Арматура пластиковая для фундамента: Подойдет ли композитная арматура для ленточного фундамента

Содержание

Подойдет ли композитная арматура для ленточного фундамента

Возведение загородного коттеджа, частного дома начинается с укладки опоры. Арматура для ленточного фундамента является основой, на которой затем выстраивают здание. Каждое строение предварительно рассчитывается, подбирают толщину стержней, их количество.

Арматура для фундамента, цена на большие оптовые заказы уточняется у менеджеров нашей компании «Сетка Плюс».

Особенности композитной арматуры

Композитная арматура в ленточном фундаменте представлена изделиями, созданными из стеклянных или базальтовых волокон, пропитанных для связки полимерной основой. Их также изготавливают из углеродных и арамидных волокон.

Материалы стержней влияют на состав, их изготавливают из стекло -, базальто- и углепластика. Он легко определяется по внешним признакам:

  • Стеклопластиковые прутья светлых тонов, отливают желтизной;
  • Базальтовая и углепластиковая окрашена в чёрный тон.

Изделие имеет сечение, которое обеспечивает нужный режим работы армированных бетонных конструкций. Для визуального отличия стрежней с разными диаметрами, улучшения их вида, некоторыми производителями в состав сырья добавляются цветные пигменты.

Строительный материал выполняется:

  • Из стеклопластика (АСП). Стекловолокно смешивают с термореактивными смолами, выполняющих роль связующих элементов. Отличительной особенностью является маленький вес и высокая прочность;
  • Из базальтопластика. В основе – базальтовые волокна, связующий элемент из органической смолы. Преимущества — высокая стойкость к воздействиям щелочей, кислот, газов, солей.

Прочную основу стержня производят из элементов с вяжущими свойствами. Они придают изделиям необходимую прочность. Применение — жилое и промышленное строительство. Стеклопластик обладает преимуществами перед бетонными конструкциями, используется для укрепления:

  • бетонных сооружений, выполняющих ограждающую функцию;
  • кладки из пенобетона или газобетона;

Особенности ленточного фундамента

Наибольшую популярность среди опорных конструкций, которые возводятся под здание для строительства загородных коттеджей, имеют ленточные опоры. Они способны выдерживать нагрузки деревянных и кирпичных построек, незаменимы для зданий, у которых массивные стены, они:

  • Просты в возведении;
  • Обходятся сравнительно не дорого;
  • Подходят для разных типов строения.

Имеют разновидности монолитной и сборной конструкции.

Для опор присущи следующие особенности:

  • Соблюдение температурного режима;
  • Чёткое исполнение технологического процесса;
  • Подготовка опалубки;
  • Дополнительное уплотнение бетонного слоя;
  • Надёжность, долговечность.

Чтобы сделать расчет арматуры для ленточного фундамента, требуется руководствоваться правилами СП по бетонным и железобетонным конструкциям. Расчёт выполняют поэтапно:

  1. Определяют несущую способность конструкции и оценку управляться с нагрузкой.
  2. Определяют показатель жесткости (учитывают деформацию и величину трещин изделия на железобетонной основе).

Совместимость композитной арматуры и ленточного фундамента

Композитный материал применяют при строительстве домов до 4 этажей. Он лёгкий, поставляется в бухтах до 100 метров.

Нарезка прутков из бухты не составляет труда, а вязка делается без швов. Толщина арматуры для ленточного фундамента выбирается согласно требуемым правилам использования материалов. Каркас монтируют с помощью вязки. Тоненькие прутики связывают в прямоугольники, выполняя установленные требования, как вязать арматуру для ленточного фундамента.

Узнать, сколько арматуры для ленточного фундамента нужно, можно при помощи специального калькулятора.

Преимущества использования стеклопластиковой арматуры для ленточного фундамента

Ленточные опоры очень прочные и надёжные. В строительстве применяют стеклопластиковые и базальтопластиковые материалы, у которых имеются положительные качества:

  • Отсутствуют коррозийные процессы;
  • Обладают малым весом и небольшими габаритами;
  • Доступная цена;
  • Повышенная прочность, превышающая в 2 раза металлические стержни соответствующего сечения;
  • Низкая теплопроводность;
  • Не проводят электричество.

К недостаткам композиционных материалов относят невозможность проведения сварочных работ во время обустройства каркаса опоры.

Изделия производят из стержней толщиной от 4 до 18 мм. Поверхность имеет насечку или навивку. Изготавливают из материалов:

  • Волокон неорганического сырья;
  • Полимерной добавки, в состав которой входят термопластичные или термореактивные структуры.

Для строительства домов, коттеджей предварительно определяют, какая арматура нужна для ленточного фундамента. Композиционные прутики для закладки используют аналогично стальным стержням. Из прутов собирается каркас с определённым шагом. Места пересечений крепят стяжками, вязальной проволокой.

Производителями не предоставлены рекомендации, запрещающие применение композитного армирования при возведении любого вида фундамента. Для малоэтажных построек опоры выполняют с учётом, сколько арматуры на ленточный фундамент будет использовано.

Армирование ленточного фундамента композитной арматурой из стеклопластика

В зависимости от сечения опора бывает прямоугольной и Т-образной:

  1. При выполнении Т-образной конструкции стенка работает на сжатие. Стеклопластик в стену можно закладывать без предварительных расчётов. Подошва воспринимает изгиб, поэтому для неё нужно рассчитать, сколько нужно материала для ленточного фундамента.
  2. Для прямоугольного сечения применяют композитные стержни. Это связано с работой конструкции на сжатие.

Стеклопластиковые изделия активно используются для постройки опоры жилого дома, являющегося самой главной частью сооружения. Неправильно уложенная опора приводит к быстрому разрушению и деформации строения. Композитный материал используют для поддержки и увеличения крепости фундамента. Стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента скрепляют в единый каркас и заливают бетонной смесью для получения единой монолитной плиты.

Для получения качественного каркаса необходим специальный инструмент, помогающий выгибать прутья и стержни. Чтобы построить ленточный фундамент из композитного материала, необходимо определить, какую арматуру используют для ленточного фундамента. Затем требуется:

  • Прорыть траншею длиной;
  • Рассчитать закладочную глубину;
  • В созданную прослойку добавляют гравий, который улучшает укладку. Её обильно поливают;
  • Создают стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента;
  • Монтаж проводят на кирпиче или другую опору;
  • Определяют, какой диаметр арматуры нужен для ленточного фундамента (обычно используют прутья диаметром 8 мм), шаг арматуры в ленточном фундаменте;
  • Прутья монтируют равными промежутками и закрепляют их вертикальными и поперечными стойками с промежутками в 40 см. На них затем фиксируют первые верхние прутики арматуры и связывают между собой поперечными прутиками.
  • Перед тем, как вязать арматуру, продольные прутья раскладывают на земле, делают отметки в местах фиксации поперечных элементов, следя за тем, чтобы углы арматуры ленточного фундамента находились под прямым углом;
  • Шаг арматуры может составлять от 15 до 30 см:
  • Определяют, сколько нужно арматуры для ленточного фундамента.

Далее подготавливают опалубку опоры из доски, сколачивая прямоугольник нужного размера. Подготовленные прямоугольники собирают в коробку и устанавливают на место, где установят ленточный фундамент, пластиковая арматура совместно с распорными брусками будет посыпана грунтом, а готовую форму зальют бетоном.

Строительные площадки не обходятся без композиционных материалов, которые удешевляет постройку, сохраняя при этом высокое качество и надёжность опоры строения.

«Сетка Плюс» — завод стеклопластиковой арматуры, лидер на рынке металлической сетки и композитной арматуры. На нашем сайте вы также можете приобрести арматурную сетку для фундамента и сетку кладочную по выгодной цене.

Обвязка фундамента стеклопластиковой арматурой: как правильно, фото, видео

Содержание

  1. Характеристики стеклопластиковой арматуры
    1. Стеклопластик и сталь – сравнение характеристик
  2. Особенности использования арматуры
    1. Для плитного фундамента
    2. При вязке проволокой
    3. Хомутами
    4. Для ленточного фундамента
    5. Для столбчатого фундамента
  3. Инструкция по вязке арматуры
    1. Нюансы вязки проволокой
  4. Заключение

Новые строительные материалы, в числе которых и стеклопластиковая арматура (СПА), очень медленно вытесняют старые, проверенные десятилетиями материалы. Все привыкли, что в железобетоне должная быть стальная арматура, о полной замене которой в масштабном строительстве речь пока не идёт. Однако для строительства фундаментов малоэтажных зданий гораздо выгоднее использовать композитные стержни, так как при меньшей цене и весе они могут выдерживать те же самые нагрузки. В чём достоинства такой замены, и как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента, будет рассказано в этой статье.

Стеклопластиком называется вид композиционного материала из термопластичного полимера, наполненного волокнами стекла или кварца. Основными преимуществами являются:

  • малый удельный вес;
  • высокая коррозионная стойкость;
  • прочность на разрыв, не уступающая стали.

До недавних пор стеклопластики использовались преимущественно в космической и авиационной технике, но теперь, когда создана технология пултрузии (формирование неметаллической рельефной арматуры методом протяжки), появилась возможность и для широкого применения в строительстве.

Бетонный цоколь по монолитной плите

  • Существуют различные вариации композитов, в том числе и комбинированных, но одним из самых доступных является стеклопластик. По сравнению с металлом он дороже, это если сравнивать цену за тонну. Но учитывая малый вес, погонных метров композитной арматуры в этой тонне (если сравнивать одинаковые диаметры) будет в пять раз больше. А значит, и по цене выгоднее.
  • Как и стальная, арматура из стеклопластика предлагается в виде тонких и толстых стержней, стержневых карт и кладочных сеток. Для подбора арматуры по диаметру производятся такие же расчёты, как и для стальной, но всегда получается, что диаметр СПА может быть на одну ступень ниже. То есть, вместо металлической арматуры АIIID12 можно использовать стеклопластиковые стержни диаметром 10 мм – и вот почему.
  • Модуль упругости, это усилие, которое надо приложить, чтобы растянуть материал на определённое расстояние. У композитной арматуры модуль ниже почти в 5 раз, чем у стальных стержней. Но величина эта постоянна, тогда как у стали она зависит от нагрузок и температуры окружающей среды.
  • Есть ещё такой показатель, как предел прочности. Это предельная нагрузка, после которой материал полностью разрушается. У стальной арматуры он равен 400 Мпа, а вот у композиционной – не менее 1200 Мпа. У самого бетона эти цифры несопоставимо меньше, поэтому при пиковых нагрузках он разрушается первым, после чего в работу включается предел прочности арматуры.
  • Чем он выше, тем большую нагрузку сможет выдержать тот же фундамент. Выходит, что конструкция, армированная стеклопластиком, будет держаться в три раза дольше. Но учитывая большую эластичность стеклополимерного композита, конструкция при этом существенно провиснет, из-за чего бетон будет сильнее растрескиваться.
  • Чтобы найти золотую серединку, расчёт арматуры для фундамента должен производиться специалистом. При условии правильного подбора диаметров и шага элементов каркаса, стеклопластик может служить гораздо дольше из-за отсутствия коррозии.

