Разница пневматического и электрического краскопульта: Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?

Содержание

В чем разница между электрическим и пневматическим краскопультом

Главная » Краскопульт » В чем разница между электрическим и пневматическим краскопультом


Как правильно выбрать краскопульт. Виды краскопультов и их технические параметры для правильного выбора. В статье описывается классификация краскопультов и основные критерии их выбора

Краскопульт – это инструмент, который в строительстве стал просто незаменимым. Его успешно применяют для выполнения самых разнообразных задач не только на производстве, но и в бытовых целях. Для многих мастеров правильный выбор краскопульта является довольно сложной задачей, так как рынок предлагает огромный ассортимент подобных устройств, которые предлагают сотни фирм-производителей. Поэтому, решив приобрести краскопульт, стоит заранее разобраться с тем, каким он может быть и какой лучше всего подойдет для выполнения той или иной задачи.

Классификация моделей краскопультов

Краскопульт – это переносной прибор, который путем распыления лакокрасочного состава окрашивает поверхность определенного материала. Благодаря использованию такого устройства, удается достичь наивысшего качества готового покрытия, чего не скажешь при работе с валиком или кистью. Краскопульты, представленные сегодня на отечественном рынке, отличаются между собою, в первую очередь, принципами работы. Они бывают:

  • пневматические, то есть те устройства, которые работают на сжатом воздухе. Для них требуется наличие компрессора с ресивером. С помощью шланга к компрессору присоединяют специальную насадку-распылитель, напоминающую пистолет с бачком. Компрессор нагнетает воздух, создавая тем самым давление, под действием которого краска разбивается на микрочастицы и выталкивается из сопла. Пневматические краскопульты в комплексе с компрессором – это довольно дорогое удовольствие, поэтому их, как правило, используют в основном профессионалы;

  • электрические краскопульты, в отличие от пневматических, работают от электродвигателя и не образуют сжатого воздуха. Распыление краски происходит под давлением встроенного насоса. При этом, ее частицы не настолько измельчены, как в пневматических устройствах, а значит и качество покраски во многом уступает им. Электрические краскопульты – это доступные и комфортные в работе приборы, которые идеально подходят для применения в бытовых условиях.

Кроме того, все ныне существующие краскопульты разделяют на три типа, в зависимости от их рабочего давления и объёмов расходуемого воздуха.

Краскопульты НР

Устройства такого типа отличаются доступной ценой и простотой в использовании.

  1. Основная особенность подобного оборудования – это высокое рабочее давление при небольшом расходе воздуха, что обеспечивает довольно быструю покраску.
  2. Однако, достичь высокого качества покраски при помощи такого краскопульта невозможно из-за малого процента переноса материала.
  3. Аппараты системы НР способны переносить не более 50% лакокрасочных материалов, а остальное под давлением выбрасывается в окружающее пространство.
  4. Таким образом, не только происходит перерасход дорогой краски, но и загрязняется атмосфера. Поэтому в некоторых странах использование краскопультов системы НР запрещено.

Краскопульты HVLP

Устройства подобного типа заслужено были признаны специалистами самыми эффективными и экономичными.

  • Благодаря особой конструкции пистолета, такие краскопульты имеют более низкое давление на выходе при большом количестве воздуха, за счет чего в работе удается получить мельчайшего разбиения частиц и стабильной формы факела.
  • Отсюда более высокое качество покрытия и низкие потери лакокрасочного материала.
  • Основной недостаток подобных устройств – это их стоимость (от 150 дол.). Однако, при постоянном использовании они способны довольно быстро окупиться, учитывая их экономичность.

Краскопульты LVLP

Краскопульты LVLP появились на рынке не так давно и были разработаны на основе HVLP технологии.

  1. В них удалось значительно повысить коэффициент переноса лакокрасочного материала до 80%, тем самым снизив его перерасход.
  2. А, кроме того, увеличить скорость распыления при высоком качестве покрытия, что немаловажно.
  3. Естественно, стоимость таких устройств европейского производства довольно высока и достигает 200-300 дол. (аналоги китайского производства стоят примерно 40 дол.)

Основные технические параметры краскопультов

Объем бачка или ресивера

Как правило, недорогие модели краскопультов имеют небольшой объем бачка (до 50 литров). Если учесть, что такое устройство является еще и компактным, и легким в обращении, то оно вполне способно справиться с любыми бытовыми задачами. Однако, для интенсивной работы на крупном производстве, без пистолета с большим объемом ресивера (150-300 л) не обойтись.

Мощность двигателя

Большая часть устройств, представленных сегодня на рынке, имеют примерно одинаковую мощность двигателя, которая составляет примерно 1,1-1,8 кВт. Этого достаточно для вполне эффективной работы. Однако, важно обратить внимание на тот факт, что многие недобросовестные производители специально вводят в заблуждение своих покупателей заведомо указывая завышенную мощность.

Рабочее давление

Этот параметр, как и мощность, также имеет стандартное значение (примерно 8 бар). Далее срабатывает автоматика и устройство отключается. Поэтому выбор моделей в этом вопросе невелик. Хотя можно встретить на рынке и более продвинутые устройства, качающие от 10 бар и выше.

Производительность

Показатель, который указывает, сколько литров сжатого воздуха в минуту способен выдать компрессор. Это очень важный критерий выбора. От него зависит и качество покрытия, и условия работы. Однако, многие производители указывают производительность устройств на входе без учета потери воздуха, что составляет примерно 35%. Исходя из этого, чтобы получить реальный показатель нужно заявленную производительность умножить на коэффициент 0,65.

Более детально о выборе краскопульта можно узнать на видео:

gid-str.ru

Выбираем краскопульт: особенности конструкции, виды, советы по выбору

Достойной альтернативой щёткам, и валикам стала разработка и выпуск краскопультов. Теперь процесс покраски можно выполнять более качественно и быстро. Приспособление представляет собой ёмкость, оснащённую механической частью, которая подаёт рабочий состав по шлангу под давлением.

В результате обработки поверхности образуется равномерное покрытие, создающее тонкий слой. Использование краскопульта предотвращает перерасход эмульсии и толстое наслоение. Выпускается несколько видов инструмента, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками. Чтобы выбрать подходящую модель краскопульта, нужно предварительно ознакомиться с техническими характеристиками и функциональными возможностями существующих видов.

Посмотрите видео как выбрать краскопульт

Особенности конструкции краскопульта

Независимо от разновидности устройство включает следующие узлы:

• ёмкость для жидкого рабочего состава;

• пистолет (удочка) для распыления краски;

• система питания, обеспечивающая запуск и функционирование.

Отличие между моделями заключается в необходимости нагнетания давления перед работой. Одни модели нужно подсоединять к компрессорам, другие осуществляют процесс распыления краски с помощью турбин или встроенных насосов.

После нажатия на рычаг (кнопку) включения создаётся вакуум в головке, что создаёт необходимые условия для движения жидкости по трубке, выходящей из ёмкости (бака). Расположенные на задней панели винты помогают регулировать поток краски и воздушных масс. Распыление осуществляется через сопло пистолета. Факелом называют образуемое на поверхности пятно краски.

Читайте также:  Ручной строительный инструмент – фото и названия

Перед окрашиванием его регулируют. Широким факелом целесообразно выполнять обработку больших площадей в чистовом варианте. Для нанесения первичного слоя требуется более тщательная прокраска, поэтому рекомендуется устанавливать узкий факел. Возможность менять настройку дают воздушные форсунки, расположенные вокруг сопла.

Виды краскопультов

Весь представленный на рынке ассортимент моделей краскопультов подразделяется на 3 вида: электрический, пневматический, механический. Также имеются комбинированные устройства, сочетающие несколько принципов создания давления.

Электрический краскопульт отличается удобством использования, так как не требует контроля показателя давления. При необходимости регулировка силы потока осуществляется простым нажатием кнопки. Принцип работы устройств данной группы заключается в функционировании встроенного насоса или турбины, которые и осуществляют подачу рабочего состава из бака через сопло.

Есть также модели с мини компрессором, которые не уступают пневматике по качеству распыления. Преимуществом электрических видов считается доступная цена, а к недостатку относится недостаточная сила подачи воздушных масс. Мощность представленных моделей варьируется в диапазоне 0,18-0,27 кВт, что обеспечивает производительность на входе 255-265 м2/ч. Такой вариант идеально подходит для домашнего использования.

Пневматическое устройство выполняет распыление краски за счёт подачи потока воздуха мини компрессором, которым оснащается каждая модель. Все краскопульты данного вида подразделяются на конструкции, функционирующие на низком давлении и на высоком. При использовании низкого давления образуется мягкий факел, позволяющий плотно покрывать краской обрабатываемую поверхность. Такие краскопульты считаются экономичными.

Приборы, работающие на высоком давлении, образуют широкий факел. На таком оборудовании в качестве рабочего состава применяют не только краску, но и материалы с более плотной структурой (например, шпаклёвку). При большой силе потока выполнять окрашивание гораздо быстрее, при этом качество покрытия не страдает. Пневматические модели подходят как для домашнего пользования, так производственных целей.

Механический краскопульт работает на ручном приводе. Управление осуществляется вручную путём нажатия на рычаг (ручку), распыление происходит при рабочем давлении от 0,4 до 0,6 Мпа. Краска подаётся с помощью насоса принудительным способом. Использовать механические устройства целесообразно при выполнении работ, не требующих высокой точности и гладкости покрытия. Ручные модели подразделяются на диафрагменные и поршневые типы. Чаще устройства используются для побелки или окрашивания поверхностей хозяйственного назначения.

Советы/рекомендации по выбору краскопульта

• При изучении технических характеристик важно учесть, что показатель производительности отражает количество забора краски, а не распыления из сопла. Цифра на выходе будет меньше указанной в паспорте на треть меньше.

• Оптимальные параметры сопла считаются 1,3-1, 5 мм. Такие размеры позволят работать с большинством видов красок, обеспечивая качественное окрашивание поверхности.

• Ёмкость для краски может изготавливаться из пластика и металла. Расположение бака на устройстве бывает нижнее либо верхнее. Оба фактора на качество покраски влияния не оказывают.

• Рабочее давление для подачи состава должно быть не менее 8 Бар. Во время функционирования оно падает до показателя 6 Бар, что требует подключения компрессора или пневматики. Для окрашивания больших площадей предпочтение стоит отдавать более мощным моделям с давлением от 10 Бар.

• Если устройство используется для нанесения шпаклёвки, рекомендуется применять широкое сопло и увеличивать рабочее давление.

• При выборе модели стоит ознакомиться с её функциональностью и насадками в комплекте. Следует изучить назначение каждого приспособления для получения нужного факела.

• После каждого применения нужно тщательно промывать инструмент и просушивать, тогда он сможет прослужить длительное время.

        Поделиться:

nastroike.com

Выбираем краскопульт

Советы эксперта → Выбираем краскопульт

Краскопульт – устройство с более чем столетней историей, которое в современном виде используется в самых разных промышленных областях. Его универсальность позволяет с успехом окрашивать различные поверхности и в заводских условиях, и в быту. Подобрать такой инструмент не всегда легко, потому что он выпускается в большом ассортименте.

Современный краскопульт для покраски гораздо более производителен и функционален, чем его предшественники. Ручной краскопульт позволяет равномерно и гладко окрасить большие площади.

Какие бывают краскопульты

Для того, чтобы определить, какой краскопульт выбрать, нужно знать главные отличия между разными моделями. Они заключаются в цене, конструкции устройства краскопульта, принципе действия и предназначении. Обычно их все делят на две группы: пневматические и безвоздушные с электродвигателем. Но можно сказать, что существует три отдельных группы. 

  1. Пневматический краскопульт работает на сжатом воздухе, поэтому оборудован компрессором с ресивером. Именно к компрессору присоединяют специальную насадку-распылитель, которая выглядит как пистолет с бачком. Он нагнетает воздух и подаёт его в пульверизатор, где он разбивает краску на мелкие частицы и выталкивает её в форме факела.
  2. Электрический краскопульт, то есть оборудованный электродвигателем. Такой пульверизатор сжатого воздуха не образует, так как краска здесь распыляется под давлением. Встроенный насос обеспечивает это, но его возможности в измельчении материалов ограничены.
  3. Промежуточный вариант, то есть электрические устройства с миникомпрессором. Здесь тоже используется поток сжатого воздуха, но компрессор рассчитывается под производительность пистолета. Исполняется он в отдельном кожухе, а шланг высокого давления служит соединяющим элементом.

Определяемся с назначением

Если вам нужен профессиональный краскопульт, то пневматический будет лучшим вариантом. Здесь важно подобрать компрессор под стать пульверизатору и этот комплект стоит недёшево. Зато он вне конкуренции по результату. 

Электрические устройства стоят дешевле, но без воздуха они не способны достаточно хорошо измельчить лакокрасочные материалы, в чём уступают всем пневматическим устройствам. Впрочем, у них есть свои достоинства:

  • компактность
  • дешевизна
  • отсутствие необходимости в дополнительном оборудовании
  • простота в обслуживании.

