Пневматический краскопульт как работает – Устройство краскопульта с верхним бачком схема — как настроить пулевизатор для покраски авто?

Как выбрать пневматический краскопульт?

При производстве мебели одним из важных этапов является нанесение лакокрасочных покрытий, а так же нанесение клея при производстве мягкой мебели. Трудно представить что этот процесс будет осуществляться при помощи обычной кисточки или валика – скорость такой работы будет низкой, а расход краски – колоссальным. Поэтому для подобных работ на производствах уже давно используется нанесение лакокрасочных составов методом распыления при помощи специального инструмента – краскопульта.

Краскопульты можно условно разделить на 2 типа, в зависимости от источника питания: электрические и пневматические краскопульты. Электрические краскопульты обычно используются в бытовых целях. Они отлично подходят для выполнения небольших объемов работ. Большие объемы работ им не по зубам – электрический двигатель перегревается, и инструмент может выйти из строя. Так же, ими не рекомендуется пользоваться вблизи легковоспламеняющихся материалов и в запылённых помещениях – это негативно сказывается на качестве подаваемой смеси. Пневматические краскопульты относятся к профессиональному инструменту и лишены большей части эти недостатков, а так же отлично подходят для больших объемов работы. О них мы и поговорим ниже

Принципы работы пневматического краскопульта

Самый распространенный форм-фактор краскопультов, похож на пистолетную рукоять. Краскопульт состоит из самого корпуса краскопульта, фитинга для подключения к пневматической линии и бачка для лакокрасочного состава. На корпусе имеется курок, который приводит в действие иглу краскопульта, которая как открывает доступ сжатого воздуха в инструмент. Он, в свою очередь, выталкивает лакокрасочный состав их бачка, под давлением превращает его в облако мелкодисперсных частиц и выбрасывает его из сопла краскопульта. На корпусе инструмента так же могут быть регуляторы подачи воздуха и подачи состава, которые позволяют тонко настроить количество и качество подаваемой смеси.

Такой метод окрашивания занимает значительно меньше сил и времени по сравнению с обычным ручным способом окрашивания. К тому же, при должном умении использования, он позволяет не оставлять разводов и подтеков на окрашиваемой поверхности, особенно при многослойной покраске – мы не соприкасаемся с материалом ничем, кроме воздушной смеси с краской.

Сферы применения пневматических краскопультов

Как мы уже говорили, основное применение краскопультов – э то нанесение лакокрасочных и клеевых материалов. Отсюда, мы можем перечислить основные сферы деятельности, где они применяются:

• Производство мебели. Применяются для нанесения клея на ткани и подкладки, защитных и антисептических покрытий на дерево, покраски и нанесения лака на изделия
  
• Деревообработка. Нанесение защитных и антисептических покрытий, морилок и пропиток на заготовки и готовые изделия
  
• Строительство и ремонт. Используются, как в целях, указанных в предыдущем пункте при деревянном домостроительстве, так и для побелки и покраски пола, стен и потолка, а так же элементов конструкций из других материалов, например металла.
  
• Автосервисы. Применяются при шпатлевке, грунтовке и покраски кузовов транспортных средств и для нанесения антикоррозийных составов на неокрашенные части кузовов.Декоративные работы: подготовка поверхности и нанесение рисунков, заливка при работе с аэрографией, нанесение трафаретных рисунков и надписей и т.д.
  

Если учесть, что краскопульт может распылять любые жидкие составы, то вы можете додумать еще множество вариантов его использования. Если вы занимаетесь чем-то из вышеперечисленной деятельности и до сих пор продолжаете работать «по-старинке» кисточкой и валиком – то вам стоит задуматься о покупке краскопульта. А ниже мы рассмотрим, на какие характеристики стоит обратить внимание.

