Изделия из пропиленовых труб своими руками: Поделки из полипропиленовых труб своими руками – как сделать стул и другие полезные вещи, представлены фото и видео материалы

Подписка на рассылку новых материалов портала zapivo.net.

АвторизацияНа портале zapivo.net

Запомнить меня

• Забыли пароль?
• Забыли логин?
• Регистрация

Как закрыть ванну снизу в ванной комнате: 7 лучших решений

Чем закрыть торец ванны? Если установлена отдельно стоящая сантехника или модель на декоративных ножках, такой вопрос не возникнет. Но чаще выбирают обычные акриловые или металлические ванны на регулирующихся ножках. Боковые стенки и опоры таких чаш малопривлекательны и требуют дополнительного декора. Как их оформить сегодня? Подробный обзор подготовили в этой статье.

Чем закрыть ванную? Перечислили в видео

Все о том, чем закрыть чашу от пола до бортика

Готовые экраны
— Простые
— Многофункциональные
Экраны своими руками
— Из плитки
— Подиум
— Из жалюзийных дверок
— Плетеный
— Шторка
Какой должна быть стенка

Простой экран

Pexels

Самый очевидный выход — купить готовую перегородку.

• Можно закрыть ванну недорогими пластиковыми панелями. Сегодня их легко найти в любом строительном гипермаркете. Чаще всего они бывают белыми. Но встречаются и изделия цветные, а также с принтом. Например, под мрамор или камень. Обычно такие экраны состоят из трех панелей и оснащены раздвижными створками, которые двигаются по направляющим. Это позволяет при необходимости легко получить доступ к инженерным коммуникациям. Но бывают и стационарные модели, которые не предусматривают открывания. В этом случае, если понадобится добраться до труб, панель придется снять. Минусы и тех, и других пластиковых конструкций в том, что чаще всего они довольно тонкие и не отличаются устойчивостью.

• Готовый экран из МДФ или ЛДСП — это надежная и довольно тяжелая конструкция. Монтируется она на опоры из металлических профилей. Может оснащаться раздвижными или распашными дверцами.

Кстати, производители позаботились и о тех, кого волнует, чем закрыть ванну внизу. Ведь не всегда чаша с трех сторон примыкает к стенам. Специально для таких случаев выпускают торцевые элементы.

Pexels

Pexels

Pexels

Pexels

Pexels

Pexels

Многофункциональные экраны

Такие конструкции более разнообразны по своему назначению. Они позволяют не только скрыть пространство под ванной, но и удобно организовать хранение.

alavann-shop.ru

Например, это могут быть откидные варианты с органайзерами и корзинами для бытовой химии и хозяйственных мелочей. Либо модели с распашными створками и даже выдвижными ящиками. Конечно, за дополнительные опции придется заплатить. Цены на такие модели существенно выше, чем на простые.

cersanit.ru

cersanit.ru

cersanit.ru

alavann-shop.ru

alavann-shop.ru

• Ванная комната, санузел

  Выбор и установка экрана под ванну своими руками

Если по каким-то причинам готовые модели не подходят, можно обратиться к профессионалам или попробовать сделать стенку под ванной своими силами. Есть разные способы декорировать пространство между бортиками чаши и полом. Одни довольно сложны в исполнении и требуют некоторых навыков. Другие достаточно просты. С такими сможет справиться даже новичок. Самодельные конструкции — это также хороший выход, если ванна одним из краев неплотно подходит к стене и остается достаточно широкая щель. В этом случае можно заделать ее с помощью стенки из гипсокартона.

Экран из плитки

Дизайн: Анна Морозова и Константин Доронченков. Фото: Дина Александрова

Это конструкция, которую придется построить с нуля. Зато такой вариант считается самым долговечным. Возвести стенку можно с помощью металлических профилей и влагостойкого гипсокартона. А можно использовать более капитальный материал. Например, пазогребневые блоки, из которых сейчас часто возводят межкомнатные перегородки. И в том, и в другом случае стенка потребует дополнительной отделки. Чаще всего для этого используют керамическую плитку или керамогранит. Реже — натуральный камень. Также облицевать перегородку можно деревом. Важно выбирать влагостойкие породы, такие как лиственница, бук, тик и другие. При возведении глухой стенки и перед ее облицовкой нужно заранее предусмотреть ревизионный люк. Он может понадобиться для доступа к сифону. Люк должен быть размещен в удобном месте. А само отверстие должно быть достаточного размера. Сегодня в продаже есть лючки скрытого монтажа. После облицовки они становятся практически незаметными.