Хотя лучший краскопульт для профессионалов – это пневматический, то для любителей мастерить дома подойдёт и электрический. По дешевизне и простоте в обращении он непревзойдён. Комбинированная модель – тоже довольно удобный вариант. Его пистолет легче электрического моноблока, а качество результата очень высокое. Конечно, стоимость не является его сильной стороной. Для дома или сада можно выбрать удобный аккумуляторный краскопульт.

Выбираем пневматический краскопульт

На вопрос «какой краскопульт лучше», профессионалы однозначно отвечают, что пневматический. Он существует в трёх вариантах:

1)     Конвенциональный, то есть высокого давления – хороший выбор для окрашивания на расстоянии до 30 см, так как обеспечивает быструю и удобную покраску. Его минусами является высокая стоимость, большая энергозатратность, больше половины материала распыляется на окружающие плоскости.

2)     HVLP, то есть краскопульт низкого давления с высоким объёмом. Это популярное устройство для окрашивания на близких расстояниях (меньше 15 см) и оно довольно экономично, так как на всё остальное распыляется только около 40% и это сравнительно мало.

3)     LVLP – краскопульты с небольшим объёмом при низком давлении. То, что вокруг изделия распыляется лишь 30%, делает его самым экономичным.

4)     RP, Trans-Tech – самый лучший прибор во многих отношениях. Он очень экономичный, так как требует меньше всего электроэнергии, а также обеспечивает стабильно хорошее качество покрытия. Кроме того, он удобен в работе и потребляет мало воздуха, а благодаря этому на поверхность в дальнейшем при окраске не попадает пыль. Этот краскопульт представлен в большом ассортименте моделей.

Смотрим на компрессоры

Все краскопульты работают благодаря наличию компрессора, а они различаются по нескольким основным признакам. Чаще всего приобретаются устройства с ресивером в 24-25 литров объёмом и мощностью в пределах 1,1-1,8 (кВт). Давление в них не превышает 8бар, а производительность измеряется 206 литров в минуту. Есть и другие модели, которые имеют следующие характеристики: 

  1. Объём ресивера, то есть бачка, где накапливается воздух и затем создаётся определённое давление. Для дешёвых моделей эта цифра составляет от 24 до 50 литров, а дорогостоящие вмещают 100, 200 и больше литров. Технические характеристики у них в целом намного выше, но и стоимость в разы больше. 
  2. Мощность двигателя, которая имеет большое значение и может иногда преувеличиваться изготовителями. Обычно она составляет около 1,1-1,3 кВт. За дополнительные 0,5 кВт, указанные в характеристиках товара, можно много переплатить, а в работе это почти не проявляется. Воздух в компрессор от этого быстрее не качается.
  3. Давление – параметр, который стандартно находится в пределе 8 бар, при котором компрессор отключается. Когда давление падает до 6 бар, то есть во время использования, компрессор автоматически включается и продолжает докачивать недостающий объём. В дорогих моделях такой порог может быть больше – 10 бар и т.д.
  4. Производительность обычно указывается на входе и означает количество забора воздуха в литрах за минуту. А вот на выходе из-за потерь (до 35%) эта цифра отличается. Нужно знать, какая имеется потребность в воздухе. Затем указанное на компрессоре число нужно умножить на 0,65 и понять, подходит ли это вам. 

Выбираем электрический краскопульт

Нужно обратить внимание на качество материала изделия. В первую очередь, это качество пластика, а во-вторых, количество элементов из металла. В магазине для этого можно попросить раскрутить сопло, посмотреть на иглу – оба компонента должны быть из металла.

Также нужно обратить внимание на вибрацию, которая должна находиться на уровне, комфортном для вас. Ещё важно посмотреть, какие виды красок могут распыляться с помощью данного устройства.

Как правильно использовать краскопульт, вы можете узнать из следующего видео:

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

виды и их различия, важные характеристики

Проведение малярных работ — довольно трудоемкое занятие, особенно, если нужно нанести слой краски, лака или защитного покрытия на неровную поверхность или поверхность большой площади. Значительно упрощает задачу краскопульт (краскораспылитель), с помощью которого нанесение различных покрытий происходит быстро, качественно и с минимальными физическими затратами.

Содержание

  • 1 Назначение краскопульта
  • 2 Виды краскопультов
    • 2. 1 Электрические краскопульты
    • 2.2 Пневматические пульверизаторы
    • 2.3 Аккумуляторные пульверизаторы
    • 2.4 Безвоздушные краскораспылители
    • 2.5 Краскораспылители высокого и низкого давления
    • 2.6 Приборы с верхним и нижним бачком
    • 2.7 Порошковые аппараты
  • 3 Тип пистолета
  • 4 Выбор краскопульта для бытового и профессионального применения
    • 4.1 Класс краскораспылителя
    • 4.2 Материал бачка и его расположение
    • 4.3 Габариты и вес
    • 4.4 Размер сопла
    • 4.5 Мощность электрических пульверизаторов
  • 5 Полезные дополнения

Назначение краскопульта

Прибор предназначен для создания аэрозоля, то есть взвешенных в воздухе мелких частиц какого-либо вещества, например, краски, лака, раствора для побелки, антисептика и т.д. А если точнее, то краскопульт нужен для направленного переноса мелких частиц вещества на какую-либо поверхность ровным слоем, без образования пузырей и потеков.

Прибор для распыления краски и других веществ в различных своих модификациях применяется в следующих сферах.

  1. Для покраски металлоконструкций, поскольку это достаточно трудоемкий процесс, особенно, если работы проводятся на высоте. Благодаря использованию краскопульта легко окрашиваются все труднодоступные места.
  2. Для побелки известью помещений в целях уничтожения грибков и различных мелких насекомых. Очень часто обработка больших площадей стен и потолков известью проводится в животноводческих помещениях. В таких случаях для извести применяют обычный строительный краскопульт, предназначенный для побелки стен мелом.
  3. Для покраски стен и потолков в жилых и нежилых помещениях. Для потолка используют специальный прибор с удлиненным корпусом, позволяющим производить нанесение покрытия без использования стремянки.
  4. Для грунта. Грунтовка наносится на поверхность перед нанесением основного декоративного покрытия. Также краскопульты широко используются для масляной краски, для водно-дисперсионной краски и для водоэмульсионной краски.
  5. Для антисептика. С помощью распылителя можно наносить различные антисептики для борьбы с бактериями, грибками и насекомыми. Поэтому, например, перед началом строительства деревянного дома, чтобы избавиться от древесных жуков или грибков в бревнах и других деревянных элементах, с помощью пульверизатора наносятся различные защитные составы и пропитки.
  6. Для антигравия. Многие автолюбители обеспокоены коррозией металлических частей автомобиля и стараются вовремя наносить, например, на днище авто антикоррозийные составы. Для этой цели как нельзя лучше подойдет краскопульт.
  7. Для порошковой окраски. Приборы, работающие с порошковыми красителями, часто применяют в автосервисах для покраски кузовов автомобилей.
  8. Для лака по дереву. Состав удобно наносить при изготовлении мебели и других изделий из древесины. Также краскопульт для дерева используют при нанесении морилки на деревянные поверхности и для покраски мебели.
  9. Для мелких деталей. Поскольку на покраску мелких деталей уходит много времени, то покрасочный пистолет намного упростит задачу и позволит нанести покрытие буквально за несколько секунд.

Виды краскопультов

Семейство краскораспылителей принято разделять на виды, и их устройство определяет принцип нанесения лакокрасочных и защитных покрытий. На рынке оборудования для покраски представлены следующие типы краскопультов:

  • электрические;
  • пневматические;
  • аккумуляторные;
  • безвоздушные;
  • высокого и низкого давления;
  • с верхним и нижним бачком.

Разберемся, в чем разница между ними.

Электрические краскопульты

Электрический краскораспылитель представляет собой прибор без компрессора, но в котором встроен поршневой насос, приводимый в движение от электромагнита с колеблющейся планкой. Также некоторые краскораспылители бывают со встроенным компрессором, создающим поток воздуха за счет вращения турбины электродвигателем.

Турбинный краскопульт так же, как и поршневой, работает от сети 220 В. А поскольку для данного типа приборов не требуется специально приобретать компрессор с ресивером, то их часто выбирают для бытового использования.

Кроме всего, существуют электрические краскораспылители с выносным компрессором. Последний может иметь большие размеры и предназначен для размещения на полу. В основном, это аппараты для профессионального использования.

Бытовые же приборы имеют компактные размеры, и при работе подвешиваются на плечо с помощью ремешка, присутствующего в наборе к аппаратам.

Пневматические пульверизаторы

Пневматический краскопульт работает только от сжатого воздуха.

Для производства последнего требуется наличие компрессора. Чтобы стабилизировать воздушный поток и поддерживать давление воздуха на одном уровне, между компрессором и краскопультом устанавливается ресивер.

Как правило, пневматический тип прибора – это профессиональный краскопульт, благодаря которому добиваются идеального качества нанесения лакокрасочных покрытий. Инструмент имеет стандартный диаметр сопла 1,4 мм. Если установить сопло с диаметром 1,8 мм и более, то прибор превратится в грунтовочный краскопульт.

Среди профессиональных моделей можно увидеть и электронный краскопульт, то есть с цифровым манометром. Наличие электронного манометра позволяет производить точную настройку прибора, что очень важно, если требуется добиться одинаковой интенсивности распыления красителя.

Также к пневматическим приборам можно отнести и автоматический краскораспылитель, который в основном используется на производстве в составе автоматических установок для нанесения различных декоративных и защитных покрытий.

Совет! Чтобы понять, какой краскопульт лучше — электрический или пневматический (воздушный), нужно знать, для каких целей будет использоваться прибор. Для бытовых нужд, если к качеству покрытия не предъявляются высокие требования, хорошо подойдет электрический краскопульт. Но для покраски автомобилей лучше использовать пневматический инструмент.

Аккумуляторные пульверизаторы

Краскораспылители, работающие на аккумуляторе, являются аналогами обычных электрических приборов. Единственное преимущество аккумуляторных пульверизаторов – это мобильность, которая дает возможность работать в местах, где отсутствует электрическая сеть.

Но стоит учитывать, что данный ручной краскопульт не сможет работать длительное время по причине разряда батареи. В среднем такой аппарат работает 20-30 мин, после чего необходима замена АКБ. Поэтому аккумуляторный краскопульт обычно используют для выполнения работ небольших объемов.

Безвоздушные краскораспылители

Как видно из названия прибора, распыление краски происходит без использования сжатого воздуха. В краскораспылителях безвоздушного распыления (плунжерных) краска подается в сопло под высоким давлением. Для обеспечения подачи краски в плунжерный краскопульт используется поршневой насос, приводимый в движение электродвигателем.

Чтобы определиться, какой краскопульт лучше — воздушный или безвоздушный, нужно понимать, для каких целей будут использоваться приборы.

Воздушный метод переноса краски подразумевает образование мягкого факела красящего вещества, который наносится на обрабатываемую поверхность тонким слоем. Благодаря этому достигается высокое качество покрытия, в том числе и в труднодоступных или рельефных местах. Но за счет малой вязкости лакокрасочного материала и невысокого давления воздуха не все мелкие частицы вещества долетают до окрашиваемой поверхности. Немалая их часть остается в воздухе и окружает маляра.

Безвоздушный краскопульт, как было сказано выше, работает при высоком давлении, что дает возможность использовать более вязкий краситель. Следовательно, частицы его имеют большую массу, чем при воздушном распылении, и все долетают до окрашиваемой поверхности, без завихрения. В таком случае краска расходуется более экономно. Хотя безвоздушным методом и можно добиться высокого качества лакокрасочного покрытия, но для покраски рельефных деталей данный вид пульверизатора не подойдет. Объясняется это большей густотой краски, которая будет наноситься неравномерно на изделие сложной конструкции и образовывать “наплывы”.

Краскораспылители высокого и низкого давления

Агрегаты высокого давления (до 56 атмосфер) предназначены для распыления вязких лакокрасочных составов. Кроме всего, данными краскопультами можно наносить мастики на основе битума, грунтовки и составы, обладающие антикоррозийными свойствами.

Краскопульт низкого давления является самым популярным аппаратом среди мастеров занимающихся покраской автомобилей. Краскораспылитель может работать при давлении в системе в 2 атм. и позволяет экономить до 30% лакокрасочных составов.

Важно! Для работы прибора требуется компрессор с ресивером и, желательно, с редуктором, позволяющим регулировать давление воздуха на входе в пистолет.

Приборы с верхним и нижним бачком

Если на краскораспылителе установлен бачок в верхней части, то подача краски в инструмент происходит за счет силы притяжения. Краскопульт с верхним бачком используют для нанесения различных покрытий на небольшие площади. Приборы с верхним бачком более экономны, поскольку краска в них расходуется полностью, чего нельзя сказать об инструменте, где бачок для краскопульта установлен в нижней части.

При нижнем расположении емкости жидкость подается в прибор по причине разрежения, создаваемого потоком сжатого воздуха. Краскопульт с нижним бачком принято использовать для нанесения покрытий на большие площади, поскольку объем емкости у такого прибора значительно превышает объем верхнего бачка.

