Жидкое стекло в раствор: Жидкое стекло и цемент: как правильно развести, пропорции

Пропорции смеси жидкого стекла с цементом

Жидкое стекло – это раствор из силиката натрия и воды, который производится только на заводах. Изготовление происходит при смешивании измельченного песка кварца. После полученную смесь обжигают в специализированных печах.

СодержаниеСвернуть

• Применение жидкого стекла
• Как готовится раствор с жидким стеклом?
• Смешивание растворов

Измельченный материал поступает в продажу как в сухом виде, который впоследствии приготавливают, или же уже готовый в жидком состоянии. Этот материал применяется для изготовления кислотоупорного и жаростойкого бетона, огнезащитных красок и иных растворов со специальными свойствами.

Применение жидкого стекла

На данный момент времени существует три вида жидкого стекла; натриевое, калиевое и литиевое. Наиболее широкое применение получило натриевое жидкое стекло, в меньших масштабах используется калиевое стекло, а литиевые жидкие стекла производят небольшими экспериментальными партиями.

Область применения этого поистине уникального и незаменимого материала достаточно обширна:

• Производство бетонов со специальными свойствами: морозостойких (выдерживают до 300 циклов замораживания-размораживания), кислотоупорных и огнестойких;
• Защита фундаментов зданий и сооружений от грунтовых вод;
• Гидроизоляция стен, подвалов, перекрытий и полов;
• Строительство чаш бассейнов и колодцев;
• Производство водостойкой штукатурки;
• Производство кладочного раствора для строительства барбекю, печей и каминов.

Такой материал, как ЖС является уникальным и он часто применяемый в строительстве, обладает спектром необходимых свойств и герметизации разного рода щелей. Благодаря чему его можно использовать в качестве грунтовки, как гидроизоляционный и огнеупорный раствор, антисептик, пропитывающий материал и т. д.

Все больше опытных автомобилистов в вопросе защиты лакокрасочного покрытия отдают предпочтение жидкому стеклу. И это не удивительно, ведь оно не только придает потрясающий вид автомобилю, но и помогает надолго сохранить его устойчивость к воздействиям окружающей среды.

Жидкое стекло надежно маскирует царапины и мелкие вмятины, предохраняет от коррозии.

Как готовится раствор с жидким стеклом?

Важно учитывать, что пропорции рассчитываются в зависимости от того, для каких целей будет применяться подобная смесь. Но в любом случае, прежде чем приступать к её приготовлению, необходимо подготовить необходимые инструменты, которые пригодятся в работе:

1. Ведро – оптимальный вариант емкость, но можно использовать и другие вариации. Главное, чтобы выбранный контейнер соответствовал объему готовой смеси.
2. Насадка на дрель – для того, чтобы не тратить зря ни минуты времени, а главное, приготовить действительно хороший раствор, стоит позаботиться о покупке специальной насадки на перфоратор или дрель. Тем более что она еще неоднократно пригодится в работе.
3. Уровень – прежде чем приступать к заливке пола или отделке стен, важно тщательно все проверить и выверить. Добавление жидкого стекла значительно ускоряет затвердевание смеси, а потому промедление нецелесообразно.

После того, как все необходимые инструменты готовы к работе, можно начинать готовить раствор с жидким стеклом.

Смешивание растворов

При изготовлении раствора под закладку фундамента используется пропорция цемента с жидким стеклом 1 х 8. То есть 8 литров цементной смеси на 1 литр ЖС. Также необходимы и специальные добавки, которые увеличивают адгезию при смешивании раствора. Прекрасно подойдет ГКЖ-11 0,1 – 0,2% от массы бетона. Улучшает свойства смешиваемого раствора.

В связи с тем, что жидкое стекло, расфасованное в металлические и пластиковые емкости разной вместимости (от 1 до 250 литров) можно приобрести в любом строительном магазине или интернет-магазине, все виды специальных цементных растворов можно приготовить в домашних условиях. При этом важно соблюдать пропорции компонентов для каждого вида раствора в зависимости от его назначения.зависимости от его назначения.

• Бетон со специальными свойствами и раствор для гидроизоляции стен, фундаментов, перекрытий и подвалов. При производстве бетона или раствора «кубометрами», на 1 м3 бетона добавляют 72 литра жидкого стекла. При приготовлении материала. В домашних условиях – 1 литр “стекла” на 9-10 литров бетонной смеси;
• Раствор для огнезащитной и кислотостойкой обмазки поверхности: цемент, песок и «стекло» в пропорции: 1,5:4:1,5. Вода для затворения не более 25% (по массе) от количества жидкого стекла;
• Материал для грунтовки поверхности стяжки пола: цемент и жидкое стекло 1:1. Вода для затворения не более 25% (по массе) от количества жидкого стекла;
• Материал для кладки каминов и печей. Сначала готовится «стандартный» цементно-песчаный раствор: цемент и песок в пропорции 1:3. Далее в зависимости от количества цемента добавляют жидкое стекло из расчета 2 кг жидкого стекла на 10 кг цемента. Важно! Смесь очень быстро затвердевает, поэтому ее следует готовить небольшими партиями;
• Раствор для шпаклевки трещин и оштукатуривания поверхностей: добавление жидкого стекла в готовый цементно-песчаный раствор в количестве не более 5% по массе;

Полезный совет! Как правило, фасованное жидкое стекло содержит небольшое количество воды, поэтому опытные строители регулируют консистенцию раствора или бетона на жидком стекле, добавлением обычной воды. В этом случае главное не «перестараться» с количеством, иначе раствор будет вытекать из опалубки или стекать с обрабатываемой поверхности.

