Краска термостойкая порошковая: Порошковая противопожарная краска — термостойкие, низкотемпературные, термореактивные и огнеупорные антистатические краски

Порошковая краска термостойкая

Показано с 1 по 20 из 78 (всего 4 страниц)

Среди всех красителей, которые имеются на рынке, порошковая краска занимает особое место. Технология ее применения не имеет аналогов с другими красителями. Это накладывает определенные ограничения и сложности в ее применении. Вместе с тем достоинства, которыми обладает порошковая краска, в том числе термостойкие качества, значительно выше мелких технологических трудностей, которые ей присущи.

Интернет-магазин «Vozli» предлагает широкий ассортимент порошковой термостойкой краски. Купленная у нас продукция получает только хорошие отзывы. А индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет подобрать именно то, что необходимо. Специалисты нашей компании окажут консультационные услуги по подбору нужного товара. Купить термостойкую порошковую краску можно по любой форме оплаты.

Свойства и технические характеристики

Порошковая термостойкая краска всегда продается в твердом виде. С точки зрения химии это мелкодисперсная смесь полимеров без применения растворителя. Ключевой ее особенностью является то, что ее полимеризация происходит только при высокой температуре в специальной камере. В зависимости от марки данный краситель проходит процедуру застывания при температуре от 180 до 220 градусов Цельсия. Продукция, которая предназначена для нанесения на нагревающиеся поверхности требует большей температурой обработки:

 К достоинствам порошковой термостойкой краски относят:

• прекрасную адгезию к металлической поверхности,
• высокий уровень твердости;
• отличную защиту поверхности от коррозии;
• экологичность и безопасность покрытия;
• низкую стоимость по сравнению с другими аналогами;

Термостойкие порошковые краски после процесса полимеризации образуют единый монолитный слой, который надежно защитит обработанную поверхность от внешнего воздействия. Среди всей лакокрасочной продукции у данного типа красителя просто исключительные свойства по защите изделия от механических повреждений и истирания, превосходящие по этому показателю лаки или эмали.

Технология применения термостойкой порошковой краски

Эффективность термостойкого порошкового красителя достигается, в том числе, уникальной процедурой ее нанесения. На окрашиваемую поверхность после обработки наносится порошок. Это делается в стационарных условиях закрытой мастерской с помощью специального пистолета. Красящее вещество ложиться ровным слоем на изделие благодаря электростатическому эффекту – сами частички краски заряжаются, проходя через пистолет.

Очень полезным свойством термостойкой порошковой краски является то, что она наносится без остатка. Специальные рекуператора собирают опавшую с изделия до обжига краску и позволяют ее использовать повторно.

Полимеризация происходит в специальной термокамере. Ее размеры ограничивают габариты окрашиваемого изделия. Данная особенность одно из основных ограничений термопокраски. Обработка высокой температурой позволяет в дальнейшем эксплуатировать изделие в условиях нагревания.

Купить порошковую термостойкую краску в ассортименте оптом

Интернет-магазин «Vozli» предлагает купить только качественную термостойкую порошковую краску от лучших производителей. Соответствие всей продукции отраслевым требованиям подтверждается данными лабораторных исследований и сертификатами качества.

Купить у нас порошковый термостойкий краситель можно оптом и в розницу. Покупка крупной партии более выгодна, так как цена в этом случае будет снижена. Кроме того, это позволит рассчитать сразу всю доставку товара по Украине, которая будет выполнена транспортной компанией. А забрать товар в Киеве вы можете самостоятельно с нашего склада.

для печей, мангалов, аэрозольная, порошковая ⋆ Прорабофф.рф

Термостойкие краски в основном предназначены для покрытия материалов с металлической поверхностью и допустимой эксплуатацией при температуре от -60°C до +550°C.

Поскольку им не страшны перепады температур, их физические и механические параметры остаются без изменений и вполне применимы для различных деталей машин, трубопроводов, газовых вытяжек.

Существует несколько видов термостойких покрытий с температурой разогрева до +700°C и нижним пределом до -60°C, главными компонентами, в составе которых, является кремний или силикон. Обычно такие лаки и краски используют для металлических печей, которые способны высыхать буквально после первой топки и имеют большую стойкость к агрессивным средам растворов солей, нефтепродуктам, минеральным маслам, блуждающим токам и пр.

Термостойкая краска для металлических печей и мангала

Интересно, что термостойкая краска для металлических печей может также использоваться для покраски каминов, грилей, бочек для копчения и даже дымоходов. Но всегда следует помнить, что важный критерий выбора это температурный режим, в условиях которого будет использоваться конструкция.

Термостойкие краски выпускают в жидком и сухом виде, отличаются они лишь по способу окрашивания. К примеру, жидкую краску обязательно наносят поверх слоя грунтовки. А вот сухую после применения следует помещать в печь, там изделие нагревается до требуемой рабочей температуры, обеспечивая тем самым надежность покраски. Конечно, воспользоваться таким методом на дому очень проблематично, так как понадобится дополнительное оборудование, поэтому сухие краски чаще практикуют на производстве.

Экологически чистой является краска термостойкая для мангала, она не вредна для здоровья, потому ее можно использовать не только с внешней, но и с внутренней его стороны. Основой состава здесь служит алюминиевая пудра. Такую краску выпускают в черном, красном, либо в серебристом цвете.

Термостойкая аэрозольная и порошковая краска

Благодаря современным технологиям производства термостойкие порошковые краски высокого качества способны обеспечивать надежную сохранность металлоконструкций. Порошковая термокраска достаточно стойка, экономична, безопасна для здоровья, к тому же способна защитить металл от коррозии и предотвратить механическое повреждение поверхностей. Поэтому термостойкая порошковая краска часто применяется для увеличения защиты металлоконструкций в производственных, жилых или складских помещениях. Также эта краска может использоваться в качестве декоративного покрытия. Термостойкие краски бывают разного вида, но выбор определенного состава будет зависеть от области применения, долговечности и условий эксплуатации.

Прежде чем купить термостойкую краску по металлу следует определиться с маркой и спецификой нанесения. Порошковые термостойкие краски часто применяют для покраски торгового и медицинского оборудования, а также в бумажной, нефтяной, химической и электротехнической промышленности. В отличие от обычных, в составе порошковых красок нет растворителя, потому в процессе их применения отсутствуют токсичные испарения.

Но некоторые виды красок, обладающие уникальными свойствами, требуют правильного хранения, поскольку колебание температуры, влажности воздуха, либо нарушение целостности упаковки могут привести к изменению состава и повлияет на качество ее нанесения. К тому же красящие вещества составляющие основу краски должны быть сыпучими для лучшей взаимосвязи с электростатическим зарядом при их нанесении на поверхности.

На современном рынке краска термостойкая по металлу цена, которой зависит от гарантийного срока службы, будет иметь отличия. Для окрашивания небольших участков хорошо подходят аэрозольные краски, удобные в применении и быстро сохнущие. Часто термостойкая аэрозольная краска по металлу состоит из силиконизированной алкидной смолы с добавлением различных наполнителей: минералов, антикоррозийных составов, алюминиевой или стеклянной пудры.

Разные марки аэрозольных красок рассчитаны на максимальную температуру до 700.°С, но в месте с тем они не способны выдерживать значительных механических нагрузок, потому их не рекомендуют для окрашивания крутящихся деталей.

Данный вид окрашивания широко используется в строительстве для обработки поверхностей нагревательных приборов, печей, котлов, бойлеров и другого техоборудования. К тому же если предварительно почистить поверхность от загрязнений и ржавчины, то термостойкая краска аэрозольная может использоваться без предварительно нанесенной грунтовки. Но необходимо отметить, что растворители, входящие в состав аэрозольных красок легко воспламеняемы и весьма ядовиты, потому использовать их нужно строго по инструкции.

Для тех, кто любит делать ремонт быстро, качественно и не слишком дорого термостойкая краска станет незаменимой альтернативой, а благодаря быстросохнущим компонентам в ее составе, все лакокрасочные работы будут выполнены за короткий промежуток времени.

Высокотемпературные порошковые покрытия INFERNEX®

О высокотемпературных порошковых покрытиях INFERNEX®

Высокотемпературные порошковые покрытия INFERNEX® представлены вам компанией FORREST Technical Coatings, пионером в области высокотемпературных красок и порошков на протяжении десятилетий, с нашей производимой в США и распространяемой по всему миру маркой высокотемпературных красок Stove Bright® для очага и барбекю.

INFERNEX® решает проблемы, связанные с внешним воздействием, с помощью экономичных высокотемпературных порошковых покрытий, покрытий на основе растворителей и аэрозолей, которые обеспечивают внешний вид и коррозионную стойкость.

Попросите нас решить вашу проблему с покрытиями

Варианты использования ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ INFERNEX®

• Выхлопные системы
• Промышленные глушители
• Детали двигателя
• Турбонагнетатели
• Другие высокотемпературные применения

Преимущества ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ INFERNEX®

• Превосходная устойчивость к перепеканию
• Превосходная коррозионная стойкость
• Очень хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям
• Гладкая и текстурированная отделка
• Более высокая эффективность переноса (регенерация)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Высокотемпературные порошковые покрытия INFERNEX®

Первоначально разработанное для выхлопных газов, покрытие PS-1000 десятилетиями заслужило репутацию надежного высокотемпературного порошкового покрытия для защиты выхлопных систем, двигателей и глушителей. Его черная гладкая поверхность выдерживает температуру до 1000° F (537° C). Он также отличается превосходными свойствами при нанесении, качеством пленки и превосходной устойчивостью к перегреву при нанесении на должным образом подготовленные подложки из черных и цветных металлов.

INFERNEX® PS-1000 (1PC-654-2199)

• Пиковая температура

  1000ºF (537°C)

• Непрерывная температура

  880ºF (471ºC)

• Адгезия (1 час) Пиковое выгорание
  ASTM D3359

  5Б

• Изменение цвета (8 часов)

  Изменение цвета (8 часов)

• Солевой спрей на 240 часов
  АСТМ Б117/Д1654

  ПРОПУСК

• Глянец при 60°
  ASTM D523-14

  12-18

• Ускоренное выветривание (QUV A)
  ASTM D4587-11

  dE 0,11
  300 часов

• Твердость карандаша
  АСТМ 3363

  2H

• Ударопрочность
  ASTM D2794-90

  60 дюйм-фунтов

• Цикл отверждения: 20 минут @

  450°F (232°C)

• Пиковая температура:

  1100° F (593° C)

• Непрерывная температура

  880° F (471° C)

• Адгезия (1 час) Пиковое выгорание
  ASTM D3359

  4Б

• Изменение цвета (8 часов)

  ПРОПУСК

• Солевой спрей на 240 часов
  АСТМ Б117/Д1654

  ПРОПУСК

• Глянец при 60°
  ASTM D523-14

  12-18

• Ускоренное выветривание (QUV A)
  ASTM D4587-11

  dE 0,13
  300 часов

• Твердость карандаша
  АСТМ 3363

  >Н

• Ударопрочность
  АСТМ D2794-90

  10 дюйм-фунтов

• Цикл отверждения: 20 минут @

  450°F (232°C)

Порошковое покрытие INFERNEX® PSS-1000 было разработано для получения гладкого матового черного покрытия для демонстрации дизайнерских компонентов.

Этот порошок специально разработан для защитных применений, где требуется внешняя стойкость. Он хорошо наносится на подложки из черных и цветных металлов с превосходным качеством пленки и выдерживает температуры до 1000° F (537° C).

INFERNEX® PSS-1000 (1PC-653-2900)

• Пиковая температура:

  1000° F (537° C)

• Непрерывная температура

  880° F (471° C)

• Адгезия (1 час) Пиковое выгорание
  ASTM D3359

  4Б

• Изменение цвета (8 часов)

  ПРОХОД

• Солевой спрей на 240 часов
  АСТМ Б117/Д1654

  ПРОПУСК

• Твердость карандаша
  АСТМ 3363

  Х

• Ускоренное выветривание (QUV A)
  ASTM D4587-11

  dE 0,44
  300 часов

• Ударопрочность
  АСТМ D2794-90

  40 дюйм-фунтов

• Глянец при 60°
  ASTM D523-14

  25-35

• Цикл отверждения: 20 минут @

  450°F (232°C)

INFERNEX® PT-1000 был разработан для получения слегка текстурированного черного покрытия с отличной адгезией до и после обжига. Это атласное порошковое покрытие хорошо работает при постоянной температуре 800° F (426° C) и обеспечивает баланс функциональности и внешнего вида. Эксплуатационные испытания в течение одного часа при температуре 1000°F показали очень хорошую адгезию.

INFERNEX® PT-1000 (1PC-654-2184)

• Пиковая температура

  1000° F (537° C)

• Непрерывная температура

  800° F (426° C)
  

• Адгезия (1 час) Пиковое выгорание
  ASTM D3359

  4Б

• Изменение цвета (24 часа)

  ПРОХОД

• Солевой спрей на 500 часов
  АСТМ Б117/Д1654

  ПРОПУСК

• Твердость карандаша
  АСТМ 3363

  >2Ч

• Ускоренное выветривание (QUV A)
  ASTM D4587-11

  dE 0,43
  300 часов

• Ударопрочность
  АСТМ D2794-90

  60 дюйм-фунтов

• Глянец при 60°
  ASTM D523-14

  15-25

• Цикл отверждения: 20 минут @

  400°F (204°C)

INFERNEX® PS-800, широко используемый в Европе в течение многих лет в качестве покрытия для глушителей, имеет красивый атласно-черный цвет, гладкий блеск и исключительную твердость.

Он работает при максимальной температуре 800 ° F (426 ° C) для внешних воздействий.

INFERNEX® PS-800 (1PC-654-2502)

• Пиковая температура

  800ºF (426°C)

• Непрерывная температура

  800ºF (426ºC)

• Адгезия (8 часов)

  4Б

• Изменение цвета (8 часов)

  ПРОПУСК

• Ускоренное выветривание (QUV A)
  ASTM D4587-11

  dE 0,39
  300 часов

• Ударопрочность
  ASTM D2794-90

  40 дюйм-фунтов

• Глянец при 60°
  ASTM D523-14

  25-35

• Цикл отверждения: 10 минут @

  450°F (232°C)

PS-600 разработан с учетом устойчивости к соляному туману при пиковой температуре 600° F (315° C). Для среднетемпературных проектов этот порошок имеет приятную гладкую поверхность матового черного цвета при нанесении на должным образом подготовленные основания из черных и цветных металлов.

Он сочетает в себе великолепный эстетический вид с коррозионной стойкостью.

INFERNEX® PS-600 (1PC-654-2186)

• Пиковая температура

  600ºF (315°C)

• Непрерывная температура

  600ºF (315ºC)

• Адгезия (24 часа)

  4Б

• Изменение цвета (24 часа)

  ПРОПУСК

• Солевой спрей на 500 часов
  АСТМ Б117/Д1654

  ПРОПУСК

• Твердость карандаша
  АСТМ 3363

  >Н

• Глянец при 60°
  ASTM D523-14

  5-10

• Ударопрочность
  

  ASTM D2794-90
  40 дюйм-фунтов

• Цикл отверждения: 20 минут @

  450°F (232°C)

Сравнить высокотемпературные порошковые покрытия INFERNEX® Продукты

d 3

Продукт	Пиковая температура	Непрерывный	Глянец	QUV A
PS-1000 (черный и серебристый)	1000 — 1100° F	880° F	12-18 @ 60°
PSS-1000	1000° F	880° F	25-35 @ 60°	dE 0,44 300 часов
ПТ-1000	1000º F	800° F	15-25 @ 60°	dE 0,43 300 часов
PS-800	800° F	800° F	25-35 @ 60°	dE 0,39 300 часов
PS-600	600° F	600° F	5-10 @ 60°

Слово из нашей лаборатории

Выберите слева продукт, который соответствует вашим потребностям.

Или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о нашем ассортименте высокотемпературной продукции.

Подробнее о продуктах INFERNEX® и технических покрытиях FORREST

Описание порошковых покрытий для сверхвысоких температур для выхлопных систем

Исследуйте +

Полное руководство по нанесению порошкового покрытия

Исследуйте +

Аэрозольные ретуши для высокотемпературных порошковых покрытий INFERNEX®

Исследуйте +

Какую температуру выдерживает порошковая окраска?

Вы здесь: Главная / Практические примеры / Какую температуру выдерживает порошковое покрытие?

Лучшее соотношение цены и качества отделки для всех наших клиентов

Порошковые покрытия обладают хорошей устойчивостью к теплу, ультрафиолетовым лучам и химическим веществам, но какую температуру может выдержать порошковое покрытие?

Важнейшим моментом здесь является четкое определение вашего конечного применения и подбор правильного типа порошкового покрытия, обеспечивающего достаточную термостойкость.

Существует ряд материалов, на которые можно наносить порошковое покрытие для повышения термостойкости, в том числе:

• Металл
• Дерево
• МДФ
• Стекло
• Композитные материалы

Почему поверхности нуждаются в теплозащите?

Воздействие тепла на подложки может привести к их повреждению, разрушению поверхности и коррозии. Этот вид повреждения также может быть вызван резкими колебаниями температуры.

Существует множество предметов, продуктов и поверхностей, которые выигрывают от теплозащиты поверхности, что позволяет им выдерживать высокие температуры.

К ним относятся трубопроводы и химические заводы, дымоходы, компоненты двигателей, садовая мебель и архитектурные элементы.

Термостойкие порошковые покрытия обладают следующими преимуществами:

• Защита от коррозии – порошковое покрытие, наносимое на стальные поверхности, создает дополнительный слой защиты между поверхностью и изоляционным слоем
• Устойчивость к истиранию – порошковое покрытие делает подложку пригодной для эксплуатации в сложных условиях
• Снижение термической усталости – порошковое покрытие продлевает срок службы деталей машин и повышает производительность
• Включение более высоких рабочих температур.

Различные категории термостойких порошковых покрытий могут обеспечить эффективную тепловую защиту подложек, выдерживая температуры до 550°C.

Высокотемпературные порошковые покрытия обычно изготавливаются на основе силикона.

Они также не содержат летучих органических соединений (ЛОС), что делает их экологически безопасными, их легко транспортировать и безопасно утилизировать.

Выбор высокотемпературного порошкового покрытия

Важно учитывать потребности и функции основания, которое вы хотите защитить порошковым покрытием:

 

• Какую максимальную температуру оно должно выдерживать? Высокотемпературные порошковые покрытия будут работать хорошо, но только в пределах температурного диапазона, на который они рассчитаны. Вы обнаружите, что каждый тип порошкового покрытия будет иметь определенный температурный диапазон.

 

• Изолирована ли поверхность, на которую вы наносите покрытие? Коррозия под изоляцией (CUI) представляет собой особую проблему в некоторых отраслях промышленности. В этих условиях покрытие должно обеспечивать коррозионную стойкость, а также выдерживать нанесение на горячие поверхности.

 

• Какой будет температура основания при нанесении порошкового покрытия? Некоторые порошковые покрытия предназначены для нанесения при высоких температурах (около 300°C), а некоторые – для нанесения при температуре окружающей среды. Например, можно ли будет остановить работы по нанесению порошковой краски?

 

Есть и другие факторы, о которых следует подумать:

 

• Предотвратит ли поверхность с покрытием распространение пламени в случае возникновения пожара? Соответствующим стандартом здесь является BS 476, части 6 и 7.

 

• Насколько горючей будет поверхность с покрытием? Соответствующим тестом здесь является европейский стандарт EN 13501-1. Это относится и к следующим двум соображениям.

 

• Какое дымовыделение имеет поверхность с покрытием?

 

• Выделяют ли поверхность с покрытием частицы в воздух во время пожара?

 

Порошковые покрытия могут обеспечить эффективную термостойкость, выдерживая температуру до 550°C.