Вермикулитовые трубы для дымоходов: Вермикулитовые дымоходы

Новое. Дымоходы на интернет-аукционе Au.ru

Линейный сегмент дымохода, L=1000 мм. 

Дымовые трубы различных длин являются основными элементами любого дымоходного канала.

Для стартовой стыковки используется переходник 115-120/210:

Выпускается в следующих вариантах: 

Диаметры — внутр./внешн.: 

120мм -120/200 мм. (толщина стенки 40мм) 

150мм -150/230 мм. (толщина стенки 40мм) 

200мм -200/300 мм. (толщина стенки 50мм) 

250мм -250/350 мм. (толщина стенки 50мм) 

300мм -300/400 мм. (толщина стенки 50мм) 

Внешняя оболочка: 

-нержавеющая сталь 0,5мм AISI 430. 

-оцинкованная сталь 0,5мм 

-полимерное покрытие в цвете по палитре RAL 

Описание

Дымоходы «Вермилоджик» обладают уникальнейшими положительными характеристиками, такими как возможность выдерживать длительное воздействие температур от 200 С до 700 С, с кратковременным повышением до 1100 С, а также стойкость к кислотам, вследствие природных инертных свойств вермикулита.

Дымоходные системы «Вермилоджик» это:

• — ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
• — СООТВЕТСВИЕ НОРМАМ
• — УДОБНОСТЬ СБОРКИ       
• — МАЛЫЙ ВЕС
• — РАЗНООБРАЗНАЯ
• — ЦВЕТОВАЯ ГАММА

Благодаря тем же свойствам, вермикулитовый дымоход не имеет расположенности к засорению и зарастанию продуктами горения, что подтверждается испытаниями. Дымоходные системы «Вермилоджик» — это новое слово в проектировании и строительстве индивидуальных и промышленных дымоотводных систем.

При прохождении всех технологических этапов, конечный продукт сохраняет все полезные свойства вермикулитового сырья и отвечает всем требованиям, предъявляемым к современным дымоходам.

Технология производства модульных дымоходных систем «Вермилоджик» является уникальной и на данный момент не имеет аналогов на российском и международном рынке.

ООО « ПК Новохим-9» имеет разветвленную дилерскую сеть на территории Российской Федерации, и приглашает к сотрудничеству организации, занимающиеся продажей и установкой различных теплогенерирующих аппаратов.

С полным перечнем цен на элементы можно ознакомиться на официальном сайте производителя:

Прайс-лист Вермилоджик:

https://vermilogic.ru/products/dymohody/

Полная комплектация — 5%

От себя добавлю, что вермикулит настолько универсальный и неприхотливый материал, что используется во всех отраслях промышленности, от пищевой до металлургической и химической.

Какой материал выбрать для дымохода: ТОП-5 лучших материалов

При обустройстве печи или камина, равнор как и при установке отопительного котла непременно придётся организовывать и систему удаления дыма. При этом предстоит не только учитывать внушительный перечень строительных и противопожарных правил, но и выбрать материал для дымохода, чтобы использование отопительного оборудования было безопасным и эффективным. При использовании ненадежного или непроверенного материала полезная отдача от работы котла, печи или камина будет снижена, но самое главное — что это и вовсе может привести к трагедии.

Многие опытные печники заявляют о том, что выбирать лучше всего современный керамический дымоход. Причина банальна — он намного надежнее, долговечнее, безопаснее других вариантов. Правда, стоимость его тоже «на высоте».

Так ли это — разберемся в статье.

Итак, чаще всего для дымоотвода выбирают кирпич, бетон, жаропрочное стекло, железные и асбестовые трубы, а также керамику. Сечение может быть круглым, квадратным и прямоугольным – первый вариант считается оптимальным.

Рассмотрим рейтинг наиболее распространенных вариантов и разберемся, почему большинство специалистов настаивает на выборе именно керамического варианта.

Рейтинг материалов для дымоходов

Асбестоцементные трубы никак нельзя отнести к лидерам нашего рейтинга. Они разместились на самой нижней ступени пьедестала, так как обладают лишь весьма ограниченным набором преимуществ.

Одно из таких преимуществ – доступность, как в плане повсеместного широкого предложения, так и с точки зрения стоимости. Было бы странно, если дело обстояло иначе – по наличию залежей природного асбеста и по объёму его переработки Россия входит в число лидеров. А так как европейский рынок от асбестосодержащих материалов практически полностью закрылся по санитарно-экологическим соображениям, вся «нагрузка» ложится на отечественного потребителя.

Кстати, российские месторождения богаты хризотиловыми породами асбеста, который по своим характеристикам намного качественнее и безопаснее амфиболовых, от которых желательно держаться подальше. Поэтому отечественные изделия в этом плане – выигрышнее.

Естественно, для изготовления труб применяется не чистый асбест – готовится формовочная смесь с преобладанием цемента (15% А + 85% Ц). Так что и конечный материал принято называть асбестоцементом.

В продаже представлено довольно большое разнообразие АЦ-труб в широком диапазоне диаметров. Вполне можно подобрать ту модель, что обеспечит требуемую производительность по отводу продуктов сгорания.

Чем привлекает такое решение?

• Уже отмечалось, что асбестоцементные трубы недороги и практически повсеместно доступны.
• Материал имеет крайне невысокий коэффициент линейного термического расширения. Для дымохода – очень важно!
• Большая длина предлагаемых в продаже труб (почти четыре метра) позволяет провести монтаж в кратчайшие сроки и с минимальным количеством стыков, то есть – наиболее уязвимых участков.

• Трубы можно назвать не боящимися влаги и агрессивного химического воздействия.
• Правильная геометрия, довольно гладкие внутренние стенки – все это тоже говорит в пользу такого материала.

Увы, но недостатков у таких изделий при использовании для дымохода – значительно больше:

• Прежде всего – ограниченность в использовании. Хотя асбест и славится своими жаропрочными качествами, труба из асбестоцемента имеет довольно небольшой эксплуатационный температурный диапазон. С нижним порогом — все нормально, он способен выдержать любые морозы. А вот по высоким температурам имеется ограничение в 300℃. Нагрев выше этой отметки провоцирует повышенную хрупкость стенок, и дымоход будет крайне ненадежным, если не сказать больше.

Поэтому-то рассматривать такие трубы всерьёз можно только при обустройстве дымохода для газового котла, а по твердотопливные или жидкотопливные агрегаты (камины, печи, котлы) — и речи не должно идти. Хотя, можно рассмотреть вариант, когжа  для увеличения высоты дымохода испольуют АЦ-трубу на самом верхнем участке, гже температуры газов уже невысоки.

• При довольно высокой общей прочности трубы, динамические и ударные нагрузки ей противопоказаны. От серьёзного внешнего приложения силы стенка может треснуть.
• Пористость материала тоже идет во вред. Образование капель конденсата сопровождается их просачиванием через стенки на внешнюю отделку трубы (если она есть). Да и зарастание сажей пористой поверхности происходит значительно быстрее.

• Невысокие термоизоляционные качества тонкой стенки требуют утепления открытых участком трубы.

• АЦ-трубы довольно быстро зарастают, и чистить их придётся чаще. А во ревизионное или прочистное окошко просто так в такой трубе – не проделаешь. То есть будет лишняя морока при монтаже.
• Самое тревожное – асбест внесен в список канцерогенов первой (высшей!) категории, и во многих странах полностью выведен из использования в жилом строительстве. Опасность кроется в самой слоисто-волоконной структуре минерала. Микроскопические острые волокна могут проникнуть в нижние дыхательные пути и легкие и «засесть» там. Нет, они не токсичны, но постоянное раздражающее воздействие на соседние мягкие ткани постепенно вызывает перерождение клеток и возникновение опухоли.

Повторимся, асбесты хризотиловой группы – менее опасны (в отличие от, например, амозита или крокидолита), особенно когда они находятся в связанном состоянии (цементом, смолами, гипсом, полимерами и другими вяжущими). В России они считаются полностью безопасными, в Европе с этим построже. Но и у нас действует запрет на использование асбестосодержащих изделий в жилых помещениях без соблюдения абсолютной изоляции.

Асбестоцементная труба 150 мм

Традиционным материалом для возведения дымохода является кирпич – это можно назвать многовековой традицией. Если взглянуть на дома Старой Европы, то такие кирпичные конструкции зачастую являются своеобразным украшением внешнего облика древней постройки. И что характерно – стоят поныне!

Долговечность кирпичных дымоходов, понятно, очень зависима от качества исходного материала. Клинкерный кирпич отлично подходит для таких целей, но считается довольно дорогим «удовольствием».  Поэтому чаще используют просто красный обожжённый полнотелый, с высокой плотностью формовки. Оно и понятно – пористые и пустотелые варианты могут пропускать продукты сгорания. На самых «горячих» участках газохода порой применяется и шамотный жаропрочный кирпич – это должно указываться в схемах-порядовках печей.

Безусловно, огромное значение для долговечности и безопасности дымохода имеют качественно подобранный кладочный раствор и квалификация мастера, который будет выполнять кладку. Самому браться за такое дело – авантюра!

Кирпич выдерживает критические температуры нагрева, теоретически возможные на выходе из твердотопливной печи, котла или камина. Такие дымоходы приятный внешний вид, обеспечивает дополнительную теплоотдачу. Но все же – они довольно далеки от современных требований к идеальным конструкциям.

Начнем с «плюсов»:

• Уже отмечалась стойкость к высоким температурам. Такой дымоход практически не имеет ограничений по типу подключаемого к нему отопительного оборудования.
• Кирпич обладает внушительной теплоёмкостью. Нагревшись, такой дымоход сам становится источником теплового излучения, своеобразным отопительным прибором для помещении, через которое проходит. То есть сжигаемое топливо используется более рационально.

• Кирпич не столь опасен с точки зрения возгорания и прогорания. При кладке дымохода можно использовать веками проверенные технологии прохода через перекрытия и кровлю – распушку и выдру.

• В кирпичном дымоходе имеется возможность предусмотреть нужное количество ревизионным и прочистных окошек в удобных для пользователя местах, закрытых чугунными дверцами.
• Благородная кирпичная кладка всегда украсит любой, наверное, дом.

Все, что перечислено выше, безусловно, замечательно. Однако, не обходится без очень существенных недостатков:

• Кирпичный дымоход – это очень массивная конструкция, и ее возведение требует немало сил, средств и времени. Об «экспресс-строительстве» и речи идти не может.
• Насадным такой дымоход может быть только на аналогичном кирпичном отопительном сооружении – печи, камине. В других случаях под трубу (она будет зваться в этом варианте коренной) придется готовить собственную площадку заливать настоящий фундамент. То есть такие работы, как правило, должны предусматриваться еще на стадии проектирования, а выполнять – в ходе строительства дома. Иначе всё это чрезвычайно усложнится.

Правда, к коренной трубе можно подключить сразу несколько отопительных приборов на разных уровнях здания. Если, конечно, это позволяет сечение канала дымохода

• Как ни крути, но кирпич все равно подвержен эрозии – под воздействием постоянных перепадов температур, осадков (в том числе – химически небезвредных), солнечных лучей, ветра и т.п. постепенно внешняя часть дымохода начинает ветшать, и это идет тем быстрее, чем менее качественный материал использовался для кладки изначально (это – о пресловутой «экономии»). А восстановление разрушающейся трубы – довольно сложная задача, хотя и не из разряда невыполнимых.

• Прямоугольное сечение кирпичной трубы – далеко не оптимальное для нормальной тяги. Это – она из причин, по которой внутри канала нередко  размещают вкладыш с круглым сечением (металлический, асбестоцементный или даже из современных композитных материалов). Эта процедура называется гильзованием.
• Еще одна важная причина гильзования – у кирпичной кладки невозможно сделать идеально ровные внутренние стенки. То есть налицо все предпосылки для быстрого зарастания просвета трубы сажей. И чистить кирпичные трубы приходится довольно часто, при всем том, что это не особо приятная задача ( и не особо дешевая, если приглашать специалистов-трубочистов).

• Цена кирпича (штучно) выглядит не особо пугающей. Но общие затраты на сооружение кирпичного дымохода, с учетом упомянутой выше масштабности задачи – могут оказаться весьма немалыми.

Итак, кирпичный дымоход – дело проверенное. Однако, на фоне имеющихся в настоящее время возможностей – это уже явно вчерашний день. Красота – красотой, но вот соображения эффективности и безопасности должны превалировать. Поэтому – только  четвертое место.

кирпич керамический рядовой полнотелый

На сегодняшний день такие дымоходы являются, скорее всего, лидерами по популярности и распространенности. Это относительно недорогие системы, для которых не нужен дополнительный фундамент – достаточно просто крепко зафиксировать на несущих конструкциях здания.

И оцинкованная сталь, и нержавейка хорошо сопротивляются коррозии и внешнему агрессивному воздействию. Правда в разной степени – оцинковка считается «бюджетным вариантом», качественную нержавейку можно отнести к «элите». Понятно, что наблюдается и соответствующий разброс цен.

Стальные дымоходы могут быть:

• Одностенными (без слоя термоизоляции). Часто применяются на «стартовых» участках, то есть непосредственно на выходе из печи или котла. То есть там, где термоизоляция может попросту не выдержать экстремальных температур. Могут применяться и полностью на всем протяжении дымохода, но это чревато большими рисками противопожарного плана, трудностями обеспечения общей безопасности, обильным образованием конденсата со всеми вытекающими последствиями. Для буржуйки в гараже подойдет, но в дом такое устанавливать нежелательно.
• Двустенными, с размещенным внутри по принципу сэндвича слоем термостойкого утеплителя. Именно это решение сейчас — наиболее широко практикуемое. Сэндвич-системы из нержавейки (или с внешним кожухом из оцинковки, подешевле) сегодня представлены в продаже в большом разнообразии форм и размеров.