При работе с жидким стеклом необходимо уберечь себя от его токсичности, для этого необходимо использовать защиту органов дыхания и кожного покрова:

• Респиратор;
• Спецодежда;
• Перчатки или рукавицы;
• Закрытая обувь.

Гидроизоляция стен осуществляется в пропорции смеси жидкого стекла с цементом или бетонным раствором при соотношении его массы к плотности:

• ЖС – 1,5 кг/л;
• Бетонная смесь – 2,2 – 2,5 кг/л;
• Цементно-песчаная смесь (1:4) – 2,6 – 2,7 кг/л;
• Кварцевый песок – 1, 5 – 1, 7 кг/л.

ЖС является связывающим при добавлении любого рода строительных материалов, таких как мел, окись цинка, гипс или песок для получения водонепроницаемого слоя на стенах или полах. Следуя вышеупомянутой дозировке, пропорция жидкого стекла и цемента с песком исходит от массы заготавливаемого раствора.

Следует обращать свое внимание на правила использования от производителя.

 

пропорции, сфера применения, инструкция по смешиванию

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой. Оно представляет собой водный силикатный раствор, способный ускорить затвердевание бетона и усилить его водонепроницаемость. Как следствие, жидкое силикатное стекло используется при гидроизоляции бассейнов и колодцев, приготовлении штукатурных смесей с высокой адгезией, грунтовочных составов. Но его включение в обычный бетон оправдано не всегда, а лишь в условиях ограниченных сроков строительных работ, причем каждый случай требует отдельного рассмотрения. Также важно выдерживать определенное соотношение жидкого стекла для добавления в цемент, так как при превышении своей доли, силикатные клеи способны как улучшить, так и ухудшить его свойства.

Оглавление:

1. Факторы, влияющие на качество раствора
2. Способы улучшения свойств
3. Область использования жидкого стекла
4. Подбор оптимального соотношения ингредиентов
5. Как правильно приготовить?

Влияние на раствор

Для получения жидкого силиката необходимо развести натром сплав соды с песком и молотым кремнеземом. Полученный состав существенно влияет на сроки затвердевания цемента, которые напрямую зависят от используемых пропорций. Для сравнения:

Процентная доля жидкого силиката	Начало схватывания, мин	Время полного высыхания, ч
0	60	Не менее 7 суток
2	40	24
5	30	16
8	15	8
10	5–7	4

На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла. Превышение пропорции делает бетон трудноукладываемым, существует риск его застывания прямо в емкости. Эта добавка в большом количестве приводит к ухудшению прочностных характеристик цементного раствора. Для часто используемой цементно-песчаной смеси в пропорции 1:3 и с соотношением В/Ц = 0,58 падение прочности, в сравнении с бездобавочными, составляет:

Прочность бетона в % отношении от бездобавочного	Доля растворимого стекла, %
	0	4	8	12	16
На 7 сутки затвердевания	100	108		157,6	137,5
На 28		76,6		74,4	72,5

То есть, в течение первой недели искусственный камень становится более твердым, чем обычно, но через месяц он теряет до 25 % своих полезных свойств. Именно по этой причине силикаты не вводят в бетон для заливки фундаментов и несущих конструкций. Возникает вопрос: сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор, чтобы оно стало полезным? Специалисты советуют придерживаться пропорций в пределах 3 % от общей массы, в крайнем случае — 5. Причем смешивать бетон с силикатами рекомендуют лишь при ограниченных сроках проведения работ и для небольших конструкций.

Ощутимый положительный эффект при соединении жидкого стекла и цемента проявляется в усилении гидроизоляционных свойств. Добавление силикатов устраняет пористость бетона и снижает его водопроницаемость, поверхность становится устойчивой к грибку и плесени. Но все это актуально при условии ввода небольшой доли примесей в крупнофракционные составы (в пределах 3 %). Это связано с тем, что жидкое силикатное стекло со временем вымывается водой и при нарушении рекомендуемых пропорций бетон подвергается разрушению от влаги.

Еще одно полезное свойство добавки используется для получения жаропрочного искусственного камня. Структура обычного бетона разрушается при превышении температуры в 200 °C. Ввод жидкого стекла в количестве 29–34 % увеличивает жаропрочность с 1000 до 1400 °C. Такие смеси используются для изготовления и кладки блоков промышленных объектов. В частном строительстве добавка вводится в обмазочные растворы для печей, каминов, дымоходов.

Примеры применения

Силикат натрия незаменим при проведении аварийных или срочных работ на объектах с частым взаимодействием с водой: бассейнах, гидросооружениях, канализационных сетях (за исключением пластиковых труб). Он вводится в цементный раствор в соотношении не меньше чем 1:10, в особо тяжелых случаях его доля достигает 50 %. Качество заделанного отверстия или шва временное, но зато состав схватывается за считанные минуты и в условиях неосушенного участка. Во всех других (неаварийных) случаях доля стекла зависит от функционального назначения смеси. В частной практике жидкое стекло рекомендуют развести с цементом для:

• Приготовления смесей для отделки стен снаружи.
• Создания кладочного раствора для подвалов, погребов, смотровых канав или других объектов, нуждающихся в защите от влаги.
• Гидроизоляции бассейнов и колодцев, стен, потолочных перекрытий.
• Грунтовки поверхности бетонной стяжки.

