Котел пиролизный какой выбрать: Какой котел выбрать твердотопливный: пиролизный или традиционный?

Содержание

Какой пиролизный котёл лучше выбрать?

Пиролизные котлы — это отдельная группа среди твердотопливных теплогенераторов. Они производят тепло по принципу, который кардинально отличается от метода теплогенерации, используемого классическими агрегатами на твёрдом топливе. Поэтому, в процессе выбора подходящего котла для отопления частного дома, к серьёзному рассмотрению пиролизных устройств в качестве основного источника тепла, приходят только самые внимательные и требовательные покупатели.

Лучшие котлы: европейские или украинские?

Если рассматривать опыт специалистов за последние несколько десятков лет, то у большинства сложилось очень положительное впечатление от эксплуатации устройств европейского производства. За долгие годы активной рекламы такие бренды, как немецкий Будерус (Buderus), чешские Виадрус (Viadrus), Атмос (Atmos), Дакон (Dakon), а также ряд польских фирм, распространили значительное количество своей продукции.

Так как по большей части эти котлы действительно имеют достаточно высокое качество, они находятся на первых местах среди рекомендуемых брендов. Однако, сегодня уже нельзя говорить о том, что котлы из Европы являются однозначными лидерами в нише эффективных и долговечных пиролизных котлов.

За последние десять-пятнадцать лет ряд заводов на территории Украины начали серийное производство своих теплогенераторов. Возникновение новых предприятий по изготовлению отопительных агрегатов на твёрдом топливе связано с большим объёмом рынка. Фирмы, штаб-квартиры которых находятся в странах Евросоюза, выпускают свою технику на европейских мощностях и тратят на это значительные средства.

В итоге, цена на конечный продукт для украинского потребителя складывается не только из качественных материалов и инженерных разработок, реализованных в конкретном котле. Сюда также следует включить дорогостоящее трудовое время иностранных рабочих. Плюс затраты на доставку, логистику, а также доплату за раскрученный бренд. Если совместить все эти факторы в одну картину, то можно прийти к очевидному выводу, что покупка европейского пиролизного котла — это всегда переплата.

Понимание происходящего постепенно пришло и к украинским предприятиям. На разработку своих прототипов, которые смогли бы успешно конкурировать с европейцами, были направлены большие усилия. При этом основной упор чаще всего делался именно на качественно новые технологические решения. Из многолетнего опыта конкурентов было взято всё самое ценное, а высокая квалификация украинских инженеров позволила внести множество улучшений и доработок в проверенные временем конструкции.

Сейчас на территории Украины налажен серийный выпуск пиролизных котлов под различными отечественными брендами. Среди них одними из первых стали производить достойные теплогенераторы фирмы КОТэко, Анкот (AnKot), Гефест (Gefest). Сейчас про данные котлы можно найти уже достаточное количество положительных отзывов. Не так широко представлен опыт эксплуатации устройств от более молодых, но не менее технологически продвинутых производителей, таких как Termico.

Появление фирмы Termico можно сравнить с появлением первых качественных украинских пиролизных котлов, способных успешно соперничать с европейскими аналогами. Данный бренд, в свою очередь, учёл все лучшие достижения как зарубежных, так и отечественных производителей. На основе передовых решений, внедренных в твердотопливных котлах, работающих по принципу сжигания пиролизных газов, фирма Termico разработала свой уникальный теплогенератор.

На что нужно обращать внимание?

Упомянутые выше фирмы КОТэко, Анкот (AnKot), Гефест (Gefest) были одними из первых. И, если внимательно изучить опыт пользователей пиролизных теплогенераторов, можно найти один важный недостаток всех моделей данных брендов. Пиролизные котлы очень требовательны к уровню влажности топлива.

Принцип работы пиролизного теплогенератора предусматривает процесс образования пиролизных газов (пирогазов). Он протекает во время тления древесины (или другого топлива) в камере газогенерации. Само дерево не горит, оно медленно тлеет, а процесс горения начинается в другой камере. В ней происходит сжигание пиролизных газов, температура горения которых находится на уровне 1000 °С.

Так вот, для качественного протекания всех описанных процессов, большинство современных отечественных и европейских котлов требуют, чтобы дрова имели влажность в пределах 12-20 %. Более влажная древесина плохо поддаётся тлению и выделение пиролизных газов либо вовсе не начинается, либо стартует только через час, а то и через два часа с момента запуска котла.

На первый взгляд, может показаться, что достаточно просто купить сухие дрова и вопрос решен. Но на практике всё гораздо сложнее. Дрова с влажностью 12-20% стоят очень дорого и отапливать ими просто нерентабельно. Поэтому, как правило, закупаются обычные дрова, после чего начинается процесс их сушки в дровнике, гараже или где-то под навесом. Получение древесины с необходимым показателем влажности достигается только её заготовкой за 1,5-2 года до того, как топливо будет использоваться.

Конечно, ответственный хозяин частного дома всегда запасает необходимое количество дров, так как они всё равно нужны каждый год. Материал сохнет своим ходом и процесс отопления не вызывает больших трудностей. Однако, что если на участке нет специального пространства для складирования запаса топлива на 1,5 года?

Если котёл только устанавливается, а дрова нужны уже сейчас, то приходится искать сухой материал непосредственно перед отопительным сезоном. А это ведёт к значительным переплатам и в определённой степени снижает ценность приобретения пиролизного котла. Поэтому очень важно учитывать все особенности эксплуатации пиролизных теплогенераторов, прежде чем принимать решение о выборе той или иной модели.

Какой украинский пиролизный котёл выбрать?

