. В статье вы найдете информацию о том, как выбрать агрегат, наиболее подходящий именно для ваших целей.

Устройство бетоносмесителя

Как уже было сказано выше, бетономешалка бытовая (она же бетоносмеситель или миксер) — это устройство, предназначенное для получения бетонной смеси из песка, цемента, воды и наполнителей, например, щебня или керамзита.

Для частного строительства предпочтительнее мобильный миксер, который легко перевозить с места на место. Благодаря этому его можно использовать и на строительстве дома, и для заливки дорожек на даче, и для ремонта квартиры. Стационарные модели применяют на крупных объектах.

Бытовой мобильный бетоносмеситель состоит из трёх главных частей:

• барабана;
• электрического или бензинового двигателя;
• станины, придающей устойчивость.

Рассмотрим устройство каждой из частей подробнее.

Барабан — это емкость, в которой и происходит смешивание компонентов. Верхняя его часть имеет вид усеченного конуса, а нижняя представляет собой цилиндр со втулкой в днище для закрепления на валу подшипника. По окружности барабана располагается зубчатый венец. Он может быть чугунным, стальным или пластмассовым.

Венец из стали самый дорогой. Чугунный вариант дешевле, но он крошится, если на него попадают цемент и песок и сильно гремит. Пластиковый венец менее хрупкий и работает тише. Однако, он так же как и чугунный, может расколоться при ударе по барабану кувалдой.

Российские покупатели отдают предпочтение моделям с чугунным венцом, а зарубежные чаще выбирают пластик. Помимо венечных, существуют и бетономешалки, работающие от редуктора. Они долговечнее, но если уж сломаются, то починить их очень сложно, в отличие от своих «коллег» с венцом.

Асинхронный электрический мотор посредством клиноременной передачи приводит в движение вал, зубцы его цепляют подшипник, приводя барабан в движение. В случаях, когда по каким-либо причинам на участке нет электричества, вал вращают двигатели внутреннего сгорания. Конструкция может быть сварной или цельной, без швов. Такие барабаны изготавливают на прессах глубокой вытяжки. Они красивы, но недолговечны, так как сделаны из тонкой стали.

Сварная емкость выглядит не так эстетично, зато прослужит долго, так как сделана из более толстых стальных листов. Какой из барабанов лучше, каждый решает для себя сам. С одной стороны, толстые стенки увеличивают срок службы аппарата, но делают бытовую бетономешалку тяжелой, немобильной и более дорогой, так как материалов для ее изготовления требуется больше. С другой стороны, чем тоньше стенки корпуса, тем легче, мобильнее и дешевле агрегат. Однако при очистке от застывшего бетона тонкая сталь легко деформируется. Это, в свою очередь, ухудшает качество бетона, что тоже нежелательно.

Внутри барабанов обоих типов располагаются лопасти. Чаще всего их бывает три штуки. Они способствуют перемешиванию бетона и облегчают его выгрузку. Будет лучше, если вы выберете модель со съемными лопастями. В случае износа, их легко поменять на новые.

Принцип работы бетономешалки

бытовой

Перемешивание составных частей происходит в барабане одним из трех способов:

• свободным или гравитационным;
• принудительным;
• вибрационным.

При свободном перемешивании вращается сам барабан. Компоненты в нем сначала поднимаются вверх, затем, под действием силы тяжести, падают вниз, равномерно распределяясь по всему объему. Это оптимальный вариант, если вы собираетесь построить дом или дачу.

В аппарате принудительного действия вращаются лопасти, расположенные внутри корпуса, а сам он остается неподвижным. Смесь получается более однородной, но конструкция аппарата очень громоздкая.

Установки, в которых происходит виброперемешивание, позволяют получать еще более качественный бетон, однако, они предназначены для промышленного строительства.

В машинах непрерывного действия вращение происходит постоянно, без остановки на загрузку сырья и выгрузку готового продукта. Существуют и агрегаты циклического действия, выдающие бетон порциями. По окончании каждого цикла их необходимо останавливать, чтобы удалить из барабана готовую смесь и заново заполнить его сырьем, если это необходимо.

Понятно, что производительность аппаратов первого типа выше, потому что они работают безостановочно. В качестве бытовой бетономешалки вполне подойдет агрегат циклического действия.

Правила выбора бетономешалки бытовой

Выбирая миксер для частного строительства, в первую очередь следует обращать внимание на четыре параметра:

• габариты;
• объем барабана;
• мощность электрического двигателя;
• время перемешивания.

Габариты важны, если вы собираетесь перевозить агрегат. Компактное устройство небольшой массы легко разобрать и уложить в машину.

Объем барабана — один из определяющих параметров. Он зависит от масштабов строительства. Для ремонта в квартире барабана объемом в 100 литров вполне достаточно. Для строительства дома или дачи самым востребованным является бетоносмеситель на 150 литров. Если вы строите трехэтажный дом и нанимаете бригаду, состоящую из пяти и более человек, то выбирать нужно трехсотлитровый агрегат.

Понятие «мощность двигателя» применимо к бетоносмесителям, работающим от электричества. Механические устройства подразумевают вращение барабана вручную. Такие строительные машины дешевле, но на приготовление порции бетона вы затратите много сил и времени. Впрочем, для участка, к которому пока не подведено электричество, это неплохой вариант. В остальных случаях достаточно 700 Вт на 120 литров объема. Такие электрические двигатели будут работать от розетки в 220 В.

Время замеса порции раствора для бытовой бетономешалки составляет две минуты при скорости вращения барабана 22 оборота в минуту или более сорока на замес. Согласитесь, лопатой за такой срок столько сделать нереально.