Порошковые аппараты

Порошковый краскопульт является устройством, работающим с сухими красителями. Основной элемент прибора – это электростатический преобразователь.

Но все же, работа прибора невозможна без сжатого воздуха. Последний, проходя сквозь краскораспылитель, переносит порошок в сторону электростатического преобразователя, где он ионизируется. Далее, ионизированные частицы порошка выдуваются через сопло на окрашиваемую поверхность, имеющую противоположный заряд, и прилипают к ней.

Важно! Порошковые краскораспылители позволяют наносить равномерный слой краски не только на ровных поверхностях, но и на рельефных.

Также существуют порошковые пульверизаторы, не использующие электричество для ионизации частиц порошка. Такие приборы называются трибостатическими.

Частицы порошкового красителя в пистолете ионизируются за счет трения о внутренние стенки трибостатического ствола и столкновения между собой, после чего выдуваются на обрабатываемую поверхность потоком воздуха.

Тип пистолета

Все виды краскораспылителей также различаются по типу пистолета.

  1. HP (высокое давление). Конструкция инструмента позволяет наносить покрытие с большой скоростью. Для нормальной работы прибора требуется давление в системе 5-6 бар. При этом потеря краски при работе пистолета не превышает 50%. Соответственно, инструменты класса HP имеют невысокую стоимость, просты в эксплуатации, но не могут похвастаться хорошим качеством нанесения покрытия.
  2. Инструмент способен работать при низком давлении, но с большим расходом воздуха. При этом на поверхность переносится около 65% состава. Сжатый воздух подается в аппарат под большим напором, поэтому для работы инструмента нужен компрессор с высокой производительностью. Качество покрытия пистолетом класса HVLP за счет стабильности факела можно назвать довольно хорошим. Также скорость работы аппарата остается высокой. Поэтому данный вид инструмента считается наиболее эффективным.
  3. Пистолеты имеют минимальную потерю краски, около 20%, за счет работы при низком давлении и небольшому расходу воздуха. Приборы позволяют добиться высокого качества покраски и не требуют хорошей производительности компрессора (достаточно 200 л/мин). Единственный недостаток пистолетов класса LVLP – высокая стоимость.

Выбор краскопульта для бытового и профессионального применения

Чтобы правильно выбрать краскопульт для дома или профессионального использования, необходимо учитывать такие характеристики инструмента, как:

  • класс (тип) краскораспылителя;
  • материал бачка и его расположение;
  • габариты и вес;
  • размер сопла;
  • мощность (для электрических аппаратов).

Класс краскораспылителя

Поскольку краскораспылитель класса HVLP может работать при невысоком давлении и обеспечивать приемлемое качество окрашивания, то лучше купить для дома именно такую модель пистолета. Конечно же, для профессиональной сферы потребуется приобрести промышленный инструмент класса LVLP.

Материал бачка и его расположение

Бачок для краски и других составов изготавливают либо из пластика, либо из металла. Пластиковые бачки удобны тем, что они полупрозрачны и позволяют визуально определять уровень лакокрасочного материала, залитого в него. В пользу металлических емкостей для пульверизаторов говорит то, что их можно промывать агрессивными растворителями, которые могут повредить бачок из пластика.

Совет! Для домашнего использования будет достаточно прибора с пластиковым бачком, так как в быту труднорастворимые красящие составы почти не применяются.

Также, делая выбор краскопульта, следует учитывать расположение бачка, от которого зависит, сможет ли маляр выполнить ту или иную работу. Верхнее расположение емкости считается универсальным и позволяет производить нанесение составов как на потолок, так и на стены. В некоторых приборах верхний бачок может подсоединяться с помощью гибкого шланга, позволяющего устанавливать емкость в нужном положении.

При нижнем закреплении бачка прибор будет работать только в горизонтальном положении. Если инструмент поднять вертикально, например, для побелки потолка, то раствор перестанет поступать в инструмент. Единственное, чем удобен нижний бачок — так это повышенным объемом, позволяющим заливать в него большое количество краски или другого состава.

Габариты и вес

В большей степени, данные параметры относятся к электрически краскораспылителям. Чем больше размеры компрессора или насоса, тем выше производительность прибора для распыления составов. Поэтому профессиональные мастера предпочитают использовать электрические пульверизаторы с внешним компрессором (напольным).

Бытовые же электрические краскораспылители имеют маленький размер, встроенный в пистолет насос и удобны для мелких покрасочных работ по дому. К тому же, данный мини инструмент может выпускаться и с внешним компрессором небольших размеров. Благодаря малому весу, его можно переносить на плече во время работы пульверизатором.

Размер сопла

Сопло от краскопульта, а точнее диаметр его выходного отверстия (дюзы), напрямую виляет на размер капли лакокрасочного материала, который распыляется. Выбирая краскораспылитель, необходимо знать, какие виды работ будут проводиться с его помощью. Для распыления различных материалов требуется подбирать соответствующий диаметр сопла:

  • для распыления красок на водной основе, а также нанесения базы и лака требуется диаметр дюз 1,2-1,6 мм;
  • для красок и лаков на акриловой основе требуется сопло с диаметром 1,4-1,7 мм;
  • с грунтовками хорошо работают приборы, имеющие сопло с диаметром 1,5-2,2 мм;
  • для густых составов, например, жидких шпаклевок, потребуется диаметр дюзы в пределах 2,5-3 мм.

Поэтому рекомендуется покупать инструмент, имеющий в комплектации несколько сменных головок, позволяющих ему стать универсальным.

Совет! Для профессионального использования следует покупать прибор, головки сопла которого изготовлены из нержавейки. Данные элементы прослужат дольше своих пластиковых аналогов, которые не выдерживают частого промывания в растворителях.

Мощность электрических пульверизаторов

Аппараты, имеющие мощность до 500 Вт, считаются бытовыми, имеют невысокую стоимость и больше подходят для начинающих маляров. Они плохо работают с густыми составами, наносят краситель неравномерно, что сказывается на качестве покрытия.

Для профессионального использования следует выбирать приборы мощностью более 500 Вт, которые смогут справляться с составами любой вязкости и равномерно распылять их на обрабатываемую поверхность.

Полезные дополнения

Поскольку краскораспылители используются для выполнения большого количества различных видов работ, то в некоторых случаях для более эффективного использования приборов к ним подсоединяют дополнительные элементы.

  1. Красконагнетательный бак. Представляет собой емкость с герметично закрывающейся крышкой. Также бак имеет штуцеры для подсоединения шланга от компрессора и шланга для подачи краски на пистолет. Благодаря красконагнетательному баку появляется возможность наносить покрытия на поверхности большой площади.
  2. Влагоотделитель. Обязательно должен устанавливаться между компрессором и краскопультом, если к качеству лакокрасочного покрытия предъявляются высокие требования.

    Объясняется данная необходимость тем, что в атмосферном воздухе имеется некое количество влаги. При сжатии воздуха компрессором, влага начинает конденсироваться в ресивере и в шланге воздушной магистрали. Далее, влага попадает в пистолет и смешивается с лакокрасочным материалом. Если состав имеет водную основу, то ухудшения качества покрытия не произойдет. При использовании других красителей и лаков, наличие влаги в подаваемом воздухе вызовет их отслоение или образование пузырей после нанесения.
  3. Воздушный фильтр. Предназначен для тонкой очистки воздуха, поступающего в пистолет, от мелких твердых частиц.

Также данный фильтр способен работать, как влагомаслоотделитель.

Краскопульты и краскораспылители | Библиотека БИ-ТЕХ

Каждый год в мире производится все большее количество лакокрасочных материалов (ЛКМ). Как в натуральном исчислении (около 50 млн т, из которых более одного миллиона тонн ─ в России), так и в денежном (свыше 100 млрд. $). В наиболее развитых экономиках мира ежегодное потребление ЛКМ на душу населения составляет свыше 20 кг. Но просто изготовить даже самые высококачественные лакокрасочные материалы недостаточно. Необходимо уметь эффективно их использовать, т. е. создавать на окрашиваемых поверхностях устойчивые, обладающие высокими декоративными свойствами покрытия. Для чего требуется оборудование, позволяющее делать это производительно, качественно, экономично и экологически безопасно.

Способы нанесения ЛКМ. Распыление

На сегодняшний день разработаны различные технологии нанесения лакокрасочных материалов. Наряду с известным всем окрашиванием кистями (кисти-ручники, кисти-макловицы, кисти ─ плоские, маховые, флейцевые, филеночные), щетками (щетки-торцовки) и валиками (меховыми или с пенополиуретановым покрытием), это ─ струйный облив, окунание, погружение, налив, электроосаждение.

Широкое распространение получила технология распыления лакокрасочных материалов, которая разделяется на несколько направлений: пневматическое распыление окрасочными аппаратами, безвоздушное распыление с нагревом и без, электростатическое распыление.

Пневматическое распыление

При пневматическом распылении, вырабатываемый компрессором сжатый воздух разбивает лакокрасочный материал на множество мельчайших частичек. Затем, превращенное в аэрозоль ЛКМ, с помощью сжатого воздуха доставляется к окрашиваемой поверхности.

Технология пневматического распыления имеет более чем вековую историю. У ее истоков стоял врач из США (а если совсем точно ─ из г. Толедо, шт. Огайо) Аллен ДеВилбисс (Dr. Allen DeVilbiss), использовавший пульверизатор для ингаляций лекарственных средств. Его сын Томас ДеВилбисс, придумал, как применить его для нанесения красочных составов. В самом начале XX столетия Т. ДеВилбиссу был выдан патент на это изобретение. Известно также, что 26 мая 1908 года гражданин США Валентин Бустинца (Valentin Aranguren Y Bustinza) получил Патент US888693A, признававший за ним авторство изобретения машины (в документе она названа Paint-machine), использующей сжатый воздух для нанесения красочных составов.

В контексте истории пневматических краскораспылителей называют имена Джозефа Бинкса (Joseph Binks), в конце XIX разработавшего установку, распыляющую составы для побелки стен, и художника Фрэнсиса Дэвиса Милле (Francis Davis Millet), инициировавшего ее использование для окрашивания помещений во время подготовки к Всемирной выставке (World’s Columbian Exposition), проходившей в Чикаго в 1893 г.

Технология нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением появилась в нужное время в нужном месте. Именно в эти годы в США началось массовое производство автомобилей, и замена кисти и валика на краскораспылитель позволила повысить качество и эффективность их окрашивания.

Востребованность пневматических краскопультов (краскораспылителей) обусловили огромный интерес к ним со стороны изобретателей. Пневматическое распыление ЛКМ совершенствовалось на протяжении всего XX столетия, благодаря множеству изобретений и инноваций.

Безвоздушное распыление

В технологии безвоздушного распыления под повышенным давлением находится не воздух, а непосредственно лакокрасочный материал. Для его диспергирования (дробления на мелкие фрагменты) и последующего распыления сжатый воздух не требуется, хотя без него не обходится. Он может использоваться в качестве привода насоса, создающего повышенное давление ЛКМ. А может не применяться вовсе, если насос имеет привод от двигателя внутреннего сгорания или электромотора.

Существует комбинация пневматического и безвоздушного распыления ─ безвоздушная подача ЛКМ и пневматическое формирование факела.

О массовом серийном производстве безвоздушных краскораспылителей можно говорить, начиная с середины XX столетия.

При безвоздушном распылении ЛКМ подается по шлангам (рукавам) высокого давления от насоса к краскораспылителю. Высокое давление это ─ 100-500 бар и выше, но в большинстве случаев ─ 100-250 бар. Шланги усилены упрочняющей оплеткой. Может использоваться несколько бронированных оплеток.

Важнейшим параметром насоса в установках безвоздушного распыления является соотношение гидравлического давления, разгоняющего частицы краски на выходе из сопла, и давления воздуха на входе. Наиболее часто встречаемые цифры ─ 45:1 и 60:1.

Существует технология, когда ЛКМ подается порциями с помощью насоса, забирающего краску из заборной емкости, а также безвоздушное распыление с постоянной циркуляцией ЛКМ. Второй вариант предпочтительнее при использовании быстровысыхающих или склонных к расслоению красочных составов.

Для очень вязких ЛКМ используется подогрев. Вязкость материала можно регулировать, не только повышая его температуру, но и добавляя растворитель.

С помощью безвоздушного распыления (его еще называют гидравлическим или механическим) наносят не только лакокрасочные материалы, но также мастичные кровельные покрытия или слои антикоррозийной защиты (например, на трубопроводах).

Преимущества безвоздушного распыления ─ высокая производительность, возможность нанесения ЛКМ повышенной вязкости, меньшее, чем при пневматическом распылении, туманообразование, более рачительное (расход ЛКМ на 10-15 % ниже, чем при применении краскораспылителей HVLP) использование красочных составов. Факел имеет четкие правильные очертания; расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности больше. Но безвоздушное распыление менее удобно при необходимости частой смены красочных составов. Декоративные качества покрытия несколько хуже. По сравнению с пневматическим распылением труднее обрабатывать малоразмерные предметы и изделия сложной формы.

