Узел примыкания кровли к стене: Примыкание кровли к стене – точный чертеж узла
Узел примыкания кровли к стене – делаем правильно
Чтоб кровля прочно оберегала дом от плохой погоды, ее покрытие обязано быть целиком непроницаемым. Узел примыкания крыши к стенке и иным системам обязан выполняться с применением материалов и методик, подходящих виду покрытия для кровли.
Уязвимость узлов примыкания
Примыкание крыши к стенке считается одним из очень ранимых мест кровли – собственно в местах соединения плоскостей собирается принесённый ветром мусор. Он часто удерживает воду, которая плохо действует на стык и может уничтожить кровельный или материал для гидроизоляции в итоге множественных замерзаний и оттаиваний при температурных перепадах. Рядом со стенами в зимнее время собираются массивы снега, что тоже повышает риск протечки.
Чтоб обеспечить полную герметизацию крыши, правила благоустройства мест примыканий следует предусматривать еще на этапе проектирования строения. Если например здание строится из кирпича, может быть предусматривается козырек в часть кирпича над грядущим соединением крыши и стены.
Герметизация мест примыканий может делаться с применением разных материалов. Технология работ устанавливается видом крыши и видом покрытия.
Отличаются два главных типа примыканий: верхнее и боковое. И в том и другом случае используются стыковые планки ПС-1 и ПС-2.
Примыкание крыши из профилированного металла
При установке покрытия для кровли из металлического профиля стоить учесть, что между ним и отвесными системами обязан остаться зазор, который дает возможность давать нужную воздушную циркуляцию в кровельном пироге.
Узел примыкания крыши к стенке просит применения особенных планок или фартуков из стали на основе листа. Монтаж одинарного фартука просит штробления стены – вдоль линии примыкания на высоте не меньше 200 мм создается канавка глубиной 20-30 мм. Края фартука отделываются ремонтным герметиком, после этого верхний краешек ставится в штробу,.
Край в низу притягивается к кровельному покрытию саморезами, наделёнными неопреновыми или уплотнителями из резины чтоб убрать попадение влажности в крепежное место. Штроба, в какую ставится верхний краешек фартука, может быть наполнена раствором из цемента.Использование двойного фартука дает возможность обеспечить большую прочность покрытию герметиком примыкания. В этом варианте не требуется штробить стенку. Верхняя деталь устанавливается к основе дюбелями, потом под нее необходимо установить элемент который находится снизу, который при помощи замкового соединения защелкивается на верхнем фартуке. Нижний фартук оборудован кляммерами, какие крепятся на крыша саморезами. Все места соединений аккуратно отделываются ремонтным герметиком.
Крыша из керамической и битумной черепицы
Если в виде конечного покрытия кровли подобрана черепица из керамики, примыкание скатной крыши к стенке создается с применением гофрированной ленты из алюминия. Лента из мягкого металла при установке повторяет профиль покрытия, в шов заливается горячий битум (водоизоляционная мастика на битумной основе), какой крепко защищает стык от попадания влажности.
С помощью гофрированной алюминиевой ленты и мастики на основе битума также можно хорошо гидроизолировать узлы примыкания крыши, сделанной из битумной черепицы.
Примыкание рулонной крыши
Примыкание гибкой черепицы к стенке может делаться по разным разработкам. По традиции материал рулонного типа ложится с заходом на отвесную поверхность, где он закрепляется с помощью рейки. Этот вариант монтажа может применяться при обустраивании не только плоских, но и кровель скатного типа.
Чтоб обеспечить прочность узла примыкания рубероид обязан быть положен с заходом на стену на высоту в 10-20 см. Древесная рейка, прижимающая материал рулонного типа, закрепляется с помощью дюбелей. Стык рейки со стенкой следует хорошо отделать герметиком из силикона. Слабеньким местом этой системе считается полость под рубероидом в углу, образованном плоскостями кровли и стены. Покрытие для кровли может нечаяно повредиться при исполнении работ по строительству или при очистке кровли от снега.
Чтоб избегать подобной ситуации, угол наполняется треугольным бруском или добавочным слоем изоляции тепла.Может быть применена система, складывающаяся из листочка ватного изолятора и бруска с прямыми углами маленького сечения, поставленного в месте примыкания под утеплителем. Получившийся валик защищает рубероид от нечаянного прорыва и дает возможность дополнительно утеплять примыкание.
Способ флэшинга
Устройство примыкания крыши к стенке способом флэшинга считается сегодняшним, комфортным в применении вариантом благоустройства гибкой черепицы. Технология работ предполагает нанисение гибкой гидрофобной мастики, усиление соединения слоем нетканого материала и еще одно нанисение мастичного слоя.
