Деревянный пол в гараже своими руками пошаговая инструкция: Деревянный пол в гараже своими на бетон. Пошаговая инструкция, как правильно сделать деревянный пол в гараже своими руками. Монтаж деревянных полов в гараже

Пол в гараже своими руками

Содержание

• Преимущества и недостатки
• Этап шестой. Армирование
• Деревянный пол
• Н2 Виды
• Наливной пол
• Особенности деревянного пола
• Как залить бетоном пол в гараже? Технология бетонирования
• Чем покрыть бетонную поверхность
• Делаем пол из дерева своими руками
• Выбор марки бетона и приготовление раствора
• Монтаж

Преимущества и недостатки

Споры относительно того, какой пол лучше и почему в гараже стоит уложить бетонный или деревянный пол, не утихают. Как и любой другой материал, древесина имеет не только преимущества, но и недостатки, которые следует учитывать при выборе подходящего варианта.

Преимущества

К основным достоинствам деревянного пола следует отнести:

• Продолжительные срок службы. Выбрав подходящий защитный состав, можно существенно увеличить период эксплуатации покрытия. Кроме того, как долго оно прослужит – будет зависеть от того, насколько интенсивно будет эксплуатироваться гараж.
• Ремонтопригодность. В случае необходимости отдельные половицы могут быть замены новыми.
• Высокая прочность. Если подобрать доски достаточной толщины, дерево ничем не будет уступать бетону.
• Возможность выполнения укладки собственными силами. Для этого даже не нужно иметь специального образования и знаний.

Недостатки

К недостаткам древесины следует отнести ее впитывающую способность. Особая структура позволяет материалу достаточно хорошо впитывать различные запахи. Как следствие, если случайно разольется какое-то вещество, используемое для обслуживания автомобиля, настил очистить будет очень сложно. Такие пятна вывести практически невозможно. Кроме того, резко возрастает риск возгорания из-за случайной искры.

Учитывая, что древесина является натуральным материалом, на его покупку придется потратить достаточно много средств. Именно поэтому вместо деревянного покрытия многие предпочитают использовать плитку, укладка которой обойдется намного дешевле.

Также стоит отметить подверженность древесины воздействию влаги. Без должной обработки она может быстро начать гнить, а потом и вовсе утратит свои эксплуатационные характеристики. Из-за низкой биологической стойкости в древесине часто заводятся насекомые, и она страдает из-за воздействия грызунов.

Этап шестой. Армирование

Армирующая сетка

Для этого этапа потребуется металлическая сетка (хотя сегодня продаются и пластиковые), которую можно приобрести уже готовой или сварить из арматурных прутов толщиной в 0,5 см.

Сетка из пластика для армирования бетонного пола

Размеры ячеек должны составлять примерно 1х1 см. Уложите сетку таким образом, чтобы от ее краев до стен оставалось еще минимум 5 см, аналогичное расстояние оставьте и вокруг смотровой ямы. Также сетка должна быть немного поднята над основанием (примерно на 2 см), для чего вам следует подложить под нее подпорки («стульчики») из металла или пластика.

Вариант армирования пола в гараже

Деревянный пол

Основные правила

Деревянный пол — правильное решение, если ваш гараж не является мастерской по покраске или сварке. Зато в качестве помещения для ремонта авто имеет ряд плюсов.

Перед укладкой лаг и досок покрытия необходимо произвести важное мероприятие, которое защитит ваш пол от гнили и грибка, уменьшит пожароопасность. Все элементы, предварительно высушенные, покрываем специальным антисептиком и олифой для дерева. Доски покрытия (плахи) должны быть одинаковой толщины, около 30–60 мм

Они укладываются на лаги по длине гаража и по направлению движения авто. Лаги представляют собой бруски с сечением примерно (100–180)х100 мм, которые устанавливаются поперечно плахам на кирпичные столбики с шагом 400–600 мм. Столбики, состоящие из трёх-четырёх рядов кирпича, устраивают под одну балку на расстоянии 70–100 мм. Они выставляются по уровню на бетонную подушку, которая заливается под каждую опору на глубину заложения в грунт на 100 мм. Не забывайте о гидроизоляции и пароизоляции

Доски покрытия (плахи) должны быть одинаковой толщины, около 30–60 мм. Они укладываются на лаги по длине гаража и по направлению движения авто. Лаги представляют собой бруски с сечением примерно (100–180)х100 мм, которые устанавливаются поперечно плахам на кирпичные столбики с шагом 400–600 мм. Столбики, состоящие из трёх-четырёх рядов кирпича, устраивают под одну балку на расстоянии 70–100 мм. Они выставляются по уровню на бетонную подушку, которая заливается под каждую опору на глубину заложения в грунт на 100 мм. Не забывайте о гидроизоляции и пароизоляции.

Инструменты

Для устройства пола вам потребуется:

• распиловочная доска;
• молоток;
• гвоздодёр;
• степлер;
• монтировка;
• шуруповёрт;
• ножовка;
• гвозди или дюбеля и шурупы;
• шлифмашина;
• инструмент для измерений;
• монтажная нить;
• олифа;
• масляная краска;
• антисептик;
• малярная кисть;
• валик.

Расчёт материала

Рассчитаем количество материала для того же гаража с размерами в плане 6х4 м2 и грунтовым основанием. Площадь пола: S=6х4=24 м2.

Предположим, что доски пола у нас сечением 100х40 мм. Тогда объём материала для покрытия: V_п=24х0,04=0,96 м3.

Сечение лаг примем размером 150х100 мм и шагом 600 мм. Количество требуемых лаг: N_л=6/0,6х1,1=11 шт., где 1,1 — коэффициент запаса. Объём дерева для лаг: V_л=11х0,15х0,1=0,17 м3.

Количество кирпичных опор: N_оп=11х4/0,8=55 шт., где 4 м — проём в плане, 0,8 м — расстояние между опорами одной балки. Объём кирпича на один столбик: V_кирп1=0,25х0,25х19,5=0,012 м3, объём на все опоры: V_кирп=0,012х50=0,61 м3.

Количество бетона для подушек сечением 350х350 м и высотой 100 мм: V_бет=55х0,35х0,35х0,1=0,67 м3. Песок: V_пес=3/5х0,67=0,40 м3. Цемент: V_цем=1/5х0,67=0,13 м3. Исходя из средней плотности цемента 1300 кг/м3 получаем необходимый вес цемента: N_цем=0,13Х1300=175 кг.

Количество песка толщиной слоя 50 мм для подсыпки в ямки под кирпич: Vпес2=55х0,05х0,35х0,35х1,2=0,40 м3, где 1,2 — коэффициент уплотнения.

Пошаговая инструкция по устройству своими руками

1. Уплотняем грунт. Засыпаем песком и утрамбовываем.

2. Выкапываем ямки на глубину 10 см с размерами в плане 35х35 см под кирпичные опоры. Расстояние между рядами является шагом лаг и составит 60 см. Расстояние между опорами в одном ряду — 80 см.

3. Засыпаем песок в ямки на высоту 5 см, утрамбовываем, проливаем водой.

4. Укладываем бетонный раствор до отметки выше уровня грунта на 3–5 см. Для этого воспользуемся досками или фанерой, установленными в качестве опалубки.

5. По бетонному основанию прокладываем гидроизоляцию, плёнку или рубероид.

6. Устройство кирпичных столбиков под лаги. Кладка кирпича осуществляется «вперевязку» в три ряда сечением 25х25 см.

7. Устраиваем пароизоляцию. Подкладываем плёнку или рубероид на опоры под лаги. Альтернативой может быть промазка нижних сторон балок гидроизоляционным составом.

8. Выставляем лаги на опоры по периметру и поперёк гаража. В идеале брус по длине должен быть равен проёму, то есть в нашем случае около 4 м. Короткие балки можно сращивать «вполдерева» или с помощью оцинкованных накладок.

9. Укладываем доски пола по лагам и фиксируем с помощью саморезов и гвоздей. Между стеной и доской оставляем зазор 3–4 см, который потом закрывается плинтусом.

10. После окончания работ покрытие проверяется по уровню и на наличие щелей.

11. Для законченности полов, особенно перед покрытием краской, необходимо пройтись шлифовальной машиной. Обеспылить. По желанию огрунтовать и покрыть эпоксидными или латексными составами.