Поскольку толщина слоя, наносимого за один проход, достаточно велика, при неаккуратном перекрытии слоев возможны подтеки. В отличие от пневматического пистолета-распылителя, в котором количество подаваемой краски можно менять прямо в процессе работы в аппаратах безвоздушного распыления формирование параметров факела происходит до начала работы. 

Электростатическое распыление

При электростатическом распылении используется свойства частиц ЛКМ приобретать электрический заряд, после чего процессом окрашивания можно управлять, воздействуя на них электрическим полем. Различают электростатическое распыление, безвоздушное электростатическое распыление и пневмоэлектростатическое распыление.

Факел ЛКМ приобретает электрический заряд, поскольку на электростатический распылитель подается напряжение в несколько десятков кВ. Обрабатываемая поверхность заземляется, поэтому под воздействием электрического поля заряженные частички ЛКМ упорядоченно направляются к окрашиваемой поверхности. Электростатическое распыление применяется при окраске небольших изделий. Данная технология, позволяющая экономить краску, впервые была запатентована в США в конце 40-х гг. XX столетия.

Краскораспылители, краскопульты, краскодувки, краскометы

В Большой Советской Энциклопедии (БСЭ), изданной почти полвека назад, краскопультом назван «аппарат для распыления … красочных составов». Из посвященной краскопультам статьи можно узнать, что они бывают ручного действия и электрические.

Словари определяют краскопульт и краскораспылитель как синонимы, добавляя к ним еще краскодувку, краскомет и просто пульверизатор и распылитель. В английском языке для обозначения краскопульта используют выражения paint air brush, paint spraying machine, paint spray gun (или, если речь идет о пневматическом краскораспылителе, ─ pneumatic spray gun). Т. е. буквально «воздушная кисть», «окрасочное распыляющее устройство» или более брутально ─ «окрасочный распыляющий ствол». Последнее в русской «транскрипции» звучит как окрасочный пистолет или пистолет-краскораспылитель из-за внешнего сходства с этим видом стрелкового оружия.

Не забудем, еще и об аэрографах, распыляющих лакокрасочные материалы с особой точностью благодаря малому размеру диаметра сопла. Так, у аэрографа диаметр сопла менее 0,5 мм, тогда как у «обычных» краскораспылителей ─ 1,3, 1,4 мм (для эмалей), 1,7, 1,8 мм (для грунтов), более 2 мм для шпаклевок.

Краскораспылители ─ важнейшая составляющая покрасочного оборудования, используемого в процессе распыления ЛКМ.

Термин «краскопульт» («краскораспылитель») адресуют как к окрасочному аппарату в целом (например, в безвоздушном распылении ─ к сумме устройств, включающих емкость для краски, насос, привод, пистолет-распылитель, сопло-наконечник, манометр), так и к непосредственно «отвечающему» за процесс распыления пистолету с соплом-наконечником.

Пневматические краскораспылители

Один из наиболее распространенных вариантов краскораспылительной аппаратуры ─ пневматические краскораспылители ─ могут быть:

  • ручные ─ в установках пневматического распыления ручного окрашивания периодического действия;
  • автоматические ─ в установках пневматического распыления автоматического окрашивания непрерывного действия.

Пневматический краскопульт состоит из трех основных частей ─ емкости для расходных материалов, оборудования для нагнетания воздуха и пистолета-краскораспылителя, сопло которого служит для эмиссии красочного состава. Кстати, пистолета может не быть, а для распыления использоваться т. н. удочка.

Внешне пистолеты-краскопульты пневматического распыления (окрасочные пистолеты) разных систем похожи между собой, но внутри могут иметь немало различий, заключающихся, прежде всего, в конструкции воздушной головки, размерах и конфигурации внутренних воздушных каналов. Разнообразие конструктивных решений передается целым набором аббревиатур, используемых для обозначения систем распыления. Вот лишь некоторые из них.

  • HP ─ от High Pressure, что значит, «высокое давление воздуха». Это ─ первая промышленная система пневматических краскораспылителей. Краска распыляется под высоким (5-6 бар) давлением. Расход воздуха при этом совсем небольшой, а вот расход ЛКМ ─ значительный. Поэтому краскораспылителями HP предпочтительнее окрашивать поверхности большой площади, а для мелких деталей и фрагментов использовать краскопульты LVLP или HVLP. Высокий расход ЛКМ объясняется тем, что немалая его часть попадает в «молоко», а многие частицы, даже попав на окрашиваемую поверхность, обладают столь высокой скоростью, что тут же отскакивают от нее, не успев закрепиться. Высокое давление на выходе из сопла означает возможность вовлечения в поток краски фрагментов посторонних материалов (пыли, например), снижающих качество покрытия.
  • LVLP – Low Volume Low Pressure ─ «небольшой объем, низкое давление». Входное давление сжатого воздуха на выходе падает примерно вдвое, например с 2,0 до 0,7-1,2 бар. Обеспечивается достаточно высокая эффективность использования ЛКМ и хорошее качество покрытия. При этом краскораспылительLVLP можно держать на большем расстоянии от поверхности, чем аналогичное устройство HVLP, что актуально при окрашивании труднодоступных деталей.
  • HVLP – High Volume Low Pressure ─ «большой объем, низкое давление воздуха» ─ краскопульты HVLP появились всего несколько десятилетий назад. Целью их создания было увеличение доли распыляемого материала, не теряющегося в атмосфере, а попадающего на окрашиваемую поверхность. А значит, наносящего минимальный ущерб окружающей среде и позволяющего экономить ЛКМ (его потери, как правило, не превышают 30-35 %). Давление сжатого воздуха, составляющее на входе 2-3 бара, на выходе снижается в несколько раз. Скорость эмиссии ЛКМ невелика, поэтому краскораспылитель HVLP нельзя далеко отодвигать от окрашиваемой поверхности. Обращение с такими устройствами требует аккуратности и плавности движений, иначе велика вероятность появления подтеков. За преимущества приходится платить увеличенным расходом сжатого воздуха (по сравнению с «конкурирующей» системой LVLP). А раз используется более мощный компрессор, нужны дополнительные фильтры для очистки сжатого воздуха, т. к. требовательность краскопультов HVLP к его объему и качеству достаточно велика. Именно краскопульты HVLP и LVLP наиболее часто используют в автосервисе. Они способны распылять большинство видов ЛКМ ─ HVLP с некоторыми исключениями, а LVLP почти без таковых.
  • RP – Reduced Pressure «пониженное давление» на выходе ─ модификация краскопультов HP. Это производительное оборудование, что дает некоторым основание расшифровывать букву R как сокращение от rapid, т. е. быстрый. Краскопульты RP обеспечивают тонкое без разводов распыление, меньший расход воздуха по сравнению с HVLP. Вместе с тем процент «усвоения» заправленной в бачок краски ниже, чем при использовании краскораспылителей HVLP. До половины вылетевших из сопла частиц может не попасть на окрашиваемую поверхность.

Конструкция пистолета-краскопульта для пневматического распыления ЛКМ, действительно, внешне очень похожего на пистолет, включает рукоятку, бачок для ЛКМ и ту часть корпуса, которую, если продолжать аналогию с пистолетом, можно уподобить стволу. Там находятся каналы ─ воздушные и для подачи ЛКМ. Сопло (или дюза), служит для распыления краски.

Емкость для краски (стакан, бачок) может быть верхней или нижней. Если распыляемый состав обладает пониженной текучестью, ─ предпочтительнее верхнее положение; если он жидкий и подвижный ─ нижнее. Стакана (бачка) может не быть вовсе, если ЛКМ подается нагнетанием. 

Важнейшее требование к рукоятке ─ эргономичная форма, чтобы работать было легко и удобно на протяжении длительного времени (по этой же причине необходимо, чтобы пистолет-краскораспылитель имел оптимальное расположение центра тяжести). В нижней части рукоятки находится штуцер для присоединения воздушного шланга.

Переключением клапанов управляет спусковой рычаг (курок, пусковой крючок). Усилие на него должно быть оптимальным ─ не требующим чрезмерного напряжения, и в то же время не допускающим случайных включений.

Для производительной работы необходимо, чтобы все регулировки выполнялись одной рукой. Основных регулировок три ─ регуляторы формы факела, подачи краски, подачи воздуха.

Регулятор факела позволяет выбрать оптимальную форму и ширину окрасочного факела. Меняя подачу краски, можно управлять ее расходом и, соответственно толщиной слоя. Регулятор подачи воздуха позволяет подобрать нужное давление.

Для того чтобы расширить диапазон используемых ЛКМ пистолет-краскораспылитель снаряжается набором сменных комплектов, в состав которого входят дюза, воздушная головка, окрасочная игла.

Краскораспылитель может быть оснащен гибким зондом или жестким носиком. В числе других аксессуаров ─ блок для подготовки воздуха, включающий воздушный фильтр, редуктор, лубрикатор, клапан-конденсатоотводчик. А также манометр (в некоторых моделях установлены цифровые манометры) и пневматические шланги.

Манометр дает возможность отслеживать давление, а значит, определять степень готовности краскопульта к работе, помогает настроить напор ЛКМ.

Основные параметры пневматических краскопультов ─ диаметр отверстия сопла (в мм), расход лакокрасочных материалов в единицу времени (г/мин. ), расход воздуха (м3/ч), размеры отпечатка факела (диаметр круглого или ширина плоского отпечатка в мм), присоединительные размеры, масса, габариты.

Важнейшее требование к пневматическим пистолетам-краскораспылителям ─ высокая механическая прочность, как самих деталей пистолета-краскораспылителя, так и элементов, соединяющих его со шлангами для подачи воздуха и материала.

Для надежной и безопасной эксплуатации пистолетов-распылителей большое значение имеет правильный выбор материала изготовления. Как правило, это металл или ударопрочный пластик. Использование алюминия позволяет одновременно добиться прочности и легкости, легированных сталей ─ коррозионной устойчивости.

Краскораспылители безвоздушного распыления

Аналогично пневматическим краскораспылителям ручными и автоматическими бывают краскораспылители безвоздушного распыления. Внешне пневматические и безвоздушные пистолеты-краскораспылители схожи друг с другом. В обоих случаях их составными частями являются рукоятка, пусковой крючок, а за дробление ЛКМ отвечает сопло. Но принцип этого дробления разный. В безвоздушном пистолете-краскораспылителе оно происходит за счет обуславливаемой высоким давлением большой скорости истечения ЛКМ из отверстия сопла (это отверстие обычно имеет форму эллипса). Сопло вместе с корпусом и дросселем-ускорителем является одной из трех важнейших составных частей распылительной головки безвоздушного краскораспылителя.

При выборе сопла определяющими являются показатели эквивалентного диаметра и угла распыления. Чем этот диаметр больше, тем более вязкие составы можно использовать и тем большей будет толщина, образующейся пленки. Размер диаметра сопла и производительность насоса, ─ взаимосвязанные величины. Т. е. каждому значению диаметра соответствует расход жидкости, при котором давление будет достаточным для качественного распыления красочных, антикоррозийных, пропитывающих и иных составов.

Давление подачи ЛКМ регулируется воздушным клапаном (у насосов с пневмоприводом) или специальным регулятором давления (в случае электро- или бензинового привода насосов).

После работы устройство должно быть промыто. Заборный шланг, опускается в емкость с промывающей жидкостью, и она прогоняется через всю систему, включая краскораспылитель до полной очистки. Тщательная промывка помогает исключить такие неполадки в работе как засорение фильтра, забивание сопла и проч.

Для окрашивания небольших поверхностей используют проводные и беспроводные портативные безвоздушные краскораспылители. Например, с литий-ионным аккумулятором. Насос установлен непосредственно в корпусе пистолета-краскораспылителя. Регулятор позволяет менять давление в широких пределах.

Электромеханические, пневмо- и гидроэлектростатические распылители

Для электростатического распыления ЛКМ используют ручные и автоматические электромеханические распылители. Благодаря наличию вращающейся т. н. коронирующей насадки, ─ диска, грибка, чашки ─ на которую поступает дозированное количество ЛКМ, происходит его фрагментация и под действием центробежных сил ─ эмиссия в пространство. Управляемые электрическим полем частицы, получившие электрический заряд, движутся в нужном направлении.

Для пневмоэлектростического распыления применяют ручные и автоматические пневмоэлектростатические распылители, а безвоздушного электростатического распыления ─ ручные и автоматические гидроэлектростатические распылители.

Преимуществами краскопультов и краскораспылителей, как и практически любого механизированного инструмента по сравнению с ручным, является более высокая производительность, сокращение времени и трудозатрат при выполнении одного и того же объема работ. А также более высокое качество окрашиваемой поверхности (равномерное покрытие без и разводов подтеков и разводов и отсутствие на нем потерянных кистями в результате работы волосков) и экономный расход лакокрасочных материалов.

Краскопульты и краскораспылители используют во всех отраслях народного хозяйства и в быту. Но в наибольших объемах ─ в строительстве при выполнении отделочных работ и ремонте, дерево- и металлообработке, автосервисе.

Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы – Блог о строительстве, ремонте и дизайне

Содержание

  • 1 Пневматические краскопульты: разновидности, принцип действия, плюсы и минусы
    • 1.1 Краскопульты High Pressure (HP)
    • 1.2 Краскопульты High Volume – Low Pressure (HVLP)
    • 1.3 Краскопульты Low Volume – Low Pressure (LVLP)
  • 2 Электрические краскопульты: разновидности, принцип работы, плюсы и минусы
    • 2.1 Безвоздушные электрические краскопульты
    • 2.2 Воздушные электрические краскопульты
    • 2.3 Краскопульты, работающие от электросети
    • 2.4 Краскопульты, работающие от аккумулятора
  • 3 Покрасочные станции
  • 4 Ручные механические распылители
    • 4.1 Безвоздушный и воздушный способы окрашивания
    • 4.2 На что обращать внимание при выборе ручного краскопульта

Все существующие виды краскопультов приспособлены для выполнения определенных задач – в бытовой или профессиональной сфере. Выбор подходящего устройства зависит от требуемого качества покраски, видов лакокрасочного материала, с которыми планируется работать, а также сложности в уходе и необходимости в дополнительном оборудовании.

Пневматические краскопульты: разновидности, принцип действия, плюсы и минусы

Этот вид краскопультов первый, который использовался для автоматизации процесса покраски – он был и остается инструментом для профессионального использования с наиболее высоким качеством работы.

Общий принцип действия заключается в подаче лакокрасочных материалов из емкости в сопло, через которое пропускается мощная струя воздуха. Конструкция сопла сделана таким образом, чтобы поток воздуха разбивал капли краски в мелкодисперсную пыль и выносил ее наружу, распыляя в форме так называемого факела, конусом расходящегося от дюзы сопла.

Пневматические краскопульты могут быть исполнены с верхним или нижним расположением бачка для краски.

 

+ Плюсы пневматических краскопультов

  • Краска наносится максимально тонким и ровным слоем.
  • Простота в настройке и использовании.
  •  

    – Минусы пневматических краскопультов

  • К краскопульту надо грамотно подобрать компрессор.
  • Не вся краска попадает на окрашиваемую поверхность – часть остается в воздухе, образовывая красочный туман.
  • Устройство пригодно только для работы с лакокрасочными материалами жидкой консистенции.
  • Всего выпускается три подвида пневматических краскопультов, использующие разные технологии окрашивания. Общий принцип действия у них одинаковый, различия только в рабочем давлении и объеме расходуемого воздуха, что напрямую влияет на эффективность устройства.

    Краскопульты High Pressure (HP)

    Одна из первых появившихся, но до сих пор использующаяся технология нанесения лакокрасочных покрытий. Среди всех пневматических устройств, использующие эту технологию считаются самыми бюджетными, с максимально упрощенной конструкцией сопла. Дословно аббревиатура названия переводится как «высокое давление», под которым воздух подается в сопло и выводится с краской наружу.

     

    + Плюсы краскопультов High Pressure (HP)

  • Низкая цена краскопульта.
  • Высокое качество покраски.
  •  

    – Минусы краскопультов High Pressure (HP)

  • Низкий коэффициент переноса краски – от 35 до 50%. Остальное разносится в виде красочного тумана.
  • Для работы нужен мощный производительный компрессор.
  • Если требуется набрать определенную толщину слоя краски, возможно, придется делать несколько проходов.
  • Использование таких краскопультов ничем не ограничено, просто это уже устаревшая и не такая эффективная технология – если нужен надежный аппарат за минимальные деньги, то среди пневматических HP вне конкуренции.

    Краскопульты High Volume – Low Pressure (HVLP)

    Для работы краскопульта не обязательно нужно большое давление на выходе – эта идея была реализована в технологии, название которой дословно обозначается как большой объем – низкое давление. Это значит, что поток воздуха разбивает поступающую в сопло краску, но форма дюзы уменьшает давление на выходе. Это увеличивает четкость факела краски, а меньшее давление позволяет держать краскопульт ближе к окрашиваемой поверхности, не боясь «раздуть» уже нанесенную, но не высохшую краску. В совокупности, эффективность переноса у таких устройств вырастает до 65%.

     

    + Плюсы краскопультов HVLP

  • Экономичность – до 15% по сравнению с технологией HP.
  • Меньшее количество красочного тумана.
  •  

    – Минусы краскопультов HVLP

  • Цена ощутимо выше, по сравнению с HP.
  • Такие устройства – это «рабочие лошадки» – соотношение цена-качество делают их наиболее распространенными среди краскопультов среднего уровня.

    Краскопульты Low Volume – Low Pressure (LVLP)

    Если краска ложится на поверхность настолько тонким слоем, что приходится добирать его толщину дополнительными проходами, то есть смысл увеличить эффективность работы за счет возможности регулировать размер распыляемых капель. Это и есть главная особенность технологии распыления «малый объем воздуха при низком давлении», позволяющая поднять коэффициент переноса до 80%.

     

    + Плюсы краскопультов LVLP

  • Максимальная экономичность – идеальный вариант для дорогих красок.
  • Для работы нужен не такой мощный компрессор, как для краскопультов с другими технологиями распыления.
  • Скорость работы не теряется, благодаря увеличенному коэффициенту переноса.
  •  

    – Минусы краскопультов LVLP

  • Полностью избавиться от красочного тумана не получается.
  • Высокая цена краскопульта, хотя при регулярном использовании она себя оправдывает.
  • Краскопульты работающие по технологии LVLP это профессиональные устройства, которые далеко не всегда целесообразно приобретать для домашнего использования.

    Электрические краскопульты: разновидности, принцип работы, плюсы и минусы

    Классический электрический краскопульт — это универсальное устройство бытового класса, хотя некоторые преимущества конструкции сделали его хорошим решением и для профессионального использования. Все подобные виды краскопультов для покраски делятся на группы, в зависимости от принципа работы и мобильности устройства:

    Безвоздушные электрические краскопульты

    Такой метод нанесения краски отличается универсальностью в плане возможности использовать лакокрасочные материалы с высоким уровнем вязкости. В таких устройствах краска подается в сопло поршневым насосом, который развивает большое давление, а распыление происходит за счет конструкции дюзы. Такой принцип  действия разбивает капли краски на мелкие частицы, но они ощутимо крупнее тех, что образуются при работе пневматического краскопульта.

     

    + Плюсы безвоздушных краскопультов

  • Отсутствие красочного тумана – капельки краски получаются достаточно тяжелыми, чтобы они не задерживались в воздухе.
  • Насос не обязательно должен быть с высокой мощностью двигателя и может располагаться непосредственно на самом краскопульте.
  • Невысокая цена.
  •  

    – Минусы безвоздушных краскопультов

  • На поверхность наносится относительно толстый слой краски – расход лакокрасочных материалов несколько выше, чем у пневматических устройств.
  • Несмотря на универсальность устройства, каждую краску желательно доводить до определенного уровня вязкости. Слишком жидкая начнет образовывать потеки, а густая может забивать дюзу сопла.
  • Не обеспечивает высокого качества окрашивания.
  • Как итог, безвоздушные краскопульты это преимущественно устройство для бытового использования, где ценится универсальность и мобильность. В промышленных масштабах из-за высокого расхода краски его рациональнее использовать при нанесении грунтовок, когда на первый план выходит скорость работы и не требуется идеальное качество.

    Воздушные электрические краскопульты

    Здесь в целом используется тот же принцип работы, что и у пневматических устройств – краска подается в сопло и разбивается на дисперсную пыль потоком воздуха. Главное отличие – в способе получения потока воздуха. В электрических краскопультах применяются соленоидные или турбинные электродвигатели, которые, в зависимости от мощности, монтируются непосредственно в корпус краскопульта или делаются отдельно стоящими.

    Краскопульты с отдельно стоящими двигателями могут кататься за оператором наподобие пылесоса или их можно подвесить на плечо как сумку – для этого предусмотрены специальные крепления.

     

    + Плюсы воздушных электрический краскопультов

  • Высокое качество покраски – лакокрасочные материалы переносятся на поверхность тонким ровным слоем.
  • Мобильность. Даже устройства с отдельно стоящим нагнетателем достаточно легкие, чтобы их можно было перемещать за собой в процессе работы.
  • Возможность подобрать мощность устройства в зависимости от потребностей.
  •  

    – Минусы воздушных электрических краскопультов

  • При работе образуется красочный туман – обязательно использование защитных средств.
  • Так как у нагнетателя воздуха отсутствует ресивер, то двигатель работает постоянно. При этом шум мотора сравним с пылесосом.
  • Как итог, сфера применения воздушных электрических краскопультов не имеет особых ограничений – мощность и производительность можно подобрать для бытового и профессионального использования.

    Краскопульты, работающие от электросети

    Такие устройства составляют подавляющее большинство из тех, что присутствуют на рынке. К ним относятся как пневматические, так и электрические краскопульты: у первых электродвигатель это часть компрессора, а у вторых – напрямую вращает ротор насоса или нагнетателя.

     

    + Плюсы краскопультов работающих от сети

  • Возможность подобрать краскопульт необходимой мощности.
  • Срок беспрерывной работы ограничен только возможностями электродвигателя.
  •  

    – Минусы краскопультов работающих от сети

  • Для работы в местах без центрального энергоснабжения нужен генератор.
  • Мобильность оператора ограничена длиной сетевого шнура.
  • Провод может скручиваться и мешать работе.
  • Ограничение на использование сетевых краскопультов только одно – если на объекте нет электричества – от стационарной электросети или генератора.

    Краскопульты, работающие от аккумулятора

    Несмотря на повсеместную электрификацию, этот класс устройств тоже нашел своего покупателя. Используют их не только в местах без стационарной электросети, но и просто для повышения мобильности оператора, что зачастую требуется при покрасочных работах, что проводятся с вышек.

     

    + Плюсы аккумуляторных краскопультов

  • Полное отсутствие проводов – нет привязки к розетке и оператор может перемещаться как угодно без опасения запутаться в сетевом шнуре.
  • При необходимости можно подключать краскопульт к сети.
  •  

    – Минусы аккумуляторных краскопультов

  • За счет батареи такой краскопульт ощутимо тяжелее.
  • Время автономной работы обычно ограничено 20-30 минутами.
  • Нет возможности сделать автономный краскопульт высокой мощности.
  • Так как краскопульты, работающие от аккумулятора, ощутимо дороже сетевых моделей, то приобретать их есть смысл только если предполагается их интенсивное использование.

    Покрасочные станции

    Это мощные устройства способные подавать краску сразу из ведра. Покрасочный пистолет и сам насос для краски, у этих устройств разделены. При работе, оператор держит в руках небольшой покрасочный пистолет к которому под высоким давлением подается краска. Электродвигатель с насосом располагаются на отдельной платформе. В конструкции некоторых устройств предусмотрены колеса для более комфортного перемещения агрегата вместе с краской. Такие краскопульты имеют много регулировок. Их целесообразно применять при больших объемах работ на строительных объектах.

    Ручные механические распылители

    Если предполагается большой объем работ в местности без электричества, то даже использование автономного краскопультов при наличии запасной батареи нецелесообразно – его хватит примерно на час беспрерывной работы.

    Решением станут ручные типы краскопультов – они представляют собой металлический или пластиковый цилиндр, в котором находится механический плунжерный насос, наподобие автомобильного. Из корпуса выходят пара шлангов – один для закачивания во внутреннюю емкость распыляемого раствора, а второй идет непосредственно к распылителю.

    Также есть ряд бытовых устройств, в которых состав для распыления просто заливается внутрь цилиндра, потом он герметизируется и насосом внутрь закачивается воздух.

    Насос работает в двух режимах – обычно они переключаются посредством шаровых кранов. Сначала из внешней емкости закачивается состав для распыления, а потом начинается нагнетание давления во внутреннюю емкость. Когда давление достигает нужного значения, то можно начинать работу.

    Для удобства работы, такие краскопульты оснащаются ручками, длиной до двух метров, что позволяет при минимуме перемещений оператора окрашивать большие площади.

    Безвоздушный и воздушный способы окрашивания

    В ручных устройствах эти методы окрашивания работают несколько иначе. При безвоздушном распылении внутрь емкости закачивается воздух, который и создает давление, выталкивающее состав для распыления из сопла. При этом сложно добиться равномерного нанесения состава на окрашиваемую поверхность, поэтому такие устройства чаще всего применяют для опрыскивания растений химикатами или для обработки поверхностей антисептиками или антикоррозионными составами.

    Воздушный способ нанесения работает практически так же, но при распылении состав дополнительно смешивается с воздухом и вместе с ним выходит из сопла в виде факела, что позволяет равномерно наносить состав для распыления.

    На что обращать внимание при выборе ручного краскопульта

    Основные характеристики, от которых зависит качество и удобство работы, следующие:

    1. Емкость бака. Прямая зависимость – чем вместительнее бак, тем больше состава можно распылить до дозаправки. Краскопульты обычно оснащаются емкостями в 2-2,5 литра, а распылители, в которых состав заливается непосредственно в рабочую емкость, может вместить 10-15 литров.

