Жидкое стекло обработка древесины: Жидкое стекло для дерева плюсы и минусы

Жидкое стекло для дерева плюсы и минусы

Слыша термин «жидкое стекло», многие люди не понимают его значение. Большинство из них привыкли видеть стекло только в твердом состоянии. Жидкое стекло, созданное в 1818 году, имеет жидкую консистенцию, которая после нанесения на поверхность образует гладкий и прозрачный слой. Данный строительный материал получил широкую известность после того, как его начали использовать для гидроизоляции фундаментов и других конструкций.

Значение термина

Жидкое стекло создается путем смешивания силикатов калия и натрия, с добавлением специальных пластификаторов и модификаторов, которые улучшают эксплуатационные свойства. После застывания на поверхности образуется прозрачный слой. После визуального осмотра можно сказать, что поверхность хрупкая, однако это не так.
Специальные модификаторы глубоко проникает в бетон, что позволяет защитить строительный материал от влаги и механических повреждений. Стоимость жидкого стекла значительно ниже, чем у похожих смесей. Жидкое стекло легко наносить, поэтому с данной процедурой сможет справиться любой человек.

Такой строительный материал как дерево отличается повышенной гигроскопичностью. Ввиду этого древесина имеет свойство сыреть, в результате чего она теряет до половины своей реальной изначальной прочности. Еще один негативный момент в том, что дерево пожароопасно. Кроме того, древесина излюбленное место проживания самых разнообразных насекомых, плесени, грибков и бактерий. По этим причинам нецелесообразно использовать деревянные конструкции в строительстве и ремонте без надлежащей защиты материала, к которой и относится обработка жидким стеклом.

Насколько осмыслена обработка древесины и как ее проводить

Такое средство как жидкое стекло рекомендуется наносить не на все подряд, а лишь на те конструкции из древесины, которые не планируется окрашивать. Все дело в том, что если деревянный дом обработать с целью защиты силикатным клеем, то покрасить его будет практически невозможно.

Объясняется это тем, что дерево становится зеркально гладким и соответственно водоотталкивающие функции многократно увеличиваются. Лучше всего пропитывать средством те деревянные конструкции, которые располагаются:

• В подвалах.
• На крышах.

Например такие элементы как балочное перекрытие и стропила. Иные места с возможным возникновением повышенной влажности. Если следует защитить древесину более продуктивно, жидкое стекло становится не актуальным и для этого необходимо поискать иные средства.

Важно заметить тот факт, что при обработке дерева жидким стеклом следует следить, чтобы толщина покрытия была от 100 мкм. В противном случае толку от такой гидроизоляции будет немного.

Как производится жидкое стекло?

Как говорилось ранее, жидкая гидроизоляция получается путем смешивания калия и натрия с добавлением специальных веществ. Современные технологии позволяют получать материал двумя способами:

• автоклавирование концентрированного раствора натрия и другого сырья на основе кремния;
• сплавление соды и кварцевого песка.

Некоторые предприятия получают жидкое стекло путем растворения кремния в щелочном растворе.
В зависимости от способа получения, материал делится на два вида:

• натриевое стекло – обладает высокими сцепляющими свойствами, а также способно выдержать различные температурные перепады;
• калиевое стекло – обладает такими же свойствами, что и предыдущий вид. Однако есть одно существенное отличие – после нанесения на поверхность не образует бликов.

Стоит отметить, что натриевое стекло значительно дешевле второго вида.

Где используется жидкое стекло?

Обрабатывать жидким стеклом можно не все строительные материалы. Его применяют для следующих целей:

• защиты нижних этажей и подвалов от грунтовых вод;
• гидроизоляции любых искусственных водоемов;
• при производстве строительных составов, которые способны выдержать высокие температуры;
• для соединения различных строительных материалов;
• для защиты стен и потолка от плесени и грибка;
• используется для заделывания швов;
• необходимо при возведении низких конструкций на подвижной почве.

Что касается гидроизоляции, то жидкий состав используют следующим образом:

• изоляция поверхности – субстанция заполняет все поры и трещины, образовывая надежную защиту от влаги и механических повреждений;
• герметизация швов, что позволяет предотвратить попадание воды в конструкцию;
• добавляется в бетон с целью повышения прочностных характеристик.

Важно! Другого вещества, как жидкое стекло, по составу и стоимости на рынке не существует.

Преимущества и недостатки

Любой строительный материал имеет сильные и слабые стороны. Ученые еще не придумали идеального вещества. Зная преимущества и недостатки, можно выбрать сферу применения . Кроме того, это информация привлекает множество покупателей. Жидкое стекло обладает такими сильными сторонами:

• высокая адгезия – субстанция легко проникает даже в самые труднодоступные места, тем самым укрепляя его и защищая от проникновения влаги;
• после застывания образуется гладкая поверхность – любой вид жидкого стекла хорошо наносится на любой материал, при условии соблюдения инструкции;
• экономичность – при обработке строительных материалов уходит в 2 раза меньше жидкого стекла, чем любого другого гидраизоляционного состава;
• низкая стоимость.

Однако есть и отрицательные стороны:

• любое механическое воздействие может повредить слой жидкого стекла, который нанесен на поверхность;
• нельзя использовать для гидроизоляции конструкций из кирпича;
• быстро застывает, поэтому приходится готовить состав в малых дозах и быстро обрабатывать необходимую поверхность;
• вызывает трудности при отделки – тяжело покрасить или покрыт лаком готовую поверхность.

На основании перечисленных особенностей, можно сделать вывод: жидкое стекло лучше использовать в качестве вспомогательного материала. Он поможет увеличить характеристики бетонной смеси.

Приготовление раствора

Перед добавлением жидкого стекла, необходимо узнать количество цемента в смеси. Кроме того, учитывается место нанесения готового раствора. Поэтому рекомендовано использовать такие пропорции:

• для покрытия стен и потолков – для приготовления цементно-песчаного раствора используют соотношение 1:3. В таком случае, в воду добавляется 15% жидкого стекла от общего объема.
• для искусственных водоемов – жидкое стекло смешивается с готовой смесью в соотношении 1:10;
• для колодцев – конструкция будет постоянно подвергаться влаги, поэтому при приготовлении смеси все компоненты добавляются в равных дозах. Вода добавляется только после тщательного смешивания всех компонентов;
• для производства бетона – количество жидкого стекла не должно превышать 3% от массы цемента. Время застывания зависит от марки бетона.

Как приготовить в домашних условиях?

