Жидкое стекло на дерево: Применение жидкого стекла для защиты дерева: как покрывать, пропитка

Применение жидкого стекла для защиты дерева: как покрывать, пропитка

Дерево – отличных материал для бани, жилых построек. Пиломатериалы отвечают многим требованиям, отличаются удобством монтажа, надежностью. Экологичный материал, обработанный жидким стеклом для дерева, долговечен. Не боится влажности, насекомых, грибков.

Целесообразность обработки дерева

Использование силикатов для обработки дерева оправдано во многих случаях. Древесина с пропиткой более долговечна и огнеупорна, при этом сохраняется декоративность, хорошо видна древесная текстура.

Производители предлагают разнообразное жидкое стекло для дерева, применение смеси практикуется на протяжении двух веков. Современные технологии изготовления пиломатериалов не исключают подобных добавок в процессе производства. ЖС используют для обработки готовых деревянных строений из досок, фундаментов из массива (цельного бруса, кругляка, шпал). Обрабатывать древесину жидким стеклом смогут начинающие строители при возведении частных домов, бань, хозяйственных построек.

По эффективности защиты древесины от влаги покрытие из жидкого стекла превосходит пленки лакокрасочных материалов, ЖС намного дешевле и практичнее.

Древесина с пропиткой более долговечна и огнеупорна, при этом сохраняется декоративность, хорошо видна древесная текстура.

Применяют жидкое стекло для обработки всевозможных каркасов, различных конструкций, подверженной интенсивному воздействию негативных факторов. Рекомендуется использовать силикатные смеси для пропитки:

• Окладных венцов;
• Стропил;
• Элементов крыши;
• Лаг для установки пола;
• Деревянных свай;
• Ростверков;
• Конструктивных элементов колодцев.

Если обработать стены подвалов и погребов, не заведется грибок, плесень. Покрытие – надежная защита дерева от гниения при перепаде температур, образовании конденсата. Веранды, террасы и беседки с покрытием из жидкого стекла, сохраняются под воздействием осадков, ультрафиолета.

Рекомендуется обрабатывать места прокладки канализационных и водопроводных труб в деревянных зданиях.

После нанесения на поверхность, жидкое стекло заполняет неровности и трещины, происходит структурная стабилизация древесины. На поверхности образуется пленка, не пропускающая влагу.

Покрытие сохраняет защитные свойства до 10 лет. Затем дерево нужно покрывать ЖС снова.

Покрытие – надежная защита дерева от гниения при перепаде температур, образовании конденсата.

Необходимость защиты дерева

Гидроизоляционная пропитка нужна любым лесоматериалам, используемым для каркасов. Без защиты со временем древесина теряет прочность, становится рыхлой. Дерево впитывает из воздуха пары влаги, разбухает, становится питательной средой для спор грибка, плесени. Губительно действует сухой воздух: волокна сжимаются, в структуре лесоматериалов появляются глубокие трещины, надломы. Нагружаемость конструкций значительно снижается.

Еще одна беда – опасность возгорания. По необработанным деревянным каркасам быстро распространяется горение, вскоре все строение будет охвачено пламенем. Когда поры в дереве закупорены, доступ кислорода ограничен.

Образовавшийся защитный слой не обрабатывают, дополнительно не полируют.

Гидроизоляционная пропитка нужна любым лесоматериалам, используемым для каркасов.

Огнеупорный состав

Для строительных работ выпускают смеси на основе растворимых в воде силикатов натрия, калия, лития. В состав также входит:

• Органические соединения кремния;
• Кремниевая кислота в коллоидной форме;
• Различные присадки, улучшающие состав смеси.

Для огнезащиты приобретают ЖС с маркировкой «огнебиозащита». Смесь обладает свойствами антипирена, при температуре 600-650°С начинает плавиться. Образуемая пленка негорючая, гасит пламя, снижает дымление древесины, препятствует проникновению кислорода. Органосиликатные материалы применяются для обработки внутренних поверхностей в соответствии с правилами пожарной безопасности, по инструкции. Смолистые породы хвойных деревьев сильнее подвержены возгоранию из-за высокого содержания углеводородов, лиственные менее опасны.

ЖС не применяется для огневой обработки поверхностей, для которых предусмотрена финишная отделка ЛКМ.

Органосиликатные материалы применяются для обработки внутренних поверхностей в соответствии с правилами пожарной безопасности.

Жидкое стекло для древесины: как приготовить

Прежде, чем покрыть составом пиломатериалы, необходимо прочитать этикетку. Производители указывают пропорции, в которых ЖС разводится. Для обработки древесины жидкое стекло должно обладать определенной проницаемостью, чтобы проникать глубоко, а не оставаться на поверхности. По консистенции рабочий раствор должен напоминать жидкий кисель. Количество воды рассчитывается в зависимости от концентрации. На рынке можно встретить 30-ти и 50% смеси.

Для эффективной обработки состав необходимо наносить два раза. Второй наносится после полного просыхания и отвердевания первого.

По консистенции рабочий раствор должен напоминать жидкий кисель.

Подготовительные работы

Обработку древесины проводят в защитной одежде и перчатках. Предварительно необходимо зачистить, выровнять обрабатываемую поверхность, удалить остатки стружки, древесной пудры. Жидкое стекло разбавляют в стеклянной или пластиковой посуде чистой водопроводной водой до нужной консистенции.

Поверхность зачищают от отслоившихся волокон, удаляют пыль, остатки стружки и древесной муки. Для минимизации расхода ЖС, усиления прочности конструкций крупные щели целесообразно заполнить грунтовкой.

Жидкое стекло – экологичный материал, тем не менее, при попадании на кожу или слизистые глаза, губ способен вызывать раздражение. В случае попадания смывают ЖС проточной водой.

Предварительно необходимо зачистить, выровнять обрабатываемую поверхность, удалить остатки стружки, древесной пудры.

Обработка древесины

Рекомендуется предварительная пропитка сухих лесоматериалов грунтовкой, рабочий состав разбавляют вдвое. Если влажность каркасов или заготовок не менее 22%, сразу проводится обработка дерева жидким стеклом. Для расчета нужного количества раствора принимается усредненный расход –300 г/м2. Жидкое стекло разбавляют только перед проведением работ, тщательно перемешивают.

Обработку проводят в любое время года, при температуре воздуха не ниже -20°C, не выше +40°С. Смесь наносят флейцевой кистью или войлочным валиком по направлению волокон. Мелкие детали проще обработать обмакиванием.

Обработку проводят в любое время года, при температуре воздуха не ниже -20°C, не выше +40°С.

Уход за поверхностью

Жидким стеклом нередко обрабатывают деревянные щиты при изготовлении обеденных столов. При нанесении ЖС на столешницы хорошо просматривается волоконная текстура. На стол можно выкладывать продукты питания, пленка химически нейтральная, не разрушается от контакта с пищевыми кислотами и щелочами, не портится от моющих средств, дезинфицирующих растворов.

Единственный минус силикатов – обработанную поверхность невозможно покрасить.

Объясняется это тем, что поверхность становится зеркально гладкой. Сцепление с обычными ЛКМ плохое, приходится применять специальные силикатные краски и лаки. После обработки дерево незначительно темнеет, если использовать составы с присадками, можно добиться хорошей декоративности.

При нанесении ЖС на столешницы хорошо просматривается волоконная текстура.

При низкой стоимости жидкое стекло обладает высокими потребительскими свойствами, обеспечивает защиту древесины от атмосферных воздействий, микроорганизмов, насекомых, огня. Продукция различных производителей обладает схожими свойствами, но может отличаться составом присадок. При выборе жидкого стекла лучше приобретать продукцию брендовых производителей.

Видео: Стол из эпоксидной смолы

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности применения пропиток, цена, фото

Все фото из статьи

Сразу следует сказать, что применение жидкого стекла для дерева стоит практически наравне с обработкой других материалов, как то, для бетона, гидро- и кислотноупорного цемента, тканей, в производстве электродов, для очистки масел и так далее и тому подобное.

Его могут даже использовать (в сочетании со спиртом) для изготовления литейных форм для металлических изделий, так что такой материал достаточно востребован, как в строительстве, так и в промышленности. Но мы сделаем с вами акцент на древесине и узнаем, для чего нужна такая обработка, а также покажем вам видео в этой статье.

Герметизация щелей

Жидкое стекло

Что это такое

Так выглядит не застывший материал

• Для начала следует всё-таки разобраться, что же собой представляет жидкое стекло или, как его ещё называют, силикатный клей, хотя от наименования его состав абсолютно не меняется. Это может быть силикат натрия Na2O(SiO2)n (водный щелочной раствор) и/или такой же раствор калия K2O(SiO2)n. Иногда (для покрытия электродов) в этом качестве может быть использован силикат лития.
• Образуемый компонент растворяется в воде и имеет щелочную реакцию, а зависимости от концентрации его значение pH варьируется, как 10-13. Готовый раствор может иметь разную вязкость и плотность состава, но это напрямую зависит от его температуры, концентрации и соотношения щелочей к кремниевой кислоте. При температуре 590-670⁰C продукт начинает разжижаться.
• Инструкция указывает на то, что Na2O(SiO2)n и K2O(SiO2)nс органическими веществами совмещаться не могут, за исключением мочевины, сахара и алкоголя. На его основе с 2008 года стали выпускать даже полироли.
• Na2O(SiO2)nиK2O(SiO2)n достаточно широко используют в строительстве по причине его гидроизоляционных, теплоизоляционных и огнезащитных свойств.

Примечание. Если жидкое стекло засыхает на поверхности обычного, то в результате она получается необратимо матовой, что уже ничем и никак нельзя исправить.

Обработка древесины

Обработка террасы

Учтите, что пропитка дерева жидким стеклом не является пропиткой в полном смысле этого слова, так как на поверхности пиломатериалов плёнку, которая не подлежит покрытию лакокрасочными материалами. То есть, наносить-то их можно, только вы уже никогда не сможете получить желаемое качество отделки, следовательно, в это попросту нет смысла – лучше это делать до того – например, покрываете доски морилкой, а после этого наносите слой жидкого стекла.

Но в большинстве случаев такие составы для древесины применяют в тех местах, которые не являются лицевыми – это могут быть элементы различных каркасов, свай и тому подобных инженерных сооружений.

Но применяя жидкое стекло для обработки дерева, вы не сможете защитить его постоянного воздействия проточной воды – здесь возможна только временная защита, то есть, к таким устраняемым активациям относятся атмосферные осадки или влага, которая может быть в подвальных помещениях или на фундаментах.

Na2O(SiO2)nиK2O(SiO2)n могут использоваться, как гидроизоляция и антисептик, то есть, на обработанной поверхности и внутри пиломатериала не будет благотворной среды для жизнедеятельности микроорганизмов, разрушающих древесину (грибковая плесень разного типа, шашель, короед и так далее).

Как видите, здесь есть возможность препятствовать самым разным вредителям древесины и это получается благодаря застывшей пленке на поверхности – просто организмы, питающиеся древесиной, не воспринимают её как таковую, следовательно, повреждений не происходит.

Обработка доски

Как мы уже упоминали выше, жидкое стекло могут применять, как антипирен (огнезащитное средство), которое не то чтобы выдерживало высокие температуры, а просто в силу различных взаимодействий не даёт огню распространяться.

Как вы знаете, такой материал образует плотную плёнку, которая закупоривает поры у пиломатериала (верхний слой), делая доступ кислорода невозможным, а сам процесс горения без кислорода невозможен даже в теории.

Но не забывайте о том, что здесь не может идти речь о стопроцентной огнезащите – застывший слой всего лишь делает материал трудновоспламеняемым, но такое свойство может сохраняться всего лишь в течение 15-30 минут, после чего этот силикатный клей начинает стекать (при температуре 590-670⁰C).

Антипирен ПВК-2002

Антипирены на основании жидкого стекла также содержат в себе хлорид аммония и фосфат аммония или бора и различные синергисты и стабилизаторы, которые повышают качественные возможности такого огнезащитного средства.

Как мы уже упоминали, составы такого рода не являются пропитками в полном смысле этого слова и наверху обрабатываемого материала всегда остаётся защитная плёнка, которая препятствует дальнейшей отделке в виде малярных работ с применением лакокрасочных материалов.

Поэтому, антипирены с остающимся на поверхности обрабатываемого материала слоем используют на чердаках, складах, производственных цехах и в других помещениях, где декоративным работам не отводится отдельного значения.

Основы производства

На фото: изготовление жидкого стекла на предприятии

Как состав, так и цена жидкого стекла в первую очередь будут зависеть от способа его изготовления или материалов, которые для этого будут применяться. Наиболее простой метод, которым получают данное вещество, заключается в использовании смеси, которую делают из щелочного раствора с кремнистым сырьём, соблюдая при этом показатели температуры и давления. Показатель температуры, как правило, должен быть идентичен значению кипения щелочного раствора.

Расход получаемого состава напрямую зависит от фактуры обрабатываемой поверхности – чем она глаже, тем меньше потребуется жидкого стекла для её покрытия и наоборот. А вот время, которое уходит на застывание такого смешанного компонента, уже будет зависеть от того, есть ли какие-либо добавки (их больше всего в антипиренах) или материал будет применён в чистом виде. Так, время окончательного высыхания может колебаться от 10 минут до 12 часов.

Жидкое стекло в качестве клея

Следует сказать, что жидкое стекло можно сделать своими руками в домашних условиях, но для этого никак не обойтись без автоклава и определённых материалов. Итак, вам нужно будет найти сырьевое вещество, которое содержит кремний, а также концентрированный раствор гидрооксида натрия.

Вам нужно будет поместить в автоклав щелочной раствор и кремнистое сырьё, задав при этом температуру, при которой закипает щелочной раствор.

Примечание. Конечно, получение высококачественного продукта в домашних условиях вам никто не гарантирует, но то, что вы получите на выходе превосходно подойдёт для гидроизоляции фундамента, погреба или подвального помещения.

Использование гидроизоляции для фундаментов

Более всего подвержена губительному воздействию влаги подземная часть здания – фундамент и именно она больше всего нуждается в защите, несмотря на то, что служит основанием для всей архитектурной композиции. Поэтому здесь использование силикатного клея для гидроизоляции даже более чем уместно.

Использование гидроизоляции для бассейнов

Если покрыть жидким стеклом бетон, то это в разы повышает его водную дисперсию, следовательно, его очень выгодно и удобно использовать для гидроизоляции декоративных и плавательных бассейнов.

Заключение

В заключение можно отметить одну немаловажную деталь – применение жидкого стекла по дереву в основном является скрытым, но не всегда. Так, если таким составом обработать деревянное здание по свежему бревну или брусу, то это не только увеличит его эксплуатационный ресурс, но и сохранит живой цвет древесины, несмотря на матовый оттенок, что гораздо красивее старой, почерневшей древесины.

Как выбрать жидкое стекло для дерева

Когда деревянная поверхность начинает сыреть, то утрачивает половину своей прочности. Чтобы не допустить этого, производят обработку, используя жидкое стекло для дерева. Этот способ поможет придать древесине огнеупорность и долговечность.

Особенности работы с жидким стеклом для дерева

Защита от влаги поддерживается, при нанесении слоя пропитки жидким стеклом не меньше 0,1 мм. При работе учитываются особенности:

• Использовать СИЗ (вызывает раздражение кожного покрова, иногда ожоги): халат, перчатки, очки для защиты глаз.
• Произвести зачистку и выравнивание деревянной плоскости.
• Развести состав водой в пропорции 1 к 2, если исходный состав очень вязкий, то 1 к 3.
• Для покрытия применить кисть либо валик. Для прочности, произвести покрытие в два слоя. Второй наносится после полной просушки первого.

Обрабатывают древесину в тех местах, где она подвержена влиянию влаги: подвальные помещения, балочные перекрытия на крыше и т. п.

Обработка древесины

При покрытии деревянной плоскости жидким стеклом, образуется защитная пленка, которая не поддается полному закрашиванию. Поэтому целесообразно вначале провести обработку красящим составом, а затем слоем стекла.

В основном такое нанесение применяется не на лицевой стороне, а на каркасах или технических постройках.

Если плоскость постоянно подвергается попаданию проточной воды, то надолго применение этого средства не защитит. Применяется более мощное воздействие.

Силикат натрия целесообразно использовать как средство для предотвращения развития микроорганизмов, грибка, плесени, насекомых, поедающих древесину. Такая защита выходит вследствие образованной оболочке на плоскости изделия. Ее вредители не принимают за съедобное средство.

Силикатное стекло защищает деревянное покрытие от распространения огня в случае пожара. Это работает из-за образования плотной пленки, которая перекрывает доступ кислорода, а огонь не образуется без его присутствия.

Распространение огня не может удерживаться долгое время, так как при повышенной температуре до 600 градусов, средство стекает.

Как приготовить жидкое стекло для древесины

Составы для грунтования выпускаются в жидком виде. Такое стекло должно иметь структуру не гуще, чем жидкий кисель. Иначе сгущение приведет к недостаточной пропитке дерева, а лишнее средство останется на поверхности не впитанным. Разные производители выпускают средство с разной вязкостью, поэтому и разбавление с водой имеет разные соотношения: 1:1, 1:2, 1:3.

Уже в начале нанесения будет видно, подходит ли такая консистенция либо следует провести дополнительное разбавление.

Советы по выбору жидкого стекла

Составы подразделяется на несколько видов. Перед покупкой стоит определиться, для какой поверхности использовать покрытие. Для деревянных покрытий используется натриевое стекло.

На рынке или магазине много марок продукции от наших и зарубежных фирм. Перед покупкой надо ознакомиться, соответствует ли средство требуемым нормам. Где произведен, сроки годности, инструкция использования. Эта информация должна указываться на упаковке.

Советуем посмотреть обзорное видео:

ТОП-производителей

Подходящие для обработки дерева следующие марки:

• Эксперт – натриевое жидкое стекло, предусмотренное для защиты дерева от влаги, грибковых образований, плесени. Увеличивает прочность изделия, устойчивость к атмосферным воздействиям. В составе нет растворителей, не имеет ярко выраженного запаха. Обладает антисептическими свойствами. Готов к применению. Для обработки древесины наносится в 1–2 слоя. При температуре 20 градусов и нормальной влажности, полное просыхание наступает через сутки. Состав выдерживает замораживание, после чего не теряет свойств. Не токсично, пожаробезопасное.
• ОМЕГА ГОСТ 13078-81 – натриевый состав. Образовывает довольно прочную структуру. Защищает деревянные поверхности от влияния ультрафиолета, влаги, грязи, плесени, грибка. Обеспечивает огнестойкий слой. Выпускается в готовом виде.
• Натриевое стекло ГОСТ 13078-81 от Кубаньжелдормаш. Представляет собой густую светло-серую жидкость. Образует прочные структуры. Внешние факторы не влияют на структуру материала. Образующийся слой имеет грязеотталкивающие свойства, мешает распространению огня. Вещество умеренно-опасное. Безопасен при применении на поверхностях, где постоянно происходит большое скопление людей. Выпускается в канистрах и банках до 20 килограмм.

В заключение

В основном применение жидкого стекла происходит на скрытой стороне детали. Но это не всегда. Происходит обработка по свежему деревянному покрытию, что не только увеличивает срок службы изделия, но и позволяет сохранить естественный цвет дерева, хотя и придает матовый оттенок. Это лучше и красивее, чем почерневшая и пришедшая в негодность древесина.

Нашли полезную информацию? Оставьте комментарий и поделитесь статьей в соцсетях.

Источник vseprokley.ru

Гидроизоляция дерева жидким стеклом

Жидкое стекло представляет собой щелочной раствор натрия или калия и выглядит как вязкая смесь, по консистенции напоминающая клей. Его история насчитывает уже почти 200 лет, но для гидроизоляции это средство начали применять сравнительно недавно. Наиболее часто жидкое стекло применяют для гидроизоляции фундаментов, полов и других бетонных конструкций, предпочитая не обрабатывать им деревянные элементы. Тем не менее, защита деревянных полов и стен от воды с помощью жидкого стекла – удобное и недорогое решение.

Некоторая осторожность перед обработкой дерева жидким стеклом вызвана его внешним видом: многие ценят дерево за его внешние качества, а поверхность, обработанная жидким стеклом, приобретает тёмный оттенок и становится матовой. В связи с этим самым популярным средством для гидроизоляции дерева остаются лаки и праймеры, несмотря на то что уступают жидкому стеклу по всем параметрам.

Перед нанесением жидкого стекла на деревянную поверхность (горизонтальную или вертикальную) её необходимо очистить от остатков старого покрытия (если они имеются), очистить от загрязнений и удалить сколы и другие дефекты. Если покрытие изготовлено из грубой древесины, его желательно обработать наждачной бумагой с крупным зерном.

Перед проведением гидроизоляции жидкое стекло разводится в тёплой воде в пропорции 1:5,5-6. Средство наносится кистью или валиком не менее чем в 4 слоя общей толщиной в 3-6 мм. Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо дождаться полного высыхания предыдущего, поэтому работы могут затянуться на несколько часов.

Одно из главных преимуществ жидкого стекла – большой срок службы. Если обработку лаком необходимо проводить каждые 4-5 лет, то поверхность, обработанная жидким стеклом, не требует повторной гидроизоляции десятки лет. Это позволяет использовать жидкое стекло для гидроизоляции труднодоступных деревянных элементов.

Стабилизация дерева жидким стеклом

Слыша термин «жидкое стекло», многие люди не понимают его значение. Большинство из них привыкли видеть стекло только в твердом состоянии. Жидкое стекло, созданное в 1818 году, имеет жидкую консистенцию, которая после нанесения на поверхность образует гладкий и прозрачный слой. Данный строительный материал получил широкую известность после того, как его начали использовать для гидроизоляции фундаментов и других конструкций.

Значение термина

Жидкое стекло создается путем смешивания силикатов калия и натрия, с добавлением специальных пластификаторов и модификаторов, которые улучшают эксплуатационные свойства. После застывания на поверхности образуется прозрачный слой. После визуального осмотра можно сказать, что поверхность хрупкая, однако это не так.
Специальные модификаторы глубоко проникает в бетон, что позволяет защитить строительный материал от влаги и механических повреждений. Стоимость жидкого стекла значительно ниже, чем у похожих смесей. Жидкое стекло легко наносить, поэтому с данной процедурой сможет справиться любой человек.

Такой строительный материал как дерево отличается повышенной гигроскопичностью. Ввиду этого древесина имеет свойство сыреть, в результате чего она теряет до половины своей реальной изначальной прочности. Еще один негативный момент в том, что дерево пожароопасно. Кроме того, древесина излюбленное место проживания самых разнообразных насекомых, плесени, грибков и бактерий. По этим причинам нецелесообразно использовать деревянные конструкции в строительстве и ремонте без надлежащей защиты материала, к которой и относится обработка жидким стеклом.

Насколько осмыслена обработка древесины и как ее проводить

Такое средство как жидкое стекло рекомендуется наносить не на все подряд, а лишь на те конструкции из древесины, которые не планируется окрашивать. Все дело в том, что если деревянный дом обработать с целью защиты силикатным клеем, то покрасить его будет практически невозможно.

Объясняется это тем, что дерево становится зеркально гладким и соответственно водоотталкивающие функции многократно увеличиваются. Лучше всего пропитывать средством те деревянные конструкции, которые располагаются:

Например такие элементы как балочное перекрытие и стропила. Иные места с возможным возникновением повышенной влажности. Если следует защитить древесину более продуктивно, жидкое стекло становится не актуальным и для этого необходимо поискать иные средства.

Важно заметить тот факт, что при обработке дерева жидким стеклом следует следить, чтобы толщина покрытия была от 100 мкм. В противном случае толку от такой гидроизоляции будет немного.

Как производится жидкое стекло?

Как говорилось ранее, жидкая гидроизоляция получается путем смешивания калия и натрия с добавлением специальных веществ. Современные технологии позволяют получать материал двумя способами:

• автоклавирование концентрированного раствора натрия и другого сырья на основе кремния;
• сплавление соды и кварцевого песка.

Некоторые предприятия получают жидкое стекло путем растворения кремния в щелочном растворе.
В зависимости от способа получения, материал делится на два вида:

• натриевое стекло – обладает высокими сцепляющими свойствами, а также способно выдержать различные температурные перепады;
• калиевое стекло – обладает такими же свойствами, что и предыдущий вид. Однако есть одно существенное отличие – после нанесения на поверхность не образует бликов.

Стоит отметить, что натриевое стекло значительно дешевле второго вида.

Где используется жидкое стекло?

Обрабатывать жидким стеклом можно не все строительные материалы. Его применяют для следующих целей:

• защиты нижних этажей и подвалов от грунтовых вод;
• гидроизоляции любых искусственных водоемов;
• при производстве строительных составов, которые способны выдержать высокие температуры;
• для соединения различных строительных материалов;
• для защиты стен и потолка от плесени и грибка;
• используется для заделывания швов;
• необходимо при возведении низких конструкций на подвижной почве.

Что касается гидроизоляции, то жидкий состав используют следующим образом:

• изоляция поверхности – субстанция заполняет все поры и трещины, образовывая надежную защиту от влаги и механических повреждений;
• герметизация швов, что позволяет предотвратить попадание воды в конструкцию;
• добавляется в бетон с целью повышения прочностных характеристик.

Важно! Другого вещества, как жидкое стекло, по составу и стоимости на рынке не существует.

Преимущества и недостатки

Любой строительный материал имеет сильные и слабые стороны. Ученые еще не придумали идеального вещества. Зная преимущества и недостатки, можно выбрать сферу применения . Кроме того, это информация привлекает множество покупателей. Жидкое стекло обладает такими сильными сторонами:

• высокая адгезия – субстанция легко проникает даже в самые труднодоступные места, тем самым укрепляя его и защищая от проникновения влаги;
• после застывания образуется гладкая поверхность – любой вид жидкого стекла хорошо наносится на любой материал, при условии соблюдения инструкции;
• экономичность – при обработке строительных материалов уходит в 2 раза меньше жидкого стекла, чем любого другого гидраизоляционного состава;
• низкая стоимость.

Однако есть и отрицательные стороны:

• любое механическое воздействие может повредить слой жидкого стекла, который нанесен на поверхность;
• нельзя использовать для гидроизоляции конструкций из кирпича;
• быстро застывает, поэтому приходится готовить состав в малых дозах и быстро обрабатывать необходимую поверхность;
• вызывает трудности при отделки – тяжело покрасить или покрыт лаком готовую поверхность.

На основании перечисленных особенностей, можно сделать вывод: жидкое стекло лучше использовать в качестве вспомогательного материала. Он поможет увеличить характеристики бетонной смеси.

Приготовление раствора

Перед добавлением жидкого стекла, необходимо узнать количество цемента в смеси. Кроме того, учитывается место нанесения готового раствора. Поэтому рекомендовано использовать такие пропорции:

• для покрытия стен и потолков – для приготовления цементно-песчаного раствора используют соотношение 1:3. В таком случае, в воду добавляется 15% жидкого стекла от общего объема.
• для искусственных водоемов – жидкое стекло смешивается с готовой смесью в соотношении 1:10;
• для колодцев – конструкция будет постоянно подвергаться влаги, поэтому при приготовлении смеси все компоненты добавляются в равных дозах. Вода добавляется только после тщательного смешивания всех компонентов;
• для производства бетона – количество жидкого стекла не должно превышать 3% от массы цемента. Время застывания зависит от марки бетона.

Как приготовить в домашних условиях?

Технология приготовления довольно проста. Рассмотрим процесс более подробно:

1. В подготовленную огнеупорную емкость насыпается песок и содой в соотношении 1:4.
2. Все компоненты тщательно перемешиваются и перетираются до мелкого состояния.
3. Емкость нагревается до температуры плавления компонентов.
4. После расплавления, образованное вещество промывается водой.

Основная проблема – добиться постоянной высокой температуры внутри емкости.

Применение в качестве гидроизоляции

Жидкое стекло используется в качестве гидроизоляции фундаментов, цоколей, подвалов, стен и потолков, искусственных водоемов и т.д. Способ приготовления необходимой смеси указан в инструкции. Точное соблюдение условий поможет обеспечить надежную гидроизоляцию. Порядок выполнения:

• поверхность очищается от пыли и грязи, а также обезжиривается растворителем. Если это бетон или металлическая поверхность, то рекомендуется использовать железную щетку, чтобы открыть поры;
• с помощью кисточки жидкое стекло наносится на поверхность. После высыхания наносится следующий слой;
• после полного застывания новообразованной гидроизоляции выполняют отделочные работы.

Производители

Существуют множество производителей жидкого стекла. Однако, наиболее востребованными считаются: «Оксиум», «Силикат», «контакт» и «Кубаньжелдормаш». Именно они производят качественный товар в соответствии с нормативными документами. Это и позволяет им сохранять лидирующие позиции на отечественном рынке. Продукция широко использовалась при строительстве домов и большинства олимпийских объектов. Еще одно неоспоримое преимущество – некоторые компании могут изготовить жидкое стекло по индивидуальному заказу.

Когда деревянная поверхность начинает сыреть, то утрачивает половину своей прочности. Чтобы не допустить этого, производят обработку, используя жидкое стекло для дерева. Этот способ поможет придать древесине огнеупорность и долговечность.

Особенности работы с жидким стеклом для дерева

Защита от влаги поддерживается, при нанесении слоя пропитки жидким стеклом не меньше 0,1 мм. При работе учитываются особенности:

• Использовать СИЗ (вызывает раздражение кожного покрова, иногда ожоги): халат, перчатки, очки для защиты глаз.
• Произвести зачистку и выравнивание деревянной плоскости.
• Развести состав водой в пропорции 1 к 2, если исходный состав очень вязкий, то 1 к 3.
• Для покрытия применить кисть либо валик. Для прочности, произвести покрытие в два слоя. Второй наносится после полной просушки первого.

Обрабатывают древесину в тех местах, где она подвержена влиянию влаги: подвальные помещения, балочные перекрытия на крыше и т. п.

Обработка древесины

При покрытии деревянной плоскости жидким стеклом, образуется защитная пленка, которая не поддается полному закрашиванию. Поэтому целесообразно вначале провести обработку красящим составом, а затем слоем стекла.

В основном такое нанесение применяется не на лицевой стороне, а на каркасах или технических постройках.

Если плоскость постоянно подвергается попаданию проточной воды, то надолго применение этого средства не защитит. Применяется более мощное воздействие.

Силикат натрия целесообразно использовать как средство для предотвращения развития микроорганизмов, грибка, плесени, насекомых, поедающих древесину. Такая защита выходит вследствие образованной оболочке на плоскости изделия. Ее вредители не принимают за съедобное средство.

Силикатное стекло защищает деревянное покрытие от распространения огня в случае пожара. Это работает из-за образования плотной пленки, которая перекрывает доступ кислорода, а огонь не образуется без его присутствия.

Распространение огня не может удерживаться долгое время, так как при повышенной температуре до 600 градусов, средство стекает.

Как приготовить жидкое стекло для древесины

Составы для грунтования выпускаются в жидком виде. Такое стекло должно иметь структуру не гуще, чем жидкий кисель. Иначе сгущение приведет к недостаточной пропитке дерева, а лишнее средство останется на поверхности не впитанным. Разные производители выпускают средство с разной вязкостью, поэтому и разбавление с водой имеет разные соотношения: 1:1, 1:2, 1:3.

Уже в начале нанесения будет видно, подходит ли такая консистенция либо следует провести дополнительное разбавление.

Советы по выбору жидкого стекла

Составы подразделяется на несколько видов. Перед покупкой стоит определиться, для какой поверхности использовать покрытие. Для деревянных покрытий используется натриевое стекло.

На рынке или магазине много марок продукции от наших и зарубежных фирм. Перед покупкой надо ознакомиться, соответствует ли средство требуемым нормам. Где произведен, сроки годности, инструкция использования. Эта информация должна указываться на упаковке.

Советуем посмотреть обзорное видео:

ТОП-производителей

Подходящие для обработки дерева следующие марки:

• Эксперт – натриевое жидкое стекло, предусмотренное для защиты дерева от влаги, грибковых образований, плесени. Увеличивает прочность изделия, устойчивость к атмосферным воздействиям. В составе нет растворителей, не имеет ярко выраженного запаха. Обладает антисептическими свойствами. Готов к применению. Для обработки древесины наносится в 1–2 слоя. При температуре 20 градусов и нормальной влажности, полное просыхание наступает через сутки. Состав выдерживает замораживание, после чего не теряет свойств. Не токсично, пожаробезопасное.
• ОМЕГА ГОСТ 13078-81 – натриевый состав. Образовывает довольно прочную структуру. Защищает деревянные поверхности от влияния ультрафиолета, влаги, грязи, плесени, грибка. Обеспечивает огнестойкий слой. Выпускается в готовом виде.
• Натриевое стекло ГОСТ 13078-81 от Кубаньжелдормаш. Представляет собой густую светло-серую жидкость. Образует прочные структуры. Внешние факторы не влияют на структуру материала. Образующийся слой имеет грязеотталкивающие свойства, мешает распространению огня. Вещество умеренно-опасное. Безопасен при применении на поверхностях, где постоянно происходит большое скопление людей. Выпускается в канистрах и банках до 20 килограмм.

В заключение

В основном применение жидкого стекла происходит на скрытой стороне детали. Но это не всегда. Происходит обработка по свежему деревянному покрытию, что не только увеличивает срок службы изделия, но и позволяет сохранить естественный цвет дерева, хотя и придает матовый оттенок. Это лучше и красивее, чем почерневшая и пришедшая в негодность древесина.

Нашли полезную информацию? Оставьте комментарий и поделитесь статьей в соцсетях.

Деревянные стройматериалы располагают множеством преимуществ – надежностью, долговечностью, безвредностью. Они хорошо сохраняют тепло, устойчивы к воздействию неблагоприятных факторов внешней среды, мало подвержены расширению при изменении температуры, привлекательно выглядят в готовых постройках. Но со временем эти свойства частично утрачиваются. Использование силиката натрия для обработки дерева делает материал более долговечным и огнеупорным.

Необходимость защиты древесины

Лесоматериалам, используемым в каркасных постройках и кровле зданий, свойственна гигроскопичность. Они впитывают влагу из воздуха, отсыревают, плесневеют и постепенно утрачивают прочность. Губительность действия внешней среды на деревянные конструкции зависит:

• от повышенного содержания влаги в окружающих условиях;
• от количества и объема атмосферных осадков;
• от темпа протекания гниения;
• от вероятности возгорания;
• от воздействия химических веществ;
• от насекомых-древоточцев.

Применение жидкого стекла предотвращает неблагоприятное воздействие сырости и других факторов, продлевает срок службы сооружений из дерева. Целесообразно использовать покрытие составом на тех участках, которые больше всего подвергаются влиянию влаги:

• в подвалах и служебных помещениях;
• в местах скопления конденсата от систем отопления и вентиляции;
• на чердаках, куда проникает влага во время дождя;
• на балках перекрытий, регулярно подвергающихся действию атмосферных осадков.

Жидкое стекло не впитывается в древесину. При нанесении средства на поверхность образуется предохранительный слой, который служит для гидроизоляции строительного материала и его дезинфекции в качестве антисептика. Это устраняет вероятность развития патогенной микрофлоры в структуре древесины и попадания внутрь нее влаги.

Характеристики жидкого стекла

Второе наименование вещества – силикатный клей. Он является водным раствором силикатов натрия или калия. При электродном покрытии этот состав заменяется силикатами лития. Впервые материал получили еще в ХIХ столетии. Сейчас существует несколько способов изготовления продукта промышленным путем. Его параметры зависят от соотношения компонентов, которые не влияют на качество. Однако при некоторых видах применения предпочтение отдают определенному составу.

Жидкое стекло, обладающее щелочной реакцией, растворяется в воде. Кислотность составляет от 10 до 13. Насыщенность и консистенция состава обусловлена его концентрацией, температурой и соотношением элементов. Материал на основе натрия переходит в жидкое состояние при температуре более 600 градусов. Загустевшая пленка силиката натрия способна растворяться водой, а под действием влажности и углекислоты, содержащейся в воздухе, утрачивает свои свойства.

Благодаря гидроизоляции, теплоизоляции и огнезащитным качествам продукт находит применение в многочисленных областях:

• производство строительных материалов, устойчивых к кислотам и воде;
• специальная пропитка тканевых поверхностей;
• изготовление огнеупорной краски;
• укрепление рыхлых грунтов.

Силикатным клеем склеивают целлюлозные материалы. Его используют при выпуске электродов и в процессе бурения.

Важно! Согласно инструкции, продукт несовместим с органическими веществами, кроме сахаров, спирта и карбамида.

Специфика работы с жидким стеклом

Реальное предохранение от влажности осуществляется в случае покрытия силикатного клея пластом от 0,1 мм. Предварительно следует ознакомиться с правилами работы с химическим средством, которое способно привести к индивидуальной чувствительности кожных покровов, раздражению органов дыхания и термическим травмам глаз. Вот почему при работе с данным материалом необходимо соблюдение техники безопасности. Обычно используют предохраняющие средства:

• специальные рабочие перчатки;
• индивидуальную маску;
• защитные очки для глаз;
• спецовку.

При работе потребуется кисть или валик, а также шлифовальный инструмент для предварительной очистки поверхности.

Подготовка средства для обработки древесины

Промышленность выпускает грунтовочный силикатный клей в жидкой форме. Нормой считается консистенция киселя. Более густая структура средства не позволит ему впитаться в древесину – оно просто застынет на поверхности. В результате теряются защитные свойства силикатного клея. Различные компании-изготовители выпускают продукт неодинаковой густоты.

Перед применением в зависимости от первоначальной вязкости средство разбавляют водой согласно инструкции: обычно в два, три или четыре раза. Опытные специалисты умеют определять степень разведения с большой точностью.

Процесс обработки дерева

Грунтование древесины выполняют в температурном интервале от -20 до +40 градусов. Для обеспечения необходимой толщины покрытия жидким стеклом (100 мкм) должно быть как минимум два слоя средства. Второй пласт наносят после абсолютного просыхания первого.

Работа заключается в выполнении следующих этапов:

• ознакомление с руководством;
• соблюдение температурного режима;
• организация личной безопасности;
• выравнивание рабочей поверхности;
• разведение силикатного клея водопроводной водой.

На выровненную отшлифованную поверхность с помощью малярного валика или объемной кисти наносят разведенный силикат натрия, дают ему полностью просохнуть и покрывают средством еще раз. При необходимости процедуру следует повторить.

Потребление состава связано с качеством выделки грунтуемой поверхности: чем лучше она отшлифована, тем меньше расходуется материала на ее покрытие. Напротив, для менее гладкого настила затрата продукта увеличится. Срок затвердевания жидкого стекла обусловлен чистотой раствора или присадками, входящими в его состав. Он составляет от 10 минут до половины суток. Больше всего добавок в антипиренах.

Внимание! Обычно обрабатывают свежеизготовленное деревянное покрытие. Это увеличивает его долговечность, сохраняет природные оттенки и внешнюю привлекательность материала.

Выбор продукта

Структура, плотность и стоимость материала зависят от способа его производства и использованных компонентов. По самой элементарной методике вещество получают из кремнийсодержащего сырья, соединенного со щелочной смесью при определенных значениях давления и температуры.

Существует несколько видов жидкого стекла для разнородных поверхностей. Прежде чем выбрать товар, обычно знакомятся с его характеристиками и определяют его соответствие нужному покрытию. Для древесных поверхностей обычно применяется силикатный клей на основе натрия. Следует изучить информацию на упаковке:

• где произведена продукция;
• срок хранения;
• меры предосторожности.

Товаропроизводители

Оптимальны для покрытия дерева три образца средства:

1. «Эксперт» производства компании «Декарт» представляет собой натриевый продукт. Он предназначен для повышения долговечности и надежности древесины, защиты ее от влажности, плесени, грибка, огня и насекомых-древоточцев. Средство нетоксично, не содержит растворителей, отличается отсутствием резкого запаха, готово к применению – не нуждается в разведении, переносит заморозку без утраты качеств. Время полного просыхания при 20 градусах и обычной влажности – около суток.
2. Полупрозрачное жидкое стекло «Омега» с натриевым составом выпускается в готовой форме петербургской компанией «Аист». Средство отличается отсутствием растворителей. Оно хорошо предохраняет древесину от воздействия негативных природных факторов и пожара.
3. Водный щелочной раствор силикатов натрия от Кубаньжелдормаш – вязкая светло-серая жидкость. Продукт обеспечивает прочное светоустойчивое покрытие, обладающее грязеотталкивающими и огнезащитными качествами.

Силикат натрия применяют на участках, подвергающихся агрессивным природным факторам – снаружи и внутри построек. Покрытие древесины жидким стеклом эффективно для продления срока эксплуатации материала, защиты от вредного влияния факторов окружающей среды и сохранения внешнего вида сооружения.

Обработка слэбов жидким стеклом — Слэбы из дерева

После волны ажиотажа с эпоксидной смолой, вставками из стекла в мебель из слэбов, мы пришли к новому тренду. Это невероятно простая и гениальная, в то же время невероятно эффектная идея обработки слэбов.

Жидкое стекло. Как и для чего?

Жидкое стекло — это новый способ обработки слэбов из дерева, который чаще всего применяется в изготовлении столов и столешниц. Результатом этого процесса является невероятно красивый «заключенный в плен стекла» слэб.

Кроме того, мы получаем дополнительные защитные свойства древесины — она становится еще более стойкой к внешнему воздействию, обладает отличной теплоизоляцией, прочностью и минимальным расширением при воздействии температур.

Жидкое стекло в основном применяется в строительстве и ремонте. Оно состоит из концентрированного водного щелочного раствора силикатов натрия, оксидов натрия, оксидов кремния, кремниевой кислоты и различных химических присадок.

Процесс обработки слэба жидким стеклом заключается в следующих этапах:

1. Подготовка к работе (перчатки, очки, рабочая одежда, респиратор)
2. Зачищение и выравнивание поверхности слэба
3. Разбавление жидкого стекла водой до консистенции киселя. Можно добавить краситель для придания стеклу какого-либо цвета.
4. Нанесение жидкого стекла на обработанную поверхность слэба кистью или валиком

Стоит отметить что можно наносить не более 2 слоев жидкого стекла. Последующая покраска нецелесообразна, так как стекло это скользкая, водоотталкивающая поверхность.

Результатом такой работы станет слэб с блестящей стеклянной поверхностью. Дайте ему полностью высохнуть перед тем, как продолжить работу.

Ваш слэб с жидким стеклом готов!

 

Если Вам понравилась статья и Вы загорелись идеей сделать мебель из слэба самостоятельно или с помощью мастера, то мы с удовольствием поможем Вам в подборе идеального слэба карагача. Карагач — древесина особо ценящаяся в мире интерьеров благодаря своей долговечности, влагостойкости и невероятной текстуре!

Перейти в каталог слэбов и спилов карагача

 

 

 

 

Деревянный стол со стеклянной «рекой». Скоро в ассортименте товаров

Дизайнер-ремесленник Грег Классен живет на берегу Тихого океана в штате Вашингтон и использует в качестве источника вдохновения местные леса и реки. Доски с неровными краями для мебельной коллекции River он получает из стволов упавших деревьев, которые находит рядом со своей студией, на берегу реки Нуксак. «Каждое дерево индивидуально и имеет собственный рисунок, – говорит дизайнер. – Мне захотелось подчеркнуть естественные изгибы досок, и я попробовал сделать это с помощью стекла». Так как очертания каждого ствола дерева разные, то и «реки», протекающие по поверхности предметов из коллекции, имеют разные очертания.

Стол выполнен из 2-х слэбов дерева и жидкого стекла
Слэб, или иначе – продольный спил дерева.

Можно, упрощая, сказать, что это всего лишь необрезная доска, но данное утверждение не совсем верно, так как существует ряд отличий.

Первое – для производства слэбов используется древесина ценных пород.

Второе – довольно крупные размеры, вплоть до 1,5 метров в ширину, позволяют использовать слэбы как самостоятельный элемент декора, так и в качестве уникальных предметов мебели (столов, полок, барных стоек, а также кухонных фартуков, столешниц, рам для зеркал и многого другого).

Третье – слэбы, в отличие от обычной необрезной доски, проходят двухступенчатую систему сушки (естественную и в вакуумной камере), что позволяет избежать дефектов древесины и сохранить ее натуральную красоту.

Четвертое – каждый слэб индивидуален и неповторим.

Пятое – это просто красиво. Особенно, если данный шедевр природы прошел через руки мастера, который сделал его практически совершенным.

Шестое – слэб многогранен. Его можно обрезать, придав ему законченный и совершенный вид, показав всю красоту четких и завершенных линий. Или оставить естественный край, даже сохранив кору, и внести в Ваш декор частичку хаотичности.
Стол из ценных пород обладает необыкновенно красивым и не похожим не на что рисунком.

Стол заливается жидким стеклом с применением голубого окраса и покрыт натуральным масло-воском. Стекло очень прочное — не царапается и не ломается. Есть вариант исполнения со стеклом.

Необычное исполнение центральной заливки в виде горной реки из стекла придают столу неповторимый, волшебный вид!

Стол покрывается натуральным масло-воском и полируется.

Подстолье стола делается из металла с покраской в любой цвет.

Жидкая стеклянная эпоксидная смола | Пластиковая смола

Для чего используется жидкое стекло?

Вы когда-нибудь задумывались, откуда в ресторанах можно купить СУПЕР ГЛЯНЦЕВЫЕ барные стойки и столешницы? Эти столешницы и столешницы выглядят почти так, как если бы древесина была покрыта жидким стеклом. Именно для этого используется жидкая эпоксидная смола для стекла. Часто эпоксидная смола состоит из двух частей: основной смолы и отвердителя. При смешивании они образуют жидкую формулу, похожую на пластик, которую можно вылить на мебель, барные стойки, столешницы, столешницы и многое другое.Процесс отверждения зависит от марки, но обычно эпоксидная смола застывает в течение 24 часов, а полностью затвердевает в течение семи дней.

Популярные эпоксидные смолы

Проекты крышек для бутылок

Барные верхние части

Столешницы

Блестящие эпоксидные стаканы

Art Resin

2

Art Resin

5 Кофейный столик Столешницы Projects

Они особенно популярны, потому что эпоксидная смола оставляет колпачки, которые выглядят как подвешенные в стекле. Проекты крышек для бутылок чрезвычайно популярны для изготовления барных крышек, досок для кукурузных ям, мужских пещер и т. Однако есть несколько подводных камней, которые могут сделать работу над проектами такого типа головной болью.

Неудивительно, что крышки от бутылок могут содержать много песка и грязи. Домашние мастера могут купить эти бейсболки в Интернете, спросить в местном баре / ресторане или просто сэкономить сверхурочные. В целях безопасности, независимо от происхождения колпачков (и даже если продавец утверждает, что они были вымыты / очищены), колпачки должны быть тщательно очищены и высушены.Колпачки, содержащие песок, сажу и масла, могут вызвать завихрение эпоксидной смолы или загрязненной смеси.

После того, как крышки будут очищены и высушены, их можно прикрепить к проекту. Заглушки должны быть прикреплены к проекту ДО нанесения эпоксидного покрытия. Если крышки не закреплены и крышки заливаются эпоксидной смолой, воздух, попавший под крышку, заставит крышку плавать и двигаться. Крышки можно закрепить клеем или очень тонким слоем эпоксидной смолы. При использовании эпоксидной смолы сначала следует залить эпоксидную смолу, дать ей «застыть», а затем можно вдавить колпачки в мягкую эпоксидную смолу.Любой из них будет удерживать колпачки на месте для защиты от наводнения.

Барные верхние части из эпоксидной смолы

Барные столешницы бывают всех форм, размеров и материалов. Самая популярная — это деревянная барная стойка, но все большую популярность приобретают окрашенные и герметичные конструкции. У каждого вида древесины свой уровень пористости. Некоторые породы дерева более пористые, чем другие. На всякий случай лучше начинать с очень тонкого герметизирующего слоя. начальный слой должен быть достаточно толстым, чтобы покрыть поверхность.Это позволит эпоксидной смоле заполнить поры дерева и воздуху будет легко выходить на поверхность. Это поможет избавиться от пузырей позже в проекте.

Если тонкий слой герметика не нанесен и в затвердевшем проекте остаются пузырьки, их обычно можно отшлифовать. Поскольку большинство эпоксидных смол самовыравниваются, следующий слой должен покрыть потертости от шлифования. Пузыри большего размера можно высверлить, а затем заполнить следующим слоем. Обязательно держите под рукой тепловой пистолет или фонарик при каждой заливке, чтобы избавиться от пузырей.Не оставляйте источник тепла слишком близко к поверхности или в одной области надолго, так как это часто может привести к БОЛЕЕ пузырьков. Это обычная проблема, возникающая из-за нагрева древесины (если тепло остается слишком близко или слишком долго в одном месте) и, в конечном итоге, выброса еще большего количества воздуха.

Проекты с барной стойкой распространены на открытых площадках. Однако большинство эпоксидных смол не предназначены для использования на открытом воздухе или прямого УФ-излучения. Под воздействием ультрафиолета эпоксидные смолы со временем пожелтеют. Поэтому, если штанга находится на открытом воздухе, ее следует притенять от воздействия ультрафиолета.

Countertop Resin Projects

Эпоксидная смола может быть отличным способом украсить старые столешницы. Однако это может оказаться очень большой задачей, особенно для тех, кто не привык работать с эпоксидной смолой. Те, кто хочет покрыть свои кухонные столешницы эпоксидной смолой, должны иметь соответствующий опыт работы с эпоксидной смолой. Особенно сложно правильно покрыть вертикальные поверхности, такие как фартук. Самовыравнивающаяся эпоксидная смола чувствительна к гравитации (см. Рисунок) и стекает по вертикальной поверхности.

Многие мастера также озабочены безопасностью для пищевых продуктов или одобрением FDA отвержденной эпоксидной смолы. Хотя есть много эпоксидных смол, которые заявляют, что они соответствуют требованиям FDA, в действительности конечный потребитель в конечном итоге смешивает и заливает эпоксидную смолу; и поэтому каждая заявка должна оцениваться индивидуально.

ПРИМЕЧАНИЕ. Большинство эпоксидных смол НЕ являются жаропрочными эпоксидными смолами. Поэтому горячие кастрюли, сковороды, кофейные кружки и т. Д. Нельзя ставить непосредственно на столешницу с эпоксидным покрытием. Мы рекомендуем всегда использовать подставки под горячее, подставку для посуды и т. Д.

Как сделать стаканы с блестками из эпоксидной смолы

Как и в случае со столешницами, проблема номер один при использовании эпоксидной смолы на стаканах заключается в том, безопасен ли он для пищевых продуктов для конечного пользователя. К сожалению, многие эпоксидные смолы рекламируют свой материал как пищевой. Однако каждая заявка должна оцениваться индивидуально . В конечном итоге конечный пользователь смешивает, заливает и отверждает эпоксидную смолу, что оставляет место для ошибки. При этом многие эпоксидные смолы могут быть одобрены FDA, но это будет зависеть от производителя и надлежащим образом выполненных указаний.

Большинство эпоксидных покрытий являются самовыравнивающимися, что может стать проблемой для тех, кто хочет покрывать барабаны. После нанесения эпоксидной смолы неотвержденная смола стечет по чашке и образует лужу на дне. Чтобы компенсировать гравитацию и самовыравнивание эпоксидной смолы, мастера-тумблеры используют вертел для чашек. Поворотное устройство для стаканов эпоксидной смолы позволяет эпоксидной смоле равномерно распределяться по мере ее отверждения.

Эпоксидная смола Art

Искусство смолы принимает множество форм и форм.Некоторые художники просто используют эпоксидную смолу, чтобы покрыть произведение искусства, а другие фактически используют эпоксидную смолу для создания своих произведений искусства. Тем, кто покрывает свои художественные проекты эпоксидной смолой, необходимо уделять пристальное внимание материалу, на который они будут заливать. Эпоксидную смолу нельзя заливать на бумагу. Бумага впитает эпоксидную смолу и существенно испортит бумагу / искусство. Кроме того, холст представляет собой другой набор проблем в зависимости от того, как он установлен. Затвердевшая эпоксидная смола может быть тяжелой, что может вызвать прогиб холста. Каждый художник должен протестировать свои материалы, чтобы узнать, как эпоксидная смола будет реагировать на отдельные произведения искусства.

Стремительно набирает популярность искусство из цветной смолы. В этом виде искусства используется эпоксидная смола нескольких цветов, блесток, оттенков и т. Д. Часто эпоксидную смолу окрашивают красителями, слюдяными пигментами или дисперсионными пигментами. Творения с этим видом искусства бесконечны. Как и в случае с эпоксидной смолой для столешниц, это требует времени и острого зрения.

Журнальный столик из эпоксидной смолы

Журнальные столики и торцевые столики — идеальные проекты из эпоксидной смолы. Некогда унылые и скучные предметы мебели снова могут сиять.Этот тип проектов особенно популярен у тех, кто занимается продажей ненужной и выброшенной мебели в стиле «шебби-шик» или скаутом. Возможности персонализации журнального или торцевого столика безграничны (каламбур). Один из самых популярных проектов — стол для реки. Этого можно добиться с помощью нового куска дерева или заполнения пустот, вмятин и царапин цветной эпоксидной смолой.

Поскольку журнальные столики и торцевые столики часто встречаются в гостиной, где большинство из них будет развлекаться, это идеальные проекты для «говорящих».«Те, кто ищет более индивидуальный предмет мебели, могут использовать эпоксидную смолу для инкапсуляции картин, сувениров и других мелких предметов. Как и в случае крышек бутылок, при инкапсулировании предметов в эпоксидную смолу все, что инкапсулируется, должно быть правильно подготовлено. Даже самые маленькие куски могут удерживать / задерживать воздух, который может попасть в эпоксидную смолу.

Как использовать и смешивать эпоксидные смолы

Каждый набор смолы немного отличается. Первым и наиболее важным фактором, который следует учитывать, являются пропорции смешивания. В большинстве эпоксидных покрытий используется смесь 1: 1 по объему. Это соотношение легко измерить, особенно при использовании градуированных емкостей для смешивания. Смолы для литья часто намного тоньше, чем смолы для покрытий, и часто составляют 2: 1 по объему.

Различия в соотношении компонентов

Эпоксидное покрытие

• T Вязкость по Гикеру
• Разбавитель льется (1/16 «-1/4 ‘)
• (12 Более быстрое отверждение -24 часа)
  
• Смесь: Обычно 1: 1 по объему
  

Смолы для литья

• Вязкость разбавителя
• Толстая текучая среда (до 26 9014 9011 9011) МЕДЛЕННОЕ время отверждения (24-36 часов)
  
• Смесь: часто 2: 1 по объему

Соотношение смешивания — именно то, на что похоже. .. сколько каждой части использовать. Эпоксидные смолы часто бывают на основе смолы, которая обычно имеет более высокую вязкость, и является отвердителем. Оба должны быть точно измерены в соответствии с указанными направлениями, чтобы правильно реагировать и связываться. Неправильная пропорция смешивания — одна из самых распространенных проблем, с которыми сталкиваются пользователи. Неправильное соотношение смешивания почти наверняка приведет к проблемам с отверждением. Если использовать слишком много отвердителя / активатора, отвержденная эпоксидная смола станет мягкой и эластичной. Если использовать слишком много смолы, эпоксидная смола не застынет должным образом.

Литейная смола против эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы для покрытий часто имеют более высокую вязкость, поэтому они затвердевают быстрее, чем литейные смолы. Эпоксидные смолы для покрытий требуют тонкой заливки, часто 1/16 дюйма -1/4 фута за одно нанесение. Если заливка более толстая, чем рекомендованная глубина заливки, может возникнуть ускоренная реакция, которая может пожелтеть, потрескаться или «рыбьего глаза» отвержденного продукта. Эпоксидные смолы для литья тоньше (по сравнению с Эпоксидные смолы для покрытий часто становятся жесткими на ощупь в течение 12-24 часов, в то время как смолы для литья отверждаются гораздо дольше — через 24-36 часов.Однако и то, и другое может потребовать гораздо больше времени для ПОЛНОГО ЛЕЧЕНИЯ. Например, для полного отверждения некоторых эпоксидных покрытий может потребоваться целая неделя. Поскольку литейные смолы тоньше и медленнее реагируют, их часто можно заливать толще. Некоторые смолы позволяют заливки толщиной до 2 дюймов. Это делает литейные смолы идеальными для отливки статуэток, цветочных композиций, украшений и заполнения больших пустот в дереве, например, речных столов.

ПРИМЕЧАНИЕ: Оставление больших количеств (сверх рекомендуемой максимальной глубины заливки) в контейнере для смешивания может привести к ускоренной реакции.Это может привести к нагреванию эпоксидной смолы, ее пожелтению, растрескиванию и т. Д.

Подготовка вашего проекта

Неподготовленная поверхность, форма или проект почти наверняка могут привести к проблемам с отверждением. Эпоксидную смолу следует смешивать, заливать и отверждать в чистой, сухой, непыльной среде. Понимание поверхности и того, как эпоксидная смола будет реагировать на нее, имеет решающее значение для успешного проекта. Очень важно протестировать небольшой образец или образец лома более крупного проекта ПЕРЕД заливкой проекта. Тестирование участка / куска образца позволит пользователям понять, как эпоксидная смола будет реагировать на отдельные проекты.Кроме того, разные зерна, разрезы, пористые участки могут реагировать по-разному, даже если они являются частью более крупного проекта / куска дерева.

Пятна на масляной основе

Большинство эпоксидных смол не рекомендуют заливать пятна на масляной основе. Полное отверждение пятен на масляной основе может занять очень много времени. Если пятно на масляной основе не затвердеет на 100%, эпоксидная смола может броситься в глаза. При окрашивании или окрашивании поверхности, которая будет покрыта эпоксидной смолой, используйте краску на водной основе или морилку. У вас уже есть проект, покрытый морилкой на масляной основе? Пятна на масляной основе можно покрыть прозрачным слоем на водной основе, дать высохнуть, а затем нанести эпоксидную смолу.

Шлифовка между нанесениями

Поскольку эпоксидные покрытия требуют тонкой заливки, многие пользователи желают нанести несколько слоев для создания проекта. Если предыдущий слой липкий на ощупь, обычно можно нанести дополнительный слой. Часто это может составлять 4-8 часов, в зависимости от температуры. Если выдержка между слоями выдерживается более 24 часов, часто рекомендуется отшлифовать застывшую эпоксидную смолу перед нанесением дополнительного слоя. Наждачная бумага с зернистостью 320 хорошо подходит для зачистки поверхности при подготовке к нанесению дополнительного слоя.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ воду

Шлифовка между слоями или подготовка поверхности может оставить много пыли и частиц. Некоторые пользователи могут быть склонны взять влажную тряпку и вытереть поверхность. Однако эпоксидная смола и вода не смешиваются. Малейшее количество влаги может привести к загрязнению эпоксидной смолы. Для очистки поверхности многие производители рекомендуют изопропиловый спирт 99% или денатурированный спирт.

Набор эпоксидной смолы Super Clear Coat, 1 галлон, эпоксидная смола, безопасная для пищевых продуктов, художественная смола, сверхпрозрачная эпоксидная смола, жидкое стекло, 2 части, самовыравнивающееся, стол для эпоксидной смолы DIY, 0.5 стаканов GL и отвердителя 0,5 GL и 3 стакана на 1 кварту —

Часто задаваемые вопросы

В: Как лучше всего это смешать?

О: Вы должны убедиться, что у вас есть 2 части базовой смолы и 1 часть отвердителя, измеренные точно по объему. Вылейте каждый в ведро для смешивания, и мы рекомендуем перемешивать вручную в течение как минимум 3 минут и 3-5 минут или до полного перемешивания. Будьте осторожны, соскребите стороны во время перемешивания, но при заливке не соскребите стороны. Это может привести к образованию несмешанного материала, который может прилипнуть к стороне и не был включен. Не беспокойтесь о пузырьках в смеси, они все исчезнут сами.

В: Сколько времени нужно, чтобы застыть, и при какой температуре я могу его заливать?

О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне он станет гелеобразным через 20-30 минут и затвердеет в течение 24 часов. Температура ниже 70 ° еще больше замедлит процесс отверждения, и чем ближе вы подойдете к 60 °, тем процесс отверждения остановится. При температуре выше 85 ° начнется ускоренное отверждение, что приведет к растрескиванию, усадке и другим отрицательным результатам.

В: Соответствует ли ваша эпоксидная смола требованиям FDA?

A: Короткий ответ — да. Как только наша эпоксидная смола затвердеет, она становится безопасной в соответствии с кодом FDA 21CFR175.300, в котором говорится: «Смолистые и полимерные покрытия могут безопасно использоваться в качестве поверхности контакта с пищевыми продуктами для изделий, предназначенных для использования при производстве, производстве, упаковке, обработке, подготовке обработка, упаковка, транспортировка или хранение пищевых продуктов »и может использоваться в качестве« функционального барьера между пищевыми продуктами и субстратом ».

В: Когда я смогу снять форму?

О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне вы можете извлекать из формы от 18 до 24 часов, а ее оптимальная обрабатываемость будет через 24-30 часов. Через 30 часов он будет шлифовать и строгать так же легко, как дерево!

В: Могу ли я залить эпоксидной смолой Superclear Table Top на пятно?

A: Совершенно верно, но есть кое-что, что нужно учитывать. Во-первых, дайте пятну полностью высохнуть. дайте ему пару дней, чтобы он впитался и высох. Когда он высохнет, слегка отшлифуйте поверхность, затем очистите всю грязь и излишки пятна, оставшиеся на поверхности, с помощью 99% изопропилового спирта.Убедитесь, что поверхность очень чистая. Если останется какое-либо незасохшее пятно, независимо от того, насколько мало, эпоксидная смола либо не застынет, либо не пристанет к древесине.

В: Могу ли я использовать это на мебели, предназначенной для улицы?

О: Хотя наша эпоксидная смола желтеет меньше в течение длительного периода времени по сравнению со всеми другими эпоксидными смолами, под прямыми солнечными лучами вне помещения любая эпоксидная смола желтеет намного быстрее. Это оставляется на усмотрение пользователя, но это должно быть хорошо в сильно затененных областях, защищенных от прямых солнечных лучей.

В: Сколько слюды или пигмента я могу использовать?

О: Мы предлагаем использовать только цветные пигменты на основе эпоксидной смолы (например, жидкие пигменты Supercolor), порошок слюдяного пигмента, спиртовые чернила и красители. С учетом сказанного, 12% — это предел цвета, который может быть добавлен до того, как будет нарушен процесс отверждения. Помните, что чем выше процент красителя, тем меньше шансов на полное излечение. Если вы заберетесь слишком высоко, ваш проект не вылечит.Наш предел для жидкого стекла составляет 12%, что более чем достаточно для создания непрозрачного покрытия, но также позволяет меньший процент для достижения полупрозрачного покрытия.

Amazon.com: Набор эпоксидной смолы Deep Pour Кристально чистое жидкое стекло 2-4 дюйма 3 GL, самовыравнивающийся эпоксидный набор, прозрачный эпоксидный наполнитель для дерева, прозрачная текучая эпоксидная смола, эпоксидная смола River Table 2: 1: промышленные и научные

Часто задаваемые вопросы

В: Как лучше всего это смешать?

О: Вы должны убедиться, что у вас есть 2 части базовой смолы и 1 часть отвердителя, измеренные точно по объему. Вылейте каждый в ведро для смешивания, и мы рекомендуем использовать лопастной миксер для перемешивания в течение как минимум 6-8 минут или до полного перемешивания. Не беспокойтесь о пузырьках в смеси, они все исчезнут сами.

В: Сколько времени нужно, чтобы застыть, и при какой температуре я могу его заливать?

О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне гель начнет образовываться через 8-14 часов, а твердо застынет через 48-72 часа. Температура ниже 70 ° еще больше замедлит процесс отверждения, и чем ближе вы подойдете к 60 °, тем процесс отверждения остановится. При температуре выше 85 ° начнется ускоренное отверждение, что приведет к растрескиванию, усадке и другим отрицательным результатам.

В: Соответствует ли ваша эпоксидная смола требованиям FDA?

