Технические характеристики пластиковые окна: Технические характеристики окон ПВХ, важные аспекты для выбора окон

Технические характеристики и свойства ПВХ профилей VEKA

VEKA AG – бренд с историей. Он был зарегистрирован в 1969 году в Германии. Для компании, выпускающей продукцию из ПВХ, 50 лет – солидный срок. Пластиковые окна VEKA в течение последних десятилетий пользуются стабильным спросом во всем мире. Это подтверждает наличие дочерних предприятий, которые открыты в США, России, Китае, Франции, Испании, Канаде, Великобритании, Бельгии и Польше. Торговые представительства компании работают также в Индии, Сингапуре и Латинской Америке. В России на текущий момент функционируют 3 завода по изготовлению профилей: в Хабаровске, Троицком и Новосибирске.

Профильные системы бренда VEKA

Окна VEKA изготавливают из нескольких типов профилей, имеющих разное сечение и теплотехнические характеристики. Объединяет эту продукцию то, что в процессе производства применяются только высококачественные добавки и сырье. Все представленные профильные системы пригодны для изготовления стандартных блоков с открывающимися створками.

Профиль VEKA Artline

Профили серии Artline имеют 3 контура эластичных уплотнителей, благодаря чему повышается уровень герметичности изготовленных из них конструкций. Этому способствует высокий паз в раме и удачно подобранное сечение третьего уплотнительного контура. Конструктивные особенности этой системы накладывают некоторые ограничения при изготовлении окон:

• система не подходит для сборки глухих модулей;
• нельзя изготовить Т-образные окна и конструкции с 2 соседними активными створками.

Профили Artline поставляются на рынок только в белом цвете. Изделия из них могут комплектоваться любыми стандартными системами для открывания и запирания створок, включая взломостойкую фурнитуру. Возможно изготовление штульповых моделей.

С использованием системы Artline можно производить изделия, у которых, если смотреть со стороны фасада, обрамление активных створок спрятано за рамой.

При установке допускается перекрытие части окна фасадным утеплителем. Таким образом, реализуется концепция «безрамной оптики» – при минимальном перехлесте профилей создается иллюзия, что у окна открывается глухая створка.

Профиль VEKA Softline 82

Благодаря особому замкнутому сечению из профилей серии VEKA Softline 82 можно изготовить окна максимально устойчивые к нагрузкам и, следовательно, деформациям. Возможно оснащение окна смещенными, совмещенными и полусмещенными створками. Система пригодна для изготовления не только распашных и поворотно-откидных, но и раздвижных или складных конструкций. Она оснащается 3 уплотнительными контурами и совместима со всеми видами фурнитуры. Толщина внешних стенок профиля составляет 3 мм, что дополнительно увеличивает жесткость, энергоэффективность и уровень шумопоглощения конструкций.

Благодаря предусмотрительно увеличенной высоте фальца (до 25 мм) существенно уменьшена вероятность появления «краевого эффекта», когда по периметру дистанционной рамки стеклопакетов образуется конденсат. Кроме того система подходит для установки стеклопакетов с различной шириной и камерностью, а также декорированных переплетами. Предлагается выбор различных вариантов декора рамы ламинационными пленками.

Профиль VEKA Softline

Популярная пятикамерная система с элегантными контурами и толщиной наружных стенок 3 мм подходит для изготовления раздвижных, распашных, поворотно-откидных либо штульповых окон. Монтажная глубина Softline – 70 мм. Этого габарита достаточно, чтобы поднять теплосберегающие свойства конструкций, собранных из этих профилей, на более высокий уровень. Причем в случае с такими системами улучшить энергоэффективность удалось при минимально возможном удорожании окон.

Система может быть дополнительно укомплектована декоративными профилями, которые фиксируются на стеклопакетах и делят световые проемы на отдельные зоны. Ширина этих элементов составляет 65, 84 либо 118 мм. Два уплотнительных контура способны сохранить эластичность даже в сильный мороз, а сечение внутренних камер допускает использование для увеличения жесткости однотипных усилителей как в рамах, так и створках. Для системы Softline разработаны и производятся вспомогательные профили: присоединительные, подставочные и соединительные.

Профиль VEKA Swingline

Из этой серии профилей собирают распашные, поворотно-откидные, штульповые и раздвижные оконные конструкции. Подходит для изготовления блоков с одинарным остеклением, минимальная толщина которого составляет 6 мм. Скругленные внутренние профили придают респектабельность изделиям из них.

Как и продукция серии Softline, системы Swingline имеют 2 уплотнительных контура и при необходимости могут комплектоваться соединительными, подставочными и присоединительными элементами. Также к этой системе поставляются декоративно-разделительные профили шириной 118, 100, 85, 75, 64 и 48 мм.

Профиль VEKA Proline

Система с фальцевым уплотнением и сплошным контуром, герметизирующим по периметру активные створки. Она совместима с противовзломными запорными механизмами и дополнена декоративными элементами шириной 64, 85 и 118 мм. Профиль VEKA Proline относится к классу «A», так как толщина его наружных стенок соответствует стандарту и составляет 3 мм. Окна эффектно выглядят благодаря скошенным фаскам на внутренних ребрах. Для облегчения монтажа и сборки конструкций сложной формы предусмотрена комплектация расширителями, а также подставочными, стыковочными и присоединительными профилями.

Профиль VEKA Euroline

Монтажная глубина этой системы составляет 58 мм, и она сегодня используется для сборки бюджетных моделей с удовлетворительными тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Профили VEKA Euroline 58 имеют 2 контура уплотнения, которых вполне достаточно для качественной герметизации конструкций при условии их армирования и нормальной работы фурнитуры. Доступные цвета уплотнителей: черный, серый или карамельный.

Уменьшенная глубина бортиков (18 мм) для установки стеклопакетов в рамах может спровоцировать выпадение конденсата по периметру дистанционных рамок. Капли воды обычно образуются при использовании бюджетных стеклопакетов с низкой энергоэффективностью. Эти профили пригодны для сборки штульповых, раздвижных, распашных и поворотно-откидных конструкций. Системы комплектуются декоративными элементами шириной 25, 42, 62, 76, 82 и 118 мм.

Профиль VEKA Sunline

Такие системы предназначены для изготовления раздвижных конструкций, которые преимущественно применяются в процессе остекления лоджий или балконов. Их нельзя использовать для производства блоков с распашными или откидными створками. Обеспечивают защиту от промерзания и сквозняков благодаря геометрии профиля и плотному щеточному уплотнению. Оконные блоки из профилей Sunline могут быть собраны для установки в нелинейных проемах. Это позволяют сделать соединительные профили от системы Euroline. Дополнительную жесткость конструкциям придают стальные усилители.

Эти системы допускают возможность одинарного остекления и использования разных типов запирающих устройств.

Профиль VEKA SLIDE

Эти профили предназначены для сборки массивных дверных конструкций с подъемно-сдвижной системой открывания. Они имеют ширину 70 мм, а монтажная глубина всей системы составляет 170 мм. Толщина лицевых стенок у профилей системы VEKA SLIDE составляет 3 мм, но для придания достаточной жесткости конструкции дополнительно армируются стальными вкладышами. В активные и глухие створки можно вставлять как одинарные стекла, так и стеклопакеты толщиной до 42 мм. Для сборки сложных конструкций предусмотрены соединители и расширители, а также усиливающие перемычки из ПВХ. Область применения этих систем – остекление входных веранд и террас, а также широких выходов на балкон. Максимальные габариты конструкции : ширина 6,5 м х высота 2,7 м.

Все профили VEKA имеют шелковистую поверхность белоснежного цвета, которая не желтеет со временем. Еще одна отличительная черта этих систем – замкнутые контуры армирования, благодаря которым конструкции лучше сохраняют стабильность форм.

Сравнительная таблица профильных систем VEKA

Жесткость оконных и дверных блоков, светопропускная способность, уровень шумопоглощения и энергоэффективность достигается за счет совокупности нескольких параметров, среди которых один из важнейших – коэффициент сопротивления теплопередаче. Именно он демонстрирует насколько «теплые» конструкции вы приобретаете.

Марка профиля и его класс	Количество внутренних камер	Максимальная толщина стеклопакета (мм)	Коэффициент сопротивления теплопередаче при условии использования стального армирования (Вт/м2°C)
Artline (A++)	6	60	1,11
Softline 82 (A++)	7 (профиль для рам)/6 (профиль для створок)	52	1,06
Softline (A+)	5	42	0,78
Swingline (A+)	5	42	0,77
Proline (A+)	4	42	0,75
Euroline (A)	3	32	0,64
Sunline (B)	3	20	0,37
VEKA SLIDE (A+)	7 (профиль для рам)/5 (профиль для створок)	42	1,0

При выборе оптимальной системы рекомендуется комплексно изучать все данные.

Марка профиля и его класс	Монтажная глубина (мм)	Ширина комбинации профилей «рама-створка» (мм)	Высота фальца для интеграции стеклопакетов (мм)
Artline (A++)	82	Реализована концепция безрамной оптики	25
Softline 82 (A++)	82	124	25
Softline (A+)	70	118	21
Swingline (A+)	70	118	21
Proline (A+)	70	112	21
Euroline (A)	58	113	18
Sunline (B)	58	103	18
VEKA SLIDE (A+)	70 (ширина профиля для створок)/170 (монтажная глубина системы)	165	21

Окна VEKA, цена на которые зависит не только от типа профиля, но и вида стеклопакетов с маркой фурнитуры, могут иметь отличающийся от данных из таблицы коэффициент сопротивления теплопередаче. Изменения теплосберегающих свойств напрямую зависят от комплектации. Если для оснащения конструкций из профилей Softline использовать обычные стеклопакеты, а не энергоэффективные, общий коэффициент у таких окон будет значительно ниже. Больше об энергосберегающих технологиях узнавайте в подробном обзоре на ОкнаТрейд.

Теплосберегающие свойства окон и уровень их шумопоглощения также зависят от качества монтажа. Установку конструкций необходимо выполнять с соблюдением требований, обозначенных в ГОСТ.

Дополнительные профильные системы

В Великобритании под брендом WHS, принадлежащим концерну VEKA, были разработаны еще 2 профильные системы. Они имеют похожие теплотехнические характеристики и стоят дешевле оригиналов:

1. VEKA WHS 60 – аналог 58-миллиметровых систем с матовой белой, а не шелковистой поверхностью. Эти 4-камерные профили имеют коэффициент сопротивления теплопередаче 0,66 Вт/м²×°C и допускают установку стеклопакетов с максимальной толщиной 31 мм.


2. VEKA WHS 72 – теплый 5-камерный профиль, в котором предусмотрена возможность интеграции стеклопакетов с толщиной 40 мм. Система применяется в качестве аналога серий Swingline, Proline и Softline. Сопротивление теплопередаче у этой профильной системы – 0,77 Вт/м²×°C.

Хоть и создавала такие окна ПВХ VEKA, бюджетные аналоги уступают оригиналам. У них не только ниже звуко- и теплоизоляция, но и меньше толщина стенок. По этому параметру они относятся к классу «B».

Окна VEKA: отзывы клиентов

Приблизительно в 25% случаев потенциальных покупателей стимулируют приобрести окна Века отзывы клиентов. Рекомендации могут быть услышаны от родственников, коллег и друзей или прочитаны в интернете. При этом нужно понимать, что потребители в основном комплексно описывают ситуацию и не разделяют характеристики фурнитуры, профилей и стеклопакетов. Поэтому для получения объективной картины желательно рассмотреть и мнения профессионалов.

Инга Васильевна Прокопова (домохозяйка): «Живем в Москве и давно хотели поставить тихие и теплые окна. Мужу в нескольких местах рекомендовали заказать их из профиля Veka и выбрать для этого систему премиум-класса. На стенде нам понравились окна из профиля Artline. Заказали их изготовление вместе с теплосберегающими стеклопакетами и теперь очень довольны своим выбором – окна не только теплые и тихие, но и светлые».

Валерий Васильевич Колтунов (сборщик мебели): «Мне изначально нравился профиль Века, отзывы о котором я получал от разных знакомых и коллег. Все они были положительные. Не удивительно, что окна заказал именно из него. После изучения и сравнения характеристик выбрал марку Softline. Новые окна прослужили уже 2 года, и у меня нет к ним замечаний. Они не промерзают, и благодаря этому на них нет ни конденсата, ни наледи даже во время сильных морозов».

Валентин Петрович Янин (представитель компании по продаже окон): Когда мы составляли ассортимент, ориентировались на мнение потребителей и коллег. Этот вопрос тщательно прорабатывался. На одной из первых позиций изначально был профиль Века, отзывы профессионалов о котором сформировали у нас положительное мнение. В процессе дальнейшей работы мы убедились в правоте коллег – с собранными из профилей Veka окнами мы практически не имеем проблем при условии удачно подобранных фурнитуры и стеклопакетов».