В случае с фундаментами способность стеклопластика к более сильному прогибу особого значения не имеет, так как лента или плита всей площадью опирается на грунт. Это не то, что плита перекрытия или балка, которая имеет всего две точки опоры. Фундамент должен продемонстрировать высокую прочность, а с этим у армированной стеклопластиком фундаментной конструкции проблем точно не будет.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект FH-90 Windows

Общая площадь:

90 м²

Подробнее

Проект FH-114 Optimus

Общая площадь:

114 м²

Подробнее

Проект дома FH-115 Status

Общая площадь:

115 м²

Подробнее

Главным конкурентом стеклопластиковой арматуры является стальная, поэтому именно с ней и надо сравнивать технические характеристики:

Характеристика арматурыЕд. изм.СтеклопластикМеталл
Максимальная прочность на разрыв (чем больше, тем лучше)МПа1600690
Модуль упругости (чем больше, тем лучше)МПа56000200000
Относительное удлинение (чем меньше, тем лучше)%2,225
Коэффициент теплопроводности (чем меньше, тем лучше)Вт/м*С0,3546
Коррозионная устойчивость Не подвержен коррозии Подвержен коррозии
Коэффициент теплового расширения (чем меньше, тем лучше)10-6 С продольно8-1011,7
Коэффициент теплового расширения (чем меньше, тем лучше)10-6 С поперечно2211,7
Устойчивость к излому НизкаяВысокая
Электропроводность ДиэлектрикПроводник
Оптимальное восприятие температурГрадус Цельсия-60…. .+90-200…..+750
Способы вязки арматуры Хомуты, вязальная проволока, фиксаторыСварка, вязальная проволока
Возможность изготовления гнутых элементов в условиях стройки нетесть
Способность пропускать электромагнитные волны ДаНет
Экологичность Малый процент токсичностиНетоксичен

Композитная арматура может иметь различное назначение, и в том числе бывает специально предназначена для усиления бетонных конструкций. Как и стальная, она изготавливается гладкой и рифлёной, и продаётся в виде стержней или сетчатых карт. Для конструкций ленточного типа можно приобрести и готовый каркас для фундамента из стеклопластиковой арматуры.

Чтобы не нарваться на дешёвую подделку, покупать всё это нужно либо непосредственно у производителя, либо у официального дилера. У контрафактной арматуры может быть некачественная заливка витков, бывает более низкая или неравномерная плотность навивки стекловолоконного жгута (ровинга).

Но прежде, чем купить материал, нужно правильно его рассчитать, поэтому рассмотрим, как это делается на примере небольшого фундамента размером 6*6 м.

В плитном фундаменте не может использоваться арматура диаметром меньше 6 мм, если она стеклопластиковая, и она должна быть только профилированная. Ориентироваться надо на плотность грунта и вес строения. Минимальный диаметр арматуры можно взять, если постройка, к примеру, лёгкая каркасная, а грунт прочный. Если же дачный дом или гараж строится из каменных материалов, лучше взять пруты или сетку диаметром 10 мм.

При размере ячейки сетки 200 мм, количество прутков, укладываемых в одном направлении, составит 31 штуку — соответственно, 62 стержня на один уровень. Всего уровней два, поэтому нам понадобится 124 шестиметровых прутка, в метрах это будет 744.

Для соединения верхних и нижних сеток можно использовать обрезки той же арматуры. Учитывая, что пруты укладываются 31 на 31, всего получится 961 соединение. При толщине плиты 200 мм, за минусом толщины защитных слоёв (по 50 мм с каждой стороны), длина соединительных прутков составит 100 мм, или 0,1 м.

Умножив её на количество соединений, получим 96,1 метр. Чтобы получить общую длину арматуры на плиту, надо суммировать 744 и 96,1. Округляем до целого числа, и в итоге получаем 841 м.

Теперь посчитаем количество необходимой проволоки, что может зависеть от схемы вязки. Обычно сначала связывают прутки нижнего пояса, после чего к ним присоединяют вертикальные элементы, которые будут соединять нижнюю сетку с верхней.

Схемы вязки арматуры

Чтобы произвести одно соединение, в среднем требуется 0,3 м проволоки. В одном уровне у нас 961 соединение, а в двух (снизу и сверху) – 1922. Путём умножения длины одного куска проволоки на их количество, получаем общую длину 576,6 м.

Стеклопластиковую арматуру можно – и даже более удобно, вязать не проволокой, а пластиковыми стяжками, используемыми обычно для связки проводов. Так как они продаются штучно, их количество будет соответствовать количеству соединений на каркасе.

Вязка пластиковыми стяжками

Как вариант, можно использовать специальные соединительные хомуты. Есть и такие, которые одновременно выполняют функцию подставки, обеспечивающей нужную толщину защитного слоя бетона.

Хомуты для соединения композитной арматуры

Отличительным свойством ленточной конструкции является её высота, которая всегда больше ширины. Лента лучше, чем плита работает на изгиб, поэтому диаметр арматуры здесь может быть меньше. В ней тоже делается два пояса армирования, только соединяются уровни чаще не короткими прутками как в плите, а гнутыми П-образными элементами.

Расчёт армирования производится в таком порядке (просчитаем всё тот же фундамент 6х6 м с одной внутренней стеной):

  1. На подставки продольно укладывают более толстые рифлёные стержни (для одноэтажного дома можно брать диаметром 8 мм). Их при ширине ленты в 30-40 см будет всего по паре снизу и сверху.
  2. Соединяющие их вертикальные стержни нагрузку не несут, а потому могут быть гладкими, без спиральной навивки – диаметр 6 мм.
  3. При общей длине ленты 30 м, армируемой в 4 ряда, расход основной (продольной) арматуры составит 120 м.
  4. Хомуты или вертикально-поперечные прутки устанавливаются через 0,5 м. Допустим, сечение ленты составляет 0,3*0,7 м, при котором на одно соединение будет уходить 1,6 м арматуры диаметром 6 мм. Всего секций перевязки образуется 61 — умножив эту цифру на 1,6, мы получим общую длину арматуры 97,6 м.
  5. Каждая секция каркаса, связанная поперечной арматурой, имеет 4 соединения. Всего 4х61=244 соединения. Столько нужно хомутов или стяжек, если использовать для вязки их.
  6. Если 244 умножить на 0,3 м, мы получим расход проволоки — 73,2 м.

Обвязка фундамента стеклопластиковой арматурой

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

При вязке каркаса можно уменьшить диаметр арматуры, но при этом придётся увеличить количество продольных стержней. Можете просчитать оба варианта по цене и выбрать тот, который окажется наиболее выгодным.

Столбчатый фундамент работает не на изгиб, а на сжатие, так как рабочая арматура располагается не горизонтально, а вертикально. В таком положении она работает в облегчённом режиме, поэтому брать ребристые стержни можно диаметром 6 мм. По горизонтали монтируются гладкие прутки диаметром 4-5 мм, которые должны связать рабочую арматуру в пространственный каркас.

Форма каркасов для бетонного фундаментного столба

В зависимости от формы и размеров сечения столба, в каркасе могут присутствовать 2, 3 или 4 пояса рабочей арматуры. Для армирования столбов длиной 2 м и диаметром 0,2 м, обычно делают каркас прямоугольной формы из 4-х, связанных поперечной арматурой продольных прутков. Диаметры – 10 и 6 мм, с перевязкой в четырёх местах.

В таком случае, на один столб уйдёт 2*4=8 м основной арматуры, и 0,4*4=1,2 м перевязочной арматуры. Останется только умножить эти цифры на количество столбов, и вы получите общую длину стержней. На каркасе столба 4 пояса, в которых имеется по 4 соединения. Перемножив эти цифры, получаем 16 точек перевязки. Если вязать будете не стяжками, а проволокой, умножьте её расход 0,3 м на 16. Всего получится 4,8 м вязальной проволоки на один столб.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

На заметку: Арматура для ростверка считается по аналогии с конструкцией ленточного типа.

Каркас ростверка, обвязывающего столбы

Речь о том, как правильно вязать пластиковую арматуру для фундамента, пойдёт в следующей главе.

Перед тем, как вязать пластиковую арматуру для фундамента, желательно посмотреть видео. Однако это не отменяет наличия чертежа, в котором будут чётко обозначены все элементы каркаса и указаны расстояния между ними. Соответственно, на основании этого чертежа и должны отрезаться пруты рабочей и поперечной арматуры.

Вязать каркас для фундаментной ленты удобнее укрупнёнными блоками, которые затем опускаются в опалубку и привязываются друг к другу. При структурировании каркаса плиты, вяжут сначала сетку нижнего уровня, к ней фиксируют вертикальные перемычки, а затем уже приступают к формированию верхнего ряда.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект Windows Villa FH-90WV

Общая площадь:

90 м²

Подробнее

Проект Master Dom FH-144 c мастер-спальней

Общая площадь:

144 м²

Подробнее

Проект FH-150 Full HDom

Общая площадь:

150 м²

Подробнее

Угловое соединение

В последнее десятилетие композитная арматура стала весьма востребованной в малоэтажном строительстве. Она отлично подходит для армирования фундаментов, так как расчётное сопротивление растяжению у СПА в 3 раза выше, чем у стальных стержней. Композит лучше сохраняет свою форму при повышении температуры и практически не поддаётся деформированию, а благодаря меньшему весу стержней снижается и масса монолита. Полимеры не способны увлажняться, а потому не подвержены коррозии. Вывод напрашивается сам: конструкция, армированная стеклопластиком, прослужит гораздо дольше металлической.

Стеклопластиковая арматура для фундамента 3-х этажного дома в поселке Песочное

  • Подготовка участка

    Подготовка участка для строительства. Снятие плодородного слоя.

  • Подсыпка подушки под плиту фундамента

    Устройство подушки под плиту фундамента. Песок насыпается на уложенный заранее геотекстиль

  • Трамбовка песка

    Перед заливкой плиты фундамента необходимо утрамбовать песчаную подушку

  • Устройство канализации

    Перед заливкой фундаментной плиты необходимо заранее проложить все трубы (канализацию)

  • Вязка арматурного каркаса

    Уложена пленка, слой теплоизоляции, начинаем вязать каркас из стеклопластиковой арматуры

  • Стеклопластиковая арматура для фундамента

    Вяжем карскас для плиты фундамента из стеклопластиковой арматуры

  • Заливка фундамента со стеклопластиковой арматурой

    Каркас из композитной стеклопластиковой арматуры готов. Следующий этап — заливка бетона

  • Заливка фундамента со стеклопластиковой арматурой

    Каркас из композитной стеклопластиковой арматуры готов. Следующий этап — заливка бетона

  • Стеклопластиковая арматура в фундаменте

    Стеклопластиковая арматура в фундаменте связаны обычной стальной проволокой. «Лягушки» сделаны из гладкой стальной арматуры 6мм

  • Заливка фундамента

    Заливка бетона в фундамент с композитной арматурой

  • Заливка бетона

    Заливка бетона в фундамент с композитной арматурой

  • Фундамент с композитной арматурой

    Заливка бетона в фундамент с композитной арматурой

  • Фундамент залит бетоном

    Заливка бетона в фундамент с композитной арматурой

  • Возведение стен по монолитной технологии

    Возведение стен по монолитной технологии. Бетон заливается в несъемную опалубку Velox. Горизонтальное армирование производится композитной арматурой 12мм, вертикальное — стальной 14мм

  • Заливка бетона в стены с композитной арматурой

    Возведение стен по монолитной технологии. Бетон заливается в несъемную опалубку Velox. Горизонтальное армирование производится композитной арматурой 12мм, вертикальное — стальной 14мм

  • Заливка бетона в стены с композитной арматурой

    Возведение стен по монолитной технологии. Бетон заливается в несъемную опалубку Velox. Горизонтальное армирование производится композитной арматурой 12мм, вертикальное — стальной 14мм

  • Армирование стен с применением композитной арматуры

    Возведение стен по монолитной технологии. Бетон заливается в несъемную опалубку Velox. Горизонтальное армирование производится композитной арматурой 12мм, вертикальное — стальной 14мм

  • Армирование стен с применением стеклопластиковой арматуры

    Возведение стен по монолитной технологии. Бетон заливается в несъемную опалубку Velox. Горизонтальное армирование производится композитной арматурой 12мм, вертикальное — стальной 14мм

  • Готов первый этаж дома из Velox-а

    Готов первый этаж дома из Velox-а, построенного на фундаменте, армированном композитной арматурой

  • Возведение стен по монолитной технологии

    Возведение стен по монолитной технологии. Бетон заливается в несъемную опалубку Velox. Горизонтальное армирование производится композитной арматурой 12мм, вертикальное — стальной 14мм

  • Дом из Velox-a

    Готов первый этаж дома из Velox-а, построенного на фундаменте, армированном композитной арматурой

На главную / СТАТЬИ / Velox (Велокс) / Стеклопластиковая арматура для фундамента 3-х этажного дома в поселке Песочное

07.07.2012 Velox (Велокс), Композитная арматура, Несъемная опалубка, НОВОСТИ, СТАТЬИ, Стеклопластиковая арматура 1 Комментарий 17,125 Просмотры

В мае-июле 2012 года в поселке Песочное Ленинградской области компанией «Велокс-СПб» был построен 3-х этажный коттедж. Строительство велось с использованием композитной стеклопластиковой арматуры. Стеклопластиковая арматура применялась в фундаменте, а также при армировании бетонных стен, заливавшихся по монолитной технологии в несъемную опалубку «VELOX». Фундамент заливался в виде плиты площадью 170 м.кв. Для армирования фундамента применялась композитная стеклопластиковая арматура диаметром 10 мм. Плита фундамента имела трехслойное армирование. Для устройства трехслойного арматурного каркаса плиты фундамента с ячейкой 200 х 200 мм понадобилось 5100 метров погонных стеклопластиковой арматуры с диаметром 10 мм.

