Гвл или гкл для стен что лучше: что лучше, в чем различия, что выбрать?

Какой гипсокартон лучше использовать для стен и потолка? Кнауф или Волма?

Гипсокартонные листы (ГКЛ) – это универсальный материал, распространенный в современном строительстве. Из него делают обивку стен, потолков, межкомнатных перегородок, арок и т.д. На рынке существует широкий ассортимент продукта от разных производителей. Поэтому, чтобы определиться, какой гипсокартон лучше использовать для определенных целей, стоит ознакомиться с основными типами и характеристиками материала.

Виды ГКЛ

Устройство гипсокартонных листов достаточно простое: внутри находится плотный слой гипса, который называется сердечник. С обеих сторон он зажат двумя прямоугольными плитами картона. Такая конструкция обеспечивает материалу жесткость, а твердый гипс защищает изделие от различных воздействий.

Какие бывают виды гипсокартона:

• Обыкновенный. Это универсальный вариант, подходящий для обивки стен, потолков, перегородок. Используется в помещениях с сухим климатом.

• Огнестойкий. От стандартного отличается добавление армирующих компонентов, благодаря которым сердечник намного дольше выдерживает высокие температуры и не дает пламени распространиться. Такой материал применяется на объектах, где возможны возгорания: места скопления электроприборов, шахты, вентиляция.

• Влагостойкий. Гипсокартон этого типа обрабатывается гидроизоляционными материалами, которые защищают сердечник от влаги и препятствуют развитию грибков и плесени. Он отлично подходит для обивки в местах с повышенной влажностью: душевые, ванны, бассейны, лоджии.

• Огневлагостойкий. Самый прочная и наиболее дорогая разновидность, объединяющая преимущества двух предыдущих видов.

Все представленные варианты различаются по цветовому оформлению.

Стандартный ГКЛ серого цвета, влагостойкий – зеленого или синего, огнестойкий – розово-красного. Существует еще несколько других модификаций гипсокартона, которые применяются в специфических случаях и встречаются реже. Например, варианты с покрытием из пленки ПВХ, звукоизоляционные, утепленные, со стекловолокном.

Материал обладает рядом преимуществ:

• Высокая износостойкость.

• Легкий монтаж и последующий уход.

• Гибкость без потери прочности.

• Экологичность.

• Доступная цена.

Размеры и область применения

Чтобы решить, какой гипсокартон нужен для стен, или чем лучше обшить потолок, необходимо разобраться с классификацией материала по формату.

Три параметра гипсокартонных листов: длина, ширина, толщина. Самая популярная разновидность по площади – это 2500х1200 мм. Длина ГКЛ всегда идет с шагом в 50 см, наиболее протяженные экземпляры – до 4 метров. По ширине – 1200 мм предельный вариант, хотя иногда в продаже попадаются и малоформатные модели 600 мм.

Но самое важное – это какой толщины гипсокартон. В каталогах вы сможете найти различные разновидности материала. Наиболее популярные из них:

• 6 мм. Легко сгибаемые ГКЛ, применяемые при обивке арок изогнутой формы. Перед монтажными работами их предварительно смачивают водой для лучшей эластичности.

• 9.5 мм. Средний вариант. Этот вид гипсокартона предпочтительнее использовать для потолка, поскольку слишком тяжелые листы создают дополнительную нагрузку, которая может негативно сказаться на прочности конструкции.

• 12. 5 мм. Большая толщина позволяет использовать гипсокартон для обивки стен и перегородок.

Основные производители

Если сравнить технические характеристики моделей популярных компаний, то можно заметить, что в целом они не так сильно различаются. После изучения сводных таблиц остаются вопросы: «какой гипсокартон лучше?», «какую фирму выбрать: Кнауф, Гипрок, Волма, Гипсополимер?», «в чем основные различия у марок?».

Рассмотрим двух совершенно разных производителей. Из этого сравнения можно сделать определенные выводы относительно существующего положения дел на рынке:

Материалы от этой немецкой компании заслуженно завоевали доверие по всему миру. На сегодняшний момент – это самая популярная и продаваемая марка гипсокартона для всех видов работ. Высокое качество продукции служит ориентиром для других производителей.

ГКЛ различной толщины, влагостойкие модели – материалы фирмы Кнауф используются для обшивки потолков и стен как в обычных помещениях, так и в трудных местах с повышенной влажностью и большими требованиями к прочности. В нашей стране немецкий концерн основал несколько заводов в разных городах: Дзержинск, Челябинск, Красноярск и т.д. До 70% строителей России выбирают именно «Кнауф».

Одна из ведущих российских компаний по производству гипсокартона. Основные мощности расположены в Пермском крае. Это современное предприятие, имеющее собственные источники сырья и выпускающее гипсокартонные листы, которые соответствуют самым высоким стандартам импортных материалов.

Продукция «Гипсополимера» прочная и легкая. Стабильно растущий спрос в России подтверждает качество производимого гипсокартона, при этом стоит он дешевле, чем многие зарубежные аналоги.

Советы по выбору ГКЛ

Когда вы определитесь с видом, толщиной, производителем гипсокартона и решитесь совершить покупку, обратите внимание на ряд факторов:

• Качество. Картонные стенки не должны отслаиваться от гипсового сердечника, даже на срезах или закругленных участках.

• Транспортировка. Лучше доверьте доставку ГКЛ продавцу, поскольку в результате самостоятельной перевозки можно сломать плиты.

• Стоимость. Не экономьте. Некачественный гипсокартон, использованный при обивке перегородок, стен или потолков приведет к неутешительным итогам и дополнительным тратам.

Гипсокартонные листы – это материал с широкими возможностями. Чтобы результат радовал вас долгие годы, подходите к выбору продукта с ответственностью и доверяйте только проверенным продавцам!

Размер ГВЛ-листа: стандартные вес и ширина гипсоволокна для стен, какой лучше

ГВЛ – один из самых востребованных строительных материалов, его аббревиатура означает гипсовый волокнистый лист.

Чтобы провести отделку с его помощью и понести наименьшие материальные затраты, необходимо точно рассчитать все с учетом индивидуальных особенностей проекта. Не ошибиться при вычислениях поможет знание существующих размеров ГВЛ-листа.

Особенности

Основой для его производства является гипс, в который добавляют целлюлозные волокна, полученные из макулатуры, их процент составляет 15–20% и они служат армирующим веществом. Внешне такой лист очень похож на гипсокартон, нет лишь бумаги на поверхности. Но обладает более высокими эксплуатационными характеристиками.

Срок службы таких плит гораздо дольше, а свойства влагостойких листов дают возможность монтажа в помещениях с высокой влажностью.

Это довольно популярный в последнее время строительный материал, используемый для отделки помещений изнутри и снаружи.

Он состоит из двух слоев картонной бумаги, применяемой в строительстве, и сердцевины, в состав которой входят затвердевшая гипсово-водная смесь и некоторые наполнители, придающие смеси необходимые полезные свойства.

Впервые был изобретен в Соединенных Штатах в XIX веке Августином Сакеттом – владельцем огромной целлюлозной фабрики. Но со временем новый состав и размеры гипсокартона запатентовал Кларенс Утсман – американский инженер.

Теперь обычная ширина листа измеряется в пределах от 60 до 120 см. Применяется в помещениях с сухим и влажным климатом. Современный состав: 92% гипса, 6% бумажного картона, 2% занимают вода, крахмал и другие органические вещества.

Стандартные габариты полотен

ГВЛ – листовой материал. ГОСТами предусмотрены размеры полотен в сантиметрах:

• ширина – 50, 100, 120;
• длина – 150, 200, 270, 300;
• толщина – 1, 1,25, 1,5, 1,8, 2, с увеличением толщины прочность такой плиты становится больше.

Стандартным листом для бытовых работ считается размер полотна 150 х 120 х 1 см.

Помимо стандартных листов, многие производители выпускают узкоспециализированные продукты. Например, марка Knauf выпускает специальные листы для сухой стяжки пола «КНАУФ-суперпол», их размер 120 × 120 см с толщиной 2 см. Они представляют собой плиты, полученные путем склеивания двух листов ГВЛ со смещением, за счет чего с двух сторон каждого листа образуются фальцовка шириной 5 см.

С увеличением толщины, уменьшается прочность при выгибании. Это необходимо иметь в виду во время транспортировки и монтажа. Из таких листов создают арочные конструкции, так как они очень прочны при выгибании.

Производители на обратной стороне листа производят маркировку по всем трем параметрам (длина, ширина, толщина). В процессе производства к гипсу под давлением добавляют волокна целлюлозы, и смесь прессуют. В результате получается плотное армированное полотно. Если такое полотно пропитывают специальными гидрофобными веществами, получается влагостойкий лист – ГВЛВ. Так как поверхность таких листов не оклеена бумагой, то возрастает и стойкость к огню, по сравнению с ГКЛ.

Стандартная толщина листа из гипсоволокна в основном 10 или 12 мм. Рамеры могут быть 1200 х 3000 мм или 1200 x 600 x 12 мм.

Вес

По сравнению с гипсокартоном гипсоволокнистые листы гораздо тяжелее. Поэтому их монтаж в основном осуществляется при помощи металлического либо деревянного каркаса. Клеевой способ также можно применять, но для листов с небольшим размерами.

И все же материал довольно легкий и не создаст дополнительной нагрузки на стены. Поэтому он отлично подойдет при обустройстве перегородок.

Нестандартные предложения

Нестандартные листы обычно меньших размеров, чем стандартные. Как результат, они гораздо легче и с ними проще работать. Применяются такие листы чаще всего при индивидуальном строительстве.

Влагостойкий гипсоволокнистый лист с размером полотна 150 см на 100 см на 1 см отлично подойдет для обшивки стены в туалете, ванной комнате или небольшой кладовке. Монтировать его можно с помощью клеевой смеси.

Перед монтажом обязательно в данном случае необходима предварительная обработка поверхности стены специальными гидрофобными составами.

Листы более толстые, чем указано в стандартах, обычно применяют как подложку для перекрытия полов. Это дает возможность выровнять пол без лишней грязи. Иногда в продаже встречаются нетипичные материалы длиной 360 или 600 см.

Листы ГВЛ размерами 150 х 120 см, с толщиной 1 и 1,25 см можно монтировать самостоятельно. Такие размеры подходят для обустройства стен, полов в частных домах.

Листы более крупных габаритов должны монтировать квалифицированные строители. В основном такими плитами отделывают промышленные предприятия.

Кроме того, листы бывают с прямой кромкой без фасок, тогда наносится маркировка – «К» и с фальцетной кромкой – «ФК». Дополнительно может наноситься маркировка, указывающая на вид поверхности. «НШ» – нешлифованная поверхность или «Ш» – шлифованная.

Когда возможно использование?

Материал применяется во время строительных работ в помещениях с нормальным и низким уровнем влажности. Можно использовать его даже в ремонте чердаков, но только при наличии достаточной циркуляции воздуха. На кухне, в санузлах и других помещениях с повышенной влажностью используется влагостойкий стройматериал – ГВЛВ.

Материал морозостойкий, это дает возможность отделки неотапливаемых помещений, например, гаражей, сараев и других хозяйственных построек. Для деревянных зданий применение ГВЛ обеспечивает пожарную защиту.

Благодаря своей простоте в использовании можно легко возвести перегородку своими руками либо же постелить подножку пола. Это существенно снизит расходы на ремонтные работы.

Как и любой строительный материал, этот тоже имеет свои преимущества и недостатки.

Положительные характеристики:

• Так как в своем составе гипсоволокнистый лист содержит лишь гипс и бумагу, то это экологически чистый материал. При работе с ним не выделяются токсические вещества, нет риска заболеваний дыхательных путей при распиливании листов. Не содержит в составе синтетических смол и полимерных включений, его можно смело использовать для внутренней отделки жилых помещений.
• Стойкий к перепадам температуры, поэтому может использоваться в неотапливаемых помещениях.
• Имеет высокие шумоизоляционные характеристики. Может сдерживать шум 30–45 Дб.
• ГВЛ хорошо переносит влажность. Поэтому его применяют при отделке кухонь и санузлов.

• Высокая огнестойкость дает возможность обшивать деревянные перекрытия, балки, стены.
• Имеет низкую теплопроводность, используется для утепления стен.
• Высокая вязкость материала позволяет забивать в него гвозди и вкручивать шурупы, при этом они будут надежно закреплены внутри листа. Этот фактор влияет и на то, что ГВЛ практически не растрескивается и не раскрашивается. Его легко разрезать по нужным размерам теми же инструментами, что и гипсокартон и листы фанеры.
• Легкий, поэтому при монтаже можно использовать недорогие профили и каркасы.
• Материал прост в обработке, минимум отходов при монтаже.
• Благодаря применению целлюлозного волокна, лист более гибкий, чем ГКЛ. Его прочность на изгиб колеблется от 5 до 6 МПа, а это значительно выше, чему гипсокартона. Поэтому из ГВЛ проще выполнять сложные декоративные конструкции — арки, криволинейные поверхности.
• Гипсоволокнистый лист выдерживает до 20 циклов замораживания без потери характеристик, что позволяет применять его для отделки периодически отапливаемых или неотапливаемых помещений.

Несмотря на огромное количество преимуществ, использование ГВЛ имеет и некоторые недостатки:

• большой вес, одна плита – около 18 кг;
• цена у ГВЛ выше, чем у гипсокартона;
• хорошо впитывает влагу, это ограничивает применение материала либо требует обработки специальными водоотталкивающими веществами.

На рынке большой выбор ассортимента продукции. Обычно лучшим производителем считается бренд, который впервые произвел этот товар. На данный момент лучшим во всей Европе считается «Кнауф», хотя и самый дорогой. На рынке существуют и товары отечественных производителей, но по техническим характеристикам материал может быть немного хуже.

При покупке любых стройматериалов лучше удостовериться о наличии сертификата на товар и соответствии ГОСТу. Убедитесь в наличии маркировки, в ней должны быть указаны размер, тип кромки, ГОСТ.

Сферы применения

Для стен

Гипсоволокнистые листы используют для стен с целью выравнивания поверхности, для шумоизоляции и теплоизоляции.

Монтировать этот материал можно двумя способами: бескаркасным и с помощью каркаса. Бескаркасный способ применяется, если неровности стен не слишком большие. Наносят специальный гипсовый клей и прижимают к стене. При этом способе листы лучше брать небольших параметров.

Если неровности стен большие, до 3–4 см листы приклеивается специальным клеем, наносят по периметру и в центре, через каждые 30 см. Если же предполагается вешать на стену какие-либо полки и шкафы, то клеем смазывают всю поверхность листа. Перед монтажом материал заносят в помещение за 2–3 дня, чтобы он адаптировался к температурному режиму и влажности.

При каркасном способе ГВЛ крепится с помощью саморезов с двухрядной резьбой к каркасу из прочных оцинкованных профилей. Внутрь можно положить материал для утепления и шумоизоляции. Профили необходимо выбирать, чтобы они выдержали большой вес. Монтаж проводят снизу вверх, начиная с угла помещения.

После окончания монтажа прорезают розетки и заделывают все стыки шпатлевкой.

Для пола

Размечают уровень пола. Укладывают пароизоляцию. Применение ГВЛ дает возможность использовать так называемые теплые полы. На подготовленную поверхность засыпают керамзит и разравнивают. Листы промазывают между собой клеем и скрепляют саморезами. Стыки шпаклюют.

На такой пол можно ложить ламинат, кафель.

Если это будет тонкий линолеум, то рекомендуется залить гипсоволокнистые покрытия слоем нивелирующей смеси.

Такой чудесный материал, как гипсоволокнистый лист широко применяется в строительных и ремонтных работах. Это надежный стройматериал для отделки помещений. Он оправдывает свою высокую стоимость, которая выше обычных гипсокартонных листов, целым рядом характерных преимуществ.

Подробнее о ГВЛ смотрите в следующем видео.

виды, отличие, размеры, характеристики, советы по выбору от специалистов, что лучше

И гипсоволокно (ГВЛ), и гипсокартон (ГКЛ) нашли широкое применение в сухом строительстве. Но какой из этих материалов лучше использовать в отделке? Сравниваем свойства и выбираем лучшее.

Разумеется, любой ремонт хочется провести так, чтобы выполнить все работы быстро, не затратить много денег, не разводить грязь и получить в результате красивые стены и потолок. Современные технологии дарят такую возможность. На помощь строителю приходят гипсокартон и гипсоволокно. Но что выгоднее использовать в ремонте, ГКЛ или ГВЛ? В чем разница между этими материалами? Постараемся разобраться и выбрать лучший способ для сухой отделки помещений.

Что такое ГВЛ и ГКЛ

Прежде чем разбираться в особенностях свойств и тонкостях применения ГВЛ и ГКЛ, нужно выяснить, что представляют собой эти материалы. Они применяются для решения одной и той же задачи: создания идеально ровной поверхности без применения влажных смесей или строительных растворов. Но эти материалы отличаются друг от друга как по строению, так и по свойствам. Поэтому и сфера применения их также не одинакова.

Гипсокартон – это листовой материал композитной природы. Сердцевина листа – гипсовая прослойка. По обеим сторонам она закрыта листами картона Картон придает листам ГКЛ гладкость и прочность.

В основе технологии создания гипсоволокнистого листа (ГВЛ) лежит другой принцип. Целлюлозное волокно пропитывается гипсовым раствором, и из полученной массы формуется листовой материал. Если в маркировку добавлена буква «В», значит, в смесь были введены добавки, обеспечивающие готовому листу устойчивость к водяному пару.

[important]ГВЛВ можно применять для ремонта в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванных комнатах.[/important]

Виды и применение

Назначение ГВЛ – выравнивание поверхностей стен, пола, потолков. В отличие от гипсокартона, листы ГВЛ не повреждаются огнем по умолчанию. Это достигается благодаря покрытию горючей целлюлозы слоем не подверженного горению гипса.

Поверхность листа может быть как грубой, так и тщательно отшлифованной. Первая разновидность дешевле, но требует шпатлевки всей поверхности. Отшлифовать лист можно только на сложном оборудовании, поэтому выпуск шлифованного ГКЛ осуществляют только крупные производители, такие как «KNAUF». При использовании шлифованных листов достаточно заделать шпатлевкой только стыки. Но за облегчение работы приходится платить: стоят листы этой разновидности дороже.