Возвращаясь к выбору бренда, следует сказать о том, что на данный момент существует украинский производитель, который смог решить вопрос чувствительности пиролизных агрегатов к уровню влажности дров. Речь идёт о фирме Termico. Пиролизные котлы Термико способны эффективно производить тепло на древесине с влажностью до 40%. Работа котла на сухом топливе будет более продуктивной, но даже если таких дров нет, всегда можно отопить частный дом более влажной древесиной, лишь незначительно потеряв в КПД.

Сейчас на рынок выходит с каждым годом всё больше новых игроков, среди которых Ekoterm Gass, УкрТермо, Caldera, БТС и другие. Каждый имеет ряд преимуществ и недостатков, но сравниться с продукцией Термико не может ни один из них. Если рассматривать цены на модельный ряд в линейке пиролизных теплогенераторов мощностью от 12 до 25 кВт, то многие фирмы просто не делают ставку на этот сегмент. В то время как именно такая мощность подходит для большинства небольших частных домов. Termico имеет три варианта своей пиролизной модели в этом диапазоне: на 12 кВт, 15 кВт и 25 кВт. Также выпускаются и более мощные устройства — на 35 кВт и 60 кВт.

По соотношению цены и качества пиролизные котлы Termico значительно опережают конкурентов. Кроме главного преимущества, возможности работы на дровах влажностью до 40%, у них процесс сгорания пиролизных газов начинается уже через 10 минут после старта котла. Для сравнения, аналогичные агрегаты конкурентов выходят в такой режим только через 40-50 минут. А чем раньше начнут гореть пиролизные газы, тем скорее прогреется вода в радиаторах и, соответственно, быстрее нагреется и весь дом.

Кроме озвученных принципиальных преимуществ, есть также ряд более мелких, но также важных плюсов конструкции теплогенераторов Термико. Более подробно с ними можно ознакомиться на странице с описанием технических характеристик устройства.

Что касается цен, то здесь котлы Термико также более предпочтительный вариант. В связи с невысокой известностью бренда, наценка «за марку» пока просто отсутствует. Покупатель оплачивает только реальную цену производства и расходы связанные с реализацией продукции. Цена на котёл мощностью 15 кВт составляет 22899 грн, что на 7-8 тысяч дешевле, чем у большинства более популярных брендов. Причём это никак не сказывается на качестве и даже наоборот. В камерах сгорания используется дорогостоящая обкладка термокерамикой, которая значительно продлевает срок службы агрегата.

Сейчас для Termico на первом месте находится профессиональная репутация. Завоевать стабильный потребительский спрос на данном этапе можно только высоким качеством продукции и сервиса. Потому, приобретая пиролизный котёл данного производителя, можно быть уверенным в его надёжности и долговечности. А более низкие цены — это результат усовершенствования производственных процессов и внедрения ряда оптимизационных решений в вопросах логистики.

Выбрать дровяной пиролизный котел

Выбираем дровяной пиролизный котёл

  1. Пиролиз древесины
  2. Поджиг и горение древесины
  3. Пиролизное горение древесины
  4. Дровяной пиролизный котёл
  5. Топливо дровяного пиролизного котла
  6. Работа дровяного пиролизного котла (видео)
  7. Как выбрать дровяной пиролизный котёл
    • Футеровка дровяного пиролизного котла
    • Толщина металла корпуса дровяного пиролизного котла
    • Вес дровяного пиролизного котла
    • Размеры дровяного пиролизного котла
    • Отапливаемая площадь для дровяного котла
  8. Что делать с дровяным пиролизным котлом после его покупки
  1. Ностальгия по газовой идиллии
  2. Газовое отопление – непозволительная роскошь
  3. Дровяное отопление – как вариант
Пиролиз древесины

Пиролиз – разложение вещества под воздействием температуры, соответственно – Пиролиз древесины – термическое разложение древесного вещества.

Под воздействием температуры древесина разлагается на продукты пиролиза древесины – углерод (древесный уголь) и летучие углеводороды (пиролизный газ). Продукты пиролиза древесины – горючие вещества. Когда дерево горит – мы видим горение (окисление) именно продуктов пиролиза древесины. Без предварительного пиролиза (термического разложения) древесина не горит. Предварительный пиролиз древесного вещества – обязательное условие горения древесины. В костре и печке, на кончике горящей спички и в бушующем лесном пожаре, обязательно происходит одно и тоже – непрерывное термическое разложение (пиролиз) древесного вещества и горение (окисление) продуктов пиролиза древесины. Если древесина не горит – значит нет достаточно сильного и эффективного процесса пиролиза древесного вещества, способного поддержать горение древесины.

Поджиг и горение древесины

Если древесину нагревать достаточно долго и сильно – начнётся её термическое разложение с последующим воспламенением продуктов пиролиза.

Первый, вялотекущий процесс пиролиза древесины начинается уже при её нагревании до температуры 120°С…150°С. Потом, по мере нагрева – термическое разложение усиливается и становится заметно невооружённым глазом. При температуре 250°С…350°С наступает обугливание поверхности дерева и появляется белый дым. При этой температуре наступает кратковременное воспламенение продуктов пиролиза. При дальнейшем нагревании древесины до 600°С, наступит непременное воспламенение этих самых продуктов температурного распада – образовавшегося древесного угля и пиролизного газа. Если зону воспламенения не переохладить – древесина загорится. Более подробно о процессе горения древесины можно почитать в статье «Обычное горение древесины».

Прим. Здесь и далее по тексту, под древесиной подразумеваются дрова и все остальное, из чего можно делать органические (углеводные) топливные брикеты.

