Мягкая полимерная черепица – Полимерно песчаная черепица — как сделать монтаж и укладку, какие недостатки имеет покрытие, производители материала, подробно на фото и видео

Полимерная черепица – монтаж, технические характеристики. Производство и недостатки полимерной черепицы

Визитной карточкой большинства европейских столиц являются крыши домов, покрытые глиняной черепицей. Со временем пришлась по вкусу такая кровля и в России. Но, к сожаленью, наряду с прекрасным эстетическим видом, материал обладает существенными недостатками.

Избавиться от минусов покрытия современные производители решили с помощью полимеров. Результатом труда стала полимерпесчаная черепица.

Производство

Весь процесс схож с изготовлением глиняной черепицы. Но есть одно существенное отличие — производство полимерпесчаной черепицы осуществляется с использованием полимеров. Глина и цемент перемешиваются в разогретой до определенной температуры полимерной массе с добавлением песка. Горячей черепице нужную форму придает специальное оборудование.

Технические характеристики полимерпесчаной черепицы

• Прочность (сгиб и сжатие) 10 МПа.

• Допустимое водопоглощение 0,6%.

• Стойкость к морозам – 50 циклов.

• Допустимый перепад температур – от – 70 до + 250 градусов по Цельсия.

• Срок службы 100 лет.

Плюсы полимерной черепицы по сравнению с глиняной

• Кровельный материал полностью сохранил природный вид, но и за счет особенностей производства может выпускаться в более оригинальных формах.

• Размер каждого элемента остался таким же, как и в случае с глиняной черепицей.

• Обладает более низкой массой, что существенно упрощает процесс монтажа.

• По сколько сырье сплавляется в монолите, не образуются поры, а значит, в дальнейшем на покрытие не будет образовываться грибок.

• За счет использования полимера покрытие получается высокопрочным. Черепица не разрушится даже после падения с 3-метровой высоты.

• Сырьевая масса открыта на всем этапе производства, поэтому при изготовлении могут быть добавлены любые пигменты. Ассортимент цветов огромен, что позволит купить даже перламутровое покрытие.

• Долгий срок службы.

Недостатки полимерпесчаной черепицы

Говоря о любом кровельном материале нельзя не отметить его слабые стороны:

• Чувствительность к ультрафиолету. С годами под действием солнечных лучей слой полимерпесчаной черепицы эрозирует. Но за счет того что толщина материала существенная и он практически не теряет свой цвет – процесс этот незаметный.

• Вес в полтора раза меньше керамической черепицы, но все равно каждый элемент — это как минимум 2,2 кг.

• При резких перепадах температур возможна деформация замковых соединений. Данный факт может привести к протечке кровли.

Монтаж полимерпесчаной черепицы

С внешней стороны каждая полимерпесчаная черепица оснащена специальным выступом. ( Смотрите на фото).

За этот выступ она и крепится к обрешетке. Между собой элементы фиксируются за счет боковых замков. Соединение полностью герметичное и позволит получить сплошной кровельный пирог. Для обеспечения дополнительной фиксации производителем предусмотрены два отверстия.

Монтаж черепицы начинается снизу. Крепление к обрешетке осуществляется не жестко, благодаря чему в дальнейшем кровля будет более стойко воспринимать внешнее воздействие, и не будет поддаваться деформации.

Полезные материалы по теме:

— Керамическая черепица Braas;

— Капитальный ремонт мягкой кровли;

— Сланцевая кровля.

Добавить комментарий

преимущества и недостатки, особенности монтажа, стоимость полимерпесчаной кровли

Полимерные материалы широко используются в строительстве и служат также для создания кровельных покрытий. Черепица из современных полимеров обладает рядом свойств, обеспечивающих высокое качество и долговечность крыши.

Как появилась полимерная черепица

Клинкерная или керамическая черепица в XX веке была популярным материалом, что обуславливалось доступностью сырья и простой технологией изготовления. Такую черепицу не транспортировали на дальние расстояния в связи с большим весом и хрупкостью изделий. Эти недостатки существенно влияли на практичность глиняной черепицы тех времён, и поэтому производители активно разрабатывали полимерные составы, способные увеличить прочность и уменьшить вес черепицы. В результате этого глину и цемент заменили полимерной (пластиковой) массой с мелким песком. Пока состав горячий и эластичный, происходит формирование элементов черепицы.

Полимерная черепица не имеет тех недостатков, которые были свойственны её глиняному аналогу

Так появилась полимерная черепица, превосходящая по характеристикам пористые глиняные изделия. На сегодняшний день материал актуален при создании разных типов скатных кровель, а для обустройства максимально прочного покрытия производят комплектующие и доборные элементы из полимерного состава.

Технические характеристики полимерного материала для кровли

Применение полимерных составов позволило получить качественно новый материал, который оказался более практичным, чем натуральная черепица. В результате продуманного состава и технологичного производства полимерная черепица получила следующие технические характеристики:

• устойчивость к резким перепадам температур, что позволяет использовать материал в диапазоне от -65 до +100 °C;
• отсутствие большого количества пор в структуре и, как следствие, низкий коэффициент водопоглощения;
• минимальный риск развития грибка, плесени на кровле;
• прочность при транспортировке, механических нагрузках, длительной эксплуатации;
• соответствие санитарным, противопожарным, эпидемиологическим нормам.

Современные производители выпускают все необходимые разновидности полимерной черепицы для устройства кровельного покрытия на крышах любой конфигурации

Полимерные изделия для кровли по сравнению с глиняными или другими пористыми вариантами черепицы обладают явными преимуществами, которые положительно влияют на эксплуатацию крыши. Основные достоинства полимерной черепицы выражены в следующем:

• приемлемая стоимость, обусловленная доступностью и низкой ценой сырья;
• стойкость к любым видам коррозии, гниению и развитию плесени;
• устойчивость к выцветанию благодаря наличию в массе УФ-стабилизатора;
• высокие диэлектрические свойства, обеспечивающие безопасность крыши при молнии;
• возможность применения на различных типах кровель с углом ската не менее 15°.