Дизайн: Татьяна Ртищева. Фото: Наталья Вершинина

Дизайн: Карина Маголина. Фото: Екатерина Титенко Стиль: Наталья Орешкова

Дизайн: Карина Маголина. Фото: Екатерина Титенко Стиль: Наталья Орешкова

Дизайн: Надежда Ракова и Алена Гуслиц. Фото: Борис Бочкарев

Дизайн: Арина и Павел Оболенские. Фото: Ник Руденко

Дизайн: Анна Морозова и Константин Доронченков.

Дизайн: Анна Морозова и Константин Доронченков. Фото: Дина Александрова

Pexels

Подиум

Интересное решение, как закрыть ванну в просторной ванной комнате. Вокруг ванны можно возвести конструкцию наподобие подиума. Выглядит это эффектно и необычно.

Pexels

Еще такое решение практично. Оно позволяет спрятать все неприглядные инженерные коммуникации и организовать скрытые места хранения. Чаще всего подиумы строят по каркасной технологии: из металлических профилей и гипсокартона. Но важно знать, что такая конструкция — декоративное решение. Она не предназначена для того, чтобы выдерживать большой вес. Ванна в этом случае ставится на пол. Более прочные подиумы возводят из кирпича или бетонных блоков. В любом подиуме также необходимо оставить ревизионный люк. Облицовывают подиум плиткой, керамогранитом, камнем или деревом. В подиум можно вмонтировать светодиодную подсветку или встраиваемые светильники. Это сделает конструкцию еще более впечатляющей.

Pexels

Pexels

Pexels

Pexels

Pexels

Pexels

Pexels

Pexels

Pexels

Жалюзийные дверцы

Эта идея очень популярна среди блогеров. Ее опробовали уже многие. Поэтому можно сделать вывод: способ и рабочий, и стильный.

VK @elisee_homedecor

Сделать такую стенку для ванны можно самостоятельно. Для этого понадобятся решетчатые створки, которые сегодня есть в каждом крупном строительном гипермаркете, и материалы для каркаса.

Важно выбирать дверцы, подходящие по размеру. Иначе их придется подгонять. Каркас можно выполнить из металлических профилей. А проще всего сделать его из обычных деревянных брусков. Нижняя горизонтальная перекладина каркаса крепится к полу. Еще два бруска монтируют с краев, по бокам, вертикально. Обычно, их крепят к стенам. Третью вертикальную стойку монтируют примерно посередине конструкции.

Telegram @kronastore

VK @elisee_homedecor

VK @de_taty

Telegram @anna_nana_home

Telegram @diromanov_a

VK @rud.design, дизайн: Люся Руд

Плетеный

А как вам такое решение: экран, сплетенный из бумажной лозы? Обычно из бумажных трубочек делают корзинки, подносы, вазы. Но, оказывается, их можно использовать в интерьере и более масштабно. Мастера, которые работают с этим материалом, уверяют, что за надежность и долговечность конструкции оправдывают ожидания.

Соцсети блогера Софьи Потапенко

Дело в том, что бумажную лозу еще до плетения в несколько слоев обрабатывают специальными защитными составами. А уже само готовое изделие покрывают лаком. Для плетения экранов можно использовать не только бумажную лозу, но и другие подходящие материалы. Плетеный декор — выбор для тех, кто не боится экспериментировать. Хорошо такая панель будет смотреться в сканди и экоинтерьерах. А также в комнатах в деревенском стиле.

Соцсети студии дизайна Mango

Соцсети студии дизайна Mango

Соцсети студии дизайна Mango

Соцсети блогера Софьи Потапенко

Соцсети блогера Софьи Потапенко

Шторка

Если замаскировать боковую сторону ванны нужно быстро и бюджетно, на помощь придет текстиль. Это может быть и короткая юбка от бортика ванны до пола, и красивая штора в пол. Вторая спасет, если под ванной совсем нет экрана, а также если стенка есть, но нуждается в декорировании.