Пиролизное горение древесины

Принципиально, любое горение древесины является пиролизным, поскольку любому горению древесины предшествует её предварительный пиролиз – термическое разложение. Горение древесины не может быть никаким другим, как непременно – пиролизным.

Понятие «пиролизное горение древесины» пришло к нам из описания работы пиролизных котлов – отопительных агрегатов, имеющих специфическую двухкамерную конструкцию корпуса. Топливо (древесина) в таких пиролизных котлах горит сразу в двух камерах.

При этом:

Горение древесины с её предварительным пиролизом и последующим РАЗДЕЛЬНЫМ сжиганием твёрдых и газообразных продуктов пиролиза, получило название «пиролизное горение древесины»

Дровяной пиролизный котёл

Дровяной пиролизный котёл – отопительное оборудование, работающее на дровах и органических отопительных брикетах, по принципу пиролизного (раздельного) горения топлива. Поскольку, при таком раздельном горении топлива выделяется (генерируется) пиролизный газ, то пиролизные котлы часто называют «газогенераторными» или «газицирующими». Главное отличие пиролизного котла – наличие двухкамерной конструкции корпуса, которая обеспечивает раздельное горение топлива

Более подробно про пиролизные котлы можно почитать в статье «Сага про пиролизные котлы»

Топливо дровяного пиролизного котла

Топливом для пиролизного котла служат дрова и топливные брикеты (древесные и органические). В небольшом процентном соотношении (не более 15-25% от общей массы) можно добавлять щепу, опилки, стружку, мелкие деревоотходы и даже – пеллеты.

Несмотря на то, что пеллеты – это 100% древесина, они не могут служить основным топливом для пиролизного котла, из-за своей мелкой фракции. Минимальные размеры кусков топлива для пиролизного котла – 70-100мм в поперечнике, не менее.

Не могут служить топливом для пиролизного котла ископаемые энергоносители и продукты их переработки – газ, нефть, уголь и угольные топливные брикеты, а также резиноизделия и пластмассодержашие вещества.

Работа дровяного пиролизного котла (видео)

Порыскав по Сети, без труда нашёл хорошее видео про работу пиролизного котла. На экране чётко видно, что дрова (топливо) загружают в верхнюю (пиролизную) камеру. Там древесина тлеет и разлагается под воздействием высокой температуры. При этом выделяется горючий пиролизный газ. Затем, уже в нижней камере – этот газ сгорает, как обычный природный газ. Остатки древесины догорают в верхней камере.

 
Выбрать дровяной пиролизный котёл

Дровяные пиролизные котлы не делает и не продаёт только ленивый. НАСТОЯЩИЕ пиролизные котлы не каждому производителю и продавцу «по зубам». Потому как, вещь дорогая, материалоёмкая и громоздкая. А поскольку, «зря не прут за тридевять земель» груду металла и керамики, покупая пиролизный котёл – настраиваемся на работу с отечественным производителем или хорошо налаженной дилерской сетью:

Футеровка дровяного пиролизного котла

Футеровка обязательна для дровяного пиролизного котла. И дело здесь, вовсе не в защите металла от прогорания. Металлу-то, как раз ничего и не угрожает. А вот сам процесс пиролиза и горения древесины страдает от переохлаждения. Активное термическое разложение древесного вещества происходит при температуре, не менее 600…800ºС. И, если горящее топливо контактирует со стальными водоохлаждаемыми стенками корпуса котла (t=120…250ºС) – оно гаснет или плохо горит. Футеровка пиролизного котла защищает зону горения топлива (дров) от переохлаждения. Комплект футеровки пиролизного котла обязательно содержит пренаиважнейшую деталь – керамическое

сопло .

Пояснение важности сопла
– Абсолютно все пиролизные котлы обязательно имеют две камеры – камеру загрузочную (для пиролиза древесины) и камеру сгорания (для сжигания пиролизных газов). Эти две камеры, всенепременно соединены керамическим соплом, которое является главным атрибутом горения пиролизных газов.

– Керамическое сопло дровяного отопительного пиролизного агрегата – это его «ахиллесова пята». Сопло пиролизного котла выдерживает тепловые удары с амплитудой, почти в 600ºС, очень быстро изнашивается, разрушается и выходит со строя. Срок службы сопла, максимум 3-4года.

Срок службы корпуса котла составляет 15-20 лет, а срок службы деталей футеровки 3-4 года. Периодически детали футеровки пиролизного отопительного агрегата покупают у производителя.

Вывод – брать продукцию известных производителей с налаженной дилерской сетью и не без проблем с покупкой запчастей.

Футеровка дровяных пиролизных котлов уникальна по конфигурации и покупается исключительно у производителя. Пиролизные котлы привязаны к производителю футеровки.

Толщина металла корпуса дровяного пиролизного котла

Чугунный корпус котла – большая редкость. Современные дровяные котлы имеют цельносварной стальной корпус из листового металла. При выборе пиролизного дровяного котла – интересуйтесь толщиной металла его корпуса.

Вот, ориентировочная информация по толщине металла корпуса пиролизного дровяного котла в зависимости от его мощности:

Зависимость толщины металла корпуса пиролизного дровяного котла от его мощности
16-60 кВтНаружные части 4мм, внутренние части 5мм
80-100 кВтНаружные части 5мм, внутренние части 6мм
140-190 кВтНаружные части 6мм, внутренние части 8мм
200-300 кВтНаружные части 8мм, внутренние части 10мм

Прим. Информация взята из техотдела одного из ведущих производителей дровяных пиролизных котлов.