Технология приготовления довольно проста. Рассмотрим процесс более подробно:

1. В подготовленную огнеупорную емкость насыпается песок и содой в соотношении 1:4.
2. Все компоненты тщательно перемешиваются и перетираются до мелкого состояния.
3. Емкость нагревается до температуры плавления компонентов.
4. После расплавления, образованное вещество промывается водой.

Основная проблема – добиться постоянной высокой температуры внутри емкости.

Применение в качестве гидроизоляции

Жидкое стекло используется в качестве гидроизоляции фундаментов, цоколей, подвалов, стен и потолков, искусственных водоемов и т.д. Способ приготовления необходимой смеси указан в инструкции. Точное соблюдение условий поможет обеспечить надежную гидроизоляцию. Порядок выполнения:

• поверхность очищается от пыли и грязи, а также обезжиривается растворителем. Если это бетон или металлическая поверхность, то рекомендуется использовать железную щетку, чтобы открыть поры;
• с помощью кисточки жидкое стекло наносится на поверхность. После высыхания наносится следующий слой;
• после полного застывания новообразованной гидроизоляции выполняют отделочные работы.

Производители

Существуют множество производителей жидкого стекла. Однако, наиболее востребованными считаются: «Оксиум», «Силикат», «контакт» и «Кубаньжелдормаш». Именно они производят качественный товар в соответствии с нормативными документами. Это и позволяет им сохранять лидирующие позиции на отечественном рынке. Продукция широко использовалась при строительстве домов и большинства олимпийских объектов. Еще одно неоспоримое преимущество – некоторые компании могут изготовить жидкое стекло по индивидуальному заказу.

Жидкое стекло для дерева – плюсы и минусы применения

Деревянные стройматериалы располагают множеством преимуществ – надежностью, долговечностью, безвредностью. Они хорошо сохраняют тепло, устойчивы к воздействию неблагоприятных факторов внешней среды, мало подвержены расширению при изменении температуры, привлекательно выглядят в готовых постройках. Но со временем эти свойства частично утрачиваются. Использование силиката натрия для обработки дерева делает материал более долговечным и огнеупорным.

Содержание:

• org/ListItem»> Необходимость защиты древесины
• Характеристики жидкого стекла
• Специфика работы с жидким стеклом
• Подготовка средства для обработки древесины
• Процесс обработки дерева
• Выбор продукта
• Товаропроизводители

Необходимость защиты древесины

Лесоматериалам, используемым в каркасных постройках и кровле зданий, свойственна гигроскопичность. Они впитывают влагу из воздуха, отсыревают, плесневеют и постепенно утрачивают прочность. Губительность действия внешней среды на деревянные конструкции зависит:

• от повышенного содержания влаги в окружающих условиях;
• от количества и объема атмосферных осадков;
• от темпа протекания гниения;
• от вероятности возгорания;
• от воздействия химических веществ;
• от насекомых-древоточцев.

Применение жидкого стекла предотвращает неблагоприятное воздействие сырости и других факторов, продлевает срок службы сооружений из дерева. Целесообразно использовать покрытие составом на тех участках, которые больше всего подвергаются влиянию влаги:

• в подвалах и служебных помещениях;
• в местах скопления конденсата от систем отопления и вентиляции;
• на чердаках, куда проникает влага во время дождя;
• на балках перекрытий, регулярно подвергающихся действию атмосферных осадков.

Жидкое стекло не впитывается в древесину. При нанесении средства на поверхность образуется предохранительный слой, который служит для гидроизоляции строительного материала и его дезинфекции в качестве антисептика. Это устраняет вероятность развития патогенной микрофлоры в структуре древесины и попадания внутрь нее влаги.

к содержанию ↑

Характеристики жидкого стекла

Второе наименование вещества – силикатный клей. Он является водным раствором силикатов натрия или калия. При электродном покрытии этот состав заменяется силикатами лития. Впервые материал получили еще в ХIХ столетии. Сейчас существует несколько способов изготовления продукта промышленным путем. Его параметры зависят от соотношения компонентов, которые не влияют на качество. Однако при некоторых видах применения предпочтение отдают определенному составу.

Жидкое стекло, обладающее щелочной реакцией, растворяется в воде. Кислотность составляет от 10 до 13. Насыщенность и консистенция состава обусловлена его концентрацией, температурой и соотношением элементов. Материал на основе натрия переходит в жидкое состояние при температуре более 600 градусов. Загустевшая пленка силиката натрия способна растворяться водой, а под действием влажности и углекислоты, содержащейся в воздухе, утрачивает свои свойства.

Благодаря гидроизоляции, теплоизоляции и огнезащитным качествам продукт находит применение в многочисленных областях:

• производство строительных материалов, устойчивых к кислотам и воде;
• специальная пропитка тканевых поверхностей;
• изготовление огнеупорной краски;
• укрепление рыхлых грунтов.

Силикатным клеем склеивают целлюлозные материалы. Его используют при выпуске электродов и в процессе бурения.

Важно! Согласно инструкции, продукт несовместим с органическими веществами, кроме сахаров, спирта и карбамида.

к содержанию ↑

Специфика работы с жидким стеклом

Реальное предохранение от влажности осуществляется в случае покрытия силикатного клея пластом от 0,1 мм. Предварительно следует ознакомиться с правилами работы с химическим средством, которое способно привести к индивидуальной чувствительности кожных покровов, раздражению органов дыхания и термическим травмам глаз. Вот почему при работе с данным материалом необходимо соблюдение техники безопасности. Обычно используют предохраняющие средства:

• специальные рабочие перчатки;
• индивидуальную маску;
• защитные очки для глаз;
• спецовку.

При работе потребуется кисть или валик, а также шлифовальный инструмент для предварительной очистки поверхности.

к содержанию ↑

Подготовка средства для обработки древесины

Промышленность выпускает грунтовочный силикатный клей в жидкой форме. Нормой считается консистенция киселя. Более густая структура средства не позволит ему впитаться в древесину – оно просто застынет на поверхности. В результате теряются защитные свойства силикатного клея. Различные компании-изготовители выпускают продукт неодинаковой густоты.

Перед применением в зависимости от первоначальной вязкости средство разбавляют водой согласно инструкции: обычно в два, три или четыре раза. Опытные специалисты умеют определять степень разведения с большой точностью.

к содержанию ↑

Процесс обработки дерева

Грунтование древесины выполняют в температурном интервале от -20 до +40 градусов. Для обеспечения необходимой толщины покрытия жидким стеклом (100 мкм) должно быть как минимум два слоя средства. Второй пласт наносят после абсолютного просыхания первого.

Работа заключается в выполнении следующих этапов:

• ознакомление с руководством;
• соблюдение температурного режима;
• организация личной безопасности;
• выравнивание рабочей поверхности;
• разведение силикатного клея водопроводной водой.

На выровненную отшлифованную поверхность с помощью малярного валика или объемной кисти наносят разведенный силикат натрия, дают ему полностью просохнуть и покрывают средством еще раз. При необходимости процедуру следует повторить.

Потребление состава связано с качеством выделки грунтуемой поверхности: чем лучше она отшлифована, тем меньше расходуется материала на ее покрытие. Напротив, для менее гладкого настила затрата продукта увеличится. Срок затвердевания жидкого стекла обусловлен чистотой раствора или присадками, входящими в его состав. Он составляет от 10 минут до половины суток. Больше всего добавок в антипиренах.

Внимание! Обычно обрабатывают свежеизготовленное деревянное покрытие. Это увеличивает его долговечность, сохраняет природные оттенки и внешнюю привлекательность материала.

к содержанию ↑

Выбор продукта

Структура, плотность и стоимость материала зависят от способа его производства и использованных компонентов. По самой элементарной методике вещество получают из кремнийсодержащего сырья, соединенного со щелочной смесью при определенных значениях давления и температуры.

Существует несколько видов жидкого стекла для разнородных поверхностей. Прежде чем выбрать товар, обычно знакомятся с его характеристиками и определяют его соответствие нужному покрытию. Для древесных поверхностей обычно применяется силикатный клей на основе натрия. Следует изучить информацию на упаковке:

• где произведена продукция;
• срок хранения;
• меры предосторожности.

к содержанию ↑

Товаропроизводители

Оптимальны для покрытия дерева три образца средства:

1. «Эксперт» производства компании «Декарт» представляет собой натриевый продукт. Он предназначен для повышения долговечности и надежности древесины, защиты ее от влажности, плесени, грибка, огня и насекомых-древоточцев. Средство нетоксично, не содержит растворителей, отличается отсутствием резкого запаха, готово к применению – не нуждается в разведении, переносит заморозку без утраты качеств. Время полного просыхания при 20 градусах и обычной влажности – около суток.
2. Полупрозрачное жидкое стекло «Омега» с натриевым составом выпускается в готовой форме петербургской компанией «Аист». Средство отличается отсутствием растворителей. Оно хорошо предохраняет древесину от воздействия негативных природных факторов и пожара.
3. Водный щелочной раствор силикатов натрия от Кубаньжелдормаш – вязкая светло-серая жидкость. Продукт обеспечивает прочное светоустойчивое покрытие, обладающее грязеотталкивающими и огнезащитными качествами.

Силикат натрия применяют на участках, подвергающихся агрессивным природным факторам – снаружи и внутри построек. Покрытие древесины жидким стеклом эффективно для продления срока эксплуатации материала, защиты от вредного влияния факторов окружающей среды и сохранения внешнего вида сооружения.

Применение жидкого стекла для защиты дерева: как покрывать, пропитка

Дерево – отличных материал для бани, жилых построек. Пиломатериалы отвечают многим требованиям, отличаются удобством монтажа, надежностью. Экологичный материал, обработанный жидким стеклом для дерева, долговечен. Не боится влажности, насекомых, грибков.

Содержание

• Целесообразность обработки дерева
  • Необходимость защиты дерева
  • Огнеупорный состав
• Жидкое стекло для древесины: как приготовить
  • Подготовительные работы
• Обработка древесины
• Уход за поверхностью
• Видео: Стол из эпоксидной смолы

Целесообразность обработки дерева

Использование силикатов для обработки дерева оправдано во многих случаях. Древесина с пропиткой более долговечна и огнеупорна, при этом сохраняется декоративность, хорошо видна древесная текстура.

Производители предлагают разнообразное жидкое стекло для дерева, применение смеси практикуется на протяжении двух веков. Современные технологии изготовления пиломатериалов не исключают подобных добавок в процессе производства. ЖС используют для обработки готовых деревянных строений из досок, фундаментов из массива (цельного бруса, кругляка, шпал). Обрабатывать древесину жидким стеклом смогут начинающие строители при возведении частных домов, бань, хозяйственных построек.

По эффективности защиты древесины от влаги покрытие из жидкого стекла превосходит пленки лакокрасочных материалов, ЖС намного дешевле и практичнее.

Древесина с пропиткой более долговечна и огнеупорна, при этом сохраняется декоративность, хорошо видна древесная текстура.

Применяют жидкое стекло для обработки всевозможных каркасов, различных конструкций, подверженной интенсивному воздействию негативных факторов. Рекомендуется использовать силикатные смеси для пропитки:

• Окладных венцов;
• Стропил;
• Элементов крыши;
• Лаг для установки пола;
• Деревянных свай;
• Ростверков;
• Конструктивных элементов колодцев.

Если обработать стены подвалов и погребов, не заведется грибок, плесень. Покрытие – надежная защита дерева от гниения при перепаде температур, образовании конденсата. Веранды, террасы и беседки с покрытием из жидкого стекла, сохраняются под воздействием осадков, ультрафиолета. Рекомендуется обрабатывать места прокладки канализационных и водопроводных труб в деревянных зданиях.

После нанесения на поверхность, жидкое стекло заполняет неровности и трещины, происходит структурная стабилизация древесины. На поверхности образуется пленка, не пропускающая влагу.

Покрытие сохраняет защитные свойства до 10 лет. Затем дерево нужно покрывать ЖС снова.

Покрытие – надежная защита дерева от гниения при перепаде температур, образовании конденсата.

Необходимость защиты дерева

Гидроизоляционная пропитка нужна любым лесоматериалам, используемым для каркасов. Без защиты со временем древесина теряет прочность, становится рыхлой. Дерево впитывает из воздуха пары влаги, разбухает, становится питательной средой для спор грибка, плесени. Губительно действует сухой воздух: волокна сжимаются, в структуре лесоматериалов появляются глубокие трещины, надломы. Нагружаемость конструкций значительно снижается.

Еще одна беда – опасность возгорания. По необработанным деревянным каркасам быстро распространяется горение, вскоре все строение будет охвачено пламенем. Когда поры в дереве закупорены, доступ кислорода ограничен.

Образовавшийся защитный слой не обрабатывают, дополнительно не полируют.

Гидроизоляционная пропитка нужна любым лесоматериалам, используемым для каркасов.

Огнеупорный состав

Для строительных работ выпускают смеси на основе растворимых в воде силикатов натрия, калия, лития.

В состав также входит:

• Органические соединения кремния;
• Кремниевая кислота в коллоидной форме;
• Различные присадки, улучшающие состав смеси.