Н2 Виды

Прежде чем задумываться о том, как правильно залить фундамент под гараж, нужно определиться с его видом. На сегодняшний день в нашей стране принято использовать такие виды гаражного фундамента:

• Ленточный
• Свайный или столбчатый
• Монолитный или плитный

Ленточный фундамент под гараж представляет собой железобетонную конструкцию, уложенную в земле в виде ленты. Сегодня подобный вид фундамента является самым востребованным и распространенным, так как выполнить его можно самостоятельно.

Монолитное основание под гаражное помещение подразумевает под собой наличие одной сплошной плиты, которая является и основанием гаража, и его полом. Данный вид фундамента чаще всего используется лишь в случаях, когда строительство планируется в сложных условиях – наличие болотистой структуры почвы, неглубоко расположенных грунтовых вод или пучения земли. По сравнению с другими видами фундамента, монолит можно считать самым надежным и устойчивым. Однако есть у него и ряд недостатков – сложность технических расчетов и затратная часть на строительство.

Столбчатое основание гаража представляет собой заглубление специальных асбестоцементных или металлических столбов глубоко в землю, которые и выполняют функцию поддержки. Обустройство подобного фундамента требует небольших физических и временных затрат (не больше дня при условии четырех рабочих рук). При этом возводить стены гаража можно сразу же после установки свай.

Свайный фундамент

Наливной пол

Одним из способов организации пола в гараже является изготовление полимерного покрытия. Наливные полы прочны и надежны, они не представляют опасности для здоровья. Отличаются легкостью и разнообразием цветовой палитры. Их применяют для обустройства как жилых, так и нежилых помещений, в том числе и гаражей.

Перед началом работ, определите толщину покрытия. Этот показатель зависит от предполагаемых нагрузок на напольное покрытие и может колебаться в пределах 0,1–1 см. Оптимальная толщина наливного пола в гараже 0,2–0,3 см. В таком случае примерный расход материала для заливки пола составит 1,7–1,9 кг/м2. Также вам понадобится кварцевый песок в объеме с расчета 0,8–1 кг/м2.

Процесс заливки

Единственная особенность заливки наливного пола в гараже заключается в изготовлении полимерного покрытия. Поскольку в гараже планируется хранить автомобиль, а это, разумеется, сопряжено с повышенными нагрузками на пол, следует упрочнить полимер.

Делается это при помощи кварцевого песка. В смесь, готовую для заливки пола следует добавить кварцевый песок в пропорции 1:1. При этом стоит учесть, что песок должен быть сухим. Перемешать смесь можно вручную в течение 4–5 минут или при помощи дрели с насадкой миксер.

Готовый пол

Особенности деревянного пола

Если решено все отделочные работы в гараже проводить самостоятельно, то специалисты рекомендуют использовать только самые простые материалы, с монтажом и укладкой которых проблем не возникнет. Один из таких материалов – это обычное дерево, ведь справиться с его обработкой сможет даже тот, кто имеет о строительстве и работе с материалами только общее представление.

Гараж с деревянным полом

Деревянный пол сильно уступает в цене двум предыдущим вариантам как в плане монтажа, так и в плане стоимости материалов. Это достаточно теплое покрытие, передвигаться по которому будет намного комфортнее, да и в зимний период, если гараж не оборудован системой обогрева, деревянный пол позволит лучше сохранять внутри него тепло.

На заметку! Пол из дерева внутри гаража актуален в том случае, если транспортное средство особо не нуждается в постоянном ремонте, да и внутри гаража проводит не так уж много времени.

Обустройство деревянного пола

Как залить бетоном пол в гараже? Технология бетонирования

Гараж – помещение особое, в нем не только стоит машина, а идут ремонтные работы, хранятся различные материалы. Поэтому пол должен быть функциональным, принимающим большие нагрузки и легко поддающийся уборке. Лучшим покрытием является бетонная заливка пола с армированием.

Этапы устройства бетонного пола

Причин отказаться от бетонирования – высоко стоящие грунтовые воды, вызывающие подтопление и наклонная плоскость. Заливку пола бетоном можно провести своими руками или доверить специалистам.

Работа будет состоять из подготовки основания и укладки бетона:

• снять рыхлый грунт, углубиться;
• уложить гравийную подушку;
• слой сухого речного песка;
• гидроизоляция;
• армирование с укладкой бетона;
• размещение утеплителя с последующей стяжкой.

Инструкция по заливке

1. Подготовка пола перед заливкой бетона проводится согласно классической схеме. По всей плоскости убирается верхний насыпной грунт до плотного слоя. Если уже снято около метра земли, а основание рыхлое, следует уплотнить его трамбовкой, засыпать сверху глиной и сделать из нее гладкую поверхность. Укладывается слой гравия или щебенки в зависимости от глубины толщиной в 30-80 см, трамбуется, прикатывается. Сверху насыпается песчаная подушка в 10 см, снова уплотняется. Чтобы контролировать толщину уложенного материала, после углубления на стенах нужно сделать отметки, до которых засыпается гравий и песок.

2. Для того чтобы из земли в гараж не натягивало сырость, поверх подушки размещают изоляцию. Это может быть обычная толстая полиэтиленовая пленка, гидростеклоизол, рубероид или другие материалы, не пропускающие воду

Важно, чтобы при этом оставались припуски на стены, и нахлёст полотен был не меньше 10 см. Зафиксировать гидроизоляцию нужно степлером или гвоздями

Получается подобие ванны.

3. Укладывается армирующая сетка. Этим шагом начинается бетонирование пола в гараже своими руками. Сетка представляет собой проволочную конструкцию толщиной в 0,7 см и с ячейками 10х10. В предварительно установленную опалубку на деревянных подложках укрепляется сетка, чтобы не лежала вплотную на пленке. Если гараж небольшой, опалубка устанавливается по периметру. Для большой площади внутри делают перегородки на сектора, которые заливают бетоном поочередно.

4. Бетон может быть заказан с РБУ или приготовлен своими руками из расчета: цемент, песок, щебень – 1:3:3, тщательно перемешивается и разводится постепенным добавлением воды до состояния сметаны. Нужно учесть, что он замешивается в нескольких емкостях, так как правильное бетонирование основания ведется непрерывно. Толщина слоя должна составить 40 см. Если пол разделен на сектора с помощью опалубки, то заливку проводят по ним. После схватывания бетона доски опалубки удаляют, и полости заполняют раствором.

В течение четырех недель после заливки чернового пола бетон накрывают пленкой и ежедневно смачивают. Такова технология подготовки ровного основания без трещин в гараже.

5. Укладка утеплителя производится только в гараже, где работают зимой. Это может быть твердый полистирол или любой другой материал, но следом снова размещается слой гидроизоляции и армирующая сетка под стяжку.

6. Заливка бетонной стяжки пола выполняется после установки маячков для точного уровня. При этом учитываются особенности гаража. Если в нем предполагается мыть машину, устраивается малый наклон в сторону сливного отверстия. Зачастую канализация и сливные канавки не предусмотрены, тогда делается уклон в сторону гаражных ворот.

Окончательная заливка пола бетоном производится согласно технологии после установки маячков, указывающих уровень пола. Верхний слой заливается толщиной до 40 см. При этом общая высота основания гаража – около полутора метров. Снова следует провести тщательную сушку верхнего слоя бетона с нанесением специального укрепляющего состава, он же служит облицовкой.

Чем покрыть бетонную поверхность

Незащищенное покрытие из бетона имеет свойство пылить в течение всего срока эксплуатации. Простейший способ этого избежать – пропитать новые гаражные полы глубокопроникающей грунтовкой. Но со временем поверхность истирается и снова пылит, поэтому бетон стоит чем-нибудь отделать. Предлагаем такие варианты:

• самый дешевый способ – загрунтовать и покрасить;
• купить резиновые плиты (такие применяются на стадионах) либо транспортерную ленту и приклеить к бетонному основанию;
• устроить наливной пол из полимерных материалов.

Указания по покраске

Простое окрашивание полов производится специальными составами, стойкими к истиранию – акриловой, силикатной или полиуретановой эмалью. Первые две наносятся широкой кистью или валиком, а полиуретановая – краскопультом. Технология нанесения следующая:

1. Максимально уберите с поверхности пыль.
2. Обработайте полы грунтовкой за 2 раза с перерывом на высыхание 15 мин (или время, указанное на упаковке).
3. После полного высыхания грунта наложите 2 слоя краски.