Правила эксплуатации бетономешалки бытовой

Для того чтобы бытовая электрическая бетономешалка работала исправно на протяжении многих лет, недостаточно ее удачно выбрать. Не менее важно соблюдать правила эксплуатации:

• включать агрегат в электрическую сеть следует при вертикальном расположении барабана;
• загружать сырье нужно при включенной бетономешалке вручную;
• для того чтобы получилась качественная смесь, загрузку необходимо начать с порции воды, затем добавить песок и цемент, после этого — наполнители и остатки воды;
• важно соблюдать величину оптимального угла наклона барабана в 20−30 градусов и уровень его наполнения. Чем более горизонтально расположен аппарат, тем лучше происходит перемешивание. Однако много бетона в этом случае вы не получите. Напротив, если барабан расположен вертикально, в него вмещается много сырья, но перемешается оно плохо.
• Не превышать время перемешивания. Это бессмысленно.
• Выгружать готовый бетон следует при включенном аппарате путем наклона его вращающейся части.
• Обязательно регулярно очищать барабан изнутри. Сделать это можно, прокрутив в нем смесь воды с щебнем.
• Перед тем как убрать бытовую бетономешалку на длительное хранение, произведите профилактические работы: устраните мелкие дефекты, очистите аппарат от застывшего бетона, замените поврежденные гайки и болты, после чего обработайте бетоносмеситель защитной смазкой.

Бережное обращение позволит продлить срок службы бытовой электрической бетономешалки. Если же вы не планируете использовать ее повторно, лучше взять машину для бетона в аренду и вернуть после того, как строительство будет закончено.

Электрические бытовые бетономешалки – выбираем инструмент для работ + Видео

Если для небольшого объема работ можно замесить раствор или бетон лопатой, то масштабное строительство этот инструмент не выручит – мастера только и будут, что ждать свежей порции раствора. Но и покупать для небольшой стройки серьезный агрегат нет желания. В таких случаях незаменимы бытовые бетономешалки!

Бытовые бетономешалки – о чем не знают даже мастера!

Конечно же, при умелых руках и большом желании смастерить механическую бетономешалку своими руками большого труда не составит. Однако стоит ли возиться, если можно пойти и купить уже готовый аппарат? Решать вам, но если вы все же предпочитаете пользоваться готовыми вариантами, то данная статья для вас. Даже не все строители знают тонкости, связанные с устройством и выбором бытовой бетономешалки, что впоследствии становится причиной незапланированных растрат на покупку нового миксера. Отправляясь на рынок, для начала определитесь, какие работы будут проводиться с участием бетономешалки.

От этого зависит выбор нужной емкости барабана, причем в силу конструктивных особенностей объем барабана должен превышать отметку необходимого количества раствора за один замес на 15-20 %, не забывайте, что бетономешалка для качественного перемешивания должна быть не до конца заполненной. Для дома или небольших объектов вполне хватит бетоносмесителя объемом до 150 л. Выше этой отметки следует покупать лишь миксеры, которые будут обеспечивать раствором крупный строительный объект. Выбор двигателя – следующее, на что необходимо обратить внимание. Ошибочно предполагать, что чем большая мощность у агрегата, тем лучше он будет в работе.

Мастера сайта REMOSKOP.RU подготовили для Вас специальный калькулятор Расчет бетона. Вы легко сможете рассчитать нужное количество бетона.

На практике же это может отразиться перегрузкой сети, большим и неоправданным расходом электроэнергии, да и стоимость такого инструмента будет на порядок выше – одним словом, переплачивать вы будете постоянно, как при покупке и обслуживании, так и в рабочем процессе. Электрическая бытовая бетономешалка на деле не должна превышать по мощности показатель в 700 Вт, при объеме барабана в 130 литров. Эти данные подкреплены опытом и практикой многих строителей и пользователей таких аппаратов, хотя на первый взгляд могут показаться недостаточными даже для бытового использования. Выбирая бетоносмеситель, определитесь, с какой частотой вы будете его использовать.

Дело в том, что все изделия подразделяют на две условных группы – первая рассчитана на периодическую эксплуатацию, вторая – на постоянную. Если для постоянных работ приобрести агрегат, не рассчитанный на продолжительные нагрузки, очень быстро он исчерпает свой ресурс и придет в негодность. Зато такие отлично подойдут для дачи или небольшой стройки и отличаются они более простым устройством. Машины непрерывного действия созданы специально для длительных «забегов». Правда, и стоимость у них выше, поскольку для длительной эксплуатации агрегаты приходится оснащать дополнительными деталями, однако стоимость таких бетономешалок вполне оправдывает затрачиваемые средства.

Бытовые бетоносмесители – какой тип выбрать?

Те, кто не сталкивался близко с замешиванием раствора, могут даже не подозревать, что существуют бетономешалки, у которых емкость с раствором совершенно неподвижна. Однако же они существуют и пользуются в среде строителей должной популярностью. Такой тип называется бетономешалками с принудительным перемешиванием. Перемешивание компонентов происходит с помощью лопастей, вращающихся внутри барабана. Как правило, такие агрегаты выпускаются с большими емкостями, поэтому, чаще всего, их можно встретить на крупных объектах. Лучше всего перемешивают такие аппараты жидкие растворы с отсутствием твердых частиц.

В зависимости от расположения валов, подобные бетоносмесители делят на горизонтальные и вертикальные, впрочем, на качестве раствора это никак не сказывается. Минусом такой техники является потребление большого количества электроэнергии, что и не удивительно, ведь двигатель у них мощнее обычного гравитационного аналога в два раза! Для бытовых условий такую бетономешалку покупать попросту нет смысла. Впрочем, с этим никто и не спорит – чаще всего, ее можно встретить на масштабных строительных площадках.

Гравитационные бетономешалки – классика строительства. Замешивать в ней можно любые растворы, однако лучше всего у этого типа получается работать с жесткими растворами, содержащими неограниченное количество твердых частиц. Благодаря лопастям внутри барабана, замешивание происходит на высоком уровне. Помимо непосредственной функции, бетономешалки способны выполнять и иное назначение, например, с помощью агрегата можно сделать самостоятельно цветной щебень для садовых дорожек или придать угловатым камням более старый, стесанный вид, пропустив их через барабан.