Pexels

Стильно и современно смотрятся варианты, максимально похожие на обычный комнатный текстиль. Такие шторы для ванны чаще всего шьют из полиэстера, иногда с добавлением натуральных волокон хлопка или льна, и обрабатывают специальной водоотталкивающей пропиткой. При этом ткань остается мягкой и приятной на ощупь. В отличие от ПВХ и полиэтилена текстильные занавески для ванны не прилипают к телу, не электризуются. Также существуют двухслойные шторы. Внутренний слой, обращенный в сторону чаши, выполняют из винила. Обычно он белый или прозрачный. Внешнее полотно — текстильное. В этом случае можно использовать даже натуральный материал, но обработанный водоотталкивающей пропиткой.

Дизайн: Алена Ратникова

Pexels

• Ванная комната, санузел

  Как уместить все в дизайне ванной: туалет, стиральную машину, ванну или душ? Реальные планировки и 83 фото

Любой экран под ванной нужен для того, чтобы решить несколько задач.

• Скрыть инженерные коммуникации, трубы, сифон.
• Помочь организовать дополнительное место хранения и при этом сохранить порядок в помещении.
• Защитить пространство под чашей от попадания воды, посторонних предметов.

Pexels

При выборе типа перегородки необходимо заранее ответить на несколько вопросов.

1. Собираетесь ли вы что-что хранить под ванной? Если да, то что именно и как часто вы этим пользуетесь. Если нужен регулярный доступ, стоит выбирать варианты с дверцами, а не стационарные. Также стоит рассмотреть многофункциональные модели.
2. Насколько помещение просторное? Распашные дверцы, выдвижные ящики, подиум — все это требует пространства. Для компактной комнаты логичнее выбирать такой же вариант: с раздвижными или откидными створками либо стационарный.
3. В каком стиле оформлена ваша уборная? Например, лаконичный белый экран практически универсален. Плетеные и жалюзийные в цвете натурального дерева подойдут для интерьеров в скандинавском стиле, эко, стилей кантри и рустик. Окрашенные в белый цвет будут уместны в провансе. Экран, облицованный плиткой или керамогранитом, подойдет для современных интерьеров. А панель из МДФ с распашными дверцами, украшенными филенками, будет хороша и в классике.

Дизайн: Наталья Юхнюк. Фото: Екатерина Гейц

Дизайн: Юлия Сологубова. Фото: Евгений Гнесин

Дизайн: Екатерина Ненашева. Фото: Никита Коростелев. Стиль: Анастасия Тушканова

Pexels

Pexels

Pexels

Pexels

Pexels

Соцсети дизайнера Ксении Черняковой

Дизайн: Юлия Веселова. Фото: Михаил Чекалов

• Ванная комната, санузел

  Ремонт в ванной комнате дешево и красиво: секреты и 56 вдохновляющих фото

Материал подготовила

Анна Харитонова

как правильно сварить полипропиленовые трубы

Хотите отремонтировать или заменить коммуникации из полимерных труб? Согласитесь, неплохо сэкономить на вызове мастера, собрав новый трубопровод самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить между собой отдельные элементы системы и что для этого нужно.

В нашей статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – соединить их своими руками сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, на что обратить внимание, как состыковать пластиковые элементы паяльником. Позвольте мне показать вам, в каких случаях используются другие методы.

В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеоролики, демонстрирующие пошаговый процесс сварки полипропилена, и фотоиллюстрации.

Содержание статьи:

• Трубы и монтажные принадлежности
• Способы соединения полимерных труб
• Соединительный инструмент
• Основные этапы технологии пайки
  • Этап №1 — расчет материала и комплектующих Этап №
  • 1 — пайка элементов трубопровода
• Краткая фотоинструкция по сварке ПП труб
• Типичные ошибки монтажа
• Сборка элементов без пайки
  • Вариант №1 — установка компрессионного фитинга
  • Вариант №2 — склейка элементов
• 2 Выводы и полезное видео по
в теме

Трубы и монтажные принадлежности

Одно из неоспоримых достоинств полимерных труб — простота монтажа.

