Строительство домов из панелей армированного полистиролбетона: Строительство домов из полистиролбетона за 3 дня

Компания DOMA-DV.RU привезла в Приморье новую технологию строительства загородных домов – Новости Владивостока на VL.ru

Компания DOMA-DV.RU привезла в Приморье успешную технологию строительства домов из армированного тёплого бетона. Данный способ производства позволяет возвести дом за три дня.

Высокая скорость достигается путём изготовления крупных конструкционных элементов. Мощности компании DOMA-DV.RU позволяют производить не только блоки, но и армированные плиты, перекрытия и стеновые панели из передового материала – полистиролбетона.

Полистиролбетон состоит из цемента и экологически безопасных гранул полистирола. При этом стены в доме из полистиролбетона «дышат» как дерево, что естественно регулирует влажность в помещении.

Дом из полистиролбетона обладает отличными теплоизоляционными характеристиками: 30 см стены из этого материала эквивалентны 180 см кирпичной кладки. Теплопроводность – 0,1 Вт/мС (кирпич — 0,76 Вт/мС). Это позволяет снизить энергозатраты на отопление до 5 раз. Такие стены не нужно утеплять.

Стена шириной в 30 см гасит более 70 дБ (шум проезжающего поезда), обеспечивая отличную шумоизоляцию. Материал отличается надёжностью и прочностью. Не подвергается воздействию со стороны окружающей среды, даже со временем на стенах не образуются трещины. Долговечность дома составляет 100 лет.

Помимо возведения готовых домокомплектов, команда DOMA-DV.RU выполняет работы по индивидуальному эскизному проектированию дома. В штате есть архитекторы и проектировщики, которые адаптируют «дом с картинки» в реальный проект тёплого и долговечного дома из полистиролбетона.

При комплексном заказе, включающем в себя заливку фундамента, возведение коробки, установление кровли, эскизный проект дома вы получаете в подарок.

Дальневосточный завод открылся в сентябре этого года. В Сибири, на Урале и Центральной России по данной технологии реализовано более 400 домов из армированных панелей полистиролбетона. Наличие собственного производства и отлаженные механизмы работы завода позволили минимизировать цены на строительство для жителей Дальнего Востока.

«Наши партнёры на Урале несколько лет работают с полистиролбетоном по данной технологии, я лично убедился в его качественных уникальных свойствах и запустил собственную производственную линию в Приморье, — рассказывает Александр Тепляков, собственник завода DOMA-DV.RU. — Пандемия укрепила желание людей переехать в собственный дом, подальше от городской суеты. Поэтому мы пошли путём использования такой технологии, которая позволит построить дом своей мечты как можно быстрей, за разумные деньги, не теряя при этом в качестве».

Все проекты можно посмотреть на сайте: doma-dv.ru

Офис продаж работает по адресу: ул. Мыс Чумака, 1-б, 4-й этаж, офис 400. Без выходных с 9:00 до 18:00.

Вопросы по телефону: +7 (967) 718-88-88.

На правах рекламы

9 советов по строительству дома из полистиролбетона: плюсы, минусы, выбор

Natalia | 03. 08.2017 | Обновлено 12.08.2022| Стеновые материалы | 29 854 просмотров | 1 комментарий

Содержание статьи

В последнее время спрос на легкобетонные блоки значительно возрос, догнав и даже перегнав спрос на более традиционный строительный материал – кирпич. Внутри группы ячеистых бетонов также существует конкуренция, и лидерство пока удерживает газобетон. За ним идет пенобетон, но его по популярности уже вот-вот обгонит полистиролбетон. Этому строительному материалу около полувека и продемонстрировал он себя за это время неплохо: при невысокой цене он прочный и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Коттедж площадью 120 м² при использовании полистирольных блоков можно построить всего за 2,5-3 месяца. Эти преимущества стоят того, чтобы подробнее рассмотреть свойства материала и понять, стоит ли строить дом из полистиролбетона, и с какими особенностями материала придется столкнуться.

№1. Из чего состоит полистиролбетон?