Источник изображений – официальный сайт VEKA

Характеристики пластиковых окон — Окна (ПВХ) в Москве

Пластиковое окно — технически сложная конструкция. Важно знать характеристики пластиковых окон, т.к. для его создания используют разные комплектующие, названия которых зачастую мало понятны простому покупателю.

Внесём некоторую ясность и поможем вам разобраться в отдельных составляющих и обозначениях пластиковых окон.

Окна из ПВХ, евроокна, пластиковые стеклопакеты, стеклопрозрачные конструкции или металлопластиковые окна — это одни и те же конструкции. Их назначение — заполнить оконный проём в доме, квартире или коммерческом здании.

Конструкция окна включает в себя:

1. Профиль из металлопластика.
2. Стеклопакет.
3. Фурнитуру.

Ниже представлена схема с обозначением важных деталей. Рассмотрим каждый из перечисленных комплектующих и обозначим особенности евроокон.

Подобрать окно по типовому размеру или выбрать определенные характеристики пластиковых окон можно при помощи фильтров на сайте компании.

Характеристики пластиковых окон

• Пластиковый профиль объединяет раму и створки.

На заводе его получают путём экструзии. Расплав, состоящий из полимеров и добавок, пропускают через формующее отверстие. Конечный профиль имеет белый, реже коричневый и бежевый оттенки.

• Стеклопакет — светопроницаемая конструкция, которая состоит из 2 и более стёкол.

Между ними образуются воздушные камеры, заполненные инертным газом или разряженным воздухом. Так они создают преграду для холодного воздуха.

Конструкцию из стекол объединяет герметичный контур. На стеклопакеты приходится максимальная площадь окна — около 90%.

В квартирах и отапливаемых помещениях доказали свою эффективность энергосберегающие стеклопакеты.

Характеристики пластиковых окон

• Фурнитура — механизм, отвечающий за функцию открывания и закрывания окна.

В неё входят кронштейны, петли, тяги и другие элементы. Наглядно посмотреть работу фурнитуры можно сбоку на подвижной створке при её открывании.

Механизм приводит в действие ручка, поэтому у покупателей это первая ассоциация со словом фурнитура. Дополнительные элементы расширяют технические, функциональные и декоративные характеристики пластиковых окон.

• Сендвич-панель — непрозрачное полотно из пластика.

Устанавливают в глухие непроницаемые створки окон и дверей вместо стеклопакета.

• Штапик — планка из пластика, которая надёжно фиксирует стеклопакет или сендвич-панель в раме.
• Армирование — дополнительная установка металлического профиля в уже имеющийся пластиковый.

Характеристики пластиковых окон

Такая конструкция прочнее и менее подвержена деформации в отличие от аналога. На заводе используют 3 типа армирования: замкнутое, Г-образное и П-образное.

• Подставочный профиль — предназначен для последующего крепления отлива и подоконника.

Он располагается под рамой и незаметен при использовании. Окно фактически опирается на подставочный профиль, который крепится к нижней стороне оконного проёма.

• Импост — пластиковая стойка, установленная вертикально для деления окна на секции.

Так создают несколько световых проёмов.

• Штульп — профиль, используемый в окнах без импоста.

Штульп накладывается на одну из подвижных створок, а другая не имеет ручки и зависит от первой. Так достигается максимальное открытие окна, вертикальной перегородки как в предыдущем случае нет.

• Уплотнители — резиновые прокладки, расположенные по периметру примыкающих элементов конструкции.

Они создают герметичность и избавляют от проникновения холодного воздуха.

Характеристики пластиковых окон

Аксессуары для оконных конструкций из ПВХ

• Откосы

Части стены по периметру окна внутри помещения, которые соприкасаются с рамой ПВХ. Для отделки откосов используют пластиковые панели, шпатлёвку, гипсокартон и другие материалы.

• Подоконник

Горизонтальная планка, расположенная под окном, крепится внутри помещения. Может быть широким, узким, из ПВХ или дерева. Варианты установки подоконников можно найти в каталоге.

• Отливы

Тот же подоконник, но расположенный на внешней стороне конструкции. Такая планка защищают окна и фасад здания от скопления влаги при попадании дождя.

Характеристики пластиковых окон

• Раскладка

Декор для стеклопакетов, который визуально делит окно на 6—12 частей. При этом физически стекло не разделяют на сектора. Для раскладки применяют фальш-переплёт или шпросы, которые наклеивают с внешней стороны окна или внутри стеклопакета.