Выпуски из плиты фундамента производились стальной арматурой класса А3 с диаметром 14мм. Стены дома возводились методом заливки бетона в несъемную опалубку «VELOX» Вертикальное армирование стен производилось с использованием стальной арматуры класса А3 диаметром 14 мм, горизонтальное армирование стен производилось с использованием стеклопластиковой композитной арматуры диаметром 12 мм.

Мы собрали фотографии с этой стройки в фотогалерею под названием «Стеклопластиковая арматура в фундаменте»

В 2012 году стеклопластиковая арматура для фундамента применялась не так часто, как сейчас. Для привлечения клиентов нам приходилось идти им навстречу, предоставляя возможность размещения специального заказа на изготовление арматуры. Под специальным заказом подразумевается запрос на изготовление арматуры определенного диаметра в виде хлыстов определенной, нестандартной длины! Кто-то возможно скажет: «Ну и что тут такого?» На практике такая возможность сильно экономит время и деньги заказчика.

Экономия времени и денег заключается в том, что клиент может заказать набор арматурных хлыстов любой длины, используемой в его конструкции. Таким образом, после доставки ему не придется тратить время на сращивание отдельных хлыстов до требуемой длины (какой бы большой она не была). Так же, покупателю не придется нести затраты из-за отходов, образующихся при обрезании излишней длины, как это бывает при работе с хлыстами стандартных длин.

В случае со стальной арматурой такое невозможно в принципе!

Панорама

На карте

3-х этажный дом в поселке Песочное

Карта загружается. Пожалуйста, подождите.
Невозможно загрузить карту — пожалуйста, активируйте Javascript!
→ подробная информация

3-х этажный дом в поселке Песочное 60.120442, 30.159466 пос. Песочный, ул. Садовая д. 39

Поделиться ссылкой

МеткиVelox Композитная арматура Композитная стеклопластиковая арматура Стеклопластиковая арматура Стеклопластиковая арматура для фундамента Стеклопластиковая композитная арматура

Предыдущий Заливка фундамента c композитной арматурой под цех центра AutoBull

Следующий Стеклопластиковая арматура в фундаменте

Проверьте также

Двухэтажный дом из пенобетона в поселке «Ближняя пристань» на фундаменте, армированном композитной арматурой. Строительство дома …

С одной стороны, если говорить просто о всех возможных вариантах, то композитную стеклопластиковую арматуру можно …

Армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой: да или нет

Содержание статьи

  • 1 Что такое композитная арматура и ее виды
  • 2 Достоинства применения
  • 3 Недостатки и мифы
    • 3. 1 Расчетные характеристики
    • 3.2 Уменьшение веса конструкции
    • 3.3 Долговечность
  • 4 Возможные области применения
  • 5 Армирование ленточного фундамента

Последнее время на рынке строительных материалов появляется все большее количество новинок, разобраться с которыми непрофессионалу не под силу. Одной из таких новых технологий стало применение стеклопластиковой арматуры. Производители позиционируют свой товар, как арматуру, имеющую массу преимуществ относительно привычных стальных стержней, но так ли это?

Что такое композитная арматура и ее виды

Композитные материалы — это целая группа арматурных стержней, отличающихся по типу исходного сырья. Композит получил свое название из-за того, что в его составе содержится несколько элементов. Первый — волокна из различных видов сырья, второй — термореактивный или термопластичный полимер (смола). После отвердевания вяжущего получают прочные стержни.

В зависимости от происхождения волокон различают несколько видов арматуры:

  • стеклопластиковая;
  • базальтокомпозитная;
  • углекомпозитная;
  • арамидокомпозитная;
  • комбинированная, состоящая в основном из одного вида волокон, но имеющая включения по всей длине другого вида.

Наиболее распространено применение стеклопластиковой арматуры, о ней дальше и пойдет речь. Структура стеклопластиковой арматуры схожа со строением древесины. Точно так же вдоль стержня располагаются волокна, которые за счет вяжущего образуют единое целое.

Достоинства применения

Армирование таким материалом имеет следующие преимущества:

  • Возможность сматывать материал в бухты существенно облегчает его транспортировку и снижает затраты на самостоятельное строительство — арматуру можно доставить на собственном автотранспорте.
  • Небольшой вес изделий упрощает работу своими руками. Нет необходимости в применении большого количества рабочей силы и грузоподъемной техники. Для сравнения, плотность стали составляет 7850 кг на кубометр, в то время как кубический метр композитного материала имеет массу 1900 кг. Отсюда можно посчитать, что масса стеклопластиковой арматуры в 4,13 раза меньше, чем стальной.
  • Устойчивость к коррозии. Самая главная проблема стальных прутов — они подвержены появлению ржавчины. Стеклопластик не боится воды и различных агрессивных сред. Армирование композитным материалом хорошо подойдет для бетонов с добавками различных модификаторов (противоморозные и тому подобное).
  • Также к достоинствам относят то, что стеклопластик плохо проводит тепло и не проводит электрический ток. Бетонные конструкции не обеспечивают необходимой теплоизоляции здания, поэтому к ним всегда предусматривают слой утеплителя, который предотвращает тепловые потери. В связи с этим низкая теплопроводность композита не играет существенной роли. Непроводимость электричества дает некоторые преимущества. Но иногда в железобетонных конструкциях предусматривают выпуски стержней для устройства заземления или молниезащиты. При использовании стеклопластиковой арматуры такие мероприятия невозможны.

Недостатки и мифы

Материал достаточно новый, поэтому не до конца изучен. Применение в массовом строительстве такого типа стержней делает невозможным отсутствие нормативной базы для расчета. По стеклопластику существует только ГОСТ 31938-2012. Это недавно появившийся и единственный нормативный документ. ГОСТ предусматривает технические требования к материалу, но не дает рекомендаций по расчету, производители приводят лишь примерные значения соответствующих стальных стержней.

Армирование композитом имеет следующие недостатки:

  • Невозможность гибки: материал могут изогнуть только на заводе по заранее предоставленным схемам;
  • Невозможность применения сварки. Обычно сварка применяется на больших каркасах, в частном домостроении арматуру чаще вяжут.
  • Неустойчивость к высоким температурам. Сталь начинает терять свои свойства при нагреве до 600 градусов Цельсия. В случае с композитом потеря несущей способности происходит намного раньше. А это значит, что при пожаре бетонные перекрытия и балки обрушатся быстрее.

Помимо недостатков существуют сомнительные моменты, о которых стоит знать.

Расчетные характеристики

Расчет железобетонных элементов выполняют по СП «Бетонные и железобетонные конструкции» по 2 группам предельных состояний (ГПС).

  • 1 ГПС — расчет по несущей способности. Проверяют, может ли элемент выдержать нагрузку, прикладываемую к нему. Расчет ведут с учетом прочности материала.
  • 2 ГПС — расчет по жесткости. Здесь учитываются деформации и величина раскрытия трещин железобетонных конструкций. Расчет ведут с учетом модуля упругости материала.

В железобетонном элементе сжимающую нагрузку берет на себя бетон, а функция арматуры — предотвратить разрушение под действием деформаций. Производители композита заявляют о высоких прочностных характеристиках (Rs), но умалчивают о модуле упругости (Еs). Именно эта величина определяет деформативность конструкции.

Рассчитать деформативность можно, разделив прочность на модуль упругости. Для стальной арматуры А400 Rs = 360 МПа, Es = 200000 МПа, отсюда получаем деформативность равную 0,0018 или 0,18 %. Для стеклопластиковой арматуры Rs = 1000 МПа, Es = 50000 МПа. Деформативность равна 0,02 или 2%. Т.е. на 1 метр конструкции растяжение композитной арматуры возможно до 2-х см против 0,18 см у стальной, представьте какие трещины будут образовываться в конструкции. Арматура предназначена для предотвращения растрескивания и растяжения. Композитная справляется с этой функцией в 10 раз хуже, чем стальная.

Особенно важно это качество при армировании плит перекрытия и различных балок. Здесь деформации очень велики, поэтому армирование таких элементов композитом невозможно.

При применении в конструкциях с предварительным напряжением, его потери со временем для стали составляют 20-30% (то насколько теряется жесткость конструкции). Для стеклопластиковой арматуры это значение может дойти за 5-10 лет до 80-90%, потому что это органический материал. То есть весь смысл предварительного напряжения пропадает.

Обратите внимание что ни один производитель напряженного железобетона (плиты, балки) не использует композитную арматуру. Для неё нет нормативных документов (СП, СНиП), поэтому невозможно рассчитать как она себя поведет.

Исходя из этого, заверения производителей о высокой прочности материала справедливы, но на нормальную работу конструкции влияет не только прочность. По деформативности стеклопластик значительно уступает стали.

Уменьшение веса конструкции

Небольшая масса материала существенно снижает трудоемкость, но стержни не могут дать существенного уменьшения веса всей конструкции, которым добиваются уменьшения нагрузок на фундамент.

Для обоснования приводятся числовые значения:

  1. Нагрузка на фундамент от плиты 6 м на 1,5 м и толщиной 0,2 м из железобетона равняется сумме массы бетона и арматуры. Процент армирования принимаем 3%. Объем бетона = 6 * 1,5*0,3 = 2,7 м³. Умножив этот объем на процент армирования получим объем стали = 2,7 * 0,03 = 0,081 м³. Масса бетона = 2,7м³ * 2000 кг/м³ = 5400 кг. Масса стали = 0,081 м³ * 7850 кг/м3 = 636 кг. Итого масса плиты = 6036 кг.
  2. Для такой же плиты армирование предусмотрено стеклопластиком. Объем бетона, арматуры не меняется, масса бетона тоже. Масса арматуры = 0,081 м³ * 1900 кг/м³ = 154 кг. Масса плиты равна 5400 кг + 154 кг = 5554 кг.

Из приведенных выше вычислений видно, что суммарная масса элемента отличается меньше, чем на 500 кг. При массе плиты более 5000 кг это не очень большое значение. Поэтому применение стеклопластиковой арматуры для снижения нагрузки на фундамент экономически необоснованно, так как композит стоит дороже.

Долговечность

Можно верить производителям композитной арматуры на слово, о том что срок службы композитной арматуры составляет 80 лет. Но сомнительными их слова делают два факта:

  • Сталь применяется человеком уже долгие годы, о ней много информации, можно довольно точно определить ее срок службы в тех или иных условиях. Композитные стержни — новый материал. Сведений о ее эксплуатации в течение долгого периода, а именно заверенные 80 лет, нет.
  • Композитные пруты — органический материал. Со временем в любом органическом веществе происходит разрыв полимерных связей, так называемый процесс “старения” органики, это приводит к потере свойств материала, иногда к разрушению (например резина становится жесткой и начинает растрескиваться через определенное время).

Возможные области применения

Предыдущий пункт расписывает все в черных красках. Но при его прочтении не стоит забывать о достоинствах материала. Благодаря своим физическим свойствам данный тип арматуры будет хорошим решением для:

  • Армирования кладки. В кладочных растворах часто используются противоморозные и другие агрессивные добавки, которые оказывают плохое влияние на стальные изделия. Стеклопластику такие модификаторы не страшны.
  • Армирование ленточного фундамента. Закладка арматуры в ленточный фундамент часто носит конструктивный характер (без расчета), поэтому стеклопластиковая арматура, легкая и устойчивая к химическим воздействиям может подойти, но применять её стоит осторожно, особенно для массивных зданий и фундаментов на проблемных грунтах (высокий уровень грунтовых вод, пучинистая, просадочная почва и т. д.).
  • Армирование дорожного полотна. Арматура не разрушается при контакте с грунтом.

Помните, что не существует нормативной документации на композитную арматуру (СП, СНиП), поэтому ни один проектировщик не сможет грамотно посчитать конструкцию с такой арматурой. Не может идти никакой речи о применении данной арматуры в плитных фундаментах и ростверках, т.к. растягивающие нагрузки могут быть велики.

Армирование ленточного фундамента

Ленточный фундамент в зависимости о сечения может быть двух типов:

  • прямоугольный;
  • т-образный.

В т-обазной конструкции ленточного фундамента стенка работает только на сжатие, и арматура закладывается в нее без расчета. Подошва при этом воспринимает изгиб и рассчитывается. Стеклопластик можно закладывать в стенку, но в подошву — с осторожностью. Она подойдет только для небольших нагрузок.

При прямоугольном сечении ленточного фундамента композитные стержни применять можно. Это связано с тем, что данная конструкция в основном работает на сжатие. Рабочее горизонтальное армирование (диаметр и количество прутов) определяют из процента армирования, равного, как приводилось ранее 2-3%. Хомуты для небольших зданий подбирают исходя из конструктивных требований в документе «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий. Пособие по проектированию», здесь также приведены минимальные диаметры рабочего армирования. В этом документе представлены требования для стальных стержней, для композита нормативов нет, поэтому застройщик может его применять на свой страх и риск.

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод: стеклопластиковая арматура еще не изученный до конца материал. Его использование на сегодняшний день возможно только для конструктивного армирования, но для рабочего армирования применять данный материал не стоит. Особенно не подходит композит для армирования балок, перекрытий и ростверков, т.е. там где большие изгибающие и крутящие моменты.

достоинства и недостатки, технология изготовления и применение в строительстве

Практически любое строительство невозможно без использования арматуры. Она присутствует во всех железобетонных конструкциях, например, при возведении фундаментов. Как правило, арматурные стержни изготавливаются из металла, что довольно существенно увеличивает смету.

Сам материал – недешев, его доставка тоже требует денежек, да и расходы на зарплату сварщику и грузчиков также нужно учитывать.

Если это возведение многоквартирного дома, то затраты на арматуру будут каплей в море. Но если возводится баня на собственном дачном участке, где арматура нужна только для устройства фундамента, то этот материал может скушать более 15% бюджета, выделенного на строительство (не забываем про сварщика и его оборудование, грузчиков и доставку на объект).

Содержание статьи

  • Что такое композитный армирующий материал
  • Технология изготовления
  • Основные достоинства
  • Недостатки композитного армирующего материала
  • Использование этого материала для возведения фундамента бани

Что такое композитный армирующий материал

Армирование требуется всем железобетонным конструкциям. Об этом говорит уже само название «железо – бетонный», т. е бетон, армированный железом.

Металлическая арматура применялась для этого довольно долго, но в последние несколько лет ей нашлась превосходная альтернатива – это арматура из стеклопластика, которая представляет собой стержни различного диаметра, изготовленные из особого полимера.

Справедливости ради стоит заметить, что о ней знали уже давно, но в то время, когда ее придумали, стеклопластиковые стержни стоили гораздо дороже изделий из металла.

Прошло время и все поменялось, теперь стеклопластик стал дешевле благодаря новым технологиям производства стекловолокна, эпоксидной смолы и других составляющих.

Технология изготовления

Для производства стеклопластиковой арматуры используется специальное, и довольно дорогостоящее оборудование, которое дает возможность изготовления прутов различного диаметра.

Основным сырьем для производства является базальтовое стекловолокно или углеволокно, и смола в качестве связующего компонента.

Процесс изготовления таких стеклопластиковых прутов делится на несколько этапов:

  • Этап 1. Пропитка непрерывно подающихся нитей стекловолокна связующим веществом, в состав которого входит отвердитель. Наиболее популярными, на сегодняшний день, являются эпоксидные смолы.
  • Этап 2. Пропитанные смолой нити или ровинг подаются в ту часть оборудования, где происходит образование формы нужного диаметра.
  • Этап 3. Незатвердевшую заготовку протягивают через камеру полимеризации, где и происходит формирование стержня стеклопластиковой арматуры.
  • Этап 4. После чего происходит намотка специального формообразующего провода, для образования рифленой поверхности арматурного стержня и протяжка его через сушилку.
  • Этап 5. Рельефообразующий провод сматывается с готовой арматуры, после чего она нарезается на заданный размер.

Основные достоинства

Стеклопластиковая арматура, обладает удивительными свойствами:

  • Прочность. Стеклопластик намного прочнее при растяжении, чем стальные арматурные прутья. Если рассматривать стержни с одинаковым диаметром, то металлическая арматура выдерживает усилие на растяжение 360 МПа, а аналогичная композитная – 1200МПа.
  • Устойчивость к коррозии. Стеклопластиковые стержни не подвержены воздействию агрессивных сред и могут быть использованы при изготовлении емкостей для хранения химикатов.
  • Композитная арматура имеет хорошие теплоизолирующие свойства, в особенности по сравнению с металлическими прутами. Этот материал не образует «холодовые мостики», поэтому не будет приводить при использовании, к теплопотерям.
  • Стеклопластиковая арматура не создает помех для радиоволн и является прекрасным диэлектриком. Металл же, наоборот, является проводником электрического тока и может быть источником радиопомех.
  • Теоретически может эксплуатироваться в температурном диапазоне от -100 до +100С⁰. Стальные пруты при такой температуре не используются.
  • Срок службы арматуры из стекловолокна 80 лет, как правило, металл такие сроки не выдерживает.
  • Длина армирующего стеклопластика – неограниченна, производится в бухтах и продается на метраж. Стальные пруты бывают 6 и 12 м.
  • Малый вес изделия. Это одно из основных свойств стеклопластиковых стержней. Если сравнивать одинаковый по диаметру армирующий материал из металла и стекловолокна, то последний будет в 9 раз легче.

Недостатки композитного армирующего материала

Глядя на столь уникальные свойства стеклопластика, нельзя не сказать и о некоторых его недостатках.

Они тоже есть хотя и не настолько явные как достоинства, но для объективной оценки мы их перечислим:

  1. Она не столь жаропрочна, как металл, так как связующее вещество, которое используется в производстве арматуры из стеклопластика, не выдерживает температуру, более 200С⁰. Арматура не горит, но теряет свою прочность, поэтому в железобетонных изделиях, которые планируется подвергать воздействиям высоких температур, такая арматура использоваться не может.
  2. Стеклопластиковая арматура имеет недостаточную упругость, хотя изготовлению плит или фундаментов, это, никоим образом не мешает.

На сегодняшний день специалисты не усмотрели больше недостатков, поэтому ее смело можно применять для частного строительства, и очень сэкономить на ее транспортировке и замене диаметра на более тонкий.

Использование этого материала для возведения фундамента бани

В использовании стеклопластиковой арматуры в создании армрпояса фундамента, ничего сверхсложного нет.

Самое главное прочно закрепить арматурные стержни между собой, используя для этого пластиковые хомуты, для предотвращения ее сдвигания в процессе заливки бетоном.

Создание армопояса поэтапно:

  • Уложить нужное количество продольных стеклопластиковых прутов.
  • После чего уложить на них поперечные стержни. Для соблюдения одинаковых ячеек, можно воспользоваться простейшим шаблоном.
  • Произвести увязку стеклопластиковых арматурных прутов в месте их пересечения, пластиковыми хомутами или мягкой оцинкованной проволокой.
  • Установить вертикальные стеклопластиковые стержни арматуры и тщательно их увязать с нижним армопоясом.
  • Произвести монтаж второго армирующего пояса из стеклопластика аналогично первому, и тщательно увязать.

Технология производства арматуры из стеклопластика постоянно улучшается, и цена на этот материал постепенно снижается.

Вероятно, так случится, что в скором времени композитная арматура полностью вытеснит металлическую, из строительных работ.

15 способов применения стеклопластиковой арматуры в строительстве

В данной статье разберем и подробно опишем 15 способов как и где наиболее часто применяют стеклопластиковую композитную арматуру.

1. Фундаментные плиты

Технология армирования фундаментных плит при малоэтажном сторительстве не выше трех этажей с применением стеклопластиковой композитной арматуры происходит путем замены металлической арматуры на стеклопластиковую согласно таблице равнопрочной замены.

Правильная замена на стеклопластиковую арматуру гарантированно приводит к существенной экономии денежных средств, т.к. стеклопластиковая арматура дешевле металлической. Принцип армирования фундаментых плит стеклопластиковой арматурой не отличается от армирования металлической арматурой, но приводит к существенной экономии времени на монтаже.

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости уменьшать шаг армирования.

При необходимости удленения хлыста стеклопластиковой арматуры соединение происходит в нахлест. Длинна нахлеста от 20 до 50 см.

Вязка стеклопластиковой арматуры осуществляется вязальной проволокой, резка стеклопластиковой арматуры осуществляется шлифовальной машинкой — «болгаркой».

2. Ленточные фундаменты

Армирование ленточного фундамента с применением стеклопластиковой арматуры происходит путем замены металлической арматуры на стеклопластиковую согласно таблице равнопрочной замены.

Таблица равноправной замены металлической арматуры на композитную стеклопластиковую арматуру

Металлическая класса А-III (A400C)Арматура композитная полимерная стеклопластиковая ОЗКМ (АКС)
6 А-III4 АКС
8 А-III5,5 АКС
10 А-III6 АКС
12 А-III8 АКС
14 А-III10 АКС
16 А-III12 АКС
18 А-III14 АКС
20 А-III16 АКС

Правильная равнопрочная замена металлической арматуры на стеклопластиковую позволит Вам получить экономическую выгоду до 45% (экономия в 2 раза).

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости увеличивать количество слоев армирования и количества хлыстов в одном слое.

При необходимости удленения хлыста стеклопластиковой арматуры соединение происходит в нахлест. Длинна нахлеста от 20 до 50 см.

Вязка стеклопластиковой арматуры так же осуществляется вязальной проволокой, резка стеклопластиковой арматуры осуществляется «болгаркой».

3. Армирование промышленных бетонных полов

Армирование промышленных бетонных полов с применением стеклопластиковой композитной арматуры происходит путем замены металлической арматуры на стеклопластиковую согласно таблице равнопрочной замены.

Правильная замена на стеклопластиковую арматуру при армировании промышленных бетонных полов так же приводит к существенной экономии денежных средств, т.к. стеклопластиковая арматура дешевле металлической.

Принцып армирования стеклопластиковой арматурой не отличается от армирования металлической арматурой, но приводит к существенной экономии времени на монтаже.

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости уменьшать шаг армирования.

При необходимости удленения хлыста стеклопластиковой арматуры соединение происходит в нахлест. Длинна нахлеста от 20 до 50 см.

Вязка стеклопластиковой арматуры осуществляется вязальной проволокой, резка стеклопластиковой арматуры осуществляется шлифовальной машинкой — «болгаркой».

4. Отмостки вокруг зданий

Отмостка — это полоса шириной от 0,6м до 1,2 м, которая примыкает к фундаменту или цоколю здания с уклоном.

Уклон отмостки должен быть не менее 1% (1 см на 1 м) и не более 10 % (10 см на 1м).