Полистиролбетон возник как попытка изготовить такой строительный материал, который бы не требовал дополнительного утепления стен снаружи. В бетонный раствор стали добавлять шарики полистрола, которые обеспечили материалу выдающиеся теплоизоляционные свойства. В состав современного полистиролбетонного блока входят цемент, песок, вода, гранулы пенополистирола, специальные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки и иногда поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые повышают адгезию бетонного раствора и шариков пенопласта.

В зависимости от того, в каких пропорциях были взяты компоненты для блока, материал может использоваться для строительства несущих стен, перегородок или в качестве утеплителя. Один блок пенополистирола заменяет 20 кирпичей, соответственно скорость возведения здания многократно увеличивается.

№2. Плюсы и минусы полистиролбетона

Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных преимуществах материала:

• отличные теплоизоляционные качества. По заявлениям производителей, стены толщиной в 20 см будет достаточно для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами понадобится стена толщиной 30 см, но наиболее частый вариант в этом случае – 20 см полистиролбетона и утепление пенопластом. Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он в разы ниже, чем у многих аналогов;
• отличные звукоизоляционные качества. Стена толщиной 20 см способна задерживать звук 72 дБ;
• небольшой вес блоков и его большие размеры позволяют значительно упростить и ускорить работы по возведению дома. Необходимость в применении сложной тяжелой техники отпадает. Более того, блокам просто придать необходимую форму, поэтому фактически из них можно построить дом даже со сложными архитектурными элементами, правда, расход материала при этом сильно возрастет;
• высокая стойкость к влаге, устойчивость к плесени и грызунам;
• высокая морозостойкость. Материал выдерживает до 100 циклов заморозки/разморозки, что в три раза больше, чем тот же пенобетон;
• материал относится к классу горючести Г1, т. е. он практически не горюч. Эксперименты подтверждают: после часового воздействия на стену из полистиролбетона температуры в 1000⁰С она не разрушается. Правда, есть и другая сторона медали. Если здание перенесет пожар, оно с высокой долей вероятности выстоит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
• отсутствие усадки;
• низкая нагрузка на фундамент;
• приемлемая прочность;
• возможность создать из полистиролбетона монолитный дом, без мостиков холода;
• низкая цена.

Основные минусы:

• низкая паропроницаемость материала не позволит проходить сквозь него лишней влаги из помещения, поэтому необходимо обустроить хорошую вентиляционную систему, иначе проблема повышенной влажности и духоты внутри дома обеспечены;
• сложности устройства крепежных элементов. Обычные гвозди и саморезы будут очень плохо держаться в стене из полистиролбетона, их буквально можно будет вытащить голыми руками, поэтому придется запастись специальными анкерными болтами, предназначенными для этого материала. С одной стороны такой крепежный элемент стягивается гайкой и шайбой, с другой – наружная гильза раскрывается в виде лепестка;
• качество блока сильно зависит от точности соблюдения производственной технологии. Если было нарушено соотношение бетона и гранул пенопласта, то прочность блока будет небольшой, а при недостаточной адгезии гранулы и вовсе могут начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
• при длительном воздействии высоких температур шарики пенопласта выгорают, оставляя фактически один бетонный каркас. Прочность и теплоизоляция его не высоки и не позволяют использовать в качестве наружной стены. Впрочем, облицовка стен негорючими материалами и качественная штукатурка позволяют неплохо защитить стены от огня, да и сама способность стен выстоять под воздействием высоких температур дорогого стоит, поэтому этот недостаток значительным назвать нельзя;
• невысокая плотность материала усложняет монтаж окон и дверей. Если не учесть многочисленные особенности установки, то уже через пару лет можно столкнуться с расшатанными креплениями;
• стены необходимо обязательно штукатурить. Слой штукатурки внутри – не менее 20 мм, снаружи – не менее 15 мм, причем адгезия со штукатурным раствором не совсем идеальная.

Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для строительства несущих стен дома. Также его можно применять для возведения заборов, сараев, гаражей и в качестве теплоизолятора.

№3. Монолитные дома из полистиролбетона

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет возводить дома по монолитной технологии. Состав материала все тот же, только из него не изготавливают отдельные блоки – его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.

Плюсы такого решения:

• отсутствие мостиков холода, ведь швов между блоками нет;
• высокая скорость возведения дома;
• минимальная вероятность усадки. Блоки полистиролбетона не способны к усадке – она может происходить за счет использования раствора;
• высокая прочность и долговечность;
• равномерность распределения нагрузки на фундамент;
• возможность встроить в монолитную стену некоторые коммуникации.

Основной минус – сложность возведения. Так как стены необходимо заливать за один подход, понадобится большое количество раствора и специальное оборудование, поэтому своими силами тут не обойдешься, а вот из блоков дом можно построить самостоятельно.

№4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона

ГОСТом Р 51263-99 нормируются основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. Согласно ему определяются марки по плотности от D150 до D600, где число означает плотность в кг/м³. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные качества материала и ниже его прочность.

Также стандартом определяются классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку способен выдержать блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают через букву М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который спроектирован без учета требований СТ СЭВ 1406, прочность его ниже.

Морозостойкость определяется циклами заморозки и разморозки, которые выдерживает блок, сохраняя основные эксплуатационные качества. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и растет с увеличением плотности материала.

По плотности и ряду зависящих от нее показателей полистиролбетон делят на три класса:

• теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D150-D200 с невысокой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт/м*К). Используют для утепления теплопроводных систем, наружных стен и перекрытий;
• теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон плотностью D250-D350 может использоваться для теплоизоляции ненесущих и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен при условии, что здание малоэтажное, а внешняя облицовка будет легкой;
• конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон марки D400-D600 применяют для строительства несущих стен малоэтажных зданий (до 3 этажей) и ненесущих стен многоэтажных зданий. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.

Для цокольной части дома подошли бы блоки плотностью D650-D800, но они не выпускаются производителями, поэтому этот элемент дома лучше возвести из кирпича или бетонных блоков. Стоит отметить, что на свой страх и риск частные строители используют блок D500-D600 для обустройства цоколя 1-,2- этажных зданий и гаражей, и за первые 10 лет эксплуатации никаких проблем с этими постройками нет.

№5. Виды полистролбетона

Полистиролбетон выпускается производителями в следующих модификациях:

• стеновой блок используется для кладки стен и перегородок, имеет размеры 588*300*188 мм либо 588*380*300 мм;
• перегородочный блок выше и тоньше, имеет размеры 588*600*92 мм;
• блоки-перемычки с армированием применяются, как правило, для кладки в местах расположения оконных и дверных конструкций, имеют размеры 380*300*1300 мм;
• раствор полистиролбетона доставляется на место строительства на специальном транспорте, необходим для возведения домов по монолитной технологии.

№6. Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?

В последнее время на рынке появилось много некачественного продукта, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, которые ранее производили пеноблок, стали теперь выпускать полистиролбетон, причем нередко попытки быстро угодить рынку приводят к ухудшению качества продукции. На что необходимо обратить внимание и что проверить при покупке?

• равномерность заполнения гранулами бетона;
• одинаковость гранул;
• соответствие веса блока указанной плотности;
• при заказе полистиролбетона необходимо выяснить максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где находятся производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подскажет, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветует, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке – в общем, вам должны ответить на любой вопрос;
• сертификат качества – еще один важный момент. Но даже его присутствие – это не всегда 100% гарантия качества. Если вы имеете дело с дистрибьютером и он показывает вам сертификат качества компании-производителя, то не мешает убедиться у изготовителя, что он сотрудничает с этим продавцом.

№7. Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?