Интересная форма полимерной черепицы делает крышу довольно оригинальной

Прочность, долговечность и практичность отличают полимерпесчаную черепицу от натуральных вариантов. При этом полимерные изделия характеризуются и рядом недостатков, которые всегда учитывают при выборе вида кровельного покрытия. Главные минусы полимерной черепицы выражены в следующем:

• несмотря на стойкость материала к перепадам температур, в условиях резких климатических перемен черепице свойственна линейная деформация. В результате этого происходит смещение в области замковых соединений и разгерметизация покрытия;
• некоторые производители используют некачественное сырье и предлагают черепицу с низкими характеристиками;
• средний вес плитки черепицы достигает 2 кг, а общая масса материала довольно велика и требует надёжной стропильной системы и частой обрешётки.

Полимерная черепица легко крепится, но важно освоить технологию её монтажа и соответствующим образом укрепить стропильную систему

Правильная укладка полимерной черепицы на кровлю

Процесс укладки любой черепицы требует тщательной подготовки. Существенный вес материала влияет на конструкцию системы стропил и обрешётки, которые должны выдерживать массу кровельного покрытия. Точные параметры определяются в зависимости от характеристик элементов, так как производители выпускают различные модификации полимерного черепичного покрытия. Часто для изготовления стропильных ферм применяют брус с сечением 60х180 или 50х150 мм, ведь вес черепицы на 1м² не превышает 22 кг. Древесина не должна иметь влажность более 15%, в противном случае сооружение может деформироваться. При этом шаг между стропилами составляет от 600 до 1 000 мм.

Перед монтажом полимерной черепицы необходимо уложить все слои стандартного кровельного пирога с устройством необходимых вентиляционных зазоров

Основные этапы монтажа полимерной черепицы заключаются в следующем:

1. Поверх стропил натягивают гидроизоляционную плёнку и фиксируют её контробрешёткой из брусков с сечением 40х40 или 50х50 мм.

   Гидроизоляция обеспечивает защиту подкровельного пространства от скопления влаги

2. Монтируют поперечную обрешётку с шагом около 350 мм. Для этого используют бруски с такими же параметрами, что и для контробрешётки. В области ендовы монтируют сплошную обрешётку из досок.

   Основная обрешётка укладывается параллельно карнизу кровли и крепится к брускам контробрешётки

3. Нижний отлив монтируется согласно технологии обустройства выбранного типа кровли. Далее выкладывают первый ряд черепицы, учитывая расположение выступа и замковых креплений на внутренней стороне элементов. Последовательно укладывают остальные ряды черепицы, используя кровельные саморезы и фиксируя детали на замковые крепления.

   Элементы полимерной черепицы укладываются снизу вверх, начиная с одного из углов кровли

4. В заключение монтируют коньковые и боковые элементы, придающие крыше завершённый вид.

   После укладки основного покрытия монтируют конёк и ветровые планки

Видео: монтаж полимерпесчаной черепицы

Эксплуатация крыши

Полимерпесчаная или пластиковая разновидности черепицы гораздо более практичны в эксплуатации, чем глиняные изделия. Обусловлено это высокой прочностью современных элементов. При этом можно продлить срок службы и сохранить внешний вид кровли благодаря соблюдению простых правил эксплуатации. Обслуживание кровли осуществляется с учётом таких принципов:

• если при монтаже саморезы очень плотно вкручивались в черепицу, то возможна деформация покрытия. Поэтому следует ослабить крепление деталей, так как при температурных расширениях черепица движется;
• материалы для гидро- и пароизоляции должны быть долговечными и качественными, что позволит не демонтировать кровлю для их замены в течение многих лет;
• при установке флюгера, снегозадержателей или других дополнительных кровельных деталей важно учитывать сохранение герметичности покрытия и тщательно заделывать отверстия и щели;
• водосточная система необходима для минимизации влияния влаги на конструкцию крыши.

Отзывы

Разнообразные варианты черепицы на основе полимерных структур отличаются низкой стоимостью и практичностью в эксплуатации. Для обеспечения длительного срока службы кровли стоит приобретать изделия известных и солидных производителей, которые имеют большой опыт работы в данной сфере.

правдивый обзор всех свойств и нюансы укладки

Черепичная кровля – классика, которая никогда не выйдет из моды. Но настоящая глиняная черепица – очень капризный и тяжелый в эксплуатации материал. Кроме того, цена на него достаточно высокая. Благодаря современным технологиям, теперь эту роскошь может позволить себе каждый. Легкая, практичная и не менее красивая полимерпесчаная черепица стала достойной заменой старой доброй керамике. Чтобы сделать правильный выбор этого материала, стоит ознакомиться с его свойствами и тонкостями монтажа.

Полимерно-песчаная черепица, или как ее еще принято называть – термопластокомпозитная черепица, – относительно новый современный кровельный материал. Внешне кровля из такой черепицы ничем не отличается от крыши, покрытой классической черепицей из глины. Эстетичный внешний вид и низкая цена создали условия для высокого спроса на этот материал.

Черепица – это всегда стильно и эффектно

Технология производства полимерпесчаной кровли ↑

Процесс производства рядовой черепицы из песчано-полимерной смеси заключается в соединении расплавленного полимера и высушенного песка. Можно приблизительно представить себе производство пошагово:

1. Подготовка полимеров. Если в производстве используют готовый гранулят полиэтилена, тогда процесс значительно облегчается. При вторичной переработке полимеров их измельчают в дробилке.
2. Затем начинается процесс сушки. Абсолютно сухими должны быть все составляющие будущей черепицы: полимеры, песок, красители, добавки.
3. Разные добавки (светостабилизирующие, для повышения пластичности, огнестойкости и т.д.) используют для корректировки свойств полимера, поскольку песок сам по себе является практически инертным. Правильно подобранный состав и пропорция добавок гарантируют качественный долговечный продукт.
4. Гранулы пластика смешивают с остальными ингредиентами и нагревают до температуры плавления.
5. Разогретую смесь заливают в пресс-формы. На этом этапе важно удалить весь воздух из формы, чтобы не образовались пустоты. Специальный пресс штампует продукцию под давлением 250 т.
6. Формы охлаждаются, после чего материал можно извлекать.