Как сделать наливной пол

Данное износостойкое покрытие состоит из двух слоев: тонкая самовыравнивающая стяжка на цементной основе (например, Cerezit CN-76) и двухкомпонентная краска на эпоксидной основе. Подготовка бетона к нанесению выполняется тем же способом – уборкой пыли и тщательной грунтовкой. Дальше действуйте по такому алгоритму:

1. Приготовьте строительную самовыравнивающую смесь, руководствуясь инструкцией на упаковке, перемешайте ее дрелью с насадкой – миксером.
2. Получившийся состав вылейте на пол и разровняйте широким шпателем. Пользуясь игольчатым валиком, слегка уплотните стяжку. Следующую порцию выливайте с наплывом 30—40 мм на уложенный слой.
3. Спустя 1—2 недели (точно указано на упаковке) подработайте выступы и другие дефекты при помощи наждачной сетки и снова уберите пыль.
4. Перемешайте красящий состав с отвердителем и выждите положенное время (от 0,5 до 1 часа).
5. Нанесите краску кистью-макловицей или валиком за 1 раз, начиная от углов.

Полное застывание, а точнее, полимеризация эпоксидного покрытия наступает в течение 7 дней. После этого полы допускаются к эксплуатации.

Делаем пол из дерева своими руками

Чтобы человек правильно сделал деревянный пол, придется ознакомиться с тем, как изготовить его поэтапно.

Создаем основу

Сначала проводится обустройство основы, на которой будет выстилаться напольное покрытие. Для этого снимается верхний слой почвы, после чего вместо нее засыпается смесь, изготовленная из глины, гравия и песка. Затем все тщательно утрамбовывается, чтобы поверхность стала прочнее.

К краям фундамента подсоединяются древесные балки, между которыми устанавливаются столбчатые подпорки. Расстояние между каждой балкой должно быть около 55-65 сантиметров. Промежуток между досками засыпается слоем гравия высотой 15-20 сантиметров. Именно это и будет главной опорой, на которой разместится пол.

Установка балок

При изготовлении напольных покрытий надо пользоваться прочными балками, которые смогут выдержать вес автомобиля. Поэтому их толщина должна составлять 15 х 15 сантиметров. Они укладываются на поверхность ребром, чтобы конструкция была более надежной. Во время установки следует следить за тем, чтобы расстояние между стенками и брусьями составляло 3-4 сантиметра.

Утепление пола

Для поддержания температуры в гаражном помещении расстилают специальные материалы для утепления. В качестве основного утеплителя используют пенополистирол, который препятствует проникновению влаги в гараж. Также можно воспользоваться пенопластовыми листами, которые тоже считаются неплохим утепляющим материалом.

Укладка половых досок

Несмотря на то, что технология монтажа довольно простая, с ней все равно лучше заранее ознакомиться. Необходимо использовать плотные доски с толщиной около 45-50 миллиметров. В среднем для укладки пола в гараже расходуется полтора кубических метра материалов.

Чтобы покрытие в гараже было ровным, при помощи уровня проверяют наличие неровностей.

Выбор марки бетона и приготовление раствора

На выбор марки бетона влияют проектные нагрузки на гаражный пол, вес автомобиля. В среднем масса легковых машин составляет до 1 500 кг, внедорожника – до 2 000 кг. Исходят в расчётах из стандартных, функциональных размеров гаража: ширина 4 м, длина 6 м, высота 2,5 м.

На выбор марки бетона влияет глубина залегания грунтовых вод. Если в период весеннего паводка доходят до монолитной плиты пола, то специалисты рекомендуют использовать марки бетона М200, М250, М300. Нельзя делать основание из бетона М100, так как в момент температурных колебаний прочность материала падает, велика вероятность просачивания воды в микрокапиллярную структуру бетона.

Бетонирование делают с учётом запаса прочности.

Марки бетона:

• М150 с добавлением фиброволокна. Подходит для изготовления пола гаража под легковой автомобиль небольшого веса (до 1 000 кг и немного больше). Применяют бетон М150, прочность В10, В12,5. Состав на 1 м3/кг: цемент — 230; песок — 750; щебень — 1 100; вода — 150; пластификатор — 2,5; фиброволокно — от 0,9 до 1,5. Схватывается за 1,5—2 часа.
• М200. Применяют для устройства пола гаража под легковой автотранспорт, внедорожники. Обладает средней прочностью (В15), хорошей износостойкостью. Оптимальное соотношение цены и качества. Ориентировочный состав на 1 м3/кг: цемент — 267; промытый песок — 850; щебень (средней фракции) — 1030; пластификатор — 4,5 – 4,8. Схватывается — до 2,5 часов.
• Марки бетона М250 и М300 обладает повышенной влагостойкостью, прочностью, устойчивостью к перепадам температур. Подойдёт для изготовления пола в гараже под хранение тяжёлого автотранспорта. Время схватывания — до 2 часов.

С целью улучшения качественных характеристик бетона в него добавляют пластификаторы (улучшают вязкость), армирующие добавки (к примеру, фиброволокно), присадки (повышают морозостойкость, скорость схватывания, другие параметры).

Рассчитать количество материалов для изготовления нужной марки бетона помогут онлайн калькуляторы.

Монтаж

Как сделать деревянный пол в гараже своими руками? Основанием для кладки половой доски будут служить деревянные лаги. Для этого применяется брус с сечением 20смХ20см. Они укладываются поперек гаража на столбики или на бетон на расстоянии 40-50 см друг от друга строго по уровню.

Если существует уклон, под них подкладываются выравнивающие прокладки. Лаги фиксируются дюбелями, которые вбиваются на расстояние не более 50 см. Перед укладкой все лаги необходимо тщательно пропитать антисептиком.

Между стеной и лагами обязательно оставьте зазор в 2-3 сантиметра, на случай деформации древесины под воздействием влаги и тепла.

Как настелить деревянный пол в гараже, чтобы он был тёплым? Между лагами нужно уложить слои минеральной или стекловаты. Для усиления теплоизоляционных свойств поверх утепляющих матов настилается полиэтиленовая плёнка. Как вариант можно засыпать всё пространство керамзитом.

Чтобы конструкция из лаг была надёжно закреплена, с торцов их стягивают между собой досками или прикрепляют к бетонному основанию при помощи дюбелей.

Укладка досок – завершающий этап монтажа деревянного пола в гараже. Доски укладываются встык перпендикулярно лагам.

Начало укладки – дальний угол гаража. Доски крепятся к лагам с помощью гвоздей или саморезов.

Торцы рядов досок следует стыковать в шахматном порядке. То есть торцы предыдущего ряда не должны совпадать с последующим.

Вариант укладки без лаг

Как настелить пол гараже? Половые доски можно уложить непосредственно на бетонную стяжку. В этом случае бетонная заливка должна быть высотой почти до порожка ворот, за вычетом высоты доски. В этом случае на бетон укладывается слой гидроизоляции, а поверх него кладутся доски и крепятся дюбелями.

ВАЖНО! Такой способ монтажа пола возможен только в том случае, если бетонное основание достаточно ровное и без значительных перепадов и уклонов по уровню

Финишная обработка

Чем обработать деревянный пол в гараже? Полностью застеленный досками пол следует обработать специальным антисептическим составом. Дополнительно нужно обработать пол противопожарным средством.

Специалисты не советуют использовать так называемые «умные составы 5 в одном», так как, по их мнению, решить сразу все проблемы одним средством невозможно.

Чем покрыть деревянный пол в гараже? Для финишного покрытия и дополнительного решения проблем деревянных покрытий существуют следующие средства:

1. Лак. Образует после нанесения прозрачную плёнку с био-защитными свойствами. Доски защищаются от гниения и древоточцев. Дерево, покрытое лаком, не растрескивается от перепадов температур и влажности.
2. Краска для пола гаража. Предпочтение стоит отдавать краскам на основе органических растворителей. Краска для пола в гараже должна иметь влагозащитные свойства.

СПРАВКА: Чем покрасить деревянный пол в гараже? Используйте для этого полиуретановые краски.