    2. Рабочее давление. Так как давление приходится поддерживать вручную, то большинство устройств проектируется для работы при 5-6 атмосфер. Для контроля обычно устанавливается манометр.

    3. Производительность. Показывает, какой объем состава краскопульт может распылить в течение минуты – от этого зависит скорость работы.

    Так как у механического краскопульта отсутствует двигатель, то это очень надежная и неприхотливая конструкция. Она как нельзя лучше подойдет для работы на дачных участках или в других местах, где нет электричества.

    Воздушный краскопульт и безвоздушный краскораспылитель: 8 вещей, которые вам нужно знать

    Предварительный просмотр

    Бестселлер № 1 — распылитель воздушной краски

    Выбор Amazon для «безвоздушного распылителя краски»

    Название продукта

    HomeRight 2412331 Quick Finish HVLP Paint Sprayer Power Painter, краскопульт для рукоделия и мебели

    Graco Magnum 262805 X7 Cart Airless Распылитель краски, серый

    Тип

    РАБОТА

    БЕССКИЙ

    Вес (фунты)

    3,61 фунтов

    26 фунтов

    (дюймы)

    11,06 x 6,44 x 10,63 дюйма

    19000 37 дюймов

    9000.

    ‎110 Вольт

    Цена

    Купить на Amazon.com

    Купить на Amazon.com

    Бестселлер № 1 — распылитель краски для воздуха

    Предварительный просмотр

    Наименование продукта

    Homeright 2412331 Быстрая отделка HVLP Paint Power Power Power Power Power Power Gun для крафта и мебели

    Тип

    Управление

    Вес (фунт)

    3.61

    (дюймы)

    (дюймы)

    (дюймы)

    (дюймы (фунты)

    3,61 фунт 9000

    (дюймы (фунты)

    3,61 фунт 9000

    (фунты)

    3,61 фунт 9000

    . 11,06 x 6,44 x 10,63 дюйма

    Напряжение

    Цена

    Купить на Amazon.com

    Выбор Amazon для «безвоздушного распылителя краски»

    Предварительный просмотр

    Название продукта

    Graco Magnum 262805 x7 Cart без воздушного распылителя краски, серый

    тип

    без воздушного

    Вес (фунты)

    26 фунтов

    Dimensions (дюймы)

    9000 2 19000 37

    Напряжение

    110 Вольт

    Цена

    Купить на Amazon. com

    Когда дело доходит до покраски автомобиля, дома или любых больших объектов, распылитель краски оказался более полезным и эффективным. Вот почему люди начинают замечать распылители краски, чтобы сэкономить время, энергию, а также улучшить качество.

    Но вскоре вы обнаружите множество вопросов, связанных с воздушным распылением краски и безвоздушным распылителем краски. В чем БОЛЬШАЯ разница между безвоздушным и воздушным краскораспылителем ?

    Не волнуйтесь, вы здесь, а у нас более 5 лет опыта в этой области. Вот почему мы объясним все, что вам нужно знать о распылителе краски. И после того, как мы закончим, вы точно будете знать, какой из них лучше для вас. Прежде чем углубляться в различия, вам необходимо тщательно изучить каждое определение, чтобы иметь общее представление.

    Что такое распылитель воздушной краски?

    Прежде всего, вы должны понимать, что пневматический краскораспылитель или HVLP (High Volume — Low Pressure) — это одно и то же устройство с аналогичными функциями и механизмом.

    В этом распылителе используется компрессор для подачи воздуха для распыления краски. Кроме того, больший объем воздуха доступен для распыления и проталкивания краски при более низком давлении воздуха. Следовательно, более высокая доля краски легко достигает целевой поверхности с меньшим избыточным распылением, загрязнением воздуха и расходом материалов.

    Результат использования пневматического распылителя или пистолета-распылителя HVLP позволяет выполнять работы в домашних условиях на профессиональном уровне. Это означает, что вы можете легко покрасить двери, стол, велосипед и т. д., как это делает профессионал. Поскольку этот распылитель прост в использовании, вам не нужно быть опытным маляром.

    Что такое безвоздушный распылитель краски?

    В отличие от пневматических краскораспылителей, безвоздушные краскораспылители используют подачу жидкости под высоким давлением для распыления без использования сжатого воздуха. Он используется для жидкостей со средней и высокой вязкостью, которые могут улучшать более низкое качество отделки. Вот почему он славится эффективностью передачи и скорости.

    Безвоздушное распыление производится с помощью гидравлической силы, продвигающей материал через отверстие. Когда жидкость уходит, трение между атмосферой и потоком жидкости, разделенным на мелкие частицы, будет очень полезно знать механику вашего инструмента.

    И в зависимости от размера наконечника и давления можно определить скорость потока. Обратите внимание, что чем выше вязкость материала, тем большее давление он может оказывать, чтобы подтвердить, что вы можете отрегулировать давление для получения лучших результатов.

    Воздушный краскораспылитель и безвоздушный краскораспылитель, чем они отличаются?

    После демонстрации приведенного выше определения мы собираемся изучить различия между безвоздушным краскораспылителем и HVLP с учетом некоторых факторов. Здесь, чтобы знать сейчас!

    Производительность

    Когда дело доходит до изменения качества распыления, воздушный краскораспылитель отлично справляется со своей задачей. Это связано с тем, что давление, создаваемое компрессором HVLP, является гибким, в отличие от гидравлических насосов, используемых в безвоздушном компрессоре. Кроме того, турбинные установки HVLP удобны и удобны в перемещении.

    Более того, горячий сжатый воздух увеличивает скорость высыхания краски при распылении на любую поверхность. Чудесно, он очищает оставшуюся краску в трубе, когда резервуар израсходован, а также удаляет дроссель шланга. И он менее шумный по сравнению с безвоздушным распылителем.

    Но, если вам необходимо нанести густые краски или за короткое время покрыть большие поверхности, подойдут безвоздушные краскораспылители. Вот почему профессиональные подрядчики широко используют этот инструмент.

    Скорость переноса

    Воздушные распылители имеют скорость переноса около 90% материалов, а безвоздушные — около 50%. Это означает, что пневматический распылитель краски или распылитель HVLP производит меньше отходов, чем безвоздушный.

    Давление

    Безвоздушный распылитель работает, проталкивая краску под высоким давлением через тонкое отверстие сопла, которое может увеличить psi (фунты на квадратный дюйм). Эти инновационные конструкции направлены на повышение скорости потока краски. Быстрая скорость всегда сопряжена с нестабильностью, поэтому вы должны быть осторожны и тщательно изучить ее, чтобы использовать ее эффективно.

    Между тем, воздушный распылитель нагнетает давление только до давления подключенного компрессора, которое находится в безопасном рабочем диапазоне фунтов на квадратный дюйм (около 10 фунтов на квадратный дюйм). Следовательно, этот диапазон вполне безопасен для хрупких предметов, таких как стекло, тонкие металлы и даже ваша кожа.

    Окраска

    Еще одно важное различие между безвоздушным и воздушным распылителями заключается в окраске и механике воздушного компрессора.

    Создает аэрозоль низкого давления, который легко наносится слоями, но при этом может смешиваться с воздухом и образовывать пузыри краски или другие пятна на лакокрасочном покрытии.

    Безвоздушный распылитель помогает снизить вероятность смешивания воздуха с краской и обеспечивает более четкую и гладкую поверхность. Но помните, что необходима некоторая практика, чтобы добиться правильного ритма нанесения слоев и распыления, чтобы покраска не выглядела волнистой или неровной из-за высокого давления в безвоздушных распылителях.

    Вязкость материала

    Прежде чем загружать какой-либо материал в распылитель, вам нужно знать, с чем может справиться каждое устройство, и знание этого может очень помочь вам в вашей работе.

    Поскольку в безвоздушном распылителе для распыления краски используется высокое давление, вам не нужно разбавлять материалы. Этот распылитель легко справляется с большинством вязкостей.

    Между тем, пневматический краскораспылитель может легко работать с более толстыми материалами, если вы соблюдаете требования к разбавлению. И помните, что с этим распылителем нельзя использовать эмалевые латексные краски, потому что он не выдерживает высокого давления.

    Меры предосторожности

    При сравнении безвоздушного распылителя краски и HVLP вы должны понимать, что безвоздушный распылитель обычно имеет высокое давление и температуру, поэтому при его использовании лучше соблюдать особую осторожность. Кроме того, он производит больше избыточного распыления при работе.

    Лучше всего накрыть все близлежащие предметы и нерабочие поверхности, чтобы предотвратить случайное распыление. При этом вы должны носить противогаз, защитную обувь, одежду и очки с защитным снаряжением, которое будет иметь большое значение, а также может обеспечить вашу безопасность. И не забудьте поставить предупреждающие знаки, чтобы отпугнуть людей от вашей рабочей зоны.

    См. также: Top Best Paint Sprayer

    Применение Применение

    Если вы собираетесь распылять дорогие материалы, вам нужны системы HVLP, поскольку они гарантируют меньше отходов и избыточного распыления. Или всякий раз, когда вы хотите закончить распыление деталей, ответом также является распылитель HVLP.

    Некоторые задаются вопросом, является ли использование пневматического краскопульта для покраски забора хорошей идеей или нет. Прежде всего, необходимо определить размер забора. Если поверхность большая, например, стены, лучше использовать безвоздушный краскораспылитель.

    Понятно, что безвоздушный и воздушный краскораспылители — это два разных устройства для выполнения различных задач покраски. Они не могут заменить друг друга, но имеют тенденцию выполнять работу друг друга.

    Например, вам нужен безвоздушный краскораспылитель для обработки больших поверхностей за короткое время. А затем отправляйтесь с воздушным опрыскивателем на выполнение задач, требующих максимальной точности.

    Следовательно, если вы задаетесь вопросом, «что такое распылитель краски для домашнего использования», вы должны спросить себя, какую задачу вы собираетесь выполнить в первую очередь.

    Цена

    По сравнению с безвоздушными распылителями воздушные намного дешевле, от 20 до 100 долларов за новый. Между тем, хороший безвоздушный распылитель обычно стоит от 200 до 1000 долларов.

    Несмотря на то, что вы заплатите небольшую сумму за краскораспылитель, время его использования будет намного выше, что полностью оправдывает потраченные деньги. Используя безвоздушные распылители, вы можете выполнять покрасочные работы за короткое время и производить качественную работу.

    Часто задаваемые вопросы

    Поскольку вы все еще здесь, мы хотим помочь вам узнать больше о двух разных распылителях краски. Вот почему мы покажем некоторые общие вопросы и ответы, чтобы у вас все-таки было точное представление.

    Нужен ли компрессор для безвоздушного распылителя краски?

    Если вы проследите за нами в самом начале, вы легко обнаружите, что безвоздушным краскораспылителям не нужен компрессор для окраски. Они работают, выкачивая краску под высоким давлением и перемещая капли, чтобы равномерно покрыть поверхность.

    Для чего используется безвоздушный краскораспылитель?

    Безвоздушный краскораспылитель может наносить превосходно гладкую поверхность на большие поверхности, такие как шкафы, двери, ставни, стены, заборы и т. д. Поскольку он может перекачивать краску прямо из 5-галлонного ведра, можно легко использовать много материала за короткое время.

    Кроме того, если вы используете различные наконечники, вы можете распылять жидкие жидкости, такие как лак, лак и морилка, или более густые жидкости, такие как латексная краска для дома.

    Безвоздушный и безвоздушный краскораспылители, есть ли между ними разница?

    Давайте раскроем значение вспомогательного безвоздушного распылителя краски!

    Этот инструмент использует сжатый воздух на сопле для управления распылением и жидкость под высоким давлением для распыления. Он распыляет жидкости средней и высокой вязкости, обеспечивая более качественное покрытие, чем безвоздушные распылители.

    Распыление пневматического безвоздушного распылителя краски осуществляется с помощью гидравлической силы. Следовательно, он может распылять центр рисунка. Кроме того, жидкостный наконечник помогает контролировать скорость потока жидкости и размер рисунка.

    Если у вас возникнут проблемы, связанные с использованием покрытий с высоким содержанием твердых частиц или высокой вязкости или связанные с жарой, вы можете выбрать этот распылитель для их решения. Для многих материалов на водной основе требуется более высокое давление жидкости в безвоздушных распылителях с пневматическим приводом, поскольку они обеспечивают более тонкое распыление для получения более красивого покрытия, чем безвоздушные.

    Как чистить распылитель краски?

    Независимо от того, какой воздушный или безвоздушный краскораспылитель вы используете, его очистка после завершения работы имеет решающее значение. Следуйте нашему пошаговому руководству ниже, чтобы узнать больше.