Важные характеристики краскопультов

Основных характеристик, на которые стоит обратить внимание несколько:

Диаметр сопла. Эта характеристика показывает, какая толщина струи воздушной смеси будет на выходе из краскопульта. Чем больше диаметр, тем больше струя. Для тонких работ вроде нанесения рисунков и аэрографии используется сопло с диаметром от 0,2 до 0,6 мм. Чаще всего для этого используется отдельный подвид краскопультов – аэрограф. Для работ по покраске обычно используются сопла от 1 до 1,8 мм, в зависимости от того, насколько точно должна быть выполнена работа. Ну а для нанесения клеевых составов обычно берут сопла с диаметрами от 1,8 мм. Важно отметить то, что для работы с более вязкими материалами, лучше использовать сопла большего диаметра, т.к. они меньше подвержены засорению крупными частицами состава. Ну а если вы работаете с разными составами и задачами, но при этом не хотите покупать несколько краскопультов, то вы можете приобрести модель со сменными соплами или с регулировкой диаметра сопла.

Объем и расположение бачка. Выделяют 3 основных краскопультов по данному критерию: с верхним или нижним бачком, и без бачка вовсе. Сразу разберемся с последним – подача в таком краскопульте осуществляется через шланг с составом, подключенным в отдельный разъем. Такие системы применяются в основном на поточных производствах с огромными объемами работы. Выбор же из нижнего или верхнего бачка остается за вами. Как правило, нижний бачок имеет большой объем (0,5-1 л.) и удобен для покраски большой площади однородным составом. При такой работе руки устают меньше, за счет более правильной развесовке инструмента. Если же необходимо наносить состав на небольшие детали или делать рисунки, то в этом случае лучше приобрести краскопульт с верхним бачком – он вмешает в себя меньше состава (до 0,5 литра), но при этом он удобнее в заправке, а главное – легче в использовании, за счет еще меньшего веса. Дополнительным плюсом будет являться то, что из верхнего бачка краска лучше подается под собственным весом.

Расход воздуха. От этой характеристики зависит то, какой производительности вам понадобится компрессор. Если вы используете краскопульт не очень часто, то не стоит брать модель с высоким расходом воздуха – для них нужен мощный компрессор с большим рессивером и производительностью мотора для стабильной работы. 

Рабочее давление. Эта характеристика показывает, какое давление должен выдавать ваш компрессор. Обычно, она составляет от 1 до 6 атмосфер, для разных моделей краскопультов. Однако, здесь тоже есть свои нюаны. Дело в том, что существует несколько видов краскораспылителей, которые различаются по предназначению и рабочему давлению, соответственно. Их различают по маркировке:

• HP (CONV) – High Pressure. Краскопульты работающие на большом давлении. Их плюсом является низкий расход воздуха, но при этом имеют очень низкий коэффициент переноса состава на поверхность (до 30-35%)
  
• PR – Reduced Pressure. Краскопульты пониженного давления (2-2,5 атм.) Лучше переносят состав (до 55%), при этом умеренно потребляют воздух.
  
• HVLP – High Volume Low Pressure. Краскопульты, работающие на низком давлении и потребляющие большой объем воздуха. Обладают отличным показателем переноса состава (60-70%), но требовательны к компрессору – он должен иметь большую производительность для стабильной работы.
  
• THE – High Transfer Efficiency, LVLP – Low Volume Low Pressure, LVMP – Low Volume Medium Pressure. Все эти названия являются разными запатентованными технологиями, но отражают одно – краскопульты работающие на низком давлении и потребляющие небольшой объем воздуха. Они включают в себя большинство плюсов всех вышеуказанных вариантов. Разумеется, не обошлось и без минусов – цена выше чем у остальных краскопультов, за передовые технологии приходится платить.

Краскопульты на нашем сайте.

Краскопульт пневматический: сферы применения :: SYL.ru

Любой строительный инструмент предназначается для облегчения работы человека. Естественно, любая техника требует бережного отношения, тщательного ухода и правильного применения. В данной статье вы сможете узнать, что такое краскопульт пневматический, и какими особенностями обладает это устройство.

Что представляет собой аппарат, и как он действует? Чем отличается электрический и пневматический инструмент?

Это специальная техника, которая предназначается для ремонтных и строительных работ. При помощи такого инструмента существенно сокращаются сроки чистовой отделки помещений. Краскопульт пневматический работает при помощи сжатого воздуха. Применяется такая техника в быту, в автомобильных сервисах, на масштабных стройках.

