Штукатурка стен ручным способом: фото, этапы и способы нанесения – 80 фото и 5 видео

Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

Особенности процедуры

Что такое машинная штукатурка стен

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
2. Машина замешивает смесь.
3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

Плюсы машинной штукатурки стен

Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

Минусы машинной штукатурки стен

Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
7. Большой расход электроэнергии.
8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

Как правильно проводить процедуру

Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

Выбор техники для машинной штукатурки стен

Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

• Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

• На крупных объектах такой производительности явно недостаточно. Для жилых комплексов, школ, торговых центров и т.д. нужна производительность от 22 литров в минуту. С таким аппаратом бригада из четырех человек вполне может осилить до 200 квадратных метров. Такие штукатурные машины могут работать с любой смесью без ограничений. Обычно они имеют насос мощностью до 7.5 кВт. Для их подключения требуется трехфазная сеть 380 Вольт.
• Существуют и универсальные решения по электропитанию. Они стоят дороже. Но при подключении к однофазной сети 220 Вольт производительность будет не более 18 литров в минуту, а при трехфазном питании от сети 380 Вольт производительность возрастает до 22 литров в минуту.

Можно классифицировать машины по принципу смешивания, принципу подачи. Но при выполнении работ это не играет никакой роли.

Пошаговая инструкция

Для того, чтобы смесь хорошо легла на стену, необходимо провести подготовительные работы:

• Произвести очистку, убрать лишнюю арматуру.
• Нанести слой антикоррозионного состава.
• Зашпаклевать трещины.
• Проверить стены и углы при помощи строительного уровня
• Установить маяки.

После этого можно приступать непосредственно к процессу оштукатуривания. В этом нет ничего сложного:

1. В бункеры засыпается смесь, наливается вода согласно инструкции к аппарату.
2. Как только будет готов раствор, начинается распыление. Оно проводится с расстояния в 25-30 сантиметров. Первым делом штукатурка накладывается на углы.
3. Слои наносятся горизонтально, параллельно полу. Каждая полоса должна покрыть соседний слой наполовину.
4. Когда нанесение завершено штукатурку распределяют по выставленным маячкам и заполняют пустоты.
5. Спустя час при помощи шпателя производится разравнивание. Раствор еще не будет полностью затвердевшим.

После этого можно оставить стену на сушку.

Ошибки машинной штукатурки стен

При работе со штукатурным оборудованием некоторые начинающие мастера могут допускать ошибки. А это чревато отслаиванием и другими неприятными эффектами. Многие ошибки сходны и с ручным способом. Среди них:

• Отсутствие предварительной грунтовки, либо смачивание стен вместо нанесения грунта. Это снизит адгезию. Пройдет время, и такая штукатурка отслоится.
• Слишком толстый слой штукатурки. Такие слои не выдерживают нагрузок и становятся слишком хрупкими.
• Несоблюдения режимов высыхания штукатурки. Чтобы штукатурка хорошо затвердела, она должна выдерживаться не менее недели. Важны и температура, и влажность. Оптимально от +5 до +25 градусов.
• Тепловая пушка допустима только в морозы, иначе влага выпаривается неравномерно.
• Оставление маяков в стене. Очень частое явление. Их недопустимо оставлять под слоем штукатурки.

• Несоблюдение инструкций по работе с оборудованием. Последствия могут быть разные: от комков, до поражения электрическим током.
• Несоблюдение консистенции штукатурной смеси. Очень грубая ошибка. Составы разные и необходимо изучить правильные пропорции. Они указываются на упаковке. При недостатке воды раствор поплывет при нанесении под собственным весом. Не исключено появление трещин. К тому же, выравнивать такую стену значительно сложнее.
• Добавление сухой смеси в готовую. Также очень грубая ошибка. Она приведет к появлению в растворе, который подается через рукав, комков. Их сложно заметить. В итоге высыхание происходит неравномерно. В итоге получаем растрескивание и отслаивания слоев штукатурки.