Рекомендуемые пропорции

Во многих рецептах доля силикатных добавок рассчитывается исходя из объема цемента. При замесе водостойких штукатурок лучше использовать цементно-песчаную смесь в соотношении 1:2,5 и развести ее водой с уже растворенными 15 % жидкого стекла. Для гидроизоляции бассейнов, стен и потолочных перекрытий необходимо смешивать одну часть силикатов с десятью простого раствора. Защитные материалы для колодцев готовятся в пропорциях 1:1:1 (цемент: песок: стекло), вода добавляется до достижения консистенции густой сметаны. На практике для замеса составов для гидроизоляции используется такая мера, как литр. Пример: 1 л стекла на 8–10 л (1 ведро) цементного состава.

При приготовлении обычного бетона для заливки строительных конструкций долю силикатов не рекомендуется превышать более, чем на 3 %, особенно при возведении фундаментов. Другое дело — грунтование, в этом случае цемент смешивается с растворимым стеклом в равных пропорциях, песок не используется вообще. Вода берется из расчета 25 % от веса силиката натрия. В данном рецепте вначале необходимо развести цемент и уже полученную смесь порциями, при непрерывном перемешивании ввести в емкость со стеклом.

При приготовлении огнеупорных обмазочных растворов цемент, жидкое стекло и песок смешиваются в пропорциях 1,5:1,5:4. Вода берется в объеме, не более 25 % от общей массы добавки, способ схож с вышеуказанным. Вначале песок и цемент тщательно смешиваются и разбавляются, и лишь потом — вводятся в стекло.

Обязательным условием является непрерывное перемешивание. Этот рецепт подходит также для защиты конструкций из бетона от контакта с кислотными средами.

Как смешивать с цементом?

Важно помнить, что время застывания смесей с силикатными добавками обратно пропорционально их общей доли. Составы с 50 % содержанием последних твердеют за 5–7 минут, поэтому их замешивают малыми порциями и очень быстро используют. Добавлять жидкое стекло в уже готовый раствор не рекомендуется (за исключением специальных рецептов). В случае использования этой примеси в малых пропорциях, для ускорения времени застывания лучше всего сначала развести ее с водой и уже потом смешивать с цементно-песочной смесью. Работы проводятся в перчатках, также берегут глаза, несмотря на нетоксичность материал опасен для слизистых оболочек.

Важным нюансом является использование чистой питьевой воды без кислотных и щелочных примесей. При приготовлении составов с большой долей жидкого стекла последнее не всегда удается развести. В этом случае вначале делают смесь из цемента и песка, которая малыми порциями добавляется непосредственно в строительный клей (или наоборот). Главное — обеспечить как можно более тщательное перемешивание в течение минимального промежутка времени, для этих целей хорошо подходит дрель.

Растворы с жидким стеклом, Раствор с жидким стеклом для гидроизоляции

Растворы с жидким стеклом применяются для устройства гидроизоляции бетона и оштукатуренной поверхности, в том числе после длительной эксплуатации потерявших часть прочности. Раствор с жидким стеклом при нанесении заполняет поры и трещины, связывает нарушенную структуру и делает поверхности гладкими, упрочняет и антисептирует. Приготовление растворов с жидким стеклом требует соблюдения ряда правил, и рецепт варьируется в зависимости от назначения раствора. Для бетонных смесей: добавки жидкого стекла влияют и на физические свойства бетона, и на реологию – резко снижается время схватывания, ускоряется твердение и набор прочности. Гидроизоляцию пола выполняют растворами жидкого стекла с разбавлением 1:2 с водой – на одну часть силиката две части воды. Потребность в таком растворе составляет 0,25-0,30 кг/м2.

Чтобы работать с растворами с добавками жидкого стекла, нужно помнить о времени схватывания:

• Добавка силиката всего лишь 2-3% по массе сокращает это время до 30-40 мин, затем твердение раствора происходит за считанные минуты, а полностью раствор сохнет сутки.
• 10% добавки жидкого стекла (по объему цементного вяжущего) даст еще более резкое снижение «времени жизни» раствора – всего пять минут будет в распоряжении, чтобы выработать порцию раствора, а полное твердение наступит через 4-5 часов, в зависимости от температуры воздуха.
• Быстродействующие силикатные растворы по рецепту 1:1 (на одну весовую часть вяжущего одну весовую часть жидкого стекла) готовят, чтобы заделать трещины в трубах или бетоне и не допустить протечек. Клеевые цементно-силикатные растворы застывают в течении минуты – двух.
• Чтобы выполнить гидроизоляцию пола санузла, смотровой ямы гаража, ванной, погреба – раствор замешивают из цементного вяжущего с жидким стеклом по рецепту: на десять весовых частей цемента марки М400 одну часть силиката.
• Жаропрочная растворная смесь для кладки камина или печки должна быть достаточно густой. Рецепты растворов для печей примерно такие: цемент: песок: силикат = 1/3/0,2, консистенция раствора должна быть как пластичное тесто. Огнеупорный раствор содержит больше жидкого стекла: Ц:П:ЖС = 4/1,5/1,5.
• Гидроизоляцию колодцев выполняют раствором более жидким по сравнению с кладочным – по рецепту Ц:П:ЖС в равных весовых частях.
• Пустоты, раковины и трещины в бетонных основаниях или несущей конструкции из железобетона заполняют (инъецируют) растворами по рецепту: Ц:П:ЖС = 3/1/1.
• Укрепление поверхности фасада по бетону и штукатурке: Ц:П:ЖС = 1/2,5/0,5. Смесь должна быть по консистенции как для штукатурки.