По эксплуатационным вариантам листы ГВЛ делятся на три разновидности:

• «ГВЛ». Базовая разновидность, не имеющая особых преимуществ, но зато наиболее дешевая. Используется для отделки стен в комнатах с обычной влажностью воздуха.
• «ГВЛВ». Влагостойкая разновидность. Она способна выдерживать высокие показатели влажности воздуха (от 70%). Ее также можно применить для выравнивания пола без стяжки.
• «ГВЛВ ЭП». Литеры «ЭП» в названии обозначают «элемент пола». Эта разновидность листов ГВЛ обладает наибольшей прочностью, поэтому лучше всего подходит для выравнивания полов.

Кромка листа может быть ровной или иметь фаску, снятую с помощью рубанка.

[important]Листы с фаской обычно выбирают для отделки стен, так как швы с фасками легче заделать заподлицо с листом. Листы с ровной кромкой обычно применяют для отделки поверхности пола.[/important]

Где используют, виды

Основное назначение гипсокартона – возведение перегородок, создание многоуровневых потолков, выравнивание поверхностей стен. Современная промышленность выпускает четыре разновидности таких листов:

• Обычный ГКЛ. Он может применяться в помещениях любого назначения, в которых влажность воздуха не выходит за 70%. Стандартная модификация имеет наиболее доступную цену, но и надеяться на какие-то особенные преимущества от них не стоит.
• Влагостойкий ГКЛ (часто маркируется как ГКЛВ). Картон, которым покрыт гипсовый наполнитель, у этой модификации пропитан специальными композициями веществ. Это помогает успешно противостоять высокой влажности воздуха (более 70%). Такой материал можно использовать при отделке кухонных помещений, прачечных и других комнат с большим содержанием водяных паров в воздухе.
• Стойкий к огню ГКЛ. Лист должен выдерживать действие высокой температуры и открытого пламени без изменения свойств как минимум 20 минут. Чтобы добиться таких свойств, в гипсовое заполнение вводят стеклоткань в роли армирующего компонента. Его можно применить, к примеру, для отделки электрощитовых комнат, складских помещений, химических лабораторий и других мест, где высок риск возникновения возгорания.
• Добавление в гипсовый сердечник стекловолокна и повышение плотности гипсового слоя позволили придать звуконепроницаемому ГКЛ способность эффективно отсекать воздушные волны. Такие листы применяются при отделке жилых помещений, студий звукозаписи, репетиционных залов, учебных классов и т.д.

[warning]Каждая разновидность имеет свою цветовую маркировку. Обычный ГКЛ маркируется серым цветом, влагостойкий – зеленым, устойчивый к огню – красным, изолирующий звуки – фиолетовым.[/warning]

Кроме того, выделяют разновидности листов гипсокартона по типу выделки края. Большинство листов по длинной стороне тоньше, чем в середине. Встречаются и листы равномерной толщины, а также разнообразные варианты закругления краев. Такая отделка позволяет упростить замазывание стыков между листами.

Сравниваем два материала: основные характеристики

Пока мы нашли не очень много отличий. И ГКЛ, и ГВЛ – это материалы в виде листов. В основе каждого материала – гипс, назначение – выравнивание поверхностей, материал может противостоять огню и влаге. Единственное отличие, которое пока заметно – то, что ГВЛ можно стелить на полы, а ГУЛ нет, так как его прочность для этого недостаточна. Но это – только первый слой. Теперь сравним характеристики материалов.

Плотность и прочность материалов

Это – параметр, по которому ГКЛ и ГВЛ отличаются очень существенно. Дело в разной структуре материала. Слоистая структура гипсокартона и применение в качестве сердцевины неармированного гипса делают этот материал хрупким. Лист ГКЛ легко сломать, поэтому при транспортировке и монтаже требуется соблюдать аккуратность. Ограничена и область применения. В комнатах, где по стене могу нанести сильный удар (например, спортзалы), ГКЛ лучше не использовать.

ГВЛ – композит с гораздо более равновесной структурой. Волокна целлюлозы армируют его так же, как металлические прутья укрепляют структуру железобетона. Поэтому ГВЛ гораздо более стоек к ударным нагрузкам. Даже стандартный лист способен сопротивляться примененному на разрыв усилию до 5,5 МПа.

Вес

Чтобы рассчитать прочность крепежных конструкций, оценить сложность работ по монтажу листов на стены и решить множество других задач, необходимо сравнить вес этих двух материалов. Если он окажется слишком большим, придется делать более массивные и надежные крепежные конструкции.

Чтобы иметь возможность сравнивать, сначала нужно договориться о габаритных размерах сравниваемых листов. Для ГКЛ стандартом является лист с параметрами 1,2 м х 2,5 м. В зависимости от толщины, такой лист будет весить:

• 6 мм – 15 кг.
• 9,5 мм – 22 кг.
• 12,5 мм – 26 кг.

[warning]Влагостойкие листы тяжелее обычных. Так, масса листа толщиной 12,5 мм увеличивается на 3 кг, что составляет чуть более 10% от общей массы. А это уже вполне заметный прирост.[/warning]

ГВЛ тяжелее, чем гипсокартон. При таком же размере весовые характеристики листов, в зависимости от толщины, будут следующими:

• 10 мм – 36 кг.
• 12,5 мм – 42 кг.

Если сравнить массу наиболее толстых листов, видно, что ГВЛ тяжелее почти на 40%! Естественно, такая большая масса затрудняет работы по установке листов на место, транспортировке, раскройке. Также требуется ставить более основательный крепеж. Все это не может не отражаться и на стоимости монтажа.

Гибкость и хрупкость

Этот параметр также связан с особенностями строения материала. Благодаря ламинарному строению, гипсокартон более гибок, чем ГВЛ. К, примеру, если попытаться поднять лежащий на полу пласт ГВЛ, схватившись за короткую сторону, он почти наверняка треснет. Гипсокартон же с такой ситуации погнется, но не сломается.

Из-за присутствия в составе композита коротких волокон целлюлозы, ГВЛ является хрупким материалом. Поэтому гипсоволоконными плитами нельзя отделывать гнутые поверхности, даже со сравнительно плавными изгибами. Гипсокартон же может применяться для выполнения отделки арок, плавных переходов на потолке и других подобных архитектурных элементов.

Мы рекомендуем обучающее видео. В нем вы увидите своими глазами, насколько гибким может быть гипсокартон и как правильно устанавливать его на изгиб, чтобы избежать трещин:

Советы профессионалов по выбору

Однозначно сказать, что лучше – затруднительно, так как мнение специалистов в отделочных работах по этому вопросу расходится. Но можно выделить следующие моменты, с которыми согласно большинство профессионалов:

• Выбирать ГВЛ стоит для стен и потолка, если с его помощью планируется добиться негорючести или повысить прочность постройки (актуально для каркасных зданий).
• Для пола – только ГВЛ, так как прочность гипсокартона для такой задачи недостаточна.
• Для скругленных углов и арок подходит только ГКЛ.

Мы советуем посмотреть видеоматериалы, чтобы познакомиться с опытом профессиональных отделочников по выбору и применению ГВЛ и ГКЛ в сухом ремонте:

С помощью новых листовых отделочных материалов можно существенно сократить сроки ремонта, провести все работы без лишней грязи и затрат труда и добиться отличных результатов. Но для этого нужно знать специфику материалов и понимать, в каких случаях выгоднее использовать гипсокартон, а когда больше подойдет гипсоволокно.

Сравнение и выбор материалов для строительства перегородок

Сравнение и выбор материалов для строительства перегородок

31. 07.2019

Начался ремонт, все старые вещи вынесены, помещения подготовлены и наступает время перепланировки. Вы уже знаете, где и как должны быть монтированы новые стены. Но осталась только одна неразрешенная проблема – из какого материала строить перегородки? Гипсокартон, гипсовое волокно, пазогребневые боки? А может и вовсе отдать предпочтение кладке из газоблока? Если эта дилемма знакома, и вы до сих пор колеблитесь, тогда эту публикацию мы подготовили для вас. Дочитайте ее до конца, чтобы знать все тонкости, преимущества и нюансы работы с материалами.

Строительство перегородок с использованием гипсокартона

Гипсокартонный лист или просто ГКЛ — это самый распространенный материал для возведения перегородочных конструкций в доме. Его популярность объясняется реальными преимуществами:

1. легковозводимость;
2. экологичность;
3. простота обработки;
4. идеальная геометрия;
5. минимальная цена строительства перегородочной конструкции;
6. высокая скорость монтажа;
7. податливость механической обработке;
8. соответствие пожарным нормам.

Преимущества ГКЛ и перегородок из него

Простота возведения перегородок из ГКЛ – это одно из наиболее важных преимуществ данного материала перед остальными. Для монтажа потребуется соорудить каркас из металлического профиля. После этого листы крепятся к металлу при помощи шуруповерта и саморезов. Мастера, у которых набита рука, могут построить все перегородки в большом доме всего за один день. Главное – никаких «мокрых работ», шума и пыли.

Гипсокартонный лист легко раскраивается до нужных размеров. Сделать это можно даже без наличия малейшего опыта. Просто отметьте карандашом на поверхности плиты линию реза. Далее проведите по намеченной линии лезвием обойного ножа и надломите плиту в месте реза. Лист получит нужный размер, а кромка останется ровной.

С помощью гипсокартона также легко можно соорудить арочные конструкции, переходы, ниши, декоративные перестенки и фальш-стены с криволинейной поверхностью. По технологии лист нужно немного увлажнить. После этого он поддается изгибу без потери своих свойств. После полного высыхания, гипс набирает обратно твердость и его невозможно изогнуть.

Мокрый способ изгибания гипсокартона предполагает нанесение перфорации на одной стороне игольчатым валиком. Если такого под рукой нет, можно просто прокалывать отверстия с шагом до 15 мм, используя обычное шило. Углубляться нужно не более, чем на половину толщины листа. Далее при помощи поролонового валика или кисти надо смочить перфорированную поверхность водой. Процесс смачивания повторить 4-5 раз для хорошей пропитки гипса. После этого можно гнуть лист, закрепляя его на готовом каркасе. Если фиксация листа происходит к шаблону, то в таком состоянии он должен находиться до полного высыхания. Это обычно около суток в помещениях с нормальной влажностью.    

Для придания ГКЛ окружности используют и сухой способ изгибания гипсокартона. Для этого нужно взять готовую арочную конструкцию (каркас). Непосредственно на ней небольшим усилием постепенно придавать листу окружность. Для гипсокартона 12,5 мм толщиной радиус изгиба должен быть не больше 180 см. Но при таком варианте есть вероятность появления трещин в структуре. Поэтому мокрый способ предпочтительнее.

Сооруженный каркас зашивается с двух сторон листами, образуя тем самым полость. Внутри такой полости можно провести все необходимые коммуникации, просто и надежно скрывая их. Податливость сверлению позволит в считанные минуты обустроить отверстия для монтажа розеток и выключателей.

Для производства гипсокартона применяется модифицированный и экологически чистый гипс, который покрывается плотным картоном. Каркас – металл с защитным покрытием. Построенные перегородки из ГКЛ абсолютно безопасные для человека или питомцев. Они не источают запахов и не выделяют токсины.

Листы ГКЛ имеют практически идеальную плоскостность. Ввиду этого, существенно снижаются не только затраты на покупку стройматериалов, но и достигается экономия денег при последующей финишной отделке. Также сокращается время от начала строительства до его завершения.

Недостатки ГКЛ и как их можно устранить?

Когда в качестве перегородочного материала рассматривается ГКЛ, сомнения могут вызывать некоторые факторы. Изучив многочисленные отзывы о перегородках из ГКЛ, мы пришли к выводу, что самые существенные доводы против гипсокартона следующие:

• низкая прочность;
• непереносимость влаги;
• слабая шумоизоляция.

Если немного разобраться, то отчасти эти доводы имеют место быть. Однако, при правильном подходе, все они могут быть нивелированы.

Прочность ГКЛ напрямую зависит от его толщины. Именно поэтому для строительства стен наиболее приемлемым вариантом будет выбор утолщенной плиты. К примеру, ГКЛ Гипсокартон 2500х1200х12,5 мм.

В действительности, для обеспечения более жесткой и прочной конструкции, многие строители прибегают к небольшой хитрости. Заключается она в обшивании каркаса двойным слоем ГКЛ. Все, что нужно учесть при такой технологии – монтаж плит в разбежку швов. То есть, места состыковок плит разных слоев не должны находиться в одном месте. Такую конструкцию проломить будет очень сложно, даже при сильном ударе.

Акустическая шумоизоляция перегородок с применением однослойной обшивки листами ГКЛ составляет минимум 44 дБ. Если говорить о нормативном значении, то для жилых домов они следующие:

• Между внутренними помещениями – 43 дБ;
• В санузле – 47 дБ;
• Между двумя квартирами — 54 дБ.

На основании данных видно, что даже используя простую конструкцию в комнатах, значение звукоизоляции соответствует нормируемому. При двухслойном исполнении значение звукоизоляции повышается до 56 дБ. А если дополнительно в полость каркаса установить минераловатный утеплитель, тогда дополнительно повысится и звукопоглощение перегородки. В совокупности вы получаете качественно изолированные друг от друга помещения.

При выборе материалов для перегородок санузлов становится вопрос о влагостойкости. Тут нужно подходить к вопросу системно. Ведь на самом деле, абсолютно влагостойких материалов (из часто используемых) не существует. Поэтому сказать о подверженности влаге можно о любом материале. Даже бетон и кирпич при увлажнении становятся местом размножения бактерий, плесени и грибков. Соответственно, при возведении перегородок в санузлах просто необходимо проводить дополнительную гидроизоляцию. Эта тема также рассматривалась, и с ней вы можете ознакомиться по ссылке.

Для влажных комнат рекомендуем ГКЛВ Кнауф 1500х600х12,5 мм. Это влагостойкий лист, который пропитан гидрофобизаторами — водоотталкивающими составами. В «сухом» необработанном состоянии материал без проблем переносит эксплуатацию в условиях кратковременного повышения влажности до 60-70%. Дополнительная гидроизоляция монтированных листов повышает их влагостойкость практически до 100%.

Строительство перегородок из ПГП

Пазогребневые гипсовые плиты (ПГП) — это относительно новый материал на рынке. Он стремительно набирает популярность, оттесняя на второй план такие кладочные материалы, как кирпич и блоки. Преимущества этого материала заключаются в следующем:

• быстровозводимость;
• простота монтажа;
• податливость механической обработке;
• высокая точность геометрии;
• хорошая прочность;
• хорошая изолирующая способность;
• экологичность.

Конструкцию ПГП можно увидеть на фото немного ниже. Как видно, у данных блоков имеется пазогребневая замковая система. Она позволяет складировать их друг на друга, как конструктор. Стены получаются ровными, гладкими и точными по плоскостности.

Чтобы достичь точности возведения перегородок из ПГП, важно правильно положить нижний (первый) ряд. По технологии, возведение возможно непосредственно на черновое основание и на эластичную подложку.

Быстрее и проще – монтаж ПГП на поверхность пола без обустройства «мини-фундамента». Блоки просто крепятся к поверхности пола на клей и выставляются по уровню. Такой способ строительства перегородок допускается использовать на полах, которые не деформируются, не дают усадки, в сейсмически не активных регионах.

«Мини-фундамент» с эластичной подложкой – более рекомендованный способ возведения перегородок из ПГП. Подложка компенсирует вибрации, снижает шум, повышает стойкость к трещинообразованию плит.

Технология монтажа перегородок из ПГП простая. После закладки первого ряда нужно выждать схватывания клея. Как правило, к дальнейшему монтажу приступают на следующий день. Каждый второй ряд в месте состыковки с несущими стенами крепится уголками. Дополнительно можно армировать ряд, используя металлическую или композитную арматуру.

Упрощает монтаж ПГП то, что для данного материала выпущен специальный клей. Он быстро затворяется, пластичный, обеспечивает высокую силу сцепления и «монолитность» перегородки. Для крепления пазогребневых гипсовых плит применяют: 

• Клей гипсовый монтажный Кнауф Перлфикс – является смесью из модифицированного гипса с полимерными наполнителями. Допустимо наносить минимальным слоем (1 мм), за счет чего обеспечивается низкий расход, малая толщина шва, отсутствие теплопотерь через стыки. Продукт экологичный, не имеет резких специфических запахов и не выделяет токсинов. 

• Клей монтажный AKSOLIT К2 — это гипсово-полимерная сухая порошкообразная смесь с минеральными добавками. Характеризуется повышенной адгезивной способностью даже при нанесении тонкого слоя. Раствор быстро затворяется, легко укладывается и имеет высокую скорость набора прочности. При этом, шов не будет давать усадки, препятствуя образованию трещин. Продукция экологичная и рекомендована для внутреннего применения.

Плиты ПГП выпускаются пустотелыми и полнотелыми. Пустотелые используются в случае, когда нужно снизить нагрузку на фундамент. Также они позволяют укладывать коммуникации без сверления отверстий. Недостаток пустотелых ПГП перед полнотелыми заключается в уменьшенной звукоизолирующей способности. Минимальный индекс изоляции акустического шума (Rw) у пустотелых плит – 45 дБ, у полнотелых – 48 дБ.

Технология монтажа допускает двухрядную кладку блоков. Образующаяся воздушная прослойка между стенами существенно повышает теплотехнические характеристики и звукоизоляцию комнат. Но при этом нужно понимать, что подобные конструкции «крадут» полезную площадь.

Технические характеристики ПГП зависят от толщины. Стандартно выпускаются изделия толщиной 80 и 100 мм. Выбор здесь должен основываться на таких критериях, как несущая способность, площадь помещения, потребность в повышенной шумоизоляции.

Для обустройства перегородок в санузле подойдет влагостойкая ПГП. К примеру, пазогребневая плита полнотелая Кнауф 667х500х80 мм. Такой материал обеспечивает хорошую стойкость к периодическому повышению влажности. Влагостойкие плиты устанавливают в качестве первого ряда в сухих помещениях частных домов или первых этажей многоэтажек. Они более устойчивые к сырости вследствие контакта с черновым полом.

