Плотность пленки: Плотность пленки полиэтиленовой. Плотность полиэтилена в виде пленки. Плотность полиэтиленовой пленки кг м3 – Полиэтиленовая пленка 20-200 микрон, особенности, как рассчитать вес

Технические характеристики полиэтиленовой пленки

Полиэтиленовая пленка – идеальный упаковочный материал. Она производится из полиэтилена, потому стоимость такого упаковочного материала очень низкая.
Вместе с этим она не изменяет свойства груза и хорошо закрепляет его при транспортировке. В зависимости от сферы применения используется пленка с различными характеристиками.

Для начала давайте определим основные отрасли, в которых используется такой упаковочный материал:

Строительная сфера. Этот материал подходит в качестве изоляции между полом и бетоном, при возведении крыши, а также в качестве защитного покрытия на строительном участке во время осадков.

Ремонт частных помещений. Таким покрытием укрывают мебель и полы, если в квартирах или зданиях затеян частичный ремонт.

Сельскохозяйственная сфера. Покрытие теплиц, мульчирование почвы, хранение продуктов сельскохозяйственного назначения, а также временное захоронение отходов в почве.

Во всех этих случаях используется разнообразная пленка. Ключевыми требованиями при ее подборе для отдельного случая являются именно технические характеристики упаковки.

Характеристики упаковки из полиэтилена:

Плотность. Плотность полиэтиленовой пленки при нормальных условиях составляет от 916 до 982 кг/м³ и практически не зависит от температуры.

Коэффициент теплопроводности. Теплопроводность полиэтиленовой пленки зависит от плотности и составляет 0,25…0,3 Вт/(м·град) — при плотности 916 кг/м³; при плотности полиэтиленовой пленки 982 кг/м³ ее теплопроводность составит 0,5…1,18 Вт/(м·град), причем, с понижением температуры теплопроводность полиэтилена увеличивается.

Теплоемкость. Массовая (удельная) теплоемкость полиэтиленовой пленки в диапазоне температуры от -173 до 20 °С составляет от 620 до 2500 Дж/(кг·град) соответственно.

Цвет. Пленочная упаковка такого типа выпускаются в черном, белом и сером цвете, но чаще всего имеют прозрачную структуру. Это важно для отрасли, в которой она будет использоваться. К примеру, для покрытия мебели во время ремонта, цвет покрытия не важен. Для обустройства парника используют только прозрачный материал, для захоронения отходов – черный.

Уровень светопропускаемости. Для определенных отраслей, чем прозрачнее покрытие, тем лучше.

Толщина. Как правило, толщина и прочность упаковки непосредственно влияют на ее долгосрочность службы. Иногда стоит пожертвовать параметром прозрачности и сделать ставку в пользу срока эксплуатации, чтобы материал прослужил максимально длительный срок и хорошо выполнял свои функции, в том числе и защитные. Толщина полиэтиленовой пленки влияет на ее сопротивление паропроницанию — чем толще пленка, тем оно больше. Например, для пленки толщиной 0,16 мм сопротивление паропроницанию равно 7,3 м²

·ч·Па/мг.

Ширина. При целевом выборе упаковки стоит обратить внимание на ширину материала, чтобы потом не пришлось его сшивать.

Длина. Эта величина указывает на метраж упаковки в одном рулоне, чтобы вы могли рассчитать необходимое количество материала.

Сорт. Пленка бывает 1-го и 2-го сорта. Второсортный материал – это тот же полиэтилен, правда, переработанный. Такой материал стоит несколько дешевле, но имеет меньшую прозрачность.

Наличие УФ – стабилизация. Этот параметр указывает на длительность эксплуатации на открытом воздухе. Такое покрытие более устойчиво к воздействию солнечных лучей.

Смотрите на сайте альтернативную замену полиэтиленовой пленке для упаковки товаров.

Источники:
1. Новиченок Н.Л., Шульман З.П. Теплофизические свойства полимеров. Минск, «Наука и техника» 1971. — 120 с.
2. Сайт компании «Складпак».