Важно не только изготовить раствор согласно рецепта и по назначению, но и в правильной последовательности и технологии. Все растворы должны быть однородными и пластичными, а подвижность зависит от участка и цели нанесения изоляции. Правила приготовления растворов с силикатной составляющей простые, но их следует придерживаться:

• Готовить все компоненты растворов, точно взвешивать их, а также держать рядом все необходимые инструменты, отмеренные порции воды. Растворы с силикатами твердеют ускоренно, и забывать об этом нельзя, так же, как и то, что готовить раствор придется небольшими порциями — особенно работая без напарника и не имея навыков.
• Спецодежда – важное условие, причем одноразовая. Силикатный клей после высыхания отстирывается отвратительно, это многие помнят со школы.
• Первым делом в емкость для смешивания наливают воду, а затем силикат и перемешивают, пока клей совершенно не растворится в воде. Сухой песок и цемент по рецепту смешивают в отдельной таре.
• Добавляют к водно-силикатной смеси песчано-цементную с быстрым замесом до однородности. Работают дрелью с насадкой или строительным миксером, доливать воду в процессе можно, если раствор получился гуще ожидаемого. Так же можно досыпать небольшое количество сухого цемента для того, чтобы сделать раствор погуще, но замес нужно делать быстро – раствор начинает схватываться с момента соединения водного силиката и цемента, и для работы не так уж много времени, после первых пяти-семи минут процессы схватывания раствора идут лавинообразно.
• Нанесение жидкого стекла и растворов с добавкой ведут по предварительно подготовленным поверхностям. Подготовка стандартная, цель – максимальная адгезия раствора и основания. Для гидроизоляционных работ порядок подготовки и нанесения растворов обычный, но темп потребуется более быстрый:
• Чтобы выполнить гидроизоляцию бетонных стяжек, фундамента или стен подвала, готовят поверхности выравниванием, просушкой и обеспыливанием. Важно – силикаты от влажных стяжек отслаиваются, поверхность должна быть полностью просушена.
• После тщательной подготовки наносят водный раствор силиката или смесь по рецепту, смотря по назначению. Работают валиками и кистями, с равномерным распределением раствора по плоскости обработки, без пропусков.

Бетонную и штукатурную поверхность можно закрепить на глубину от 1 до 3 мм, нанося раствор силиката краскопультом, одним слоем.

Для глубокой пропитки бетонных поверхностей наносят силикатные растворы в несколько слоев, с обязательной просушкой каждого слоя. Время сушки при нормальных условиях не менее получаса. К следующим работам (нанесение следующего бетонно-силикатного слоя, теплоизоляция, окраска, облицовка и так далее) приступают не раньше, чем полностью высохнет слой силикатной пропитки.

Чтобы выбрать качественное жидкое стекло, приходится обращаться в строительные магазины. Производство жидкого стекла не самая сложная из технологий, и выпускают силикаты многие производители. Качественное жидкое стекло прозрачно, не имеет осадка и хлопьев – в прозрачной таре это хорошо заметно. Кроме того, важна и информация на упаковке, реквизиты производителя и его «репутация». Что касается вида стекла – калиевые составы более вязкие и применяются для фундаментов и стен подвалов, а натриевые – хорошие антисептики.

Жидкое стекло имеет важный плюс – малую стоимость, но работать с ним бывает сложно. Возможно, плохие отзывы о низких качествах гидроизоляций силикатами и вымывании их водой связаны и с малой технологичностью данного стройматериала. Технология применения жидкого стекла при кажущейся простоте часто становится проблемной – нужны навыки каменщика и отделочника, чтобы быстро выработать раствор без снижения качества работ.

Строительные материалы

Строительные материалы|29 августа 2018 в 09:19

Химический анкер для газобетона обеспечивает более надежное крепление благодаря адгезионным и когезионным силам, а проще говоря – благодаря молекулярному сцеплению клеевого состава химического анкера и газобетонным блоком.

Строительные материалы|28 августа 2018 в 09:09

​Химический анкер для кирпича востребован в современном частном строительстве в немалой степени по причине растущей популярности керамоблоков, различных видов пустотелых керамических камней и пустотного кирпича для облицовок и перегородок.

Строительные материалы|27 августа 2018 в 09:37

Химический анкер как таковой не является новинкой, но виды и свойства химических анкеров постоянно расширяются. Облегчение строительных процессов одновременно с повышением прочности создаваемой конструкции были одной из целей разработок.

Строительные материалы|27 августа 2018 в 09:36

Гидроизоляция покрытия кровли жидкой резиной по металлическим поверхностям состоит из комплекса работ: ревизия и очистка, обеспыливание, просушка и нанесение покрытия. Способ нанесения резиновой изоляции выбирается индивидуально.

Строительные материалы|24 августа 2018 в 09:28

Жидкая резина – современный материал для качественной гидроизоляции, необходимой при строительстве практически любых сооружений из древесины, кирпича, бетона. Эффективная гидроизоляция прямо влияет на длительность эксплуатации объектов.