Недостатки ПГП и методы их устранения

Как таковых, недостатков у ПГП нет. Отзывы о пазогребневых плитах в большинстве положительные. У некоторых владельцев домов есть претензии к образованию трещин через 1-2 года эксплуатации. Причина такого последствия может быть только в одном – несоблюдение технологии монтажа. Поэтому в данном случае рекомендуем покупать качественную и сертифицированную продукцию и в точности соблюдать технологию кладки.

Строительство перегородок из гипсоволоконных листов ГВЛ

Гипсово-волокнистые листы (ГВЛ) представляют собой плиту на основе модифицированного гипса, в который вводятся армирующие волокна целлюлозы. По сути, это аналог гипсокартона, который имеет более жесткую и плотную структуру и характеризуется увеличенной объемной массой. Благодаря повышенной прочности, подобный материал может использоваться не только для обустройства стен, но и для строительства сухих стяжек. Но вот для подвесных потолочных систем, ввиду веса, ГВЛ не рекомендуется применять.

Особенность листов ГВЛ заключается в их влагостойкости. Они подойдут для сооружения перегородок во влажных помещениях. Кроме этого, лист имеет повышенную ударопрочность: не образует раскола, трещин и вмятин при случайных механических нагрузках и ударах.

Преимущества ГВЛ следующие:

• высокая прочность на сжатие и ударопрочность;
• влагостойкость;
• простота механической обработки;
• экологичность;
• не дает усадки, не удлиняется при нагреве;
• отличая геометрия.

Технология монтажа перегородок из ГВЛ ничем не отличается от способа обустройства ГКЛ. В качестве каркаса используются те же профили. Однако за счет большой массы ГВЛ, важно обратить внимание на толщину профилей. Рекомендуемая толщина – не менее 0,5-0,6 мм. Она обеспечит более высокую жесткость конструкции и, как следствие, надежность эксплуатации.

Сами листы могут быть разной толщиной. Для межкомнатных перегородок хороший вариант – ГВЛВ Кнауф 2500х1200х12 мм. Этот материал более устойчив к нагрузкам. Не него можно уверенно навешивать мебель и другие технологические изделия.

Дешевле и менее увесистые ГВЛВ Кнауф 2500х1200х10 мм. Естественно, такой вариант меньше подходит для навешивания тяжелых предметов и аксессуаров. Он вполне подойдет для обустройства ванных комнат с последующей отделкой керамической плиткой.

Недостатки ГВЛ и способы их устранения

Из недостатков ГВЛ можно выделить более высокую цену материала и его вес. Но эти недостатки некритичные и не оказывают особого влияния на эксплуатационные свойства.

За счет плотности материал режется и крепится сложнее. Решить это можно, используя электроинструмент вместо ручного.

Самый большой недостаток ГВЛ – отсутствие идеально глянцевой поверхности, как у ГКЛ или ПГП. Лист имеет шероховатость, которая не позволяет проводить монтаж чистовой отделки сразу (к примеру, поклейка обоев или покраска). Решение – шпатлевание. Но это дополнительные материальные, трудовые и временные затраты.

Строительство перегородок из газобетонных блоков

Газобетонные блоки представляют собой материал, который относится к классу ячеистых бетонов. Он имеет пористую структуру и в разрезе напоминает поролоновую губку. За счет этого, блоки характеризуются минимальным объемным весом, а перегородки из них не создают высоких нагрузок на основание.

Сравнение газоболока с губкой вполне подходит и по другому критерию – водопоглощение. Реальные тесты показали, что произведенный автоклавным методом (искусственно просушенный) блок замечательно впитывает влагу. За сутки погружения в воду он может набрать до 50 % от исходного объема. Естественно, без надлежащей гидроизоляции использование блоков для обустройства перегородок в ванных комнатах является не самым перспективным методом.

Высокое водопоглощение является отнюдь не единственной ахиллесовой пятой изделий. Блоки из газобетона отлично режутся, сверлятся и обрабатываются механическим инструментом. Это говорит и о том, что газобетон не является высокопрочным материалом, который способен выдерживать большие нагрузки. Впрочем, при строительстве перегородок можно выбрать, к примеру, газобетонный блок Poritep 625х100х250мм D500/В3,5/F100 / 0,016м3. Это более плотный и прочный материал, который обеспечит надежную эксплуатацию перегородочной конструкции.

К недостаткам газобетонных перегородок можно отнести и более сложный монтаж. Своими руками соорудить стену из такого материала достаточно сложно. Нужно обеспечить качественную кладку с выставлением каждого отдельного блока по уровню. В основном применяются блоки толщиной 100 мм. В некоторых случаях прибегают к более тонким изделиям – 75 мм. В продаже имеются газоблоки на 50 мм, но их использование для ремонта квартир и домов не стоит серьезного рассмотрения.

Для повышения прочности стенки рекомендуется использовать дополнительную арматуру. Это может быть оцинкованная стальная перфолента или композитный стержень. Монтаж блоков с использованием лент проще. Клей наносится непосредственно на ленту, после чего устанавливается второй ряд блоков.

При использовании композитной арматуры на ложке блока потребуется продлевать борозду. В нее укладывается арматура, за счет чего достигается минимизация толщины шва. Хотя сам процесс дольше и сложнее, но в итоге достигается повышение прочности перегородки.

Несмотря на свои недостатки, газобетон имеет и преимущества в виде хорошей звукоизолирующей способности, скорости и простоты обработки. После приложения рук мастера, перегородка из газобетона будет служить вам надежно и долго.

Рейтинг материалов для строительства перегородок: наша версия

На основании проведенного анализа, мы составили свой рейтинг материалов для внутридомовых помещений. По нашему мнению, за счет простоты, скорости строительства, низкой цены и долговечности лидирует в этом списке гипсокартонный лист. Если добавить к его монтажу возможность установки двойным способом (лист на лист), укладку изоляции, гидроизоляцию, то это лидерство укрепляется еще больше.

Второе место мы разделили между ГВЛ и ПГП. Каждый из материалов имеет свои тонкости. Однако существуют технологические решения, которые позволяют быстро и эффективно устранять любые нюансы. Если учесть особенность эксплуатации перегородок на этапе строительства, то впоследствии никаких проблем со стенами у вас не возникнет десятки лет.

Замыкает наш список пункт с газоблоком. Главное преимущество этого материала – цена. Строительство с применением газобетонных блоков обойдется на порядок дешевле, чем с использованием того же ПГП и ГВЛ. В руках профессиональных строителей стены получатся весьма прочными. Для квартир и частных домов – также вполне приемлемый вариант.

В сводной таблице предоставляем информацию об основных характеристиках материалов для строительства перегородок.

 

Параметр	ГКЛ / ГКЛВ / ГКЛО (12,5мм)	ПГП Гипсовая (80 мм)	ГВЛ (12,5 мм)	Газобетонный блок (100 мм)
Плотность, кг/м3	750-800	от 1000	1200	400-600
Индекс изоляции акустического шума, при нормативе Rw 45дБ	от 30	45-48	от 33	39
Предел прочности, МПа	от 3,5	от 5	от 5,3	около 3,5-4,5 (в соответствии с классами B2,5-В3,5)
Водопоглощение, %	до 10	до 5	до 3	47,5%

 

Резюме

Мы не настаиваем на выборе конкретной продукции. Надеемся лишь на то, что наша статья поможет дать справедливую оценку материалам для кладки стен. Ведь именно это важно сделать перед покупкой блока, листа или плиты, чтобы в итоге не разочароваться в результате.

Бескаркасная звукоизоляция стен в квартире

Что делать если хочется уменьшить шум от соседей, но на классические схемы звукоизоляции не хватает места? Актуальную для многих небольших квартир проблему решает бескаркасная шумоизоляция стен, максимально сохраняющая пространство!

Понятно, что от громкого шума за стенкой такие варианты не спасут, но снизить голоса за стенкой в 2-3 раза им вполне по силам! Вспомним поговорку “лучшее – враг хорошего” – не всем нужна идеальная тишина, для многих клиентов важнее снизить шум до нераздражающего уровня, при минимальных потерях жилплощади.

Материалы для бескаркасной шумоизоляции стен

Материалу небольшой толщины гораздо сложнее поглотить шум, чем акустической минвате толщиной 5 см в традиционных каркасных схемах шумоизоляции. Поэтому при монтаже бескаркасной звукоизоляции используют многослойные композиты, со слоями разной плотности и структуры (должны отличаться акустические импедансы). Делается это для максимального поглощения звука внутри материала.

Сложность производства приводит к высокой себестоимости материала, соответственно, увеличивается и цена бескаркасной звукоизоляции для клиента. Нужно понимать, что стоимость бескаркасной шумоизоляции как минимум такая же (а то и больше), как у более эффективных (но и толстых) вариантов с использованием каркаса:

Необходимо выбирать баланс между потерей площади и стоимостью шумоизоляции

Звукоизоляция без каркаса панелями с песком

Первым вариантом снижения шума без каркаса могут стать схемы с использованием звукоизолирующих панелей. Панели имеют многослойную структуру: основа выполнена из плотного гофрокартона, внутри засыпан кварцевый песок:

Звукоизоляционная панель в разрезе

На рынке представлено большое число производителей панелей для бескаркасной шумоизоляции стен, самые популярные из них мы продаем и монтируем:

Монтаж бескаркасной шумоизоляции стены в квартире

Первым этапом на стену вешается демпфирующая подложка толщиной 2-4 мм, далее при помощи пластиковых дюбелей с шляпками закрепляются сами панели с песком. Швы между листами и места крепления дюбелей силиконятся виброакустическим герметиком, после чего ждем 24 часа до момента его полного высыхания. В конце крепится финишный слой из листов гипсокартона толщиной 12,5 мм.

При общей толщине всей схемы всего 30 мм, заявленное производителями снижение шума в среднем составит 8-10 дБ (что соответствует снижению шума примерно в два раза). Это вполне достаточно для дополнительной изоляции перегородок внутри внутри квартиры, например, между спальней родителей и детской. Бескаркасная звукоизоляция панелями с песком может использоваться и для звукоизоляции стены с соседями, при условии, что прибавки достаточно для вхождения в нормы СП “Защита от шума”.

Вариант бескаркасной звукоизоляции с рулонными материалами

Второй вариант снижения шума в квартире бескаркасным способом – повесить на стену рулонную звукоизоляцию и обшить листами ГКЛ . Если панели с песком снижают шум своим большим весом и трением песчинок внутри, то рулонные материалы работают за счет большого количества тонких волокон, поглощающих звуковые волны. Некоторые рулоны идут сразу с вязкоэластичной мембраной, дающей дополнительный эффект. Наиболее подходящая продукция для шумоизоляции стен без каркаса:

Последовательность монтажа рулонной шумоизоляции для стен

1. Рулоны звукоизоляции (на объекте использовался материал СаундПРО) вешаются на выровненную стену. Закрепляем материал с помощью пластиковых грибков или рондолей, в которые вставляется дюбель-гвоздь 6 х 40 мм. Обычно между соседними полотнами СаундПРО делаем нахлест 5-7 см, но В случае бескаркасных схем рулоны изоляции следует вешать стык в стык, без нахлеста. В таком случае толщина звукоизоляции везде одинаковая и листы обшивки лягут ровно.

2. Далее подшиваются листы гипсоволокна (ГВЛ) толщиной 10 мм. Закрепляются листы напрямую в стену через слой звукоизоляции. ГВЛ крепим либо также на дюбель грибки в случае ж/б стен, либо на нагеля, если стены из кирпича (в т.ч. и пустотелого). После монтажа листов швы между листами проходятся силиконовым герметиком. Эффективность звукоизоляции во многом зависит герметичности слоя гипсоволокна.

3. Далее ГВЛ либо штукатурится, либо закрываются вторым слоем гипсокартона толщиной 12,5 мм под отделку.

Влияние звуковых мостиков на эффективность шумоизоляции

В любой бескаркасной схеме шумоизоляции присутствуют точечные мостики звука, которые образуются при закреплении панелей с кварцевым песком или листов ГВЛ к изолируемой стене в квартире. У схем звукоизоляции без каркаса есть не только преимущество в виде небольшой толщины, но и принципиальное ограничение эффективности, поскольку без использования каркаса звукоизоляцию невозможно закрепить по-другому. Из опыта монтажных работ при использовании пластиковых дюбелей они не оказывают серьезного влияния на снижение шума и после монтажа становится ощутимо тише!

Полноценная виброизоляция возможна либо в тонком варианте 4-5 см с использование профиля КНАУФ 27 мм (пример монтажа: ТОНКАЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ СТЕНЫ), либо в варианте бескаркасной звукоизоляции стены сендвич панелями ЗИПС толщиной 5 см.

Если вам необходима помощь в монтаже бескаркасной звукоизоляции стены, обращайтесь. Наши специалисты подберут оптимальные материалы и профессионально выполнят монтаж звукоизоляции! При заказе работ с сайта мы предоставляем скидку для наших клиентов:

Плита гвл (гипсоволокнистая) для стен: чем резать, как крепить, монтаж своими руками



Отделка помещений гипсоволоконными листами имеет множество преимуществ, что объясняется отличными характеристиками материала. Плиты ГВЛ для стен обладают рядом параметров, которые выделяют их среди аналогичных видов продукции. Монтаж изделий может проводиться несколькими методами и не составляет особого труда, но имеет некоторые нюансы.

Особенности гипсоволокнистых плит

ГВЛ ошибочно ставят в один ряд с гипсокартоном, поскольку материалы имеют разные технические характеристики. Основные преимущества продукции:

1. Прочность. Этот показатель достигается за счет состава изделия: помимо гипса, который занимает 80%, в плитах присутствуют волокна целлюлозы – около 20%. Такая структура позволяет выдерживать серьезные механические нагрузки и дает возможность навешивать на вертикальную поверхность предметы интерьера, не опасаясь деформации основания.
2. Влагоустойчивость. Гипсоволокнистая плита имеет две основные разновидности: обычные ГВЛ и специальные – ГВЛВ. Именно второй вариант применяется в помещениях с повышенной влажностью: ванных, коридорах, кухнях, лоджиях. Но стандартные изделия также достаточно влагостойкие для размещения в подсобных объектах с нестабильной влажностью.
3. Морозостойкость. При помощи этого материала возможна облицовка стен в неотапливаемых помещениях. Получаемое покрытие способно выдерживать до 14–16 циклов замораживания и размораживания без потери прочности.
4. Тепло- и звукоизоляция. Гипсоволокно препятствует проникновению постороннего шума и значительно уменьшает слышимость в смежных комнатах. Также использование продукции способствует повышению энергоэффективности дома или квартиры.
5. Простота монтажа. Обшить стены можно полностью своими руками, для этого не потребуются особые навыки или сложное оборудование.
6. Пожаробезопасность. Плиты подходят для установки в помещениях с высокой вероятностью возникновению огня и эвакуационных коридорах.

Гипсоволоконные листы ориентированы на создание прочных перегородок и покрытий, в то время как гипсокартон больше подходит для устройства декоративных многоуровневых конструкций

Эти показатели присущи только качественному материалу, который имеет все необходимые сертификаты соответствия. Именно поэтому при выборе продукции следует отдавать предпочтение проверенным производителям.

Размеры листа

Габариты гипсоволокнистых плит отражены в соответствующих нормативных документах, для этого вида изделий разработан специальный ГОСТ Р номер 51829-2001. Листы принято разделять на две основные категории: малоформатные и стандартные. Первый вариант используется преимущественно для укладки на горизонтальные основания, а второй отлично подходит для стен.

Для работ с вертикальными конструкциями используются следующие размеры:

• ширина –120 см;
• длина – 250, 270 и 300 см;
• толщина – 10 и 12,5 мм, в особых случаях возможно применение панелей 15 мм и более.

Для сооружения перегородок и отделки жилых помещений наиболее популярными считаются листы толщиной 12,5 мм

Некоторые производители могут выпускать продукцию других размеров с сохранением основных параметров.

На заметку! При выборе также обращают внимание на кромку: она может быть прямой или с фаской. Вторая разновидность предпочтительнее, но она встречается гораздо реже и имеет высокую стоимость.

Так как стеновые гипсоволоконные листы подвергаются финишной отделке, платить более высокую цену за материал с фаской не имеет смысла

Как крепить ГВЛ к стене

Внутренние работы предполагают два основных метода фиксации плит, каждый из которых имеет особенности и подходит для конкретной ситуации.

Монтаж на каркас

Этот способ применяется для крепления ГВЛ на основания, имеющие существенные недостатки и неровности. Обрешетка может возводиться из деревянного бруса или металлического профиля, выбор материала зависит от вида поверхности.

Если стены бетонные или кирпичные, предпочтение отдают более надежному металлическому каркасу.

При деревянном основании лучше подойдет брус, но он должен быть тщательно просушен и обработан защитными препаратами, поэтому такой метод применяется намного реже.
 

Установка профилей

Для монтажа ГВЛ на стены каркасный способ является более предпочтительным. Это объясняется тем, что получаемая конструкция подходит для дополнительного утепления и сокрытия коммуникаций.

Чтобы смонтировать направляющие правильно, применяется следующая технология:

1. К процессу приступают после исправления недостатков основания: его очищают от лишних предметов и старого покрытия, которое может помешать работам или деформироваться в будущем. Также необходимо замазать щели.
2. Основные работы начинаются с нанесения разметки. Чтобы отделать помещение ГВЛ, выбирается стандартный шаг профиля – 55–60 см. Для точного расчета учитывается размер утеплителя, чтобы исключить лишнюю подрезку.
3. Установка происходит по той же схеме, что и монтаж гипсокартона. Первыми при помощи отвеса выставляются верхняя и нижняя направляющие. Далее осуществляется крепеж вертикальных стоек на подвесы, размещаемые в зависимости от состояния основания с шагом от 30 до 45 см.
4. Между стойками укладываются перемычки.

Обрешетка под обшивку листами ГВЛ и ГКЛ монтируется абсолютно одинаково

Необходимо добиться предельной жесткости и надежности получаемой конструкции. Для этого элементы крепятся к стене дюбелями, а все детали соединяются между собой саморезами по металлу.