A: Короткий ответ — да. Как только наша эпоксидная смола затвердеет, она становится безопасной в соответствии с кодом FDA, 21CFR175.300, в котором говорится: «Смолистые и полимерные покрытия могут безопасно использоваться в качестве поверхности контакта с пищевыми продуктами для изделий, предназначенных для использования при производстве, производстве, упаковке, переработке, подготовке и т.д. обработка, упаковка, транспортировка или хранение пищевых продуктов »и может использоваться в качестве« функционального барьера между пищевым продуктом и субстратом »и« предназначенного для повторного контакта с пищевыми продуктами ».

В: Когда я смогу снять форму?

О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне вы можете извлекать из формы от 36 до 48 часов, а его оптимальная работоспособность будет через 72 часа. Через 72 часа он будет шлифовать и строгать так же легко, как дерево!

В: Можно ли вылить жидкое стекло на пятно?

A: Совершенно верно, но есть кое-что, что нужно учитывать. Во-первых, дайте пятну полностью высохнуть. дайте ему пару дней, чтобы он впитался и высох. Когда он высохнет, слегка отшлифуйте поверхность, затем очистите всю грязь и излишки пятна, оставшиеся на поверхности, с помощью 99% изопропилового спирта.Убедитесь, что поверхность очень чистая. Если останется какое-либо незасохшее пятно, независимо от того, насколько мало, эпоксидная смола либо не застынет, либо не пристанет к древесине.

В: Могу ли я использовать это на мебели, предназначенной для улицы?

О: Хотя наша эпоксидная смола желтеет меньше в течение длительного периода времени по сравнению со всеми другими эпоксидными смолами, под прямыми солнечными лучами вне помещения любая эпоксидная смола желтеет намного быстрее. Это оставляется на усмотрение пользователя, но это должно быть хорошо в сильно затененных областях, защищенных от прямых солнечных лучей.

В: Сколько слюды или пигмента я могу использовать?

О: Мы предлагаем использовать только цветные пигменты на основе эпоксидной смолы (например, жидкие пигменты Supercolor), порошок слюдяного пигмента, спиртовые чернила и красители. С учетом сказанного, 12% — это предел цвета, который может быть добавлен до того, как будет нарушен процесс отверждения. Помните, что чем выше процент красителя, тем меньше шансов на полное излечение. Если вы заберетесь слишком высоко, ваш проект не вылечит.Наш предел для жидкого стекла составляет 12%, что более чем достаточно для создания непрозрачного покрытия, но также позволяет меньший процент для достижения полупрозрачного покрытия.

Где можно использовать жидкое стекло?

Обычно мы говорим, что жидкое стекло можно использовать для защиты практически любой поверхности. Сегодня мы будем более конкретными, чтобы вы могли узнать обо всех материалах, с которыми можно использовать жидкое стекло, и о том, как жидкое стекло работает с каждым из них.

После интенсивных исследований и кропотливой работы мы разработали различные типы жидкого стекла, которые мы продаем под разными брендами. Таким образом, вы можете найти продукт, который лучше соответствует вашим потребностям и защищает необходимый вам материал.

Жидкое стекло на стекле

Может показаться странным защищать стекло жидким стеклом, но это не так уж и странно. Как вы уже знаете, жидкое стекло образует тонкую пленку, которая легко очищается и укрепляет защищаемую поверхность. Если мы подумаем о времени, усилиях и деньгах, которые мы тратим на очистку окон, ширм или шкафов, преимущества нанесения жидкого стекла на стекло очевидны.

Любое стекло, защищенное жидким стеклом, остается чистым и без разводов, любая грязь, осевшая на стекле, будет удалена, просто налив на него воду, это работает даже под дождем.

Жидкое стекло по дереву

Древесину также можно защитить жидким стеклом. Мы можем добиться лучших результатов на натуральном дереве, но жидкое стекло можно использовать на фанере или МДФ. Когда дерево защищено жидким стеклом, оно приобретает гидрофобные свойства, поэтому оно не впитывает воду и не набухает.

Жидкое стекло дает дереву и другие преимущества, такие как грязеотталкивающие свойства, воздухопроницаемость и морозостойкость.

Жидкое стекло на пластике

Пластик стал незаменимым в нашей жизни; мы используем его для производства множества предметов, которыми пользуемся каждый день.Защита их жидким стеклом продлит жизнь этих предметов, давая нам возможность поддерживать их в лучшем состоянии и продлить срок службы любого продукта.

Пластик обладает множеством хороших и полезных свойств, которые можно усилить с помощью жидкого стекла. Любой пластик, защищенный жидким стеклом, станет гидрофобным, будет отталкивать масло, его будет легко чистить и он будет антимикробным.

Жидкое стекло на камне и мраморе

Зачем мне защищать камень, если он такой прочный? Это правда, что камень очень твердый, но при воздействии экстремальных погодных условий или химических веществ он может потерять некоторые свойства и, прежде всего, свой хороший внешний вид.

Жидкое стекло усиливает некоторые природные свойства камня, такие как воздухопроницаемость, и добавляет другие, такие как отталкивание воды и поглощение во избежание неприятных запахов. Он также может защитить его от граффити, поскольку очистить любую поверхность с покрытием жидкого стекла очень легко.

Жидкое стекло на керамике

Жидкое стекло идеально подходит для использования в ванных комнатах, где многие компоненты изготовлены из керамического материала, а также для защиты сосудов и кровельных покрытий.Когда мы наносим жидкое стекло на керамику, оно отталкивает масло, воду и грязь, становится антимикробным, а также защищено от кислот и щелочей.

Жидкое стекло на металле

Каким бы прочным он ни казался, на металл также могут повлиять такие элементы, как вода, ветер и огонь, длительное воздействие этих элементов обязательно повредит его. Благодаря защите, которую жидкое стекло дает металлам, они дольше прослужат от коррозии, истирания и кислоты; а также приобретают изоляционные свойства.

Обеденный стол / Живые кромки / Эпоксидная смола / Жидкое стекло | Etsy

Обеденный, стол / Живой край / Большой / Эпоксидная смола, Жидкое стекло, Стол в стиле Ривер, Отделка / Дизайнер / На заказ / Стол в стиле Ривер, стиль / На заказ / Стол из деревянных плит / Стол класса люкс / Уникальный стол / Стол из вяза / Вяз, Живая кромка /
Уникальный стол / Городской / Современный / Стол / Современный / На заказ / Ручная работа в Великобритании / Металлические ножки / Утилизированный металл / Переработанная сталь.

Изготовлен из вяза из английского поместья

Обеденный стол на 8 мест

Отделан жидким стеклом на основе эпоксидной смолы, придающим ему эффект прозрачного стекла.

Одноразовый дизайн.

Стол имеет черный цвет в основании и имеет трехмерный эффект, действующий от черного основания до чистой поверхности. Показана необычная текстура древесины.

Также имеется подходящий журнальный столик.

Эпоксидное литье из стекла очень износостойкое и тактильно на ощупь.

Стойка на 2 трапециевидных ножках из переработанной коробчатой ​​стали.

Ножки окрашены серебряной эмалью.

76 см в высоту, (30 дюймов)
90 см в ширину (35,5 дюймов)
156 см.длинный (5 футов 1,5 дюйма)

Вяз — очень плотная древесина твердых пород, известная своей драматической текстурой и прочностью.

Подпись на обратной стороне.

** Примечание ** на этих фотографиях присутствуют отражения белого света, не обращайте внимания на них, поверхность имеет вид стекла, а белые огни являются просто отражениями.

*** Этот стол очень тяжелый и будет доставлен вручную в Великобританию специальным курьером.

**** У меня есть еще 2 штуки с этого дерева. Если вам нужен стол из этого вяза, я буду работать с вами, чтобы создать стол вашей мечты.Пожалуйста, свяжитесь со мной, чтобы обсудить.
Дизайн:

suepearson583 [! At] googlemail.com, Unique Pall Art, Пойнтон, Чешир, дом ручной работы, сделанный на заказ, восстановленные и утилизированные деревянные интерьеры.

Добро пожаловать на просмотр Poynton Cheshire или свяжитесь со мной для получения дополнительных фотографий / информации.

Стоимость доставки является приблизительной. Пожалуйста, свяжитесь со мной, чтобы уточнить стоимость доставки.

Жидкая стеклянная эпоксидная смола для деревянного литья

7 долларов. 00–10,00 долл. США / Килограмм | 500 Килограмм / Килограмм (Мин. Заказ)

Образцы:

Перевозка:

Поддержка Морские перевозки

Время выполнения заказа:

Количество (килограммы)	1–1000	1001–5000	5001–10000	> 10000
Приблиз. Время (дни)	2	4	7	Оборотная

Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 500 Килограмм)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 500 килограммов)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 500 Килограмм) Меньше

Китайский производитель шлифовальных станков, Станок для лазерной стяжки бетона, Поставщик отвердителя полов

Тип бизнеса:

Торговая компания

Год основания:

2017-10-17

Сертификация системы менеджмента:

ISO 9000

Среднее время выполнения:

Время выполнения заказа в пик сезона: в течение 15 рабочих дней
Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

OEM / ODM Сервис

Доступен образец

Шлифовальный станок для пола, Станок для лазерной стяжки пола, Производитель / поставщик отвердителя для полов в Китае, предлагающий станок для полировки гранитного мраморного пола, Отделка пола Terrazzo, Шлифовальный станок для бетонных полов 15 л.