Дымоход собирается про составленной схеме из приобретённого комплекта деталей и узлов: сборников для конденсата, прямых труб, отводов, тройников, вставок с ревизионными люками, проходок для стен и перекрытий, оголовков. Одна секция вставляется в другую по принципу раструбного соединения, стыки промазываются специальным герметиком и стягиваются хомутами.

К достоинствам таким дымоходов относят следующее:

• При правильном подборе такие системы подойдут для любых типов котлов.
• Сам дымоход при желании (или из соображений удобства монтажа) можно провести как внутри помещения, так и снаружи, с креплением к внешней стене.

• Даже размещённый снаружи, такой дымоход не испортит фасада – выглядит вполне эстетично.
• Круглое сечение канала и идеально гладкие стенки способствуют хорошей тяге. На таких поверхностях не любит скапливаться сажа.
• Образование конденсата в качественно термоизолированных сэндвич-трубах сведено к минимуму. Ну а на случай появления – предусмотрены специальные сборники с дренажными кранами.
• За счет изоляционной прослойки внешние стенки трубы не нагреваются до опасных температур, что сводит к минимуму риск возгорания расположенных в непосредственной близости от дымохода сделанных из горючих материалов деталей здания.
• Многообразие деталей позволяет создавать системы практически любой степени сложности.
• Монтаж для умелого хозяина – достаточно прост и интуитивно понятен.

К недостаткам можно отнести такие факторы:

• Качественный комплект такого дымохода вполне может обойтись «в копеечку».
• Часто сетуют, что невелик срок эксплуатации такого дымохода – мол, всего около 15 лет. Правда, сами по себе 15 лет – тоже не такой уж малый срок. А кроме того, практика применения таких систем уже успела показать, что на деле их «моторесурс» может быть и значительно выше.

• При нарушении правил выбора, установки и эксплуатации система может не гарантировать герметичность, особенно по прошествии определенного времени.
• При выборе такого дымохода неискушенному потребителю ничего не стоит ошибиться. Речь идет не о комплектации, а о качестве материалов. Вся нержавейка блестит примерно одинаково, но различные ее сорта — ведут себя совершенно по-разному в условиях реальной эксплуатации, серьезно отличаются долговечностью. То же можно сказать и о слое утеплителя. И при недобросовестности продавца остаться обманутым – очень просто, если не знать некоторых важных нюансов.

Как правильно выбрать сэндвич-трубы?

Для этого важного мероприятия следует немного «подковаться» теоретически. А уже при беседе с продавцом – не стесняться требовать техническую документацию, где должны быть указаны маркой стали и утеплителя. Подробнее о сэндвич-трубах для печей – в специальной публикации нашего портала.

• Такие дымоходы порой несколько расхолаживают хозяев – дескать, что может случиться? Нет, практика показывает, что встречается всякое, вплоть до пожаров или отравления угарным газом. Поэтому внимание к собранной трубе должно регулярно проявляться в течение всего срока эксплуатации. Это, кстати, касается всех без исключения дымоходов.

Итак, по сочетанию достоинств и недостатков на призовом третьем месте расположились дымоходы из стали. Они могли бы быть и выше, но подоспели более современные системы.

Сэндвич дымоход

Эти системы можно с некоторой натяжкой отнести к новинкам, хотя первые образцы стали поступать в свободный доступ еще лет 15 назад. Кстати, до сих пор вермикулитовые дымоходы особо «не распиарены», и многие даже не подозревают об их существовании. Хотя, возможно, ежедневно проходят мимо них.

Не замечают потому, что, по большому счету, это тоже модульные системы, с внешней защитой из нержавеющей стали. То есть визуально отличить собранный «сэндвич» с минватой от вермикулитового – довольно затруднительно. А между тем, такие системы — это большой шаг вперед.

Секрет кроется в уникальных качествах основного материала, выступающего в роли утеплителя – вермикулита. Эта горная порода, прошедшая в производственных условиях операцию высокотемпературной обработки, вспучивается, приобретая слоистую, воздухонасыщенную структуру. Что, по сути, и определяет  малую плотность и великолепные термоизоляционные качества вермикулита.

 Что полезно знать о вермикулите?

Нередко встречаются люди, вообще не подозревающие о существовании такого интересного материала. А ведь его применение в строительстве может быть весьма разносторонним, но всегда – полезным. О достоинствах вермикулита, как утеплителя – читайте в отдельной публикации.

Сам по себе вермикулит представляет собой сыпучий материал. И чтобы его использовать в системах сэндвич-дымоходов, готовится специальный состав со связующим по типу цемента. То есть, по сути, термоизоляционный слой  такой трубы представляет собой цилиндр из сверхлегкого, но при этом весьма прочного вермикулитобетона.

Какие достоинства демонстрирует вермикулитовый дымоход?

• Прежде всего, можно сразу перечислить практически все «плюсы» рассмотренных выше сэндвич-систем с минеральной ватой в роли утеплителя. Как уже говорилось, конструктивно – почти полная схожесть. Но есть и индивидуальные положительные отличия.
• Любая минвата при высоких, более 600 ℃, температурах может начать спекаться, терять в объеме и термоизоляционных качествах. Для вермикулита, с допусками по температуре «1000 ℃ +» такой проблемы не существует – он усадки не даст. Независимо от типа отопительного агрегата.
• Не страшен вермикулиту и конденсат, если он вдруг образуется.
• По заверениям мастеров, сборка систем из деталей получается и проще, и надежней, чем аналогичной схемы из обычного «сэндвича».
• Утверждают, что для таких труб не нужны проходки через перекрытия и стены – внешние стенки однозначно никогда не перегреются. Со своей стороны выражу некоторый скепсис – уж слишком много «стоит на кону», чтобы так категорично заявлять.

Теперь несколько слов о недостатках:

• Производителей таких систем – не очень много, так что на вермикулитовые дымоходы удерживается довольно высокий уровень цен.
• Все, что сказано про марки нержавейки выше – в полной мере можно отнести и сюда.
• Многие комплекты ограничиваются только внешним металлическим кожухом, а сам канал для прохождения газов сформирован полостями вермикулитовых цилиндров. Но стенки таких каналов имеют довольно высокую шероховатость, то есть на них быстрее нарастает слой сажи.

Производители заявляют о долговечности своих систем, колеблющейся в диапазоне 20÷30 лет и более. Неплохо, но пока это, наверное, не нашло практического подтверждения просто из-за «молодости» подобных дымоходов. Будем надеяться, что так оно и есть!

А пока поставим вермикулитовые дымоходы на «серебряное» место.

На «чемпионской ступени пьедестала» оказались керамические дымоходы. В первую очередь – по соображениям своей абсолютной жаропрочности и долговечности, вполне сопоставимой со сроками эксплуатации самого здания.

Показанная выше иллюстрация вовсе не дает представления о широчайшем разнообразии изделий и систем, относящихся к этой группе. Так, дымоходы могут собираться из модулей, совмещающих и внешний слой с утеплителем (точнее, воздушной прослойкой), и дымовой канал с гладкими керамическими стенками.

Другой распространенный вариант – когда керамическая труба «одевается» в термоизоляцию и располагается внутри специальных керамических же блоков, в которых предусмотрен для этого специальный канал.

То есть подобрать оптимальную модель можно практически для любого случая – будет ли дымоход располагаться внутри помещения, вмуровываться в стену здания или проходить снаружи, на улице. Изменяется, конечно, сложность выполнения монтажных работ, но в итоге, так или иначе, будет получена надежная, долговечная и безопасная в эксплуатации труба.

Независимо от типа, модели, схемы сборки и иных критериев общей оценки системы, все керамические дымоходы роднит несколько замечательных преимуществ.

• Абсолютная жаростойкость. Керамику обжигают при температурах, превышающих 1500 ℃, то есть теоретически возможные «какие-то 800÷1000 градусов» — совершеннейший пустяк. Прогорания трубы можно не бояться.
• Или сами блоки с каналом-дымоходом, или монтируемая из нескольких деталей система всегда предполагает наличие внешней термоизоляции. Это – плюс к противопожарным качествам обустраиваемой трубы.
• Керамика может служить «вечно», если верхним пределом взять долговечность самого здания. Скорее всего, даже после сноса и демонтажа дымохода многие блоки можно будет пустить на вторичное использование по прямому назначению.

• По аналогии с сэндвич-системами, качественные комплекты керамических труб также предлагают широкий выбор профильных и специальных деталей, позволяющих собрать дымоход любой степени сложности.

• Внешнее оформление многих систем керамических дымоходов становится настоящим архитектурном украшением здания. Например, полная имитация старой благородной кирпичной или даже каменной кладки.
• Стенки керамического канала – очень гладкие, и на них неохотно задерживаются сажевые наслоения.

Что можно сказать о недостатках?

• Конечно, стоимость – установка такой системы потребует немалых затрат на приобретение комплекта и необходимых расходных материалов.
• Возведение керамического дымохода в большинстве случаев веется еще на стадии строительства дома. То есть установить его в уже имеющихся условиях – задача немалой сложности, хотя и тоже решаемая.

• Кладка такой трубы, начиная от фундамента или от печи и до самого оголовка – задача для профессионалов. Неопытному лучше даже не браться. А это всегда дополнительные расходы, так как печные матера чаще всего свой труд оценивают очень высоко.
• Иногда можно встретить претензии, что керамическим дымоходам свойсвенна хрупкость. Полно-те, качественные детали такого комплекта частенько не получается  разбить даже при желании. А как у некачественного? – так кто ж будет в своем доме всякое барахло устанавливать, не правда ли?

Итак, лидер нашего рейтинга –современный керамический дымоход.

комплект дымоход керамика

*  *  *  *  *  *  *

Итак, был рассмотрен краткий рейтинг дымоходов – с оценкой основных качеств, в большей степени зависящих от материала изготовления. Надеемся, что полученная информация поможет читателю сделать правильный выбор.

Голосование: лучший материал для дымохода

Какой материал вы бы выбрали или посоветовали?

Керамические дымоходы

Вермикулитовые системы

Стальные трубы

Кирпичные трубы

Асбестоцементные трубы

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

Утепление дымохода: зачем утеплять дымоход, чем утеплить трубу дымохода

Утепленные дымоходы: дымоход из вермикулита или минеральная вата? Вермикулитовые трубы преимущества

Как утеплить трубу дымохода? Зачем утеплять дымоход? 

Безопасное обустройство дымохода предусматривает качественное утепление на протяжении участков, которые расположены за пределами помещения, то есть на улице. Утепление дымохода необходимо для избежания такой проблемы, как конденсат. Утепление дымохода обеспечивается за счет специальных двойных труб, которые носят название «сэндвич». 

Сэндвич труба изготавливается из нержавеющей стали. Толщина нержавейки может быть разной: 0.5мм, 0.8мм или 1мм. Кожух сэндвич трубы может быть выполнен, как из нержавейки, так и из оцинковки. Между внутренней трубой и кожухом расположен слой негорючего материала, который и служит в качестве утепления дымохода.

Нержавеющие дымоходы 0.5мм подходят для котлов на газе. Трубы дымохода 0.8мм и 1мм используются при монтаже системы твердотопливного отопления, дымохода в баню.

Важным нюансом при выборе производителя нержавеющих дымоходов является материал утеплителя сэндвич трубы.

На рынке представлены различные материалы для утепления дымохода, среди них наиболее популярные и повсеместно используемые: минеральная вата и вермикулит. Чем же отличаются данные материалы для изоляции дымохода?

От изоляции дымохода зависит его температурная стойкость, то есть разный материал утепления имеет разную рабочую температуру.

Изоляция из вермикулита имеет рабочую температуру до 1300°C. Вермикулит является природной вспученной слюдой минерального происхождения.

Минеральная вата является двухкомпонентным материалом, который состоит из минеральной основы и полимера, который выполняет функцию связующего. Рабочая температура минеральной ваты ниже, чем у вермикулита — 700°C.

Если температура в дымовой трубе превышает 600°C, то происходит выгорание полимера (связующего компонента), что приводит к окаменению утеплителя. Поэтому при выборе дымовой сэндвич трубы необходимо учитывать, какая температура печных газов будет достигаться при эксплуатации отопительного прибора и в зависимости от этого делать выбор в пользу той или иной изоляции дымохода.

Вермикулит, как материал для промышленного использования был открыт лишь в ХХ веке, хотя был известен еще на столетие раньше. В промышленных целях вермикулит обжигают, что приводит к вспучиванию материала. Чешуйчатые зерна вспученного вермикулита образуются в результате его нагревания. Вода, которая содержится в слюде, при обжиге превращается в пар, что и приводит к раздвиганию пластинок вермикулита.

Вспученный вермикулит, благодаря своей текстуре, способен заполнять пустоты даже неправильной формы. Среди свойств, полученных после обжига, стоит подчеркнуть сыпучесть, текучесть, пористость и рыхлость вермикулита. Такие природные свойства вермикулита, как огнестойкость, тепло- и звукоизоляции, а также способность впитывать влагу при слабой гигроскопичности (практически не поглощает влагу из воздуха, но при этом способен впитать влагу до 500% своего же веса) делают его идеальным материалом утепления дымоходов.