Для огнезащиты приобретают ЖС с маркировкой «огнебиозащита». Смесь обладает свойствами антипирена, при температуре 600-650°С начинает плавиться. Образуемая пленка негорючая, гасит пламя, снижает дымление древесины, препятствует проникновению кислорода. Органосиликатные материалы применяются для обработки внутренних поверхностей в соответствии с правилами пожарной безопасности, по инструкции. Смолистые породы хвойных деревьев сильнее подвержены возгоранию из-за высокого содержания углеводородов, лиственные менее опасны.

ЖС не применяется для огневой обработки поверхностей, для которых предусмотрена финишная отделка ЛКМ.

Органосиликатные материалы применяются для обработки внутренних поверхностей в соответствии с правилами пожарной безопасности.

Жидкое стекло для древесины: как приготовить

Прежде, чем покрыть составом пиломатериалы, необходимо прочитать этикетку. Производители указывают пропорции, в которых ЖС разводится. Для обработки древесины жидкое стекло должно обладать определенной проницаемостью, чтобы проникать глубоко, а не оставаться на поверхности. По консистенции рабочий раствор должен напоминать жидкий кисель. Количество воды рассчитывается в зависимости от концентрации. На рынке можно встретить 30-ти и 50% смеси.

Для эффективной обработки состав необходимо наносить два раза. Второй наносится после полного просыхания и отвердевания первого.

По консистенции рабочий раствор должен напоминать жидкий кисель.

Подготовительные работы

Обработку древесины проводят в защитной одежде и перчатках. Предварительно необходимо зачистить, выровнять обрабатываемую поверхность, удалить остатки стружки, древесной пудры. Жидкое стекло разбавляют в стеклянной или пластиковой посуде чистой водопроводной водой до нужной консистенции.

Поверхность зачищают от отслоившихся волокон, удаляют пыль, остатки стружки и древесной муки. Для минимизации расхода ЖС, усиления прочности конструкций крупные щели целесообразно заполнить грунтовкой.

Жидкое стекло – экологичный материал, тем не менее, при попадании на кожу или слизистые глаза, губ способен вызывать раздражение. В случае попадания смывают ЖС проточной водой.

Предварительно необходимо зачистить, выровнять обрабатываемую поверхность, удалить остатки стружки, древесной пудры.

Обработка древесины

Рекомендуется предварительная пропитка сухих лесоматериалов грунтовкой, рабочий состав разбавляют вдвое. Если влажность каркасов или заготовок не менее 22%, сразу проводится обработка дерева жидким стеклом. Для расчета нужного количества раствора принимается усредненный расход –300 г/м2. Жидкое стекло разбавляют только перед проведением работ, тщательно перемешивают.

Обработку проводят в любое время года, при температуре воздуха не ниже -20°C, не выше +40°С. Смесь наносят флейцевой кистью или войлочным валиком по направлению волокон. Мелкие детали проще обработать обмакиванием.

Обработку проводят в любое время года, при температуре воздуха не ниже -20°C, не выше +40°С.

Уход за поверхностью

Жидким стеклом нередко обрабатывают деревянные щиты при изготовлении обеденных столов. При нанесении ЖС на столешницы хорошо просматривается волоконная текстура. На стол можно выкладывать продукты питания, пленка химически нейтральная, не разрушается от контакта с пищевыми кислотами и щелочами, не портится от моющих средств, дезинфицирующих растворов.

Единственный минус силикатов – обработанную поверхность невозможно покрасить. Объясняется это тем, что поверхность становится зеркально гладкой. Сцепление с обычными ЛКМ плохое, приходится применять специальные силикатные краски и лаки. После обработки дерево незначительно темнеет, если использовать составы с присадками, можно добиться хорошей декоративности.

При нанесении ЖС на столешницы хорошо просматривается волоконная текстура.

При низкой стоимости жидкое стекло обладает высокими потребительскими свойствами, обеспечивает защиту древесины от атмосферных воздействий, микроорганизмов, насекомых, огня. Продукция различных производителей обладает схожими свойствами, но может отличаться составом присадок. При выборе жидкого стекла лучше приобретать продукцию брендовых производителей.

Видео: Стол из эпоксидной смолы

Керамическое покрытие Hassui из Японии, также известное как жидкое стекло — WOODSPIRIT HANDCRAFT

Чайные банки с керамическим покрытием Hassui © 2021 Woodspirit Handcraft

С тех пор, как я начал точить, я исследовал широкий спектр отделки древесины, подходящей для деревянной посуды, — в конце концов, я делаю деревянные миски и чашки. Как и деревянные лодки, изделия из дерева должны выдерживать экстремальные условия. Может быть, даже больше, так как он ежедневно подвергается широким колебаниям набухания и усадки, то есть стирке и сушке. Этот процесс чрезвычайно труден для дерева, и отделка призвана замедлить или предотвратить его. Иногда чашки просто не выдерживают и просто трескаются от края до основания. Это трудно продать, и это одна из причин, по которой древесину в основном перестали использовать в качестве посуды — по крайней мере, на Западе. Существуют более стабильные и предсказуемые материалы, такие как обожженная глина, металл, стекло и пластик. Но нет ничего лучше красоты, текстуры и тепла дерева, его бесшумности в использовании и близости к природе.

Наиболее распространенные отделочные материалы в сфере деревообработки – это льняное, тунговое и масло грецкого ореха. Я использовал все три с неутешительными результатами. Все они имеют вкус, запах и отсутствие стойкости. Мытье деревянной посуды щелочным мылом мгновенно разрушает эти медленно полимеризующиеся масла. Я видел это воочию, потому что ежедневно использовал деревянную посуду, обработанную этими маслами, более десяти лет.

Классификация смолистых и полимерных покрытий FDA для пищевых продуктов, по меньшей мере, разнообразна. Посмотрите здесь. Он включает в себя широкий спектр отделки. Вам придется освежить свою химию, чтобы понять большую ее часть. Суть в том, что большинство, если не все отделочные материалы для дерева являются пищевыми продуктами после того, как их оставят для отверждения в течение 30 дней. То есть, согласно FDA, после 30-дневного отверждения все эти покрытия считаются инертными и не могут причинить нам никакого вреда. Сказав это, это до сих пор является спорным вопросом среди некоторых ученых. Ничего нового. Если вы еще не поняли этого, в мире науки редко бывает консенсус.