Работая с аппаратами небольшого объема, вам придется загружать компоненты вручную, а бетономешалки с большими барабанами оборудованы системой автоматизированной загрузки. Кстати, еще бетономешалки разделяют в зависимости от вида передаточного механизма – на некоторых моделях стоят венечные механизмы, некоторые оборудованы редукторными. Разница между ними существенная – венечные миксеры гораздо чаще выходят из строя, впрочем, починить их достаточно просто.

Зато бетономешалки с редуктором работают без поломок весьма продолжительный срок, но уже если сломаются, то основательно – менять придется весь механизм!

Обратите также внимание на напряжение питания двигателя. Мощные агрегаты, в которых возможно приготовить большой объем раствора за один раз, оборудуются, чаще всего, трехфазным двигателем, и для запитки такого мотора, помимо прочего, понадобится еще и генератор трехфазного тока. В бытовых условиях такая морока никому не нужна, поэтому подыскивайте варианты, рассчитанные на стандартное напряжение в 220 В. Пусть их мощность будет не столь большая, но зато вы сможете свободно подключать их к сети.

Бетономешалка электрическая бытовая – остаемся чистыми!

Выбрав бетономешалку, вам еще предстоит научиться ею пользоваться и правильно замешивать бетон. Казалось бы, что тут сложного – закинул компоненты и жди, пока агрегат выдаст раствор. С одной стороны, оно то так, но когда вы начнете работать, поймете, где собака зарыта. Как правило, новички на первых порах с ног до головы оказываются заляпанными в растворе – как они только не стараются избежать этой участи, но предательские брызги достанут везде!

Зато опытные мастера замешивания будут, если не идеально чистыми, то, по крайней мере, не станут после каждого рабочего дня отстирывать робу от слоев раствора. В чем же секрет чистоты? Секрета особо и нет – просто компоненты нужно замешивать в определенном порядке. Для начала залейте в барабан немного воды, максимум одну треть от надобности, а лучше еще меньше. Затем засыпьте нужное количество песка и включите бетономешалку. Когда песок перемешается с водой, образуя сыпучую влажную массу, засыпьте цемент и подождите, пока он смешается с песком. Если вы мешаете бетон, то щебень или гравий забросьте в барабан вместе с песком.

Когда компоненты перемешаются, можно заливать оставшуюся часть воды. Таким образом, достаточно долго агрегат будет работать насухо, а значит, и заляпать вас ему будет нечем, а с водой компоненты перемешиваются достаточно быстро. При выливании раствора в емкость старайтесь стоять не впереди бетономешалки, а сбоку или еще лучше – сзади. Рекордное количество брызг приходится именно на процесс выливания смеси из барабана. Чтобы уменьшить их количество, старайтесь вылить смесь одним движением, не растягивая «удовольствие».

как сделать из бочки, стиральной машины и не только, инструкции с чертежами, фото и видео

Бетоносмесительная машина, или бетономешалка, или бетоньерка — строительное устройство, предназначенное для самостоятельного приготовления качественной строительной смеси. Такая машина может быть стационарной и мобильной, отличающейся назначением и принципом действия. На сегодняшний день бетономешалка, сделанная своими руками, является хорошим вариантом практичного и удобного агрегата. Его изготовление потребует минимальных финансовых затрат.

Виды бетономешалок и принцип их работы

Бетономешалка — техническое устройство, широко применяемое в условиях современного строительства для приготовления бетонного или другого раствора на основе цемента, и представленное очень разными видами или формами. Вне зависимости от типовых характеристик и конструктивных особенностей, основной функцией бетоносмесительной машины или миксера является получение максимальной эффективности в процессе смешивания всех составляющих.

Бетономесители непрерывного действия

Бетономешалки непрерывного действия имеют принудительный процесс смешивания всех составляющих. С конструктивной точки зрения такие агрегаты одинаковы, а основные отличия заключаются в размерах, производительности и форме лопастей для смешивания.

Принцип работы бетономешалки непрерывного действия заключается в принудительном процессе смешивания компонентов раствора

Непрерывные бетоносмесительные машины осуществляют полный набор всех технологических процессов, представленных загрузкой и смешиванием отдельных компонентов, а также выгрузкой готовой смеси из агрегата, что обеспечивается не только производственным, но и контрольным оборудованием.

На схеме показано устройство агрегата непрерывного действия

• 8 — непрерывный поток компонентов смеси подаётся внутрь корыта;
• 7 — лопасти, закреплённые на валах внутри корыта под углом 40–45°;
• 6 — валы внутри корыта;
• 5 — разгрузочный затвор;
• 4 — зубчатая пара;
• 3 — редуктор;
• 2 — ремённая передача.

Принцип действия миксера основан на загрузке непрерывного потока компонентов ленточными питателями или конвейерами. Одновременная подача сыпучих составляющих и воды позволяет получить в смесительной ёмкости однородный и качественный раствор, который выводится через выгрузочное отверстие и может загружаться непосредственно в специальное транспортное средство.

Технические показатели производительности непрерывных смесителей зависят от объёма раствора, который перемещается за определённое время в направлении оси, а также от размера и угла лопастной части с частотой их вращения. Преимущества такого варианта бетономешалки представлены возможностью готовить растворы и жёсткие бетоны в значительном количестве, а также полной статичностью корпуса. К недостаткам можно отнести необходимость постоянной подачи компонентов, и невозможность получить небольшой объём раствора.

Циклического действия

Установки циклического действия отличаются загрузкой новых составляющих смеси только после полной выгрузки уже готового раствора. Такой вариант миксерного оборудования является более мобильным, а уровень производительности определяется качеством загружаемых компонентов и общим объёмом смесительного резервуара.

Циклические бетономешалки более мобильные

Основная функция циклического устройства заключается в получении высококачественных бетонов подвижного, формовочного и жёсткого типа с наличием специальных добавок. Агрегаты такого вида могут иметь цилиндрический или корытообразный корпус с валом вертикальной или горизонтальной направленности.