При обустройстве обрешетки под ГВЛ в квартирах и домах монтаж поперечных перекладин желателен, но необязателен, прочности листов для жилых помещений вполне хватает

Обшивка панелями

Установить гипсоволоконные изделия на обрешетку можно по следующей инструкции:

1. Монтаж может осуществляться от угла или от середины. Подходящий метод подбирается с учетом размера плит, а также наличия и расположения оконных и дверных проемов.
2. Если требуется, то предварительно настилается утеплитель и проводится прокладка коммуникаций. При монтаже листы устанавливаются с таким расчетом, чтобы стык попадал четко посередине стойки обрешетки
3. Листы выставляются с зазором от потолка и пола. Также стык 3–5 мм формируется между деталями для компенсации возможной усадки здания.
4. Крепеж проводится на саморезы с шагом 15–25 см. Шляпка шурупа должна утапливаться заподлицо, чтобы исключить полное шпаклевание в дальнейшем, если это не предполагается типом отделки. Для крепления ГВЛ на металлическую обрешетку используются только саморезы по металлу, на деревянный брус листы можно крепить любыми шурупами, но дешевле монтировать саморезами по дереву

ГВЛ используется для обшивки перегородок, но не подходит для создания фигурных деталей арочных конструкций, поскольку не обладает нужной эластичностью и не может подвергаться обработке.

Внимание! Вкручивание саморезов потребует больших усилий, чем при укладке гипсокартона, поэтому для работы выбирается электрический шуруповерт или дрель. Вместо шурупов могут использоваться гвозди, но лишь при создании деревянной обрешетки.

Обустройство перегородок ведется по той же схеме, что и отделка стен, только для обрешетки используются стеновые профили, а во внутренние полости закладывается утеплитель

Крепление на клей или саморезы

Бескаркасный метод позволяет выровнять поверхность значительно быстрее, но применяется намного реже, поскольку предполагает отсутствие серьезных деформаций основания (перепады не должны превышать 3–4 мм).

Прикрепить ГВЛ на клей можно по схеме:

1. Плиты монтируются прямо к стене только после предварительной подготовки: необходимо полностью устранить небольшие дефекты и щели. Также следует очистить поверхность от старого декоративного слоя, который не позволит надежно приклеить гипсоволокно.
2. Для процедуры выбирается специальный клей. Использовать неподходящие составы не рекомендуется, в этом случае результат предсказать невозможно. Смесь наносится на изнаночную сторону материала, после чего деталь плотно прижимается и выравнивается. Ввиду необходимости формирования зазора от пола и потолка, снизу укладывается проложка.
3. Остальные элементы приклеиваются по той же схеме.

При помощи плит ГВЛ, посаженных на клей, можно быстро выровнять стены с небольшими искривлениями, данный способ еще называют сухим оштукатуриванием

В исключительных ситуациях возможно использование ГВЛ для выравнивания более значительных перепадов – до 3–4 см.

Крепить в этом случае гипсоволокно следует комбинированным методом: клеить на шпаклевочную смесь с дополнительной фиксацией саморезами.

Состав наносится точечно или линейно, чтобы обеспечить выравнивание листов по отношению друг к другу без образования точек провисания. Шурупы используются для того, чтобы выровнять и закрепить детали между собой.

Для монтажа гипсоволоконной отделки следует использовать только специальные составы, причем для сухих помещений берется гипсовый клей, а для влажных – универсальный

Финишная отделка

Облагораживание получившейся поверхности может проводиться различными способами, но обязательно после предварительной подготовки:

1. Заделываются стыки между смежными панелями. Для этого шов обрабатывается грунтовкой и заполняется эластичной шпаклевкой. Если работы проводятся в недавно возведенном строении, то участки укрепляются армирующей лентой. Это позволить избежать образования трещин в будущем.
2. Швы затираются, чтобы нивелировать возможные неровности.
3. Поверхность полностью покрывается грунтовкой и хорошо высушивается.

Все стыки между листами обязательно грунтуются, после чего армируются серпянкой и шпаклюются составами с повышенной эластичностью

Следует знать! Шпаклевать ГВЛ требуется редко, поэтому дальнейшие работы проводятся значительно быстрее.

Декоративная отделка подбирается в зависимости от конкретной ситуации:

• Самый простой способ – наклеить обои. Для этого подходят все разновидности, но в случае стыковки швы следует проклеивать специальной лентой, особенно при выборе бумажного варианта.
• Покраска потребует намного больше усилий. Для работы приобретаются составы на водной основе, количество слоев зависит от желаемого результата.
• Можно облицевать поверхность плиткой. Эта процедура не отличается от стандартной отделки стен: клей наносится зубчатым шпателем, монтаж осуществляется по 4–5 рядов элементов за один раз.

ГВЛ является отличным вариантом для стен, поскольку дает долговечное и надежное основание, которое можно облицовывать различными материалами.

Источник: http://OtdelkaGid.ru/vnutrennyaya/steny/gipsovoloknistaya-plita-gvl-razmery-montazh.html

Как крепить гипсоволоконные плиты разных размеров и толщины на стены: определение размеров, монтаж без профиля своим руками

На рынке сейчас разнообразие продукции для внутренней, наружной отделки квартир и домов. Гипсоволокно (ГВЛ) появилось сравнительно недавно и набирает обороты популярности.

Листы ГВЛ для стен

ГВЛ внешне имеет сходство с гипсократоном (ГКЛ), но у первого больше преимуществ. Каковы плюсы гипсоволокнистого листа и область применения? Как его установить самостоятельно?

Что представляет собой лист ГВЛ

Гипсоволокнистый лист – отделочный материал для внутренней и наружной отделки квартир, домов и зданий. Производится прямоугольными листами, на основе из гипса, распущенной целлюлозы и технических добавок.

Распущенная целлюлоза – это волокно, которое обладает большой прочностью. Его обрабатывают специальными компонентами и определённым способом, благодаря чему оно равномерно ложится на поверхность ГВЛ. С помощью определённых веществ в составе, в результате получают готовый продукт.

Область применения

Широко применяется в обшивке помещений и зданий. От производственных до жилых.

Также им обшивают:

• балконы, чердаки, мансарды. Обязательное условие – хорошая система вентиляция этих помещений;
• является заменой сухой стяжки;
• помещения с повышеным уровнем влажности: санузлы, кухни, предбанники и прочие. Благодаря влагоустойчивости материал обеспечивает качественное и долговечное покрытие;
• хозяйственный постройки, где нет отопления, чтобы исключить промерзание стен. ГВЛ отлично сохраняет тепло.
• применяется в отделке спортивных залов из-за особой прочности;
• производственные помещения, потому что он устойчив к огню и не даёт возможности ему распространиться.

Чем отличается от ГКЛ

Гипсоволокно имеет различия с гипсокартоном: ГВЛ особо прочный, влагоустойчивый и огнеупорный. Цена выше среднего. ГКЛ легко режется, обладает невысокими изоляционными свойствами. ГВЛ наоборот – трудно устанавливать и резать, но зато он глушит шум и сохраняет тепло.

Существующие разновидности

Плиты ГВЛ для стен имеют прямую кромку. В использовании они бывают под выравнивание – стандартные и влагостойкие.

Под выравнивание

• Стандартная плита ГВЛ под выравнивание: её используют для обшивки помещений, где влажность соответствует норме.
• Плюсы: прочная, огнеупорная и влагостойкая.
• Готовый материал выпускается в прямоугольных плитах с параметрами:

• длина 2.500;
• ширина 1.200;
• толщина 10 или/и 12,5 мм.

Влагостойкий

Влагостойкая плита ГВЛ обладает особой устойчивостью к влаге, благодаря составу, которым ее обрабатывают. Применяется для обшивки помещений, где влажность выше соответствующей нормы. Стандартные параметры такие же, как и у плит для выравнивания. Также выпускают малоформатные: 1200х1200х10.

Определительные качества и характеристики гипсоволоконной плиты

ГВЛ обладают массой достоинств:

• универсальный материал, активно применяется для обшивки поверхностей;
• обладает регулировкой влажности: когда необходимо, ГВЛ впитывает излишнюю влагу, а когда её в помещении не достаёт, то, наоборот, отдаёт;
• при установке не деформируется и не ломается, обладает твердостью;
• теплоизоляционные свойства. Часто плиты используют в качестве утеплителя;
• устойчивость к огню. Гипсоволокно используют в качестве защиты от огня и пожара помещений и зданий;
• легкий вес;
• хорошо устанавливаются на деревянный, бетонный пол, а после на них укладывается любое другое покрытие – паркет, ламинат и прочее;
• морозоустойчивость;
• можно установить не обладая специальными навыками и оборудованием;
• создаются из качественных, экологичных и безопасных материалов.

Размеры для обшивки

Гипсоволокнистые плиты производятся в следующих параметрах:

• длина – 1500, 2000, 2500, 2700, 3000 мм;
• ширина – 500, 1000, 1200 мм;
• толщина – 10, 12, 15, 18, 20 мм.

Вес в среднем (1 квадратного метра) от 14 до 26 килограмм.

Маркировка листа

Тип кромки	Маркировка
Прямая	ПК
Утоненная с лицевой стороны	УК
Полукруглая с лицевой стороны	ПЛК
Утоненная и полукруглая с лицевой стороны	ПЛУК
Закругленная	ЗК
Фальцевая	ФК

Толщина

ГВЛ имеет толщину – 10, 12, 15, 18, 20 мм.

Установка плиты ГВЛ своими руками

Гипсоволокно устанавливается иначе, чем гипсокартон. При монтаже можно применять клей и крепить листы на стену без профиля, существует и каркасный способ – крепление на обрешётку металическую или деревянную. При втором методе лучше использовать каркас металлический, он более долговечен и дешевле деревянного.

Монтаж на клей: как прикрепить

Клеевой метод называют также бескаркасным.

Необходимые инструменты для работы:

• грунтовка, кисть или валик для нанесения;
• строительный миксер;
• строительный уровень;
• шпатель, чтобы наносить клей;
• ножовка, нужна для подрезания.

При нанесении листов на поверхность проверьте строительным уровнем вертикальность стены и нанесите разметку для удобства и точности.

Инструкция работы:

1. Поверхность нужно очистить от пыли, грязи и загрунтовать. Дайте время ей просохнуть.
2. Когда стена просохнет, подготавливается клеящий раствор: смесь в сухом виде засыпать в комнатной температуры воду в указанных производителем пропорциях (как правило 1 : 2).
3. Готовый клеевой раствор наносить вдоль листов полосами шириной 4 – 5 сантиметров, соблюдая интервал 30 – 35 сантиметров.
4. Лист крепят на стену, прижимаются и легкими ударами фиксируют.
5. В течение двух – четырёх минут положение листа можно скорректировать.
6. Остальные укладываются по аналогии.
7. По завершении работы устанавливаются плинтуса.

Крепление к стене без профилей

Кроме клея, прикрепить листы можно с помощью саморезов, если позволяет поверхность. Длина саморезов 45 сантиметров, шаг точек крепления 15–20 сантиметров по периметру листа и 25–30 в середине.

Принцип работы такой же, как и с клеем.

Варианты быстрой отделки

Бескаркасный способ отделки по времени быстрее, чем крепление на профиль. Но эффективнее и качественнее именно второй метод. Лучше всего использовать металлический каркас, он долговечнее и дешевле деревянного. Время работ не намного больше, чем при клеевом способе.

Принцип работы:

1. Подготавливается поверхность, устраняются дефекты.
2. Собирается несущий каркас, лучше использовать металлический.
3. В пробелах между профилем укладывается изоляционный материал и проводятся коммуникации.
4. Далее кладутся листы ГВЛ поверх каркаса.
5. Финишная отделка.

Срок эксплуатации

Гипсовое волокно отличается оптимальной долговечностью и устойчивостью к огню. При правильном креплении и уходе, материал прослужит много десятков лет.

ГВЛ – практичный и устойчивый отделочный материал с массой достоинств. Подходит как для наружной отделки, так и для внутренней. Соблюдайте рекомендации и правила крепления, тогда он будет отвечать всем заявленным плюсам. Обеспечит качественную звукоизоляцию.

Источник: https://otdelkasten.com/pokraska-sten/listy-gvl-dlja-sten

Гвл какой стороной крепить

ГВЛ или лист гипсоволокнистый представляет собой материал для отделки, выполненный из строительного гипса, усиленный целлюлозой и другими добавками.

Внешне он похож на гипсокартон, но обладает большей прочностью. ГВЛ – однородный по структуре, плотный материал без покрытия картоном. Он применяется для обшивки стен, полов, других конструкций. Размеры те же, что у гипсокартона. Популярностью среди профессионалов пользуется ГВЛ компании Кнауф.

Гипсоволокнистый лист

Преимущества, недостатки ГВЛ и отличия от ГКЛ

За счет высокой прочности ГВЛ используется там, где требуются повышенная надежность и жесткость конструкции. Структура материала обладает высокой вязкостью. Поэтому гипсоволоконный лист пилится без отходов и в него легко без дюбеля вкручиваются саморезы. Особенно этим славятся листы Кнауф.

Это износостойкий материал, имеющий в отличии от гипсокартонного листа, увеличенную стойкость к механическим воздействиям. Его не повреждает женский каблук. В связи с этим, ГВЛ применяют в качестве подложки перекрытий или для сухой стяжки пола. У него следующие качества:

• Так же, как ГКЛ, это экологичный материал, не содержащий синтетических составляющих.
• Низкая теплопроводность обуславливает его применение в качестве термоизоляционного материала.
• В зависимости от толщины листа ГВЛ снижает уровень шумности помещения на 35-40 Дб. Поэтому его используют для звукоизоляции комнат.
• Он не горит, поэтому гипсоволокнистый лист подходит для защиты конструкций из дерева и различных коммуникаций от пожара.
• Хотя масса ГВЛ больше массы ГКЛ, его можно переносить в одиночку, а для работы с ним особенный инструмент не нужен. Гипсоволокнистый лист – гибкий материал. На изгиб его прочность превосходит показатели ГКЛ в два раза. Вот почему его выбирают для фигурных конструкций, таких как арки, ниши и т. д.
• Морозостойкость – неоспоримое преимущество ГВЛ. Он противостоит возникновению трещин после 15-кратного замораживания и последующего размораживания. Поэтому его с успехом применяют в плохо отапливаемых сооружениях.
• Повышенная гигроскопичность ГВЛ также относится к числу его достоинств. При нахождении в воде в течение суток лист поглощает 1,5% влаги.

Обшивка стен ГВЛ

Высокая жесткость дает минус – его труднее гнуть, чем гипсокартон. Поэтому декоративные конструкции с изогнутыми формами лучше делать из ГКЛ. Если нужна особая прочность, то используют ГВЛ. При намокании он становится пластичнее, а после высыхания восстанавливает свою жесткость. ГВЛ сложнее режется, чем ГКЛ. Если гипсокартон надрезают, а дальше ломают, то гипсоволокно прорезают до конца.

Когда на поверхность планируется клеить обои, то лучше ее обшить гипсокартоном. Еще один минус – стоимость. ГВЛ дороже гипсокартона, но в некоторых случаях выбирают гипсоволокнистый лист.

Разновидности

Гипсоволокнистые плиты подразделяются на две категории: стандартные (ГВЛ) и влагостойкие (ГВЛВ). Различаются: с кромкой продольной прямой (обозначается ПК) и кромкой с фальцем (обозначается ФК). Лист без кромки маркируется буквой К.

Фальцевая кромка

Поверхность листа может быть шлифованной (Ш) или нешлифованной (НШ). Цвет маркировки обоих типов листов одинаков – синий.

Стандартные ГВЛ предназначены для работ внутри сухих помещений и с нормальным уровнем влажности. Влагостойкие имеют слой гидрофобной пропитки и подходят для влажных помещений.

Стандартный размер у большинства производителей 2,5 м на 1,2 м при толщине 1 см, есть и листы поменьше – 1,5 м на 1,2 м. Для стен берется лист с толщиной 1 см. Толщина ГВЛ для пола – 2 см. Попадаются листы с толщиной 1,25 см, 1,5 см и 1,8 см. Также встречаются другие размеры: длина – 2,5 м, 2,7 м, 3 м и ширина – 0.5 м и 1 м.

Размеры листов Кнауф: 2,5х1,2 м на 10 мм и 2,5 х1,2 м на 12,5 мм.

Применение

Свойства и качества ГВЛ определяют для него круг применения. Чаще он берется для отделки полов, стен, проемов, возведения коробов и перегородок в помещениях с нормальной или низкой влажностью. При хорошей вытяжке его монтируют на чердаках, в сараях, гаражах и даже подвалах, если влажность в них мене 70%. Для ванных и санузлов лучше подходит ГВЛВ.

Пол в ванной из ГВЛВ

Лист прекрасно выдерживает вес деревянных дверей. Короба и перегородки из него обладают повышенной пожарной защитой. При монтаже пола на бетонную плиту, стяжку или деревянное перекрытие ГВЛВ используют как подложку. Это ускоряет устройство пола. Зато на него потом укладывают любой материал, выбранный для финишного покрытия.

ГВЛ рекомендуют для работ в детских, медицинских и оздоровительных учреждениях, поскольку в нем отсутствуют вредные для здоровья вещества. Также применяют для увеличения противопожарных свойств зданий из дерева.

Правила монтажа на каркас

На каркас ГВЛ монтируется в случаях облицовки потолков, стен, и других сооружений, кроме полов. Правильный монтаж гипсоволокнистого листа обеспечивается соблюдением следующих правил:

• Фаску снимать перед нанесением шпаклевки не обязательно.
• Крепят ГВЛ специальными шурупами.
• Между листами оставляют зазор, равняющийся половине его толщины.

Подготовка листов включает разметку и разрезание. Резать ГВЛ лучше электрическим лобзиком или ножовкой. Можно и ножом, но если он не специальный, то делать это неудобно. Кромку обрабатывают обдирочным рубанком, хотя ножом для ГКЛ или обычным рубанком легче.

Установка на каркас

Монтаж начинается с выполнения разметки. На каркасный профиль приклеивается уплотнительная лента. Затем листы крепятся к стене, потолку или полу.

Гипсоволокнистый лист крепят специальными шурупами с шагом примерно 25 см. От края листа отступают, как минимум, на 1 см.

Контролируют, чтобы саморез входил под прямым углом на всю глубину так, чтобы его головка утапливалась примерно на 1 мм.