Примерно так выглядит производственное оборудование

Если в технологии допущены ошибки, качество готовой продукции может серьезно пострадать. Защитить себя от подобных неприятностей можно только одним способом. Доверяйте проверенным производителям и всегда требуйте сертификаты на продукцию. Одним из тревожных звоночков может стать отсутствие какой-либо гарантии на полимерно-песчаную черепицу.

Свойства и характеристики термопластокомпозитной черепицы ↑

Технические характеристики термопластокомпозитной черепицы отличаются в зависимости от названия фирмы-производителя, ведь на каждом предприятии существует свой «рецепт», технология и тонкости изготовления. В среднем размер элемента такой кровли составляет 400*310 мм. За счет нахлеста по 20 мм с каждой стороны и по 10 мм сверху и снизу, кроющая площадь 1 элемента составляет 360*290 мм.

Разноцветные образцы

Производители заявляют, что, в отличие от керамики, полимерпесчаная черепица может держаться даже на участках с углом наклона 85 градусов. Минимальный угол, при котором имеет смысл использовать такой вид кровли – 12 градусов. Но рекомендованный наклон для черепицы всех производителей колеблется в диапазон 35-55 градусов. Материал достаточно легкий. 1 элемент в среднем весит 2-2,5 кг, что в пересчете на 1 кв. м кровли составляет 18-23 кг.

Элементы для разных участков

По форме полимерно-песчаная черепица (ППЧ) представляет собой одно- или двухволновые прямоугольные листы, с выступающими планками для соединения. Цветовая гамма представлена широко: от стандартных кирпичных расцветок и бесцветных серых образцов до ярких зеленых и синих вариантов оформления. Изначально черепица выглядит блестящей, но, побыв один сезон на солнце, крыша становится однородно матовой. Цвета при этом не выгорают и в дальнейшем внешний вид не меняется.

Элемент черепицы

Прежде чем делать окончательный выбор в пользу того или иного материала, обязательно следует взвесить все «за» и «против». Хвалебные оды на сайтах производителей могут ввести в заблуждение и создать иллюзию того, что у этого материала вообще нет никаких минусов. Но, по мнению многих покупателей, недостатков у него действительно немного.

Большие и маленькие плюсы ↑

Преимуществ, благодаря которым полимерпесчаная черепица (ППЧ) так быстро завоевала популярность среди строителей, достаточно:

• легкость;
• прочность;
• звукоизолирующие свойства;
• низкая теплопроводность;
• водоотталкивающие свойства;
• устойчивость к морозам;
• большой выбор расцветок;
• широкий диапазон угла наклона, при котором допустимо укладывать этот материал;
• невысокая цена.

Полимерпесчаная черепица компактно складывается для транспортировки

Таким внушительным списком несомненных преимуществ вряд ли сможет похвастаться другой кровельный материал. Черепице нестрашны зимние морозы – в ее состав входят морозостойкие добавки, которые защищают от растрескивания. Производитель заявляет, что такая кровля без проблем выдержит до 200 циклов замораживания и оттаивания.

В свою очередь, крыша, покрытая ППЧ не требует дополнительного утепления – полимерпесчаная смесь обладает низкой теплопроводностью и защищает дом от потерь тепла через кровлю. Важным свойством является звукоизоляция. Меньше всего жильцам хочется слышать барабанную дробь во время проливного дождя или града.

Качественный кровельный материал не боится воды. Кроме того, влага не задерживается на поверхности черепицы, не проникает внутрь, а значит кровле нестрашны грибки и плесень.

Яркая черепичная крыша традиционной расцветки

Цветовая гамма, которую предлагают производители, широкая. Тот факт, что краситель добавляется в смесь еще до запекания, делает материал устойчивым к выгоранию на солнце.

Не обошлось и без минусов – ложка дегтя ↑

Однако идеальных материалов не существует. Все они, несмотря на массу преимуществ, обладают и рядом недостатков, в некоторых случаях – довольно большим. Недостатками ППЧ считают:

• возможные температурные деформации;
• невысокий класс пожаробезопасности;
• большое количество подделок на рынке;
• для качественного монтажа необходимы специальные навыки.

Производители этого кровельного материала утверждают, что диапазон температур, при котором не разрушается полимерпесчаная черепица от -65 до +250, однако, на практике выясняется, что при низких температурах черепица может деформироваться и потерять свои свойства на время.

Рядовая черепица в процессе укладки

Если укладывать шифер или рулонные кровельные материалы без проблем сможет любой мало-мальски смекалистый мужчина, то качественно уложить полимерпесчаную черепицу по силам только квалифицированному специалисту.

Разрушение мифов и предубеждений ↑

В последнее время на рынке строительных материалов можно найти миллион предложений ППЧ по невероятно низкой цене. Большой разбег в стоимости не может не настораживать. Как правило, самые дешевые варианты оказываются обыкновенными подделками, изготовленными с грубыми нарушениями технологии.

К сожалению, чаще всего низкое качество можно распознать только спустя несколько лет эксплуатации. Столкнувшись с недобросовестными производителями, у покупателя складывается ложное впечатление о полимерно-песчаной черепице в целом. Поэтому появилось несколько мифов об этом материале.

Некачественная ППЧ через 4 года после укладки

Миф №1. Полимерпесчаная кровля разрушается под действием прямых солнечных лучей.

На самом деле, такая ситуация может произойти, если не придерживаться технологии изготовления и использовать некачественные полимеры. Да, УФ-лучи разрушают некоторые полимеры, но, благодаря специальным добавкам с УФ-фильтрами, качественной черепице они нестрашны. Именно поэтому серьезные производители дают гарантию до 20 лет на свою продукцию.

Миф № 2. Эта черепица такая тяжелая, что придется усиливать стропильный каркас, это сводит на нет всю экономию.