При использовании машинной штукатурки есть очень большой плюс – освобождение от длительной рутинной работы. Эти аппараты не способны полностью заменить человеческий труд, но способны его значительно облегчить и повысить производительность. При выборе между ручным и машинным оштукатуриванием необходимо взвесить все за и против. При всех явных преимуществах, не всегда имеется целесообразность в применении такого оборудования. Если

Технология оштукатуривания стен вручную. Ремонт и отделка загородного дома

Технология оштукатуривания стен вручную

Нанесение штукатурного раствора требует определенного навыка. Вручную наносят раствор двумя способами: намазыванием и набрасыванием, применяя самые различные и простые инструменты (штукатурную лопатку или кельму, сокол, полутерки, терки, правила), часть которых можно купить в магазине, а некоторые несложно изготовить самим (рис. 11.1).

Сокол — это деревянный щит размером 40?40 см из строганых досок толщиной 16 мм, либо из фанеры толщиной 6–8 мм, либо из алюминиевого листа толщиной 1,2–1,5 мм с ручкой посередине.

Полутерок состоит из ручки и полотна. Полотно изготавливают из доски хвойных пород без дефектов длиной 600–800 мм, шириной 100–120 мм, толщиной 20 мм, оструганной фуганком. Размеры ручки выбирают удобными для пальцев работающего и крепят ее гвоздями к полотну.

Терки изготавливают также из древесины хвойных пород. Они состоят из ручки и полотна. Длина полотна обычно 140–160 мм, ширина 100–120 мм, толщина 20–25 мм.

Правило — это хорошо отструганная фуганком рейка из хвойных пород древесины, без сучков, трещин и других дефектов, обычно прямоугольной формы сечением 20–30?70—80 мм, длиной до 1,3–1,5 м.

Макловица — кисть диаметром 120 мм из щетины длиной около 100 мм или прямоугольная щетка длиной около 150 мм, шириной 50–65 мм с такой же длиной щетины.

Монолитная простая штукатурка состоит из двух слоев (набрызг и слой грунта), а улучшенная — из трех (набрызг, грунт, накрывка). Толщина слоев указана в табл. 11.1.

Каждый слой имеет строго определенное назначение.

Набрызг — первый слой штукатурного раствора, набрасываемый вручную для лучшего заполнения пор и придания шероховатости поверхности. Этот слой увеличивает сцепление основания с последующими слоями штукатурки. Для набрызга готовят жидкий сметанообразный раствор.

Грунт — основной слой штукатурки. Для грунта готовят более густой, тестообразный раствор. Его можно наносить слоями за 23 раза, каждый по 5–7 мм.

Накрывка — последний, сглаживающий слой штукатурки. Его наносят тонким слоем, пластичным, легко затирающимся раствором и тщательно разравнивают. Раствор для накрывки готовят на мелком песке, просеивая его через сито с ячейками 1,5?1,5 мм.

Каждый последующий слой штукатурки наносится на затвердевший предыдущий.

Штукатурный раствор обычно наносят кельмой или штукатурной лопаткой с сокола, приставленного вплотную к стене. Порцию раствора тыльной стороной лопатки сдвигают и намазывают тонким слоем на поверхность стены. Мазки раствора могут быть вертикальными и горизонтальными. При необходимости сокол продвигают вслед за лопаткой, чтобы подбирать падающий раствор. Затем разравнивают раствор полутерком, прижимая его к поверхности под небольшим углом снизу вверх.

Первый слой — набрызг намазать практически невозможно, т. к. он наносится жидким раствором: его набрасывают (рис. 11.2).

После нанесения грунта раствор разравнивают правилом по заранее выполненным маякам — деревянным рейкам, при этом правило ведут снизу вверх, одновременно контролируя ровность поверхности. Разровнять грунт необходимо до начала схватывания раствора.

При перерывах в работе более чем на 3 часа кромку оштукатуренной поверхности необходимо срезать под углом 30°, а следующую порцию раствора прикладывать к срезанной кромке.

После разравнивания раствора поверхность затирают вручную терками вразгонку или вкруговую.

При затирке вразгонку терка, плотно прижатая к поверхности, движется прямолинейно вверх-вниз.

При затирке вкруговую полотном терки, также прижатой к поверхности (держат терку обычно правой рукой), совершают круговые движения против часовой стрелки. Затираемую поверхность смачивают водой с помощью кисти-макловицы, чтобы штукатурка не подсыхала раньше времени. Собирающийся на ребрах терки раствор периодически счищают и употребляют для подмазки раковин (пустот). В местах возвышенных участков нажим на терку усиливают, а в местах впадин ослабляют.