Монтаж ГВЛ на потолок

Если листы сажаются на клей монтажный, то порядок работы следующий:

• Выполняется очистка поверхности – потолка, стен и т. п.
• На листы наносится клей.
• ГВЛ монтируется на каркас стен или потолка.
• Заделываются зазоры и стыки.

На видео представлено устройство пола из ГВЛ:

Клей наносят по периметру листа зубчатым шпателем. Лучше полосками в два ряда. Одну или две полоски клея для большей гарантии наносят в центре.

Как выбирать

При покупке ГВЛ обращают внимание на производителя. Иногда от этого зависит качество и конечный результат работ. Листы компании Кнауф известны популярностью и отсутствием плохих отзывов.

Более дешевая продукция может оказаться и более плохого качества. Кроме того, компания Кнауф выпускает двухслойные листы для пола со смещением до 5 см, что облегчает их стыковку.

При покупке влагостойких листов Кнауф проверяют маркировку, поскольку внешне они не отличаются от обычных.

Гипсоволокнистая плита Кнауф не так давно появилась на рынке. Зато благодаря высоким эксплуатационным качествам, быстро приобретает популярность среди профессионалов и любителей. Не зря производитель называет ее гипсоволокнистый суперлист Кнауф.

Источник: https://stroyka.ahuman.ru/gvl-kakoj-storonoj-krepit/

Монтируем ГВЛ на стены: поэтапный инструктаж

Применяемый сегодня гипсоволокнистый лист бывает различным, все зависит от его применения. Есть те, которые можно использовать только для сухих помещений, а есть те, которые подходят для условий повышенной влажности.

Производители предлагают обычный ГВЛ и влагоустойчивый, который способен отлично заменить даже кафельную плитку в промышленных помещениях, отличающихся повышенной постоянной влажностью (перед монтажом необходимо шпаклевать стены!).

Характеристика гипсоволокна.

Кроме того, листы ГВЛ делят на стандартные и малоформатные. Габариты стандартных плит составляют: 2500 мм — длина, 1200 мм — ширина, 10/12 мм — толщина.

Малоформатные листы имеют размеры: 1500 мм — длина, 1000 мм — ширина, 10/12 миллиметров — толщина.

Такие небольшие листы очень удобно монтировать на стены в ванных комнатах и туалетах при помощи бескаркасного метода (стены после этого шпаклевать надо специальными влагоустойчивыми составами).

Все листы, которые используются для монтажа на стены, имеют на тыльной стороне маркировку, содержащую характеристику листа, его дату изготовления, наименование предприятия, выпустившего материал.

Маркировка в обязательном порядке должна содержать информацию по типу продольной кромки плиты, точное название материала (обычный либо водостойкий), габариты одного листа в миллиметрах; обозначение группы, к которой относится материал.

Монтаж

Схема грунтовки стен.

Монтаж ГВЛ может осуществляться на очищенные стены либо после их шпатлевки (это зависит от состояния стены). Для этого применяют клеевой метод, когда плиты приклеиваются на поверхность с помощью гипсовой шпаклевки либо специального клея. Делать это можно несколькими способами в зависимости от кривизны стены, в некоторых случаях необходимо их предварительно шпаклевать.

Для каркасного метода используют специальный металлический профиль с оцинковкой либо деревянные рейки, к которым прикручивается лист.

Процесс укладки гипсоволокнистых листов

Монтаж своими руками гипсоволокнистых листов на стены может быть выполнен при помощи двух методов: бескаркасного и каркасного. В первом случае плиты ГВЛ приклеиваются к поверхности, во втором сначала своими руками устанавливают специальный каркас, к которому и прикручиваются листы. Рассмотрим подробнее оба метода укладки.

Бескаркасный монтаж своими руками

Этапы укладки гвл на пол

Для листов ГВЛ бескаркасный метод применяется редко, но для стен жилых помещений именно гипсоволокнистые плиты являются наиболее предпочтительным вариантом. Установка таким методом осуществляется в следующей последовательности:

1. При неровности стен до 4 мм листы необходимо приклеивать прямо на поверхность стен с помощью гипсовой шпаклевки, которая наносится продольными грядами довольно тонким слоем по периметру плиты ГВЛ, после чего лист приклеивается к стене.
2. Если неровности составляют 4-20 мм, укладка листов производится при помощи специального клея, например, «Перфликс». Состав наносится на поверхность ГВЛ по середине и по периметру плиты с шагом в 30-35 сантиметров.
3. Если неровности очень большие, от 20 до 40 мм, то монтаж является более сложным. Сначала своими руками при помощи специального клея на поверхность стен приклеиваются полосы из ГВЛ с шириной в 100 мм, а уже потом к ним клеятся сами плиты при помощи гипсовой шпаклевки.

Монтаж бескаркасным методом осуществляется таким образом:

Схема крепления гипсокартона на клей.

1. Установку необходимо осуществлять до того, как будет настилаться финишное напольное покрытие. Температура в помещении должна составлять от + 10°C. Сами листы следует перед работой выдержать в помещении, где будет происходить установка, два-три дня. Влажностно-температурный режим должен сохраняться на период всего монтажа; для очень влажных помещений, таких как санузлы, лучше применять гипсокартонные влагоустойчивые плиты.
2. При необходимости стены надо подготовить, очистить их от остатков старого покрытия. Если поверхность расслаивается, то следует принять меры по укреплению. Стену шпаклюют, она должна высохнуть, после чего можно приступать к монтажу.
3. После того как шпаклевание будет закончено, следует поправить при помощи строительного уровня вертикальность стен, наличие неровностей (от этого зависит выбор способа укладки). На поверхность наносится разметка расположения плит. При необходимости стены обрабатываются грунтовкой.
4. Плиты ГВЛ раскраиваются, в них прорезаются отверстия под выключатели, розетки. Высота каждого куска должна быть такой, чтобы внизу был зазор в 8-12 мм. После монтажа больших плит, внизу устанавливают небольшие отрезки, перекрывающие зазоры. Для подстраховки листы можно к поверхности стены прикрутить саморезами.
5. Сами плиты ГВЛ приклеивают на стену при помощи специальных составов согласно выбранному способу. Делают это калибрующим зубчатым шпателем, после нанесения смеси лист выравнивается при помощи киянки. Если на поверхность стены планируется крепление какой-либо мебели, то клей надо нанести на всю поверхность ГВЛ.
6. Следует наносить клей ровным слоем, постоянно следить за соблюдением одного уровня укладки. Делают это обычно при помощи натянутой нити. Сам монтаж своими руками начинается от угла. Постепенно по периметру оклеивается все помещение. Для облицовки стены из дерева все листы дополнительно крепятся саморезами либо толевыми гвоздями с очень широкими шляпками.

После укладки своими руками гипсоволокнистых листов на стены помещения, необходимо шпаклевание всех мест стыков и креплений гвоздями, чтобы поверхность стала идеально ровной. Когда смесь высохнет, можно приступать к дальнейшей отделке.

Каркасный метод монтажа

Схема крепления гписокартона на металлический каркас.

Использование каркаса для крепления основано на применении металлических либо деревянных профилей.

Если будут использованы деревянные рейки, то сечение их для укладки на пол и потолок должно быть не меньше, чем 30х50 мм, крепятся они к поверхности шурупами, вертикальные стойки должны иметь сечение 25х75 мм.

Шаг стоек должен быть не больше, чем ширина одного листа ГВЛ, рекомендуется 400-405 мм. Листы ГВЛ к каркасу крепят саморезами с шагом в 250 мм (при ширине одной плиты в 1200-1205 мм). Для утепления своими руками пространства между стойками каркаса можно укладывать стекловату.

Технология укладки на стену плит ГВЛ предполагает соблюдение таких условий:

• шаг саморезов не должен быть меньше 250 мм.
• длина самореза для крепежа должна быть не меньше 30 мм.
• все плиты монтируются своими руками, начиная от середины помещения, в перпендикулярном направлении.
• между соседними плитами оставляется зазор в 5-7 мм, который потом необходимо шпаклевать.

Установка металлического каркаса не сильно отличается от использования деревянных реек, но считается более надежной. Применяются для этого металлические оцинкованные профили с толщиной 0,56-0,6 мм. Используется направляющий профиль, стоечный, угловой, потолочный и направляющий для потолка.

Сборка своими руками осуществляется таким образом:

1. Сначала поверхность стены необходимо подготовить, убрать все остатки старого покрытия. Как правило, преимущества каркасного метода заключаются в том, что стена может не подготавливаться, но многие мастера советуют шпаклевать поверхность перед креплением профиля.
2. После этого приступают к монтажу каркаса, в качестве вертикальных стоек используют потолочный профиль, направляющий используется для установки на поверхности потолка и пола. Перед выполнением работы необходимо нанести на стену разметку, которая покажет, где именно укреплять профиль. Делать это надо при помощи строительного уровня, отвеса и простого карандаша.
3. Для крепежа применяются кронштейны, фиксируемые к стойкам саморезами, стыковка направляющего и стоечного профилей осуществляется просекателем с отгибом. К потолку профиль крепится дюбелями с шагом в 60 см, но шаг может быть меньше.
4. Листы ГВЛ монтируют в вертикальном направлении, между ними следует оставлять небольшой зазор, который после установки надо шпаклевать.

Когда установка гипсоволокнистых листов окончена, следует шпаклевать поверхность плит, полностью заделывая стыки листов, места крепления саморезами. Шпаклевка для этого применяется обычная гипсовая. После проведения всех работ можно использовать любой отделочный материал для стен.

Гипсоволокнистые плиты представляют собой идеальный вариант для отделки стен в помещении. Сегодня применяются самые различные методы монтажа, среди них каркасный и бескаркасный.

То есть для установки могут использоваться металлические профили и деревянные рейки в качестве каркаса или шпаклевка и специальные клеевые смеси для бескаркасного способа. Выбор подходящего варианта зависит от того, в каком состоянии находятся стены, есть ли кривизна.

В некоторых случаях стены можно только шпаклевать, в других — требуется использование каркаса. Подбор варианта исключительно индивидуальный.

Источник: http://DekorMyHome.ru/remont-i-oformlenie/montiryem-gvl-na-steny-poetapnyi-instryktaj.html

Гипсоволокнистый лист: руководство по монтажу

 1. Установка каркаса конструкции

 2. Монтаж гипсоволокнистого листа  3.Отделочные работы

• При использовании гипсоволокнистых листов для обшивки перегородок и для облицовки следует придерживаться следующих общих рекомендаций:
• 1.  Применяйте гипсоволокнистые листы с прямыми кромками, перед нанесением слоя шпаклевки фаску снимать не нужно;
• 2.  Для фиксации гипсоволокнистых листов используют специальные шурупы, которые предназначаются для ГВЛ;

3.  Во время установки листов оставляйте зазоры, которые равны половине толщины гипсоволокнистого листа. Нельзя устанавливать листы вплотную;

4.  Шпаклевочные работы следует проводить с использованием специальной смеси для ГВЛ.

Разметка и раскрой

Листы необходимо разметить в соответствии с проектом, разрезать с помощью ножовки или электролобзика.  Если получившаяся в результате обрезки кромка будет находиться на внешнем углу, то следует обработать ее обдирочным рубанком.

Установка каркаса конструкции

Производим разметку положения перегородки и проемов непосредственно на полу и стенах. Используем рулетку, шнуроотбойное устройство. Значительно облегчит работу лазерное оборудование для разметки.

На направляющие профили, которые будут фиксироваться на полу и потолке, а также на стоечные профили у стены следует приклеить специальную уплотнительную ленту. Она позволяет повысить звукоизоляционные свойства конструкции.

Направляющие профили крепятся на потолке и к полу с помощью дюбелей, шаг составляет не более метра. При установке стоечных профилей в направляющие необходимо соблюдать шаг 60 см.

Следите за точностью вертикальной линии, используйте уровень и отвес. Фиксировать профили в таком случае не нужно.

При подготовке и нарезке стоечных профилей учитывайте тот факт, что длина профиля на 10 мм должна быть меньше высоты комнаты.

Если в перегородке предусматривается проем, то необходимо установить горизонтальную перемычку. В качестве промежуточной стойки используется ПС-профиль. Стык гипсоволокнистых листов должен приходиться на данную стойку.

В случае если необходимо укрепить опорные стойки дверного проема из-за веса двери, превышающего 30 кг, следует закрепить в них деревянные бруски. Допускается вариант монтажа дополнительной стойки, которая крепится к основной через вкладыши ПС-профиля.

Силовая и слаботочная разводки могут быть пропущены через небольшие отверстия в стоечных профилях. Необходимо учитывать последующее крепление, которое ни в коем случае не должно повредить провода.

В обшивке должны располагаться предусмотренные проектом отверстия, через которые проводка выводится наружу.

Если необходимо установить электрические коробки напротив друг друга, то следует предусмотреть их смещение на один метр.

Монтаж гипсоволокнистого листа

Для крепления листов применяем шурупы для ГВЛ, шаг фиксации должен составлять около 25 см. Начинайте крепить гипсоволокнистый лист в углу, ведите крепление в двух направлениях, которые будут взаимно перпендикулярны. Можно производить крепление от середины к краю листа.

От края гипсоволокнистого листа отступите не меньше 10 мм при установке саморезов для ГВЛ. Если обшивка производится в два слоя, то можно крепить листы не к каркасу, а к первому установленному слою материала.

Обратите внимание на то, что шурупы должны войти в лист под углом в 90 градусов. Глубина проникновения шурупа в полку профиля должна составлять около 10 мм. Головки нужно утопить в материал на 1 мм.

Между листами оставляйте зазор в 5-7 мм. В процессе работы корректируйте положение стоек, которые приходятся на края и середину гипсоволокнистого листа. Только после того, как убедитесь в их правильном положении, производите фиксацию шурупами.

О

тделочные работы

Стыки гипсоволокнистого листа подлежат шпаклевке. С помощью шпателя заподлицо наносится раствор в образовавшийся на месте стыка зазор. Утопленные в материал шурупы также следует зашпаклевать. Дайте раствору высохнуть, после этого произведите финишное шпаклевание поверхности.

Образовавшиеся выступы и неровности удаляются путем затирки. Внешние углы чаще всего подвергаются механическим повреждениям во время эксплуатации. Поэтому их необходимо укрепить с помощью ПУ-профиля. На поверхность угла наносится шпаклевка, в которую вдавливается профилированный профиль. Выравнивающий слой раствора наносится поверх профиля.

После затирки поверхности необходимо погрунтовать перегородку специальным составом. Гипсоволокнистый лист предварительно обрабатывается укрепляющим составом, поэтому грунтовка наносится только в местах применения шпаклевки.

Только после полного высыхания грунтовки можно приступать к последующей отделке перегородки.

Перейти в раздел: Гипсоволокнистый лист, элементы пола и комплектующие

Источник: https://www.materik-m.ru/articles/sukhoe-stroitelstvo/gipsovoloknistyy-list-rukovodstvo-po-montazhu/

Чем пилить ГВЛ: как резать листы в домашних условиях

При отделочных работах часто используют гипсоволокнистый лист, или ГВЛ. Этот материал создали намного позже гипсокартона, поэтому такой широкой популярности, как ГКЛ, он не завоевал.

Однако благодаря специальному составу эти плиты обладают выдающимися прочностными и противопожарными характеристиками с показателями намного выше, чем у гипсокартона.

Поэтому ГВЛ незаменим при устройстве насыпных полов, черновой отделке стен и потолков, а так же при возведении всевозможных коробов. Единственный вопрос, который возникает при работе с этим стройматериалом, – чем резать ГВЛ от «Knauf».

Преимущества ГВЛ

Чтобы ответить на наш вопрос, нужно разобраться, что же собой представляет этот материал. Гипсоволокнистые листы, как и гипсокартон, производятся из строительного гипса. Но на этом сходство заканчивается. Основными особенностями ГВЛ являются:

1. Армирование распущенной целлюлозой.
2. Полная однородность материала.
3. Отсутствие покрытия сверху.
4. Негорючесть.
5. Высокая плотность.

Выпуском этого стройматериала занимаются многие производители, но наиболее популярен изготовленный компанией «Кнауф» ГВЛ под названием «Суперлист». Если продолжить сравнение гипсоволокна с гипсокартоном той же фирмы, то видно, что они идеально дополняют друг друга. И использование этих материалов при отделочных работах одновременно пойдет ремонту только на пользу.

Несмотря на то что из ГВЛ можно выполнить любой короб, а стены будут прочными и  невозгораемыми, тем не менее этот материал невозможно гнуть, как гипсокартон. А значит, для монтажа сложных конструкций с закругленными формами он не подойдет.

Зато на полу, в сухих стяжках с керамзитом (технология «КНАУФ-суперпол»), гипсоволокнистые листы не имеют себе равных. Использование их при строительстве чернового пола даст гарантированно положительные результаты. Элементы пола, склеенные из двух листов ГВЛВ общей толщиной 20 мм, имеют следующие полезные свойства:

• Они не ломаются.
• Не пропускают холод.
• Создают идеально ровную поверхность.
• Влагостойкие гипсоволокнистые плиты выдерживают влажность до 70 %.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:  Различные виды грунтовки для пола

Инструменты, необходимые для работ с ГВЛ

Многие, кто самостоятельно готовился к монтажу и устанавливал гипсокартон, ошибочно полагают, что аналогичным образом работают и с ГВЛ. Но здесь их ждет неприятный сюрприз. Гипсоволокнистые листы при всех своих прочностных качествах, когда их берешь на излом, оказываются хрупкими и легко ломаются. Кстати, поэтому их и невозможно согнуть, как гипсокартон.

Инструменты, которыми выполняется раскрой листов гипсоволокна в домашних условиях:

• Острый строительный нож толщиной от 12 мм. Лезвия придется часто менять, так как они быстро тупятся.
• Специальная ножовка для ГКЛ, которой можно почти без пыли пилить этот материал.

Некоторые умельцы утверждают, что кроить ГВЛ удобно специальным резаком, каким пользуются сапожники.