Антисептик. Защищает дерево от био-разрушения, образования плесени и грибка. Комбинированные антисептики содержат в составе антипирены. По возможности приобретите именно такое средство.

Краска для гаража на пол как и любое другое средство должны обладать водоотталкивающими свойствами, иначе пол быстро сгниёт от влаги, стекающей с автомобиля.

Для увеличения срока службы деревянного пола в гараже целесообразно уложить резиновое покрытие в места соприкосновения колёс автомобиля с досками во время въезда.

Устройство деревянного пола в гараже при правильном подходе вполне по силам каждому автовладельцу.

Деревянный пол в гараже своими руками

Содержание статьи

• Преимущества и недостатки деревянного пола
• Защита древесного покрытия
  • Выбор материала и порядок работ
  • Процесс создания деревянного пола
  • Укладка поперечных лаг
  • Укладка теплоизоляции
  • Укладка финишного настила из досок
• Обработка поверхности пола

Деревянный пол в помещении гаража

Для создания пола в гараже существует большое количество различных материалов и технологий, но не смотря на это разнообразие, многие автомобилисты выбирают для обустройства пола натуральную древесину, поскольку этот материал имеет ряд существенных преимуществ перед остальными. В этой статье мы расскажем, как положить деревянный пол в гараже самостоятельно, опишем преимущества этого вида покрытия и технологию укладки.

Преимущества и недостатки деревянного пола

Древесину перед использованием необходимо обрабатывать защитными пропитками

Споры по поводу использования древесины в качестве гаражного напольного покрытия были всегда, поскольку дерево, как и любой другой материал, имеет свои преимущества и недостатки.

Из недостатков можно отметить:

• Впитывающие особенности древесины. Благодаря своей структуре, дерево активно впитывает характерные запахи, и при случайном разливе ГСМ на нём остаются пятна, которые практически невозможно вывести, что существенно повышает риск возгорания.
• В некоторых странах СНГ цена древесины достаточно высокая и укладывать этот материал на пол экономически не целесообразно, поскольку отделка пола напольной плиткой выйдет значительно дешевле.
• Древесина подвержена воздействию влаги, а также страдает от мелких грызунов и древесных насекомых.

Все вышеперечисленные недостатки можно легко устранить своими руками, используя различные защитные средства, о которых мы поговорим ниже.

Из преимуществ древесного покрытия можно отметить:

• Долгий срок службы. Если покрытие предварительно обработать защитными составами, то сроки его службы могут достигать нескольких десятков лет в зависимости от интенсивности использования гаража.
• Возможность быстрой замены части покрытия в случае повреждения.
• Деревянное покрытие намного приятнее бетонного, если придется в лежачем положении проводить осмотр или ремонт автомобиля.
• Правильно выбранная толщина доски пола гаража по своей прочности ничем не уступает бетонному полу (см. Заливка пола бетоном в гараже).
• Простота конструкции и процесса укладки, что позволяет создать деревянный пол, не имея специальных знаний или опыта.

К сведению. При использовании специальных древесных пропиток покрытие хорошо впитывает влагу из помещения, не теряя своих физических характеристик. Это позволяет уменьшить сырость в помещении и уберечь кузов от воздействия влаги.

Защита древесного покрытия

Покрытие деревянных досок лаком

Перед тем, как сделать деревянные полы в гараже, необходимо позаботиться о защите используемого материала, что существенно увеличит срок его службы. Использование различных лаков, красок и пропиток придаст древесине новые физические характеристики, которые позволят материалу противостоять воздействию влаги, гниению, увеличат износостойкость и пожарную безопасность.

Все защитные вещества можно условно разделить на три вида:

• Древесные лаки. Образуют на поверхности дерева защитную плёнку, которая защищает материал от истирания и воздействия разрушающих факторов.
• Антисептики – специальные вещества, которые проникают вглубь материала и защищают дерево от воздействия влаги, грызунов, гниения и придают огнезащитные качества.
• Краски в основном предназначены для защиты поверхности материала и декоративного украшения поверхности.

Важно. Прежде, чем покрыть деревянный пол в гараже краской или лаком, дерево необходимо тщательно высушить и обработать антисептическими растворами, комбинация которых выбирается в зависимости от варианта использования помещения.

Выбор материала и порядок работ

Шпунтованные доски для настила в гараже

Прежде, чем приступать к созданию покрытия, необходимо создать пошаговый план действий, изучить устройство деревянного пола в гараже и закупить материал в нужном количестве. Сегодня можно встретить много различных вариантов устройства, но наиболее оптимальным является вариант, показанный на фото выше.

Наиболее оптимальной будет следующая технология:

• Укладка цементной стяжки с армированием, если она не была сделана на этапе постройки;
• Монтаж гидроизоляционного материала;
• Укладка утеплителя является не обязательной, но желательной процедурой;
• Установка поперечных лаг;
• Укладка напольной доски на лаги;
• Обработка поверхности пола защитными лакокрасочными материалами.

Перечисленные шаги могут быть использованы вами как инструкция к действию, а также для создания сметы на закупку расходного материала. Ниже мы рассмотрим перечень необходимых материалов, которые потребуются для создания деревянного пола.

Для работы нам потребуется:

• Щебёнка средней или крупной фракции для создания подушки под стяжку;
• Чистый речной песок для создания подушки и приготовления цементного раствора;
• Цемент марки не ниже М400;
• Металлические прутья диаметром 6-8 мм и монтажная проволока для создания армирования;
• Рубероид или строительная плёнка для гидроизоляции;
• Деревянный брус квадратного сечения 200х200 мм для укладки поперечных лаг;
• Доска с толщиной не менее 3 см для создания настила;
• Минеральная вата или керамзит для утепления пола.

Важно. Перед тем, как сделать деревянный пол в гараже, рекомендуем рассмотреть вариант приобретения напольных шпунтованных досок, так как наличие специальных пазов обеспечит дополнительную прочность и поможет избежать щелей, делая места стыка герметичными.

Процесс создания деревянного пола

Создание армированной стяжки

Перед тем, как сделать пол в гараже из досок, необходимо создать прочное основание в виде цементной стяжки (см. Стяжка пола в гараже при правильном бетонировании). Для этого нужно снять слой грунта с толщиной 40 сантиметров и выровнять поверхность по горизонту при помощи уровня.

Затем почва утрамбовывается, на её поверхность укладывается слой песка с толщиной 5-6 см. Поверх песка укладывают слой щебёнки с толщиной 5-6 см и тщательно всё утрамбовывают.

После создания подушки на неё укладывается металлическая обрешетка из прутьев в виде сетки с шириной ячейки 15-20 см. Прутья связывают между собой проволокой, и обрешетку устанавливают на кирпичи таким образом, чтобы сетка находилась на расстоянии нескольких сантиметров от слоя щебёнки.

После этого производится приготовление раствора и его заливка по всей поверхности пола толщиной 10-12 см с последующим выравниванием.

Важно. После того, как цементная стяжка высохла, на её поверхность укладывается рубероид или строительная плёнка для создания гидроизоляции. Гидроизоляцию укладывают с напуском на стены, а места стыка проклеивают скотчем для достижения герметичности. На этом создание основания пола закончено и начинается укладка деревянного пола в гараже.

Укладка поперечных лаг

Пример укладки поперечных лаг

В качестве поперечных опорных лаг мы будем использовать брус с сечением 200х200 мм, но для этого так же можно применять брус с сечением 150х200 мм, только в этом случае его нужно укладывать на ребро для увеличения жесткости.

К сведению. Перед тем, как правильно сделать деревянный пол в гараже, запомните строгую схему кладки досок. Несущие лаги устанавливаются поперёк гаража, на расстоянии 30-50 сантиметров друг от друга в зависимости от толщины напольной доски и веса автомобиля. Доски настила укладывают перпендикулярно лагам вдоль гаража.

Устанавливая лаги, придерживайтесь указанных рекомендаций:

• Дерево имеет свойства деформироваться при воздействии температуры или влаги, для этого между торцом лаги и стеной установите зазор в 2-3 сантиметра;
• Для надёжного закрепления конструкции лаги соединяют между собой досками на торцах или дюбелями к поверхности стяжки, после чего места крепления промазывают битумной мастикой.
• Многие рекомендуют между поверхностью пола и лагой оставлять зазор для циркуляции воздуха и для этого применяют деревянные подкладки, которые также позволяют корректировать установку по уровню, таким образом убирая погрешности неровной стяжки.

Укладка теплоизоляции

Укладка минеральной ваты для утепления пола

Укладка деревянных полов в гараже требует дополнительной теплоизоляции. Это процедура не обязательная, но если вы планируете осуществлять техническое обслуживание и в холодное время года, то её лучше предусмотреть с целью сохранения тепла.

Для укладки теплоизоляции используется минеральная вата или керамзит. Материал укладывается в свободное пространство между лагами.

При использовании минеральной ваты старайтесь укладывать маты максимально плотно, избегая свободного пространства. При использовании керамзита засыпаете его в свободное пространство, выравниваете и максимально утрамбовываете слой.

К сведению. Для достижения максимального эффекта тепловой изоляции можно дополнительно проложить слой прозрачной плёнки поверх утеплителя и закрепить её на деревянных лагах. Также плёнка потребуется при использовании нешпунтованных досок.

Укладка финишного настила из досок

Укладка шпунтованных досок на лаги

Завершающим этапом является укладка шпунтованных досок, как показано на рисунке выше. В этом процессе нет ничего сложного, главное, соблюдать плотность швов, которые дополнительно можно обработать силиконом для герметичности.

Укладку начинайте от дальнего угла, и стелите доски таким образом, чтобы торцевой стык досок первого ряда не совмещался со стыками последующего, то есть проводите монтаж в шахматном порядке.

Обработка поверхности пола

По окончанию укладки досок можно приступать к их обработке. Прежде, чем обработать деревянный пол в гараже лаками или красками, его нужно предварительно очистить от пыли и грязи, обработать антисептическими и другими пропитками.

Только после этого можно наносить защитные лаки или красить пол специальными лакокрасочными веществами для деревянной поверхности. Дополнительно можно уложить прорезиненное покрытие на места соприкосновения пола с колёсами, это существенно увеличит срок службы древесины.

Из предложенного нами материала вы узнали, как сделать правильно деревянный пол в гараже, можете использовать статью в качестве пошаговой инструкции к действию, а для закрепления полученных знаний предлагаем просмотреть видео материал, описывающий некоторые этапы работы.

Установка готовых деревянных полов (сделай сам)

Обновлено: 14 декабря 2021 г.

Уложите этот паркет от начала до конца за одни выходные

Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

Предварительно обработанный пол из паркетной доски представляет собой доступную альтернативу традиционному отшлифованному и обработанному паркетному полу. Монтаж выполняется быстро и чисто: начните в субботу утром и получите готовый пол к утру понедельника.

By the DIY experts of The Family Handyman Magazine

Time

Multiple Days

Complexity

Intermediate

Cost

Varies

Overview

Engineered wood flooring

Engineered wood flooring is a предварительно обработанный пазогребневый настил с чередующимися слоями древесных волокон, очень похожими на фанеру, но с толщиной 1/8 дюйма. или более толстый твердый слой твердой древесины сверху. Заводская отделка очень прочная, но ее можно отшлифовать, если когда-нибудь потребуется повторная отделка.

Степлер для напольных покрытий

Используйте специальный степлер с узкой коронкой для крепления паркетной доски к деревянному основанию пола. Степлер имеет специальный носик, который направляет скобу через язык под идеальным углом. Вы можете арендовать степлеры и компрессоры в местном пункте проката.

Скобы для напольных покрытий

Скобы для напольных покрытий достаточно тонкие, чтобы не повредить шпунт, но, в отличие от отделочных гвоздей, они крепко держатся.

Раньше установка нового деревянного пола вызывала много шума. Вы должны были запланировать установку и попросить установщика затащить поддон с необработанным паркетным полом и ударить по нему огромным молотком и гвоздезабивателем. На следующий день рабочую зону пришлось изолировать от остальной части дома, так как въехали большие шлифовальные машины и образовали мешки с опилками. В течение следующих трех дней процесс окрашивания и отделки вонял по всему дому, и потребовалась не менее недели, чтобы отделка затвердела, прежде чем вы могли занести мебель.

Однако готовые полы все изменили. Теперь вы можете установить новый деревянный пол, полностью готовый от А до Я, за одни выходные. Вы будете поражены красотой, практичностью и скоростью укладки предварительно обработанного деревянного пола. Вы можете буквально начать установку в один день и использовать комнату на следующий день. И не путайте этот пол с пластиковым ламинатом, похожим на дерево. Тип, который мы показываем здесь, имеет слой износа, который можно повторно шлифовать пару раз в течение нескольких лет, когда жесткая заводская отделка будет окончательно нарушена. Большинство экспертов сходятся во мнении, что это 50-летний и более пол.

В этой статье мы покажем вам, как самостоятельно уложить готовый деревянный пол. Мы дадим вам советы по покупке, резке и компоновке, а также объясним, какая подготовка необходима, прежде чем вы начнете. Мы также дадим вам советы о том, как справиться с переходами из одной комнаты в другую.

Мы выбрали специальный тип готового пола, который называется инженерным полом. Он имеет толщину от 3/8 до 1/2 дюйма и обычно состоит из трех слоев дерева, склеенных вместе. Волосы древесины в середине идут напротив волокон в нижнем и верхнем слоях. Этот метод строительства создает пол, более устойчивый, чем пол из цельного дерева, с меньшим сезонным движением и меньшим количеством щелей между досками в сухой сезон. На самом деле инженерные полы настолько стабильны, что производители разрешают их использование в таких местах, как подвалы, если нет проблем с влажностью. Вместо этого большинство инженерных полов можно приклеить, когда скрепление скобами невозможно, например, если пол с подогревом находится непосредственно под ним. Тонкий профиль инженерного деревянного пола делает его отличным кандидатом для реконструкции, потому что вы можете установить его поверх существующего пола без значительного изменения высоты пола и переходов из одной комнаты в другую.

Из инструментов вам понадобится степлер для полов и воздушный компрессор. Пневматический гвоздезабивной пистолет удобен, но не обязателен. Электролобзиком можно резать по длине и делать сложные разрезы вокруг вентиляционных отверстий и дверных проемов, а настольная пила лучше всего подходит для продольных разрезов возле стены. Остальные средства недорогие. Вы можете получить блок крана (фото 5) и тягу в домашнем центре. Следуйте пошаговым фотографиям, чтобы ознакомиться с основами, а затем прочтите текст, чтобы получить советы и специальные инструкции.

Рисунок A: Детали паркетного пола

Инженерный пол имеет размерную стабильность фанеры, но верхний износостойкий слой может выдерживать многолетнее использование и даже подвергаться повторной шлифовке несколько раз, когда покрытие начинает изнашиваться.

Выбор напольного покрытия, которое лучше всего подходит для вас

Чтобы получить широкий выбор, приобретите паркетные полы в любом розничном магазине, специализирующемся на напольных покрытиях. Принесите несколько образцов домой и поживите с ними несколько дней. Затем выберите тип дерева, текстуру (некоторые выглядят выструганными вручную для придания деревенского вида), цвет морилки и матовую или глянцевую поверхность.

Покупая напольные покрытия, вы найдете три основных дизайна кромок. Мы выбрали дизайн с квадратными краями, который выглядит так же, как традиционный деревянный пол. У этого типа может быть немного «лишнего» дерева (небольшое изменение края от доски к доске, которое вы можете почувствовать босыми ногами). Чтобы избежать этого, вы можете выбрать кромку с микрофаской, которая едва заметна под ногами (или видна, если уж на то пошло). Вы также можете выбрать больший и смелый скос, чтобы визуально разделить отдельные доски.

Рассчитайте площадь, которую вы хотите покрыть, и купите дополнительные 10 процентов за отходы. Просто не забудьте купить напольное покрытие за несколько дней до начала работ и оставить его в доме, чтобы оно акклиматизировалось к температуре и влажности окружающей среды. Также попросите продавца напольных покрытий порекомендовать подходящий степлер для пола и гвозди нужной длины. Если в магазине нет степлеров для пола, обратитесь в местный пункт проката инструментов. Мы взяли напрокат степлер (фото 4 и 5) и купили скобы в домашнем центре.

Подготовьте комнату

Фото 1: Подготовьте обшивку и основание

Снимите плинтус. Подрежьте днища дверных косяков и наличников, чтобы пол мог скользить под ними. Поместите кусок напольного покрытия под гибкую пилу для отделки и аккуратно отрежьте отделку.

Фото 2: Уложите канифольную бумагу

Прикрепите скотчем к основанию канифольную бумагу. Если ваш производитель предпочитает 15 фунтов. войлок, используйте его вместо этого. Проведите линию на расстоянии 1/2 дюйма плюс ширина пола от самой прямой стены в комнате.

Деревянный паркет можно прикрепить скобами к прочному основанию из фанеры или ОСБ. Вы также можете прикрепить его к существующему паркетному полу или виниловому полу (только в один слой). Просто убедитесь, что существующий черный пол или пол прочны под ногами. Возможно, вам придется добавить винты, чтобы избавиться от скрипов или удалить ковер или даже слой напольного покрытия.

Если вы укладываете новый пол на черновой пол, как это делали мы, убедитесь, что края фанеры соприкасаются гладко, без выступов между ними. Если есть небольшой приподнятый край, попробуйте добавить несколько шурупов или, в крайнем случае, используйте наполнитель для подкладочного слоя и загладьте его шпателем, чтобы сгладить неровности. Соскребите капли краски или куски гипсокартона и тщательно пропылесосьте всю поверхность перед началом проекта. Также сдвиньте 6-дюймовый. очистите поверхность скребком, чтобы найти торчащие гвозди или шурупы и забить их.

Мне нравится снимать плинтус в комнате, чтобы установить пол ближе к стене. Большинство производителей хотят, чтобы вы оставили по крайней мере 3/8 дюйма. а иногда и 1/2 дюйма. компенсационный зазор между стеной и полом.

Если у вас есть двери между комнатами, а не арочные проемы, отрежьте днище наличника и косяков с помощью бруска для настила и торцовочной пилы. Японская пила (продается в домашних центрах) отлично работает здесь, потому что у нее тонкое гибкое лезвие. Сосредоточьтесь на том, чтобы держать лезвие параллельно полу для чистого и ровного среза. Пропылесосьте опилки.

Покройте черновой пол канифольной бумагой, как показано на Фото 2, чтобы создать зону скольжения между поверхностями пола и уменьшить возможные скрипы. Некоторые производители предпочитают 15 фунтов. войлок вместо канифольной бумаги, поэтому обязательно следуйте рекомендациям производителя.

Начните вдоль самой прямой стены

Фото 3: Прибейте первую часть

Прибейте пол (выступом наружу) вдоль линии через каждые 16 дюймов. Используйте длинные куски пола, чтобы создать абсолютно прямое начало. Вставьте короткий кусок в дверной проем за этой первой полосой, если дверной проем находится вдоль стартовой стены. Позже будет сложно.

Фото 4. Вставьте следующие ряды в

Вставьте второй и третий ряды на место, убедившись, что края и стороны плотно прилегают друг к другу. Через каждые 6 дюймов скрепляйте язычки. Избегайте размещения стыков соседних рядов ближе, чем на 4 дюйма, и размещайте стыки как можно хаотичнее, выбирая различную длину настила.

Фото 5: Скрепите каждую деталь

Скрепите скобами язычки напольного покрытия, убедившись, что башмак степлера полностью соприкасается с поверхностью пола. Потренируйтесь сделать несколько выстрелов, прежде чем начать, и отрегулируйте давление вашего компрессора до 70-80 фунтов на квадратный дюйм, чтобы забивная скоба находилась на одном уровне с древесиной язычка.

Фото 6: Обрезка на нижней стороне

Обрежьте напольное покрытие с обратной стороны лезвием с мелкими зубьями, чтобы избежать сколов. Лобзик хорошо работает, особенно для сложных вырезов в дверных проемах или вокруг вентиляционных отверстий в полу. Используйте небольшую настольную пилу, чтобы отрезать куски, лежащие у торцевой стены. Вырезать в другой комнате, чтобы избежать пыли.

Фото 7: Плотно затяните торцевые соединения

Нажмите на специальную тягу, чтобы затянуть торцевые соединения у концов рядов, когда нет места для ответвительного блока.

Решите, в каком направлении вы хотите настилать пол. Прихожие лучше всего смотрятся с досками, идущими в длинном направлении; другие номера — дело вкуса. Некоторые производители рекомендуют укладывать пол перпендикулярно направлению балок, но если у вас сплошной черный пол толщиной 3/4 дюйма, подойдет любое направление.

Измерьте ширину доски, включая шпунт, а затем прибавьте к ней соответствующий зазор от стены. Нам нужно было 1/2 дюйма. клиренс. Отметьте это расстояние от стены в двух местах на расстоянии около 1 фута от угла. Измерение от угла не всегда точно из-за скопления гипсокартона. Вбейте гвоздь в одну отметку, а затем плотно протяните меловую линию через отметки и зафиксируйте начальную линию на бумаге (фото 2).

Если в этой начальной стене есть дверной проем, обязательно подложите полосу пола под наличником и косяком, потому что позже будет сложно проскользнуть внутрь. Однако не прибивайте эту часть, пока не прибьете первый ряд на место. Принесите три коробки напольного покрытия, а затем случайным образом выберите из них доски. В некоторых коробках может быть больше светлых или темных досок, поэтому рисование из нескольких коробок предотвратит появление пятен на полу.

Выберите длинные полоски для первых двух рядов, потому что их легче совместить с меловой линией (фото 3). Начните на расстоянии 1/2 дюйма от торцевой стены. Прибейте пол к полу парами гвоздей через каждые 16 дюймов. Убедитесь, что ваш пистолет для гвоздей устанавливает шляпку гвоздя чуть ниже поверхности. Позже заполните эти отверстия замазкой соответствующего цвета. Прибивание торца необходимо, потому что на данном этапе степлер не подходит так близко к стене. Если у вас есть кусок в дверном проеме, нажмите на него и прибейте сейчас. Продолжайте со вторым рядом, убедившись, что торцевые соединения чередуются не менее чем на 4 дюйма от предыдущего ряда.

К третьему ряду у вас будет достаточно места, чтобы использовать напольный степлер. Прежде чем использовать его, проверьте давление в вашем компрессоре. Установите его примерно на 75 фунтов на квадратный дюйм и попробуйте прикрепить кусок через язык где-нибудь вдоль пола. Если вы едете вровень с поверхностью дерева на язычке, это идеально. Если скоба слишком глубокая или все еще выступает над языком, отрегулируйте давление. Вбейте скобы через каждые 8 ​​дюймов вдоль рядов и получите по крайней мере две скобы в коротких досках. Соедините концы и постучите краями доски краем блока крана (фото 5).

Пол точно отфрезерован, поэтому вам никогда не придется сильно бить молотком по блоку крана. Если канавки не подходят к язычкам, проверьте наличие осколков или раздавленных язычков и удалите их или обрежьте канцелярским ножом.

Продолжайте укладку пола, оставив 1/2 дюйма. пространство для расширения на каждом конце. Вставьте труднодоступные концы на место с помощью тяги, как показано на Фото 7. Если у вас нет тяги, вы можете установить монтировку между стеной и краем пола. Чтобы не раздавить гипсокартон, подденьте его ножом для гипсокартона.

Установка специальных мест

Фото 8: Прибейте последние детали

лицевой стороной к стене. Затяните швы настила рядом с торцевой стеной с помощью тяги, затем прибейте лицевой стороной части на расстоянии около 1/2 дюйма от язычка. Степлер не влезет в это тесное пространство.

Вы можете столкнуться с вентиляционными отверстиями в полу и вдоль стен или даже с радиаторами в старых домах. Напольные регистры (фото 11) легко обрезаются. Просто не забудьте измерить нижнюю часть регистра, чтобы получить отверстие нужного размера. Настенные регистры, которые упираются в пол, часто можно снять, а затем переместить поверх пола. Чугунные радиаторы самые прочные, их нужно снять перед началом работы, а затем установить заново. Вам может понадобиться профессионал, который поможет слить воду из системы, снять радиатор, а затем переустановить и заполнить систему позже. Плинтус горячего водоснабжения имеет металлические крышки вдоль стены. Снимите крышки (ищите защелки), затем отвинтите металлические задние пластины. Вы можете установить их позже на пол.

Пройдя через комнату, вы обнаружите, что гвоздезабивной молоток не подходит для последних двух рядов. Вместо этого подгоните ноготь (фото 8) и оторвите последний кусок, чтобы он подошёл. Используйте тягу, чтобы затянуть зазоры, а затем прибейте последние ряды примерно на 1/2 дюйма назад от края шпунта. Здесь нет необходимости соединять гвозди, потому что вы не будете вбивать в них другие детали, как в первых рядах. Разорвите последние полосы с помощью настольной пилы и убедитесь, что у вас есть зазор для расширения, как вы делали в начале.

Обратное направление

Фото 9: Обратное направление прибивания гвоздей

Вырвите «обратный» шпунт из обрезков древесины и приклейте его в канавку, когда вам нужно изменить направление.

Фото 10: Вставьте новый язычок в

Вставьте обратный язычок в канавку существующей детали, а затем в обратном направлении, вбивая гвоздями в заводские язычки, как и раньше.

Вы можете легко продолжить укладку пола через дверной проем в другую комнату, но если вы хотите продолжить движение в противоположном направлении от исходной точки, купите или сделайте собственный шпунт, чтобы вклеить его в канавку, как показано на Фото 9. . Отрежьте тонкий кусок материала толщиной 3/4 дюйма на настольной пиле, а затем отрежьте его по ширине с помощью линейки и универсального ножа. Проверьте посадку, а затем вклейте шпунт в паз доски и вбейте его в паз существующего места, как показано на Фото 10. Это отличный способ избежать забивания гвоздей через доски, особенно в дверных проемах, где они наиболее заметный.

Завершающие штрихи

Фото 11: Морилка в тон

Смешивайте или смешивайте морилки, чтобы добиться соответствия вентиляционным отверстиям деревянного пола или специальным переходникам.

После того, как пол будет готов, прибейте плинтус на место и обрежьте башмак по размеру. Заполните отверстия от гвоздей соответствующей замазкой. Не прибивайте плинтус или базовый башмак сквозь пол, а только в стойки стены. Если вам нужно переместить тяжелые приборы, такие как плиты или холодильники, обратно в комнату, перекатывайте их на тонкие листы мазонита или 1/4 дюйма. фанера и жокей их в положение. Используйте войлочные прокладки под столами или тяжелыми стульями, чтобы избежать царапин.

Переходы к другим покрытиям

Смешивание одного вида напольного покрытия с другим может потребовать некоторой импровизации и творчества. Вы можете купить несколько вариантов готовых переходных элементов у своего поставщика, чтобы решить практически любую разницу в высоте пола из одной комнаты в другую. Возможно, вам придется немного изменить их с помощью настольной пилы, чтобы сделать переход как можно более плавным. Для коврового покрытия лучше всего расположить последнюю полосу напольного покрытия в центре дверного проема или прямо под дверью. При необходимости подтяните ковровое покрытие в дверном проеме, а затем снова прикрепите его, как показано на фото.

При укладке напольного покрытия на существующий виниловый или деревянный пол оставьте пространство для расширения между полами, а затем прибейте переходную деталь поверх зазора. Не забудьте закрыть край винила, чтобы он не поднимался.

Если у вас нет готовой переходной детали, сделайте ее из того же типа дерева, а затем покрасьте ее, чтобы она соответствовала вашему новому полу. Идея состоит в том, чтобы сделать переход как можно более мелким, но при этом достаточно прочным, чтобы выдержать интенсивное пешеходное движение.

Необходимые инструменты для этого проекта

Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта «Сделай сам» перед началом работы — вы сэкономите время и нервы.

• Air compressor
• Air hose
• Brad nail gun
• Chalk line
• Cordless drill
• Framing square
• Handsaw
• Hearing protection
• Jigsaw
• Knee pads
• Miter saw
• Putty knife
• Магазинный пылесос
• Степлер
• Настольная пила
• Канцелярский нож
• Стамеска по дереву

Вам также понадобится узкий степлер для настила пола, метчик и тяга, а также гибкая японская тяговая пила.

Необходимые материалы для этого проекта

Избегайте походов за покупками в последнюю минуту, подготовив все материалы заранее. Вот список.

• Паркетная доска
• Клей
• Скобы с узким краем
• Малярная лента
• Канифольная бумага
• Переходные элементы

Первоначально опубликовано: 20 июня 2017 г.

Похожие проекты

Популярные обучающие видео

ⓘ

Пошаговое руководство «Сделай сам»

Обновлено 20 мая 2022 г.

Автор: Стив Максвелл история, чтобы рассказать вам о том, как отремонтировать паркетные полы самостоятельно. . . экономия значительных денег и одновременное развитие практических навыков. Пол находится в моем собственном доме и был обработан методами, которые вы узнаете здесь. Но сначала история.

Весной 1967 года мой отец работал по вечерам после основной работы и по выходным ремонтировал деревянные полы непосредственно перед тем, как мы переехали в наш первый семейный дом. Весной 1991 года я увидел восход солнца через открытое окно, когда всю ночь занимался отделкой деревянных полов, прежде чем переехать в свой первый дом, который я только что закончил. Весной 2019 года мой зять Пол подрабатывал на своей основной работе, чтобы закончить деревянные полы в первом доме, который он купил с моей дочерью Кэтрин и их мальчиками. Если средств не хватает, я могу точно сказать вам из опыта трех поколений, что любой трудоспособный непрофессионал может снова сделать свои деревянные полы великолепными, не тратя много денег. Это старый подход к минимизации расходов, и он работает. Все этажи, которые вы видите ниже, принадлежат дому Кэтрин и Пола.

Эти полы из красной сосны, которым более 100 лет, недавно отремонтированы с использованием методов «сделай сам», о которых вы узнаете здесь.

Когда Кэтрин и Пол купили свой первый дом весной 2019 года, покрытие деревянного пола полностью стерлось в местах с высокой проходимостью 103-летнего дома. Голое, серое на вид дерево было в каждой комнате, и дети не могли позволить себе профессиональную отделку в размере 4 000 долларов, прежде чем въехать. Именно тогда я предложил нашей семье старый подход к долевому участию. Беспорядок внизу типичен для Пола, столкнувшегося с этим деревянным полом.

Серое окрашивание и износ, подобные этому, характерны для старых, изношенных деревянных полов. Это тот же самый пол, который выглядит намного лучше в других частях этой статьи.

Пол никогда раньше не занимался отделкой деревянных полов, но после моего обучения и значительных усилий с его стороны полы теперь гладкие. Уродливые, серые области, которые вы видите выше, исчезли, и было сэкономлено много денег. За исключением нескольких незначительных проблем, его полы выглядят так же хорошо, как если бы их ремонтировал профессионал. Хотя это заняло у него 96 часов на шлифование и герметизацию 1300 квадратных футов пола (он был бы намного быстрее, если бы ему пришлось делать это снова), работа «зарабатывала» Полу 37 долларов в час в виде сэкономленных долларов после уплаты налогов. Я твердо верю в старую поговорку Бенджамина Франклина: «Сэкономленный пенни — это заработанный пенни». Пол также стал большим и лучшим человеком, потому что он принял вызов и победил.

Свежеотремонтированные полы из красной сосны в 103-летнем доме, который моя дочь и зять купили весной 2019 года, и некоторые инструменты, которые он использовал для этого.

Шлифование — самая сложная часть такой работы, и профессиональные подрядчики по ремонту полов используют большие шлифовальные машины, за которыми вы идете. Любой может арендовать такую ​​машину, что и сделал Пол. Но он не так начал. Мое первоначальное предложение состояло в том, чтобы он попробовал шлифовать руки и колени с помощью ручной ленточной шлифовальной машины. Я сам отшлифовал таким образом несколько тысяч квадратных футов пола и знаю, что работа с ленточной шлифовальной машиной экономит время, нервы и расходы на аренду, транспортировку и возврат шлифовальной машины. Ручная ленточная шлифовальная машина работает и удобна для полов без тяжелых слоев старого покрытия. Им также легче владеть, чем большой машиной.

В случае Пола, после успешной шлифовки нескольких комнат с помощью ручной ленточной шлифовальной машины, мы решили попробовать арендовать ручную шлифовальную машину, чтобы ускорить работу в более сложных областях. Самый простой в использовании тип – вибрирующая абразивная подушка. Часто называемые шлифовальными машинами для пола «квадратный пол» или «подушка», они меньше всего перешлифуют пол, но они также работают медленнее, чем ручные шлифовальные машины. Оглядываясь назад, он бы добился большего прогресса с ленточной шлифовальной машиной для пола. В них используется большая абразивная лента, которая удаляет материал быстрее, чем машина с подушечками, и в то же время довольно проста в управлении для новичка. Я настоятельно рекомендую вам избегать того, что они называют «шлифовальной машиной для пола в барабане». В нем используется вращающийся цилиндр, и он с гораздо большей вероятностью выдолбит пол, чем два других типа. Независимо от того, как вы шлифуете, процесс ремонта пола своими руками сводится к одним и тем же шести шагам.

Квадратная шлифовальная машина для пола (справа) медленнее, но проще и безопаснее в использовании, не бороздит пол, чем более быстрая ленточная шлифовальная машина (слева).

Деревянные полы делают любое помещение немного красивее, но за ними нужно ухаживать, чтобы они выглядели прилично.  Описанные ниже шаги предназначены для полов, которые настолько сильно изношены, что их необходимо отшлифовать до голого дерева. Если ваши полы не такие плохие, вам может быть легче. Подробности смотрите в видео в конце статьи.

Как восстановить паркетные полы Шаг № 1: Грубое шлифование

Грубое шлифование удаляет старое покрытие и серый цвет. Сначала Пол использовал шлифовальный диск с зернистостью 16 в шлифовальном станке с ручным управлением. Когда дело доходит до абразивов, число «зернистости» относится к приблизительному количеству абразивных частиц на каждый квадратный дюйм. Таким образом, зернистость 16 является чрезвычайно грубой и применима только к квадратной шлифовальной машине. Если вы используете ручную шлифовальную машину с ленточным приводом, то 40-е зерно — самое грубое, с которого вы хотите начать. Попробуете ли вы использовать ручной ленточный шлифовальный станок, который я первоначально предложил Полу? В этом случае ремень с зернистостью 60 в этой машине стоит начинать с 9.0003

Как восстановить паркетные полы Шаг № 2: Тонкая шлифовка

Тонкая шлифовка для подготовки к герметизации. Для промежуточного шлифования подойдет абразив с зернистостью 40, а затем 80 с ручной шлифовальной машиной или диск с зернистостью 80 в ручной эксцентриковой шлифовальной машине. В начале этого этапа работы ваш пол уже не имеет старой отделки, и ваша цель — просто сделать древесину более гладкой. Если вы столяр, вы можете быть удивлены тем, что в процессе шлифования пола не используются такие мелкие абразивы, как те, которые вы использовали бы при сборке мебели. Финальная шлифовка абразивом зернистостью 120 на эксцентриковой шлифовальной машине завершает работу по шлифованию.

Как обновить паркетные полы Шаг № 3: Очистите участок

Тщательно пропылесосьте пол, чтобы удалить всю пыль. Это особенно важно, потому что любая оставшаяся пыль сделает пол довольно шероховатым после нанесения первого слоя отделки. Это особенно верно, если ваши деревянные полы старые и между досками имеются значительные зазоры. Они будут задерживать пыль, которая будет подниматься, когда вы чистите уретан, создавая беспорядок. Магазинный пылесос — отличный инструмент для очистки деревянного пола перед герметизацией (и щелей между досками), но будьте осторожны. У многих промышленных пылесосов есть шланги и колеса, которые оставляют черные следы на голом дереве, если вы не будете осторожны.

Как обновить паркетные полы Шаг № 4: Покройте пол

Затем следует нанесение финишного покрытия пола кистью. Большинство напольных покрытий, представленных на рынке, высыхают слишком быстро, оставляя следы кисти и пузырьки. Немногочисленные покрытия для пола на масляной основе, представленные на рынке, значительно облегчают достижение успеха. На данный момент лучшими в моих тестах являются Varathane Pro Finisher в матовом блеске. Он хорошо наносится, хорошо растекается, но при этом становится сухим на ощупь примерно через 6 часов.

Качество уретана значительно ухудшилось, так как составы со слабым запахом были созданы в соответствии с государственными нормами.  Тем не менее, Pro Finisher (показан ниже) ничуть не хуже старых уретанов на масляной основе много лет назад, и он все еще доступен. Что бы вы ни делали, обязательно выбирайте уретан с сатиновым или матовым блеском. Глянец выявляет недостатки любого пола, но тусклый блеск или его полное отсутствие делает вещи намного лучше. Кроме того, обязательно тщательно перемешивайте каждую банку с уретаном, даже если кажется, что перемешивать нечего. Добавки, которые заставляют уретан высыхать без блеска, часто оседают на дно, а в некоторых случаях этих добавок даже не видно. Если вы не будете мешать, то ваш пол станет глянцевым в областях, покрытых уретаном в верхней части банки, постепенно становясь менее блестящим по мере использования нижней половины.

Это, безусловно, лучший современный уретан, который я использовал (а я пробовал много). Он на масляной основе и сохнет достаточно медленно, так что мазки кисти и пузырьки красиво растекаются, когда они влажные.

Во время работы выберите от 3 до 8 половиц в дальнем конце комнаты, затем нанесите на них уретан кистью шириной 4 дюйма, работая от одного конца доски к другому как группа. Когда вы закончите с этой группой досок, покройте следующую группу досок ближе к двери. Продолжайте, пока пол не будет готов. Портативный кварцевый галогенный прожектор мощностью 500 Вт позволяет легко увидеть, где вы нанесли покрытие, а где промазали. Всегда покрывайте свой пол хорошим светом, сияющим под небольшим углом к ​​полу. Никогда не оставляйте такой прожектор без присмотра, потому что во время использования он сильно нагревается. Если он опрокинется, это может привести к пожару.

Этот кварцевый галогенный прожектор мощностью 500 Вт — идеальный инструмент, который поможет вам обнаружить дефекты и пропущенные места во время ремонта деревянных полов. первый слой высыхает с использованием абразива зернистостью 220 на финишной шлифовальной машине для удаления неровностей. Возможно, на данном этапе вам больше не захочется шлифовать, но этот шаг является абсолютно ключевым. Не пропустите! По мере высыхания уретана микроскопические волокна древесины набухают, встают и затвердевают в вертикальном положении. Вот почему после высыхания первого слоя ваш пол будет казаться более шероховатым, чем до нанесения. Хорошей новостью является то, что эта финишная шлифовка не займет много времени. Просто проведите шлифовальной машиной вперед и назад вдоль волокон дерева, как будто вы делаете пару салфеток в любом месте, и все готово. Остановитесь и проведите рукой по отшлифованным участкам, и вы сразу почувствуете разницу.

Как обновить паркетные полы Шаг № 6: Покрыть, отшлифовать и снова покрыть

Теперь пришло время нанести второй, третий и, возможно, четвертый слой отделки пола, в зависимости от результатов. Крайне важно, чтобы вы пропылесосили еще раз, чтобы убрать немного мелкой пыли, образовавшейся при финишной шлифовке. После этого нанесите еще один слой уретана. Когда он высохнет, вам может понадобиться или не понадобиться шлифовать между слоями. Все зависит от того, как выглядит поверхность. Нанесите по крайней мере еще один слой после второго, а возможно, даже четыре слоя в зависимости от того, какую степень защиты вы хотите применить.

У вас есть деревянные полы, которые начинают плохо выглядеть, но еще не слишком далеко? Приведенное ниже видео поможет вам получить великолепный пол без всех хлопот, связанных с полномасштабной ремонтной работой.

У вас НЕ СЛИШКОМ ПЛОХИЕ ДЕРЕВЯННЫЕ ПОЛЫ? НАЖМИТЕ, ЧТОБЫ ПОСМОТРЕТЬ ПРОСТОЙ СПОСОБ УЛУЧШИТЬ ИХ ВЫГЛЯДИТЬ БЕЗ МАСШТАБНОЙ ШЛИФОВКИ

Считаете ли вы эту информацию полезной? Надеюсь.