Вес дровяного пиролизного котла

Из первых двух вопросов вытекает третий. Коль скоро было решено, что пиролизный отопительный агрегат должен иметь толстые стенки своего корпуса и толстую футеровку, то и вес его должен быть не шуточный. Так оно и есть. Пиролизные котлы – тяжёлая штука. И, если вес дровяного пиролизного котла меньше, соответственно – производитель сэкономил на металле или футеровке изделия.

Хороших и лёгких дровяных пиролизных котлов – не бывает

Вот ориентировочный вес пиролизных котлов в зависимости от их мощности:

Зависимость веса пиролизного дровяного котла от его мощности
16 кВт25 кВт32 кВт40 кВт60 кВт80 кВт100 кВт140 кВт190 кВт250 кВт300 кВт
420 кг530 кг610 кг680 кг1050 кг2130 кг2260 кг3470 кг3780 кг4800 кг5100 кг

Прим. Информация взята из техотдела одного из ведущих производителей дровяных пиролизных котлов.

Размеры дровяного пиролизного котла

Размеры дровяного пиролизного котла слагается из совокупности размеров камер сгорания плюс размеры теплообменника. Должно быть, не менее:

Зависимость размеров пиролизного дровяного котла от его мощности
Мощность котла
(теплопроизводительность) кВт
1625324060
Габаритные размеры котла, мм:

 глубина
 ширина
 высота


 
1055
745
1255

 
1210
745
1255

 
1480
745
1255

 
1500
840
1360

 
2200
850
1370

 

Зависимость размеров пиролизного дровяного котла от его мощности
Мощность котла
(теплопроизводительность) кВт
8098140190250300
Габаритные размеры котла, мм:

 глубина
 ширина
 высота


 
2260
1150
1830

 
2400
1150
1830

 
2340
1460
2170

 
2550
1460
2170

 
2650
1700
2445

 
2820
1700
2445

Прим. Информация взята из техотдела одного из ведущих производителей дровяных пиролизных котлов.

Отапливаемая площадь для дровяного котла

Самое важное дело – подобрать дровяной пиролизный котёл по размеру. Советов и методик – не меренно. Простой и проверенный дедовский способ – подбирать отопительный агрегат из расчёта 1кВт на 10 м2 отапливаемой площади. Выбираем с запасом в 10%. Соответственно, на 120м2 потребуется котёл 16кВт, на 160м2 – котёл 18кВт …

Поправка на высоту помещения– при высоте отапливаемого помещения больше 3м, на каждый метр свыше добавляем +1…3% мощности выбираемого котла.

Что делать после выбора дровяного котла

(шуточные советы от производителя)

После выбора и покупки дровяного котла возникает вопрос – а что с ним теперь, собственно делать?

Транспортировка дровяного пиролизного котла
Правильная транспортировка дровяного котла – это очень важно. Лучше всего, пиролизные котлы не перевозить, а кантовать к месту установки. При этом нужно не забывать, что, чем чаще котёл «гепнули» об матушку-землю, тем крепче стала футеровка и корпус котла. «Утряска», знаете-ли – дело нужное. Естественно, такой отопительный агрегат послужит дольше.
(Идеальный вариант перемещения котла в пространстве – это «волоком по бездорожью») Если при этом, слегка оцарапается облицовка, отвалится дверца или блок автоматики – не расстраивайтесь. Смело звоните в отдел технической поддержки производителя и требуйте замены некачественных деталей. При этом, не забудьте отрезать (оторвать) температурный датчик, типа – сам отвалился.

Установка и подключение дровяного пиролизного котла
При установке дровяного пиролизного котла смело игнорируйте любые сантехнические правила, СНИПы и, самое главное – здравый смысл! Помните, что дровяные котлы могут работать, даже «лёжа на боку»! Дровяным пиролизным котлам не нужна квалифицированная работа по их установке и обслуживанию. Это ведь ДРОВА. Позовите «шабашников», «присандальте» пиролизный котёл своей системе отопления и сразу звоните в службу техподдержки производителя.

Подбор персонала для обслуживания дровяного пиролизного котла
При подборе персонала, на роль оператора дровяного пиролизного котла выбирайте алкашей из подворотни. Они-то уж точно смогут колоть и запихивать дрова в топку котла. А, тискать кнопки автоматики – позовите кого-нибудь из своих знакомых, чтобы с высшим образованием был человек, значит.

Обслуживание дровяного пиролизного котла
Кто-то выдумал сервисное обслуживание дровяного пиролизного котла. Бред. Что там обслуживать? Напихал дров, поджёг и пусть горят. Ну, есть немного золы и пепла. Так они сами вываливаются из котла при открывании дверок.
Производитель напоминает о необходимости раз в сезон открыть теплообменник и очистить поверхность труб от сажи? Чепуха. Зачем пачкать руки, чтобы почистить то, что не видно?

Инструкция по эксплуатации, паспорт и гарантийный талон
К каждому пиролизному котлу прилагается «Инструкция по эксплуатации», «Паспорт» и «Гарантийный талон». Что это такое и для чего это делается?
Пояснение:

  • Гарантийный талон
    – Его можно повесить в рамочку, там красивые печати и подписи
  • Паспорт
    – Ну, это на тот случай, если спецслужбы заинтересуются происхождением котла. Тогда нужно сунуть паспорт им в нос и послать куда подальше.
  • Инструкция по эксплуатации
    – О, это важно! Только, читать её вовсе не обязательно.
    На самом деле – это бумага для первого розжига котла.

Электронный блок управления (автоматика)
На нем всего шесть кнопок. Это гораздо меньше, чем на мобильном телефоне. Так что проблем не будет. Тискаем кнопки и смотрим, что получается. Кнопка «для самоуничтожения» производителем не предусмотрена, так что потребителю ничего не угрожает.