Перемешивание раствора происходит при помощи лопастных валов

• 1 — подшипник;
• 2 — электрический двигатель;
• 3 — рамная конструкция;
• 4 — передача клиноременного типа;
• 5 — редуктор;
• 6 — муфта;
• 7 — корпус агрегата;
• 8 — лопастная часть;
• 9 — держатель;
• 10 — отверстие для загрузки;
• 11 — вал;
• 12 — пневматический цилиндр;
• 13 — затвор;
• 14 — выгрузочное отверстие агрегата.

Принцип действия обеспечивается вращением лопастей на валах во взаимном направлении, что вызывает включение электрического двигателя и клиноременной передачи. Благодаря предельно равномерному расположению лопастей на валах, такие элементы идеально входят в свободные промежутки. Смешиваемые компоненты доставляются внутрь работающего миксера сквозь отверстие замочного типа, после чего происходит перемешивание при помощи лопастных валов и выгрузка готовой смеси через разгрузочное отверстие, управляемое пневматическим цилиндром.

Преимущества наиболее современных моделей заключаются в высоком качестве смешивания за относительно небольшой временной промежуток и в возможности применения компонентов с разными показателями плотности, в результате чего получается высококачественный готовый состав. Основные минусы циклического оборудования представлены дороговизной и технической сложностью трансмиссии, что предполагает обеспечение регулярного и грамотного технического обслуживания агрегата.

Гравитационные

Вариант строительной машины, отличающийся перемешиванием бетонных смесей за счёт силы тяжести. Гравитационные миксеры представляют собой барабан, который вращается вокруг оси горизонтального или наклонного типа. Обязательным условием функционирования является строго определённое количество лопастных вращений, которое предупреждает переизбыток центробежной силы внутри барабана.

Преимуществами бетономешалки такого типа является простота установки и производительность

Гравитационные строительные миксеры, как правило, предназначены для приготовления смесей, объём которых не превышает один кубический метр. Современная установка мобильного типа очень легко транспортируется. Самыми популярными и распространёнными гравитационными моделями являются бетоносмесительные установки в виде традиционных автобетономешалок.

Частота вращения в бетономешалке такого типа составляе 20 оборотов в минуту

• 1 — загрузочный ковш;
• 2 — пара подъёмных барабанов;
• 3 — самотормозящийся редуктор червячного типа;
• 4 — фланцевый электрический двигатель;
• 5 — смесительный барабан с лопастями;
• 6 — штурвал агрегата;
• 7 — выходной вал трёхступенчатого редуктора цилиндроконического типа;
• 8 — концы каната, которыми охватывается ковш;
• 9 и 10 — концевые выключатели для отключения электрического двигателя;
• 11 — траверса;
• 12 — фланцевый электрический двигатель;
• 13 — одноступенчатый редуктор;
• 14 — фиксирующее устройство.

Принцип действия: лопастными элементами внутри барабана в процессе их равномерного вращения осуществляется подхватывание, подъём и сброс вниз приготавливаемого раствора. Стандартная частота вращения в гравитационной бетоносмесительной технике ограничивается 20 оборотами в минуту.

Несомненные преимущества любого гравитационного миксера представлены оптимальным соотношением веса установки и общего рабочего объёма ёмкости, простотой и надёжностью конструкции, возможностью использования крупных заполнителей, а также очень низкой энергонагруженностью такого оборудования. К серьёзным недостаткам таких моделей можно отнести низкие показатели универсальности и риск неполучения однородных жёстких смесей.

Принудительные

Бетоносмесительные агрегаты принудительного действия используются в производстве не только подвижных, но и жёстких бетонов формовочного типа, а также позволяют изготавливать лёгкие бетоны со значительным объёмом всевозможных добавок. Принудительные миксеры могут быть оснащены горизонтальным или вертикальным валом, который помещается в корытообразный или цилиндрический корпус.

В такой бетономешалке можно приготовить растворы с различными показателями плотности

В принудительных смесителях обеспечивается качественное перемешивание всех компонентов, а благодаря универсальности конструкции значительно облегчается изготовление бетонов, а также растворов, имеющих различные показатели плотности и уровень подвижности.

Внуть барабана бетономешалки загружаются все компоненты, благодаря лопастям они перемешиваются, и получается качественный раствор

• 1 — корпус смесителя;
• 2 — рамная конструкция;
• 3 — электрический двигатель;
• 4 — пульт управления агрегатом;
• 5 — затвор секторного типа;
• 6 — рукоять привода для открытия затвора;
• 7 — защитный элемент;
• 8 — редуктор привода для валов;
• 9 — защита ремённой передачи;
• 10 — предохранительная муфта;
• 11 — смесительный вал.

Принцип действия базируется на загрузке всех компонентов внутрь барабана и способности лопастей в процессе вращения перемешивать составные части с получением однородной и высококачественной массы готового раствора.

Преимущества принудительных строительных миксеров представлены высоким качеством смешивания, надёжностью оборудования и его способностью функционировать даже в тяжёлых условиях, а также незначительными габаритами и лёгкостью транспортировки. К недостаткам относятся отсутствие максимального соотношения веса оборудования к полезному объёму миксера, а также слишком высокая установленная мощность электрического привода.

Как сделать бетономешалку своими руками

Безусловно, замешивание может выполняться в корыте при помощи обычной лопаты, но такой подход очень трудозатратный, не позволяющий получить достаточное количество однородной и качественной смеси, а расход компонентов в этом случае значительно возрастает.

Самостоятельное изготовление бетономешалки не вызывает сложностей даже при отсутствии профессиональных знаний и специальных навыков в данной сфере. Достаточно ознакомиться со схемой изготовления, подготовить необходимый материал и набор инструментов, а также строго придерживаться пошаговой инструкции.

Из бочки

Конструкция имеет своеобразную траекторию движения, в виде оси вращения, идущей через резервуар строго наискось. Простые растворомешалки способны хорошо функционировать при температурном режиме не ниже плюс 2^оС, так как конструкцией не обеспечивается прогрев приготавливаемой смеси.

Конструкция такой бетономешалка довольно проста

• 1 — металлическая бочка;
• 2 — основание из металлического уголка;
• 3 — вал из трубы;
• 4 — система подшипников;
• 5, 6 — ручка и рукоятка;
• 7 — люковая крышка;
• 8 — замковое соединение;
• 9 — резиновый уплотнитель;
• 10 — петля.

Приготавливаемый раствор перемещается между двумя стенками, что обеспечивает простоту и эффективность регулярной эксплуатации. Бочковой миксер способен за двадцать оборотов очень хорошо перемешивать около трёх вёдер бетонного раствора.

Материалы и инструменты:

• металлическая бочка;
• комплект метизов, представленных болтами, гайками и шайбами;
• подшипники;
• арматура для ручки;
• стандартный металлический уголок;
• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• «болгарка» или ножовка для работы с металлом;
• гаечные ключи;
• уровень, рулетка и маркёр.

Пошаговый процесс изготовления:

1. Просверлить отверстия на торцах бочки под установку вала.
2. Установить на наружной части крышек подшипники под поворотную рукоятку.
3. Вырезать отверстие для беспрепятственного извлечения готового раствора.
4. Уплотнить дверцу резиной.
5. Зафиксировать дверцу откидными петлями на шарнирных задвижках.
6. Сварить из металлических уголков опорную рамную конструкцию.
7. Оснастить вал лопастями из стального листа.
8. Установить вал и поворотные ручки.
9. Расположить бочку на опорной металлической конструкции.

При желании конструкцию может дополнить электрический двигатель, редуктор для понижения крутящего момента, клиновидный ремень и влагозащитный выключатель, а также система проводов. В работе такая модель бетономешалки менее устойчива, поэтому нуждается в обязательном обеспечении качественной дополнительной фиксации.

Из стиральной машины

Строительный миксер, изготовленный на основе стиральной машины, отличается достаточно высокой производительностью. В процессе барабанного вращения необходима стабильная устойчивость, но наличие определённого диссонанса объясняется составляющими раствора, постоянно смещающими центр тяжести. По этой причине нужно решить вопрос надёжного основания или каркаса для установки бетонного миксера, выполненного с использованием стиральной машины.

Самая устойчивая геометрическая фигура — треугольник, который выдерживает значительные нагрузки и хорошо сохраняет своё положение. Преимущества бетономешалки, самостоятельно собираемой на основе стиральной машины, представлены индивидуальным подбором высоты, но оптимальным вариантом является конструкция с нижней точкой расположения ёмкости на уровне 50–80 см. Объём готового цементного раствора напрямую зависит от размеров бака стиральной машины.

Чтобы обеспечить устойчивость, нужно сделать надёжное основание для бетономешалки

Материалы и инструменты:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• стандартный набор отвёрток;
• ножовка для работы с металлом;
• ёмкость из стиральной машины;
• металлические уголки или труба для изготовления рамного каркаса;
• стальной лист для изготовления лопастей.

При желании изготовить самостоятельно шнековую бетономешалку необходимо сделать специальный вал.

Пошаговый процесс изготовления:

1. Заделать сливное отверстие в рабочей стиральной машины активаторного типа.
2. Изготовить поворотный механизм из металлических уголков или трубы.
3. Установить стиральную машину на поворотный опрокидываемый механизм.
4. Установить раму на «ножки» высотой полметра для обеспечения максимальной устойчивости конструкции.

Важно не выполнять жёсткое крепление резервуара по периметру рамы, а установка на навес должна позволять осуществлять опрокидывание с упором на рамное основание. Фиксируется такая конструкция на основе стиральной машины активаторного типа всего четырьмя металлическими уголками. Работоспособность готового строительного миксера обеспечивается подключением агрегата к сети 220 В.

Из фляги

Традиционные фляги из-под молока или краски способны стать отличной базой, используемой в изготовлении компактной бетономешалки. Технологические возможности позволяют выполнить раму на основе металлических уголков или труб, а также обычных деревянных брусков. Как правило, внутри такого миксера одномоментно можно изготовить три ведра бетонного раствора.

Компактная бетономешалка, позволяющая приготовить три ведра раствора за один приём

Флягу необходимо располагать в наклонном положении, используя с этой целью четыре обычные вращающиеся опоры или рамную конструкцию с углом в 20–30° по отношению к горизонту. Таким образом, устройству обеспечивается вращение агрегата в соответствии с продольной осью.

Фотогалерея: составные элементы самодельной бетономешалки на основе фляги

Самодельную ручную бетономешалку можно изготовить в течение пары часов, используя с этой целью молочную флягу и практически любой металлический лом.

Материалы и инструменты:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• отвёртки;
• ножовка для работы с металлами;
• металлическая фляга;
• металлические уголки для изготовления рамного каркаса.

Пошаговый процесс изготовления:

• Высверлить отверстия для установки рукояти.
• Пропустить ось, оснащённую ручкой, через просверленные во фляге отверстия.
• Изготовить опорную металлическую конструкцию рамы.
• Установить агрегат на раму.

Лёгкая эксплуатация строительного миксера обеспечивается обязательной сбалансированностью такого агрегата, поэтому ось пропускается только через центр тяжести. Втулками для оси могут послужить обычные водопроводные муфты, а упоры выполняются приваркой к осевой части гаек, смазанных литолом или солидолом. Такой вариант в работе очень прост, но большое количество раствора промешивается недостаточно хорошо и быстро.

Варианты бетономешалок для самостоятельного изготовления (с чертежами)

Существует несколько легко выполнимых самостоятельно вариантов строительных миксеров, которые доказали свою высокую эффективность в приготовлении бетонных растворов разного объёма.

Механический вариант

Главным преимуществом является достаточно большой объем, а для оснащения может быть использован как электрический, так и ручной привод. Выгрузка готового состава выполняется традиционным наклоном конструкции набок.