    • Прежде всего, необходимо опустить впускной шланг краскораспылителя в ведро с водой (при использовании красок на латексной основе) или растворителем для лака (при использовании красок на масляной основе).
    • Поместите краскораспылитель в ведро с краской и нажмите на спусковой крючок, чтобы сохранить неиспользованную краску на потом. После этого отпустите курок до того, как вода или разбавитель лака начнет распыляться.
    • Продолжайте помещать пистолет в другое одноразовое ведро и дайте оставшейся краске и воде или разбавителю лака стечь.
    • Затем распыляйте воду или разбавитель лака в одноразовое ведро до тех пор, пока он не станет прозрачным и чистым.
    • Позже налейте 2 стакана растворителя для лака или краски в пластиковый стакан. Затем отделите распылитель и погрузите все детали в разбавитель.
    • Обязательно наденьте пару защитных перчаток, прежде чем наносить разбавитель на тряпку и стирать чрезмерно распыленную краску с рамы и корпуса краскораспылителя.
    • Затем используйте острый нож, ножницы или ножницы, чтобы обрезать щетину дешевой кисти (длиной около 1 дюйма). И используйте его, чтобы очистить краску от краскопульта.
    • Наконец, отфильтруйте использованный растворитель для лака, воспользовавшись другой чистой тряпкой. Затем поместите использованный растворитель для лака обратно в исходный контейнер для следующего раза.

    Советы по применению пневматических и безвоздушных краскораспылителей

    Для пневматических краскораспылителей

    • Начните распыление либо вертикально, либо горизонтально для лучшего распределения краски, выберите один маршрут и придерживайтесь его до конца проекта. Это потому, что на поверхности может появиться небольшое текстурирование, из-за чего она будет выглядеть довольно забавно, когда вы смотрите под разными углами, поэтому одного рисунка будет достаточно.
    • Не забудьте хорошо перемешать краску перед использованием, так как это предотвратит засорение.
    • Найдите большой лист плотной бумаги или картонную коробку, чтобы потренироваться перед использованием распылителя. Полагаясь на это, вы можете избежать непредвиденных ситуаций, находясь в процессе распыления предмета. Важно отметить, что после некоторой практики вы чувствуете себя более комфортно.
    • Всегда читайте инструкции к воздушному распылителю, чтобы знать его производительность, тип краски и вязкость.

    Для безвоздушных краскораспылителей

    • Не забывайте использовать правильный наконечник для используемого нанесения краски.
    • Убедитесь, что шланг правильной длины.
    • Всегда поддерживайте правильное давление, чтобы предотвратить чрезмерное распыление, а также продлить срок службы наконечника.
    • Перекрытие должно составлять до 50% от предыдущего покрытия.
    • Попробуйте распылить или направить кишку прямо на поверхность картины. Не кладите распылитель плиткой под углом, иначе поверхность будет неровной. Но не забывайте держать распылитель достаточно близко к поверхности (около 12 дюймов).
    • Обязательно распыляйте на внешние края потолков или стен для повышения эффективности.
    • Старайтесь направлять наконечник прямо в угол, а не распылять в сторону угла.
    • Чтобы предотвратить образование двойных слоев покрытия, вы должны запускать распылитель при каждом нажатии, а затем нажимать и отпускать его при каждом нажатии на курок.
    • При распылении не распыляйте распылитель, иначе это приведет к неравномерному нанесению краски.

    См. также: Какой краскораспылитель лучше для внутренних стен?

    Окончательный вердикт

    Таким образом, пневматический и безвоздушный краскораспылитель дополняют друг друга. И в зависимости от того, что вам нужно, вы выберете одно над другим.

    Например, при сравнении HVLP и безвоздушного распыления для шкафов или HVLP и безвоздушного распыления для отделки салона вы сразу узнаете, какой из них следует использовать, верно? Выбирайте безвоздушный распылитель для шкафов, если они имеют большую поверхность. Между тем, опрыскиватели HVLP полезны для выполнения работ, требующих внимания к деталям, например обрезки.

    И последнее, но не менее важное: всегда соблюдайте все меры предосторожности и защищайте себя и окружающих, когда будете заниматься этими краскопультами. Надеюсь, вы выберете тот, который вы хотите больше всего. Удачи!

    Разница между безвоздушным краскораспылителем и пневматическим краскораспылителем И «что лучше: воздушный или безвоздушный краскораспылитель»? Это распространенные вопросы, когда дело доходит до окраски распылением.

    Ниже приведен обзор обеих систем распыления, включая таблицы сравнения и выбора наконечников как для безвоздушного распылителя краски (также называемого безвоздушным распылением или безвоздушным распылением), так и для пневматического распылителя краски (также называемого воздушным распылением, обычным распылением или распылением воздуха).

    Содержание

    • 1 Сравнение безвоздушного и воздушного распыления
    • 2 Как работает безвоздушный распылитель краски (безвоздушное распыление)?
      • 2.1 Таблица выбора наконечников (безвоздушный распылитель)
    • 3 Как работает пневматический краскораспылитель (воздушное распыление)?
      • 3.1 Таблица выбора сопел (воздушный краскораспылитель)
        • 3.1.1 Система гравитационной подачи
        • 3.1.2 Система подачи под давлением
    • 4 Часто задаваемые вопросы: Как пользоваться безвоздушным распылителем?

    Comparison between Airless Spraying and Air Spraying

    Airless Spraying Conventional/Air Spraying
    Means of Atomization by использование высокого давления для создания высокой скорости жидкости через маленькое отверстие струями сжатого воздуха из воздушной головки/воздушного сопла
    Atomization Finishing generally coarser high-quality finishing possible
    Fluid Pressure 500-4500 psi / 35-310 bar low, usually 12-18 psi / 0. 9-1.3 бар на сопле
    Требуется сжатый воздух/компрессор? Да (для безвоздушного насоса*) Да (для распылителя/распылителя)
    Расход воздуха От 1/4 до 1/2 воздушного распыления 4-20 кубических футов в минуту / 113-570 л/мин
    Подача жидкости высокая подача, низкая скорость нанесения, подходит для больших площадей medium delivery, slower application speed
    Overspray more overspray less overspray
    Materials/Fluids uniform particle size is important (heavy pigmented or fiber filled materials may not work) в основном без ограничений
    Основное необходимое оборудование – Пистолет-распылитель – безвоздушный
    – Насос безвоздушного распыления
    – Шланги для жидкости – высокого давления : Напорный бак со шлангами для жидкости)
    * не требуется, если используется электрический безвоздушный насос

    Как работает безвоздушный распылитель краски (безвоздушное распыление)?

    При безвоздушном распылении сжатый воздух не используется для распыления краски или материала покрытия. Высокое давление (500-4500 фунтов на кв. дюйм / 35-310 бар) используется для создания высокой скорости жидкости для прокачки жидкости через маленькое отверстие пистолета-распылителя. Когда жидкость выбрасывается с такой высокой скоростью, она разбивается на мелкие капли, образуя мелкодисперсный распыл.
    Резюме: Распыление достигается за счет использования высокого давления для создания высокой скорости жидкости через маленькое отверстие. Воздух не требуется (давление воздуха необходимо только для работы безвоздушного насоса)

    Таблица выбора наконечника (безвоздушный распылитель)

    5
    Тип красок Вязкость в секундах
    0 Zahn #2)
    Отверстие
    (дюймы/мм)
    Лаки, герметики, пятна, эмали 20-25 / 30-38 .011-.015 ″ / 0,3-0,4 мм
    . 35 / 43-53 .015-.018″ / 0.4-0.5 mm
    Latex 35-40 / 53-63 .015-.031″ / 0.5-0.8 mm
    Примечание: Общее руководство. Пожалуйста, проконсультируйтесь с вашим поставщиком краски и оборудования

    Как работает пневматический краскораспылитель (распыление воздуха)?

    Краска или материал покрытия подается в краскораспылитель под действием силы тяжести (бачок сверху), сифона/всасывания (бачок снизу) или под давлением (подключен к напорному баку). Когда жидкость выходит из пистолета-распылителя через жидкостное сопло, струи сжатого воздуха из воздушной головки (воздушного сопла) разрывают материал на мелкие капли.
    Обобщение: Распыление осуществляется струями сжатого воздуха из воздушной головки/воздушного сопла.

    Nozzle Selection Chart (Air Paint Sprayer)

    Gravity Feed System
    34343434343434343434343434343433434334343343433434334343343433434343343433434334334343343434343434343343434н.
    Viscosity Range Viscosity in seconds
    (Zahn #2)
    Orifice
    (inch / mm)
    Very Thin 0. 020-0.04″ / 0.5-1.0 mm
    Thin <15-20 seconds 0.05-0.06″ / 1.2- 1.4 mm
    Medium 20-60 seconds 0,065-0,085 ″ / 1,6-2,0 мм
    Тяжелые > 60 секунд 0,095-0,110 ″ / 2,3-2,8 мм
    Примечание: Общее руководство. Обратитесь к поставщику краски и оборудования.0449 (inch / mm) Very Thin 0.020-0.030″ / 0.5-0.8 mm Thin <15-20 seconds 0.040-0.051″ / 1.0-1.3 mm Medium 20-60 seconds 0.055-0.063″ / 1.4-1.6 mm Heavy >60 seconds 0.070-0.110″ / 1.8-2.8 mm Очень тяжелый 0,125-0,500″ / 3,2-12,7 мм Примечание: Общее руководство. Пожалуйста, проконсультируйтесь с вашим поставщиком краски и оборудования.

    Часто задаваемые вопросы: Как использовать безвоздушный распылитель?

    Электрический VS. Пневматические смесители | Безвоздушный распылитель краски DP

    Оцените эту публикацию

    Запросить цену

    Пневматический или электрический?

    Пользователи часто не понимают всех факторов, которые следует учитывать при принятии решения об использовании миксера с пневматическим или электрическим двигателем. В то время как тип двигателя миксера в значительной степени определяется заводской средой, значение учета нескольких важных факторов является существенным, если тщательно понять каждый аспект.

    РИСК ИЛИ НЕТ?

    Если вы работаете с любым материалом, содержащим летучие химикаты, растворители, лаки или другие легковоспламеняющиеся материалы, вы захотите инвестировать в воздушный смеситель. Воздушные смесители используют сжатый воздух для питания гребного винта, поэтому у вас нет риска возгорания из-за электрической искры.

    Если вы не работаете с легковоспламеняющимися материалами, вам нужен электрический миксер. Электрические смесители для краски позволяют легко регулировать скорость смешивания, все модели оснащены защитой от перегрузки и закрытым блоком управления, защищающим компоненты от брызг или разливов.

    ПРИМЕНЯЕТСЯ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ

    Крутящий момент является наиболее важным и точным показателем при смешивании.

    Пневматические двигатели имеют явное преимущество в этой области, поскольку они динамическая нагрузка крутящего момента. По сути, пневмодвигатель регулирует выходной крутящий момент в соответствовать необходимому крутящему моменту приложения.

    Электродвигатель рассчитан на постоянную работу с заданной скоростью. Если двигатель перегружен, произойдет одно из двух; либо прерыватель разгрузит нагрузку, либо двигатель преждевременно выйдет из строя и потребует замены. Когда пневматический двигатель перегружен, давление будет просто увеличиваться до тех пор, пока он не выйдет из строя, что не повредит его двигателю.

    ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ

    Самым большим недостатком пневматических двигателей является то, что они менее эффективны, чем их электрические аналоги. Это видно из того факта, что электрический двигатель приводит в действие воздушный компрессор, который подает воздух для привода воздушного двигателя. Ввод энергии (давление воздуха) теряется в различных точках труб, колен и фитингов, что может снизить эффективность системы до менее чем 20% по сравнению с электродвигателем с прямым приводом.

    РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ

    Одним из преимуществ пневматических двигателей является то, что они могут достигать различных скоростей путем регулировки клапана управления подачей воздуха. С электродвигателем доступны варианты управления переменной скоростью, но они существенно увеличивают цену предлагаемого двигателя.

    Как правильно выбрать смеситель?

    Вместимость контейнера: диаметр и высота бака .

    Вязкость материала: «густота» жидкости. Различные типы жидкостей проявляют уникальные характеристики при приложении силы. Для материалов с более высокой вязкостью потребуется смеситель с двигателем большей мощности.

    Скорость двигателя: макс. оборотов вала смесителя. Если скорость слишком низкая, то материал не будет перемешиваться должным образом, если скорость слишком высокая, увеличьте количество воздуха в материале.

    M209 Мощный смеситель для краски мощностью 1600 Вт

    Высококачественный пневматический смеситель для краски DP

    • Сопутствующие товары
    • Похожие сообщения
    • Комментарии
    • Часто задаваемые вопросы

    Часто задаваемые вопросы о нашем бизнесе

    Q1: Каков ваш минимальный объем заказа MOQ для официального заказа?

    A: Наш минимальный объем заказа составляет 10-100 единиц в зависимости от модели. Для небольшого насоса или пистолета-распылителя минимальный объем заказа составляет 100, а для насоса большой производительности минимальный объем заказа может составлять 10. Мы можем принять 1 или 2 единицы для заказа на тестирование образцов.

    Q2: Каковы ваши условия оплаты?

    A: Мы могли бы принять L/C, T/T и Paypal или Western Union, а также принять оплату против копии B/L. Мы можем предложить срок оплаты кредита для наших представителей, сотрудничающих в течение длительного года.

    Q3: Что такое время выполнения заказа?