Принимая все это во внимание, я изучал более популярные варианты отделки. Некоторые выдерживают использование гораздо лучше, чем три вышеупомянутых основных масла. И они безвкусные. В настоящее время я использую аналог German Osmo для большей части своей посуды, которая соответствует стандартам качества пищевых продуктов в ЕС и Штатах.

Лакированная посуда уруси © 2021 woodspirithandcraft. com

Стремление к идеальной отделке дерева также привело меня к лаку уруши. Используется более 9000 лет и, возможно, является одним из лучших натуральных покрытий для дерева на Земле. Я писал об этом здесь. Это сок дерева и 100% натуральный. Есть одно предостережение: он почти полностью состоит из урушиола, поэтому для его правильного применения и лечения требуется обучение. После полного отверждения он прослужит 100 лет. Я считаю, что это главная причина, по которой деревянная посуда постоянно использовалась в Азии с каменного века. После наших уроков по нанесению лака в Японии три года назад мы начали производить лакированную деревянную посуду на продажу и получили очень хорошие результаты.

Деревянная чаша, покрытая керамикой Hassui Ceramic и сбрызнутая водой.

Находясь в Японии, я узнал о другой отделке, известной как жидкое стекло, которая не имеет вкуса, запаха и имеет очень матовую поверхность. На самом деле, деревянные предметы, которые я видел, вообще не имели отделки, но на их поверхности все еще были капли воды. Я был одержим. Вернувшись домой, я провел месяцы в поисках дополнительной информации. Если вы ищете жидкое стекло в Интернете, вы найдете либо эпоксидную смолу, либо нанопокрытие. Но это не то жидкое стекло, которое я знал. К сожалению, большинство поисковых запросов японских терминов в Интернете теряются при переводе из-за сложности японской письменности. У них есть 3 разные системы письма — кандзи, хирагана и катакана — и вы можете увидеть комбинацию всех трех, глядя на простую этикетку с едой в Японии. Вдобавок к этому, перевод чего-либо с техническим языком может быть особенно трудным, потому что некоторые кандзи настолько специфичны и необычны, что даже читатель на японском языке может их не понять. Все это к тому, что мне было трудно найти больше информации об этом загадочном жидком стекле.

Токунага в своей студии с парой своих фирменных стульев.

© 2019 Woodspirit Handcraft

Мой друг Масаси познакомил меня с Тошио Токунагой, очень уважаемым мебельщиком в городе Мики, Япония. Я писал о нашем визите сюда. Стулья Токунаги потрясающие. Отличительной чертой его работ являются элегантные изгибы частей стула — подлокотников, ножек и спинок, образующих гармоничный баланс. И каждая из этих частей обрабатывается крошечным ручным рубанком, который Токунага разработал сам, чтобы получить поверхность, подобную стеклу, независимо от формы и направления волокон древесины. Внешний вид и, что более важно, ощущение поверхности стула при прикосновении не будет прямо под слоем полиуретана или другого обычного покрытия, которое покрывает поверхность дерева. Из-за строгих стандартов Токунаги он начал искать отделку, которая защитит древесину, но не поставит под угрозу его желаемую отделку. Его одобрение встретило матовое покрытие жидкого стекла, лежащее под поверхностью дерева.

Вся история мне не совсем ясна, но я понимаю, что в конечном итоге он помог разработать конкретную марку жидкого стекла под названием Hassui Ceramic Coating совместно с компанией Hassui, одной из многих компаний, производящих этот тип отделки в Японии. Нам удалось встретиться с представителем Hassui в доме Токунаги и поговорить о продукте. Они казались очень заинтересованными в продвижении этого продукта за пределами Японии. Вернувшись домой, Остин Фолл, ученик Токунаги, помог нам получить наш первый образец, который мы опробовали на серии термоусадочных банок для чая. Мы почувствовали, что у этой отделки есть большой потенциал, и путем переговоров нам удалось импортировать большой образец банки из Японии, чтобы использовать ее как самим, так и поделиться с другими столярами.

Что это? Покрытие состоит из молекулярного кремния (Si), взвешенного в спирте. (Не путайте кремний с силиконом!) При нанесении на древесину он впитывается в поверхность, спирт испаряется, а кремний связывается с кислородом воздуха и влагой в древесине, образуя связь типа SiO, которая представляет собой стекло. Это не нанопокрытие, это совершенно другой тип отделки. Я должен признать, что узнать истинную химическую природу этого продукта нелегко. Я узнал о химии больше, чем хотел. После застеклования и образования связей SiO он становится инертным и безопасным для пищевых продуктов. Это занимает 2-4 недели. Хотя на ощупь она сухая уже через несколько часов. Эти стеклянные связи фактически находятся на поверхности древесины, покрывая волокна и клетки древесины. После отверждения брызги воды на покрытой деревянной поверхности просто капают. Чтобы продемонстрировать процесс, мне сказали положить несколько чайных ложек финиша в пластиковый стаканчик и подождать, пока спирт испарится. Через несколько дней я проверил, и действительно, жидкость превратилась в стекло на дне чашки!

Табурет с керамической отделкой Hassui, Доусон Мур © 2021 michigansloyd.com

Эта отделка имеет удивительные возможности, особенно для производителей мебели и деревообработки. Он выделяет поверхность любого ножа или лезвия. В настоящее время Доусон Мур из Michigan Sloyd использует его на своих стульях и табуретах и, похоже, доволен отделкой. Он соответствует японским стандартам безопасности пищевых продуктов и может использоваться на деревянных ложках, мисках и чашках. Я буду использовать его на рукоятках ножей, которые буду делать. Не годится для разделочных досок, потому что стекло затупит лезвие ножа. Мы даже использовали немного вокруг раковины на наших деревянных стойках и покрасили их за плитой вместо фартука.

Мы использовали Hassui Ceramic вокруг раковины на наших деревянных столешницах.

Для продвижения керамического покрытия Hassui мы предлагаем ограниченное количество банок для образцов объемом 4 жидких унции со скидкой. Образцы отправляются UPS Ground только на адреса США (без почтовых ящиков) и не могут быть объединены с другими продуктами. Насколько я знаю, это единственное место, где вы можете купить это за пределами Японии. Если будет достаточный интерес, мы изучим возможность импорта большего количества. Банки для образцов поставляются со второй внутренней крышкой для полной герметизации летучего содержимого. Используйте лезвие ножа для коробок, чтобы открыть внутреннее уплотнение, но сохраните его, чтобы потом заменить, чтобы предотвратить испарение жидкости. 3 слоя, кажется, работают хорошо, наносятся кистью, которая очищается спиртом. Он сухой на ощупь в течение нескольких часов, но мы обычно выжидаем день между слоями. Полное отверждение/склеивание занимает пару недель. Более 3 слоев могут создать глянцевые участки на поверхности дерева, которые могут вам понравиться или не понравиться. Протирание влажной поверхности между слоями выравнивает поверхность. В зависимости от пор герметизируемой древесины на первый слой отделки расходуется больше продукта, и его может быть трудно увидеть по мере впитывания. На последующие слои расходуется меньше продукта, и они сохнут быстрее. Используйте перчатки, обеспечьте вентиляцию и следуйте всем указаниям на этикетке для безопасного обращения.