Некоторых смущает тот факт, что вес 1 кв. м. полимерпесчаного покрытия может достигать 25 кг. Но, если сравнить этот показатель с обычной керамической черепицей, вес 1 кв. м. которой достигает 40 кг, преимущество становится очевидным.

Миф №3. Это очень хрупкий материал.

Тот, кто придумал этот миф, наверное, никогда не держал в руках такую черепицу. На самом деле ударопрочностьтермопластокомпозитнойкровли достигает 360 кг при точечной нагрузке. Благодаря пластичным добавкам в составе смеси, черепица не крошится при резке и транспортировке.

Термопластокомпозитная черепица становится хрупкой, если нарушена технология производства

Миф №4. Черепица со временем теряет однородность и расслаивается.

Это действительно может произойти и происходит очень часто, если в производстве использованы неотсортированные полимеры или сырье низкого качества. Таким образом, при плавке не все составляющие успевают расплавиться и, как следствие, масса получается неоднородной.

Укладывать термопластокомпозитную черепицу проще, нежели настоящую – керамическую. Однако и здесь есть свои подводные камни. Для начала нужно определиться с розой ветров. ППЧ укладывается внахлест, а сильный ветер может стать причиной разрушения кровли. Преобладающее направление ветра не должно совпадать с направление нахлеста при монтаже. Также учитывается направление уклона кровли. Вода, стекающая с крыши, не должна затекать между элементами.

Укладка черепицы на обрешетку

Очень важно правильно смонтировать элементы обрешетки, поскольку именно к ним крепится черепица. Каждый вид кровли имеет свой заявленный шаг обрешетки, поэтому нужно предварительно свериться с данными, указанными производителями на упаковке. Особенности монтажа:

1. Первым укладывают нижний ряд.
2. Элементы кровли крепят к обрешетке крыши при помощи саморезов или гвоздей. Задача прибить полимерпесчаную черепицу намертво не стоит. Наоборот, желательно немного недожать и оставить пространство для температурных деформаций, а также сопротивление ветру.
3. Крепления, которые используются, должны быть защищены от коррозии, иначе после нескольких дождей вам придется наблюдать ржавые потеки на новой крыше.
4. Конструкция черепицы позволяет сделать места крепления незаметными, благодаря потайным замкам.
5. Элементы укладывают один за другим, заполняя сначала нижний ряд и поднимаясь к коньку крыши.
6. Если длина стропил не позволяет уложить ровное количество горизонтальных рядов, обрезать придется именно верхний ряд, поскольку место стыка будет красиво скрыто за полимерно-песчаным коньком.
7. Резать эту черепицу несложно. Она легко поддается резке болгаркой и даже обычной ручной ножовкой или лобзиком.

Бригады из двух человек будет достаточно

Видео: укладка полимерпесчаной черепицы

В погоне за дешевизной своей продукции, многие производители забывают о качестве. Не покупайте полимерпесчаную черепицу у непроверенных поставщиков, всегда требуйте сертификаты качества продукции, читайте отзывы реальных покупателей. В таком случае крыша прослужит 50 лет и даже дольше.

Полимерпесчаная черепица: характеристики, производство, оборудование, укладка

Введение полимеров в состав композитных стройматериалов значительно улучшает их потребительские и технические характеристики. Благодаря указанной модификации увеличиваются эксплуатационные сроки, возрастают эстетические показатели.

Тенденция обогащения полимерами не обошла стороной и сферу производства кровельных покрытий. В итоге появилась полимерпесчаная черепица, ни в чем не уступающая своему керамическому прототипу, а по ряду критериев существенно опережающая его.

Созданную из смеси раскаленного полимера, пигмента и чистого песка черепицу сложно отнести к разряду искусственных материалов. Все же в ее составе преобладают природные составляющие. Основную массу, примерно 60 – 75%, слагает промытый и просушенный песчаный заполнитель, 1% – красящее вещество.

Оставшаяся доля в процентном соотношении отведена полимерному компоненту, призванному связывать все воедино. Он придает форму, обеспечивает прочность и устойчивость к всевозможным внешним явлениям. Благодаря использованию мягких и жестких пластиков материал получает уникальные свойства и, как следствие, популярность в кровельном деле.

К экологическим преимуществам изготовления означенного вида покрытия смело приплюсуем возможность наиболее рациональным способом утилизировать полимерные отходы. Полиэтиленовую упаковку, жесткую тару, отслужившие бытовые принадлежности перерабатывают и получают исходник для производства черепичин.

По сути, пусть и меньшая, но близкая к половине часть итогового продукта практически ничего не стоит, что весьма положительно отражается на интересном для покупателя аспекте – цене. Такая кровля обойдется гораздо дешевле, чем ее исторический керамический предшественник, а служить будет ровно столько же.

Нельзя не отметить цветовые достоинства полимерно-песчаного покрытия. Колоритная гамма у него ощутимо богаче, что предоставляет обширную возможность для выбора покупателям, а архитекторам с дизайнерами для разработки потрясающих идей.

К признанным строителями и потребителями достоинствам полимерпесчаного штучного покрытия относятся:

• Легковесность. Усредненная масса 1м² такой кровли варьирует в пределах 21 – 30 кг, что примерно вдвое меньше массы керамического и песчано-керамического покрытия. Это значит, что можно сэкономить на сооружении основания под укладку, т.к. оно не должно быть настолько же мощным.
• Отсутствие пор. Полимерное связующее полностью заполняет пространство между песчинками, не давая воде малейшей возможности проникнуть в толщу материала. Кровля не «набухает» и не утяжеляется в период дождей, в ней не появляются каверны и трещины в период первых заморозков.
• Ударопрочность. Полимерно-песчаным черепичинам не свойственно так же легко скалываться и биться как керамическим собратьям. Процент «боя» в процессе транспортировки и укладки значительно меньше, что в очередной раз положительно влияет на общий бюджет стройки.
• Сопротивляемость негативным воздействиям. Материал без утраты прочностных качеств переносит 500 циклов замораживания/размораживания. Стойко отражает химические и биологические атаки, противостоит УФ, не теряет цвет.
• Технологичность. В черепичинах не нужно высверливать отверстия для фиксации, крепеж закладывается в ходе изготовления. Имеются верхние зацепы, с помощью которых элементы кровли цепляются за обрешетку, и боковые замки, с помощью которых формируется монолитное покрытие. Запросто режется пилой.
• Ремонтопригодность. По аналогии со всеми штучными вариантами кровли при необходимости заменяются только поврежденные лепестки, а не полностью весь материал. Демонтаж черепичины и установка новой не составляет особого труда.
• Изоляция. Несмотря на практически полное отсутствие пор, полимерпесчаная кровля отличается высокими звукоизоляционными качествами, что объясняется специфическими свойствами полимерного связующего компонента. Из-за низкой теплопроводности на поверхности нет конденсата.

В доме с описываемой нами кровлей не ощущается летний зной, зимой не чувствуется холод. Превосходные изоляционные показатели позволяют сокращать толщину утеплителя, использовать не самые эффективные и, следовательно, дорогостоящие изоляционные материалы в формировании кровельного пирога.

К списку достоинств добавим простоту и дешевизну производства черепицы из полимерно-песчаной смеси. Готовую к работе линию можно расположить в гараже или подобном небольшом помещении. Только нужно обеспечить площадь, выбранную для организации мини-заводика, мощной вытяжной вентиляцией, т.к. выпуск продукции из полимеров довольно опасный процесс.

Изготовление штучного кровельного покрытия из песка с полимерной составляющей включает ряд этапов, каждый из которых должен быть выполнен с максимальной ответственностью.

Тонкости подготовки компонентов

Использование в производстве песка и полимерных отходов предполагает необходимость в подготовке сырья к процессу изготовления. В частности, песок должен быть промыт, просеян и тщательно высушен. Недопустимо применение этого материала с глинистыми и органическими включениями, наличием частиц более 3 мм и воды.

Промытый и просеянный карьерный или речной песок требующейся фракции можно купить в готовом виде. А можно выполнить просев, мойку и сушку самостоятельно, но для этого следует запастись ситом соответствующего размера, емкостью для промывки и баками для воды.

В подготовке полимерной массы к производству черепицы гораздо больше нюансов. Однако требований к полученному сырью значительно меньше, чем, к примеру, к компонентам для изделий вторичной переработки.

Допускается незначительное наличие жира, потому что он все равно выгорит, необязательно проводить сортировку и мойку. Однако пластиковое сырье необходимо скрупулезно осмотреть, избавить от металлических деталей, фольги. Желательно смывать машинное масло, но в особом усердии нет необходимости – оно выгорит.

Речь о сортировке зашла в связи с тем, что в изготовлении полимерно-песчаного покрытия используются разные по жесткости полимеры, это:

• Мягкая продукция. К ней относится одноразовая и многоразовая полиэтиленовая упаковка.
• Жесткие изделия. Отслужившие бытовые предметы и материалы из ПЭТ, АБС пластика, полипропилена, полистирола.

Берут и тот, и другой вид примерно в равных долях, но желательно, чтобы жесткая составляющая слегка преобладала, хотя бы на 5 – 10 %.

Абсолютно непригодны тугоплавкие полимерные материалы: фторопласты, поликарбонаты. Может использоваться, но не слишком подходит легкоплавкий ПВХ, потому что частично выгорит.

Измельчение и перемешивание полимеров

Полимерная масса, состоящая из мягких и жестких компонентов, предварительно измельчается. Работа производится на дробильной машине. Обязательно соблюдается правило смешивания полимеров с разными свойствами, чтобы обеспечит стандартные качественные характеристики продукции.

В составе должны быть и полиэтилены, обеспечивающие прочность при отрицательных температурах, и жесткие полимеры, гарантирующие прочность в жару. Если имеется возможность не использовать отходы, то лучше купить гранулят подходящей марки, правда из-за него увеличится себестоимость.

После подготовки и измельчения полимерная масса поступает в экструдер. В этой машине производится перемешивание полимерных компонентов под нагревом. Перемешивание производится не на молекулярном уровне, что вообще невозможно для разнородных полимеров. Достаточно простого соединения за счет вязкости расплава.

В результате получается вязкая масса, по консистенции схожая с дрожжевым тестом. На выходе из экструдера это «тесто» снимается оператором, облаченным в брезентовые рукавицы. Он буквально комкает снятую массу в некий шар диаметром приблизительно 10 см.

Этот шар, так называемый агломерат, бросают в емкость с водой для охлаждения. Не дожидаясь полного остывания, извлекают оттуда и отправляют дальше остывать без воды и сохнуть.

Бывает, что в процессе перемешивания и нагрева смесь для производства полимерпесчаной черепицы вытекает из оборудования прямо на пол. В это ничего страшного нет. Массу нужно собрать и пустить в дело, вместе с прошедшими через емкость с водой шарами все это измельчается в щепу с размерами от 1 мм до 10 мм.

Формовка черепицы из полимерно-песчаной массы

На этом этапе происходит смешивание измельченной в щепу полимерной массы, песка и красящего пигмента. Процесс выполняется в термосмесительном агрегате. Пропорции ингредиентов подбираются в зависимости от типа выпускаемой продукции.

Оптимальными для изготовления черепицы долями считаются 24% полимеров, 75% песка, 1% пигмента. Важно в ходе работы непрерывно поддерживать рабочий объем сырьевой массы, добавляя составляющие в требующихся процентах.

Заметим, что подбор пропорций оказывает влияние на скорость изготовления и как результат на производительность. Чем больше в сырьевом составе песка, тем медленнее будет производиться расплавление, потому что он дольше разогревается.

Смешивание должно производиться так, чтобы каждая песчинка полностью обволакивалась полимерной оболочкой. Вал смесительного агрегата обеспечивает равномерное поступление смеси в три условные зоны, различающиеся по температуре.

Перемещаемая лопастями смесь плавно переходит стадии расплава и насыщения песчаным наполнителем с красителем, что гарантирует равномерность физико-механических качеств полученной плитки и равномерность цвета по всей ее мощности.

Подготовленная к формовке масса, напоминающая тугое пельменное тесто, выдавливается из агрегата через открытую работником заслонку. Оператор обрезает ножом выдавленный кусок требующегося объема и весом около 2 кг. После контрольного взвешивания неостывшая еще заготовка перекладывается в форму с помощью простого совка.

Форму устанавливают в прессовальное оборудование, нижняя плита которого способна передвигаться. Полимеризация и твердение заготовки производится в разных температурных режимах: верхняя поверхность обрабатывается при температуре 80º, а нижняя – при 45º или в течение 30-50 секунд охлаждается еще сильнее.

Указанный метод охлаждения способствует своеобразному выдавливанию полимеров на поверхность черепичины, благодаря чему образуется глянец. Если планируется производство матовых плиток, то обе поверхности полимеризуются в равных температурных режимах.

Оборудование производственной линии

В производстве полимерно-песчаных изделий, применяемых как в кладке штучной кровли, так и в обустройстве пешеходных зон с дорожками, используется аналогичное оборудование. Выполняющий финишную работу пресс подходит для выпуска и тротуарной плитки, и черепичин.

Производственную линию можно приобрести в полной комплектации или собрать из отдельных агрегатов. Однако даже готовый комплект рабочих систем можно дополнять или не дополнять агрегатами, не имеющими ведущего значения, по собственному усмотрению.

В обязательную к применению рабочую комплектацию входит:

• Дробилка отходов. Оснащенный ножами агрегат, способный измельчать полимерное сырье на частицы фракции до 30 мм, а агломерат на частицы фракции до 10 мм. Согласно эксплуатационной специфике требует частой заточки ножей.
• Экструдер. Предназначен для перемешивания полимерных ингредиентов под высокотемпературным воздействием. Снабжен валом, обеспечивающим равномерный замес, и легко заменяемыми ТЭН-ами.
• Агрегат плавильно-нагревательный (аббревиатура АПН). Применяется для смешивания раздробленного полимерного агломерата с песком и пигментом. Обеспечивает разную скорость и нагрев проходящей через него массы, что гарантирует равномерность смешивания.
• Пресс. Малогабаритная прессовальная установка с подвижной плитой внизу. оборудована двумя независимыми охлаждающими контурами, что обеспечивает разницу температур на тыльной и лицевой поверхности черепичного лепестка.
• Гидростанция и баки с водой для охлаждения. Мощность гидравлической насосной станции и полезный объем емкостей для охлаждения подбирают, ориентируясь на предполагаемую производительность.

Кроме основных типов оборудования, требующихся для производства лепестков полимерпесчаной черепицы, потребуются дополнительные машины. К примеру, дробилка для брака, которой пользуются, чтобы измельчить неудачные черепичины.

С другой стороны, измельчить бракованные изделия можно кувалдой, а затем пропустить их через дробилку, используемую на подготовительном этапе для всех отходов.

Не помешает обзавестись сушилкой песка. Хотя избыток влаги в материале испаряется в период температурной обработки, но в это время могут образоваться поры и полости в полимерно-песчаной массе, что, безусловно, снизит прочностные характеристики продукции.

Как и любой другой вид штучной кровли полимерпесчаная черепица непригодна для пологих крыш. Удачно смотреться и отлично служить она будет, если уклон конструкции по минимуму составит 22º.

Верхних пределов уклона нет, доступна укладка на крайне крутые поверхности. Например, оголовки узких смотровых башенок с винтовой лестницей внутри. Однако рекомендовано не увлекаться крутизной свыше 60º.

Так как этот вид черепицы отличается незначительным весом, отпадает необходимость в сооружении мощной стропильной системы. Для изготовления стропильных ног берут брус со сторонами 50…70 мм, устанавливают их через 1,0 м – 1,5 м.

Обрешетку сооружают из бруска со сторонами по 50 мм, контробрешетку делают из бруска 30×50 мм. Шаг решетин зависит от размеров черепичин, каждая из которых должна лежать как минимум на трех опорах.

Технология укладки аналогична монтажу традиционной глиняной черепицы. Укладка начинается от линии карниза и продвигается вверх к коньку. Решетины служат и опорами, и направляющими.

В ендовы укладываются жестяные угловые элементы, закрепляемые к обрешетке еще до устройства черепичного покрытия. Для коньковых и вальмовых хребтов выпускают стандартные для черепичных кровель детали.

Желающие обустроить вальмовую крышу свободно разрежут элементы в нужный размер, а остатки установят в следующих рядах или на другом скате. Совершенно ни к чему непригодных обрезков, как правило, минимум.

С нюансами изготовления полимерно-песчаной штучной кровли ознакомит ролик:

Видео о правилах тестирования полимерно-песчаного кровельного покрытия:

Видео-презентация покрытия от российского производителя:

Особенности изготовления полимерно-песчаной штучной кровли лишают материал стандартных для строительной керамики недостатков. Если они известны владельцу дома, подыскивающему подходящий вариант для обустройства крыши, он непременно обратит внимание на этот вид. И не пожалеет ближайшие 50 лет.

Полимерно песчаная черепица — как сделать монтаж и укладку, какие недостатки имеет покрытие, производители материала, подробно на фото и видео

Содержание статьи:

Такое современное покрытие для кровли, как полимерно песчаная черепица станет прекрасным вариантом для тех застройщиков, кто желает подобрать для себя наиболее выгодный материал по соотношению хорошего качества и доступной цены. 

Достоинства и недостатки полимерной черепицы

Материал выгодно отличается от других кровельных покрытий рядом преимуществ, среди которых следующие:

• показатели долговечности у этой черепицы очень высоки;
• по своему весу полимернаполненная черепица в два раза легче стандартной черепицы из керамики, благодаря чему общая нагрузка на сооружение существенно снижается;
  
• если сравнивать покрытие с металлочерепицей, полимерная черепица является более устойчивой к коррозии;
• монтаж полимерпесчаной черепицы выполняется комфортно и быстро. Нарезать материал можно при помощи обычной ножовки или болгарки, причем само покрытие при этом никак повреждено не будет, чего не скажешь о металлочерепице;
• по своей стоимости полимерная черепица существенно дешевле иных материалов для кровли, хотя на ее качестве это никак не отражается;
• покрытие полностью устойчиво к появлению на нем мхов, грибков и других вредных микроорганизмов;
• благодарю тому, что полимерпесчаная черепица монтаж которой очень прост, включает в себя много песка, материал стойко переносить даже самые сильные воздействия ультрафиолета;
  
• покрытие не только полностью защищено от проникновения влаги, оно обладает и прекрасными звукоизоляционными свойствами, поэтому внутрь дома никакой шум извне, будь то звуки осадков или иные шумы, проникнуть не может. Безусловно, как и любой материал, полимерпесчаная черепица недостатки которой могут быть не слишком очевидны, покрытие их все же имеет.

  К отрицательным сторонам материала принято относить следующие:

• полимерпесчаная черепица производители которой могут отличаться недобросовестностью или некомпетентностью, иногда имеет в своем составе некоторые недолговечные красители или неоднородные полимеры, вследствие чего некоторые элементы материала могут отличаться между собой по цвету и структуре; 
  
• если укладка полимерпесчаной черепицы выполнена неправильно или технология ее производства соблюдена неверно, покрытие может быть испорчено. Поэтому при выборе какого-то конкретного изготовителя необходимо руководствоваться, в первую очередь, отзывами потребителей, а при монтаже материала следует четко следовать предоставленной инструкции по укладке черепицы и подходить к процессу работы предельно внимательно.

Полимерно песчаная черепица — характеристика материала, подробно на видео:

Изготовление полимерной черепицы

Так или иначе, полимерная черепица недостатки которой полностью перекрываются ее достоинствами, производится следующим образом:

1. Полимерная крошка, размягчаясь с помощью нагрева в экструзионном аппарате, приобретает форму круглой лепешки.
2. После этого образец смешивается с нужными красителями и песком на основе кварца. Важно помнить, что тщательно смешанные компоненты гарантируют положительный конечный результат.
3. Завершается процесс создания формированием из полимерной смеси уже готовой черепицы.

В состав полимерной черепицы не входят абсолютно никакие вредные вещества, более того, ее в ее производстве может принимать участие и вторично переработанное сырье. Широкий спектр цветов материала позволяет подобрать именно тот вариант, который наилучшим образом будет подходить под то или иное дизайнерское решение.

Полимерпесчаная черепица — особенности материала, плюсы и минусы, альтернативные материалы

Натуральная керамическая черепица, используемая для покрытия кровли с незапамятных времён, всегда имела высокий спрос у потребителей. Однако трудности транспортировки этого кровельного материала, его хрупкость и довольно высокая себестоимость производства керамических элементов стали поводом для производства черепицы по новой технологии. Черепица из полимеров, полученная в результате замены традиционных вяжущих элементов (глины и цемента) полимерным составом, быстро получила популярность на рынке кровельных материалов.

Особенности материала

Полимерпесчаная черепица обладает низким коэффициентом теплопроводности и влагопоглащения, это позволяет защитить всю подкровельную часть от образования влаги (конденсата) в местах перепада температур

К особенностям полимерпесчаной черепицы относят состав материала и способ его производства. При изготовлении используют состав, содержащий 70% кварцевого песка и 30% полимеров. Полимеры включают двух видов — мягкий (полиэтилен) и твёрдый (полипропилен, полистирол). Их соотношение должно быть 1:1. Обычно в качестве полимеров используется переработанное вторичное сырьё.

Смесь песка и полимеров дополняется красителем и особыми добавками, улучшающими эксплуатационные качества материала. Полученный состав разогревается до температуры плавления, а затем разливается по формам и прессуется под высоким давлением. Точное соблюдение технологии производства гарантирует качество и долговечность полимерпесчаной черепицы.

Уникальные характеристики полимерпесчаной черепицы позволяют создавать надёжные и лёгкие кровельные покрытия, не имеющие внешних отличий от керамической. Кровельный материал нового поколения значительно снижает затраты на возведение крыш без потери их качества.

Для того чтобы в будущем на поверхности черепицы не появилось ржавых подтёков, гвозди и саморезы должны быть из нержавеющей стали.

Плюсы и минусы нового вида черепицы

Для подрезки полимерпесчаной черепицы можно использовать как болгарку, так и просто ножовку по металлу

Черепица из полимеров получила популярность благодаря следующим положительным качествам материала:

• вес в 2 раз ниже, чем у традиционной керамической черепицы, что уменьшает нагрузку на стропильную систему;
• обладает устойчивостью к механическим повреждениям, что облегчает транспортировку и монтаж материала;
• при монтаже практически отсутствуют отходы, так как при резке черепица не трескается;
• черепица устойчива к перепадам температур;
• имеет высокую степень защиты от шума и низкий уровень теплопроводности;
• является электроизоляционным материалом, не накапливающим статическое электричество;
• не взаимодействует с агрессивными атмосферными осадками;
• не плесневеет и не гниёт;
• стоимость полимерпесчаной черепицы значительно ниже традиционной керамики, металлочерепицы и асбоцементного шифера.

Не существует стройматериалов с полным отсутствием недостатков. Среди минусов полимерпесчаной черепицы отмечают:

• в результате воздействия ультрафиолета блестящая поверхность материала может приобрести матовый оттенок;
• для качественного монтажа необходим опыт работы с материалом;
• материал появился на рынке не так давно. Хотя производители дают ему гарантию более 20 лет эксплуатации, практически этот срок пока не подтверждён.

Альтернативные варианты покрытия кровли

Металлочерепица изготавливается из тонколистовой стали, алюминия или меди

Не каждый потребитель готов использовать для кровельного покрытия материал, не проверенный временем. Поэтому многие из них выбирают для своей кровли материалы, изготовленные из оцинкованной стали, покрытой защитным слоем.

На рынке стройматериалов представлен огромный выбор профнастила и металлочерепицы. Одним из главных условий использования этого вида материала является аккуратность выполнения монтажных работ. Каждая царапина на его поверхности значительно сокращает срок его службы.

Не менее часто в домостроении используется мягкая черепица, отличающаяся невысокой ценой и простотой монтажа. Однако если учесть стоимость дополнительных материалов (ОСБ, утеплитель, гидроизоляция и ветробарьер), то общая цена кровли обойдётся дороже крыши с покрытием из металлочерепицы.

Полимерпесчаная черепица при эксплуатации гораздо практичнее, чем керамические аналоги. Современные технологии, используемые при её изготовлении, позволяют получить изделия, отличающиеся высокой прочностью. Приобретая полимерпесчаную черепицу, следует обращать внимание на производителей материала. Продукция должна быть изготовлена компаниями, имеющими достойную репутацию на рынке кровельных материалов.

Ренопласт – мягкая полимерная черепица

Кровельные материалы – это совершенно особый тип строительных материалов,  который, в отличии от многих других материалов, используемых сегодня для строительства домов, требует очень четкого понимания условий, при которых он будет использоваться. Узнайте все о свойствах уникального кровельного материала — ренопласт. Это универсальный кровельный материал!

Несущие стены, независимо от климатических и других природных условий, можно строить из любого вида материалов, начиная с дерева и кирпича, и заканчивая пенобетонными блоками и каркасными панелями. Но в случае с кровлей «любой» материал под абсолютно любые условия никак не подойдёт.

Содержание статьи

Универсальный кровельный материал — ренопласт

Впрочем, специалисты строительной индустрии давно работают в направлении создания универсального кровельного материала. Нет, конечно, абсолютно универсальный кровельный материал изобрести не получится принципиально, потому что, к примеру, черепица никак не подойдет в качестве кровли к плоской крыше, а жидким битумом невозможно «застелить» кровлю скатную. Но вот для определенного вида кровель разработать универсальный материал оказалось вполне возможным. Сегодня строителям известен ряд таких материалов, одним из которых является ренопласт.

Популярность современного отечественного кровельного материала ренопласт объясняется не только его дешевизной (что не характерно для универсальных кровельных материалов), но и целым рядом превосходных потребительских характеристик. Прежде всего, он безопасен для здоровья человека, абсолютно нетоксичен, и при использовании своём не требует принятия каких-либо особых мер безопасности.

По видовому характеру — это гидроизоляционный безосновной листовой полимерный материал, что и объясняет в некоторой степени, его многие выдающиеся характеристики. А по внешнему виду и монтажным свойствам – это материал, относящийся к одному из видов черепицы.

Свойства ренопласта

Ренопласт — мягкая полимерная черепица, в основу которой входит термопластическая матрица. Ренопласт, как кровельный материал, достаточно хорошо, и даже в некоторых сферах прекрасно себя зарекомендовал при создании и обустройстве мансард, и вообще во всём малоэтажном строительстве, причем в совершенно разных его сферах, касающихся кровли.

Ценят ренопласт в основном индивидуальные застройщики, так как создают из него достаточно лёгкую кровлю здания, очень декоративную, служащую более 30 лет и не требующую особенного ухода.

Выглядит ренопласт, как указывалось выше, как металлочерепица, но цена его значительно ниже. Основные цвета полимерной черепицы – серый, шоколадно-коричневый и чёрный. Различают два вида его листов – большой и малый.

Читайте также: Биолайн – современный кровельный материал

Характеристики материала

Ренопласт сертифицирован и соответствует всем требованиям качества, долговечности и надёжности ТУ 5772-031-463595508-99 (основные технические условия, выработанные специально для этого типа материалов).

Технические характеристики ренопласта превосходят характеристики аналогичных материалов для кровли. Быстрому и простому монтажу способствует небольшой вес его листов (максимум 4кг) и возможность ходить по кровле во время монтажа, не используя специальные настилы.

Монтировать мягкую черепицу может один человек без посторонней помощи. При этом, когда выполняются кровельные работы, ренопласт монтируют внахлёст.

В кровельный комплект ренопласт помимо больших и малых листов входят необходимые коньковые, подконьковые,а также самые разные уголковые элементы, а кроме того — пластмассовые прокладки с широкими шляпками для гвоздей.

При малом весе ренопласта уменьшаются расходы на строительство всего дома, создание его фундамента, не требующего дополнительного укрепления,несущих стен и основных перекрытий, а также монтаж кровли.

Свойства этого полимерного материала сохраняются при широком диапазоне температур поверхности крыши – от — 400С до + 900С.

Статья по теме: Характеристики  натуральной и полимерной черепицы

Достоинства ренопласта

1. Высокая устойчивость к явлениям атмосферы и долговечность, поскольку он не набухает, не образует трещины при резких температурных колебаниях.
2. Он обладает достаточной устойчивостью к агрессивной внешней и химической среде.
3. Ренопласт создаёт и очень заметный шумоизоляционный эффект.
4. Важным достоинством этого строительного материала является его нетоксичность. Он не вредит человеческому здоровью и относится к малоопасным веществам, поэтому при пользовании им, как указывалось выше, не требуется принятия каких-либо особых мер безопасности.

Особенностями материала ренопласта можно объяснить и то, что покрытая им кровля не создаёт помех, когда возникает необходимость в приёме телевизионных сигналов и нормальной работе мобильного телефона.

Уход

За кровлей из ренопласта легко ухаживать. Поскольку выцветания полимерного материала не происходит, такой кровле не требуется дополнительная покраска. Зимой не нужно чистить кровлю от снега, так как статистическое давление, которое необходимо учитывать, выдерживается ренопластом при уклоне скатов крыши не менее 25-30 градусов.

Загрузка…