Долговечность изоляции для нержавеющих дымоходов из вермикулита обеспечивается биологической стойкостью — вермикулит не гниет и не разлагается под воздействием микроорганизмов. Такое свойство вермикулита, как стойкость к кислотам также говорит в пользу его использования в качестве утеплителя для дымохода. Нетоксичный, стерильный, экологически чистый материал вермикулит является залогом долговечной изоляции дымохода.

Заказать нержавеющий дымоход сэндвич с изоляцией из вермикулита можно в нашем интернет-магазине.

Бетонный дымоход. Возможно изготовить дымоход из бетона своими руками?

Первичная функция дымохода – вывод продуктов горения из топки наружу, но нельзя недооценивать его роль в процессе сгорания топлива и формировании тяги. Специалисты говорят, что при правильном выборе материала для трубы дымохода и грамотной его установке теплоотдачу печи или котла можно увеличить до 10-15%. Однако для газового или твердотопливного котла, камина и печи понадобится дымоход не только разной высоты и диаметра, но и материала. Если ранее выбирали только между кирпичом и неоцинкованным металлом, то сегодня ассортимент подходящих вариантов куда шире. Разбираемся, какие материалы для дымохода, точнее труб дымоходов, существуют, для каких условий они предназначены, и какой дымоход выбрать в зависимости от типа используемого топлива.

Что учесть при выборе материала для дымохода?

Дымоход – это сложная конструкция, состоящая из вертикальной трубы, зонта для защиты от осадков, смотрового окошка для обслуживания, поддона для сбора конденсата и прочих элементов. Вертикальная труба считается основной частью дымохода, и от нее зависит безопасность и эффективность функционирования печи или котла.

Чтобы правильно выбрать материал дымохода, необходимо четко понимать, какое топливо будет использовано: природный газ, солярка, уголь, дрова, торф или опилки. Каждый из них отличается различной температурой сгорания, температурой и составом отходящих газов. Поэтому при подборе материала для дымохода учитывают такие параметры:

• температура отходящих газов. Естественно, материал должен выдерживать несколько более высокие температуры, чем те, которые характерны для исходящих газов;
  Приблизительная температура отходящих газов (*топливо с высоким содержанием серы)
• коррозионная стойкость. При сгорании некоторых видов топлива образуются пары серной и соляной кислоты, которые выдержит далеко не каждый материал. Чем больше серы в составе топлива, тем более устойчивым к воздействию соединений серы должен быть материал. По данному параметру дымоходы делят на три класса: первый – для отвода продуктов сгорания газа, второй – дров и жидкого топлива с содержанием серы до 0,2%, третий – для угля, торфа, дизельного топлива;
• наличие конденсата в дымоходе;
• давление газов в дымоходе. Есть конструкции, рассчитанные на работу при естественной тяге, а есть те, которые предназначены для работы с котлами с наддувом;
• стойкость к возгоранию сажи. Температура в дымоходе при воспламенении сажи, если она присутствует, может кратковременно повышаться до 10000С – не каждый материал это выдержит.

Из всего этого следует, что:

• для дровяных печей, твердотопливных котлов, банных печей и каминов необходимо выбирать материал, который выдерживает рабочую температуру около 7000С и кратковременное ее повышение до 10000С. Это кирпичные и реже керамические дымоходы;
• для газовых котлов требуется дымоход, который выдержит температуру в 2000С с кратковременным повышением до 4000С. Обычно в этих целях используют металлические трубы;
• для котлов на жидком топливе и опилках необходим такой материал для дымоходной трубы, который бы спокойно выдержал температуру до 2500С с повышением до 4000С, а если речь идет о дизельном топливе, то и устойчивый к агрессивной среде отходящих газов.

Теперь разберемся со свойствами самых популярных материалов, которые используются для обустройства трубы дымохода.

Состав конструкций наружных дымоходов

Схема устройства дымохода-вытяжки для газового котла.

Прежде чем выбирать дымовые трубы, их материал и сам котел, необходимо просчитать затраты, а для этого понять устройство и узнать все элементы, из которых состоят наружные дымоходы

После ознакомления лучше всего сделать чертеж и постепенно определяться, начиная с самого важного. Если эта часть работы будет сделана правильно, то в дальнейшем не возникнет никаких проблем

Первым делом выбирается любое устройство для производства и отдачи тепловой энергии. Выбирается оно в зависимости от пожеланий относительно внешнего вида, мощности, среды, финансовых возможностей и многих других факторов. Затем стоит подумать об отводах, они нужны для регулирования движения газов. Монтируются обычно при помощи аргоновой или электродовольфрамовой сварки, в них часто устанавливают различные смотровые окошки и заслонки, а сами отводы необходимо монтировать с определенным уклонном.

Вместе с отводами можно выбрать и сами дымоходы, площадь по сечению трубы не может быть меньше 8 см² на 1 кВт мощности устройства отопления. Все наружные дымоходы должны иметь теплоизоляцию, для нее используется базальтовое волокно или керамическая вата. Эти материалы не мешают работе канала, ведь скорость отвода газов должна быть от 0,15 до 0,6 м/с. Все трубопроводы с дополнительными материалами помещаются в защитный устойчивый кожух, который образует сэндвич. Верхушка же – выступающая над крышей часть трубы – тоже находится в защищающем ее кожухе. Его диаметр постепенно уменьшается и в конце плотно обхватывает трубу и все ее элементы, защищая теплоизолирующий материал от воздействия окружающей среды.

После основных выбранных деталей стоит уделить внимание и остальным элементам системы дымоудаления – кронштейны для устройства крепления, колпак, заслонки, которые монтируют в местах сгибов труб, в отводах, переходах и тройниках

Сами тройники, подставки, дюбели, трубки для отвода ненужного конденсата, смотровые окошки и дверцы для них и ревизии занимают не последнее место, очень важно правильно подобрать размеры, количество ревизий и заслонок, так как в случае поломки или засорения труб их можно будет легко прочистить

№1. Кирпичная труба для дымохода

Кирпич для обустройства дымоходов применяют давно, и он стал уже традиционным материалом. Сегодня его нельзя назвать универсальным, что, впрочем, не снижает его популярности. Кирпичный дымоход обустраивают внутри стены здания, те его участки, которые проходят сквозь неотапливаемые помещения или снаружи постройки, тщательно утепляют, чтобы дымовые газы внутри не охлаждались. Для обустройства такого дымохода подходит красный полнотелый кирпич марки не ниже М150, для его кладки используют известковый или известково-цементный раствор.

К главным преимуществам кирпичных труб для дымохода относится их долговечность и отличная термостойкость (керамический кирпич выдерживает температуру до 8000С), да и внешне они выглядят замечательно, а по пожаробезопасности им практически нет равных. Кирпичный дымоход подходит для печей и каминов на дровах, а при работе с котлами на жидком топливе, газе, пеллетными и твердотопливными пиролизными котлами быстро разрушается. Все дело в том, что подобные котлы устроены таким образом, что отходящие газы имеют небольшую температуру. Они быстро конденсируются и оседают на стенках трубы, за счет чего последние постоянно увлажняются. Учитывая тот факт, что в отходящих газах содержаться агрессивные химические вещества, включая серную кислоту, кирпич быстро разрушается. Результаты подобного воздействия проявляются влажными пятнами на наружной поверхности трубы.

Правда, выход из ситуации есть всегда. Чтобы подсоединить к кирпичной трубе дымохода современный котел на газе или жидком топливе, в кирпичный канал встраивают стальную или керамическую трубу, которые имеют несколько иные эксплуатационные качества.

Так как поверхность кирпича шероховата, на ней хорошо оседает сажа, которая постепенно приводит к уменьшению тяги. Чистка и ремонт кирпичной трубы – занятие не из легких. К тому же, большой вес конструкции обязательно потребует наличия фундамента. С другой стороны, достойный аналог для обустройства дымохода печи или камина найти сложно.

Технология укладки

Схема монтажа вентиляционных блоков.

Начинают укладку вентблоков с расчета особенностей зданий и сооружений. Для этого стоит пригласить профессионального архитектора. План действий позволит сократить расходы на материалы и обеспечить эффективность системы вентиляции. Технология кладки вентблоков выглядит следующим образом:

Начинают работы с подготовки рабочего места, для этого убирают мусор, который способен образовать перекосы и увеличить силу соединения двух разных материалов.После чего увлажняют рабочую поверхность и закрывают заглушками, которые уберегут каналы вентиляции от попадания раствора.Далее берут воду, одну часть цемента и три части песка и делают раствор. Для более правильных пропорций и высококачественного материала, применяют смесь, изготовленную на заводе.После тщательного перемешивания компонентов смеси, ее наносят на шаблон.Растягивают цементный состав по поперечному разрезу с помощью кельмы.После осмотра такелажником блока и его разрешения на подъем, погружают в подъемный механизм.Вентблок в месте установки контролируется монтажниками на соответствие отверстий с нижними секциями.Для ровности конструкции контролируют ее вертикаль и при необходимости корректируют расположение изделия.Прихватывают закладные элементы конструкции к стенам, применяя сварку. Важно соблюдать ровную фиксацию блока, чтобы предотвратить его смещения.В завершение кладки вентблоков, обрабатывают и уплотняют швы с помощью кельма. Вернуться к оглавлению

№2. Дымоход из стальной трубы

Для газовых и твердотопливных котлов лучше всего подходят трубы из стали, но при этом она должна быть нержавеющей, жаропрочной и кислотостойкой, так как частицы серы, которые есть практически в каждом виде топлива в том или ином количестве, при соединении с влагой и частицами угля образуют агрессивную среду. Нержавеющая сталь способна выдерживать температуры до 5000С, для обустройства дымоходов используются трубы с толщиной стенки 0,6 мм, но для твердотопливных котлов лучше использовать сталь толщиной 1 мм. Стальные трубы представляют собой целую систему из прямых участков и различных фасонных элементов, в т.ч. переходников, отводов, тройников и т.д. Такая система может монтироваться самостоятельно или быть встроенной в существующий кирпичный канал.

Главные преимущества стальных труб:

• простота и высокая скорость монтажа, ведь вес конструкции небольшой, необходимость в фундаменте отсутствует, а из готовых элементов даже не самый большой профессионал без проблем соберет всю систему;
• ремонтные работы проводить несложно;
• на гладких стенах не скапливаются частицы сажи, их поверхность просто чистить, поэтому можно говорить о стабильно высоких аэродинамических характеристиках для прохождения отходящих газов;
• высокая коррозионная стойкость;
• возможность создания сложных конструкций;
• высокая герметичность, за счет чего можно создать принудительную вытяжку.

Среди минусов называют высокую стоимость, особенно если сравнить с кирпичным или керамическим аналогом, но если важна простота и скорость обустройства, небольшой вес и устойчивость к агрессивным средам, то выбор лучше остановить именно на стальном дымоходе. К недостаткам иногда относят невысокую жаростойкость, но для современных котлов с системой медленного горения большей термостойкости и ненужно.

В зависимости от особенностей помещения, котла и климата используют один из следующих видов стальных дымоходов:

• одностенная стальная труба, состоящая из одного слоя нержавеющей стали. Это самый простой и дешевый вариант, прокладывают такой дымоход в специально выложенном вертикальном канале. Часто подобные дымоходы обустраивают в бане, а отходящее от стальной трубы тепло используют для нагрева воды;
• одностенные стальные трубы для реконструкции кирпичного дымохода могут иметь овальную форму. Подобный реставрационный процесс и адаптацию существующего дымохода под работу с газовым котлом называют «гильзовкой»;
• двустенные сэндвич-панели, состоящие из двух стальных труб, в пространстве между которыми помещают слой утеплителя (базальтовая вата). Использование последнего позволяет предотвращать образование конденсата внутри трубы, внешняя ее поверхность при этом почти не нагревается. Простота сборки и отличные эксплуатационные качества позволяют использовать подобные системы как внутри помещений, так и снаружи на стене;
• коаксиальные дымоходы из стали также состоят из двух труб, размещенных одна в другой, только между ними нет утеплителя, а образующееся пространство предназначено для подачи к котлу воздуха для поддержания горения. По внутренней трубе отводятся продукты сгорания. Подобные дымоходы не очень хорошо ведут себя в условиях суровых отечественных зим. Холодный внешний воздух, проходящий по внешней трубе порой может сильно охлаждать внутреннюю трубу и идущие по ней газы. Это приводит к резкому выпадению конденсата и замерзанию его на поверхности трубы. Дымоход постепенно закупоривается, а автоматика, реагируя на это, отключает котел, поэтому в данном случае лучше обустраивать дымоходы с двумя отдельными трубами.

Стоит отметить, что порой для обустройства дымохода используют толстые трубы из низколегированной стали – этот вариант обычно встречается в банных печах. Также народные умельцы порой применяют для этих же целей чугунные канализационные трубы.

Нормативные требования к дымоходным трубам

От качества и правильного монтажа дымохода напрямую зависит пожарная безопасность строения и безопасность проживания для обитателей дома. Государство регулирует и контролирует параметры дымоотводящих систем при посредством утвержденных СНиПов (строительные нормы и правила), ГОСТов (СП (свод правил по проектированию и строительству). Дымоотводы, которые не соответствуют утвержденным параметрам, не принимают в эксплуатацию.