Надеемся, вам понравится эта отделка! Дайте нам знать, как это работает для вас.

Продукт известен в Японии как «Татара».

Посетите HASSUI CERAMIC USA для получения дополнительной информации о заказе Hassui Ceramic.

Образец керамического покрытия Hassui, 2021 г.

Джаррод Даль 9 апреля 2021 г. Hassui Ceramic, Hassui, Liquid Glass, Urushi, Lacquer, Tokunaga2 Комментарии

0 лайков

Главная | Эпоксидная смола с жидким стеклом

Покупка

Варианты быстрой доставки. Система глубокой заливки 2-4 дюйма. Высококачественная эпоксидная смола Поставщик и производство. Очистить Готово.

Создавайте потрясающие и красивые столы из эпоксидной смолы, художественную эпоксидную смолу, столешницы, полы, деревообработку.

Измени мир своим воображением и эпоксидной смолой на жидком стекле.

Присоединяйтесь к сообществу единомышленников и художников.

Получить DIY идеи крафта эпоксидной смолы. Узнайте все советы и рекомендации здесь.

Вы искали «Где купить эпоксидную смолу жидкого стекла?»

Где купить изделия из художественной эпоксидной смолы?

Наборы продуктов для эпоксидной смолы:

0,75 галлона Одинарный набор для глубокой заливки

Этот размер идеально подходит для небольших мебельных акцентов, небольших сеансов глубокой заливки, украшений, украшений. Этот продукт на основе смолы имеет низкую вязкость, что позволяет пузырькам подниматься наверх при попытке высвободиться или лопнуть, и его цель — обеспечить отделку без пузырьков, а также поддерживать низкое экзотермическое тепло. Профессионалы и новички выбирают нашу эпоксидную смолу за превосходную прозрачность и кристально чистую смолу.

Набор эпоксидной смолы для глубокой заливки объемом 1,5 галлона

Этот размер идеально подходит для заливки малых и средних объемов. Приставные столики, журнальные столики, речные столики. деревообработка, столешницы, силиконовые формы, литье фигурок, украшения и поделки. Опять же, мы не можем не подчеркнуть ясность и количество пользователей, которые в конечном итоге получают покрытие из эпоксидной смолы без пузырьков. Инвестируйте в себя, покупая лучшую эпоксидную смолу, доступную на рынке.

Комплект эпоксидной смолы для глубокой заливки объемом 3 галлона в пропорции 2:1

Набор эпоксидной смолы объемом 3 галлона идеально подходит для воплощения всех проектов профессиональных художников-эпоксидщиков. В целях экономии выберите этот размер. У вас будет больше свободы в размерах вашего проекта, от маленького до большого. Этот комплект готов для ривер-столов, конференц-столов и многих других значимых проектов. Вы должны быть оснащены материалами из эпоксидной смолы, которые спроектированы и изготовлены на века.

Идеальная эпоксидная смола для глубокой заливки существует…

Вам просто нужно найти тот, который лучше всего подходит для вас.

Покупка смола

Набор эпоксидного смолы с жидким стеклом

— Премиум коммерческий класс

— Ультра -фиолетовое устойчивость или устойчивость к UV

— 100%. — Отделка без пузырей

— Многомерный вид

— Высокая производительность

— Самоуровневание

— High Gloss

— Super Epoxy

— Матовая отделка может быть достигнута, если желать

Casting Multi -Demonedal Drene с этим эпоксидным продуктом. это было спроектировано.

Все продукты на основе эпоксидной смолы

Покупка покрытий

Комплект ультрапрозрачных эпоксидных покрытий

Суперпрозрачные эпоксидные покрытия

Ultra Clear Resin

Все Ultra Clear Coatings

Проверить цену Получите доступ к сверхпрозрачной системе эпоксидной смолы.

Приобретение эпоксидной смолы

Система заливки смолы и набор эпоксидной смолы для самостоятельного изготовления

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению

Начните работу с профессиональным, удобным для начинающих набором эпоксидной смолы.

Все продукты на основе эпоксидной смолы

Купить эпоксидную смолу своими руками

Набор столов и поделок из эпоксидной смолы для начинающих.

Залить речной стол смолой.

Deep Pour Epoxy

All Ultra Clear Coatings

Buy DIY Resin

Tabletop Epoxy Resin Kit

Find Tabletop Epoxy Resin

Tabletop Epoxy

All Ultra Clear Coatings

Покупка художественной смолы

Столетняя эпоксидная смола

Найти столешницу эпоксидную смолу

Эпоксидная столешница

All Ultra Clear Coatings

Epoxy и Fiberglass Coatings

ОБЩЕСТВО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ЭПИКСИ и FIBERGSLASS COATINGS

ОБЩЕГО ОБЛАСТИ и FIBERGLASS COATINGS

ОБЩЕГО ОБЛАСТИ и FIBERGSLASS COATINGS

.

Система смол, которая обеспечит четкую отделку и превзойдет любой другой эпоксидный продукт на рынке.

Эпоксидная смола самого высокого качества, доступная в мире.

Признана лучшей эпоксидной смолой для деревообработки, столешниц, столешниц, речных столов, грецкого ореха и покрытий.

Мы смогли залить до 6 дюймов в глубину во время контролируемого тестирования и окружающей среды.

Жидкая эпоксидная смола для глубокой заливки представляет собой эпоксидную смолу с медленным отверждением, которая начинает превращаться в гель через 6-10 часов и затвердевает в течение 72 часов при правильном смешивании.

Мы рекомендуем делать заливку толщиной до 2 дюймов.

Эпоксидная смола Liquid Glass используется профессионалами по всему миру. Если вы только начинаете или уже являетесь опытным профессионалом, эта эпоксидная смола подойдет вам.

Быстрая доставка

Жидкий стеклянный стеклянный стеклянный эпоксин-резин прозрачная супер система

УФ-стабильный

Все смолы

Super & Clear Liquid Glass System

Summer Super и High Performance и High Performance и High Performance и High Performance и High Performance и High Performance и High Performance и High Performery и Super & Clear Liquid Glass System

. наборы

Liquid Glass Deep Pour Epoxy Resin Super System

Защита от УФ-излучения

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ут элит теллус.

Все наборы смолы

Жидкая стеклянная эпоксидная смола – текучая пластиковая смола

Вы когда-нибудь задумывались, как рестораны получают эти СУПЕРГЛЯНЦЕВЫЕ столешницы и барные стойки? Эти столешницы и столешницы выглядят так, как будто дерево покрыто жидким стеклом. Это именно то, для чего используется эпоксидная смола Liquid Glass. Часто эпоксидная смола состоит из двух частей: основной смолы и отвердителя. При смешивании они образуют жидкую пластиковую формулу, которую можно выливать на мебель, барные стойки, столешницы, столешницы и многое другое. Процесс отверждения варьируется в зависимости от марки, но обычно эпоксидная смола затвердевает в течение двадцати четырех часов и полностью затвердевает в течение семи дней.

-Лучший выбор-

Проверить цену и наличие

Популярная эпоксидная смола использует

Проекты с бутылочной крышкой

БАР Верх.

Проекты столешниц с крышками

Они особенно популярны, потому что эпоксидная смола придает крышкам вид, как будто они подвешены в стекле. Проекты крышек от бутылок чрезвычайно популярны для барных стоек, досок для кукурузных дыр, пещер для людей и многого другого. Однако есть несколько подводных камней, из-за которых работа над подобными проектами может стать головной болью.

Неудивительно, что крышки от бутылок могут содержать много песка и грязи. Мастера-любители могут купить эти бейсболки онлайн, спросить в местном баре/ресторане или просто сэкономить сверхурочные. В целях безопасности, независимо от того, откуда были получены бейсболки (и даже если продавец утверждает, что они были выстираны/очищены), бейсболки должны быть тщательно очищены и высушены. Крышки, содержащие песок, грязь и масла, могут вызвать завихрения эпоксидной смолы или загрязненную смесь.

После того, как колпачки будут очищены и высушены, их можно прикрепить к изделию. Заглушки должны быть прикреплены к объекту ДО нанесения заливочного слоя эпоксидной смолы. Если колпачки не закреплены и эпоксидная смола залита на колпачки, воздух, попавший под колпачок, заставит колпачок всплывать и двигаться. Колпачки можно закрепить клеем или очень тонким слоем эпоксидной смолы. Если вы используете эпоксидную смолу, эпоксидную смолу следует залить первой, дать ей «схватиться», а затем можно впрессовать колпачки в мягкую эпоксидную смолу. Любой из них будет удерживать колпачки на месте для заливки.

Барная стойка Проекты из эпоксидной смолы

Барные столешницы бывают всех форм, размеров и материалов. Наиболее популярной является деревянная барная стойка, но все большую популярность приобретают окрашенные и инкапсулированные проекты. Каждый тип древесины имеет свой уровень пористости. Некоторые породы дерева более пористые, чем другие. Чтобы быть в безопасности, всегда лучше начинать с заливки очень тонкого герметизирующего слоя. начальный слой должен быть достаточно толстым, чтобы покрыть поверхность. Это позволит эпоксидной смоле заполнить поры дерева и воздух будет легко выходить на поверхность. Это поможет устранить пузыри позже в проекте.

Если тонкий герметизирующий слой не наносится и в отвержденном изделии остаются пузырьки, их обычно можно отшлифовать. Поскольку большинство эпоксидных смол самовыравниваются, следующий слой должен закрывать потертости от шлифовки. Большие пузыри можно высверлить и заполнить следующим слоем. При каждой заливке обязательно держите под рукой тепловую пушку или горелку, чтобы устранить пузырьки. Не оставляйте источник тепла слишком близко к поверхности или в одном месте слишком долго, так как это часто может привести к БОЛЬШЕМУ количеству пузырьков. Это распространенная проблема, связанная с нагревом дров (если источник тепла находится слишком близко или в одном месте слишком долго) и, в конечном итоге, с выпуском еще большего количества воздуха.

Проекты с барной стойкой распространены на открытых площадках. Однако большинство эпоксидных смол не предназначены для использования на открытом воздухе или прямого воздействия УФ-излучения. Воздействие ультрафиолета со временем пожелтит эпоксидные смолы. Поэтому, если бар находится на открытом воздухе, он должен быть затенен от воздействия УФ-излучения.

Проекты из смолы для столешниц

Эпоксидная смола может стать отличным способом украсить старые столешницы. Однако это может оказаться очень большой задачей, особенно для тех, кто не привык работать с эпоксидной смолой. Те, кто хочет покрыть свои кухонные столешницы эпоксидной смолой, должны иметь достаточный опыт работы с эпоксидной смолой. Вертикальные поверхности, такие как фартук, могут быть особенно сложными для правильного покрытия. Самовыравнивающаяся эпоксидная смола чувствительна к силе тяжести и будет стекать по вертикальной поверхности.

Многие самодельщики также обеспокоены тем, что отвержденная эпоксидная смола безопасна для пищевых продуктов или одобрена FDA. Хотя существует много эпоксидных смол, которые утверждают, что они соответствуют требованиям FDA, реальность такова, что конечный потребитель в конечном итоге смешивает и заливает эпоксидную смолу; и поэтому каждое приложение должно оцениваться индивидуально.

ПРИМЕЧАНИЕ. Большинство эпоксидных смол НЕ являются высокотемпературными эпоксидными смолами. Поэтому горячие кастрюли, сковородки, кофейные кружки и т. д. нельзя ставить непосредственно на столешницу с эпоксидным покрытием. Мы рекомендуем всегда использовать подставки под горячее, подставки и т. д.

Как сделать стаканы с блестками из эпоксидной смолы

Как и в случае со столешницами, при использовании эпоксидной смолы на стаканах проблема номер один заключается в том, безопасна ли она для пищевых продуктов для конечного пользователя. К сожалению, многие эпоксидные смолы рекламируют свой материал как пищевой. Однако каждое приложение должно оцениваться индивидуально . В конечном счете, конечный пользователь смешивает, заливает и отвердевает эпоксидную смолу, что оставляет место для ошибки. Сказав это, многие эпоксидные смолы могут быть одобрены FDA, но это будет зависеть от производителя и правильно выполненных инструкций.

Большинство эпоксидных покрытий являются самовыравнивающимися, что может представлять проблему для тех, кто хочет покрыть стаканы. После нанесения эпоксидной смолы незатвердевшая эпоксидная смола будет стекать по чашке и скапливаться на дне. Чтобы компенсировать силу тяжести и самовыравнивание эпоксидной смолы, художники-стаканщики используют вращатель чашек для гриля. Стаканчик для эпоксидной смолы позволяет равномерно распределять эпоксидную смолу по мере ее отверждения.

Искусство из эпоксидной смолы

Искусство из эпоксидной смолы принимает множество форм и форм. Некоторые художники просто используют эпоксидную смолу для покрытия произведения искусства, а другие используют эпоксидную смолу для создания своих произведений искусства. Тем, кто покрывает свои художественные проекты эпоксидной смолой, необходимо обратить пристальное внимание на материал, который они будут заливать. Эпоксидную смолу нельзя заливать на бумагу. Бумага впитает эпоксидную смолу и по существу испортит бумагу/искусство. Кроме того, холст представляет собой другой набор проблем в зависимости от того, как он установлен. Затвердевшая эпоксидная смола может быть тяжелой, что может привести к провисанию холста. Каждый художник должен протестировать свои материалы, чтобы узнать, как эпоксидная смола будет реагировать на отдельные произведения искусства.

Быстро завоевывает популярность искусство из цветной смолы. Этот тип искусства использует несколько цветов, блесток, оттенков и т. д. эпоксидной смолы. Часто эпоксидную смолу подкрашивают красителями, слюдяными пигментными порошками или дисперсионными пигментами. Творения бесконечны с этим видом искусства. Как и в случае с проектами из эпоксидной смолы для столешницы, для освоения этого требуется время и острый глаз.

Журнальный столик из эпоксидной смолы

Журнальные столики и журнальные столики идеально подходят для проектов из эпоксидной смолы. Однажды унылые и скучные предметы мебели могут снова засиять. Этот тип проектов особенно популярен для тех, кто занимается «шебби-шиком» или распродажами ненужной и выброшенной мебели. Варианты настройки журнального столика или столика безграничны (каламбур). Одним из самых популярных проектов является речной стол. Это можно сделать с помощью нового куска дерева или заполнив пустоты, вмятины и царапины цветной эпоксидной смолой.

Поскольку кофейные столики и приставные столики часто находятся в гостиной, где большинство развлекается, они идеально подходят для «разговоров». Для тех, кто ищет более персонализированный предмет мебели, эпоксидная смола может использоваться для герметизации картин, сувениров и других мелких предметов. Как и в случае с крышками от бутылок, при заливке предметов в эпоксидную смолу все, что инкапсулируется, должно быть должным образом подготовлено. Даже самые маленькие кусочки могут удерживать воздух, который может попасть в эпоксидную смолу.

Как использовать и смешивать эпоксидные смолы

Каждый набор смол немного отличается. Первый и самый важный фактор, который следует учитывать, — это соотношение компонентов смеси. В большинстве эпоксидных смол используется смесь 1:1 по объему. Это соотношение легко измерить, особенно при использовании градуированных контейнеров для смешивания. Литейные смолы часто намного тоньше, чем смолы для покрытий, и часто имеют объемное соотношение 2: 1.

Различия в пропорциях смешивания

Эпоксидное покрытие

Проверить цену и наличие

• T Гикер Взысканность
• ТОННЕР (1/16 «-1/4 ‘)
• Производительное время иска По объему
  

Литейные смолы

Проверить цену и наличие

• Разбавитель Вязкость
• Более густые заливки (до 2 дюймов)
• МЕДЛЕННОЕ время отверждения (24-36 часов)
  
• Смесь: часто 2:1 по объему

Соотношение смешивания — это именно то, на что это похоже. .. сколько каждой части нужно использовать. Эпоксидные смолы часто поставляются в виде базовой смолы, которая обычно имеет более густую вязкость и отвердитель. Два должны быть точно измерены в соответствии с указанными направлениями, чтобы правильно реагировать и связываться. Неправильные пропорции смешивания — одна из самых распространенных проблем , с которым сталкиваются пользователи. Неправильный рацион смешивания почти наверняка приведет к проблемам с отверждением. Если используется слишком много отвердителя/активатора, отвержденная эпоксидная смола будет мягкой и эластичной. Если использовать слишком много смолы, эпоксидная смола не застынет должным образом.

Литейная смола против эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы для покрытий часто имеют более густую вязкость, поэтому они отверждаются быстрее, чем литейные смолы. Эпоксидные смолы для покрытия требуют тонкой заливки, часто 1/16″-1/4″ на нанесение. Если заливать толще рекомендуемой глубины заливки, может произойти ускоренная реакция, которая может вызвать пожелтение, растрескивание или появление рыбьего глаза на отвержденном продукте. Литейные эпоксидные смолы тоньше (по сравнению с для покрытия смолами) и часто требуется гораздо больше времени для отверждения. Эпоксидные покрытия для покрытия часто становятся твердыми на ощупь в течение 12-24 часов, тогда как для отверждения литьевых смол требуется гораздо больше времени — 24-36 часов. Однако в обоих случаях может потребоваться гораздо больше времени для ПОЛНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ . Например, для полного отверждения некоторых эпоксидных покрытий может потребоваться целая неделя. Поскольку литейные смолы тоньше и реагируют медленнее, их часто можно заливать более толстым слоем. Некоторые смолы допускают заливку толщиной до 2 дюймов. Это делает литьевые смолы идеальными для литья фигурок, цветочных композиций, украшений и заполнения больших пустот в дереве, таких как речные столы.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если оставить большое количество (сверх рекомендованной максимальной глубины заливки) в смесителе, это может привести к ускорению реакции. Это может привести к нагреванию эпоксидной смолы, ее пожелтению, растрескиванию и т. д.

Подготовка вашего проекта

Неподготовленная поверхность, плесень или объект почти наверняка могут привести к проблемам с отверждением. Эпоксидную смолу следует смешивать, заливать и отверждать в чистой, сухой и непыльной среде. Понимание поверхности и того, как эпоксидная смола будет реагировать на эту поверхность, имеет решающее значение для успешного проекта. Очень важно протестировать небольшой образец или образец брака более крупного проекта ДО заливки проекта. Тестирование образца/детали позволит пользователям понять, как эпоксидная смола будет реагировать на отдельные проекты. Кроме того, различные волокна, срезы, пористые участки могут реагировать по-разному, даже если они являются частью более крупного проекта/деревянного куска.

Морилки на масляной основе

Большинство эпоксидных смол не рекомендуется наливать на морилки на масляной основе. Для полного высыхания пятен на масляной основе может потребоваться очень много времени. Если пятно на масляной основе не вылечено на 100%, эпоксидная смола может вызвать рыбий глаз.