Набрасывают раствор штукатурной лопаткой или кельмой с сокола, слегка наклоненного к стене. Раствор с сокола забирают правым ребром либо концом лопатки так, чтобы она двигалась от края сокола (от себя) к его середине. Выбрав около половины раствора, сокол поворачивают на 180° и оставшуюся часть раствора слегка перелопачивают.

При набрасывании раствора работает не вся рука, а только кисть. Кистевой бросок раствора с лопатки нужно контролировать, чтобы не разбрызгивать его.

Для разравнивания раствора используют полутерок с ровными ребрами. Им можно действовать в любых направлениях (снизу вверх, горизонтально). При оштукатуривании стен сокол всегда держат под местом набрасывания раствора, чтобы опавшие излишки собрать лопаткой или кельмой обратно в ящик. При этом необходимо следить, чтобы опавший раствор не успел схватиться, поэтому его надо слегка перелопачивать.

Если по грунту выполняют накрывку с последующей затиркой, грунт хорошо смачивают водой и дают ей впитаться. Это необходимо для прочного сцепления накрывочного слоя с влажным грунтом и получения монолитной штукатурки. Обычно слой грунта должен сохнуть не менее 6 часов и затвердеть. Накрывку выполняют набрасыванием или намазыванием.

После схватывания накрывки поверхность затирают деревянной теркой. Для получения более гладкой поверхности перед затиркой терку на короткое время (2–3 мин.) опускают в воду. Затирку, как было сказано выше, выполняют вкруговую или вразгонку. После высыхания верхнего слоя поверхность можно слегка прошлифовать наждачной бумагой, навернутой на деревянный брусок.

Оштукатуренные поверхности могут иметь отклонения и неровности.

Допускаемые отклонения:

• по вертикали при простой штукатурке — 3 мм на 1 м, но не более 15 мм на высоту помещения, при улучшенной — 2 мм на 1 м, но не более 10 мм;

• неровности плавного очертания (на 4 м²): при простой штукатурке глубиной не более 3, высотой до 5 мм, при улучшенной — не более 3 мм по глубине и высоте;

• отклонения по горизонтали не должны превышать: при простой штукатурке — 2 мм на 1 м, а при улучшенной — 1 мм.

Если отклонения оштукатуренной поверхности стены не превышают предельных, то они практически не заметны.

Внутренние деревянные поверхности оштукатуривают, как правило, известково-гипсовым раствором. Гипс добавляют для ускорения схватывания раствора и увеличения прочности. Раствор с гипсом начинает схватываться через 3–5 минут и примерно за 30 минут полностью твердеет.

Известково-гипсовый раствор готовят так: в ящик (корыто, таз и т. д.) наливают воду, затем постепенно тонкой струйкой насыпают гипс и быстро и тщательно перемешивают до получения жидкого гипсового теста. В него добавляют известковый раствор состава 1:2 и снова перемешивают в течение не более 2 минут с момента затворения гипса водой. Долгое перемешивание гипсового теста или известково-гипсового раствора приводит к потере прочности и нормального схватывания. Готовят раствор небольшими порциями по 2–3 л и используют в дело в течение не более 5–7 минут.

Рекомендованные составы известково-гипсовых растворов в объемных частях (известь: гипс: песок): набрызг — 1:0,3:2; 1:1:3; грунтовочный слой — 1:0,5:1,5; 1:1,5:2; отделочный слой — 1:1:1; 1:1,5:1.

Известь должна быть хорошо погашена, иначе после окончания работы штукатурка будет пузыриться.

Известковый раствор готовят так: на 1 часть известкового теста берут 1–4 части песка в зависимости от жирности извести. Густое тесто не следует размешивать в чистом виде, в него обычно добавляют немного песка, облегчающего растирание извести с водой, а затем перемешивают, чтобы не было комков. После этого добавляют песок отдельными порциями и необходимое количество воды, чтобы раствор приобрел нужную консистенцию.

Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка. Цемент смешивают с песком и получают сухую смесь. Известковое тесто разводят до густоты сметаны или молока, тщательно перемешивают, вливают в ящик с сухой смесью, затем еще раз тщательно перемешивают и употребляют в дело.

