Частный дом из газобетона: что это, плюсы и минусы материала

сколько этажей строить — АлтайСтройМаш

Если с площадью определиться проще, то об этажности своего частного дома можно спорить очень долго. Кто-то мечтает о красивом двухэтажном коттедже из газобетона, а кто-то ценит практичность одноэтажного дома.

Отбросим субъективные предпочтения и разберемся, на что обратить внимание при строительстве дома из газобетона и сколько этажей выбрать.

Газобетон: сколько этажей выдерживает материал

Из-за хрупкости материала возникает закономерный вопрос: сколько этажей можно строить из газобетона? Рекомендуется возводить из него не более трех этажей.

Для одноэтажного дома можно использовать газоблоки марки D500. В двух- и трехэтажных домах плотность газобетона должна быть не менее D600, класс по прочности не менее B2,5 и ширина от 250 мм. Можно использовать разные марки на этажах: на первом – более крепкий D600, а на втором – D500. Это снижает нагрузку на стены первого этажа и фундамент.

Чем плотнее и прочнее газобетон, тем большей теплопроводностью он обладает. Важно соблюсти баланс между плотностью и теплоизоляционными характеристиками. В этом помогут прочностные расчеты.

Расчет постройки дома из газобетона

Чтобы провести расчеты стен и нагрузки на них, нужно различать понятия прочности газоблока и несущей способности участка стены из них.

Газоблок класса B2,5 выдерживает прямую нагрузку 50 тонн на блок (при ширине 30 см). При этом стена из такого газобетона длиной 0,8 м и высотой 3 м при ширине блока 30 см имеет несущую способность 15 тонн на погонный метр. Иными словами, исходная прочность материала не равна прочности готовой стены.

Именно поэтому важно проводить прочностные расчеты проекта дома из газобетона. Строительство без таких расчетов предполагает подбор материала “на глазок”. И в таких случаях многие предпочитают использовать материалы с запасом прочности, который на практике, возможно, бесполезен. Расчеты помогут избежать как лишних трат, так и лишних нагрузок на фундамент и стены.

Что лучше: один этаж или два?

Сравним затраты на строительство одноэтажного и двухэтажного дома из газобетона. Для чистоты эксперимента нужно сравнивать дома с одинаковой итоговой площадью.

• В одноэтажном доме не требуется возведения межэтажных перегородок и лестницы: это ощутимая экономия.
• Площадь фундамента и кровли в одноэтажном доме в два раза больше, чем в двухэтажном. А значит, и обойдутся они в два раза дороже. Но при этом площадь стен в одноэтажном доме меньше примерно на 20–25 %. Таким образом, двухэтажный дом «экономит» крышу и фундамент, а одноэтажный – стены. С учетом небольшой стоимости газоблоков, логичнее сэкономить на фундаменте и крыше, построив двухэтажный дом.
• Из-за гигроскопичности газобетон требует облицовки для защиты от влаги, и это следует учесть в расходах. Также стоит помнить, что делать облицовку одного этажа выгоднее, чем двух этажей.
• Строительные работы в двухэтажном сооружении сложнее и затратнее, поскольку ведутся на высоте. Но с газобетоном это не столь критично: он достаточно легкий, и это упрощает строительство и подъем материалов.
• Двухэтажный дом энергоэффективнее одноэтажного. Тепло стремится вверх, а значит, расходуется с пользой на втором этаже, а не уходит через крышу.

Итак, строить один или два этажа? Универсального решения нет. Главное – учитывать важные именно в вашем случае моменты. Например, если участок небольшой, но на строительство полноценного второго этажа не хватает бюджета, можно рассмотреть проекты домов из газобетона с мансардным этажом.

Газобетон – экономичный и надежный материал, востребованный в России, на который всегда есть спрос. Построить бизнес по производству неавтоклавных газоблоков очень просто, если иметь хорошее оборудование. В каталоге «АлтайСтройМаш» представлены линии по производству газобетона с различной производительностью.

Перейти в каталог

Дома из газобетона — 90 фото лучших вариантов с красивым дизайном!

Оглавление:

Сегодня ячеистый бетон применяется в различных сферах, из него строят до 20% новостроек. Это подходящий материал для жилых сооружений, предназначенных для временного или постоянного проживания.

Ячеистый бетон отличается доступной ценой и хорошими эксплуатационными характеристиками.

Фундамент для дома из пеноблоков

Пенобетон весит мало, поэтому с ним легко работать. Основанию под строение требуется небольшая несущая способность.

Такой фундамент стоит недорого. Однако на подвижном грунте веса основания недостаточно, чтобы погасить процессы пучения. К строительству фундамента из газобетона предъявляются высокие требования.

Неправильные расчеты приведут к тому, что фундамент придется заделывать или перестраивать его снова. Экономия на проекте, как правило, оборачивается дополнительными растратами.

Выбор типа фундамента

Какие фундаменты возводят под газобетонные дома? Необходимо проанализировать состояние грунта, для участка, где нет пучения, строят монолитный ленточный тип.

Важно, чтобы основание опускалось на глубину ниже, чем отметка промерзания грунта. С помощью армирования ленты компенсируются нагрузки при пучении.

В некоторых регионах грунт промерзает на глубину ниже 2 м. Возводить ленточный фундамент экономически нецелесообразно. Вместо него делают свайно-ростверковое основание. Ростверк позволяет компенсировать подвижки – подъем одной сваи выше по сравнению с другими. Если не установить ростверк, в стенах неизбежно появятся трещины.

Самым дорогостоящим и прочным фундаментом считается монолитная плита. Это подходящий вариант для торфяников и сыпучих песков. Плите отдают предпочтение, когда сваи установить невозможно. Сборные фундаменты не рекомендуется использовать.

Определить точно, какие материалы подходят к строительству фундамента для постройки из газобетона на конкретном участке, может профессиональный проектировщик. Для этого ему понадобятся результаты проведенных геологических исследований.

Нужен ли цоколь?

Для строительного материала характерна высокая гигроскопичность. Повышенная влажность негативно воздействует на теплоизолирующие свойства, при длительном нахождении в воде материал разрушается.

Для газобетонного дома требуется цоколь и хорошая гидроизоляция. При строительстве учитывают уровень подземных вод и данные геологических исследований.

Кладка газобетонного материала

Подготовительный этап представлен следующими шагами:

• Проверкой горизонтальности основания. Допустимы отклонения до 30 мм.
• Устройством отсечной гидроизоляции. Наносится слой битумной мастики, а сверху накладывается гидроизоляция, используется рулонный материал. Не стоит выбирать дешевый рубероид, который быстро приходит в негодность.
• Ровное основание – обязательное условие для простой кладки.

Как делать укладку блоков из газобетона?

Кладка газобетонных блоков выполняется так же, как и кирпичная. Необходимо делать горизонтальную обвязку рядов. Стена выглядит эстетичнее, когда вертикальный шов попадает на середину газоблока, необходимо, чтобы отступ был не менее 10 см.

На блоки наносят специальный клеящий состав кареткой, оснащенной зубчиками по краю. Для качественного прилегания отдельных блоков и минимизации потерь тепла нужна толщина клея не более 1 – 2 мм.

Инструменты для работы

Чтобы равномерно распределить клей по поверхности блока, используют заводскую каретку. Этот инструмент представлен в виде ящика, куда помещается ведро раствора.

При возведении частного дома строители пользуются устройствами проще – небольшими самодельными каретками. Эти инструменты похожи на совки, а изготавливают их из листа оцинкованной стали.

Ширина ручной каретки должна совпадать с шириной газоблока. По краю инструмента прорезают болгаркой зубчики, и к нему приделывают ручку.

Строителю также нужна будет пила. Для разделения пенобетона можно воспользоваться как специальной пилой, так и просто ручной пилой. Главное, чтобы ее зубья были хорошо заточены.

Дополнительно используют устройство, позволяющее делать штобление. Технология предполагает укладку арматуры каждые 4 ряда. Для стержней в блоках режущей кромкой проделывают штробы. При желании такое приспособление можно самому.

Чтобы переносить блоки, понадобится устройство с отверстиями для рук. В качестве альтернативы применяют специальные клещи.

Дополнительно нужно подготовить емкость, чтобы приготовить клеящий состав, малярный ковш, строительный уровень, терку, угол для обрезания материала под углом 90 градусов, щетку с мягкой щетиной и шнур.

Технология газобетонной кладки

Газоблок переворачивают, чтобы аккуратно распределить клей. Клеящий состав можно наносить шпателем или кельмой.

Перед установкой с газоблоков щеткой смахивают пыль. В жаркую погоду на материал распыляют воду. Блоки устанавливают киянкой.

Строительный уровень помогает выравнивать кладку. Придется применить силу и постучать по определенным местам киянкой.

Как начинаю делать кладку? — Первый ряд отличается от остальных: газобетонный материал укладывают на раствор из цемента и песка. Начинать следует с угловых элементов. Кладка ведется от углов к середине.

Как укладывают последующие ряды? — Важно удалить перепады высот, можно воспользоваться наждачной бумагой, рубанком и теркой. Для укладки всех других рядов используется клей. На куб материала в среднем требуется разное количество мешков:

• для гладких газоблоков с гладкой поверхностью – 1,2;
• для блоков, имеющих паз и гребень, — 1.
• Кладку выполняют от углов, но шов при этом смещается.

Для чего армируется газобетон?

На пучинистых грунтах требуется армирование для увеличения сопротивляемости здания.

Арматуру кладут в штробы посередине блоков. Перехлест прутков составляет 10 — 20 см. В проемах стержни загибают.

Над блоками окон и дверей используются элементы с 4 арматурными стержнями. Их укладывают в специальные U-образные газоблоки.

Готовые элементы заливают раствором бетона марки М-200.

На что обратить внимание при армировании оконных проемов?

Когда проем окна превышает 1,8 м, предпоследний ряд кладки армируется. Делают 2 штробы на 50 см длиннее проемов. Впоследствии штробы заполняют клеящим составом или цементным раствором.

Можно ли зимовать без отопления? Иногда закончить полностью строительные работы за сезон не получается. Коробка остается на зимовку без подведения отопительной системы. Предотвратить появление трещин на стенах весной помогут следующие мероприятия:

• Если грунтовые воды близко, нужен дренаж.
• Необходимо выполнить гидроизоляцию, утеплить фундамент с цоколем.
• Произвести утепление отмостки вокруг сооружения.
• Утеплить полы в подвальном помещении.

Благодаря вышеперечисленным мероприятиям можно избежать замерзания грунта под основанием. Рекомендуется дополнительно в подвале поддерживать температуру выше нуля.

Фото домов из газобетона

Преимущества автоклавного ячеистого бетона – личный опыт

Предыстория

В середине 1990-х годов два ведущих производителя газобетонных блоков в Европе, Hebel и Ytong, построили заводы в США, надеясь расширить рынок здесь. Компании изо всех сил пытались проникнуть в отрасль, в которой доминирует деревянное каркасное строительство, однако им не помогло то, что эти компании сосредоточили хотя бы часть своих маркетинговых усилий на недостатках своего конкурента, а не на рекламе преимуществ газобетона. вообще.

Появились и другие попытки создать автогаз с использованием летучей золы, отходов электростанций, но эти инициативы провалились. В 2002 году компания Aercon Industries, LLC приобрела завод Ytong в Хейнс-Сити, штат Флорида, и в настоящее время компания является единственным производителем сборных железобетонных изделий из газобетона в США.

Совершенно другая строительная система

В строительстве из газобетона большинство блоков сплошные и однородные, но некоторые обычно заказывают с круглыми сердечниками диаметром примерно 3,5 дюйма (90 мм). Путем выравнивания этих стержней по углам здания и у оконных и дверных проемов создаются непрерывные вертикальные каналы, в которые укладывается стальная арматура и заливается бетонный раствор. В верхней части стены используются специальные U-образные блоки, которые создают непрерывный канал или желоб, в который помещается арматура и заливается бетон, создавая структурную связующую балку.

Строительство из газобетонных блоков сильно отличается от строительства из стандартных пустотелых бетонных блоков. Начиная с ровного основания, тонкий раствор наносится с помощью специального зубчатого шпателя, в который помещается ложка раствора. Конец соседнего блока также смазывается раствором. Затем блок устанавливается на место и забивается резиновым молотком. Интересно, что Леви сказал мне, что каменщикам тяжело работать с газобетоном, потому что он сильно отличается от укладки бетонных блоков. «С ним намного легче работать, — сказал он, — но каменщикам трудно адаптироваться». Леви, построивший два дома из газобетона, говорит, что плотникам часто с этим легче, чем каменщикам.

Поскольку газобетон довольно мягкий и рыхлый, его необходимо защищать как внутри, так и снаружи. Можно использовать широкий спектр наружной отделки, в том числе обычную цементную штукатурку, акриловую штукатурку (Система внешней изоляции и отделки — EIFS), кирпич, а также деревянный или фиброцементный сайдинг поверх обшивки для создания детали защиты от дождя (воздушное пространство за сайдингом, которое сводит к минимуму миграцию влаги в сборку стены). При добавлении внешней изоляции детализация несколько сложнее, но важна в холодном климате.

При внутренней отделке некоторые строители используют штукатурку (цементную, гипсовую или известковую), в то время как другие создают пазы для электропроводки с деревянным или стальным каркасом и устанавливают обычный гипсовый гипсокартон.

В дополнение к блокам стандартных размеров, AAC доступен в широком ассортименте сборных панелей, которые производятся со стальным армированием для удовлетворения конкретных потребностей. Aercon производит конструкционные перемычки, которые могут перекрывать дверные и оконные проемы шириной до 18 футов (около 5,5 м), в зависимости от расчетов нагрузки для конкретного проекта. Усиленные, взаимосвязанные панели стен, пола и крыши обычно имеют ширину 24 дюйма (около 61 см) и длину до 20 футов (около 6,1 м).

Установка перемычки из газобетона

Почему газобетон может быть идеальным материалом для устойчивых зданий

Уязвимости, с которыми мы сталкиваемся сегодня, значительны, и с изменением климата эта уязвимость почти наверняка возрастет. Штормы становятся все более экстремальными, наводнения – более частыми, лесные пожары – более частыми, термиты – более распространенными. Во многих местах стандартная конструкция с деревянным каркасом просто больше не имеет смысла.

AAC не может решить все наши проблемы, но может помочь. Ниже я описываю, как свойства и характеристики газобетона делают его таким хорошим материалом для устойчивого строительства.

Огнеупорный газобетон

Едва ли нужно напоминать, что лесные пожары сегодня вызывают все большую озабоченность. В Калифорнии самым разрушительным пожаром в истории штата стал так называемый Camp Fire в 2018 году, хотя пять крупнейших пожаров в истории штата произошли в 2020 году, когда сгорело более 4 миллионов акров (1,6 миллиона га). В Колорадо все три крупнейших лесных пожара в истории штата произошли в 2020 году. Другие штаты, в которых в 2020 году произошли серьезные лесные пожары, включают Орегон, Айдахо, Вайоминг и Юту.

AAC — негорючий материал. Если снаружи отделать цементной штукатуркой или фиброцементным сайдингом, система может помочь предотвратить возгорание конструкции. Стандартные стены из газобетонных блоков толщиной четыре дюйма и более, а также панели стен, пола и крыши толщиной шесть дюймов и более обеспечивают минимальную 4-часовую огнестойкость в соответствии со стандартами испытаний UL-U919, U920 и K909.

Согласно Aercon, уникальным свойством AAC является то, что он содержит воду в кристаллической форме, которая действует как теплоотвод; при нагревании эта вода образует пар, который выходит через пористую структуру газобетона, не вызывая растрескивания поверхности. Даже когда газобетон не используется в качестве конструкционной строительной системы, этот материал часто используется в качестве интерьер  противопожарные перегородки в таунхаусах, квартирах и других многоквартирных домах. Компания предлагает подробные спецификации для огнестойких соединительных систем, проходок и других монтажных деталей.

Короче говоря, если бы я сегодня строил в Калифорнии, Колорадо или других пожароопасных местах, я бы предпочел газобетон.

