Что такое саморез: Чем отличается шуруп и саморез

Содержание

Чем отличается шуруп и саморез

Чем отличается шуруп и саморез.

Мы постоянно в нашей обычной жизни сталкиваемся с различными деталями крепежа: саморезами, шурупами, болтами и винтами. В настоящее время наиболее широкое распространение получили саморезы, появившиеся на рынке строительных материалов совсем недавно, и которые вытеснили отечественные шурупы непривлекательного вида.

Шуруп

Шуруп выглядит как стержень с головкой и острой резьбой. До шляпки на стержне шурупа можно выделить два участка с винтовой резьбой и без резьбы. Форма головки у него может быть полукруглая, шестигранная или потайная. Различают шурупы для дерева и для металла. У шурупов для дерева более крупный шаг резьбы по сравнению с шурупами для металла. Универсальные шурупы

применяются в любой отрасли народного хозяйства.

Саморез

Саморез – это винт, у которого острая резьба и есть либо острый наконечник, либо наконечник-сверло.

Резьба у них нанесена до самой шляпки. От шурупов саморезы отличает шаг резьбы и сверло. Отличия имеются так же в профиле резьбы. Саморезы имеют более острую и высокую резьбу с разным углом наклона. Маленькие сверла используют для дерева, большие — для металла. Саморезы имеют потайную, полукруглую головку под отвертку или с шайбой.

Отличия, преимущества

Что же такого хорошего в саморезах, ведь они практически те же шурупы, но имеющие более высокое качество? Саморезы изготавливаются по определенной технологии. Для изготовления используется только прочные стальные сплавы, которые проходят последующую термическую обработку. Иначе можно сказать, что их изготавливают из закаленной стали. Как и весь стальной крепеж, саморезы для защиты от коррозии могут быть фосфатированы, оксидированы или гальванически оцинкованы с применением пассивирования.

После такой обработки саморезы становятся характерного черного или блестяще белого цвета и приобретают значительную устойчивость к коррозии. Для стыковки с инструментом у них используются четкие и точные шлицы, имеющие форму креста.

Саморезы, изготовленные из латуни или нержавейки, можно считать экзотикой.

Саморезы с высокой винтовой резьбой имеют тонкий и острый профиль. Очень легко можно нарезать резьбу в достаточно твердых металлах саморезами с таким профилем резьбы. При этом его конец выполнен в виде острого конуса. Он как шило проделывает в материале отверстие для точной установки и для того, чтобы можно было начать нарезку резьбы. Работу конца самореза можно сравнить с работой бура. У некоторых видов саморезов на конце сформировано подобие сверла, которое дает возможность избежать сверления и нарезки резьбы. При этом он легко вворачивается в металл, имеющий толщину до 2 мм.

Те саморезы, которые используются для крепежа различных металлических частей, имеют более частую резьбу. Достаточно часто у них имеется двухзаходная резьба.

Универсальные саморезы имеют резьбу со средним шагом длины.

Для скрепления частей деревянных конструкций используются саморезы, у которых имеется широкий шаг резьбы, большой угол наклона и достаточно острый конец.

Самые востребованные саморезы имеют потайную головку, которая плавно переходит в стержень с резьбой. Такая форма крепежа идеально подходит для монтажа гипсокартонных листов. Не менее популярны у нас и саморезы, имеющие шестигранную головку. Чаще всего их применяют тогда, когда требуется повышенная прочность крепежа. Используют их вместе с дюбелями из пластика для крепления тяжелых предметов к стенам.

Кровельный саморез имеет шестигранную головку, которая переходит в крупную шайбу (пресс-шайба). У него есть резиновая прокладка для герметизации соединения, и окрашен он в один из распространенных цветов кровельных материалов (белый, зеленый, красный и т.д.).

Саморезы с полукруглой головкой, переходящей в шайбу, используют для соединения материалов имеющих форму листа. Такой крепеж для листового металла имеет резьбу с малым шагом. При этом форма головки увеличенного диаметра дает возможность более эффективно крепить материал за счет усиления прижимания к основанию, когда просто невозможно сделать зенковку.

Короткие саморезы с наконечником в виде сверла и полукруглой головкой используют для крепления частей, изготовленных из металлического профиля. Очень часто их называют клопами и блохами.

Так же шурупы и саморезы имеют отличия по подготовке материала к применению крепежа. При использовании шурупа необходимо просверлить отверстия, куда затем его ввинчивают. При использовании самореза материал такой подготовки не требует. Шурупы имеют только два вида головок. У саморезов огромное количество видов головок: несколько видов потайных головок, шестигранные с шайбой и без, полукруглые с шайбой и без, цилиндрические и трапециевидные.

Саморезы за счет своей прочности применяются для крепежа всевозможных материалов, начиная с дерева, пластмассы и до металла, бетона.

Можно сделать вывод: разница между шурупом и саморезом заключается в том, что шурупы требуют предварительно просверленного отверстия, а саморезы подходят практически для всех материалов и не требуют предварительной подготовки рабочей поверхности.  

Отличие шурупов и саморезов | Особенности крепления

Утверждать, какой из типов крепежных изделий лучше, бессмысленно, поскольку каждый из них соответствует своим требованиям и назначению. Некоторые полагают, что шуруп – это устаревший вариант самореза, под который надо сверлить отверстие и лишь затем вкручивать. Под саморез при этом отверстия не нужны, его просто вкручивают в поверхность с помощью инструмента. Иные утверждают, что саморез отличается лишь своей резьбой, которая идет по всему стержню до шляпки, когда у шурупа за головкой следует гладкая часть стержня, а затем — резьба.

Отличия самореза от шурупа, винта, болта

Саморезом называют некую разновидность шурупа, имеющую такую особенность, как способность самостоятельно нарезать резьбу, что отчасти заложено в названии. Основным отличием этого вида крепежа от прочих шурупов является существование у него:

  • более тонкого стержня,
  • увеличенной высоты витка резьбы при равном диаметре с другими шурупами.

В связи со всем вышесказанным, не стоит употреблять выражение «шурупы и саморезы», поскольку саморез всего лишь разновидность шурупа. Более того, можно утверждать, что любой шуруп — саморез по своей сути, являясь винтом, который тоже вкручивается в отверстие, просто заранее подготовленное. Резьбу при этом для него нарезать не потребуется, это он делает сам. Таким образом, самостоятельное нарезание резьбы – свойство любого шурупа, а именно оно отличает его от другого крепежного элемента – винта. В отличие от болта, винт заворачивается в деталь с отверстием, где уже нарезана резьба, а болт предназначен соединить детали с помощью гайки.

Появление саморезов

Спор об отличиях крепежных элементов насчитывает уже много лет. Он уходит своими корнями в прошлый век, а точнее – в начало 90-х годов. В этот период гипсокартон превратился в один из самых востребованных строительных материалов. Его возросшая популярность привела к появлению новых разработок крепежа. Появились и каленые саморезы нового типа.

