Влажность евровагонки: Чем отличаются вагонка и евровагонка
Чем отличаются вагонка и евровагонка
Вагонка — современный материал, который нашел широкое применение в обивке внутренних и внешних поверхностей зданий при помощи тонкого слоя деревянной конструкции. Название вагонки пришло со старых времен, когда ее использовали для обивки стен вагонов. Уже в те времена, вагонка являлась доской, которая по краям имела специальные пазы, которые позволяли листам материала очень плотно, практически без образования щелей, стыковаться между собой. Эта «технология» получила еще название «четверть».
Таким образом так и получилось название вагонки. Раньше конечно облицовочная доска совершенно отличалась от современного варианта вагонки. В современном мире технология изготовления вагонки значительно улучшилась. Теперь для ее производства применяется сложное автоматизированное оборудование. Появилась и особенная разновидность, так называемая евровагонка. Но конечно же функция у нее осталась прежняя, покрытие поверхностей ровным слоев качественного древесного материала без присутствия каких-либо щелей.
Стандартные размеры вагонки сегодня такие — от 12 до 25 мм. Ширина листа составляет максимум 150 мм при длине до 6000 мм.
У евровагонки уже свои типовые размеры. Она может иметь толщину — 13 мм, 16 мм и 19 мм. Ширина же может быть — 80 мм, 100 мм, 110 мм и 120 мм. Длина также может достигать 6000 мм. Влажность при этом допустимая составляет не более 10-15%. Профили евровагонки между собой также могут несколько отличаться. Но некоторые характеристики остаются неизменными — это более глубокий пазо-гребневый стык и небольшая выборка с внутренней стороны доски.
Давайте же посмотрим какие преимущества имеются у евровагонки перед нашей привычной отечественной вагонкой.
О профиле или геометрии вагонки.
Важнейшее отличие евровагонки от отечественной состоит в том, что они имеют различные размеры шипа. Евровагонка имеет высоту шипа в пределах 8 мм, то есть это 9% от ширины доски. У нашей же вагонки высота составляет — 4-6 мм.
Если погодные условия часто меняются, меняется температура и влажность, то размеры вагонки могут несколько меняться и из-за этого могут образовываться щели. В случае в евровагонкой изменение размеров может быть большим, чем у обычной вагонки. Но в случае в евровагонкой подобные явления очень маловероятны. Ну только представьте себе какие должны быть погодные условия, чтобы изменение размеров составило не менее 9%.
Показатель влажности вагонки и евровагонки.
Если у евровагонки уровень влажности обычно в пределах 10-16%, то российская вагонка имеет показатель в 18-25% влажности. Такая вагонка часто производится из «вяленой» доски, которая предварительно была подвергнута незначительной осушке в уличных условиях или в помещении. Также бывают варианты с вагонкой, имеющей показатель влажности в 25-35%. Подобная вагонка обычно делается из сырой, только что приготовленной доски.
Какие недостатки может иметь влажная вагонка:
— если влажность воздуха больше 17-18%, то вагонка может подвергнуться образованию на ней грибка, это также возможно при температуре свыше 15-20 градусов и если в помещении нет должного проветривания
— как только такая вагона высохнет, может обнаружиться что она в некоторых местах неровная, выпуклая или вдавленная
— если стена в помещении была обита влажной невысушенной вагонкой, то после того как она высохнет, могут образоваться значительные щели между досками вагонки
— конечно поверхность даже влажной вагонки может быть идеально ровной.
Но вот уже позже после высыхания или если она будет обработана антисептиком, значительно повышаются шансы того, что образуется ворс из-за чего поверхность вагонки станет сильно шершавой. Такие неудобства не случатся, если вагонка будет производиться из качественно высушенного материала.
Основные отличия между вагонкой и евровагонкой — Башкирский Лес
ОпубликованоВагонка – один из наиболее популярных стройматериалов, применяемых для отделки зданий. Как и много лет назад, сегодня она применяется для того, чтобы поверхность стен была эстетичной, ровной, без щелей и зазоров. Способы изготовления вагонки с течением времени претерпевали множественных изменений: технологии совершенствовались, оборудование усложнялось. В итоге в продаже появилась её новая разновидность – евровагонка.
Необходимость деления вагонки на европейскую и простую вызвана требованием стандартов на изготовление облицовочной доски.
В нашей стране это ГОСТ 8242-88, за рубежом – DIN 68126. К их основным отличительным чертам можно отнести:
Профиль
Главное отличие между отечественной и европейской вагонкой – размер шипа. У обычной он составляет 4-6 мм, а у евровагонки – или 8-9 мм, или 9% от ширины изделия. Последний вариант является наиболее надёжным, поскольку таких климатических условий, которые смогут изменить размеры сухого дерева на 9%, практически не существует. В результате при эксплуатации такой обшивки на ней не появятся щели.
Нельзя сказать того же самого об обычной вагонке, которая под воздействием изменения температуры или влажности воздуха может образовывать на своей поверхности щели.
Влажность
Европейская вагонка имеет влажность от 8 до 12%, обычная – от 16 до 24%. В данном случае первый вариант более предпочтителен, поскольку чем выше влажность материала, тем больше у него недостатков: он плохо проветривается и поэтому может посинеть или покрыться грибком; при высыхании есть вероятность его искривления; повышается риск появления в нём щелей.
Наличие воздуховодов
Разделение на сорта
Евровагонка подразделяется на I («А»), II («В») и III («С») сорт в зависимости от качества изделий. Все три сорта проходят одинаковый технологический цикл: они изготавливаются из одной партии леса; подвергаются сушке в одной сушилке до одинаковой степени влажности; изготавливаются на одном станке. Разделение материала на сорта выполняется на этапе сортировки готовых изделий. При этом руководствуются одним критерием – наличием и серьёзностью исходных дефектов древесины и дефектов, которые появились в ходе её обработки.
Если говорить в общем, европейские стандарты качества более строгие, чем отечественные.
Выбрать по категорииВыбрать категориюАбажурыАбаш Африканский дубБлок-ХаусБондарные изделияБрусокДоска полаЕвровагонкаИзделия для баниИмитация брусаЛоскутный воскМассив клееныйОкна двериОсинаПеллетыПланкен прямойПогонажные изделияПолокПрочие материалыТермо ЛипаТоченые изделияУслугиШтиль Липа БашкирияЩитЛестницы
Воздействие тепла на архитектурные изделия из дерева
Воздействие тепла на архитектурные изделия из дерева в основном является результатом уровней относительной влажности. При правильном проектировании, уходе и хранении можно избежать воздействия температуры и влажности или, по крайней мере, уменьшить его. Соблюдение раздела 200 AWI поможет вам в уходе и хранении ваших архитектурных изделий из дерева.
Как тепло влияет на деревянные конструкции?
Температура сама по себе не сильно влияет на древесину, но влияет относительная влажность. Все изделия из дерева содержат некоторое количество влаги и обмениваются этой влагой с водяным паром в атмосфере в соответствии с относительной влажностью.
При высокой влажности древесина впитывает больше влаги и набухает. Если она низкая, древесина выделяет влагу и дает усадку.
Изменение содержания влаги всего на 1% может привести к изменению размера древесины на 0,5-1%. Это изменение содержания влаги происходит при изменении относительной влажности всего на 5%. Таким образом, проблемы с размерами, такие как движение, усадка, расширение и деформация, являются наиболее распространенными последствиями влажности для архитектурных деревянных изделий.
Эти проблемы могут быть результатом неправильной конструкции и неподходящей или неконтролируемой влажности во время хранения, установки или использования. Действительно, если не принять меры для поддержания постоянной подходящей относительной влажности в здании, деревянные конструкции могут выйти из строя.
Имея это в виду, становится ясно, как высокая температура может повлиять на архитектурные изделия из дерева. Однако стоит отметить, что воздействие тепла на древесину будет различаться в зависимости от вашего региона; в засушливых регионах более жаркая погода означает более низкую влажность, тогда как в прибрежных влажных регионах жаркая погода обычно означает более высокую влажность.
Обе крайности отрицательно влияют на древесину либо чрезмерной усадкой в сухих регионах, либо разбуханием во влажных. Но стоит отметить, что воздействие тепла на архитектурные изделия из дерева не так выражено, как на такие материалы, как сталь или алюминий 9.0003
Как избежать негативного воздействия тепла и влажности на архитектурные изделия из дерева
Существуют различные способы защитить архитектурные изделия из дерева от негативного воздействия тепла и влажности. Правильный дизайн, конструкция и установка будут способствовать общему качеству деревянных изделий, но контроль влажности является важным аспектом предотвращения проблем с размерами.
- Поддержание относительной влажности: Относительная влажность должна постоянно контролироваться; как мы видели, экстремальная влажность или внезапные повторяющиеся изменения могут вызвать проблемы с деревянными изделиями.
- Избегайте локализованного тепла: Старайтесь не подвергать деревянные изделия воздействию высоких локализованных источников тепла, таких как горячие плиты.
Даже прямые солнечные лучи со временем изменят внешний вид ваших изделий из дерева. - Поддержание отделки деревянных изделий: Не используйте абразивные, химические или аммиачные чистящие средства для очистки архитектурных деревянных изделий. Вместо этого используйте влажную безворсовую ткань для удаления пыли с поверхностей и мягкое льняное мыло для удаления масла или жира.
- Избегайте прямого контакта с влагой: При правильной отделке воздействие кратковременной влаги в некоторой степени сводится к минимуму. Однако если влага скапливается на каком-либо изделии из дерева, это в конечном итоге приведет к повреждению. Убедитесь, что вы протираете поверхности от скопившейся влаги. Это также предотвратит появление пятен на древесине в результате окисления.
Даже прямые солнечные лучи со временем изменят внешний вид ваших изделий из дерева.
Стандарты AWI по температуре и влажности
Стандарт AWI 200 «Уход и хранение» указывает всем специалистам в области деревообработки и дизайна, как защитить архитектурные деревянные конструкции от негативного воздействия тепла и влажности.
Вы найдете много полезной информации и рекомендаций по уходу и хранению ваших архитектурных изделий из дерева, включая важные особенности установки, хранения, условия на месте и требования к относительной влажности.
Ключевые требования этого стандарта включают:
- Изменение размеров: Когда температура и влажность поддерживаются должным образом, влияние влажности и изменение размеров деревянных изделий должно быть незначительным, если изделия изготовлены должным образом. Согласно стандарту AWI 200, столяры должны использовать древесину, высушенную в печи до приемлемого уровня влажности. Кроме того, на всех этапах, от хранения до монтажа, необходимо поддерживать надлежащий уровень относительной влажности.
- Обязанности: Специалист по проектированию несет ответственность за любое изменение размеров деревянной конструкции, вызванное выбором конструкции. Между тем, если изменение размеров происходит из-за несоответствующих уровней относительной влажности во время хранения и установки, ответственность за это несет генеральный подрядчик. Наконец, если уровень влажности вызывает изменение размеров после заселения, ответственность за это несет владелец.
Наконец, если уровень влажности вызывает изменение размеров после заселения, ответственность за это несет владелец.Для получения более подробной информации о влиянии тепла на архитектурные изделия из дерева и о стандарте AWI 200 вы можете прочитать наш блог о стандартах температуры и влажности AWI.
Обеспечьте своим клиентам душевное спокойствие, убедившись, что вся ваша работа соответствует архитектурным стандартам и/или спецификациям деревообработки. Связаться с нами, чтобы узнать больше.
Многофункциональные луговые инжекторы JOSKIN
Инжектор светло-луговой с самозатачивающимися полозьями, за которыми следуют инъекционные конусы с постоянным давлением Multi-Action имеет малый вес, множество вариантов рабочей ширины и привлекательную цену. Изготовлен из оцинкованной однобалочной рамы со свободными рулевыми элементами. Каждый элемент полностью оцинкован и состоит из двух рычагов с независимым отклонением и самозатачивающейся полозки, за которой следует конус для впрыска.
Он требует минимального обслуживания и сочетает в себе модульность и простоту конструкции. Оснащенный полозьями с шагом 21,5 см, он может быть дополнительно оснащен небольшими дисками (Ø 250 мм x 3 мм) для разрезания почвы для лучшего проникновения навозной жижи. Обычно суспензия закачивается на глубину от 0 до макс. 3 см (в зависимости от влажности поверхности и обстоятельств в то время). Для более точного разбрасывания этот инжектор может быть оснащен системой управления секциями, которая благодаря системе управления ISOBUS и системе GPS определяет местонахождение уже внесенных удобрений и автоматически перекрывает соответствующие инъекционные шланги.
Multi-Action состоит из оцинкованной однобалочной рамы, на которой закреплены свободные элементы управления с расстоянием между ними 21,5 см. Каждый элемент полностью оцинкован и состоит из двух рычагов с независимым отклонением и самозатачивающейся полозки, за которой следует конус для впрыска.
Полозья делают в земле канавку (глубиной от 0 до 3 см), а нагнетательный конус плавно и равномерно укладывает навозную жижу в середину этой канавки, не разбрызгивая растения. Возвратные пружины в сочетании с пружинами, выполняющими роль механических амортизаторов, начинают работать только с заданной рабочей высоты и позволяют прикладывать полозья к грунту с заданным давлением. Это обеспечивает дорожный просвет для рамы и гибкость в отклонении элементов. Длинные плечи, на которых крепятся полозья, обеспечивают большой прогиб до 25 см для компенсации неровностей почвы, позволяют избежать любых вибраций на элементах даже при скорости выше 10 км/ч и обеспечивают равномерное разбрасывание без разбрызгивания. . Что касается компактности при движении по дорогам общего пользования, то модели шириной более 3 м оснащены гидравлической системой складывания двойного действия (DA) для соответствия требуемой транспортной ширине. Когда инжектор сложен, элементы на верхних рычагах удерживаются на месте с помощью системы блокировки.
Простая выемка предотвращает вращение каждого элемента вокруг своей оси и падение вниз. Таким образом, элементы остаются очень жесткими по отношению к вибрациям, возникающим при транспортировке. Система складывания также оснащена автоматической блокировкой Lock-Matic©, чтобы максимально повысить безопасность вождения, а именно на дороге. Это запирающее устройство управляется той же гидравлической функцией, что и система складывания, благодаря управляемым клапанам.
Узнать большеЗакрыть
Поделиться Самозатачивающаяся лапа делает в земле борозду (глубиной от 0 до 3 см, в зависимости от влажности и условий на местности), а инъекционный конус ровно и равномерно ложится навозную жижу в середине этой канавки, не разбрызгивая растения. Полозья закреплены на длинном рычаге, чтобы обеспечить большой прогиб до 25 см для компенсации неровностей почвы, а также для предотвращения любых вибраций на элементах даже на скорости выше 10 км/ч.
Наконец, это обеспечивает равномерное разбрызгивание без разбрызгивания. Благодаря возвратным пружинам, действующим как механические амортизаторы, на полозья оказывается определенное давление, удерживающее его на земле.
Инжекторы Multi-Action стандартно оснащены механическими клещами, препятствующими каплеобразованию, которые предотвращают потерю навозной жижи на разворотных полосах и обеспечивают аккуратное и равномерное впрыскивание навозной жижи в начале и в конце рабочей линии. Эти клещи механически открываются и закрываются подъемной системой. Они автоматически открывают инъекционный шланг, как только инъекционный элемент касается земли (и наоборот, когда элемент покидает его). Каждый клещ оснащен закругленной губкой и стопором для максимального ограничения износа резинового конуса для инъекций. Их можно заменить гидравлическими клещами (опция), которые фиксируют нагнетательный шланг с помощью возвратной пружины и освобождают его за счет эффекта гидроцилиндра.
Элементы впрыска состоят из 2 выпускных отверстий и крепятся к раме с помощью оси. Они могут поворачиваться на 30° в поворотах (15° влево и 15° вправо), не поднимая машину и не повреждая луг или машину. Эти свободные рулевые элементы полностью оцинкованы для обеспечения длительного срока службы.
Измельчитель для скальпера Поскольку навозная жижа (особенно навозная жижа крупного рогатого скота) содержит волокна и посторонние вещества, для правильной работы инжектора необходимо иметь эффективный измельчитель. Тем не менее, заблокированное отверстие означает неравномерное распределение. Таким образом, пользователь должен прекратить работу и очистить машину, что весьма накладно! Решение JOSKIN представляет собой запатентованную систему измельчителя с режущими и самозатачивающимися дисками: JOSKIN SCALPER©. Режущая система SCALPER© безжалостна: свободно вращающиеся круглые лезвия установлены на держателе ножа, приводимом в движение гидравлическим двигателем.