• Болгарка или циркулярная пила применяется только в хорошо проветриваемом помещении и при условии, что цель оправдывает средства. Это самый быстрый способ и одновременно очень пыльный. Если решено выбрать этот инструмент, придется запастись средствами защиты дыхательных путей и глаз.
• Идеально подойдет электролобзик со встроенным пылесосом, если в него установить пилку по дереву с шагом зубьев 4 мм. Но пыли все равно будет много, поэтому работать следует в защитных очках и респираторе.

Процесс резки гипсоволокна

При любом способе распила следует помнить об аккуратности и осторожности при обращении с гипсоволокнистыми плитами. Если для проведения работ решено использовать резаки или специальную ножовку, то дальше нужно действовать так:

• На листе ГВЛ делаем необходимую разметку.
• К линии разметки прикладываем ровную рейку. Можно также использовать правило.
• Проводим ножом столько раз, сколько необходимо, чтобы глубина надреза составила не менее 2/3 толщины листа.
• Подкладываем рейку под линию надреза.
• Резким движением вверх аккуратно надламываем.

Прежде чем произвести раскрой, лучше дополнительно посмотреть видео о том, как правильно разрезать лист.

У ГВЛ ровные кромочные края и проблем со стыковкой обычно не бывает. Но если по ряду причин появляется необходимость небольшой подгонки, то для этой цели подойдет обдирочный рубанок.

А вот фальц делать удобнее всего сапожным ножом-резаком или стамеской. При большом объеме можно применить фрезер. Пазовая фреза в 3–4 мм позволит за 2–3 прохода выполнить нужные работы.

Источник: https://mr-build.ru/materiali/chem-rezat-gvl.html

Чем и как резать ГВЛ в домашних условиях Советы Строителей На DomoStr0y.ru

• Особенности гипсоволокнистых листов
• Что требуется для работы с ГВЛ?

Гипсоволокнитый лист или ГВЛ активно применяется при производстве работ, связанных с отделкой. Этот материал был создан позже гипсокартона, поэтому не сумел пока стать настолько популярным.

Гипсоволокнистые листы обладают особым составом, который обеспечивает для них совершенно новые характеристики прочности и стойкости к возгоранию, превышающие ГКЛ в несколько раз.

ГВЛ считается незаменимым материалом при создании насыпных полов, первоначальной отделке стен, потолков, а также в процессе сооружения разнообразных коробов.

В процессе работы с таким ценным материалом встает только один важный вопрос – чем резать ГВЛ?

Особенности гипсоволокнистых листов

Чтобы разобраться в том, чем и как следует разрезать гипсоволокно, необходимо сначала разобраться в сути самого этого материала. Производство гипсоволокнистых листов, как и гипсокартона, осуществляется из строительного гипса, чем и ограничиваются их сходство. Плиты ГВЛВ отличаются такими особенностями:

• В качестве армирующего материала используется распущенная целлюлоза,
• Материал отличается абсолютной однородностью структуры,
• Сверху не используется никакого покрытия,
• Материал совершенно не горючий,
• Плотность материала выше, чем у традиционного гипсокартона.

Этот строительный материал выпускается многими компаниями, но заслужили самую большую востребованность листы, которые изготавливаются компанией Кнауф.

Если взять для сравнения гипсокартонные и гипсоволоконные листы этой фирмы, то можно понять, насколько идеальным дополнением друг к другу они являются, а при их использовании в качестве отделочных материалов в процессе ремонта можно получить только положительный эффект.

При том, что ГВЛ представляет собой отличный материал для выполнения любого короба, а стены окажутся крепкими и практически невозгораемыми, этот материал отличается тем, что его нельзя гнуть аналогично гипсокартону. Получается, что он не подходит для монтажа конструкций, имеющих закругленные формы и сложные элементы.

Применение гипсоволокнистого листа целесообразно на полу, в сухих стяжках, где имеется керамзит, где они проявляют все свои самые лучшие качества. При их использовании в процессе сооружения чернового пола можно получить отличный результат. У элементов пола, получаемых благодаря склеиванию пары листов ГВЛВ общей толщиной 20 мм, наблюдается наличие таких полезных свойств:

• Они устойчивы к нагрузкам, то есть не ломаются в процессе эксплуатации,
• Противодействуют проникновению холода,
• Идеальная гладкость поверхности,
• ГВЛ способны выдерживать влажность до 70%.

Что требуется для работы с ГВЛ?

Обычно умельцы, которые самостоятельно выполняют подготовку и монтаж гипсокартона, считают, что работа с ГВЛ ведется аналогичным образом.

Однако тут их могут поджидать вполне определенные неприятности. При всех имеющихся прочностных характеристиках гипсоволокнистые листы демонстрируют повышенную хрупкость на излом, поэтому легко ломаются при этом. По этой причине ГВЛ листы не гнутся аналогично гипсокартону.

Перед тем, как резать ГВЛ, требуется разобраться, какие для этого подойдут инструменты?

Итак, инструменты, которыми можно разрезать ГВЛ:

• Острый строительный нож, толщина которого составляет не менее 12 мм. Из-за того, что лезвия будут быстро тупиться, их потребуется часто менять.
• Для ГКЛ существует специальная ножовка, при помощи которой можно пилить материал практически без пыли.
• Применение болгарки или циркуляционной пилы целесообразно только в условиях хорошо проветриваемых помещений, если только цель действительно оправдывает средства. Это очень шумный и пыльный способ, но из всех он является наиболее быстрым. Если вы решили остановить выбор на таком инструменте, то обязательно используйте средства для защиты дыхательных путей и глаз.
• Электролобзик со встроенным пылесосом – это самый идеальный вариант, особенно при использовании пилки по дереву с шагом зубьев 4 мм. Однако пыли и в этом случае образуется довольно много, что требует использования респиратора и защитных очков.

После того, как вы решите, чем пилить ГВЛ, обязательно требуется позаботиться об осторожности и аккуратности при работе с указанными материалами. При использовании специальной ножовки или резака для работы рекомендуется действовать следующим образом:

• Лист ГВЛ размечается так, как его требуется разрезать,
• Линия разметки используется для того, чтобы приложить к ней правило или ровную линейку,
• Ножом требуется провести по листу столько раз, чтобы на нем сформировалась борозда глубиной не менее 2/3 от толщины листа,
• Под сформировавшуюся линию разреза следует подложить специальную рейку,
• Далее посредством резкого движения вверх нужно аккуратно надломить лист.

Можно просмотреть соответствующее видео перед тем, как приступить к резке.

Гипсоволоконные листы характеризуются формированием ровных кромочных краев, поэтому обычно не возникает проблем со стыковкой. Если потребуется небольшая подгонка, то можно прибегнуть к помощи обдирочного рубанка.

Для получения фальца лучше всего подходит стамеска или сапожный нож-резак. Если объем работ довольно велик, то рекомендуется использовать фрезер.

При применении пазовой фрезы с шагом 3-4 мм можно за 2-3 подхода произвести все необходимые работы.

Источник: https://domostr0y.ru/stroymaterial/gipsokarton/chem-rezat-gvl.html

Сравниваем гипсоволокно и гипсокартон | Что лучше

Создана: 16.06.2019   Обновлено: 29.01.2021 13:31:53

Наши эксперты в области строительства и ремонта рассмотрели свойства и особенности двух схожих материалов – гипсокартона (ГКЛ) и гипсоволокна (ГВЛ), сферы их применения, сделали сравнительный анализ их достоинств и недостатков, что поможет вам сделать выбор в пользу того или другого.

Гипсокартон

Гипсокартонный лист представляет собой отделочную панель определенного размера, изготовленную из тонкого слоя строительного гипса, который заключен между двумя слоями плотного картона. Гипсокартон имеет достаточную прочность, при этом легко поддается обработке – разрезается на листы меньшего размера строительным ножом, а крепление к отделываемой поверхности осуществляется с помощью саморезов. Гипсовая основа может включать специальные добавки, придающие материалу особые свойства и позволяющие изготавливать разные виды гипсокартона, которые могут использоваться для решения различных задач при отделочных работах.

Разновидности гипсокартона и характеристики

Материал делится на 5 основных типов:

1. Обычный или стандартный. Маркируется с помощью трех литер – ГКЛ. Отличить этот тип можно по серой поверхности листа с синей маркировкой.

2. Влагостойкий. Маркировка – ГКЛВ, цвет поверхности – зеленый с синей маркировкой;

3. Огнестойкий. Маркировка – ГКЛО, цвет поверхности – розовый с красной маркировкой;

4. Огнестойкий и влагостойкий – сочетает свойства сопротивления к огню и к влаге. Цвет поверхности – зеленый с красной маркировкой;

5. Акустический. Маркировка – АКУ, цвет поверхности – фиолетовый.

Геометрические характеристики гипсокартонных листов: обычный и самый распространенный размер листа – 1200х2500 мм, хотя некоторые производители выпускают листы разного размера – от 1500 до 4000 мм длиной и от 625 мм шириной. Толщина листа также может варьироваться в пределах 6—12,5 мм.

Гипсокартон может различаться по форме кромок. Выпускаются следующие разновидности изделий, которые отличаются по профилю кромок:

1. с прямоугольными кромками – маркировка – ПК;

2. с кромкой, которая уменьшается по толщине с одной стороны – маркировка – УК;

3. с кромкой, имеющей полукруглую форму с одной стороны, маркировка – ПЛК;

4. одновременно уменьшенной и закругленной кромкой с одной стороны, маркировка – ПЛУК;

5. кромкой закругленной, маркировка – ЗК.

Кромки профилируются для облегчения работ по заделке стыков после монтажа листов.

Для разных задач по отделке или устройству строительных конструкций подбираются разные листы с различными характеристиками.

Сферы применения гипсокартона

Гипсокартон используется в строительстве в следующих целях:

1. обычный гипсокартонный лист ГКЛ, имеющий толщину 12,5 мм, применяется взамен мокрой штукатурки для отделки капитальных стен, а также перегородок в помещениях с нормальным режимом эксплуатации. После обшивки выполняется стандартная финишная отделка;

2. обычный ГКЛ с толщиной в 12,5 мм используется для обшивки каркасных перегородок, каркас которых сооружается из деревянного бруса или тонкостенного стального профиля в помещениях с нормальным режимом эксплуатации;

3. обычный ГКЛ толщиной 8 или 9,5 мм применяется взамен мокрой штукатурки в качестве обшивки потолков в помещениях с нормальным режимом эксплуатации. Этот же вид материала применяется в качестве обшивки подвесных и подшивных потолков на каркасе из деревянного бруса или стального профиля;

4. влагостойкий лист марки ГКЛВ применяется для отделки стен и потолков в помещениях с высоким режимом влажности – кухонь, санузлов, душевых, ванных комнат и т.п. Для стен – материал толщиной 12,5 мм, для потолков – толщиной 8 и 9,5 мм;

5. огнестойкий материал марки ГКЛО применяется для устройства преград противопожарного характера, а также облицовки стальных и железобетонных конструкций в целях повышения устойчивости при воздействии высокой температуры и открытого пламени;

6. обычный ГКЛ толщиной 6,5 мм применяется при устройстве конструкций сложной формы – арок, обшивки закругленных стен и круглых колонн, разноуровневых подвесных потолков. Такие листы легко сгибать благодаря малой толщине после смачивания водой, а при необходимости облицовки поверхностей большой кривизны их нарезают на сегменты, а потом сгибают;

7. лист ГКВЛО – огнестойкий и влагостойкий, применяется при отделке помещений, в которых режим эксплуатации характеризуется повышенной пожарной опасностью и влажностью одновременно, например, саунах или банях;

8. акустический лист марки АКУ применяется при отделке помещений с повышенными требованиями к звукоизоляции – концертных залов, кинотеатров, студий звукозаписи и т.п.

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист – тонкая строительная панель, изготовленная с методом полусухого прессования из смеси строительного гипса и волокон целлюлозы с армированием поверхностей стекловолоконной сеткой. ГВЛ гораздо прочнее гипсокартона, поэтому для его резки необходим специальный инструмент – ножовка, болгарка, циркулярная пила или электролобзик. Крепится к отделываемой поверхности не саморезами, а специальными шурупами, предназначенными именно для ГВЛ. Гипсоволокнистые листы подразделяются на несколько типов, имеющих разные свойства и используемых для разных целей.

Свойства и характеристики ГВЛ

1. гипсоволокнистые листы делятся на два типа, которые могут использоваться в помещениях с разным режимом влажности – стандартные, маркируемые как ГВЛ и влагостойкие, маркируемые – ГВЛВ;

2. геометрические характеристики: длина – 1500, 2000, 2500, 2700 и 3000 мм; ширина – 500, 1000 и 1200 мм; толщина – 10, 12,5, 15, 18 и 20 мм;

3. так же, как гипсокартон, листы подразделяются по форме кромки – с прямоугольной кромкой, маркируются – ПК; с фальцевой кромкой, маркируются – ФК;

4. все изделия имеют одинаковый серый цвет и маркируются синей краской. Например, стандартная маркировка листа ГКЛ: ГВЛВ-ФК-2500х1200х1,5 ГОСТ Р 51829-2001, что значит – гипсоволокнистый лист влагостойкий с фальцевой кромкой, размером 2500х1200 мм, толщиной 15 мм.

Сфера применения ГВЛ – обшивка стен или устройство каркасных перегородок перед финишной отделкой в помещениях любого назначения, так как гипсоволоконные листы очень прочны, не боятся влаги и не горючи. ГВЛ обшивают стены по каркасу или крепят с помощью монтажного клея. Кроме того с помощью ГВЛ устраивают подготовки под полы, для чего выпускаются специальные плиты размером 1000х1500 мм и толщиной до 20 мм.

Таблица достоинства и недостатки

Наименование	Достоинства	Недостатки
Гипсокартон	+ экологичность, так как при изготовлении используются природные материалы; + простота обработки и монтажа, меньшая трудоемкость в сравнении с мокрой штукатуркой; + чистота работы – не образуется грязи; + создание абсолютно ровных поверхностей при возможности создавать и сложные криволинейные; + большой выбор разновидностей для разных сфер использования; + гораздо более низкая цена в сравнении с ГВЛ; + небольшой вес, что тоже облегчает работу с материалом; + возможность скрытия коммуникаций под обшивкой стен и потолков; + паропропускаемость – обшитые ГКЛ «дышат», обеспечивая комфортный микроклимат в помещениях; + устойчивость к огню.	— хрупкость, при ударных воздействиях листы ломаются; — затрудненность навески на стены оборудования и аксессуаров интерьера, если стены облицованы по каркасу, поэтому требуется устройство дополнительных стоек или специальных конструкций; — низкая влагостойкость обычного ГКЛ, поэтому его можно использовать только в помещениях с обычным режимом влажности.
Гипсоволоконный лист	+ экологичен, так как изготавливается из природных материалов; + не боится влаги; + высокие тепло- звукоизоляционные качества; + относится к классу слабо горючих материалов; + высокая прочность, позволяющая навешивать на стены, обшитые ГВЛ, оборудования, навесной мебели и аксессуаров интерьера; + паропроницаемость, позволяющая стенам «дышать»; + легко монтируются; + чистота работы, не образуется грязи; + на материал не воздействуют большие перепады температуры.	— значительно дороже ГКЛ; — плиты тяжелее, чем ГКЛ, поэтому требуют установки более мощного каркаса для обшивки; — не пластичен, поэтому может использоваться для облицовки только плоских поверхностей; — при резке образуется много пыли, поэтому нужно работать в респираторе и защитных очках; — для резки требуется специальный инструмент в отличие от ГКЛ.

Основные отличия материалов

Основные отличия материалов заключаются в следующем:

1. ГКЛ представляет собой своеобразный сэндвич – слой гипса заключен между двумя слоями картона, ГВЛ имеет однородную структуру с упрочненными поверхностями сетками из стекловолокна;

2. ГВЛ гораздо прочнее – в стены, обшитые ГВЛ можно забивать дюбели и гвозди, в ГКЛ нельзя;

3. стандартные листы ГВЛ намного устойчивее к влаге, чем ГКЛ;

4. ГКЛ можно изгибать и нарезать сегментами для облицовки криволинейных конструкций, ГВЛ подходит только для облицовки плоских поверхностей;

5. ГВЛ гораздо устойчивее к низким температурам – может выдержать более 15 циклов замораживания-оттаивания, ГКЛ только 4 цикла, после чего на нем могут образоваться трещины;

6. ГВЛ имеет большую область применения – с помощью плит ГВЛ можно устраивать подготовки под полы в отличие от ГКЛ;

7. Листы ГКЛ способны крошится на срезах при раскрое, листы ГВЛ нет;

8. ГВЛ гораздо дороже, чем ГКЛ.

В чем схожесть материалов

Схожесть материалов состоит в следующем:

1. оба материала изготавливаются на основе строительного гипса;

2. оба материала могут использоваться в помещениях одного и того же назначения;

3. и ГКЛ и ГВЛ имеют похожий вид – плоских облицовочных панелей или листов;

4. оба материала относятся к одной группе Г-1 – слабо горючих материалов по пожарной безопасности.

Выводы: Сделать однозначный вывод, что один материал лучше другого нельзя, каждый из них имеет свои достоинства и недостатки. Выбор следует делать исходя из задачи, которая должна быть решена в ходе отделочных работ, так как для некоторых видов работ подходит только ГКЛ, например, для создания или облицовки криволинейных конструкций. Для других работ может использоваться только ГВЛ, как для настилки оснований под полы. А также следует учитывать финансовые возможности, потому что ГВЛ гораздо дороже.

Оцените статью
	Всего голосов: 0, рейтинг: 0

Использование γ-валеролактона и толуолсульфоновой кислоты для эффективного извлечения лигнина с помощью комбинированного фактора гидролиза и анализа структурных характеристик лигнина

Abo ​​BO, Gao M, Wang Y et al (2019) Лигноцеллюлозная биомасса для биоэтанола: обзор предварительной обработки, гидролиза и процессы ферментации. Rev Environ Health 34: 57–68. https://doi.org/10.1515/reveh-2018-0054

CAS Статья Google Scholar

Альвира П., Томас-Пейо Э, Баллестерос М., Негро М.Дж. (2010) Технологии предварительной обработки для эффективного процесса производства биоэтанола на основе ферментативного гидролиза: обзор.Bioresour Technol 101: 4851–4861. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2009.11.093

CAS Статья PubMed Google Scholar

Angelini S, Ingles D, Gelosia M et al (2017) Экстракция и модификация лигнина в одном резервуаре в γ-валеролактоне из предварительно обработанной паровым взрывом лигноцеллюлозной биомассы. J Clean Prod 151: 152–162. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2017.03.062

CAS Статья Google Scholar

Buschle-Diller G, Fanter C, Loth F (1995) Влияние целлюлазы на структуру пор целлюлозы гранул.Целлюлоза 2: 179–203. https://doi.org/10.1007/BF00813017

CAS Статья Google Scholar

Чакар Ф.С., Рагаускас А.Дж. (2004) Обзор текущего и будущего химического процесса крафт-лигнина из мягкой древесины. Ind Crops Prod 20 (2): 131–141

CAS Статья Google Scholar

Chen L, Zhu JY, Baez C et al (2016) Высокотермостойкие и функциональные нанокристаллы целлюлозы и нанофибриллы, полученные с использованием полностью перерабатываемых органических кислот.Грин Chem 18: 3835–3843. https://doi.org/10.1039/c6gc00687f

CAS Статья Google Scholar

Диммель Д. Р., Шуллер Л. Ф. (1986) Исследования структуры / реакционной способности (I): натронные реакции модельных соединений лигнина. J Wood Chem Technol 6: 535–564. https://doi.org/10.1080/02773818608085244

CAS Статья Google Scholar

Dou J, Bian H, Yelle DJ et al (2019) Производство лигнинсодержащих нанофибрилл целлюлозы из коры ивы при 80 ° C с использованием кислотного гидротропа, пригодного для вторичного использования.Ind Crops Prod 129: 15–23. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2018.11.033

CAS Статья Google Scholar

Dutra ED, Santos FA, Alencar BRA et al (2018) Предварительная обработка лигноцеллюлозной биомассы щелочной перекисью водорода: состояние и перспективы. Биомасса Convers Biorefinery 8: 225–234. https://doi.org/10.1007/s13399-017-0277-3

CAS Статья Google Scholar

Эль-Мустаким М., Эль-Кайхал А., Эль-Маруани М. и др. (2018) Термический и термомеханический анализ лигнина.Sustain Chem Pharm 9: 63–68. https://doi.org/10.1016/j.scp.2018.06.002

Артикул Google Scholar

French AD (2014) Идеализированные порошковые дифракционные картины для полиморфов целлюлозы. Целлюлоза 21: 885–896. https://doi.org/10.1007/s10570-013-0030-4

CAS Статья Google Scholar

French AD, Santiago Cintrón M (2013) Полиморфия целлюлозы, размер кристаллитов и индекс кристалличности Сигала.Целлюлоза 20: 583–588. https://doi.org/10.1007/s10570-012-9833-y

CAS Статья Google Scholar

Horváth IT, Mehdi H, Fábos V et al (2008) γ-Валеролактон — экологически чистая жидкость для производства энергии и химических веществ на основе углерода. Грин Хем 10: 238–242. https://doi.org/10.1039/b712863k

CAS Статья Google Scholar

Jacquet N, Maniet G, Vanderghem C, Delvigne F, Richel A (2015) Применение парового взрыва в качестве предварительной обработки лигноцеллюлозного материала: обзор.Ind Eng Chem Res 54 (10): 2593–2598

CAS Статья Google Scholar

Ji H, Song Y, Zhang X, Tan T (2017) Использование комбинированного фактора гидролиза для уравновешивания ферментативного осахаривания и структурных характеристик лигнина во время предварительной обработки гибридного тополя полностью перерабатываемой твердой кислотой. Bioresour Technol 238: 575–581. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2017.04.092

CAS Статья PubMed Google Scholar

Ji H, Dong C, Yang G, Pang Z (2018) Валоризация лигноцеллюлозной биомассы для многоцелевого фракционирования: фурфурол, фенольные соединения и этанол.ACS Sustain Chem Eng 6: 15306–15315. https://doi.org/10.1021/acssuschemeng.8b03766

CAS Статья Google Scholar

Khelfa A, Finqueneisel G, Auber M, Weber JV (2008) Влияние некоторых минералов на механизмы термического разложения целлюлозы: термогравиметические и пиролизно-масс-спектрометрические исследования. J Therm Anal Calorim 92: 795–799. https://doi.org/10.1007/s10973-007-8649-8

CAS Статья Google Scholar

Leu SY, Zhu JY (2013) Факторы, связанные с субстратом, влияющие на ферментативное осахаривание лигноцеллюлоз: наше недавнее понимание.Биоэнергетика Res 6: 405–415. https://doi.org/10.1007/s12155-012-9276-1

CAS Статья Google Scholar

Li J, Henriksson G, Gellerstedt G (2007) Деполимеризация / реполимеризация лигнина и ее критическая роль в делигнификации древесины осины паровым взрывом. Биорезур Технол 98: 3061–3068. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2006.10.018

CAS Статья PubMed Google Scholar

Li MF, Yu P, Li SX et al (2017) Последовательное двухступенчатое фракционирование лигноцеллюлозы с органозольвом муравьиной кислоты с последующей щелочной перекисью водорода в мягких условиях для получения легко осахариваемой целлюлозы и лигнина с добавленной стоимостью.Energy Convers Manag 148: 1426–1437. https://doi.org/10.1016/j.enconman.2017.07.008

CAS Статья Google Scholar

Lou H, Zhu JY, Lan TQ et al (2013) PH-индуцированная модификация поверхности лигнина для снижения неспецифического связывания целлюлазы и усиления ферментативного осахаривания лигноцеллюлоз. Chemsuschem 6: 919–927. https://doi.org/10.1002/cssc.201200859

CAS Статья PubMed Google Scholar

Luterbacher JS, Rand JM, Alonso DM et al (2014) Неферментативное производство сахара из биомассы с использованием полученного из биомассы γ-валеролактона.Наука 80 (343): 277–280. https://doi.org/10.1126/science.1246748

CAS Статья Google Scholar

Mansfield SD, Mooney C, Saddler JN (1999) Характеристики субстрата и фермента, которые ограничивают гидролиз целлюлозы. Biotechnol Prog 15: 804–816. https://doi.org/10.1021/bp9

4

CAS Статья PubMed Google Scholar

Намази А.Б., Аллен Д.Г., Джиа К.К. (2015) Исследование микроволнового нагрева лигноцеллюлозных биомасс.J Anal Appl Pyrolysis 112: 121–128. https://doi.org/10.1016/j.jaap.2015.02.009

CAS Статья Google Scholar

Панг Б., Ян С., Фанг В. и др. (2017) Взаимосвязи между структурой и свойствами технических лигнинов для производства лигнин-фенол-формальдегидных смол. Ind Crops Prod 108: 316–326. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2017.07.009

CAS Статья Google Scholar

Зейдл П.Р., Гуларт А.К. (2016) Процессы предварительной обработки для преобразования лигноцеллюлозной биомассы в биотопливо и биопродукты.Curr Opin Green Sustain Chem 2: 48–53. https://doi.org/10.1016/j.cogsc.2016.09.003

Артикул Google Scholar

Solarte-Toro JC, Romero-García JM, Martínez-Patiño JC et al (2019) Предварительная кислотная обработка лигноцеллюлозной биомассы для производства энергетических векторов: обзор, посвященный условиям эксплуатации и технико-экономической оценке производства биоэтанола. Renew Sustain Energy Rev 107: 587–601. https://doi.org/10.1016/j.rser.2019.02.024

CAS Статья Google Scholar

Sun SN, Li MF, Yuan TQ et al (2013) Влияние предварительной обработки ионной жидкостью / органическим растворителем на ферментативный гидролиз кукурузного початка для производства биоэтанола. Часть 1: структурная характеристика лигнинов. Ind Crops Prod 43: 570–577. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2012.07.074

CAS Статья Google Scholar

Sun SL, Wen JL, Ma MG et al (2014) Структурные особенности и антиоксидантная активность деградированных лигнинов из взорванного паром стебля бамбука.Ind Crops Prod 56: 128–136. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2014.02.031

CAS Статья Google Scholar

Thygesen A, Oddershede J, Lilholt H et al (2005) Об определении кристалличности и содержания целлюлозы в растительных волокнах. Целлюлоза 12: 563–576. https://doi.org/10.1007/s10570-005-9001-8

CAS Статья Google Scholar

Wang G, Chen H (2016) Усовершенствованный процесс экстракции лигнина из взорванных паром стеблей кукурузы.Сен Purif Technol 157: 93–101. https://doi.org/10.1016/j.seppur.2015.11.036

CAS Статья Google Scholar

Wu M, Pang J, Zhang X, Sun R (2014) Улучшение выделения биополимера лигнина из гибридного тополя с помощью предварительной обработки органосольвом. Int J Polym Sci. https://doi.org/10.1155/2014/194726

Артикул Google Scholar

Wu M, Liu JK, Yan ZY et al (2016) Эффективное извлечение и структурная характеристика лигнина из стеблей хлопка на основе процесса биопереработки с использованием системы γ-валеролактон / вода.RSC Adv 6: 6196–6204. https://doi.org/10.1039/c5ra23095k

CAS Статья Google Scholar

Zhang C, Houtman CJ, Zhu JY (2014) Использование низкой температуры для уравновешивания ферментативного осахаривания и образования фурана во время предварительной обработки SPORL пихты Дугласа. Process Biochem 49 (3): 466–473

CAS Статья Google Scholar

Zhang J, Gu F, Zhu JY, Zalesny RS (2015) Использование комбинированного коэффициента гидролиза для оптимизации производства этанола с высоким титром из предварительно обработанного сульфитом тополя без детоксикации.Bioresour Technol 186: 223–231. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2015.03.080

CAS Статья PubMed Google Scholar

Zhang J, Song Y, Wang B et al (2016) Биомасса для биоэтанола: оценка гибридного Pennisetum, используемого в качестве сырья для производства биоэтанола, по сравнению с кукурузным стеблем путем парового взрыва с совместным использованием мягких химикатов. Возобновляемая энергия 88: 164–170. https://doi.org/10.1016/j.renene.2015.11.034

CAS Статья Google Scholar

Zhang Y, Hou Q, Xu W et al (2017) Выявление структуры бамбукового лигнина, полученного делигнификацией муравьиной кислоты при различных уровнях давления.Ind Crops Prod 108: 864–871. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2017.08.065

CAS Статья Google Scholar

Zhu JY, Pan XJ, Wang GS, Gleisner R (2009) Предварительная сульфитная обработка (SPORL) для надежного ферментативного осахаривания ели и красной сосны. Биоресур Технол 100: 2411–2418. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2008.10.057

CAS Статья PubMed Google Scholar

Zhu W, Houtman CJ, Zhu JY et al (2012) Количественные прогнозы биоконверсии осины с помощью разбавленной кислоты и предварительной обработки SPORL с использованием унифицированного комбинированного фактора гидролиза (CHF).Process Biochem 47: 785–791. https://doi.org/10.1016/j.procbio.2012.02.012

CAS Статья Google Scholar

Zhu J, Chen L, Gleisner R, Zhu JY (2019) Совместное производство биоэтанола и фурфурола из древесины тополя путем низкотемпературного (≤ 90 ° C) кислотного гидротропного фракционирования (AHF). Топливо 254: 115572. https://doi.org/10.1016/j.fuel.2019.05.155

CAS Статья Google Scholar

Сборные железобетонные инженерные стены и заборы Южная Каролина: Чарлстон, Колумбия

Сборные железобетонные инженерные стены уже доступны в виде блоков.Поэтому их можно быстро установить. Это не только экономит время и деньги. Поэтому бетонные заборы считаются очень доступными по цене. И они намного прочнее, чем другие материалы для ограждений, что позволяет им выдерживать суровые погодные условия дольше, чем другие.

Кроме того, бетонные инженерные стены помогают сократить объем земляных работ инфраструктуры во время строительства, что улучшает эргономику работы. По этой причине. Сборные железобетонные стены — лучший вариант для офисных зданий, школ, больниц и т. Д.

Сборные железобетонные стены

AFTEC специализируется на предоставлении высококачественных услуг по обслуживанию сборных железобетонных стен по всей Южной Каролине, включая Чарльстон и Колумбию. Мы производим инженерные стены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями наших уважаемых клиентов.

Когда дело доходит до максимальной защиты от резких погодных колебаний и вторжений, нет ничего лучше, чем сборные железобетонные стены инженерных коммуникаций.

Еще одна интересная особенность этих стен — то, что они могут быть смешаны с различными декоративными элементами и акцентами.Мы обеспечиваем высококачественную отделку в соответствии с точными требованиями проекта.

Кроме того, бетонные стены имеют водонепроницаемую оболочку, которая позволяет им выдерживать сильные ветры, штормы и ураганы. Бетонные стены ударопрочные и взрывостойкие, поэтому считаются лучшим вариантом для длительного управления строительством.

В целом сборные железобетонные стены и блоки для инженерных коммуникаций являются прочными, ударопрочными, взрывостойкими, простыми в установке, экономичными и экономичными по времени, обеспечивают максимальную безопасность и не требуют особого ухода, эти особенности означают их важность для долгосрочного использования. строительные цели.

Мы производим бетонные инженерные стены в контролируемой среде, чтобы обеспечить вам оптимальные результаты, которые могут достойно пройти испытание временем.

Стены безопасности AFTEC предлагают максимальные возможности:

• Блокировка линии расположения высоковольтных трансформаторов и оборудования подстанции.
• Защита периметра от злоумышленников от случайного поражения электрическим током, травм и смерти.
• Долговечная защита силового оборудования от вандализма и краж.
• Гибкость адаптации к будущим требованиям к техническому обслуживанию.
• Адаптация элементов безопасности, таких как колючая проволока, освещение и электронное наблюдение.

Защитные стены подстанций AFTEC соответствуют лучшим отраслевым стандартам для защиты подстанционной части энергосистемы страны.

Молекул | Бесплатный полнотекстовый | Устойчивый процесс деполимеризации / окисления крафт-лигнинов древесины хвойных и твердых пород с использованием перекиси водорода в условиях окружающей среды

1.Введение

Лесной и сельскохозяйственный секторы во всем мире производят значительные количества лигноцеллюлозных материалов в виде остатков, привлекательных углеродно-нейтральных источников топлива и химикатов, которые могут быть экономически важной альтернативой ископаемым видам топлива. В последнее время были достигнуты значительные успехи в разработке экономически жизнеспособных биоперерабатывающих заводов, включающих фракционирование лигноцеллюлозы на три ее основных компонента (т.е. целлюлозу, гемицеллюлозу и лигнин) и полную оценку этих компонентов [1].Здесь следует отметить, что биомасса — единственный возобновляемый источник углерода для химикатов и материалов [2]. Крафт-варка — это основной процесс химической варки в мире. В этом процессе лигнин и гемицеллюлоза в древесной щепе растворяются гидроксидом натрия (NaOH) и сульфидом натрия (Na ₂ S) с образованием черного щелока, который затем концентрируется и сжигается в котле-утилизаторе для регенерации химикатов и тепла. из которых имеют решающее значение для функционирования крафт-фабрики. В Северной Америке, однако, есть много заводов, на которых котел-утилизатор является узким местом при производстве целлюлозы.Следовательно, удаление части лигнина из черного щелока может быть эффективным способом разгрузки котла-утилизатора в отношении теплотворной нагрузки, что позволяет увеличить производство целлюлозы без огромных капитальных затрат. Более того, выделенная часть лигнина может обеспечить комбинату дополнительный поток доходов за счет повышения ценности лигнина для биопродуктов. Лигнин представляет собой ароматический гетерогенный биополимер с трехмерной сетчатой ​​структурой с перекрестными связями [3]. Структурное разнообразие лигнина возникает в основном из комбинации трех связанных производных фенилпропана, которые являются основными строительными блоками сложной архитектуры лигнина.Тремя строительными блоками являются лигнолы п-кумариловый спирт, конифериловый спирт и синапиловый спирт, все из которых представляют собой фенилпропановые (C9) звенья, отличающиеся друг от друга замещениями в 3- и 5-положениях. Эти лигнолы связаны в ароматическую сеть лигнина в форме фенилпропаноидов, а именно п-гидроксифенильных (H), гваяцильных (G) и сирингильных (S) звеньев, соответственно. Различные источники лигнина (например, древесина хвойных и твердых пород, трава и т. Д.) Содержат разное количество метоксильных групп в зависимости от того, сколько каждого из трех лигнинов включено в макромолекулы лигнина [4,5].Технические лигнины, например крафт-лигнин, извлеченный из процесса варки целлюлозы, обычно имеют большую молекулярную массу и трехмерную сетчатую структуру с перекрестными связями, как описано выше, что делает их менее реактивными в таких применениях, как, например, химическая замена. полиолов на нефтяной основе в таких материалах, как полиуретаны, из-за стерических затруднений [6]. Ранее было продемонстрировано, что подходы к деградации лигнина и / или деполимеризации могут быть эффективными для повышения реакционной способности лигнина при применении материалов на биологической основе [7] .Основные методы разложения лигнина можно разделить на категории в соответствии с механизмом деполимеризации лигниновой сети, а именно окислительные, сольволитические, гидрогенолитические или гидролитические реакции, которые кратко рассматриваются ниже. Первоначально структуры лигнина были исследованы с помощью реакций окисления. Типы связей между предшественниками были исследованы более 50 лет назад [8]. Freudenberg et al. [9] подтвердили ароматическую природу лигнина, окислив его нитробензолом в щелочной среде при 160–180 ° C в течение 2–3 часов.В их экспериментах бензальдегиды были извлечены в качестве основного продукта с небольшими количествами бензойных кислот. Считалось, что в этой реакции нитробензол действует как двухэлектронно-акцепторный окислитель, производящий промежуточные хинонметидные соединения из фенольных единиц лигнина [9]. В литературе сообщалось о нескольких исследованиях сольволитической деполимеризации с участием различных смесей растворителей (например, глицерина, ТГФ, метил-ТГФ и γ-валеролактон (GVL)) и различных типов катализаторов (например, щавелевой кислоты, HCl, кислот Льюиса, хлоридов металлов. и аммиак) [10,11].Кислотно-катализируемая сольволитическая обработка — один из самых ранних методов, используемых для разрушения компонентов древесины и отделения лигнина. Hewson et al. [12] провели серию обработок древесной муки клена с использованием различных комбинаций кислот и растворителей, включая HCl / этанол и муравьиную кислоту / этиленгликоль, для разделения лигнина на водорастворимые и нерастворимые в воде компоненты при низких температурах. Был сделан вывод, что этого подхода недостаточно для деполимеризации сложной структуры лигнина в мономерные / олигомерные соединения.Gasson et al. [13] исследовали катализируемую муравьиной кислотой деполимеризацию лигнина при более высоких температурах в спиртовых растворителях. В автоклавном реакторе под давлением использовали различные соотношения муравьиной кислоты и этанола. Они обнаружили, что метоксифенол, катехол и фенол были получены в качестве основных компонентов, когда температура реакции была повышена до диапазона от 360 до 400 ° C. Считалось, что первичный путь реакции разложения лигнина с образованием фенольных продуктов происходит через расщепление связей β-O-4, катализируемое кислотой [14].Недавно Kristianto et al. [15] сообщили об высокоэффективной деполимеризации лигнина в растворителе этаноле в присутствии муравьиной кислоты и Ru / C. Более высокое содержание муравьиной кислоты и увеличенное время реакции при 350 ° C в присутствии Ru / C увеличивают выход бионефти (деполимеризованного лигнина) и снижают содержание кислорода в биомасле благодаря эффектам гидроочистки образующегося водорода. in-situ от разложения муравьиной кислоты. В другой работе группы авторов Mahmood et al. [16] осуществили деполимеризацию крафт-лигнина путем гидролиза с использованием водного NaOH в качестве катализатора.Сам процесс был очень эффективным и обеспечивал высокий выход (70–90%) деполимеризованного крафт-лигнина (DKL) со средневесовой молекулярной массой (M _w ) ~ 1500 г / моль при 250–350 ° C для 2 ч. Однако это был процесс высокого давления с давлением в реакторе от 5 МПа до 16 МПа. В отличие от описанной выше исследовательской работы, окислительная деполимеризация лигнина — это процесс при низкой температуре и давлении, предлагающий более простой и более энергоэффективный подход к деполимеризации лигнина при низких температурах с высокими выходами продукта.Сообщалось о различных сложных стратегиях окислительной деполимеризации модельных соединений лигнина или лигнина, включая электрохимические и фотокаталитические подходы, а также подходы с использованием гетерогенных катализаторов или ионных жидкостей. Ценные мономеры с высокой селективностью были получены путем окислительной деструкции лигнина. Фактически, окислительные технологии долгое время использовались для отбеливания в целлюлозно-бумажной промышленности. Некоторые из этих окислительных технологий (например,g. с использованием хлора) больше не используются из-за более строгих экологических норм, касающихся производства хлорированных диоксинов и фуранов [10]. Окислительные подходы к деполимеризации лигнина, особенно с использованием молекулярного кислорода, перекиси водорода, пероксикислот или озона, имеют большой потенциал, чтобы стать важными и экономически жизнеспособными технологиями делигнификации лигнина [17], поскольку пути реакции могут давать ценные химические вещества, такие как простые альдегиды (ванилин, сиреневый альдегид, пара-гидроксибензальдегид) или кислоты (ванилиновая кислота и сиринговая кислота) [18].В зависимости от степени окисления могут быть получены различные карбоновые кислоты, имеющие ароматические и неароматические структуры с моно- или дикарбоксильными функциональными группами [19]. Перекись водорода, молекулярный кислород и другие окислители в присутствии или в отсутствие катализатора широко исследовались. Crestini et al. сообщили о разложении крафт-лигнина и модельных соединений с использованием H ₂ O ₂ в качестве окислителя и триоксида метилрения (CH ₃ ReO ₃ ) в качестве катализатора, с получением разложенных соединений лигнина, содержащих алифатические -OH, сирингил-OH , гваяцил-ОН, п-гидроксифенил-ОН и СООН группы при комнатной температуре [20].

Окислительная деполимеризация лигнина является выгодной и экологически чистой из-за мягких условий реакции, но она сталкивается с проблемой поддержания достаточной селективности, избегая при этом чрезмерного окисления субстрата до газообразных продуктов (CO или CO ₂ ). Еще одно преимущество окисления лигнина состоит в том, что оно может приводить не только к деполимеризации, но и к функционализации сложного лигнина, в результате чего образуются химические вещества тонкой очистки, содержащие функциональные группы спирта, альдегида или карбоксильной / дикарбоновой кислоты.Следовательно, эта исключительная особенность окислительно деполимеризованного лигнина (низкомолекулярного и функционализированного) может быть использована непосредственно для промышленных применений без дальнейшей модификации.

Sun и Argyropoulos [21] исследовали реакционную способность и эффективность нескольких окислителей, а именно диоксида хлора, озона, диметилдиоксирана и щелочной перекиси водорода с лигнином, используя количественный анализ ³¹ P-ЯМР. Они обнаружили, что гваяцилфенольные звенья были наиболее уязвимыми участками при всех окислительных обработках, а диоксид хлора и озон были наиболее эффективными реагентами для образования карбоновых кислот.Удаление конденсированных фенольных структур при данной загрузке реагента осуществлялось в следующем порядке: озон> диоксид хлора> щелочная перекись водорода. Однако, хотя озон и диоксид хлора должны производиться на месте, перекись водорода широко доступна от различных поставщиков и значительно дешевле, чем два других окислителя. Кроме того, перекись водорода является нетоксичным химическим веществом, которое разлагается до молекулярного кислорода и воды, если не стабилизировано должным образом [22,23]. Перекись водорода (H ₂ O ₂ ) является простейшей перекисью с кислородно-кислородным одинарная облигация.Он широко используется как окислитель, отбеливающий агент и антисептический реагент. Концентрированная перекись водорода является мощным окислителем из-за ее нестабильной перекисной связи. H ₂ O ₂ много лет коммерчески используется в качестве эффективного отбеливающего реагента в целлюлозно-бумажной промышленности. Он может эффективно удалять хромофорные структуры, присутствующие в лигнине, но не способен разрушать сетку структур лигнина. Для разложения лигнина необходимо использовать H ₂ O ₂ вместе с органическими кислотами или минеральными кислотами [22].Кроме того, растворы перекиси водорода в воде не идеальны, так как объем раствора меньше суммы объемов компонентов, а при смешивании наблюдается заметное тепловое воздействие. Кроме того, давление паров растворов не соответствует закону Рауля [24]. H ₂ O ₂ — очень слабая кислота, которая остается недиссоциированной при pH ₂ ^— ), и их обычно считают быть реактивным веществом в реакциях окисления в щелочных условиях [25].Как хорошо известно, химический состав древесины мягких пород (SW) отличается от древесины твердых пород (HW) по содержанию целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина [26]. Типы связей, преобладающие в этих двух типах древесины, показаны в таблице 1. Кроме того, древесина лиственных пород содержит в основном смесь сирингильных (S) и гваяцильных (G) звеньев, тогда как мягкая древесина содержит в основном гваяцильные (G) звенья. Лигнины SW и HW также различаются по относительному количеству связей между фенилпропановыми звеньями (Таблица 1) [29]. В процессе делигнификации варки целлюлоза структурная сеть лигнина на основе G более устойчива к расщеплению, что приводит к более низкой степени деполимеризации лигнина во время варки целлюлозы.По сути, эффективность варки целлюлозы прямо пропорциональна количеству сирингильных (S) звеньев в лигнине [30]. Кроме того, гваяцильные (G) звенья имеют свободное положение C-5, что делает их пригодными для повторной полимеризации или конденсации лигнина. реакции через образование углерод-углеродных связей [31]. Как видно из Таблицы 1, связь β-O-4 (арилглицерин-β-ариловый эфир), несомненно, является наиболее частым типом связи, составляя более 50% связей в лигнине [28]. Доминирующие слабые связи β-O-4 в лигнине предоставляют возможности для расщепления многими процессами [32].Другие связи более устойчивы к химическому разложению [33]. В древесине хвойных пород лигнины G-типа содержат более устойчивые связи с связями, включающими C5 ароматических ядер (например, β-5, 5–5 ‘и 4-O-5’ связей), чем лигнины типа S (лигнины лиственных пород). Это основная причина более высокой частоты С-С связей между ароматическими кольцами в лигнинах мягкой древесины, чем в лигнинах лиственных пород [28]. В отличие от того, что сообщается Kadla et al. [22], мы показали, что реакция с концентрированным H ₂ O ₂ может оказывать значительное влияние на деградацию лигнина в отсутствие металлических катализаторов.Кроме того, отделение низкомолекулярного лигнина из реакционной смеси не требует использования дорогостоящих процессов очистки. Следовательно, описанный здесь процесс может создать основу для более широкого использования лигнина в деполимеризованной / окисленной форме, что требуется для различных дорогостоящих применений.

Страница не найдена | MIT

Перейти к содержанию ↓

• Образование
• Исследовать
• Инновации
• Прием + помощь
• Студенческая жизнь
• Новости
• Выпускников
• О MIT
• Подробнее ↓
  • Прием + помощь
  • Студенческая жизнь
  • Новости
  • Выпускников
  • О MIT

Меню ↓ Поиск Меню Ой, похоже, мы не смогли найти то, что вы искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Увидеть больше результатов

Предложения или отзывы?

(PDF) Устойчивый процесс деполимеризации / окисления крафт-лигнинов древесины хвойных и твердых пород с использованием перекиси водорода в условиях окружающей среды

Molecules 2020, 25, 2329 18 из 19

23.Продажи, F.G .; Maranhão, L.C .; Lima Filho, N.M .; Абреу, К.А. Кинетическая оценка и моделирование процесса каталитического мокрого окисления лигнина

с целью селективного получения ароматических альдегидов. Ind. Eng. Chem. Res. 2006, 45, 6627–

6631.

24. Робинетт, Х. Перекись водорода, Шумб, В.С., Саттерфилд, С.Н., Вентворт, Р.Л., ред .; Reinhold

Publishing Corp .: Нью-Йорк, Нью-Йорк, США, 1956; п. 195.

25. Xiang, Q .; Ли, Ю.Ю. Окислительное растрескивание осажденного лигнина лиственной древесины перекисью водорода.Прил.

Biochem. Biotechnol. 2000, 84, 153–162.

26. Lourenco, A .; Gominho, J .; Marques, A.V .; Перейра, Х. Реакционная способность сирингиловых и гваяциллигниновых единиц и кинетика делигнификации

при крафт-варке древесины Eucalyptus globulus с использованием Py-GC-MS / FID. Биоресурсы.

Technol. 2012, 123, 296–302.

27. Doelle, K .; Байрами, Б. Гибридное кислородное отбеливание гидроксидом натрия и гидроксидом кальция с помощью системы.

В серии конференций IOP: Материаловедение и инженерия; Издательство IOP: Бристоль, Великобритания, 2018 г .; п.012136.

28. Chinnappan, B.; Baskar, S .; Диллон, Р. Преобразование биомассы: интерфейс биотехнологии, химии и материаловедения

; Springer Science & Business Media: Нью-Йорк, Нью-Йорк, США, 2012; С. 383–400.

29. Сикста, Х. Свойства и применение целлюлозы. В Справочнике по целлюлозе; Wiley-VCH: Вайнхайм, Германия, 2006 г .; п.

197.

30. Gonzalez-Vila, F.J .; Almendros, G .; Del Río, J.C .; Мартин, Ф .; Gutiérrez, A .; Romero, J. Простота делигнификации

оценка древесины из различных видов эвкалипта пиролизом (TMAH) -GC / MS и CP / MAS 13C-

ЯМР-спектрометрия

.J. Anal. Прил. Пиролиз 1999, 49, 295–305.

31. Gutiérrez, A .; Родригес, I.M .; del Río, J.C. Химическая характеристика лигнина и липидных фракций в промышленных волокнах из конопляного луба

, используемых для производства высококачественной бумажной массы. J. Agric. Food Chem. 2006, 54,

2138–2144.

32. Mahmood, N .; Юань, З .; Schmidt, J .; Сюй, К. Гидролитическая деполимеризация гидролизного лигнина: эффекты

катализаторов и растворителей. Биоресурсы. Technol. 2015, 190, 416–419.

33. Адлер, Э. Лигнин, химия — прошлое, настоящее и будущее. Wood Sci. Technol. 1977, 11, 169–218.

34. Marzzacco, C.J. Энтальпия разложения перекиси водорода: общая химическая калориметрия

эксперимент. J. Chem. Educ. 1999, 76, 1517.

35. Shimada, K .; Hosoya, S .; Икеда, Т. Реакции конденсации соединений лигнина модели

из мягкой и твердой древесины в условиях варки с использованием органической кислоты. J. Wood Chem. Technol. 1997, 1, 57–72.

36.Kline, L.M .; Hayes, D.G .; Womac, A.R .; Лаббе, Н. Упрощенное определение содержания лигнина в твердых и

мягких породах древесины с помощью УФ-спектрофотометрического анализа биомассы, растворенной в ионных жидкостях. Биоресурсы 2010, 5,

1366–1383.

37. Вентилятор, М .; Dai, D .; Хуанг Б. Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье для натуральных волокон. In Proceeding of

Fourier Transform-Materials Analysis, InTech Janeza Trdine, Риека, Хорватия, 23 мая 2012 г .; С. 45–68.

38.Кубо, С .; Кадла, Дж. Ф. Водородная связь в лигнине: исследование соединения на инфракрасной модели с преобразованием Фурье.

Биомакромолекулы 2005, 6, 2815–2821.

39. Baumberger, S .; Абаечерли, А .; Fasching, M .; Gellerstedt, G .; Gosselink, R .; Hortling, B .; Li, J .; Saake, B .; de

Jong, E. Определение молярной массы лигнинов методом эксклюзионной хроматографии: на пути к стандартизации

метода. Holzforschung 2007, 61, 459–468.

40. Sarkanen, K.V .; Людвиг, К.Х. Лигнины. Возникновение, образование, структура и реакции; Wiley-Inter-science:

Нью-Йорк, Нью-Йорк, США, 1971; С. 433–479.

41. Chen, C .; Jin, D .; Оуян, X .; Zhao, L .; Цю, X .; Ван Ф. Влияние структурных характеристик на деполимеризацию лигнина

в фенольные мономеры. Топливо 2018, 223, 366–372.

42. Pu, Y .; Cao, S .; Рагаускас, А. Применение количественного ЯМР 31P в биомассе лигнина и биотоплива

характеристика прекурсоров.Energy Environ. Sci. 2011, 4, 3154–3166.

43. Закис, Г.Ф. Функциональный анализ лигнинов и их производных; Tappi Press: Атланта, Джорджия, США, 1994; pp. 30–

102.

44. Lucia, L.A .; Goodell, M.M .; Chakar, F.S .; Рагаускас, А. Нарушение барьера кислородной делигнификации: лигнин

Реакционная способность и неактивность; Серия симпозиумов ACS: Атланта, Джорджия, США, 2000; С. 92–107.

45. Wen, J.L .; Yuan, T.Q .; Sun, S.L .; Сюй, Ф .; Sun, R.C. Понимание химических превращений лигнина

во время предварительной обработки ионной жидкостью.Green Chem. 2014, 16, 181–190.

46. Granata, A .; Argyropoulos, D.S. 2-Хлор-4, 4, 5, 5-тетраметил-1,3,2-диоксафосфолан, реагент для точного определения несконденсированных и конденсированных фенольных фрагментов в лигнинах. J. Agric. Food Chem.

1995, 43, 1538–1544.

Фотообои Гринвилля, Южная Каролина

Хватайте фотоаппараты, потому что Гринвилл, штат Южная Каролина, переполнен фресками, и кажется, что каждый день появляются новые.Вот список моих любимых фресок в Гринвилле, которые выделят ваш Instagram.

1. Фреска с изображением человека @ Poe Mill — 210 Shaw Street,

Адам Шриммер из Blank Canvas Mural Co.

2. Mural at Stax’s Orginal — 1704 Poinsett Hwy

3. Будьте теми изменениями, которые вы хотите увидеть в районе — 214 W. Stone Ave.

Калиста Бокенстетте

4. Village Harvest в Анкоридже — 586 Perry Ave

Элизабет Кинни

5.Локомотив на Уистлестопе — 109 S Main St Travelers Rest

6. Южные звуки @ Horizon Records — 2 W Stone Ave

7. Quest @ Quest Leadership Academy / Upstate Circle of Friends — Риджуэй-драйв, 29,

Адам Шриммер из Blank Canvas Mural Co.

8. Sans Souci Mural @ Velo Valets — 2901 Old Buncombe Road,

Адам Шриммер из Blank Canvas Mural Co.

9.Художественное произведение Falls Street на 307 Falls Street,

10. Live Big- 217 E. Stone Ave

Джин Уилсон Фриман

11. Воскресенье в парке а-ля Риди-Ривер @ Rite Aid- 1 E Stone Ave

Эрик Бенджамин из Eric Benjamin Studios

12. Каждый день — новое начало @ Юридическая фирма Hammack — 223 W. Stone Ave

Автор: Санни Малларки Макгоуэн из Sunny Mullarkey Studio

13.Неизвестный за кофейней West End — 1021 S Main St

14. Проект росписи ворот Poe Mill — 1410 Buncombe Rd и 1500 Buncombe Rd

Адам Шриммер из Blank Canvas Mural Co.

15. Old Cigar Warehouse — 912 S S Main St

16. Coca-Cola Mural @ Army and Navy Store — 660 S Main St

17. Без названия @ Watson Finance Co- 328 W. Stone Ave

Баннан Бласко

18.Фреска в отеле The Bohemian- 2 W. Stone Ave

Энни Коэль

19. Фреска на станции «Болотные кролики» на Бериа-Пинсли-Серкл

20. Mural в Yee Haw Brewing Company — 307 E McBee Ave

21. Mural @ Expressions Unlimited Inc. — 921 Poinsett Hwy,

Джон Дональд

22. Mural @ Half-Moon Outfitters- 1420 Laurens Rd

23.Фреска @ The Artistry- 12 Andrews Street,

---

Этот список будет обновляться по мере того, как я узнаю о других настенных росписях в районе Гринвилля. Я также буду добавлять дополнительные фотографии по мере их съемки.