Строительные материалы|18 июля 2018 в 09:27

​Щебенка под фундамент применяется в качестве дренажного, выравнивающего и амортизационного слоя.

Особенно важна подготовка под фундамент на сильнопучинистых грунтах.

Строительные материалы|17 июля 2018 в 08:53

Технические характеристики щебня, приобретаемого для постройки дома, регламентируются строительными нормами.

Строительные материалы|15 июля 2018 в 06:07

​Щебень для фундамента, дренажа, благоустройства участка – один из самых востребованных строительных материалов. Обустройство индивидуального дома, включая инженерные сети и ландшафтный дизайн, предполагает и бетонные работы,

Жидкое стекло Коммерческие решения — Компания «Жидкое стекло»

Текстиль

Наши покрытия из жидкого стекла идеально подходят для текстиля и различных видов тканей. Наши покрытия предотвращают окрашивание тканей, отталкивая все виды жидкостей и жиров; от красного вина до шоколада и веществ на основе масла. Однако наиболее важной характеристикой является то, что он не меняет осязание, внешний вид, ощущение и запах исходной ткани, поэтому вы получаете гидрофобный материал, который на 200% гибок и устойчив к пятнам. Посмотрите видео, чтобы увидеть продукт в действии.

Automovile

Наши покрытия из жидкого стекла идеально подходят для защиты автомобилей, мотоциклов, автобусов и грузовиков. Легкосплавные диски легко чистятся и не имеют пятен, так как тормозная пыль не пригорает к покрытию. Внешние части кузова и топливные баки защищены глянцевым, легко очищаемым и стойким к истиранию покрытием. Интерьеры автомобилей также могут быть покрыты жидким стеклом, обеспечивающим противомикробную защиту, а также устойчивость к пятнам, что, по сути, может значительно уменьшить запахи. Кроме того, наши сертифицированные TÜV покрытия для окон и ветровых стекол обеспечивают очень прочное и незаметное суперфобное покрытие, которое значительно увеличивает видимость при движении в сильный дождь и в других неблагоприятных условиях.

Авиация

Наши покрытия из жидкого стекла прошли обширные испытания на частных самолетах и ​​предлагают различные преимущества в зависимости от поверхности, на которую они наносятся. В салоне самолетов наши покрытия использовались для защиты ковров и другой обивки, чтобы предотвратить появление пятен и обеспечить устойчивость к ежедневному износу. Другие покрытия наносятся на поверхности камбуза, чтобы улучшить их внешний вид, так как покрытые поверхности сохраняют вид «как новый» и их очень легко чистить. Было доказано, что на внешней стороне самолета покрытия из жидкого стекла значительно более долговечны, чем обычные защитные покрытия, которые используются в настоящее время. Мы также предлагаем покрытие из жидкого стекла авиационного класса, которое можно наносить на двигатели самолетов и другие металлические поверхности для их защиты от коррозии и неблагоприятных погодных условий.

Marine

Наши покрытия из жидкого стекла предлагают невероятные преимущества для морской промышленности, от защиты от обрастания до улучшения внешнего вида и характеристик судна. Как и в авиационной промышленности, наши тканевые покрытия оказались невероятно полезными для защиты интерьера роскошных яхт. Окна мостика с покрытием остаются более прозрачными в штормовых условиях, поскольку морская соль не пригорает к стеклу с покрытием, а воронки с покрытием устойчивы к образованию пятен, вызванных отложениями выхлопных газов, сохраняя презентабельный вид корабля. Одно из наших покрытий из жидкого стекла также проходит испытания на кухнях и в ванных комнатах круизных лайнеров, так как оно получило антимикробный сертификат ASTM, который снижает уровень бактерий на 9%.9,9% при тестировании на Salmonella, Staph. aureus и кишечная палочка. Эти покрытия необходимы для индустрии круизных судов, где вспышка заболеваний может привести к серьезным нарушениям

Железнодорожный транспорт

ряд факторов от больших объемов пригородного движения до подверженности граффити и вандализму. Наши покрытия из жидкого стекла доказали свою превосходную производительность, а диапазон возможных применений оказался обширным. От наружных покрытий против граффити, помогающих транспортным сетям дольше оставаться чистыми и новыми, до антибактериальных внутренних покрытий, которые значительно уменьшают распространение бактерий, защищающих пассажиров. Жидкое стекло предлагает огромный потенциал экономии средств для всех операторов сетей общего пользования.

Объекты

Управление объектами может извлечь выгоду из наших покрытий из жидкого стекла, доступных для железнодорожных вокзалов, отелей, школ, торговых центров, супермаркетов и большинства других учреждений. Эти покрытия доступны почти для всех поверхностей, используемых в этих помещениях, от покрытий против граффити на внешних поверхностях до антибактериальных покрытий для мебели внутри. Мы также предлагаем полный спектр защитных покрытий для камня и дерева, которые отличаются высокой прочностью, воздухопроницаемостью и подходят для использования на полах, памятниках, рабочих поверхностях, а также как внутренних, так и наружных стенах. Толщина наших покрытий варьируется от 50 нанометров до 1 микрона в зависимости от защищаемой поверхности и требуемого уровня защиты. После нанесения поверхности легко чистить и обслуживать, благодаря чему они всегда выглядят как можно более новыми и служат максимально долго.

Здравоохранение

Наши покрытия из жидкого стекла прошли испытания в медицинском секторе Великобритании и были удостоены награды NHS (Национальной службы здравоохранения) Smart Trust Award за решение, помогающее бороться с инфекциями, связанными со здравоохранением (ИСМП). Результаты убедительно доказали, что промышленные покрытия из жидкого стекла имеют огромное значение для сектора здравоохранения. Проще говоря, покрытия можно использовать для создания условий, в которых биологическое воздействие значительно снижается, а поверхности с покрытием исключительно легко очищаются. Наши покрытия из жидкого стекла можно использовать практически на всех поверхностях, включая одежду, стетоскопы, хирургические инструменты, стены, полы, операционные, прикроватные тумбочки и все электронные устройства. Существуют буквально сотни поверхностей, на которые можно нанести покрытие в больницах, стоматологических кабинетах и ​​подобных помещениях. Кроме того, активные полупостоянные покрытия из жидкого стекла используются в качестве дезинфицирующего средства для поверхностей в медицинской сфере. Это покрытие эффективно не только против бактерий, но и против широкого спектра патогенов, включая гепатит, грипп, ВИЧ, золотистый стафилококк, синегнойную палочку, Candida albicans. Этот полупостоянный нанослой жидкого стекла удерживает антипатогенные агенты, которые медленно высвобождаются, пока слой находится на месте.

Промышленность

На крупных производственных предприятиях крайне важно, чтобы время простоя было сведено к минимуму, чтобы максимизировать производительность. Для этого необходимо максимально защитить большинство сред, а универсальность жидкого стекла позволяет наносить защитное покрытие практически на любую поверхность. Толщина покрытия, которая колеблется от 100 нанометров до 5-10 микрон, зависит от поверхности и требуемой степени защиты. Например, наноразмерное покрытие идеально подходит, если вы хотите покрыть оптические линзы, тогда как более толстое покрытие подойдет для покрытия пола на заводе. Во всех случаях с нашими покрытиями легко работать, и, что более важно, после нанесения они обеспечивают чистую и простую в уходе поверхность, которая защищена от накопления пыли, грязи и грязи, а также от долговременного эффекта коррозии и деградации поверхностей.

Продукты питания и напитки

Жидкое стекло, также называемое SiO2, уже много лет используется в качестве пищевой добавки. Он обычно используется в таких продуктах, как зубная паста, кетчуп и пиво; однако теперь мы обнаруживаем, что его наибольшую ценность для пищевой промышленности составляет использование в качестве поверхностного покрытия. Поверхности, покрытые жидким стеклом, обладают антипригарными, легко моющимися, устойчивыми к пятнам и биостатическими характеристиками. Наши покрытия уже были оценены ведущими производителями продуктов питания. Поскольку жидкое стекло по своей сути является технологией, безопасной для пищевых продуктов, оно обеспечивает идеальное покрытие для предприятий по производству пищевых продуктов, мясных цехов, емкостей для хранения, кухонного инвентаря и поверхностей, связанных с пищевыми продуктами. Наши покрытия из жидкого стекла были протестированы и получили одобрение компании Campden BRI, которая является крупнейшей независимой организацией в Великобритании, занимающейся исследованиями и разработками для пищевой промышленности и производства напитков.

Our Brands

Crystalusion
CrystalXtreme
Crystalspray

Company

Applications

Our Brand

How to Use Liquid Glass To Seal A Blown Head Gasket

by Richard Rowe

Nastco/iStock/Getty Images

Жидкое стекло, также известное как «силикат натрия», — это увлекательное вещество, которое можно использовать во многих областях. Проще всего представить силикат натрия в виде маленьких шариков кварцевого песка, образовавшихся вокруг крупинок соли. Крошечные сферы быстро впитывают воду, превращаясь в своего рода гель. Как только гель высыхает и подвергается воздействию тепла, он быстро превращается в очень твердый осколок чистого стекла. Эти осколки могут прекрасно герметизировать выдутые прокладки головки блока цилиндров в некоторых случаях, но лучше заранее изучить вопрос, прежде чем заливать жидкое стекло в систему охлаждения и рассчитывать на лучшее.

Шаг 1

Определите тип вашего двигателя и задайте свои ожидания. Если у вас алюминиевый блок двигателя или головки, рассмотрите более специализированный продукт — см. раздел «Советы». Жидкое стекло само по себе всегда временное решение, но алюминий расширяется намного быстрее, чем железо. Это приведет к тому, что уплотнительное стекло само по себе треснет и выйдет из строя в течение нескольких месяцев, а не нескольких лет, как в цельнометаллическом двигателе.

Шаг 2

Припаркуйте автомобиль на ровной поверхности и дайте двигателю полностью остыть. Жидкое стекло само по себе совместимо со всеми типами хладагентов, в том числе со стандартными зелеными хладагентами, которые уже содержат силикаты, и более новыми хладагентами на основе органических кислот или «OAT». Следовательно, как правило, нет необходимости сливать старую охлаждающую жидкость перед заливкой герметика.

Шаг 3

Добавьте герметик в радиатор через крышку радиатора. Если у вашего радиатора нет крышки, добавьте герметик в радиатор через верхний шланг радиатора. Заблокируйте задние колеса, включите стояночный тормоз, поднимите переднюю часть автомобиля с помощью домкрата и закрепите его на домкратах. Поместите сливной поддон под радиатор и поверните сливной кран в нижней части радиатора против часовой стрелки. Слейте около галлона охлаждающей жидкости и закройте клапан.

Шаг 4

Снимите верхний шланг радиатора с радиатора с помощью отвертки или плоскогубцев и вставьте конец воронки в отверстие шланга в радиаторе. Вылейте все содержимое флакона в воронку и в радиатор. После этого вы можете долить в радиатор немного свежего антифриза, если хотите. Важно, чтобы вы заливали жидкое стекло прямо в радиатор, а не в расширительный бачок радиатора, как обычно делаете с охлаждающей жидкостью. Установите на место верхний шланг радиатора.

Шаг 5

Запустите двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу в течение 20 минут. Не увеличивайте обороты, чтобы быстрее нагреть его; это заставит водяной насос нагнетать охлаждающую жидкость через утечку в прокладке головки блока цилиндров до того, как металл нагреется до температуры, предотвращая затвердевание жидкого стекла и создавая уплотнение. Просто дайте двигателю поработать на холостом ходу до температуры и продолжайте работать на холостом ходу, пока не истечет 20 минут.

Шаг 6

Заглушите двигатель и дайте ему полностью остыть. Вы можете повторить цикл холостого хода, нагрева и охлаждения еще несколько раз, если хотите. Каждый из них даст большему количеству жидкого стекла еще один шанс заделать трещины, которых может не быть в предыдущем цикле. Когда закончите, проверьте состояние двигателя. Он должен работать намного плавнее.

Шаг 7

Слейте всю охлаждающую жидкость и залейте в двигатель охлаждающую жидкость и смесь, рекомендованные производителем. Нет никакого смысла в том, чтобы жидкое стекло плавало вокруг, разжевывая водяной насос и забивая проходы охлаждающей жидкости, если оно уже сделало свою работу по герметизации головки. После повторного заполнения системы «отрыгните» ее, добавив охлаждающую жидкость в «ГОРЯЧУЮ» линию заполнения на расширительном бачке, доведя двигатель до температуры и дав ему полностью остыть. Долейте бутылку по мере необходимости, чтобы поддерживать уровень по мере остывания двигателя. Продолжайте повторять этот цикл до тех пор, пока двигатель не перестанет всасывать жидкость, а уровень не стабилизируется на отметке «ХОЛОДНАЯ» после того, как двигатель остынет.

Шаг 8

Замените масло и фильтр. Если у вас была пробита прокладка головки блока цилиндров, есть большая вероятность, что ваше масло выглядит как шоколадное молоко — признак наличия воды в масле. Это уже достаточно плохо, но теперь, скорее всего, в масле есть и жидкое стекло.

Советы

• Существует распространенное заблуждение, что герметики блоков, в которых используется жидкое стекло, вообще нельзя использовать на алюминиевых двигателях. Это просто неправда. Теория гласит, что, поскольку алюминий расширяется намного больше, чем железо, он будет расширяться от хрупкой стеклянной пробки, и пробка вырвется. Но стеклопакет образуется, когда двигатель горячий, когда металл уже расширился. Когда двигатель снова сжимается до размеров, металл может сжать стеклянную пробку, и она треснет и выйдет из строя.
• Производители герметиков хорошо знают об этом, поэтому вы редко найдете жидкое стекло, используемое само по себе в этих приложениях. Чаще всего его смешивают с медными, алюминиевыми или другими частицами и волокнами, предназначенными для придания гибкости при расширении и сжатии. Правда, для железных и алюминиевых двигателей существуют разные специализированные составы, и вам следует использовать тот, который предназначен для вашего применения. Но в этих составах жидкое стекло, по сути, является просто связующим веществом, а взвешенные в нем частицы выполняют большую часть работы.

Things You’ll Need

• Liquid glass sealer
• Wheel chocks
• Floor jack
• Jack stands
• Drain pan
• New coolant
• Screwdriver or pliers — optional
• Funnel

Writer Bio

Ричард Роу профессионально пишет с 2007 года, специализируясь на автомобильной тематике. Работал трактористом и механиком, такелажником на заводе пожарных машин, автогонщиком и строителем. Роу изучал инженерное дело, философию и американскую литературу в Общественном колледже Центральной Флориды.

Другие статьи

Силикат натрия | Жидкое стекло

Силикат натрия 40% — Жидкое стекло, жидкое стекло

Жидкий силикат натрия также известен как жидкое стекло, жидкое стекло. Силикат натрия реагирует в кислых условиях с образованием твердого стеклообразного геля. Это свойство делает его полезным в качестве связующего вещества в цементируемых продуктах, таких как бетон и абразивные круги. Это также отличный клей для стекла или фарфора. Традиционное использование растворенного жидкого стекла в качестве консерванта для яиц.

Силикат натрия 40% Спецификация раствора

	Технические характеристики	Производное от	Измеренные значения
Плотность	40. 00 — 42.0	ИСО 1687	41,0
Сухое вещество	37,50 — 39,50 %	ИСО 1692 + ИСО 2124	38,38
Молярное соотношение	3,30 — 3,50	ИСО 1689	3,37
Соотношение веса	3,20 — 3,40	ИСО 1689	3,27
SiO2	28,50 — 30,50 %	ИСО 2124	29,39
Na2O	8,50 — 9,50 %	ИСО 1692	8,99

Ремонт металла

Силикат натрия используется вместе с силикатом магния в пастах для ремонта и установки глушителей. При растворении в воде силикат натрия и силикат магния образуют густую пасту, которую легко наносить. Когда выхлопная система двигателя внутреннего сгорания нагревается до рабочей температуры, тепло вытесняет из пасты всю лишнюю воду. Оставшиеся силикатные соединения обладают стеклоподобными свойствами, что делает ремонт довольно стойким и хрупким.

Ремонт автомобилей

Силикат натрия можно использовать для устранения утечек в прокладке головки блока цилиндров. Вместо того, чтобы тянуть голову, в радиатор заливают банку с «жидким стеклом» и дают ей циркулировать. Водяное стекло впрыскивается через воду радиатора в горячую точку на двигателе. Этот метод работает, потому что при 93 C силикат натрия теряет молекулы воды, образуя очень прочный герметик, который не будет повторно плавиться при температуре ниже 815 C. Этот подход часто используется недобросовестными продавцами подержанных автомобилей, чтобы замаскировать протекающую прокладку головки блока цилиндров.
Ремонт протекающей прокладки головки блока цилиндров с помощью силиката натрия может длиться до двух лет, а в некоторых случаях даже дольше. Эффект будет практически мгновенным, а пар из радиаторной воды перестанет выходить из выхлопной уже через несколько минут после нанесения. Этот ремонт работает только с водой в цилиндр или водой в воздух и там, где силикат натрия достигает температуры «конверсии» 93 C.

В качестве клея

ремонт глушителей, резонаторов, выхлопных труб и других компонентов выхлопной системы с армирующими лентами из стекловолокна и без них. В этом случае силикат натрия (60–70%) обычно смешивают с каолином (40–30%), минералом из силиката алюминия, чтобы сделать силикат натрия «склеенным» соединением непрозрачным. Однако силикат натрия является высокотемпературным клеем; каолин служит просто совместимым высокотемпературным красителем.

Использование цемента

Силикат натрия широко используется в качестве цемента общего назначения, но особенно для цементирования объектов, подвергающихся воздействию тепла или огня. Например, силикат натрия входит в состав домашних аптечек и используется в медицинской практике в качестве клея для склеивания кожи человека при поверхностных порезах. Он также использовался в качестве цемента для бумаги общего назначения.

Обработка древесины

Силикат натрия используется для обработки древесины для защиты древесины от насекомых и обладает некоторыми огнезащитными свойствами.

Бетон и общая обработка каменной кладки

Бетон, обработанный раствором силиката натрия, помогает значительно уменьшить пористость большинства кладочных изделий, таких как бетон, штукатурка, штукатурка. Происходит химическая реакция с избытком Ca(OH)2 в бетоне, который прочно связывает силикаты с поверхностью, делая их более износостойкими и водоотталкивающими. Обычно рекомендуется применять только после первоначального отверждения (примерно 7 дней, в зависимости от условий).

Применение в огнеупорах

Жидкое стекло является полезным связующим для твердых веществ, таких как вермикулит и перлит. При смешивании с вышеупомянутыми легкими заполнителями жидкое стекло можно использовать для изготовления твердых, жаропрочных изоляционных плит, используемых для огнеупоров, пассивной противопожарной защиты и высокотемпературной изоляции, например, для изоляции формованных труб. При смешивании с тонкоизмельченными минеральными порошками, такими как вермикулитовая пыль (которая является обычным отходом от процесса расслаивания), можно получить высокотемпературные клеи. Вспучивание исчезает в присутствии мелкодисперсной минеральной пыли, вследствие чего жидкое стекло становится простой матрицей. Жидкое стекло недорогое и широкодоступное, что делает его популярным во многих огнеупорных применениях.

Очистка воды

Жидкое стекло используется для очистки воды на очистных сооружениях. Жидкое стекло будет связываться с более тяжелыми молекулами и вытаскивать их из воды.

Волшебные кристаллы

Жидкое стекло использовалось в садовых игрушках из волшебных кристаллов 1980-х годов. Когда жидкое стекло смешивалось с различными металлами в растворе, жидкое стекло вызывало осаждение металлов. Каждый металл выпадал в осадок отдельно, вызывая сталагмит разного цвета.
Силикат натрия в целлюлозно-бумажной промышленности
В процессе отбеливания перекисью в целлюлозно-бумажной промышленности силикат натрия действует как хелат ионов переходных металлов, рН-буфер, стабилизатор, поверхностно-активное вещество и пенетрант, а также как средство для контроля коррозии .

Частные торговые марки

Chemiphase Ltd предлагает услуги «частных» торговых марок, которые включают в себя производство запрошенных вами продуктов и брендирование их как ваших собственных в соответствии со строгими процедурами ISO 9001, гарантируя продукцию высочайшего качества. Все продукты, произведенные на заводе, могут быть маркированы по вашему выбору названием компании, логотипом, контактной информацией и доставлены прямо на место с листами технических данных с указанием ваших данных и логотипа компании.

Все химические продукты, производимые компанией Chemiphase Ltd, поставляются с соответствующими этикетками безопасности, требуемыми британскими, европейскими и международными правилами перевозки и опасностями.

Информация о бесплатной доставке для клиентов из Великобритании

Доставка на материковый адрес Великобритании и НДС уже включены в цену. Некоторые типы химикатов классифицируются как опасные и поэтому будут отправлены в ночное время.