Можно подобрать оттенок и толщину накладок.

• Ламинация

Нанесение плёнки на раму профиля, для придания нужного по стилистике оттенка.

Она увеличивает срок эксплуатации и улучшает технические характеристики пластиковых окон. Покрытие устойчиво к холоду, дождю, снегу и механическим воздействиям.

Характеристики пластиковых окон

• Москитная сетка

Защищает от проникновения насекомых и пыли в помещение. Её изготавливают с нейлона, полиэтилена, хлопка, натягивают на металлический или пластиковый каркас. Конструкцию надёжно устанавливают в специальные пазы.

Окно из ПВХ может стать продолжением интерьера. Достаточно согласовать с дизайнером компании «OKNOBER» нанесение ламинации или установить шпросы.

Особой атмосферы и стиля добавят витражные или цветные стекла или необычная форма рамы (круглая, трапециевидная и др.) заказать их также можно на сайте.

Поликарбонат (ПК) — свойства, применение и структура

Что такое поликарбонат?

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат представляет собой высокопрочный, аморфный и прозрачный термопластичный полимер с органическими функциональными группами, связанными между собой карбонатными группами (–O–(C=O)–O–), и обладает уникальным сочетанием свойств. ПК широко используется в качестве конструкционного пластика благодаря своим уникальным характеристикам, в том числе:

• Высокая ударопрочность
• Высокая стабильность размеров
• Хорошие электрические свойства среди прочего

Хотя поликарбонат по своим характеристикам похож на полиметилметакрилат (ПММА, акрил), поликарбонат прочнее, может использоваться в более широком диапазоне температур (температура плавления: 155°C), но дороже. Поскольку ПК демонстрирует отличную совместимость с некоторыми полимерами, он широко используется в смесях, таких как ПК/АБС, ПК/ПЭТ, ПК/ПММА. Некоторыми из распространенных применений являются компакт-диски, защитные каски, пуленепробиваемые стекла, линзы автомобильных фар, детские бутылочки для кормления, кровля и остекление и т. д.

ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ? Поликарбонат был впервые получен в 1953 году доктором Х.Шнеллом из Bayer AG, Германия, и Д. В. Фокс компании General Electric, США.

Основные характеристики и свойства поликарбоната

Основные характеристики и свойства поликарбоната

ПК является идеальным материалом, хорошо известным и широко используемым в промышленности благодаря своим универсальным характеристикам, экологически чистой обработке и возможности вторичной переработки. Обладая уникальным набором химических и физических свойств, он подходит для нанесения на стекло, ПММА и ПЭ.

Давайте подробно обсудим свойства поликарбоната:

• Прочность и высокая ударная вязкость — Поликарбонат обладает высокой прочностью, что делает его устойчивым к ударам и разрушениям, а также обеспечивает безопасность и комфорт в приложениях, требующих высокой надежности и производительности. Полимер имеет плотность 1,2 – 1,22 г/см ³ , сохраняет ударную вязкость до 140°С и до -20°С. Кроме того, ПК практически не ломаются.


• Коэффициент пропускания – ПК представляет собой чрезвычайно прозрачный пластик, способный пропускать более 90% света как стекло. Листы поликарбоната доступны в широком диапазоне оттенков, которые можно настроить в зависимости от применения конечного пользователя.


• Легкий – Эта функция предоставляет OEM-производителям практически неограниченные возможности проектирования по сравнению со стеклом. Это свойство также позволяет повысить эффективность, упростить процесс установки и снизить общие транспортные расходы.


• Защита от УФ-излучения – Поликарбонаты могут блокировать УФ-излучение и обеспечивать 100% защиту от вредного УФ-излучения.


• Optical Nature — Обладая аморфной структурой, поликарбонат обладает превосходными оптическими свойствами. Показатель преломления прозрачного поликарбоната составляет 1,584.


• Химическая стойкость – поликарбонат обладает хорошей химической стойкостью к разбавленным кислотам, алифатическим углеводородам и спиртам; умеренная химическая стойкость к маслам и жирам. ПК легко подвергается воздействию разбавленных щелочей, ароматических и галогенированных углеводородов. Производители рекомендуют чистить поликарбонатные листы определенными чистящими средствами, которые не влияют на его химическую природу. Он чувствителен к абразивным щелочным чистящим средствам.


• Теплостойкость — Обладая хорошей термостойкостью, поликарбонаты термически стабильны до 135°C. Дальнейшая термостойкость может быть улучшена путем добавления антипиренов без ущерба для свойств материала.

Узнайте, как выбрать наилучший матричный полимер для высокотемпературных композитов
— посмотрите это учебное пособие сегодня!

Сильные стороны	Ограничения
Высокая прозрачность. Обеспечивает светопропускание не хуже стекла Высокая прочность даже до -20°C Высокая механическая ретенция до 140°C Внутренне огнестойкий Обладает хорошими электроизоляционными свойствами, на которые не влияет вода или температура Обладает хорошей стойкостью к истиранию Выдерживает многократную стерилизацию паром	Легко подвергается воздействию углеводородов и оснований После длительного воздействия воды при температуре выше 60°C их механические свойства начинают ухудшаться Перед обработкой требуется надлежащая сушка Низкая усталостная выносливость Склонность к пожелтению после воздействия УФ-излучения

Сильные стороны и ограничения высокотемпературных поликарбонатных марок

Использование добавок или смесей термопластов для оптимизации свойств

Использование добавок или смесей термопластов для оптимизации свойств

Сопротивление ползучести поликарбонатов может быть улучшено путем добавления армирующих материалов из стекловолокна или углеродного волокна. 5-40% арматуры из стекловолокна могут повысить сопротивление ползучести до 28 МПа при температуре до 210°F. Армированные марки имеют лучший модуль упругости, прочность на изгиб и растяжение по сравнению со стандартными марками поликарбоната.

Добавление добавок может улучшить огнестойкость, термическую стабильность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и цветостойкость, а также некоторые другие свойства. Поликарбонатные листы с покрытием также обладают лучшей атмосферостойкостью, устойчивостью к повреждениям и химическим воздействиям.

• Стабилизаторы на основе бензотриазола используются для стабилизации ПК от УФ-излучения и защиты от разложения под УФ-излучением.
Известно, что стабилизаторы на основе эфиров фосфорной кислоты
• эффективны для улучшения термостойкости поликарбоната.
• Несколько антипиренов, таких как галогенированные, на основе фосфора и силикона, широко используются для достижения требуемых характеристик UL, увеличения LOI и снижения теплоты сгорания для продуктов из поликарбоната.

Смеси поликарбонатов имеют коммерческий успех, поскольку обеспечивают правильный баланс между производительностью и производительностью.

Смеси ПК/полиэстера: Эти сплавы подходят для применений, где требуется высокая химическая стойкость. Смеси ПК/ПБТ обладают более высокой химической стойкостью, чем смеси ПК/ПЭТ, благодаря более высокому кристаллическому поведению ПБТ, в то время как смеси ПЭТ обладают превосходной термостойкостью.

Смеси ПК/АБС: Прочность и высокая термостойкость поликарбоната в сочетании с пластичностью и технологичностью АБС обеспечивают превосходное сочетание свойств.

Как производится ПК?

Как производится ПК?

Поликарбонаты производятся путем конденсационной полимеризации бисфенола А (BPA; C ₁₅ H ₁₆ O ₂ ) и фосгена (COCl ₂ ).

Общие методы производства деталей из поликарбоната

• Экструзия
• Литье под давлением
• Выдувное формование
• Термоформование

ПК плавится и под высоким давлением вдавливается в форму для придания ему желаемой формы. Перед обработкой настоятельно рекомендуется просушка: 2-4 часа при 120°C. Целевое содержание влаги должно быть не более 0,02%.

Во избежание деградации материала идеальное максимальное время пребывания составляет от 6 до 12 минут в зависимости от выбранной температуры расплава. Двумя основными методами обработки поликарбоната являются литье под давлением и экструзия.

Литье под давлением 

Литье под давлением чаще всего используется для изготовления деталей из поликарбонатов и их смесей. Поскольку поликарбонат обладает высокой вязкостью, его обычно обрабатывают при высокой температуре, чтобы уменьшить его вязкость. В этом процессе горячий расплав полимера выдавливается в форму под высоким давлением. Форма при охлаждении придает расплавленному полимеру желаемую форму и характеристики. Этот процесс обычно используется для изготовления поликарбонатных бутылок, тарелок и т. д. Поскольку поликарбонат является плохо текучим пластиком, толщина стенок не должна быть слишком тонкой.

Некоторые рекомендации, которые необходимо соблюдать при обработке поликарбоната методом литья под давлением, приведены ниже:

Смола	Температура плавления, °С	Температура формы, °C	Усадка при формовании, %
ПК	280-320	80-100	0,5-0,8
Высокотемпературный ПК	310-340	100-150	0,8-0,9
Заполненный ПК	310-330	80-130	0,3-0,5
ПК/АБС	240-280	70-100	0,5-0,7
ПК/ПБТ	250-270	60-80	0,8-1,0
ПК/ПЭТ	260-280	60-80	0,6-0,8

Типичные настройки для литья под давлением различных поликарбонатных смол

Экструзия 

В процессе экструзии расплав полимера проходит через полость, которая помогает придать ему окончательную форму. Расплав при охлаждении приобретает и сохраняет приобретенную форму. Этот процесс используется для производства поликарбонатных листов, профилей и длинных труб. Рекомендации:

• Температура экструзии: 230-260°C
• рекомендуется соотношение L/D 20-25

3D-печать 

Поликарбонат
— самый прочный термопластичный материал и интересный выбор в качестве нити для 3D-печати. ПК — прочный материал, известный своей термостойкостью. Поликарбонат не трескается, как оргстекло.

• Машинная гибка при комнатной температуре
• Температура печати от 260 до 300°C
• Рекомендуемая температура печатного стола 90°C или выше
• Скорость печати: идеальная 30 мм/с, может быть увеличена до 60 или 80 мм/с

Интересное видео о 3D-печати на ПК — смотрите сегодня!
Фото: Polymaker
Поликарбонатный материал можно склеивать несколькими способами, включая склеивание растворителем, склеивание клеем или механическое крепление. Крайне важно понимать требования к качеству для процессов склеивания в соответствии с нормативным стандартом DIN 2304-1.

Безопасен ли поликарбонат для использования? Как утилизировать ПК?

Безопасен ли поликарбонат для использования? Как утилизировать ПК?

Поликарбонатный пластик — идеальный материал для детских бутылочек, многоразовых бутылочек для воды, поильников и многих других контейнеров для еды и напитков. Хотя безопасность ПК подверглась тщательной проверке, поскольку он сделан с бисфенолом А (BPA).

Исследовательские и правительственные учреждения по всему миру продолжают изучение возможности миграции низких уровней BPA из поликарбонатных изделий (разложение материала при контакте с водой) в продукты питания и напитки. Этот анализ показал, что потенциальное воздействие на человека BPA из поликарбонатных изделий, контактирующих с пищевыми продуктами и напитками, невелико и не представляет известного риска для здоровья человека.

Несколько регулирующих органов по всему миру, таких как FDA США, Научный комитет Европейской комиссии по пищевым продуктам, Агентство по пищевым стандартам Великобритании, признали безопасным использование ПК для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами, но есть также некоторые исследования, которые показали, что BPA представляет опасный риск для здоровья. и, следовательно, привело к разработке поликарбонатных продуктов, не содержащих BPA.

Все приложения, изготовленные из поликарбонатного пластика, на 100 % подлежат вторичной переработке и имеют код вторичной переработки «7». Одним из методов является химическая переработка, при которой лом ПК вступает в реакцию с фенолом с получением мономеров, которые очищаются для дальнейшей полимеризации.

Исследователи также работают над разработкой новых процессов переработки поликарбонатов в другой тип пластика, который не выделяет бисфенол А (БФА) в окружающую среду, когда он используется или выбрасывается на свалку.

Разработка в поликарбонате на биологической основе

Многие компании разработали поликарбонат на биологической основе, готовый заменить синтетический аналог в ряде отраслей конечного использования. Био-ПК имеет аналогичную молекулярную структуру с повышенной долговечностью, но существуют определенные ограничения в отношении стоимости производства.
За последние несколько лет было замечено несколько новых разработок в сегменте поликарбонатных смол на биологической основе. К ним относятся:

DURABIO™ от Mitsubishi Chemical Corporation — это инженерный пластик на биологической основе, изготовленный из мономера изосорбида растительного происхождения. Его прозрачность и оптическая однородность превосходят таковые у обычной поликарбонатной смолы на основе BPA (BisPhenol A).

POLYSORB® Isosorbide от Roquette — это раствор на растительной основе, альтернативный бисфенолу А (BPA), который можно использовать в качестве мономера в синтезе поликарбонатов. Поликарбонаты на основе изосорбида могут использоваться для обеспечения повышенной химической и УФ-стойкости, а также устойчивости к царапинам, в частности, в строительной и автомобильной промышленности.

Поликарбонатная смола LEXAN™ на основе сертифицированного возобновляемого сырья компании SABIC – это новейшее поликарбонатное решение на основе сертифицированного сырья ISCC PLUS. В рамках своей инициативы TRUCIRCLE™ по решениям замкнутого цикла компания SABIC демонстрирует значительное сокращение углеродного следа (до 50%) и воздействия истощения ископаемых (до 35%) при производстве поликарбонатной смолы на основе возобновляемого сырья.

Недавно в Корейском научно-исследовательском институте химической технологии (KRICT) был сделан прорыв, где исследователи создали биополикарбонат, изготовленный в основном из глюкозы . В отличие от более ранних биополимеров, команда утверждает, что этот новый биополикарбонат обладает прочностью и долговечностью, чтобы соответствовать своему нефтехимическому аналогу, что открывает путь для коммерциализации.

Найдите подходящий поликарбонат марки

Ознакомьтесь с широким ассортиментом марок поликарбоната, доступных сегодня на рынке, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.

Разница между металлопластиковыми и пластиковыми окнами

Металлопластиковые окна отличаются от пластиковых тем, что в профиль встроена дополнительная металлическая рама. Эта рама является основой всей оконной конструкции. Благодаря раме окна приобретают дополнительную прочность и устойчивость. Они особенно важны для людей, проживающих на верхних этажах многоэтажек, так как выдерживают сильный ветер. Металлопластиковые окна надежны, поэтому спрос на них на рынке возрастает.

Пластиковые окна и их преимущества

ПВХ используется для производства пластиковых окон. Материал способен обеспечить высокий уровень защиты от теплопотерь и проникновения шума с улицы. Они универсальны, поскольку их можно устанавливать в частных домах, квартирах и офисных зданиях. Покупатели выбирают пластиковые окна, ориентируясь на долговечность.

Металлопрофиль отличается высочайшим уровнем безопасности, так как изготовлен из оцинкованной стали, защищен от коррозии. Окна более прочные и долговечные. Стекло, входящее в состав стеклопакетов окон ПВХ, обеспечивает высокий уровень энергосбережения в зимнее время. Если при установке используются две и более стеклопакетные системы, экономия тепла может достигать до 60 процентов.

Окна ПВХ не только энергосберегающие, но и устойчивые к внешним климатическим факторам, не деформируются под воздействием перепадов температур, долговечны. Многие предприятия также предпочитают устанавливать окна из ПВХ, чтобы сэкономить на отоплении зимой. Кстати, сделать предварительный расчет можно с помощью калькулятора окон ПВХ .

Чем отличаются пластиковые окна от металлопластиковых?

Обычные пластиковые окна представляют собой конструкции, рама и створки которых изготовлены из профиля ПВХ без добавления дополнительных армирующих элементов. Этот вид окон имеет среднюю прочность и долговечность, но выгоден по бюджету за счет простоты производства и относительно невысокой цены готового изделия.

Окна металлопластиковые

Армирование придает окнам ПВХ дополнительную прочность, продлевая срок их эксплуатации и повышая способность выдерживать различные нагрузки. Металлопластиковые окна не боятся сильных ветров и перепадов температур. Средний срок службы металлопластиковых окон составляет 40-50 лет. Металлическое крепление профиля позволяет производителям создавать конструкции различной формы, а главное преимущество металлопластиковых окон – можно не беспокоиться об их возможной деформации.

Окна металлопластиковые отличаются от простых пластиковых окон тем, что при их производстве профиль ПВХ закрепляется с металлической рамой, в результате чего рама приобретает дополнительные технические характеристики. Даже при нагревании на солнце металлопластиковое окно не деформируется.

Недостатки пластиковых окон

Обычно в квартирах и домах устанавливают простые пластиковые окна. Если требуется повышение прочности и надежности конструкций, есть смысл отдать предпочтение металлопластиковым изделиям. Такие конструкции долговечны, хотя нельзя не упомянуть и о недостатках пластиковых окон. При температуре выше 27 о градусов из пластика начинают выделяться вредные вещества, о чем свидетельствует нежный запах.