Действующие нормативы по дымоотведению и вентиляции изложены в следующих документах:

• СНиП 2.04.05–91 – правила монтажа дымоотводящих систем:
• СНиП 41.01.2003 – требования к устройству отопительных, вентиляционных систем и систем кондиционирования помещений;
• ГОСТ 9817–95 – требования к отопительному оборудованию, независимо от используемого топлива;
• ВДПО – правила, регулирующие состояние дымоходов при проведении ремонтных или иных работ.

Основные параметры, которые обеспечивают качественное, безопасное удаление продуктов горения это сечение дымохода, его высота и конфигурация. Долговечность конструкции, сложность ее обслуживания (чистка, ремонт) зависит от материала трубы.

Общие требования к устройству дымохода:

• Протяженность трубы от топки до ее высшей точки должна составлять не менее 5 метров. Оптимальная длина 5-6 метров. Трубы меньшей длины допускаются к установке в помещениях с принудительной тягой, если строение спроектировано без чердачного помещения. Вывод продуктов сгорания должен быть полным и свободным (п.5.1.1.ВДПО).
• Регулировка высоты трубы на крыше в зависимости от ее расположения следующая: зона до 1,5 м от конька или парапета
• Для каждого отопительного прибора следует устанавливать отдельную трубу (п. 6.6.9 СНиП 41-01-2003). Совместное дымоотведение для двух отопительных приборов возможно в случае, если они находятся на одном этаже. При сведении двух потоков обязательно строительство рассечек не короче 1 м (от нижней точки сведения патрубков). Здесь имеет значение также вид используемого топлива.
• Внутренний просвет печной трубы не должен быть меньше диаметра выходного патрубка от печи.
• При устройстве трубы запрещено монтировать горизонтальный вывод более 1 м. Это критически снижает эффективность выведения продуктов сгорания.
• Прохождение трубы сквозь потолочное, чердачное и кровельное перекрытие обустраивается специальными проходными узлами, которые обеспечивают изоляцию трубы от горючих конструкций строения. Внутри помещений удаленность трубы от стен или других горючих материалов должна быть не менее 1 м.
• При монтаже трубы соединением отдельных сегментов, герметик на стыках должен иметь жаропрочность порядка 1000 градусов.
• Трубу, которая имеет большую теплопроводность (например, металлическую) необходимо утеплять при переходе через чердачное помещение (если холодный) и на уличном отрезке над крышей. При боковом выводе (через стену) утеплению подлежит вся уличная часть дымохода.

№3. Керамическая труба для дымохода

Керамические трубы для дымохода считаются наиболее универсальными, а среди их главных преимуществ:

• долговечность;
• устойчивость к агрессивным средам и коррозии;
• на внутренней гладкой поверхности не задерживается сажа, облегчая уход за трубой;
• высокие теплопоглощающие характеристики;
• устойчивость к высоким температурам. Для твердотопливных котлов используют керамические трубы, которые выдерживают до 6500С и устойчивы к резкому повышению температуры при возгорании сажи. Для газовых котлов можно использовать трубы, выдерживающие до 4500С, предназначенные для работы во влажном состоянии и имеющие конденсатоотдводчики.

Для монтажа керамической дымоходной трубы требуется обустройство отдельного канала. Оболочку обустраивают из специальных бетонных блоков с пустотами. Вокруг трубы размещают слой утеплителя из минеральной ваты, чтобы защитить прилегающие конструкции от излишнего тепла и уменьшить образование конденсата. И труба, и теплоизоляция способны впитывать воду, поэтому им необходимо обеспечить нормальную вентиляцию. Она создается за счет наличия вертикальных воздушных каналов между утеплителем и бетонными блоками. Кстати, в бетонных блоках также присутствуют каналы для размещения в них арматуры. Обязательно армировать следует ту часть дымохода, которая выходит на улицу.

Чтобы расширить сферу использования керамических дымоходов, их выпускают в стальном корпусе, а также в виде элементов прямоугольного сечения. Первые не требуют обустройства фундамента и создания специальных каналов, вторые могут применяться для реконструкции кирпичных дымоходов.

Требования к горизонтальным дымоходам

Основное условие функционирования любого дымохода — наличие естественной тяги. Чтобы обеспечить его, максимальная длина горизонтальных участков во всей системе не должна превышать 100 см.

Если присутствует несколько поворотов, как в дымоходах «змейка», высока вероятность образования завихрений и оседания сажи. Для устранения таких недостатков поверхность внутри системы должна быть полностью гладкой, углы не заострены. Требования также включают обязательность одинакового сечения по всей длине конструкции.

Ввиду сложных условий эксплуатации дымоход должен стойко выдерживать воздействие кислот, конденсата, механических нагрузок и высоких температур, сохранять герметичность максимально долгий срок.

№4. Дымоход из асбестоцементной трубы

Пару десятков лет назад асбестоцементные трубы повсеместно использовались для обустройства дымоходов. Собственно, изначально они не были предназначены для подобных целей, в чем легко убедиться, изучая их эксплуатационные качества. Из преимуществ материала только лишь его низкая цена, а вот недостатков значительно больше:

• материал выдерживает температуры до 3000С, а часто этого недостаточно. Использовать такую трубу можно разве что на максимальном удалении от топки, там, где дым проходит уже охлажденным;
• на шершавой поверхности быстро накапливается сажа, которая имеет свойство загораться. Но если кирпичный дымоход с подобным справится легко, то дымоход из асбестоцементной трубы может просто взорваться;
• неустойчивость перед конденсатом, в котором содержаться агрессивные химические вещества. Более того, конденсат способен впитываться в трубу, разрушая ее и ухудшая внешний вид;
• большой вес и сложный монтаж;
• негерметичность стыков.

Использовать асбестоцементную трубу для дымохода можно лишь при уверенности, что монтаж будет выполнен правильно, а также при условии регулярной очистки дымохода, но лучше все же обратить внимание в сторону других вариантов.

Технология возведения колодцев для вентиляции

Установка вентиляционных блоков отличается от аналогичной кладки из обычных модулей и это нужно учитывать во время устройства каналов. Благодаря пазам и выступам, такие модули легко и надежно соединяются между собой и при монтаже не требуют вертикального соединения.

Изделия из этого материала являются самыми экономичными в ряду бетонных модулей. Технология укладки вентиляционных устройств зависит от толщины перекрытия и вида облицовки.

Иногда модули выпускаются без гребневого зацепления, только с отверстиями для вытяжки. В таких случаях ряд нужно начинать, двигаясь от угла, выкладывая его по уровню.

Швы на цементный раствор делают 5-7 мм, а если соединение производится на клей, то 3 мм. Для выполнения равномерных зазоров между блоками используются специальные пластиковые шаблоны. Чтобы раствор не попал внутрь канала, в него вставляют предварительно рамку-шаблон.

Форма для пазогребневых блоков

№5. Вермикулитовые трубы для дымохода

Не так давно в продаже появились вермикулитовые дымоходные трубы. Это трубы из нержавеющей стали, покрытые внутри слоем минерала вермикулита толщиной в 5 см. Этот минерал обладает низкой теплопроводностью, поэтому, по сути, является природным теплоизолятором. Более того, вермикулит абсолютно инертен к агрессивным продуктам горения.

Среди других преимуществ вермикулитовых труб высокая долговечность, относительная простота в установке, отсутствие необходимости в утеплении дымохода. Основной недостаток заключается в способности накапливать сажу, поэтому чистить дымоход придется часто.

Особенности

Вентиляционные керамзитобетонные блоки бывают следующих видов:

Сборные. Такую вентиляционную конструкцию, соединяя два элемента, собирают сваркой, что облегчает транспортировку и строительство этих материалов и сокращает расходы. Из минусов наблюдается низкий показатель надежности за счет возможных швов стыка.Монолитные блоки для вентиляции состоят из сборного и спутникового канала, а также 2-х доборных элементов. Достоинство монолитного изделия заключается в обеспечении полной герметизации конструкции, прочности и эффективности.

Преимущества керамзитобетонных блоков для вентиляций:

применение таких блоков способно обеспечить естественную вентиляцию зданий и сооружений без использования воздуховодных каналов и других технических приспособлений;способны образовать отдельную естественную вентиляционную систему, без необходимости контроля над ней и регулировки.

Недостатки керамзитобетонного вентиляционного блока:

потребность в предварительных расчетах при составлении плана зданий и сооружений, что влечет за собой расход денежных средств на привлечение специалиста;способность обеспечить несложную вентиляцию;не заменяют охлаждающие воздух приспособления. Вернуться к оглавлению

Другие варианты

На данный момент существуют и иные способы обустроить дымоход:

• стеклянные трубы еще несколько лет назад вызвали бы недоумение, а сегодня их преимущества неоспоримы. Стекло не накапливает копоть и сажу, легко чистится, инертно к агрессивным средам и выдерживает высокие температуры. Но стеклянный дымоход обойдется дорого, обустроить его сложно, потребуется дополнительная теплоизоляция, а герметизация стыков усложнена, поэтому пока столь экстравагантный способ не приобрел распространения;
• полимерные трубы – еще одна новинка. Производят их из композита, который, согласно заявленным качествам, обладает большим сроком службы, но может использоваться только при температуре отходящих газов не более 2500С, т.е. сфера его применения ограничена газовыми колонками и котлами;
• бетонные блоки и собственноручно вылитые из бетона дымоходы в некоторых источниках называются альтернативой кирпичным трубам. Профессионалы сильно критикуют данный вариант и рекомендуют не играть с огнем: бетон не выдержит серьезных температурных нагрузок, а жаростойкий состав в домашних условиях изготовить невозможно.

Напоследок отметим, что прежде, чем выбрать материал для дымохода, необходимо выбрать котел или определиться с конструкцией печи. Кроме того, учитывать стоит конструктивные особенности здания, а лучше всего еще до начала строительства дома продумать все нюансы его будущего отопления. Расчеты дымоходного канала для своей безопасности лучше доверить специалисту.

Где применяются?

Дымоход из керамзитобетона.

Применение вентиляционного керамзитобетона актуально для:

дымохода;заборных столбов;для вентиляции общественного сооружения;вентиляционных каналов;санитарных узлов и кухонь;несъемной опалубки.

Как пример, керамзитобетонные дымоходы, которые обладают такими преимуществами:

легкость и скорость монтажа дымохода;снижение нагрузок на основу дымовой трубы;наличие дополнительного блока для большого количества вентиляции;дымоход имеет возможность установки в стены, что позволяет сохранить площадь комнаты.

В блоках из керамзита применяется процесс спекания раствора под большим давлением. Такая технология обеспечивает блоки дымохода прочностными характеристиками и длительным сроком службы.

Сейчас читают: Рекомендованные температуры заливки бетона

Вернуться к оглавлению

элементы дымоходов — Kерамзитобетонные блоки для дымоходов

Керамзитобетонные блоки производятся методом вибропрессования из керамзитобетона.

Керамзитобетон — популярный вид легкого бетона, исходным сырьем для его производства служит керамзит, вспененная и обожженная глина, песок, вода, цемент и воздухововлекающие добавки.

Гранула керамзита в изломе имеет структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу, придает ей высокую прочность, усиление тепло- и звукоизолирующих свойств бетона, влагостойкость, стойкость к химическим воздействиям.

Каталог керамзитобетонных блоков

teplo-faq.net

Как мы строили дом » Начинаем собирать дымоход

Мы рассматривали много вариантов дымоходов. Самый бюджетный вариант — дымоход из кирпича — не надежен и в деревянном доме имеет высокую пожароопасность. Сэндвич-дымоход из нержавейки — вариант неплохой, но и он имеет множество недостатков. Качеством, надежностью и долговечностью отличаются керамические дымоходы. Поэтому мы и решили поставить именно керамический дымоход. Выбрали немецкую модель Schiedel Rondo Plus.

У этого дымохода трехслойная конструкция. Сам канал дымохода — из обожжённой высокотемпературной керамики, наружная оболочка из керамзитобетонных блоков, а между ними теплоизолирующий слой из базальтовой ваты. Для наглядности парочка фотографий основных компонентов дымохода.

Наружные стенки такого дымохода практически не нагреваются, благодаря чему снижается риск пожара. Керамическая сердцевина дымохода устойчива к высоким температурам и агрессивным продуктам сгорания — это положительно влияет на долговечность. Правда, бюджетным решением керамический дымоход назвать нельзя.

Блоки для сборки дымохода мы заказали и доставили на участок еще весной. К установке приступили только сейчас, т.к. все профессиональные бригады, занимающиеся монтажом подобных систем, до этого были заняты.

Еще на стадии заливки монолитной бетонной плиты пола мы заложили для дымохода отдельный заглубленный фундамент.

На фундамент наносится слой цементопесчаной смеси для выравнивания. Поверх этого слоя укладвается гидроизоляция — лист рубероида.

Выставили на свое место первый блок дымохода. На этом этапе нужно было очень точно вымерить все расстояния до стен и обеспечить параллельность стенок дымохода стенам дома. Дополнительные сложности на этом этапе у нас возникли из-за того, что балки межэтажного перекрытия и стропила в кровле у нас установлены с разным шагом. Нам нужно было «попасть» дымоходом в имеющийся между ними проем.

Когда первый блок был полностью подогнан по месту, его положение отметили на рубероиде.

Для крепления блока поверх гидроизоляции также наносится слой цементного раствора. Блок устанавливается по сделанным ранее отметкам.

Ударами резинового молотка нужно добиться строго вертикальной установки первого блока. Даже небольшая погрешность на данном этапе приведет к отклонению от вертикали всего дымохода.

Первый блок полностью заполняется бетоном. В качестве наполнителя мы использовали булыжники.

Бетонирование первого блока увеличивает его вес. Это необходимо, чтобы придать дымоходу устойчивость.

Дальнейшая сборка блоков дымохода ведется на специальный термостойкий раствор. Раствор наносится на края блока при помощи специального шаблона, входящего в комплект поставки дымохода.

После нанесения клея для блоков шаблон снимается и устанавливается следующий блок. Во втором блоке сделан выпил. Это ревизионное отверстие для слива конденсата.

Кстати, в комплекте поставки дымохода был специальный картонный шаблон для выпиливания отверстий в блоках наружной оболочки дымохода. Сами блоки поставляются одинаковые — без выпиленных отверстий.

Отверстия выпиливаются на месте при помощи болгарки пили с алмазным диском по бетону. Всего нужно было выпилить проемы в трех блоках.

После установки второго наружного блока внутрь устанавливается основание керамической сердцевины дымохода с трубкой для слива конденсата.

Трубка для слива конденсата устанавливается в сторону выпила во втором блоке, чтобы иметь к ней доступ.

Между керамической сердцевиной и наружным керамзитобетонным блоком устанавливается теплоизоляционный мат из базальтовой ваты.

Сами керамический блоки между собой соединяются при помощи специального высокотемпературного герметика.

В третьем наружном блоке дымохода выпилен проем для установки ревизионной дверцы. Она нужна для прочистки дымохода и просто для осмотра дымохода в процессе эксплуатации.

Для установки ревизионной дверцы в комплекте поставки дымохода идет специальная керамическая вставка. Материал вставки такой же как и у труб сердцевины дымохода.

Сама ревизионная дверца выполнена из толстой оцинкованной стали с керамической облицовкой со стороны дымового канала. Проем для доступа к трубке слива конденсата также закрывается специальной решеткой. Но мы эту решетку в дальнейшем ставить не планируем, т.к. у нас слив конденсата будет заведен в канализацию.

На высоте примерно 180 см установили керамическую вставку с отводом для бокового подключения камина. Этот отвод можно устанавливать на различной высоте, в зависимости от высоты потолка и высоты подключаемого к дымоходу отопительного прибора.

К концу первого дня дымоход практически достиг крыши.

Продолжение следует…

dom.germanovich.com

Блоки для дымохода: преимущества, установка и производство

Важная часть дома с печью – дымоход! Неверно смонтированный, он не обеспечит нормальной тяги, прослужит недолго, а может и стать причиной пожара. Можно ли использовать блоки для дымохода при его устройстве?

Типовой дымоходный блок

Хороший дымоход обеспечивает необходимую тягу – это самое главное. От этого зависит качество сгорания топлива, его расход и, как следствие, затраты на приобретение, периодичность чистки печи и даже срок ее эксплуатации.

Современные блоки дымоходные являются не только удобным, но и достаточно качественным материалом с высокими техническими характеристиками, отвечающими общим требованиям СНиП2.04.08-87 (газоснабжение) и ГОСТов, касающихся устройства печей.

Плюсы блочного дымохода

До конца прошлого столетия дымоходы преимущественно выкладывались из полого кирпича, поскольку он легкий, а также из отдельных строительных блоков, отличающихся от привычного кирпича большими размерами и материалом. Но применять оформленный дымоходный блок, который уже имеет заданную форму с дымовой шахтой внутри, стали не так давно.

Практически это готовый заводской дымоходный стояк, порезанный на удобные фрагменты по горизонтали. Ранее в заводских условиях производили высокие стояки (до 2,1 метра), но они были тяжелы, массивны и очень сложны в монтаже. Теперь собрать хороший дымоход своими руками можно из блоков, работая в одиночку и не имея богатого опыта и специальных знаний.

Наш совет. Сразу браться за планирование устройства такого типа конструкции не следует, возможно, вас больше удовлетворит бетонный дымоход, технология установки которого отработана уже десятилетиями.

Сначала попробуйте оценить преимущества, которыми обладают дымоходные блоки:

• Они намного снижают несущую нагрузку на фундамент трубы, что позволяет его облегчить, сэкономив средства и уменьшив трудоемкость работ.
• Их возводить быстро и просто, кладку выполнять можно одному, без привлечения помощников, так как материал обладает небольшой удельной массой.
• В дымовое отверстие такой конструкции можно положить сразу несколько труб, одну из которых отвести под подачу в топку свежего воздуха, богатого кислородом. Также можно отдать трубу под вентиляцию парной, под второй дымоход и так далее.
• В некоторых блоках имеется специальный вентканал для больших помещений, чтобы обеспечивать приток большого объема воздуха и осуществлять качественную вентиляцию дымохода.
• Со внутренней металлической трубы предусмотрена возможность съема тепла, эту особенность можно использовать при монтаже обогревательной системы верхних этажей. Для этой цели внизу и сверху блочной трубы устанавливаются специальные блоки с люками, в которые подводятся отопительные трубы.
• Для освобождения пространства в помещении блок дымоходный может встраиваться в стены.

Готовый дымоход из блоков

Краткая технология

По установке

1. Для установки трубы из блоков устраивайте облегченный фундамент, так как масса будущей конструкции позволяет располагать ее на менее массивной плите, чем при устройстве кирпичного или бетонного дымохода. Для этого можно просто залить плиту толщиной 20-25 см, которая будет иметь размеры, большие, чем основание дымохода, примерно в два раза. Нужно обеспечить выступ плиты с каждой стороны основания не менее чем на 15 см. Для 10-метровых и более дымоходов фундаменты заглубляются на 50 и более см, но плиту уже лить не нужно.
2. Чтобы обеспечить достаточную тягу в дымоходе, сразу располагают трубы, желательно, металлические, если вы планируете запитывать систему отопления верхних этажей от дымоотвода. Также можно использовать керамические трубы, но они не обеспечат теплоотдачи, поэтому топиться от дымохода ваш второй этаж не будет. В верхней части трубы необходимо утеплить, чтобы воспрепятствовать образованию конденсата. При монтаже конструкции используйте небольшие отрезки труб, чтобы было удобно работать. Дымовая труба собирается вместе с дымоходом, опережая его максимум на метр. Трубы желательно подготовить заранее, нарезав их УШМ или другими способами.
3. Блоки укладывайте на цементные растворы или на специальный клей, который предназначен для длительной эксплуатации при высоких температурах (около 1000 градусов). В инструкции к таким клеям все должно быть подробно расписано, можно ли их применять для кладки печей и дымоходов. Кладка выполняется так же, как и в случае со стандартным кирпичом: перевязка по углам, разбежка вертикальных швов и так далее. Во время работы применяйте отвес и строительный уровень для выравнивания элементов по горизонтали. Если все-таки решите использовать не клей, а цементно-песчаный раствор, то он должен соответствовать маркам не ниже М50 – М75
4. Внутренние трубы собирайте по технологии, разработанной производителем. Если это сэндвич-дымоход, обязательно следите за тем, чтобы обе трубы были соединены качественно, и наружная, и внутренняя. К блокам трубы прикрепляются при помощи специальных закладных кронштейнов, их укладывают в швы, а не монтируют уже после установки очередного блока. Применять анкера не рекомендуется (да и неудобно, так как приходится сверлить блоки изнутри).
5. Для качественной теплоизоляции труб внутри дымохода (см. Утепление дымохода) лучше всего использовать минераловатные утеплители, в частности, базальтовые. Они жаростойкие, удобно монтируются и обеспечивают низкий уровень теплопроводности.
6. Вся фурнитура, которая потребуется в процессе монтажа дымоходных блоков, должна крепиться в тело блока врезкой. Для этого используйте ручной механизированный инструмент. Также можно некоторые элементы закреплять на раствор на штырях.

   Установка труб

По самостоятельному производству

За границей блоки уже давно производятся промышленным способом. Удобно, что элементы имеют разные габариты: можно выполнить любые конструкции на собственное усмотрение. Но не все так радужно.

Например, в Чехословакии в качестве сырья для их производства применяется обожженная глина – уже при изготовлении в таких изделиях образуется много трещин. В Швейцарии и Германии некоторые компании производят железобетонные армированные блоки для дымоходов – они очень тяжелы и неудобны в монтаже. В США обожженная глина присутствует во внутренней части блоков, она также не всегда отлично выдерживает высокие температуры.

Стоит ли заказывать дымоходные блоки вместе с каналами от производителя, даже если они выполнены по европейскому стандарту PlevaT или по американским типам дымоходных блоков систем Van-Packer, Ругех и Yan-Packer. В Ругех, кстати, вставляется стеклянная труба в металлической облицовке. Это очень дорого, почему бы не изготовить блок самостоятельно, в домашних условиях?

Обратите внимание. Своими силами такие конструктивные элементы приготовить можно. Важно следовать технологии и соблюдать некоторые правила.В качестве сырья лучше берите легкие шлакобетоны, металлургические или топливные. Они дешевые и доступные, но обладают хорошими техническими характеристиками.

Всего блоков потребуется не так уж и много: например, на 10-метровый дымоход их нужно всего 32, для двойного такого — естественно, 64. Хозяйственный способ приготовления данных элементов быстро окупается, вы это заметите сразу же. Для фундамента под такие блоки можно применять бетоны на основе гравийно-песчаной смеси.

«Домашнее» производство блоков

Шлакобетон, по сравнению с привычной глиной, легче, имеет лучшие теплоизоляционные свойства, а также обеспечит конструкции монолитность и огнестойкость. Выбирайте шлаки, которые хорошо отлежались, в которых не имеется посторонних примесей и непрогоревших частиц каменного угля.

Изнутри готовые части дымоходов параллельно кладке выкладываются гладкими огнестойкими материалами, например, вкладышами из асбестоцементных листов.

sdelaikamin.ru

Установка керамзитных дымоходов в Петербурге

При производстве керамзитных блоков используется технология спекания под высоким давлением мелкогранулированного керамзита и цементного раствора. Необходимая плотность (650-1400 кг/м3) и прочность (3,2-4,58 МПа) материала определяется введением добавок в основную формовочную массу. Воздух, содержащийся в полостях керамзитных гранул, делает материал легким, теплоизолирующим и достаточно морозоустойчивым. Керамзитные блоки дымохода являются составными и рассчитаны на длительную, безопасную эксплуатацию. Проход дыма осуществляется через специальную вставку, обеспечивающую высокую термоустойчивость, внутренняя поверхность ее обработана специальным огнеупорным порозаполнителем.

Заменить старую кирпичную кладку в дымоходе на новые Керамзитные блоки с нержавеющей вставкой Вам поможет ООО «Петербургский Трубочист».

Керамзитные дымоходы с базальтовой ватой и нержавеющей вставкой

Керамзитные блоки лучше кирпича!

Смешайте вашу собственную смесь для заливки футеровки изоляционной смеси

Простые домашние тесты подскажут, что вы хотите использовать. Следующее заняло бы пару вечеров, но ничего веселее не могло быть.

Перлит рекомендуется вместо вермикулита из-за свойств поглощения влаги. Надевайте респиратор и очки, так как вы имеете дело с очень маленькими очень угловатыми частицами, которые могут повредить ваши легкие.Перлит будет отделен в мешке, поскольку мелкие частицы и пыль перемещаются в ответ на транспортировку. Выложите весь пакет на пластиковый лист или гладкую поверхность и переверните или перемешайте содержимое, пока оно не смешается. Распределите кучу в плоский круг и сделайте кусочки в форме пирога с краем плоской лопатки или чего-то подобного. Используйте то количество каждого кусочка, которое вам нужно для образца, а остальное оставьте.

Купите мешок с цементом и мешок со строительным перлитом и проведите несколько простых тестов. Сделайте небольшие формы из жестяных банок или другого подходящего тонкого металла.За один присест поместите все образцы для испытаний в такое место, где они не замерзнут и образцы не будут потревожены. Смешайте три партии 6: 1 по объему с немного разным количеством воды (протокол Goldylocks). Запишите вес воды для каждой партии. Повторите попытку для 5: 1 и, возможно, 7: 1 или 4: 1. Вы можете упаковать смеси металлической палочкой, чтобы убедиться, что каждая смесь полностью заполняет форму. Используйте одинаковое количество штрихов на каждом образце. Накройте каждый образец сарановой пленкой на две недели или более. Не хочу, чтобы влага выходила наружу.Не трогайте и не трогайте образцы после завершения.

Запишите характеристики свежего образца, которые вы заметили при смешивании и размещении образцов. Возможна удобоукладываемость, сыпучесть, липкость и легкость перемешивания. После двух или более недель отверждения проверьте гидратированные образцы на характеристики, которые вам нужны. Возможно, вес, прочность, отсутствие пустот, ИК-температура испытания паяльной лампой (требуется маска для лица, так как они могут взорваться), водопоглощение-дренаж-замерзание и т. Д. Когда вы закончите, вы будете знать свой материал в отношении прочности, реакции на тепло и производительность в условиях замораживания и оттаивания.Бонус. Этой сказкой можно до смерти утомить людей на вечеринках.

Если вы выровняете дымоход, зажмите маленькие металлические выступы на внешней стороне облицовки, чтобы центрировать его в дымоходе. Сделайте работу за несколько месяцев до морозов, чтобы дать ей высохнуть. Сделайте несколько небольших осенних костров, чтобы удалить влагу.