    A: Заказ образца: 3-5 дней, массовое производство 20-40 дней для официального заказа.

    В4: Можем ли мы разместить наш логотип на вашей продукции? Взимается ли за это дополнительная плата?

    A: Да, мы принимаем заказ OEM в зависимости от количества заказа. Пакет с цветной коробкой требует дополнительных затрат для меньшего количества контейнеров.

    Q5: Какова ваша гарантия?

    A: наша гарантия составляет 12 месяцев ограниченной гарантии, за исключением легко изнашиваемых частей. и для двигателя мы предлагаем 2 года гарантии.

    Q6. В какой порт вы отправляете свои машины?

    A: Мы отправляем из порта Нинбо, Китай. по цене FOB мы будем нести местные расходы на перевозку и сборы экспедитора/таможенные сборы, а также все расходы на доставку/стоимость страхования/стоимость экспедитора в порту назначения/налог на импортную пошлину… все будет нести покупатель (или импортер).

    Q7. как я могу купить вашу продукцию?

    О: если вы являетесь конечным пользователем, оставьте нам номер своего мобильного телефона, и мы попросим нашего дистрибьютора/дилера позвонить вам напрямую. если вы хотите быть нашим дистрибьютором или представителем, свяжитесь с нами по электронной почте или WhatsApp. мы можем обсудить более подробную информацию один за другим, мы уверены, что вы будете удовлетворены нашим качеством / обслуживанием и ценой.

    Запрос

    * Ваше имя *

    Ваш телефон

    * Ваш адрес электронной почты *

    Your Country
    AlgeriaArgentinaAustraliaAustriaBangladeshBelarusBelgiumBrazilBulgariaCambodiaCanadaChileChinaColombiaCosta RicaCyprusCzech RepublicDenmarkDominicaEast TimorEcuadorEgyptEstoniaEthiopiaFinlandFranceGermanyGreeceHong KongHungaryIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsraelItalyJapanJordanKazakhstanKenyaKuwaitKyrgyzstanLatviaLebanonLithuaniaLuxembourgMalaysiaMaltaMauritiusMexicoMongoliaMoroccoMyanmarNetherlandsNew ZealandNigeriaNorwayOmanPakistanPanamaParaguayPeruPhilippinesPolandPortugalQatarRomaniaRussian FederationSaudi ArabiaSingaporeSouth AfricaSouth KoreaSpainSri LankaSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan-ChinaThailandTunisiaTurkeyUkraineUnited Arab EmiratesUnited KingdomUnited StatesUruguayUzbekistanVenezuelaVietnamZimbabweOther countries

    * Сообщение *

    Простое для понимания руководство по типам краскораспылителей | Техническая колонка

     

    Говоря о пистолетах-распылителях, первое, что приходит на ум, это пневматические пистолеты-распылители (также называемые обычными пистолетами-распылителями), которые тонко распыляют жидкости, смешивая их со сжатым воздухом. Однако для покраски также можно использовать HVLP, безвоздушные и электростатические краскораспылители, и вполне возможно, что большинство людей не могут четко определить разницу между ними. Ниже мы рассмотрим каждый вид.

    Классический распылительный пистолет для живописи, воздух (обычный) Spray Gun

    Air Spray Guns

    . Удержание: CAN GANS GUINS

    . типы. Можно создать красивую отделку.

    Недостатки: Излишнее распыление. Выбрасывается большое количество летучих органических соединений (ЛОС).

    Эффективность переноса: от 30% до 40%

     

    Пневматические краскораспылители были разработаны более века назад и до сих пор играют ведущую роль в различных покрасочных работах, особенно в автомобилестроении. Одним из факторов, который сделал их полезными так долго, является их высокая степень универсальности. По сравнению с другими типами пистолетов-распылителей, воздушные пистолеты-распылители могут работать с самыми разнообразными формами целевых объектов и типами жидкостей. Кроме того, жидкости, распыленные сжатым воздухом, однородны и создают красивую отделку. Пневматические краскораспылители по-прежнему являются предпочтительным выбором для окрасочных работ из-за их универсальности, красивой отделки и доступности.

     

    С другой стороны, основным недостатком пневматических пистолетов является их низкая эффективность переноса. При распылении воздухом под высоким давлением от 0,2 до 0,3 МПа (30–40 фунтов на кв. дюйм) эффективность переноса составляет всего от 30% до 40% (см. примечание ниже). Это означает, что они тратят впустую более 60% используемого покрытия. Это не только приводит к более высоким затратам на покрытие, но и проблема высоких выбросов ЛОС (летучих органических соединений) при использовании покрытий на основе растворителей с каждым годом становится все более широко признанной.

     

    (Примечание) При окраске мелкодисперсная жидкость с воздухом под высоким давлением снижает эффективность переноса. Даже для пневматических распылителей эффективность переноса значительно повышается, если используется распыление под низким давлением около 0,05 МПа (7 фунтов на кв. дюйм). Если вы рассматриваете пневматические пистолеты-распылители для других жидкостей, таких как смазочные материалы, перейдите по ссылке ниже: Тщательное сравнение трех способов нанесения смазки при штамповке!

     

    Пистолеты HVLP с защитой от избыточного распыления

     

    Высокообъемные распылители низкого давления (HVLP)

    Преимущества: Более высокая эффективность переноса по сравнению с пневматическими распылителями.

    Недостатки: Не совместим с высоковязкими жидкостями. Медленно для покраски.

    Эффективность переноса: от 50% до 60%

     

    Пистолеты-распылители большого объема с низким давлением (HVLP) были разработаны, чтобы избежать проблемы избыточного распыления, возникающей при использовании пневматических пистолетов-распылителей. В то время как пневматические распылители используют воздух под высоким давлением для тонкого распыления жидкостей, распылители HVLP мягко распыляют жидкости с давлением воздуха, сниженным примерно до 0,05–0,1 МПа (7–14 фунтов на квадратный дюйм). Чтобы компенсировать более низкое давление воздуха и сохранить эффективность распыления, вместо этого они используют большее количество воздуха. Для подачи воздуха существуют типы, в которых используются турбинные двигатели, и типы, в которых используются воздушные компрессоры.

     

    Краскораспылители HVLP превосходно подходят для распыления лака, эмалевых и металлических покрытий, их часто используют для ремонта мебели, автомобилей и для выполнения работ своими руками. С другой стороны, они несовместимы с высоковязкими жидкостями из-за низкой эффективности распыления (например, латексные краски необходимо разбавлять перед распылением). Они медленнее окрашиваются и поэтому не подходят для профессионального применения.

     

    Распылители малого объема и низкого давления (LVLP) — это распылители с защитой от избыточного распыления, в которых используется концепция, аналогичная той, что используется в распылителях HVLP. Они могут использоваться с небольшими компрессорами и доступны по цене, поэтому подходят для начинающих. Однако они совместимы только с маловязкими красками и имеют более узкий рисунок покрытия.

    Без воздушные спрея пистолет используются в основном в строительстве, например, для наружных стен

    Высокая скорость без воздушных живописи

    . Может создавать толстые покрытия.

    Недостатки: Создают грубую отделку. Не подходит для покраски мелких предметов. Сверхвысокое давление создает риск получения травмы.

    Эффективность передачи: около 50%

     

    Безвоздушные распылители распыляют жидкости, применяя гидравлическое давление вместо воздуха. При использовании садового шланга, если вы полностью включите воду и частично закроете конец шланга пальцем, это повысит давление воды в шланге, что приведет к разбрызгиванию воды. В процессе безвоздушного распыления используется тот же принцип. К жидкости прикладывается сверхвысокое давление от 10 до 20 МПа (1500–3000 фунтов на квадратный дюйм) с помощью плунжерного или диафрагменного насоса. Затем жидкость подается через небольшое отверстие на кончике сопла, вызывая ее распыление.

     

    Наиболее характерными особенностями безвоздушных краскопультов являются то, что они могут создавать толстые покрытия и имеют высокую скорость окраски. Они идеально подходят для быстрой окраски целевых объектов с широкими поверхностями, таких как наружные стены, заборы, мосты и корабли. Распыление относительно небольшое, и они совместимы с красками высокой вязкости. Эти пистолеты-распылители превосходно подходят для наружной окраски зданий.

     

    Однако при использовании безвоздушных краскораспылителей размер капли большой, а поверхность шероховатая. Они также оставляют толстые хвосты по обеим сторонам распыла, что делает их непригодными для высококлассных проектов. Кроме того, из-за большого расхода жидкости они не подходят для окрашивания небольших объектов или покрытия небольших количеств жидкости.

     

    Существует также тип безвоздушного распылителя, который называется безвоздушным распылителем с пневматическим приводом и отличается повышенной эффективностью переноса. Это достигается за счет использования более низкого гидравлического давления около 3,5 МПа (500 фунтов на квадратный дюйм). Эти пистолеты-распылители используют сжатый воздух для устранения неравномерного покрытия, вызванного более низким давлением жидкости.

     

    Электростатические распылители – это высокотехнологичные распылители со значительно улучшенной эффективностью переноса

     

     

    Электростатические распылители

    Преимущества: Высокая эффективность переноса. Краска покрывает целевые объекты и прилипает к обратной стороне целевых объектов.

    Недостатки: Дорого. В зависимости от материала и формы целевого объекта его может быть трудно нарисовать. Существует риск возгорания.

    Эффективность переноса: От 40% до 90%

     

    Электростатические распылители обеспечивают наилучшую эффективность переноса. На наконечник пистолета подается ток высокого напряжения, придающий частицам жидкости отрицательный заряд. Затем частицы жидкости электрически притягиваются к заземленному целевому объекту, который имеет положительный заряд (при использовании метода зарядки коронным разрядом). Хотя это зависит от типа пистолета-распылителя и других условий, они могут достигать эффективности переноса от 80% до 9%.0%. Электростатические краскораспылители создают красивую отделку без пузырьков воздуха. Они используются для нанесения грунтовок, базовых и верхних покрытий на кузова автомобилей.

     

    Электростатические пистолеты-распылители обладают превосходными характеристиками, но имеют высокую начальную стоимость. Одна единица может стоить 5000 долларов США и более и требует высоковольтного генератора, поэтому вся система требует больших инвестиций.

     

    Существуют также ограничения на типы тел-мишеней, на которые можно наносить покрытие. В то время как жидкость для покрытия, наносимая с помощью электростатического распылителя, может обволакивать целевой объект и прилипать к его задней части, эффект клетки Фарадея затрудняет прилипание покрытия к внутренним углам и углублениям. Кроме того, при нанесении покрытия на непроводящие материалы, такие как пластмассы, необходимо заранее нанести проводящие агенты.

     

    Электростатические порошковые пистолеты не выделяют летучих органических соединений

     

    Электростатические порошковые пистолеты

    Преимущества: Очень высокая эффективность переноса. Можно наносить толстые слои покрытия. Экологически безопасен, практически не выделяет летучих органических соединений.

    Недостатки: Дорого. Нельзя наносить тонкие пленки покрытия. Цвета и разновидности покрытия ограничены. Существует риск возгорания.

    Эффективность переноса: от 70% до 95%

     

    Выше мы представили пневматические пистолеты-распылители, HVLP, LVLP, безвоздушные пистолеты-распылители и безвоздушные пистолеты-распылители с пневматическим приводом, но каждая разновидность также имеет электростатические типы. Существуют также электростатические порошковые пистолеты, совместимые с порошковыми красками. Наиболее популярным среди них является электростатический распылитель с вращающимся колпаком. Эти распылители оснащены чашкой-колоколом, которая вращается с высокой скоростью для распыления покрывающего агента под действием центробежной силы. После того, как порошковая краска приклеится к заряженному целевому объекту, порошковая краска расплавляется в печи в процессе отверждения для образования пленки покрытия.

     

    Порошковые краски отлично подходят для создания толстых слоев. Поэтому они в основном используются для объектов, которые должны быть прочными и устойчивыми к ржавчине, таких как заборы, поручни, столбы и офисная мебель. Поскольку в этом экологически безопасном методе окраски не используются органические растворители, он набирает популярность в Европе для нанесения прозрачных лаков на кузова автомобилей.

     

    Сопоставление семи различных краскораспылителей по производительности

     

    Типы краскораспылителей, которые мы обсуждали до сих пор, можно классифицировать по характеристикам в двух аспектах: «Красота отделки» и «Эффективность переноса».

     

     

    Хотя электростатические распылители в правом верхнем углу таблицы могут показаться лучшими, следует помнить, что они требуют больших затрат на запуск и несовместимы с некоторыми типами материалов. С другой стороны, безвоздушные распылители находятся в нижнем левом квадранте, но их высокая скорость делает их идеальными для применения в строительстве. Пожалуйста, выберите пистолет-распылитель, который лучше всего соответствует вашим потребностям, учитывая уникальные характеристики каждого типа.

     

    (Примечание) Lumina (FUSO SEIKI Co., Ltd.) является производителем пневматических пистолетов-распылителей.

     

     

    Почему традиционный сжатый воздух превосходит безвоздушные краскораспылители

      19 сентября 2014 г. |