Недолгой промежуток между нанесением слоев мастики обязан составить от 3 до 24 часов, не больше.
При правильной установке сделанный таким способом узел примыкания разнится:
- полной непроницаемостью;
- гибкостью;
- стойкостью к воздействиям внешней среды;
- стойкостью к температурным перепадам;
- надежностью и долголетием.
Способ флэшинга дает возможность облагораживать примыкания рулонных крыш различных типов к стенкам, сделанным из разных материалов. Технология работ просит хорошей подготовки поверхностей, на какие будем наносить материал для гидроизоляции. Первым делом, крыша вычищается от мусора, грязи и пыли.
Если конечное покрытие кровли является рубероидом с минеральной посыпкой, то гранулы необходимо очень тщательно счистить по всей длине примыкания цельной полоской, на какую будем наносить мастика. В другом случае нереально обеспечить по максимуму хорошее сцепление водоизоляции с покрытием для крыши. На основе синтетики мембранные материалы следует не только почистить от пыли, но и обезжирить места контакта с мастикой.
На случай, когда создается примыкание крыши к стене из кирпича, необходимо посмотреть на качество кладки. Если поверхность кирпича весьма неровная, имеет разрушения, рекомендуется ее заштукатурить. Работы по водоизоляции соединения с крышей можно осуществлять только после полного засыхания слоя штукатурки.
Если создается примыкание плоской крыши к стенке из бетона и железа, нужно убедиться, что в ней отсутствуют трещины и сколы. При обнаружении таких требуется наполнить их ремонтным герметиком. Все неровности какие выступают нужно аккуратно удалить. Потом бетонная поверхность отделывается праймером (грунтовочной смесью) на битумной основе. Это снизит впитываемость материала, повысит сцепку мастики к отвесной поверхности из бетона.
Сверху готового примыкания, сделанного способом флэшинга, можно положить слой мастики под цвет покрытия для кровли, что выполнит внешний вид кровли более красивым.
Кровельные примыкания к стенкам и иным системам считаются опасными участками. Неграмотное оборудование, нарушение монтажной технологии неминуемо ведет к распаду водоизоляционного слоя и попаданию влажности в пространство под кровлей. Накопление влажности ватными утеплителями значительно снижает их характеристики теплоизоляции.
Также, влажность подстрекает загнивание элементов из дерева каркаса кровли, в итоге в будущем нужно будет затратить немалые средства на ремонт системы стропил с разборкой покрытия для кровли.Узел примыкания кровли к стене, дымоходу и трубам на крыше
Часто встречаются примыкания покрытия к выступающим на кровле архитектурным элементам и строительным конструкциям. Различные покрытия и множество архитектурных решений предполагает богатство вариантов различных примыканий. Однако все они группируются по типу покрытия и примыкающей конструкции. Часто встречающимся является примыкание кровли к стене, например, у пристроя дома или крыльца. А сложными по исполнению и встречающимися почти везде считаются примыкания кровли к дымоходам и трубам.
Торцевое и боковое примыкание.
Примыкание к вертикальной стене
Там, где крыша присоединяется к стене, возникает так называемое примыкание кровли к вертикальной стене. Для герметизации такого соединения разработаны типовые решения для мягких кровель, металлических и черепичных покрытий. Каждый солидный производитель кровельного покрытия предлагает материалы и доборные элементы для типовых узлов примыканий. Различают верхнее и боковое примыкание к стене кровли.
Металлочерепица или профнастил
Стандартное устройство примыкания выполняется в штрабу 25х25 мм, выполненную в кирпичной стене на высоте 150 мм от поверхности кровельного покрытия, в нее заводят профилированную полосу из оцинкованного металла с покрытием.
Это может быть планка стыка ПС-1.
Примыкание металлочерепичной кровли.
В штрабу на дюбели закрепляют деревянную рейку, к которой и крепят на саморезы профилированную полосу. Заполняют штрабу цементным раствором или кровельным герметиком. Другим краем полоса ложится на профилированное покрытие кровли.
Если кровля выполнена с гидроизоляционным слоем под металлопрофилем, то этот слой загибают и приклеивают битумным герметиком на стену под планку. В этом случае крепление планки к стене можно сделать не в штрабе, а через вертикальную полку, закрепляя ее саморезами.
Аналогично выполняется соединение кровли с бревенчатыми стенами, в которых выполняется не штраба, а срез бревен до ровной поверхности.
Нельзя делать штрабу в стенах панельных домов, так как панели являются несущими конструкциями, а штраба может их ослабить.
Мягкая черепичная кровля
Планки для примыкания предварительно следует обработать с внутренней стороны битумной мастикой, что позволит увеличить уровень гидроизоляции.
Устройство узла примыкания мягкой кровли к стене начинают также со штрабы на стене. Ее выполняют на высоте 200—500 мм от поверхности покрытия. Также необходимо укрепить по периметру примыкания антисептированный брусок треугольного сечения для плавного загиба кровельного пирога и создания барьера для подтекания воды. Очищают от мусора и пыли место сопряжения на кровле, обрабатывают праймером. Мягкое покрытие кровли накладывают на брус. Приклеивают на битумную мастику или герметик полосу для устройства ендовы — специально усиленный на разрыв рулонный материал, так называемый ендовый ковер, обычно шириной в 1 м.
Полоса должна начинаться от штрабы на стене и другим краем лежать на горизонтальной части кровли, на ширине не менее 200 мм. Прижимают и разглаживают склеиваемые рулонные материалы специальным резиновым валиком, который мягко прижимает, но не повреждает материал. Крупную крошку с кровельного покрытия в месте склейки счищают.
В завершении узел примыкания фиксируется металлической прижимной планкой 100—120 мм с отбортовкой, входящей при монтаже в штрабу. Она закрепляется на дюбели к стене, с использованием резиновых шайб.
Универсальный способ герметизации
Сегодня существуют рулонные материалы с новыми свойствами, значительно уменьшающие трудовые затраты на устройство примыканий, при этом узел получается герметичным, несмотря на профиль покрытия. Это полосы шириной в 280—300 мм и длиной 5 м из гофрированной алюминиевой или свинцовой фольги с нанесенным клеевым слоем. Продаются под названием Вакафлекс, Flex Standart и другие.
Они способны герметизировать самые сложные соединения на крыше, служат около 20 лет, выпускаются с покрытием разных цветов. Гофры металла способны расправляться, увеличивая поверхность на 60%. Состав материала способен держать температуру от -50°C до +100°C. Верхнюю кромку ленты дополнительно закрепляют к стене специальной планкой (планка Вака) без выполнения штрабы.
Примыкания к дымоходу и трубе
Во многом узлы стыковки кровли к печной трубе на крыше схожи с устройством примыкания к стене. А особенностями являются высокая температура дымохода, расположение его на крыше и форма самого дымохода или трубы.
Традиционно примыкание кровли из металлочерепицы или из других ячеистых и профилированных покрытий выполняют нижним и верхним фартуком из металла вокруг дымохода. Желательно, чтобы для его установки было выпущено полкирпича при кладке трубы. Это позволяет укрыть от прямого попадания дождя верхнюю кромку наружного фартука (обвода).
Начнем с того, что дымоход изолируют от конструкций кровли асбестом, обрешетку вокруг делают сплошную, но с противопожарным отступом от кладки на 130 мм. На нее устанавливают нижний фартук, состоящий из пяти элементов: двух боковых, верхней и нижней планок и галстука. Планки отрезают нужной длины и соединяют на фальц, верхнюю отбортовку заводят в штрабу глубиной в 20 мм и герметизируют.
На обрешетку фартук приклеивают на кровельный герметик, а галстук для отвода воды направляют в ближайшую ендову или до карниза.
Сверху устраивают кровельное покрытие, на которое затем устанавливают верхний обвод дымохода. Готовят сами или приобретают готовые планки, соединяют их в единую конструкцию на лежачие фальцы. При этом верхнюю отбортовку не забывают завести в штрабу. Штрабу обрабатывают термостойким герметиком, например, на основе силикона.
Как обустроить примыкание к печной трубе.
Таким образом, вода, стекающая по покрытию выше трубы, попадает в нижний, внутренний фартук и отводится по галстуку в ендову или прямо к карнизу. Остальные потоки попадают на верхний обвод дымохода и стекают к карнизу.
На мягкой кровле устройство двух фартуков не сделать, поэтому примыкание кровли выполняют по схеме наружного обвода и в штрабу. Для исключения подтека под фартук сверху от трубы верхнюю планку делают длиннее трубы на 300—400 мм. Эту планку заводят под мягкое покрытие и герметизируют с обеих плоскостей. Планка должна быть с выпуском по 150—200 мм с каждой стороны трубы. Остальные планки ставят на покрытие. Устройство такого фартука делают и на фальцевых металлических кровлях.