Вкладыш дымохода выдержит чистку щеткой в ​​течение многих лет. Когда лайнер выходит из строя, прочность перлита / бетона сохранит способность очищаться щеткой. Эта и, возможно, лучшая реакция на землетрясение является преимуществом твердого перлита / бетона по сравнению с сыпучим заполнителем.Рыхлый перлитовый наполнитель должен быть установлен таким образом, чтобы дно дымохода было абсолютно плотно закрыто. Мелкая сухая пыль найдет любую трещину, открывшуюся из-за теплового воздействия с годами. Но тщательная обработка решит эту проблему. И, наконец, будьте уверены, я не пил перед тем, как написать. По крайней мере, не раньше.

Смесь для изоляции дымохода | Смесь для изоляции дымоходов Everguard Vermiculite Mix

Смесь для изоляции Everguard представляет собой готовую смесь изоляционного материала на основе вермикулита. Просто приготовьте, постепенно добавляя 4-7 галлонов воды.Когда изоляция перемешана должным образом, она будет держаться вместе, если сжать ее в руке, и вода не должна вытекать. Вылейте смесь вокруг облицовки дымохода, слегка встряхивая ее, чтобы смесь осела, а затем дайте ей застыть. Время отверждения 24-48 часов.

Этот герметизирующий изолятор является альтернативой использованию Super Wrap. Отлично подходит для выполнения работ по плотно прилегающей футеровке или изоляции после установки футеровки. С ней легко работать. Он заполнит опасные пустоты и трещины в кладке при укреплении стен дымохода.

Он затвердевает в легкую, полутвердую массу, которая поддерживает футеровку в дымоходе и образует тепловой барьер, сохраняющий тепло дымовых газов.

Этот продукт делает вашу подкладку еще более прочной. Он внесен в список UL для нулевого зазора до горючих материалов. Смесь устраняет скопление влаги между облицовкой и конструкцией дымохода. Это принимается чиновниками строительного кодекса, и что лучше, это также может быть удалено.

Одна сумка весит 45 фунтов и вмещает 2 штуки.5 кубических футов. См. Инструкции к изоляционной смеси.

Примечание: Воздушный шар для дымохода — лучшее решение для предотвращения утечки изоляционной смеси в камин или в дверь для чистки у основания дымохода. Например, надувание баллона дымохода внутри дымохода прямо под наперстком предотвратит заполнение изоляционной смесью полости дымохода под наперстком, что закроет доступ через дверцу для очистки. Воздушный шар дымохода должен быть удален после того, как изоляционная смесь затвердеет, прежде чем в дымоходе зажжется огонь.

Дополнительная информация:

• Заливается в дымоход после установки футеровки из нержавеющей стали.
• Равномерно распределите покрытие вокруг лайнера и встряхните лайнер, сильно постукивая по нему во время заливки изоляционного материала вокруг него.
• Изоляционный материал должен быть на 6 дюймов ниже короны, чтобы учесть вертикальное тепловое расширение.
• Убедитесь, что изоляционная смесь не попала внутрь лайнера.
• Отопительный прибор или камин можно разжечь после установки.Поддерживайте температуру дымовых газов ниже 700 градусов по Фаренгейту в течение трех недель, чтобы обеспечить постепенное высыхание изоляционного материала.
• Слой изоляционной смеси Everguard толщиной 1 дюйм между облицовкой и номинальной кладкой 4 дюйма обеспечивает нулевой зазор от наружной части кладки дымохода до горючих материалов.

Видео о продукте:

Вермикулит для дымохода Flexi Flue — ПРИНАДЛЕЖНОСТИ BPM

Если вы устанавливаете в доме дровяную или многотопливную печь, всегда рекомендуется установить вкладыш для дымохода.Подкладка дымохода не только улучшит тягу дымохода, но и обеспечит безопасный проход, так что вредные пары не попадут в комнату. В BPM SUPPLIES мы поставляем гибкие трубы для дымохода с двойными стенками из нержавеющей стали от 100 мм (для конденсационных котлов) до 300 мм. Мы можем предоставить вам дымоходы определенной длины (обычно 6 м для бунгало или 9 м для двухэтажных домов) или определенной длины для тех, у кого есть особые требования. Мы также поставляем переходник для дымохода, пластины и колпаки — все, что вам понадобится при установке печи.Если вы хотите установить облицовку дымохода для открытого огня, мы также поставляем фитинги, необходимые для выполнения работы. Для открытого огня всегда используйте вкладыши дымохода 7 дюймов или 8 дюймов, а для печи всегда используйте вкладыши дымохода 5 или 6 дюймов. (Некоторые из более крупных печей для центрального отопления могут использовать 7-дюймовую облицовку дымохода)

Если у вас есть скопление сажи за щелями, где находится дымоход, очистка не удалит этого. Скрытая сажа может загореться, что приведет к возгоранию дымохода Никогда не сжигайте мокрую древесину, так как она оставляет на облицовке смолу, которая может воспламениться.Если у вас возник пожар в дымоходе, есть вероятность, что облицовка дымохода была повреждена, и потребуется ремонт. При использовании поврежденного дымохода с печью или открытым огнем вы рискуете просачиваться дымом, что может привести к появлению нездорового или смертельного количества окиси углерода. При установке дровяной печи теперь частью строительных норм и правил является установка детектора угарного газа. Нет замены дымоходу, находящемуся в нерабочем состоянии, а датчик угарного газа является лишь сигнальным устройством.Если вы недавно загорелись в дымоходе или если дымоходу больше 30 лет, лучше всего выполнить замену облицовки с помощью гибкой футеровки дымохода из нержавеющей стали. Наши гибкие дымоходы производятся в соответствии с BSES 150 9001 и протестированы в соответствии с европейским стандартом EN1856. Гарантия на эти футеровки дымохода составляет 10 лет при правильной установке, но они прослужат дольше, если используются правильные виды топлива и проводится ежегодная очистка. Если вы действительно считаете, что у вас проблема с дымоходом, сделайте тест на дым.

Многотопливная гибкая гильза из нержавеющей стали марки 316L — 10 лет гарантии производителя на этот продукт

ГАРАНТИЯ

класса 316L составляет 10 лет (применяются условия)

ЗАЯВКА

Гибкая труба дымохода с двойными стенками, подходящая для замены облицовки каменной трубы. Вкладыш дымохода подходит для сжигания газа, нефти, угля, кокса, высушенных сухих бревен, высушенного сухого торфа.

СТРОИТЕЛЬСТВО

Вкладыш дымохода имеет гладкую внутреннюю облицовку из нержавеющей стали марки 316L и имеет толщину 0.Толщина 12 мм. Вкладыш дымохода имеет извилистую наружную обшивку из нержавеющей стали 316L и имеет толщину 0,12 мм. Вкладыш дымохода изготовлен из цельной стальной полосы, которая сгибается на 180 градусов, а затем шов складывается в четырех плоскостях, чтобы получить уплотнение quattrolock.

УТВЕРЖДЕНИЕ

одобрен и внесен в список HETAS

— КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК

1.Убедитесь, что вкладыш опускается в дымоход (это можно сделать, потянув вниз небольшой участок вкладыша диаметром, который вы будете использовать).

2.Почистите дымоход.

3. Убедитесь, что горшок находится в хорошем состоянии. Если вы НЕ используете подвесной колпак, выньте горшок из стопки.

УСТАНОВКА

Вкладыш дымохода всегда должен устанавливаться сверху.

Убедитесь, что стрелки указывают вверх (поток газа).

Закрепите кусок бечевки (по крайней мере такой же длины, как и вкладыш дымохода на носовой конус (заказывается отдельно).

Теперь прикрепите носовой конус к концу вкладыша дымохода, снова убедившись, что стрелки на вкладыше дымохода направлены от носового конуса вверх, поэтому при установке вкладыша стрелки будут указывать на верхнюю часть вкладыша. дымоход

Протяните футеровку вниз по дымоходу с помощью веревки и в то же время попросите кого-нибудь наверху дымохода подавать дымоход вниз. После того, как дымоход будет установлен, снимите носовой конус.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Рекомендуется чистить и обслуживать дымоходы, обслуживающие твердотопливные устройства, по мере необходимости, но не реже одного раза в год.

Следует ли изолировать дымоходную трубу?

Здесь на Nationwide Chimney Components, мы хотели бы дать дружеский совет по многим вопросам, которые задают как общественные, так и торговые клиенты. В этом посте рассматривается, следует ли изолировать гибкий дымоход.Базовые знания строительных норм жизненно важны при установке дровяной печи или печи на твердом топливе. Есть несколько областей, в которых инструкции / правила немного расплывчаты. Распространенный вопрос, на который часто нужно ответить, — это потенциальная изоляция гибкой футеровки дымохода внутри дымовой трубы. В NCC есть вкладыш для дымохода из нержавеющей стали , который изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и прослужит долгие годы. Футеровка дымохода играет жизненно важную роль в эффективной работе любой дровяной печи или печи на твердом топливе, так что вам нужно изолировать футеровку?

Основная цель лайнера — отводить горячие газы из вашей печи в атмосферу через каменную трубу дымохода.Вкладыш работает под отрицательным давлением, создаваемым разницей температур, чтобы гарантировать, что вредные газы будут вытягиваться вертикально вверх по дымовой системе в атмосферу. Облицовка дымохода из нержавеющей стали является важнейшей частью процесса сжигания топлива. Создавая не только хороший и даже постоянный поток тепла для возврата в комнату, но также позволяя горячим газам выходить через лайнер.

Изолирование гибкого дымохода дает много преимуществ, когда дело доходит до контроля выброса горячих газов.Проще говоря, в то время как неизолированный дымоход может работать отлично, в большинстве случаев могут возникнуть проблемы, когда окружающий воздух холодный. Этот процесс в конечном итоге вызывает снижение температуры внутри футеровки, что может привести к конденсации и, таким образом, влиять на эффективный выброс горячих газов в атмосферу. Если влага, образовавшаяся в результате конденсации, стечет обратно по облицовке в вашу дровяную печь, это может вызвать множество проблем и, в лучшем случае, повлиять на ее общую эффективность.

Таким образом, простая изоляция гибкой футеровки дымохода гарантирует, что горячие газы останутся горячими и будут безопасно выпущены в атмосферу как можно быстрее. Это также сводит на нет возможное образование нежелательного конденсата и влаги, что, в свою очередь, окажет заметное влияние на эффективность вашей печи. Так называемая «тяга», связанная с вашей дровяной горелкой, имеет жизненно важное значение не только для эффективного создания горячего воздуха, но и для максимального увеличения расхода топлива.

Когда вы думаете о потенциальной экономии средств, есть области, где ваша печь может быть менее эффективной, чем должна, а это означает, что для поддержания комфортной температуры в помещении потребуется больше топлива. Потребность в большем количестве топлива приводит к более значительному снижению затрат, что затем приводит к снижению общей экономии затрат. Современные дровяные печи исключительно хорошо спроектированы и чрезвычайно эффективны; есть еще области, в которых пользователь может помочь и повысить производительность.

Итак, чтобы ответить на вопрос, потенциальное образование конденсата в неизолированной гибкой трубе дымохода повлияет на вытяжку, а также вызовет потенциально опасную влажность и конденсацию.Сегодняшние современные печи будут иметь рейтинг эффективности более 80%, что исключительно хорошо по сравнению с традиционным угольным камином, у которого средний рейтинг эффективности составляет от 20% до 30%. Даже самые современные, самые неэффективные дровяные печи все равно будут превосходить традиционные угольные печи. Дровяная печь лучше всего работает, когда прибор работает с максимальной эффективностью или около того.

Итак, какие у вас варианты дымохода?

Строительные нормы и правила, согласно которым вы должны изолировать облицовку дымохода при установке в дымоходную трубу, отсутствуют.Единственное правило касается газов, которые должны безопасно выводиться из здания. Таким образом, изоляция дымохода внутри полости дымохода гарантирует, что газы безопасно отводятся и будут идти прямо вверх от многотопливной печи и выходить через верх дымохода.

Мы бы посоветовали сделать изоляцию, если существующий дымоход расположен на внешней стене. Кроме того, если дымовая труба велика по сравнению с диаметром футеровки дымохода или если дымовая труба особенно высока, то изоляция дымохода — хороший план для реализации.Этот процесс увеличит скорость выхода этих газов, сохраняя дымовые газы теплыми, и впоследствии снизит вероятность образования конденсата на футеровке. Как обсуждалось ранее, охлаждающие газы могут приводить к стеканию конденсата по гибкой оболочке и попаданию в саму многотопливную дровяную горелку. Со временем это может привести к повреждению дымохода и печи, поскольку после образования конденсата внутри футеровки дымохода возникает коррозия.

Есть несколько различных методов изолирования лайнера.Вы можете накрыть гибкую подкладку перед тем, как вставить ее, обернув одеялом подходящим материалом. Или путем заливки гранул вермикулита, перлита или лека в воздушный зазор между облицовкой и дымоходом после / во время установки.

Легкая изоляция футеровки дымохода обычно изготавливается из стекловолоконного войлока, который долго не воспламеняется, прочен и долговечен. Лайнер сохраняет дымовые газы горячими, что улучшает тягу и снижает риск возгорания дымохода. Установка проста: секции футеровки оборачиваются перед тем, как опускать футеровку в дымоход или поднимать вверх.Всегда помните, что дымоход необходимо сначала прочистить перед установкой футеровки дымохода, никогда не пытайтесь установить футеровку, не почистив сначала дымоход.

Альтернативный вариант — использовать засыпку для облицовки дымохода. Он используется для изоляции вокруг облицовки дымохода там, где недостаточно места для установки изоляции Rockwool и где вы не хотите использовать продукты типа Chimwrap. Чтобы использовать этот метод, необходимо использовать регистровую пластину, чтобы заблокировать дымоход снизу.Этот тип изоляции похож на изоляцию из вермикулита, и гранулы насыпаются сверху дымохода вокруг вкладыша дымохода. В отличие от вермикулита, он не сжимается, если намокнет.

Некоторые продукты заслуживают рассмотрения.

Изоляция: Изоляция дымохода Micafil

Аксессуары: Переходники для глиняных труб / Переходник для отстойника / Герметики / Заглушки

Лайнер: Flex Liner

Если ваша дымовая труба расположена внутри здания, то изоляция не является приоритетом, так как тепло дома обеспечит изоляцию дымохода и дымохода.Тем не менее, эти работы по-прежнему можно проводить, чтобы обеспечить наилучшую производительность системы дымохода.

Процесс утепления — простая процедура; однако это приведет к увеличению затрат на ваш проект, поэтому в большинстве случаев это личный выбор.

23 июля 2019 г. Компоненты дымохода по всей стране

Следует ли изолировать футеровку дымохода?

Лайнер с одеялом на две трети сверху. Большой залиток означал, что вермикулит / слюдяная набивка — плохая идея

Можно изолировать гибкий вкладыш, обернув его подходящим материалом перед тем, как вставить его (Chimwrap и т. Д.) или заливкой гранул вермикулита, перлита или лека в зазор между футеровкой и дымоходом после монтажа.

Но нужно ли утеплять дымоход?

Если дымоход открыт (на внешней стене), или дымоход особенно высок, или дымоход имеет большой диаметр, то ответ на предложенный выше вопрос, вероятно, утвердительный. Изолированные футеровки сохраняют теплоту дымовых газов, увеличивают скорость движения этих газов вверх и помогают предотвратить образование конденсата на футеровке.Охлаждающие газы также замедляются и «блокируют» поднимающийся снизу горячий воздух, это может привести к выходу клубов дыма через вентиляционные отверстия вашей печи (вентиляционные отверстия, предназначенные для впуска воздуха в печь).

Сказав вышесказанное, я установил множество лайнеров в огромные дымоходы в открытых местах (вершина валлийских гор) и никогда не испытывал проблем.

В противном случае в этом нет необходимости, особенно если большая часть дымохода находится внутри здания. Воздух между облицовкой и стенкой дымохода изолирует облицовку (воздух — хороший изолятор), хотя во многих местах облицовка, очевидно, касается холодной стены.Однако часто бывает несложно изолировать лайнер (просто увеличивает стоимость), поэтому решать вам.

Вермикулит или Микафилл: у меня есть сомнения по поводу этих методов. Этот материал впитывает и удерживает воду, поэтому, если в дымоходе будет течь вода, изоляционный материал будет постепенно становиться все влажнее, впитываясь, как губка. Это может способствовать отсыреванию стен в комнатах, в которых раньше не было проблем.

Обновление 26 сентября 2018 г .: Я участник форума установщиков. Недавнее обсуждение на форуме было 95% в пользу НИКОГДА не использовать заливную изоляцию в дымоходе.У многих установщиков были проблемы с влажностью. Обертка типа одеяла хороша, хотя и очень тяжелая, что затрудняет установку.

Не существует строительных норм и правил, в которых говорится, что вы должны изолировать лайнер. Однако в правилах говорится, что газы должны быть безопасно отведены из здания, поэтому теоретически печь может быть проверена на месте и может не справиться с этим препятствием, если тяга дымохода не достигает значения, установленного производителем печи (возможно испытать вытяжку дымохода, но, судя по моему ограниченному опыту в этих вопросах, дымоход не выдержит этого испытания, если установлена ​​облицовка с изоляцией или без нее)

Обновление , понедельник, 24 февраля 2014 г .:

Я только что долго беседовал со службой технической поддержки Hetas по поводу облицовки и изоляции. Мне было предложено позвонить по горячей линии после звонка другого инженера Hetas (в первые два года работы), который получил совет, в котором он не был уверен (неуверенный только потому, что этот предмет не был охвачен в его учебном курсе).

Инженер Hetas был проинформирован инспектором Hetas о том, что он всегда должен проводить полный «дымовой тест 1» дымохода перед установкой футеровки и гранулированной изоляции.Я не делал этого раньше, и поэтому был удивлен.

Служба технической поддержки Hetas сообщила, что это информация, которую можно найти в британском стандарте, и что теперь Hetas продвигает ее как передовую практику. Причиной этого был ряд случаев, когда инженеры Hetas заполняли дымоходы гранулированной изоляцией только для того, чтобы обнаружить, что она вылилась в соседний камин из-за щелей в «перьях» (стена между дымоходами), три случая, я полагаю, за Рождество .Мне сказали, что инженеры Hetas скоро получат обновленную информацию об этом.

Гранулированная изоляция — подумайте, но действительно ли она вам нужна? В моем собственном доме я бы обычно не беспокоился, если бы дымоход не был массивным — и тогда я бы использовал Chimwrap. В беседе с несколькими другими инженерами Hetas выяснилось, что более 95% установок завершаются без какой-либо изоляции, а один знакомый мне инженер отказывается добавлять гранулы из-за возможности попадания влаги в изоляцию.

Вернемся к дымовым испытаниям перед добавлением лайнера.Я вижу смысл испытания дымом, если нужно добавить гранулы. Было бы плохо, если бы гранулы попали в соседний дом (особенно если они смешались с сажей и оказались на бежевом ковре).

Дымовые испытания со стенами для вечеринок могут быть трудными — обе стороны должны согласиться, и во время испытания доступ к обоим домам. Хетас посоветовал мне прочитать Закон о партийной стене, и я скоро это сделаю (весело).

Второй вопрос, поднятый установщиком Hetas, заключался в том, что инспектор сказал ему, что он всегда должен смешивать гранулированную изоляцию с раствором (гранулы 6: 1 к раствору).Моя реакция на это ужасная, так как я считаю, что если бы вы сделали это, вы никогда не смогли бы извлечь эту облицовку из дымохода. Я спросил об этом главу службы технической поддержки Hetas, и он сказал, что никогда не посоветует добавлять раствор по той же причине (столь противоречивый совет). Во многих статьях в Интернете говорится о добавлении строительного раствора, но я бы никогда не стал делать это со своим дымоходом (или кем-либо еще) и никогда не делал этого.

Расскажите о вкладышах для дымохода

Во-первых, настройка. У меня есть блочный дымоход с квадратной облицовкой из глиняной плитки 7 дюймов, который отдельно стоит рядом с домом. Кусок глиняной плитки проходит через блочную стену подвала и к дымоходу примерно на 1 фут ниже уровня земли, и на нем нет никакой очистки. Этот дымоход, я должен засунуть туда пылесос после чистки, чтобы высосать сажу / креозот.Он в хорошем рабочем состоянии и в 98% случаев хорошо тянет. С другой стороны, мне приходится чистить его 3-5 раз за сезон, даже с сухой древесиной. Практически невозможно поддерживать достаточно тепла, чтобы остановить образование креозота, не перегревая плиту.

Вот эскиз компоновки, только для наглядности:

Итак, мои вопросы. Гладкий или обычный гибкий лайнер? Твердый лайнер (негибкий)?

Залили изоляцию или обернуть?

Есть ли какие-нибудь комплекты, в которые я мог бы добавить 3-футовую секцию тройной стены? Думаю, мне было бы полезно быть немного выше, чем сейчас.

Не стоит ли засыпать песком пространство в нижней части дымохода под тройником? Есть ли на нижней части футболки заглушка или она открыта?

Какую выгоду я получу от изолированного лайнера из нержавеющей стали? Я довольно дешев, и если мне все еще нужно быть там, чистить его все время, я сэкономлю свои деньги и потрачу их на что-то с более высокой отдачей, например, на пару новых окон.

Я уверен, что у меня есть еще вопросы, которые я просто не знаю, чтобы задать, но это то, о чем я могу думать прямо сейчас.

Кстати, проверил один участок дымохода, 15 футов на 6 дюймов, нержавеющая гибкая конструкция с литой изоляцией, стоила около 450 долларов, еще не слишком много покупал, это разумная цена? Сразу забыл бренд, но мог его посмотреть снова вверх.

Используйте ресурс дымохода и дымохода №1

Обзор дымоходных труб

Для начала, что такое дымоходные трубы? Сколько существует типов и какой из них лучше всего подходит для вашей домашней печи? В этом разделе дается подробный ответ на каждый из этих вопросов, чтобы убедиться, что у вас есть вся информация.Чтобы увидеть изображения различных дымоходных труб, не стесняйтесь нажимать ссылки в этой статье.

Дымоходные трубы обеспечивают вентиляционную систему, необходимую для вашего камина или дровяной печи. Эти устройства могут располагаться внутри ограждения, облицованного каменной кладкой, или внутри корпуса с направляющей.

Дымоход повышает эффективность вентиляции. Он содержит тепло, выделяемое через дымоход при контакте с горючими веществами.Такие поверхности, как стены, потолки, чердаки и крыши, со временем разрушаются и высыхают. Дымоход обеспечивает столь необходимую защиту.

6 распространенных типов вентиляционных труб

На этом этапе вам может быть интересно, сколько существует различных типов дымоходных труб и как отличить их от других вентиляционных устройств. Возможно, вы даже захотите узнать их преимущества и недостатки. Мы ответим на эти общие вопросы. Но для начала необходимо уточнить термин дымоходная труба.Его часто используют для обозначения всех типов вентиляционных труб. Но на самом деле это относится к дымоходной трубе класса А, используемой для сжигания древесины.

Для ясности, существует шесть основных типов вентиляционных труб:

• Дымоходная труба класса А
• Водопроводная труба
• Вентиляционная труба для пеллет
• Газоотводная труба
• Вентиляционная труба типа B
• Труба прямого сброса

Хотя все виды вентиляционных труб в чем-то похожи по общей конструкции и внешнему виду, дымоход класса A специально построен для сжигания древесины и некоторых моделей многотопливных топочных устройств.В этом разделе представлен общий обзор каждого типа дымоходной системы. Он отличает назначение многих трубок по их названию.

Дымоходная труба класса A — Как указано, дымоходные трубы класса A обеспечивают вентиляцию дровяных или модернизированных газовых каминов. Они также используются для завершения вентиляции дровяной печи и облегчения перехода печной трубы на дымоход. Каждый продукт, который используется в вентиляционной системе класса A, должен быть указан в соответствии с директивами UL103, рейтинг гарантирует безопасный стандарт для дымоходных систем.

Печные трубы вентилируют дровяную печь, а пеллетные трубы вентилируют печи, работающие на пеллетах. Вентиляционные трубы для газа и вентиляционные трубы типа B предназначены только для газовых каминов.

Вы можете слышать, как розничные продавцы называют прямые вентиляционные трубы коаксиальными трубами. Это потому, что они производятся с маленьким фитингом внутри трубы большего размера. Для них клиенты могут выбирать между гибкой или жесткой установкой.Но коаксиальные трубы с прямой вентиляцией уникальны для каминов с прямой вентиляцией. Трубы для пеллет, B-отвода и прямого отвода воздуха никогда не должны использоваться для отвода воздуха из прибора, специально предназначенного для использования с дымоходом класса A.

Дымоходные трубы класса А часто доступны как дымоходные системы с воздушным охлаждением. И знайте, что они подходят не всем. Хотя они более доступны по цене, чем утепленные, они используются в основном с открытыми каминами. Они также универсальны. Вы можете использовать их с дровяными установками или модернизированными газовыми дровами.Почти все дымоходные системы с воздушным охлаждением являются запатентованными, то есть они специально построены производителем камина для этого конкретного камина. В зависимости от типа рассматриваемого камина может потребоваться покупка дымоходной системы с воздушным охлаждением.

Насколько безопасна дымоходная труба класса А? — Большинство производителей дымоходов с воздушной изоляцией используют две системы оценки безопасности. Первый — это стандарт Underwriters Laboratories (UL) 103.Для обеспечения соответствия стандарту UL классифицирует стандартные дымоходные системы до 1700 ° F (927 ° C). Дымоходы должны демонстрировать непрерывную работу при температуре дымохода 1000 ° F (538 ° C). Это включает 10-минутный тест при 1700 ° F (927 ° C).

Большинство регионов США принимают этот стандартный рейтинг. Высший рейтинг — UL-103HT. Его стандартная рабочая температура составляет 1000 ° F. Но для этого требуется, чтобы дымоход выдерживал три 10-минутных срабатывания дымохода при температуре 2100 ° F (1149 ° C).

Эти системы обычно изготавливаются из более толстой и высококачественной стали.Это позволяет им выдерживать более высокие температуры без повреждений, таких как коробление или перекручивание. Некоторые районы США требуют использования дымоходов UL-103HT класса A, но они являются стандартом для домов в Канаде.

Как работает дымоходная система класса А? — Системы класса A работают с использованием двустенных или трехстенных трубопроводов. Это зависит от нормативных требований в вашем регионе. Дымоход состоит из внутренней трубы, дополнительной средней трубы и внешней трубы. Внутренняя труба укрывает тепло, исходящее от камина.Он переносит потенциально токсичные частицы горения из дома в атмосферу.

Подумайте об этом иначе. Огонь создает плавучесть, нагревая воздух в камине. По мере того, как нагретый воздух поднимается вверх, он уносит частицы горения в дымоход. Также во время горения камин создает в доме отрицательное давление. Это происходит, когда он удаляет воздух, чтобы создать поток воздуха вверх по дымоходу.

К сожалению, большая часть тепла для открытых каминов теряется во время этого процесса вентиляции.Кроме того, потеря тепла снижает эффективность нагрева, что может увеличить стоимость вашего счета за электричество или газ.

Пространство между внутренней и внешней стенками для двухстенной системы выполняет функцию воздушной рубашки. Он изолирует дымоход и предохраняет поверхность наружной стены от перегрева. Это работает аналогичным образом для системы вентиляции с 3 стенками. Пространство между средней стеной и внешней стеной служит той же цели изоляции. Итак, как подается изоляционный воздух?

Это отличный вопрос.Дымоход с воздушным охлаждением использует специальный колпачок и специальную насадку, расположенную на камине. Заглушка расположена в верхней части дымоходной системы и одновременно выполняет функцию перегородки для воздуха, а также защищает от вредителей и осадков, попадающих в вентиляционную систему. Через перегородку воздух постоянно проходит через промежутки между стенками трубы. Другими словами, вентиляционная крышка подает воздух, который создает изоляцию воздушной рубашки.

Можно легко спутать воздух, используемый для изоляции дымохода, с воздухом, используемым для горения.Весь воздух для горения для дымохода класса A поступает из комнаты, где установлен камин, или через комплект воздуха для горения, сделанный для камина.

Таким образом, внешняя труба действует как экран для внутренней трубы. Он защищает горючие поверхности от высыхания и возгорания от теплового излучения. Промежуточные детали или пружины обеспечивают поддержание рекомендованного расстояния между трубами. Это пространство обычно устанавливается в два дюйма по двум основным причинам.

Во-первых, это пространство позволяет воздуху рассеивать тепло вокруг внутренней трубы.Как обсуждалось ранее, он служит естественным охлаждающим агентом для уменьшения лучистого тепла. Во-вторых, он не позволяет внешней трубе поглощать тепло, излучаемое внутренней трубой. Но стоит обратить внимание на проблемы с этим типом вентиляционной системы.

Основная проблема дымоходов с воздушной изоляцией заключается в том, что они используют наружный воздух для изоляции. Эти системы вентиляции обычно плохо работают в очень холодном климате. Особенно это актуально там, где очень ветреные и холодные зимы.

Почему температура должна иметь значение, если вы топите камин в доме? Вот почему. Большая разница в температуре внешней и внутренней стенок может вызвать «синдром холодного очага». Здесь камин не запускается из-за очень холодного воздуха.

Холодный воздух плотнее теплого. Таким образом, резкие перепады температур могут создать в дымоходе плотный воздушный карман.Резкая разница температур препятствует проникновению более легких теплых дымовых газов камина. Эта проблема усиливается для открытых частей дымохода над крышей. Эти области имеют неправильные ограждения и изоляцию.

Что это значит для вас? Вы, вероятно, уже поняли это, но поскольку эти газы не могут подниматься и выходить из дома, они должны куда-то уходить. Это означает, что они с большей вероятностью вернутся в ваш дом и загрязнят ваш воздух для дыхания.

Даже если дымовые газы могут проникать в более плотный холодный воздух, чрезмерная разница температур между стенками дымохода приведет к повышенному уровню конденсации на внутренних стенках трубы.Эта конденсация имеет тенденцию улавливать побочные продукты дымовых газов, превращая их в креозот. Быстрое накопление креозота может привести к ухудшению характеристик дымохода, появлению нежелательных запахов и, в крайних случаях, к возгоранию дымохода.

Если вы решите установить этот тип дымохода, обратите внимание на зимнюю температуру. Также учитывайте направление преобладающих ветров. Если вы видите температуру равную или ниже нуля, подумайте об использовании прибора, в котором можно использовать изолированную систему дымохода.

Дымоходные системы с 3 стенками

Дымоходные системы с 3 стенками, получившие известность в 1970-х годах, доступны и сегодня, но не так распространены.Они использовались в густонаселенных районах, чтобы уменьшить вероятность распространения пожаров в домах. Но они все еще используются во многих областях Соединенных Штатов сегодня. Третья стена обеспечивает дополнительный уровень защиты от экстремальных температур.

Как и трубы с двумя стенками, система с тремя стенками включает пространство между внутренней трубой и внешней трубой. Это пространство поддерживает циркуляцию воздуха. В нем используются проставки от 1 до 3 дюймов для обеспечения требуемых зазоров между каждой трубой. Однако важно отметить, что существует два разных типа трехстенных систем.

Существует традиционная версия с воздушной изоляцией, которая имеет три отдельные свободно плавающие стенки, удерживаемые вместе вентиляционной крышкой. Эта версия состоит из трех труб. Внутренняя труба изготовлена ​​из нержавеющей стали и обычно представляет собой точно такую ​​же трубу, которая используется в двух вариантах стенок. Средняя труба из оцинкованной стали окружает внутреннюю трубу. Третья внешняя труба пропускает воздух в качестве естественного охлаждающего агента. Он окружает внутреннюю и среднюю трубу как барьер. Таким образом, он защищает от контакта с горючими поверхностями.

Второй тип трехстенной вытяжной системы сочетает в себе элементы системы вентиляции с воздушным охлаждением и изолированной дымоходной системы. Первые две стены сплавлены между собой с тонким слоем утеплителя. Толщина изоляции составляет всего около 0,25 дюйма. Третья стена обеспечивает открытое пространство для охлаждения воздуха. Этот вариант трубопровода может быть альтернативой для домов в более холодном климате, поскольку он обеспечивает дополнительный слой воздушного пространства между дымоходом и наружным воздухом. Многие производители патентованных дымоходных систем предлагают дымоходы с двойными и тройными стенками, охлаждаемые воздухом, для установки в один и тот же камин, со специальным адаптером, используемым, если выбрана тройная стена.

Выбор дымохода зависит от личных предпочтений, совместимости, бюджета и климата. Как вы уже поняли, каждая система имеет свои преимущества и недостатки.

По качеству и долговечности мы считаем массивные дымоходные системы наиболее эффективными. Это утверждение может быть немного спорным для регионов, все еще использующих трехстенную вентиляционную систему. Но благодаря технологическому прогрессу в этой отрасли массивные дымоходы стали столь же эффективными. Следует отметить, что только высокоэффективные дровяные печи и камины могут использовать сплошную коробку или полностью изолированную дымоходную систему.

Когда следует выбирать систему дымохода со сплошным корпусом

Если вы видите, что температура равна нулю или ниже, подумайте об использовании системы дымохода с твердой изоляцией и соответствующего камина или печи. Этот тип дымохода хорошо улавливает тепло дымовых газов. И он также хорошо работает в более холодном климате, где может быть открыта внешняя стенка трубы.

Новые правила Агентства по охране окружающей среды предъявляют более высокие требования к древесным приборам.Но запечатанные высокоэффективные дровяные печи будут с нами еще какое-то время. В конце концов, они станут нормой, а открытая дровяная техника постепенно исчезнет. Эффективность агрегатов с передним уплотнением и их экологически безопасное сгорание делают их более привлекательными.

Чем отличаются системы с воздушным охлаждением и изолированные системы

Большинство производителей указывают тип используемого дымохода с воздушной изоляцией. И в большинстве случаев это их собственный бренд.Но сплошные дымоходные системы часто строятся сторонними компаниями. Это означает, что они протестированы или рассчитаны на использование с приборами различных производителей. Это дает вам больше возможностей найти лучшую и наиболее экономичную систему. В некоторых случаях один высокоэффективный дровяной котел может быть рассчитан на работу с более чем полдюжиной различных сплошных дымоходов.

Solid-pack системы являются шагом вперед по сравнению с системами дымоходов с воздушной изоляцией. Но они обычно меньше в диаметре и сделаны из материалов более высокого качества.Почти во всех случаях эта система вентиляции требуется для дровяных печей или высокоэффективных каминов, но есть несколько исключений. Это потому, что эти очаги достигают гораздо более высоких температур и, как следствие, нуждаются в дополнительной защите, чтобы предотвратить выход слишком большого количества тепла из дымохода в виде лучистого тепла.

В каминах закрытого сгорания, дровяных печах или приборах с закрытой топкой используются двери с уплотнением. Такие двери предотвращают попадание в них разбавляющего воздуха, также известного как комнатный воздух, во время нормальной работы.Герметичные приборы используют примерно 5-15% от общего объема воздуха, который использует прибор с открытой лицевой панелью. Это означает, что у них очень мало воздуха для охлаждения или разбавления более высоких температур дымовых газов. Но необходимо контролировать высокие температуры.

Эти секции дымохода состоят из отдельных блоков. У них есть встроенная изоляция между сварной внутренней и внешней стеной. Они больше всего отличаются от систем с воздушным охлаждением наличием нержавеющей стали на внешней стенке трубы, но эти системы предлагают вам варианты.Вы можете выбрать между оцинкованной сталью, окрашенной оцинкованной сталью или нержавеющей сталью для наружных стен.

Монтажники также часто переключаются между этими материалами для разных секций дымохода. Например, установщик может использовать оцинкованную сталь внутри стены или на чердаке. Но он может перейти на нержавеющую сталь для секций, находящихся на открытом воздухе. Это связано с тем, что открытые секции нуждаются в лучшей коррозионной стойкости, в то время как затраты можно сэкономить, используя оцинкованные секции внутри дома.

Внутренняя стенка большинства дымоходных систем будет выполнена из нержавеющей стали. Но в системах с твердой изоляцией обычно используется нержавеющая сталь марки 304. Это лучшее качество, чем нержавеющая сталь класса 430, используемая в большинстве систем с воздушным охлаждением. Качество материала для каждой дымоходной системы учитывает разницу температур дымовых газов. Вы увидите более высокие температуры дымохода в герметичных блоках, а благодаря повышенной термостойкости нержавеющая сталь марки 304 может выдерживать температуры, которые могут вызвать деформацию или изгибание менее качественной стали.

Для изолированных дымоходов обычно используется слой изоляции толщиной 1 дюйм. Он сохраняет внешнюю стену прохладной и предотвращает высыхание элементов каркаса в доме. Изоляционный материал состоит из керамической ваты, минеральной ваты или вермикулитовой ткани. Эти типы изоляции намного плотнее, чем изоляция из стекловолокна или пенопласта, используемая в стенах или потолочных полостях вашего дома, что позволяет использовать гораздо более тонкие слои между трубами. Поскольку вы знаете некоторые существенные различия, пришло время узнать об общих правилах.

Общие правила, которые должны знать установщики

Самое важное, что нужно помнить, — это следовать указаниям производителя. В большинстве руководств по установке и эксплуатации указаны ограничения вентиляции. Чтобы узнать больше о кодах в вашем регионе, посетите веб-сайт Международного совета по кодам.

Маршруты вентиляции — При проектировании вентиляции необходимо учитывать размеры дымохода.Помните, что средний дымоход будет иметь грубую структуру в два квадратных фута. Это исключает внешнюю облицовку, шпон и другие материалы. Производители устанавливают требования к зазору в дюймах от горючего материала.

Предусмотрены зазоры для устройства и дымоходной системы. Эти требования к допуску часто определяют доступные вам пути. Итак, примите во внимание эти характеристики, прежде чем выбирать систему вентиляции.

Два типичных варианта включают прокладку через внутреннюю часть дома через ограждение или вдоль внешней стены через вытяжную трубу.Чтобы уточнить, вольеры часто называют погоней за дымоходом, но это совершенно разные вещи. Дымоход крепится к внешней стене дома. И, как правило, он проходит по всей длине дымоходной трубы. Но некоторые строители пренебрегают облицовкой всей дымоходной трубы. Это особенно верно для трубопроводов над крышей, которые подвергаются воздействию элементов.

Ограждение — это внутренняя конструкция, построенная вокруг трубы дымохода, чтобы скрыть ее от глаз.Это может быть простая колонна из гипсокартона или аналогичная конструкция. В некоторых случаях вентиляционную трубу можно даже проложить через угол туалета или подобного места, где она менее заметна.

Почему стоит подумать о дымоходе — Это правда; этот тип структурного каркаса требует большего количества материалов и дополнительных затрат. Но выгода стоит каждой копейки. Это дает клиентам больше возможностей использовать площадь пола.Это связано с тем, что загон закрывает дымоход и вентиляционные трубы снаружи дома. Он предотвращает появление труб снаружи дома, что может повысить стоимость вашего дома при перепродаже.

Сертифицированные установщики проверит размеры каркаса, необходимые для размещения камина. Они часто увеличивают габариты рамы, чтобы дополнить внешний вид вашего дома. Фактически, вы, скорее всего, предпочтете загон за каменными дымоходами по нескольким причинам. Эти причины сводятся к затратам на строительство, материалы и рабочую силу.

Помимо затрат, кожухи для вытяжной трубы имеют также множество конструктивных преимуществ. У вас больше возможностей индивидуальной настройки с погонами, чем с громоздким дымоходом из каменной кладки. Некоторые варианты интерьера включают стеллажи, утопленные книжные полки, шкафы для телевизоров и конусность верхнего уровня. Такой дизайн делает устройство более привлекательным и делает дом более привлекательным.

При вентиляции дымохода дровяной печи через внешнюю стену и вдоль стены дома можно также использовать вытяжку для дымохода.