Отмостку вокруг здания рекомендуется возводить с использованием стеклопластиковой арматуры, так как главная задача отмостки — это отвод поверхностных дождевых и талых вод от стен и фундамента дома. Отмостка с применением стеклопластиковой арматуры прослужит в несколько раз дольше, так как у стеклопластиковой арматуры высокие антикоррозийные свойства, что препятствует возникновению трещин в бетоне.

5. Армопояс (сейсмопояс) между этажами кирпичных или блочных зданий

  

Применение стеклопластиковой композитной арматуры при армировании армопояса (сейсмопояса) между этажами кирпичных или блочных зданий за счет высоких прочностных характеристик повышает пространственную жесткость здания и защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным пучением грунта.

6. Связующее для кирпичной кладки

Для увеличения прочности кирпичной кладки и соблюдении одинаковой толщины швов необходимо воспользоваться прутами из стеклопластиковой арматуры диаметрами Ф4 и Ф6, вместо металлической сетки.

Толщина диаметра арматуры зависит от толщины шва в кирпичной кладке.

Замена металлической кладочной сетки на пруты из стеклопластика позволит снизить затраты на армирующий материал более чем в 5 раз.

Так же применение стеклопластиковых прутов в кирпичной кладке позволит существенно сократить потери тепла, так как стеклопластиковая арматура плохо проводит тепло, в несколько раз хуже, чем металл.

7. Связующее для кладки стен из блоков/кирпича, для монолитных стен

Для увеличения прочности при кладки стен из блоков/кирпича, для монолитных стен и регулировании толщины швов рекомендуется использовать пруты из стеклопластика диаметрами Ф4, Ф6 и Ф8 вместо металлической сетки. Толщина диаметра арматуры зависит от толщины шва при кладке.
Замена металлической кладочной сетки на пруты из стеклопластика позволит снизить затраты на армирующий материал более чем в 5 раз.

Так же применение стеклопластиковых прутов позволит существенно сократить потери тепла, так как стеклопластиковая арматура плохо проводит тепло, в несколько раз хуже, чем металл.

8. Комбинирование с металлом в плитах перекрытий

Плиту перекрытия армируют в два слоя. Нагрузка на плиту перекрытия идет с верхней части вниз и распределяется относительно всей площади покрытия. Соответственно, основная рабочая арматура находиться в нижнем слое и испытывает большие нагрузки на растяжение. Верхний слой, в основном, получает нагрузки на сжатие.

В данном случае стеклопластиковую арматуру применяют комбинированно с металлической. Верхний слой необходимо выполнить из стеклопластиковой арматуры, нижний — из металлической.

В самой сетке стеклопластиковая композитная арматура должна иметь цельный вид без наличия разрывов. Если происходит армирование перекрытия с помощью стеклопластиковой арматуры Ф10, то необходимо выполнить нахлест в 400 мм. Все стыки арматуры следует располагать в шахматном порядке.

9. Гибкие связи

Гибкая связь используется для соединения внутренней стены через утеплитель (и воздушный слой) с облицовочной стеной в единое целое в системе трехслойных стен.

Композитные гибкие связи производство ООО «ОЗКМ» — это стержни, изготовленные из стеклопластика длиной от 200 до 600 мм с периодической рельефной поверхностью либо стержни с круглым сечением (зависит от проектного решения). Благодаря этому гибкие связи «ОЗКМ» обладают высокой адгезией с бетоном и дополнительной защитой от агрессивного воздействия щелочной среды бетона.

Гибкие связи применяются:

  • для кирпичной кладки (Ф 6 мм),
  • для утепления монолитных зданий (Ф 6 мм),
  • для блоков (Ф 4 мм),
  • для панельного домостроения (Ф 6 мм).

Нашем сайте вы можете подробнее узнать о композитных гибких связях и заказать их.

10. Ленточные фундаменты под заборы

Ленточные фундаменты предусматриваются для следующих типов ограждений: забор с кирпичными столбами, металлический кованый забор и забор из лесоматериала или профнастила с несущими металлическими стойками.

Армирование фундамента под забор с использованием стеклопластиковой арматуры очень выгодно. За счет высоких прочностных характеристик арматуры из стеклопластика и невысоких нагрузок, при армировании фундамента под забор чаще всего используется композитная арматура диаметрами Ф4 и Ф6.

Технология армирования ничем не отличается от технологии при использовании металлической арматуры, но значительно дешевле и быстрее по времени. Продольные пруты стеклопластиковой арматуры укладываются на дно вырытой траншеи на опоры высотой 4-7 см. Крайние прутья из стеклопластика должны отступать от стенок траншеи на 6-8 см.

Поперечная арматура и вертикальные стойки обычно вяжутся с шагом 400 мм.

Верхний ряд продольной арматуры крепится на стойки так, чтобы он был ниже верхнего уровня траншеи на 5-7 см. Затем выполняется укладка поперечной стеклопластиковой арматуры верхнего ряда.

11. Армирование чаши для бассейна (дна и стенок)

12. Дорожное строительство

Стеклопластиковая арматура получает отзывы строителей положительные ввиду ее универсальности, так как ее можно применять для усиления прочности дорожного полотна, опор, мостов.

13. Пешеходные бетонные дорожки

Для придания жесткости бетонной дорожки необходимо произвести армирование основания, хотя многие этим пренебрегают.
При армировании пешеходной дорожки стеклопластиковой арматурой толщину бетонного основания можно делать меньше, что приводит к существенной экономии по затратам на бетоне.

Так же использование арматуры из стеклопластика для армирования пешеходных дорожек защищает бетон от распадания на фрагменты.

14. Бетонные площадки для проезда и парковки автомобилей.

Перед началом армирования сверху под бетонную площадку на песчаную подушку засыпают слой щебня в 5 см и уплотняют его. Армирование стеклопластиковой арматуры усиливает бетонную структуру, поэтому при устройстве площадки под стоянку автомобиля без нее не обойтись.
Бетонирование площадки для проезда и парковки автомобиля осуществляют при помощи стеклопластиковой арматуры, которую нарезают прутьями необходимой длины. Рекомендуется использовать стеклопластиковую арматуру диаметровом Ф6.

Каркас из арматуры изготавливают непосредственно на месте укладки и не займет много времени. Стеклопластиковые прутья размещают крест-накрест и в точках стыковки перевязывают проволокой.

15. Армирование монолитных бетонов содержащих противоморозные добавки.

Стеклопластиковая арматура, в отличие от металла, устройчива к щелочной среде. Противоморозные добавки состоят из щелочи и солей, вызывающие коррозию у металла.

Применение стеклопластиковой арматуры при армировании монолитных бетонов содержащих противоморозные добавки увеличивает срок службы бетонного основания в несколько раз и препятствует возникновению трещин и защищает бетон от распадания на фрагменты.

Перейти к каталогу продукции

Пластмассовые изделия — опорные изделия из арматуры

Anchor Chair™ — для арматуры из стеклопластика 3/8 дюйма

  • Приличные высоты — 2 ” / 3”

  • Патент, ожидающий дизайн

  • Обеспечивает пересечение, заменяя необходимость в Tie Wire

  • .0007

    Для использования в плитах на грунте или нижних колонтитулах фундамента

  • Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть спецификацию

  • Доступные варианты высоты – ¾ дюйма / 1 дюйм / 1,25 дюйма / 1,5 дюйма / 1,75 дюйма / 2 дюйма / 2,25 дюйма / 2,5 дюйма / 2,75 дюйма / 3 дюйма

  • Длина 30 дюймов

  • 7 удлиняется до большей длины благодаря защелкивающейся системе фиксации

  • Заостренные кончики обеспечивают минимальный контакт с поверхностью

  • Идеально подходит для заливки сборного железобетона, монолитных настилов, откидных и других конструкций, требующих дополнительной арматуры

    Стул с основанием (THE PCGCB)

    • Каждое кресло поставляется с двумя вариантами высоты

    • Доступные высоты – 1,5–2 дюйма/ 2–2,5 дюйма/ 2,5–3 дюйма/ 3,5–4 дюйма/ 4,5–5 дюймов/5,5 дюйма- 6″

    • Максимальный размер стержня #8

    • 800+ фунтов. Несущая способность

    • Изготовлен из полимерного углеродного АБС-материала

    • Широкое основание обеспечивает прочную опору

    • Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть спецификацию

    • Стул поставляется с двумя вариантами высоты

    • Доступные высоты – ¾”/ 1”

    • Максимальный размер перекладины #6

    • Широкое основание обеспечивает прочную опору

    • Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть технические характеристики

    • Доступная высота – 1 дюйм / 4,5 дюйма / 5 дюймов / 5,5 дюйма / 6 дюймов

    • Максимальный размер стержня #11

    • 800 фунтов. Несущая способность

    • Непревзойденная конструкция, прочная и стабильная, благодаря тому, что одна и та же ось имеет две точки опоры для стержня

    • Рекомендуется для различных применений – бетонные плиты, сборные железобетонные изделия, откидные и бетонные покрытия

    • Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть спецификации

    • Доступная высота – 1,5 дюйма / 2 дюйма / 2,5 дюйма / 3 дюйма / 3,5 дюйма / 4 дюйма

    • Макс. размер стержня #11 несущая

    • Непревзойденная конструкция, прочная и стабильная, благодаря тому, что одна и та же ось имеет две точки опоры для стержня

    • Рекомендуется для различных применений – бетонные плиты, сборный железобетон, откидывание и отделка бетона

    • Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть спецификации

    Стул Tower

    • Доступные высоты: от 3 до 12-1/4 дюйма с шагом 1/4 дюйма

    • В наличии с шагом в полдюйма от 6,5 до 12 дюймов

    • Работает со всеми размерами арматуры

    • Предлагаемые области применения — бетонные плиты, сборные железобетонные изделия, опрокидывающиеся конструкции, настилы мостов и другие тяжелые изделия

    • Четыре ноги позволяют легко размещать несколько слоев стали

    • Нажмите здесь для спецификации листа

    • Самый быстрый, самый сильный стул сетки

    • Доступные высоты — 2 «

    • MESH Gaue: все: все: все: все: все: все: все.

    • Размер ячеек: 6”x6” или меньше

    • Патент США

    • Нажмите ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть технические характеристики0005

    • С основанием — доступные высоты – 1 дюйм / 2 дюйма / 2,5 дюйма / 3 дюйма / 3,5 дюйма / 4 дюйма / 4,75 дюйма / 5 дюймов / 6 дюймов

    • Без основания — доступные высоты — 1 дюйм / 2 дюйма/ 2,5 дюйма/ 3 дюйма

    • Шаг сетки: 3–10

    • 300 фунтов. несущая

    • Круглое основание обеспечивает устойчивость и опору

    • Сетчатый стул используется для сварной сетки и устанавливается на четырехстороннем пересечении

    • Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть спецификации

    • Доступная высота – 2,25 дюйма / 3,25 дюйма

    • Максимальный размер стержня #4

    • Устойчивый, легкий, экономичный, с основанием 2 1/8 дюйма

    • , сборные и наклонные конструкции -up

    • Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть спецификацию

    Стулья для нижнего колонтитула

    • Доступные размеры:

    • (RC-6-2) Ширина 6 дюймов – высота 3 дюйма – (RC-12-3) Ширина 12 дюймов – высота 3 дюйма

    • (RC -18-3) Ширина 18 дюймов – высота 3 дюйма

    • Максимальный размер стержня #5

    • Устраняет вязальную проволоку

    • Функция двойного зажима позволяет перекрывать арматурный стержень

      -62 RC
    • 7 арматуры — RC-12-3 и RC-18-3 вмещает 3 арматуры

    • Рекомендуемое расстояние 4 фута

    • Нажмите ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть спецификацию

    • Доступные размеры — ¾” / 1” / 1,25” / 1,5” / 1,75” / 2” / 2,5” / 3” крышка

    • Имеет двойное крепление, которое работает с арматурой и сварной сеткой, удерживая их по центру проставки

    • Минимальный контакт с поверхностью

    • Распорное колесо для стен, колонн, балок, монолитных и сборных конструкций

    • Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть спецификации

    • Работает с несколькими размерами арматуры от #3 до #6

    • Натяжение фиксируется системой застежки-молнии

    • Работает со сборными железобетонными конструкциями, сводами, плитами и рамами, фундаментами, опалубками, мостами и многим другим.

    • Нажмите ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть описание продукта

    • Доступные размеры – крышка 2” / 3”

    • Максимальный размер арматуры № 6

    • Боковой упор, ударопрочный для тяжелых и больших конструкций и другое применение в строительстве

    • Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы ознакомиться с описанием продукции

    Bar-Boot

    • Оба размера с 3-дюймовой крышкой для вертикальной подвески каркасов у основания просверленных отверстий или валов

    • Два размера для установки арматурных стержней с №3 по №8 или с №8 по №11

    • Используется вместе с колесом бурильного вала

    • Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть спецификацию

    • 18 дюймов в длину, используется в качестве планки

    • Максимальный размер стержня #5

    • 4 разных места для размещения арматуры — 9 дюймов / 11 дюймов / 13 дюймов / 16 ½ дюйма

      90 90 расстояние 5 футов

    • Используется в фундаментах и ​​других бетонных конструкциях

    • Нажмите ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть спецификацию

    • Доступные высоты: 1,25″/2″/2,5″/3″/3,5″/4,5″

    • Максимальный размер стержня #4 Несущая способность

    • Обеспечивает надежную фиксацию для быстрой и легкой работы плиты на уклоне

    • Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть технические характеристики

      • Доступные высоты: 0,75″/1″/1,5″/2″

      • Максимальный размер стержня #4

      • 400 фунтов. Несущая способность

      • Обеспечивает надежную фиксацию для быстрой и легкой работы плиты на уклоне

      • Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть технические характеристики

        Концевая распорка

        • Используется в сборном железобетоне, наклонной плите на уклоне, плите на уклоне

        • Крышка 1” или 1-1/2”

        • Подходит для арматуры от 90 70 90 2005 до 90 90 2005 90 90 Используется в качестве защитного покрытия для вертикального или горизонтального применения

        • Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть спецификации

        • Доступные размеры – CS075 № 3, № 6 бар и CS150 № 8, № 11 бар

        • Предотвращает возможные удары и царапины рабочих в зонах движения

        • Используется в горизонтальном применении спецификация

        Крышки OSHA

        • Безопасный оранжевый цвет

        • восьмиугольная форма для привлечения узнаваемости на рабочем месте

        • Работа с армацией #3 до #8

        • Cal/OSHA утвержденные

        • Нажмите здесь для спецификации

        11110
      • Нажмите здесь для спецификации

      11110
    • .

      полимерные и пластмассовые изделия для армирования, расчет и применение, отзывы специалистов

      Ежегодно на строительном рынке появляются новые материалы, отличающиеся от старых по каким-либо характеристикам. Не является исключением и арматура стеклопластикового типа. Это изделие имеет массу преимуществ перед обычными стальными «каркасами».

      Технические характеристики

      Фурнитура для стекла появилась в 1960-х годах. Из-за высокой стоимости применялся исключительно в условиях Крайнего Севера, где металлические конструкции быстро подвергались коррозионному воздействию. Композитные материалы чаще всего применялись для строительства опор мостов. В связи с бурным развитием химической промышленности цена на арматуру из стеклопластика сильно снизилась. Это позволило стать доступным товаром, проявляющим себя только с хорошей стороны во всех строительных конструкциях различного назначения.

      Широкая популярность стеклянной арматуры способствовала разработке ГОСТ 31938-2012 , где указаны требования к изготовлению арматуры и методы испытаний. Композитная стеклопластиковая арматура в соответствии с данным ГОСТом изготавливается диаметром от 0,4 до 3,2 см. Однако большим спросом пользуются материалы диаметром 0,6; 0,8 и 1 см.

      В техническом документе, помимо норм геометрии и диаметра арматуры, указываются также требования к наружной поверхности изделий. На поверхности арматуры не должно быть расслоений, сколов, вмятин и других дефектов.

      Стеклопластиковый материал представляет собой высокопрочные стержни различного диаметра. Изготовлены из композитного материала — стеклопластика. Преимущественно их используют в бетонных конструкциях, а также для установки вместо железной арматуры. Стеклопластик подвергается окраске, декорированию, покрытию пленками ПВХ, а также поддается всем видам механической обработки. В зависимости от армирующей добавки различают стеклокомпозитное, углекомпозитное и комбинированное стеклоармирование.

      При выборе стеклопакетов для устройства фундамента строения необходимо учитывать такие технические характеристики, как:

      • верхний предел температуры применения стеклопакетов более +60ºС;
      • Предел прочности при растяжении — отношение приложенной мощности к площади сечения детали. Стеклокомпозитная арматура имеет максимальную прочность 900 МПа, а углеродный композит — 1400 МПа;
      • эластичность при растяжении для углеродных композиционных материалов выше, чем для стеклокомпозита в 3 раза;
      • Предел прочности при сжатии для всех видов стеклопакетов должен быть выше 300 МПа;
      • предел прочности поперечного сечения для стеклянной арматуры должен быть не менее 150 МПа, а для углеродного композита — не менее 350 МПа.

      Преимущества и недостатки

      Преимущества использования композитных полимерных изделий:

      • простота транспортировки за счет возможности сворачивания материала в бухте;
      • небольшие затраты при строительстве своими руками, т.к. материалы можно забрать из магазина на своем автотранспорте;
      • небольшой размер позволяет обойтись без огромного количества рабочих и грузовых автомобилей;
      • коррозионная стойкость. Стеклопластик не боится ни влаги, ни агрессивных сред;
      • отсутствие теплопроводных свойств, так как бетонные конструкции необходимо покрывать слоем утеплителя для высокой теплоизоляции – во избежание теплопотерь. По этой причине плохая теплопроводность композита практически не влияет на качество конструкции;
      • диэлектрические свойства обеспечивают электробезопасность;
      • небольшой вес позволяет снизить затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные процессы, а также упрощает усиление фундамента;
      • высокий срок службы обеспечивает долговечность конструкции до 3 раз, что равняется 50–80 годам. В этом случае нет необходимости проводить дорогостоящий ремонт;
      • устойчивость к перепадам температур. Стеклянная фурнитура выдерживает диапазон температур от -70 до +200 градусов, поэтому на поверхности изделия со временем не появятся трещины;
      • экологичность. Фитинги из стеклопластика полностью безопасны с точки зрения токсичности. Он соответствует всем европейским стандартам, а также не наносит вреда окружающей природе;
      • радиопрозрачность — отсутствие экрана и помех для радиоволн, мобильной связи и интернета.

      Применение композиционного материала имеет следующие недостатки:

      • нельзя сгибать, поэтому необходимо делать схемы на заводе-изготовителе;
      • нельзя использовать сварку. Для армирования композита применяется вязка;
      • неустойчивость к экстремальным температурам. При температуре +600 градусов сталь теряет свои полезные свойства, а композитные материалы теряют несущую способность еще раньше.

      При сравнении стальной и стеклопластиковой арматуры последняя будет иметь больше преимуществ, а именно:

      • устойчивость к агрессивным воздействиям, т. к. не боятся ни кислот, ни щелочей;
      • низкая теплопроводность, так как стеклянная арматура изготавливается из полимерных изделий. В результате при возведении фундаментов отпадает необходимость в мостиках холода;
      • по сравнению со стальной арматурой стеклопластик не проводит электрический ток и не образует радиопомех; изделия из железа
      • весят до 10 раз больше, чем изделия из стеклопластика;
      • Ценовая политика на два вида арматуры практически одинаковая, но стеклопластик намного удобнее в использовании. В среднем стеклопластиковые изделия дороже металлических на 30%, но производители уверяют, что диаметр стальной арматуры больше, чем у стеклопластиковой. Например, металлическая арматура диаметром 0,8 см и длиной 1 метр стоит 10 рублей. , а стеклоткань — 16 руб. Но при этом диаметр стеклопластиковой арматуры можно взять не 0,8 см, а 0,6 см, но цена за 0,6 см будет 10 рублей. А это значит, что при покупке вы получаете почти такую ​​же стоимость, как и при покупке металлической фурнитуры;
      • Монтаж стеклопластиковой арматуры обычно проходит без швов, так как они выпускаются в виде стержней длиной до 150 метров. При использовании железной арматуры наиболее нестабильными участками являются стыки. А применение стеклопластиковых материалов при возведении фундаментов неустойчивых участков в армирующей основе не является;
      • Еще одним из важнейших преимуществ стеклопластика является то, что покупатель может приобрести объем материала строго по мере необходимости;
      • транспортировка изделий из стеклопластика намного проще, чем из металла. Стержни и катушки с фитингами типа стеклопластика поместятся даже в легковой автомобиль;
      • Параметр теплового расширения стеклопластика практически одинаков с бетоном, поэтому при армировании фундамента и бетонных конструкций не образуются различные дефекты.

      По мнению специалистов, стеклокомпозитная фурнитура имеет указанные выше положительные и отрицательные стороны. Однако основная его задача заключается в укреплении фундамента, а ввиду низкого уровня прочности материала добиться этого очень сложно.

      По этой причине большинство покупателей предпочитают обычную фурнитуру. Многие также задаются вопросом, как можно укрепить этот материал, если его нельзя сваривать и скручивать. Некоторые строители в целях удешевления фундаментов использовали пластиковые бутылки. В результате такие конструкции не разрушаются многие десятилетия. Большинство инженеров сочли использование стеклопластиковой арматуры очень эффективным, так как оно позволяет значительно ускорить возведение любой конструкции, что также снижает материальные затраты.

      Область применения

      Фитинги из стеклопластика получили широкое применение в сфере промышленного строительства, а в строительстве частных домов только начали внедряться.

      При строительстве коттеджных объектов композиционные материалы необходимы для берегоукрепления и усиления следующих элементов:

      • ограждающие железобетонные конструкции. Но не применять в несущих конструкциях и перекрытиях;
      • большинство разновидностей фундаментов. Процесс армирования ленточных фундаментов с применением стеклопластика может обойтись без расчетной части, так как изделие легкое и устойчивое к вредным факторам. Но все же применять его следует с особой осторожностью, особенно для крупных строительных конструкций и фундаментов на пучинистых, просадочных грунтах и ​​в грунтах с повышенным содержанием грунтовых вод;
      • газобетон и пенобетон;
      • автомобильные дороги, на которые повышено воздействие средних факторов внешней среды;
      • каменная кладка. В кладочные растворы добавляют антифриз и другие компоненты, ухудшающие надежность стальных материалов. Пластиковая композитная фурнитура не боится никаких добавок.

      А вот при армировании кирпичной кладки использование стеклопластиковой арматуры вызывает споры. Профессионалы утверждают, что для кладки бетонных стен следует использовать стеклопластик диаметром более 0,6 см, а углы армировать стальным материалом. В результате получилось сочетание двух видов материалов.

      Применение арматуры из стекла оправдано только в том случае, когда предъявляются более жесткие требования к стойкости в отношении воздействия коррозии, теплопроводности и токопроводящих свойств армирующих изделий.

      Технология армирования

      При армировании различных типов фундаментов применяют арматурные стержни диаметром 0,8 см.

      При монтаже вручную соблюдайте следующую последовательность:

      • при установке опалубки ее части заворачиваются в пергаментную бумагу, чтобы их можно было использовать несколько раз;
      • с помощью горизонтального уровня на деталях опалубки делают разметку, до которой будет заливаться бетонный раствор. Это необходимо для равномерного распределения бетонного состава по периметру фундамента;
      • Элементы армирования стекла для усиления любых видов фундаментов покрываются смесью толщиной более 5 см. Для этого также можно использовать кирпичи, которые следует уложить на дно конструкции;
      • Несколько рядов стеклопластиковой арматуры укладываются на ряд кирпичей. Следует использовать сплошные соединения без соединений. Чтобы рассчитать необходимую длину стержня, необходимо предварительно измерить длину каждой стороны будущего фундамента. На основании этих значений можно размотать или отрезать стержни необходимой длины;
      • после укладки продольного ряда стержней переходят к армированию поперечных перемычек пластиковыми хомутами;
      • сделайте верхнюю часть рамы, которая точно такая же, как и нижняя. Размер одной клетки около 15 см. Оба уровня закреплены вертикальными перемычками;
      • После вязки арматурного каркаса начинается процесс заливки бетонного состава. Специалисты рекомендуют использовать бетон марки М400.

      Грамотный расчет стеклопластиковой арматуры позволит избежать лишних затрат и дополнительных проблем из-за отсутствия арматурных стержней и приобрести нужное количество продукции. Расчет для ленточных и плитных типов фундаментов заключается в определении длины и количества стержней, исходя из площади фундамента и шага армирующей сетки. Необходимо учитывать, что плита должна иметь два армирующих пояса: нижний и верхний, которые закрепляются вертикальными стержнями по всему периметру плиты. Процесс армирования столбчатого фундамента отличается. Ребристая арматура укрепляется по вертикали, а гладкая – по горизонтали. Для каркаса требуется 3–4 стержня, их длина равна высоте столба. Для столбов большого диаметра потребуется больше брусков, а на один столб необходимо более 4 турников.

      Для расчета оптимального объема бетонного раствора необходимо знать периметр фундамента, который умножается на значения его ширины и глубины. При заливке смеси необходимо помнить, что необходимо утрамбовывать раствор во избежание появления пузырьков воздуха.

            Бетонный раствор твердеет около 3 недель. В это время необходимо защитить поверхность залитого фундамента полиэтиленом от влаги. В солнечную погоду рекомендуется опрыскивать поверхность водой.

            Большинство специалистов утверждают, что при укладке газо- и пеноблоков углы необходимо усиливать металлической арматурой. Такое сочетание придаст строительным конструкциям еще большую прочность, устойчивость и надежность. Часто возникают споры о необходимости вязки стеклопакетов пластиковыми хомутами. Вязать для укрепления арматурного каркаса необходимо перед заливкой бетонной смеси до полного высыхания состава. После застывания поверхности не имеет значения, соединен каркас или нет.

            В видео ниже вы можете увидеть обзор стеклопластиковой арматуры для фундамента.

            Армирование дорожного основания черный полипропиленовый двухосный георешетка – купить трехосный георешетка, двухосный георешетка полипропилен

            описание продукта

            Геосетка является разновидностью основного геосинтетика. По сравнению с другими геосинтетиками обладает уникальными характеристиками и эффективностью. Он часто используется в качестве армирования армированной конструкции грунта или армирования композитных материалов.
            Георешетки делятся на четыре категории: пластиковые георешетки, стальные пластиковые георешетки, георешетки из стекловолокна и полиэфирные георешетки из полиэфирной основы. Сетка представляет собой двумерную сетку или трехмерную сетку с определенной высотой, образованную термопластиком или литьем из высокомолекулярных полимеров, таких как полипропилен и поливинилхлорид. При использовании в качестве гражданского строительства его называют георешеткой.

            Применение продукта

            Георешетка подходит для укрепления различных насыпей и дорожного полотна, защиты откосов и укрепления стен тоннелей. Крупногабаритные аэропорты, автостоянки, грузовые доки и другое постоянное укрепление несущего фундамента. Геосетка
            применяется для повышения несущей способности дорожного (грунтового) основания и продления срока службы дорожного (грунтового) основания.
            Георешетка используется для предотвращения обрушения или растрескивания дороги (земли), а также для поддержания красоты и порядка на земле.
            Геосетка используется для удобного строительства, экономии времени и сил, сокращения периода строительства и снижения затрат на техническое обслуживание.
            Георешетки используются для предотвращения трещин в водопропускных трубах.
            Георешетки используются для улучшения склонов почвы и предотвращения эрозии почвы. Георешетка
            используется для уменьшения толщины подушки и снижения затрат.
            Георешетка используется для поддержания стабильной среды озеленения сетчатой ​​площадки для посадки травы на склоне. Георешетка
            может эффективно блокировать передачу сейсмической силы и играть важную роль в повышении сейсмической жесткости, прочности и устойчивости насыпи.
            Ожидается, что успешное применение георешетки уменьшит количество различных заболеваний насыпей, характерных для районов с высокой интенсивностью землетрясений, и улучшит сейсмостойкость дорог и способность дорог уменьшать опасность стихийных бедствий. Однако действующие правила проектирования сейсмостойкости автомобильных и железных дорог не содержат соответствующих положений о сейсмических характеристиках насыпей, армированных георешеткой.

            О нас

            Компания Dezhou hongrui geotechnical Materials расположена в г. Дэчжоу, провинция Шаньдун, известном «родном городе тушеных цыплят», который является производственной базой геотехнических материалов в Китае. Уставный капитал компании составляет 50,6 млн юаней, производство и изготовление новых геотехнических материалов является приоритетом, проектированием и консультированием по предотвращению просачивания, строительными услугами в качестве одного из профессиональных производителей геотехнических материалов, и последовательно прошла IS09Сертификация системы менеджмента качества 001, сертификация системы экологического менеджмента ISO14001, сертификация системы управления охраной труда и техникой безопасности GB/T28001, существующий персонал 280, все виды профессионального и технического персонала 60, сеть продаж по всей стране.
            Продукт компании геотекстиль, геомембрана PE, геомембрана HDPE, грубая геомембрана, композитная геомембрана, туннельная водонепроницаемая плита, бентонитовое водонепроницаемое покрытие GCL, композитная дренажная сетка, георешетка, мягкая водопроводная труба, пластиковая ткань, резиновая опора, гидрозатвор, мешки, тканая ткань, гидроизоляционные экологические геосинтетические материалы, обеспечивают предотвращение просачивания, защиту окружающей среды, защиту, армирование, четырехкомпонентную систему гидроизоляции и интеграцию поставок. Компания имеет совершенную технологию тестирования, прецизионное испытательное оборудование, чтобы гарантировать, что продукты всегда сохраняют отличные характеристики. Производство всех продуктов соответствует национальному стандарту или превышает его, и оно прошло национальный испытательный центр сертификации, общее управление надзора за качеством, инспекции и карантина, введенные в эксплуатацию при осуществлении национального надзора за качеством и выборочной проверки, все проверки прошли квалификацию, продукт широко применяется в соответствующем национальном машиностроении, получил единодушный положительный отзыв инженерного подразделения, компания придерживается философии бизнеса «честное, качественное для этого», придерживается рыночной ориентации, стремится к качеству, стремится к развитию, совершенствованию продукта. конкурентоспособность, создать «макро» бренд.

            Упаковка и доставка

            Часто задаваемые вопросы

            Q1: Вы фабрика или торговая компания? Где находится ваша компания?
            A1: Мы производитель/фабрика. Наша компания находится в Шаньдуне, Китай.

            Q2: Как вы обеспечиваете качество?

            A2: Мы работаем с тремя процессами контроля качества, чтобы гарантировать качество:

            1. Для сырья;

            2. Проверка на месте в процессе производства;

            3. Заключительный контроль качества для каждой партии готовой продукции.
             

            Q3: OEM ИЛИ ODM принимаются?

            A3: Мы можем производить геомембрану под нашим брендом в соответствии с техническими требованиями заказчика.

            Q4: Как получить образец?

            A4: Мы можем предоставить вам образцы для проверки качества. В соответствии с политикой нашей компании образцы предоставляются бесплатно,
            мы взимаем только плату за доставку. Плата за перевозку будет возвращена, если вы разместите заказ.

             

            Q5: Какой у вас MOQ? Могу ли я заказать небольшое количество для тестирования при первом заказе?

            A5: Для нового клиента мы принимаем небольшой заказ для построения взаимного доверия и долгосрочных деловых отношений.
             

            В6: Сколько дней будут готовы образцы? А как насчет серийного производства?

            A6: Как правило, быстрая доставка образцов. Ведущее время массового производства будет зависеть от количества.
             

            В7: Какой способ оплаты вы принимаете?

            A7: T/T, L/C, D/P и т. д.
             

            Q8: Могу ли я посетить вашу компанию?

            A8: Добро пожаловать на нашу фабрику, и мы очень рады.

            For more question ,please feel free to connect with me 

            Fiber-Reinforced-Plastic (FRP) Reinforcement for Concrete Structures, Volume 42

            Select country/regionUnited States of AmericaUnited KingdomAfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Sint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCanary IslandsCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDemocratic Republic of the CongoDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland Islands (Malvinas)Faro e IslandsFederated States of MicronesiaFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaoLatviaLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLuxembourgMacaoMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRéunionRomaniaRwandaSaint BarthélemySaint HelenaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Martin (French part)Saint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome and Principe Saudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint Maarten (Dutch part)SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTimor LesteTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUruguayUS Virgin IslandsUzbekistanVanuatuVatican CityVenezuelaVietnamWallis and FutunaWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe

            Варианты покупки

            Электронная книга $72,95

            Налог с продаж рассчитывается при оформлении заказа

            Бесплатная доставка по всему миру

            Минимальный заказ не требуется армирование бетона превратилось в технологию с серьезными и существенными претензиями на совершенствование строительных материалов и методов. Исследования и разработки в настоящее время происходят во всем мире. 20 статей в этом томе вносят дополнительный вклад в расширение знаний и признание композитов FRP для армирования бетона. Статьи разделены на три части. Часть I знакомит с армированием FRP для бетонных конструкций и описывает общие свойства материала и методы производства. Часть II охватывает три континента, посвященные текущим исследованиям и разработкам, проектированию и внедрению кода, а также деятельности технических организаций. В части III представлено подробное описание коммерчески доступных продуктов, методов построения и приложений. Работа предназначена для инженеров, исследователей и разработчиков с целью представить им всемирный срез инициатив, репрезентативных продуктов и важных приложений.

            Содержание

            • Часть I. Введение. Арматура FRP для предварительно напряженных и ненапряженных железобетонных конструкций (A. Nanni). Армирование FRP: материалы и производство (C.E. Bakis). Свойства арматуры FRP для бетона (LC Bank). Часть II — Международная перспектива. Взгляд Канады на НИОКР, дизайн/коды и технические комитеты (М.А. Эрки, С.Х. Ризкалла). Разработки и применение FRP в Европе (L.R. Taerwe). Обзор R&D в Японии (Ю. Сонобе). Разработка FRP в США (К. Долан). Часть III — Армирующие изделия из стеклопластика. Часть III.a: Одномерные армирующие системы. Стеклопластиковые арматурные стержни для бетона (S.S. Faza, H.V.S. GangaRao). Свойства и применение винилонового стержня FRP (стержень CLATEC) (М. Окадзаки). CFCC (кабель из углеродного волокна) (Н. Санто). Испытание и применение балок из предварительно напряженного бетона с арматурой из углепластика (Т. Катоу, Н. Хаяшида). TECHNORA, стержень из арамидного стеклопластика (K. Noritake, R. Kakihara, S. Kumagai, J. Mizutani). FiBRA (Т. Тамура). Система предварительного напряжения стекловолокна (R. Wolff, H.J. Miesseler). Канаты PARAFIL для предварительного напряжения (CJ Burgoyne). Часть III.b: 2-D и 3-D системы армирования. NEFMAC — Арматура решетчатого типа (М. Сугита). Трехмерное тканевое армирование (Х. Накагава, М. Кобаяси, Т. Суэнага, Т. Оучи, С. Ватанабэ, К. Сатояма). Новое трехмерное армирование FRP (T. Yonezawa, S. Ohno, K. Inoue, T. Fukada, R. Okamoto). Часть III.c: Системы внешней арматуры. склеенных листов FRP (U. Meier, M. Deuring, H. Meier, G. Schwegler). Метод модернизации железобетонных конструкций с использованием углеродного волокна (Ю. Кобатаке, К. Кимура, Х. Кацумата).

            Product details

            • Language: English
            • Copyright: © Elsevier Science 1993
            • Published: September 3, 1993
            • Imprint: Elsevier Science
            • eBook ISBN: 9781483291437

            About the Author

            David Hensher

            Профессор Дэвид Хеншер является директором-основателем Института исследований транспорта и логистики (ITLS) Сиднейского университета. Дэвид является членом Австралийской академии социальных наук, лауреатом премии 2009 г. Премия Международной ассоциации исследований поведения в поездках (IATBR) за заслуги перед жизнью в знак признания его многолетнего и исключительного вклада в IATBR, а также в более широкое сообщество по поведению в поездках; Обладатель медали инженеров Австралии по транспорту 2006 г. за пожизненный вклад в транспорт, обладатель премии Smart 2013 Premier Award за выдающиеся достижения в управлении цепочками поставок, премии Института инженеров транспорта (Австралия и Новая Зеландия) 2014 г. за транспортную профессию и премии 2016 г. за выдающиеся достижения. Исследования в рамках первой премии вице-канцлера Сиднейского университета за выдающиеся достижения. Дэвид также является лауреатом премии 2019 года.Медаль Джона Шоу, которая присуждается чемпиону отрасли, внесшему значительный вклад в развитие дорог Австралии. В 2018 году Дэвид был выбран в качестве одного из 25 ученых Сиднейского университета, которые оказали значительное влияние благодаря взаимодействию с промышленностью и правительством. Он опубликовал более 650 статей в ведущих международных транспортных и экономических журналах, а также 16 книг. Его работы цитируются более 54 000 раз в Google Scholar и индексе Scopus H-index 65.

            Принадлежности и опыт

            Институт исследований транспорта и логистики Сиднейского университета, Австралия

            О редакторе

            Л. Анселин

            Членство и опыт

            Калифорнийский университет, Санта-Барбара, США

            Рейтинги и обзоры

            4 9000

            К настоящему времени нет отзывов по теме «Армация из стеклопластика (FRP) для бетонных конструкций»

            Цены на арматуру на стержни и рулоны — Арматура из стеклопластика для бетонных фундаментов, плит, перекрытий и других опалубочных проектов

            Пластиковый стержень, армированный стекловолокном, используется для эффективного строительства, поскольку он легче, дешевле и прочнее стали. Он также не ржавеет и более долговечен. Арматура из стеклопластика поставляется в стержнях по 3 и 6 метров, а также в бухтах длиной по 50 и 100 метров.

            В таблице указаны размеры и цены арматуры из стеклопластика:

            РАЗМЕР НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР, ММ ДЮЙМ ВЕС КГ/М ЦЕНА FCA, Долл. США/м ЦЕНА FCA, ЕВРО/М
            #1 4 1/8 0,024 от 0,09 от 0,08
            #2 6 1/4 0,054 с 0,19 от 0,17
            #3 7 0,080 от 0,30 от 0,26
            #4 8 16/5 0,094 от 0,34 от 0,30
            #5 10 3/8 0,144 от 0,51 от 0,45
            #6 12 1/2 0,200 от 0,71 от 0,62
            #7 14 0,290 с 1. 08 от 0,94
            #8 16 5/8 0,460 с 1.78 от 1.55
            #9 18 0,530 с 2.16 с 1.88
            #10 20 0,632 с 2.51 с 2.19
            #11 22 7/8 0,732 с 2.82 с 2.46
            #12 24 0,860 с 3.32 от 2.89

             

            Часто задаваемые вопросы, связанные с арматурой из стеклопластика Отвечено

            Что такое арматура из стекловолокна?

            Арматура из стеклопластика представляет собой спирально закрученный конструкционный армирующий стержень, изготовленный из комбинации стекловолоконного ровинга и смолы.

            Как согнуть арматуру из стеклопластика?

            Арматура из стеклопластика не может быть согнута вне производственного процесса. Если вам нужны гнутые стержни, обратите внимание на гнутые стержни (стремена).

            Как использовать арматуру из стекловолокна? Арматура

            из стеклопластика очень удобна для использования там, где свойства стальной арматуры ограничены. Например, там, где коррозия является проблемой, например, во влажных прибрежных зонах или когда требуется радиопрозрачная конструкция.

            Кто продает арматуру из стекловолокна? Арматура

            может быть реализована производителем (заводом) в России, а также нашими дилерами и дистрибьюторами.

            Как приклеить бетон к арматуре из стекловолокна?

            Bestfiberglassrebar имеет навивку (тонкий стеклопластиковый пучок со спиральным продольным расположением стеклопластика), который выполняет функцию сцепления с бетоном и передает усилия на основной стержень с помощью эпоксидного связующего.

            Где купить арматуру из стеклопластика?

            Вы можете купить стеклопластиковую арматуру напрямую с завода из России или уточнить у менеджера компании контактные данные ближайшего дилера.

            Как резать арматуру из стеклопластика?

            Арматуру из стеклопластика можно резать циркулярной пилой с отрезным кругом, ручным резаком для арматуры, болторезами или шлифовальной машиной.

            Какие материалы, такие как сталь и стекловолокно, используются для изготовления арматуры?

            Технологический процесс производства стеклопластиковой арматуры основан на выработке арматуры из непрерывных стекловолоконных нитей, пропитанных эпоксидным связующим с последующим процессом горячего твердения, протекающим в камере полимеризационного туннеля.

            Где узнать стоимость арматуры из стеклопластика?

            Стоимость арматуры Вы можете узнать в разделе Продукция или по указанным контактным данным у менеджера компании.

            Где найти арматуру из стекловолокна в Северной Вирджинии?

            Вам необходимо связаться с менеджером компании и он организует доставку в северную Вирджинию.

            Чем отличается арматура из стекловолокна от стальной арматуры? Арматура из стеклопластика

            имеет прочность на растяжение более 1000 МПа. Это более чем в два раза превышает предел прочности на растяжение стальной арматуры, который обычно составляет от 400 до 500 МПа. Стальная арматура имеет высокий модуль упругости (400-500 ГПа), а арматура из стеклопластика — 46-60 ГПа. Тем не менее, арматура из стеклопластика не требует дорогостоящих гидроизоляционных добавок к бетону, не требует затрат на техническое обслуживание, арматура из стеклопластика легче стали, что позволяет экономить на доставке, ускоряет монтаж и снижает трудозатраты.

            Что лучше стальная арматура или стекловолокно?

            Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки. Выбор типа арматуры необходимо делать индивидуально для каждого строительного объекта.

            Почему арматура из стеклопластика?

            • Легкий вес: примерно на 75 % легче по сравнению со сталью аналогичного размера, что обеспечивает значительную экономию как при доставке, так и при обращении.
            • Коррозионная стойкость: Стеклопластиковая арматура никогда не ржавеет и не боится воздействия солей, химикатов и щелочей.
            • Электромагнитная нейтральность: не содержит металла и не мешает работе чувствительных электронных устройств, таких как медицинские МРТ или электронные тестовые устройства.
            • Теплоизолятор: высокая эффективность сопротивления теплопередаче.

            Если вы хотите купить арматуру для бетонного фундамента, плиты и других опалубочных проектов, оставьте заявку на сайте или позвоните нам.

            Заполните форму, чтобы получить предложение.

            Ваше имя

            Ваш адрес электронной почты*

            Ваш номер телефона

            Ваша страна

            Диаметр арматуры

            Сколько требуется (в метрах)

            Сообщение

            Я согласен с Политикой конфиденциальности

            Мы используем файлы cookie, чтобы лучше усваивать наш сайт. Если вы продолжите пользоваться сайтом, мы будем считать, что он вам подходит.OkПолитика конфиденциальности

            News Detail | Röchling EN

            • Röchling
            • Отдел новостей
            • Durostone® FRP, армированный стекловолокном Арматурные стержни для экономичного и устойчивого строительства

            Успешное сотрудничество между Röchling Industrial и ASA.

            TEC

            +

            Сотрудничество: Hans-Jürgen Geers, Röchling Industrial и Thomas Heilig, ASA.TEC GmbH выводит на рынок экономичную и устойчивую альтернативу стальной арматуре для строительной отрасли. Разработанные в сотрудничестве с ASA.TEC GmbH в Лангенлойсе (Австрия), стержни, армированные стекловолокном, обеспечивают коррозионностойкую, высокопрочную и долговечную конструкцию при одновременном снижении общих затрат.

            «Мы очень рады, что после совместных исследований и разработок мы выпускаем на рынок современную арматурную арматуру Durostone ® FRP», — говорит Франц Любберс, генеральный директор Röchling Industrial. «Это означает, что мы выходим на новый для Röchling рынок с большим потенциалом».

            Акцент на экономичность и экологичность

            Передовые арматурные стержни представляют собой бетонный композит строительного материала будущего и состоят из армированного стекловолокном или базальтовым волокном композитного пластика, обладающего особыми преимуществами по сравнению с обычной сталью . «Наш продукт легкий, обладает высокой механической прочностью и отличной химической стойкостью. Наша арматура весит всего около четверти веса стальной арматуры, а ее прочность в два-три раза выше», — объясняет Томас Хейлиг, руководитель проекта в ASA.TEC. Материал не ржавеет даже в агрессивных химических средах, не проводит электричество и не вызывает индукции. Он также имеет очень низкую теплопроводность, обеспечивает проницаемую для сигналов арматуру бетона и может обрабатываться так же, как сталь. Это облегчает работу с изделиями на строительной площадке. «Затраты на техническое обслуживание и ремонт могут быть снижены благодаря высокому уровню прочности. Низкий удельный вес позволяет уменьшить размеры всей конструкции. Например, использование нашей арматуры позволяет значительно сократить количество бетона. использование наших продуктов значительно снижает стоимость жизненного цикла проекта, что важно для владельцев зданий», — объясняет Хейлиг.

            В то же время армированные пластиком арматурные стержни повышают устойчивость конструкций, так как экономятся ресурсы благодаря длительному сроку службы и бережному использованию материалов. «Таким образом, наши продукты позволяют нашим клиентам сочетать экономичные и устойчивые методы строительства», — объясняет Ханс-Юрген Гирс, генеральный менеджер по технологиям и маркетингу композитов в Röchling Industrial, отвечающий за техническую реализацию.

             

            +

            Сочетание высокой прочности и малого веса: арматурные стержни из стекловолокна

            +

            Арматура Durostone® FRP: Арматурные стержни из композитного пластика обеспечивают устойчивое и экономичное строительство

            Универсальное применение в гражданском строительстве

            Арматурные стержни, армированные стекловолокном, в основном используются в гражданском строительстве. «Наша продукция отличается высокой коррозионной стойкостью, что делает ее особенно подходящей для конструкций, которые вступают в контакт с химическими веществами или кислотами. В то же время они обладают более высокой прочностью на растяжение, чем обычные арматурные стержни, поэтому они также используются в областях, где требования очень высоки», — говорит Джирс. К ним относятся строительство мостов и туннелей, подземных автостоянок, многоэтажных автостоянок и строительство портов.

            Международное сотрудничество

            Durostone ® Арматура из стеклопластика разрабатывается и производится в сотрудничестве между компаниями Röchling Industrial и ASA.TEC. Являясь ведущим производителем термопластов и композитов, Röchling Industrial взяла на себя техническую реализацию проекта вместе с ASA.TEC. «Мы интенсивно работали с нашим партнером над разработкой перспективных и выдающихся характеристик продукта», — объясняет Уве Кассенс, отвечающий за композиты в Röchling Industrial. «Мы рады, что можем предложить новое поколение армированных волокном арматурных стержней с Durostone 9.Арматура 1278® FRP». Обе компании будут продолжать работать над инновационными, устойчивыми композитными продуктами для решения будущих задач современного строительного мира.

            Дополнительная информация о арматурных стержнях Durostone® FRP.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *