Полистиролбетон своими руками: Полистиролбетон своими руками: пропорции и рецептура

Полистиролбетон своими руками: пропорции и рецептура

Структура полистиролбетона

Состоящий из гранулированного полистирола, цемента и различных добавок, полистиролбетон является легким строительным материалом с высокими теплоизоляционными свойствами. Как и многие другие виды растворов, его можно изготавливать самостоятельно.

В этой статье рассказывается о том, как сделать полистиролбетон своими руками: пропорции, компоненты смеси, последовательность их введения в раствор. Кроме того, вы узнаете о том, где и как применяется этот материал, каковы его свойства и характеристики.

Содержание статьи

• Что нужно для изготовления рабочего раствора
• Как делать
  • Перерасчет объемов
  • Последовательность замешивания
• Свойства и назначение
  • Характеристики материала
  • Область применения
• Калькулятор объема бетона
• Заключение

Что нужно для изготовления рабочего раствора

В состав смеси для полистиролбетона, помимо цемента входит гранулированный пенополистирол. Или шарики пенопласта. Он обладает очень высокими теплосберегающими способностями. Заменяя им песок в растворе, можно получить материал с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

На увеличенном фрагменте фото, видна структура материала

Они будут выше или ниже в зависимости от того, какие пропорции полистиролбетона будут выбраны. А выбор этот, в свою очередь, определяется областью применения готового раствора.

Об этом расскажем подробнее чуть ниже, а пока посмотрите, какова рецептура полистиролбетона, в каких соотношениях берутся все компоненты для его приготовления.

Плотность бетона (марка), кг/м3	D200	D300	D400	D500
Цемент марки М400	160 кг	240 кг	330 кг	410 кг
Гранулированный полистирол	1 м3	1 м3	1 м3	1 м3
Смола древесная омыленная	0,8 л	0,65 л	0,6 л	0,45 л
Вода	100 л	120 л	150 л	170 л

Подробнее о каждом компоненте:

• Если вместо М400 взять цемент более высокой марки, то в раствор можно добавлять песок в пропорции 2:1 (2 части цемента и 1 часть песка).
• Пенополистирол можно купить в строительных магазинах, он продается в полиэтиленовых мешках объемом до 1 кубометра.

Наполнитель для теплого бетона

• СДО – это специальная добавка, вовлекающая в смесь воздух, и образующая воздушные пузырьки, наличие которых повышает теплозащитные свойства материала.

Для справки. СДО не обязательно включать в рецепт полистиролбетона, но в этом случае он получится не таким теплым.

• Пластификаторы. Они не включены в таблицу, так как их концентрация может быть разной в зависимости от производителя. Добавлять их следует в соответствии с  рекомендациями на упаковке.

Жидкий пластификатор Оптипласт

Обратите внимание. Этот компонент успешно можно заменить моющим средством для посуды или жидким мылом. Они добавляются в воду из расчета: 20 мл на 10 литров.

Как делать

Теперь, когда состав полистиролбетона своими руками нам известен, давайте разберемся с технологией изготовления.

Перерасчет объемов

Описанная выше рецептура изготовления полистиролбетона, дана для больших объемов, а все компоненты «привязаны» к кубометру наполнителя. В условиях индивидуального производства, замесить такой объем за один раз невозможно.

К тому же, расход цемента указан в килограммах, а все остальные составляющие в объемных единицах. Нам для удобства нужно привести их все к одной единице измерения.

Как правило, замешивая пенополистиролбетон или любой другой раствор в бетономешалке или вручную, для дозирования компонентов используют ведра. Вот их и возьмем за единицу.

• В 10-литровое ведро входит 12 кг цемента.
• Допустим, нам нужно изготовить раствор полистиролбетона D300.
• На кубометр наполнителя его нужно 240 кг или 20 порций (240 : 12 = 20).
• Все остальные значения из этого столбика таблицы тоже делим на 20, чтобы узнать объем каждого на один замес.
• 1000 л : 20 = 50 л или 5 ведер полистирола.
• 120 л : 20 = 6 л воды.
• 650 мл : 20 = 32,5 мл СДО.

Итак, у нас получилось, что на ведро цемента нужно 5 ведер наполнителя и чуть больше половины ведра воды. Аналогично можно посчитать объемный состав пенополистиролбетона любой другой марки.

Последовательность замешивания

Чтобы изготовленный своими руками материал получился прочным и однородным, должна соблюдаться инструкция по очередности добавления компонентов в раствор.

• Сначала нужно засыпать в барабан бетономешалки весь объем полистирола.

Засыпаем гранулы и включаем агрегат

• Затем растворяем в воде пластификатор или моющее средство, и выливаем в бетономешалку примерно треть.

Вода с пластификатором

• Ждем, когда все гранулы смочатся раствором. Это нужно для того, чтобы они хорошо сцепились с цементом.
• Высыпаем во вращающийся барабан весь цемент, и выливаем оставшуюся воду.

Пенополистиролбетон: раствор почти готов

• Вливаем воздухововлекающую добавку, и перемешиваем смесь в течение 2-3 минут.

Последний шаг – добавление СДО

Совет. Оставьте немного воды от общего объема, чтобы растворить в ней смолу перед добавкой в раствор.

Такая технология позволяет получить качественный строительный раствор, который можно использовать для разных целей. Но есть и другой способ.

Можно купить готовый полистиролбетон в мешках и просто смешать его с водой. Он продается комплектами, каждый из которых предназначен для производства раствора определенной плотности.

Для примера в таблице указаны цена и объемы сухих компонентов для приготовления теплого бетона Д300

Свойства и назначение

В строительстве полистиролбетон используется в виде свежего раствора или блоков, а сфера применения зависит от его особых свойств.

