Безвоздушный краскопульт принцип работы: Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?

12.06.197221.09.2022 alexxlab 0 Комментариев

Содержание

Что такое безвоздушный краскопульт и для чего он нужен

Традиционные способы ручной окраски с использованием кистей и валиков постепенно вытесняются инновационным оборудованием, которое сокращает время на работу и обеспечивает равномерность цветового слоя. Безвоздушный краскопульт – одно из них.

Краткий обзор инструмента

Устройство и дифференцированный модельный ряд обуславливают его эффективность и легкость эксплуатации. Кроме того, краскопульт безвоздушного распыления широко применяется в автосервисах для кузовной покраски. В основе конструкции аппарата лежит принцип дробления. Краска таким образом быстрее высыхает и распределяется по поверхности без резких переходов. Однако все чаще встречаются противоречивые отзывы о том, какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный. Об особенностях безвоздушного типа покраски в нашем материале.

Устройство и принцип работы

В основе аппарата лежит такой тип конструкции, который способен наиболее эффективно справиться с задачей покраски, при этом алюминиевый или пластмассовый материалы корпуса позволяют избежать активного взаимодействия с агрессивной химией. Таким образом срок эксплуатации значительно увеличивается.

Также во всех типах устройств присутствует предохранительная система, обеспечивающая безопасность на каждом этапе покраски. Безвоздушный краскопульт оснащен фильтром с тонким типом очистки, что исключает риск поражения механизма от пыли, грязи и прочих мелких частиц.

Краскопульт – устройство, которое состоит из привода электромотора, обеспечивающего работу насоса. Он подает лакокрасочный материал в сопла, где краска дробится. В раздробленном виде краска под давлением выходит из краскопульта. Мелкое дробление – основа ровного слоя. В таком виде краска равномерно распределяется по поверхности, не имея акцентных выделений – частая проблема при работе с валиком или кистью.

Типы ЛКМ, которые используют совместно с безвоздушным краскопультом:

Алкидный
Латексный
Эпоксидный
Огнезащитный
Фактурный

Устройство подключается к электричеству. Наиболее частотным напряжением являются стандартные 220В, однако аппараты успешно эксплуатируют и в промышленных электросетях.

Для комфортной работы в краскопультах безвоздушного распыления разработан поворотный механизм. Он обуславливает вращательный потенциал устройства: фактор попадания красителя в труднодоступные места. Для предотвращения незапланированного старта приборы оснащены предохранительной скобой. Это также защищает от излишнего внимания детей.

Основа конструкции – сопло. Оно имеет цилиндрическую форму и коренным образом влияет на качество окраски. Для наиболее качественного дробления оно должно быть чистым и цельным, герметично закрытым. Идеальный материал для сопла – металлокерамика.

Удобство распыления зависит от типа рукоятки и ее материала. Существуют специальные формы, повторяющие контуры пальцев. Эксплуатация таких рукоятей удобнее и позволяет работать дольше – рука меньше устает.
В основе механизма лежит приводная система, которая дифференцирована в зависимости от области применения:

Электрическая. Идеально подходит для работы в бытовых условиях, реже – в промышленных. Потребляет энергию из источника электричества. Они компактны и легко транспортируются. Однако в пожароопасных зонах воспользоваться установкой не получится.
Бензиновая. Приводятся в действие мотором, работающим на горючем. Для эксплуатации не обязательна электроэнергия, что повышает его эффективность. Здесь есть существенная проблема – выхлоп. Для качественной и безопасной работы необходимо обеспечить отвод газа.

Пневмоустановка. Промышленный тип краскопультов. Ими красят масштабных объектов. Исправно работают в условиях отсутствия вентиляции. Процесс покраски может проходить в закрытых помещениях.

Таким образом, для конкретного типа покраски заработаны специальные краскопульты.
Кроме типов привода различают дифференцированные виды распыления – поршневое или мембранное. Высокое давление, необходимое для успешного распыления ЛКМ, формируется за счет компрессора. Краска таким образом направляется в сопло, после чего наносится на поверхность.

Безвоздушный метод – гарант повышенной производительности при низких затратах ЛКМ.

В случае полностью пневматического типа распыления, расход значительно увеличивается.

Область применения

Безвоздушный краскопульт высокого давления успешно применяется в крупносерийном производстве. Здесь требуется частая покраска крупногабаритных и геометрически простых объектов.

Область применения безвоздушного принципа окраски распространяется на:

Автомобильные сервисы. С помощью безвоздушных установок получают высокую степень качества покраски.
Фабрики по изготовлению мебели. Краскопульты – удобное оборудование, которым уступают по временным и ресурсным затратам другие типы окраски.
Производство дверей и окон. Идеально подходит для финишного покрытия или изменения исходного цвета.
А также автозаводы, автобусные парки, железнодорожное оснащение (вагоны), кораблестроение (баржи и грузовые суда).

Безвоздушный краскопульт вагнер подходит для крупных и мелких покрасочных работ.

Безвоздушный тип аппаратов подходит для больших объемов покраски. Для филигранной точности при окрашивании больше подходит воздушный тип установок.

Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта

В многочисленных спорах, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный, важно учитывать специфичное назначение каждого типа устройств.
При работе с безвоздушным типом краскопультов выделяют следующие положительные аспекты:

Экономия ресурсов. На работу в среднем тратится в два раза меньше времени, чем при ручной покраске. Экономится и ЛКМ.

Получение равномерного, гладкого слоя.
Компрессор обеспечивает давление в 300 бар. Разные типы сопел обеспечивают универсальность устройства.
Закачка краски насосом.
Простота эксплуатации. Не обязательна предварительная подготовка для успешной работы.
И другие.

Некоторые недостатки:

Распыление краски приводит к неизбежным потерям. Часть ЛКМ не достигает назначения, образуя облако. Затем дробленые частицы оседают на иные участки, не предназначенные для окрашивания. Поэтому перед работой с краскопультом следует закрыть всю территорию кроме окрашиваемой.

Кроме того, оборудование требует комплексной очистки после каждой эксплуатации. Если игнорировать этот пункт, качество распыления будет ухудшается с каждым последующим разом. Это происходит за счет засора сопла, после чего дробление теряет эффективность.

Несмотря на эти параметры, безвоздушные краскопульты не теряют популярности на рынке. На сегодняшний день являясь одним из самых эффективных методов покраски, они постоянно получают новые модификации. Поэтому все типы производств продолжают активно эксплуатировать безвоздушные компрессоры.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

Безвоздушный краскопульт — устройство и принцип работы

Самым удобным и поэтому популярным прибором для распыления краски является безвоздушный краскопульт. Это необходимое устройство в автомастерских, промышленных помещениях и просто в быту. Если вы хотите добиться идеального результата при нанесении лакокрасочного покрытия, то данный аппарат прекрасно справится с этой задачей.

Содержание:

Особенности
Устройство краскопульта
Рабочий процесс
org/ListItem»> Плюсы и минусы

Особенности

По сравнению с кистями или валиками, которые чаще всего используют при малярных работах, данный аппарат помогает выполнять все декоративные покрытия намного быстрее и при затрате меньшего количества сил. В зависимости от метода распыления различают безвоздушные, пневматические и комбинированные аппараты. Также их классифицируют еще и по тому, какой тип привода используется: существуют электрические и ручные. По методу применения их разделяют на стационарные и ручные.

Оборудование ручного типа имеет более низкую стоимость, поэтому оно широко распространено. Для обычных покрасочных работ этот краскопульт подходит идеально. Стационарный распылитель зачастую используют профессионалы. Он имеет высокую стоимость, подходит для окрашивания сложных фигурных элементов или для выполнения обширных проектов.

Что касается принципа действия, то в безвоздушном пульверизаторе он достаточно простой. Краска, которая находится в баке, пропускается через сопло, установленное в приборе. После этого она дробится и закрепляется на необходимой поверхности. Раздробленные мелкие частицы высыхают намного быстрее и лучше распределяются по поверхности.

Иногда непрофессионалу сложно разобраться с данным принципом работы прибора, поэтому можно объяснить еще проще: аппарат представляет собой насос, который работает с помощью двигателя. Через шланг краска или другой материал поступает к соплу, где происходит дробление. Затем происходит ее распыление под высоким давлением.

С помощью данного метода очень удобно наносить такие материалы, как:

алкидные;
латексные;
эпоксидные;
огнезащитные;
фактурные.

Данное оборудование работает от сети, то есть является электрическим.

Необходимое напряжение зависит от выбранной модели и может составлять 220 или 380 вольт.

То, каким должен быть аппарат, необходимо решать исходя из того, для каких целей он будет применяться.

к содержанию ↑

Устройство краскопульта

Аппарат состоит из корпуса, который может быть выполнен из алюминия или пластика. Если вы плохо разбираетесь в распылителях и не знаете, какой лучше выбрать, то обращать внимание необходимо в первую очередь на наличие предохранительной системы. Помимо этого, в электрическом оборудовании обязательно должен быть фильтр. Если он качественный, то мелкие частицы краски не будут попадать в воздух. Срок использования аппарата во многом зависит именно от фильтра.

Устройство безвоздушного краскопульта

Помимо предохранительной системы, должна присутствовать еще и специальная скоба, которая предотвратит случайное нажатие курка. В данном приборе обязательно должна быть рукоятка. На нее обычно наносят нескользящую поверхность – очень важно, чтобы во время работы она удобно лежала в руке. Ее длина, как правило, составляет около 15 см. Для данного метода нанесения это оптимальный вариант.

В некоторых моделях есть еще и поворотный механизм, который работает по принципу барабана. С его помощью намного легче производить вращательные движения.

к содержанию ↑

Рабочий процесс

Для использования данного метода распыления необходимо правильно настроить оборудование. В противном случае желаемого результата невозможно добиться. Перед работой необходимо отрегулировать краскораспылитель и обязательно проверить его действие на газете или листе бумаги. Для этого необходимо нажать на курок и попробовать распылить состав. После того как образуются крупные потеки краски, следует прекратить нажатие и понаблюдать за их состоянием.

Процесс окрашивания краскопультом

В том случае, если настройка аппарата была произведена правильно, излишки краски начнут равномерно стекать вниз. При обнаружении неравномерного растекания рекомендуется изменить консистенцию смеси или напор в пульверизаторе. При появлении обильных потеков во время работы нужно ослабить напор. Если пятно краски недостаточно яркое, то нужно сделать материал не таким вязким, желательно с помощью растворителя. После этого можно приступать непосредственно к работе.

Профессионалы рекомендуют наклонять краскопульт вправо, влево, а также опускать его и поднимать. Данный метод позволит добиться качественного прокрашивания любого элемента. После выполнения всей работы оборудование рекомендуется хорошо прочистить, чтобы в нем не осталось даже мелких крупинок. После очистки его нужно смазать специальным средством, в составе которого не должно быть силикона.

к содержанию ↑

Плюсы и минусы

Большинство поверхностей можно покрасить и без использования распылителя, однако данный метод не гарантирует хорошего результата. Безвоздушный распылитель имеет следующие преимущества:

Конструкция краскопульта безвоздушного

Состав дробится до мельчайших частиц, поэтому реально производить окрашивание даже в труднодоступных местах, где ручным методом сделать это невозможно.
Благодаря тому, что оборудование работает автоматически, вы сможете выполнить большой объем работы за короткий промежуток времени.
За счет того, что нанесение происходит без контакта с поверхностью, разводы и полосы не появляются.
Использовать краскопульт лучше еще и потому, что даже на неоднородной поверхности цвет будет выглядеть максимально ровным.
Значительно упрощает рабочий процесс, используется при окрашивании даже больших объемов.
В зависимости от поставленной задачи можно выбирать способ распыления – узкой полоской, пятном, точечно или с разной толщиной. Выбрать способ распыления можно, установив необходимую насадку.

Наплывы и потеки могут возникнуть только в том случае, если вы не знаете, какой наконечник лучше выбрать для поставленной цели. От скорости распыления также очень многое зависит. С опытом вы научитесь ее вовремя регулировать. В редких случаях потеки появляются при обработке краской сложных форм, но даже тогда с помощью электрического пульверизатора можно будет все откорректировать. Непрофессионалы осваивают данное оборудование достаточно быстро, поэтому со временем можно будет научиться работать, как профессиональный маляр.

Из минусов данного оборудования следует отметить то, что во время распыления появляется небольшое облако, которое состоит из мелких частиц краски. Поэтому при использовании безвоздушного метода окраски необходимо заранее подготовить помещение. В противном случае краска может остаться на предметах или других стенах.

К недостаткам некоторые владельцы относят еще и то, что оборудование нуждается в особом уходе и после каждого использования его нужно мыть, обрабатывать. Для этого процесса потребуется еще растворитель и специальное средство, на которые придется потратить деньги.

Выбирая краскопульт безвоздушного типа, необходимо проследить, чтобы все уплотнения и каналы были герметичными. Теперь вы сможете подобрать для себя оптимальный вариант распылителя и быстро выполнить необходимую работу.

Отличие безвоздушного краскопульта от воздушного?

В последнее время на рынке окрасочного оборудования появилось огромное количество предложений по продаже различных краскопультов для покраски изделий и объектов. Менеджеры различных компаний наперебой советуют брать то воздушный краскопульт, то безвоздушный, причём зачастую разные «специалисты» советуют различное по принципу действия окрасочное оборудование для покраски одного и того же изделия одной и той же краской при одних и тех же условиях. Как же самому грамотно подобрать для себя краскопульт? Начнём с краткой теории.

Что такое безвоздушное распыление?

Окрасочный аппарат безвоздушного распыления.

При нанесении ЛКМ методом безвоздушного распыления дробление материала происходит без участия сжатого воздуха. Термин «безвоздушное распыление» — условный. Под ним подразумевается дробление материала за счёт высокого гидравлического давления, оказываемого на него, и вытеснения с большой скоростью через эллиптическое отверстие специального сопла. При этом потенциальная энергия лакокрасочного материала при выходе его в атмосферу переходит в кинетическую, возникают завихрения, приводящие к пульсации струи, развитию колебаний и деформации поверхности струи.

Деформация усиливается благодаря гидродинамическому воздействию окружающего воздуха и приводит к образованию облака аэрозоля, размер капель которого колеблется в широком диапазоне. За счёт полученной кинестетической энергии капли лакокрасочного материала движутся к окрашиваемой поверхности и, преодолевая сопротивление воздуха, тормозятся и мягко настилаются на поверхность. Очень малая часть наиболее мелких капель теряет скорость и, не долетая до окрашиваемой поверхности, выпадает из окрасочного факела, оседая на полу и окружающих предметах.

ВАЖНО: Размер капель распыляемого материала зависит от давления, геометрических размеров и формы сопла, расхода материала и его физических свойств.

Метод безвоздушного распыления имеет ряд преимуществ и позволяет:

Резко снизить потери лакокрасочного материала на туманообразование.
Уменьшить расход растворителей в связи с возможностью распыления более вязких лакокрасочных материалов.
Снизить мощность вентиляции, т.к. необходимо удалять в основном только пары растворителей.
Увеличить производительность труда (особенно при окрашивании больших площадей).
Уменьшить в ряде случаев трудоёмкость окрасочных работ благодаря возможности нанесения покрытий большей толщины.
Значительно снизить загазованность помещений и улучшить санитарно–гигиенические условия работы в цехе, особенно при недостаточной вытяжной вентиляции.

ВАЖНО: В отличие от факела, образующегося при работе пневматического (воздушного) краскораспылителя, при безвоздушном распылении факел распыляемого лакокрасочного материала резко очерчен и почти не образует окрасочного тумана.

Недостатки безвоздушной покраски:

Невозможность покраски изделий сложной конструкции, т.к. при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах.
При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, т. к. краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень».

При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтёки и наплывы краски, т.к. маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла.

Основные области применения безвоздушного краскопульта:

Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков.

Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются:

Строительные фирмы (для покраски фасадов и внутренней отделки).
Вагонные заводы (при производстве товарных вагонов).
Фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость.
Фабрики, производящие окна и двери (потоковые производства стандартных изделий). В основном безвоздушкой они наносят грунт, т.к. после его нанесения по технологии идёт шлифовка.
Кораблестроители (покраска барж и больших грузовых судов).

Чем отличается воздушное (пневматическое) распыление?

Преимущества и недостатки метода пневмораспыления (воздушного):

Краскопульт пневматический.

Изобретённое в конце XIX века пневматическое распыление, т.е. распыление сжатым воздухом, и сегодня остаётся самым популярным методом. Особенно хорошо этот способ зарекомендовал себя при нанесении быстросохнущих лакокрасочных материалов: нитроцеллюлозных, поливинилхлоридных, полиакрилатных и др.

К его достоинствам относят, прежде всего, возможность отделки изделий любой формы с использованием материалов самого широкого спектра, простоту конструкции и удобство в эксплуатации оборудования. Метод особенно рентабелен там, где часто меняются окрашиваемые заготовки, где необходимо окрашивать сильно разделённые поверхности или мелкие детали. Большое значение имеют также хорошее качество получаемых покрытий, возможность организации как высоко-, так и низкопроизводительных отделочных работ.

Однако этот метод имеет и серьёзные недостатки. Для него, например, характерны большие потери лакокрасочных материалов на туманообразование, что ведёт к ухудшению санитарного состояния в цехе. Весьма значительна и пожарная опасность работ из-за наличия в воздушной среде высокой концентрации паров органических растворителей.

В зависимости от сложности формы изделия и конструкции оборудования потери лакокрасочных материалов при использовании такого метода составляют 25-50%. Обусловлены они тем, что материал на выходе из сопла дробится сжатым воздухом, вытекающим с большой скоростью из воздушных отверстий. В результате из аэрозольных частиц размером 5-100 мкм образуется окрасочный факел, движущийся по направлению к изделию.

В физическом смысле аэрозольная струя (факел распыления) представляет собой турбулентный поток, скорость движения которого по мере приближения к окрашиваемой поверхности быстро падает. При этом некоторые частицы, не долетая до изделия, уносятся потоком воздуха, образуя лакокрасочный туман. Кроме того, при столкновении струи с поверхностью происходит образование завихрений в результате отталкивания частиц лакокрасочного материала. Возможен и унос материала интенсивно испаряющимся распылителем. Наконец, приближаясь к краям изделия, распыляемая струя неизбежно пролетает мимо отделываемой поверхности. Таким образом, вся совокупность не осаждённых на изделии частиц образует лакокрасочный туман и определяет величину потерь материала при нанесении. Поэтому важными факторами улучшения экологической обстановки и повышения экономической эффективности производства являются сокращение потерь материала на туманообразование и повышение коэффициента его переноса на изделие.

Распыляемый материал подаётся в краскораспылитель разными способами: самотёком — из верхнего или нижнего бачка самого аппарата, под давлением — из установленной на рабочем месте красконагнетательной ёмкости или из централизованной системы краскоподачи.

Основные области применения воздушного краскопульта:

Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности.

Основными потребителями воздушных краскопультов являются:

Автосервисы (берут оборудование для покраски авто).
Мебельные фабрики (частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты).
Оконные и дверные производства (для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски).
Автомобильные заводы (для покраски небольших изделий).
Вагонные заводы (для финишной подкраски пассажирских вагонов).
Автобусные заводы (пассажирские автобусы должны иметь хорошую финишную покраску, и т.к. на большинстве заводов не такое потоковое производство, краски одного цвета подряд льют в сутки не так много).

Выбирайте грамотно окрасочное оборудование высокого давления, и оно будет служить Вам долгие годы!

COLOR 01.11.2018 Статьи безвоздушное распыление, воздушное распыление, краскопульт, малярный инструмент, покраска, распыление, распылитель, советы профессионалов

принцип действия, особенности и разновидности аппаратов для безвоздушной покраски

Сегодня самым современным инструментом для окрасочных работ считается безвоздушный краскопульт. Окраска представляет собой самый распространенный вид отделочных технологий. Применяется в промышленности, в автомастерских, при производстве столярных изделий, в быту.

Для нанесения равномерного и качественного лакокрасочного покрытия чаще всего используют краскопульты.

В сравнении с обычными валиками и кистями, такое оборудование позволяет более быстро и эффективно производить финишные или декоративные покрытия стен и потолков. Краскопульты отличаются способом распыления:

пневматические;
безвоздушные;
комбинированные.

Аппараты для окрашивания подразделяются по типу привода на электрические и ручные, а по виду использования на стационарные и ручные. Оборудование ручного типа называют в народе «гудящим пистолетом».

Такой аппарат имеет доступную стоимость, и позволить его себе могут многие. Подобный распылитель отлично подходит для всевозможных покрасочных проектов.

Стационарный напольный безвоздушный краскопульт – это аппарат для профессиональных маляров. Таким агрегатом легко и просто выполнять как обширные проекты, так и окрашивать сложные фигурные поверхности.

Принцип действия окрасочного пульверизатора

Довольно эффективным из всех видов оборудования для окрашивания считается пульверизатор безвоздушного распыления. Это такой аппарат, принцип действия которого заключается в том, что краска, выходящая через специальное сопло, существенно дробится и лишь затем закрепляется на окрашиваемой поверхности. Фиксация мелких частиц происходит благодаря высокой скорости их нанесения.

Если сказать более просто, то безвоздушный краскопульт представляет собой самый обычный насос, который работает от двигателя. По специальному шлангу жидкий состав подается к соплу, где происходит его дробление на мельчайшие частицы. После этого материал под давлением подается на окрашиваемую поверхность.

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Безвоздушные распылители широко применяются как в бытовых нуждах, так и в промышленных масштабах

С их помощью могут наноситься на поверхности:

эпоксидные и алкидные смеси;
латексные и алкидные составы;
огнезащитные и фактурные покрытия.

Такой распылитель работает от сети с напряжением в 380 или 220 вольт. Отличается высокой эффективностью и мобильностью.

Как устроен аппарат для распыления краски

Краскопульт безвоздушного вида имеет корпус, выполненный из алюминия или пластика, который содержит в себе все элементы аппарата. За безопасность оборудования отвечает предохранительная система. От засорения устройство защищено установленным фильтром, который задерживает даже мельчайшие частицы пыли.

Благодаря этому срок эксплуатации агрегата существенно увеличивается.

Рукоятка должна быть удобной формы и иметь нескользящую поверхность. Её длина не может быть менее 15 см. Чтобы максимально просто и быстро можно было производить вращательные движения во время работы, устройство оснащается поворотным механизмом, который имеет вид небольшого барабана.

Начинается процесс окрашивания с помощью пускового крючка. Его необходимо нажать до момента касания элемента с рукояткой. Чтобы закрыть основной стержень, используется предохранительная насадка.

Очень важную функцию выполняет сопло. Это элемент цилиндрической формы, отвечающий за эффективность распыления. Сам стержень чаще всего производится из металлокерамического сплава.

Информация! Как правило, безвоздушный распылитель оснащается приспособлением для чистки, которое позволяет достаточно быстро и легко очистить оборудование от засохших частиц красящего вещества.

Преимущества и характеристики оборудования для распыления краски

Многие поверхности в бытовых или промышленных условиях можно окрасить и ручным способом. Однако результат, скорее всего, оставит желать лучшего. Безвоздушная окраска имеет следующие преимущества перед ручным нанесением состава:

очень высокая производительность труда, автоматическое оборудование позволяет в разы увеличить скорость работы;
выполнение качественного слоя на поверхности детали и исключение неоднородности вещества на поверхности;
возможность окрашивания поверхности в труднодоступных местах благодаря распылению состава до мельчайших брызг;
отсутствие полос и разводов достигается благодаря тому, что инструмент не соприкасается с поверхностью.

Если неправильно подобрать наконечник к устройству или выставить не ту скорость распыления, то возможен риск возникновения подтеков и наплывов. Также они могут появиться при окрашивании деталей сложных форм. При аккуратной корректировке этого будет совсем незаметно.

Выбирая аппарат, важно обратить внимание не герметичность уплотнений, каналов и полостей. Это позволит избежать подтеков. Место соединения устройства и шланга должно быть обязательно оснащено поворотным механизмом для удобства эксплуатации.

Полезное! Нелишним будет наличие блокировочного запорного клапана и дополнительного фильтра тонкой очистки.

Процесс работы

Чтобы лакокрасочный состав ложился на поверхность ровно и красиво, важно правильно настроить оборудование. Для этого производится регулировка аппарата после его тестирования на картоне или газете. Проверка выполняется путем нажатия курка на агрегате и распылении краски до образования заметных подтеков.

Далее следует рассмотреть внимательно, как именно ведут себя излишки краски. Если все настройки правильные, то потеки будут равномерно и одинаково стекать вниз. Если же заметны более выраженные ручейки состава по краям пятна, то либо следует взять более вязкую смесь, либо уменьшить напор.

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Обильные подтеки по центру пятна свидетельствуют о том, что нужно уменьшить поток краски. Ели слишком светлое пятно, то необходимо уменьшить вязкость материала путем добавления в состав растворителя.

После регулировки агрегата можно приступать непосредственно к окрашиванию поверхности.

Для качественного прокрашивания необходимо наклонять пистолет вправо-влево и вверх-вниз. Когда выполнен необходимый объем работ, следует хорошо очистить устройство от остатков краски и смазать особым составом, не содержащим силикон.

Полезное видео

Посмотрите видео обзор про типовой безвоздушный краскопульт для покраски:

КраскопультыСравниваем электрический и пневматический краскопульты для покраски

КраскопультыКак выбрать электрический краскопульт для покраски автомобиля

Безвоздушный краскопульт: обзор и технические характеристики

Краскопульт безвоздушный в настоящее время постепенно вытесняет свои менее технологичные аналоги. Ручной инструмент этого типа имеет массу преимуществ, поэтому многие профессионалы выбирают именно такие модели устройств.

Благодаря специфическим особенностям работы безвоздушных пульверизаторов краска выбрасывается через отверстие сопла под высоким давлением, что обеспечивает ровность ее нанесения на поверхность.

Подходят такие агрегаты даже для водоэмульсионной краски, что значительно облегчает нанесение этого материала на большие площади. С помощью аппаратов такого типа могут быть без труда нанесены алкидные, латексные и эпоксидные смеси с высокой степенью вязкости.

Однако имеются у таких аппаратов и определенные особенности работы, которые обязательно нужно учитывать, чтобы получить максимально качественный результат и при этом не травмироваться.

Конструкция и принцип действия аппарата

Выбирая краскопульт безвоздушного распыления, в первую очередь необходимо обратить внимание на его комплектацию. Конструкция хороших моделей таких аппаратов включается следующие составные элементы:

Нужна помощь в продвижении в интернете? Пишите!!! [Нажмите на этот текст или кликните на картинку ниже]

пластиковый или алюминиевый корпус;
сопло;
электропривод;
шланг подачи краски;
предохранительная система;
держатель для сопла;
защитную скобу;
фильтр;
дренажный шланг;
пистолет;
регулятор давления;
поршневой насос;
рукоять;
поворотный механизм в некоторых моделях.

Главное отличие такого агрегата заключается в отсутствии воздушного компрессора. Принцип работы во многом обусловлен конструкционными особенностями таких краскопультов. Нанесение краски происходит путем перекачки жидкости через отверстия сопла под действием высокого давления.

Таким образом, распыление проводится без дополнительного нагнетания воздуха. Краска проходит через специальное сопло. Благодаря этому она дробится и распыляется более ровным и тонким слоем.

При применении бытового пневматического аппарата такого эффекта добиться не удается.

Этим качественно отличаются воздушные и безвоздушные варианты краскопультов.

Кроме того, высокое давление значительное расширяет сферы применения аппарата.

Безвоздушные краскопульты подходят не только для водоэмульсионной краски, но и для веществ с более высокой вязкостью, распыление которых в устройствах пневматического типа запрещено из-за риска засорения сопла.

Благодаря установленному сверхчувствительному фильтру улавливаются даже незначительные частицы пыли.

Это в разы повышает срок службы агрегата, так как его сопло практически не забивается в процессе работы.

Кроме того, это позволяет использовать краскопульт для нанесения разнообразных материалов.

Несмотря на то что краскопульты от разных производителей могут существенно отличаться комплектацией, в большинстве случаев в них присутствует особая предохранительная система и скоба, которые защищают от случайного нажатия, к примеру, во время падения агрегата.

Преимущества и недостатки инструмента

Выбирая воздушный или безвоздушный вариант краскопульта, человек, который будет использовать такое оборудование, надеется облегчить себе процесс выполнения работы по покраске поверхностей и при этом получить максимально качественный результат.

Электрический инструмент любого их этих типов имеет свои преимущества и недостатки. Цена на безвоздушные краскопульты немного выше, но это не означает, что они менее выгодны. Такие аппараты имеют ряд несомненных преимуществ, которые позволяют полностью компенсировать затраты на их приобретение.

Измельченные лакокрасочные материалы, которые проходят через сопло, выпрыскиваются на поверхность очень тонким слоем. При этом высокое давление позволяет окрашивать даже труднодоступные места. Любые углы для безвоздушного краскопульта не являются препятствием.

Нередко в комплектации имеются специальные насадки, которые позволяют легко добиться выстрела пучка требуемого размера и формы. Таким образом, выполнение безвоздушной покраски снижает расход лакокрасочного материала.

Обработка поверхности происходит бесконтактным путем, поэтому никаких посторонних следов не останется. Это позволяет добиться ровного тона, нехарактерного для водоэмульсионной краски, нанесенной с помощью кистей.

Безвоздушный краскопульт хорош еще и тем, что он отличается высокой продуктивностью. Даже обширные поверхности можно с легкостью покрыть материалом за очень короткий период.

Так как краска выпускается через сопло под большим напором, наносить дополнительный ее слой нет необходимости. Различные полосы и разводы при этом будут отсутствовать.

Для водоэмульсионной краски и других вязких материалов лучше всего использовать безвоздушный краскопульт. С помощью такого инструмента можно своими руками создать идеальное покрытие на любой поверхности.

Как выбрать лучший безвоздушный краскопульт?

Прежде чем купить такой инструмент, необходимо рассмотреть наиболее качественные и востребованные варианты. Стоит отметить, что на хорошие модели, которые прослужат продолжительное время, цена довольно высока. В некоторых случаях лучшим выходом станет аренда аппарата.

Однако если такое оборудование предполагается использовать при выполнении большого объема строительных работ, нужно отдавать предпочтение моделям от наиболее популярных и зарекомендовавших себя производителей. Лучшими считаются аппараты от компаний:

Bosch;
Калибр;
Sturm;
Грако;
Зубр;
Вагнер;
Спец.

Когда встает вопрос, какой краскопульт выбрать, необходимо рассмотреть все имеющиеся в продаже модели. Если планируется использовать такой аппарат для водоэмульсионной краски в домашних условия и на ограниченных поверхностях, можно использовать безвоздушный краскопульт Wagner или Bosch, а также модели от отечественных производителей с диаметром сопла до 0,8 м.

Профессиональные аппараты имеют больший диаметр. Расход краски в качественных краскопультах Bosch составляет около от 200 до 500 мл/мин. Имеются агрегаты и с иными параметрами, но они отличаются большей стоимостью. Начинающим мастерам, кто не имеет опыта работы с таким инструментом, выбор лучше остановить на тех, что имеют малый расход краски.

Отдавать предпочтение моделям краскораспылителей Bosch и других производителей, которые наносят материал на поверхность с высокой скоростью, лучше профессионалам. Мощность хороших аппаратов колеблется в пределах от 440 до 1200 Вт. Делая выбор в пользу того или иного краскопульта, обязательно нужно учитывать этот параметр.

Рассматривая характеристики аппаратов от Bosch и других производителей, необходимо обратить внимание и на максимально допустимую вязкость материала, которая может быть эффективно распылена под давлением. К примеру, для водоэмульсионной краски лучше остановить выбор на аппарат с возможностью нанесения ЛКМ до 50-80 Din.

Кроме того, планируя покупку такого оборудования, необходимо обратить внимание на удобство рукояти, отсутствие шума во время работы, наличие гибкой насадки сопла, возможность регуляции интенсивности распыления и т.д.

Если понравившейся модели нет в наличии на рынке, можно заказать ее через интернет-магазин, где выбирать любой город доставки. Таким образом, можно обзавестись безвоздушным краскопультом с нужными характеристиками и в Липецке, и в любом другом населенном пункте.

В крупных городах обычно есть возможность взять в аренду такое оборудование от производителя Бош, Вагнер и др. Это позволяет значительно экономить средства тем, кому необходимо провести не слишком большой объем работ в своем доме.

Взяв на прокат мощный аппарат для водоэмульсионной краски, не придется за него переплачивать и в дальнейшем отводить место для хранения.

Таким образом, в некоторых случаях намного выгоднее арендовать инструмент. Особенно этот вариант подходит для людей, у которых аппараты такого типа после покупки обычно все время простаивают, так как нет работ, где их можно задействовать.

В некоторых случаях можно заказать аренду распыления wagner -краскопультом купленной заранее краски специалистом. Это позволит сэкономить не только средства, но и время.

Работа безвоздушным краскопультом

Очень важно правильно пользоваться такой аппаратурой, чтобы получить качественный результат. Сначала нужно тщательно подготовить поверхность для дальнейшего окрашивания. Старый лакокрасочный материал и грязь нужно тщательно удалить.

Необходимо настроить аппарат. В бак нужно залить краску. На пульверизаторе следует отрегулировать параметры и затем проверить работоспособность этого аппарата. После нажима на пуск выполняется пробное распыление на расположенном вертикально листе бумаги или картоне.

Наличие вертикальных потеков краски свидетельствует о том, что аппарат настроен неправильно. В этом случае необходимо изменить консистенцию краски.

Кроме того, если потеки слишком велики, необходимо понизить силу распыления. Когда поверхность окрашивается слишком ярко, можно добавить в смесь растворитель, чтобы понизить ее вязкость. После того как аппарат будет отрегулирован, нужно удерживать безвоздушный краскопульт на одном уровне во время всего прохода. Не стоит его наклонять в разные стороны и раскачивать.

Курок следует отпускать только после того, как струя пересечет противоположный край окрашиваемой поверхности. После обработки отдельного участка необходимо осмотреть поверхность и прокрасить оставшиеся участки. Следует избегать попадания рабочей смеси под давлением на кожу, так как это может стать причиной серьезных травм. После отключения устройства нужно стравливать давление, открыв вентиль или нажав на специальный рычаг.

При нанесении краски на древесный материал необходимо, чтобы смесь распылялась по направлению волокон. Это снизит риск появления дефектов и подтеков на поверхности. После того как работа по окраске поверхности будет завершена, нужно очистить безвоздушный краскопульт.

Сначала необходимо отключить аппарат от сети и отсоединить от турбины. Краску нужно аккуратно слить. Емкость следует промыть специальным средством. После разборки аппарата необходимо удалить все отложения, которые появились внутри сопла, его канала и иглы.

Для очищения безвоздушного краскопульта ни в коем случае нельзя использовать металлические щетки, так как они оставляют царапины. После того как остатки лакокрасочного материала будут удалены, необходимо произвести тщательную смазку аппарата специальными средствами, не содержащими силикон.

Нужна помощь в продвижении в интернете? Пишите!!! [Нажмите на этот текст или кликните на картинку ниже]

Безвоздушный краскопульт принцип работы

Краткий обзор инструмента

Устройство и принцип работы

Типы ЛКМ, которые используют совместно с безвоздушным краскопультом:

Алкидный
Латексный
Эпоксидный
Огнезащитный
Фактурный

Область применения

Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта

Экономия ресурсов. На работу в среднем тратится в два раза меньше времени, чем при ручной покраске. Экономится и ЛКМ.
Получение равномерного, гладкого слоя.
Компрессор обеспечивает давление в 300 бар. Разные типы сопел обеспечивают универсальность устройства.
Закачка краски насосом.
Простота эксплуатации. Не обязательна предварительная подготовка для успешной работы.
И другие.

Некоторые недостатки:
Распыление краски приводит к неизбежным потерям. Часть ЛКМ не достигает назначения, образуя облако. Затем дробленые частицы оседают на иные участки, не предназначенные для окрашивания. Поэтому перед работой с краскопультом следует закрыть всю территорию кроме окрашиваемой.

Большинство современных специалистов в области отделочных работ считают, что способ распыления лакокрасочного материала с помощью безвоздушного краскопульта является наиболее легким и эффективным на сегодняшний день. Данное устройство широко применяется в автомастерских, промышленности и для отделки жилых помещений.

Чтобы понять, почему окрасочный аппарат безвоздушного распыления пользуется такой популярностью среди мастеров, необходимо изучить его особенности, устройство, а также принцип работы.

Специфика оборудования

В отличие от таких распространенных инструментов, как валик или малярная кисть – безвоздушный краскопульт позволяет осуществить все покрасочные работы гораздо быстрее, затратив намного меньше сил. По способу распыления бывает безвоздушное и пневматическое оборудование.

Также аппараты подразделяют по используемому приводу: ручные и электрические. В зависимости от условий применения существует стационарное и ручное оборудование.

Ручной аппарат стоит относительно недорого, за счет чего пользуется весьма большим спросом. Для несложных бытовых работ по окраске различных поверхностей данный аппарат подойдет идеально.

Стационарным прибором, как правило, пользуются специалисты. Это обусловлено тем, что он имеет более высокую цену и применяется для окраски сложных элементов, а также в тех случаях, когда необходимо выполнить большой объем работ.

Принцип работы безвоздушного краскопульта довольно прост. Находящаяся в баке устройства краска проходит через эллиптическое сопло, которым оборудован краскопульт, для воздушного распыления, после чего происходит процесс дробления жидкости и под воздействием высокого давления осуществляется равномерное распределение состава по поверхности.

Устройство и рекомендации по выбору краскопульта с электрическим приводом

Аппарат работает от электросети и в зависимости от модели потребует напряжения в 220 или 380 вольт. Для правильного выбора такого краскопульта необходимо заранее определить – для каких задач он будет использоваться.

Аппарат может быть оборудован алюминиевым или пластиковым корпусом.

Для тех, кто плохо разбирается в данном оборудовании, наиболее важным аспектом при выборе модели является обязательное наличие предохранительной системы.

Также аппарат должен иметь качественный фильтр, который предназначен для предотвращения выброса в воздух мелких частиц. Длительность эксплуатации оборудования данного типа во многом зависит именно от качества фильтра.

Для дополнительной защиты в аппарате также должна быть специальная скоба, призванная защитить от случайного нажатия на курок.

Еще одним важным фактором является наличие рукоятки в данном приборе. Как правило, на нее наносят нескользящий материал, например, изоляционную ленту. Это необходимо, чтобы рабочий процесс был более комфортным.

Определенные модели оборудованы специальным поворотным устройством, работающим по принципу барабана, благодаря чему безвоздушная окраска становится еще более удобной.

Рабочий процесс

В первую очередь следует правильно настроить краскопульт безвоздушного распыления. Необходимо понимать, что если настройка не осуществлена, то достичь нужного результата станет невыполнимой задачей.

Перед началом покрасочных работ следует отрегулировать распылитель, после чего проверить его действие на какой-нибудь поверхности вроде бумажного листа или газеты. После образования крупных потеков краски необходимо прекратить процесс распыления и посмотреть за их состоянием.

Если оборудование было настроено правильно, то излишки лакокрасочного материала начнут равномерно стекать вниз. В том случае, если краска растекается неравномерно, следует ослабить напор в распылителе или поменять вязкость состава. Если краска не обладает достаточной яркостью, следует разбавить материал растворителем.

После настройки и регулировки аппарата для покраски можно сразу начинать рабочий процесс.

Специалисты советуют направлять краскопульт в разные стороны, а также опускать и поднимать его. Благодаря данному способу можно получить качественный результат для любой окрашиваемой поверхности.

Стоит отметить, что после выполнения покрасочных работ аппарат необходимо как следует почистить, после чего обработать его специальным смазочным средством.

Довольно много различных поверхностей можно покрасить с помощью валика или кисти, однако такой способ не гарантирует качественного результата. Безвоздушное распыление обладает следующими преимуществами:

Благодаря автоматической работе оборудования имеется возможность выполнения большого объема покрасочных работ за короткое время;
В силу того что состав дробится до мельчайших частиц, становится возможной окраска поверхностей в тех местах, куда не может добраться ручной инструмент;
При работе с краскопультом отсутствует необходимость контакта с поверхностью, благодаря чему исключается появление разводов;
На данное оборудование можно установить необходимый тип насадки исходя из поставленной задачи.

Нужно помнить, что при неправильном выборе сопла могут образоваться потеки и наплывы. Также немаловажным фактором успешного выполнения покрасочных работ является правильный выбор скорости распыления. Со временем даже непрофессионал может без труда научиться ее регулировать.

К недостаткам данного способа окраски можно отнести тот факт, что в процессе работы образуется небольшое облако, состоящее из мельчайших частиц лакокрасочного материала, вследствие чего необходимо заранее позаботиться о подготовке помещения, чтобы избежать попадания краски на стены и предметы.

Еще одним недостатком является необходимость осуществлять тщательный уход за оборудованием после каждого применения. Для этих целей следует купить специальный состав, который потребует дополнительных финансовых средств. Однако, несмотря на эти небольшие сложности с обслуживанием устройства ответом на вопрос, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный? — однозначно будет второй вариант.

Выбирая безвоздушные краскопульты, необходимо отдавать предпочтение проверенному, надежному производителю. Только таким образом можно рассчитывать, что оборудование прослужит заявленный срок и не сломается после нескольких применений. Также при покупке аппарата, стоит проверить, чтобы все уплотнения и каналы устройства были полностью герметичными.

Не все объекты можно окрасить при помощи традиционных кистей, валиков и даже компрессорного покрасочного оборудования. В таких случаях применяется безвоздушный краскопульт. Это новое оборудование, позволяющее повысить эффективность работы и снизить трудозатраты. Такое устройство широко применяется в промышленности, для покраски автомобилей, а также в быту. Краскопульты, работающие на безвоздушной технологии, используют принцип дробления жидкостей. Давайте посмотрим, стоит ли отдавать предпочтение этим аппаратам.

Особенности и виды

Если сравнивать аппараты безвоздушной покраски с традиционными кистями, а также валиками, которые чаще всего применяются в малярных работах, то окрасочный аппарат позволяет наносить любые декоративные покрытия значительно быстрее, при этом трудозатраты также значительно снижаются.

Различают два вида безвоздушных краскопультов:

Ручные электрические. Такие окрасочные агрегаты более компактные, заправляются небольшим количеством краски, при этом весьма эффективны, поэтому широко распространены и подходят для большинства работ. Однако не рассчитаны на покраску больших площадей.

Стационарные устройства. Такие модели приобретают и используют в основном профессионалы, походят для отделки сложных элементов и для выполнения масштабных проектов. Чаще всего стационарные краскопульты применяются на заводах и фабриках, позволяют одновременно использовать краску в большом объеме.

На видео: как выбрать электрический краскораспылитель.

Принцип работы

Безвоздушное окрасочное оборудование работает следующим образом: краска проходит через специально сопло, далее она дробится на мельчайшие гранулы и затем легко закрепляется на любых поверхностях. За счет дробления мельчайшие частицы ЛКМ гораздо быстрее сохнут, а также лучше распределяются на поверхностях.

Люди, которые не часто сталкиваются с покрасочной техникой, не сразу разбираются с тем, как работают эти аппараты. В общем и целом, это оборудование для покраски представляет собой насос с приводом от электрического мотора. Через специальные шланги ЛКМ подается к соплам, где и выполняется дробление. Далее под воздействием высокого давления происходит непосредственно распыление красителя на обрабатываемую поверхность.

Безвоздушный распылитель работает с самыми разными видами ЛКМ, чаще всего используются следующие виды красок:

Современные агрегаты безвоздушного распыления работают от электрической сети. Напряжение может быть разным – краскораспылитель можно подключать к промышленной или бытовой электросети. Эти устройства также функционируют на высоком давлении. Компрессором в данном случае выступает электромотор.

Устройство краскопульта

Оборудование для покраски по безвоздушной технологии изготовлено чаще всего в пластиковом или же алюминиевом корпусе – эти материалы отлично выдерживают воздействие агрессивной химии. Также в устройстве аппаратов обязательно имеется предохранительная система, позволяющая сделать покраску максимально безопасной.

Чтобы внутрь не попадала грязь и пыль, прибор оснащается фильтром тонкой очистки – фильтр повышает срок эксплуатации и предотвращается засорение сопла.

Также краскораспылители оснащены поворотным механизмом. Он позволяет как угодно вращать прибор в процессе работы. Чтобы защитить от преднамеренного запуска, приборы имеют предохранительную скобу. Курок необходим для запуска установок.

Сопло для безвоздушного распыления является одним из самых главных комплектующих. Это изделие в форме цилиндра. Оно напрямую влияет на процесс окрашивания. От того, насколько герметично сопло, зависит качество распыления, кроме того, оно должно соответствовать давлению. Зачастую, сопла изготавливают из металлокерамики.

Важная часть таких агрегатов – это рукоятка. Она служит для удобной работы с прибором при окраске. От того, какую форму она имеет, зависит комфорт в процессе эксплуатации.

Виды приводов

Краскопульт безвоздушного типа может работать на базе различных приводов:

Электрические. Считаются бытовыми, но используются также и в промышленности. Установки этого типа приводятся в действие за счет электрической энергии. Они мобильны и отличаются высокой эффективностью. К минусам относят полную невозможность работы с таким агрегатом в зонах, где существует риск пожара.

Бензиновые. Такие модели работают за счет сгорания горючей смеси. Особенность этого краскораспылителя в том, что с ним можно работать там, где нет электричества. Это мобильные и полностью автономные модели. Но в процессе эксплуатации нужно решить проблему отвода газов, образующихся после сгорания бензина или другого жидкого топлива.

Пневматические. Это промышленные установки безвоздушного распыления. Они используются преимущественно для окрашивания огромных конструкций в помещениях с плохой или полностью отсутствующей вентиляцией. Покраска на установках может осуществляться даже в полностью закрытых цехах и помещениях.

В безвоздушных распылителях краска может распыляться по-разному – в некоторых моделях давление создается поршнем, в других – при помощи мембран. Для того чтобы прибор мог нормально распылять ЛКМ под высоким давлением, используется компрессор. Когда краситель под таким давлением вырывается из сопла, далее скорость его снижается за счет сопротивлении воздуха – частицы краски оседают на обрабатываемую поверхность.

Если отдать предпочтение безвоздушному методу, то можно получить высокую производительность, а также малые потери ЛКМ, которые были бы значительно выше при полостью пневматическом распылении.

На видео: обзор аппарата для безвоздушной покраски.

Преимущества безвоздушного окрашивания

С помощью такого краскопульта процесс окрашивания становится значительно проще. Выделим основные достоинства безвоздушной покраски:

Для отделки значительной площади необходимо большое количество краски, при использовании оборудования процесс займет вдвое меньше времени, чем при окрашивании вручную.
Если нужно получить гладкую поверхность на стенах, потолках или дверях, то для этого подойдёт только безвоздушная технология.
Компрессор создает давление, которое может достигать 300 бар. С помощью специального сопла краситель распыляется в форме веера. Можно пользоваться сменными соплами для разных задач.
Начать работать на оборудовании очень просто, а достичь навыка, как у профессионалов, можно очень быстро.
В отличие от обычных кистей и валиков, применение краскораспылителя позволяет получить более равномерное покрытие, без разводов и потеков.
За счет того, что материал для окраски закачивается с помощью насоса из большой емкости, можно использовать больше материала за меньший отрезок времени.
Также не нужно терять время на замену емкостей и очистку распылителя.

Под высоким давлением частицы краски далеко не всегда попадают на необходимую поверхность. Причина в небольшом облаке или тумане. Большой объем краски уходит в воздух, где она оседает на другие поверхности. Нужно уделить достаточное количество времени на подготовку к работе.

Совет! Чтобы краска не запачкала пол, застелите его укрывной пленкой. Также используйте защитную одежду или малярный комбинезон.

Главным недостатком считается необходимость очистки оборудования после работы. Это требует финансовых затрат на приобретение растворителя. Чтобы отмыть установку, может понадобиться несколько литров такого состава. Также для работы нужно подбирать соответствующие компрессоры, способные создать нужное давление – тогда покрасочное оборудование будет максимально эффективным.

Несмотря на все эти минусы, покрасочный пистолет, работающий по такой технологии, значительно лучше распыляет ЛКМ. В результате получается идеально гладкая поверхность. При этом качество покраски будет очень высокое. Производительность также буде очень высокой, если используются безвоздушные технологии.

За счет распыляемой мелкими брызгами краски можно обрабатывать даже самые труднодоступные места. А полное исключение неоднородного нанесения с помощью компрессоров и покрасочного пистолета позволяет получить качественные слои.

Инструкция по работе с безвоздушным краскопультом (1 видео)

Окраска безвоздушным распылителем (сделай сам)

Обновлено: 05 июля 2019 г.

Это лучший способ быстро выполнить большие работы по покраске или нанести стеклогладкое покрытие

Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

Узнайте, как использовать безвоздушный краскораспылитель, чтобы быстрее красить и получать идеально ровные поверхности. Мы покажем вам, как работает машина, хорошие методы покраски и как избежать ошибок.

Эксперты DIY журнала The Family Handyman Magazine

Безвоздушные распылители краски: плюсы и минусы

Безвоздушный распылитель или краскораспылитель упрощает покраску двумя способами: во-первых, если вы хотите ускорить работу, для которой требуется несколько галлонов краски, вы можете наносить ее в два раза быстрее. быстро, как валиком или кистью. И, во-вторых, если вы хотите получить гладкую, как стекло, поверхность деревянных изделий или дверей, безвоздушный распылитель поможет нанести краску безупречно.

Безвоздушный распылитель работает, перекачивая краску под очень высоким давлением, до 3000 фунтов на квадратный дюйм, через шланг через крошечное отверстие в наконечнике пистолета-распылителя. Наконечник предназначен для равномерного разбивания краски на веерообразное распыление крошечных капель. Используя различные наконечники, вы можете распылять жидкие жидкости, такие как морилка, лак и лак, или более густые жидкости, такие как латексная краска для дома. Немного потренировавшись, вы сможете использовать безвоздушный распылитель, чтобы нанести идеально гладкую поверхность на двери, шкафы и изделия из дерева. А поскольку безвоздушный распылитель подает краску прямо из банки или 5-галлонного ведра, вы можете нанести много материала за короткое время. Это делает безвоздушный распылитель особенно подходящим для крупных малярных работ, таких как грунтовка голого гипсокартона в новом доме или покраска забора длиной 300 футов.

Но прежде чем вы слишком увлечетесь преимуществами окраски распылением, необходимо рассмотреть несколько недостатков. Во-первых, мелкие частицы краски не все прилипают к поверхности. Большая часть краски попадает в воздух, где она может дрейфовать и оседать на все, что попадается на глаза. Это означает, что вы потеряете от 20 до 40 процентов отделки, в зависимости от области применения. Вам также придется потратить дополнительное время, чтобы замаскировать и скрыть все, что вы хотите сохранить без краски. Окрашивание на открытом воздухе особенно рискованно. Избыточное распыление может попасть на ваши кусты или крышу или попасть под ветром на машину вашего соседа.

Другим недостатком является дополнительное время, необходимое для смывания краски с насоса и шланга и очистки пистолета-распылителя. Если вы используете свой собственный распылитель или электрический краскораспылитель, а не арендованное устройство, вам также придется очистить фильтры и установить специальную жидкость для хранения. А если вы распыляете продукты на масляной основе, вам придется хранить или перерабатывать галлон или два использованных растворителей, оставшихся после процесса очистки. Но, несмотря на эти недостатки, безвоздушная покраска может сэкономить вам много времени на больших работах по покраске и позволить получить такой результат, который почти невозможно получить кистью.

Безвоздушные распылители: арендовать или купить краскораспылитель?

Безвоздушные распылители стоят от 200 долларов. Большие траты не обязательно дадут вам больше возможностей, но вы получите больший и лучший двигатель и насос, которые обеспечат более длительный срок службы и бесперебойную работу. Владение опрыскивателем позволяет вам распылять в любое время, а также следить за тем, чтобы опрыскиватель был чистым и в хорошем состоянии.

Аренда — хороший вариант, если вы не планируете использовать опрыскиватель очень часто и хотите избежать дополнительного обслуживания. Вы можете арендовать безвоздушный распылитель примерно за 75 долларов в день. Убедитесь, что шланг и насос чистые, а фильтры очищены или заменены. Обратитесь за помощью в выборе правильного распылительного наконечника для работы. Некоторые пункты проката не разрешают распылять продукты на масляной основе, такие как лак, масляная морилка или масляная краска, поэтому обязательно спросите.

Установка распылителя: Заправьте насос

Фото 1: Залейте насос

Поместите меньшую трубку заливки в ведро для отходов, а всасывающую трубку в ведро с процеженной краской. Поверните клапан заливки/распыления в положение «заливка». Включите насос. Поворачивайте напорный клапан до тех пор, пока не запустится насос. Когда краска начнет вытекать из заливной трубки, переместите ее в ведро с краской.

Фото 2: Чистые пузырьки воздуха

Прикрепите заправочную трубку к аспирационной трубке. Дайте насосу поработать примерно 30 секунд или пока из трубки не перестанут выходить пузырьки воздуха.

Если вы арендуете или покупаете безвоздушный распылитель, есть несколько ключевых моментов настройки. Все опрыскиватели имеют экран в месте всасывания. Убедитесь, что он чистый. У большинства распылителей также есть съемный фильтр рядом с насосом и еще один в рукоятке безвоздушного распылителя. Проверьте оба, чтобы убедиться, что они чистые, и запланируйте процедить краску через сетчатый фильтровальный мешок, чтобы удалить комки, чтобы они не засоряли фильтры.

Прежде чем приступить к распылению, необходимо заправить насос. Фото 1 и 2 показывают, как это сделать. Возможно, вам придется повторить этот процесс, если краска в ведре закончится во время распыления.

Настройка распылителя: Заполните шланг и пистолет

Фото 3: Заполните шланг

Держите безвоздушный краскораспылитель (защита и распылительный наконечник сняты) над ведром для отходов и нажмите на спусковой крючок. Переключите клапан в положение «распыление». Отпустите спусковой крючок, когда краска потечет ровным потоком из пистолета. Заблокируйте спусковой крючок и следуйте «Этапам сброса давления».

Фото 4: Установка наконечника

Неплотно привинтите защитный кожух к пистолету и выровняйте защитный кожух по 9Угол 0 градусов к желаемой схеме распыления. Вставьте наконечник распылителя, пока язычок не зацепится.

Фото 4A: Выровняйте и затяните наконечник

Поверните наконечник так, чтобы стрелка смотрела вперед. Плотно затяните узел защитного кожуха вручную.

После заливки насоса можно заполнять шланг краской (фото 3). Затем заблокируйте спусковой крючок и сбросьте давление, прежде чем устанавливать узел защиты наконечника и вставлять наконечник (фото 4 и 4А).

Ступени сброса давления

Выключите выключатель питания.
Поверните клапан распыления/заправки для заливки.
Направьте пистолет в сторону ведра для отходов и нажмите на спусковой крючок, чтобы сбросить давление.
Включите блокировку спускового крючка.

Выберите лучший наконечник для работы

Распылительные наконечники вставляются в отверстие в передней части безвоздушного краскораспылителя. Они помечены трехзначным номером, например 309 или 517 (это могут быть последние три цифры более длинного номера модели). Удвоение первой цифры означает ширину распылительного факела, когда пистолет находится на расстоянии 12 дюймов от поверхности. Например, наконечник 415 будет иметь вентилятор шириной 8 дюймов, а наконечник 515 — 10 дюймов. веерный узор.

Следующие две цифры указывают размер отверстия в тысячных долях дюйма. Выберите отверстие меньшего диаметра (от 0,009 до 0,013) для жидких жидкостей, таких как морилка или лак, и отверстие большего диаметра (0,015 или 0,017) для более густых жидкостей, таких как латексная краска.

Наконечник 411 подойдет для распыления лака на изделия из дерева, а наконечник 517 подойдет для распыления латексной краски на большие поверхности.

Настройка распылителя: Отрегулируйте давление

Фото 5: Отрегулируйте давление

Включите насос и переведите рычаг заправки/распыления в положение «распыление». Распылите полоску краски на кусок картона, чтобы проверить рисунок распыления. Если форма распыла имеет хвосты, давление установлено слишком низкое. Поднимите давление.

Фото 5A. Повторно протестируйте рисунок

Повторите тест и отрегулируйте до тех пор, пока краска не будет равномерно распределена по веерному рисунку

Слишком слабое давление приведет к неравномерному распылению. А слишком большое давление вызывает чрезмерное распыление и преждевременный износ наконечника. Фото 5 показывает, как набрать нужное количество. Если вы все еще получаете «хвосты» или неравномерный распыл даже при максимальном давлении, попробуйте использовать наконечник с меньшим отверстием. Если форма распыления круглая, а не узкая, наконечник изношен и его следует заменить.

Техника распыления

Фото 6: Техника распыления Шаг 1

Нажмите на курок, не дойдя до края двери. Быстро переместите распылитель через дверь, удерживая его параллельно поверхности. Отпустите курок, когда распылитель окажется за противоположным краем двери.

Фото 7: Техника распыления Шаг 2

Перекройте примерно половину ранее окрашенной полосы при следующем проходе распылителем. Держите пистолет перпендикулярно поверхности.

Фото 6 и 7 показывают правильную технику распыления. Вот несколько ключевых моментов:

Перед началом работы спланируйте последовательность опрыскивания. Например, на дверях сначала распыляйте на края. Затем распыляйте сверху вниз. Затем распылите под прямым углом из стороны в сторону.
Нажмите на спусковой крючок, пока пистолет находится в стороне, а затем переместите его на работу (Фото 6).
Переместите пистолет параллельно поверхности, а не по дуге.
Держите пистолет перпендикулярно поверхности, не наклоняя его (Фото 7).
Двигайтесь быстро, чтобы предотвратить побеги. Лучше несколько тонких слоев, чем один толстый.
Перекрывайте штрихи примерно на 30-50 процентов.

Поиск и устранение неисправностей

Фото 8. Очистите засорившийся наконечник

Если краска перестает течь или брызгает из пистолета, возможно, засорился наконечник. Поверните наконечник на 180 градусов. Направьте пистолет на клочок бумаги и нажмите на спусковой крючок, чтобы очистить засор. Поверните наконечник на 180 градусов, чтобы снова направить его вперед, и распылите тест-полоску на лом.

Большинство проблем с распылением возникают из-за забитых фильтров, засоренного наконечника (Фото 8) или насоса, из-за которого либо протекает уплотнение, либо застревают шаровые обратные клапаны. Тщательная очистка и правильный уход предотвратят большинство этих неприятностей.

Другие проблемы, такие как растекание и неравномерное покрытие, вызваны использованием наконечника неправильного размера или отсутствием опыта распыления. Как и в большинстве строительных задач, практика является ключом к успеху.

Безопасность безвоздушного распылителя

Прочтите и соблюдайте меры предосторожности, содержащиеся в руководстве по эксплуатации вашего распылителя. Если вы арендуете опрыскиватель, попросите список мер предосторожности.

Вот наиболее важные из них:

Держите курок заблокированным и выполняйте процедуру сброса давления при прекращении распыления, перед очисткой и перед обслуживанием распылителя или установкой наконечников. Никогда не кладите руку перед наконечником распылителя, если устройство не выключено и не сброшено давление. Струя под высоким давлением может впрыскивать краску под кожу, вызывая серьезную опасность отравления. Если вы проткнули кожу спреем, немедленно обратитесь к врачу.
При распылении надевайте защитные очки и одобренный респиратор.
Работайте в хорошо проветриваемом помещении.

Предупреждение: При распылении легковоспламеняющихся продуктов на масляной основе соблюдайте все меры предосторожности при заземлении, чтобы предотвратить искрение. Прочтите руководство или обратитесь в пункт проката за инструкциями по заземлению пистолета и металлической емкости.

Первоначально опубликовано: 05 июля 2019 г.

— OEM-детали Titan, все принадлежности Titan, Spraytech и Wagner — alltitanparts.com

Принцип работы и эффективность краскораспылителя

Опубликовано 3 года назад

Этот краскораспылитель состоит из множества частей, обеспечивающих эффективную покраску. В этом титановом распылителе от alltitianparts используется сжатый воздух, который распыляет и направляет частицы краски. Для этого конкретного типа окраски обычно используется более крупное оборудование. Более крупные частицы обеспечивают лучшую работу без каких-либо ошибок. Большая площадь поверхности в основном используется для равномерного распределения покрытия жидкости.

Существует два основных типа краскораспылителей, используемых для окраски. Один автоматический, а другой ручной работы. У обоих есть свои плюсы и минусы. В ручной машине вы можете настроить все по своему выбору. Система находится под вашим контролем, и вы можете делать все, что хотите, в зависимости от типа работы, необходимой для получения желаемых результатов. Ручные машины имеют сменные головки, которые играют очень важную роль при покраске любого конкретного продукта. Пистолет-распылитель Titan от alltitianparts также имеет автоматическую форму. Вам не нужно вообще беспокоиться о работе этого пистолета-распылителя, он автоматический по своей природе и имеет все необходимые входы, необходимые для получения реальных результатов. Вероятность загрязнения или нарушения при работе с автоматическим краскораспылителем очень мала или, можно сказать, минимальна.

Spray By Suing A Gun:

Это самый необходимый тип части всей этой системы. В основном распыление осуществляется с помощью пистолета-распылителя, который является нашей ключевой и основной темой этого процесса. Пистолеты-распылители бывают разных типов в зависимости от потребности одного человека. С помощью этого пистолета-распылителя вы можете распылять любой материал по своему выбору. В этом пистолете есть сжатый воздух, который позже превращается в аэрозоль и вызывает покраску деталей, которые вы хотите покрасить. Он использует контролируемый воздух из сопла. Сопло использует высокоскоростной турбулентный поток на поверхности нитей. Сопла бывают самых разных размеров и форм, и с этим свойством краскопульта вы также можете контролировать покраску. Пистолет-распылитель Titan от alltitanparts имеет три наиболее важных сопла: полный конус, полый конус и плоский поток. Вы можете распылять с помощью пистолета как в ручном, так и в автоматическом режиме. Что касается ручной системы, оператор использует пистолет диаметром 6-10 дюймов, чтобы обеспечить плавное и эффективное распыление, в значительной степени зависит от этого пистолета-распылителя, потому что он является основой всего процесса, а покраска — это то, чего мы хотим добиться. весь процесс.

Работа этого пистолета-распылителя основана на следующих принципах;

Большой объем и низкое давление:

Люди обычно используют такие методы распыления, при которых объем большой, а давление низкое. Пистолет-распылитель Titan от alltitanparts может дать вам это преимущество. В этой технике большой объем используется для рисования при низком давлении. Таким образом, большое количество краски может достичь целевой поверхности, и это основная причина, по которой это искусство очень популярно среди людей. Регулятор необходим для процесса сжатия воздуха. Он также имеет турбинную установку, которая используется для эффективного движения воздуха.

Малый объем Низкое давление:

Как и HVLP, LVLP также работает при низком давлении, но разница в том, что он также использует малый объем для сжатия воздуха. Этот краскораспылитель Titan от alltitanparts специально используется для повышения эффективности окраски чего-то очень важного.

Другим преимуществом, которое мы можем извлечь из этого пистолета-распылителя, является электростатическая окраска распылением.

Электростатическая окраска распылением:

В этом методе используется порошковое покрытие, что делает этот метод еще более эффективным и выгодным для пользователей. Частицы сначала распыляются, а затем этим распыленным заряженным частицам позволяют отталкиваться друг от друга. Таким образом, мы можем добиться максимальной и наиболее подходящей окраски. Предмет, который собираются рисовать, заряжается противоположно. Краска сначала притягивается к тому объекту, который мы собираемся раскрасить, а затем на ту же частицу допускается окраска распылением, что улучшает общую обработку живописи. Многие технологии применяются при выполнении этой конкретной задачи. Новейшие технологии используются Пистолет-распылитель Titan от alltitanparts просто для получения 100% результатов с минимальным количеством загрязнений и проблем. Технологии приведены ниже;

Прямая зарядка:

При прямой зарядке электрод сначала погружается в систему подачи краски. Это позволяет объекту получить максимальную краску с минимальным загрязнением или без него. Этот процесс был разработан таким образом, чтобы уменьшить вероятность личной ошибки и заражения. Процесс выполняется с помощью пистолета-распылителя Titan производства alltitanparts оказался очень привлекательным и удобным для клиентов.

Трибозарядка:

Основным принципом этого метода является трение жидкости. Просто имея трение жидкости, мы можем достичь желаемых результатов по желанию. Что делает трение, так это то, что оно трется о стенки ствола, и таким образом создается заряд, который очень важен для получения гладкой и идеальной окраски. Производя электрически заряженные ионы, покраска выполняется с наименьшими шансами загрязнения.

Техника зарядки после распыления:

Как видно из названия, в этом процессе распыленная жидкость вступает в контакт с электрическим полем. При контакте с электрическим полем возникает электростатическая индукция, и эта электростатическая индукция является основной темой этого процесса. Только с помощью этого электростатического индукционного пистолета-распылителя titan от alltitanparts можно обеспечить плавную и эффективную работу покраски.

В заключение можно сказать, что это одна из самых передовых и новейших технологий, используемых в настоящее время. С помощью этого Пистолет-распылитель Titan от alltitanparts мы можем получить результаты окраски, превосходящие наше воображение. Обычно окраска с помощью краскопультов сопряжена с риском, а также с загрязнением, но этот конкретный продукт снижает вероятность как риска, так и загрязнения.

Как работает безвоздушный распылитель краски — как правильно выбрать?

Все мы время от времени жаждем перемен, и когда дело доходит до изменения внешнего вида вашего дома, безвоздушный распылитель краски — лучший выбор. От промышленной покраски до инфраструктурных проектов безвоздушные распылители краски используются практически во всех областях по-разному. Но вам когда-нибудь было интересно узнать, как эти маленькие инструменты работают настолько эффективно, что нам больше не нужны валики или кисти для покраски? Если да, то вы только что достигли нужного места. Здесь мы расскажем вам все о безвоздушных краскораспылителях, их работе и компонентах. Теперь вы будете знать все об инструменте, который используете для выполнения проектов «сделай сам».

Как работает система окраски безвоздушным распылением?

Часто задают вопрос: « Как пользоваться безвоздушным краскораспылителем? ” Итак, вот краткое объяснение этого. Вязкость жидкости и поверхностное натяжение являются двумя факторами, которые работают вместе для достижения цели сцепления жидкости, в то время как метод распыления используется для улучшения нанесения краски путем рассеивания массы жидкости на мелкие и ровные капли. Теперь в безвоздушной системе интенсивная энергия вырабатывается за счет высокого давления, которое затем впрыскивается в краску для увеличения распыления.

После распыления краска подается к шлангу и выливается через маленький наконечник распылителя в виде красивой струи. Как только он вступает в контакт с воздухом, поток рассеивается на более мелкие капли, прежде чем попасть на поверхность.
Именно размер наконечника пистолета-распылителя определяет количество выбрасываемой жидкости и факел распыла, который необходимо соблюдать во время нанесения. Вы можете выбрать насадки с разными отверстиями для разных задач.

Что такое безвоздушный распылитель краски

Фрэнсис Дэвид Милле — это имя человека, который в 1892 году изобрел самое первое устройство для распыления краски с базовыми функциями. С тех пор были инвестированы различные типы распылителей краски, которые можно разделить на две группы: воздушные распылители и безвоздушные распылители. Сегодня мы остановимся только на последнем.

Оборудование для окраски безвоздушным распылением — это распылительный инструмент, обеспечивающий гладкое и ровное покрытие поверхности. Как следует из названия, безвоздушный распылитель не использует сжатый воздух для распыления жидкости на мелкие капли для равномерного нанесения. Его функционирование определяется двумя факторами: размером наконечника и давлением. В безвоздушном распылителе жидкость выкачивается через сопло под высоким давлением. В дополнение к прочности, наконечник также создает рисунок распыления. С другой стороны, воздушные распылители работают со сжатым воздухом, который впрыскивается в поток жидкости для распыления.

Нет сомнений в том, что безвоздушные распылители обеспечивают безупречные результаты покрытия и позволяют пользователям наслаждаться быстрым нанесением. Это связано с тем, что безвоздушные распылители достаточно эффективны для работы с жидкостями различной вязкости. Поток жидкости под высоким давлением в безвоздушных распылителях обеспечивает достаточную энергию для преодоления вязкости и поверхностного натяжения. Эта особенность позволяет жидкости плавно и равномерно покрывать поверхность.

Жидкость выходит под более высоким давлением из наконечника безвоздушного распылителя и образует тонкий слой на поверхности. Каждая капля приземляется с силой и прочно интегрируется, создавая гладкое покрытие. Размер наконечника и давление определяют уровень потока жидкости. Вы можете настроить обе эти функции, чтобы получить желаемые результаты.

Преимущество безвоздушного распылителя краски

Безвоздушные распылители краски имеют множество преимуществ, которые делают их идеальными для небольших и крупных покрасочных работ. Они идеально подходят для покраски на месте, потому что их можно легко носить с собой куда угодно. Практически нет моделей безвоздушных опрыскивателей, которые весят больше одной л.с.

Безвоздушные краскораспылители — это универсальные инструменты, которые можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. От покраски деревянных дверей до ретуши металлической облицовки крыш — вы можете использовать безвоздушный распылитель для самых разных проектов.

Когда дело доходит до перекраски, нет лучшего варианта, чем использование безвоздушного распылителя. Экономя до 75% рабочего времени, вы можете наносить ровный слой в четыре раза быстрее и ровнее, чем кистью или валиком.

Большинство людей предпочитают распылители HVLP, но они не подходят для крупномасштабных проектов. Безвоздушные распылители краски достаточно эффективны для быстрого и равномерного покрытия больших поверхностей. Теперь вам не нужно тратить целый день на перекраску одного забора!

В отличие от кистей и валиков безвоздушные распылители не пропускают ни одного пятна и равномерно покрывают поверхность. Быстротекущая жидкость под высоким давлением попадает на поверхность струей и плавно покрывает ее.

Если вы не хотите заменять поврежденную деталь, а хотите только отретушировать, используйте безвоздушный распылитель, который создает волшебное покрытие для покрытия грубой и поврежденной текстуры.

Безвоздушные распылители обеспечивают толстые и ровные слои, поэтому вам не нужно наносить несколько слоев для получения желаемого результата. Это сэкономит ваше время, материалы и усилия.

Безупречная отделка, обеспечиваемая безвоздушным распылителем краски, не может быть достигнута с помощью любого другого инструмента для нанесения краски. За меньшее время и с меньшими усилиями вы можете наслаждаться гладким как стекло слоем покрытия.

При использовании безвоздушного распылителя вы не обязаны работать с определенными материалами. От электростатических до красок на водной основе и латексных красок, вы можете использовать безвоздушный распылитель для нанесения любой жидкости.

Безвоздушные распылители наносят влажные покрытия, которые достаточно прочно прилипают к поверхности и образуют активный ровный слой краски. Такая хорошая адгезия приводит к долговечному покрытию.

Компоненты безвоздушного краскораспылителя

Безвоздушный краскораспылитель состоит из различных компонентов. У каждого из них есть свой эффективный вклад в улучшение работы инструмента. Все части работают вместе для достижения цели нанесения краски. Здесь мы обсудим компоненты безвоздушного распылителя и их функции. Чтобы понять работу этого инструмента, необходимо иметь представление о функционировании его частей. Начнем с первого компонента:

Безвоздушный распылитель с подачей воздуха

По сравнению с традиционным безвоздушным распылением жидкость в безвоздушном распылителе с подачей воздуха подается в пистолет при более комфортном низком давлении, где-то между 500-1500 фунтов на квадратный дюйм. Когда жидкость проходит через наконечник, она частично распыляется на мелкие капли. Опыт распыления происходит, когда небольшое количество воздуха в диапазоне от 5 до 35 фунтов на квадратный дюйм добавляется к краям распылителя. Это приводит к более гладкому нанесению, уменьшению избыточного распыления и высокой эффективности переноса. Это также контролируемое распыление, которое позволяет пользователям регулировать поток в соответствии с их удобством.

Распылительный наконечник и воздушная головка пневматического безвоздушного распылителя регулируют количество распыляемой жидкости и добавляют воздух в распылительный вентилятор. Пистолет работает как двухпозиционный клапан, регулирующий поток жидкости. Клапан регулировки подачи воздуха позволяет воздуху максимально приблизиться к наконечнику для более мягкого нанесения. Шланг используется для перекачки жидкости из контейнера в пистолет, а моторная система обеспечивает работу насоса. Имеется также цифровой дисплей, который позволяет пользователям регулировать давление жидкости в соответствии с требованиями проекта. Пневматический безвоздушный также имеет воздушный компрессор, который подает воздух к пистолету.

Насадки для безвоздушного распыления

Сопло для безвоздушного распыления играет неотъемлемую роль при нанесении краски. Он отвечает за определение расхода жидкости, а также используется для регулировки формы распыления для подачи жидкости в правильном направлении.

Неразумно использовать изношенный наконечник. Изношенный наконечник краскопульта имеет большее отверстие и меньшую ширину веера. Эти факторы существенно влияют на форму распыления. Если вентилятор работает не так, как раньше, и дает плохой рисунок, пора заменить насадку. Продолжение работы с некачественным наконечником пистолета-распылителя приводит к повышенному избыточному распылению, потерям материала и нанесению краски низкого качества.

Например, если изнашивается наконечник с 12-дюймовым веерным рисунком, конструкция уменьшится до 8-9-дюймового веера, что приведет к на 40 % большему нанесению краски на 25 % меньшей поверхности. Такая ситуация приведет к повышенным потерям материала и избыточному распылению. Вы будете многократно накладываться друг на друга для одинаковой толщины, но это только испортит внешний вид и сделает его неравномерным. На приведенной выше диаграмме показано влияние изношенного наконечника на форму распыла.

На рынке представлено множество насадок для безвоздушных распылителей, классифицированных по размеру отверстия. Когда дело доходит до выбора лучшего, подумайте о типе проекта, который вы хотите выполнить. Некоторые проекты требуют небольшого приложения, в то время как другие требуют слишком многого. Вы должны убедиться, что выбранный вами наконечник совместим с требованиями вашего проекта. Кроме того, проверьте, подходит ли выбранный вами наконечник пистолета-распылителя к вашему безвоздушному устройству. Хотя с одним безвоздушным устройством можно использовать несколько насадок для пистолета-распылителя, всегда безопасно проверить его заранее.

Наконечник распылителя также можно выбрать из покрытий. Маленькие наконечники идеально подходят для светлых поверхностей, таких как эмаль и морилка, в то время как большие наконечники идеально подходят для более толстых слоев, связанных с нанесением латексных красок. Учитывайте тип вашего проекта и цели покрытия; Вы можете выбрать тонкий наконечник пистолета-распылителя для безвоздушного распылителя. Одна вещь, которую вы должны понимать, это то, что наконечник пистолета-распылителя никогда не служит дольше, и вы не можете использовать изношенный наконечник для достижения желаемых результатов.

Насосы и двигатели для безвоздушного распыления

Почти все модели безвоздушных распылителей оснащены насосом, который используется для регулирования потока жидкости. Основной функцией башмака является подача равномерного потока жидкости через шланг под высоким давлением. Он питается от трех источников: электродвигателя, сжатого воздуха и газового двигателя. Электрические и газовые насосы оснащены двигателем, который создает непрерывное вращение с помощью коленчатых валов и шатунов. Существуют также насосы с гидравлическим приводом, которые работают, когда гидравлика используется для передачи мощности. В то время как пневматические двигатели работают с потоком воздуха, заставляющим поршень и шток двигаться вверх и вниз.

При выборе безвоздушного распылителя вы узнаете о четырех различных типах двигателей: универсальный, двигатель переменного тока, двигатель постоянного тока и бесщеточный двигатель постоянного тока. Здесь мы предоставили быстрое сравнение всех четырех моделей относительно преимуществ и недостатков.

Двигатели постоянного тока

Двигатели	Преимущества	Недостатки
Универсальный	Наиболее существенным преимуществом универсальных двигателей является то, что они довольно дешевле в производстве, в то время как двигатели переменного и постоянного тока сравнительно дороги.	Универсальные двигатели изнашиваются быстрее из-за меньшего ожидаемого срока службы. Они работают со скоростью от 10 000 до 20 000 об / мин, поэтому, даже если вентилятор охлаждается, двигатель закрыт неправильно.
АС	При использовании в контролируемых условиях с большой осторожностью двигатель переменного тока является продуктом с длительным сроком службы и более высокой надежностью.	Максимальная длина шнура составляет 100 футов, что недостаточно, и для работы требуется постоянное питание.
DC	Можно использовать более длинные удлинители до 300 футов. Это прощающий двигатель, который отлично работает на скоростях переменной мощности.	довольно большие и дорогие. Они профессионального уровня!
Бесщеточный DC	IT довольно легкий, эффективный и компактный. Это позволяет использовать более длинный шнур и генераторы, а также отлично работает при колебаниях напряжения.	Несмотря на небольшой размер, он весит больше, чем двигатель переменного тока, и стоит намного дороже, чем двигатель постоянного тока.

Учитывая недавние изменения, двигатели постоянного тока значительно улучшились. Благодаря увеличенному расходу двигатели постоянного тока обеспечивают более высокую производительность. Их использование убережет вас от досадных спотыканий и позволит эффективно использовать более длинные шнуры. Они также довольно компактны, поэтому легче и удобнее в перемещении. Двигатели постоянного тока вполне безопасны в использовании из-за того, что они не искрятся, поскольку они работают при более низкой температуре. Впечатляющая мощность двигателей постоянного тока позволяет им превосходно работать в течение длительного срока службы. Вентиляторы в двигателях постоянного тока надлежащим образом защищены, что защищает двигатель от заклинивания или ржавчины из-за пыли и грязи.

Газовый двигатель использует мощность для работы насоса, в то время как электрическая энергия приводит в действие сцепление. Эта система называется системой прямого привода. Опрыскиватели с системой прямого привода считаются наиболее эффективными агрегатами, работающими на газе. В гидравлических опрыскивателях также используются газовые двигатели для работы гидравлических насосов. В таких группах масло забирается из резервуара, которое затем перекачивается в двигатель.

С другой стороны, существуют ручные распылители, работающие по безвоздушной технологии. Этот безвоздушный метод широко известен как технология ProSpray, которая позволяет малярам и подрядчикам эффективно и с высокой производительностью покрывать любую поверхность. Ручные опрыскиватели — это устройства с электрическим и батарейным питанием, которые пригодятся, когда дело доходит до небольшого проекта, включая 1-3 галлона.

Никто не может отрицать преимущества ручных опрыскивателей. Этот тип позволяет мастерам-любителям наслаждаться профессиональным распылением, удобством переноски и быстрой очисткой. Настройка ручного пистолета также не является проблемой и может быть выполнена за считанные минуты. Ручные распылители очень похожи на традиционные безвоздушные распылители благодаря встроенному насосу и пистолету. Но ручные распылители более эффективны, потому что они не требуют шланга, который увеличивает отходы материала и влияет на покраску.

Что касается насоса, то это один из наиболее важных компонентов безвоздушного распылителя. Многие подрядчики даже называют «насосом» весь опрыскиватель. На рынке безвоздушной молитвы вы найдете два основных типа насосов: поршневые и диафрагменные. Если вы мало знали об этих насосах и не знаете, какой из них лучше всего подходит, ознакомьтесь с этим кратким сравнением, объясняющим преимущества и недостатки обоих типов:

	Преимущества	Недостатки
Поршневой насос	Он достаточно прочный, чтобы с легкостью перекачивать жидкости с высокой вязкостью. Распыление также впечатляет, поскольку оно обеспечивает более высокое давление на отверстиях наконечника. Вы можете использовать его для проекта сложного уровня и можете добавить более длинный шланг для вашего удобства. Кроме того, его легко ремонтировать, а стоимость обслуживания невелика. Поршневой насос подходит для плавной заливки и безупречного нанесения.	Несмотря на низкую стоимость обслуживания, первоначальная цена покупки довольно высока и недоступна. Это не работает хорошо, когда установлено низкое давление для получения большего спроса.
Мембранный насос	Он поставляется с диапазоном давления, позволяющим пользователям регулировать настройки и наслаждаться хорошим контролем давления. От низкого давления до высокого спроса вы можете испытать различные скорости потока. Он поддерживает передачу больших объемов материалов для нанесения текстуры, что помогает быстро выполнить задачу. В отличие от поршневого насоса, первоначальная стоимость покупки этого типа также довольно невелика.	Этот тип трудно заправить и требует более высоких затрат на техническое обслуживание. Самая большая проблема заключается в том, что он недостаточно прочен для работы с жидкостями с высокой вязкостью, что приводит к разбрызгиванию и неправильному применению. Этот тип также требует регулярной очистки для хорошей работы.

Здесь поясняется работа поршневого насоса двойного действия. Это поршневой насос с двумя шарами, входным и выходным шарами. Эти шарики отвечают за управление потоком через секцию жидкости. Для соединения внутреннего компонента с приводом используется стержень смещения. Под действием двигателя и привода шток перемещается соответственно вверх и вниз. Материал загружается при движении вверх и перемещается при обоих ходах, что подтверждает небольшой поток в шланг и пистолет.

Что касается работы диафрагменного насоса, то для работы насоса требуется, чтобы двигатель опрыскивателя создавал пульсирующее гидравлическое давление. Диафрагма поднимается, когда происходят такты впуска и подъемы. Когда он поднимается, частичный вакуум остается в камере для краски. Этот вакуум открывает впускной клапан и закрывает выпускной клапан за счет давления в шланге и пружине. Вот как жидкость всасывается в покрасочной камере.

Теперь, чтобы вылить краску из камеры, впускной клапан остается закрытым, а выпускной клапан открывается, чтобы жидкость текла в шланг. По сравнению с поршневым насосом, диафрагмы имеют небольшой рабочий объем, поэтому для правильной работы они должны работать быстрее. Он обеспечивает стабильный поток жидкости только в том случае, если скорость поддерживается на должном уровне.

Шланг для безвоздушного распыления

При выборе шланга для безвоздушного распыления вы столкнетесь с различными длинами, диаметрами и регуляторами давления. Все эти факторы следует учитывать, чтобы выбрать лучший для долгосрочного использования.

Длина и диаметр шланга для безвоздушного распыления определяют давление жидкости, подаваемой в пистолет-распылитель. Например, более широкий диапазон и больший диаметр шланга приводят к более высокой силе капель.

Рассмотрите тип проекта и размер безвоздушного распылителя, чтобы определить, какая длина шланга, диаметр и давление подходят вам больше всего. Если вы планируете использовать вместе два шланга разного диаметра, убедитесь, что вы присоединили шланг меньшего диаметра к пистолету, а шланг большего диаметра к насосу для минимального падения давления.

Заключение

Краскораспылители не новы для нас и уже давно служат подрядчикам и малярам-любителям. Хотя существует много типов распылителей, вы можете разделить их на два типа: воздушный распылитель и безвоздушный распылитель. Технология, используемая в безвоздушных распылителях, весьма впечатляет с точки зрения скорости и применения. Различные компоненты, включая насосы, моторы, наконечники и шланги, работают вместе, чтобы улучшить общую работу безвоздушного распылителя. Приведенная выше краткая информация о различных частях безвоздушного распылителя не только поможет вам выбрать правильный агрегат для вашего следующего проекта, но и поможет вам получить информацию о том, как работает безвоздушный краскораспылитель!

Как пользоваться краскораспылителем

Фото: Debbie Wolfe

Краскораспылитель может сократить время производства и улучшить качество отделки больших и малых проектов. Эти удобные инструменты создают равномерный тонкий туман красок и морилок на водной или масляной основе для равномерного покрытия гладких, шероховатых и узорчатых поверхностей всех видов. Защита от атмосферных воздействий забора или террасы, покраска дома, отделка мебели или шкафов, а также добавление цвета в любое количество небольших ремесленных или хобби-проектов — это лишь некоторые из многих случаев, когда использование краскопульта может быть лучшим выбором.

Несмотря на то, что распыление выполняется быстро и легко, это не всегда лучший вариант по нескольким причинам. Распылители используют примерно на 33 процента больше краски, чем валики. Использование распылителя требует тщательной защиты от избыточного распыления, что требует дополнительного времени для настройки. Кроме того, очистка распылителя может занять больше времени, чем очистка одной или двух кистей. Но для больших или сложных проектов, а также для небольших повторяющихся проектов распыление часто является более удобным способом.

Научиться пользоваться краскораспылителем может быть легко. Для совершенствования техники распыления краски требуется немного практики. За месяц я протестировал восемь краскораспылителей для Боба Вила и за это время выучил несколько советов и приемов. Продолжайте читать, пока мы расскажем, как рисовать с помощью распылителя, чтобы получить максимальную отдачу от этого эффективного инструмента.

Tools & Materials

Paint sprayer
Goggles
Respirator
Drop cloth
Painter’s tape
Paint strainer
See full list «
Paint bucket
Mineral spirits (if using oil-based paint)

Знакомство с краскораспылителем.

Прежде чем приступить к малярным работам, важно правильно выбрать тип распылителя краски, соответствующий типу покрасочных работ, которые вы планируете выполнять. Двумя наиболее распространенными типами являются распылители большого объема с низким давлением (HVLP) и безвоздушные распылители краски. Распылители HVLP более популярны для небольших подробных проектов, в то время как безвоздушные распылители обычно используются для более крупных работ и работ с высокой производительностью.

Фото: Debbie Wolfe

Краскораспылители HVLP впрыскивают воздух в поток краски на кончике распылителя для распыления краски. Эти распылители работают как с масляными, так и с водными красками и морилками. Некоторым требуются распылительные наконечники разного размера для разных типов жидкости. Краска загружается в чашу для краски, обычно объемом до четверти литра. Густые краски должны быть разбавлены до соответствующей вязкости, чтобы течь должным образом. Распылители HVLP известны своим превосходным качеством отделки, но для полного покрытия может потребоваться нанесение нескольких слоев.

Безвоздушные распылители краски подают краску под высоким давлением, до 3000 фунтов на квадратный дюйм, что приводит к ее распылению при выходе через наконечник распылителя. Эти распылители также работают с красками и морилками как на водной, так и на масляной основе, и требуют наконечника распылителя соответствующего размера, соответствующего наносимому материалу. В ручных безвоздушных распылителях используется бачок для краски, в то время как более крупные модели настроены на подачу краски непосредственно из 1-галлонных или 5-галлонных ведер для краски. Поскольку они работают под высоким давлением, многие безвоздушные распылители могут наносить неразбавленные краски. С практикой эти распылители могут обеспечить полное покрытие одним слоем.

ШАГ 1: Накройте все, что не хотите красить.

Обязательно защитите себя и свое окружение, прежде чем начать рисовать. Работайте в хорошо проветриваемом помещении, надевайте респиратор и защитные очки, чтобы не проглотить распыленные частицы краски. Также рассмотрите возможность ношения одежды с длинными рукавами, обуви с закрытыми носками и защитных перчаток. Будьте особенно осторожны с безвоздушными распылителями высокого давления, так как они создают достаточное усилие на наконечнике распылителя, чтобы повредить кожу.

Очистите рабочую зону от беспорядка, чтобы избежать опасности споткнуться и избежать несчастных случаев с воздушными шлангами, шнурами питания, безвоздушными шлангами и контейнерами с краской. Используйте тряпки и малярную ленту, чтобы покрыть любую поверхность, которую вы хотите сохранить свободной от краски. Распыление обычно не лучший вариант для покраски стен и потолков комнат, если только комната не пуста и полы не отделаны. Но это может быть быстрый и простой способ начать новое строительство и крупные проекты реконструкции.

Фото: Дебби Вульф

ШАГ 2: Заполните резервуар краской и потренируйтесь использовать распылитель на ненужной поверхности.

Независимо от типа распылителя, рекомендуется процедить краску перед загрузкой в распылитель, чтобы избежать засорения внутри пистолета. Поместите фильтр для краски на чистое ведро для краски и медленно вылейте краску или морилку, чтобы удалить засохшие кусочки краски и другие посторонние частицы.

Если вы используете распылитель HVLP для нанесения густой краски, вам может потребоваться разбавить краску, чтобы добиться вязкости, пригодной для распыления. В зависимости от типа краски способ разбавления краски для распылителя различается. Как разбавить краску на масляной основе, нужно использовать уайт-спирит, а как разбавить латексную краску для распылителя, требуется только вода. Используйте воронку для измерения вязкости (часто входит в комплект поставки распылителя) и руководство пользователя распылителя, чтобы определить правильную толщину краски.

После процеживания и разбавления краски для совместимости с распылителем загрузите краску в распылитель. В этот момент распылитель HVLP готов к распылению. Если вы используете безвоздушный распылитель, следуйте инструкциям производителя по заполнению насоса и безвоздушного шланга (если применимо). Когда ваш распылитель загружен и загрунтован, перед началом покраски протестируйте распыление на обрезках материала. При необходимости отрегулируйте поток краски, поток воздуха или форму распыления.

ШАГ 3. Нанесите краску на поверхность проекта плавными равномерными мазками.

Фото: Debbie Wolfe

Краскораспылители могут наносить краску либо вертикальным, либо горизонтальным веером, либо круговыми движениями. Отрегулируйте форму сопла распылителя в соответствии с направлением, в котором вы будете рисовать. Расположите шаблон вертикально для движения из стороны в сторону, горизонтально для движения вверх и вниз или по кругу для большей детализации.

Правильная техника распыления кажется почти роботизированной. Пистолет должен оставаться на постоянном расстоянии — обычно от 6 до 12 дюймов — от окрашиваемой поверхности. Он всегда перпендикулярен поверхности и никогда не под углом. Никогда не сгибайте запястье, а вместо этого двигайте всем телом, чтобы поддерживать правильное расстояние и угол.

Работайте короткими штрихами, не более 18 дюймов в ширину или высоту. Во избежание подтеков и подтеков никогда не запускайте пистолет-распылитель в состоянии покоя. Схема движения: движение-спуск-спуск-стоп. Потренируйтесь запускать триггер через долю секунды после начала движения и отпускать триггер, продолжая двигаться в том же направлении. Перекрывайте края рисунка распыления на несколько дюймов для получения гладкого и ровного покрытия.

ШАГ 4: Тщательно очистите распылитель краски.

Чтобы поддерживать распылитель в отличном состоянии, следуйте инструкциям производителя по разборке и очистке инструмента сразу после покраски. Вылейте неиспользованную краску в исходную емкость. Используйте соответствующий чистящий раствор (вода для материалов на водной основе, уайт-спирит для материалов на масляной основе), чтобы удалить остатки краски из бачка для краски и впускных трубок. Выпускайте свежий чистящий раствор через распылитель, пока он не станет прозрачным. Наконец, разберите пистолет-распылитель, чтобы очистить наконечники распылителя и детали сопла, а также очистить и смазать все уплотнения.

Утилизируйте краску и чистящие средства безопасным образом. Некоторые краскораспылители имеют специальные инструкции по длительному хранению, поэтому обязательно прочитайте и следуйте инструкциям производителя.

Фото: Debbie Wolfe

Что нужно знать об использовании краскораспылителя?

Краскораспылитель может быть мощным инструментом для сокращения рабочего времени и улучшения внешнего вида покрасочной работы. Независимо от того, используете ли вы мощный коммерческий краскораспылитель или небольшое портативное устройство, основные принципы одинаковы. Прочтите руководство пользователя и ознакомьтесь с инструментом, прежде чем загружать его краской. Разберите и соберите детали, чтобы познакомиться с ними, прежде чем они будут полны грязной краски.

Когда вы будете готовы приступить к новому малярному проекту, начните с того, что защитите себя соответствующей одеждой и защитным снаряжением, а также накройте все близлежащие места тряпками и скотчем. Дайте себе некоторое время, чтобы разработать хорошие методы распыления краски. И защитите свои инвестиции, очищая и поддерживая инструмент в соответствии с инструкциями производителя после каждого сеанса окраски.

Объявление

Когда стоит покупать краскораспылитель?

Перейти к содержимому

Содержание

В целом имеются подходящие системы распыления краски для всех областей применения, начиная от лаков и лаков , грунтовок, дисперсионных красок, клеев для кровельных покрытий и противопожарной защиты, а также наполнителей и битума.

Существуют большие распылители для распыления большого количества материала за короткое время, а также небольшие модели для нанесения очень малых количеств материала.

Помимо безвоздушного распыления, другие методы распыления, такие как HVLP (большой объем, низкое давление) или пневматический (aircoat) также являются опцией.

Для каких работ целесообразно приобретение окрасочного аппарата?

Теоретически краскопульт можно использовать практически для любых малярных работ. Вопрос в том, имеет ли это смысл, особенно с точки зрения покупки и эксплуатационных расходов.

Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо принять во внимание различные факторы, чтобы определить потенциальные выгоды: факторы включают в себя окрашиваемые участки, частоту использования, материалы, которые вы хотите распылять, а также вид проекты.

Какова стоимость приобретения безвоздушного распылителя краски?

Использование безвоздушных краскораспылителей особенно целесообразно на больших площадях из-за преимущества более высокой рабочей скорости. Долгое время существовало эмпирическое правило: начиная с 3-комнатной квартиры краскопультом краситься все, что меньше этого валика и кисти.

Это правило сейчас только устарело, так как теперь есть более компактные и компактные безвоздушные установки. Кроме того, существуют новые технологии, такие как система HEA от Wagner или технология FFLP от Graco, которые предназначены для уменьшения образования избыточного распыления.

Недорогое оборудование для самостоятельной сборки и эти новые технологии помогают быстро и экономично работать над небольшими проектами.

Как часто вы хотите распылять краску?

В принципе можно сказать, что регулярное использование повышает рентабельность и оправдывает покупку краскораспылителя.

Однако в настоящее время существуют недорогие модели начального уровня, которые также подходят для пользователей, которым краскораспылитель требуется всего несколько раз в год. Для пользователей, которые хотят использовать установку безвоздушного распыления очень нерегулярно или только для одного проекта, всегда есть возможность арендовать установку для распыления краски или приобрести бывшую в употреблении установку для распыления.

Для каких материалов и проектов?

Как уже упоминалось, использование безвоздушных устройств особенно полезно для больших площадей. Особенно экономичным является использование, например, в каркасных конструкциях, подземных гаражах или нанесение компаундов. Здесь требуется только несколько подготовительных работ (например, маскировка), и вы можете быстро покрыть большие площади. №

Использование технологии распыления целесообразно даже для небольших проектов, таких как покраска радиаторов, оконных рам, дверей и лестниц. Так же, как и для промежуточных проектов, таких как покраска внутренних стен или фасадов. Еще одним фактором, который играет важную роль, является структура поверхности.

Например, в случае шероховатых или сильно текстурированных поверхностей, таких как крупнозернистая штукатурка или лепнина, использование безвоздушных аппаратов гарантирует быстрое и качественное нанесение материала. Но даже при небольших проектах, таких как нанесение лака на радиаторы с множеством изгибов и в труднодоступных местах, окраска распылением дает много преимуществ.

Снижение рабочей нагрузки

Однако при покупке безвоздушных распылителей важную роль все чаще играют и другие факторы. Использование распылительного оборудования облегчает работу и защищает сотрудников.

Кто красил уже 8 часов потолков, тот знает, что это такое: долго работать с рукой над головой может быть сильное физическое напряжение.

Использование распылительного оборудования может облегчить работу многих сотрудников и улучшить их здоровье. Особенно при рассмотрении таких тем, как более высокий возраст выхода на пенсию и нехватка специалистов в отдельных регионах, этот аспект становится все более важным.

Так когда же стоит покупать окрасочный аппарат?

Мы изучили ряд факторов, таких как производительность по площади, частота использования, материалы и типы проектов. Здесь попытка прийти к сбалансированному мнению:

Преимущества использования оборудования для цветного напыления

большая площадь поверхности
более высокая рабочая скорость
структурированные и наклонные поверхности легче окрашивать
снижение нагрузки на сотрудников (меньше физических нагрузок)

Недостатки использования цветных распылителей

чрезмерное распыление и повышенное усилие при маскировании
расходы на приобретение и эксплуатацию краскораспылителя (учитывать налоговую амортизацию при расчете)

Многие новички в области распыления краски беспокоятся об очистке краскораспылителя.

Поэтому этот пункт часто называют недостатком. На практике, однако, видно, что очистку можно сделать быстро и легко, если знать как.

Наконец, видео, показывающее, как быстро можно покрасить комнату, включая потолок и стены.

Нравится наш контент? Дополнительную информацию можно найти здесь:

Посетите нашу страницу в Facebook

Посетите наш канал Airless Discounter на YouTube

Аккаунт Airless Discounter в Instagram

Вопросы или запросы?

Если у вас есть дополнительные вопросы или если вы хотите получить в свои руки один из этих продуктов, представленных в этой статье, вы можете связаться с нами по телефону +49 (0) 30 220 15436, заполнить нашу контактную форму или написать нам по электронной почте. Если вы хотите приобрести один из продуктов, упомянутых выше, вы можете проверить их в нашем интернет-магазине. Вы также можете посетить нас на нашей сервисной базе в рабочее время.

Поиск:

Детали Wagner

Детали Graco

Объем

НАШ МЕЖДУНАРОДНЫЙ КАНАЛ

Перейти к началу

Техника распыления — Полное руководство (SFS)

При отделке любого компонента необходимо тщательно спланировать наиболее эффективную комбинацию движений распылителя, чтобы получить наилучшие результаты. В то же время необходимо также учитывать параметры, при которых пистолет работает лучше всего. Следующие примечания предназначены для того, чтобы выделить наилучший способ использования пистолета. Перед началом распыления рекомендуется, чтобы оператор ознакомился с пистолетом и поверхностью, подлежащей покрытию, путем распыления некоторых практических панелей, чтобы сэкономить время и избежать брака при последующем производстве.

Ход (проход)

Ход или проход пистолета-распылителя выполняется путем перемещения пистолета параллельно заготовке и перпендикулярно (под прямым углом) к поверхности. Расстояние от пистолета до изделия для обычных пистолетов с воздушным распылением обычно должно составлять от 6 до 8 дюймов. Простой способ измерить это, чтобы использовать вашу руку. Сомкнутая ладонь (со сложенными вместе пальцами) имеет ширину примерно 5 дюймов, а открытая ладонь (с раздвинутыми пальцами и большим пальцем) имеет ширину примерно 8 дюймов (как показано на рисунках 1a и 1b).

Опрыскивание следует выполнять прямыми равномерными мазками, двигающимися по поверхности таким образом, чтобы пятно распыления перекрывало предыдущий мазок минимум на 50%.

Хотя этот процент может потребоваться увеличить для определенных типов покрытий, однажды установленный, он должен оставаться постоянным в течение всего периода работы. Невыполнение этого требования приведет к неравномерной толщине покрытия и плохому внешнему виду. Если держать пистолет слишком близко к рабочей поверхности, будет осаждаться больше краски, и пистолет нужно будет перемещать быстрее, чтобы предотвратить потеки и провисания, а также возможное захватывание растворителя.

Аналогичным образом, если держать пистолет слишком далеко от изделия, распыленные капли могут полностью высохнуть до того, как вступят в контакт с рабочей поверхностью, что приведет к чрезмерному распылению пыли и сухому распылению (как показано на рис. 2). Соотношение между расстояние распылителя и скорость хода легче увидеть при фактическом распылении. Распылитель вскоре приобретет опыт в перемещении мишени пистолета ближе или дальше, чтобы обеспечить удобную скорость, при нанесении полного мокрого покрытия материала. Всегда помните, что обычный пистолет с воздушным распылением предназначен для распыления на расстоянии 6–8 дюймов, и отклонение от этого расстояния путем изменения расхода жидкости и давления воздуха не является хорошей практикой. Это может привести к другим проблемам с дефектами краски.

Пистолет не должен быть чрезмерно изогнут или наклонен во время распыления, как показано на рисунках 3 и 4. При определенных видах работ необходимо наклонять пистолет, но это следует делать только тогда, когда невозможно использовать правильное положение пистолета.

Как держать пистолет

Пистолет всегда следует держать под прямым углом к обрабатываемой поверхности. На рис. 4 показано правильное положение, в котором следует держать пистолет, а также неправильное пунктиром. Особенно важно помнить об этом при опрыскивании особенно

низкие или высокие поверхности, на которых удержание пистолета под прямым углом требует больших усилий со стороны распылителя. Невыполнение этого требования приведет к образованию тяжелых и светлых полос материала из-за деформации формы распыла, вызванной неправильным углом наклона пистолета.

Спусковой крючок

Спусковой крючок пистолета управляет количеством материала, выбрасываемого из наконечника для жидкости, и оператор должен научиться правильно использовать его для достижения наиболее эффективной техники распыления. Когда спусковой крючок отводится назад, поток материала увеличивается. Непрерывная регулировка потока жидкости обычно необходима при распылении сложных компонентов. Поэтому важно привыкнуть к «ощущению» курка, чтобы предотвратить отложение слишком большого количества покрытия на определенных участках компонента. Правильное использование спускового крючка также уменьшит количество отходов краски и загрязнения в зоне распыления.

Напыление на панель

Основная техника напыления на плоскую панель показана на рис. 5. Ход начинается с работы, а спусковой крючок нажимается только тогда, когда пистолет движется и вот-вот пройдет через край. панели. Спусковой крючок отпускается на другом краю панели, но ход продолжается еще несколько дюймов перед изменением направления для второго прохода. Точка срабатывания пистолета является одним из наиболее важных факторов техники распыления. Пистолет должен повторять точную форму изделия, обеспечивая полное покрытие поверхности вока с минимальными потерями в виде избыточного распыления.

Чтобы уменьшить избыточное распыление и отходы, некоторые распылители используют метод «конечного удара», как показано на рис. 6. Первый одиночный вертикальный ход на каждом конце панели позволяет спустить курок пистолета непосредственно перед краем панели. Этот метод по-прежнему обеспечивает полное покрытие, но помогает уменьшить потери краски, возникающие при распылении до и за вертикальный край обычными горизонтальными мазками.

Длинная работа

Длинную панель можно опрыскивать вертикальными мазками, но большинство распылителей лучше управляются с более естественным горизонтальным мазком. Поэтому панель следует опрыскивать несколькими отдельными секциями, обычно длиной от 18 до 36 дюймов (удобная досягаемость рычага распылителя), как показано на рис. перекрывают предыдущий примерно на четыре дюйма. Путем «ослабления» спускового крючка пистолета и слегка «дуги» пистолета для этих четырех дюймов можно избежать осаждения тяжелого материала из двух полных слоев. Не пытайтесь распылять всю длину панели за один проход — это легко приведет к перекрытию и ошибкам в заданном расстоянии.

Горизонтальные поверхности

При распылении на горизонтальные поверхности можно начинать распыление с ближней стороны изделия, как показано на рис. 8. используются, так как высыхающие капли от обратного приземления на мокрой работе могут высыхать с песчаным покрытием. Для горизонтальных поверхностей обычно требуется очень небольшой наклон пистолета, чтобы «сместить» отскок к дальнему краю. Только что нанесенный влажный слой будет склонен скрывать любые сухие брызги, уже нанесенные на поверхность.

Противоположное действие также допустимо (т. е. начинать с дальней стороны и «подметать» к корпусу опрыскивателя. Однако сам опрыскиватель будет покрываться сухим распылом.

При распылении горизонтальных поверхностей, слишком широких для покрытия одним стороны, как правило, начинают с ближней стороны и распыляют по направлению к середине, используя технику «подметания», описанную выше. Достигнув середины, распылитель перемещается к дальней стороне и снова распыляет от середины к новому ближнему краю. подметая сухую струю, но на этот раз по направлению к корпусу распылителя.0003

Этот последний метод обычно используется при распылении краски на крышу и капот автомобилей, поскольку он имеет то преимущество, что сохраняет «влажный край», позволяя мокрой краске, нанесенной мазками распыления, сливаться с краской, нанесенной предыдущим мазком по всей поверхности. ширина. Однако необходимо следить за тем, чтобы распылитель или шланг пистолета не касались влажной поверхности во время распыления.

Наклон пистолета-распылителя

Если для работ, требующих наклона пистолета, используется пистолет с подачей всасывания, необходимо соблюдать осторожность, чтобы наклон не был чрезмерным, поскольку краска может засорить вентиляционное отверстие в бачке. крышку и мешать потоку материала. В качестве альтернативы воздушную головку можно поворачивать, чтобы держать пистолет и чашу в вертикальном положении, в то время как распылитель наклонен.

При распылении под углом вверх в течение любого промежутка времени одним из вариантов является поворот всего узла бачка на 180 градусов, чтобы вентиляционное отверстие располагалось перед впускным отверстием для жидкости, а трубка для жидкости внутри бачка изгибалась туда, где материал будет лежать при наклоне пистолета. Еще лучше использовать систему подачи под давлением.

Внешние края и углы

Когда панель должна быть окрашена на краях, а также на ее лицевых сторонах, используется модифицированная техника End Stroke, как показано на рисунке 9.. Один штрих вдоль каждого края покрывает часть граней, а также края одновременно.

Внешний угол коробки или шкафа обрабатывается аналогичным образом, как показано на рис. 10.

Внутренние углы

не будет действительно однородным, но он будет применен быстро и будет удовлетворительным для большинства работ. Для преодоления «воздушной клетки», создаваемой пистолетами с воздушным распылением, пистолет и, следовательно, распылительный вентилятор должны быть наклонены под небольшим углом для увеличения проникающей способности и охвата.

Когда необходимо более ровное покрытие, каждую сторону угла напыляют отдельно, как показано на рис. 12. После нанесения первого вертикального штриха рядом с углом можно использовать горизонтальные штрихи, чтобы покрыть прилегающую область, чтобы во избежание чрезмерного распыления или двойного покрытия прилегающей поверхности.

Тонкие детали

При распылении тонких деталей форма распыла должна соответствовать распыляемым компонентам. Широкую горизонтальную форму распыления нельзя использовать на узком участке. Меньший горизонтальный рисунок или (иногда) большая вертикальная веерная струя обеспечивает полное покрытие без чрезмерного распыления. Однако следует также избегать использования распыла, который слишком мал для компонента, иначе могут возникнуть полосы и неравномерное осаждение материала.

Струйное распыление

Иногда веерное или круглое распыление наименьшего размера используется для концентрации краски и воздушных потоков, чтобы «выбрасывать» или «выбрасывать» материал на увеличенные целевые расстояния. Хотя обычно это приводит к усилению апельсиновой корки, этот метод полезен для покрытия труднодоступных мест, которые недоступны или находятся за пределами досягаемости обычного распыления.

Ажурная работа

Металлические решетки, заборы и аналогичные изделия следует распылять с целью попадания материала на наибольшую площадь при каждом взмахе пистолета.

Штакетник можно опрыскивать одним движением вверх-вниз под углом с каждой стороны. Проволочный забор или другая тонкая сложная работа также должна быть окрашена под острым углом, как показано на рис. 14. Полезно использовать экран за проволокой, так как краска, отраженная отскоком, поможет покрыть обратную сторону работы. .
Идея использования краски, отклоненной отскоком, для покрытия труднодоступных мест компонентов часто используется во время производственного распыления. Однако следует понимать, что отклоняющиеся капли краски испаряют большую часть содержащегося в них растворителя, прежде чем окончательно приземлиться, и поэтому часто получается отделка с эффектом апельсиновой корки.

Круглая работа

Плоский круглый диск окрашивается, как и любая другая плоская поверхность, распыляя край, как показано на рис. 6, а затем распыляя центр.

Маленькие цилиндрические формы, такие как токарные ножки стола, лучше всего распылять круговым распылением, вертикальным ходом, используя три или четыре перетирающих движения для получения полного покрытия, как показано на рис. 15. Вертикальный веерный рисунок можно использовать в в сочетании с вертикальным ходом, но движение пистолета должно быть увеличено, чтобы предотвратить прогибы или провисания.

Цилиндры большого диаметра обычно обрабатываются так же, как и плоские панели, за исключением того, что ходы короче, как показано на рис. 16. Цилиндры малого диаметра более эффективно окрашиваются продольными ходами, как показано на рис. 16.

Непрерывный Движение распылителя

Важным элементом, который, как было установлено, значительно повышает эффективность операций распыления, является принцип поддержания непрерывности движения с момента срабатывания пистолета при начале распыления до момента, когда пистолет выключается и компонент полностью покрыт.

Это не обязательно означает, что все изделие следует распылять, не выключая пистолет, однако по возможности это следует делать.

Установка некоторых видов работ на поворотный стол, который может легко вращаться, позволяет распылять объект одним или двумя простыми движениями, не выключая распылитель более одного или двух раз.

Такая непрерывная или почти непрерывная работа пистолета обеспечит максимальное покрытие в единицу времени и, таким образом, обеспечит максимальную производительность операции распыления.

В таких работах обычно необходимо обеспечить поворотный стол с монтажным приспособлением для надежного удержания объекта во время покраски, чтобы его можно было быстро установить для полного доступа ко всем частям. Затем, отработав последовательность движений распылителя, можно добиться полного покрытия детали несколькими быстрыми движениями и одновременными или попеременными движениями приспособления, удерживающего изделие.

На рисунках 17 и 18 показаны некоторые типичные примеры рекомендуемой практики движения пистолета-распылителя и показано, как во многих случаях компонент может быть эффективно покрыт одним или несколькими непрерывными движениями пистолета-распылителя.

Если распыляемый объект имеет такую форму, что его можно вращать во время распыления, пистолет можно держать открытым от начала до конца хода. На рис. 17 показан метод распыления металлических колпаков ступиц колес. Работа удерживается и вращается поворотным столом. Используется 5-дюймовый распылитель. Когда втулка вращается, оператор просто нажимает на спусковой крючок и перемещает пистолет по дуге в 2 дюйма, закрывая крышку за одну непрерывную операцию.

Нет необходимости делать этот штрих зигзагообразным или двигаться сверху вниз и обратно. В показанном примере верхняя половина колпака ступицы обработана при первом обороте, а вторая половина – легким движением распылителя. Ширина факела распыления должна соответствовать обрабатываемой площади.

На рис. 18 показано, как можно реализовать непрерывность движения для плоской поверхности, такой как столешница.

На рис. 18 также показана диаграмма того, как можно спланировать непрерывность движения для твердых объектов, таких как шкафы, металлические крышки, ящики и т. д. В обоих случаях срабатывает пистолет-распылитель, чтобы сглаживать штрихи.

При любом исследовании движения краскораспылителей желательно определить наименьшее количество качков и наименьшее количество движений, необходимых для получения желаемого покрытия. Таким образом, проектирование и использование подходящих светильников окажет большую помощь.

Модификации техники

Хотя описанные выше методы и процедуры были написаны для обычных пистолетов-распылителей с воздушным распылением, все они в целом применимы и к большинству других типов распылительного оборудования. Однако из-за различных скоростей выброса жидкости и методов распыления будут некоторые различия, перечисленные ниже:

HVLP

Как правило, необходимо немного уменьшить целевое расстояние (от 7 до 8 дюймов), чтобы противостоять более низкой скорости капель краски и более высокая скорость испарения растворителя, вызванная большими объемами сжатого воздуха, используемого этими пистолетами. Нет необходимости снижать скорость прохода, и только в крайних случаях необходимо менять типы растворителей. Расстояние распыления обычно меньше, чем для обычных пистолетов с воздушным распылением.

Безвоздушное распыление

Целевое расстояние будет зависеть от размера наконечника и используемого расхода жидкости, хотя обычно рекомендуется от 8 до 12 дюймов. Успешно из-за низкой скорости капель и отсутствия регулировки размера вентилятора на пистолете. Скорость прохода необходимо будет увеличить из-за увеличения расхода жидкости. Триггер имеет важное значение.

Безвоздушное распыление с подачей воздуха

Аналогичен безвоздушному распылению, однако расход жидкости будет немного меньше, а расстояние до цели рекомендуется аналогично пистолетам с воздушным распылением. Триггер снова необходим.

Обычное воздушное распыление Электростатическое

В соответствии с неэлектростатическим воздушным распылением, хотя целевое расстояние может потребоваться немного увеличить, чтобы получить наилучший эффект от электростатического эффекта «обертывания», показанного на рисунке 19.

повышенная скорость испарения, вызванная электростатическим эффектом, возможно, потребуется заменить типы растворителей на более медленные смеси. Эффект клетки Фарадея создаст трудности при попытке покрыть экранированные области, такие как углы (рис. 20), где краска будет тянуться к ближайшему заземленному объекту. По той же причине компоненты, расположенные слишком близко друг к другу, будут иметь тенденцию «снимать» краску с других областей. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать накопления краски на острых кромках и углах по тем же причинам. Чтобы решить эту проблему, может потребоваться уменьшить или отключить электростатическую мощность и использовать пистолет как его неэлектростатический аналог.

Безвоздушная подача воздуха Электростатическая

В соответствии с неэлектростатической безвоздушной подачей воздуха, хотя может потребоваться небольшое изменение целевого расстояния, чтобы получить максимальную отдачу от электростатического эффекта «обертывания». Повышенная скорость испарения будет хуже из-за добавления электростатики к методу безвоздушного распыления. Клетка Фарадея будет хуже, чем оборудование с воздушным распылением, из-за более низкой скорости капель краски, хотя охват также будет увеличен.

Что такое безвоздушный краскопульт и для чего он нужен

Краткий обзор инструмента

Устройство и принцип работы

Область применения

Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта

Безвоздушный краскопульт — устройство и принцип работы

Особенности

Устройство краскопульта

Рабочий процесс

Плюсы и минусы

Отличие безвоздушного краскопульта от воздушного?

Что такое безвоздушное распыление?

Чем отличается воздушное (пневматическое) распыление?

принцип действия, особенности и разновидности аппаратов для безвоздушной покраски

Принцип действия окрасочного пульверизатора

Как устроен аппарат для распыления краски

Преимущества и характеристики оборудования для распыления краски

Полезное видео

Безвоздушный краскопульт: обзор и технические характеристики

Конструкция и принцип действия аппарата

Преимущества и недостатки инструмента

Как выбрать лучший безвоздушный краскопульт?

Работа безвоздушным краскопультом

Безвоздушный краскопульт принцип работы

Краткий обзор инструмента

Устройство и принцип работы

Область применения

Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта

Специфика оборудования

Устройство и рекомендации по выбору краскопульта с электрическим приводом

Рабочий процесс

Особенности и виды

Принцип работы

Устройство краскопульта

Виды приводов

Преимущества безвоздушного окрашивания

Инструкция по работе с безвоздушным краскопультом (1 видео)

Окраска безвоздушным распылителем (сделай сам)

Это лучший способ быстро выполнить большие работы по покраске или нанести стеклогладкое покрытие

Безвоздушные распылители краски: плюсы и минусы

Безвоздушные распылители: арендовать или купить краскораспылитель?

Установка распылителя: Заправьте насос

Фото 1: Залейте насос

Фото 2: Чистые пузырьки воздуха

Настройка распылителя: Заполните шланг и пистолет

Фото 3: Заполните шланг

Фото 4: Установка наконечника

Фото 4A: Выровняйте и затяните наконечник

Выберите лучший наконечник для работы

Настройка распылителя: Отрегулируйте давление

Фото 5: Отрегулируйте давление

Фото 5A. Повторно протестируйте рисунок

Техника распыления

Фото 6: Техника распыления Шаг 1

Фото 7: Техника распыления Шаг 2

Поиск и устранение неисправностей

Фото 8. Очистите засорившийся наконечник

Безопасность безвоздушного распылителя

Похожие проекты

Популярные обучающие видео

— OEM-детали Titan, все принадлежности Titan, Spraytech и Wagner — alltitanparts.com

Принцип работы и эффективность краскораспылителя

Как работает безвоздушный распылитель краски — как правильно выбрать?

Как работает система окраски безвоздушным распылением?

Что такое безвоздушный распылитель краски

Преимущество безвоздушного распылителя краски

Компоненты безвоздушного краскораспылителя

Безвоздушный распылитель с подачей воздуха

Насадки для безвоздушного распыления

Насосы и двигатели для безвоздушного распыления

Шланг для безвоздушного распыления

Заключение

Как пользоваться краскораспылителем

Когда стоит покупать краскораспылитель?

Для каких работ целесообразно приобретение окрасочного аппарата?

Какова стоимость приобретения безвоздушного распылителя краски?

Как часто вы хотите распылять краску?

Для каких материалов и проектов?

Снижение рабочей нагрузки

Так когда же стоит покупать окрасочный аппарат?