Установка элементов может производиться практически везде: открыто на стенах или скрыто под полом.

Если сварка водопроводных труб из полипропилена выполнена правильно, то собранная система исправно прослужит несколько десятков лет без ремонта

Полимерные трубы выпускаются диаметром от 20 до 110 мм. В бытовых целях чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область применения определяет показатель номинального давления материала.

В маркировке обозначается буквами «PN» :

• PN 10 — выбрать для обустройства холодного водоснабжения.
• PN 16 — применяется для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
• ПН 20 — изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемых по ним жидкостей. Она не должна превышать 75 °С.
• ПН 25 — универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает 90°С.

В продаже можно найти полимерные изделия, оснащенные дополнительным армированием.

Армированные изделия применяются для прокладки на протяженных участках в условиях, когда необходимо уменьшить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

Основной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

Поэтому все изменения траектории проложенной магистрали осуществляются только с прямых участков, соединенных между собой вспомогательной арматурой:

• крестовина — для возможности разветвления основного потока;
• тройники — умножители потока;
• Муфты — для соединения труб на прямом участке;
• отводы — для изменения направления трубопровода.

Арматура может быть оснащена закладной металлической резьбой, что позволяет соединить полимерный трубопровод с металлическими элементами.

Чтобы швы были максимально прочными и герметичными, важно обеспечить точное соответствие диаметров соединяемых элементов

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При соединении труб из полимерных материалов в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

1. Пайка — предполагает нагрев и соединение оплавленных концов элементов.
2. Без пайки — предполагает соединение труб с помощью компрессионных фитингов или с применением так называемой «холодной» сварки.

Второй способ установки удобен тем, что для его осуществления нет необходимости использовать специальное оборудование. Всю работу можно выполнить с помощью простого инструмента – обжимного ключа.

Фотогалерея

Фото

Устройство для соединения ПП труб

Насадки и оправки на сварочный аппарат

Работа сварочного аппарата для полимерных труб

Соединение подготовленных пластиковых труб

Полипропиленовая труба с толщиной стенки более 4 мм и диаметром более 50 мм соединяется методом стыковой сварки:

Галерея изображений

Фото

Устройство для стыковой сварки ПП трубы

Комплект нагревательных дисков для сварки

Раскряжка полимерной трубы перед стыковой сваркой

Нагрев трубы на сварочном аппарате

Инструменты для соединения

Основным инструментом для соединения пластиковых труб является утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети 220В. Принцип работы устройства достаточно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный нагреватель, помещенный в металлический кожух.

Разогревает до заданной температуры печку, которая нагревает форсунки. Терморегулятор отвечает за поддержание оптимальной температуры форсунок. Пайке и типичным ошибкам при соединении полипропиленовых труб посвящена статья, с которой советуем ознакомиться.

Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный аппарат, оборудованный посадочными местами для размещения муфты для труб и оправок для фитингов

В комплекте с утюгом идут нагревательные насадки стандартных размеров. Нагреваясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбираются в зависимости от диаметра применяемых труб:

• 20-й размер — для труб диаметром полдюйма;
• 25-й — для изделий диаметром 0,75 дюйма;
• 40-й — для элементов сечением 1,25 дюйма.

Так как стоимость такого сварочного аппарата довольно высока, а использовать его уже не так часто нужно, приобретать оборудование нет смысла. Инструмент лучше арендовать на день или два.

Для качественной резки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специально предназначенный для этого инструмент — . С ее помощью можно получить ровный, ровный и красивый срез.

Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент снабжен обрезиненной рукояткой

За неимением трубореза работу можно производить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное — на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но удалить его не составит труда, зачистив полоску наждачной бумаги.

Кроме основных инструментов для работы вам также понадобятся:

• квадрат;
• лента строительная;
• простой карандаш или маркер.

При планировании соединения труб методом холодной сварки необходимо заранее приобрести термоактивный клей на основе полиэфирной или эпоксидной смолы или ее термопластичный аналог на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа сантехники или полимеров являются тщательный расчет необходимого материала и качественно выполненная сварка элементов.

Этап №1 — расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить себе работу, тем самым свести к минимуму ошибки при монтаже, первым делом необходимо нарисовать схему будущей системы, указав на ней количество витков и ответвлений. При расчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить 25-40 мм, затраченных на «проходку».

Цена полимерных изделий и фасонных элементов, необходимых для их монтажа, невысока, а потому на случай брака спаянных пар, которые часто возникают в начале эксплуатации, имеет смысл делать небольшой запас

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют даже приобрести несколько отрезков труб для предварительной подготовки. Такие затраты обойдутся недорого и позволят избежать грубых ошибок при установке системы.

Особенностью является увеличение коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

В результате: при нагреве или повышении давления внутри системы трубы удлиняются и со временем начинают провисать. Для предотвращения этого явления при прокладке участков длиной более 4-5 метров также необходимо будет использовать компенсаторы.

Компенсаторы представляют собой П-образные соединительные элементы в виде завернутых петель, обеспечивающие надежность системы при ее эксплуатации

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, устанавливая их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести компенсаторы специальной модификации, позволяющие исключить линейное расширение на угловых изгибах трубопровода.

Узнаем, как правильно сварить полипропиленовые трубы, чтобы не было протечек в местах стыков.

Этап №2 — пайка элементов трубопровода

Вкратце суть технологии сварки заключается в том, что под воздействием высокой температуры концы состыкованных элементов нагреваются и плотным прижатием друг к другу соединяются.

Для создания прочного соединения при выполнении пайки сама труба нагревается снаружи, а вспомогательные элементы, участвующие в ее соединении, нагреваются изнутри. На рисунке порядок действий: 1 — сделать разметку; 2 — разминка нужное количество секунд; 3 – соединяем 2 отрезка между собой; 4 — выдерживаем рекомендуемое количество секунд до охлаждения

Перед началом работ нарезанные на заданную длину отрезки труб устраняют неровности и заусенцы. Если в трубе предусмотрен слой внутренней или внешней фольги, его необходимо предварительно очистить торцовочным резаком, снабженным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с помощью поперечной фрезы труба должна быть заглублена в инструмент до упора.

Работы по сварке пластиковых труб своими руками выполняются в следующей последовательности:

1. Подключить к электросети с целью прогрева оборудования до оптимальной температуры 260-270°С.
2. Соединяемые отрезки труб одновременно надеваются на патрубки, обеспечивая максимально ровный вход. Эту работу нужно делать быстро и уверенно.
3. Выдержав указанное в инструкции время до расплавления фитингов и концов труб, снимают элементы с патрубков нагрева.
4. Соедините расплавленные концы вместе, слегка сжимая друг друга в течение 15-20 секунд.
5. Склеиваемые детали оставляют в статичном положении, чтобы шов полностью остыл и соединение стало монолитным.

Продолжительность нагрева можно определить из инструкций, прилагаемых к оборудованию, или с помощью приведенной ниже таблицы.

Продолжительность нагрева для достижения полной полимеризации состыкованных элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок

Нельзя пренебрегать требованиями к времени нагрева, указанными в таблице. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерный перегрев приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

В результате: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, что позволит значительно уменьшить диаметр трубопровода.

Для того чтобы иметь возможность контролировать глубину входа сегментов в нагревательный элемент, уменьшая тем самым вероятность брака, на их концах желательно предварительно сделать надрезы. Условные обозначения: 1 — обогрев двух отрезков полипропиленового трубопровода; 2 — своевременное снятие патрубков с паяльника; 3 — соединение двух элементов друг с другом; 4 — на трубе отмечена глубина шва для правильного соединения

После завершения полимеризации и затвердевания, которое занимает около 20 секунд, соединение готово. По той же технологии все последующие узлы припаиваются до упора, при этом система отопления или не будет полностью собрана.

В статье приведены температурные параметры, с которыми самостоятельным домашним мастерам обязательно следует ознакомиться перед началом работы.

Краткая фотоинструкция по сварке ПП труб

Следующая подборка пошаговых фото поможет наглядно представить последовательность работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его частей:

Фотогалерея

Фото

Режем полипропиленовые трубы по проектным размерам. Учитываем глубину «входа» трубы в фитинг

Подбираем оправку и насадку соответствующего диаметра, устанавливаем их для нагрева на утюг и включаем прибор. Перед первой сваркой его необходимо прогреть не менее 5 минут

Примеряем соединяемые детали. Отметьте край фитинга на трубе, указав глубину погружения привариваемой детали

Протирание стыков неармированных труб любым спиртосодержащим средством для удаления жира, мешающего полимеризации Это. Затем шейвером освобождаем отмеченный участок трубы от внешнего слоя ПП

Помимо внешнего слоя ПП, с присоединяемого участка трубы 9 удаляем алюминиевую фольгу, находящуюся под внешним полимерным слоем.0003

Нагреваем соединяемые детали на оправке и насадке, закрепленной на утюге. Время прогрева зависит от толщины стенки трубы.

Снимаем с утюга нагретые на приборе детали и производим быстрые соединения уверенным движением, не поворачивая их вокруг собственной оси

Шаг 1: Нарезка труб по проектным размерам

Шаг 2: Подготовка сварочного аппарата к работе

Шаг 3: Маркировка соединительных участков

Шаг 4: Обезжиривание склеиваемых поверхностей

Этап 5: Подготовка к соединению армированной трубы

Этап 6: Удаление армирующей фольги трубы

Этап 7: Установка свариваемых деталей на чугун

Этап 8: Соединение сварных деталей

Типичные ошибки монтажа

основные ошибки, которые допускают новички при работе с полимерными изделиями:

1. Нагрев деталей . В момент нагрева детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно сказаться на эксплуатационных параметрах всей водопроводной системы.
2. Стыковать полимеризованные концы . При нажатии на расплавленные концы элементов нельзя вращать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов будет недостаточно прочным.
3. Выравнивание . При стыковке элементов допускается лишь незначительная корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: при пайке штуцеров с фитингами необходимо учитывать расположение клапанов, обеспечив им свободный полный ход.

Нагретый полипропилен так быстро остывает, что уже через час с момента завершения монтажа можно смело подавать воду в систему

Если после соединения элементов в виде какого-либо шва возникают сомнения, то стык лучше разрезать и переделать это.

Дефекты лучше устранять на этапе монтажа конструкции, так как заменить негерметичный стык в работающей системе гораздо проблематичнее.

Сборка элементов без пайки

Использование компрессионных фитингов и современных клеев позволяет производить монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и с минимальными материальными затратами.

Вариант №1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации данного способа соединения потребуется приобрести компрессионные фитинги и использовать обжимной ключ.

Компрессионные фитинги снабжены уплотнительными прижимными кольцами, выполняющими роль демпферов при ударных импульсных нагрузках (в отличие от простых накидных гаек)

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

1. На отрезанный под прямым углом конец трубы надевается синяя гайка и зачищается от заусенцев. При размещении белого обжимного кольца необходимо придать ему положение, в котором утолщенная часть направлена ​​в сторону хвоста трубы.
2. Труба вставляется в фитинг до упора, максимально вдавливая зажимное кольцо.
3. Затяните синюю гайку, «наживляя» ее сначала рукой, а затем усилителем с помощью ключа.

Сборка компрессионных фитингов не требует специальных знаний и навыков. Изделия поставляются готовыми к установке на продажу. Их монтаж можно производить при любых температурных режимах.

Вариант №2 — склеивание элементов

Клеевой метод используется для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Для применения метода «холодной» сварки потребуется использовать «агрессивный» клеевой состав типа ЛН-9.15.

Клей способен растворять поверхности соединяемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

В целях защиты кожи рук от случайного попадания состава и «разъедания» его активные компоненты, процедуры склеивания лучше проводить в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

1. Проверить соответствие углов среза соединяемых участков и отметить карандашом места склейки.
2. Концы соединяемых труб очищаются и обезжириваются.
3. На торцы труб и в зону раструбов арматуры ровным слоем наносится клеевой слой.
4. Отрезки труб вставляют в отверстия штуцера, ориентируясь на отметки, сделанные карандашом. Конструкцию выдерживают в фиксированном положении три минуты, после чего излишки состава удаляют салфеткой.
5. Комбинированные элементы раскладывают на ровной поверхности и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Пропустить воду для проверки качества склеивания можно только через сутки после завершения монтажа.

При реализации важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режимы. Все работы необходимо производить при температуре воздуха +5, +35°С. При склеивании в жаркую погоду работы следует выполнять как можно быстрее, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Выводы и полезное видео по теме

О тонкостях процессов пайки и склейки труб вы можете узнать из следующих видео:

Видео №1. Как паять трубы:

Видео №2. Сборка водопровода без пайки:

Работа на самовыравнивающихся полипропиленовых трубах даже у начинающего мастера не должна вызвать особых затруднений. Нужно только четко и добросовестно соблюдать все технологические нормы. И тогда собранный своими руками трубопровод порадует вас безотказной работой.

Комментарии пишите в блоке ниже. Задавайте вопросы по спорным вопросам, делитесь информацией, которая может быть полезна посетителям сайта. Оставляйте посты со своим мнением, размещайте фотографии по теме статьи.

Самодельный паяльник для полипропиленовых труб из железа

Полипропиленовые трубы и фитинги сегодня можно сказать в тренде. Применяются для внутридомовых и квартирных водопроводных и отопительных разводок и сетей. Популярность этого материала обусловлена ​​прежде всего удобством работы с ним. В отличие от металлических труб их не нужно гнуть трубогибом, нарезать резьбу и варить сваркой. Вся трудоемкость этой профессии осталась в прошлом с появлением такого материала, как полипропилен.
Основным инструментом для работы с полипропиленовыми изделиями является электропаяльник или утюг. В заводском комплекте комплектуется патрубками-насадками для пайки фитингов труб стандартных диаметров. Вы можете купить их отдельно. Но бывают случаи, когда заводского паяльника по каким-то причинам нет и купить его нет возможности, а из всех деталей в наличии только сварочные насадки. Вот тут-то и пригодится самодельный сантехнический паяльник.

Эта самоделка из разряда «дунул, плюнул и сделал дело». Собрать его можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска. С таким самодельным утеплителем вы точно спасете положение, и займетесь пайкой полипропиленовых труб. А как это сделать, мы сейчас покажем.

Что нужно для сборки паяльника

• Старый утюг с работающей нагревательной подошвой;
  
• Деревянный брусок ориентировочного сечения 40×50 мм, длина 40-50 см;
  
• Четыре пресс-шайбы-саморезы, 3×14-16 мм;
  
• Насадка-втулка для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
  
• Кабель питания с вилкой;
  
• Изолента, саморезы 45 мм.

Из инструментов необходимо иметь: дрель или отвертку с крестовой головкой для саморезов, сверла диаметром 6-8 мм, шлифовальную машинку или наждачную бумагу, малярный нож, пассатижи и молоток.

Собираем самодельный паяльник для полипропиленовых труб

Первым делом разбираем бытовой утюг, отсоединив подошву от термостатов. Остальное железо нам уже не нужно.

Далее подготавливаем деревянный брусок. При необходимости его можно распилить, выстрогать или просто зачистить на наждаке, как это сделал автор самоделки (фото).

Для крепления штанги просверливаем несколько отверстий на подошве утюга в свободной от ТЭНа зоне. Диаметр сверла должен быть меньше ширины головки шурупа.

Блок поперек сечения укладываем в паз подошвы, и крепим на несколько саморезов с помощью отвертки и крестовой насадки.

На конце контактной группы нагревателя имеются болты. Под них сверлим пазовые отверстия с обеих сторон планки, и пассатижами разворачиваем контакты, чтобы соединить их.

Прижимаем контактные пластины несколькими саморезами — прессшайбами.

Возле торца подошвы сверлим отверстие под прижимной болт для втулок. Теперь можно закрепить несколько пар сварочных насадок. Садим их на прижимной болт, и затягиваем шестигранным ключом.

Осталось подключить кабель питания к контактной группе, и обмотать изолентой место контакта на ручке.

Паяльник готов к работе. Такой прибор можно использовать для пайки полипропиленовых труб и фитингов, изготовления водопроводной или отопительной разводки.

Заключение

Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью разработанной.