Выбор производителя можно назвать краеугольным камнем в строительстве дома из полистиролбетона. В стране их немало, но среди самых крупных предприятий назовем следующие:

• ООО «БлокПластБетон» является дочерним предприятием крупного производителя стройматериалов ООО «ГрадСтрой». Тут используется современное оборудование, производство ведется с соблюдением всех технологий. Выпускаются полистиролбетонные блоки до D500, теплоизоляционные плиты и армированные перемычки. Доставка осуществляется автотранспортом по всей европейской части России;
• ООО «Завод полистиролбетон» основан в 2001 году и за эти годы очень хорошо себя зарекомендовал. Из полистиролбетона тут выпускают плиты перекрытия, стеновые панели, блоки, армированные перемычки и раствор. Вся продукция сертифицирована. Предприятие расположено в Свердловской области, но доставка осуществляется по всей России;
• ООО «Полистиролбетон-СПб» предлагает блоки из полистиролбетона плотностью от D200 до D500 и перегородки плотностью от D Компания имеет все протоколы испытаний и соответствующие сертификаты;
• ООО «ТЁПЛЫЙ БЕТОН» — ответственный новосибирский производитель, который предлагает полистиролбетон в виде блоков, перемычек и раствора для монолитной технологии строительства. Выпускается материал плотностью D200-D Продукция широко используется частными и крупными застройщиками;
• ООО «Бауштофф-Полистиролбетон» — краснодарская компания, которая выпускает блоки и армированные перемычки из полистиролбетона, качество продукции постоянно улучшается, производство модернизируется.

№8. Полистиролбетон своими руками

Изготовить полистиролбетонные блоки можно своими руками. Чем тщательнее вы будете соблюдать технологию, тем более долговечные и прочные изделия получатся в итоге. Набор компонентов для изготовления блоков простой. Понадобится цемент, просеянный песок, вода и гранулы полистирола. Вместо бетона за основу иногда берут гипсовую смесь. В смесь также можно добавить специальные модифицирующие вещества, например, воздухововлекающую добавку или даже деготь для повышения влагостойких качеств.

Пропорции компонентов зависят от того, какой блок планируется получить и на что делается акцент, на теплоизоляцию или прочность. Чем больше будет часть цемента, тем более прочным будет полученный блок. Для конструкционно-теплоизоляционного блока подойдут следующие пропорции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 6-8 ведер полистирола в гранулах, чуть меньше 1 ведра воды. Последовательность такова:

• в бетономешалку или стационарный миксер заливают воду, засыпают все добавки и половину всех гранул, чтобы цемент меньше прилипал к стенкам. Воду потом можно будет долить для достижения необходимой консистенции;
• добавляется цемент, смесь размешивается до однородности;
• добавляется песок и остаток полистирола, все хорошо вымешивается, требуемая консистенция раствора – суховатая, так будет легче работать с формами;
• разливка в формы. В их качестве можно использовать металлический ящик, который самостоятельно сваривается из листов металла толщиной 3 мм. Можно использовать матричную форму из старых досок, но важно смазать форму машинным маслом. Сверху раствор хорошо трамбуется, можно на 2-3 секунды включить вибрацию, но не больше – длительная вибрация нарушает целостность блоков;
• из металлической формы блоки вынимают, из деревянных – тоже, но можно оставить их на сутки внутри формы. Изделия оставляют сохнуть в течение 24 часов в теплом месте, температура выше +15⁰С, можно накрыть их полиэтиленовой пленкой. Спустя 4 недели блоки набирают необходимую прочность для строительства.

№9.

Особенности возведения дома из полистиролбетона

Возведение дома – это сложнейший многоэтапный процесс, который требует хотя бы базовых специальных знаний. В общих чертах строительство дома из полистиролбетона выглядит так:

• обустройство фундамента. Так как общий вес строения небольшой, можно использовать столбчатый, незаглубленный ленточный или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбрать винтовой свайный;
• возведение стен по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой. Строительство из блоков начинается с гидроизоляционных работ и определения самого высокого места, с которого и начинается кладка стен. При кладке четко соблюдается вертикальность и горизонтальность с помощью лески и уровня. Для увеличения прочности по горизонтали можно укладывать арматурную сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование. Толщина шва раствора – не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Монолитные стены возводят при помощи съемной опалубки из фанеры толщиной 15 мм, ее защищают пленкой полиэтилена от влаги. Фанера держится за счет использования металлических профилей, они крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. К профилям крепятся листы фанеры, сначала создают внешние перегородки, потом – внутренние. Раствор при заливке хорошо трамбуется, опалубку можно демонтировать через несколько дней. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены – это несъемная опалубка, при этом облицовка фасада не понадобится;
• потолочное перекрытие делают из специальных полистролбетонных панелей или также методом заливки. Стяжка пола выполняет стандартными способами;
• наружная отделка дому из полистиролбетона необходима. Использовать можно декоративный кирпич, сайдинг, штукатуру. Внутри также необходим сначала слой штукатурки, потом – шпаклевки, а дальше – как захочется: обои, покраска, декоративная штукатурка.

Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а стоять он будет при соблюдении всех особенностей технологии – десятки лет. Главное, не забудьте о качественной вентиляции и специфических крепежах.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Метки:Пеноблок и Газоблок, Строительство

Строительство из пенополистирольных блоков – новейшие технологии

Мы привыкли видеть пенопласт в качестве упаковки, но из него можно строить и дома.

 

Изображение предоставлено ICF Southern

Дома, построенные из блоков полистирола, соединенных вместе, как «Лего», с пространством между ними для заливки бетона, существуют с 1970-х годов. Это потрясающе простой и удивительно быстрый метод строительства, который только сейчас начинает набирать популярность в Великобритании. Телезрители увидели эту инновационную технологию в шоу Сары Бини на канале 4 «Новая жизнь в деревне». Бини выбрала метод полистироловых блоков, известный как изолированная бетонная опалубка (ICF), для строительства своего нового эко-особняка.

Что такое строительство опалубки из теплоизоляционного бетона?

Система ICF состоит из легких блоков (известных также как формы), которые обычно изготавливаются из пенополистирола (EPS). Соединяющиеся пеноблоки легко складываются, как кирпичи Lego, для возведения стен. Это устраняет необходимость в растворе, используемом в обычной постройке. Каркас пенопластовой панели укреплен стальными стержнями или арматурой (арматурным стержнем), чтобы зафиксировать их на месте. Каждый блок может обеспечить площадь стены до 1,1 м2. Затем в полости заливают бетон.

Изображение предоставлено ICF Southern

В результате получается прочное, хорошо изолированное и воздухонепроницаемое здание, готовое к отделке внутри и снаружи. Блоки могут быть покрыты снаружи кирпичной кладкой, деревянной облицовкой или штукатуркой, а внутри — гипсокартоном и штукатуркой.

Энтони Куинн из ICF Southern сказал, что инновационная технология подходит для «новых построек, реконструкций, пристроек, бассейнов, подвалов и многих других типов зданий».

Положительные стороны

Домовладельцы начинают осознавать преимущества ICF по сравнению с традиционным строительством.

Скорость строительства

Большим плюсом является сверхбыстрая сборка благодаря легким, простым в обращении блокам и залитому бетону. Поскольку блоки легко резать ручной пилой, строить из них намного быстрее, чем из традиционной каменной кладки. На простых проектах опалубку и заливку одноэтажной пристройки можно было сделать за три-четыре дня. Кроме того, строительство может продолжаться в любых погодных условиях, включая дождь и мороз, поэтому задержки

Изображение предоставлено ICF Southern

Простой и легкий для понимания

Базовая конструкция может быть установлена ​​небольшой командой полуквалифицированных рабочих, что экономит время и трудозатраты. Бетон добавляется насосом, что делает процесс быстрым и простым. Многие фирмы ICF проводят учебные курсы для подрядчиков, и вы даже можете помочь построить свой дом, если вы увлеченный мастер.

Энергосберегающий

В отличие от других видов опалубки, при использовании ICF жесткие пенопластовые опалубки сохраняются после заливки бетона, обеспечивая встроенную двойную теплоизоляцию стен. Значение U измеряет скорость передачи тепла через конструкцию. По словам ведущего поставщика Nudura, продукты ICF могут обеспечивать коэффициент теплопередачи всего 0,11, что позволяет домовладельцам экономить более 70% годовых счетов за отопление. Дома ICF могут легко получить рейтинг энергоэффективности «А».

Герметичный

Еще одним преимуществом является то, что ICF обеспечивает герметичную оболочку благодаря монолитному бетонному сердечнику. Это означает, что меньше сквозняков и холодных мест. Эта воздухонепроницаемость также делает его подходящим для требований Passivhaus — золотого стандарта энергоэффективности. Здания ICF обычно нуждаются в механической системе вентиляции для подачи свежего воздуха.

Превосходная прочность и звукоизоляция

Прочность ICF достигается за счет армированного сталью бетонного ядра. Хорошо изолированные стены означают, что звукоизоляция входит в стандартную комплектацию. Твердое бетонное ядро ​​ICF чрезвычайно плотное, что обеспечивает отличный звуковой барьер для защиты от нежелательных внешних шумов, таких как интенсивное движение транспорта. Он обеспечивает лучшую звукоизоляцию, чем другие быстровозводимые системы, такие как деревянный каркас.

Гибкость дизайна

С ICF можно строить практически любого размера и стиля. Блоки можно использовать для создания неправильных углов, изогнутых стен, сводчатых потолков и консолей для драматического эффекта. «Формы прямые, но мы используем горячий нож, чтобы вырезать канавки, а затем сгибаем их до нужной формы», — сказал Куинн. Благодаря прочности сталежелезобетонного сердечника легко включать пролеты для больших площадей остекления, таких как угловые окна или раздвижные двери. «Самый большой пролет, который я построил, составляет 15 метров, и это без всякого RSJ», — сказал Куинн.

Ассортимент облицовочных материалов

Существует широкий выбор облицовочных материалов для достижения желаемого внешнего вида. Цветная штукатурка является популярным и часто самым дешевым вариантом, поскольку ее можно наносить непосредственно на блоки из полистирола. Для тех, кто хочет более традиционную отделку, варианты включают кирпичную, каменную или деревянную облицовку.

Изображение предоставлено ICF Southern

Противопожарная защита

ICF часто позиционируется как один из самых безопасных и огнестойких типов конструкций. Это связано с тем, что железобетонный сердечник зажат между двумя панелями из огнестойкой пены. Блоки EPS обработаны огнезащитной добавкой, что делает их практически пожаробезопасными. Сырой, необработанный пенополистирол имеет такую ​​же воспламеняемость, как дизельное топливо, и становится огнестойким только при обработке присадкой.

Минусы

Хотя у МКФ много преимуществ, есть и недостатки.

Дороже

Одним из потенциальных недостатков строительства с использованием МКФ является стоимость. Будьте готовы заплатить примерно на пять процентов больше, чем за традиционное каменное или деревянное каркасное здание. Стоимость будет варьироваться в зависимости от цены бетона и дизайна дома. Тем не менее, это быстрее построить и менее трудоемко, что может снизить стоимость по сравнению с некоторыми формами кирпичной кладки. Долгосрочная экономия на счетах за отопление должна помочь компенсировать первоначальные затраты.

Специалист

Хотя система ICF кажется простой, вам понадобится подрядчик с опытом работы с этой техникой, что может повлиять на стоимость. Этап заливки имеет решающее значение – товарный бетон должен затекать во все части каркаса. Если что-то пойдет не так, полезно иметь под рукой эксперта, который знает, как исправить это в те решающие минуты, прежде чем бетон схватится.

Толстые стены​

В конструкциях ICF стены могут быть очень толстыми, поэтому они занимают больше места, чем традиционные стены из кирпичной кладки или деревянного каркаса. Хотя это может быть плюсом в некоторых ситуациях, например, вблизи главной дороги, это может быть проблемой в небольших проектах, если вам не нравится количество ценной площади, отведенной для изоляции из жесткого пенопласта и железобетона.

Трудно реконструировать

Дома ICF может быть сложно реконструировать, например, добавить окно или дверь, так как для этого необходимо врезаться в сплошные бетонные стены. Важно тщательно продумать дизайн и учесть изменения, которые вы, возможно, захотите внести в будущем, если выберете эту технологию строительства. Точно так же спланируйте электрику и сантехнику в начале, чтобы избежать добавления проводки и трубопроводов после завершения строительства, что также может потребовать резки бетона.

Подходит ли ICF для вашего проекта?

Дом из полистирола может показаться сумасшедшим, но он становится все более распространенным способом строительства. ICF имеет много преимуществ по сравнению с традиционным строительством, включая скорость строительства, большую энергоэффективность, превосходную прочность и комфорт. Поговорите с архитектором, если вы думаете об использовании ICF для своего строительного проекта. Они могут дать вам независимый экспертный совет, адаптированный к вашему проекту.

Изображение предоставлено ICF Southern

Стены зданий из набрызг-бетона с низкой скоростью | Журнал «Бетонное строительство»

Вверху: Укладывать панели из пенополистирола с армирующей сеткой с каждой стороны легко и быстро. Бетон с низкой скоростью напыляется на обе стороны панели, чтобы построить стены, которые могут выдерживать как сейсмические, так и сильные ветровые нагрузки. Посередине: рабочий, показанный здесь, плавит пенополистирол, чтобы получить связующую балку для настила. Внизу: Установка панелей для потолка.

Стены любой формы и размера могут быть построены методом набрызг-бетона. Инженерные стены могут быть построены так, чтобы противостоять ураганам, торнадо, землетрясениям, пожарам, нашествию насекомых, и, как и все другие бетонные строительные системы, стены с напылением требуют мало энергии для нагрева и охлаждения. Единственная стеновая система, позволяющая легко строить стены с помощью методов низкоскоростного распыления, была изобретена компанией EVG в Австрии в начале 19 века.70-е годы. В Соединенных Штатах она продается как система Tridipanel.

До недавнего времени как низкоскоростной, так и высокоскоростной набрызг-бетон называли торкрет-бетоном. Однако Американская ассоциация торкретбетона, Фармингтон-Хиллз, штат Мичиган, недавно решила, что набрызг-бетон с низкой скоростью не подходит под определение торкрет-бетона.

Основное отличие состоит в том, что бетон более уплотняется и уплотняется при высокой скорости подачи. В системе, описанной в этой статье, используется набрызг-бетон с низкой скоростью.

ЭЛЕМЕНТЫ СИСТЕМЫ

Подпадающие под классификацию сэндвич-панелей (изоляция зажата между бетоном с обеих сторон), панели Tridipanel начинаются с сердцевины из пенополистирола (EPS) плотностью 1 или 2 фунта. EPS можно заказать в панелях толщиной от 2 до 5 дюймов. Значение R для пенополистирола толщиной 2 дюйма составляет приблизительно 10, при этом каждый дополнительный дюйм толщины добавляет значение R, равное 5. Так, например, панель из пенополистирола толщиной 5 дюймов будет иметь значение R, равное 25.

На каждой стороне панели из пенополистирола имеется 2-дюймовая сетка из сварной проволочной сетки. Также есть варианты относительно проволоки в сетке. Он может быть из оцинкованной или гладкой стали и изготовлен из проволоки калибра 11, 12,5 или 14. Сетку с обеих сторон EPS соединяют провода калибра 9, которые проходят по диагонали через изоляцию. Проволоки удерживают сетку на расстоянии 5/8 дюймов от EPS. Род Адриан, президент компании Hadrian Construction, Виста, Калифорния, объясняет, что диагональные проволоки создают эффект фермы между слоями сетки.

Типичный бетон для системы представляет собой смесь портландцемента и песка. Адриан рекомендует использовать 3,5 части песка на 1 часть цемента, чтобы получить минимальную прочность 2500 фунтов на квадратный дюйм.

УСТАНОВКА ВНЕШНИХ СТЕН

Процесс начинается с бетонных оснований, в которых дюбели из арматуры выступают в центре на 2 фута. Адриан пытается расположить панели, которые обычно весят около 1,5 фунта на квадратный фут, так, чтобы стержни находились между проволочной сеткой и пенополистиролом. «Иногда для этого я расплавляю немного пены», — говорит он. «Когда бетон распыляется, он должен полностью окружать арматуру». Когда одна панель установлена ​​и закреплена вертикально, устанавливается соседняя панель. Затем рабочие привязывают кусок проволочной сетки шириной 12 дюймов к стыку между панелями, чтобы скрепить их друг с другом. Во внутренних и внешних углах сетка шириной 12 дюймов сгибается по углам и закрепляется на месте. Адриан говорит, что для привязывания проволоки он использует инструмент «свиное кольцо», что значительно ускоряет процесс.

За исключением установки оконных и дверных проемов и установки стальных балок, стены возводятся очень быстро. Для окон и дверей вставляются стандартные деревянные накладки, а когда требуется соединительная балка, часть пенопласта в центре панели удаляется, а в пустоту помещается арматура. Если бетонный настил или пол из более высокого уровня поддерживается стенами, рабочие удаляют часть пены на пересечении стены и пола и добавляют арматуру в соответствии с указаниями инженера.

УКЛАДКА БЕТОН

С малой скоростью бетон распыляется на поверхность стены. Затем рабочие затирают его, удаляют, чтобы получить плоскую поверхность, и затирают поверхность, чтобы получить гладкую поверхность, если это необходимо.

По словам Адриана, важно найти подрядчиков для распыления бетона, которые сосредоточены не столько на объемных работах, сколько на точной укладке. Он предпочитает нанимать подрядчиков по штукатурке и штукатурке, потому что они, как правило, более склонны работать медленно, следя за тем, чтобы бетон был уложен одинаковой толщиной в 1,5 дюйма. После распыления бетона рабочие сбивают поверхность, чтобы сделать ее плоской. На наружных поверхностях часто используется штукатурка, а слой суспензии из кварцевого песка и пластичного цемента обеспечивает хорошую отделку внутренней поверхности стены. Он добавляет, что бетон, торкретбетон, строительный раствор или смесь для торкретирования можно наносить разной толщины, минимальная толщина которой составляет 1½ дюйма.

НЕОБЫЧНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

В настоящее время на острове в озере Махопак в Нью-Йорке строится полностью бетонный дом, спроектированный Фрэнком Ллойдом Райтом в 1950 году (см. выпуск RESIDENTIAL CONCRETE за март 2006 года). Строитель Лидия Вусатовска необычным образом использовала тридипанели для некоторых наружных стен и в качестве формы настила в других местах. «В одной из комнат дома планировалось сделать потолок из деревянных панелей», — сказала она. «Мы вставили деревянные детали между сеткой и пеной на одной стороне тридипанелей, а затем поддержали их с помощью краев, используя их в качестве форм для бетонного настила. Палуба была усилена арматурой, а арматура после натяжения была помещена в несколько дюймов бетона. После периода отверждения мы прикрепили готовый деревянный потолок к деревянным частям под сеткой». Та же техника использовалась для некоторых стен, за исключением того, что внешняя сторона панелей была покрыта бетоном. При распылении бетона она предпочитала использовать бетонную смесь, включающую 3/8-дюймовый мелкий гравий. Смеси из мелкого гравия могут затруднить установку гладких прямых стен, и их трудно использовать для распыления потолков.

ПРИМЕРНЫЕ ЗАТРАТЫ

Как вы можете видеть на этом фото, возможны любые формы.

Как и все системы для строительства бетонных стен, окончательная стоимость во многом зависит от навыков и опыта рабочей силы, устанавливающей ее. Вусатовска говорит, что считает панели недорогими, а стоимость их установки разумной, если рабочие научатся работать более продуктивно. Сглаживание поверхностей стен из набрызг-бетона было тем, где они испытали кривую обучения.

Адриан говорит, что стоимость панелей в его районе составляет в среднем от 3 до 4 долларов за квадратный фут, в зависимости от толщины пенопласта и калибра заказанной проволоки. По его оценкам, стоимость отделки стен составляет от 14 до 20 долларов за квадратный фут, в зависимости от выбранной отделки поверхности; потолки и крыши больше.

ВКЛЮЧАЯ БЕТОННЫЕ СТЕНЫ

Ценность и преимущества бетонных стен значительно превосходят другие материалы. Вусатовска говорит, что было легко почувствовать разницу в температуре между стенами Tridipanel и другими стеновыми материалами. Владельцы отмечают значительную экономию на счетах за электроэнергию. Адриан добавляет, что 40% домов, которые они строят, также имеют бетонные внутренние стены для звукоизоляции.