Строительство завода по производству лицевого кирпича: Завод по производству облицовочного керамического кирпича и крупноформатных поризованных блоков
производство кирпичных заводов под ключ, оборудование для производства кирпича.
ООО «Керамстром» проектирует и строит высокорентабельные кирпичные заводы России. Качественное оборудование позволяет реализовать рациональную технологическую схему производства кирпича методом пластического формования с низкой себестоимостью.
Основные направления работы объединения:
- Проектирование и строительство кирпичного завода под ключ. Одна линия по производству керамического кирпича способна выдавать до 20 млн. условных кирпичей в год.
- Проектирование и строительство мини завода по производству кирпича. Бизнес-план строительства кирпичного завода этого типа предполагает ограниченную площадь объекта (около 800 м²), производительность до 4 млн. условных кирпичей и возможность дальнейшего расширения за счет установки дополнительных блоков печей и сушил.
- Изготовление и поставка оборудования для производства кирпича методом пластического формования.
Профессиональные юридические и бухгалтерские услуги в Новочеркасске и Ростове-на-Дону
Технология производства керамического кирпича позволяет изготавливать рядовой и облицовочный кирпич, крупноформатные блоки с отличными прочностными характеристиками и высокой морозостойкостью.
Проектирование и строительство кирпичного завода большой производственной мощности
ООО «Керамстром» предлагает несколько типовых проектов кирпичного завода под ключ. Их максимальная мощность составляет до 20 млн. условного кирпича в год с возможностью расширения.
Продукция кирпичного завода имеет низкую себестоимость, линия позволяет производить широкий ассортимент стеновых материалов высокого качества. Возможно производство облицовочного кирпича разной расцветки, крупноформатных керамических блоков, в том числе высокой пустотности при размере до 4,5 НФ.
Проектирование и строительство кирпичного мини завода под ключ
Проектирование и строительство мини кирпичного завода силами ООО «Керамстром» требует гораздо меньших вложений, чем закупка и монтаж аналогичной линии по производству кирпича зарубежного производства.
Оборудование для производства красного кирпича методом пластического формования
ООО «Керамстром» реализует качественное оборудование по производству кирпича методом пластического формования. Затраты на обслуживание автоматизированных линий минимальны, применение ручного труда также сведено к минимуму.
Различия кирпича полусухого прессования и пластического формования
Продукт производства керамического кирпича методами полусухого прессования и пластического формования имеет существенные качественные различия. Бизнес-план кирпичного завода должен учитывать их как факторы, влияющие на сбыт.
Продукция обычных и мини кирпичных заводов сухого прессования производства России имеет узкую область применения и крайне низкие показатели прочности и морозостойкости. СНиП запрещает использовать такой кирпич для строительства стен с мокрым режимом. Технология производства кирпича такова, что полусухой стеновой материал впитывает влагу и быстро разрушается от перепадов температур.
Пластическое формование дает на выходе качественный продукт, который пользуется стабильным спросом и гораздо шире применяется в капитальном строительстве: керамический облицовочный кирпич, рядовой кирпич для влажных и мокрых помещений, крупноформатные керамические блоки высокой пустотности. Широкий ассортимент, низкая себестоимость и стабильное качество продукции позволяют организовать уверенный сбыт, поэтому строительство нового кирпичного завода с помощью ООО «Керамстром» быстро окупается.
Красная интеграция. Новые дома на Тюменском севере строят из Винзилинского кирпича
Автор: Ткачук Евгения
Источник: газета «Тюменские известия»
Винзилинский завод керамических стеновых материалов – одно из крупнейших предприятий нашего региона, играющее ведущую роль в экономической интеграции Тюменского Севера и Юга.
В кабинете директора по производству висит карта области. Города и поселки, где на стройках используется кирпич ВЗКСМ, отмечены на ней красными флажками. Флажкам на карте скоро будет тесно.
В минувшую пятницу заводу исполнилось 15 лет. Яркий веселый праздник, цветы, улыбающиеся лица, заздравные речи… Мастеров ВЗКСМ поздравляли заместитель председателя Тюменской областной Думы Николай Барышников и начальник управления строительства и стройиндустрии администрации Тюменской области Борис Ройтблат. Заслуженную награду получил механик основного цеха Андрей Наливайко. Он стал победителем конкурса «Лучший заводчанин», лучшего выбирали сами рабочие, путем голосования.
«Успех, — считает генеральный директор Винзилинского завода керамических стеновых материалов Сергей Медведев, — на 50 процентов зависит от правильной постановки цели. Остальное – дело рук коллектива». С одной стратегически важной задачей рабочие ВЗКСМ уже справились: на северном рынке завод занял прочную нишу. Новый Уренгой, Салехард, Надым, Нижневартовск, Ноябрьск, Сургут.
.. Список большой. Почти во всех северных городах новостройки возводят из красного кирпича. Свое предпочтение продукции ВЗКСМ отдают сильнейшие строительные компании области – «Тюменьинвестстрой», «Тюменгазстрой», «СМП-280», «Сибстройсервис».
Керамический (красный) кирпич по своим качествам значительно превосходит силикатный (белый). Строители, говоря о кирпичах, которые выпускает ВЗКСМ, часто употребляют эпитет: «теплые». Правильно! Красный кирпич обладает теплосберегающим эффектом. У продукции ВЗКСМ есть и другие качества, подтвержденные экспертами: правильная геометрия, экологичность, низкий уровень водопоглощения, прочность, морозостойкость. Проверку кирпич прошел в испытательном центре строительной продукции Тюменского некоммерческого фонда сертификации. Выдержал испытание в 100 (!) циклов замораживания и оттаивания.
Строительные фирмы привлекает и цена. Сегодня кирпич ВЗКСМ стоит 4 рубля 80 копеек за штуку (полуторный). «У завода удачное место расположения, это позволяет сэкономить на транспортных расходах.
Кыштырлинское и Андреевское месторождения, откуда привозим глину и песок, находятся совсем рядом, — отмечает главный технолог завода Елена Некрасова. – Жаль только, что сырьевая база нашего региона позволяет пока выпускать только строительный кирпич. Для других видов продукции сырье придется закупать».
Тратиться вынуждены и строительные компании. В частности, на лицевой кирпич. Цена по меркам Центральной России плюс транспортировка… возможно, скоро Винзилинский завод керамических стеновых материалов облегчит их долю. Предприятие намерено расширить ассортимент продукции, планируется наладить выпуск поризованного и лицевого (отделочного) кирпича.
Кто ищет, тот всегда найдет, — уверен Сергей Медведев. – мы разрабатываем технологии, чтобы увеличить качество кирпича, улучшить его цвет. Буквально занимаемся научной работой, проводим эксперименты в лабораторных условиях! Недавно на заводе начал действовать комитет по изучению и оценке рационализаторских предложений. Представить на рассмотрение свои идеи и изобретения может любой работник ВЗКСМ.
Кроме того, сейчас на заводе внедряется система упорядочения: люди должны работать в чистоте, на рабочем месте должен быть порядок, все должно быть под рукой, тогда эффективность работы резко возрастет. Деловую репутацию Винзилинский завод керамических стеновых материалов уже заработал, но никогда нельзя забывать о перспективе. В планах – дальнейшее развитие торговых связей на Ямале и в Ханты-Мансийском автономном округе. И попробуем наладить сотрудничество с Казахстаном. Нам есть что предложить!
Проект на строительство Винзилинского завода керамических стеновых материалов в 1984 разработал Всесоюзный государственный проектный институт «Союзгипростром». В апреле 1989 года завод был сдан в эксплуатацию. В 1988 году здесь запустили итальянскую линию по производству керамического кирпича.
Кнопку пуска нажал главный инженер завода Сергей Сахаров. В 2002 году завод по темпам прироста объема производства занял ведущее место среди крупных кирпичных заводов России. В 2003 году закрепил передовые позиции, выпустив 56,7 млн.
штук кирпича. Проектная мощность завода – 75 млн. штук кирпича в год. Основной вид продукции – кирпич керамический пустотелый утолщенный марки 125-150, используемый в промышленности и жилищном строительстве.
Советуем вам также посмотреть другие полезные статьи: статью из источника «Квартирный вопрос» — «ВЗКСМ – 15 лет с «первого кирпича»» и статью «Наука и производство: кирпичная промышленность Тюменской области глазами профессионала».
Пошаговый процесс производства кирпичей — BuildersMART
25 января 2019 г. 17:35:12
Кирпичи играют основную роль в строительстве на всех уровнях, от соломенных крыш до многоэтажных зданий. За многие годы процесс производства кирпича не изменился, если не считать незначительных доработок. Кирпич – старейший строительный материал, который широко используется в настоящее время благодаря своей долговечности, доступности и низкой стоимости. Усовершенствованные методы производства кирпича и обжига исключительно улучшили качество зданий.
Производство кирпича состоит из четырех стадий, т. е. подготовки почвы, формовки, сушки и обжига.
Подготовка почвы
Удаление верхнего слоя почвы: Удаление верхнего слоя почвы включает в себя рыхлые материалы, присутствующие в верхней части почвы на глубине около 200 мм. Эти материалы следует удалять, так как они содержат много примесей и не используются при изготовлении кирпичей.
Копание и разбрасывание: После перекопки почвы примерно на 200 мм, почва распределяется по ровной поверхности, а кучи глины составляют от 600 до 1200 мм.
Очистка: После распределения почвы по земле ее следует очистить от камней, растительных остатков, гальки и т. д. Если присутствуют излишки неглинистых материалов, глину следует промыть и просеять. Весь этот процесс станет дорогим и неуклюжим. Комки в почве следует растолочь в порошок.
Выветривание: Затем почва подвергается воздействию атмосферы для размягчения в течение нескольких недель в зависимости от характера почвы, что придает ей пластичность и прочность.
Смешивание: Для улучшения качества почвы можно дополнительно добавить песчаные или известковые глины в подходящих пропорциях вместе с углем, золой и т. д. и всю массу равномерно смешать с водой.
Закалка: После добавления достаточного количества воды почву месят под ногами людей или крупного рогатого скота, чтобы сделать ее жесткой и однородной. В общем, для изготовления кирпичей ручной работы мягкую пластичную глину можно приготовить, используя от 25 до 30 процентов воды. Для изготовления превосходных кирпичей в больших масштабах, около 20 000 штук, земля закаливается на мопсовой мельнице.
Формование кирпичей
Кирпичи изготавливаются метрических размеров, называемых модульными кирпичами, в соответствии с предписаниями Бюро стандартов Индии. Номинальный размер кирпича составляет 20 см X 10 см X 10 см, включая толщину раствора, а фактический размер модульного кирпича составляет 19 см X 9 см X 9 см.
Форма для кирпича представляет собой прямоугольную коробку из стали или дерева, которая открыта сверху и снизу коробки, а внутренние размеры формы составляют 20 см х 10 см х 10 см.
Формовка кирпича может производиться как вручную, так и на станке.
Ручное формование
Существует два типа ручного формования: формование на грунте и формование на столе. В этом типе кирпичи формуются вручную и предпочтительны там, где требуется небольшое количество кирпичей.
Формование грунта: Процесс формования кирпичей на земле вручную называется формованием грунта. В среднем формовщик может вылепить около 750 кирпичей в день. Когда кирпичи достаточно высохнут, их перемещают в сушильный сарай и укладывают в упорядоченном виде.
Формовка стола: Эта лепка выполняется на столе размером 2 м X 1 м X 0,7 м, а не на земле. Этот процесс формовки стола почти аналогичен формовке земли, за исключением некоторых незначительных изменений.
Формовочные машины
Формовочные машины используются, когда необходимо произвести большое количество кирпичей за меньшее время. Эти виды кирпича тяжелее и прочнее кирпича ручной формовки, имеют острую правильную форму, более гладкую поверхность и острые края.
В машинном формовании есть два типа
Пластический метод: В этом методе используется взрыхленная земля, которая помещается в машину, содержащую прямоугольную форму, размер которой равен длине и ширине кирпича. Из него выходит пучок формованной земли, который разрезается на полосы проволоками, закрепленными в рамах. Эти кирпичи также называют проволочными кирпичами.
Сухой метод: В этом методе машина сначала превращает твердую землю в порошкообразную форму, а в порошок добавляется небольшое количество воды, чтобы сделать его жесткой пластичной пастой. Эта паста помещается в форму и прессуется машиной для формирования твердых кирпичей правильной формы. Эти кирпичи известны как прессованные кирпичи, которые не требуют никаких сушки и могут быть отправлены непосредственно в секцию сжигания.
Сушка кирпичей
Формованные кирпичи нельзя сжигать напрямую, так как они могут быть повреждены. Поэтому перед сжиганием их следует высушить естественным или искусственным путем в течение примерно двух недель.
Естественная сушка: Ее также называют сушкой методом рубки, которая заключается в укладке формованных кирпичей рядами по краям, немного над землей, называемой рубкой. Эти кирпичи воздушной и солнечной сушки достаточно прочны, чтобы их можно было использовать для строительства небольших сооружений.
Искусственная сушка: Когда кирпичи необходимо сушить в больших масштабах, предпочтение отдается искусственной сушке. Их сушат в специальных сушилках, получающих тепло от специально изготовленных печей для искусственной сушки.
Обжиг кирпича
После формовки и сушки кирпичи обжигают в печах для придания им твердости, прочности и увеличения плотности. Некоторые физические и химические изменения происходят при обжиге кирпичей. Нагрев кирпича примерно до 640°C вызывает только физические изменения. Если кирпич нагреть до 700-1000°С, в нем происходят химические изменения. Во время этой реакции материалы, присутствующие в кирпичном глиноземе и кремнеземе, сплавляются вместе, чтобы сделать кирпич прочным и стабильным, чтобы предотвратить растрескивание и крошение.
Типы печей, используемых для сжигания:
Зажимная или открытая печь: это временная конструкция с некоторыми преимуществами, такими как низкая начальная стоимость, низкая стоимость топлива и несколько квалифицированных рабочих, достаточных для завершения процесса. Недостатком является то, что единовременно производится только небольшое количество кирпичей, и только 60% кирпичей хорошего качества .
Печь периодического действия: Когда требуется большое количество кирпича хорошего качества, предпочтительны печи периодического или непрерывного действия. В этих печах процесс обжига носит прерывистый характер.
Печи непрерывного действия: в этом процессе горение является непрерывным, и они бывают трех типов, а именно: Траншейная печь Быка, туннельная печь и печь Хоффмана.
Чтобы получить кирпич хорошего качества, его необходимо нагреть до необходимой температуры. Кирпичи начинают терять свою форму, а материалы остекловываются, если нагрев кирпичной земли превышает 1300°C.
Проверка: что нужно проверить перед покупкой кирпичей и блоков
4 ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА
Сурьяканта | 25 февраля 2014 г. | Кирпич, материалы | 15 комментариев
Производство кирпича состоит из следующих 4 операций или этапов.
- Приготовление кирпичной глины или кирпичной земли
- Формование кирпичей
- Воздушная сушка кирпича
- Обжиг кирпича
На этом этапе почву выкапывают поэтапно, а затем укладывают на выровненную поверхность. Затем почва очищается от примесей, таких как растительность, камни или галька и т. д. После удаления примесей она подвергается воздействию погодных условий в течение нескольких месяцев. Это называется процессом выветривания. После завершения процесса выветривания почву смешивают с другим материалом, чтобы подготовить хорошую кирпичную землю.
Затем перемешанную почву закаляют, тщательно разрыхляют, поливают и вымешивают. Темперирование обычно производится на заводе по производству мопсов.
Кирпичи формуются разными способами в зависимости от качества изготавливаемого продукта. Как правило, формование осуществляется двумя способами:
- Ручное формование
- Машинное формование
Для ручной лепки закаленная глина вдавливается в форму таким образом, что она заполняет все углы формы. Лишнюю глину удаляют либо деревянным ударом, либо каркасом с проволокой. Затем форму поднимают, а сырой кирпич оставляют на земле.
Машинное формование используется при изготовлении большого количества кирпичей. Машины, используемые для формования, обычно бывают двух типов.
- Машины для производства пластиковой глины
- Машины для сухой глины
В машине для пластической глины глина в пластичном состоянии продавливается в прямоугольные отверстия размером, равным длине и ширине кирпича, а затем разрезается на полосы толщиной с кирпич с помощью проволоки в рамах.
В машинах для производства сухой глины сухая глина измельчается в порошок, засыпается машиной в форму и затем подвергается высокому давлению для формирования твердых кирпичей правильной формы.
3. Сушка кирпичейСушка обычно осуществляется путем помещения кирпичей в навесы с открытыми стенками для обеспечения свободной циркуляции воздуха и защиты от непогоды и дождей. Кирпичам дают высохнуть, пока они не останутся с влажностью от 5 до 7 процентов. Период сушки обычно колеблется от 7 до 14 дней. Формованные кирпичи сушат по следующим причинам.
- Если влажные кирпичи или сырые кирпичи сразу обжечь, то они, скорее всего, треснут и деформируются
- Для максимального удаления влаги из кирпича с целью экономии времени и топлива при обжиге
- Для повышения прочности необработанных кирпичей, чтобы их можно было обрабатывать и укладывать на большую высоту в печи для обжига без повреждений.