Плотность полиэтилена 2020

Плотность полиэтилена – важный тип его технических характеристик.

При увеличении плотности материал приобретает большую жесткость, твердость, соответственно, увеличивается его прочность на разрыв, а также повышается барьер для проникновения химических элементов.

Виды полиэтилена и способы получения

Различают полиэтилен высокого давления, имеющий низкую плотность (Low-Density PE), и полиэтилен низкого давления, имеющий высокую плотность (High-Density PE). То есть это два вида полиэтилена под русскими маркировками ПЭВД и ПЭНД.

Полиэтилен с низкой плотностью производится методом радикальной полимеризации в условиях давления 120-150 МПа при участии кислорода или же пероксидов. ПЭВД характеризуется множеством цепочек из длинных ответвлений в цепи полимеров.

Полиэтилен с высокой плотностью производится по технологии каталитической полимеризации, обладает характеристикой линейных структур с наличием боковых коротких ответвлений.

Плотность полиэтилена измеряется в пропорции единиц кг на м3.

ПЭВД имеет показатели 910 — 925 кг/м3.

ПЭНД имеет показатели 941 — 965 кг/м3.

Технологические процессы позволяют также изготавливать ПЭ среднего давления с показателями 926 — 940 кг/м3.

Характеристики

• Отличается способностью к быстрой переработке.
• Материал биологически безопасный.
• Склонен к растрескиванию при перегрузках.
• Может отличаться нестабильностью размеров.
• Обладает высокими диэлектрическими качествами.
• Стойкость к химическим элементам, радиации.
• К маслам, жирам, излучению УФ-лучей не стоек.
• Диапазон использования на отдельные марки от минус 120 градусов до плюс 90 градусов.

Показатели плотности ПЭ и влияние на характеристики

Показатели плотности полиэтилена не имеют существенного влияния на диэлектрику, однако наличие примесей в полиэтилене с высокой плотностью способно увеличить его диэлектрические потери. В связи с этим качеством полиэтилена его используют как электроизоляционный материал и изделия на его основе в широком диапазоне различных частот и температурных режимов.

Плотность ПЭ зависит от степени его кристалличности, что оказывает большое влияние на физико-механические свойства полиэтилена, а также диэлектрические показатели. Плотность ПЭ не влияет на свойства электрического, но примеси, содержащиеся в ПЭНД, увеличивают его диэлектрические потери. С повышением показателей плотности ПЭ увеличивается t◦C плавления.

Полиэтиленовые изделия низкой плотности могут подвергаться эксплуатации до t◦ 60C, а изделия, выполненные из полиэтилена высокой плотности — до t◦ 100C. Судя по описаниям и характеристикам можно сделать заключение, что плотность полиэтилена напрямую зависит от скорости его застывания.

Толщина полиэтиленовой пленки мкм, рулона

Какая толщина полиэтиленовой пленки (в рулоне) подойдет для тех или иных нужд? Об этом расскажет данная статья.

Строительные объекты уже сложно представить без полиэтиленовых материалов. Применяются они в быту, в сельском хозяйстве, в производственных цехах, где выполняют самые различные функции. Толщина полиэтиленовой пленки — важный параметр при выборе изделия.

Сферы применения

Полиэтиленовые изделия выручают во многих сферах жизнедеятельности благодаря невысокой цене, абсолютной влагостойкости и эстетическому виду при применении в качестве упаковки. Полотно из переработанного очищенного вторсырья используют в технических целях.

Области применения полиэтиленового полотна:

• • Материал служит качественным гидро- и пароизоляционным материалом в строительной сфере. Для этого подходит полотно толщиной 200, 80 и 60 мкм. Это хороший недорогой изолятор между черновым полом и бетонной стяжкой, подходит для укрытия кровли, строительства временных навесов на приусадебных участках.
  • Для защиты фундамента от грунтовых вод применяют технический полиэтилен 200 мкм. Он хорошо выдерживает напряжения от усадки фундамента.
  • Для укрытия теплиц и парников приобретается плёночное полотно толщиной от 0.1 до 0.2 мм. Опыт показывает, что от толщины зависит долговечность конструкции.  Важно выбрать материал со светостабилизирующими присадками.
  • Изделие из первичного сырья может использоваться для пищевых продуктов. (плёнка 10 микрон идёт для упаковки хлебобулочных изделий, 12-15 микрон для мяса и птицы).

Плёнку разной толщины применяют для изготовления мешков и пакетов для упаковки товара. Более толстое полотно выдерживает больший груз.

Во время ремонта плёнка защитит от грязи и краски. Лучше всего для этого подходит изделие от 100 до 150 мкм.

Преимущества полиэтилена как гидроизолятора в том, что он не подвержен биологическому разрушению. При этом является более лёгким, тонким и эластичным, чем рубероид, пергамин или гидроизол.

 

Удельный вес полиэтилена, вес 1 м3 полиэтилена, плотность полиэтилена и таблица значений

     Полиэтилен приставляет собой самую распространенную в мире пластмассу, а именно массу белого цвета с тонкими листами бесцветного и прозрачного оттенка. Обладает рядом отличных характеристик, таких как морозостойкость, стойкость к химическому и физическому воздействию. В быту данный материал носит название целлофан.

     На практике очень важный материал в таких производствах и работах: создание полиэтиленовой пленки, создание различной тары, создание полимерных труб для различных коммуникаций, создание электроизоляционного материала, создание клея, создание брони, применение в создании корпусов для лодок, использование как термоизолятор.

     При работах с таким материалом, как полиэтилен, важно учитывать его качество. Об этой характеристике даст отлично понять такой параметр, как удельный вес полиэтилена.

Таблица удельного веса полиэтилена

      Так как, полиэтилен является сложным веществом, рассчитать его удельный вес в полевых условиях не представляется возможным. Эти вычисления проводятся в специальных лабораториях с применением специализированного оборудования. Однако, при этом средний удельный вес полиэтилена известен и равен значениям, представленным ниже в таблице. Данная таблица поможет Вам с легкостью сделать все необходимые расчёты, в том числе и подсчитать такой параметр, как вес полиэтилена.

Удельный вес и вес 1 м3 полиэтилена в зависимости от единиц измерения

Материал	Удельный вес (г/см3)	Вес 1м3 полиэтилена (кг)
Полиэтилен	от 0,91 до 0,976	от 910 до 976

 

Расчеты удельного веса

     Для того чтобы провести расчёты, сначала необходимо определиться с самим понятием.

     Удельный вес – это соотношение веса необходимого вещества или материала к их объему. Вся эта процедура обозначается формулой: y=p*g, где y – удельный вес, p – плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с. Результат измеряется в Ньютонах, деленный на кубический метр (Н/м3).

     Для того чтобы перевести результата в систему СИ, то есть в кг/м3, полученное число необходимо умножить на 0,102.

Плотность полиэтилена

     Плотностью называют значение массы определенного вещества или материала в килограммах, которое может поместиться в кубическом метре. Эта величина является очень неоднозначной и зависит от множества факторов.

     Основным таким фактором для полиэтилена является температура. Так, это параметр может варьироваться от 0,913 до 0,973 г/см3.

Плотность пленки полиэтиленовой: как не дать себя обмануть

Если сама пленочная упаковка дает возможность увидеть товар во всей красе, то ее подбор может вызвать затруднения. Как определить качество полиэтиленовой пленки и на что обратить особое внимание? Но сперва – как не перепутать полиэтилен с другим материалом?

Чем полиэтилен отличается от других похожих материалов  

До чего же дошел прогресс, что создание рук человеческих сам человек идентифицировать не может! Но после прочтения этого материала «надуть» вас уже будет значительно сложнее.

Итак, полиэтиленовая пленка, в отличие от других полимерных пленок, обладает следующими физическими качествами, которые можно определить самостоятельно:

1. Растяжимость. Говоря научным языком — относительное удлинение
   У полиэтилена, в зависимости от вида (о видах будет ниже), высокая способность к растягиванию при попытке разрыва – от 1.5 до 8 раз! Ни один полимер на такое не способен. Разве что пленки из ацетата целлюлозы (АЦ) и полипропилена (ПП), но АЦ здорово отличаются внешне – блестят. А ПП совсем другие на ощупь;
2. Оттенок (блеск)
   Только полиэтиленовые пленки имеют матовую поверхность. В то время как остальные полимерные пленки обладают блеском в той или иной степени. Прозрачность и цвет почти у всех полимерных упаковочных материалов неотличимы. Но пара-тройка видов иногда имеют оттенки – голубоватый или желтоватый. Полиэтилен же всегда матовый;
3. Состояние поверхности на ощупь
   Полиэтиленовые пленки имеют маслянистую гладкую поверхность, а, например, ПП пленки, о которых говорилось чуть выше, на ощупь сухие;
4. Плотность как физическая величина кг/м³ ( не путать с поверхностной плотностью г/м²)
   Все полиэтиленовые пленки плавают в воде. Из полимерных собратьев такой способностью обладают лишь полипропиленовые. Но выше уже рассказано, как их отличить по другим параметрам.

Как определить толщину пленки

Для производства пленок используют в основном полиэтилен высокого давления (ПВД). Полиэтилен низкого давления (ПНД) хорош для других целей: из него делают емкости. Пленки из ПНД получаются более жесткие.

Другое дело ПВД – это мягкий, тягучий материал, свойства которого позволяют получать качественную пленку. Однако для разных нужд требуются разная ее толщина. К слову, толщина еще здорово влияет на цену.

Определить на глаз толщину материала не представляется возможным. Только с большим опытом приходит способность ориентироваться на ощупь. Для малоопытных существует специальный прибор – микрометр. Но!

Проблема в том, что он дает погрешность в измерениях, и величина этой погрешности критична для таких материалов, как пленка. Это первое.

Второе – толщина пленки неоднородна по полотну. Т.е. на разных участках показания прибора могут отличаться. А если прибавить сюда еще и погрешность прибора, то такие показания могут ввести покупателя в ступор.

И третье – продавец может просить за пленку цену, которая справедлива для более «толстых» ее видов. Уличить его, учитывая вышеизложенные факторы, невозможно. Как тут быть?

Определяем поверхностную плотность

Помимо тактильных характеристик, о которых было сказано выше, специалисты советуют ориентироваться на такой показатель как поверхностная плотность. Она измеряется в г/м² – это вес м² пленки.

Этот показатель легко проверить, поэтому добросовестные поставщики пленки (компания СкладПак, например), всегда ориентируются именно на него.

То же справедливо и для армированных пленок – измерить их толщину в мкм. вообще невозможно: в месте, где есть армирование, толщина значительно больше. А значит – возможностей для злоупотреблений также немало.

Одним словом, требуйте у поставщика показателей поверхностной плотности. Если он не готов их предоставить и предлагает вам данные в мкм., то стоит поискать другого продавца. Несоответствующая толщина пленки может принести финансовые потери. Особенно это актуально для тепличных хозяйств – материал может просто «не дотянуть» до окончания сезона или не выдержать воздействия окружающей среды.

 

Автор публікації

0

Коментарі: 1Публікації: 22492Реєстрація: 08-06-2014

Как посчитать вес пленки — Новопласт

Винницкая область: Винница, Гайсин, Жмеринка, Ильинцы, Казатин, Калиновка, Ладыжин, Могилев-Подольский, Сутиски, Хмельник, Ямполь

Волынская область: Владимир-Волынский, Горохов, Камень-Каширский, Киверцы, Ковель, Луцк, Любомль, Нововолынск, Ратно, Старовойтовое, Шацк

Днепропетровская область: Днепр (бывш. Днепропетровск), Вольногорск, Желтые Воды, Каменское (бывш. Днепродзержинск), Кривой Рог, Марганец, Межевая, Никополь, Новомосковск, Павлоград, Подгородное, Покров, Томаковка

Донецкая область: Бахмут (бывш. Артемовск), Волноваха, Гранитное, Доброполье, Дружковка, Константиновка, Краматорск, Курахово, Лиман (бывш. Красный Лиман), Мариуполь, Мирноград (бывш. Димитров), Покровск (бывш. Красноармейск), Святогорск, Селидово, Славянск, Торецк, Угледар

Житомирская область: Андрушёвка, Барановка, Бердичев, Житомир, Коростень, Коростышев, Малин, Новоград-Волынский, Овруч

Закарпатская область: Берегово, Великий Бычков, Виноградов, Иршава, Межгорье, Мукачево, Перечин, Свалява, Тячев, Ужгород, Хуст, Чоп

Запорожская область: Бердянск, Васильевка, Веселое, Вольнянск, Запорожье, Каменка-Днепровская, Мелитополь, Орехов, Пологи, Токмак, Энергодар

Ивано-Франковская область: Верховина, Городенка, Долина, Ивано-Франковск, Калуш, Коломыя, Косов, Рогатин

Киевская область: Белая Церковь, Березань, Борисполь, Боярка, Бровары, Буча, Васильков, Вишневое, Вышгород, Калиновка, Киев, Козин, Коцюбинское, Макаров, Обухов, Переяслав-Хмельницкий, Сквыра, Славутич, Тараща, Фастов, Яготин

Кировоградская область: Александрия, Бобринец, Знаменка, Кропивницкий (бывш. Кировоград), Светловодск

Луганская область: Беловодск, Белокуракино, Белолуцк, Горское, Лисичанск, Марковка, Меловое, Новоайдар, Новопсков, Попасна, Рубежное, Сватово, Северодонецк, Станица Луганская, Старобельск, Счастье

Львовская область: Борислав, Броды, Буск, Городок, Дрогобыч, Жидачов, Жовква, Львов, Мостиска, Николаев-Днестровский, Новояворовск, Рава-Русская, Самбор, Старый Самбор, Стрый, Трускавец, Хыров, Червоноград, Яворов

Николаевская область: Баштанка, Вознесенск, Николаев, Первомайск, Снигиревка, Южноукраинск

Одесская область: Арциз, Балта, Белгород-Днестровский, Беляевка, Болград, Великий Дальник, Измаил, Килия, Одесса, Подольск (бывш. Котовск), Раздельная, Рени, Саврань, Татарбунары, Черноморск (бывш. Ильичевск)

Полтавская область: Великая Багачка, Гадяч, Горишние Плавни (бывш. Комсомольск), Глобино, Зеньков, Котельва, Кременчуг, Лохвица, Лубны, Миргород, Пирятин, Полтава, Решетиловка, Хорол

Ровненская область: Вараш (бывш. Кузнецовск), Дубно, Дубровица, Здолбунов, Клевань, Костополь, Млинов, Ровно, Сарны

Сумская область: Ахтырка, Белополье, Глухов, Конотоп, Кролевец, Лебедин, Ромны, Сумы, Тростянец, Шостка

Тернопольская область: Бережаны, Бучач, Гусятин, Теребовля, Тернополь, Чертков

Харьковская область: Балаклея, Богодухов, Валки, Волчанск, Змиев, Изюм, Красноград, Купянск, Лозовая, Люботин, Мерефа, Новая Водолага, Первомайский, Харьков, Чугуев, Шевченково

Херсонская область: Великие Копани, Геническ, Голая Пристань, Каланчак, Каховка, Новая Каховка, Новотроицкое, Олешки, Скадовск, Херсон, Чаплынка

Хмельницкая область: Волочиск, Дунаевцы, Каменец-Подольский, Нетешин, Полонное, Славута, Староконстантинов, Хмельницкий, Шепетовка

Черкасская область: Городище, Жашков, Звенигородка, Золотоноша, Канев, Корсунь-Шевченковский, Монастырище, Смела, Тальное, Умань, Черкассы, Чигирин, Шпола

Черниговская область: Бахмач, Городня, Козелец, Нежин, Прилуки, Чернигов

Черновицкая область: Кицмань, Новоднестровск, Романковцы, Сторожинец, Черновцы

Плотность полиэтилена как основной тип его технических характеристик

Полиэтилен является одним из самых популярных полимеров, которые используются в промышленности и различных отраслях народного хозяйства. Его свойства позволяют решать самые различные задачи. Очень широко он используется в изготовлении различных пленок, труб, деталей и конструкций машин, в бытовой сфере (игрушки, посуда, упаковочные материалы) и т.д. Вместе с тем мы часто не задумываемся над тем, почему этот полимер обладает теми или иными свойствами и, почему предметы, изготовленные гипотетически из одного материала, обладают различными характеристиками. Весь секрет кроется в структуре полиэтилена и способе его получения.

Полиэтилен представляет собой линейный полимер, получаемый в процессе полимеризации из ненасыщенного углеводорода (алкена) – этилена. Его молекулы могут достигать большой длины и иметь молекулярную массу, равную нескольким миллионам. При этом нет конкретных пределов этих показателей, поэтому полиэтилен может обладать самыми различными свойствами. Также на его характеристики влияет наличие боковых ответвлений в структуре молекулы, при этом, чем больше таких ответвлений имеется в соединении, тем оно менее прочное, однако обладает большей пластичностью.

Как видим, строение полиэтилена или сокращенно ПЭ, определяет общие свойства данного материала. Однако более важную роль в определении тех или иных качеств сырья играет такой показатель, как плотность полиэтилена. Плотность зависит от того, каким способом получали полиэтилен. Она определяет технические характеристики, которые ложатся в основу использования полиэтилена в той или иной отрасли.

Виды полиэтилена в зависимости от способа получения и плотности

Полиэтилен может производиться двумя принципиальными методами.

1. Использование высокого давления до 150 Мпа, а также каталитических реагентов в виде кислорода и органических пероксидов. В результате этого получается полиэтилен низкой плотности (915-925 кг/м3). Он имеет аббревиатуры LDPE , PELD, ПЭВД и т.д. Такой полиэтилен имеет большее количество ответвлений в основной цепи. Именно это определяет такие свойства материала, как низкая температура плавления, мягкость и пластичность, эластичность.
2. Использование низкого давления до 1 Мпа и катализаторов на основе окислов металлов. В ходе данной полимеризации на выходе получается полиэтилен высокой плотности (HDPE , PEHD, ПЭНД) — 941 – 965 кг/м3. Этот полимер содержит минимальное количество ответвлений в цепи. Изделия из такого полимера прочные и жесткие, стойкие к действию химических реагентов, однако, наделены меньшей ударной вязкостью.

В отдельных случаях изготавливается полиэтилен средней плотности, однако он не нашел такого широкого использования, как первые два вида.

Если вдаваться в химические азы, то плотность полиэтилена зависит от степени кристаллизации молекулы в процессе полимеризации. При экструзии или другом способе производства в ходе охлаждения расплава молекулы полимера ориентируются друг относительно друга, вследствие чего образуются кристаллиты, между которыми имеются аморфные участки. Эти участки образуют сверхмолекулярные структуры – сферолиты. Чем ниже длина цепей полимера и чем ниже степень разветвленности молекул и длина боковых цепей, тем более полно проходит кристаллизация. И чем выше степень кристаллизации, тем выше плотность полимера. К примеру, в полиэтилене высокой плотности имеются молекулы с низкой и средней молекулярной массой, которые обеспечивают степень кристаллизации до 80%. В полиэтилене низкой плотности, за счет длинных молекул и большого количества ответвлений, кристаллизация снижается до 35% , как следствие, уменьшается прочность материала.

Если обращаться к маркировке полиэтилена различного вида, то полиэтилен низкого давления условно обозначается восьмью цифрами, в которых заложена марка материала и стандарт, по которому данный полимер изготовлен. Такая же классификация (маркировка) имеется и у полиэтилена высокого давления.

Как видим, все основные характеристики полиэтилена зависят от плотности и молекулярной массы полимера, а потому отличаются для различных видов полиэтилена. Вместе с тем, рынок диктует свои условия, и на оба вида продукции всегда имеется свой потребитель.