Нужно отметить, что для работы указанного агрегата вам потребуется ресивер и компрессор. К последнему нужно подсоединить шланг с насадкой-распылителем. При помощи компрессора, подключенного к сети, в устройство нагнетается воздух, который разбивает капли краски на мельчайшие частицы. Именно в таком виде она подается к распылителю и выталкивается из него.

Пневматические и электрические краскопульты различаются тем, что последние не используют сжатый воздух. При этом жидкость, которая находится внутри аппарата, не размельчается, а просто вытесняется из баллона при помощи встроенного насоса. Естественно, при этом вы получаете не такое качественное и густое покрытие.

Преимущества и недостатки изделия

Краскопульт пневматический обладает такими достоинствами:

1. Его можно применять в помещениях, где не может быть использовано электрооборудование, так как существует опасность воспламенения или взрыва.

2. Высокая эффективность и качество работы.

3. Экономичность. Расход краски при использовании такой техники является более низким.

4. Высокая прочность. Представленное устройство очень редко ломается.

5. Безопасность.

6. Возможность применения в условиях высокой степени влажности.

7. Простота конструкции, обслуживания и применения.

8. Краскопульт пневматический устойчив к перегрузкам.

9. Герметичность корпуса, что позволяет свести к нулю возможность попадания пыли или мусора в краску и забивание сопла распылителя.

Что касается недостатков, то они, к сожалению, тоже присутствуют:

— Потребность в сжатом воздухе, что требует покупки компрессора.

— Низкий уровень КПД. Дело в том, что электроэнергия все равно требуется, ведь компрессор самостоятельно работать не может.

Типы устройств

Если вам необходимо сделать ремонт, то лучше при этом использовать пневматические краскопульты. Краскораспылители при этом могут быть разным по методу распыления:

— Традиционные. Они работают за счет высокого давления сжатого воздуха. Такое устройство способно обеспечить высокое качество работы и однородность получаемого покрытия. Однако лучше не применять такой аппарат для покраски изделия со сложной конфигурацией поверхности. То есть у такого краскопульта большой уровень отходов.

— С низким давлением сжатого воздуха. Он составляет менее 0,7 атмосфер. В этом случае потери исходного материала гораздо ниже. Но за счет низкого давления однородность покрытия ухудшается. Кроме того, компрессор вынужден работать гораздо больше.

— Со средним давлением сжатого воздуха. Этот способ покраски является самым оптимальным. В этом случае потеря материала сравнительно небольшая, а качество покрытия очень хорошее.

Особенности компрессора

Эта часть конструкции считается основной. Без нее работа устройства невозможна. Во время покупки компрессора нужно быть максимально внимательным. Прежде всего, обратите внимание на его мощность. Для бытового применения отлично подойдет аппарат на 1,2 кВт. Что касается ресивера, то его оптимальным размером считается 25-50 литров.

Важным параметром для выбора является сила сжатия воздуха. Стандартное давление при этом составляет 8 бар. Производительность компрессора тоже очень важна. Вам нужно определиться, сколько литров воздуха в минуту должно выдать устройство. Тут все зависит от выбранного распылителя.

Учтите, что качественные аппараты должны быть защищены от перенагрузки и перепадов напряжения. Поэтому выбирайте только те изделия, которые оснащены автоматическим выключением.

Как правильно выбрать аппарат?

Если вы хотите приобрести краскопульт пневматический, сферы применения – это, пожалуй, главный критерий для выбора. Именно от этого параметра зависят технические характеристики вашего устройства. Выбирать аппарат следует по таким критериям:

1. Тип пистолета. Для этого нужно определиться с тем, какие поверхности вы будете обрабатывать.

2. Размеры ресивера. Для бытового использования вам вполне хватит показателей в 30-40 литров.

3. Расположение контейнера для краски. Оно может быть верхнее и нижнее. В первом случае аппарат будет легким, что позволит работать быстро. Небольшой объем заставляет часто добавлять краску в контейнер. Нижние бачки могут быть достаточно большими и вмещать более 1 литра жидкости. Однако они производятся из металла и имеют достаточно большой вес.

4. Размер сопла в распылителе. Они могут иметь разные размеры: от 1 до 3 мм. Однако есть переходники, которые увеличивают отверстие.

5. Дополнительные настройки. Они позволяют настроить ход иглы, форму факела.

6. Стоимость и производитель. Желательно покупать не слишком дешевые варианты. Естественно, аппарат должен иметь гарантию качества.

Если вы выбираете пневматический краскопульт для покраски авто, то дополнительные параметры и характеристики производителя играют большую роль.

Особенности работы с устройством

Существует несколько нюансов, которые облегчат ваши манипуляции с аппаратом:

1. Струю краски нужно направлять перпендикулярно относительно обрабатываемой поверхности.

2. Движения должны быть круговыми.

3. Повторный слой краски наносится только после полного высыхания предыдущего.

4. Поверхность должна быть очищена от мусора и пыли. В краске тоже не должно быть никаких примесей.

Особенности ухода за аппаратом

Если не обслуживать устройство, то оно быстро сломается. Своевременная чистка агрегата и его правильное хранение позволят продлить срок его службы. Прежде всего, после выполнения всех работ и распылитель, и бачок нужно освободить от остатков материала и промыть всю аппаратуру растворителем.

Сделать это достаточно просто. Нужно просто залить жидкость в емкость и включить компрессор. Чистить таким способом устройство нужно до тех пор, пока из распылителя не покажется чистый растворитель.

Как видите, краскопульты пневматические, пистолет покрасочный и другие устройства такого типа являются эффективными инструментами, которые позволяют сделать ремонт быстро и качественно.

Как выбрать пневматический краскопульт? | ПроИнструмент

При выполнении любых работ, связанных с покраской, качество полученной поверхности прямо зависит не только от профессионализма специалиста, но и от характеристик используемого инструмента. При этом оборудование может заметно облегчить труд, снижая минимально необходимую квалификацию работника. Однако бывает и так, что неудачно подобранный инструмент лишь осложнит работу. Пневматический краскопульт считается одним из основных устройств, применяемых при покраске. Как же выбрать краскопульт? Сегодня, мы разберёмся в этом вопросе.

Критерии выбора пневматического краскопульта

Есть множество условий, которые могут повлиять на выбор инструмента. Перечислим некоторые из них:

• применяемые материалы;
• квалификация мастера;
• желательное качество конечного покрытия;
• вид и мощность имеющегося компрессора;
• желаемая разновидность краскопульта по расходу воздуха и давлению;
• ёмкость и расположение бачка для ЛКМ.

Понятно, что только перечисленными выше критерии выбора не ограничиваются. Такие свойства инструмента, как вес, удобство удержания, цена и даже внешний вид тоже влияют на выбор, особенно при прочих равных условиях.

Имеет смысл обратить внимание на такую характеристику, как расход воздуха. Величина этого параметра зависит от требуемого объёма краски. Если нужно красить детали в небольшом количестве, выбирают покрасочный пистолет, потребляющий 50–100 л/мин. Если же планируется значительный объём работы, потребление воздуха может достигать значений 400–450 л/мин. Компрессор при этом должен обладать производительностью, которая на 30–40% превышает потребности распылителя.

Ёмкость бачка, в большинстве случаев, не больше 1 литра. При необходимости покраски обширных поверхностей применяются специализированные красконагнетательные баки, соединяемые с пистолетом при помощи шланга. Объём материала в этих резервуарах может достигать 100 л.

Немаловажным параметром является диаметр отверстия сопла. Размеры 0,2–0,5 мм применяются достаточно редко, для тонкой покраски. Большая часть покрасочных работ производится при помощи сопел средних размеров — около 1,3–1,7 мм, этот диаметр можно считать универсальным. Если выбран пневматический краскопульт высокого качества, в комплекте поставки будут присутствовать не только сменные сопла от одного до трёх миллиметров, но и несколько насадок, образующих факел разной формы.

Важными свойствами для работы краскопульта также служит регулировка подачи краски при помощи ограничения движения иглы, преобразование выходных характеристик воздуха и управление конфигурацией факела. Неплохо, если инструмент оборудован собственным манометром.

Элементы конструкции и принцип работы

Стандартная конструкция пневматического краскораспылителя включает в себя следующие части:

• корпус (пистолет), как правило, металлический;
• наливной бачок;
• уплотнительная игла;
• коническая насадка (сопло), иногда несколько сменных;
• регулировочные устройства (винты).

После небольшого нажатия воздух подаётся в баллон. Продолжение нажимающего усилия сдвигает уплотнительную иглу, которая открывает путь жидкости. Воздух перемещает краску к распылителю и выбрасывает наружу.

Сопла выпускается различных диаметров. Тонкие насадки точнее рассредоточивают краску или лак по плоскости. Чем шире сопло, тем крупнее частички ЛКМ. Насадки с большим отверстием нужны, если материал густой. Хорошим вариантом считаются краскораспылители со сменными соплами.

Разновидности пневматических краскопультов

Краскораспылители сегодня производятся ручные, электрические и пневматические. Принцип действия у них схожий, разница в том, каким образом создаётся давление и распыляется смесь — при помощи ручного насоса, электродвигателем или подключённым к инструменту компрессором.

Большое распространение получили пневматические краскопульты, применяемые в комплексе с воздушным компрессором или иным источником воздуха. Они классифицируются по давлению и расходу воздуха. Можно отметить три наиболее часто применяемые разновидности:

1. Классическими можно считать краскопульты высокого давления (HP — high pressure), которое измеряется на выходе из сопла и бывает равным 1,2–1,5 бар. Для обеспечения этого вида инструмента воздухом нужен компрессор, способный создать на входе давление около 2,5–5 бар. Воздух расходуется со скоростью 180–200 л/мин. Достоинства распылителя высокого давления — равномерность и быстрота нанесения материала. Основной недостаток — низкая доля переноса материала. На окрашиваемую поверхность попадает лишь 45% краски или иного ЛКМ, остальное в виде взвеси оказывается в воздухе. Мощный поток воздуха также поднимает пыль, что не лучшим образом влияет на качество поверхности. Оператору требуются специальные защитные средства.
2. Второй вид краскопульта маркируется HVLP, что подразумевает большой объём при низком давлении. Давление на выходе — около 0,7 бар, входное должно быть порядка 2–3. Если в комплексе требуется выбор компрессора, следует учитывать, что пневматический краскопульт HVLP-типа потребляет достаточно много воздуха — до 400 л/мин. Процент переноса ЛКМ на поверхность составляет 65%. Подаваемый воздух должен удовлетворять определённым требованиям, быть хорошо очищенным и в достаточном количестве.
3. Краскопульты LVLP (малый объём при низком давлении) на выходе сопла формируют давление 0,7–1,1 бар, при использовании входного 1,5–2. Воздух потребляется со скоростью 170–200 л/мин. Инструмент этого вида позволяет добиться переноса ЛКМ выше 70% и фактически исключает недостатки, присущие первым двум разновидностям. Единственное, что не радует — стоимость этого вида краскопульта.

По расположению бачка для материала пневматические распылители разделяют на приспособления с верхним или нижним положением ёмкости под краску.

Если бачок расположен сверху, над устройством подачи, то краска поступает в смесительную камеру самотёком, за счёт силы тяжести. Достоинствами подобного устройства считают сбалансированную развесовку, что позволяет улучшить качество покраски и меньшую усталость при работе. При таком расположении бачка допускается применение лакокрасочных жидкостей более густой консистенции.

При нижнем положении ёмкости под краску материал поступает в приспособление под влиянием давления воздуха. Выгодой подобного расположения является заметно больший объём ЛКМ, который можно залить в резервуар инструмента за один раз. Кроме этого, весьма удобно и то, что при перерывах в работе всегда есть возможность поставить инструмент на любую горизонтальную поверхность.

Краскопульты чаще всего изготавливаются из металлических сплавов, каждый из них обладает минимум тремя регулировками — подачи воздуха, краски, а также формы и направления получаемого факела распыления.

Выбираем компрессор под пневматический краскопульт

Грамотный выбор компрессора также является немаловажным для правильной работы пневматического краскопульта, как выбрать соответствующий агрегат? Рассмотрим несколько особенностей.

Мощность компрессора — один из основных параметров, чаще всего применяются аппараты, у которых значение этой характеристики равно 1,2–1,5 кВт. Нужно учитывать, что неизвестный производитель в описании может указать завышенные параметры. Поэтому следует или предпочесть оборудование уже зарекомендовавших себя фирм, или выбирать с запасом по мощности.

Количество запасаемого воздуха определяется объёмом ресивера. В промышленных условиях нередко используются компрессоры с большими объёмами ресиверов — порядка 400–600 л. Для бытовых целей или небольшой мастерской вполне достаточно 25–50 л. При этом габариты компрессора останутся в приемлемых для комфортного перемещения пределах.

Основным же критерием, по которому выбирают компрессоры для использования в паре с краскораспылителями, выступает производительность. Это свойство показывает возможный объём воздуха, подаваемого на краскопульт за определённое время. Разные виды распылителей могут потреблять от 150 до 1000 л/мин. При этом нужно учитывать, что при сжимании воздуха теряется до 35% объёма. Соответственно, необходимая для краскопульта производительность должна быть равна или меньше 65% от производительности, указанной в документации компрессора. Помните, что работающий на пределе возможностей двигатель не прослужит долгое время.

Краскопульт пневматический

Чтобы качественно окрасить кузов автомобиля или другую металлическую поверхность, мало иметь хорошие навыки и умения. Немаловажно для работы мастера иметь качественный инструмент. От его характеристик и удобства зависит не только уровень, но и скорость покраски. Неотъемлемый инструмент в покраске – краскопульт пневматический. Он позволяет равномерно окрасить поверхность за сжатые сроки.

Что такое краскопульт

Внешне корпус краскопульта напоминает пистолет. Он имеет схожую форму, а также оснащен курком. Помимо корпуса, инструмент имеет сосуд (бачок), который заполняется красящим составом или грунтовкой. Бывают краскопульты с расположением бачка на верхней части корпуса или снизу. Существуют модификации, в которых бачок присоединяется через шланг и лежит отдельно.

Как же работают краскораспылители? Они приводятся в действие сжатым воздухом, который подается к инструменту по гибкому шлангу, что делает процесс покраски комфортным и мобильным. Ручной пневматический краскопульт приводится в движение нажатием курка. В этот момент открывается запорный клапан и в корпус подается воздух. В специальном секторе корпуса находится область, в которой при поступлении воздуха образуется низкое давление. Благодаря такому процессу и происходит распыление краски или грунтовки.

Краска втягивается в воздушную среду, где распадается на капельки. Мелкие частички вещества равномерно распределяются в воздухе, образуя туман из частиц краски и воздуха. Такой состав равномерно ложится на поверхность.

Во многом однородность смеси обеспечивает поток воздуха. Он имеет строго заданную форму. Его называют факелом. Существуют разные краскопульты, отличающиеся формой потока воздуха. Более простые модели имеют округлую форму факела. Однако более универсальной считается модель с щелевым ореолом распыления – у них факел имеет форму ограниченной полосы.

Практически все модели имеют функцию регулировки подачи смеси и воздуха. Благодаря этому можно изменять интенсивность окраски и скорость подачи частиц на поверхность. Такая функция позволяет создавать градиенты и оттеночные переходы на рабочей поверхности.

Совет! Перед покупкой пневматического краскопульта необходимо понять, какие функции агрегата для вас важны. Одна из наиболее показательных характеристик – давление. При знании такого показателя легко регулировать расход краски и воздуха в инструменте.

Классификация краскопультов по интенсивности давления

Чаще всего в работах используют три типа инструментов. Они имеют устоявшиеся буквенные значения степени давления:

• LVLP – низкое;
• HVLP – низкое;
• HP – высокое.