—

Основной минус такой цилиндрической бадьи заключается в недостаточно качественном перемешивании раствора в угловых зонах и риском разбрызгивания смеси при слишком большой оборотистости конструкции. Модель способна замешать простую смесь в течение пяти минут, а перемешивание сухих компонентов занимает не более десяти минут.

Комбинированный горизонтальный вариант с гребёнками

Электрическая или ручная конструкция на основе цилиндрического резервуара с высокой однородностью и отличной скоростью смешивания. Устройство также имеет высокую скорость и качество процедуры изготовления раствора. Для замешивания одной партии раствора достаточно выполнить всего четыре оборота ручки.

Бетономешалки комбинированного типа обладают хорошей скоростью смешивания

Недостаток состоит в конструкционной сложности и большом количестве составных частей, а повышенного внимания требует установка разгрузочного люка с высококачественными и очень надёжными уплотнителями, шпингалетами и петлями.

Гребёнки изготавливаются из обычных металлических уголков

Для изготовления гребёнки следует использовать металлические уголки, которые надёжно фиксируются на основании.

Для надёжности и устойчивости под бетономешалку рекомендуется сделать основание

Для сваривания боковых стоек используются подкосы, швеллера, разрезанные на отдельные элементы, а также прочные металлические уголки.

Электрический вариант

Наиболее распространённая и востребованная конструкция строительного миксера, чаще всего выполняемая своими руками. На сегодняшний день известно огромное количество вариаций такого агрегата, которые могут иметь некоторые различия в плане конструкции и технических характеристик.

Такой строительный миксер способе обеспечить немалый выход готового раствора

Оптимальным вариантом принято считать использование цилиндрического резервуара, в котором донную часть и горловину в обязательном порядке необходимо укреплять привариваемыми крест-накрест планками. Для такой рамной электрической бетоносмесительной конструкции, надёжно приваренной на оси, характерна высокая производительность и достаточный выход готового раствора.

Некоторую сложность может вызывать сборка ёмкости, вращаемой вместе с осевым элементом, что обусловлено необходимостью выполнить высокопрочную рамную конструкцию. Тем не менее именно благодаря такой технической особенности, электрическая бетономешалка может эксплуатироваться максимально продолжительное время.

Вибрационный вариант

При наличии перфоратора с показателями мощности 1,0–1,3 кВт и ударного принудительного механизма, вполне можно выполнить самодельную вибрационную бетоносмесительную машину.

В данной конструкции нужно учесть, что расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата

При изготовлении такой конструкции необходимо помнить, что используемый резервуар должен быть круглым и высоким, не очень широким, располагающимся на оси. Стандартное расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата. Категорически нельзя использовать любые плоские ёмкости, изготовленные из листового металла. В таком резервуаре отсутствует необходимое для смешивания раствора возбуждение волн. Оптимальным вариантом является использование пары металлических тарелок, сложенных вместе, а диаметр вибратора должен быть четверть метра на каждые 1,3 кВт мощности.

Современный бочковый вариант

Интересная с точки зрения технических характеристик конструкция, которая легко может быть выполнена в соответствии с расположенными ниже пошаговыми иллюстрациями. Необходимо подготовить двухсотлитровую бочку, электрический двигатель на 250 Вт и 1430 оборотов, а также колесо от обычного мотоцикла, два ремня и парочку сваренных друг с другом колец. Шкив надёжно приваривается к донной части резервуара. Рамная конструкция изготавливается на основе швеллера и прочной металлической трубы.

Фотогалерея: изготовление бетономешалки из обычной бочки

Видео: самодельная бетономешалка в работе

Видео: изготовление бетономесильного агрегата из бочки

Таким образом, стандартная готовая конструкция изготовленного самостоятельно строительного миксера представлена стационарной или передвижной станиной, замешивающими рабочими элементами, резервуаром для непосредственного процесса смешивания и разгрузочным механизмом. Также к важным частям конструкции относятся трансмиссия и бензиновый или электрический движущий агрегат.

Выполнить самостоятельно эффективный бетоносмесительный агрегат совсем несложно, но следует помнить, что расстояние от шестерней до шкивов должно быть максимально грамотно выверено ещё до выполнения монтажных работ. Невозможность подключения к бетономешалке заземляющего контракта нивелируется электрификацией устройства посредством стандартного УЗО, а все движущиеся внутренние части должны в обязательном порядке оснащаться защитными кожухами. Стартовый запуск бетоносмесительной машины осуществляется в холостом режиме, но приготовление первого бетонного раствора не должно составлять загрузку устройства на полный объём.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Бетономешалка своими руками: чертежи, как сделать электропривод

Строительство любого типа использует бетонный материал. В случае сооружения малогабаритного объекта на выручку придет бытовая бетономешалка своими руками, изготовленная самостоятельно. Приготовление бетона вручную, без бетоносмесителя, дело трудоемкое, а покупать или брать в аренду строительный агрегат довольно дорого, поэтому нередко используется вариант самоделки.

Преимущества и недостатки

Когда планируется ремонт или отстрой независимого сооружения первым используемым материалом окажется бетонный раствор. При строительстве габаритных зданий практикуется заказ уже готового бетона или применяется большая профессиональная электро или механическая бетономешалка. Для возведения маломасштабных конструкций актуальной заменой будет бетономешалка или сделанный пенобетоносмеситель своими руками, он может иметь желаемые размеры и замешивать нужные пропорции стройматериала. Профессионалы, которые сталкивались с изготовлением бетоносмесителя в домашних условиях, рекомендуют для начала попрактиковаться на покупном устройстве, например, мобильном BX 65 или Parma B-101-E, чтобы лучше понять принцип действия агрегата, просчитать удобные для эксплуатации параметры и сделать чертеж устройства.

В домашних условиях сделать бетономешалку можно используя подручные детали, что значительно сэкономит деньги.

Бетоносмесительная система обладает такими техническими достоинствами:

• удобная форма;
• изготовление из подручных материалов;
• механизм действия самоделки практически не отличается от покупного варианта;
• мощность электродвигателя в случае электробетономешалки подбирается по усмотрению;
• объем бетоносмесителя в зависимости от пожелания;
• экономный ремонт и замена деталей;
• бетоносмеситель своими руками — повод для гордости.

К минусам можно отнести такие факторы, как:

• остатки не замеса по углам тары;
• постоянный контроль за процессом смешивания;
• трата времени на изобретение.

Емкость для бетономешалки: тонкости изготовления

Большой объем бетономешалки — не значит хорошо, габаритный агрегат требует много энергии. Как маленькая, так и большая тара отличится лимитацией бетона исходя из одного цикла запуска механизма, поэтому выбирать параметры емкости следует среднестатистические, актуальное решение — бак из 200-литровой бочки.

Для самодельного средства необходимо подготовить металлическую бочку объемом до двести литров.

Изготовление самодельных бетономешалок любых видов построено на общих технологических принципах. Для проведения процедуры потребуется прочная емкость, имеющая цилиндрическую форму и грушу со средним объемом в 150—200 литров. Далее крепкий металл для предполагаемой рамы, для маленьких смесителей подойдут деревянные или пластиковые держатели, лопасти для переворачивания раствора, ковш для выгрузки и передач материала на трактор или другую спецтехнику, редуктор или электродвигатель для бетономешалки. Для передвижения агрегат устанавливают на роликах.

Новаторам будет актуально руководство, что поможет быстро изготовить самодельный бетоносмеситель. Потребуется:

• Металлический бак, что отвечает за объем бетономешалки.
• Прут или уголок из стали будет основой станины.
• Два новых или ранее эксплуатируемых подшипника.
• Металлическая труба или отрез арматуры, это будет ось и ручка.
• Болгарки и аппараты для сваривания.
• Механический набросок или компьютерная программа «конструктор».

Как сделать своими руками: подробная инструкция

Самодельная бетономешалка принудительного действия, с помощью которой изготавливаются все типы бетона, в том числе и пенобетон, делается в домашних условиях таким образом:

Для качественного замеса строительного раствора внутрь емкости нужно приварить лопасти.

1. В центре фляги или бочке прорезать прямоугольное отверстие так, чтобы образовалась узкая щель равная к стыкам. Внутри емкости приварить выступ из металлического профиля и с помощью резины осуществить герметизацию.
2. В днище бочки болгаркой вырезать круглое отверстие, это будет крышка, которая распахивается только наружу, для надежности установить металлические запонки и запор. Отверстие для заливки раствора заваривать необязательно, штатный заслон станет вполне надежной защитой от самопроизвольного открытия.
3. Внутрь цилиндра приварить 3—4 лопасти, которые будут отвечать за качество замеса материала.
4. Бока бака, ближе к центру — это место для расположения подшипников, которые нужно приварить сварочным аппаратом. Там же крепится стальная ось со ступицей.
5. Подготовленный цилиндр прикрепить к станине, с другой стороны приварить ручку из металла и ручная бетономешалка своими руками готова к эксплуатации.

Чертежи самодельных бетономешалок

Многие практикуют подключение электродвигателя бетономешалки самодельным вариантом на основе покупной марки «Гамбит РБГ-250», для этого не нужно покупать новую деталь, вполне подойдет электромотор от старой стиральной машины или даже мопеда. Не менее популярны электросхемы, отличия которых кроются в автоматизации замеса бетона, правда, машины будут полностью зависеть от электричества. Электрическая схема, вмонтированная в устройство, особо актуальна для тяжелого бетона, замес которого требует особых силовых затрат, если бетономешалка шнековая (принудительного действия). Для арболита подойдет бетономешалка с ручным приводом.

Для бетоносмесителя можно использовать двигатель от стиральной машины, способный выдержать больше нагрузки.

Качественный замес бетона возможен только при активном кручении и переворачивании раствора. С такой задачей хорошо справится двигатель от стиралки, который выдерживает большие нагрузки. Средний порог оборотов должен быть не меньше чем 20 в минуту. Такое количество обеспечивают редуктора различных схем, обладающие сцепной ременной системой.

Разработка механизмов: тонкости

Гравитационная система

Лучшим покупным вариантом такой бетономешалки станет Bruder на 180 л или Zitrek, не менее популярна марка Skiper CM-120, хотя это более дорогостоящий вариант. А можно и совсем сэкономить, сделав бетоносмеситель гравитационного типа самостоятельно из подручных материалов, использовав чертеж устройства. Этот вид отличается от других вариантов методом смешивания, которое осуществляется с помощью силы тяжести. Обязательный момент — наличие неподвижных лопастей внутри барабана. Разница — барабан располагается на оси так, чтобы груша могла свободно опрокидываться, что упрощает момент перед передачей раствора трактору или на строительную тележку.

Гравитационный бетоносмеситель позволяет готовить цементный раствор из наполнителей, имеющих разную фракционность. Бывают как ручного, принудительного вида, так и электрические.

Механическая бетономешалка

Изготовляя бетономешалку необходимо определиться с механизмом работы, например, будет ли вмонтированный миксер или нет.

Строительство небольших конструкций или обычная заливка фундамента не требует габаритных бетономешалок, зачастую застройщики обходятся самодельными механизмами, которые отличаются принципом воздействия, а именно:

• Принудительно-механический способ. Часто совмещается с гравитационным. Принцип устройства — горизонтальная или наклоненная груша с вмонтированным миксером внутри. Есть и безмиксерные бетономешалки, в этом случае за качество замеса отвечают неподвижные лопасти. Покупные аналоги — Limex 190 LS, «Лебедянь».
• Принудительный вибрационный. Во время замеса бетона емкость остается неподвижной. Роль смесителя осуществляет миксер, который издает волны сжатия. Применяется электропривод, мощность которого должна быть не меньше, чем 1,5 кВт.
• Комбинированный гравитационно-механический. Включает в себя объединение двух методов.