Кольцевая балка, включая арматуру Деревянные фермы крыши с выступом

Газобетон как строительная система для мест, подверженных наводнениям

Ни для кого не секрет, что риск наводнений увеличивается по мере потепления климата. В прибрежных районах повышение уровня моря увеличивает частоту наводнений, вызванных штормовыми нагонами. Более интенсивные осадки почти во всех частях США приводят к более частым наводнениям — как в прибрежных районах, как мы видели во время урагана «Майкл» в Хьюстоне в 2017 году, так и во внутренних районах, как мы видели в моем родном штате Вермонт во время тропического шторма. Ирэн в 2011 году. В 2020 году на Соединенные Штаты обрушился рекордный 31 названный тропический шторм, шесть из которых стали сильными штормами (категории 3 или выше), в результате чего погибло 430 человек.

В первую очередь следует избегать строительства в районах, подверженных наводнениям или подверженных риску из-за повышения уровня моря. Теперь имеет смысл избегать строительных площадок в пределах 500-летней поймы затопления — выходить далеко за пределы 100-летней зоны затопления, которую Федеральное агентство по чрезвычайным ситуациям (FEMA) обычно рекомендует избегать. По мере того, как прогнозы повышения уровня моря увеличиваются, становится все более целесообразным даже превышение отметок за 500 лет затопления.

Тем не менее, рекомендуется строить из материала, который может намокнуть и высохнуть. Это еще одна прелесть AAC. Материал будет впитывать влагу, но, следуя рекомендациям производителя по обработке поверхности, он высохнет без долговременных повреждений. Фактически, монолитный материал может хорошо работать в качестве сезонного буфера влаги, поглощая влагу летом с более высокой относительной влажностью, а затем выделяя эту влагу в более сухие зимние месяцы.

Согласно информации о продукте от Aercon, «материал AAC не имеет взаимосвязанной пористости, поэтому капиллярное действие быстро нарушается, и влага не может продолжать «втягивать» очень глубоко в материал. Затрагивается только материал у поверхности, непосредственно контактирующий с водой».

Кроме того, газобетон полностью неорганический, поэтому нет ничего, что могло бы разлагаться от влаги, и нет источника пищи для плесени и грибка, хотя, когда газобетон намокает, важно, чтобы он мог высохнуть. Это включает в себя проектирование сборок AAC с потенциалом сушки снаружи, внутри или и там, и там. В некоторых ситуациях, когда ожидается контакт с внешней влагой, например, в местах, подверженных затоплению, может иметь смысл использовать гидроизоляционный или гидроизоляционный слой на внешней стороне, но в таких случаях чрезвычайно важно, чтобы сборка могла высохнуть до интерьер. Для обеспечения надлежащей детализации следует проконсультироваться со специалистом по строительным наукам.

В качестве внутренней отделки рекомендуются минеральные или гипсовые штукатурки – избегайте гипсокартона с бумажным покрытием, когда возможно затопление. Снаружи используйте либо неорганическую штукатурку, либо деталь от дождя с обвязкой и нанесенным сайдингом, таким как фиброцемент, дерево или терракота. (Для пожаробезопасных сборок следует избегать деревянного сайдинга.) С гипсовыми и штукатурными покрытиями можно использовать интегральные пигменты для удовлетворения архитектурных потребностей.

Окно запечатано до того, как штукатурка покрыла скобыСамый первый сертифицированный пассивный дом дом AAC в Вудстоке, Нью-Йорк, США

Газобетон и ветровая нагрузка

При правильном армировании газобетон может обеспечить высокую степень ветроустойчивости. Большая часть этой прочности обеспечивается за счет усиленных вертикальных, заполненных цементным раствором сердечников и связующих балок. Блок с сердечником должен быть указан при заказе газобетона, поэтому важно заранее определить структурные требования, с которыми производитель должен быть в состоянии помочь.

Взаимосвязанные панели стен, крыши и пола из газобетона имеют соответствующую толщину и стальную арматуру для удовлетворения конкретных требований к конструкции. Работая с производителем и/или инженером-строителем, можно достичь практически любого уровня структурных требований. Учитывая прогнозы более сильных штормов в будущем, может иметь смысл выйти за рамки минимальных рекомендуемых структурных конструкций с AAC или любой другой строительной системой в этом отношении.

AAC и насекомые

Мы мало слышим о насекомых в дискуссиях о последствиях изменения климата, но это, вероятно, изменится. Ареалы термитов простираются на север. Во многих тропических регионах, таких как Гавайи, строительство из стандартной древесины сегодня становится все более редким явлением, особенно из-за формозских термитов. Если используется деревянный каркас, это должна быть обработанная древесина для защиты от повреждения термитами, а обработанная древесина несет в себе ряд опасностей для окружающей среды и здоровья. Ограничения для деревянного каркасного строительства, характерные для тропических регионов, будут все чаще проявляться в континентальной части США по мере потепления климата.

AAC представляет собой альтернативу деревянному каркасному строительству в районах, где ожидается повреждение термитами или может ожидаться в будущем. В то время как Дэниел Леви использовал деревянный каркас для внутренних перегородок в северной части штата Нью-Йорк, в местах, где риск термитов высок, можно использовать более тонкие блоки или панели AAC для внутренних , а также наружных стен.

Внутренний вид – большие окна и двери обеспечивают яркий интерьер

AAC и пассивная живучесть

Пассивная живучесть стала критерием проектирования после урагана Катрина, когда ураган вызвал длительные отключения электроэнергии. Совсем недавно калифорнийские коммунальные компании активно отключали электроэнергию для миллионов клиентов в периоды крайней пожароопасности, а в феврале 2021 года значительная часть юга США потеряла электроэнергию из-за зимних штормов.

Идея состоит в том, что здания должны проектироваться с высокоизолированными внешними оболочками и пассивными конструктивными элементами, чтобы в них сохранялись условия для проживания в случае отключения электроэнергии. Сам по себе газобетон не обеспечивает достаточно высокого уровня изоляции в более холодных регионах Северной Америки, чтобы удовлетворить этому критерию, хотя сборки газобетона, как правило, очень герметичны.