Характеристики материала

Этот материал можно поставить в один ряд с пено- и газобетоном. Он тоже обладает небольшой плотностью и малым весом. А от обычного бетона на основе песка или щебня, отличается высокими теплозащитными свойствами.

Придает эти особенности материалу, именуемому полистиролбетон, состав смеси. Точнее — вид наполнителя. Ведь пенопласт считается одним из самых легких и эффективных утеплителей.

Перечислю и другие его свойства, чтобы было понятно, почему он так активно используется в разных областях строительства. Это:

• Высокая прочность на растяжение и сжатие, что позволяет возводить из него несущие стены;
• Негорючесть;
• Низкое водопоглощение, позволяющее даже при намокании сохранять низкую теплопроводность;
• Морозостойкость, доходящая до 100 циклов;
• Отличная адгезия (сцепляемость) с другими строительными материалами;
• Более высокая, чем у ячеистых бетонов, эластичность;
• Легкость обработки и отделки;
• Устойчивость к таким атмосферным и биологическим воздействиям, как осадки, солнечные лучи, грибки и плесень.

Область применения

Выше были даны сведения о плотности, которой может обладать полистиролбетон: технология + составы + рецептура. Этот параметр в основном и определяет область применения материала.

Таблица определения марки теплого бетона для использования в разных целях

В зависимости от цели, используют раствор по-разному:

• Для стяжки пола или устройства и утепления перекрытий – в жидком виде;
• Для возведения стен из раствора делают блоки, заливая его в формы. Они могут быть любого размера;
• Из полистиролбетона можно построить и монолитный дом, заливая раствор в опалубку с установленной в ней арматурой.

В отличие от цементно-песчаных смесей, бетон с легким наполнителем оказывает меньшую нагрузку на фундаменты и другие конструктивные элементы зданий. А при устройстве стяжек и перекрытий не требует применения парогидроизоляционных материалов, без которых не обойтись при утеплении пола минеральной ватой.

Все это удешевляет строительство, а дома получаются теплыми и прочными.

Калькулятор объема бетона

Площадь плиты	м2.
Толщина плиты	м.

Заключение

Если вы не совсем представляли себе, что такое пенополистиролбетон – состав материала, его свойства и применение, то теперь, надеемся, этот вопрос для вас отчасти прояснился. Как видите, изготовить его можно прямо на своей стройплощадке из доступных компонентов. Но и это не обязательно, так как готовые блоки можно купить практически в любом специализированном магазине или у производителя.

Если же вы все же решите сделать все сами, видео в этой статье вам поможет.

Полистиролбетон своими руками: изготовление, состав, пропорции

Время на чтение:
9 минут

5990

Полистиролбетон является популярным строительным материалом, который отличается высокими теплоизоляционными и прочностными свойствами. Его применяют для различных целей, начиная от возведения стен и заканчивая утеплением напольного покрытия. За счет простой технологии изготовления полистиролбетона и минимальных затрат производство материала становится популярным направлением в частном бизнесе.

Содержание

• 1 Изготовление раствора
• 2 Свойства и назначение
  • 2.1 Характеристики
  • 2.2 Область применения
• 3 Достоинства
• 4 Недостатки
• 5 Материалы для производства
• 6 Оборудование
• 7 Пропорции цемента
• 8 Как делать
  • 8.1 Перерасчет объемов
  • 8.2 Последовательность замешивания

Изготовление раствора

Тема производства полистиролбетона своими руками возникает у многих застройщиков, особенно если необходимо создавать изделия для утепления и обустройства стен.

В составе раствора присутствует цементная смесь и гранулированный пенополистирол (шарики пенопласта). Они характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами и обеспечивают высокую степень теплозащиты. Еще в состав добавляются пластификаторы, способствующие повышению прочности и надежности конечной продукции.

И самостоятельное изготовление полистиролбетона имеет массу плюсов, поскольку оно позволяет получить полезный опыт и снизить финансовые затраты на реализацию строительного проекта.

Свойства и назначение

Характеристики полистиролбетона учитывают его легкость и практичность. Такой композитный материал производится по простой технологии с минимальными финансовыми вложениями.

Характеристики

Полистиролбетон относится к группе композиционных стройматериалов, основанных на портландцементе или его разновидностях, кремнеземистом заполнителе, а также пористом компоненте.

Процесс изготовления предусматривает равномерное соединение исходного сырья, включая:

1. Цементную смесь.
2. Песок.
3. Воду.
4. Гранулированный полистирол.

Раствор помещается в подготовленные формы или опалубку на стройплощадке.

Чтобы создать качественный материал, можно задействовать простые смесители.

К основным свойствам полистиролбетона следует отнести:

1. Большой срок службы — больше 100 лет.
2. Соответствие стандартам экологической безопасности.
3. Высокая степень паропроницаемости.
4. Устойчивость к воспламенениям.
5. Высокие влаго- и морозостойкие свойства.
6. Хорошие шумоизоляционные параметры.

Список эксплуатационных характеристик выглядит следующим образом:

1. Технологичность — за счет небольшого веса и правильной геометрии блоков, создавать на их основе стены и перекрытия достаточно просто и быстро.
2. Теплоизоляционные свойства — стеновая конструкция толщиной 30 см может удерживать столько тепла, как кирпичная стена на 180 см. Показатели теплопроводности варьируются от 0,7 до 0,1 Вт/мС. Это способствует снижению затрат тепловой энергии в 5 раз.
3. Паропроницаемость. За счет хорошего пропускания влаги и воздуха стены из полистиролбетона могут «дышать», что обеспечивает стабильную регуляцию влажности.
4. Долговечность — по мере эксплуатации полистиролбетонные блоки приобретают дополнительную прочность. Заявленный срок службы превышает 100 лет.
5. Температурный диапазон, при котором разрешается использование материала, варьируется в пределах -60…+70°C.
6. Доступная стоимость — 1 кв. м стены из полистиролбетона обойдется намного дешевле, чем другой вариант.
7. Теплоинертность — здания эффективно прогреваются, при этом их охлаждение занимает большой промежуток времени.
8. Экологичность — поскольку для производства материала используется цемент, вода, древесная смола и безопасный полистирол, конечная продукция соответствует всем требованиям экологичности.
9. Класс горючести — по показателям пожаробезопасности полистиролбетон относится к классу НГ1 (негорючий). Материалу не страшны влияния открытого огня, поскольку при воспламенениях поверхностные гранулы начинают испаряться.
10. Вес — блоки размером 200х300х600 мм весят не больше 18 кг. Такая характеристика обеспечивает высокую скорость кладки и уменьшенный объем трудозатрат.
11. Прочностные показатели — стена толщиной 30 см способна выдерживать распределенную нагрузку до 35 т на пог. м.
12. Гидроизоляционные свойства — материал поглощает не больше 4% влаги, что в 4 раза меньше, чем кирпича или древесины. Вероятность образования грибков практически исключается.
13. Шумоизоляция — 30 см стена способна поглощать больше 70дБ звука.

Область применения

Перед тем как начать производить полистиролбетонные блоки своими руками, следует рассмотреть основные сферы их применения. Такие конструкции востребованы при обустройстве стяжки или внутренних перегородок, возведении стен и утеплении построек разного назначения.

Еще материал используется при производстве фасадных панелей или жидких растворов для заливки монолитных объектов.

Достоинства

К плюсам полистиролбетонных изделий относят такие пункты:

1. Изделия из полистиролбетона не нуждаются в дополнительном утеплении пенопластом или минеральной ватой, поскольку они характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами.
2. Звуко- и теплоизоляция входят в список ключевых преимуществ, за счет которых люди выбирают полистиролбетон — теплопроводность материала достаточно низкая, поскольку при его укладке практически не появляются швы. Заявленная шумоизоляция равна 37 ДБ для стены с толщиной 100 мм. Соединение элементов требует использования специального клея.
3. Обрабатывать материал достаточно легко и комфортно. При этом самостоятельное производство отличается низкой материалоемкостью и снижает потребность в растворе на 70%.
4. Монтажные работы не требуют особых навыков и выполняются в короткие сроки. За счет небольшого веса и габаритов транспортировка, закрепление и другие действия с блоками упрощаются.
5. Улучшенная устойчивость к негативным влияниям окружающей среды. Изделия не боятся воздействия влаги, отрицательных температур, плесени или грибка.
6. Эксплуатационный срок материала может превышать 100 лет. Благодаря этому достоинству он пользуется большой популярностью и применяется в разных сферах человеческой деятельности.
7. Конструкции на базе блоков полистиролбетона соответствуют современным стандартам экологической и санитарно-гигиенической безопасности.
8. Обработка поверхностей изделий не требует особых усилий или навыков.

Недостатки

Однако кроме плюсов, пенополистиролбетон может иметь и важные недостатки. Среди них:

1. Небольшая прочность крепления. Для монтажа дюбелей и анкерных крепежей понадобится использование бетонной смеси марки М150. Если упустить этот момент, элемент можно будет изъять руками. В продаже предлагаются специальные анкеры и дюбеля для полистиролбетона.
2. Ухудшенная плотность. Подобная характеристика усложняет процесс монтажа окон и дверей, из-за чего материал может деформироваться, а фурнитура — просесть. При несоблюдении технологии монтажа по мере эксплуатации крепежные детали сильно расшатаются.
3. Плохое сцепление элементов при незначительном содержании полистироловых гранул в составе.
4. Необходимость проведения отделочных работ как снаружи, так и внутри постройки. Все поверхности из блоков нуждаются в дополнительном оштукатуривании, однако многие владельцы утверждают, что подобный материал плохо сцепляется со штукатуркой и приходится проводить обработку стен. Для наилучшего результата рекомендуется делать штукатурный слой на 1,5 см снаружи и 2 см внутри.
5. Уязвимость к воздействию огня. Без надлежащей обработки блоки становятся хрупким материалом, который быстро воспламеняется.
6. Недостаточная паропроницаемость. По этому показателю материал уступает газобетонным или пенобетонным блокам, из-за чего внутри постройки сохраняется микроклимат и влажность, а стены перестают «дышать». Для предотвращения негативных последствий необходимо обустроить функциональную вентиляционную систему.

Материалы для производства

Приготовление полистиролбетона предусматривает использование цементной смеси и гранулированного полистирола (его можно заменить пенопластом). Подобное сырье характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами, способствующими надежной защите постройки от промерзания. Показатели морозостойкости зависят от плотности бетонной смеси и основных добавок.

Список необходимых компонентов для производства выглядит таким образом:

1. Цементная смесь марки М400. Если использовать состав высшей марки, раствор нужно разбавить песком в пропорциях 2:1.
2. Пенополистирол. Компонент продается в строительных гипермаркетах.
3. СДО — специальная добавка, которая добавляет в смесь воздух и способствует появлению воздушных пузырьков, повышающих теплоизоляцию.
4. Пластификаторы. Концентрация этих добавок в составе определяется особенностями смеси.

Оборудование

Для самостоятельного производства полистиролбетонных блоков необходимо подготовить специальное оборудование. Его тип определяется объемами продукции, которую нужно изготовить.

Так, применяются следующие варианты:

1. Конвейерная линия. Характеризуется полной автоматизацией и практически не нуждается в привлечении человеческой силы. Готовые детали характеризуются правильной геометрией и высокими эксплуатационными свойствами.
2. Стационарная линия. Относится к бюджетному оборудованию, но требует вмешательства работников.
3. Компактные агрегаты. Разработаны для развития частного бизнеса. Их производительность достигает 30 м³ в сутки.

Наиболее бюджетным вариантом является набор из бетономешалки, исходного сырья и форм, куда будет помещаться размешанная консистенция.

При необходимости производить больше 25-30 м³ блоков в сутки понадобится покупка парогенератора, способствующего бесперебойной загрузке смеси.

Пропорции цемента

Пропорции на 1м3 для производства полистиролбетона выглядят следующим образом:

1. 840 л вспененных и обработанных гранул.
2. 200 кг цементной смеси.
3. 100 л воды.

Конечный вес полистиролбетона зависит от используемых пропорций. В большинстве случаев принято применять такое соотношение массы и пропорций.

Как делать

Разобравшись, что такое пенополистиролбетон и как самостоятельно рассчитать его пропорции, можно переходить к производственным работам.

Перерасчет объемов

Указанная рецептура разработана для крупного производства, а количество компонентов основывается из расчета 1 м3. При индивидуальном изготовлении состава понадобится выполнить перерасчет объемов.

В большинстве случаев расход цементной смеси указывается в килограммах, а другие добавки — объемных единицах. Различные единицы измерения усложняют работу для неопытных новичков.

При ручном замешивании растворов или использовании бетономешалки для удобного дозирования компонентов используется ведро. 10-литровая емкость способна вмещать до 12 кг цемента.

Последовательность замешивания

Работы начинаются с помещения в барабан бетономешалки всего объема полистирола. Дальше в воду вводится пластификатор или любое моющее средство и выливается в устройство.

Дождавшись, пока гранулы пропитаются раствором, что обеспечит правильное сцепление, в барабан нужно высыпать весь цемент и воду. Дальше состав разбавляется воздухововлекающим компонентом и перемешивается в течение 2-3 минут.

Используя такую технологию, можно создать качественный и надежный раствор, который будет использоваться для широкого спектра задач. Однако можно приобрести мешки с готовым полистиролбетоном и просто смешать их с водой в правильных пропорциях. В продаже в магазинах Москвы можно найти комплекты материала, отличающиеся плотностью и эксплуатационными свойствами.

В составе сухой смеси уже содержатся пластификаторы, а гранулированный полистирол омыляется.

Переработка пенополистирола оказывается разумной бизнес-идеей для всех

Переработка пенопласта как бизнес? Компания Warm Heart разработала простую воспроизводимую систему превращения пенополистирола в полезный продукт.

Переработка пенополистирола дает возможность как мужчинам, так и женщинам построить устойчивый бизнес, одновременно помогая очистить окружающую среду.

В компании Warm Heart мы экспериментируем со строительством офиса из пенополистирола. Для запуска не требуется много денег, а продукт имеет множество возможных применений.

Посмотрите наше видео, чтобы узнать, насколько это просто, и следуйте пошаговым инструкциям ниже.

Сбор

Вы можете собрать пенопласт до того, как он будет выброшен, или после. Самый простой способ собрать много пенопласта — договориться с магазинами бытовой техники, чтобы они хранили его для вас. Бытовая техника от радиоприемников до холодильников упакована в блоки из пенополистирола, которые отправляются прямо на свалку. Магазины рады позволить вам избавить их от необходимости избавляться от вещей. Вы также можете найти много мусора из пенополистирола на обочине дороги и на деревенских свалках. Если пенопласт, который вы собираете, жирный (например, старые контейнеры из-под еды), наполните большую бочку мыльной водой и перемешайте в ней. Хорошо ополоснуть.

Текущие запасы пенополистирола компании Warm Heart – собраны за один день на местных деревенских свалках

Измельчение

Чтобы использовать пенопласт для изготовления цементных изделий, его необходимо разбить. вплоть до его мельчайших «клеток». Мы называем это «пушком». Летает везде и прилипает во всем. Но если не сводить пенопласт к этим мелким ячейкам – например, если разорвать его на мелкие кусочки пальцами — ваши кирпичи не будет держаться вместе.

Неудавшийся кирпич из кусков пенопласта, вырванных вручную

Для простоты измельчите пенополистирол до пуха, скребя его. с помощью проволочной щетки. Вы должны сделать это, держа пенопласт в большом пластиковый мешок для мусора и проведите по его поверхности металлической щеткой. «пух» соберется в мешок.

Когда мы начинали, мы хотели быть очень экологичными, поэтому мы сделали собственную, простую шлифовальную машину, используя обрезки фанеры, которые у нас завалялись, и старые детали. Мы привел его в действие с помощью велосипеда, а наши дети «покатались» на кофемолке. Через несколько недели, однако, взбунтовались и отказались «ехать в никуда». Затем мы добавили электродвигатель, но кофемолка все еще была очень неэффективной. Наконец мы сломался и начал подавать пенополистирол в нашу большую мельницу для биоугля. измельчитель биоугля просто съедает пену! Вот фотография P’Sing, одного из наших измельчение пенополистирола посохом biochar. Наземная пена получается немного серой, потому что обугленной пыли, но это не имеет значения.

Измельчение пенополистирола P’Sing с использованием измельчителя Warm Heart Biochar.

Смешивание

Мы экспериментировали со многими соотношениями пенопластового пуха и цементный порошок перед отстаиванием 5:1. В кирпичах 5:1 используется много пенопласта, ни легко ломаются и не крошятся, выдерживают большую нагрузку, обеспечивают хорошую теплоизоляцию и звук изоляция, легкие и недорогие. Наши стандарты могут не совпадать с вашими, и наши стандарты не являются научными. Мы не можем проверить, например, несущую вместимость. Однако там, где мы работаем, подрядчики используют кирпич в качестве заполнения между несущие колонны и не возводить несущие кирпичные стены. Наш кирпич, следовательно, ему нужно лишь поддерживать собственный вес на высоте трех метров.

Мы также используем пеноцемент в качестве кровельного утеплителя. Мы наливаем тонкий слой (2 дюйма/6 см) на плоской крыше, чтобы уменьшить приток тепла в течение дня и сократить стоимость охлаждения. Это работает очень хорошо. Поскольку пеноцемент в основном пенопласт, он мало весит и не требует дополнительной структурной поддержки для крыши. Хотя хорошая крыша должна быть куполообразной для стока, мы также красим нашу крыши с уретаном на водной основе, покрытым белой наружной краской.

Если вы планируете использовать пенополистирол для несущих нагрузок – в фундамент или стены — вам нужно будет проверить структурные свойства какое бы соотношение вы ни выбрали, да и пенополистирола в качестве добавки к цементу.

Если вы решили использовать пеноцемент, то легко сделать и использовать. Вам потребуется (1) много пуха из пенополистирола, (2) цементный порошок, (3) вода, (4) большая емкость для смешивания, (5) стандартное ведро мера, (5) мотыга для смешивания и, если вы делаете кирпичи, (5) либо формы, деревянные прямоугольники размером с форму для упаковки и выравнивания цемента в формах, или какая-то машина для производства кирпича и (6) сушильная зона. Если ты Планируя изготовление черепицы, вам понадобятся формы для черепицы. Если вы планируете чтобы положить крышу из пенополистирола, вам нужно подготовить каркас для размещения цемент по краям крыши.

Пять ведер пенопластового пуха и одно ведро цементного порошка, готовых к смешиванию, достаточно примерно для 22 наших кирпичейДобавление одного ведра цементного порошка к пяти ведрам пенопластового пухаСмешивание пенополистирольного пуха и цементного порошка перед добавлением водыДобавление одного ведра воды (добавьте еще при необходимости, но экономно!) Влажная смесь Влажная смесь вплотную – комковатая, сформирует рыхлый ком – но если ее сжать, она рассыплется. Пух будет сжиматься, а затем снова растягиваться

Кирпич Формы против машин – и то, и другое сделай сам

Кирпичи — это самый простой продукт, который можно изготовить из пенополистирола. смешивание. Вы можете сделать кирпичи, используя деревянные формы или простой станок. Формы простой и недорогой в изготовлении, но это очень медленный способ изготовления кирпичей! (Если ты опытны, вы можете сделать, возможно, несколько десятков в день. ) Если вы знаете сварщика и иметь доступ к переработчику или свалке, сделать машину не страшно трудно и значительно повысит производительность. (Четверо стариков могут заработать 600-700 кирпичей в день с использованием двух машин по 5 кирпичей.)

Мы настоятельно рекомендуем вам не торопиться и сделать инвестиции в строительство машины для производства кирпича. Рост производительности труда огромный. Четыре старика могут сделать достаточно кирпичей, чтобы построить небольшой дом за 10 дней!

Приносим свои извинения за то, что у нас еще нет надлежащего чертежа машина в наличии. Ниже, однако, вы найдете много фотографий. Пожалуйста, напишите нам по адресу [email protected], если у вас есть вопросы или вам нужна помощь. Как и все другие технологии «Теплое сердце», эта машина для производства кирпича с открытым исходным кодом. Все, о чем мы просим, ​​это признать тепло Сердце, когда вы его строите и используете.

Использование машина для производства кирпича

Если вы решите использовать машину для производства кирпича, вам понадобится чтобы убедиться, что у вас есть много цементного порошка, пуха пенопласта и сушки пространство готово и ждет.

Помните : когда вы закончите, вы должны полностью очистить все свое оборудование. Если вы оставите кусочки цемента затвердевать, в следующий раз ничего не получится.

Начните с размещения материалов и инструментов – производство цемента ванна, мерные ведра, мотыга, машины и сушильная площадка. Затем сделайте цемент.

Смешивание пеноцемента с помощью машины для производства кирпича на заднем планеЗагрузка пеноцемента в машину для производства кирпичаЗавершение загрузкиЗаливка пеноцемента в формы машины для производства кирпичаУтрамбовка кирпичей для сжатия и обеспечения их одинаковой высотыНаблюдение за выбрасываемыми кирпичамиПодъем новый кирпич из машины нести на сушилку. Будь очень осторожен. В этот момент они очень хрупкие, и углы легко крошатся. Сушка кирпичей – с большим количеством рассыпанного пуха (НЕ ХОРОШО)

Использование форм

Если вы решите использовать формы, помните, что вам потребуется иметь в наличии как минимум столько форм, сколько требуется для использования одной партии смеси!

Помните! Вы должны вымыть формы, ванну для производства цемента. и тщательно реализует, когда вы закончите. Если вы позволите высохшему цементу строиться вверх, формы не будут работать, и ванна рассыплется в цементную смесь и испортить партию.

Наиболее простые в изготовлении формы – «лесенки» для двух или три кирпича. (Не берите больше. Они очень быстро становятся громоздкими. Лучше иметь много формы, чем несколько больших, неуклюжих форм.) Главное помнить, что вы хотите, чтобы все ваши кирпичи были точно такого же размера — и стандартный размер конструкции так, что все, что вы можете купить — оконные или дверные коробки, для Например, или столбцы — правильно совместите их.

Если вы действительно не экспериментируете, делайте формы хорошего качества. это продлится. Ваши формы будут избиты; сделать их из хорошего, твердого древесина, которая хорошо скреплена между собой.

Простая форма для «лестницы» из двух кирпичей. Изготовление кирпичей с помощью формы для лестницы. Вдавливание прямоугольника дерева в форму для сжатия смеси и выравнивания верхней части. сушить на солнечном месте или, по крайней мере, там, где они не будут подвергаться сильным дождь в первый день. Они очень хрупкие, пока не затвердеют. Сохнет три дня Перед использованием.

Сушка рядов нового кирпича. Даже мокрые они настолько легкие, что сидят всего на двух бамбуковых палочках.

Крыши из пенополистирола

Пеноцементные кирпичи обеспечивают почти полное тепло- и звукоизоляцию изоляция. Также пеноцемент можно использовать для утепления крыш. Это легко сделать пеноцементную «черепицу» или просто залить пеноцемент поверх существующей крыша.

Для изготовления изоляционной черепицы для зданий с существующей кровли, сделайте формы, взяв лист того же кровельного материала, что и крышу и соорудил вокруг нее каркас. Высота рамы будет зависеть от того, как толщиной вы хотите, чтобы плитка была. Налейте смесь пенополистирола на форму для плитки. и равномерно распределить руками. Дайте вылечить в течение нескольких дней. Краска с уретан на водной основе, если возможно, или любой наружный латекс (предпочтительно в то время как добавить отражательную способность).

Еще более простым решением является укладка пеноцемента непосредственно на верхней части существующей крыши. Для этого сначала просверлите ряд «сливных отверстий». по нижнему краю крыши. Затем установите «каркас» вокруг крыши, настолько высок, насколько вы хотите, чтобы изолирующий слой пеноцемента был. Заполните каркас пеноцементом на желаемую глубину. Когда пеноцемент установить, покрасить крышу водоэмульсионной краской и внешней (белой) краской.

Лаборатория компании Warm Heart с жестяной крышей, которая когда-то была невыносимо жаркой на солнце. 5-сантиметровая крыша из пенополистирола, уложенная поверх жестяной крыши лаборатории биоугля для изоляции Деталь крыши из пенополистирола, уложенная на жестяную крышу лаборатории биоугля для изоляции

Наружная стена из пенополистирола гипсовые и вторичные кирпичные стены

Для изоляции дома или здания от тепла или звука, либо построить вторичную стену из пенополистирольных цементных кирпичей, дублирующую внешнюю стену лицом к солнцу или, например, к оживленной дороге. Как вариант, применить пенопласт цемент в виде толстой (5-10 см) штукатурки к существующим стенам для обеспечения тепла и звука изоляция.

Предупреждения о захороненных изделиях из пенополистирола

Есть опасения по поводу воспламеняемости пенополистирола и т.п. изделий из пенополистирола. Эти опасения не были подтверждены Уормом. Сердечные пробы. При воздействии открытого огня кирпичи из пенополистирола 5:1 плохо горят. и не выпускайте газ быстро. (Смотрите фото ниже.) Для утепления используем пеноцемент наши печи для сушки брикетов из биоугля, и они очень эффективны, так как изоляция, не обесцвечивается и не горит.

В целях потенциальной пожарной безопасности и защиты от токсичных газов сказано: Warm Heart по-прежнему рекомендует следующее:

• Используйте продукты из пенополистирола для наружных работ. области применения: изоляционная обработка крыш, штукатурка стен и наружные кирпичные стены.
• При использовании кирпича из пенополистирола для одинарной стены при внутреннем облучении накрыть открытым огнем внутреннюю поверхность антипирен – цементная шпаклевка, штукатурка, гипсокартон или другое.

Гладкая поверхность, кирпич 5:1 после 90 секунд воздействия открытого огняКрупный план открытой поверхности, кирпич 5:1 после 120 секунд воздействия открытого огня

См. также Пеноцемент: дело не только в кирпичах

9 советов по строительству дома из полистиролбетона: плюсы, минусы, выбор

Наталья | 03.08.2017 | Стеновые материалы | 20 848 просмотров | комментариев нет

Содержание статьи

В последнее время спрос на блоки из легкого бетона значительно вырос, догнав и даже превысив спрос на более традиционный строительный материал — кирпич. Внутри группы ячеистых бетонов также существует конкуренция, и лидерство по-прежнему удерживает газобетон. Следом за ним пенобетон, но по популярности его вот-вот обгонит полистиролбетон. Около полувека назад он неплохо продемонстрировал этот строительный материал: при невысокой цене он прочен и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Коттедж площадью 120 м ² при использовании пенополистирольных блоков можно построить всего за 2,5-3 месяца. Эти преимущества стоят того, чтобы более подробно рассмотреть свойства материала и понять, стоит ли строить дом из полистиролбетона, и с какими особенностями материала вы столкнетесь.

№1. Из чего состоит полистиролбетон?

Полистиролбетон возник как попытка сделать такой строительный материал , который не требовал бы дополнительного утепления стен снаружи . В бетонный раствор стали добавлять шарики полистирола, что обеспечило материалу выдающиеся теплоизоляционные свойства. В состав современного полистиролбетонного блока входят цемент , песок, вода, гранулы пенополистирола, специальные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки и иногда ПАВ, повышающие адгезию бетонного раствора и пенопластовых шариков.

В зависимости от пропорций, в которых были взяты компоненты для блока, материал можно использовать для возведения несущих стен, перегородок или в качестве утеплителя. Один блок пенополистирола заменяет 20 кирпичей, соответственно скорость возведения здания увеличивается в разы.

№2. Плюсы и минусы полистиролбетона

Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных достоинствах материала:

• отличные теплоизоляционные качества. По заверениям производителей, стены толщиной 20 см будет достаточно, чтобы обеспечить требуемое сопротивление теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами необходима стена толщиной 30 см, но самый распространенный вариант в этом случае – пенополистиролбетон толщиной 20 см и утепление пенопластом. Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он во много раз ниже, чем у многих аналогов;
• отличные звукоизоляционные качества. Стена толщиной 20 см способна удерживать 72 дБ звука;
• Небольшой вес блоков и его большие габариты позволяют значительно упростить и ускорить строительство дома. Отпадает необходимость в сложном тяжелом оборудовании. Более того, блокам просто придают необходимую форму, поэтому по сути из них можно построить дом даже со сложными архитектурными элементами, однако расход материала сильно возрастет;
• высокая влагостойкость, устойчивость к плесени и грызунам;
• высокая морозостойкость. Материал выдерживает до 100 циклов замораживания/оттаивания, что в три раза больше, чем у того же пенобетона;
• материал относится к классу горючести Г1, т.е. практически негорюч. Опыты подтверждают: после часового воздействия на стену из полистиролбетона температуры 1000 ⁰ С она не разрушается. Правда, есть и другая сторона медали. Если здание постигнет пожар, оно с большой вероятностью устоит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
• отсутствие усадки;
• малая нагрузка на фундамент;
• приемлемая прочность;
• возможность создания монолитного дома из полистиролбетона, без мостиков холода;
• низкая цена.

Основные недостатки:

• низкая паропроницаемость материала не позволит проходить через него лишней влаге из помещения, поэтому необходимо оборудовать хорошую систему вентиляции, иначе проблема повышенной влажности и духоты внутри дома предусмотрено;
• Устройство сложного крепежа. Обычные гвозди и шурупы будут очень плохо прилипать к стене из полистиролбетона, их можно буквально выдернуть голыми руками, поэтому придется запастись специальными анкерными болтами, предназначенными для этого материала. С одной стороны такой крепежный элемент стягивается гайкой и шайбой, с другой стороны наружная втулка раскрывается в виде лепестка;
• Качество агрегата сильно зависит от точности соблюдения технологии производства. Если было нарушено соотношение бетона и гранул пенопласта, то прочность блока будет небольшой, а при недостаточном сцеплении гранулы могут даже начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
• при длительном воздействии высоких температур шарики пенопласта выгорают, оставляя практически один бетонный каркас. Его прочность и теплоизоляция невысокие и не позволяют использовать его в качестве наружной стены. Однако облицовка стен негорючими материалами и качественная штукатурка позволяют хорошо защитить стены от возгорания, а сама способность стен выдерживать воздействие высоких температур дорогого стоит, поэтому этот недостаток нельзя назвать существенным;
• низкая плотность материала усложняет монтаж окон и дверей. Если не учитывать многочисленные особенности монтажа, то уже через пару лет можно наткнуться на расшатанные крепления;
• Стены должны быть оштукатурены. Слой штукатурки внутри не менее 20 мм, снаружи не менее 15 мм, сцепление штукатурки не совсем идеальное.

Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для возведения несущих стен дома. Также его можно использовать для возведения заборов, навесов, гаражей и в качестве теплоизолятора.

№3. Монолитные дома из полистиролбетона

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет строить дома по монолитной технологии. Состав материала тот же, только из него не делают отдельные блоки — его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.

Преимущества данного решения:

• отсутствие мостиков холода, так как между блоками нет швов;
• высокая скорость строительства дома;
• минимальная вероятность усадки. Блоки из полистиролбетона не способны к усадке – она может возникнуть из-за использования раствора;
• высокая прочность и долговечность;
• равномерное распределение нагрузки на фундамент;
• возможность интеграции некоторых коммуникаций в монолитную стену.

Основным недостатком является сложность конструкции . Так как стены нужно заливать за один подход, понадобится большое количество раствора и спецтехника, поэтому самостоятельно не сделаешь, а вот из блоков можно построить дом своими руками.

№ 4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона

ГОСТ Р 51263-99 нормирует основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. По нему определены классов плотности от D150 до D600 где число означает плотность в кг/м ³ . Чем ниже плотность, тем выше теплоизоляционные свойства материала и ниже его прочность.

Также определяется стандартом классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку выдерживает блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают буквой М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который разработан без учета требований СТ СЭВ 1406, его прочность ниже.

Морозостойкость определяется циклами замораживания и оттаивания, которые агрегат может выдержать, сохраняя основные характеристики. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и увеличивается с увеличением плотности материала.

По плотности и ряду показателей в зависимости от нее полистиролбетон подразделяется на три класса :

• полистиролбетон теплоизоляционный плотностью Д150-Д200 с низкой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт /м*К). Использование для утепления тепловых сетей, наружных стен и потолков;
• теплоизоляционный и конструкционный полистиролбетон D250-D350 может применяться для теплоизоляции навесных и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен, при условии, что здание малоэтажное, а наружная облицовка легкая;
• Полистиролбетон конструкционно-теплоизоляционный марок Д400-Д600 применяют для возведения несущих стен малоэтажных зданий (до 3-х этажей) и несущих стен многоэтажек. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.

Для цоколя дома подойдут блоки плотностью D650-D800, но они не выпускаются производителями, поэтому этот элемент дома лучше строить из кирпича или бетонных блоков. Стоит отметить, что на свой страх и риск частные строители используют агрегат Д500-Д600 для обустройства цоколей 1-, 2-х этажных домов и гаражей, и первые 10 лет эксплуатации проблем с этими строениями не возникает.

№ 5. Виды полистиролбетона

Полистиролбетон выпускается производителями в следующих модификациях:

• Блок стеновой применяется для кладки стен и перегородок, имеет размеры 588*300*188 мм или 588*380* 300 мм;
• Блок перегородки выше и тоньше, имеет размеры 588*600*92 мм;
• блоки перемычки с армированием применяются, как правило, для кладки в местах расположения оконных и дверных конструкций; имеют размеры 380*300*1300 мм;
• раствор полистиролбетона доставляемый на строительную площадку спецтранспортом, необходимый для строительства домов по монолитной технологии.

№6. На что обратить внимание при выборе и покупке полистиролбетона?

В последнее время на рынке появилось много некачественного товара, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, ранее производившие пеноблок, теперь стали выпускать полистиролбетон, и зачастую попытки быстро угодить рынку приводят к низкому качеству продукции. На что нужно обратить внимание и что проверить при покупке?

• равномерность заполнения бетонными гранулами;
• однородность гранул;
• соответствие веса блока заданной плотности;
• при заказе полистиролбетона необходимо узнать максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где расположены производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подсказать, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветовать, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке — в общем, вы должны ответить на любой вопрос; 9Сертификат качества 0114
• – еще один важный момент. Но даже его наличие не всегда является 100% гарантией качества. Если вы имеете дело с дистрибьютором и он показывает вам сертификат качества производителя, то это не мешает убедиться, что производитель сотрудничает с этим продавцом.

Номер 7. Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?

Выбор производителя можно назвать краеугольным камнем в строительстве домов из полистиролбетона. Их много в стране, но среди крупнейших предприятий называют следующие:

• ООО «БлокПластБетон» является дочерним предприятием крупного производителя строительных материалов ООО «ГрадСтрой». Здесь используется современное оборудование, производство ведется с соблюдением всех технологий. В наличии полистиролбетонные блоки до D500, теплоизоляционные плиты и армированные перемычки. Доставка осуществляется автомобильным транспортом по всей европейской части России;
• ООО Завод полистиролбетона Основана в 2001 году и очень хорошо зарекомендовала себя за эти годы. Из полистиролбетона здесь производят плиты перекрытия, стеновые панели, блоки, армированные перемычки и раствор. Вся продукция сертифицирована. Компания находится в Свердловской области, но доставка осуществляется по всей России;
• ООО «Полистиролбетон-СПб» предлагает блоки полистиролбетонные плотностью от Д200 до Д500 и перегородки плотностью Д Компания имеет все протоколы испытаний и соответствующие сертификаты;
• ООО «ТЕПЛЫЙ БЕТОН» — Ответственный новосибирский производитель, предлагающий полистиролбетон в виде блоков, перемычек и раствора для технологии монолитного строительства. Выпускается материал плотностью D200-D. Продукты широко используются частными и крупными разработчиками;
• ООО «Бауштофф-Полистиролбетон» — Краснодарское предприятие, производящее блоки и железобетонные перемычки из полистиролбетона, качество продукции постоянно улучшается, производство модернизируется.

№8.

Полистиролбетон своими руками

Полистиролбетонные блоки можно сделать своими руками. Чем тщательнее вы будете соблюдать технологию, тем более прочные и долговечные изделия получатся в результате. Комплект компонентов для простого изготовления блоков. Понадобится цемент, просеянный песок, вода и гранулы полистирола. Вместо бетона за основу иногда берут гипсовую смесь. Также возможно добавление в смесь специальных модифицирующих веществ, например, воздухововлекающей добавки или даже смолы для повышения влагостойкости.

Пропорции компонентов зависят от того, какой блок планируется получить и на что делается упор, на теплоизоляцию или на прочность. Чем больше порция цемента, тем прочнее получится блок. Для конструкционно-теплоизоляционного блока подходят следующие пропорции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 6-8 ведер пенопласта в гранулах, чуть меньше 1 ведра воды. Последовательность следующая:

• в бетономешалку или стационарный миксер налить воду, засыпать все добавки и половину всех гранул, чтобы цемент меньше прилипал к стенам. Затем можно добавить воду для достижения требуемой консистенции; 9добавляется цемент 0114
• , смесь перемешивается до однородности;
• добавляются остатки песка и пенопласта, все хорошо перемешивается, необходимая консистенция раствора сухая, с формами будет легче работать;
• литье в формы. В их качестве можно использовать металлический короб, который самостоятельно сваривается из листов металла толщиной 3 мм. Можно использовать форму-матрицу из старых досок, но форму важно смазать машинным маслом. Сверху раствор хорошо утрамбовывается, можно включить вибрацию на 2-3 секунды, но не более — длительная вибрация нарушает целостность блоков; 9Блоки 0114
• снимаются с металлической формы, да и с деревянных тоже, но можно оставить на сутки внутри формы. Изделия оставляют сохнуть на сутки в теплом месте, температура выше +15 ⁰ С, можно накрыть полиэтиленовой пленкой. Через 4 недели блоки набирают необходимую для строительства прочность.

№9. Особенности строительства дома из полистиролбетона

Строительство дома сложный многоэтапный процесс, требующий хотя бы базовых специальных знаний. В общих чертах строительство дома из полистиролбетона выглядит так:

• Устройство фундамента . Так как общий вес конструкции небольшой, можно использовать столбчатый, незасыпной ленточный или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбирать винтовые сваи;
• ограждающие конструкции по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой. Строительство из блоков начинается с гидроизоляции и определения самого высокого места, с которого начинается кладка стен. При укладке четко соблюдается вертикальность и горизонтальность с помощью лески и уровня. Для увеличения горизонтальной прочности можно уложить армирующую сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование. Толщина шва раствора не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Стены монолитные возводятся с использованием съемной опалубки из фанеры толщиной 15 мм, она защищена пленкой из полиэтилена от влаги. Фанера поддерживается за счет использования металлических профилей; они крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. Листы фанеры крепятся к профилям, сначала создают внешние перегородки, затем внутренние. Раствор хорошо утрамбовывается при заливке; опалубку можно демонтировать за несколько дней. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены — это несъемная опалубка , при этом облицовка фасада не нужна;
• Плита перекрытия из специальных полистиролбетонных панелей или методом заливки. Стяжка пола выполняется стандартными способами;
• Наружная отделка дома из полистиролбетона обязательна. Можно использовать декоративный кирпич, сайдинг, штукатурку. Внутри тоже нужен сначала слой штукатурки, потом — шпаклевка, а потом — как хотите: обои, покраска, декоративная штукатурка.

Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а простоять при всех особенностях технологии он будет десятки лет. Главное, не забывайте о качественной вентиляции и специфических застежках.