Мокрая резина: Резина сырая (листовая) — купить в Москве, цена в интернет-магазине РТИ-СЕРВИС
Что такое сырая резина и как ее применяют при ремонте шин
Рассказываем, что такое сырая резина, из чего ее изготавливают и как применяют при ремонте шин.
I. Что такое сырая резина и форма ее выпуска
Сырая резина представляет собой эластичную смесь каучука и добавок, которые придают материалу свойства необходимые для целей его использования.
Применяется для ремонта шин методом горячей и холодной вулканизации.
Для выполнения шиномонтажных работ выпускается в форме листов, двухкомпонентного состава в емкостях, шнура для использования с экструдером.
II. Из чего производят сырую резину
В состав сырой резины входят:
1. КаучукКаучук является основным компонентом сырой резины. При ее изготовлении используют, как натуральный, так и полученный синтетическим путем каучук.
2. СераСера или её соединения с ускорителями. Сера, а также пероксиды, оксиды металлов выступают в роли вулканизирующего компонента.
3. УмягчителиПомогают достичь заданных параметров твёрдости материала.
4. НаполнителиПрименяют для улучшения свойств сырой резины. В качестве них могут быть использованы:
а) сера;
б) газовая сажа;
в) диоксид кремния;
г) масла;
д) смолы.
Добавляются в сырую резину для ускорения процесса вулканизации.
6. КрасителиПигменты придающие сырой резине заданный цвет. В качестве них к примеру, используют цинковые белила, литопон.
7. Защитные компонентыОбеспечивают стойкость сырой резины к воздействию: воды, света, кислорода и других внешних факторов.
Эти другие компоненты сырой резины совмещаются в разных пропорциях для достижение заданных параметров материала.
III. Как сырая резина применятся при ремонте шин
Ремонт покрышек сырой резиной проводится методом горячий либо холодный вулканизации. Процедура вулканизации требует точного знания характеристик сырой резины и технологии вулканизации.
Вулканизацией называется процесс, в ходе которого компоненты сырой резины при взаимодействии со специальным реагентом образуют на молекулярном уровне пространственно-единую сетку.
Горячая вулканизация осуществляется при температуре 140-160 градусов.
Нарушение технологии вулканизации может привести в том числе к реверсии (перевулканизации), которая вызывается превышением температуры либо времени вулканизации. Реверсия уменьшает степень сшивания резины.
Способы применения сырой резины при ремонте покрышек:
1. Обычно сырая резина применяется при ремонте сильных повреждений покрышек, таких как боковые порезы, повреждение протектора.
2. Также ее используют при так называемом декоративном ремонте покрышек.
3. При ремонте покрышек пластырями методом холодной вулканизации сырая резина часто используется как материал, который выступает в роли дополнительного слоя, который укрепляет, защищает и амортизирует пластырь.
4. Сырая резина применяется для восстановления поврежденного участка ходовой и боковой части покрышек.
Сырая резина для горячей вулканизации, состав для холодной вулканизации, TECH
Каталог товаров
Главная Каталог оборудования Для автосервиса (СТО) — гаражное Материалы для шиноремонта TECH Химические компоненты
Сырая резина для вулканизации.
Продажа материалов и оборудования для ремонта шин TECH со склада (СПб, Москва, Челябинск, Казань) от производителя, производство на заводах и поставки.
Прайс-листы с ценами на химические компоненты, сырую резину для вулканизации Tech заказывайте в отделе автосервисного оборудования.
Сырая резина применяется в шиномонтажных мастерских при сложном повреждении покрышки (боковой порез, повреждения на протекторе, грыжа). Сырая резина — это каучук или каучуковая смесь. В её состав входят компоненты, позволяющие добиться таких технических свойств, как износостойкость, термостойкость, гибкость.
Высокая пластичность позволяет применять её для декоративного ремонта наружной поверхности шины и улучшения внешнего вида места ремонта.
Арт. 850. Арт. 866. Арт. 861. Арт. 866. |
TECH предлагает два основных вида сырой резины: Каучук в рулонах.Он предназначен для горячей вулканизации. Лента может иметь различную ширину и толщину. Процесс проходит при температуре 149°С. Для ремонта шин горячим способом нарежьте на полоски 1-2 см и подогрейте до температуры 50-55°С для удобства запрессовки в заранее обработанное место повреждения. Время вулканизации 10 минут на 3 мм толщины сырой резины на прогретом вулканизаторе (149°С) под давлением не менее 3 кг/см². Применяется вместе с термоклеем. |
|
Двухкомпонентная сырая резина.Двухкомпонентный состав «A & B» используется для холодной вулканизации при ремонте повреждений на покрышках (предпочтительно для медленно движущихся транспортных средств). Этот состав является прекрасным средством для ремонта плечевой области покрышек. Для полной пластификации каучука потребуется примерно 72 часа. Инструкция по применению состава для холодной вулканизации: |
||
Артикул | Наименование | В упаковке |
850 | Сырая резина (каучук) для горячей вулканизации (ширина 150 мм, толщина 3 мм). |
4,50 кг |
858 | Двухкомпонентный состав для холодной вулканизации (A&B), 455 г + 455 г. | 1,0 кг |
861 | Сырая резина (каучук) для горячей вулканизации (ширина 25 мм, толщина 3 мм). | 0,90 кг |
863 | Сырая резина (каучук) для горячей вулканизации (ширина 25 мм, толщина 1,5 мм). | 0,90 кг |
Цена по запросу.
Инструкция по применению состава для холодной вулканизации:
- Возьмите равное количество обоих компонентов «A & B». Не перепутайте крышки банок. Плотно закрывайте крышки.
- Смешайте компоненты «A & B» до получения однородной черной смеси.
- Раскатайте смесь на листе до толщины 3 мм и подождите, как минимум, 30 минут.
- Нанесите аэрозольный очиститель №704 (Rub-O-Matic) на ремонтируемую область покрышки. Пока отмеченная область еще влажная, удалите грязь скребком №933 (Rubber Scraper). Если повреждение находится на плечевой области, удалите лишнюю резину и обработанной эту область с помощью мягкой проволочной щетки и низкооборотной дрели. При этом двигайтесь справа налево.
- Если повреждение на боковой поверхности, то изнутри покрышки приложите соответствующую заплату к повреждению так, чтобы стрелка на заплате была направлена к борту покрышки. Обведите периметр заплаты маркировочным мелком № 951, а затем обработайте отмеченную область мелкозернистой абразивной полусферой RH-106 совместно с полиуретановой вставкой RH-152. Скорость вращения дрели S1036 при обработке не должна превышать 5000 об/мин.
- Очистите пылесосом обработанную область для удаления металлической стружки и резиновой пыли. Нанесите на ткань обезжиривающую жидкость №704 (Rub-O-Matic) и очистите место повреждения, двигаясь от центра ремонтируемой области к краям. Повторите эту процедуру столько раз, сколько требуется для хорошей очистки ремонтируемой поверхности. Дайте обезжиривающей жидкости 3-4 минуты для того, чтобы полностью высохнуть.
- Нанесите слой клея №760 (Chemical Vulcanizing Fluid) на обработанную поверхность. Дайте клею примерно 3-4 минуты для того, чтобы он полностью высох. При ремонте камерной покрышки обработайте область до синтетических нитей корда, нанесите на нее 2 слоя клея и увеличьте время высыхания вдвое.
- Частично удалите защитную пленку синего цвета и освободите серый слой резины. Это позволит брать заплату, не касаясь руками серого слоя резины. Положите 2-3 нити корда из хлопка поперек повреждения для вентиляции. Расположите заплату таким образом, чтобы повреждение располагалось строго по центру заплаты. Убедитесь в том, что стрелка на заплате, указывающая направление корда, действительно направлена к ободу покрышки. Тщательно прикатайте заплату с помощью раскатки №936 (Stitcher) от центра к краям.
- Нарежьте двухкомпонентный состав «A & B» на полоски и запрессуйте в обработанное повреждение. Закончите запрессовку состава тогда, когда уже можно использовать раскатку и раскатайте уложенную резину.В месте повреждения состав «A & B» должен быть немного выше уровня поверхности покрышки.
- Покрышке необходимо 72 часа при комнатной температуре, чтобы процесс вулканизации был закончен. Время холодной вулканизации и испарения могут быть сокращены при более высокой температуре окружающей среды.
- После окончания вулканизации обработайте место повреждения шеймом вровень с поверхностью покрышки.
Заказать и купить сырую резину для горячей вулканизации, состав для холодной вулканизации, TECH, вы можете с отгрузкой транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России. Наверх
Наиболее распространенные жалобы на качество резиновых напольных покрытий методом мокрой заливки – блог Rubberman
Перейти к содержимому
В течение последних 10 лет, посвященных бизнесу игровых площадок и, в частности, безопасному покрытию, у меня была возможность увидеть проекты, выполненные моими собственными бригадами или субподрядчиками, а также множество других проектов, выполненных нашими конкурентами.
Фото Майкла Лонгмайра на UnsplashМногие из них были прекрасны, почти произведения искусства, сделанные с удивительной квалификацией, но у некоторых были дефекты качества вскоре после установки.
Проблемы обычно видны в верхнем изнашиваемом слое, но очень часто возникают на подстилающем или базовом слое SBR из-за недостаточной стабильности, уплотнения, присутствия загрязняющих веществ в подстилающем слое или чрезмерного количества ткани или металлические примеси в гранулах бутадиен-стирольного каучука или несоответствующее процентное содержание, вязкость или тип вяжущего в базовом слое, неправильная грунтовка основания, неправильные дренажные растворы и т. д.
Основные общие причины проблем с качеством, упорядоченные от самой высокой до самой низкой частоты являются:
- Неправильная процедура укладки, дефект или отсутствие надлежащего контроля
- Вяжущее, не подходящее для условий окружающей среды установки
- Несоответствующее или нестабильное основание или неправильно решенный дренаж или грунтовка
- Низкое качество используемых основных материалов (гранулы, полиуретановое вяжущее , грунтовка, разглаживающее средство)
Список вещей, которые могут пойти не так, как вы можете заметить на фотографиях вокруг этого поста, не всегда легко определить основную причину проблемы. Очень часто бывает сочетание более чем одного фактора. Приведенный ниже список не упорядочен по частоте или каким-либо другим критериям. Это только те, которые я видел, насколько я помню:
- Побеление резиновых гранул из-за миграции наполнителя или загрязнения основания
- Вспенивание на некоторых участках
- Рассыпание гранул, чрезмерный износ или истирание
- Трещины на верхнем слое
- Соединения и отверстия с краями или внутри цветов или форм
- Достигнута недостаточная критическая высота падения
- Полосы, тени, эффект ореола или другой визуальный аспект на участке того же цвета
- Изменение цвета (эффект пожелтения)
- Различия в цвете одного цвета (несовместимость партий)
- Окрашивание одежды гранулами
- Водоемы или дефекты дренажа
- Расплавление гранул
- Отслоение верха и базовый слой
Чтобы найти причину или причины этих проблем, необходимо расследование «на месте», и для этого существует ряд важной информации, которую установщик должен записывать во всех своих работах, например:
- Температура и влажность, по крайней мере, в каждый день установки или в разное время дня, если есть значительные колебания.
- Производственная партия и каталожные номера всех используемых материалов, включая чистящие средства, грунтовки и т. д.
- Фотографии подстилающего слоя перед началом работ, а также работы на разных этапах и после ее завершения.
- Запись климатических явлений, процентов смешивания, времени смешивания или любых других соответствующих данных.
Без этих данных исследователю будет сложно найти причины, а вашему поставщику будет сложно предоставить вам качественную техническую поддержку и гарантию, а как установщику эти данные являются частью свидетельства вашего хорошего контроля качества процесса.
ВСЕГДА ВНИМАТЕЛЬНО РЕГИСТРИРУЙТЕСЬ И СОХРАНЯЙТЕ ЭТИ ДАННЫЕ СО СВОЕЙ РАБОЧЕЙ СТОРОНЫ В ТЕЧЕНИЕ МИНИМУМ 5 ЛЕТ
И прежде чем вы это скажете, да, в некоторых случаях проблемы могут возникнуть не из-за неисправности установщика или материала, а из-за владельца оператора или пользователей, например: отсутствие или некачественное техническое обслуживание, неправильное использование или вандализм.
Это то, что исследование может помочь определить. Для этого, опять же, полезны все предыдущие регистры данных о качестве.
В следующем посте я соберу все свои рекомендации, чтобы быть ХОРОШИМ установщиком мокрой заливки, и этот повторный запрос регистрации данных, конечно же, будет в списке.
Photo by Hans-Peter Gauster on UnsplashНравится:
Нравится Загрузка…
Опубликованоfrancescruz Опубликовано в playgroundЯ помогаю установщикам детских площадок и фитнес-центров обеспечить более безопасное покрытие для наших близких. Я делаю это в CONICA AG. Посмотреть больше сообщений
Резиновая мульча и мокрая заливка
Резиновая мульча или мокрая заливка… В чем разница между этими двумя резиновыми покрытиями для игровых площадок и что лучше?
Резиновая мульча – один из самых популярных продуктов, доступных на рынке покрытий для детских площадок. Изготовленное из измельченных перерабатываемых шин, это водопроницаемое защитное покрытие с видом натуральной коры. Часто используется в садах и в устойчивом ландшафтном дизайне из-за своей долговечности и низких требований к обслуживанию, а также превосходно подавляет рост сорняков. Резиновая мульча не требует замены, как рыхлая кора, а гарантия на нашу JungleMulch составляет не менее 3 лет.
Мокрая заливка представляет собой резиновую поверхность, обеспечивающую высокое качество, износостойкость, устойчивость к скольжению и практически не требующую ухода. RubbaSmart, наша марка мокрой заливки, укладывается разной толщины в зависимости от игрового оборудования в этом районе. Основным преимуществом мокрой заливки является то, что очень легко создавать сложные рисунки, узоры и формы, помогая разжечь воображение любых детей, использующих игровую площадку.
Почему стоит выбрать резиновую мульчу?
Резиновая мульча устойчива к вандализму и ее очень легко содержать в чистоте и порядке, поскольку она представляет собой твердую поверхность. Это экономичная альтернатива из-за его долговечности, и его можно использовать для дорожек, насыпей, игровых площадок или даже для борьбы с сорняками. Для многих применений наш JungleMulch не требует подстилающего слоя, фундамента или кромочных деталей, что экономит деньги и время в процессе установки.
Единственным недостатком резиновой мульчи является то, что она не подходит для детских комнат или игровых площадок, где маленькие дети будут ползать, поскольку известно, что продукт выделяет сажу, окрашивающую кожу и одежду. Этот выпуск углеродной сажи происходит с каждым продуктом из резиновой мульчи на рынке.
Почему следует выбирать мокрую заливку?
Мокрая заливка — лучший выбор для игровых площадок, требующих сложного дизайна, узоров или форм. Мокрая заливка очень яркая в течение длительного периода времени и предлагает безопасную, нескользящую поверхность, которая идеально подходит для игровых площадок. Хотя мокрая заливка часто используется из-за ее эстетики, она также является высококачественной защитной поверхностью и может быть установлена с различной толщиной, чтобы обеспечить диапазон критических высот падения.
Единственным недостатком мокрой заливки является то, что она часто выходит за рамки бюджета; тем не менее, вы всегда должны учитывать затраты в течение ожидаемого срока службы поверхности. Мокрая заливка также известна тем, что со временем дает усадку по краям игровой площадки. Тем не менее, эта проблема может быть легко решена с помощью мокрой заливки.
Итак, что лучше?
Оба варианта одинаково хороши сами по себе, и лучший продукт для вас полностью зависит от того, чего вы пытаетесь достичь с помощью игровой площадки. Если вам нужен дизайн с рисунком и стойкие яркие цвета, лучшим вариантом будет мокрая заливка. Если вам нужен более естественный вид или продукт, который может подавлять сорняки, лучшим вариантом будет резиновая мульча. Если вам нужна нескользкая поверхность, подходящая для детских комнат и детей младшего возраста, лучше использовать мокрую заливку. А если вы прокладываете дорожку или тропу и не хотите проводить земляные работы, лучше использовать резиновую мульчу.