Как сделать электропривод: советы от профессионалов

Отличия от других бетоносмесителей:

• стационарный бак;
• подвижные лопатки, которые активно перемешивают раствор.

Электроприводный агрегат не требует наличия герметического отверстия по сравнению с ручными устройствами, это считается главным достоинством смесителя. К минусам можно отнести потребность в дополнительных деталях, таких как сальники и ось самого привода. Электроприводная бетономешалка из бочки своими руками — оптимальный вариант, ее объем — 200 л. На стенки емкости привариваются дополнительные металлические листы, а верхняя часть заваривается железными прутами. Основа сооружается из профилированной трубы. Для качественной эксплуатации бак нужно крепить прочно, без возможности самопроизвольного движения. Отверстие для компонентов располагается сверху. Слив готового бетона в ковш трактора или на строительный минитрактор расположен с правой или левой стороны и зафиксирован, герметизированным резиной, затвором.

Бетономешалка своими руками — современные конструкции и их особенности (90 фото)

Ни одна стройплощадка не может быть организована без бетона. Замешивать раствор при помощи обычной строительной лопаты и большой емкости весьма проблематично и физически затруднительно. А если объемы работ большие — то такой процесс лишен целесообразности.

Значительно удобнее использовать бетономешалку. В каждом строительном магазине продаётся такой агрегат. Кто-то в целях экономии денег сооружает сей агрегат для замеса цементного раствора своими силами. Посмотрите фото бетономешалки, выполненной своими руками, дабы понимать какими они могут быть.

Как сделать бетономешалку своими силами?

Изготавливая бетономешалку своими силами у вас появляется возможность обзавестись собственным оборудованием с минимальным расходом финансов. Рассмотрим в деталях процесс изготовления бетономешалки.

На самом деле конструкция довольно простая – замес тут механический. Все очень хорошо видно на чертежах бетономешалок. Основное преимущество агрегата — работа с большими объемами цемента.

Привод здесь не обязательно должен быть ручным или механическим, можно установить электродвигатель. Чтобы выгрузить бетон из мешалки, бадью наклоняют в одну из сторон.

Механическая бетономешалка

Есть здесь и минус, характерный для всех подобных бетономешалок с использованием цилиндрической емкости под цемент — замес цемента в углах неаккуратный и некачественный. При превышении оборотов свыше 35 в минуту, смесь разлетается.

Решить вторую проблему можно, если вместо вырезанного отверстия приварить обратно отрезанный элемент и сделать люк. Для замешивания раствора в такой бетономешалке требуется не больше 5 мин., на сухой уходит от 1 до 12 мин.

Инструкция как сделать бетономешалку приводится ниже. Эта конструкция, как и представленная ранее выше, может быть с электрическим приводом и без него. Преимущество: однородность всего цемента, скорость замеса смеси и качественный бетон на выходе.

Для изготовления подойдет старая бочка, несмотря на невзрачный внешний вид, она не будет ничем уступать современным бетономешалкам промышленного производства. В данном случае, на скорость замешивания влияют больше обороты, а не время. Достаточно прокрутить смесь несколько раз, как она уже полностью готова.

Из минусов можно выделить весьма сложную схему самой конструкции бетономешалки. Чтобы изготовить даже самый простой ручной вариант, нужно будет запастись сразу десятком различных элементов и запчастей.

Все внимание нужно сосредоточить при изготовлении бетономешалки на разгрузочном люке, посмотрите как плотно прилегают шпингалеты, уплотнители и петли. Каждый элемент должен быть крепким и надежным, обладать высоким качеством. Ну а если питание поблизости для электрической мешалки отсутствует, то подобный агрегат окажется просто незаменимым.

Подобные конструкции можно встретить и в сфере промышленного производства. Это свидетельствует о том, что самодельная бетономешалка не уступает ничем фабричным образцам.

Электрическая бетономешалка

Еще один вариант бетономешалки подразумевает использование электродвигателя. Это самая популярная конструкция, которую любят копировать друг у друга домашние кустарные мастера. Никаких особых пояснений по этому поводу не требуется. Схема доступна на фотографии ниже.

Есть огромное количество конструкторских решений и видов электрической бетономешалки. Даже детальные чертежи представлены в большом количестве.

Поговорим об этом агрегате в паре слов. Как правильно сделать бетономешалку своими руками:

• Горловая часть и днище конструкции укрепляются при помощи сварных планок;
• Идеальным выбором будет рамный миксер, сваренный с основанием;
• Обратите внимание, чтобы ось и емкость вращались вместе — рама станет сложнее, но при этом увеличиться её надежность, и будет отсутствовать необходимость в уплотнителях на днище. Последний момент влияет на срок эксплуатации готового устройства.

Электрическая бетономешалка с перфоратором

Несмотря на наличие хорошего дорогого перфоратора с отличными показателями параметров в 1-1,5 киловатта, и ударной функцией, не так просто изготовить качественную бетономешалку.

Наиболее часто встречающиеся ошибки:

Неправильно выбранная по габаритам емкость. Она не должна быть чрезмерно круглой формы, иметь вытянутые очертания.

Неправильное расположение вибратора значительно ухудшает качественные показатели замешивания. Его высота до дна должна соответствовать диаметру. Раствор должен быть залит в том же объеме, что и радиус вибратора.

Плоский вибратор не самое лучшее решение. Такой инструмент не сможет создать необходимые волнообразные возмущения на поверхности смеси и она просто не будет должным образом перемешена.

Посмотрите на изображение ниже, чтобы понимать какой именно следует применять или покупать. Наиболее подходящая модификация имеет пару тарелок (блюдец).

Вибратор больших размеров. На каждый последующий киловатт мощности прибавляется 15-20 см в диаметре. Наш агрегат сможет спокойно работать с тарелками на 25 сантиметров.

Фото бетономешалки своими руками

Также рекомендуем посетить: