Виды кирпич керамический – Технология производства кирпича: обзор процесса изготовления разного вида изделий, и сравнение их свойств между собой | iz-kirpicha.su

Содержание

Сфера использования облицовочного керамического кирпича. Характеристики и описание керамического кирпича

Сфера применения керамического кирпича обширна. Его используют для кладки несущих стен, межкомнатных перегородок, печей, труб, заборных столбов и т.д. Облицовочный керамический кирпич изготавливают по особой технологии, благодаря чему он имеет не только привлекательный внешний вид, но и высокие прочностные характеристики. Им облицовывают как новые дома, так и старые здания при реконструкции, давая им новую жизнь. Кроме того, он также популярен во внутренней отделке помещений в современном стиле лофт. В статье речь пойдет о разновидности керамических кирпичей, их свойствах и сферах использования.

Содержание:

  1. Преимущества и недостатки керамического кирпича
  2. Виды керамического кирпича
  3. Характеристика керамического кирпича
  4. Облицовка стен керамическим кирпичом

Преимущества и недостатки керамического кирпича

  • Высокая прочность и износоустойчивость. Испытано не одним десятилетием, что он с легкостью выдерживает несколько циклов замораживания/размораживания, без потери своих функций и внешних качеств.
  • Звукоизоляция. Керамический кирпич полностью соответствует требованиям к шумоизоляции в жилых помещениях.
  • Влагостойкость. Он практически не впитывает воду, а после сильного дождя быстро высыхает.
  • Экологичность. Помимо того, что он изготовлен из натуральных материалов и безопасен для здоровья человека, он еще и обладает паропроницаемыми свойствами, что позволяет поддерживать благоприятный микроклимат внутри помещения, без эффекта «термоса».

  • Высокопрочный. Он имеет плотность 2000 кг/м3 и может использоваться в любых климатических условиях.
  • Разнообразие фактур и цветов. Способ его изготовления позволяет создавать красивую облицовку фасадов, придавая им вид старинных особняков.

Виды керамического кирпича

Керамический кирпич выпускается в нескольких вариантах и предназначается для определенных целей.

Рядовой керамический кирпич

  • Второе его название – строительный. Бывает полнотелый или пустотелый.
  • В пустотелом керамическом кирпиче пустоты не должны превышать 13%. Его допускается использовать при возведении стен и конструкций, на которые будет оказываться нагрузка помимо собственного веса. А значит, он подойдет для строительства несущих конструкций или опорных столбов.

Совет: пустотелый кирпич лучше держит тепло, чем полнотелый. Поэтому при строительстве жилого дома из последнего нужно позаботиться о дополнительной теплоизоляции.

  • Для строительства невысоких частных домов наиболее оптимально использовать пустотелый вариант. Они менее прочные, но изначально проектом и не предусмотрено больших нагрузок. Но из-за хрупкости, крепить на такие стены тяжелые предметы не рекомендуется. При строительстве допускается вертикальное или горизонтальное расположение полостей внутри кирпича.  Но горизонтальные пустоты менее предпочтительны, так как отрицательно сказываются на прочностных характеристиках.

Облицовочный керамический кирпич

  • Он нужен для внешней отделки зданий, поэтому второе его название – фасадный. К его внешнему виду предъявляются очень высокие требования: четкая геометрия, ровный однотонный цвет, поверхность без дефектов.
  • В большинстве случаев, облицовочный кирпич делается пустотелым, что позволяет снизить нагрузку на несущие стены и обеспечить хорошую теплоизоляцию.

В продаже встречаются несколько видов облицовочного керамического кирпича:

  • обычный. Он имеет простую и гладкую поверхность, форма строго прямоугольная. Его не красят дополнительно, цвет получается благодаря определенной температуре обжига и времени, которое на это уходит. Этот способ гарантирует, что облицовка не потеряет прекрасного внешнего вида многие десятилетия. Недостатком является лишь высокая стоимость;
  • глазурованный. После того, как клинкерный кирпич проходит обжиг, его покрывают глазурью. Прочность такого покрытия достигается главным составляющим – легкоплавным стеклом. После повторного обжига морозостойкие свойства материала увеличиваются;

  • с ангобом. Смотрится наиболее эффектно, так как имитирует природный камень. На основу из керамического кирпича наносят декоративный слой из белой глины с добавлением красителей. В результате получается двухслойный камень, который еще называют ангобированный кирпич;
  • фактурный. Подходит для отделки определенных элементов, например, оконных проемов или дверных арок. Он ожжет иметь различную форму и фактуру. Нередко имитирует древесину или состаренный камень

Керамический кирпич видео


Характеристика керамического кирпича

Благодаря своим уникальным характеристикам, керамический кирпич до сих пор остается востребованным, а иногда и незаменимым строительным материалом. К нему предъявляются строгие требования соответствия ГОСТам 7484-78 и 530-2007.

  • Полнотелый кирпич должен весить 3 – 4 кг. Благодаря отсутствию полостей имеет высокую прочность. Так же он обладает звукоизоляционными и теплоемкими свойствами. Поэтому рекомендован для строительства фундаментов, цокольных и первых этажей, печей и каминов, несущих стен и опор. А при кладке на ребро образует тонкую, но прочную межкомнатную перегородку.
  • Пустотелый кирпич. Имеет пустоты прямоугольной или круглой формы. Вес кирпича в пределах 2 – 2,5 кг. А допустимое количество пустот в процентном соотношении не должно превышать 15%. Он отличается более высокими теплоизоляционными качествами, но прочность его намного ниже. Поэтому рекомендован для строительства только стен малоэтажных строений и внутренних перегородок. Запрещено использование в зонах с высокой степенью влажности, таких, как подвалы или фундаменты. Вода, попадая в полости, заполняет их и приводит к разрушению материала. Не пригоден он и для кладки печей. Наличие пустот приведет к неравномерному прогреву материала и к возможному его разрушению.

По размерам керамический кирпич делится на:

  • двойной с размерами 25х12х13 см. Изготавливается только пустотелым, при кладке требуется меньше раствора;

  • одинарный 25х120х6,5 см. Его размер и вес рассчитаны с той целью, чтобы было максимально удобно брать его одной рукой, при этом второй класть раствор;
  • полуторный 25х12х8,8 см. Бывает только пустотелым, благодаря уменьшению веса и требуемого раствора, снижается стоимость кладки.

В марке керамического кирпича присутствует аббревиатура «М», которая означает характеристику его прочности на сжатие:

  • М175 и М150 – предназначается, подвальных этажей и фундаментов;
  • М125 – пригоден для возведения несущих стен невысоких домов и арочных проемов;
  • М100 и М75 – для несущих стен и перегородок;
  • М50 – для конструкций, на которые не оказывается нагрузки.

Марка кирпича должна обязательно указываться в проекте дома. Чем она выше, тем прочнее и плотнее материал, а следовательно, выше и его вес.

  • Коэффициент теплопроводности напрямую зависит от наличия и количества пустот. Так, для полнотелого материала это значение находится в пределах 0,5 – 0,9 Вт/м х град С. А для пустотелого от 0,3 до 0,5 Вт/м х град С. Для средней полосы России и северных регионов, при толщине внешних стен до 100 см требуется дополнительное утепление.
  • Морозостойкость. Это показатель, который свидетельствует о том, сколько циклом заморозки – разморозки материал выдержит без потери своих качеств. Значения сильно варьируются в зависимости от плотности кирпича. Для кладки внешних стен применяют материал F50. Особо прочный облицовочный керамический кирпич имеет значение F150. Материал с показателями F25 применяется только для внутренних стен.

  • Влагостойкость. Материал должен иметь низкое водопоглащение. Для полнотелого кирпича не более 13-15 % воды должно впитаться относительно массы материала после нахождения его 2 суток в воде.
  • Цвет. Он напрямую свидетельствует о качестве материала. Существует специальный эталонный цвет, который утвержден заводом, на котором производится кирпич. Кирпичи, получаемые из глины, имеют красный цвет, но после обжига этот цвет называется «кирпичным».

Советы при покупке керамического кирпича:

  • определившись с проектом дома и нужной маркой кирпича, у продавца нужно попросить сертификат соответствия продукту ГОСТу и заявленной марке;
  • желательно осмотреть несколько кирпичей из партии на предмет сколов, трещин или неравномерного цвета. В случае их обнаружения, покупать такой материал не стоит;
  • при постукивании по кирпичу, который при этом держат одной рукой, звук должен получаться звонким.

Облицовка стен керамическим кирпичом

Раствор для кладки облицовочного керамического кирпича

Облицовочный кирпич находится непосредственно под влиянием окружающей среды. К кладочному раствору для него уделяется особое внимание, так как он должен одинаково хорошо противостоять морозам, жаре и влаге на протяжении многих десятилетий. Поэтому стоит выделить основные важные требования:

  • высокие агдезионные качества. Главным условием является прочное сцепление облицовочного кирпича со стенами дома. Достигается это за счет пористости материала. Но клинкерные облицовочные кирпичи отличаются высокой плотностью, вследствие чего простой раствор на основе цемента и песка становится непригодным;

  • прочность. Готовая облицовка имеет большой вес, и чтобы избежать растрескивания швов, схватившийся раствор должен обладать высокими прочностными качествами на сжатие. Еще на этапе кладки швы должны получаться равномерными и не продавливаться под тяжестью последующих рядов;
  • кладочный раствор должен быть хорошо вымешанный, при работе не должно выделяться излишков воды;
  • готовый раствор должен высыхать равномерно
    , слишком быстрое схватывание ( менее часа) говорит о технологическом нарушении;
  • так как выполняется финишная облицовка стен дома, декоративные качества швов кладки должны быть на высоте;
  • швы должны оставаться неизменными в любое время года и при любых погодных условиях. Особенно важно, чтобы он служил препятствием образования на кладке высолов.