Герметизация кровли с круглой трубой дымохода также выполняется с использованием фартука. Наклонная металлическая пластина с отверстием и труба большого диаметра, надетая на дымоход, — вот основные элементы примыкания кровли к трубе. Надежнее других вариант с заранее подогнанными и закрепленными между собой листом и трубой, образующих фартук. Штрабу не делают, а уплотняют соединение труб внизу асбестом, а сверху запечатывают цементным раствором.
Современные технологии и материалы
Новые материалы позволяют упростить устройство сопряжения труб с наклонной кровлей, уменьшить трудозатраты и повысить надежность примыкания кровли. Готовая эластичная гофрированная манжета из термостойкого материала с силиконом имеет рабочие температуры от -50°C до +350°C, выдерживает российские снежные нагрузки. Имеет клеевую основу, монтируется быстро и надежно герметизирует примыкание. Срок службы таких манжет – около 15 лет.
В отсутствие такой манжеты устройство сопряжения кровли с трубой выполняют, используя уже описанные самоклеящиеся полосы из гофрированного металла (Вакафлекс). Полосу в верхней ее части закрепляют на трубе металлическим хомутом.
Современные материалы позволяют выполнять устройство примыкания различных кровель и к другим конструкциям, не описанным выше: слуховым и мансардным окнам, фронтонам и вентиляционным трубам различного сечения.
Примыкание крыши к стене | BRANZ Build
СТРОИТЕЛЬНЫЙ НОДЕКС НОВОЙ ЗЕЛАНДИИ пункт E2 Внешняя влага требует, чтобы крыши и наружные стены предотвращали проникновение воды, которая может вызвать чрезмерную сырость, повреждение строительных элементов или и то, и другое.
Соединение крыши со стеной, где крыша заканчивается по длине соседней стены, сочетает в себе различные плоскости, углы и строительные материалы, что требует тщательной детализации для предотвращения проникновения воды в конструкцию здания.
Требования к отливу фартука
На рис. 8B в Приемлемом решении E2/AS1 показана деталь примыкания крыши к стене с использованием откоса фартука и ссылка на параграфы 5. 1 и 5.2. В них описываются требования к фартуку на примыканиях крыши к стене, в том числе должны быть:
- покрытие стенной обшивки над стойкой не менее 75 мм
- минимальный зазор 35 мм между облицовкой стены и кровлей
- покрытие кровли по E2/AS1 Таблица 7 в зависимости от ветровой зоны и уклона кровли
- выбрасывающий или сужающийся конец к отливу фартука – на рисунке 8B E2/AS1 показан один из вариантов складывания металлического отлива для направления воды к водосточному желобу
- поперечный уклон (показан на рисунках E2/AS1, но угол не указан) для отвода воды с перронного отлива – 5° считается целесообразным.
Последовательность сборки
На рисунках 1–3 показана последовательность сборки детали со скошенными назад обшивочными досками над осушенной и вентилируемой полостью.
Шаг 1 – Установите подкровельную подложку и облицовку, заворачивая подкровельную подложку на соседнюю стену.
Рисунок 1 Шаг 1 – последовательность строительства стыка крыши и стены.Этап 2 – Установите отлив фартука с уклоном к крыше и суженным заглушкой – загнутым на месте или запатентованной вставкой – для направления воды в водосточный желоб. Убедитесь, что он имеет требуемую минимальную высоту стойки, покрытие крыши и поперечный уклон (5°).
Этап 3 – Обшивка стены до фасции (обшивка A на рис. 3).
Этап 4 – Накройте откос фартука дополнительной подкладкой для стены или гибкой лентой отливки, выходящей за нижний конец фартука.
Этап 5 – Установите обрешетки для полостей и заглушку для полостей, соблюдая минимальный требуемый зазор – обычно 35 мм (рис. 2).
Рисунок 2. Шаги 2–5 – последовательность построения стыка крыши и стены (обратите внимание, что шаг 3 опущен для ясности).Шаг 6 – Установите лицевую панель.
Шаг 7 – Установите переходной уголок под или над бордюрной доской, чтобы защитить каркас софита, перекрыв зазор в конце бордюрной доски. Выдвиньте переходной угол до нижней стороны кровли (рис. 3) и над обшивкой А.
Шаг 8 – Установите обшивочную доску B поверх полых обрешеток, разделочную доску, чтобы она соответствовала торцу гидроизоляции фартука, как требуется.
Этап 9 – Прикрепите водосточный желоб к бордюрной доске, оставив зазор не менее 10 мм между концом желоба и обшивкой из обшивки.
Рисунок 3. Этапы 6–9 – последовательность строительства стыка крыши и стены.Этап 10. Продолжайте прикреплять обшивочные доски к стене, оставляя зазор 35 мм до фартука.
5 шагов для водонепроницаемого перехода
Одним из наиболее сложных соединений на ограждении здания является соединение крыши со стеной. На самом деле, обратные вызовы, связанные с дырявыми крышами, могут вообще не быть проблемой крыши. Часто виновником является соединение между крышей и стеной.
Как возникают утечки воздуха и воды?Воздух найдет любой способ пройти через здание, но для утечки воздуха необходимы два условия. Во-первых, должен быть зазор, трещина или отверстие с одной стороны конверта на другую. Во-вторых, должен быть перепад давления воздуха, который может быть вызван ветром, дымовой трубой и системой HVAC. Чем выше конструкция, тем сильнее воздействие.
Стыки должны выдерживать такое же давление воздуха, как и материал воздушного барьера, без смещения. Если давление воздуха не контролируется по периметру здания и внутри самого здания, инфильтрация и эксфильтрация воздуха могут перегрузить системы HVAC и привести к дискомфорту жильцов в результате неэффективного обогрева и охлаждения, увеличения эксплуатационных расходов из-за перегрузки системы и плохого качества помещений. качество воздуха. Ветер ускоряется у боковых и верхних краев стены. Если соединение крыши со стеной надежное, оно сможет противостоять проникновению воды, вызванному перепадом давления воздуха снаружи и внутри здания.
Кроме того, в отличие от диффузионного механизма переноса влаги (движение водяного пара через паропроницаемые материалы), перепады давления воздуха могут переносить в сотни раз больше водяного пара через неплотности воздуха в ограждении за тот же период времени. Этот водяной пар может конденсироваться внутри корпуса в концентрированном виде, что может привести к росту плесени и преждевременному износу компонентов здания.
Ниже приведены пять важных шагов, которые помогут остановить движение воздуха путем создания непрерывного воздушного барьера на плоскости крыши:
- Выберите целостную непрерывную систему от одного производителя. Система воздушного барьера должна обеспечивать непрерывную линию защиты в этом важном соединении и должна включать в себя высокоэффективную мембрану воздушного барьера, герметики и переходные продукты, которые были разработаны и проверены на адгезию и совместимость.
- Учитывайте климат. Различные климатические условия делают соединение крыши со стеной еще более сложным. Несмотря на то, что существуют отраслевые рекомендации для общих систем крыш и типов стен, существуют различия в стандартных условиях, материалах и методах, используемых в семи различных климатических зонах США. Обратитесь к местному техническому представителю производителя за консультацией и рекомендациями в вашем регионе.
- Проведение макетных испытаний. Изготовьте макет узла «крыша-стена» и испытайте его в соответствии со стандартами ASTM E2357 и ASTM E331, чтобы оценить устойчивость к утечке воздуха и дождю с ветром. E2357 имитирует реальные условия, создавая различные одинаковые уровни устойчивых ветровых нагрузок, циклических ветровых нагрузок и порывистых ветровых нагрузок до 1200 Па (100 миль в час; 25,06 фунтов на квадратный фут) как при положительном, так и при отрицательном перепаде давления воздуха по всей стене в сборе. E331 идет еще дальше, проверяя устойчивость к проникновению воды при расходе воды 5,0 галлонов США/фут²-ч с использованием калиброванного распылительного устройства с одновременным приложением постоянного статического давления к противоположным сторонам узла. Результаты этих испытаний подтвердят эффективность системы воздушного барьера и помогут выявить любые потенциальные проблемы, которые необходимо решить заранее. Щелкните здесь для получения дополнительной информации о важности макетов.
- Избавьтесь от догадок в процессе установки. Дополнительным преимуществом сборки и тестирования макета является помощь в подтверждении запланированной последовательности установки. Задокументируйте эти шаги, чтобы упростить процесс для ваших монтажников и избежать путаницы на стройплощадке. В спецификациях и проектной документации четко укажите , кто отвечает за выполнение соединения между воздушным барьером крыши и стеновым воздушным барьером, парапетами и соединениями на низком уровне софитов, а также всеми соединениями между узлами.
- Включите производителя в проектную группу. Привлекайте технических представителей производителя системы воздушного барьера на этапах проектирования и подготовки к строительству, чтобы убедиться, что выбраны правильные продукты и решения для соединения крыши со стеной. А поскольку производительность продукта зависит от качества установки, выберите поставщика, который проведет обучение, а также руководство на рабочем месте по мере необходимости на протяжении всей установки.