Краскопульты, независимо от интенсивности давления, могут иметь одинаковую конструкцию и месторасположения бака.

Краскопульт HP

Аббревиатура HP (high pressure) переводится с английского как «высокое давление». Этим понятием обозначают степень подачи воздуха у сопла. У HP оно колеблется от 1,2 до полутора атмосфер. Входное давление для такого агрегата должно быть от 2,5 до 5-6 атмосфер. Средний расход воздуха у HP краскопультов – 180-200 литров в минуту.

Основное преимущество приспособление – равномерное распределение краски по поверхности. Такая функция обеспечивается широким факелом. К тому же устройство работает очень быстро за счет высокого давления воздуха.

Однако у краскопульта есть существенные недостатки. Несмотря на неплохую мощность, агрегаты со степенью давления HP имеют процент переноса краски до 50%. Оставшаяся часть состава оседает в воздухе. Поэтому при работе с таким инструментом необходима качественная защита дыхательных путей.

Второй недостаток пульверизатора низкого давления – подъем пыли потоком воздуха. Частички грязи сразу же оседают на свежеокрашенную поверхность, что портит всю работу. Кроме того, частички краски от сильного потока воздуха смешиваются с пылью во время работы, что создает неравномерный, некачественный окрас.

Пневматическое устройство HVLP

Буквенное значение HVLP переводится как «большие объемы при небольшом давлении». Выходное давление на сопле устройства составляет 0,6-0,7 атмосфер. Минимальное входное давление – 2,5 атмосфер. Устройство потребляет большой объем воздуха – 200-300 л/мин.

Главное преимущество агрегата – большой процент доставки краски на поверхность (от 65 процентов). Помимо этого, работающее устройство имеет невысокую скорость потока, что обеспечивает высокое качество окрашенной поверхности (частицы краски не высыхают во время распыления и оседают сырой краской).

У устройства есть один недостаток – ему требуется воздух высокого качества. Его должно быть много, и еще он должен быть чистым. Чтобы обезопасить факел от попадания примесей, необходимо использовать специальные фильтры при работе.

Краскопульт LVLP

Устройства подают малый объем краски при небольшом давлении. Требуемый объем воздуха на выходе сопла – 0,6-1,2 атмосферы, на входе – 1,4-2. Потребление воздуха наименьшее из всех устройств – 160-200 л/мин.

Пневматические устройства с низким давлением имеют наименьшее число недочетов. Они обладают максимальным процентом доставки краски на поверхность – более 70 процентов вещества.

Однако пневматические краскопульты LVLP стоят на порядок дороже вышеописанных моделей. Траты на такую модель будут оправданы высочайшим качеством красящего покрытия. Если вам нужен краскопульт для водоэмульсионной краски – смело приобретайте такую модель, она идеальна для таких материалов.

Советы по выбору устройства

Если вы не знаете, как выбрать краскопульт – составьте список функций устройства, которые необходимы для вашей работы. При выборе красящего агрегата необходимо учесть следующие характеристики:

• наличие функции подачи сжатого воздуха;
• материал, с которым может использоваться устройство;
• требования к качеству покраски;
• уровень работы мастера.

Если среди оборудования есть компрессор, то краскопульт выбирают исходя из мощности имеющегося инструмента.

Обратите внимание! Мощность компрессора должна быть выше производительности краскопульта минимум на 20 процентов.

При выборе устройства помните, что агрегаты LVLP требуют высокой степени профессионализма, в отличие от моделей с меньшим давлением. Модели LVLP при работе нужно держать очень близко к окрашиваемой поверхности, а при большой и быстрой подаче краски долго удерживать устройство проблематично. Для работы с такими краскопультами требуется опыт и большая скорость движения кисти руки. Если мастер задерживается, то на поверхности могут образоваться излишки краски и подтеки. Если вы покупаете LVLP краскопульт для водоэмульсионной краски, будьте готовы к тому, что придется быстро двигать инструмент.

Однако при покраске пневматическим краскопультом LVLP тратится гораздо меньше краски, чем при работе устройствами с большим давлением. К тому же после высыхания зачастую не требуется полировка. В случае если качество покрытия не играет никакой роли, а при работе используются дешевые краски, то можно приобрести HP устройство. Такой краскопульт проще в обращении, поэтому его рекомендуют использовать начинающим мастерам. Однако будьте готовы к тщательной полировке после нанесения краски. К тому же краскопульты HP имеют больший расход материала.

Опытные мастера выбирают краскопульт с таким расположением бачка, который лучше показал себя в работе. Эта характеристика индивидуальна для каждого мастера. На качество и скорость работы расположения бака никак не влияет.

Обратите внимание! Считается, что краскопульт с бачком снизу более удобен, так сосуд с краской не загораживает обзор. Кроме того, во время работы такое устройство можно поставить на ровную поверхность. Однако агрегаты с нижним бачком не расходуют всю краску – небольшое количество вещества остается на дне.

Размер дюзы

Диаметр дюзы очень важен в работе. Он зависит от того, с каким материалом будет работать мастер. Чем плотнее материал – тем больше должен быть диаметр дюзы. Так, для густых грунтовок используют насадки от 2 и более мм. Для базовых лаков и красок подходят мелкие дюзы – 1 – 1.4 мм.

Если в будущем краскопульт будет использоваться только для покраски кузова, следует купить дюзу с диаметром 1.4 мм. Такой размер оптимален для начинающих мастеров. С ним можно наносить как густые грунтовки, так и стандартные лакокрасочные покрытия.

Марки краскопультов

Современный рынок красящих автоматов пестрит разнообразием, поэтому выбрать качественную модель непросто. Каждая модель имеет свои преимущества и недочеты. Качественная модель может выпускаться и под малоизвестным брендом.

Краскопульты «BOSH»

Компания выпускает технику и аксессуары для множества сфер. Уже много десятилетий «Bosch» выпускает качественны мобильные краскораспылители. Один из самых мощных агрегатов, производимых в последние годы, считается «PFS 105 E». Он имеет единый корпус, что облегчает чистку и не засоряет внутренние элементы агрегата. Также компания выпускает устройства с выносным компрессором.

«Walmec»

Итальянский бренд профессиональной техники для покраски широко известен как на отечественном, так и на европейском рынке. Изделия «Walmec» славятся широкой размерной линейкой и ценовым диапазоном. Модель, оптимальная для новичков и опытных профессионалов – «Slim SP HVLP». Этот краскопульт подходит для водоэмульсионной краски, грунтовки и финишного покрытия.

«Wagner»

Производитель занимает лидирующие позиции по продаже краскопультов уже не один год. Компания выпускает как специфические профессиональные инструменты, так и легкие модели для начинающих мастеров. Все корпусы «Wagner» отличаются удобством и эргономичным дизайном. У производителя можно приобрести качественную профессиональную модель по средней цене. Один из наиболее популярных и доступных краскопультов компании – «W550».

Инструмент от компании «Gav»

Итальянская компания с поистине богатой историей специализируется на красящем и сопутствующем оборудовании. Среди доступных моделей профессионалы выделяют модель 162А. Этот ручной пневматический агрегат годится для разовых и для постоянных работ.

Пневматические краскопульты «Sata»

Эти краскопульты из Германии славятся поистине немецким качеством. Особым достоянием марки является продуманный корпус каждой подели. Инструменты очень удобны в работе. «Sata» выпускает краскопульты как с нижним, так и с верхним расположением бачка.

Инструменты от производителя «Ergus»

Очень техничные инструменты производит итальянская фирма «Ergus». Производитель выпускает не только краскопульты, но и множество специфического инструмента, включая сварочное оборудование. Главные преимущества изделий – высокая надежность и демократичная цена.

Заключение

При покупке рабочего инструмента помните, что он должен быть удобен руке. Если вес устройства слишком велик – выберете модель поменьше. Краскопульт придется долго держать на весу, отчего руки быстро устают. Поэтому даже если модель подходит по всем параметрам, но не «лежит в руке» – смело подыскивайте другую модель.