Ориентировочно расход материалов для штукатурных работ в расчете на 1 м² поверхности указан в табл. 11.2.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Читать книгу целиком

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

апараты, смеси и этапы проведения работы

Механизированная штукатурка стен

Использование специализированных машин при оштукатуривании стен позволяет в разы увеличить качество и скорость процесса. Из-за размеров и стоимости такого оборудования оно применяется только в строительных бригадах.

Машинное нанесение штукатурки

Особенности машинной штукатурки стен

Механизация работ в строительной сфере, в том числе и механизированная штукатурка, имеет свои плюсы и минусы.

Увеличение скорости при автоматическом нанесении раствора скажется на расходе материалов, в частности, он снизится с 16 кг, что стандартная для ручного процесса, до 13 кг на 1 м.кв. Поскольку накладывается как минимум три слоя, то экономия выходит значительной.

Также работнику не придётся смешивать самому смесь, выбирая пропорции – этот процесс выполняется также автоматически при помощи машины. Процесс ведется в постоянном режиме, автоматически подается вода и сухая смесь, что позволяет получить качественный однородный раствор. Это положительно сказывается как на внешнем виде отделки, так и на свойствах фасада в процессе эксплуатации, в частности, они не коробятся,  не растрескиваются с течением времени.

Равномерное нанесение смеси позволяет раствору сохнуть также равномерно, тогда как при ручном труде нередко встречается так называемый эффект далматинца, когда поверхность сохнет частями, что в результате вызывает появление стыков, флуктуаций свойств. Исключено возникновение тех же самых трещин, которые впоследствии приходилось бы зашпаклевать. Механизированная штукатурка делает стены идеально ровными, что позволяет исключить один этап из их отделки.

Машинным способом можно получить идеально ровные стены

Что касается отрицательных особенностей, то стоит сразу отметить высокую стоимость оборудования, а значит, и самого процесса. Для эксплуатации таких машин потребуются профессиональные работники, что также скажется на бюджете. Помимо машины в составе бригад должно быть как минимум два человека, которые будут планомерно выравнивать слой. Таким образом без соответствующей подготовки использовать механическое оштукатуривание не получится.

Виды работ

Машинная штукатурка стен используется очень широко, ограничением такого процесса является температурный режим. Поэтому на улице в зимний период такие работы не проводятся – поверхность, на которую накладывается раствор, не должна быть ниже 20 градусов. Это обусловлено характеристиками самого раствора, а не аппарата.

В целом машины актуальны для проведения  наружных, внутренних работ, главное, правильно выбрать смесь. Если при внутренних работах можно использовать любые варианты отделочных материалов, для наружных актуальны цементные составы, поскольку именно они демонстрируют оптимальный набор эксплуатационных характеристик.

Внутренние работы

Гипсовая субстанция отличается большой пластичностью, с ней легко работать

Для автоматической штукатурки стен в помещении подходят как цементные, так и гипсовые составы. Но предпочтение лучше отдавать именно растворам на гипсовой основе, поскольку такой состав проще в работе, его требуется меньше слоев. Также стоит отметить, что гипс сохнет достаточно быстро, поэтому работа должна быть оперативной. Как только процесс нанесения штукатурки будет закончен, необходимо срочно вымыть технику, поскольку спустя время избавиться от засохшего гипса будет очень сложно.

Какой бы вариант состава ни был выбран, перед оштукатуриванием поверхность необходимо подготовить, то есть,  прогрунтовать. Как вариант, можно смочить водой. После чего можно начинать разбрызгивать штукатурный состав на фасад. Тут стоит иметь в виду, что цементно-песчаный состав требует наличия монтажной сетки, которая необходима, чтобы штукатурный слой удержался на стене. Такая же сетка понадобится для гипсового раствора, а если здание выполнено из монолитных бетонных блоков, которые отличаются практически нулевой адгезией.

Облицовочное покрытие

Для фасадов и внешних перегородок дома хорошо подходит цементно-песчаная основа

Условия нанесения механической штукатурки на фасад подразумевают плюсовую температуру – это необходимо не только для механизированного приготовления раствора, но и для обеспечения условий труда для специалистов, выравнивающий слой отделки.

Что касается исходного материала, то для облицовки применяют цементную штукатурку. При наладке машины необходимо учесть размеры крупной фракции, строительные смеси, поэтому смотрим данные, указанные на упаковке – особенно важно правильно наладить машину при применении декоративной отделки с крупными включениями, такими как короед. Кстати, для машинного нанесения можно использовать  готовые или сухие смеси.

Нанесение сухой смеси

Используя машину для несения штукатурки, можно полностью исключить ручной труд на всех этапах техпроцесса от разведения до нанесения смеси. Поэтому используя сухие материалы, необходимо обеспечить доступ техники к воде,  источнику электроэнергии. Питается автомат от сети с напряжением 220 вольт.

Сам процесс происходит следующим образом – в ёмкость высыпаем сухую смесь, а машина самостоятельно добавляет воду. Приготовление смеси осуществляется по указанным оператором параметрам. Процесс замешивания осуществляется беспрерывно, что обеспечивает воздушную, однородную смесь с одинаковой консистенцией. Качество раствора гарантированно высокое, так что качество обработанных поверхностей также на высоте – без дополнительной обработки можно выполнять покраску или клеить обои

Обработка готовыми растворами

Если при штукатурке стен машинным способом используется готовый раствор, то необходимо обеспечить только подключение к электричеству — подача воды не нужна. Чтобы раствор не схватился прямо в машине, выполняется постоянное перемешивание смеси.

Кстати, такую машину можно использовать не только для обработки фасадов, но и полов – механизированный метод позволяет выполнить полусухую или мокрую стяжку пола, при необходимости можно даже оштукатурить потолок.

Что касается выравнивания, то работникам придётся вручную установить маяки, по которым впоследствии  происходит доводка  слоя. Полностью автоматизировать процесс отделки не получится, но самый трудоемкий этап будет выполнен гораздо быстрее

Аппараты для нанесения штукатурки: виды и принцип действия

Целесообразность приобретения машины для штукатурки обусловливается объёмом предстоящих работ, поэтому, скорее всего, для домашнего потребления возможно взять инструмент в аренду – выбрать можно разнообразные компрессоры, пистолеты, пневмолопаты и так далее.

Пневмолопата для механического способа

Хоппер ковш для штукатурки

Такой аппарат для нанесения штукатурки как пневмолопата представляет собой стальной конвейер, который зачерпывает раствор. Сопла для подачи смеси оснащаются таким же количеством сопел для подачи воздуха. Такое устройство не требует особенных навыков, но при этом повышает производительность до величины 60 м.кв./час. Такие машины могут быть как стеновые, так и потолочные отличаются формой ковша, расположением ручки держателя, поэтому выбираем модель по своему вкусу.

Пневмопистолет для механического нанесения штукатурки

Картушный пистолет для штукатурки

Пистолет для нанесения штукатурки позволяет наносить смесь на поверхность, разбрызгивая через короткий ствол-форсунку,  разнообразные насадки. Такая конструкция оснащается пластиковой емкостью на 5 литров. Внешним конструкция напоминает пистолет,  даже оснащена специальным спусковым крючком – достаточно нажать на него, чтобы обеспечить подачу раствора. Подач прекращается при повторном нажатии на крючок. Дополнительно такое оборудование можно соединить со шлангом для подачи воздуха от компрессора.

За счет различных насадок можно наносить составы с разными консистенциями, обеспечивая как черновую, так и декоративную отделку. Именно с помощью такого пистолета можно выполнить фактурный набрызг.

Аппараты для механического нанесения штукатурки

Оборудование для механической штукатурки

Компактные аппараты для машинной штукатурки фасада – отличный выбор для частного строительства. Выбирая модель, стоит обратить внимание как на отечественные, так и на зарубежные аналоги. Чаще всего, немецкие машины отличается меньшими габаритами и более широким функционалом, например, дополнительно с помощью аппарата можно разбрызгивать не только раствор, но и краску. Отечественные машины более габаритны по размерам, зато в них можно готовить растворы из разных материалов от гипса и цемента до извести, а потому они задействуются для механической отделки потолков, стен,  пола (стяжка + наливной пол).

Для машин среднего класса достаточно одного оператора – он сможет вводить программы, подключать машину к источникам воды,  электроэнергии. Применение такой техники позволяет ускорить процесс оштукатуривания в 5-6 раз.

Выбор смеси для штукатурки

Каждый из вариантов смесей имеет свои преимущества и недостатки.

Цементно песчаные  

Цементно-песчаная штукатурка машинного нанесения имеет свои плюсы:

• Прочность – прочностные характеристики штукатурного слоя позволяют реже делать ремонт.
• Хорошее сцепление с поверхностью – не нужно как-то особенно готовить кладку, смесь вполне способна приклеиться к любой поверхности.
• Влагостойкость – такая штукатурка без проблем используется не только для отделки фасадов, но и в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванной или в кухне.
• Дешевизна материалов – по сравнению с гипсом она относительно недорогая из-за бюджетности входящих в ее состав материалов.

Недостатки:

• Поверхность –  не подходит для дерева, пластика, а также окрашенных поверхностей.
• Большой вес – перед нанесением отделочного слоя необходимо удостовериться, что перегородка выдержит такую отделку, проводятся специальные расчёты.
• Дополнительная отделка – потребуется шпаклевка,  выравнивание поверхности.
• Время высыхания – чтобы слой полностью высох, потребуется примерно месяц.

Гипсовые составы

Гипсовая штукатурка пользуется заслуженным спросом за счет своего ярко-белого цвета – его материал приобретает после высыхания.

Помимо эстетической стороны есть и другие плюсы:

• Базовой составляющей   является гипс, так что его экологичность на высоте.
• Небольшой вес – наличие отделки не сильно влияет на общую нагрузку на фундамент, не требуется дополнительно укреплять перегородки, чтобы они смогли выдержать отделочный слой.
• Высохшая смесь в дальнейшем не подвергается усадке или деформации, так что трещин или коробления слоя опасаться не приходится.
• Гипс очень пористый, так что вода быстро испаряется даже при глубоком проникновении в стену – не создается привлекательных условий для развития плесневых грибов.
• Штукатурный слой демонстрирует хорошие звуко-,  теплоизолирующие свойства – неплохая шумоизоляция квартиры.
• Гигроскопичность гипса помогает поддерживать нормальный микроклимат.
• Мало горючий, так что его можно использовать в помещения с высокой опасностью возгорания.

Перечень минусов:

• Высокая цена, если сравнить с песчано-цементными растворами, но в целом разбежка не так велика, поскольку расход у гипсовых составов более скромный.
• В условиях постоянной влажности гипс не используют, поскольку отделка просто отвалится.

Подготовка поверхностей перед машинной штукатуркой

Этап подготовки поверхности  очень важен:

1. Необходимо очистить поверхности от всех лишних материалов – грязи, остатков краски, наплывов раствора. При наличии впадин,  слабых мест с рассыпающимся стройматериалом их стоит зачистить или армировать фасадной капроновой сеткой и замазать штукатурной смесью, металлические части, если нужно, срезаем и прорабатываем противокоррозионной грунтовкой.
2. Всю поверхность также грунтуем для обеспыливания. Грунтовка должна соответствовать свойствам материала фасада.
3. Для откосов,  углов используются штукатурные профили.
4. Если фасад очень слабо или наоборот сильно впитывает влагу, то его предварительно стоит намочить, а после нанести небольшой слой раствора — только после того как слой высохнет, можно наносить штукатурку механизировано.

Этапы проведения работы

С помощью правила,  отвесов необходимо выявить самые выступающие части фасада и установить маяки на всей площади стены, что позволит быстро выравнивать наносимый на поверхность состав.

Механизированное нанесение штукатурки

• В помещении не должно быть сквозняков;
• Машина подключается ко всем коммуникациям, в бункер загружается раствор или сухая штукатурка;
• Сначала заполняются все стыки поверхностей,  углы;
• Пистолет располагается перпендикулярно фасаду на расстоянии 20-30 см;
• Раствор наносится полосами, немного перекрывая предыдущую полосу в пределах зоны, ограниченной маяками.

Выравнивание и затирка поверхности

• После выравнивания слоя маяки удаляются из отделочного слоя;
• Через 2-3 часа после нанесения стены смачиваются водой и затираются – должно появиться так называемое «молочко» – отделочный слой заглаживаем шпателем;
• Если фасад готовится под покраску, то через 4-6 часов выполняется глянцевание – повторное заглаживание влажной стены гладилкой;
• После механизированной штукатурки фасад высыхает через 7 дней – точное время зависит от марки материала и влажностно-температурных условий.

Достоинства и недостатки данного метода отделки стен

Положительные стороны:

• Высокая производительность – ускорение отделки в 5-6 раз;
• Высокое качество поверхности;
• Получается однородный раствор;
• Прочный отделочный слой;
• Нет усадки;
• Высокие тепло-,  звукоизолирующие свойств отделки.

Минусы:

• Высокая стоимость оборудования – лучше взять напрокат;
• Все равно придется ждать высыхания слоев;
• Шум;
• Нужны источники электроэнергии,  воды.

Как показывает практика, механизированное нанесение штукатурки в полной мере проявляет свои плюсы только при масштабных работах.

Простая штукатурка: технология и порядок применения

При найме специалистов для осуществления ремонтных работ в документах нередко можно встретить словосочетание простая штукатурка или высококачественная.

Многие новички считают, что эти понятия обозначают качество штукатурки, но главным отличием является процедура нанесения раствора.

В данной статье мы более подробно ознакомимся с нюансами обработки при помощи таких смесей, эта процедура является достаточно сложной, поэтому не каждый новичок сможет справиться самостоятельно.

Виды штукатурки

Существует три разновидности: простая, улучшенная и высококачественная штукатурка. Каждая отличается технологией работы и имеет свои сильные и слабые стороны.

Простая штукатурка

Простую штукатурку наносят слоем не больше 12 мм

Такой процесс осуществляется в 2 этапа:

• грунтование поверхности для увеличения показателя адгезии и защиты от образования плесени и грибка;
• обрызг.

Процедура осуществляется без провешивания, проверка правилом также не понадобится. После нанесения слоев раствора производится затирка, углы, откосы и прочие выступы выравниваются полутерком. Высота штукатурного теста не должна быть больше 12-ти мм.

Такие работы обычно осуществляются в зданиях, где не будут проживать люди. Штукатурятся поверхности, которые не требуют хорошего показателя ровности или гладкости. Зачастую таким способом обрабатывают подвалы, чердаки или подсобки.

Улучшенная штукатурка

Наносят в три слоя

Для осуществления такой облицовки потребуется нанести три слоя смеси: грунт, обрызг и накрывку. Провешивание, так же как и в простой штукатурке, не осуществляется. Основным отличием улучшенной штукатурки от простой является проверка ровности при помощи правила.

Накрывка должна обязательно осуществляться предназначенными для этого инструментами. Толщина всех слоев не должна превышать отметку в 15 мм.

Такую обработку зачастую используют для жилых помещений. Ее применяют для внутренней облицовки зданий и общественных строений.

Высококачественная штукатурка

Высококачественная штукатурка стен требует соблюдения определенных норм.

Первым делом выполняется набрызг поверхности, затем производится многослойная грунтовка и финальным этапом является накрывочная облицовка.

Технология такой работы требует монтажа маячков и провешивания поверхностей. При такой обработке толщина облицовки может достигать 20-ти мм.

Такую обработку используют, если это предусмотрено документами. Процедура проводится в офисах крупных компаний или зданиях имеющих культурное предназначение.

Этапы высококачественной штукатурки

Такая облицовка производится в три этапа:

Обрызг

Для обрызга консистенция шткатурки должна напоминать сметану

Для стен из кирпича или бетона смесь накладывают с высотой 50 мм, а для деревянной поверхности – 90 мм. Отделка деревянных стен производится только на дранку или же при помощи предназначенной для этого сетки.

Обрызг осуществляется раствором, по консистенции напоминающим сметану.

Перед работой поверхность очищается, а все дефекты заполняются цементно-песчаной смесью. Обрызг помогает улучшить сцепление слоев штукатурки друг с другом. Если эта процедура проводится на бетонной стене, предварительно обработайте поверхность бетоно-контактом.

Грунтование

Грунтовку желательно делать многослойной

Для реализации высококачественной штукатурки выполняется многослойное грунтование. Грунтовка позволит увеличить уровень адгезии и полностью выровнять стену.

Толщина одного слоя не должна превышать отметку в 5 мм. Для гипсовой или известковой смеси допустимой толщиной является показатель в 7 мм.

Перед нанесением следующего слоя необходимо дождаться полного высыхания предыдущего. Также понадобится выполнять разравнивание каждого слоя.

Специалисты могут выполнять выравнивание без предварительного монтажа маяков, но новичкам их нужно применять в обязательном порядке.

Накрывка

При таком оштукатуривании накрывка является финальной процедурой. Для нанесения последнего слоя можно применить декоративный раствор. Толщина финального слоя не должна превышать отметку в 2 мм.

Накрывку наносят на грунтовку практически сразу, пока она еще не успела высохнуть. Сухой грунт предварительно смачивается водой при помощи разбрызгивателя или мокрого веника.

Особенности высококачественной штукатурки

При выполнении такой работы нужно учитывать следующие нюансы:

1. Общая толщина раствора не должна превышать отметку в 20 мм. При необходимости увеличения толщины на поверхность производят монтаж арматурной сетки.
2. Если обрызг осуществлялся при помощи цементно-песчаной смеси, то для грунтования и накрывки нужно использовать либо такой же состав, либо на основе цемента и извести. Такие растворы имеют одни из лучших характеристик влагоотталкивания.
3. Если планируется оштукатуривание при помощи гипсовой смеси улучшенным способом, тогда обрызг осуществляется составом с добавлением извести. Такие растворы можно использовать в помещениях со средним показателем влажности.

Процесс высококачественной штукатурки для выравнивания стен требует обязательного монтажа маяков. Их предварительно нужно установить на стены или потолок. Маяки могут быть изготовлены из металла или же раствора, который будет применяться для облицовки стен. Подробнее о высококачественной штукатурке стен смотрите в этом видео:

После таких работ стены будут готовы к любой дальнейшей обработке. Их можно красить, обклеивать обоями или покрывать плиткой и другими материалами. Для таких работ допустимы небольшие отклонения. При наличии знаний и опыта процедуру можно провести легко и достаточно быстро.

Учитывайте порядок выполняемой работы. Первым делом обрабатывается потолок и только затем осуществляется облицовка стен. При этом отделка проводится сверху вниз. Штукатурку можно как набрасывать на стену, так и намазывать.

Требования к высококачественной штукатурке

Отклонения откосов не должны быт более 1 мм

При обработке своими руками необходимо придерживаться следующих норм:

• после облицовки поверхности в 4 м2, стена не должна иметь более 2-х неровностей, при этом отклонения не должны превышать 2-х мм;
• показатель влажности стены должен составлять порядка 8 %. Определить этот фактор довольно затруднительно. При высоком показателе влажности на стенах могут выступить мокрые пятна или же образоваться плесень. При таком повороте событий нужно дать стене просохнуть;
• отклонения откосов для двери или окон не должны превышать 1-го мм. Отклонения криволинейных участков не должны превышать 5-ти мм.

После завершения работ понадобится убедиться в качественном их выполнении. Для этого осуществляется осмотр обработанной стены. Она должно быть ровной и гладкой без видимых дефектов на поверхности. Требования к разным видам штукатурки можно увидеть в следующей таблице.

Какие материалы использовать

Готовую смесь нужно пропустить через сито

Для реализации качественной штукатурки нужно применять соответствующие материалы. Требования к ним указаны в строительном ГОСТе и приведены в СНиПе. Замешивание смеси для облицовки осуществляется согласно указанным правилам. Готовый раствор должен соответствовать указанным характеристикам.

Для осуществления обрызга и грунтования штукатурная смесь пропускается через сито с размером ячеек в 3 мм, для накрывки – в 1,5 мм. Подвижность варьируется от 5-ти до 12-ти мм. Показатель удержания воды в растворе высокого качества должен достигать 90%.

Состав раствора для набрызга и грунтования состоит из песка с зернами до 2,5 мм, а для накрывки – до 1,25 мм. Секреты хорошей штукатурки смотрите в этом видео:

При приобретении уже готовой смеси обязательно обращайте внимание на ее марку, дату производства и другие характеристики.