Они отличались острыми концами и не требовали сверлить отверстия. Их стали называть «еврошурупами» по аналогии со всеми прочими технологиями и материалами, которые прорывались из-за границы, но аналогично профессионалы в области мебели называли и конфирманты. Еврошурупы в силу их удобства мгновенно вошли в обиход, вытеснив саморезы старого образца.

Вскоре прежнее название само собой отпало, но пошли постоянные споры о том, что шуруп – это одно, а саморез – другое, и о том, что новые саморезы по всем параметрам лучше, а старые и вовсе не требуются. На самом деле это, конечно же, не так. Они просто имеют разные области применения. Острые каленые саморезы ни один аналог не заменит при проведении монтажа ГКЛ/ГВЛ, при этом на участках, где предполагается большая нагрузка, их категорически не рекомендуется использовать.

Дело в том, что они очень хрупкие.

Мастера, которым приходится часто заниматься подобной работой, безусловно, давно заметили, как срезаются головки у саморезов, если их закручивать в плотный материал. Стандартный шуруп при этом, который выпускается из более мягкого металла, гнется, но не сломается, Из-за применения мягкого металла, например, шлиц «слизывается» практически при первом закручивании. Если требуется выкрутить в дальнейшем несколько шурупов, процедура может надолго затянуться.

В старые, добрые времена никто, к слову сказать, не мучился с закручиванием шурупов. Их зачастую попросту заколачивали с помощью молотка. Плотники и сборщики мебели даже поговаривали, что молоток для них — универсальная отвертка: один удар равен трем оборотам. Если «мастер» пользовался такой «отверткой», выкрутить шуруп традиционными методами уже не представлялось возможным. Попробуйте поменять петли на окнах или дверях старого образца – все станет понятно.

Подготовка отверстия

Одним из самых волнующих вопросов всегда является необходимость предварительной подготовки отверстия: требуется она или нет для самореза. Ответ неоднозначен: это зависит от индивидуальной ситуации. Например:

  • вам необходимо закрутить сквозь гипсокартон один саморез 3,5х25 мм в профиль – сверлить не надо, поскольку, саморез итак войдет и легко закрутится;
  • второй аналогичный саморез вам требуется заключить в железный швеллер, толщина которого 10 мм, — сверлить придется обязательно, в отверстие саморез легко закрутится, не повредившись из-за отсутствия в нем резьбы.

Один и тот же метиз был использован как саморез и обычный шуруп.

Бывают ситуации, когда требуется одновременно крепиться к швеллерам и двутаврам, либо стоит задача вкрутить саморез в дерево, но в одном случае это будет толстый брус, куда саморез 3,5 мм в диаметре войдет мгновенно, а в другом – рейка, толщиной 15-20 мм. Рейка без подготовки отверстия наверняка лопнет пополам.

Даже порода дерева, в которое требуется вкрутить саморез 4,8х100 мм по дереву, может повлиять на необходимость предварительной подготовки отверстия. В сосну его можно загнать без подготовки, а при более твердой древесине уже не удастся. В результате произойдет что-либо негативное:

  • в одну секунду «облысеет» бита вашего шуруповерта,
  • оторвется головка самореза.

Существуют специальные саморезы, которые предназначены для крепления к профилю ГВЛ. Они имеют особую резьбу в два витка. Один из них предназначен для того, чтобы держаться в профиле, второй — для извлечения гипсовой крошки из образующегося в ГВЛ отверстия. На конусе головки предусмотрительно сделаны насечки. Они помогают саморезу «забуриться» в ГВЛ полностью. Теоретически идею можно считать классной, но практика показывает, что саморезы с таким ноу-хау довольно бессмысленны и напоминают рекламу банка «Империл», который в ней не нуждался, поскольку не работает с частными лицами.

Не стоит надеяться на эту рекламную нерабочую «фишку», лучше обработать ГВЛ фрезой. Она одновременно:

  • пробурит сквозное отверстие для самореза,
  • зенкует углубление под головку.

При работе с гипсокартоном вопросов нет, потому что гипсовый сердечник мягок, так что саморез без задержек проходит, слегка раздвигая его. Более плотный и хрупкий ГВЛ не раздвигается, поэтому, если закручивать сквозь него саморез без подготовки отверстия, он начнет выкрашиваться. Крошки частично уходит вперед. Они попадают между листом и профилем, поэтому, как бы плотно вы ни старались прикрутить ваш саморез, на поверхности образуется шишка. Здесь бессильны и спецсаморезы, имеющие двойную резьбу. В 50% случаев все равно крошка образуется. Насечки редко справляются со своей задачей. Головки некоторых из них полностью не «утонут» в ГВЛ. Даже при повторном выкручивании или вкручивании не всегда устраняется проблема, чаще на профиле срывается резьба.

Еще несколько слов по поводу того, что настоящим шурупом можно считать лишь тот, у которого есть под головкой голая часть стержня, а резьба нарезана на 60-70%. Этот вариант также называется саморезом. Под него не всегда требуется заранее сверлить отверстие. Такие шурупы применяют для крепежа объемных элементов, которые толще гипсокартона или профиля, таких как деревянный брус, который крепится к аналогичному деревянному брусу.

Просверлив заранее отверстие, с большей долей вероятности стянуть прочно не удастся, останется зазор между брусьями, стандартно — в один виток. Это произойдет потому, что в каждом бруске нарезается собственная резьба, которая совпадает с другой лишь при счастливом стечении обстоятельств, а это большая редкость. Мастера обычно сверлят отверстие в первом брусе, чтобы саморез прошел сквозь него, а во второй уже саморез идет своим ходом. Он стянет брусья прочно и надежно.

Из всего вышесказанного можно сделать однозначный вывод: саморез является шурупом.

Характеристики и отличительные особенности саморезов и шурупов

В обыденной жизни мы очень часто сталкиваемся с различными крепежными изделиями. В настоящее время, почти каждый школьник знает, что такое шуруп. Ребенок ответит, что шуруп – это гвоздь с резьбой, но так ли все просто? Все ли взрослые знают о преимуществах крепежных изделий. Сможем ли мы, точно ответить, в чем отличия известного шурупа от достаточно нового крепежного изделия, название которого саморез.

О шурупе

Шуруп — это крепежное изделие, состоящее из металлического стержня с резьбой и головкой. Обычно на деталь наносится винтовая резьба на половину или максимум на 2/3. На участок, расположенный непосредственно под шляпкой, резьба не наносится, он гладкий. Головка по форме может быть круглой, потайной, шестигранной. Шурупы предназначены для вкручивания в подготовленные дрелью отверстия в мягких (дерева или пластмассы) или металлических изделиях. Шурупы, предназначенные для металла, имеют более мелкий шаг резьбы, чем шурупы для дерева.