Первый розжиг дровяного пиролизного котла!
Песня! Очень важно, при первом розжиге, все свои проблемы списать на производителя! При этом нужно помнить, что звонить в службу технической поддержки нужно до полного самоудовлетворения! А куда им деваться. За то они деньги получают!

Кстати, отдел маркетинга и техническая служба завода, с большим удовольствием читают по телефону «Инструкцию по эксплуатации», которую прикладывают к каждому пиролизному котлу. Кроме того, за небольшое вознаграждение, та же «Инструкция по эксплуатации» читается в стихах и под аккомпанемент бубна.

Конденсат в корпусе дровяного пиролизного котла
Никому не верьте. Никакого конденсата в природе не существует! Это все выдумки производителя. Как только увидите лужу под своим пиролизным котлом – сразу начинайте звонить производителю. Причём, чем чаще – тем лучше. Пусть приезжают и забирают своё дырявое корыто. Потом, вдоволь наговорившись по телефону и приняв на веру утверждение про конденсат, можно будет немного расслабиться.

– Практикой доказано, что примерно, через сутки-трое, а в особо тяжёлых случаях – всего через неделю, все владельцы пиролизных котлов приноравливаются топить котёл так, что конденсатообразование сводится к нолю. Однако, при первом розжиге гарантировано море конденсата. В отдельных случаях его количество может достигать десятков литров.

Дрова для дровяного пиролизного котла
Дрова нужны сырые. Более того – мокрые или свежесрубленные.
Где-то вычитали, что пиролизные котлы позволяют сжигать дрова, влажностью до 70%? Правильно. Вот такие дрова и нужно пихать в топку. А если дрова ещё и мёрзлые да с кусками льда, так это вообще – класс. Именно такая древесина даст наибольшее количество тепла при сгорании. Что касается породы дерева, так выбираем тополь. Он дешевле дуба и даёт много прекрасной золы. К тому же, гораздо приятней смотреть на огромную кучу низкокалорийных тополиных чурбаков, нежели на пару высококачественных дубовых поленьев. Низкокалорийность нынче в моде. Все хотят похудеть. Теперь, и йогурты низкокалорийные, и сало. Стало быть, заготавливать на зиму низкокалорийные дрова – тоже модно. Типа – самый писк, по теме.

Лопата
Как известно, смеяться нужно после слова «лопата». В этом месте можно улыбнуться.

Ностальгия по газовой идиллии

Эх, хорошее было дело – газовое отопление.
Ах, какая это была песня – массовая газификация Советского Союза.
А слова-то в ней какие были – Уренгой-Помары-Ужгород.
Народ тогда принимал новшество «на ура!» и целыми улицами, городами и сёлами переходил с угольно-дровяного печного отопления на отопление газовое – цивилизованное. О! Газовые котлы и плиты очень быстро завоевали сердца потребителей и прочно вошли в бытовую и производственную жизнь. Теплоцентрали почти полностью перешли на газ. Все новые котельные проектировались и строились только под газ. Человечество вздохнуло с облегчением и на долгие годы газ стал одним из главных источников тепловой энергии.

Газовое отопление – непозволительная роскошь

В последнее время ситуация изменилась кардинально.
Природный газ подорожал. Причём, подорожал так сильно, что неожиданно наступающая зима портит настроение абсолютно всем, кто живёт не в шалаше. Газовые войны и газовые кризисы давно стали нормой и уже никого не удивляют. Внезапно перекрытые газопроводы и магистрали – любимые фишки нынешней власти. Неудержимый рост стоимости газового отопления отрицательно сказывается на «упитанности» кошелька, угрожая довести последнего до состояния ярко выраженной дистрофии. Расходы на газовое отопление увеличились настолько, что иногда – проще отключить его совсем и сидеть в валенках, нежели оплачивать баснословные счета

Газовое отопление, из предмета первой необходимости, постепенно превратилось в предмет роскоши

Ба, даже у новоявленных постсоветских буржуев бывают проблемы с газовым отоплением. Правда, по иной причине, нежели финансовой. Денег-то как раз, у буржуинов – навалом. Вот только газом можно пользоваться исключительно при наличии газопроводов. А их давно уже никто не строит. Нет массовой газификации – и все тут. Вот и сидят господа-с, при своих-то деньгах – и в нетопленных загородных домиках. Такие вот дела.

Выход напрашивается один – найти другой источник тепловой энергии и сказать «гуд бай» газу, как топливу

Дровяное отопление – как вариант

Об альтернативных энергоносителях сказано много, а написано – еще больше. Как вариант – дровяное отопление. Даже благополучная и сытая Европа не брезгует дровяным отоплением. Чего уж стесняться нам, сирым. Благо, научно-технический прогресс и господа производители обратили свои ясны очи на сию проблему и «наклепали» такое невероятное количество модификаций дровяных котлов, что глаза разбегаются. Да, ныне дровяные котлы не делает только ленивый. Вот это и сбивает с толку неискушённого потребителя. В этой статье автор рискнул обобщить свой опыт по работе с дровяными пиролизными котлами и дать несколько советов по их выбору-подбору. Часть советов изложена в шуточной форме, что отнюдь не умаляет их информационной ценности.

+

видов, устройство, обзор лучших производителей

Годы идут, наука и техника идут вперед, а твердое топливо по-прежнему востребовано. Сжигание дров в традиционной печи или в буржуйке малоэффективно, но ситуацию изменили пиролизные отопительные котлы – агрегаты отличаются высоким КПД и относительно простой эксплуатацией.

Согласитесь, это достаточно весомые аргументы при обустройстве автономного отопления. Если вы ищете эффективный котел для дома, то вам стоит присмотреться к пиролизным котлам.

Мы расскажем, как долго устроены и работают горелки, каковы их технические и эксплуатационные особенности, а также предоставим обзор наиболее рейтинговых моделей отечественных и зарубежных производителей.

Содержание статьи:

  • Что такое пиролиз
  • Устройство и работа пиролизного котла
  • Котлы верхнего горения
  • Особенности эксплуатации газогенераторных котлов
  • Обзор популярных моделей Выводы
  • 90 по теме

Что такое пиролиз

Дрова, пожалуй, самое первое топливо в истории человечества. Почти все знают, как быстро они сгорают на открытом воздухе, и что тепла выделяется не так много. Но ситуация кардинально меняется, если создать иные условия для процесса горения.

Так называемое пиролизное сжигание осуществляется в закрытых камерах. Туда загружаются дрова или другое твердое топливо аналогичного типа: пеллеты, опилки, древесные отходы и т.п.

Топливо воспламеняется, а затем количество воздуха, поступающего в камеру, уменьшается.

Галерея изображений

Фото

К пиролизным котлам относятся все твердотопливные теплогенераторы длительного горения, работающие на твердом топливе

Значительная часть тепловой энергии, поставляемой котлами длительного горения, обеспечивается процессом сжигания пиролизного газа

В пирокотле сложные химические соединения расщепляются на более простые составляющие под действием высокой температуры без применения реагентов

В результате термической обработки топлива образуется газ, который легче и проще сгорает. Потому что пиролизные котлы относятся к газогенераторным

В пиролизной установке непрерывно выделяется огромное количество тепловой энергии, а вывозить можно только необходимый объем

Желающим сделать пирокотель своими руками следует принять во внимание учитывать, что в связи с постоянно происходящими процессами высокотемпературного горения для изготовления топки 9 необходима термостойкая футеровка0003

По схеме сжигания пиролизные котлы делятся на агрегаты естественного и форсированного типа. Натуральные дешевле, но менее эффективны, чем форсированные, безнаддувные

По специфике обслуживания системы пирокотлы делятся на одноконтурные и двухконтурные. Первые предназначены только для отопления, вторые служат для отопления и ГВС

Пиролизные котлы заводского изготовления

Схема увеличения мощности установки

Принцип работы и КПД пиролизного котла

Основа работы газогенераторного оборудования

Экономические преимущества пирокотля

Специфика самодельных изделий

Естественный и принудительный тип горения

Одноконтурное пиролизное оборудование

Как известно, при горении происходят окислительные процессы, т. одним из основных участников которого является кислород, содержащийся в воздухе. Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова горят медленно, ведь в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется некоторое количество тепловой энергии, золы и горючего газа.

Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Газ, полученный при сжигании первичного топлива, смешивается с воздушными массами и также сгорает. В результате он выделяет гораздо больше тепловой энергии, чем при использовании стандартных теплогенераторов.

Поэтому пиролизные котлы демонстрируют очень приличный КПД по сравнению со своими чисто , а также часто дают возможность существенно сэкономить на отоплении.

Преимущество отопительного оборудования данного типа в том, что принцип его действия и устройство относительно несложны. Количество воздуха, поступающего в камеру сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов – явление не частое.

На этой схеме наглядно показаны все стадии процесса пиролизного горения. Температура внутри устройства может достигать 1200°С (+)

Еще один плюс пиролизных котлов – длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не мешать процессу в течение нескольких часов, иногда более суток, т. е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это бывает при открытом горении.

Конечно, это не значит, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра. Как и в случае с другим отопительным оборудованием, существуют строгие правила техники безопасности.

Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден — влажность топлива должна быть низкой. В противном случае часть драгоценной тепловой энергии будет расходоваться не на нагрев теплоносителя, а на сушку топлива.

Котлы пиролизного сжигания, особенно из чугуна, имеют значительный физический вес, поэтому всегда представлены только напольными моделями

При реализации пиролизного сжигания топливо выгорает практически полностью, потребуется много чистить устройство реже, чем при использовании традиционного твердотопливного котла. Мелкая зола, полученная после очистки, используется в качестве удобрения. Сгорание топлива в таких котлах осуществляется сверху вниз.

Поэтому возможности естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительного нагнетания воздуха с помощью вентилятора значительно повышает КПД устройства, но в то же время делает котел энергозависимым, так как вентилятору требуется электроэнергия.

Устройство и работа пиролизного котла

Топка пиролизного котла разделена на два отсека. В первом сжигают дрова, а во втором вторично сжигают смесь пиролизных газов и воздуха. Отделяет первую камеру от второй колосниковой решетки, на которой укладывается топливо.

Воздух обычно нагнетается небольшим вентилятором. Хотя в небольших моделях иногда для создания тяги используется дымосос.

На этой схеме показано устройство пиролизного котла нижнего горения. Дрова горят медленно с небольшим количеством кислорода и выделяют горючий газ (+)

Главным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели можно считать наличие принудительной вентиляции. Корпус устройства состоит из двух вставленных друг в друга частей. Пространство между стенками заполнено теплоносителем, роль которого традиционно играет вода.

Сначала в первый отсек топки пиролизного котла загружается топливо, затем включается вентилятор и поджигается топливо. Образовавшиеся горючие газы передаются во второй отсек, смешиваются с воздухом и сжигаются.

Температура горения может достигать 1200°С. Вода в наружном теплообменнике нагревается и циркулирует по системе отопления дома. Остатки продуктов сгорания удаляются через дымоход.

В относительно высокой цене можно упрекнуть приборы, использующие пиролизный принцип горения. Обычный твердотопливный котел стоит значительно дешевле. А вот в котлах длительного горения дрова прогорают практически полностью, чего не скажешь о классическом котле.

Дрова для пиролизного котла имеют определенные требования к размеру и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкциях производителя.

При выборе пиролизного котла следует помнить, что недорогие маломощные модели обычно рассчитаны только на дрова. Дорогие модификации способны работать на разных .

Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение нагрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Котлы с верхним горением

Одним из вариантов пиролизного устройства является котел с верхним горением. Принцип работы этих двух агрегатов очень похож.

Таким же образом в топку загружается большое количество твердого топлива низкой влажности, принудительно нагнетается воздух и топливо тлеет с пониженным количеством кислорода. Клапан, контролирующий поток кислорода, устанавливается в нужное положение.

Схема устройства котла верхнего горения Топка такого котла имеет глухое дно, частицы продуктов сгорания выводятся через дымовую трубу (+)

Но у котлов длительного горения нет ни зольника, ни колосника. Нижняя часть представляет собой глухую металлическую пластину. Такие котлы устроены так, что дрова сгорают полностью, а небольшое количество золы, оставшейся в топке, выдувается воздухом.

Такие устройства отличаются высоким КПД, а также работают при температурах выше 1000°С.

Главная особенность таких устройств в том, что они действительно обеспечивают длительный срок службы при полной нагрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно имеет форму цилиндра.

Топливо загружается в него сверху, сверху, по центру, закачивается необходимый для горения воздух.

В котлах верхнего горения устройство нагнетания воздуха представляет собой подвижный элемент, опускающийся по мере горения дров

Таким образом, происходит медленное тление верхнего слоя топлива. Топливо постепенно выгорает, его уровень в топке снижается. При этом меняется положение устройства подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижен и практически лежит на верхнем слое дров.

Вторая стадия сжигания осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отсека толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образующиеся при сгорании топлива внизу, расширяются и движутся вверх.

Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменнику солидную порцию тепловой энергии.

Балка, удерживающая диск, разделяющий камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, при работе котла верхнего горения постоянно подвергается воздействию высокой температуры. Со временем эти элементы выгорают, их придется периодически заменять.

На выходе из второй части топливной камеры обычно устанавливается регулятор тяги. Это автоматическое устройство, которое определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Стоит отметить, что внешний теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. колебания температуры. На поверхности устройства сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно если речь идет о стальных котлах.

Желательно брать устройство из чугуна, которое гораздо лучше противостоит такому удару.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике это происходит не всегда. Иногда зола спекается, образуя частицы, которые трудно удалить с помощью воздушного потока.

При скоплении в топке большого количества таких остатков может наблюдаться заметное снижение тепловой мощности агрегата. Поэтому котел верхнего горения необходимо периодически очищать.

Особенностью устройств этого типа является то, что по мере сгорания топлива его можно загружать, не дожидаясь, пока сгорит вся топливная закладка. Это удобно, когда нужно избавиться от горючих бытовых отходов.

Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. В пиролизных котлах этого типа нет сложных блоков автоматики, поэтому серьезные поломки случаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения позволяет при необходимости загружать топку только частично. Однако в этом случае воспламенение верхнего слоя топлива может оказаться непростым делом. Само топливо необходимо просушить, дрова из открытых поленьев для такого котла не подходят.

Топливо крупных фракций также нельзя использовать для данного вида техники, т.е. дрова придется колоть на мелкие куски.

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

КПД пиролизного котла зависит от вида и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только дрова, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина сгорает примерно через 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

Современные модели пиролизных котлов могут работать на различных видах древесного топлива: дрова, брикеты, пеллеты, уголь, торф и др.

Около десяти часов уйдет на сжигание каменного угля, столько же бурого уголь тлеет в течение восьми часов. На практике метод пиролиза демонстрирует наибольшую теплоотдачу при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20% и длиной около 45-65 см.

При отсутствии доступа к такому топливу можно использовать уголь или другое ископаемое топливо: специальные и древесные пеллеты, отходы деревообработки, торф, целлюлозные материалы и др.

Перед началом эксплуатации котла внимательно изучить рекомендации производитель устройства в отношении топлива.

В пиролизных котлах подача воздуха регулируется обычными механическими клапанами. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сжигании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию побочных продуктов, таких как смола и сажа.

Загрязняются стенки котла, снижается теплоотдача, со временем котел может даже перестать работать и заглохнуть.

При использовании для пиролизного котла дров со слишком высокой влажностью внутри устройства возникнут условия для образования смолы, что ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку закладывать сухое топливо топка и котел настроены правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать желто-белое пламя. Такое горение сопровождается незначительным выбросом побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен по-другому, есть смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

Пиролизные газы в смеси с воздухом горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, может потребоваться проверка настроек котла или качества топлива

В отличие от обычных твердотопливных аппаратов, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует протопить.

Для этого выполните следующие действия:

  1. Мелкая сухая растопка (бумага, щепа и т.п.) загружается на дно печи
  2. Поджигается факелом из подобных материалов.
  3. Закрыть дверцу камеры сгорания.
  4. Дверь загрузочной камеры слегка приоткрыта.
  5. Добавляйте порции растопки по мере ее горения.
  6. Процесс повторяется до образования на дне слоя тлеющего угля.

К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива. Не используйте бензин, керосин или другие подобные жидкие вещества для розжига растопки. Прежде чем разогревать топку котла длительного горения, убедитесь, что устройство готово к работе.

Характерной особенностью котлов пиролизного сжигания является малое количество золы и золы, что облегчает процесс очистки устройства и обслуживания его

Для этого проверяют на тягу, герметичность дверей, исправность запорных механизмов и регулировочное оборудование, наличие и т.д.

Затем включите термостат, чтобы убедиться, что на устройство подается напряжение. После этого открывают заслонку прямой тяги и котел проветривают в течение 5-10 минут.

Обзор популярных моделей

Следует понимать, что любой пиролизный котел представляет собой достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно использовать как для обогрева небольшого дома, так и для просторных дач. Как и другие отопительные агрегаты, различаются по мощности.

При выборе котла пиролизного сжигания следует руководствоваться такими показателями, как тепловая мощность устройства, размер загрузочной камеры, наличие второго контура и др.

На этот индикатор обычно ориентируются покупатели.

Среди популярных моделей данной техники следует отметить:

  • Атмос (Украина) — представлены аппаратами, которые могут работать на дровах и угле, мощность варьируется от 14 до 75 киловатт.
  • Attack (Словакия) — способен справиться с обогревом помещений до 950 кв. м, некоторые модели способны продолжать работу даже при отключении электроэнергии.
  • Bosch (Германия) — качественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
  • Buderus (Германия) представлены линейками Электромет и Логано , первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая более современные варианты, предназначенные для частных домов.
  • Гефест (Украина) — мощные устройства с КПД до 95%.
  • КТ-2Е (Россия) специально разработан для больших жилых помещений, мощность агрегата 95 киловатт.
  • Опоп (Чехия) — относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощность 25-45 киловатт.
  • Stropuva (производства Литвы или Украины) мощностью семь киловатт вполне подойдет для небольшого дома, но в модельном ряду представлены и более мощные устройства.
  • Viessmann (Германия) — идеальный выбор для частного домовладения, мощность от 12 киловатт, использование современных технологий позволяет экономить топливо.
  • «Буран» (Украина) мощностью до 40 киловатт – еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
  • «Логика» (Польша) мощные устройства мощностью 20 киловатт легко отапливают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это скорее котел для производственных нужд: отопление цехов, офисов, теплиц и т. д.

При выборе пиролизного котла для частного дома стоит обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилище , но и обеспечить его автономным горячим водоснабжением.

Теплообменник для ГВС может быть накопительного или проточного типа. Для последнего варианта используются модели котлов повышенной тепловой мощности.

Если вы хотите сэкономить, то можете попробовать сделать пиролизный котел своими руками. Технология его сборки описана в .

Выводы и полезное видео по теме

В данном видео показан принцип работы пиролизного котла:

Подробный обзор работы котла верхнего горения можно посмотреть здесь:

Пиролизные котлы стоят недешево, но полностью оправдывают вложенные в их приобретение средства. При правильном монтаже и обслуживании такие устройства будут обеспечивать дом стабильным и недорогим теплом.

Ищете пиролизный котел для отопления дома? Или есть опыт эксплуатации таких агрегатов? Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье и делитесь своими впечатлениями об использовании пиролизных котлов. Форма обратной связи расположена в нижнем блоке.

Какой материал реактора пиролиза лучше для длительного срока службы?_Установка для пиролиза отходов шин/пластика

Установка для пиролиза отходов шин/пластика

ДОМ

  • Товар
  • Решение
  • Видео
  • Чемодан для проекта
  • Часто задаваемые вопросы
  • Новости
  • О нас
  • Свяжитесь с нами

Главная  >  Часто задаваемые вопросы  >  Установка для пиролиза отходов шин/пластика>Какой материал реактора пиролиза лучше для длительного срока службы?

Завод по производству отходов шин/пластика для пиролиза / Онлайн чат / Дайте мне цену

  • Тел. :

    +86-371-56771821

  • WhatsApp:

    +86-135-2669-2320

  • Электронная почта:

    [email protected]

Для проекта пиролиза качество машины очень важно для обеспечения длительного срока службы. Таким образом, пиролизный реактор как узловой пункт пиролизной установки является приоритетным среди приоритетов.

Реактор пиролиза DOING

Поэтому, когда мы, компания DOING, выбираем материал для пиролизного реактора, мы тщательно сравниваем характеристики различных материалов, чтобы обеспечить длительный срок службы пиролизной установки.

Во-первых, мы выбираем профессиональную плиту котла в качестве материала для реактора пиролиза. В настоящее время на рынке наиболее часто используемыми котловыми плитами являются Q245R и Q345R. Чтобы предоставить клиентам лучший материал для реакторов пиролиза, мы провели подробное сравнение различий между двумя материалами:

По химическому составу, за исключением разного содержания кремния и марганца, показатели содержания остальных элементов совпадают. Содержание кремния и марганца в Q245R меньше, чем в Q345R.

А свойства кремния, марганца влияют на свариваемость. Свариваемость стали тесно связана с составом ее сплава, такого как кремний и марганец. Наибольшее влияние оказывает углерод. С увеличением содержания углерода в стали пластичность будет снижаться, а склонность к закалке увеличиваться, что приведет к появлению трещин в процессе сварки.

Таким образом, способ сравнения свариваемости различных сталей заключается в сравнении содержания углерода. На содержание углерода влияют различные легирующие элементы. Существует формула расчета углеродного эквивалента (содержание углерода):

Ceq(%)= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/5

По приведенной выше формуле можно рассчитать содержание углерода. Как упоминалось ранее, содержание кремния и марганца в Q245R меньше, чем в Q345R, а другие элементы такие же. Следовательно, в соответствии с приведенной выше расчетной формулой углеродный эквивалент Q245R составляет 0,37, а Q345R — 0,47.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *