Пеноблок или керамзитоблок что лучше: Керамзитоблок или пеноблок что лучше — плюсы и минусы

Что еще нужно иметь в виду, принимая решение о строительстве каркасного дома или из пенобетона? К преимуществам газобетона следует отнести хорошую звукоизоляцию. К сожалению, каркасные перегородки, даже при использовании звукоизолирующих материалов, не могут похвастать этим качеством.

Газобетон обладает высокой паропроницаемостью, а потому в доме не бывает слишком сухо или влажно, и поддерживать комфортный микроклимат внутри него значительно проще, чем в каркасном доме.

Прокладка инженерных коммуникаций в каркасных постройках и газобетонных домах может быть осуществлена закрытым способом. В первом случае все сети прокладываются между внешним и внутренним слоями перегородок. В газобетонных стенах штробятся канавки, в которые и укладываются все внутренние коммуникации.

Керамзитоблоки — Брусчатка от производителя

Профессиональные строители определяют ряд преимуществ керамзитобетонных блоков, благодаря которым они считаются одним из оптимальных вариантом для возведения стен. Применяя керамзитобетонные блоки, можно значительно сэкономить, ведь потребуется в 2 раза меньше кладочного раствора для устройства стен, чем при кирпичной кладке, а крупные размеры изделия позволят значительно ускорить процесс строительства. Особенно актуально это в случае почасовой оплаты труда рабочих. Благодаря воздухопроницаемости керамзита блоки регулируют оптимальную влажность воздуха и его обмен в помещении. Дома из керамзитобетонных блоков долговечны и не нуждаются в специальных мерах по уходу, изделия не горят и не гниют, их отличает прекрасная экологичность. Хорошие теплоизоляционные свойства блоков позволяют сохранять тепло в доме намного лучше, чем бетон. Керамзитобетонные блоки прочнее, чем прочие стеновые материалы (например, такие как пеноблок и газоблок), они не деформируются в процессе строительства, не подвержены образованию трещин, к тому же в них прекрасно держатся дюбели без специальных крепежей, необходимых в пеноблоках и газосиликатных блоках. Поверхность стен хорошо поддается разного рода обшивке и облицовке.

Керамзитобетонные блоки производятся методом полусухоговибропрессования, по своим физико-механическим свойствам соответствуют требованиям ГОСТ 6133-99 ‘Камни бетонные стеновые. Технические условия’. Основным материалом для керамзитобетонных блоков является керамзит (вспененная и обожженная глина), вода, песок и цемент. Изменяя количество керамзита в бетоне, можно получить материал различной плотности. Обычно керамзитобетон имеет плотность от 1500 кг/м³ до 700 кг/м³, которая зависит от количества керамзита. Тяжелый керамзитобетон отличается большей плотностью. Это имеет как свои плюсы, так и минусы. Теплопроводность и утеплительные свойства такого материала меньше, зато он более прочный, из него можно построить более высокое здание.

Итак, основными преимуществами керамзитобетонных блоков перед пенобетонными и газобетонными блоками являются:

• Они отличаются низкой теплопроводностью стен (в 1,5 раза ниже, чем у газобетона) и отличной шумоизоляцией;

• Керамзитобетон не боится влаги, что обуславливает его высокую морозостойкость, тогда как стены из газобетона требуют обязательной гидроизоляции;

• В отличие от пеноблока и газоблока, керамзитоблок имеет повышенную прочность и не дает усадку, что предотвращает образование трещин и позволяет использовать его в возведении несущих стен 2-х или даже 3-х этажного дома с перекрытием железобетонными пустотелыми плитами;

• В стене из керамзитобетонных блоков легко держатся обычные дюбели с не менее обычными шурупами. Газобетонные же блоки легко крошатся при проделывании в них отверстий, поэтому для того, чтобы закрепить на такой стене что-либо, потребуются специальные крепления;

• Керамические блоки имеют еще одно важное преимущество перед газобетонными: их практически не портят мелкие грызуны. Уже не раз приходилось слышать, что в стенах из газобетона мыши строят себе жилище и проделывают ходы.

Таблица сравнительных характеристик строительных блоков:

Расчет необходимого количества керамзитобетонных блоков для строительства

Перед началом строительства необходимо выбрать подходящий проект, разработанный на основании строительных норм и правил. При выборе следует ориентироваться на:

• общую площадь постройки;
• количество этажей;
• планировку и число внутренних помещений.

В планировке дома нужно учитывать размер стен и проемов. Для их возведения, как правило, используются конструктивно-изоляционные блоки с размерами 190х190х390 мм и плотностью 700-1200 кг/м³.

Для строительства дома из керамзитоблоков своими руками необходимо самостоятельно подсчитать нужные объемы стройматериала. Для этого следует суммировать длины всех стен и несущих перегородок. Получившуюся сумму нужно умножить на высоту потолков и толщину стен.
Для вычисления поштучного количества блоков итоговый объем нужно разделить на объем 1-го керамзитоблока (0,014 м³).

Специалисты рекомендуют в процессе расчета не вычитать габарит проемов или закупать стройматериал с 20% резервом.

Наружная отделка домов из керамзитобетона

Облицовка домов из керамзитоблоков играет очень важную роль, она предотвращает деструктивные процессы, вызванные температурными колебаниями. Наиболее популярными вариантами для облицовки керамзитобетонных строений являются:

Облицовочный кирпич. Он обладает такими положительными характеристиками, как прочность, огнеупорность, хорошая теплоемкость, приемлемая стоимость.

Облицовочный искусственный камень. Он легок в обработке, легко пилится и режется, обретая нужные размер и формы, прекрасно сцепляется с поверхностью. Благодаря небольшому весу стройматериала облицовочные работы можно производить в одиночку. Также этот показатель позволяет избежать дополнительных нагрузок на фундамент. Стоит значительно дешевле натурального камня, хотя и обладает меньшим сроком службы.

Штукатурка. К преимуществам штукатурки можно отнести легкость использования и доступную стоимость. Имеет свойство выцветать, отличается низкими грязеотталкивающими свойствами, неустойчива к механическим повреждениям, требует периодического ремонта и покраски.

Сайдинг. Универсален, долговечен, износоустойчив, нетоксичен, абсолютно безопасен для человека, легок и прост в монтаже. Не горит, влагоустойчив, не боится перепадов температур.

Какие характеристики имеет керамзитобетон и пенобетон

Благодаря ученым, работающим над разработкой строительных технологий и изобретением новых стройматериалов постоянно развиваются, в последнее время на рынке материалов появились пено-, газо- и керамзитоблоки, которые относятся к виду стройматериалов из ячеистого бетона. Как правило, из-за своей пористой структуры эти блоки имеют небольшую массу, стоят недорого и отличаются простотой кладки и обработки. Но при их покупке надо учитывать, что какой-либо из этих материалов нужно выбирать в соответствии с целями и строительными нормами. Характеристики пеноблока В изготовлении указанных блоков используется бетон с ячеистой структурой, что придает этому стройматериалу уникальных теплоизоляционных свойств, а это разрешает построить теплый жилой дом. Обычно пеноблок имеет небольшой вес, легко сверлится, поддается распилке и забиванию в него гвоздей. Кроме этого необходимо заметить и то, что этот строительный материал практически не боится сырости и имеет низкий порог паропроницаемости. Это разрешает возвести здание с «дышащими» стенами, которые могут выпускать на улицу вредные вещества. Летом в здании, построенном из таких блоков всегда прохладно, ну а зимой тепло, благодаря хорошей теплопроводности пеноблока. Если план строительства предусматривает возведение одноэтажного дома, то пеноблок занимает одно из лидирующих мест зданий такой конструкции, поскольку для постройки многоэтажных зданий этот материал практически не применяется. Выбрать и узнать стоимость пенобетонных блоков можно на странице компании — www.proffstroygroup.ru, занимающейся производством/продажей такого блока, а также других стройматериалов, утеплителей и строительных смесей. Керамзитоблок Для изготовления данного стройматериала используется цемент, вода и вспененная глина, которая больше известна как обычный керамзит. Пористая структура керамзитобетонного блока обеспечивает небольшую его массу и высокую прочность, зависящая от пропорции цемента в бетонном растворе. К хорошим качествам керамзитоблока относится экологическая чистота и безопасность для здоровья этого стройматериала. Ко всему возведенные стены из керамзитоблоков имеют уникальные теплоизоляционные свойства, потому этот строительный материал можно применить для постройки малоэтажных зданий, строящихся в местах с холодным климатом. Если сравнивать с пеноблоком, то этот строительный материал достаточно хрупкий.

общая информация, особенности и рекомендации, какую баню лучше строить Газобетон или пенобетон что лучше для бани

Строительные материалы

От автора: Добро пожаловать, дорогой читатель. В статье мы привели сравнительный анализ двух самых популярных строительных материалов, чтобы вы могли сделать выбор: шлакоблок или пеноблок, что лучше для строительства дома, гаража или другого строения.

Источник: http://sarstroyka.ru

Если бы меня попросили высказать свое мнение о строительстве домов, то мой выбор был бы однозначным: кирпич. Но наша статья не о кирпичах, поэтому, уважаемый читатель, остановите свой выбор на пеноблоках. Короче пеноблок лучше. На этом можно закончить чтение статьи — и отправиться в магазин-склад за необходимым строительным материалом.

Но, тем не менее, не так быстро. Стоит выяснить, почему пеноблок все же лучше.Для этого разделим нашу статью на три части. В первой мы опишем достоинства и недостатки шлакоблоков, во второй дадим характеристику пеноблоку, а в третьей дадим ссылки на полезные статьи, которые пригодятся вам в дальнейшей работе. То есть вы узнаете, что вам предстоит сделать после того, как вы возведете строение из шлакоблока или пеноблока – утепление, отделка стен и так далее.

Начнем.

Шлакоблок

Довольно популярный материал, который используется в строительстве уже довольно давно.Не с давних времен, конечно, а массовыми разработками в советское время этот строительный материал успел хорошо зарекомендовать себя. Он достаточно прочен, относительно долговечен, но главное, прост в изготовлении, а потому дешев. Дома со стенами из шлакоблоков до сих пор стоят на своих местах. Но, естественно, их состояние часто оставляет желать лучшего. Не хотелось бы использовать шаблонную фразу и чрезмерно разбавлять наш текст «водой», но «причин для этого может быть много.»В статье » » — описан процесс реконструкции стен из шлакоблоков, поэтому подробно раскрывать эту тему здесь не будем. для шлакоблока.Поэтому вес каждой позиции может варьироваться.Приобрести шлакоблок можно как на складах-магазинах, которые есть в любом более-менее крупном населенном пункте нашей страны.

Назовем преимущества шлакоблока:

• относительно низкая стоимость. При производстве шлакоблоков используется «вторичный» материал – шлак. Впрочем, это видно из названия. Теперь вы знаете, что дешевле. Если конкретнее, то цена на шлакоблок в России на данный момент составляет около 20-30 рублей за штуку;
• строительство скорость возведения. Здесь, скорее, уместно сравнить этот материал с кирпичом. Элементарно, Ватсон: куда бы ты ни положил где-нибудь семь кирпичей, ты положишь только один шлакоблок. Но по весу, естественно, один шлакоблок не равен семи кирпичам.Кирпичи тяжелее;
• теоретически нетоксичен. При его производстве /не следует/ использовать вредные для организма людей и животных материалы. Но, опять же, теоретически в его состав можно замешать что угодно. Поэтому перед приобретением партии этого стройматериала не лишним будет проверить сертификацию, чтобы убедиться в качестве исполнения;
• теплоизоляция. Сам материал может служить хорошим теплоизолятором благодаря своей структуре. А в сочетании с утеплением дома, произведенным по правильной технологии, вы можете быть уверены, что не замерзнете в холодное время года;
• универсальность. Сказать однозначно, что практичнее: шлакоблоки или пеноблоки – невозможно. Дело в том, что оба эти материала подходят для строительства как дома, так и гаража или другого строения. Словом, оба стройматериала универсальны.

Выделим еще один факт, несомненно, заслуживающий вашего внимания. При строительстве фундамента используются шлакоблоки. Более того, вполне успешно. Как это часто бывает на практике, при заливке фундамента туда нередко «закапывается» различный строительный мусор, что, кстати, не только не делает конструкцию хуже, но в некотором роде делает ее прочнее и долговечнее .Конечно, если туда брошено не все подряд, а различные осколки кирпичей, возможно, металлических (например, ненужные трубы). Итак, из шлакоблока тоже получается надежная и прочная конструкция.

Теперь обсудим минусы шлакоблока:

• низкая шумоизоляция. Точнее, отсутствие таковой. Благодаря своей структуре материал практически не является препятствием для звуков, скажем, с улицы. Поэтому, если вы построили дом из шлакоблока, вам придется привыкнуть к шуму проезжающих по улице машин.Хотя есть и другой выход – звукоизоляция. Но это, конечно, дополнительная работа, время и, конечно же, дополнительные затраты. Поэтому шлакоблок скорее подойдет для строительства гаражей или других нежилых построек. Или для возведения стен внутри дома из, скажем, пенобетона;
• непривлекательный внешний вид. Если кирпичная стена из эстетических соображений может остаться без финишной внешней отделки, то шлакоблочное сооружение будет смотреться не очень привлекательно.Скажем так, на редкого любителя. Поэтому вам придется заняться наружной отделкой, используя сайдинг, кирпич или другой материал. При этом между стеной и отделочным материалом можно (и нужно) прокладывать утеплитель (пенопласт, экструдированный пенополистирол, минеральная вата). Но, опять же, если строится не дом, а гараж, с отделкой заморачиваться не надо будет. Гараж для того и гараж;
• сложность в последующей обработке. Чтобы проложить необходимые коммуникации в помещении своими руками, придется изрядно постараться.Лучше нанять профессионалов своего дела, которые сделают работу за вас;
• необходимость возведения надежного фундамента. Это нельзя назвать недостатком, так как фундамент должен быть надежным. Вот почему он является основой. Но если вы собираетесь строить двух-трехэтажное строение на рыхлом грунте, это не лучшая идея, так как есть риск, что постройка «поплывет»;
• необходимость гидроизоляции стен. Дело в том, что шлакоблок очень активно впитывает влагу.А для зданий (особенно жилых) — это абсолютно бесполезно. Влага также разрушает строительные материалы и способствует образованию колоний грибков, которые также разрушают строительные материалы. Кроме того, плесень опасна для здоровья.

Ну вот мы и проанализировали свойства шалкоблока. Для строительства этот материал неплох, но и не идеален. Лично я бы не стал строить дом из шлакоблока. А вот гараж — другое дело. Кстати, мой гараж сделан из этого материала.И построили без особой спешки — менее чем за пару недель (с учетом затрат времени на облицовку).

Хватит о шлакоблоках. Перейдем к пеноблокам.

Пеноблок

Не будем рассматривать технологию производства пеноблоков. И особого смысла в этом в контексте нашего сегодняшнего разговора нет. Ограничимся тем, что отметим: пеноблок получают путем вспенивания бетона на специальном оборудовании.Чаще всего этот материал сравнивают с кирпичом. Многие строители говорят, что эти материалы идентичны, но главное отличие заключается в цене. Пеноблок не полностью идентичен кирпичу, да и цена на него действительно ниже.

Рассмотрим преимущества пеноблока:

• низкая стоимость по сравнению с кирпичом;
• низкая теплопроводность. Сам материал является хорошим теплоизолятором. Поэтому не спрашивайте, что теплее пеноблоки или шлакоблоки – в этом плане они идентичны;
• универсальность.Материал подходит для возведения конструкций любого типа. Как, впрочем, и шалкоблок;
• легкий вес. Построить дом или гараж из пеноблоков можно практически на любом грунте и не бояться «сейсмической активности» местного масштаба. Но фундамент все равно должен быть крепким и надежным – этого никто не отменяет;
• достаточный уровень звукоизоляции по сравнению с предыдущим материалом;
• относительная простота обработки. Провести коммуникации будет не так сложно, как в случае с шлакоблоком.

Сегодня строительство домов, гаражей, заборов и других сооружений не составляет труда. Рынок предлагает множество строительных материалов, которые сможет применить даже непрофессиональный строитель. Дома строят в основном из кирпича, дерева и не менее популярных материалов, к которым относятся шлакоблоки, газобетон и пеноблоки. Если с кирпичом и деревом все понятно, то остальные три материала все же вызывают недоверие. Только специалист, разбирающийся в составе вышеперечисленных материалов и их технических характеристиках, может ответить на вопрос, что лучше – кирпич или шлакоблок, пеноблок или газобетон.

Если перед строительством встает вопрос о выборе подходящего материала, следует тщательно изучить все предлагаемые материалы. Попробуем определить: чем отличаются газобетон, шлакоблок и пеноблок. Ведь эти материалы, похожие внешне, содержат массу отличительных черт.

Газобетон в строительстве

стал популярным относительно недавно. Возможно, на его известность повлиял мировой кризис: поскольку он имеет довольно низкую стоимость, его может купить любой желающий.Несмотря на дешевизну газоблока, он имеет ряд положительных особенностей.

К преимуществам газобетона относятся:

• отличная теплоизоляция, поэтому нет необходимости тратиться на дополнительное утепление;
• очень прост в использовании, его вес, большие размеры, захваты и пазы позволяют быстро собрать предлагаемую конструкцию;
газобетон
• обладает паропроницаемостью за счет своих пористых ячеек;
• позволяет строить наружные однослойные стены без утепления;
• экологически чистый, безвредный для здоровья человека.

Что касается недостатков, то они тоже присутствуют. При этом все его отрицательные качества полностью совпадают с кирпичом. Главный недостаток, на который стоит обратить внимание, это их влагопоглощение. Эта особенность характеризует впитывание влаги в материал, из-за чего дом может быть влажным в течение нескольких дней после завершения строительства. Также зимой наружная стена промерзает, что приводит к снижению тепла в доме.

Вернуться к содержанию

Шлакоблоки в строительстве

Прежде чем ответить на вопрос, какой материал все-таки лучше, следует полностью разобраться в преимуществах и недостатках шлакоблока.

Помогут принять правильное решение при выборе.

Шлакоблоки применяются не только для возведения стен, но и для кладки фундамента.

Его низкая стоимость обусловлена ​​использованием в производстве отходов. Блоки изготовлены из бетонной смеси с добавлением необходимых наполнителей. Вес, габариты агрегата могут незначительно отличаться. Здесь стандарты не соблюдаются, так как изготовлением занимаются не только предприятия, но и частные предприниматели.Отличительной чертой шлакоблока является его низкая теплопроводность по сравнению с . Но теплопроводность зависит и от наполнителя, поэтому при выборе следует обращать внимание на его состав. Самыми прочными, по мнению специалистов, являются силикатные шлакоблоки.

К плюсам шлакоблока можно отнести:

• главное положительное качество – простота в строительстве, а именно скорость: шлакоблок в 7 раз больше кирпича, поэтому кладка стены займет всего несколько часов;
• благодаря низкой теплопроводности шлакоблоки обладают хорошей теплоизоляцией;
• готовая стена из шлакоблоков быстро сохнет;
• материал нетоксичен и безопасен для здоровья.

Этот материал имеет недостатки:

• низкий уровень звукоизоляции;
• после завершения строительства необходимо будет провести наружную и внутреннюю отделку;
• усложняет разводку внутренних коммуникаций;
• шлакоблоков боятся воды; под его частым воздействием срок службы блоков заметно сокращается.

Отдавая предпочтение описываемому материалу, следует учитывать, что может возникнуть необходимость обложения кирпичом наружных стен, а это приводит к дополнительным денежным затратам.

Вернуться к содержанию

Пеноблоки в строительстве

Пенобетон — блоки, получаемые в результате вспенивания бетона на специальных установках. Пеноблоки часто сравнивают по качеству с кирпичом. Они ничем не уступают проверенному материалу, а цена их значительно ниже.

Безусловно, пенобетон имеет свои достоинства и недостатки.

Преимущества пеноблоков:

• изготовлен из песка, цемента и специального вещества, необходимого для вспенивания, полученный материал является экологически чистым и не содержит ядохимикатов;
• материал огнеупорный и устойчивый к глобальным перепадам температур;
• не требует дополнительной изоляции;
• дом из пеноблоков можно устанавливать на неустойчивом грунте благодаря малому весу;
• в отличие от шлакоблоков, здесь не составит труда проложить необходимые коммуникации;
• имеет высокий уровень шумоизоляции.

Минусы пеноблока:

• если была нарушена технология производства, то мог получиться хрупкий материал, который будет мешать строительству;
• вместе с кирпичами также впитывает влагу, которая впоследствии разрушает блоки.

Легко снимается, чего нельзя сказать о других приведенных материалах. Пеноблоки следует приобретать только у проверенного производителя и у надежного поставщика. Чтобы в блоки не попала влага, возводимую стену необходимо защитить качественным теплоизоляционным материалом с фасада здания.

Традиционно баню строят из дерева, но сегодня очень сложно и очень дорого найти хорошего мастера-плотника, который сможет грамотно возвести стены. Поэтому все чаще для строительства бань используют строительные блоки. Их видов сегодня много, у них есть преимущества и недостатки, но главный их плюс в том, что имея хоть какой-то опыт в строительстве или друзей-строителей, вы сможете самостоятельно складывать и стены, и простенки. А так как большинство блоков легкие, значит, и фундамент можно сделать облегченным, что сэкономит время, силы и деньги.

• 1 Виды блоков, их характеристики и особенности
• 2 Блоки керамические
• 3 Особенности строительства бани из блоков
• 4 Отзывы владельцев бань из блоков
• 5 Выводы

Типы блоков, их характеристики и особенности

Газобетон – относится к газобетону. Изготавливается из цемента, специальных пенообразователей и кварцевого песка. Этот состав разливается по формам, добавляется вода.В результате реакции происходит вспенивание и масса заполняет форму. Чтобы придать материалу большую прочность, полученные блоки обрабатывают паром в специальных автоклавах. Под высоким давлением и паром кварцевый песок образует прочные новые связи. По сути, это синтетический искусственный камень высокой прочности.

Газобетонный блок. Цвет блока ближе к серому, поэтому основным наполнителем является цемент

. Для возведения несущих стен и перегородок целесообразно выбирать автоклавный газобетон, а для утепления можно использовать неавтоклавный бетон — он дешевле, но прочность его ниже.Газобетонные блоки бывают разной плотности:

• от 0,3 до 0,5 т/м3 используется для теплоизоляции;
• от 0,5 т/м3 и выше (до 1,2 т/м3) можно использовать для возведения стен.

Для строительства небольших зданий можно использовать газобетон марки Д500 (плотностью 0,5 т/м3) — вполне может послужить и для возведения коробки, и для возведения перегородок, но стоит намного ниже, чем сорта с более высокой плотностью.При возведении стен бани для меньшего расхода блоков их укладывают на ребро, таким образом толщина стены составляет около 200 мм. Этого вполне достаточно, так как блок хорошо держит тепло, тем более что стены будут утеплены.

Баня из газобетонных блоков. Блок кладется на ребро

Преимущества газобетона – относительно малый вес, простота обработки (можно резать ножовкой или сверлить обычной дрелью), не горит и со временем становится более прочным. Недостатки – относительно высокая гигроскопичность при использовании некачественного материала и достаточно высокая цена. Для того чтобы уменьшить количество поглощаемой влаги, в состав газобетона вводят специальные добавки. Укладывать блоки из газобетона рекомендуется на специальный клей. При использовании цемента они впитывают влагу из раствора, что значительно ухудшает теплоизоляцию.

Газосиликат отличается от газобетона основным вяжущим: для газосиликата это известь (62% кварцевого песка и 24% извести), для газобетона — цемент (до 60%).При этом газосиликат производят исключительно в автоклавах. Эти материалы различаются по цвету и гигроскопичности: газосиликат всегда белый и активно впитывает влагу, в результате чего может разрушаться, тогда как газобетон просто пропускает влагу, поддерживая комфортную влажность в помещении, и если выбрать из этих двух материалов, тогда лучше использовать гусиный бетон.

Газосиликатный блок белого цвета, поэтому основной материал известь

Подробную информацию о строительстве газосиликатных блоков вы найдете в видео. Пенобетон – одна из разновидностей газобетона. Изготавливается из смеси песка, цемента и воды, в которую замешивается пена из специального пеногенератора. Производственный процесс прост, что позволяет производить его в частном порядке. Вот тут-то и кроется опасность: велика вероятность приобрести некачественный материал , который быстро начнет разрушаться.

Баня из пенобетонных блоков

К преимуществам пенобетона относится его меньшая стоимость (по сравнению с газобетоном) и лучшая водонепроницаемость.Сравнение газосиликатных и пенобетонных блоков смотрите в видео.

Шлакоблоки из шлака, залитого бетонным раствором — отходы, полученные после сжигания угля или других материалов. Этот вид материала самый дешевый, но есть одна особенность: шлак должен выдерживаться не менее года, иначе он выделяет вредные вещества.

Шлакоблоки самый дешевый вид строительного материала

Опилки могут использоваться как наполнитель при производстве строительных блоков. В этом случае материал называется «опилкобетон». Этот материал легко режется и сверлится, по теплопроводности он превосходит кирпич в 2 раза. Кроме того, он экологически чистый и негорючий (опилки изолированы слоем бетона), легкий. К недостаткам можно отнести достаточно высокую впитываемость, но ее можно снизить почти вдвое, предварительно обработав опилки водоотталкивающими растворами или гидроизолировав стены.

Опилкобетон абсолютно безопасен и экологически чист

Керамзитобетон – материал, который в большинстве случаев заменил шлакоблок.Наполнителем в данном случае служит керамзит – вспененная и обожженная глина. Этот материал абсолютно нетоксичен, почти не впитывает влагу, обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами. Керамзитобетонные блоки относительно легкие, что облегчает строительные работы. Керамзитобетонная ванна практичнее пеноблоков или газобетона: требуется меньше теплоизоляционных материалов и проще установить крепеж.

Строительство бани из керамзитобетона

Теплоизоляционные свойства керамзитобетона зависят от фракции наполнителя — чем крупнее фракция, тем лучше теплоизоляция, но ниже плотность. При строительстве бани из керамзитобетона утепление лучше проводить изнутри помещения (рекомендуется слой базальтовой ваты, поверх которого укладывается фольгированная бумага с воздушным зазором 2,5 см до отделочных материалов ). В таблице перечислены некоторые параметры блока, чтобы помочь вам решить, какой из них предпочтительнее для вас.

газированный бетон

пилобетон

пенобетон

пенобетон

расширенная глиняная бетона

шлакосовый блок

прочность кг / см2

теплопроводность

объемный вес кг / м3

морозостойкость (количество циклов)

стена время остывания

Усадка (мм/м)

Водопоглощение

Керамические блоки

Несколько слов хотелось бы сказать о возможности использования керамических блоков для строительства бани.В последнее время можно увидеть рекламу этого строительного материала, в которой утверждается, что керамический блок намного прочнее и теплее обычного кирпича. Как показали лабораторные испытания и осмотр объектов, возведенных из керамических блоков, все не так хорошо, как пытаются представить производители.

Из увиденного выше можно сделать вывод, что керамические блоки не стоит использовать при строительстве бани.

Особенности строительства бани из блоков

Любое строительство начинается с выбора типа фундамента.Если вы решили строить баню из блоков, то стоит остановиться на ленточном или свайном фундаменте – большинство блоков легкие, а бани, как правило, одноэтажные конструкции и нет необходимости тратить на это лишнее время, деньги и силы. изготовление базы, более сложной в исполнении.

Кладка блоков производится по аналогии с кирпичной кладкой, с той лишь разницей, что металлическую сетку желательно укладывать через каждые 2-3 ряда. Он придаст дополнительную жесткость прочности всей конструкции.Чтобы облегчить работу, очень важно выложить первый ряд блоков ровно. Им нужно выровнять и компенсировать все имеющиеся неровности в фундаменте. В самом верху можно закрепить венец из бруса, к которому будет удобно крепить стропильную систему и основу крыши.

Для утепления целесообразно использовать слой базальтовой ваты, поверх которого укладывается фольгированная пленка или пароизоляционная мембрана. Целесообразно предусмотреть зазор между фольгой (мембраной) и облицовочными материалами путем набивки полос толщиной 2.5 см и уже прикрепляя к ним подклад.

Теплоизоляция и влагозащита бани фольгированными пленками

Большинство блоков требуют наружной отделки стен. Здесь каждый выбирает на свой вкус: можно штукатурить и красить, обкладывать отделочным камнем или кирпичом и т.д. Можно отделать стены сайдингом, но для лучшей вентиляции должно быть расстояние от стены до сайдинга (для пенобетона на не менее 5 см). Крыша для бани из блоков может быть любой – на ваш вкус без особых ограничений.

Первый вопрос, который возникает на этапе подготовки к строительным работам, это выбор материала для возведения стен. Вариантов на рынке много и найти среди них свой непросто. Пеноблоки и шлакоблоки считаются одними из самых популярных стеновых материалов. Они имеют разные технические характеристики и. Чтобы ответить на вопрос, какой материал лучше и дешевле, необходимо проанализировать их преимущества и недостатки, их положение на рынке.

Особенности использования материалов

Пенобетон – газобетон, получаемый при твердении раствора, в состав которого входят цемент, песок, вода и пена. Пеноблоки представляют собой затвердевшую смесь вяжущего, кремнеземистого компонента и воздушных ячеек, которые образуются за счет действия пенообразователей. Именно последний компонент обеспечивает равномерное распределение воздуха в блоках. Они считаются легкими, теплыми конструкционными строительными изделиями. Они очень плохо горят, защищают другие материалы от огня.Дома из пеноблока будут теплыми и надежными, а в процессе эксплуатации позволят сэкономить на обогреве здания. Важно, что их теплопроводность и насыпная плотность в несколько раз ниже, чем у силикатного кирпича.

Совет прораба : для кладки несущих стен (внутренних и наружных), перегородок малоэтажных домов лучше использовать пеноблоки плотностью не менее 500-500 кг/м³.

Шлакоблоки производятся из цемента, песка, воды и специального наполнителя (обычно доменного шлака или крошки керамзита). Они обладают хорошими техническими характеристиками, но некоторые существенные недостатки требуют особого подхода к их использованию при строительстве. Хозяину необходимо позаботиться о качественной гидроизоляции, утеплении стен и кровли. Но этот материал дешевле, его легко класть (справится даже непрофессионал). нуждается в тщательной отделке внутренних стен. Сначала на поверхность крепится деревянная обрешетка, затем утеплитель, фольга, а на завершающем этапе – деревянная обивка.

Сравнительная характеристика пенобетона и шлакоблока

Пеноблоки и шлакоблоки имеют разные технические характеристики, конструктивные возможности.Но при соблюдении технологии строительства и выборе правильного продукта по характеристикам выбранный строительный материал качественно выполнит свою задачу. Пеноблок обладает лучшими свойствами, но стоит значительно дороже. Шлакоблок дешевле, но у него есть некоторые недостатки, которые нужно компенсировать хорошей тепло- и гидроизоляцией. Выбор должен зависеть от финансовых возможностей владельца строения и требований к жилому помещению.

Видео

Первый вопрос, который возникает на этапе подготовки к строительным работам, это выбор материала для возведения стен. Вариантов на рынке много и найти среди них свой непросто.

Пеноблоки и шлакоблоки считаются одними из самых популярных стеновых материалов. У них разные характеристики и цены. Чтобы ответить на вопрос, какой материал лучше и дешевле, необходимо проанализировать их преимущества и недостатки, их положение на рынке.

Пенобетон – газобетон, получаемый при твердении раствора, в состав которого входят цемент, песок, вода и пена.

Пеноблоки представляют собой затвердевшую смесь вяжущего, кремнеземистого компонента и воздушных ячеек, которые образуются за счет действия пенообразователей. Именно последний компонент обеспечивает равномерное распределение воздуха в блоках. Они считаются легкими, теплыми конструкционными строительными изделиями.

Очень плохо горят, другие материалы защищают от огня.Дома из пеноблока будут теплыми и надежными, а в процессе эксплуатации позволят сэкономить на обогреве здания. Важно, что их теплопроводность и насыпная плотность в несколько раз ниже, чем у силикатного кирпича.

Совет прораба: для кладки несущих стен (внутренних и наружных), перегородок малоэтажных домов лучше использовать пеноблоки плотностью не менее 500-500 кг/м³.

Шлакоблоки производятся из цемента, песка, воды и специального наполнителя (обычно доменного шлака или керамзитового заполнителя).Они обладают хорошими техническими характеристиками, но некоторые существенные недостатки требуют особого подхода к их использованию при строительстве. Хозяину необходимо позаботиться о качественной гидроизоляции, утеплении стен и кровли.

Но этот материал дешевле, его легко класть (справится даже непрофессионал). Баня из шлакоблока требует тщательной отделки внутренних стен. Сначала на поверхность крепится деревянная обрешетка, затем утеплитель, фольга, а на завершающем этапе – деревянная обивка.

Тип строительного материала Шлакоблок цена за штуку Прочность на сжатие кг/см² Коэффициент теплопроводности Вт/м °С Водопоглощение в процентах Плотность кг/м³ Размеры (мм) Пенобетон 47-110 руб. 10-500,1-0,3814 100 -900 198х295х598600 × 300 × 400 600 × 300 × 200600 × 300 × 130 600 × 300 × 100 шлаков 17-48, размер 25-750,5-0,8 до 75750-1450 190x190x390 200 × 200 × 400 250x120xx190x190

Пеноблоки и шлакоблоки имеют разные технические характеристики, конструктивные возможности.Но при соблюдении технологии строительства и выборе правильного продукта по характеристикам выбранный строительный материал качественно выполнит свою задачу.

Пеноблок обладает лучшими свойствами, но стоит значительно дороже. Шлакоблок дешевле, но у него есть некоторые недостатки, которые нужно компенсировать хорошей тепло- и гидроизоляцией. Выбор должен зависеть от финансовых возможностей владельца строительной площадки и требований к жилищу.

От автора: приветствую тебя, дорогой читатель. В статье мы привели сравнительный анализ двух самых популярных строительных материалов, чтобы вы могли сделать выбор: шлакоблок или пеноблок, что лучше для строительства дома, гаража или другого строения.

Источник: http://sarstroyka.ru

Если бы меня попросили высказать свое мнение о строительстве домов, то мой выбор был бы однозначным: кирпич.

Но наша статья не о кирпичах, поэтому, дорогой читатель, остановите свой выбор на пеноблоках.Короче пеноблок лучше. На этом можно закончить чтение статьи — и отправиться в магазин-склад за необходимым строительным материалом.

Но, тем не менее, не так быстро. Стоит выяснить, почему пеноблок все же лучше.

Для этого разделим нашу статью на три части. В первой мы опишем достоинства и недостатки шлакоблоков, во второй дадим характеристику пеноблоку, а в третьей дадим ссылки на полезные статьи, которые пригодятся вам в дальнейшей работе.То есть вы узнаете, что вам предстоит сделать после того, как вы возведете строение из шлакоблока или пеноблока – утепление, отделка стен и так далее.

Начнем.

Шлакоблок

Достаточно популярный материал, который используется в строительстве уже довольно давно.

Не с древних времен, конечно, а массовыми разработками в советское время этот строительный материал успел хорошо себя зарекомендовать. Он достаточно прочен, относительно долговечен, но главное, прост в изготовлении, а потому дешев.Дома со стенами из шлакоблоков до сих пор стоят на своих местах.

Но, естественно, их состояние зачастую оставляет желать лучшего. Не хотелось бы использовать шаблонную фразу и излишне разбавлять наш текст «водой», но «причин для этого может быть много». В статье «Как укрепить стену снаружи: вторая жизнь вашего дома» — описан процесс реконструкции стен из шлакоблока, поэтому здесь мы не будем подробно раскрывать эту тему.

Источник: http://skorobogatko.com.ком.уа

Единого ГОСТа на шлакоблок нет. Поэтому вес каждого предмета может варьироваться. Купить шлакоблок можно как на складах-магазинах, которые есть в любом более-менее крупном населенном пункте нашей страны.

Назовем преимущества шлакоблока:

относительно низкая стоимость. При производстве шлакоблоков используется «вторичный» материал – шлак.

Впрочем, это видно из названия. Теперь вы знаете, что дешевле. Если конкретнее, то цена шлакоблока в России на данный момент составляет около 20-30 рублей за штуку, скорость строительства.

Здесь, скорее, уместно сравнить этот материал с кирпичом. Элементарно, Ватсон: куда бы ты ни положил где-нибудь семь кирпичей, ты положишь только один шлакоблок. Но по весу, естественно, один шлакоблок не равен семи кирпичам.

Кирпичи тяжелее; теоретически нетоксичен. При его производстве /не следует/ использовать вредные для организма людей и животных материалы. Но, опять же, теоретически в его состав можно замешать что угодно.

Поэтому перед приобретением партии этого стройматериала не лишним будет проверить сертификацию, чтобы убедиться в качестве исполнения; теплоизоляция.Сам материал может служить хорошим теплоизолятором благодаря своей структуре. А в сочетании с утеплением дома, произведенным по правильной технологии, вы можете быть уверены, что не замерзнете в холодное время года; универсальность.

Однозначно сказать, что практичнее: шлакоблоки или пеноблоки – нельзя. Дело в том, что оба эти материала подходят для строительства как дома, так и гаража или другого строения. Словом, оба стройматериала универсальны.

Выделим еще один факт, несомненно, заслуживающий вашего внимания. При строительстве фундамента используются шлакоблоки. Более того, вполне успешно.

Как это часто бывает на практике, при заливке фундамента туда часто «закапывают» различный строительный мусор, что, кстати, не только не делает конструкцию хуже, но в некотором роде делает ее прочнее и больше прочный. Конечно, если туда брошено не все подряд, а различные осколки кирпичей, возможно, металлических (например, ненужные трубы).Итак, из шлакоблока тоже получается надежная и прочная конструкция.

Теперь поговорим о минусах шлакоблока:

низкая шумоизоляция. Точнее, отсутствие таковой.

Благодаря своей структуре материал практически не является препятствием для звуков, скажем, с улицы. Поэтому, если вы построили дом из шлакоблока, вам придется привыкнуть к шуму проезжающих по улице машин. Хотя есть и другой выход – звукоизоляция.

Но это, конечно, дополнительная работа, время и, конечно же, дополнительные затраты. Поэтому шлакоблок скорее подойдет для строительства гаражей или других нежилых построек. Или для возведения стен внутри дома из, скажем, пенобетона; непривлекательный внешний вид.

Если кирпичная стена из эстетических соображений может остаться без финишной внешней отделки, то шлакоблочное сооружение будет выглядеть не очень привлекательно. Скажем так, на редкого любителя.Поэтому вам придется заняться наружной отделкой, используя сайдинг, кирпич или другой материал.

При этом между стеной и отделочным материалом можно (и нужно) прокладывать утеплитель (пенопласт, экструдированный пенополистирол, минеральная вата). Но, опять же, если строится не дом, а гараж, с отделкой заморачиваться не надо будет. Гараж для того и гараж; сложность последующей обработки.

Чтобы проложить необходимые коммуникации в помещении своими руками, придется изрядно постараться.Лучше нанять профессионалов своего дела, которые сделают работу за вас; необходимость создания прочного фундамента. Это нельзя назвать недостатком, так как фундамент должен быть надежным.

Вот почему он является основой. Но если вы собираетесь строить двух-трехэтажное строение на рыхлом грунте, это не лучшая идея, так как есть риск, что постройка «поплывет»; необходимость гидроизоляции стен. Дело в том, что шлакоблок очень активно впитывает влагу.

А для зданий (особенно жилых) — это абсолютно бесполезно. Влага также разрушает строительные материалы и способствует образованию колоний грибков, которые также разрушают строительные материалы. Кроме того, плесень опасна для здоровья.

Ну вот мы и проанализировали свойства шалкоблока. Для строительства этот материал неплох, но и не идеален. Лично я бы не стал строить дом из шлакоблока.

А вот гараж — другое дело.Кстати, мой гараж сделан из этого материала. И построили без особой спешки — менее чем за пару недель (с учетом затрат времени на облицовку).

Хватит о шлакоблоках. Перейдем к пеноблокам.

Пеноблок

Не будем рассматривать технологию производства пеноблоков. И особого смысла в этом в контексте нашего сегодняшнего разговора нет. Ограничимся тем, что отметим: пеноблок получают путем вспенивания бетона на специальном оборудовании.

Чаще всего этот материал сравнивают с кирпичом. Многие строители говорят, что эти материалы идентичны, но главное отличие заключается в цене. Пеноблок не полностью идентичен кирпичу, да и цена на него действительно ниже.

Рассмотрим преимущества пеноблока:

низкая стоимость по сравнению с кирпичом; низкая теплопроводность. Сам материал является хорошим теплоизолятором.

Поэтому не спрашивайте, что теплее пеноблоки или шлакоблоки – в этом плане они идентичны; универсальность.Материал подходит для возведения конструкций любого типа. Как, впрочем, и шалкоблок; легкий вес.

Дом или гараж из пеноблоков можно построить практически на любом грунте и не бояться «сейсмической активности» локального масштаба. Но фундамент все же должен быть крепким и надежным – этого никто не изменит; достаточный уровень звукоизоляции по сравнению с предыдущим материалом; относительная простота обработки. Провести коммуникации будет не так сложно, как в случае с шлакоблоком.

Источник: https://www.calc.ru

Пришло время выявить недостатки. На самом деле эти недостатки носят относительный характер и не могут быть названы материальными недостатками. Но чтобы не писать здесь лозунг, типа «Пеноблок идеален!», — мы все же представим их на ваше рассмотрение:

, если партия бракованная, это критично.

Понятно, что брак — это плохо для любого строительного материала, но если строить здание из пеноблоков, технология производства которых нарушена, будут неприятности. Материал просто начнет крошиться. Хотя, выявить брак можно еще на стадии закупки.

Только будь осторожен; материал не любит влаги. Точнее, любит, но для нас, жителей дома, это не очень хорошо. Пенобетонные блоки активно впитывают влагу, поэтому после строительства необходима правильная отделка стен.

Вот и все. Больше существенных недостатков у материала нет. Он довольно прост в обработке, служит хорошим теплоизолятором (но это не значит, что дом вообще не надо утеплять), а также обладает звукоизоляционными свойствами.

Что касается стоимости, то один пеноблок с параметрами 600×250×50 мм/5 кг в среднем 30-50 руб. Как видим, он дороже шлакоблока.

Но по техническим характеристикам этот материал превосходит предыдущий. Но если вы строите не дом, в котором потом будете жить, а, скажем, гараж или теплицу или даже загородный дом, где будете только время от времени ночевать, можно использовать шлакоблок. Здесь уместно руководствоваться рекламным лозунгом, пришедшим к нам из перестроечных времен: «Зачем платить больше?». Но если дом строится для постоянного проживания, стройте из пеноблока (а лучше — из кирпича).

Заключение

В этом разделе мы приводим список статей, которые пригодятся вам в дальнейшей работе, то есть при утеплении дома, при отделке стен, при устройстве конструкции перекрытия и так далее. Рекомендую ознакомиться со следующими статьями, размещенными в открытом доступе на нашем сайте:

Понимаю, что это далеко не вся информация, которая, теоретически, может Вам понадобиться в контексте нашей сегодняшней темы. Это только минимальный список.

Для поиска других статей — используйте удобную навигацию по сайту. Просто введите в строку поиска ключевое слово из интересующей вас темы (например, «штукатурка» или «полы»). Система выдаст вам все статьи, где упоминается интересующая вас тема.

Спасибо, что прочитали эту статью, уважаемый посетитель сайта.

Надеюсь, вы найдете это полезным. Если вдруг у вас возникли вопросы, ответы на которые вы не нашли на сайте, задавайте их в комментариях и вскоре вы получите развернутый ответ. Спасибо за внимание, дорогой читатель, заходи еще!

Сегодня строительство домов, гаражей, заборов и других сооружений не составляет труда. Рынок предлагает множество строительных материалов, которые сможет применить даже непрофессиональный строитель.

Дома строятся в основном из кирпича, дерева и не менее популярных материалов, к которым относятся шлакоблоки, газобетон и пеноблоки. Если с кирпичом и деревом все понятно, то остальные три материала все же вызывают недоверие.Только специалист, разбирающийся в составе вышеперечисленных материалов и их технических характеристиках, может ответить на вопрос, что лучше – кирпич или шлакоблок, пеноблок или газобетон.

Если перед строительством встает вопрос о выборе подходящего материала, следует тщательно изучить все предлагаемые материалы. Попробуем определить: чем отличаются газобетон, шлакоблок и пеноблок. Ведь эти материалы, похожие внешне, содержат массу отличительных черт.

Газобетон в строительстве

стал популярным относительно недавно. Возможно, на его известность повлиял мировой кризис: поскольку он имеет довольно низкую стоимость, его может купить любой желающий. Несмотря на дешевизну газоблока, он имеет ряд положительных особенностей.

К преимуществам газобетона относятся:

отличная теплоизоляция, благодаря которой нет необходимости тратиться на дополнительное утепление; очень удобен в использовании, его вес, большие размеры, захваты и пазы позволяют быстро собрать предложенную конструкцию; газобетон паропроницаем благодаря своим пористым ячейкам; позволяет строить наружные однослойные стены без утепления; экологически чистый, безвредный для здоровья человека.

Что касается недостатков, то они тоже присутствуют. При этом все его отрицательные качества полностью совпадают с кирпичом.

Главный недостаток, на который стоит обратить внимание, это их влагопоглощение. Эта особенность характеризует впитывание влаги в материал, из-за чего дом может быть влажным в течение нескольких дней после завершения строительства. Также зимой наружная стена промерзает, что приводит к снижению тепла в доме.

Вернуться к содержанию

Прежде чем ответить на вопрос, какой материал все-таки лучше, следует полностью разобраться в преимуществах и недостатках шлакоблока.

Помогут принять правильное решение при выборе.

Шлакоблоки применяются не только для возведения стен, но и для кладки фундамента.

Его низкая стоимость обусловлена ​​использованием в производстве отходов.

Блоки изготовлены из бетонной смеси с добавлением необходимых наполнителей. Вес, габариты агрегата могут незначительно отличаться. Здесь стандарты не соблюдаются, так как изготовлением занимаются не только предприятия, но и частные предприниматели.

Отличительной особенностью шлакоблока является его низкая теплопроводность по сравнению с кирпичом или пеноблоком. Но теплопроводность зависит и от наполнителя, поэтому при выборе следует обращать внимание на его состав. Самыми прочными, по мнению специалистов, являются силикатные шлакоблоки.

К плюсам шлакоблока можно отнести:

главное положительное качество – простота в строительстве, а именно скорость: шлакоблок в 7 раз больше кирпича, поэтому кладка стены займет всего несколько часов; благодаря низкой теплопроводности шлакоблоки обладают хорошей теплоизоляцией; готовая стена, сложенная из шлакоблоков, быстро сохнет; материал не токсичен и безопасен для здоровья.

Этот материал имеет недостатки:

низкий уровень звукоизоляции; после завершения строительства необходимо будет провести внешнюю и внутреннюю отделку; усложняет разводку внутренних коммуникаций; шлакоблоки боятся воды, под ее частым воздействием срок службы блоков заметно сокращается.

Отдавая предпочтение описываемому материалу, следует учитывать, что может возникнуть необходимость обложения кирпичом наружных стен, а это приводит к дополнительным денежным затратам.

5 различий между блоками из пенополистирола и блоками из пенополистирола

В сфере строительства из пеноблоков, независимо от того, используется ли он для изоляции, дорог, ландшафтного дизайна или коммерческих зданий, термин «пенополистирол» часто используется и неправильно используется, когда речь идет о блоках из пенополистирола (EPS). Пенополистирол на самом деле является торговой маркой Dow Chemical Company, которая технически относится к экструдированному пенополистиролу с закрытыми порами (вспомните пенопластовые кофейные чашки, контейнеры для еды на вынос и упаковочный материал).Однако этот экструдированный пенополистирол часто ошибочно используют, когда говорят о пенополистироле, который во многом похож, но отличается. Если вы обратитесь к пенополистиролу, когда на самом деле ищете материал для строительных проектов, известный как пенополистирольные блоки, вы определенно не получите то, за что платите.

Как эксперты в области строительства пенополистирола, мы здесь, чтобы установить рекорд по сравнению экструдированного и пенополистирола, чтобы вы как потребитель могли быть лучше информированы о типах материалов, в которые вы инвестируете для своего следующего проекта.Вот 5 различий между блоками из пенополистирола и блоками из пенополистирола.

Основное различие между пенополистиролом и блоками из пенополистирола заключается в том, что пенополистирол изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а блоки из пенополистирола изготавливаются из пенополистирола. Итак, в чем реальная разница между экструдированным и расширенным? Оба являются пенополистироловыми изделиями, изготовленными из полистирольных смол, но изготавливаются в виде листов и блоков совершенно по-разному.Для пенополистирольных блоков вспенивающий агент, который используется для формирования конечного продукта, быстро покидает шарики полистирола, что создает тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом. Вспенивающий агент, используемый для изготовления продуктов из XPS или пенополистирола, остается в гранулах в течение длительного времени, тем самым предотвращая и уменьшая поток воздуха через материал. Это дает пене XPS более низкий рейтинг влагопоглощения по сравнению с EPS. Чтобы добавить, XPS производится с использованием процесса непрерывной экструзии, который создает форму с закрытыми порами, в то время как EPS производится с помощью процесса расширения, который формирует сферические шарики и использует тепло и давление для сплавления продукта из пенопласта.

Существует много различий в физических свойствах блоков из пенополистирола и пенополистирола. У одного цвет другой. Вы часто будете видеть оригинальные листы пенополистирола синего цвета, в то время как пенополистирольные блоки имеют белый цвет, если только они не окрашены по индивидуальному заказу. Пенополистирол легкий, но имеет высокую плотность, что делает его более прочным и долговечным, чем пенополистирол. Многие рассматривают пенополистирол в качестве наполнителя благодаря его прочности на сжатие и способности выдерживать большие нагрузки в течение длительных периодов времени.Его рейтинг проницаемости выше, чем у пенополистирола, что делает его более оптимальным для защиты от воды и плесени.

Возможность вторичной переработки является еще одним важным фактором, отличающим пенополистирол от пенополистирола. В то время как пенополистирол не подлежит вторичной переработке, пенополистирол чрезвычайно пригоден для вторичной переработки. Он считается очень зеленым, что хорошо сочетается с постоянно растущей тенденцией к зеленому строительству. Пенополистирол состоит из органических элементов, что означает, что он не содержит токсичных химических веществ, таких как хлорфторуглероды (ХФУ) или гидрохлорфторуглероды (ГХФУ).И последнее, но не менее важное: пенообразователи, используемые для производства пенополистирола, экспоненциально менее вредны для окружающей среды, чем те, которые используются для производства пенополистирола.

Когда речь идет об использовании блоков и листов пенополистирола или пенополистирола, пенополистирол является более идеальным вариантом для строительных проектов, требующих долговечности и устойчивости к суровым внешним условиям. Его применение включает в себя стабилизацию грунта, насыпи дорог, обшивку, укладку под землю, изоляцию, изоляцию конических крыш, бассейны и ландшафтный дизайн.

имеют тенденцию превосходить пеноблоки XPS. Материалы также немного различаются по значению R, которое является мерой сопротивления тепловому потоку, также известной как эффективность теплоизоляции. EPS имеет тенденцию превосходить XPS с точки зрения долгосрочного R-значения, что означает, что это лучший изоляционный продукт. Потенциал высыхания геопены EPS в суровых условиях позволяет ей сохранять термостойкость с течением времени. Кроме того, цена пенополистирола EPS, как правило, ниже по себестоимости, что дает более высокую ценность при оценке его долговечности и эффективности в качестве наполнителя.

В следующий раз, когда вы услышите, что пенополистирол используется для обозначения геопены EPS, вы поймете конкретные различия между ними. Различия в конечном итоге связаны с тем, как они производятся: пенополистирол формируется в процессе экструзии, а пенополистирол формируется путем расширения. Уникальная форма придает пенополистиролу и пенополистиролу различные свойства. Хотя листы и блоки из пенополистирола и пенополистирола часто используются взаимозаменяемо в качестве строительного наполнителя и изоляционного материала, использование пенополистирола в определенных ситуациях имеет ряд больших преимуществ. Для тех, кто ищет недорогой изоляционный материал, более устойчивый к повреждениям от влаги и более устойчивый к более суровым внешним факторам, таким как погода и сжатие, блоки из геопены EPS являются лучшим вариантом.

Geofoam International здесь, чтобы помочь вам со всеми вашими потребностями в строительстве блоков из пенополистирола. От обучения вас точным различиям и преимуществам EPS geofoam по сравнению с другими типами строительных материалов до предоставления вам нестандартных пеноблоков и услуг для удовлетворения ваших потребностей, обращайтесь в Geofoam International.

Легкий керамзитобетонный заполнитель – обзор

7.4.4.1 Технические свойства

При переработке алюминия образуются шлак и окалина , которые обычно классифицируются как опасные отходы, которые могут образовываться через керамические изделия. Свойства побочного алюминиевого шлака обсуждаются в главе 6.

Несмотря на потенциально опасный характер, содержание глинозема является привлекательным аспектом, способствующим его переработке. Двумя наиболее изученными областями повторного использования являются (Yoshimura et al., 2008): (i) огнеупоры и (ii) композиты (алюминий-глиноземные композиты).

Легкие керамзитовые заполнители были произведены из отходов переработки натуральной пластичной глины и алюминиевого лома (ASRW), которые были получены в результате извлечения металлического Al из черного шлака с использованием обычного металлургического процесса (Bajare et al., 2012). АСРВ содержит нитрид алюминия (AlN — в среднем 5 мас. %), хлорид алюминия (AlCl ₃ — в среднем 3 мас. %), хлориды калия и натрия (всего 5 мас. %) и сульфит железа (FeSO ₃ — на в среднем 1 мас.%).Его средний химический состав приведен в таблице 7.25, а элементный анализ — в таблице 7.26.

Таблица 7.25. Средний химический состав отходов утилизации алюминиевого лома (WT%) (Bajare et al., 2012)

Loi, 1000 ° C	AL 2 O 3	SIO 2	CAO	так 3	TIO 2	Na 2 O	K 2 O	MGO	Fe 2 O 3	Прочие
6. 21	63.19	7.92	7.92	2.57	0.36	0.53	0.53	3.84	3.81	4,43	4,54	и GT; 2.6

Таблица 7.26. Элементный анализ отходов утилизации алюминиевого лома (WT%) (Bajare et al., 2012)

9064

. Разложение нестабильных элементов сульфиты и хлориды будут выделять газы при сжигании, а отходы переработки алюминиевого лома могут действовать как порообразующий агент. Керамические заполнители были изготовлены из смесей углеродистой глины и АСРВ в различных пропорциях (АСРО от 9 до 37.5% масс. Подготовленные заполнители сушили в течение 3 ч при 105°С, а затем прокаливали в течение 5 мин при различных температурах в диапазоне от 1150°С до 1270°С. Скорость нагрева поддерживали постоянной (15°С/мин). Затем были оценены физические и микроструктурные свойства спеченных заполнителей.

Кажущаяся плотность агрегатов колебалась от 0,4 до 0,6 г/см ³ . Структура пор показана на рис. 7.7 и состоит из макропор со средним диаметром 1 мм и микропор (размером менее 0,2 мкм).

Рис.7.7. Пористая структура заполнителей, изготовленных из смесей глины, измельченных отходов и отходов переработки алюминиевого лома (показан вес. %), обожженных при различных (заданных) температурах (Bajare et al., 2012).

Согласно Pereira et al. (2000a), солевой шлак, образующийся при выплавке вторичного алюминия, можно использовать в огнеупорных кирпичах. Соблюдались типичные промышленные условия обработки. Введение шлака имеет тенденцию улучшать физические и механические характеристики керамического материала благодаря его флюсующему действию.Допустимы более высокие уровни включения (около 10% масс.). Те же авторы испытали включение богатого алюминием солевого шлака в огнеупоры бокситного типа (Pereira et al., 2000b). Сделан вывод о возможности включения промытых шлаков солей алюминия в огнеупоры бокситного типа. Как правило, физические свойства обожженного материала улучшаются с увеличением содержания шлака (например, более высокая прочность на изгиб). Этот эффект можно объяснить свойствами флюса шлака. С функциональной точки зрения допустимы значительные уровни включения (18 мас.%).

Процессы анодирования и порошкового покрытия поверхности требуют больших затрат воды не только в каждой последующей партии химикатов, но и для надлежащей промывки промежуточных частей. Как прямое следствие, образуется огромное количество сточных вод, которые после надлежащей очистки превращаются в чистую воду и большое количество твердых отходов, называемых алюминиевым шламом (BREF, 2006; Magalhães et al. , 2005).

Керамическая промышленность по производству глиняных кирпичей может представлять собой интересную альтернативу захоронению шлама в земле.Маркес и др. (2012) стремились разработать термостойкий кирпич путем переработки алюминиевого шлама при производстве кирпича. Они использовали производственный цикл кирпичного завода и провели натурные испытания в кирпичной кладке, выпустив 10 тонн настоящего кирпича. В заключение можно сказать, что добавление анодирующего шлама улучшает тепловые характеристики кирпича на 26% без увеличения себестоимости производства кирпича, что приводит к явному улучшению теплового комфорта зданий. Остальные физико-механические свойства (водопоглощение и прочность на сжатие) кирпича по-прежнему имеют приемлемые значения (Marques et al., 2012).

Цель Khezri et al. (2010) заключалась в том, чтобы найти применение для утилизации шламового кека установок анодирования алюминия с целью предотвращения загрязнения окружающей среды и получения экономической выгоды для заводов. Для этого были изготовлены кирпичи с различным сочетанием шлама, глины и песка, которые были испытаны в соответствии с имеющимися стандартами. Результат показал, что кирпичи, содержащие 40 % масс. шлама, имеют лучшие и ближайшие стандартизированные параметры качества по сравнению с обычными внутренними кирпичами. Эти кирпичи имеют меньший вес, чем кирпичи того же объема и более низкую цену, а также предотвращают распространение шлама в окружающей среде.

Ozturk (2014) изучил использование шлама анодирования, который производится в больших объемах на одном из алюминиевых предприятий в Турции (таблица 7.27). Целью исследования было получение муллитовой керамики из шлама, богатого алюминием, который содержит 15–30 мас. % твердого вещества (90 мас. % твердого вещества составляет бемит (AlOOH), а остальное — тенардит (Na ₂ SO ₄ ) и барит (BaSO ₄ )).

Таблица 7.27. Химический состав анодирующих анодировзных (WT%, XRF) (OZTURK, 2014)

Al-Rich Sloj	AL 2 O 3 9 SIO 2	Fe 2 O 3	CAO	SO 3	Na 2 O	K 2 O	MGO	Bao
	70. 9	0.78	0.78	0.31	2.06	2	20.2	2.95	0.03	0.97	1.20

Муллита — это стабильная кристаллическая алюмоликатная фаза силиката в Al ₂ O ₃ — SiO ₂ и способствует высокой прочности, сопротивлению ползучести, химической инертности и термической стабильности керамических материалов (Martins et al., 2004).

Ozturk (2014) применил процесс промывки, фильтрации и сушки шлама анодирования для удаления натрия перед производством муллитовой керамики.Цикл удаления натрия повторяли до полного удаления натрия из шлама. Затем порошок без натрия прокаливают при 1400°С в течение 1 ч при скорости нагрева 5°С/мин с получением порошка с фазой альфа-оксида алюминия (α-Al ₂ O ₃ ). Полученный порошок α-Al ₂ O ₃ смешивали (42 мас.%) с каолином, диатомитом и глиной в пропорциях 15, 28 и 15 мас. % соответственно. Смесь прессовали всухую и спекали при 1450–1550 °С в течение 1–5 ч (код образца М1).Результаты сравнивают с другими смесями, приготовленными с использованием коммерчески доступного порошка α-Al ₂ O ₃ Alcoa (код образца M2). В результате работы было установлено, что при соответствующей обработке и смешивании с природными минеральными добавками шлам анодирования может быть использован в производстве керамических материалов на основе муллита (таблица 7.28) (Озтурк, 2014).

Таблица 7.28. Физико-механические свойства спеченных образцов M1 и M2

Состав	Условия спекания	Условия гибки	Прочность изгиба (МПа)	Плотность (G / см 3 )	пористость (%)	)	Уплотнение (%)
M1	1450°C—1 ч	53	2. 02	2	26.1	12.88	63.9	63.9
	1500 ° C-1 H	54	2.27	13.1	5.76	71.8
		80670 2.47	0.72	0.29	0.29	78.2	78.2
	1550 ° C-3 H	81	2.49	0,29	0.29
	1550 ° C-5 H	84	2.49	0.72	0.29	78.8	78.8
M2	1450 ° C-1 H	72	2.15 92	2.15	0.81	0,81	70.30671
	1500 ° C-1 H	80	2.13	1.02	1.02	1.02	68.7	68.7
	1550 ° C-1 H	75	2.11	1.69	1.69	66.8
	1550 ° C-3 H	72	2. 11	1.75	1.75	1.75	66.8	66.8
	72	72	2.10	6.36	2.36	66.5

Ribeiro et al. (2004a,b, 2006), Ribeiro and Labrincha (2008) и Labrincha et al. (2006) провели подробные исследования использования шлама алюминиевого анодирования в производстве огнеупорной и электроизоляционной керамики. Огнеупорные керамические материалы на основе муллита и кордиерита были получены из составов, содержащих 42 и 25 мас.% шлама соответственно.Каолин, шариковая глина, диатомит и тальк завершали составы. Цилиндрические образцы, обработанные одноосным сухим прессованием, спекали при различных температурах. Были оценены свойства материалов при обжиге (усадка при обжиге, водопоглощение, прочность на изгиб, коэффициент теплового расширения, огнеупорность и микроструктура СЭМ) и показано, что оптимальные свойства достигаются при 1650°С для муллита и 1350°С для кордиеритовых тел (Рибейро и Лабринча, 2008). Последние можно использовать до 1300°C в качестве огнеупорных кирпичей.

Составы, полностью состоящие из шлама, также были изготовлены и испытаны, что выявило образование α-оксида алюминия и β-оксида алюминия (NaAl ₁₁ O ₃₇ ) на образцах, спеченных при температуре 1450 °C или выше (Ribeiro et al., 2004a). ,б). Об их электроизоляционных характеристиках сообщается в отдельных работах (Labrincha et al., 2006; Ribeiro et al., 2004a,b). Составы на основе муллита (содержащие 42 мас. % шлама) демонстрируют электропроводность примерно на четыре порядка выше, чем составы на основе оксида алюминия (100 % шлама).Последние демонстрируют изоляционные характеристики, сравнимые с образцами оксида алюминия чистотой 90%. На рис. 7.8 показаны кузова, обработанные в ходе этих работ.

Рис. 7.8. Тела на основе алюминиевого шлама, обработанные методом экструзии и шликерного литья (Ribeiro et al., 2004a).

Тот же шлам был также исследован в рецептуре неорганических пигментов (Leite et al. , 2009; Hajjaji et al., 2009), в некоторых случаях в сочетании с другими отходами (например, шламы волочения проволоки Fe и хром/никелевого покрытия). , мраморная резка/полировка шлама/мелкости).Составы, полностью основанные на отходах, образуют стабильные структуры при более низких температурах, чем коммерческие (химически чистые реагенты) пигменты, и могут быть получены различные цвета, как показано на рис. 7.9 (Hajjaji et al., 2012; Costa et al., 2007).

Рис. 7.9. Отдельные пигменты, приготовленные из отходов (Hajjaji et al., 2012).

(PDF) Разработка ненесущих легких блокирующих блоков с использованием пенополистирола в качестве частичной замены крупнозернистых заполнителей

Ferone, C., Коланджело Ф., Мессина Ф., Юколано Ф., Лигуори Б. и Чоффи Р. (2013). Уголь

отходы сжигания, повторное использование в производстве низкоэнергетических искусственных заполнителей.

Материалы, 6(11), 5000–5015. https://doi.org/10.3390/ma6115000

Феррандис-Мас, В. , и Гарсия-Алкосель, Э. (2013). Прочность пенополистирола

растворы. Строительство и строительные материалы, 46, 175–182.

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.04.029

Исмаил, З.З., и Аль-Хашми, Э.А. (2008). Использование пластиковых отходов в бетонной смеси в качестве замены заполнителя

. Управление отходами, 28(11), 2041–2047 гг.

https://doi.org/10.1016/j.wasman.2007.08.023

Юколано Ф., Лигуори Б., Капуто Д., Коланджело Ф. и Чоффи Р. (2013). Переработанный пластик

заполнитель в составе строительных растворов: влияние на физические и механические свойства.

Материалы и дизайн, 52, 916–922.https://doi.org/10.1016/j.matdes.2013.06.025

Джанфешан Араги, Х., Никбин, И.М., Рахими Рескати, С., Рахмани, Э., и Аллахьяри, Х.

(2015) . Экспериментальное исследование эрозионной стойкости бетона

, содержащего различное процентное содержание частиц ПЭТФ, против воздействия серной кислоты.

Строительство и строительные материалы, 77, 461–471.

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.12.037

Джасим, Х.и Заин, МФМ (2016). Экспериментальное применение пенополистирола в новой конструкции прототипа бетонного ограждения

. Строительство и строительные материалы, 124, 312–

342. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.07.105

Джун, Дж., Политехника, У., Момтази, А.С., Лангруди, МАМ, и Ходапараст, А. (2010).

Прочность легких бетонов, содержащих пенополистирол, в условиях воздействия соли.

Кая, А., и Кар, Ф. (2016). Свойства бетона, содержащего отходы пенополистирола

и природную смолу.СТРОИТЕЛЬСТВО И СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, 105, 572–578.

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.12.177

Мандлик А., Суд Т.С., Караде С. и Найк С. (2015). Легкий бетон с использованием пенополистирола.

Международный журнал науки и исследований (IJSR), 4(3), 2319–7064.

Майлед, К., Саб, К., и Р, Л. Р. (2005). Эффект размера частиц легкого бетона Eps, 2–5.

Миллер, Н. М., и Техрани, Ф. М. (2017). Механические свойства прорезиненного легкого заполнителя

бетона.Строительство и строительные материалы, 147, 264–271.

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.04.155

Мо, К. Х., Аленгарам, У. Дж., и Джумаат, М. З. (2016). Связующие свойства легкого бетона

— обзор. Строительство и строительные материалы, 112, 478–496.

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.02.125

Надесан М.С. и Динакар П. (2017). Конструкционный бетон с использованием легкого заполнителя из спеченной золы-уноса

: обзор.Строительство и строительные материалы, 154, 928–944.

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.08.005

Альтернативные гидропонные субстраты — новости о тепличных продуктах

Выращивание растений без почвы, общепринятое определение гидропоники, продолжает набирать популярность в коммерческом садоводстве, и по мере этого для нее разрабатывается все больше и больше продуктов. Более сложное освещение, более легкое смешивание питательных веществ и упрощенная поддержка растений — все это появилось на рынке за последние пять лет.Но одним из самых захватывающих событий в мире гидропоники стало усовершенствование и популяризация альтернативных сред для выращивания.

Возможно, существуют сотни различных сред для выращивания; в основном все, в чем может расти растение, считается средой для выращивания. Среди заполнителей, доступных в настоящее время, есть минеральная вата / каменная вата (отраслевой стандарт), кубики оазиса, вермикулит, перлит, кокосовое волокно (койра), торф, компостированная кора, мелкий гравий, песок, керамзит, лавовый камень, изоляция из стекловолокна, опилки, пемза. , пенопластовые чипсы, полиуретановые плиты для выращивания и рисовая шелуха.У каждого варианта есть свои плюсы и минусы, и выбор между агрегатами будет зависеть от многих переменных, включая размер и тип растений, которые вы хотите выращивать, и тип используемой гидропонной системы.

Отраслевые стандарты

Минеральная вата/каменная вата. Минеральная вата, изготовленная из камня, который был расплавлен и скручен в волокнистые кубики и растущие плиты, имеет текстуру изоляции и обеспечивает корням хороший баланс воды и кислорода. Минеральную вату можно использовать с системами непрерывного капельного или приливно-отливного орошения, и она подходит для растений любого размера, от семян и черенков до крупных растений.

Минеральная вата считается многими коммерческими производителями идеальным субстратом для гидропонного производства. Благодаря своей уникальной структуре минеральная вата может удерживать воду и сохранять достаточное воздушное пространство (не менее 18%), что способствует оптимальному росту корней. Поскольку минеральная вата имеет медленный, устойчивый профиль дренажа, культурой можно более точно управлять между вегетативным и генеративным ростом, не опасаясь резких изменений электропроводности или рН.

Обратите внимание, что некоторые продукты из минеральной ваты требуют замачивания в воде на ночь перед использованием, поскольку связующие вещества, используемые для формирования плит, могут привести к высокому уровню pH. Кроме того, растет озабоченность по поводу утилизации минеральной ваты после использования, поскольку она никогда не разлагается по-настоящему.

Перлит/вермикулит. Перлит — это вещество, изготовленное из вулканической породы. Он белый, легкий и часто используется в качестве добавки к почве для увеличения аэрации и дренажа почвы. Вермикулит, который используется так же, как и перлит, и часто смешивается вместе, производится из слюды, расширенной при нагревании, и имеет хлопьевидный блестящий вид. Поскольку перлит и вермикулит очень легкие, их рекомендуется использовать только для стартовых семян и черенков.

обладает хорошим впитывающим действием, что делает его хорошим выбором для гидропонных систем фитильного типа, к тому же он относительно недорогой. Самый большой недостаток перлита заключается в том, что он плохо удерживает воду, а это означает, что он быстро высыхает между поливами. Как раз обратное верно для вермикулита; он удерживает слишком много воды и может задушить корни растения, если его использовать прямо. Кроме того, пыль от перлита вредна для здоровья, поэтому всегда надевайте пылезащитную маску при работе с этим материалом.

Медиа-альтернативы

Растущая стоимость минеральной ваты и трудности с ее утилизацией побудили многих производителей искать альтернативные субстраты, и с таким количеством доступных вариантов практически найдется субстрат для любой ситуации. Следующие варианты — лишь некоторые из наиболее популярных и многообещающих.

Гранулы из керамзита. Этот искусственный продукт часто называют камнем для выращивания, и он очень хорошо работает в качестве среды для выращивания. Изготавливается путем обжига глины в печи.Галька имеет размер от 1 до 18 мм и инертна.

Глиняные гранулы полны крошечных воздушных карманов, которые обеспечивают хороший дренаж. Глиняные гранулы лучше всего подходят для систем с приливами и отливами или других систем с частыми поливами. Поскольку гранулы керамзита не обладают хорошей водоудерживающей способностью, накопление солей и высыхание могут быть обычными проблемами в системах с неправильным управлением. Рекомендуется регулярно промывать глину питательным раствором половинной концентрации или имеющимся в продаже промывочным средством.

Хотя гранулы довольно дороги, они являются одним из немногих видов сред, которые можно легко использовать повторно. После сбора удалите старые корни и стерилизуйте хлоркой, паром, теплом или перекисью водорода.

Песок. Один из старейших известных субстратов для гидропоники, песок сегодня широко не используется, в основном из-за его низкой водоудерживающей способности и веса. Песок имеет тенденцию плотно уплотняться, уменьшая количество воздуха, доступного для корней; поэтому для гидропоники лучше всего подходит крупный строительный песок.В качестве альтернативы песок можно смешивать с другими наполнителями для большей водоудерживающей способности и меньшего веса.

Гравий. Одной из первых коммерчески доступных гидропонных систем был гравий. Гравий обычно довольно дешев, хорошо работает и его обычно легко найти. Гравий снабжает корни большим количеством воздуха, но не удерживает воду, что означает, что корни могут быстро высохнуть. Его вес затрудняет обращение, но у него есть то преимущество, что он не разрушается по структуре и может быть использован повторно.

Гравий можно легко использовать повторно, если его промывать и стерилизовать между посевами. Также используйте тепло, пар, отбеливатель или перекись водорода для очистки.

Опилки. Опилки имели ограниченный успех в качестве гидропонной среды, но они используются, особенно в Австралии для выращивания томатов. Есть много переменных, которые определяют, насколько хорошо будут работать опилки, в основном это вид используемой древесины и ее чистота. Садоводы должны следить за тем, чтобы их опилки не были загрязнены почвой, патогенами или химическими веществами с деревообрабатывающих предприятий или нежелательными породами деревьев.Еще одна проблема с опилками заключается в том, что они разлагаются. Кроме того, опилки сохраняют много влаги, поэтому будьте осторожны, чтобы не перелить. Самое лучшее в опилках то, что они обычно бесплатны.

Кокосовое волокно. Кокосовое волокно, также называемое кокосовой койрой, быстро становится одной из самых популярных сред для выращивания в мире и вскоре может стать самой популярной. Это первая полностью «органическая» среда, обеспечивающая максимальную производительность в гидропонных системах.

Кокосовое волокно является отходом кокосовой промышленности и фактически представляет собой измельченную шелуху кокосов.Кокосовое волокно доступно в различных сортах, самый низкий из которых имеет чрезвычайно высокое содержание соли, что требует выщелачивания перед использованием.

Основными преимуществами кокосового волокна являются его способность удерживать кислород и воду. Он может поддерживать большую емкость кислорода, чем минеральная вата, но при этом обладает превосходной водоудерживающей способностью. Некоторые исследования также показали, что койра может отпугивать насекомых. Высококачественная кокосовая стружка (сорт, обычно используемый для гидропоники, состоит из более грубых волокон) также имеет то преимущество, что не содержит питательных веществ или содержит очень мало питательных веществ, поэтому она не изменит состав питательного раствора.

Кубики Оазис. Кубики для укоренения Oasis представляют собой жесткие, водопоглощающие кусочки пенопласта с открытыми порами, специально разработанные для оптимальной мозоли и быстрого образования корней. Изготовленные из фенольной пены, кубики оазиса чаще всего используются в качестве среды для укоренения в коммерческом цветоводстве и являются отличной средой для выращивания семян и черенков в гидропонном производстве. Кубики Oasis удерживают воду, в 40 раз превышающую их собственный вес, и обладают впитывающим эффектом, притягивающим воду к верхней части пены.Они имеют нейтральный pH и могут быть легко пересажены практически в любую гидропонную систему или питательную среду.

Торфяной мох сфагнум. Полностью натуральная среда, которая используется в качестве основного ингредиента в большинстве беспочвенных смесей, мох сфагнум часто упускается из виду в качестве среды для гидропоники; однако он обладает многими свойствами, очень подходящими для гидропонного производства, и легко доступен.

Мох сфагнум имеет длинные нити губчатого материала с высокой впитывающей способностью, которые удерживают и удерживают большое количество воды, одновременно обеспечивая хорошую аэрацию.Из-за этой структуры его лучше всего использовать в производстве больших решетчатых или сетчатых горшков, где длинные нити могут выпадать из отверстий в горшках, чтобы впитывать воду, не выпадая.

Основная проблема с этой средой для выращивания заключается в том, что она может со временем разлагаться и выделять мелкие частицы, которые могут засорить ваш насос или капельные эмиттеры.

Сфагнум обычно приобретается в виде сухих спрессованных блоков, и его необходимо замочить примерно на один час перед использованием.

Рисовая шелуха. Рисовая шелуха является менее известным и малоиспользуемым субстратом в большинстве частей мира, но она оказалась столь же эффективной, как и перлит, для выращивания целого ряда сельскохозяйственных культур. Рисовая шелуха является побочным продуктом производства риса и может стать недорогой и эффективной средой в районах выращивания риса.

Этот свободно дренирующий субстрат имеет водоудерживающую способность от низкой до умеренной, низкую скорость разложения и низкий уровень питательных веществ. Однако, поскольку рисовая шелуха является побочным продуктом, ее предварительно не стерилизуют.Производители должны соблюдать осторожность, используя шелуху, которая не хранилась снаружи или не была открыта.

Рисовая шелуха имеет тенденцию накапливать соль и разлагаться после одного или двух урожаев, поэтому ее следует часто заменять.

Полиуретановые плиты для выращивания. Полиуретановые плиты для выращивания — достаточно новая среда, разработанная специально для гидропонного производства. Эта среда состоит примерно на 75-80 процентов из воздушного пространства и на 15 процентов из водоудерживающей способности. Поскольку этот субстрат настолько новый, о нем имеется очень мало информации.

Бриджит Уайт

— Konbet — Teriva 34/45 Блок перекрытия Strong/Long, керамзитобетонный

Система перекрытий TERIVA состоит из сборных стропильных балок, натянутых между несущими стенами и блоками заполнения, которые сверху забетонированы слоем бетона для придания жесткости и прочность всей конструкции. Потолочная балка отвечает за несущую способность, а блок является наполнителем, влияющим на теплоизоляцию и акустику помещения.

Укладка потолка TERIVA не требует участия тяжелой техники, а опалубка необходима только по его периферии и под распределительными ребрами. Слой бетона от 3 до 5 см схватывается в течение 3-4 недель, что, как и монолитное перекрытие, предотвращает нагрузку на перекрытие и дальнейшие строительные работы на следующем этаже до момента схватывания бетона.

Ребристые перекрытия имеют фиксированное расстояние между балками (максимум каждые 60 см), что делает их наиболее подходящими для зданий правильной формы.

ТЕРИВА ТЕРМО СИСТЕМА была разработана для инвестора, ищущего продукт с высокой энергоэффективностью, который осознает, что выбор правильного материала для строительства дома в будущем принесет измеримые выгоды в виде экономии затрат на отопление.

В данном решении блок не только заполнение, но прежде всего определяющий элемент теплоизоляционных свойств здания.

Данное решение встречается в трех вариантах заполнения межбалочного пространства:

• 10-камерным пеноблоком Teriva Termo (показатели теплоизоляции повышены за счет удаления теплового моста между камерами).
• с керамзитобетонным блоком Teriva Plus 5-камерный (у него керамзитобетонная плита, не требующая дополнительного бетона, а количество керамзитобетона дает дополнительные теплоизоляционные параметры).
• с пеноблоком Teriva Light (самый легкий и теплый среди гипсокартонных потолков на рынке!).

Эти три продукта являются предложением для инвестора, который хочет построить энергоэффективный дом.

Что лучше, кирпич или пеноблок?

Идеальных материалов для строительства или хотя бы обладающих несомненным преимуществом перед другими еще не придумали.И у кирпича, и у пеноблока есть свои плюсы и минусы. Кирпич привлекает долговечностью, а пеноблок – простотой и скоростью возведения. Кроме того, пеноблок имеет более высокие теплоизоляционные показатели. Итак, из чего построить дом?

Дома кирпичные

Дома кирпичныеКирпичные дома представляют собой прочные конструкции, не подверженные воздействию биологических факторов (насекомые, грибки). Кирпич хорошо пропускает воздух, конструкция получается «дышащей». В то же время теплоизоляционные показатели кирпича низкие, и в этом отношении предпочтение отдается другим материалам.Кирпичный дом требует утепления. Любители дерева обшивают внутреннюю поверхность стен вагонкой.

Кирпичный дом крепкий, огнеупорный, но не лишен недостатков. В первую очередь это расходы на фундамент, который необходимо хорошо заглубить. Проседание грунта после строительства грозит образованием трещин в здании. Дом из этого материала требует оштукатуривания, за которое также придется заплатить. Наконец, кирпичи обладают относительно низкой морозостойкостью.

Дома из пеноблоков

Формат пенобетонных блоков позволяет увеличить скорость строительства в несколько раз. Это не единственное преимущество пеноблоков. Они недороги, обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами, а стоимость фундамента ниже, чем для кирпичного дома.

Минусы газобетона зависят от типа используемого материала. Их несколько: пенобетон, газобетон, полистиролбетон, керамзитобетон.

Газосиликатные блоки могут треснуть. Причиной этого является хорошее влагопоглощение. Во избежание растрескивания рекомендуется выждать со шпоном, пока материал не высохнет в отопительный сезон. Пенобетон имеет низкую морозостойкость. Полистиролбетон требует вентиляции, так как сам материал паронепроницаем. Он также чувствителен к солнечному свету.

Вероятность появления дефектов газобетонных блоков во многом зависит от качества производства. Таким образом, риск получить некачественный строительный материал можно отнести к общему недостатку пеноблоков.