Конечно, даже учитывая все вышеперечисленные требования сделать такой раствор самостоятельно можно. Но в случае неудачи переделать что-то будет уже невозможно. Даже опытные матера рекомендуют покупать уже специальные составы, особенно, если речь идет об облицовке клинкерным кирпичом.

Стоит ли делать облицовку стен керамическим кирпичом своими руками

Соблазн сделать эти работы и сэкономить приличную сумму денег, очень велик. Но если разобраться, облицовка дома кирпичом – это самый сложный этап работ. Чтобы кладка получилась красивой и прочной, требуется большое количество опыта. К тому же стоимость облицовочного керамического кирпича высокая, как и цена кладочного раствора, который соответствует всем технологическим требованиям.

Исходя из всего вышесказанного, становится понятным, почему профессиональные строительные бригады назначают за эту работу высокую стоимость.

  • Очень важно сделать все за одно лето, не оставляя кладку незаконченной до следующего года. Но работа эта медленная. Для наглядности приведем пример. Возьмем стены дома, площадь под облицовку которых составляет 300м2. Профессиональный каменщик, который работает с помошником, подносящим кирпичи и раствор, в день сможет уложить примерно 300 кирпичей стандартного размера. Это чуть меньше 6 м2. Получается 300/6=50 дней. Но с учетом, что рабочих дней в неделе всего 5, то 50/5=10 недель. В дождливую погоду работать с раствором нельзя. Поэтому при самом оптимистичном раскладе закладывают 20% на дождливые дни, получается 10*1,2=12. Итак, опытному кладочнику с подсобником на такой дом потребуется не менее 3 месяцев.

  • Даже имея золотые руки, владелец дома без должной практики не сможет уложить в день более 100 кирпичей, значит, работа растянется на 3 сезона. Кирпич должен быть закуплен сразу, так как из разных партий он может отличаться по цвету. Поэтому придется продумать условия хранения этого дорогостоящего материала две зимы.

Поэтому решим сделать облицовку дома керамическим кирпичом своими руками нужно хорошо просчитать свои силы, чтобы строительство не переросло в многолетнюю головную боль.

Вопросы и ответы про облицовочный кирпич
  • Обязательно ли нудно делать облицовку стен? Керамический облицовочный кирпич призван не только улучшать внешние декоративные качества постройки, но и увеличивать ее эксплуатационный срок, за счет защиты несущих стен от негативного атмосферного влияния.
  • Можно ли производить кладку керамического кирпича при минусовой температуре? Это запрещено. Дело в том, что в морозы кирпич не имеет достаточного водопоглащения и просто не впитает в себя необходимого количества влаги из кадочного раствора. Если при обычной кладке в раствор просто добавляют соль, которая препятствует быстрому замерзанию, то в случае с облицовочным материалом это исключено. В дальнейшем из-за такой добавки не стенах дома могут появиться высолы белого цвета.
  • Как рассчитать количество облицовочного кирпича? Вначале измеряют каждую стену дома в отдельности, ее ширину и высоту. Из получившейся площади вычитают оконные и дверные проемы. Отдельно считают площадь эркеров, веранды или крыльца. С учетом кладочных швов, на 1 м2 стены уходит 52 кирпича. Поэтому получившуюся площадь суммируют и умножают на это число.

Монтаж керамического кирпича

Вначале следует определиться с видом кладки. От этого зависит внешний вид готовых стен и технологический процесс. Если опыта таких работ мало или вовсе нет, то лучше выбрать наиболее простую технологию, например, лицевую. Самой сложной считается техника кладки под названием «штабельная», от нее лучше отказаться при самостоятельной работе.

Необходимые инструменты для облицовочной кирпичной кладки

  • кельма;
  • молоток-кирка;
  • шнур;
  • болгарка;
  • для выравнивания углов металлические прутья с диаметром 10 см;
  • строительный уровень;
  • анкера;
  • проволока для фиксации облицовки с несущей стеной.

Этапы работ

  • В качестве основания, на который будет укладываться облицовочный кирпич, служит выступ фундамента дома. Его нужно почистить от мусора и пыли. После этого проверяют горизонтальный уровень, если есть отклонения, делают опалубку и выравнивают раствором.

  • Готовят раствор. Если не закуплена специальная смесь, то смешивать все пропорции придется самостоятельно при помощи бетономешалки. Используют речной темный песок, он имеет более мелкую фракцию. Его смешивают с цементом марки М500 в тех пропорциях, которые производитель указал на пачке. Когда сухие составляющие равномерно перемешались, постепенно добавляют воду не переставая замешивать. Делают это до тех пор, пока раствор не получится однородной пластичной консистенции. Взяв его в руки, он не должен рассыпаться.
  • Перед работой кирпичи желательно поместить в воду. Затем достать, уложить в ряд и проверить уровнем его горизонтальную ровность. Процедуру повторяют с каждым кирпичом.
  • Первый ряд укладывают прямо на гидроизолированный фундамент. Раствором скрепляют только вертикальные швы. В большинстве случаев, длина фундамента не соответствует размеру кладочного ряда. Поэтому крайний кирпич следует подрезать.
  • Между облицовочным рядом и стеной дома оставляют вентзазор в 3 см.

  • Когда первый ряд закончен, начинают выкладывать углы сразу на несколько рядов вверх. Именно они станут гарантом того, что кладка будет выполнена правильна. При нарушении геометрии углов, вся облицовка будет иметь искривление, поэтому это самый ответственный момент.
  • Чтобы ряды получались ровными, после первого ряда для них делают направляющую. Туго натягивают шпагат и прижимают по углам так, чтобы кирпич верхним краем располагался ровно по шпагату. Кладут раствор и начинают кладку облицовочного кирпича, при необходимости постукиванием молотка вдавливать кирпич в раствор, чтобы он вставал по натянутому уровню.
  • Облицовку обязательно привязывают к дому, недавно новая или старая постройка. Всего существует 2 технологии, как это сделать:
    1. в первом случае  привязку производят посредством дюбелей и вязальной проволоки. Это наиболее актуально для кирпичных или монолитных домов. Из расчета 5 дюбелей на м2 кладки в несущей стене делают отверстия и вбивают крепления. К ним прикручивают проволоку с расчетом, чтобы ее концы прочно крепились в облицовочной кладке. Но не показывались наружу;
    2. во втором случае роль крепежей играют оцинкованные анкера. Их вбивают стену и прикручивают вязальную проволоку аналогично первому способу. Оптимально использовать анкера диаметром 0,6 мм.

  • Когда кладка доходить до дверного или оконного проема опять начинается наиболее ответственный момент. Эти элементы сразу привлекают к себе внимание, поэтому нередко их выполняют кирпичом контрастного цвета. Для большей декоративности, кладку откосов выполняют тычковой технологией.
  • Когда раствор схватится, начинается этап расшивки швов. Для этого подготавливают специальный раствор, состоящий из извести, цемента и песка в соотношении 1:1:10 частям. Добавляют воду, пока консистенция не станет пастообразной. Готовый раствор наносят на предварительно смоченную водой стену и формируют аккуратные швы.

Керамический кирпич - технические характеристики, размеры, виды, сравнения + Видео

Кирпичи из обожженной глины используются в строительстве с давних времен, а здания из этого материала отличаются завидной прочностью и долговечностью. Керамический кирпич, технические характеристики которого находятся на высоком уровне, производится из некоторых видов глины. Эксплуатационные свойства его определяются качеством сырья и точным соблюдением технологии производства.

Технические характеристики керамического кирпича 

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.

Рядовой кирпич
Рядовой керамический кирпич.

Облицовочный кирпич
Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.

Керамический кирпич
Керамический кирпич и его структура.

Плотность керамического кирпича

Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:

Разновидность кирпичаПлотность средняяПористостьМарка прочностиМорозо-
стойкость
кг/м3 %
Рядовой полнотелый 1600 - 1900 8  75 -300 15 - 50 
Рядовой пустотелый 1000 - 1450 6 - 8  75 - 300 15 - 50 
Лицевой 1300 - 1450 6 - 14  75 - 250  25 - 75
Лицевой ангобированный 1300 - 1450 6 - 14  75 - 250  25 - 75
Клинкерный 1900 - 2100 5  400 - 1000  50 -100
Шамотный 1700 - 1900   8  75 - 250  15 - 50

Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой - низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.

Пустотелость

В целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы. Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.

Улучшения теплотехнических характеристик кирпича возможно путем повышения его пористости. Для этого в сырую смесь добавляют определенное количество шихты: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. Включения в процессе обжига выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает значительное влияние на теплопроводность строительного материала.

Полнотелый кирпич

Полнотелый керамический кирпич.

Пустотелый кипич

 Пустотелый керамический кирпич с пустотами прямоугольной формы.

С круглыми отверстиями

 Пустотелый керамический кирпич с пустотами прямоугольной формы.

С полостями по центру

Пустотелый керамический кирпич с круглыми полостями по центру.

Теплопроводность керамического кирпича

Физические свойства керамического кирпича в значительной мере зависят от его внутренней структуры. Теплоизоляционные возможности изделия характеризуются коэффициентом теплопроводности. Его значение показывает, какое количество тепла необходимо для изменения температуры воздуха на 1°C при толщине стены в 1 м. Коэффициент теплопроводности используется в процессе проектирования здания при проведении расчетов толщины наружных стен.

Наблюдается прямая зависимость между плотностью керамического кирпича и его теплоизолирующими свойствами.

В соответствии с данным показателем изделия могут быть отнесены к одной из пяти групп по теплопроводности:

Зависимость теплопроводности керамического кирпича от его плотности

Полнотелый керамический кирпич теплоизоляционные характеристики, которого сравнительно невысокие используется обычно для возведения несущих конструкций. Для стен сложенных из такого материала необходимо дополнительное утепление. Применение пустотелых или щелевых изделий позволяет в значительной мере уменьшить толщину ограждающих конструкции в малоэтажных строениях. Наличие сухого воздуха в пустотах существенно снижает потери тепловой энергии сквозь стены.

Влагопоглощение

Наличие пор в керамическом кирпиче может способствовать проникновению воды и паров в его структуру. Коэффициент влагопоглощения зависит от многих факторов и первую очередь от плотности и некоторых других характеристик материала. Для полнотелых изделий величина его колеблется в пределах от 6 до 14 %, что является довольно низким показателем. Это положительно сказывается на прочностных и теплоизолирующих характеристиках кирпича.

Сохранность кирпичных зданий и сооружений напрямую зависит от устойчивости отопления. Снижение температуры внутри помещения до уровня уличной способствует проникновению влаги в поры и накоплению в них воды. Кристаллизация ее при замерзании вызывает образование напряжений и микротрещин, которые постепенно разрушают материал строительных конструкций. Напрямую со способностью к влагопоглощению связан такой показатель, как паропроницаемость.

Паропроницаемость

В любом обитаемом помещении влажность воздуха повышается вследствие жизнедеятельности человека. В регулировании этого параметра участвуют кирпичные стены, которые способны активно поглощать и отдавать пары в окружающую среду. Данный показатель для керамического кирпича находится на уровне 0,14 - 0,17 Мг/(м*ч*Па) и этого достаточно для создания комфортного микроклимата в квартире, доме или офисе.

Паропроницаемость материала определяется специальным коэффициентом. Данный показатель характеризует плотность проникающего потока через поверхность площадью в 1 кв. м в течение одного часа.

Для сравнения в таблице приведены коэффициенты паропроницаемости для разных материалов:

Коэффициенты паропроницаемости для различных строительных материалов Железобетон

Морозостойкость

Керамический кирпич широко используется при возведении зданий в разных климатических зонах нашей страны. Способность материала противостоять низким температурам называется морозостойкостью. В соответствии с национальным стандартом количественное выражение данного показателя определяется циклами. По сути, это количество лет, которые способна выстоять правильно возведенная стена.

Морозостойкость керамического кирпича указывается в виде буквенно-числового кода от 50 F до 100 F. Это означает, что при правильном выполнении кладки и постоянном отоплении в зимний период срок эксплуатации здания составит от 50 до 100 лет. Керамический кирпич отличается высокой стойкостью к внешним воздействиям и экстремальным колебаниям температур.

Огнестойкость

Пожарная безопасность зданий определяется способностью строительных материалов противостоять воздействию высоких температур и открытого пламени. Керамический кирпич относится к негорючим строительным материалам, а его огнестойкость зависит от вида. Данный показатель определяется временем, которое способна выдержать стенка минимальной толщины до начала ее разрушения.

Керамический кирпич имеет максимальную огнестойкость среди других строительных материалов свыше 5 часов. Для сравнения железобетон способен противостоять огню не более 2 часов, а металлоконструкции менее 30 минут. Важным параметром стойкости материала к огню является максимальная температура, которую он может выдержать. Для рядового кирпича она составляет 1400 °C, а для шамотного или клинкерного превышает 1600 °C.

Звукоизоляция

Данный строительный материал отличается способностью гасить акустические колебания в широком диапазоне частот. Звукоизолирующие свойства керамического кирпича соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003, а также ГОСТ 12.1.023-80 , ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Керамические кирпичи превосходно гасят акустические колебания.

Керамический кирпич рекомендуется специалистами для возведения жилых, общественных и промышленных зданий. Изделия могут быть использованы для строительства следующих помещений:

  • звукоизолирующих перегородок;
  • специальных кабин для наблюдения и дистанционного управления технологическими процессами;
  • акустических экранов (экранов).

Показатель звукоизоляции керамического кирпича учитывается при проведении акустических расчетов зданий и отдельных помещений. При этом принимается во внимании уровень звуковой мощности и расположение источников излучения. Стенка из пустотелого керамического кирпича имеет лучшие характеристики по данному параметру, нежели аналогичное сооружение из блоков с монолитной структурой.

Коэффициенты звукопоглощения некоторых строительных материалов

Однако устройство толстых кирпичных стен с целью увеличения звукоизоляции не очень эффективно. Все потому, что при увеличении толщины стены в два раза уровень звукоизоляции увеличивается всего на несколько децибел.

Индекс звукоизоляции кирпичной стены разной толщины

Экологичность керамики

В настоящее время большое внимание уделяют влиянию материалов на здоровье человека и окружающую среду. Керамический кирпич является изделием, которое изготовленного из природного сырья: глины путем высокотемпературного обжига. Данный материал не выделяет вредных и отравляющих веществ в процессе эксплуатации жилых и производственных зданий и строений.

Кирпич керамический рекомендован для возведения практических всех видов сооружений:

  • детские дошкольные, учебные и лечебные заведения;
  • малоэтажные и многоквартирные дома для круглогодичного проживания;
  • учреждения общественного питания;
  • производственные помещения и многое другое.

В отношении экологичности данный материал способен конкурировать с натуральной древесиной и природным камнем. В помещениях, построенных из керамического кирпича, образуется здоровая среда, безопасная для обитания, здоровья и детей, и взрослых.

Размеры и точность геометрии

Производители строительных материалов предлагают обширную номенклатуру блоков разных видов. Всего промышленность выпускает почти пять типоразмеров керамического кирпича следующих форматов:

  • нормальный или одинарный;
  • «Евро»;
  • утолщенный;
  • модульный одинарный;
  • утолщенный с горизонтальными отверстиями.

Размеры кирпича керамического определяются требованиями национального ГОСТ 530-2007, который соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003. Данные для удобства использования сведены в таблицу:

Наименования изделияОбозначениеДлина, ммШирина, ммТолщина, мм
Рядовой или одинарный КО 250 120 65
Евро КЕ 250 85 65
Утолщенный КУ 250 120 88
Одинарный модульный КМ 288 138 65
Утолщенный с горизонтальными пустотами КУГ 250 120 88

Стандарт жестко устанавливает предельные отклонения от номинальных размеров изделия. По длине керамический кирпич не должен отличаться от эталонного значения более чем на 4 мм, по ширине - 3 мм и по толщине – 2 мм. Допустимая погрешность изготовления по углу между перпендикулярными гранями составляет не более 3 мм. Такие требования к точности изделий дают возможность производить кладку крупных строительных конструкций с незначительными отклонениями.

Стандарт допускает изготовление керамического кирпича с иными номинальными размерами, которые не указаны в таблице. Такие изделия выпускаются по специальному заказу и при согласовании параметров между клиентом и производителем. При этом требования к точности линейных размеров и геометрии блока сохраняются в полном объеме.

Специальные виды керамического кирпича

Описываемый строительный материал широко используется для возведения конструкций самого разнообразного назначения. Специальные виды керамического кирпича применяются для кладки камер сгорания и топок печей и каминов. Другой тип изделий незаменим в мощении пешеходных дорожек во дворах индивидуальных домов и садово-парковых зонах. Указанные изделия отвечают определенным требованиям.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный или шамотный кирпич отличается высокой стойкостью к высокотемпературным воздействиям в пределах от 1400 до 1800 °С и открытому огню. В состав формовочной массы его вводится до 70 % тугоплавкой глины, которая препятствует разрушения изделия при остывании.

Существуют разные сорта огнеупорного керамического кирпича, которые определяются рабочей температурой и устойчивостью к разнообразным факторам внешней среды:

  • Кварцевый. Предназначен для кладки сводов печей, выполняющих функции отражателя.
  • Шамотный. Используется для кладки бытовых печей и каминов, наиболее распространенный вид огнеупорного кирпича.
  • Основной. Изготавливается из магнезиально-известковых масс и применяется в металлургии для сооружения плавильных печей.
  • Углеродистый. Используется в некоторых отраслях промышленности для строительства домен, в его состав входит прессованный графит.

Печной кирпич
Печной керамический кирпич.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич предназначается для облицовки фасадов и цокольных частей зданий, мощения полов во внутренних помещениях производственного назначения и дорожек на улице. Изделие отличается высокой механической прочностью, износо- и морозостойкостью, способно выдержать до 50 циклов охлаждения до экстремальных температур с последующим нагревом. Марка прочности изделия не менее М400 обеспечивается высокой плотностью и особыми требованиями к составу сырья.

Клинкерный

Транспортировка и хранение керамического кирпича

Керамический кирпич допускается перевозить всеми видами наземного, водного и воздушного транспорта с соблюдением соответствующих правил. Для удобства транспортировки и обеспечения сохранности изделие пакетируется на стандартных поддонах установленного размера. Не допускается перевозка данного строительного материала навалом с последующим сбросом на грунт, такие действия приводят к повреждениям до 20 % изделий.

Длительное хранение кирпича керамического производится под навесом на площадках с твердым покрытием. Изделия могут располагаться на поддонах в один или несколько ярусов или в штабелях непосредственно на покрытии. Погрузочно-разгрузочные операции выполняются механизированным способом или вручную с соблюдением правил и мер безопасности.

Видео. Достоинства и недостатки керамического кирпича

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Характеристики, свойства, применение керамического кирпича |

7 января 2016      Бетон, кирпич, фасадные материалы

Кирпич считается наиболее древним материалом для выполнения строительных работ. По срокам его применения может сравниться, пожалуй, только традиционное дерево. Керамический кирпич до сих пор остается одним из самых используемых материалов при проведении кладочных работ. Главной сырьевой базой для его производства является глина. Различные добавочные компоненты придают этому виду материала разнообразные особенности.

Керамический кирпич может иметь гладкую или рифленую поверхность. Он используется для возведения наружных и внутренних стен.

На основании высоких показателей по твердости, устойчивости к воздействию влаги, выдерживанию пониженных температурных режимов и способности сохранять тепловую энергию, керамический кирпичный материал продолжает являться лидером среди огромного числа сегодняшних материалов, применяемых для организации кладочных работ. Его успешно используют при строительстве многоэтажных объектов, возводя из кирпича и несущие стены, и перегородки. Безоговорочным достоинством этого строительного сырья является экологическая чистота – применяются в производственном процессе компоненты натурального происхождения, не способные выделять вредные вещества.

Классификация кирпича

виды керамического кирпича

Виды и типы керамического кирпича

Кирпич принято считать искусственно созданным камнем, обладающим нужными геометрическими формами.

Сегодня весь кирпич можно распределить на три основных типа

  1. керамический;
  2. силикатный;
  3. гипперпрессованный.

Все они по техническим показателям разделяются на две группы – кирпич рядовой и для облицовочных видов работ.По структурным отличиям материал разделяют на полнотелый (цельный) или пустотелый (полый).

кирпич и его размеры

Размеры керамического кирпича

По размерам кирпич распределяется на три группы – одинарный (25 х 12 х 6,5), полуторный (25 х 12 х 8,8), камень (двойной – 25 х 12 х 13,8).

Методы производства керамического кирпича

Изготовители применяют два метода:

  1. прессование полусухого сырья;
  2. и наиболее известный, основанный на формовке пластической.

В первом производственном процессе исходное сырье формируется из глиняной массы, влажность которой колеблется от четырех до шестнадцати процентов. В основе метода заложено сильнейшее прессование с последующей термической обработкой. Главное преимущество этого способа – быстрота процесса и упрощенность механизмов, используемых в производстве.

По второму варианту масса глины более влажная, от двадцати трех до тридцати пяти процентов. Ее формовка выполняется при помощи ленточного пресса, после этого наступает процесс сушки и обжигания. Преимущество данного метода заключается в том, что появляется возможность изготавливать кирпичи разных размеров, форм и наличия в них пустотных участков. В отдельных случаях таким производственным процессом повышается прочность и устойчивость к промерзаниям.

Основные качественные характеристики кирпича

физические характеристики керамического кирпича

Характеристики керамического кирпича

Обычный кирпич предназначен для монтажа стен снаружи и внутри объектов. Кирпич облицовочный применяется для кладочных работ по строительству стен внешнего предназначения. Тем не менее, кирпич для облицовочных работ вполне может отличаться рельефами своей поверхности – быть фасонным, угловым или полукруглым. Структура такого кирпича создается двух видов – полнотелая и пустотелая.

Значение плотности материала определяется его массой в объеме одного кубического метра. Оно обратно пропорционально пористости кирпича и считается основным признаком проводимости тепла таким материалом. Это значение зависит от вида кирпичного материала. Пористость считается показателем заполненности кирпичного тела порами в процентном соотношении. От такого характеризующего структуру отличия напрямую зависят значения прочности, морозоустойчивости, способности сохранять тепло. С целью создания хорошей пористости в исходное сырье добавляются опилки, торфяная крошка, измельченная солома, уголь. В процессе обжиговой обработки происходит полное выгорание этих компонентов, за счет которого и создаются пустотные участки. Отметим, что максимальный показатель прочности присущ кирпичу облицовочной группы, а минимальный – клинкерному материалу.

Видео: Керамический кирпич его плюсы и минусы

Показатель прочности выражается способностью кирпича выдерживать напряжение внутреннего характера и деформационные воздействия, не подвергаясь разрушениям. Значением прочности считается кодовое обозначение буквой «М» и цифрами, выражающее показатель нагрузки, которую способен выдержать кирпичный материал из керамики на каждый сантиметр площади поперечного сечения.

Морозостойкие качества проявляются в способности керамического кирпича переносить сменяющие друг друга явления заморозки и оттаивания при полной насыщенности влагой. Проводя обычные испытания, материал погружается на восемь часов в воду, затем на такой же промежуток времени — в камеру быстрой заморозки. Эти отрезки времени представляют собой один полный цикл. Такие испытания проводятся до того момента, пока подвергающийся проверке материал не начнет изменять свои показатели по массе, прочности и т. п. В этот момент испытательный процесс прерывается и выносится заключение об устойчивости к морозам. Значение данной характеристики маркируется буквой «F» и цифрами, соответствующими количеству проверочных циклов.

Поглощаемость влаги представляется свойством кирпича напитывать в себя воду, количество которой составляет определенный процент от массы сухого материала. Для его определения взвешивается кирпичная заготовка в сухом виде, после этого погружается в емкость с водой и выдерживается в ней тридцать восемь часов. По истечении этого времени проводится повторное взвешивание, определяется долевое соотношение к сухой массе. Полученное значение и будет считаться показателем поглощения влаги.

Способность проводить тепло сквозь материал, составляющий площадь, равную одному квадратному метру, за определенный временной интервал при определенном показателе температурного режима, называется тепловой проводимостью.

Этот кирпичный материал выгодно отличается от остальных видов, используемых для возведения стен. Он изготавливается из экологически неопасного сырья – глины. Одновременно с этим следует отметить, что цветовой оттенок кирпичин создается не за счет добавления специальных красящих компонентов, а от самого исходного материала.

Значительная степень прочности, которой обладает керамический кирпич, позволяет применять его в качестве основного материала, сочетая с кирпичом обычным.

Видео: СТРОИТЕЛЬНЫЙ КИРПИЧ И ЕГО ВИДЫ, СВОЙСТВА, МАРКИ, ПРИМЕНЕНИЕ

Низкий показатель проведения тепла, особенно проявляющийся в период холодов, сохраняет значительное количество тепловой энергии. Зато в летний сезон внутри объектов из такого материала сохраняется приятная организму прохлада.

Относительно малый удельный вес каждой кирпича придает определенные удобства в строительных работах.

Подвергаясь проверке на устойчивость к перепадам температур, керамический кирпич способен выдержать не менее пятидесяти циклов тестирования. Керамический кирпич облицовочной группы не вызывает каких-то еще финансовых затрат на придание фасаду опрятного внешнего вида.

Применение обычного керамического кирпича

кирпич

Полнотелый материал широко используется в создании такого рода конструкций, которые кроме своего основного веса будут находиться под воздействием дополнительных нагрузочных усилий. Этими сооружениями являются колонны несущего типа, внешние и внутренние простенки, столбы. Такой материал в обязательном порядке обязательно отличается высокими показателями прочности, особенно при воздействиях на сжатие и изгиб. Но при этом следует принять во внимание, что такой материал меньше всего сохраняет тепло, поэтому при возведении стен следует предусмотреть вариант с дополнительным их утеплением.

Зато кирпич с пустотными местами подходит для строительства любых стенок в зданиях с малым количеством этажей, не подвергающихся существенным нагрузочным воздействиям. Им разрешается заполнять каркасные и перегородочные места. Объектов, имеющих большую этажность. Причем пустоты могут располагаться и горизонтально, и вертикально, отличаться различными формами. При этом необходимо принимать во внимание, что горизонтально размещенные пустоты несколько занижают показатели прочности кирпичного материала.

С точки зрения выгодности производства, пустотелый кирпич требует меньшего количества затрат. В его производстве основное сырье расходуется в меньших количествах, что уже само по себе создает экономию. А вот способность сохранять тепловую энергию у такого материала гораздо выше, и все это благодаря именно пустотным местам.

Керамический материал для облицовки фасадов

Дополнительно его называют фасадным или лицевым, подразумевая его назначение – облицовку внешних участков стен. Наиболее важным показателем для этой группы считается внешний вид, который складывается из равномерных оттенков цвета, отсутствия расслоений или трещин на поверхностях, гладкости граней и точности форм. Практически всегда такой материал производится пустотелым, поэтому он выгодно отличается способностью хранить тепло внутри помещения и противостоит температурным воздействиям.

Керамические материалы относятся к наиболее известным видам в строительстве. Универсальность и отменные эксплуатационные характеристики позволяют широко использовать такой кирпич в строительстве загородных домов.

Как выбрать керамический кирпич

По традиции, различают кирпич керамический и силикатный. Схожи они, пожалуй, только размерами, так как и материалы, и методы изготовления материала в этих двух случаях совершенно разные. Керамический кирпич формуют из глины (как правило с различными функциональными добавками) и подвергают обжигу. По определению толкового словаря «кирпич» – это брусок обожженой глины. Тогда силикатный (то есть «не глиняный») кирпич – и не кирпич вовсе, а некоторый твердый материал, похожий по форме на кирпич. Так оно и есть: характеристики этих двух материалов регламентируются разными ГОСТами и строители очень четко проводят между ними границу.

Керамический кирпич имеет несколько разновидностей: строительный (он же рядовой, «обычный», «полнотелый»), пустотелый (он же «экономичный», «дырочный», «щелевой», «самонесущий»), облицовочный (лицевой), имееющий массу подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный. Виды кирпича могут сочетаться. Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а фасонный – и строительным, и облицовочным. По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.

Керамический материал используют также при кладке печей и каминов. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного. Клинкерным кирпичом мостят дорожки.

Существует два метода изготовления керамического кирпича: пластический и полусухого прессования. В первом случае глиняную массу влажностью 17..30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Второй способ менее распространен - сырец формируют из глины влажностью 8..10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с расчётной высокой влажностью.

Нормативные требования к керамическому кирпичу

В настоящее время действуют стандарты ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия» и ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия», пришедший на смену ГОСТ 6316-74 и ГОСТ 648-73.

Отсутствие брака означает:

  • соответствие реальной прочности на сжатие заявленной марке. Производят кирпич марок М75, М100, Мl25, М150, М200, М250, М300. Цифры обозначают предел прочности в кг/см?; подбирать материал надо исходя из расчета нагрузки на стены;
  • соответствие пористости марке по морозостойкости, т. е. количеству циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое способен «пережить» кирпич, находясь в воде более суток. Маркировка по этому параметру содержит букву «F»; существующие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50. В средней полосе России используют изделия марки F35. Для теплых регионов, как правило, вполне достаточно, если строительный кирпич «терпит» 15 циклов. Облицовочный кирпич F15 массово не производят – по ГОСТУ его разрешено выпускать только в южных районах, и только в случае, если опыт прошлого строительства в этих местах с применением неморозостойкого материала оказался положительным;
  • соответствие водопоглощения нормативу – не меньше 8% для полнотелого кирпича и не меньше 6% для пустотелого;
  • соответствие изделия заданному размеру. Как и прежде, стандарт – 250x120x65 мм. Существуют также: кирпич утолщенный – 250x120x88 мм, одинарный модульных размеров – 288x138x63 мм, утолщенный модульных размеров – 288xl38x88 мм. Кроме того, ГОСТ разрешает предприятиям-изготовителям по соглашению с потребителем выпускать на заказ изделия нетрадиционных габаритов и форм. Чаще всего встречаются: полуторный кирпич – 250x120x103 мм и двойной – 250x120x138 мм. Однако, во всех случаях отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных в договоре) не должно превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. Для облицовочных изделий требования по отклонениям строже: по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине -2..+3 мм.
  • количество т. н. «половняка» в партии не превышает 5%;
  • соответствие внешнего вида стандарту. Поверхность граней должна быть плоской, ребра – прямолинейными. Правда, у строительного материала допускаются закругления вертикальных ребер радиусом до 15 мм;
  • соответствие экологической норме. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;
  • кирпич не должен содержать включений извести и камней. В принципе, известь входит в состав сырьевой глины, но при этом она мелко помолота. Если же остаются крупные частицы, в дальнейшем они начинают впитывать влагу и разбухают (появляет т. н. «дутик»), откалывая мелкие кусочки кирпича;
  • масса любого кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг.

Для строительного кирпича не считается браком наличие некоторых допустимых дефектов:

  • допускается наличие отбитостей углов глубиной 10..15 мм и (или) повреждений ребер глубиной до 10 мм, длиной 10..15 мм – по два дефекта на штуку кирпича;
  • допускается наличие трещин протяженностью до 30 мм – по одной на ложковую и тычковую грани;
  • отколы поверхности глубиной 3..10 мм разрешены в количестве до 3 штук на кирпич.

Требования к внешнему виду облицовочного кирпича более строги: на лицевой наповерхности кирпича не должно быть сколов (в т. ч. и и от известковых включений), пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.

Браком являются случаи нарушения режима обжига кирпича. Признаки «недожога» – горчичный цвет, глухой звук при ударе. Результат такого брака – плохая водо- и морозостойкость. Для «пережога» характерны черные подпалины и оплывшая, нарушенная форма, повышенные плотность и теплопроводность (тепло из помещений будет «утекать» гораздо интенсивнее).

Характеристики отдельных видов кирпича

Табл. 1. Основные характеристики керамического кирпича

НаименованиеСредняя плотность, кг/м3Пористость, %Марка морозостойкостиКоэфф. теплопроводности, Вт/м·°СМарка прочностиЦвет
Кирпич полнотелый1600..1900815..500,6..0,775..300красный 
Кирпич пустотелый1000..14506..815..500,3..0,575..300от светло-коричневого до тёмно-красного 
Кирпич пустотелый «сверхэффективный» (НПО «Керамика»)1100..11506..1015..500,25..0,2650..150оттенки красного
Кирпич облицовочный1300..14506..1425..750,3..0,575..250от белого до коричневого
Кирпич лицевой «сверхэффективный» (НПО «Керамика»)1100..115043..4525..750,25..0,26125, 150от белого до коричневого
Кирпич облицовочный глазурованный или ангобированный1300..14506..1425..750,3-0,575..250в зависимости от желания заказчика
Кирпич клинкерный1900..2100550..1001,16400..1000от желтого до тёмно-красного
Кирпич печной шамотный1700..1900815..500,675..250от светло-жёлтого до тёмно-красного
Кирпич полнотелый

Полнотелый кирпич – материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку.

В силу того, что этот материал используют преимущественно для возведения несущих элементов зданий, распространены другие его названия – «строительный», «обычный», «рядовой». Он должен обладать высокой прочностью на изгиб, на сжатие (если конструкция сильно нагружена, то можно заказать марку М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича – F50, но можно встретить и кирпич марки F75.

Пористость определяет теплоизолирующие свойства, качество сцепления с кладочным раствором, а заодно и впитывание влаги при смене погоды. Водопоглощение обычного кирпича должно быть более 8%, а на рынке присутствует материал, у которого эта величина достигает 20%. Обратите внимание: сопротивление теплопередаче полнотелого кирпича невелико. Поэтому наружные стены, полностью выложенные из этого материала, требуют дополнительного утепления.

Кирпич пустотелый

Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий.

На самом деле «имен» у этого кирпича много. В различных анонсах его называют «дырочным», «щелевым», «экономным» («экономичным») и «самонесущим». Из последнего названия видно, что он используется преимущественно для ненагруженных конструкций.

Отверстия в пустотелом кирпиче могут быть как сквозные, так и закрытые с одной стороны; по форме – круглые, квадратные, прямоугольные и овальные; по расположению – вертикальные и горизонтальные. Необходимо учитывать, что материал с горизонтальными отверстиями менее прочен (М25..М100).

За счет того, что пустоты составляют значительную часть объема (более 13%), на изготовление пустотелого кирпича уходит меньше сырья, чем на изготовление полнотелого. Отсюда – и относительно скромная цена, и название – «экономичный». Кроме того, замкнутые объемы сухого воздуха повышают теплоизолирующие свойства материала. Нужно только следить, чтобы кладочный раствор был достаточно густой и не заполнял отверстия, иначе этим преимуществом нельзя будет воспользоваться. Разумеется, на степень проникновения раствора влияет и размер самих щелей.

Для улучшения теплотехнических характеристик еще на этапе производства стараются добиться повышенной пористости сплошной части кирпича: при подготовке глины в нее добавляют торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, которые при обжиге выгорают, образуя маленькие пустоты в глиняном массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют «легким» или «сверхэффективным».

Кирпич облицовочный

Облицовочный, он же «лицевой» и «фасадный», используют при облицовке зданий. Стандартные размеры у него такие же, как у рядового, – 250x120x65 мм. Некоторые производители предлагают фасадный кирпич уменьшенной ширины (85 мм вместо 120).

Как правило, фасадный кирпич – пустотелый, а следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. По нормативам, облицовка обязана обладать хорошей морозостойкостью и «презентабельным» внешним видом. Цвет должен быть ровным, грани – гладкими, формы – точными. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности.

Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но при правильном выборе материала «керамический» фасад не потребует обновления гораздо дольше, чем штукатурка.

Интересен облицовочный фактурный (рельефный) кирпич Его ложковая и тычковая поверхности имеют рисунок. Это может быть просто повторяющийся вдавленный рельеф, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями) – на выбор заказчика.

Фасонный кирпич по-другому называют фигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки такого кирпича – скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. Существуют специальные элементы для подоконника и карнизов. Подвид фасонного – лекальный кирпич, форма которого выполняется на заказ, по предоставленному лекалу.

Кирпич облицовочный глазурованный или ангобированный

Для получения кирпича с блестящей цветной поверхностью на обожженную глину наносят глазурь (специальный легкоплавкий состав, в основе которого – перемолотое в порошок стекло), а затем проводят вторичный обжиг уже при более низкой температуре. После этого образуется стекловидный водонепроницаемый слой, обладающий хорошим сцеплением с основной массой и, как следствие, повышенной морозостойкостью. Глазурованный кирпич позволяет выкладывать мозаичные панно как в помещении, так и со стороны улицы.

Технология получения ангобированного кирпича (его еще называют «двухслойным» или «цветным») отличается тем, что цветной состав наносят на высушенный сырец и обжигают только один раз. Само декоративное покрытие тоже другое. Ангоб состоит из белой или окрашенной красителями глины, доведенной до жидкой консистенции. Если температура обжига подобрана правильно, он дает непрозрачный, ровный слой матового цвета.

Глазурованный и ангобированный кирпич применяют при оригинальной дизайнерской облицовке внешних и внутренних стен. Широкая цветовая гамма позволяет реализовать фактически любую идею оформления.

К внешнему виду глазурованного и ангобированного кирпича предъявляют приблизительно одинаковые требования. На цветной поверхности не должно быть наплывов и трещин, пузырьков и вздутий. Зазубрины и щербинки допускаются, но в очень малом количестве (не более 4 штук). То же относится к пузырькам и черным точкам – «мушкам» (не более 3).

Нужно учитывать, что цветной слой обоих кирпичей достаточно хрупок – вероятно, в силу этого они не слишком востребованы. Их изготовливают в основном за рубежом и на заказ, однако есть производители и в России – это челябинский завод «Кемма», красноярский «Красноярскстройматериалы» и др. Ангобированныи кирпич с покрытием белого цвета выпускает завод «Победа Кнауф», цветной материал с повышенной пустотностью (до 43%) – НПО «Керамика».

Кирпич клинкерный

Применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, полов в цехах промышленных зданий, облицовки фасадов.

Погруженный полностью в воду, клинкерный кирпич выдерживает минимум 50 циклов попеременного замораживания/оттаивания, а что касается прочности, то ниже марки М400 его просто не выпускают. Такие характеристики обеспечиваются большой плотностью кирпича, которая достигается благодаря особому сырью и особой технологии.

В производстве данного вида материала используют тугоплавкие глины. Их обжигают до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича.

Материал получается дорогой, и его в использование целесообразно там, где эксплуатация элементов строений или дорожных покрытий проходит в самых жёстких условиях. Кирпичное мощение дорожек не очень популярно в России, поэтому чаще клинкер используют для облицовки фасадов – отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм – масса. Недостаток только один: в силу высокой плотности клинкер обладает повышенной теплопроводностью.

Кирпич шамотный

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют «печным», огнеупорным и шамотным. Данный материал выдерживает температуры свыше 1600°C.

Делают такой кирпич из шамота – огнеупорной глины. Кстати, ту же глину добавляют в кладочный раствор, чтобы печь не развалилась от воздействия пламени. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециедальной, клиновидной и арочной формы.

Транспортировка и хранение

Одним из реальных источников появления брака керамического кирпича (трещин, половняка, отбитостей и сколов) является его некоректная транспортировка. Зачастую можно наблюдать, как кирпич (даже относительно дорогой – облицовочный) перевозят навалом и разгружают, как щебень, самосвалом. Некондиция при таком способе транспортировки может достигать 20% от начального объёма.

«Цивилизованным» способом является перевозка кирпича на поддонах. Завод-изготовитель, как правило, подобным образом и отпускает потребителю свою продукцию, а поддоны либо продает, либо сдает в аренду; рассматриваются варианты доставки на поддонах заказчика.

Керамический кирпич является обжиговым материалом, имеющим неплохую атмосферостойкость и это допускает его приобретение впрок (в том числе и зимой). Хранение керамического кирпича желательно осуществлять под навесом (исключающим прямое попадание на него атмосферных осадков), в штабелях, с вентиляционными зазорами в кладке и проходами между штабелями. Хранение «россыпью» ни в коем случае на пользу кирпичу не пойдет.

Общие рекомендации

При покупке кирпича требуйте сопроводительные документы: сертификат или паспорт на продукцию. При отсутствии этих документов, на кирпич лучше не соблазняться.

Если не хотите «топить улицу», не делайте наружные стены толщиной меньше, чем в 2,5 кирпича (то есть 64 см), иначе тепло будет уходить из дома.

При покупке импортного кирпича учтите, что европейские стандарты не всегда совпадают с отечественными по размерам, морозостойкости, прочностным показателям. Помните об этом при соместном использовании импортного и российского кирпича. Также необходимо учитывать, что толщина отечественных железобетонных элементов (перемычки, плиты перекрытия) кратна высоте отечественного кирпича.

Сколько нужно кирпича, чтобы построить двухэтажный дом?

Произведём расчёт для двухэтажного дома со стенами размерами 8x8 м при высоте потолков в 3 м.

1. Определяем длину наружных стен: 8 м · 4 = 32 м;
2. Высота потолка – 3 метра, тогда высота стен двухэтажного дома – 6 метров, значит, площадь наружных стен: 32 м · 6 м = 192 м2;
3. Выбираем кладку в 2,5 кирпича, тогда толщина стен будет равняться 64 см, хотя по каждому отдельно взятому проекту это значение придется высчитывать индивидуально, исходя из конструктивных особенностей здания, веса перекрытий и т.п. При этом кладку в два кирпича будем выполнять из двойного рядового кирпича и один ряд (в полкирпича) - из одинарного лицевого. Находим усредненный расход кирпича:

Табл. 2. Усредненный расход кирпича на 1 м2 кладки

Вид кладкиТолщина кладки, смРазмер кирпичаКол-во без учёта растворных швов, штКол-во с учетом растворных швов, шт
В 0,5 кирпича12одинарный
полуторный
двойной
61
45
30
51
39
26
В 1 кирпич25одинарный
полуторный
двойной
128
95
60
102
78
52
В 1,5 кирпича38одинарный
полуторный
двойной
189
140
90
153
117
78
В 2 кирпича51одинарный
полуторный
двойной
256
190
120
204
156
104
В 2,5 кирпича64одинарный
полуторный
двойной
317
235
150
255
195
130

Если количество кирпича считать с учетом растворных швов, то получим: 192 · 104 = 19 968 штук двойного рядового или 192 · 204 = 39 168 штук одинарного рядового кирпича плюс 192 · 51 = 9 792 штуки лицевого одинарного кирпича. С учетом действующих цен, весь кирпич будет стоить 5..6 тысяч долларов.

Также можно посчитать, во сколько обойдется дом с готовой отделкой. Строители подсчитали, что 1 м2 в кирпичном доме стоит 350…400 долларов. То есть нужно умножить общую площадь дома (128 м2) на 350 долларов. Таким образом наш дом с отделкой будет стоить 45 тысяч долларов. Видно, что цена на кирпич от общей стоимости дома составит 10..12%, остальные 40 тысяч – инженерное оборудование и внутренняя отделка здания.

Отсюда напрашивается вывод – экономить на кирпиче и его качестве совершенно невыгодно.

Виды керамического кирпича: размеры и характеристики

Керамический кирпич: виды и технические характеристики

Красный керамический кирпич относится к группе популярных строительных материалов. Он используется для возведения наружных и внутренних стен зданий, для кладки печей, строительства заборов, фундамента и прочих конструктивных элементов.

Красный цвет кирпичу придает глина, являющаяся основным сырьем в процессе изготовления. Ее месторождение и минеральный состав позволяют получить продукцию разных оттенков. Для облицовки дома лучше купить кирпич из одной партии, иначе можно получить фасад разного оттенка.

Содержание статьи:

1. Виды керамического кирпича

В зависимости от назначения кирпич подразделяют на:

  • Рядовой, предназначенный для возведения стен, имеющий грубую поверхность;
  • Облицовочный, обладающий привлекательным внешним видом, используемый для наружных работ;
  • Специальный, применяемый для кладки печей, дымоходов.

По ГОСТ 530-2012 керамический кирпич выпускается в полнотелом или пустотелом исполнении. У последней разновидности ячейки (цилиндрической, квадратной или щелевидной формы) могут располагаться вертикально или горизонтально.

2. Размеры кирпича

  • Длина – 250 и 288 мм;
  • Ширина – 60, 80, 120 и 138 мм;
  • Толщина – 55, 65 и 88 мм.

Наиболее востребованной продукцией в данной линейке стройматериалов является одинарный кирпич (250х120х65 мм) и полуторный (250х120х88 мм). Чуть реже используется двойной и нестандартный.

3. Характеристики красного керамического кирпича

Основными техническими характеристиками, определяющими качество и цену на кирпич, являются:

Способность противостоять различным физическим нагрузкам определяет прочность изделия, которая характеризуется его маркой. Чем выше этот показатель, тем прочнее материал и построенная из него конструкция. Марка по прочности для керамического кирпича бывает от М100 до М300. Клинкерный подвид выпускается с маркой от М300 до М1000.

Показатель морозостойкости характеризует максимальное количество циклов замораживания и оттаивания, после которых изделие начнет терять свои прочностные качества. Минимально допускаемая марка по морозостойкости для данной продукции - F25, максимальная – F300.

4. Технология изготовления

Производство керамического кирпича включает в себя несколько основных этапов: измельчение сырья, перемешивание, формование сырцов, их сушка и обжиг. Поступаемая на предприятие глина очищается от посторонних примесей, измельчается и перемешивается с водой и необходимыми добавками до однородной массы.

Затем глиняная смесь загружается в ленточный пресс, откуда она выдавливается в виде пласта и при помощи резательного аппарата нарезается на отдельные кирпичи. Сырцы перемещают с конвейерной ленты на поддоны, которые переносят в сушильные камеры.

На следующем этапе кирпич перемещают на обжиг. Этот процесс происходит при температуре 800-1000 градусов и длится до начала спекания изделий. Готовую продукцию проверяют, укладывают на деревянные поддоны, упаковывают.

Кроме того, существует и безобжиговый способ изготовления кирпича, отличающийся тем, что сырцы выстаиваются на складе в течение 7-10 суток. В данном случае к глине добавляется портландцемент и другие минеральные наполнители.

плюсы и минусы, виды, как выбрать

Такой популярный стройматериал, как керамический кирпич, имеет множество видов и применяется в разных сферах. Его используют в строительных целях, для облицовки фасадов или отделки и кладки стен внутри помещения. Материал изготавливается из глины красного цвета. Внутри кирпичик может быть пустотелым и иметь различную форму. Для правильного выбора изучаются характеристики изделия, проводится расчет необходимых материалов или же обращаются за консультацией к опытному каменщику.

Плюсы и минусы керамического кирпича

Керамический кирпич является популярным строительным материалом. Это обусловлено традиционностью его использования. Прочность изделия доказана сотнями лет опыта работы с ним. Кроме этого, изделие керамического типа отличается такими достоинствами:

  • Экологичность. Для изготовления керамического кирпича используются материалы натурального происхождения.
  • Прочность. Выносливость изделия приравнивается к надежности камня. Керамические изделия используют для строительства зданий до 1000 м.
  • Долговечность. Срок эксплуатации материала составляет 150 лет, но сохранились кирпичные памятники архитектуры, которые стоят уже 400 лет.
  • Устойчивость к воздействию внешних факторов. Даже палящее солнце, снег, дождь и град не нарушают прочность и функциональные способности изделия.
  • Огнеупорность и морозостойкость. Материал способен выдерживать широкий диапазон температурных режимов. Его используют даже в оборудовании каминов и печей.
  • Высокая тепло- и звукоизоляция. Помещения из керамического кирпича отличаются достаточной теплоустойчивостью и шумоизоляцией.
  • Влагоустойчивость. Подобная характеристика позволяет использовать материал для обустройства подвальных, цокольных помещений и фундамента, в отличие от силикатного аналога.
Пустотелый материал используется, чтобы сделать нагрузку на фундамент меньше.

Один из минусов материала — это необходимость сооружения прочного фундамента. Альтернативой обычного вида является пустотелый, который за счет низкого веса уменьшает нагрузку на стены здания. Кроме этого, изделие имеет способность поглощения влаги и ее отдачи. Высокая влаговпитываемость увеличивает расходы на грунтование поверхности при облицовке кирпичного здания.

Вернуться к оглавлению

Основные характеристики и назначение

Искусственный каменный материал — клинкерный кирпич, обладает самой низкой способностью поглощать влагу, поэтому его чаще всего используют для конструкций с повышенной влажностью. Более дешевый аналог керамических материалов — силикатный кирпич, имеет естественную влажность в 3 раза больше, что не предусматривает его использование в подобных строениях.

Керамический полнотелый кирпич чаще всего применяется, чтобы построить жилое помещение. Перед выбором стройматериалов следует изучить все отличия, плюсы и минусы его использования. Качество изделия регулируется ГОСТом, поэтому снижен риск приобретения некачественного продукта. Керамика имеет глиняный состав с добавками, и изготавливается путем выжигания сформированного кирпичика. Для укладки несущих конструкций используется одинарный (250×120×65 мм) или керамический полуторный кирпич (259×120×88 мм). Расчеты необходимых материалов необходимо провести перед тем, как строить, чтобы не ошибиться в их количестве.

Для объемной постройки можно использовать двойной пустотелый материал.

Керамический облицовочный кирпич пустотелого типа пользуется большим спросом среди покупателей, которые строят утепленный дом. Цветовая добавка придает ему различные расцветки. Во внешнем оформлении изделия может использоваться глянец. Профильный кирпич избавляет от необходимости обтесывания обычного изделия. Если планируемая конструкция имеет большой объем и нет необходимости в точных замерах, то отлично подойдет двойной кирпич. По цене он дороже традиционного, но позволяет сэкономить на количестве материала и работе. Для возведения сложных и массивных сооружений используется утолщенный керамический материал.

Вернуться к оглавлению

Какие бывают виды?

Керамический кирпич характеризуется широкой сферой применения. Различают такие его разновидности:

  • В зависимости от наличия пустот:
    • Полнотелый. Самый прочный вид керамического кирпича. Его применяют для строительства несущих конструкций. Но пористость ниже 13% не обеспечивает материал достаточной теплоизоляцией.
    • Пустотелый. Характерной особенностью является присутствие в нем пустот, которые достигают показателя 45%, что обеспечивает материал высокой термоизоляцией. В зависимости от размера различают одинарный и двойной керамический кирпич. Изделия имеют различную форму: квадратную, прямоугольную или округлую, что расширяет сферу применения. За счет пустотелости уменьшается вес изделия, что снижает нагрузку на фундамент.
    • Поризованный кирпич. Имеет похожие свойства с пустотелым. Отличается только профилем отверстий.
  • В зависимости от сферы использования:
    • Строительный. Керамический рядовой кирпич применяется для возведения стен, простенков, оградительных конструкций.
    • Огнеупорный. Используется для сооружений, которые подвергаются воздействию повышенной температуры, такие как дымоходы, печи, камины.
    • Облицовочный. Лицевой керамический кирпич имеет широкую сферу применения, но требования к внешнему виду выше, чем у традиционного. С его помощью оформляют оригинальные интерьеры и декоративную отделку фасадов или заборов. С использованием цветной добавки, изделие может иметь соломенный, коричневый, глянцевый, желтый или традиционный красный цвет.
Вернуться к оглавлению

Как выбрать?

Чтобы построить дом в два этажа, нужно купить материал с минимальной прочностью М-100.

Строительство домов начинается после исследования рынка строительных материалов. Керамический кирпичик представлен широким ассортиментом изделий. Чтобы правильно выбрать стройматериал, обращают внимание на такие свойства:

  • Нарушение плоскостности граней изделия не превышает 4 мм.
  • Плотность материала характеризует качество: чем ниже показатель, тем выше функциональность.
  • Прочность стройматериала для 2-этажного здания не ниже М100.
  • Чем выше морозостойкость изделия, тем дольше срок эксплуатации. Эта характеристика обозначается буквой F с цифрой, которая обозначает число циклов заморозки и разморозки материала. Обыкновенный кирпич имеет показатель не ниже 35%, а облицовочный — 50% и выше.
  • Способность поглощать и отдавать влагу находится в рамках от 6 до 16%, в зависимости от планируемой постройки.
  • Важное место в выборе материала играет размер кирпича.
Для строительства можно приобрести материал фирмы Штольц.

Кирпич и камень отвечают одному ГОСТу, 530—2012. Все возможные разновидности и характеристики описаны в этом стандарте. В зависимости от свойств материала, он имеет разное обозначение. Рядовой одинарный пустотелый, у которого размер 1 НФ, марка по прочности М 150, класс средней плотности 1,4, марка морозостойкости F100, обозначают так: кирпич КОРПу 1НФ/150/1,4/100. Среди популярных производителей изделий выделяют «Штольц» (Stolz), «Поротерм», «Группа компаний Магма».

Вернуться к оглавлению

Применение материала

При необходимости декорирования стен внутри помещения или снаружи, традиционные кирпичики заменяет плитка под кирпичную кладку.

Прочность и устойчивость к износу керамического кирпича обуславливает самую широкую сферу назначения. Часто используют для возведения жилых помещений высотой в 2—3 этажа. Облицовочный керамический материал может быть рифленый или плоский, и применяться для выполнения строительных работ, направленных на придание стене эстетического вида. Оригинально выглядит дом, облицованный стройматериалом цвета «солома». Огнеупорные изделия используют для сооружения каминов, дымоходов, печей. Хотя производитель не рекомендует использовать керамический кирпич для облицовки заборов, но он широко используется в этой сфере.

Применение различных видов кирпича

Главная страница / Статьи / Применение кирпича

Из всех строительных материалов кирпич является наиболее популярным и универсальным. Из него можно возводить стены мало- и многоэтажных конструкций, фундаменты, внутренние перегородки, использовать в качестве декоративного материала во внутренней отделке, строить печи, камины, заборы и многое другое. В зависимости от области применения кирпич принято подразделять на лицевой (облицовочный) и рядовой (строительный). Отдельным видом строительного кирпича является крупноформатный поризованный камень - теплая керамика.
В свою очередь способ производства и материал, из которого изготовлен кирпич, непосредственно влияют на конечные характеристики изделия.

1. Виды кирпича по применению
2. Рядовой кирпич
3. Облицовочной кирпич
4. Поризованный кирпич (тёплая керамика) - крупноформатный строительный блок

Виды кирпича по применению

Область примененияПрименяемый кирпич
СтеныКирпич для несущих стен – М125, для самонесущих - М100
Стены «под штукатурку»Рифленый кирпич
ОблицовкаЛицевой кирпич, клинкерный кирпич, водопоглощение не более 14%, морозостойкость не менее F50, допускается F35
Цоколь, стены подвалов, дымовые трубы, вентиляционные каналыПолнотелый кирпич, морозостойкость не ниже F50
Топочные в печах и каминахОгнеупорный (шамотный) кирпич

Рядовой кирпич

Рядовой, строительный, или рабочий, кирпич используется, в основном, при строительстве стен, фундаментов, перегородок. В зависимости от способа производства такой рядовой кирпич может отличаться определёнными особенностями, которые обязательно нужно учитывать при выборе материала для строительства.

  • Керамический полнотелый кирпич, произведенным из глины методом пластического формования, обладает высокой прочностью на сжатие, низким водопоглощением и, как следствие, высокой морозостойкостью и долговечностью. Полнотелый рядовой кирпич используется при устройстве фундаментов, цоколей, подвальных помещений, а также при возведении наружных и внутренних стен зданий, колонн, столбов и других конструкций. Рядовой рифленый кирпич, в основном, применяется для стен и перегородок, требующих оштукатуривания, так как обеспечивает хорошее сцепление со штукатурными растворами. Так как рядовой полнотелый кирпич производится без пустот и с низкой пористостью, то ему свойственна высокая теплопроводность. Поэтому наружным стенам, выложенным из этого кирпича, в большинстве случаев, необходимо дополнительное утепление. Полнотелый кирпич иногда выпускают с технологическими пустотами для снятия внутренних напряжений (уменьшения количества трещин) при обжиге.
  • Керамический пустотелый кирпич, как и полнотелый, производится из глины с последующим обжигом. Как следует из названия, такой кирпич имеет пустоты. По форме отверстия могут быть круглыми, квадратными, прямоугольными и овальными. Отверстия круглой и овальной формы снижают вероятность образования трещин при изготовлении кирпича. За счет того, что пустоты составляют значительную часть объема (более 13%), на изготовление пустотелого кирпича уходит меньше сырья, чем на изготовление полнотелого. Кроме того, замкнутые объемы сухого воздуха повышают теплоизолирующие свойства материала. При этом кладочный раствор должен быть достаточно густым, чтобы не заполнять отверстия. На степень проникновения раствора влияет и размер самих отверстий. Для улучшения теплотехнических характеристик , на этапе его производства стараются добиться повышенной пористости сплошной части кирпича. Для этого в глину добавляют торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, которые при обжиге выгорают, образуя маленькие пустоты в глиняном массиве. Используется щелевой при возведении внутренних и внешних стен зданий и других, преимущественно, ненагруженных конструкций. Пустотелый кирпич нельзя использовать для кладки фундаментов, подвалов, цоколей, так как замерзание воды, попавшей в пустоты кирпича или камня, приводят к его разрушению.
  • Шамотный кирпич.Такой кирпич изготавливают путем обжига спрессованного шамота – зернистого материала, получаемого измельчением предварительно обожженной до температуры спекания глины. К достоинствам шамотного кирпича относятся: высокая теплоемкость, высокая огнеупорность и прочность, устойчивость к деформации и резким перепадам температур, к действию кислот и щелочей, гладкая ровная поверхность, как следствие - большой срок эксплуатации и эстетичность. К недостаткам можно отнести недостаточную влагостойкость, сложность резки из-за высокой прочности, необходимость использовать специальный раствор для кладки и высокая цена, по сравнению с обычным полнотелым кирпичом. Огнеупорный шамотный кирпич применяется как в бытовом строительстве: при возведении печей, каминов, барбекю, котелен, при устройстве дымоходов, - так и в промышленном, например, при строительстве металлургических печей, печей для производства стекла, фарфора.
  • Силикатный кирпич. При изготовлении силикатного кирпича используется мелкодисперсный кварцевый песок, известь и вода. В отличие от керамического, силикатный кирпич не подвергается обжигу после сушки, а прессуется под высоким давлением. Силикатный кирпич имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, отличается более низкой стоимостью, чем кирпич пластического формования. Но он менее морозостоек и, соответственно, менее долговечен. Такой кирпич нельзя применять в частях здания с влажным режимом: в санузлах, ванных комнатах, для кладки фундаментов, подвалов, цоколей. Целесообразно использовать силикатный кирпич для возведения межкомнатных стен и перегородок.

Облицовочной кирпич

Облицовочный кирпич, как следует из названия, применяется для облицовки наружных стен, фасадов. Как и строительный, облицовочный кирпич может быть произведен с использованием различных технологий. В зависимости от материала и способа производства, облицовочный кирпич может иметь разные характеристики. Но независимо от способа производства, он должен обладать всеми качествами облицовочного материала: эстетичностью, устойчивостью к воздействию факторов внешней среды, прочностью, долговечностью, разнообразием цветов, размеров и форм.

  • Керамический кирпич, произведенный методом пластического формования, как и строительный, отличается низким водопоглощением, как следствие, высокой морозостойкостью и долговечностью. Современные технологии позволяют производить керамический кирпич в широкой цветовой гамме: от белого до черного. Такое разнообразие достигается использованием разных видов глин, например, беложгущихся, или добавлением пигментов. К преимуществам облицовочного керамического кирпича относятся: широкая цветовая палитра, устойчивость к выгоранию и вымыванию, устойчивость к температурным перепадам, низкое водопоглощение, большой срок эксплуатации без появления дефектов, дополнительная теплоизоляция и внешняя защита здания. К недостаткам можно отнести вес (по сравнению с другими отделочными материалами), необходимость использования цементных и клеевых растворов при возведении кладки, что может привести к появлению высолов. Так или иначе, керамический кирпич - классический вариант внешней отделки дома.
  • Клинкер фасадный. Этот вид кирпича также производится из глины методом пластического формования, но в отличие от обычного керамического, обжигается при более высокой температуре. Технология и качество сырья обеспечивают более плотную структуру, высокую прочность. Повышенная прочность, морозостойкость, долговечность, высокая теплопроводность, правильная геометрия - вот, что характеризует такой кирпич. Также к преимуществам данного материала относится: высокая эстетичность, широкая сфера применения, универсальность, что делает клинкер фасадный прекрасным материалом для отделки зданий.
  • Гиперпрессованный кирпич. Производится из смеси цемента, известняка (ракушечника), доломита и красителя методом полусухого прессования под очень высоким давлением без обжига. Гиперпрессованный кирпич имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования. Основными недостатками гиперпрессованного кирпича являются большой вес, склонность к умеренной деформации при перепадах температур, что может привести к появлению трещин и расшатыванию кладки, склонность к выгоранию и более высокая цена. Гиперпрессованный кирпич может применяться для кладки фундаментов (полнотелый), несущих стен, облицовки фасада, при благоустройстве территории.
  • Силикатный кирпич. Плюсы силикатного кирпича, как облицовочного материала - это отличная геометрия, большое разнообразие цветов, совместимость с любыми кладочными растворами, высокая прочность, хорошая звукоизоляция, низкая цена. Минусы облицовочного силикатного кирпича - большой вес, высокая теплопроводность, высокая впитываемость влаги и низкая морозостойкость по сравнению с керамическим кирпичом.

Поризованный кирпич (тёплая керамика) - крупноформатный строительный блок

Поризованный кирпич, или тёплая керамика - это теплый, прочный, экологически чистый строительный блок, изготовленный из глины методом пластического формования. Поризованные керамические блоки получают при добавлении в глину добавок, например, опилок, которые, выгорая в процессе обжига, образуют поры, понижающие его плотность приблизительно на 30% и повышающие теплоизоляционные свойства. Размеры керамических блоков варьируют от 2.1НФ до 14.5НФ, при этом за счет сложной ячеистой структуры вес изделия значительно снижен по сравнению с полнотелым камнем.

Преимущества поризованных керамических блоков:
  • большие размеры позволяют ускорить кладку
  • небольшой вес снижает нагрузку на нижележащие конструкции
  • высокие теплоизоляционные свойства
  • повышенная звукоизоляция
  • высокая прочность
  • высокая морозостойкость (небольшое водопоглощение)
  • долговечность и экологичность
  • наличие пазогребневого соединения у крупноформатных блоков позволяет выполнять кладку, не применяя раствор в вертикальных швах (отсутствие «мостиков холода»)
Недостатки поризованных керамических блоков:
  • высокая стоимость (по сравнению с блоками из ячеистых бетонов)
  • сложность обработки

Поризованные блоки 14,5НФ, 12,35НФ обычно применяются для возведения наружных стен без дополнительного утепления, 10,7НФ –для наружных стен с дополнительным утеплением и внутренних несущих стен, 6,7НФ - для возведения ненесущих перегородок. Теплозащитные свойства стены из крупноформатного кирпича с использованием теплого раствора улучшаются на 10%.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о