Для обеспечения пассивной живучести рекомендуется добавление внешней изоляции. Для дома AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, в котором мы остановились, Леви установил шесть дюймов жесткой минеральной ваты (продукт Rockwool’s ComfortBoard, плотность которого составляет 8 фунтов на кубический фут). С монолитными стенами AAC толщиной 8 дюймов и жесткой минеральной ватой толщиной шесть дюймов стены Леви обеспечивают около R-35 с очень минимальным тепловым мостом.

Кроме того, газобетон с изоляцией снаружи обеспечивает большую тепловую массу внутри изолированной оболочки. Это помогает поддерживать обитаемую температуру во время отключения электроэнергии или потери топлива для отопления. В сочетании с пассивным солнечным дизайном (таким как окна, выходящие на юг, затенение и естественная вентиляция) эта тепловая масса может обеспечить безопасность такого здания в течение длительного времени без дополнительной энергии.

Другие соображения по поводу газобетона

Наряду с описанными выше преимуществами упругости газобетона, этот материал также обеспечивает отличные акустические характеристики, особенно в сборках, включающих другие компоненты, такие как изоляционный слой или кирпичная обшивка.

Материал хорошо подходит для людей с химической чувствительностью. У Леви был постоянный арендатор в квартире над его гаражом, который не мог оставаться здоровым в обычных домах; она была продана за преимущества материала. Для применений, где существует острая химическая чувствительность, может потребоваться внутренняя отделка цементом, известью или гипсовой штукатуркой, а не акриловыми покрытиями.

Самым большим недостатком газобетона может быть отсутствие знакомства с ним в строительной отрасли Северной Америки. Строители и подрядчики очень консервативны и устойчивы к новым или незнакомым материалам. Другим недостатком является необходимость в слое изоляции в большинстве климатических условий Северной Америки, хотя есть немецкий продукт AAC, который может стать доступным здесь с прослоенным слоем AAC с более низкой плотностью (более высоким значением R) в центре.

Готовый дом из газобетона – солнечные панели на крыше обеспечивают максимальную энергоэффективность

Заключительные мысли

Впервые я написал о газобетонном бетоне в середине 1990-х годов в журнале Environmental Building News. Многие из нас тогда, в том числе европейские производители, которые построили заводы по производству газобетона, думали, что это приживется и получит значительную долю рынка, но этого не произошло. Учитывая растущий сегодня интерес к устойчивости, я считаю, что у AAC блестящие перспективы; наконец, он мог бы стать обычным строительным материалом здесь.

Даниэль Леви, консультирующий по вопросам строительства газобетона и пассивного дома, поделился со мной своим энтузиазмом по поводу газобетона. «Я видел слишком много деревянных каркасных зданий, поврежденных влагой, термитами или другими насекомыми, сверлящими дерево, огнем, гнилью и плесенью», — сказал он мне. «АГБ выглядит как бетон, но легко режется деревообрабатывающими инструментами, поэтому я считаю, что он предлагает лучшее из всех миров».

Resilient Design Institute

251 Leonard Rd

VT 05301, Даммерстон

Соединенные Штаты Америки

+1 8025794858

www. resilientdesign.org

AERCON AAC

3701 CR. 544 East

Florida, 33844 Haines City

Соединенные Штаты Америки

www.aerconaac.com

Почему мы против газобетона?

О чем молчат продавцы газобетона?

Производство ячеистых бетонов в настоящее время переживает второе рождение. Объемы производства увеличиваются, рынок растет. А все благодаря введенным новым нормам термического сопротивления строительных конструкций, прописанным в СНиП II-3-79*, по которым усилиями рекламных кампаний была заявлена ​​одна из главных положительных черт газобетона — хорошая термическая стойкость. материала. Менеджеры компаний-производителей, продвигающих продукт, расхваливали товары талантов восточного рынка. Но так ли он хорош, как рассказывают в рекламе? Что хранится в тайне?

Ячеистый бетон — искусственный камень с равномерно распределенными порами. Производными ячеистых бетонов являются пенобетон, газобетон. Разница между этими материалами определяется технологией производства этих материалов.

Пенобетон — легкий ячеистый бетон, результат твердения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены. Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное распределение по массе в виде замкнутых ячеек..

Газобетон — ячеистый бетон автоклавного твердения, состоит из кварцевого песка, цемента, извести, алюминиевой пудры и воды. Эти компоненты смешивают и подают в автоклав, где при определенных условиях происходит их вспенивание (при коррозии алюминиевой пудры, с выделением водорода, образующего поры) и последующее твердение.

Основные компоненты этих материалов практически идентичны. Отличие заключается только в способе использования пенообразователя и способе отверждения. Преимущество газобетона в том, что использование автоклавного процесса позволяет получать материал с заданным набором необходимых свойств и стабильными качественными характеристиками.

Далее по тексту я буду использовать термин «газобетон», но основные выводы применимы и к пенобетону. пенобетон – материал, соответствующий заявленным характеристикам, и в большинстве случаев не требующий затратных вложений, осуществляемых при весьма сомнительных обстоятельствах. Владельцы пенобетонного бизнеса часто не имеют своих лабораторий, сертификационных материалов со всеми условиями. Процент весьма сомнительного «гаражного» пенопласта очень высок, поэтому перед покупкой бетонных блоков нужно хорошо подумать, кто, где и как их производил.

Промышленное производство ячеистого бетона автоклавного твердения было начато фирмой «Сипорекс» (Швеция) в 1929 году. В России стали использовать ячеистый бетон в 50-60 годах. В Москве и Прибалтике существовали целые учреждения, разрабатывавшие новые технологии его производства. В данной статье рассмотрены свойства автоклавного газобетона в виде блоков, так как этот материал является наиболее популярным и востребованным на рынке, в первую очередь, потому, что он стабилен с набором заводских неизменных качеств. Кроме того, существуют также блочные железобетонные изделия, а именно плиты, покрытия мостов, лестницы, арочные мосты.

Итак, что нам рассказал газосиликатный манагер? Вот коктейль из всех положительных свойств, обычно сваленных в кучу:

 — экология (в производстве используются только натуральные, натуральные материалы)

— огнезащита (относится к негорючим веществам)

 — высокие теплоизоляционные качества соответствуют все нормы термостойкости однослойного исполнения,

— обрабатываемость (материал легко поддается резке, полировке)

— легкость

— несущая способность высокая

— высокая паропроницаемость

— высокая морозостойкость (до 200 циклов)

— не требует дополнительной защиты (штукатурка, покраска)

— имеет широкий диапазон плотностей с заданные параметры,

-самая низкая цена

Сплошные выгоды! Но как-то мы, дураки, до сих пор не построили дома из этого замечательного материала, почему? Почему профессиональные строители не так положительно относятся к газосиликатам? Почему профессиональные строители как-то не видят таких хороших свойств газобетона, как хорошая теплоизоляция и несущая способность

Ответ прост — специалисты хорошо знакомы с материалом, его свойствами, чтобы верить всем этим рекламным объявлениям и использовать газосиликаты исключительно на основании научных данных и Строительных норм и правил. А вот частные застройщики далеки от такого принципиального отношения к выбору строительного материала, часто глотают рекламу и очень довольны своим выбором.

Что за материал на самом деле газобетон?

На основании требований ГОСТ 25485-89(ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН) : Раздел 1.2.2: По назначению бетоны делятся на:

• строительные
• строительство и теплоизоляция
• теплоизоляция.

По плотности газобетон подразделяется на:

• Теплоизоляция — марки Д300- Д500
• Строительная и теплоизоляция — марка D500 — D900
• Конструкция — марка D1000-B1200
Требования ГОСТ

предполагают, что бетонные блоки плотностью 500 и ниже являются исключительно теплоизоляционными блоками, при этом марка 500 находится на границе определений и основные характеристики марки с такой плотностью определяются изготовителем и результатами испытаний . В настоящее время наиболее оптимальными и популярными марками являются блоки плотностью 400-500 кг на кубометр. Поэтому при строительстве дома с целью обеспечения устойчивости и хороших теплоизоляционных свойств лучшим выбором будет марка D500.

Рассмотрим подробнее заявленные свойства газобетона:

1. Несущая способность.

Марка Д500 предназначена для строительства зданий не выше 3-х этажей. Его несущей способности достаточно, чтобы выдержать нагрузку всей конструкции и панелей пола.

 

Но необходимо учитывать один момент. Чтобы панели перекрытий не прорезали стены из газобетонных блоков, в местах соприкосновения панелей перекрытий со стенами и другими элементами, находящимися под давлением, должна быть сделана специальная шнуровка из железобетона. В худшем случае его можно заменить обычной кирпичной кладкой или насыпной опорой из железобетона. В то же время обратите внимание, что эти нагруженные элементы в здании становятся так называемыми мостиками холода (о них речь пойдет позже). Здания выше трех этажей практически не строят из газобетонных блоков, так как газобетон, используемый в таких конструкциях, обладает большей плотностью, что в свою очередь резко снижает теплоизоляционные свойства материала и увеличивает стоимость строительства. Еще один важный момент, который необходимо учитывать, это то, что газобетон является достаточно хрупким материалом. Он имеет низкую прочность на разрыв, то есть ему не хватает эластичности. Малейшая деформация фундамента может привести к массивным трещинам по всей конструкции. Именно поэтому здание из ячеистого бетона требует монолитного ленточного фундамента или цоколя из обычного бетона, что влечет за собой немалые затраты. Строить крепкий и затратный фундамент для небольшого строения просто невыгодно. При этом ни в коем случае нельзя экономить при закладке фундамента газобетонного коттеджа, так как без прочного фундамента нет смысла работать с ячеистым бетоном. Именно поэтому для работы с газобетонными блоками необходим монолитный ленточный фундамент, что технологически могут себе позволить очень немногие строительные компании, не говоря уже о частных застройщиках. Больше проблем возникает, когда нужно закрепить массивные объекты на газобетонных блоках. Обычная арматура не подходит для монтажа на газобетон. Придется покупать специальные крепления, предназначенные для хрупких и пористых материалов, которые, естественно, дороже. Как правило, это химические капсулы и специальные ввинчиваемые штифты особой конструкции. Например, для крепления утеплителя в обычном кирпичном или бетонном основании потребуется пять тарельчатых дюбелей EJOT стоимостью 10 рублей каждый. В то же время для проведения той же операции с газобетонными блоками потребуются специальные ввертные дюбели стоимостью 60 рублей за штуку. Суммарно стоимость монтажа утеплителя на 1 кв. м стены увеличивается на 250 руб., а если принять, что фасад обычного коттеджа имеет площадь около 500 кв. м, то стоимость строительства может возрасти примерно на 125 тыс. руб. !!! Это примерно половина стоимости всех газобетонных блоков, необходимых для дачи.

2. Высокие теплоизоляционные свойства.

Как уверяют наши производители газобетона, по современным нормам теплостойкости газобетонные блоки толщиной 380 миллиметров подходят для средней полосы (Москва и Московская область, если быть точным, Rтреб=3,15). Это вполне приемлемая толщина стенки. Но они очень лукавят или настолько заняты продажами, что просто забыли о существовании методик расчета термического сопротивления, разработанных Госстроем России. Здесь же (Хебель) нам дают показатели термического сопротивления их материала в сухом состоянии (обратите внимание, что они нам об этом не сообщают), поэтому мы можем умножить его на коэффициент желаемого сопротивления конструкции и получить «симпатичные» 380 мм. Это определение потребительского мошенничества!

Так какая толщина стенок на самом деле нужна?

Рассчитаем реальную толщину стен для газобетонных зданий на основании действующих СНиП. Мы будем рассматривать два экземпляра — минимальную и максимальную толщину.

Мы не будем рассматривать различные нарушения, приводящие к занижению оценок, так как все должно проводиться по определенной методике.

Расчет имеет свои правила и методы. На основании СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» и СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» получаем, что оценка для Москвы и Москвы (Rтреб = 3,15) допускает «предельно допустимое приращение расчетной массовой доли воды до 12 % (условие Б)», что в свою очередь снижает теплопроводность газобетона (рассчитываем данные для марки Д500 методом линейной интерполяции между 400 и 600 марками) до 0,21. В некоторых источниках (рисунок) утверждается, что реальная влажность газобетона при эксплуатации устанавливается в пределах 4 — 5 % (что соответствует коэффициенту теплопроводности 0,17 Вт/(м*град С)).

Теперь, используя только данные по влажности, рассчитаем толщину стены: вариант 1 (минимум) — 535 мм вариант 2 (согласно СНиП) — 662 мм Так где же заявленная толщина 380 мм? Но мы пойдем дальше.

При расчете необходимой толщины стен также необходимо учитывать потери тепла в процессе кладки блоков. В большинстве случаев блоки кладут на обычный цементно-песчаный раствор, что в свою очередь снижает теплостойкость конструкции на 25%. Если блоки укладывать на рекомендуемый специальный тонкослойный (3-5 мм) клеевой раствор, теплопотери увеличиваются примерно на 10%. После учета кладочных швов имеем следующую толщину стены: Вариант 1 —  588 мм, Вариант 2 — 827 мм. Теперь о следующем шаге. Напомним из пункта 1, что в ячеистоблочной кладке существуют так называемые «мостики холода», т.е. стыки, подкладочная опора, шнуровка. По разным оценкам, они снижают теплостойкость кладки на 10-30%. В итоге получаем конечную толщину стены: В минимальном Варианте 1 она должна быть 647 мм, а в максимальном Варианте 2 равна 1072 мм (свыше метра!!!)

 

Толщина стены, которая ВАМ нужна, составляет от 64 см до 1,07 м.

То есть, разумеется, в соответствии с действующими СНиПами и ГОСТами. Если вы частный застройщик, вы можете сделать стены тоньше, но тогда вам придется дополнительно нагревать атмосферу и вносить свой неоценимый вклад в парниковый эффект, это ваше право! Но в таком случае, почему продавцы газобетона врут о «теплоте» материала?

При проектировании, строительстве и госсогласовании зданий проектировщики, заказчики и подрядчики не могут позволить себе такую ​​толщину стен. В результате в профессиональном строительстве газобетонные блоки используются исключительно для возведения стен, а их прекрасные свойства «теплоизоляции» и «высокой несущей способности» объективно и обоснованно остаются неиспользованными.

Поэтому громкие заявления производителей газобетона о «высоких теплоизоляционных» свойствах – не что иное, как МИФ.

3. Высокая морозостойкость и паропроницаемость.

Проводятся испытания на морозостойкость для рекомендации применения незащищенного газобетона на фасадах зданий. Но обратимся еще раз к свойствам, где заявленная морозостойкость марки D500 равна 25 циклам (F25). Нельзя забывать и о влажности, которая снижает тепловое сопротивление. Газобетон является сильным влагопоглотителем, то есть очень быстро впитывает влагу из окружающей среды. Что делать, если незащищенный газобетон просто засасывает осадки? При этом его влажность по массе может достигать 35%, что в свою очередь резко снизит его термостойкость и просто пропадут заявленные производителем свойства. В доме будет холодно. Чтобы газобетон не впитывал влагу, необходимо создать пароизоляцию внутри здания. Для этого достаточно загрунтовать стену (грунтовка глубокого проникновения ограничивает паропроницаемость материалов) и застеклить, что обычно и делается. Единственное, чего нельзя допускать, так это остекления без применения грунтовки и/или обоев – эта традиционная процедура приводит к накоплению влаги в газобетонных блоках за счет влажности внутри здания и (из-за линейной деформации, расширения остаточной извести) отслаивает отделочные материалы в короткие сроки. Необходимо как минимум сделать поверхность фасада водоотталкивающей, причем делать это нужно периодически – раз в два-три года. Гидроизоляция предотвращает быстрое впитывание атмосферной влаги в газобетон и, будучи паропроницаемой, позволяет выводить водяной пар из стены в атмосферу. Многие строят стены из газобетона, а потом кладут поверх него кирпич. Это следует делать с осторожностью. Кирпич имеет плохую паропроницаемость (пар проходит в основном через кладочные швы). Поэтому между кирпичной облицовкой и бетонной стеной следует оставлять вентилируемый зазор, защищенный от атмосферных осадков. Но этот зазор создает проблему якорения. Как можно «связать» слой облицовочного кирпича с несущим основанием, чтобы красивая стена толщиной в полкирпича не рухнула? Для этого после каждых 4-5 рядов кирпича следует устанавливать и закреплять к несущей газобетонной стене специальные (!!!) анкеры из пластика или нержавеющей стали (обычная арматура может ржаветь примерно через 6-8 лет). Низкая плотность газобетона не позволяет использовать классическую недорогую фурнитуру. Если не оставить вентиляционный зазор, велик риск чрезмерного увлажнения со всеми вытекающими последствиями. Возможно, вам стоит отказаться от отделки фасада. Морозостойкость многих современных фасадных отделочных материалов должна составлять не менее 50 циклов. Марка Д500 не дотягивает до этого числа, ее морозостойкость всего 25 циклов, но этот зарегистрированный факт не мешает большинству «газобетонных менеджеров» кричать о 200 циклах. .. Об одном только умалчивают, что высокая морозостойкость достигается только в достаточно плотных ячеистых бетонах, которые относятся к конструкционным, а не к теплоизоляционным.

Вот еще интересный факт : «Справочник по ЦНиП» выпущенный НИИ строительной физики Госстроя СССР и предназначенный «Для инженерно-технического персонала научно-исследовательских и проектных организаций». 1.1. … при разработке проектов ограждающих конструкций следует отдавать предпочтение вариантам, которые при соблюдении нормативных требований обеспечивают снижение энерго- и материальных ресурсов 1.6. Для предотвращения чрезмерного увлажнения наружных стеновых материалов рекомендуется с внутренней стороны добавлять слои с высокой паронепроницаемостью. 1.7. При возведении стен помещений с повышенным уровнем влажности не рекомендуется применять силикатный кирпич, пустотелые камни, ячеистый бетон, дерево, ДВП и другие материалы с низкой водо- и биостойкостью. Кроме того, ячеистый бетон определяется как материал с низкой влагостойкостью и биостойкостью. Как относиться к заявлениям защитников газобетона о том, что фасад защищать не надо, если наука говорит, что даже в таких помещениях, как ванные и туалеты (помещения с повышенной влажностью) класть газобетонные блоки НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ даже внутри?

4. Долговечность.

Производители утверждают, что газобетон долговечен. Но дома, построенные из газобетона, появились сравнительно недавно, поэтому утверждать, что газобетон долговечен, пока нельзя. В отличие от кирпичной кладки, которая используется веками, газобетон используется в массовом строительстве всего около 40 лет, поэтому все претензии к его долговечности носят чисто теоретический характер.

5. Низкая цена.

Мы уже приводили пример увеличения общей стоимости строительства, если возникает необходимость механического монтажа конструкций на газобетонной кладке. А теперь пример строительства газосиликатного дома и суммы денег, которые потеряет заказчик. Сделаем технико-экономический расчет, сравнив газобетонную кладку шириной 860 мм с современными многослойными конструкциями (фасадная система утепления на основе пенополистирола) с таким же коэффициентом теплоизоляции. Цена материалов (с доставкой на объект): *Цена ориентировочная, все остальные элементы дизайна не учитываются.

Газобетонные блоки — 1600 руб/кв.м + 400 руб. кладка

Цементно-песчаный раствор — 2300 руб./кв.м

Силикатный кирпич — 7 руб./шт. + 600 руб/кв.м кладка

Фасадная система утепления 100 мм — 1300 руб/кв.м

Грунтовка силикатная — 75 руб/л

Краска силикатная — 200 руб/л

1) 1 кв.м силикатной кладки стены, окрашенной снаружи только с грунтовкой и краской на силикатной основе толщиной 860 мм стоимость — 2020 руб.

2) 1 кв.м стены из кладки силикатного кирпича 250 мм + система утепления 120 мм, общей толщиной 380 мм стоимость — 2100 руб. с (номинально) более дорогими видами отделки довольно сомнительно. Продолжим сравнивать их с помощью калькулятора. Двухэтажный дом с внешними размерами (без учета внутренних перегородок) 10х14 м при постройке из газобетона будет иметь внутреннюю площадь 203 кв.м. Здание тех же внешних размеров, но построенное с использованием системы утепления, будет иметь внутреннюю площадь 244 кв.м. Имейте в виду, что в торговле недвижимостью важны квадратные метры. При очень скромной цене за квадратный метр, в среднем около $700, если вы используйте газобетон, при продаже такого коттеджа вы потеряете $28 700!

(*** Примечание! Цены указаны на конец 2005 г.)

Итак, краткое из того, о чем нам не рассказали:

1. Способность газобетона быстро впитывать влагу, что резко снижает его теплотехнические характеристики, приводя к деформации, что портит отделку. Единственный способ избежать этого явления – проведение дорогостоящего комплекса разумных инженерных мероприятий, направленных на защиту газобетона от избыточного увлажнения. Газобетон не рекомендуется использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности. Следовательно, его незащищенное использование на фасаде также строго предостерегается.

 

2. Заявленная высокая морозостойкость – не более чем дешевый коммерческий трюк. Оптимальной плотностью для использования в качестве строительно-изоляционного материала является плотность марки D500, показатели морозостойкости которой не превышают 25 циклов, а фасадно-отделочные материалы обязаны выдерживать 50 циклов. Чрезмерно высокие указанные параметры характерны для изделий с большей плотностью, о чем продавцы газобетона предпочитают умалчивать.

3. Низкая механическая прочность, ограничивающая применение обычных креплений, вынуждающая заказчика покупать дорогостоящие специальные крепления, специально предназначенные для ячеистых бетонов.

4. Заявленная низкая стоимость газобетонных блоков оказывается преувеличенной после всестороннего изучения вместе с гарантией долговечности материала.