«Шапочное» знакомство с саморезом

Саморез, в отличие от шурупа имеет резьбу по всему стержню. Резьба высокая, угол нанесения может быть разным. Эти крепежные изделия снабжены острым наконечником. Благодаря острому концу саморез легко вкручивается в самые разные поверхности и не требует подготовки специального отверстия, как при использовании шурупа. Резьба по саморезу нанесена не равномерно, ближе к головке она становится более высокой. Форма головки может быть потайной, полукруглой, с шайбой. Саморезы являются прочными изделиями, они изготавливаются из твердой стали.

Современное крепежное изделие, его плюсы и преимущества

Саморезы, безусловно, являются более качественным изделием, чем шурупы. Для их изготовления используют специальные технологии. Сталь, из которой изготавливаются саморезы, более хорошего качества. Саморезы обладают и повышенной прочностью, что достигается путем закалки высокими температурами. С целью защиты от коррозии изделия фосфатируются, оксидируются или оцинковываются. Это придает изделию защитные свойства и позволяет противостоять коррозийному процессу. Кроме того, саморезы приобретают цвет, который варьирует в пределах между черным и белым блестящим. Для удобства в работе, специально под инструмент, на шляпки саморезов наносятся глубокие крестообразные шлицы.

Иногда можно встретить в продаже, так называемые экзотические виды, выполненные из латуни или нержавеющей стали.

Саморезы можно легко ввернуть в металл, если толщина металла не превышает двух миллиметров. Резьба в металлических изделиях наносится достаточно легко, в случае, если саморезы имеют высокую винтовую резьбу с острым тонким профилем. Острый конец самореза, как настоящее сверло, проделывает в изделиях или материалах отверстие, позволяющее затем точно нарезать резьбу. В данном случае саморез способен работать как бур. Саморезы, для работы с металлическим материалом, имеют частую или даже двухзаходную резьбу.

Когда материал или изделие, в которое вкручивается саморез более мягкое, например, дерево или пластмасса, используются саморезы с широким шагом резьбы, острым концом и большим углом наклона резьбы.

В настоящее время очень востребованы на рынке крепежные изделия, имеющие потайную головку. Она плавно переходит в стержень. При помощи таких саморезов делают монтаж гипсокартоновых конструкций. Это лучшие саморезы для соединения гипсокартоновых перекрытий.

Саморезы с шестигранной формой головки увеличивают прочность. Такие изделия применяются совместно с пластиковым дюбелем для крепления предметов, имеющих большой вес.

Саморезы, с головкой в форме шайбы, используются при кровельных работах. Они снабжены резиновыми прокладками для герметизации и окрашены в распространенные цвета кровельных материалов.

Все статьи →

Саморез (самонарезающий шуруп) — 3 Марта 2015 — Блог КрепЁЖ — КрепЁЖ

Все фотографии кликабельны, для детального просмотра щёлкните по фото.

Саморезы разные

Саморезы – вещь просто необходимая в строительстве, без неё не обойтись, если вы решили повесить полку, шкаф, картину, собрать мебель, построить дом. Видов саморезов достаточно много, как и строительных материалов, для которых они предназначены. Рассмотрим самые распространённые.Для закручивания потребуются отвертки или биты для шуруповёрта.

Саморезы по дереву.

Чёрные саморезы по дереву

Главной их отличительной особенностью является редкий шаг резьбы. Расстояние между витками резьбы заметно больше, чем, к примеру, у саморезов по металлу. Это обусловлено тем, что дерево само по себе менее плотное и твердое, чем железо. Могут быть черного, белого, золотистого цветов, в зависимости от цвета материала с которым вы работаете. Чаще всего применяется черный цвет. Если же следует прикрутить, к примеру, мебельную петлю желтого цвета, конечно лучше взять саморез в тон.

Длина саморезов. От самых коротких 11мм, так называемых семечек, свое название они получили из-за своего небольшого размера, примерно с семечку подсолнечника, до самых длинных 200мм.
Подбирать саморез нужно так, чтобы соединение деталей было плотным. К примеру, если вы скрепляете два бруска на 50мм, возьмите саморез длиной минимум 75мм, можно и 90мм.

Диаметр саморезов. Саморезы черного цвета (самые часто используемые) имеют диаметр 3,5мм, 4,2мм, что позволяет закручивать их без предварительного засверливания.
Желтые имеют диаметр от 2,5 – 6мм.

 

Обзор профи шуруповёрта Hitachi

 

Отверстия под саморезы потребуются, если диаметр самореза 4,5мм и выше. Если брусок или заготовка тонкие, можно просверлить дырку и для 4мм метиза.
Для 4,5мм потребуется отверстие 3мм-3,5мм, в зависимости от плотности дерева.
Под 5мм саморез нужно отверстие 3,5мм-4мм.
Для 6мм – 4,5мм, тогда деревянная заготовка не даст трещину. Используйте обычное сверло по металлу, так как сверл по дереву с шагом 0,5мм не бывает.
Слишком большое отверстие тоже не стоит высверливать, иначе плотность сцепления будет низкой.
Для чёрных потребуется отвертка с разъемом PH №2, или такая же бита. Для жёлтых

Жёлтые саморезы по дереву

бита PZ №1,№2 или №3, в зависимости от диаметра самореза.

Саморезы по металлу.

Чёрные саморезы по металлу

Как правило, имеют частый шаг, расстояние между витками резьбы очень маленькое, в отличие от саморезов по дереву. Частый шаг требуется для плотного материала, чтобы сцепление было надёжным.
Черные саморезы для металла имеют диаметр 3,5мм. Если прикручиваете тонкую жесть, то можно предварительно не засверливаться. Если же толщина заготовки 2мм и более нужно сделать отверстие примерно 2,8-3мм.
Имеют разъём PH №2.

Саморезы с прессшайбой оцинкованные острые(разъём PH №2).

Саморезы с прессшайбой острые

Позволяют крепить листовой металл до 0,9мм без просверливания отверстия. Также подходят для крепления дерева.
Большая шляпка позволяет плотнее прижимать закрепляемый материал, служит как шайба. Имеют диаметр 4,2мм, длина от самых коротких на 13мм, до самых длинных на 64мм.

 

Саморезы с прессшайбой со сверлом.

Саморезы с прессшайбой со сверлом

Такими можно крепить металл до 2мм, без просверливания отверстия. На конце расположено сверло, он как бы сам для себя высверливает дырку и закручивается.
Для таких потребуется бита PH №2.

Кровельные саморезы.

Кровельные саморезы

Предназначены для крепления кровельных материалов, как видно из названия. Диаметр 4,8мм и 6,3мм. Длина от 19мм до 100мм. Бывают разного цвета, в зависимости от цвета материала, синие, коричневые, просто оцинкованные.
Для таких потребуется бита с внутренним шестигранником на 8мм, если диаметр самореза 4,8мм, и 10мм, если диаметр метиза 6,3мм.
Имеет резиновую прокладку, чтобы крыша не дала течь.

Саморез мебельный (конфирмат).

Мебельные саморезы (конфирмат)

Применяется при сборке мебели, длина 50мм, требует предварительного засверливания. Для него есть специальное сверло, на два диаметра, так как его толщина сначала одного размера, к концу идёт утолщение.
Потребуется шестигранный ключ на 4мм, если будете крутить вручную, или же бита под шуруповёрт – HEX 4.

 

Шуруп с шестигранной головкой(называют иногда глухарь).

Шуруп с шестигранной головкой

Такой отлично подойдет для тяжеловесных конструкций, там, где нужна особая прочность. Предназначен для дерева, имеет толщину 6мм-10мм. Обязательно перед тем, как закрутить, высверлить под него отверстие. Для 6мм шурупа – 4,5мм, для 8мм – 6мм, для 10мм – 7,5мм-8мм.
Для закручивания таких саморезов потребуется гаечный ключ, шляпка имеет шестигранную форму диаметром 10мм, 13мм, 17мм, в зависимости от толщины самореза.

Если используете саморез с дюбелем, то подбирайте дюбель так, чтобы его диаметр был примерно в два раза больше диаметра самореза. К примеру, если саморез 3,5мм — дюбель 6. Если 4мм или 4,5, то дюбель 8мм.
Отверстие в стене делайте в размер диаметра дюбеля.

Саморез саморезу рознь, или качество не бывает копеечным

Что такое саморез, болт или гайка, знают все. А часто ли Вы обращаете внимание на то, какого качества приобретаемый крепежный инструмент? Наша статья поможет разобраться в нюансах этого вопроса, обойти существующие подводные камни и сделать правильный выбор.

Наша компания занимается продажей крепежных изделий: саморезов, болтов, гаек и других. Мы очень серьезно подходим к вопросу качества. Дважды в год наши сотрудники посещают фабрики-поставщиков в Китае для контроля отгрузок и качества. Каждый контейнер, приходящий на склад Болт.ру, проходит входной контроль, где проверяются необходимые характеристики в зависимости от типа продукции. Казалось бы, крепежные инструменты – простые товары, и клиент стремится выбрать что подешевле. Действительно, разницы на глаз не видно – так зачем платить больше?

Но опытные в этих вопросах люди знают: саморез саморезу рознь. Как же отличить качественный крепеж от некачественного? Специалисты нашей компании во время поездок по Китаю лично посещают фабрики потенциальных поставщиков и проверяют, из какого материала и на каком оборудовании производится крепеж. Фабрики заметно отличаются между собой. Встречаются настоящие «сараи»: маленькие, грязные, со старым оборудованием, которое не может обеспечить должное качество. Руководство таких фабрик на всём экономит, в результате получается кустарное производство. Бывает и противоположная картина: просторные новые корпуса, современные станки, производство и контроль качества организованы в соответствии с международными стандартами, есть лаборатория для проверки качества продукции, которые работают 24 часа в сутки.

Итак, наш сотрудник приезжает на очередной китайский завод. Он знает, сколько должен весить нормальный, качественный саморез. Доходит до того, что при номинальном весе 1,36 грамма за штуку фактический составляет 1,1 грамма.

Существует несколько способов экономии на крепежных изделиях

  1. Проволока берется тоньше, а резьба выдавливается сильнее. Таким способом из одной тонны проволоки получается больше саморезов – но с меньшей прочностью. Вполне вероятно, что когда Вы будете закручивать такой саморез шуруповертом, у него оторвется голова. Возможно, саморез по гипсокартону и проткнет лист с металлической направляющей, но при вворачивании в фанеру голова у него оторвется.

  2. Саморезы заявленные на этикетке одной длины фактически получаются другой.

  3. Следующий способ, практикуемый на некоторых китайских фабриках, позволяет экономить сто долларов на одной тонне. Он состоит в том, чтобы не закаливать саморезы. Это приводит к мягкости крепежа и потере важных свойств, таких как прочность и твердость. Такие саморезы быстро ломаются.

Мы поговорили о способах экономии на крепеже, а есть еще и банальный брак: трещины, срывающийся шлиц, отрывающаяся голова. Видите, как всё непросто с, казалось бы, примитивными инструментами крепежа. Разницу между «правильным» и «неправильным» саморезами нельзя увидеть невооруженным глазом, без специальных инструментов.

Мы искренне надеемся, что после прочтения этой статьи Вы будете обращать внимание не только на стоимость, но и на качество крепежного инструмента и не станете, как поп в известной сказке А. С. Пушкина, гоняться за дешевизной.

Саморезы, область их применения и основные характеристики

Саморезы необходимы повсюду. Без них не обойдется ни одна стройка, ни один ремонт, без них трудно повесить полку или картину. Эти изделия представлены довольно большим числом моделей, каждая из которых предусмотрена для определенных обстоятельств или материалов. Работают же с ними с помощью отверток, шестигранных ключей или бит.

Что вы узнаете

Читайте как вкручивать саморез и про Как выбрать шуруповерт для работы.

Саморезы по дереву

Отличительная особенность саморезов по дереву состоит в их довольно редком шаге резьбы, способной вгрызаться в достаточно мягкую структуру дерева. Эти изделия представлены в трех основных цветах: черном, белом и желтом.

Внешний вид черных саморезов по дереву

Для работы выбирается тот цвет, который лучше всего подходит к расцветке основного материала.

Так выглядят желтые саморезы по дереву

Длина саморезов по дереву бывает различной: от 11 до 200 мм. Длину изделий подбирают, исходя из толщины скрепляемых материалов. Если, к примеру, необходимо скрепить пару брусков по 50 мм, то лучше всего воспользоваться саморезами 75 или 90 мм длиной.

Отверстия для закручивания саморезов целесообразно высверлить, если их диаметр составляет 4,5 мм и более.

Саморезы по металлу

Этот вид изделий отличается частым шагом резьбы, что необходимо для обеспечения надежного сцепления с таким плотным материалом, как металл.

Саморезы по металлу обладают более мелкой резьбой

В случае крепления тонкой жести предварительного высверливания не требуется. При толщине заготовок более 2 мм перед закручиванием самореза следует предварительно высверлить отверстие несколько меньшего, чем сам саморез, диаметра.

Саморезы острые с прессшайбой

Данная разновидность саморезов позволяет крепить листы металла толщиной не более 0,9 мм без предварительного высверливания в них направляющего отверстия. Эти изделия также можно успешно использовать и при креплении изделий из дерева.

Острые саморезы с прессшайбой могут иметь различную длину

Наличие большой шляпки, играющей роль шайбы, обеспечивает хорошее прижимание закрепляемого материала. Такие саморезы можно использовать практически повсюду, где требуется особая надежность фиксации. Так, например, мы уже рассказывали вам, саморезы с прессшайбой явятся идеальным решением при установке забора из профнастила. Об этом можно почитать здесь.

Саморезы с прессшайбой и сверлом

Такие изделия позволяют производить крепление металла толщиной до 2 мм, не высверливая в нем направляющего отверстия.

Внешний вид саморезов с прессшайбой и сверлом

Сверло, находящееся на конце самореза, просверливает отверстие в материале, а резьба обеспечивает продвижение в высверленном отверстии и надежное крепление.

Кровельные саморезы

Само их название говорит о том, что такие саморезы предназначены для фиксации кровельных материалов. О них мы упоминали, рассказывая, например, об укладке прозрачного шифера вот здесь. Саморезы кровельные купить можно различных цветов, это дает возможность подобрать именно тот оттенок, который лучше всего подходит к цвету кровли.

Кровельные саморезы могут быть различных цветов

Характерная особенность кровельных саморезов состоит в том, что они снабжены резиновой подушкой, исключающей вероятность протеканий через отверстие, сделанное в кровельном материале.

Мебельные саморезы

Мебельные саморезы применяют при сборке мебели. Для их установки всегда требуется предварительное высверливание.

Мебельные саморезы под шестигранный ключ

Ввинчивание мебельных саморезов производится с помощью шестигранного ключа. Их достоинство состоит в том, что головка таких саморезов в закрученном состоянии всегда находится заподлицо с закрепленной с его помощью деталью.

Шурупы с шестигранной головкой

Изделия данного типа идеально подходят для установки тяжелых конструкций.

Шурупы с шестигранной головкой имеют довольно большой диаметр, обеспечивающий им высокую прочность

Перед установкой этих достаточно толстых шурупов требуется предварительное высверливание. Их затяжка производится с помощью гаечного ключа соответствующего размера.

Итак, мы рассказали Вам об основных разновидностях саморезов, которые можно отыскать в настоящее время на строительном рынке. Надеемся, что изложенная информация позволит вам не ошибиться и выбрать именно те изделия, которые необходимы для выполнения предстоящей работы.

Автор статьи:

Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.

Какие бывают саморезы и для чего они нужны

Слово «саморезы» знают многие, но мало кто знает, что этот вид креплений имеет вполне официальное название: самонарезающие винтовые элементы. С саморезами знакомы все, кто сталкивался с крепёжными работами во время ремонта и строительства. Однако огромный выбор саморезов в строительных гипермаркетах может поставить в тупик. Поэтому нужно знать основные понятия, связанные с ними, а также для чего они все-таки нужны.

Чем саморез отличается от винта и шурупа

На первый взгляд, эти крепёжные изделия очень похожи. Однако у шурупа за головкой есть гладкая часть стрежня перед началом резьбы, а у самореза – нет. У винта же треугольная резьба полностью закрывает цилиндрическую поверхность, тогда как у самореза — нет. В целом, саморезом можно назвать разновидность шурупа, которая отличается более тонким стрежнем и увеличенной высотой резьбы.

Какие бывают разновидности саморезов.

Для грамотного использования саморезов нужно понимать две их главные разновидности: по дереву и по металлу. Именно это условие выдвигают домашние мастера, которые приходят на рынок или в гипермаркет стройматериалов за саморезами.

 

Как видим на фото, дело в самой нарезке на стержне: для металла нужна заметно более мелкая.

Если же речь идёт о креплении гипсокартона, то следует применять саморезы с двухзаходной резьбой, которая чередует высокие и низкие завитки. Это позволяет соединять материалы с разной плотностью. Однако многие просто используют саморезы по металлу, если крепят гипсокартон к металлическому профилю. Или же саморезы по дереву, если гипсокартон прикрепляется на деревянное основание.

Делают саморезы из нержавеющей или углеродистой стали, а также из латуни. Латунные подходят для применения в условиях влажных помещений, но стоят дороже. Это важно!

Саморезы не зря так называются — они могут самостоятельно нарезать резьбу даже в бетоне или металле. Металлическая поверхность самореза подвергается закалке, то есть термической обработке, а окончание стрежня выполняется в виде сверла, поэтому он отлично вворачивается в скрепляемые конструкции. Причём отверстие получается именно нужного диаметра, под саморез.

Отметим, что существуют универсальные саморезы, подходящие и для дерева, и для металла, и для гипсокартона, но профессионалы предпочитают всё же использовать специализированные. Кроме того, отдельно следует выделить кровельные саморезы, которые имеют специальные шляпки с резиновыми или силиконовыми вкладками для защиты материала крыши. Они тоже могут различаться по типу скрепляемых поверхностей.

Ещё одна разновидность саморезов – конфирматы. Они применяются при изготовлении мебели. Их ещё называют шурупной стяжкой, евровинтом или еврошурупом. Конфирмат отличается тупым концом, потайной головкой, соединяет детали из МДФ, древесины, фанеры, других древесных материалов.

Кроме того, можно выделить специализированные саморезы, которые используют для обустройства полов, например, для крепления террасной доски. Их делают из нержавеющей стали длиной 50 мм.

Поскольку они предназначены исключительно для крепления террасных досок, то головка у них – потайная, а диаметр – 5 мм.  

Зачастую возникает вопрос, почему некоторые виды саморезов имеют жёлтый цвет. Всё зависит от используемого вида защиты от коррозии. Если применяется гальваническое цинкование жёлтым или белым цинком, то саморез получит соответствующий цвет. Жёлтые саморезы, как самые стойкие, стоят дороже! Белые относятся к средней ценовой категории, а чёрные — самые доступные.

Саморезы, которые иногда называют метизами («металлические изделия»), могут быть с:

  • Прямым шлицем на головке.
  • Крестообразным.
  • Шестигранным.

Чаще всего используются саморезы с крестообразным шлицем.

Ассортимент саморезов конечно же существенно различаются по размерам. Стандартные размеры саморезов такие:

  • Длина от 1 до 5 сантиметров с шагом резьбы до 5 миллиметров. Это самые мелкие саморезы. Иногда их называют «семечками».
  • Длина от 6 до 10 сантиметров с шагом резьбы до 10 миллиметров.
  • Длина стрежня от 11 до 12 сантиметров с резьбой в 15 миллиметров. Признаем, что такой вид саморезов встречается нечасто.
  • Наиболее крупные саморезы могут достигать от 12,5 до 22 сантиметров в длину и иметь нарезку в 20 миллиметров.

Указанные размеры могут варьироваться, в зависимости от производителя, учитывайте это. Главное, чтобы длина скрепляющей части проходила насквозь через весь лист обшивки и фиксировала его на обрешётке! Самыми ходовыми считаются саморезы длиной 25 и 45 миллиметров.

По виду головки саморезы принято делить на потайные, полупотайные, полукруглые с пресс-шайбой, просто полукруглые, с усечённым конусом, цилиндрические и шестигранные.

Выбирайте и монтируйте правильно, ведь зачастую именно от небольшого самореза будет зависеть прочность всей конструкции!

Самосверление и самонарезание: в чем разница?

Сравнение самосверлящих винтов и саморезов

Самонарезающие и самонарезающие винты — это два типа винтов, используемых в металлоконструкциях и общестроительных работах, а также во многих других областях и отраслях. Вопреки распространенному мнению, эти два термина , а не взаимозаменяемы. Часто наши клиенты просят саморезы, когда на самом деле им нужны саморезы, или наоборот. Давайте рассмотрим сходства, различия и как узнать, когда использовать какой тип винта.

Саморезы

Как следует из названия, саморезы — это винты, способные нарезать резьбу в материале. Саморезы используются для всех видов материалов, включая дерево, металл и кирпич. Эти винты не могут просверливать металл и требуют предварительного сверления направляющего отверстия перед установкой. Направляющее отверстие создается с помощью сверла, которое немного меньше, чем винт, и резьба винта постукивает по металлу или дереву во время установки винта. Это постукивание удерживает материал скрепленным вместе. Саморез может иметь множество различных типов точек, которые помогают нарезать резьбу на различных основаниях.

Саморезы

Саморезы иногда известны под торговой маркой Tek® Screws. Эти шурупы можно отличить по острию шурупа в форме сверла, и они предназначены для различных применений, таких как крепление металла к металлу и металла к дереву. Самосверлящие винты не требуют направляющего отверстия, что ускоряет время установки и снижает стоимость и потребность в дополнительных сверлах.Эта дополнительная функциональность и экономия средств делают саморезы очевидным выбором для металлоконструкций. Точки сверления обозначены номерами от № 1 до № 5, и количество стали, которое они могут просверлить, увеличивается по мере увеличения пронумерованной точки. Как правило, самонарезающие винты используются в приложениях с малым диаметром, но сверло № 5 может просверлить и закрепить сталь толщиной 1/2 дюйма. Во время установки саморезы также в определенной степени нарезают резьбу.

Итог

Короче, вот тут и путаница, все саморезы тоже саморезы, но все саморезы а не саморезы.Саморезы устраняют необходимость в пилотном отверстии, но также могут нарезать резьбу. Саморезы нарезают собственную резьбу, но не могут просверливать металл и требуют пилотного отверстия. Эти винты не являются взаимозаменяемыми, и их перепутывание может вызвать много головной боли или возможных сбоев в полевых условиях.

***

Свяжитесь с нашими экспертами по металлоконструкциям, чтобы узнать больше о том, как Birmingham Fastener может помочь вам в вашем проекте! Позвоните сейчас или получите предложение онлайн.

Как использовать саморезы

Последнее обновление: 26 апреля 2021 г., Marsh Fasteners

Что такое саморезы?

Саморез проделывает собственное отверстие и нарезает собственную резьбу при ввинчивании в различные материалы.Саморезы доступны практически во всех типах головок винтов, доступных на рынке. Наиболее распространенной является крестообразная или прорезная головка. Наконечники и резьба саморезов бывают самых разных моделей, в зависимости от требуемого применения.

Саморезы идеально подходят для тех случаев, когда элемент требует регулярного обслуживания и постоянной разборки и сборки.

Как использовать саморезы

Сначала выберите правильный тип шурупов для желаемого крепления основания.Отметьте точное место, где будет использоваться винт, и убедитесь, что у вас достаточно места для использования отвертки или дрели.

Обычно помогает, но не всегда необходимо, просверлить пилотное отверстие немного меньшего диаметра, чем фактический размер винта. Это позволяет корпусу шурупа заполнить просверленную полость, а резьба врезаться в материал по мере ввинчивания. Будьте осторожны, используйте сверло немного меньшего размера, чем саморез, иначе на резьбе ничего не будет. кусать, как он превращается.

Расположите винт прямо на одной линии с отверстием и вручную заверните его на один или два оборота. Это позволяет оставить винт в отверстии, когда вы берете в руки отвертку или дрель. Резкими короткими движениями закрутите саморез с помощью крестообразной или плоской отвертки или сверла. Убедитесь, что саморез входит прямо, и не затягивайте его слишком сильно, так как это может привести к оголению головки.

Резьбонарезные винты в сравнении с резьбонарезными саморезами

Два различных класса саморезов можно идентифицировать по действию, которое происходит при их заворачивании.Резьбонарезные винты образуют собственную резьбу при ввинчивании в материал. Резьбонарезные винты делают то же самое, но есть принципиальная разница в том, как они это делают. Винты для нарезания резьбы имеют режущие кромки, которые фактически врезаются в материал, удаляя его из области, в которую ввинчиваются винты. Резьбонарезные винты не отрезают какой-либо материал, а смещают его так, что материал обтекает резьбу.

Самонарезающие винты

Эти саморезы смещают материал (обычно дерево, мягкий пластик или тонкий листовой металл), не снимая его. Они используются, когда необходимы большие нагрузки. Этот метод обеспечивает лучшее ослабление, поскольку материал не удаляется, что обеспечивает посадку с нулевым зазором. Как правило, эти винты выдерживают ослабление без использования стопорных шайб или других устройств, предназначенных для предотвращения ослабления. Использование самонарезающих винтов ограничено теми материалами, которые достаточно податливы для их установки, такими как алюминий, мягкая сталь и цветные металлы. Формованная резьба обычно считается более прочной, чем нарезанная, потому что волокна материала сжимаются, а не отрезаются.

Резьбонарезные саморезы

Резьбонарезные винты имеют режущие кромки в виде одной или нескольких канавок, врезанных в резьбу. Это позволяет удалять ввинчиваемый материал по мере закручивания винта. Винты для нарезки резьбы более универсальны и могут использоваться на большем количестве материалов, чем их аналоги для нарезания резьбы. Винты для нарезки резьбы обеспечивают идеальную посадку резьбы с большой удерживающей силой и устойчивостью к вибрациям. Установка этих винтов также занимает меньше времени и упрощает сборку и разборку.Они чаще всего используются с деревом и металлом и не создают такого же напряжения, как саморезы.

Сэкономьте время и силы, используя правильный саморез для требуемой работы. Саморезы с острым концом используются при креплении мягких материалов, так как для них не требуется сверление направляющего отверстия. Самосверлящие саморезы идеально подходят для более толстых металлов, поскольку они могут сверлить и закреплять за один шаг.

Нужен крепеж из нержавеющей стали? Тогда свяжитесь с Marsh Fasteners уже сегодня!

В чем разница между саморезами и саморезами?

Автор Джули Миллер

Знаете ли вы, что все саморезы саморезы, но не все саморезы саморезы?

Винты с особенно острой резьбой, способной врезаться в материал, часто называют «саморезами».Тем не менее, при работе с этими типами шурупов следует различать их, что может иметь существенное значение в их использовании и применении.

Как правило, винты делятся на два типа, которые определяются как «самосверлящие» и «самонарезные» — и эти типы не взаимозаменяемы. Технически оба этих типа винтов нарезают собственную резьбу (как и большинство винтов в той или иной степени), но самонарезающие винты уникальны.

Наконечник самореза имеет острие и канавку, напоминающую сверло.Выемка на наконечнике ведет себя как резервуар для стружки или опилок, когда материал срезается винтом (при сверлении). Благодаря этому специальному наконечнику саморез позволяет сборщикам пропустить начальный этап сверления направляющего отверстия.

В противоположность этому, для самореза обычно требуется начальное направляющее отверстие, прежде чем можно будет начать процесс крепления. При выборе правильного типа шурупа важно учитывать толщину и твердость материала.

Вот эмпирическое правило: все саморезы являются саморезами, но не все саморезы являются саморезами.

По сути, саморез представляет собой саморез с дополнительным свойством сверла. В обоих типах винты нарезают сопрягаемую резьбу на подложке для плотного прилегания. Оба типа винтов обычно изготавливаются из твердой или нержавеющей стали, обработанной для повышения твердости. Винт должен быть прочнее и долговечнее материала, в котором он будет сверлить, чтобы предотвратить разрушение соединения или повреждение винта, материала или крепежного инструмента.

Эти винты редко требуют стопорных шайб или других типов стопорных креплений для предотвращения ослабления.

Саморезы и самонарезающие винты являются предпочтительным крепежом для строительства, ОВКВ и других отраслей благодаря их способности обеспечивать точную посадку. Их можно использовать для крепления металла, алюминия, дерева, гипсокартона и пластика. Саморезы также подходят для тонколистового металла (один или два слоя) и кирпичной кладки.

Эти винты доступны в самых разных размерах.Производители часто рекомендуют прилагаемое усилие и скорость двигателя привода при закручивании самореза или самонарезающего винта в зависимости от размера винта.

Чем отличаются саморезы от саморезов?

Самонарезающие винты с плоской головкой.

Винты с особенно острой резьбой, которая может врезаться в материал, часто называют саморезами. Тем не менее, при работе с этими типами винтов стоит отметить различие, которое может существенно повлиять на их использование и применение.

Как правило, винты подразделяются на два типа, которые определяются как «самосверлящие» и «саморезы». Эти типы не взаимозаменяемы. Технически оба этих типа винтов нарезают собственную резьбу (как и большинство винтов в той или иной степени), но самонарезающие винты уникальны.

Наконечник самореза имеет острие и канавку, напоминающую сверло. Выемка на наконечнике ведет себя как резервуар для стружки или опилок, когда материал срезается винтом (при сверлении).Благодаря этому специальному наконечнику саморез позволяет сборщикам пропустить начальный этап сверления направляющего отверстия. Эта особенность делает самонарезающие винты экономичным и экономичным выбором для определенных применений.

Напротив, для самореза обычно требуется начальное пилотное отверстие, прежде чем можно будет начать процесс крепления, и он может иметь острый, плоский или тупой наконечник. Эти типы шурупов по-прежнему невероятно распространены, доступно несколько стилей и типов (и их также можно назвать по их предполагаемому использованию — например, шурупы по бетону, гипсокартону или дереву).При выборе правильного типа шурупа важно в первую очередь учитывать область применения, включая толщину и твердость материала.

Вот эмпирическое правило: все саморезы являются саморезами, но не все саморезы являются саморезами.

По сути, саморез представляет собой саморез с дополнительным свойством сверла. В обоих типах винты нарезают сопрягаемую резьбу на подложке для плотного прилегания. Оба типа винтов обычно изготавливаются из твердой или нержавеющей стали, обработанной для повышения твердости.Винт должен быть прочнее и долговечнее, чем материал, в котором он будет сверлить, чтобы предотвратить разрушение соединения или повреждение винта, материала или крепежного инструмента.

Оцинкованные саморезы.

Эти винты редко требуют стопорных шайб или других типов стопорных креплений для предотвращения ослабления.

Саморезы и самонарезающие винты, как правило, являются предпочтительным крепежом для строительства, ОВК (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха) и других отраслей благодаря их способности обеспечивать точную посадку.Их можно использовать для крепления нескольких различных материалов, таких как металл, алюминий, дерево, гипсокартон и пластик. Саморезы также подходят для тонколистового металла (один или два слоя) и кирпичной кладки.

Как и большинство креплений, эти винты также доступны в самых разных размерах. Производители часто рекомендуют прилагаемое усилие и скорость двигателя привода при закручивании самореза или самонарезающего винта в зависимости от размера винта.

Итог: хотя все саморезы являются саморезами, эти два крепежа не взаимозаменяемы.Смешение этих двух может привести к ошибкам и сбоям приложений.

Как работают саморезы — Monroe EngineeringMonroe Engineering


Доступны буквально сотни различных типов винтов, различающихся по размеру, форме, материалу и дизайну. Одним из этих типов является саморез, который соответствует своему тезке, ввинчиваясь в собственное отверстие при вкручивании в пиломатериал или материал. Они обычно используются в производственной и строительной отрасли, так как экономят время, исключая этап процесса.Чтобы узнать больше о саморезах и о том, как они работают, продолжайте читать.

Саморезы работают, нарезая резьбу шурупа; таким образом, создавая канавку и режущую кромку, очень похожую на метчик. Это резко контрастирует с традиционными крепежными винтами, для которых обычно требуется пилотное отверстие. С помощью самореза он автоматически создает направляющее отверстие по мере его ввинчивания в материал, что устраняет необходимость в специальном направляющем отверстии. И с одним шагом в пути, это способствует большей эффективности и производительности.

Механизм саморезов различается в зависимости от материала, в который они вкручиваются. Для более мягких материалов, таких как дерево или мягкий пластик, винт может иметь сужающийся кончик, который образует буравчик. Затем этот наконечник смещал материал по мере его движения, создавая направляющее отверстие, когда он проходит через материал. Имейте в виду, однако, что твердость и глубина основания должны быть в разумных пределах; в противном случае саморез может не пройти до конца.

Важно отметить, что некоторые саморезы также классифицируются как саморезы, то есть они имеют сверлообразный наконечник, который объединяет установку крепежа и сверление в единый процесс. Это делает их особенно полезными в приложениях, связанных с твердыми основаниями, такими как сборочные линии, столярные работы и строительные кровли.

Тот факт, что саморезы можно вкручивать в материалы без предварительного сверления направляющего отверстия, не обязательно означает, что это лучший подход к их использованию. Например, если материал шероховатый, может оказаться полезным предварительно просверлить пилотное отверстие. Это гарантирует, что шуруп будет расположен в нужной области, и что он войдет в материал плавно и без ограничений. Однако, если направляющее отверстие слишком велико, резьба самореза может иметь проблемы с прикреплением к материалу. Поэтому при сверлении направляющего отверстия будьте осторожны, сделав его меньше необходимой ширины.

 

Саморезы | AFT Fasteners

Самонарезающий крепежный винт во многих отношениях похож на крепежный винт, но отличается тем, что нижняя часть стержня предназначена для нарезания резьбы, когда винт вкручивается в ненарезанное отверстие.Эта особенность дает саморезу преимущество перед самосверлящим винтом, поскольку новая резьба не нарезается при повторной установке винта. Саморезы доступны во многих различных стилях привода, типах головок и типах, каждый из которых имеет свои преимущества. Некоторые из типов, предлагаемых AFT, представляют собой саморезы типа AB, типа A, типа B и типа F. Подробнее ниже, чтобы увидеть наш полный ассортимент винтов.

Винты для нарезки резьбы на половой доске имеют привод с потайной головкой Torx (или 6-лепестковый), шаг резьбы машинного винта, тупой конец, коническую входную резьбу и несколько режущих кромок.Большие диаметры могут поставляться в виде резьбонакатного винта, а не резьбонарезного. Шурупы для половиц доступны в более длинных размерах, чем стандартные шурупы типа F, и специально разработаны для установки деревянных полов в прицепах грузовиков.

Шурупы для древесно-стружечных плит аналогичны шурупам для гипсокартона с крупной резьбой, но имеют более короткую длину, чем стандартные шурупы для гипсокартона. Они имеют головку из стекляруса, разнесенные нити, очень острое острие и черное фосфатное покрытие. Шурупы для ДСП разработаны специально для использования в плотной древесине, такой как ДСП и ДСП.

Безопасные саморезы представляют собой винты для листового металла (саморезы), для установки или снятия которых требуется специальный инструмент. Для получения дополнительной информации просмотрите наши защитные винты.

Саморезы обычно используются с тонким металлом, таким как металлическая крыша, и не требуют предварительно просверленных или перфорированных отверстий. Область подреза под головкой позволяет увеличить длину зацепления резьбы. Самопроникающий винт имеет двойной вывод; одна свинцовая нить, накрученная на кончик сверхострого конца, и вторая нить, расположенная на расстоянии 180 градусов друг от друга.Они обычно поставляются с уплотнительными шайбами ​​из Neo-EPDM для защиты от утечек и снижения вероятности ослабления винта из-за вибрации.

Саморезы (винты для накатывания резьбы)

  • Саморезы типа AB имеют разнесенную резьбу и буравчик. Они используются для самостоятельного запуска в тонком металле или заполненной смолой фанере. Тип AB рекомендуется вместо типа A, особенно для хрупких материалов.
  • Резьбонарезные винты типа A имеют большее расстояние между витками резьбы, чем винты типа AB, и буравчик.
  • Винты для накатывания резьбы типа B имеют разнесенную резьбу и тупой конец с неполным входом резьбы. Тип B используется для формованных или сквозных отверстий в тонком металле, отливках из цветных металлов, пластике или заполненной смолой фанере.

Винты для нарезки резьбы

  • Резьбонарезные винты типа 1 имеют машинный шаг резьбы, тупой конец, коническую входную резьбу и одну режущую кромку. Винты для нарезки стальной резьбы обычно используются со стальными листами, конструкционными профилями, специальными легированными сталями, чугуном, латунью или пластиком.Винты из нержавеющей стали обеспечивают лучшую защиту от коррозии, но имеют более ограниченный диапазон применения из-за более мягкого металла. В отличие от типов 23 и 25, резьбонарезные винты типа 1 не имеют полости для стружки.
  • Резьбонарезные винты типа 23 имеют шаг резьбы машинного винта, тупой конец, коническую входную резьбу, одну широкую режущую кромку и полость для стружки. Стали типа 23 чаще всего используются для чугуна и цинка, алюминиевого литья под давлением и пластмасс.Обеспечивает превосходное удаление стружки при минимальном моменте затяжки. Резьбонарезные винты из нержавеющей стали 18-8 обеспечивают дополнительную коррозионную стойкость.
  • Винты для нарезки резьбы типа 25 имеют разнесенную резьбу, тупой конец, коническую входную резьбу, одну широкую режущую кромку и полость для стружки. Винты для нарезки стальной резьбы обычно используются для пластиков и других мягких материалов с формованными или сквозными отверстиями и отлично подходят для удаления стружки. Резьбонарезные винты из нержавеющей стали обладают большей коррозионной стойкостью, но имеют более ограниченный диапазон применения, поскольку это более мягкий металл.
  • Резьбонарезные винты типа F имеют машинный шаг резьбы, тупой конец, коническую входную резьбу и несколько режущих кромок. Стальные резьбонарезные станки обычно используются для обработки толстого листового металла, литья под давлением алюминия, цинка и свинца, чугуна, латуни и пластмассы. Винты из нержавеющей стали обеспечивают дополнительную коррозионную стойкость.

Резьбонакатные винты имеют трехгранную резьбу.

Приводные винты U имеют разнесенную спиральную резьбу и тупой конец.Они вдавливаются в материал под давлением и считаются постоянными, тогда как другие саморезы можно удалить.

Являясь поставщиком саморезов, компания AFT Fasteners предлагает широкий ассортимент винтов для любого применения. Купите наш выбор онлайн или свяжитесь с нами, если вам нужна помощь в поиске нужного размера, стиля или количества. Наша команда по продажам опыта готова помочь.

Саморезы и саморезы: знаете ли вы разницу?

Что такое саморезы?

Саморезы нарезают собственную резьбу, поэтому для них требуется направляющее отверстие немного меньше диаметра винтов.Идея в том, что вы просверливаете пилотное отверстие в дереве или другом мягком материале. Затем, когда вы ввинчиваете самонарезающий винт, его резьба вонзится в материал, удерживая его в безопасности. Саморезы идеально подходят для всех видов материалов, включая дерево, металл и кирпич. Для более твердых поверхностей саморезы могут иметь небольшие насечки на резьбе, которые помогают нарезать резьбу, как метчик. Имейте в виду, что не все саморезы имеют заостренный кончик, некоторые из них могут быть тупыми или плоскими. Саморезы экономят время и деньги, устраняя необходимость в метчике.Они также более точны в том смысле, что результирующая резьба, которую они создают, намного точнее и создает более плотное прочное соединение.

Что такое саморезы? Саморезы

— это именно то, что говорит их название — самосверлящие. Эти винты работают как сверло и крепеж. Для самосверлящих винтов не требуется направляющее отверстие из-за конца сверла. Они очень хорошо скрепляют между собой тонкие куски металла и были разработаны именно для этого.Они также имеют много различий в типах и использовании, чем самонарезающие винты. Саморезы почти всегда изготавливаются из твердой стали или какого-либо металла, который был обработан для повышения твердости. При использовании саморезов убедитесь, что материал, в который вы сверлите, мягче, чем сам материал винта. В противном случае сверлильный наконечник шурупов затупится и не врежется в материал.

Саморезы

позволяют сэкономить время, исключая этапы сверления (в большинстве случаев) и нарезания резьбы перед установкой.Это также устраняет необходимость в сверлах и метчиках и переключении между ними для каждого отверстия.

Итак, что лучше?

В мире застежек обычный ответ на вопрос, что лучше, почти полностью сводится к ситуации, в которой используется застежка. С точки зрения экономии времени самонарезающий шуруп является лучшим выбором, поскольку он может устранить необходимость в сверле, что делает установку одним этапом. Тем не менее, у обоих есть свое место, и все сводится к знанию того, что использовать в конкретной ситуации.

Martin Fastening  является гордым членом Национальной ассоциации дистрибьюторов крепежных изделий и может предоставить индивидуальное решение для закупки всех необходимых вам креплений, чтобы помочь снизить общую стоимость.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.